锅炉压力容器管理办法(共8篇)
锅炉压力容器管理办法 篇1
锅炉压力容器制造监督管理办法(2002年)
《锅炉压力容器制造监督管理办法》已经2002年7月1日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原劳动部《进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法》同时废止。
第一章
总
则
第一条
为加强对锅炉压力容器制造的监督管理,保证锅炉压力容器产品的安全性能,保障人身财产安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本办法。
第二条
在中华人民共和国境内制造、使用的锅炉压力容器,国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。
第三条
进出口锅炉压力容器按照《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》及《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》的规定执行。其中,制造资格许可及其管理、产品安全性能监督检验按照本办法执行。
第四条
本办法所称锅炉压力容器是指:
(一)锅炉。
1.承压蒸汽锅炉;
2.承压热水锅炉;
3.有机热载体锅炉。
(二)压力容器。
1.最高工作压力大于及等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于及等于2.5MPa·l的盛装气体、液化气体和最高工作温度高于及等于标准沸点的液体的各种压力容器;
2.公称工作压力大于及等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于及等于1.0MPa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点低于60℃液体的各种气瓶;
3.医用氧舱。
本办法不适用于船舶、铁路机车、航空器、军事装备和核设施中使用的锅炉压力容器以及额定热功率小于0.1MW且输出热水温度低于及等于90℃的电或燃气加热热水器。
第五条
国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责本办法所规定的锅炉压力容器制造的监督管理工作;地方各级质量技术监督部门负责本行政区域内的锅炉压力容器制造的监督管理工作。国家质检总局和地方各级质量技术监督部门内设的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责本办法的具体实施。
第二章
制造许可
第六条
境内制造、使用的锅炉压力容器,制造企业必须取得《中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证》(以下简称《制造许可证》)。未取得《制造许可证》的企业,其产品不得在境内销售、使用。
第七条
锅炉和压力容器按照附件一的规定,划分为A、B、C、D
4个制造许可级别。
D级锅炉和D级压力容器的《制造许可证》,由制造企业所在地的省级质量技术监督部门颁发,其余级别的《制造许可证》由国家质检总局颁发;境外企业制造的用于境内的锅炉压力容器,其《制造许可证》由国家质检总局颁发(以下统一简称发证部门)。
《制造许可证》式样见附件二。
第八条
锅炉压力容器制造企业必须具备以下条件:
(一)具有企业法人资格或已取得所在地合法注册;
(二)具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件;
(三)建立质量保证体系,并能有效运转;
(四)保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。
具体条件和要求按照《锅炉压力容器制造许可条件》的规定执行。
第九条
申请取证的制造企业应向发证部门的安全监察机构提出书面取证申请,并提交有关资料。安全监察机构应在接到申请和全部资料后的15个工作日内做出是否受理申请的决定。
第十条
制造企业取证申请被批准受理的,应按照批准范围试制产品,以备审查。两年内不能完成产品试制的,原批准的受理失效。
第十一条
发证部门的安全监察机构或委托审查机构应在产品试制结束后,对制造企业进行工厂检查和相应的产品检验,并出具审查报告。国家安全技术规范中规定进行型式试验的产品,应在工厂检查前进行型式试验。
第十二条
发证部门应对审查报告进行审核,并对审核合格的企业签发《制造许可证》。报告审核和证书签发工作应在收到审查报告后25个工作日内完成。
取证申请未被受理或受理后经审查不合格的制造企业,1年内不得提出取证申请。
第十三条
锅炉压力容器制造许可的具体工作程序和要求,按照《锅炉压力容器制造许可工作程序》的规定执行。
第三章
许可证管理
第十四条
持证企业制造用于境内的锅炉压力容器,不得超出《制造许可证》所批准的产品范围。
第十五条
锅炉压力容器随机文件中应附有《制造许可证》复印件。产品铭牌上应标注与《制造许可证》一致的制造企业名称和编号。产品随机文件中的产品质量合格证书、产品安装和使用说明书必须有中文表述。
第十六条
发证部门的安全监察机构和制造企业所在地安全监察机构应按规定对制造企业的证书使用、生产条件、产品质量状况及其管理等情况进行检查。制造企业必须接受检查。
第十七条
持证企业不得涂改、转让、转借《制造许可证》。
第十八条
《制造许可证》有效期为4年。申请换证的制造企业必须在《制造许可证》有效期满6个月以前,向发证部门的安全监察机构提出书面换证申请,经审查合格后,由发证部门换发《制造许可证》。
未按时提出换证申请或因审查不合格不予换证的制造企业,在原证书失效后1年内不得提出新的取证申请。
因特殊原因不能按期换证的制造企业,可以向发证部门提出暂缓换证申请,经批准后可以暂缓,暂缓期不超过1年。
第十九条
制造企业需要增加许可的产品种类、级别、项目的,应向发证部门提出新的书面申请,经受理、试制、审查合格后,由发证部门颁发新的《制造许可证》。
第二十条
制造企业发生更名、产权变更、生产场地变更或有型式试验要求的产品发生主体材料、结构型式、关键制造工艺、产品规格等变更的,应及时向发证部门申报。发证部门根据制造企业的变更申报,做出予以认可、进行必要的检查或者另行办理许可申请手续等决定,并通知企业。
第二十一条
制造企业依据本办法取得的《制造许可证》在全国范围内有效。各地相关部门不得进行重复审查、重复发证。
第四章
产品安全性能监督检验
第二十二条
锅炉压力容器安全性能监督检验应在制造过程中进行,未经监督检验或经监督检验不合格的产品不得销售、使用。
第二十三条
境内制造企业的锅炉压力容器安全性能监督检验工作,由制造企业所在地的省级质量技术监督部门授权有资格的检验机构承担;境外制造企业的锅炉压力容器安全性能监督检验工作,由国家质检总局安全监察机构授权有资格的检验机构承担。
从事安全性能监督检验工作的检验机构,应按照《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》及有关技术规范的规定进行检验,并对检验合格的产品出具监督检验合格证明。
第二十四条
制造企业必须对产品安全性能负责,并配合检验机构开展产品安全性能监督检验工作。
第五章
罚
则
第二十五条
对违反本办法的行为,按照《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》实施处罚。
第二十六条
制造企业有下列行为之一的,责令改正;情节严重的暂停使用《制造许可证》(暂停期不超过1年);拒不改正的,吊销《制造许可证》:
(一)产品出现严重安全性能问题的;
(二)不再具备制造许可条件的;
(三)拒绝或逃避产品安全性能监督检验的;
(四)涂改、伪造监督检验证明的。
第二十七条制造企业有下列行为之一的,吊销《制造许可证》:
(一)转让、转借《制造许可证》的;
(二)向其他企业产品出具《制造许可证》、产品质量合格证明等虚假随机文件的;
(三)未经批准,超出《制造许可证》范围制造产品的。
第二十八条
对被吊销《制造许可证》的企业,发证部门4年内不予受理其取证申请。
第二十九条
从事安全监察、许可审查、监督检验工作的人员,未按本办法的规定履行职责,滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊,构成犯罪的,依法追究刑事责任;尚未构成犯罪的,依法给予行政处分。
第三十条
审查机构、监督检验机构因管理不严,造成工作人员失职的,给予警告、通报批评,情节严重的,取消对其委托、授权。
第六章
附
则
第三十一条
《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》根据本办法另行制定发布。
第三十二条
制造企业应按规定支付许可审查、监督检验费用。
第三十四条
本办法由国家质检总局负责解释。
第三十五条
本办法自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原劳动部公布的《进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法》同时废止。
锅炉压力容器管理办法 篇2
一、焊接试件的数量与要求
《锅炉压力容器安全技术监督规程》规定了产品焊接试件的数量与要求, 但是大多数制造单位的产品焊接试件是根据经验制作的, 没有形成系统的管理。特别是当制造产品结构较复杂、材料牌号不统一时, 疏漏较多。因此制造单位应根据实际, 编制本单位的产品焊接试件数量与要求的清单, 包括制作试件的产品编号、产品型号, 写出每种型号的产品所需制作的试件数量及其代表的焊缝, 绘制每种产品型号的结构简图来说明对应试件数量与要求的清单, 并在图上标出每一条应做试件的编号及其焊接方法代号、母材钢号与规格。
二、焊接试件要有传递卡
产品焊接试件虽然不是受压元件, 但它所代表的是受压元件焊接质量, 所以管理也要与受压元件相同, 同样也要实行传递卡。试件传递卡随同受压元件的生产过程传递卡一同进行, 这是许多单位采用的试件过程管理方式, 即试件传递卡从发放到下料、焊接、检测是随同受压元件进行的。也就是焊接试件与受压元件的焊接工作是在相同的条件、环境以及施焊操作人员中同时进行。而从试件的取样、试样加工、力学性能试验、出具试验报告以及试件样品的保管同样要有传递卡以反映整个过程的相关检验的流程。试件的制造检验过程代表了产品的焊缝的制造检验过程。
上述过程由工艺责任人员或者焊接责任人员根据生产计划任务单, 按照焊接试件清单要求填写产品焊接试件传递卡, 在卡上注明产品型号、试件编号、焊接方式、母材牌号规格以及下料尺寸, 焊材牌号规格, 以及发卡日期、产品的编号等内容。
三、焊接试件以批代台
为了减少产品焊接试件的制作, 降低制造单位生产技术成本, 同时又满足检查受压元件施焊质量的要求, 锅炉压力容器安全技术监察规程分别对试件以批代台作了具体的要求。制造单位应根据要求, 同时结合生产计划, 对同批生产 (同一任务单) 、同型号、同焊接材料和工艺、同热处理规范的锅筒 (简体) 按10个1批进行以批代台, 即由制造单位从每批次不超过10台中抽一台产品制作产品焊接试件。实施产品焊接试件以批代台, 制造单位应在组织生产计划的同时办理以批代台的申请报告, 明确以批代台的批次或者有效时间, 焊接试件的产品编号、材料牌号、数量等, 并经过制造单位技术负责人批准方可执行。产品焊接试件以批代台的申请被批准后, 焊接试件应在传递卡中写明代用的产品型号与产品编号, 使生产部门和检验员能及时跟踪试件数量与焊接方法是否发生变化。
四、焊接试件的材料代用
制造过程中难免会发生材料的代用问题。在符合规定的情况下, 备料阶段已发生的材料代用以及试件更改应在生产过程通知单上予以写明, 并随同试件传递卡一同流转。焊接责任工程师在材料代用中审核时, 应审查焊接方法和焊材的更改, 有时材料代用往往要增加试件, 此时要及时通过试件数量及代用通知单, 告知生产部门和检验人员能及时跟踪试件数量与焊接方法的变化, 防止试件失控。因为车间与检验人员往往按照试件清单要求追踪试件, 尤其大压力试验前核对时, 会遗漏这些新增试件, 或应该改变要素而未改变的试件, 从而造成失控。
五、焊接试件的归档
对于产品焊接试件, 一般制造单位只考虑满足生产过程中的检验要求, 而不对焊接试件进行归档统计。笔者认为, 对于具有检测试验能力的制造单位, 可以从试验室获取产品焊接试件的发放、制作、检验报告等数据情况;对于不具备检测试验能力而委托外单位检测的制造单位, 则需要做好焊接试件的收回、归档统计工作。
六、焊接试件及余料的保存
对于产品焊接及其余料, 一般制造单位的做法是产品制造完成发货后保留3月 (有个别单位不保留) 。对于3个月后的焊接试件及余料应当如何处理, 各单位没有在质量保证体系文件上作出规定。笔者认为, 对于焊接试件及余料的保存应作以下规定。
1. 在质量体系文件中明确保留的时间。
2. 集中分类存放, 防止焊接试件及余料丢失, 同时, 也方便复查或复试取样。
谈锅炉压力容器的检测 篇3
【摘 要】本文结合笔者多年的工作经验,并翻阅相关锅炉检测的相关书籍,简要的探讨一下锅炉的危害和相关的检测方法。
【关键词】锅炉压力容器;事故类型;检测方法
在实际情况中,锅炉或多或少都会出现在整体设计上的失误、安装中的误差和原材料自身的缺陷。而作为检测技师的作用就是发现和及时解决这些缺陷,如果没有及时地被排除,它们就会最终造成对锅炉的破坏。
1.检测中易出现的事故类型
1.1设备、设施设置上的缺陷
如强度、刚度不足,稳定性差,如支撑件锈蚀开裂等;设备设施之间及本身密封不良,如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等;无检验平台,未搭设脚手架防护设施;脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、烫伤、中毒、窒息等。
1.2电、电磁辐射危险
如带电设备漏电、静电,电火花、雷电、用非安全电压,如照明检验设备等;α、γ射线现场辐射、放射源丢失扩散辐射等。这些危险因素造成的主要事故类型有触电、爆炸、人体损伤等。
1.3高低温物质、粉尘、易燃易爆物质、有毒物质及腐蚀性物质等危害
如高温蒸汽、热水运行设备及输送管道、高温炉膛、高温炉渣等;煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢等;锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气等。这些危险因素造成的主要事故类型有灼伤、烫伤、冻伤、人员视力、呼吸道、皮肤伤害、爆炸、爆燃等。
1.4环境因素危险
如内部空间狭小,作业环境不良;通风不良,通风方式不对。这些危险因素造成的主要事故类型有身体损伤,缺氧窒息等。
1.5人为因素危害
如检验人员体力、听力、视力不足;高血压、心脏病、晕高病等健康疾病;冒险心理、情绪异常等心理异常;指挥错误,违法指挥;探伤操作、水压试验等误操作。这些危险因素造成的主要事故类型有人体伤害、坠落、爆炸等。
2.锅炉的检验方法大致有如下几类
用人的感官结合使用一些简单工具进行测量检查;用仪器或仪器设备进行检查(无损探伤);取样化学分析、金相分析以及物理试验等检查。现将锅炉检验的基本方法列举如下。
2.1通过看、听、摸及使用简单工具的检验
(1)外观目测法。这种方法只需要简单工具,基本上是依靠检验人员的感官来发现问题,它可以发现钢板表面上产生的缺陷。
(2)锤击检查法。用小锤头敲击各部位是检查锅炉的基本方法之一。根据小垂弹力,发出声音及振动情况,可对锅炉金属缺陷,裂纹,松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。
(3)白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时,为了进一步检查裂纹去向、长度,一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光,然后用10%~14%硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后,涂以煤油,停留20~30min,将煤油擦去,用白粉涂在裂纹上及其附近。然后,用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击,当裂纹中煤油透过白粉时,即可明显地看出裂纹形状、长度及去向。
(4)灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形(弯曲或鼓包)和粗裂纹等缺陷:检查时,灯光沿着金属表面照射,被腐蚀金属表面,在灯光下呈黑色斑点:如果发生鼓包,则鼓出部分被照得发亮,而凹下部位则发暗;如果金属表面有粗裂纹,在灯光下显示出一条黑线。
(5)拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱,管子的弯曲度。
(6)直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
(7)钻孔检查法。锅炉检验时,如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度,或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向,在缺乏无损探伤仪器时,可以采用钻孔法。
①检查腐蚀钢板残余厚度时,钻孔孔径为6~10mm,孔的边缘应钻在最深的地方,而且应钻透,然后用回形针检查腐蚀残余厚度。
②为了确定夹层的发展方向或裂纹的深度,可在损坏的地方钻一个深2~3mm,直径为13mm的孔,把孔的边缘打磨干净后酸洗,用放大镜观察,如果裂纹与金属表面所成度不大,并且穿越试验孔之处,可顺着裂纹,在距离第一个钻孔50~100mm处,再钻一个孔,孔的深度应与裂纹延伸角度相适应。孔的边缘应磨光酸洗,并用放大镜观察。如果裂纹是与钢板表面成90°方向扩展到钢板深处,钻孔的深度应钻到裂纹尽头,必要时把钢板钻透。如果钢板很厚,裂纹深入板内,为了检查方便,应将检查孔适当加大。钻孔完毕后,如果残余厚度大,可补洞恢复生产。也可采用方头螺栓补洞,螺栓应上大下小,略带锥度,这样便于拧紧。在钢板上钻孔用丝锥攻螺纹,然后用扳手将方头螺栓拧紧,必要时捻缝止漏,螺栓拧紧后割去方头。
2.2用仪器或仪器设备进行检验
(1)超声波测厚仪检查法。用超声波测厚仪检查钢板厚度,其原理是利用声波振荡的原理来测量,测量厚度的有效范围是1.5~99.9mm。用超声波测厚仪测厚时,要把被测表面清理干净,用砂布或锉刀打磨光,再用探头紧贴在事先磨光擦净的金属被检查部位表面,并在两者之间抹油(甘油或水玻璃等液体)防止空气进入,然后拧动开关,当探头与金属表面贴紧并稍加移动时,即可在刻度表上读出金属厚度。这种仪表,体积小,便于携带。型号以DM-2,DM-3,UTM-1,LA-10,HCC-16为常用。
(2)超声波探伤。超声波是一种高于20000Hz的振动波,具有能穿透、反射和折射的能力。故可利用这些特性通过超声波探伤仪在荧光屏上显示出的波高和波形的特征和变化,来检查材料内部和表面的缺陷。一般常用的为携带式A型脉冲波探伤仪。超声波探伤对于估判缺陷的性质和对缺陷的长度、大小、进行定量定性,需要一定专业知识和经验,因此,应由专业人员进行。
(3)射线探伤。射线探伤有γ射线探伤和X射线探伤两种。由于γ射线和X射线能使感光胶片感光,故利用这个特性进行透视摄片。这样可以从胶片上显示出锅炉钢材和焊缝内部缺陷,以便分析其性质、大小、形状和部位,从而能够判断和评定钢材和焊缝的质量。
(4)磁粉探伤。磁粉探伤属于表面探伤方法之一,其灵敏度较高。适用于钢铁等导磁材料。在锅炉检验中,它只能查出材料表面或接近表面的缺陷,诸如裂纹、折叠、夹层、夹渣和冷隔等。对于离开表面稍远的内部缺陷,则不适用。在锅炉检验中,磁粉探伤过去多用于对铆钉处钢板上微细裂纹的探测,现在对管孔周围管板上的裂纹检查,仍可应用。这种方法可以检查管子胀口处的小裂纹。探伤时,不必把管头拆掉,可以把需要检查的管头的金属表面和管孔板的表面均先用砂纸打磨光洁。将锥形木塞的外面包扎三层细铜丝网,再紧塞在管孔内。然后在木塞尾端上的夹子上通以电流。
照上述方法喷洒磁铁粉:如有裂纹,在裂处则呈现出密集磁粉的黑线痕迹。这样,不但可检查出裂纹,而且还能看出裂纹的分布情况。上述这四种方法和第1类中的白粉煤油检查法,无需破损锅炉的钢材而能检查出肉眼不能发现的缺陷,称为无损探伤检验法。
3.结论
锅炉压力容器安全管理规定 篇4
本标准规定了锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的安全管理职责、程序和管理要求。
本标准适用于对锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的控制过程。职责
2.1 设备管理主管部门负责锅炉、压力容器的归口管理,负责锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的定期检查和运行情况的监督检查,负责其登记建档、技术资料的管理和统计工作。
2.2 动能供应部门等生产经营部门负责本部门的锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理。
2.3 计量管理主管部门负责压力表的检定,负责组织有关部门实施压力表的定期检定。
2.4 安全环境管理主管部门负责对锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理情况进行监督检查,发现违章运行及事故隐患有权停止该设备的运行。管理内容和方法 3.1 锅炉的安全管理
3.1.1 订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。
3.1.2 订购的锅炉须经省级主管部门审批备案,锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。
3.1.3 锅炉安装前,施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料,送市质量技术监督局审批,同意后方可施工,否则不准施工。
3.1.4 锅炉安装的施工单位,必须经市级主管部门审查批准,锅炉安装工作必须按照有关规定要求,保证施工质量,并作好各项安装记录。
3.1.5 锅炉安装许可证由安装单位自行办理,未办理许可证一律不准安装锅炉,否则按上级文件处理。
3.1.6 锅炉安装完毕后,使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料,协助使用部门建立安全技术档案,经设备管理主管部门审查合格后,填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄),向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证,实行凭证使用。
3.1.7 使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导,重视锅炉安全技术工作,明确职责,指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作,确保锅炉安全运行。
3.1.8 安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定,组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核,获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作,无证不得独立操作。
3.1.9 锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准,锅炉用水必须进行水质处理,锅炉蒸发量大于10吨/时必须进行除氧。
3.1.10 设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作,每年至少进行一次常用煤种的热效试验,并将结果及时填入锅炉安全技术档案。
3.1.11 锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意,并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作,未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。
3.1.12 锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批,并上报市主管部门批准,不得自行处理。
3.1.13 锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报,不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着“四不放过”的原则,及时召开事故分析会,查明原因,制定防范措施。3.2 压力容器的安全管理
3.2.1 各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置,并及时向压力容器制造厂索取下述资料。
a)产品合格证; b)质量证明书;
c)压力容器总图、监检报告等,中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。
3.2.2 压力容器未投入运行前,使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档,经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。
3.2.3 压力容器安装竣工后,经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后,方可投入运行。
3.2.4 公司内各部门压力容器调转迁移时,有关部门应办理移交手续,并报政府压力容器主管部门备案。
3.2.5 压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程,送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。3.2.6 压力容器安全操作规程的内容应包括:
a)压力容器的操作方法;
b)压力容器开、停车操作程序及注意事项; c)压力容器的最高工作压力及工作温度;
d)压力容器运行中重点检查的项目、部位,可能出现的异常现象和预防措施; e)压力容器停用、封存、保养的方法。
3.2.7 压力容器应由专人操作,操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证,方可独立操作。
3.2.8 压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作,定期检查压力容器的运行情况,发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行,并报有关部门。
a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值,采取各种措施仍不下降时; b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时; c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时; d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。
3.2.9 压力容器上的安全阀(压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀)、压力表必须齐全、灵敏、可靠,并定期进行校验。
3.2.10 设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划,上报政府主管部门审批后,组织有关部门实施。
3.2.11 压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理,并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。
3.2.12 压力容器一般一年进行一次外观检验,三年进行一次内部检验,六年进行一次全面检验,装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。
3.2.13 压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时,须报主管部门批准并制定焊接施工方案,由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。
3.2.14 焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行,使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》,送交主管部门存档。3.3 压力表的管理
3.3.1 锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确,定期检定,检定周期为6个月。
3.3.2 户外压力管道上配置的压力表(包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表)由动能供应部门负责送检、维护。
3.3.3 户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。3.3.4 各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定(动能系统有检定权的部门可自检)。检定合格的压力表要贴检定标识,并加上铅封后方为检定有效。
3.3.5 氧气、乙炔(霞普气、金火焰)气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。3.3.6 经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。
3.3.7 各部门应按生产工艺不同要求,配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管,动力员(机械员)负责检查。3.4 安全阀的管理
3.4.1 锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确,并定期进行校验。3.4.2 资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验,校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=(1.05×1.1)×工作压力。3.4.3 各使用部门内部的安全阀,由动力员(机械员)提出校验申请计划(安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度),报设备管理主管部门审批、备案后,送具有校验资格的部门实施校验。
3.4.4 设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为:
a)户外安全阀(包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀)由动能供应部门负责维护、检修。
b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。
3.4.5 已经过备案的安全阀,由使用部门的动力员(机械员)通知设备管理主管部门进行检验。
3.4.6 多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验,前几级安全阀由使用部门卸下,送设备管理主管部门检验。
3.4.7 经检验合格的安全阀应加铅封,由检验人员填写检验单,一式三份,由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员(机械员)自存。
3.5 锅炉、压力容器的监督检查
3.5.1 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查,发现违章运行危及安全生产的,要下发《安全隐患整顿通知书》,责令责任部门采取整改措施,并及时将整改情况反馈到主管部门。
3.5.2 对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器,使用部门应及时进行更新,否则主管部门有权下发《停用通知单》,停止设备的运行。
3.5.3 各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器,有关主管部门有权停止其使用。
3.5.4 在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况,安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定,对责任部门、人员进行处罚。形成文件和记录
4.1 锅炉登记卡片(锅炉使用登记薄)4.2 锅炉使用证 4.3 司炉工操作证 4.4 锅炉运行记录 4.5 锅炉水处理记录 4.6 锅炉检修记录 4.7 压力容器使用证
4.8 压力容器检查记录 4.9 压力容器安全操作规程 4.10 压力容器操作人员证书 4.11 事故隐患整改通知单 4.12 停用通知单
4.13 压力容器登记表 4.14 特种设备台帐
4.15 安全检查表 4.16 压力表送检记录 4.17 压力表检定记录 4.18 安全阀送检记录 4.19 安全阀检验记录
锅炉压力容器管理办法 篇5
1.1订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。
1.2订购的锅炉须经省级主管部门审批备案,锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。
1.3锅炉安装前,施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料,送市质量技术监督局审批,同意后方可施工,否则不准施工。
1.4锅炉安装的施工单位,必须经市级主管部门审查批准,锅炉安装工作必须按照有关规定要求,保证施工质量,并作好各项安装记录。
1.5锅炉安装许可证由安装单位自行办理,未办理许可证一律不准安装锅炉,否则按上级文件处理。
1.6
锅炉安装完毕后,使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料,协助使用部门建立安全技术档案,经设备管理主管部门审查合格后,填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄),向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证,实行凭证使用。
1.7
使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导,重视锅炉安全技术工作,明确职责,指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作,确保锅炉安全运行。
1.8
安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定,组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核,获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作,无证不得独立操作。
1.9
锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准,锅炉用水必须进行水质处理,锅炉蒸发量大于10吨/时必须进行除氧。
1.10
设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作,每年至少进行一次常用煤种的热效试验,并将结果及时填入锅炉安全技术档案。
1.1
1锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意,并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作,未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。
1.1
2锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批,并上报市主管部门批准,不得自行处理。
1.1
3锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报,不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着撍牟环殴??的原则,及时召开事故分析会,查明原因,制定防范措施。
压力容器的安全管理
2.1各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置,并及时向压力容器制造厂索取下述资料。a)产品合格证;
b)质量证明书;
c)压力容器总图、监检报告等,中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。
2.2压力容器未投入运行前,使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档,经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。
2.3压力容器安装竣工后,经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后,方可投入运行。
2.4公司内各部门压力容器调转迁移时,有关部门应办理移交手续,并报政府压力容器主管部门备案。
2.5压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程,送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。
2.6
压力容器安全操作规程的内容应包括:
a)压力容器的操作方法;
b)压力容器开、停车操作程序及注意事项;
c)压力容器的最高工作压力及工作温度;
d)压力容器运行中重点检查的项目、部位,可能出现的异常现象和预防措施;
e)压力容器停用、封存、保养的方法。
2.7
压力容器应由专人操作,操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证,方可独立操作。
2.8
压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作,定期检查压力容器的运行情况,发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行,并报有关部门。
a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值,采取各种措施仍不下降时;
b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时;
c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时;
d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。
2.9
压力容器上的安全阀(压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀)、压力表必须齐全、灵敏、可靠,并定期进行校验。
2.10
设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划,上报政府主管部门审批后,组织有关部门实施。
2.1
1压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理,并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。
2.1
2压力容器一般一年进行一次外观检验,三年进行一次内部检验,六年进行一次全面检验,装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。
2.1
3压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时,须报主管部门批准并制定焊接施工方案,由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。2.1
4焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行,使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》,送交主管部门存档。
3压力表的管理
3.1锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确,定期检定,检定周期为6个月。
3.2户外压力管道上配置的压力表(包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表)由动能供应部门负责送检、维护。
3.3户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。
3.4各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定(动能系统有检定权的部门可自检)。检定合格的压力表要贴检定标识,并加上铅封后方为检定有效。
3.5氧气、乙炔(霞普气、金火焰)气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。
3.6
经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。
3.7
各部门应按生产工艺不同要求,配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管,动力员(机械员)负责检查。
4安全阀的管理
4.1锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确,并定期进行校验。4.2资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验,校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=(05?.1)×工作压力。
4.3各使用部门内部的安全阀,由动力员(机械员)提出校验申请计划(安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度),报设备管理主管部门审批、备案后,送具有校验资格的部门实施校验。
4.4设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为:
a)户外安全阀(包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀)由动能供应部门负责维护、检修。
b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。
4.5已经过备案的安全阀,由使用部门的动力员(机械员)通知设备管理主管部门进行检验。
4.6
多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验,前几级安全阀由使用部门卸下,送设备管理主管部门检验。
4.7
经检验合格的安全阀应加铅封,由检验人员填写检验单,一式三份,由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员(机械员)自存。
锅炉、压力容器的监督检查
5.1安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查,发现违章运行危及安全生产的,要下发《安全隐患整顿通知书》,责令责任部门采取整改措施,并及时将整改情况反馈到主管部门。
5.2对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器,使用部门应及时进行更新,否则主管部门有权下发《停用通知单》,停止设备的运行。
5.3各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器,有关主管部门有权停止其使用。
锅炉压力容器管理办法 篇6
锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业
同业务竞赛管理考核奖惩办法
第一章 总则
第一条 为有效落实国家有关锅炉压力容器、地面供用电及特种设备方面的法律、法规及相关规定,扎实开展集团公司锅炉压力容器、地面供用电及特种设备各项工作,杜绝重特大事故发生,促进工作持续稳定发展,特制定本办法。
第二条 集团公司成立锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业同业务竞赛管理考核领导小组。
组长:主管副总经理
副组长:主管机电副总工程师
成员:集团公司专业小组成员
安全领导小组办公室设在集团公司技术管理部。
办公室主任:技术管理部主管副主任(兼)
领导小组每半年对各二级公司进行一次考核奖惩。
第三条 本办法适用于各公司(以下简称各单位)经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员;集团公司相关领导及部门管理人员。
第四条 本办法由集团公司锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业同业务竞赛管理考核领导小组负责考核,人力资源部、-1-
企业管理部、财务部负责奖罚兑现。
第二章 奖罚标准及考核内容
第五条 集团公司对各单位人员季度奖励标准:
一、煤业分公司经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员季度奖励总额5万元;
二、能源化工股份公司经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员季度奖励总额2.5万元;
三、蔚州矿业公司经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员季度奖励总额2.5万元;
四、内蒙古开滦投资公司经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员季度奖励总额1.5万元;
五、新疆开滦能源公司经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员季度奖励总额1.5万元;
六、服务分公司经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备”管理人员季度奖励总额2万元;
七、多经事业部经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员季度奖励总额2.5万元;
八、兴隆公司经营班子成员和锅炉压力容器、地面供用电及特种设备管理人员季度奖励总额2.5万元;
九、集团公司相关领导及锅炉压力容器、地面供用电及特种设备”主管部门予以适当奖励。
第六条 就下列内容对单位进行季度考核:
-2-
锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业季度考核内容:
1、特种设备设计、制造、安装、检验、修理、使用单位贯彻国家法律、法规、标准和有关规定。
2、地面供用电、特种设备、特种设备操作人员及其他相应人员应持证上岗。
3、建立相应的安全生产责任制。
4、特种设备设计、制造、安装、充装、检验、修理、改造、使用、维修保养、化学清洗是否遵守有关法律、法规、标准的规定。
5、参加或进行特种设备的事故调查。
6、无重大地面供用电直接责任事故。
7、按质、按量、按时完成临时布置的工作。
8、无国家或行业明令禁止使用或淘汰的设备。
实现以上要求的按照最高奖励标准兑现,未实现以上要求的按照本办法第八条有关规定减发。
第七条 年度内发生锅炉压力容器、地面供用电及特种设备伤亡事故的,全年不得此同业务竞赛管理奖,已经发生的奖励如数退回。并由集团公司安监部组织事故分析,按照集团公司相关规定进行处罚。
第八条 未实现锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业同业务竞赛的考核奖罚标准
1、每半年由专业安全领导小组从制度建设、职责落实,管-3-
理业绩等方面进行检查,组织评比和考核。
2、在每半年的考核中,实行百分制,对检查或出现的问题,按其轻重程度分为红牌、黄牌和黄牌预警三种处罚。
3、对发生直接责任重大伤亡事故的,直接出示红牌,取消事故单位本年度考评资格,并对事故单位罚款20万元,并由集团公司安全监察部负责分析事。
4、对发生二级及以上非伤事故的,直接出示红牌,取消事故单位本季度至年终考评资格,并对事故单位罚款15万元,并由集团公司安全监察部负责分析事故。
5、集团公司所属各公司对上级部门检查出的问题不落实的,出示黄牌。减发季度奖励总额的50%,并对单位罚款10万元;
6、对各公司重复出现的问题出示黄牌预警。减发季度奖励总额的30%,并对单位罚款10万元;
7、对集团公司临时交办的任务在时间、质量等方面不落实或落实达不到要求的,出示黄牌预警。减发季度奖励总额的30%,并对单位罚款8万元;
8、重点工程或项目未按集团公司要求完成的,减发季度奖励的50%,并对单位罚款10万元。
9、基础资料按照集团公司相关要求做到齐全、准确,每缺一项,减发季度奖励的5%,对单位罚款2万元;基础资料不准确,每出现一处,减发季度奖励的3%,对单位罚款1万元。
10、对集团公司要求上报的各类资料,必须按时按质上报。-4-
迟报一天,减发季度奖励的1%(累计计算);材料质量存在应付现象的,一次减发季度奖励的5%(累计计算)。
11、对违反国家相关法律、法规、行业规范或标准、监察条例的,按相关条文执行。
12、其它未尽事项奖罚标准,由集团公司同业务竞赛管理考核领导小组讨论决定。
第三章 奖励基金的提取和使用
第九条 集团公司设立锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业目标管理奖励基金,专款专用,罚款并入奖励基金、一并使用。
第十条 专业同业务竞赛管理奖励基金是为了促进集团公司锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业各项安全工作,杜绝重特大事故发生而设置的专项基金。
第十一条 奖励基金的使用实行报批化管理,各单位专业主管负责人负责制定本单位奖励资金分配方案,并报集团公司专业目标管理考核领导小组,经审核同意后,报集团公司主管领导审批,集团公司相关部门按照主管领导审批的方案执行。
第十二条 兴隆矿业公司参照本办法,自行制定考核奖惩办法,报集团公司锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业同业务竞赛管理考核领导小组备案。
-5-
第四章 附则
第十三条 各单位要结合本单位实际,制定相应的锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业同业务竞赛管理考核奖惩办法,对所属部位进行管理考核。
第十四条 本办法自下发之日起执行,解释权归集团公司锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业同业务竞赛管理考核领导小组。
附:
集团公司锅炉压力容器、地面供用电及特种设备专业同业务竞赛管理考核细则表
锅炉压力容器管理办法 篇7
1.1 当下锅炉压力容器压力管道安装过程中不同材料的问题
在进行锅炉压力容器压力管道安装的时候, 不同的锅炉压力容器压力管道的安装材料有不同的使用用途, 但是在实际安装过程中, 锅炉压力容器压力管道的安装监督存在着诸多的问题, 存在这一现象的最主要的原因在于锅炉压力容器压力管道的安装所使用的材料是来自于不同的国家以及地区的, 并且每一个锅炉压力容器压力管道的安装材料在不同国家制作的时候存在不同的制作工艺和制作标准, 因此在我国进行锅炉压力容器压力管道安装的时候面临着不同生产情况的锅炉材料, 使得我国锅炉压力容器压力管道在安装的时候面临着复杂的质量标准问题。
在解决处理这些问题的时候, 所有参与安装的人员应当对供应材料的供应商进行审核, 对所有的安装材料有一个完整的了解, 使得实际的锅炉压力容器压力管道的安装质量不会受到材料的影响, 也使得安装质量能够达到既定的质量标准。
1.2 锅炉压力容器压力管道安装过程中施工人员的专业技术水平不同
锅炉行业是传统行业, 也是我国面临改革的行业, 整体来看, 我国的锅炉压力容器压力管道的安装人员的专业技术水平整体不高, 相关的质量检验人员对于锅炉压力容器压力管道的安装质量监督不力, 在传统的锅炉安装行业内, 从事锅炉压力容器压力管道的安装质量的监督人员的数量整体不高, 且每一个从业人员的专业水平层次不齐, 甚至一些锅炉压力容器压力管道安装人员没有经过鉴定的专业资格证书, 这对于锅炉压力容器压力管道的安装质量有很大的影响。相关的安装人员对于其中出现的安装问题也无法做到及时的察觉以及处理, 极大的影响了锅炉压力容器压力管道的安装质量以及使用效果, 给锅炉压力容器压力管道的安全使用埋下了很大的安全隐患。
1.3 锅炉压力容器压力管道的焊接施工质量影响管道的安装质量
在锅炉压力容器压力管道安装过程中, 各个管道环节的安装是重要的质量保障, 但是在实际锅炉压力容器压力管道安装施工环节, 管道焊接施工的工作人员没有切实保障施工质量, 存在较多的焊接换机出现质量问题。
出现这一现象的原因在于锅炉压力容器压力管道焊接时, 不同的焊接工艺之间存在着不同的施工参数, 焊接人员在进行焊接的时候没有注意到这些焊接参数对于安装质量的影响, 仅仅是在不完整的数据情况下盲目进行焊接施工, 使得锅炉压力容器压力管道的安装出现了质量问题, 也使得锅炉压力容器压力管道的焊接工作完成之后很快便出现质量问题。
1.4 锅炉压力容器压力管道在安装的过程中没有及时的做好信息的处理以及反馈
在进行锅炉压力容器压力管道安装的时候, 对于不同应用环节的压力容器压力管道所需要的质量安装标准不同, 其中所需要的安装技术水平也是有所不同的, 为了确保各个环节的锅炉压力容器压力管道的安装质量彼此不影响, 在安装过程中要对安装的容器进行质量监督以及检验, 确保对于期间出现的安装问题能够及时发现以及做出处理, 并在这一过程中做好安装信息的反馈以及交换。
但是在实际进行锅炉压力容器压力管道安装的时候, 容器和管道之间的安装缺乏及时有效的安装信息反馈, 使得实际安装工作过程中一旦出现质量问题, 无法迅速作出补救, 安装过程中负责质量检验的工作人员也没有承担起相应的责任, 不能及时的对锅炉压力容器压力管道的安装情况作出反馈以及验收, 无法及时将安装质量评估报告传递给相关单位, 也使得相应的锅炉压力容器压力管道的安装环节不能及时作出调整以及改善, 影响了锅炉压力容器压力管道的正常使用, 严重的时候还会产生重大的安全事故, 为锅炉行业的安全使用带来很大的影响。
2 完善锅炉压力容器压力管道安装质量检验的措施
2.1 对锅炉压力容器压力管道的质量检验体制进行完善
为了有效提高锅炉压力容器压力管道的安装质量, 一定要在安装过程中做好质量监督检验的工作, 建立一套完善的质量监督体制, 在开展安装工作的过程中, 对于锅炉压力容器压力管道的安装标准进行反复确认以及宣传, 严格按照锅炉压力容器压力管道的安装质量标准以及相关的国家规定从事安装的工作。
与此同时, 对于锅炉压力容器压力管道的安装人员进行定期培训以及引导, 使得施工人员能够不断提高自身的专业水平, 对于锅炉压力容器压力管道进行新技术的研究及开发, 确保锅炉压力容器压力管道的安装质量水平能够满足锅炉的使用需求, 使得锅炉的使用能够提高社会大众的生活质量以及生活水平。
2.2 对锅炉压力容器压力管道安装过程中的焊接工艺进行重点监督及检验
在锅炉压力容器压力管道安装过程中, 焊接工艺对于整个管道的安装质量有非常重要的影响, 为此, 在进行锅炉压力容器压力管道安装的时候对于焊接技术进行重点监督, 查看锅炉压力容器压力管道的接口是否有缺陷, 并对管道的水压进行检验, 对锅炉、压力容器、压力管道出厂质量证明进行审核。安装后进行水压检验, 严格的质量监督检验需要专业的技术以及丰富的经验确保, 以此来提高整个锅炉压力容器压力管道检验的有效性及确定性, 为锅炉压力容器压力管道的安全使用奠定良好的基础。
2.3 在锅炉压力容器压力管道安装时及时做好监督反馈工作
在进行锅炉压力容器压力管道安装以及检验的时候, 对锅炉压力容器压力管道环节进行检验以及信息反馈, 在特定的施工环节, 对上一个安装环节的工作情况进行总结, 并将信息做好反馈, 使得下一环节的安装工作有上一个环节工作的支持以及反馈, 能够在上一个环节的基础上做好工作计划的调整及完善, 使得每一个锅炉压力容器压力管道的施工环节都高效率地进行, 相关管理工作进行也十分的顺利, 锅炉行业能够实现长远的发展。
3 总结
综上所述, 随着市场经济的发展, 锅炉行业的发展也面临着巨大的改革压力。为了促进锅炉行业的长远发展, 本文对锅炉压力容器压力管道的安装环节进行了质量分析及控制, 重点分析了锅炉压力容器压力管道安装过程中存在的质量问题, 在对其进行质量问题原因分析的时候, 对完善锅炉压力容器压力管道的安装质量提出了几点完善措施, 使得锅炉能够在日常生产生活中顺利地运行, 致力于通过锅炉的生产提高社会大众的生活水平以及生活质量, 实现传统锅炉行业的转型以及改革, 促进其长远发展。
摘要:随着社会经济的飞速发展, 锅炉行业的发展速度也在不断加快, 锅炉压力容器在锅炉行业的发展过程中也发挥着重要的作用, 为了促进锅炉行业的发展, 本文对锅炉压力容器的安装进行监督以及检验, 对其中出现的问题进行重点的分析, 找到问题出现的原因, 提出几点有效的解决方法。
关键词:锅炉行业,压力容器,压力管道,安装
参考文献
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[3]王志永, 李树军, 谈志兵, 等.火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析[J].河北电力技术, 2011, 30 (1) :25~6.
[4]郭奎建.2002年度锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察统计[J].中国特种设备安全, 2003, 19 (3) :41.
锅炉压力容器管理办法 篇8
【关键词】锅炉;压力容器;检验工作;事故成因;预防措施
工业锅炉的应用推动了社会中经济的进步,通过对能源的利用与转换,将自然中基础能源材料转化成热能和动能等,供给工业生产的需求。但是在实际的生产中,要不断的革新工业锅炉的各项性能,提高能源的利用率,并减少事故的发生。其中锅炉压力容器的使用与检验就是一项重要的工作内容,压力容器的正常化使用关系着工业生产水平,但是在压力过高或过低的情况下会造成事故和经济的损失,因此必须要加强锅炉压力容器的检修和事故预防工作。
一、锅炉压力容器检验工作中的常见事故
1、检验硬件质量的影响 锅炉压力容器在检验过程中需要充入足够的压力,这就要求检验设备也要具有足够的强度,确保在密封的环境中能够承受足够的压力状态。但是工作人员在检验中却经常忽视检验设备是否标准,在检验过程中由于刚度和强度没有达到标准,造成了危险事故的发生。另外,在检验过程中,一些辅助的支撑物也要具有足够的支撑性,在力学结构设计平衡的基础上再行检验。
2、漏电的影响 在一些锅炉压力容器的检验中,常出现电机的现象,经过调查分析表明,此类电机是通过电磁波的辐射引起的,并伴随着漏电的现象,在遭受事故的人员中,不仅造成了生命安全的影响,还损害了检验设备和锅炉压力容器等。另外,在较干燥的环境中,由于锅炉中存在的介质较多,容易产生静电效应,在密闭的检测空间中,增加了电荷之间的流动形成了电磁波,也会产生电机和雷击现象的发生。
3、锅炉中残留物的影响 锅炉压力容器在长期的使用中,会在容器内壁残存较多的物质,如金属氧化物、煤灰、粉尘和具有腐蚀作用的水分等。在检测人员进行工作时,这些残存的物质就会进入人的身体,影响人们的呼吸道,粉尘吸入身体后又会造成肺部的感染,
4、外界环境的影响 锅炉压力容器在实际的检验中不仅仅与检测设备和锅炉容器的实际情况有关,还与当天的天气因素有着直接的影响。在干燥的天气和环境中,如进行锅炉压力容器的检验,很容易产生静电效应造成事故伤亡等。若是在空间较小的环境下,周围的通风效果较差,在锅炉通风效果合理的情况下也会产生事故。外界环境因素的影响具有可避免性,只要工作人员能够认真的总结环境与锅炉检验之间的关系,并选择适合的天气和环境作业即可。
5、锅炉检修人员的影响 在锅炉压力容器的检验中,客观的影响因素都可以通过技术实施和细节重视来避免,但是检验技术人员的操作却是较大的制约,此种主观影响因素不具备可控的特点,需要检修人员的自觉性提高,并将自身的生命安全作为根本出发点,防止事故的发生。经过调查分析表明,从事锅炉压力容器检验的人员大部分具有患病特点,一种原因是常年的工作环境致使的,另一种是由于此种工作环境具有较大的危险性,身强体健同时又具有专业性知识的人才并没有从事此项工作,取而代之的是一些综合素质不高、执行力不强和心理素质较差的人员,在此项严谨的工作中并没有形成冷静的头脑,也没有进行系统性的学习,在长期的锅炉压力检测中存在危险隐患。
二、锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略
1、设备与设施的缺陷预防策略。针对锅炉压力容器检测设备上的缺陷进行有效的处理,就需要针对设备进行合理的检查,保障各个检测设备的柔韧性和刚度。另外,针对与检测设备相关联的阀门以及管道也要进行仔细的检测,要尽可能的保障锅炉压力容器是处于密闭的状态,阀门紧闭,这样可以防止泄露事故的出现。另外,针对盲板的应用数量也要进行精确的计算,保障所应用的盲板数量的安全,针对安装位置进行精确设定,在盲板设定的位置进行清晰的标注,起到一种警示以及标记的作用。同时,针对脚手架的安装、搭建以及检验来说,要合理的设置相应的操作平台,在操作平台设置的过程中,一定要严格的遵照相应的要求和规范标准,保障所设置的操作平台的稳定性和牢固性。2、电磁辐射的预防策略。对于电磁辐射的预防首先要对作业区和警戒区明确标识,最好要悬挂一些明显的警示标识;其次,要在设备的作业时间里加强工作人员的监督,没有关系的人员不得入内;第三,操作人员在进行工作时,要穿戴相关的防辐射产品,严格按照作业指导书来操作;第四,要对放射源派专人保护、保存,切不可流失。3、粉尘、有毒、腐蚀性物质的预防策略。针对粉尘造成的危害,主要的预防策略是彻底清扫沉降物,一定要人工清扫,切不可使用机械进行草略的吹扫,同时工作人员在进行检验时,一定要佩戴好防护工具,尤其是防护面具。对于有毒物质和带有腐蚀性的物质,要进行彻底的吹扫和收集,甚至要中和置换。同时,要进行多点测试,和动物实验测试。此外,工作人员一定要佩戴防毒防腐蚀用具,要酸碱物质派专人保护。4、环境因素的预防策略。对于环境因素造成的危害,要从三个方面如手,首先在进行机械通风的选用时,要明确通风方式,切不可用氧气瓶直接进行增氧;其次,要加强内外监控聯络人员的设置;第三,要科学设置内部检验系统的实施状态的标识,不同的实施状态要有明显区别的标识。5、人为因素的预防策略。在技术工人的认为因素上,主要通过工业部分的福利待遇、安全防范和技术培训等方面来避免事故的发生。通过福利待遇的提高招揽更专业的技术人才,锅炉检验部门还要提供安全的事故防范措施,通过定期的技术培训增加专业技能的熟悉度,并培养冷静的头脑,在出现突发事故时能够准确的应对。同时要保证劳逸结合,切不可搞疲劳战术。
结语
工业化生产已经成为了我国提高综合国力的路径之一,在众多的工业制造和工业生产中,锅炉的应用具有十分重要的地位,经过长期的技术改造,锅炉能够提供更多的能量转换,实现高效率和节能的生产,并通过智能化和信息化的应用提高了锅炉的应用性能。但是在锅炉压力检验工作中,常出现致命性的事故问题,为了保证工业建设的稳定发展,必须要注重事故预防和治理,提高锅炉的安全运行指数。
参考文献
【锅炉压力容器管理办法】推荐阅读:
锅炉压力容器07-05
锅炉和压力容器07-11
锅炉压力容器的检验10-09
锅炉压力表01-17
锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展08-02
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则10-14
1特种设备行政许可申请书(锅炉压力容器)07-01
供暖锅炉节能管理09-12