染整专业实习报告(精选7篇)
染整专业实习报告 篇1
实习报告
六月十三日我们2007界轻化工程的全体成员在王树根和王平老师的带领下开始了我们的生产实习,这是我们毕业前的最后一次实习,实习的主要目的是让我们的理论联系实际,将课堂上学到的理论应用到生产第一线,虽然我们只学习了染整工艺中的无色部分,相信在实习中看到的有色部分会为我们接下来的打下一定的基础。另外,在实习过程中我们看到了课堂上的理论与实际生产中的差距,如课本上的一些按部就班的工艺到生产中未必可行。同时,也了解到了生产过程中常用的染整机械以及一些企业的企业文化和一些基本的管理方法。目前,印染中的废水问题仍是一个令人头痛的问题。下面就我实习过程中的收获详列如下:
6月13日:嘉兴欣悦天丝整饰/棉整有限公司
乘坐学校的大巴大约两个小时的样子我们来到粽子之乡------嘉兴,下了车我们走进了欣悦天丝的会议室,在那里,该公司的领导向我们介绍公司的概况,听完后感觉该公司还是很不错的,应该是很有前景的一个公司。下面是该公司的一个简介。
嘉兴欣悦天丝整饰有限公司、嘉兴欣悦天丝棉整有限公司、嘉兴欣悦天丝数码印花有限公司系嘉兴市秀洲区外经贸局下属的中港合资企业,分别于2001年10月、2003年3月和2004年3月注册成立,进驻王江泾开发区。公司注册资本分别为1,000万美元,投资总额分别为2,000万美元、1,800万美元和1,500万美元。园区2001年11月破土动工,经过二年半的建设,园区开发已经初具规模,占地300余亩,建筑面积6.5万平方米,固定资产约2亿元人民币,公司拥有自营进出口权,获得嘉兴市企业技术中心称号。公司嘉兴总部、广州及盛泽中国东方丝绸市场设有对外贸易机构,作为公司的承接国内外业务窗口,更好的为中外客商服务。我司始终秉承“服务客户,诚信共享,精准务实,创业求新,环保印染,回报社会”的经营理念,利用国外先进技术、工艺和科学管理方法,从事绿色环保高档织物面料的印染及后整理加工贸易业务,开拓国际国内两个市场,以期取得良好的社会和经济效益。公司核心管理层和企划专家对企业进行全面的战略规划,引进国内外纺织印染企业先进管理模式,实施ERP信息化管理,加强新产品研发工作,努力完成ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系认证,打造企业核心竞争能力。一期项目嘉兴欣悦天丝整饰有限公司经过一年的工程建设于2002年10月投产,主要从事各类绿色环保高档织物印染及后整理加工、贸易业务,包括天赛丝、麂皮绒和新型仿真丝等高档面料。二期项目嘉兴欣悦天丝棉整有限公司经过一年的工程建设于2003年3月试生产,主要从事全棉、涤棉、棉麻、绒毛、府绸、粘胶和TENCEL织物的印花、染色及后整理加工、贸易业务。三期项目嘉兴欣悦天丝数码印花有限公司正处于前期筹建阶段,定位从事宽幅平纹机织物、蕾丝、地毯、安全带、纸类基材、户外用非织造布、旗帜、领带、预裁剪织物、植绒织物和绒毛织物等的数码印花及后整理加工、贸易业务。公司总部所管辖的市场营销部和国际贸易部主要承接国内外贸易定单及来料染整加工业务,年销售额达2.0亿元人民币,预计今年创汇可达1500万美金。经过大约一个小时的参观,我对该公司的生产流程有了大致的里了解。该公司主要做的外加工的产品,主要对全棉、涤棉、棉麻、绒毛、府绸、粘胶和TENCEL织物的印花、染色及后整理加工,据其领导介绍他们的每天可以加工100万米布,的确是个不小的数字。该公司实施了ERP信息化管理,ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。一个由 Gartner Group 开发的概念,描述下一代制造商业系统和制造资源计划(MRP II)软件。它将包含客户/服务架构,使用图形用户接口,应用开放系统制作。除了已有的标准功能,它还包括其它特性,如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是,ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升
级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用,因而具有天然的易用性。另外,他们有一套自己印染废水处理方法。参观结束后在该公司的食堂吃了午饭,然后回到了会议室,我们又同该公司的领导交流了大约半个小时左右,这次交流收获还是很大的,让我们了解到了企业需要我们什么的技能以及我们平时应该怎样对待专业课的学习,以及我们对待所学专业和未来职场的态度。接着我们乘坐大巴返回学校,紧接着就迎来了让人盼望的端午节。
6月17日:无锡协联针织有限责任公司
过完了端午节,今天继续我们的生产实习,大约一个小时的路程,我们来到了无锡协联针织有限责任公司。下面是公司的简介:
无锡协联针织有限责任公司位于风景秀丽的惠泉山下,大运河畔,是原国有中型企业无锡市第二针织厂整体转制建立的公司,公司性质为股份制公司,是江苏省针织服装重点出口企业之一。占地面积2.8万平方米。拥有各类先进的大园机、进口高温高压、常温常压染色机、平幅及园筒定型机,各类花色缝纫机等具有国际先进水平的精良设备与一批与之相适应的素质高、技术好、业务精的专业队伍,是一个集织、染、成衣为一体的专业生产各类针织服装及坯布的全能企业。2002年已经通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。
主要产品有全棉、混纺、化纤、交织、色织及并线等各类针织面料及针织服装。产品远销美国、日本、西欧等国家和地区。年产针织坯布4000吨,针织服装300余万件,尤其是“迪高”品牌的各类针织产品采用镶、拼、嵌、绣、贴等独特工艺,使产品更加不同凡响,并以优异周到的服务赢得了广大客户的青睐,产品畅销全国各地。
由于该公司刚刚搬迁过来不久,一楼的前处理和染色设备较新,同时看到了他们进口的高温高压液流染色机,经查阅资料对溢流染色机的特点罗列于下:
1.最高工作温度140℃,最高工作压力为0.4MPa。
2.染液通过溢流口而形成一定流量的水流来输送织物。
3.染液循环泵要求流量大,但扬程不需太高。
4.得色柔和,染色质量好,但浴比大,适用于丝绸、针织物、毛圈型及晴纶等娇嫩的织物。
该公司主要产品为针织物,由于针织物是由线圈相互套结成的,织物组织疏松,易于变形,不能经受较大的张力,因而针织物的染整设备与机织物的染整设备有所不同,必须采用松式加工设备,某些与机织物通用或相似的设备,如煮练机、平网印花机和平幅定型机等也需在进出布系统采用适用于与针织物的专用设备。针织物染整工序中,多数以平幅方式进行,如烧毛、丝光、烘燥、热定型、预缩、轧光等;少数以绳状方式进行,如离心脱水、液流染色等。该公司的二楼有一台平幅热风拉幅热定型机,其由进布喂入部分,热风定型部分和降温出布部分组成,其结构组成和原理与机织物的热风针铗链定型机基本相似。所不同的是在进布喂入部分增设圆盘吸边器、循环拖带和线圈密度测定器等装置,以适应针织物幅宽较大、质地柔软、易于变形、易于卷边等特点,在降温出布部分还附有切边器和剖幅装置,可将布边切去或将布幅割开以供剪裁缝纫。另外,该公司好像还有一个织造车间,对该公司的生产能力和前景不甚了解。
6月18日:无锡太平洋集团有限公司
今天我们来到了无锡太平洋集团有限公司,下面是该公司的简介:
无锡太平洋集团有限公司是中国色织布面料生产的主要基地之一,占地面积13.27万平方米,总资产5.2亿元,至今巳有60多年历史,具有染纱、织布、整理、服装一条龙配套生产能力,掌握筒子(经轴)染色、无梭化织造、功能性整理等高技术含量手段,拥有计算机辅助设计系统(CAD)、ERP管理系统,先进的生产设备,精湛的工艺技术,完善的质量管理体系和优秀的职工队伍。先后通过ISO9002-94、ISO9001-2000质量管理体系认证和国际公认的Oko-TexStandavd 100证书。
公司毎年色织布生产量1800万米、染色印花布500万米、服装100万件(套)。色织布产品历史悠久,品质优良,多次获得国家质量金质奖银质奖、国家优秀新产品奖等荣誉,销往世界50多个国家和地区,是国内外著名服装公司的首选面料。产品有两大系列,花色布系列:各种规格的纯棉、T/C、CVC色织府绸、牛津纺、青年布、大提花、摩毛布、弹力布以及多种纤维交织布等;功能性色织系列:吸湿快干、防缩抗绉、防溴除菌、防油、防污、防沾、抗紫外线等。
公司的宗旨是:诚心经营,用户至上,质量第一,真诚服务。
据参观,该公司主要生产色织布,具有染纱、织布、整理、服装一条龙配套生产能力,看到筒子纱染色的设备和工艺流程。经查阅资料,现将涤纶筒子纱染色工艺罗列于下:
涤纶织物由于强度高,回弹性好,耐磨性优良,尺寸稳定性好,抗皱性好,而被广泛应用于各种纺织品及服装面料。涤纶筒子纱线染色是采用高温高压染色法在高温高压筒子纱染色机上进行的。由于聚酯纤维结构紧密,分散染料在低温条件下几乎不上染。只有将温度提高至90℃以上,染料的上染逐渐增加。达到110℃以上时,涤纶纤维中无定型区高分子链段的运动加剧,增加了微隙,降低了染料分子扩散进入纤维内部的阻力,提高了染料分子扩散速度,使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能获得满意的染色效果,染料利用率达到90﹪以上,得色丰满,各种染色牢度优良。
工艺流程及条件:原纱进厂—松筒—倒角—装笼—进入染缸—前处理(退浆、煮练、漂白合一,在100℃条件下处理20min,皂洗剂1g/L去油)—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助剂依次侵入染槽—加入纱线染色(1℃/1min)升温至70℃匀染10min—
(1℃/1min)升温至100℃匀染10min—(1℃/min)升温至130℃保温45-60min—高温排水—洗水—还原清洗(100℃处理30min,对于深色而言)—洗水—醋酸中和—洗水(上抗静电剂)—脱水—烘干。
6月21日:无锡天佳纺织品有限公司
今天来到了无锡天佳纺织品有限公司,一进门,公司的领导就给我介绍了立在大门左侧的一块牌匾,上面写着“国家棉休闲面料染整开发基地”,据该领导介绍这代表了公司的科研能力,一般的公司国家不会认可,并且每一年都要接受国家重新评定,如不符合要求就会收回牌匾。下面同样是公司的简介:
无锡市天佳纺织品有限公司是一家专业生产和研制时尚休闲面料的工贸公司、公司总部设在国内最大的服装面料市场—广州中大布市,工厂生产基地座落在风景秀丽的太湖之滨、全国棉布印染之城的江苏无锡。公司经过近十年的发展,现已形成产销一体化的网络体系,工厂拥有先进的工艺装备和齐全的产品质量监控手段,生产经验丰富,工艺精湛合理,产品质量过硬。一批一流的技术及管理人员的加盟,使公司从织造染整及后整理不断创新和发展,每年向市场推出十几种新品面料,成为国内外知名服装品牌的指定面料。本公司坚持平等互利、恪守合同...通过参观,感觉该企业的企业文化还是不错的,例如,每一个员工过生日,公司都会送上一个生日蛋糕,并在公告栏上写上某某生日快乐等一系列祝福的话。另外还展示了一些他们的产品所到达的国家的标志性建筑,如美国的白宫,法国巴黎的凯旋门等等。该公司也有进口的高温高压液流染色机,前面已经接受到,不在赘述,这次参观还看到了以前没有接触过得一种机器----空气洗机器,经查阅资料,简介如下:
空气洗:是在空气洗机器中导入一定温度湿度压力的气体,同时有一定的机械力的作用下,使纤维充分伸展回复纤维的弹力,使面料手感柔软有弹性,有需要的情况下还可以加入适当助剂可以提高手感的爽滑度,颜色的保鲜度,同时不会出现一般水洗出现的颜色不均匀和擦伤。通常与碳素磨毛配套使用。是目前比较新的面料后处理方法,适用于全棉,化纤棉交织类的高档后整理。随着生活水平的不断提高,人们对穿着的要求也越来越高。水洗、干洗都不能完全清除织物上的污物,而且还会导致变形,手感越来越差,越洗越旧。空气洗就没有这些弊端。比如手感整理,是把织物由气流柔软整理机利用强大的气流,在高温、高压状态下,通过非凡的文杜里管以绳状形式送布。每根文杜里管由一个鼓风机控制。布料在文杜里管中被气流加以揉搓,然后将布料喷出,使布料在失压过程中产生膨化。最后将布料抛至机器后方的不锈钢拉板,再将布料落入机器的主柜,通过铺在上面的特氟纶板,轻柔地滑至机器前部,再进行循环的抽式柔软整理。由此,在瞬间完成了三步机械柔软作用。面料可以1000m/min高速运转,通过风量调节,在无张力下、全松弛式获得柔软。织物经处理后可获得独特的柔软风格。用气流柔软机处理的织物具有:a.机械而非化学品处理的特点。b.手感柔软度好。c。手感持久性好。
人们在外出和上班时,外衣都会粘满各种异味和杂菌。在日常生活中想洗却不能洗的衣类物品,在穿着时也粘满了杂菌或异味,这样的物品有很多,比方说贵重的套装、羊毛衫或者很难洗的提包鞋子玩具等。不用水和洗涤剂,通过空气洗衣机将空气转化为臭氧进行空气洗涤,臭氧在除臭杀菌后再还原成空气。
6月22日:常州耀春格瑞纺织品有限公司
今天大约经过一个半小时的路程,我们来到常州耀春格瑞纺织品有限公司,该公司主要做家纺产品。其概况如下:
常州耀春格瑞纺织品有限公司位于常州市新北区世界贸易集中出口开发区黄金地段,北临长江,南接沪宁高速,西距常州机场20公里,交通便利。园区内设施齐备,道路平坦,民风纯朴,花草丛簇,林木成荫;
公司于2006年4月在原有的基础上扩建,总投资2.5亿元,兴建新的厂房大楼,占地面积5.5公顷。主要经营各类服饰用品,家纺用品(工艺毯、床上用品),家居装饰用品,婴儿用品(婴儿服饰、童毯),汽车装饰用品等五大类48个系列近三千个品种。
2007年新公司顺利通过ISO9001:2000质量体系认证。通过名牌战略和质量体系的认证,不仅提高了春格儿品牌在国内外市场的知名度,而且更好的进入国际目标市场扩展业务。公司从2004年创立“春格儿”品牌,2006年已在欧盟五国成功注册商标。2007年已申请海外九国注册;通过不断的探索和努力,销售额从2005年的5984万元增长到2007年的13365万元。在公司自主品牌销售额不断攀升的同时,原海外的客户群不断转换为公司自主品牌的经销商,至2007年公司在西班牙、意大利、德国、瑞典、阿联酋、沙特、埃及各国认证品牌一级代理商,并且“春格儿”品牌的专卖店已在运营中。通过自主知识产权的运作,以“创立国际品牌、进入国际高档消费品市场”为目,公司从2005年开始不断开拓欧美市场,经过两年多国际高档消费品市场的考验,“春格儿”商品在高档市场越发成熟,散发出迷人的魅力。
进入耀春格瑞,可以随外感觉到她的与众不同、别具匠心;花园式的厂房、别具一格的门庭和栅栏,当然还有那充满欧式风情的咖啡屋、维也纳西餐厅,将“时尚、经典、尊贵”张扬得淋漓尽致,也突显出“Golden Spring”与众不同的高贵、典雅气息;楼台亭榭的小桥流水、健身区、娱乐室、篮球和羽毛球场上轻松矫健的身影;每个耀春员工都在尽情享受着公司“以人为本”的关怀,同时也更加努力耕耘,为耀春美好的明天激情挥洒着智慧和青春!
在参观过程中除了看到了一般的前处理过程,还看到了他们的两套价值800万的平网印花设备,下面简要介绍一下查阅的关于平网印花的资料:
平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种,虽然平网印花产量较低,但其制版方便,花回长度大,套色多,能印制精细的花纹,且不传色,印浆量多,并附有立体感,适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花,更适合小批量多品种的高档织物的印花。
半自动平板筛网印花机:设备机构半自动筛网印花机印花时,是人工贴布,自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆,但也有人工加浆。印花台版为热台版,由于半自动机械的使用,所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。
半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。色框安装在自动印花装置上,自动印花装置控制其移动,升降和刮刀的刮浆。刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。是由合成橡胶制成,硬度一般为肖氏48+-2度。刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。
另外通过该公司领导的介绍,我很是佩服该公司的董事长-----李小春,2000年开始创业,现在他的家纺产品远销国外四十多个国家,并且与很多国外知名品牌有过合作,能取得这样骄人的成就跟她的努力奋斗是分不开的,她的一篇文章曾这样写到“我生来就不是一个循规蹈矩的人,总是尝试着与众不同的人生,因此也就注定我必将经历各种磨难才能取得耀眼的成绩,就像钻石必经切割之后才会闪光。”,“主动,用心,积极,乐观,激情,执着,我的人生“字典”里就没有“困难”两字!”,“思想的野马如果奔驰,那么行动的执行也要飞跃,两者并驾前驱才有发展力!”,“世界上没有无缘无故的成功,也没有无缘无故的失败。”,“我们要学会学习世界,读懂世界,研究世界,从而能应用世界,掌握世界,创造世界。”这是我经常说的一句话,这个世界变化太快,我们唯一能应对的办法就是未雨绸缪,不断规划,不断创新,一直跑在前面。
6月23日:中国面料馆
今天有的人去了上海的纺机展览会,剩下的则去了无锡的中国面料馆参观,我是去了面馆参观,下面我选择了三种面料试写一下工艺流程:
1)全毛强缩绒:100%羊毛缩绒整理
流程:准备(洗呢、脱水)-------缩呢-------洗呢------脱水-------烘干--------中检--------熟修-------起毛------刷毛-------剪毛-----刷毛--------压光------蒸呢-------成品检验-------染色(粗纺毛织物主要以匹染为主,主要在松式绳状染色机上进行)
2)毛涤单面拉毛布:47%羊毛53%涤纶拉毛整理
流程:前处理(烧毛、退浆、洗呢、脱水、烘干、中检、单面拉毛整理)-------染色(分散染料染涤纶,酸性染料染羊毛)------后整理
3)记忆棉:64%涤纶36%棉常规整理
流程:原布准备------烧毛-----退浆-----精练----漂白------丝光------热定型-------复漂-------烘干落布------染色(分散染料染涤纶,活性染料染棉)-------后整理
下面是关于记忆棉的一些简介:
慢回弹,又称太空记忆棉。是由美国太空总署(NASA)的下属企业美国康人
(HEALTHMAN)公司所研发,之后近二十年的时间其应用仅限于医疗行业。九十年代初,瑞典FAGERDALA公司的科技转化为医用及民用的保健、时尚产品。这是一种能完全遵循身体轮廓的开放温感记忆粒子,这种开放的细胞组织结构允许空气在其中流动,并在任何你需要的地方给你完全没有反弹压力的支撑。1998年,因该产品在商业上的巨大成功及为民众健康作出的贡献,慢回弹技术与GPS(全球定位系统)一道被任命进入美国宇航局名人堂,以奖励作为两个航天技术已达到非常成功的商业应用。随着这一产品在西方发达国家的普及使用(平均每三个家庭就有一个在使用),这一技术也随之传播开来。
6月24日:无锡联盛印染有限公司
今天是我们参观的最后一天,我们乘车来到位于水蜜桃之乡----阳山镇的无锡联盛印染有限公司,该公司概况如下:
本公司是以特阔幅印染面料生产及床上用品加工为特色的民营外向型企业,座落于享有“水蜜桃之乡”美誉之称的阳山陆区镇。这里,人杰地灵,交通便利,西边常州,南临太湖,近靠灵山大佛脚下。沪宁高速公路和锡宜高速公路从这里南北交叉通过,联盛印染就位于锡宜于高速公路陆区出口处,汽车5分钟即可到达。
公司占地120余亩,厂房3万多平方米,高大明亮的生产车间,为规模化生产创造有利的基础环境。完整的印染生产线6条。其中,奥地利SIMMER齐玛16套色320cm磁棒圆网生产线,对花精确,印色均匀饱满。国产320cm连续轧染生产线,配置德国进品均匀轧车,能够广泛的适应全棉、涤棉布品种的染色,克服了特阔幅染色布边中差的难题。近10台仿德国变频恒速恒张力巨型染缸,以适应客户市场小批量、多品种需求。不同以往的是这次我们看到了圆网印花机,就其概况简介如下:
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度最快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
圆网印花机结构:圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。
(一)进布装置圆网印花机进布装辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时,可将摆动式引布辊压在布卷上,依靠引布给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层,可
平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器,以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20~100万米织物。如发现黏度不好,可重涂一层。
(二)印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。
1.圆网是印花机的花版。由镍金属制造,又称镍网,呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定,以防印花时圆网变形,影响对花的准确性,能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性,减少承受的压力,圆网要偏离支撑辊中心线安装,一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置,可显示出各方向上所受的刮刀的压力。
2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造,具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时,刮刀的刀口和圆网的内圆相切,刮刀对色浆以施加压力为主,刮为辅的复合动作。
圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节,以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。
3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时,将机台上塑料管一端套在金属给浆管上,而机外另一端软管插入色浆桶内,用泵输入圆网,由电极自动控制色浆液面的高度。
(三)烘干和出布装置圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离,导入烘干部分,松式平放在涤纶网上,经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。
(四)圆网印花机的优缺点圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果,并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制,印制精细线条时效果还不十分理想。下面是关于棉纤维和毛纤维的染整工艺路线:
棉纤维:1.机织坯布-----烧毛-----退浆------精练-----漂白----丝光------漂白------(染色/印花)------整理------(染色棉布,漂白棉布,印花棉布)
2.针织坯布------烧毛-----丝光------碱缩------精练------漂白------(染色/印花)------整理------针织棉布
毛纤维:1.精纺呢坯-----烧毛-----煮呢------洗呢----(漂白/炭化,染色)-------剪毛------压呢------缩绒------蒸呢-----精纺毛织物
2.粗纺呢坯------洗呢-------炭化------缩绒------(漂白/染色)--------起毛-----剪毛----压呢------蒸呢------粗纺毛织物
参观完毕后,该公司的老总给我们做了报告,他讲自己对于染整这个行业的看法以及他的一些对我们这些即将走出校门的大学生的一些职业上的建议,总之还是有所启发的,毕竟在如今这个社会,干那一行都不是所想像的那么容易,不是别人而是自己决定了自己未来的命运。之后,伴随着蒙蒙细雨我们回到我们可爱的母校-----江南大学。
染整专业实习报告 篇2
关键词:染整工艺原理,课程教学,课程改革
染整工艺原理是面向轻化和纺织方向开设的专业必修课, 介绍纺织品整理和印染原理与工艺, 为纺织印染行业培养能够开发复合型多功能纺织品并制定合理的印染工艺的专业实践型人才。该课程因涉及面广, 综合了有机化学、分析化学、植物纤维化学、表面活性剂化学等多个基础课程知识, 同时本专业的专用名词和概念庞复繁多, 其在一定程度上也提高了教与学的难度。由此, 帮助学生更系统的串联起各章节知识点, 更深入理解书本上描述的一个个动态过程, 区分相似的名词与概念, 成为染整工艺原理教学中的难点, 而课程改革和教学方法创新正是突破这些难点的有力工具。
一、“染整工艺原理”教学的弊端分析
1. 学生对专业课认知程度低。
染整作为一项历史悠久的传统行业, 许多学生对它的了解还停留在这只是一种古老手艺, 没什么科技含量也没什么好学的这样一种认知上。正是由于这种狭隘的认识, 降低了学生对于本专业的学习积极性[1]。虽然在大一入学时安排了专业导论课请相关教师和专家做专题讲座, 但由于课时有限, 很多方面只能“蜻蜓点水”不能具体展开讲解, 学生对这门课程的兴趣也没有完全建立起来。之后学生大量时间都投入到了如高等数学等基础课学习, 直接接触本专业知识的机会较少。大四开始染整授课, 学生又忙于毕业找工作、考研, 没有把主要精力放在这门课程学习上, 期末靠突击复习草草应付考试。
2. 教学内容广, 学生基础不扎实。
染整课程介绍的内容十分广泛, 涉及到如纺织纤维结构和性能、纺织品整理、染料化学、印花等多方面的知识。要深入了解这些主题, 需要学生预先在植物纤维化学、有机化学等课程上积累一定的背景知识[2], 比如纤维素的化学性质, 表面张力成因, 电子云分布对反应性能的影响, 亲核加成反应机理等, 而这些又往往是学生的软肋。因此教学时经常遇到老师以为学生早就熟悉, 而学生却一问三不知的情况, 导致老师要占用相当大一部分课时来回顾学生们大二、大三基础课上学过的内容, 而原本计划本课程要重点介绍的新内容却因为课时不够只能匆匆带过。
3. 理论课形式单调。
染整理论课的安排大致上是在介绍完纤维和表面活性剂等背景知识之后, 进入印染整理的正题, 其讲授基本都遵循从棉纤维及织物、化学纤维及织物、蛋白质纤维及织物这三方面介绍对应的化学药品、工艺原理和工艺流程以及工艺举例的模式。过半的课时连续采用固定的模式教学, 难免会让学生缺乏新鲜感。其次课程内容分类偏细, 相同工艺的举例偏多, 以纺织品的功能整理为例包括了防水、阻燃等九种整理。仅阻燃整理这一项, 单棉织物的永久性阻燃整理就介绍了九种方法, 且不论还有棉织物的暂时性阻燃整理和半耐久性阻燃整理等等。大量列举虽然有助于丰富课程内容, 但由于缺乏生动感并不能提高学生学习兴趣, 反而觉得枯燥乏味。
二、“染整工艺原理”教学的改革
1. 优化教学方法, 丰富教学手段。
染整作为一门典型的工科课程, 其教学内容主要以介绍定义、概念、原理、工艺等理论性知识为主, 课件页面通常布满大段文字。学生由于课前预习不充分所以十分依赖课件, 通常会一边听老师讲一边对照课件看, 而大段的文字常使学生陷入迷茫不知道老师讲到了哪里, 听得似懂非懂, 久而久之听课的热情消磨殆尽。因此, 课件必须简化, 只给出提纲和关键词, 让学生明了这节课的主题和重点即可, 将学生的注意力从漫无目的的“看”转移到有的放矢的“听”上面来, 而对于原理或概念中较复杂的或者动态的描述, 老师可以在黑板上现场作图, 或者播放相关动画和视频加深学生的印象, 帮助理解。例如, 表面活性剂中关于洗涤过程和洗涤原理的部分, 其实质是在表面活性剂作用下污垢与织物间接触角的变化。老师播放一段洗衣液的广告给学生观看, 要求他们重点观察接触角的变化。再如织物印染前处理中烧毛, 退浆的部分, 可以展示工厂相关操作的照片和录像给学生观看[3]。让学生学习理论的同时, 看到工厂的内部环境, 设备装置, 了解行业发展的实际情况, 增加实践知识。
2. 布置开放性作业, 发挥学生主动性。
以往学生做作业只是机械抄写书上的话应付了事, 并没有深入理解上课的内容。显然这样的作业方式既耗费时间精力, 又达不到巩固已学知识的目的, 因此有必要调整作业的形式, 结合互联网时代背景下学生普遍喜欢从网络获取新信息的习惯, 朝着既能调动学生积极性, 又能切实让学生有所得有所学的方向改革。比如老师可以提出一个主题, 鼓励学生自己结成几个学习小组[4], 通过不同渠道例如图书馆, 互联网等搜集资料做成ppt或学习报告, 挑选优秀的在课堂上进行展示[5]。如印花章节, 让学生以小组为单位选取一件学生自用的有印花图案的衣服或纺织品, 分析其纤维面料的物化特性和印花方法。这样既给了学生选择分析对象的自由, 又复习了纤维和印花的相关知识, 同时还有展示自己生活的机会。开放性作业的优势在于: (1) 学生为了完成作业必须回看课本了解相关的内容; (2) 开放性作业要求跳脱出课本, 促使学生广泛搜集课外信息, 丰富作业内容; (3) 优秀作业进行展示的环节将学生的角色从课堂参与者转换成了课堂主讲人, 心态也从被动接受转换成了主动分享, 激发学生的主人翁积极性; (4) 通过学生展示老师点评的方式, 增强学生与老师的互动, 活泼了课堂气氛。
3. 增加考核渠道, 改进考核方式。
传统的学生总评成绩由出勤、作业、期末考试卷面成绩三部分组成。以出勤为例, 经常出现学生“人在曹营心在汉”的现象, 为了全勤来上课却不听讲;再比如作业情况, 大部分学生只是机械的抄写课本缺乏深入思考和总结, 完全背离作业的初衷;而期末考试的成绩很多是依赖考试前的临时抱佛脚死记硬背来提高;综上三项很难真实反映出学生是否认真听课, 听懂了多少, 理解的是否正确全面。因此考察应细化到平日课堂教学中来, 考核方式也可以多样化, 比如随机安排课堂小测, 在课尾留出十分钟只针对本堂课讲到的一两个关键知识点提问, 要求学生当场书面作答并提交。作答的方式也可多样化, 如纤维的缨状微胞理论;防染印花与拔染印花工艺的区别等, 允许学生用绘画, 列表等自己熟悉的便于理解的方式表达;再如前文提到的ppt作业, 在学生展示结束后, 老师可以将所有讲述过的内容串联起来进行提问, 比如, 印花的ppt作业, 老师可以对学习小组的每位同学轮流提问: (1) 你介绍的这种印花方法在操作时需要注意什么? (2) 这种印花方法适用于哪几类纤维材料? (3) 这种印花方法应采用哪种染料或涂料?对应的糊料和交联剂有哪些?通过这样的一问一答, 老师可以在短时间内全面了解学生的学习情况, 随即对教学方案和内容做出调整。
三、结语
《染整工艺原理》作为一门理论性与实践性并重的专业课程, 对培养染整方向的未来人才意义深远。在新的时代背景下, 要上好这门课, 不单要求老师继承精心备课的优良传统, 更要求老师与时俱进不断优化改革教学模式, 丰富教学内容, 加强与学生互动, 让学生乐于学, 有收获。
参考文献
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染整专业术语翻译探讨 篇3
染整专业术语翻译探讨
邱红娟
(中国纺织出版社,北京 100027)
探讨染整专业术语翻译过程中应注意的几个问题。为保证术语翻译的准确性,应关注概念的内涵与外延;为使专业术语翻译规范,需参照相关学科的规范名词,对物质名称的翻译应结合物质的化学结构及汉字的使用习惯;对可译为多个术语的词条,其翻译应视具体语言环境进行词义的选择或引申;应继承现有的术语并在此基础上发展新的术语。
术语,准确,规范
为及时了解国外染整行业的发展动态,学习国外先进的染化料生产技术、染整工艺和设备,科技工作者常常需要阅读并翻译相关的英文文献。要使译文简练准确,术语的翻译至关重要。为此,我们常常依据一些权威的工具书对专业术语进行解读。但是,笔者发现,已出版的工具书中少数术语的翻译不够准确、规范,不同工具书对同一词条的翻译也不完全相同。此外,工具书中还存在词条释义不全及收词不全等现象。这就要求译者在染整专业术语的翻译过程中,除了借助工具书以外,还需要结合专业知识,根据文章的具体语言环境进行合理的分析、引申,才能准确译出其含义。本文拟就染整专业术语翻译中应注意的几个问题谈一些粗浅的看法,供同行参考。
一 概念的内涵与外延
术语翻译的准确性主要体现在对其概念内涵与外延的准确表达。所谓内涵是指“一个概念所反映的事物的本质属性的总和,也就是概念的内容”。外延是指“一个概念所确指的对象的范围”[1]。染整专业术语的翻译中,如果仅根据英语词条直接翻译,忽视对于词条概念内涵与外延的理解,往往翻译后的术语不能很好反映原文词条概念的原意。如“acid salts”,某辞书中译为“酸性盐”[2],但此词条的英文解释是:“Salts of polybasic acids(i.e. acids having two or more acidic hydrogen)in which not all the hydrogen atoms have been replaced by positive ions. For example,the dibasic acid carbonic acid(H2CO3)forms acid salts(hydrogen carbonates)containing the ion HCO3-.”[3][释义为:多元酸(例如包含两个或两个以上酸性氢原子的酸)的盐,而这种酸中并非所有的氢原子都被其他正离子所取代。例如由二元酸碳酸形成的包含碳酸氢根离子的碳酸氢盐就属于酸式盐。]“acid salts”这一概念的内涵包含两个本质属性:一是它属于多元酸形成的盐,二是此物质中含有未被取代的酸性氢原子。其外延是指所有包含酸性氢原子的盐。可见该词条译为“酸式盐”较合适,而译为“酸性盐”则不能很好地反映这一概念的内涵和外延。因为酸性盐是指水溶液显酸性的盐。而酸式盐的水溶液可能显酸性,也可能显碱性,主要取决于形成该盐的酸与碱的相对强弱。如碳酸氢钠是酸式盐,但不是酸性盐,因其水溶液显碱性。再如,“AOX”的释义为“A term for absorbable organic halogen compounds”[3](用以表示可吸附有机卤素化合物的术语),某辞书将其译为“可吸附卤素”[2],但是此概念的内涵应为“可被吸附的有机卤素化合物”,而不是“可被吸附的卤素”。卤素是元素周期表中第七主族中的单质,而有机卤化物是指含卤素的有机化合物,其外延为“一切可被吸附的有机卤化物”,而不是“一切可被吸附的卤素单质”,从该词条概念的内涵与外延分析,译为“可吸附有机卤化物”则更妥。
二 术语的规范与统一
英文与中文在概念表达上有一定的差异。比如同一概念在英文中经常用不同的表述,以使表达方式更为丰富,避免用词重复带来的呆板、僵化。而同一概念在中文中常采用统一的用语以求表达的简洁、规范,方便读者理解,避免歧义。如果忽视这种不同语种文字表达习惯的差异,仅根据英文表述进行直译,就容易使得中文译文出现专业术语翻译不规范问题。
1.根据相关学科的规范名词进行规范
为促进专业名词的规范化,我国专门成立了全国科学技术名词审定委员会(以下简称全国科技名词委),规范行业专业名词的表述。虽然全国科技名词委尚未发布染整专业的专业名词,但翻译时,可借鉴相关学科的专业名词规范。以共价键为例,其英文表述有 atomic bond,electron pair bond,homopolar bond,covalent bond等多种方式。它们的英文解释都是:The atoms are bound to each other by a shared pair of electronswhich belong to both atoms at the same time.[3](原子间通过共用电子对结合在一起,共用电子对属于成键的原子所共有。)某辞书将atomic bond译为原子键,electron pair bond译为电子对键,homopolar bond译为无极的键[4]。但是,“原子键”“电子对键”“无极的键”均未收入全国科技名词委审定的化学学科的规范名词,其规范的名词应为共价键。同样,electrostatic bond和 ionic bond都是“离子键”,若将前者译为“静电键”[4-5],后者译为“电价键”[6]也不规范。
2.根据化学结构及汉字含义进行规范
有关物质名称的翻译,不仅要考虑英文的构词特点,也应充分考虑汉字的用字习惯及物质的化学结构。如不少工具书中“氨、胺、铵”等字的用法不尽一致。在英文中,NH2OH有两种表达 hydroxylamine或 oxyammonia。有人根据 hydroxylamine中含有 amine(胺)译为“羟胺”[7-9],也有人根据 oxyammonia中含有 ammonia(氨)译为“羟氨”[4,10-11]。但是,从中文的角度分析,根据《现代汉语词典》,胺是“氨分子中的氢原子被烃基取代而成的有机化合物。(英 amine)”。从化学结构来看,NH2OH是氨分子中的氢原子被羟基取代的产物,由于分子中不含有碳原子,因而它不属于有机化合物,根据英文中有 amine,将 hydroxylamine译为“羟胺”不符合中文对“胺”的解释,译为“羟氨”更合适。类似的例子还有,hydrosulfamine(NH2SH)应译为巯氨,而不应译为巯胺[4]。再如 cuprammonium silk和 cuprammonium fibers(cupro fibres)中的 cuprammonium一词,有人认为是由 cupric(铜的)和 ammonia (氨)缩合后再加上后缀 ium(阳离子)而构成,故将上述两词分别译为“铜氨丝、铜氨纤维”[2,4,11-13];也有人根据 cuprammonium中含有 ammonium(铵)而译为“铜铵丝、铜铵纤维”[14-16]。从化学结构看,cuprammonium表示[Cu(NH3)4]2+,它的中心离子是 Cu2+,而配体是 NH3。用“铜氨离子”[10,17]能更好地体现这一结构特点。再从中文定义看,铵是“从氨 (NH3)衍生所得的正一价的复根”[16],根据此定义,铵离子是指 NR4+(R表示氢、烃基等),此处用“铵”似不合适。因而,cuprammonium silk和 cuprammonium fibers分别译为“铜氨丝”和“铜氨纤维”更好一些。
3.根据术语的释义进行规范
“碳化”与“炭化”是染整专业常用的两个术语,但实际使用时,经常容易混淆。例如,碳纤维制备过程中的“carbonise”,有工具书中称为“碳化”[7],也有工具书中称为“炭化”[16]。在 Encyclopedia of Texile Finishing一书中,carbon fibres的英文解释为:
C fibres:Starting basis from regenerated fibres (viscose filamentswith/without drawing)and synthetic fibres(polycarbonate,polyamide,polyacrylonitrile,polyvinyl alcohol),which are first of all oxidised by pyrolysis,and then,with drawing(in nitrogen),are carbonised,and“graphitised”at 1500~3000℃.[碳纤维:以再生纤维 (如经过拉伸 /未经过拉伸的黏胶丝)和合成纤维 (聚碳酸酯纤维、聚酰胺、聚丙烯腈、聚乙烯醇)为原丝,在空气中高温热分解进行预氧化、在氮气的保护下高温碳化、并在 1500~3000℃时石墨化便形成了碳纤维。]
根据《化工辞典》中的释义,炭化“一般指有机物质受热分解而留下残渣或炭的过程”[7]。《中国百科大辞典》中,碳化指“含碳的可燃物质隔绝空气加热分解为气体、液体和固体的作用”[14]。根据上述相关辞典中“carbon fibres”“炭化”“碳化”的释义分析,“碳化”过程必须是在隔绝空气的情况下的受热分解,而“炭化”没有强调隔绝空气这一前提条件,它强调的是有机物受热而留下残渣或炭。碳纤维制备过程中的“carbonise”是在氮气保护下的高温处理,实际上就是用氮气隔绝空气。再从产物来看,最终得到的是碳纤维,而并非残渣或炭。所以,此处的“carbonise”应译为“碳化”。此类容易混淆的术语,使用时需根据术语释义上的区别,正确进行选择。
三 词义的选择与引申
英语单词或词组都有一个基本的含义,经引申后可译成多个术语。工具书中一词多义的现象很普遍,在翻译时,需根据具体情况,选择相应的术语。另外,由于染整学科的涉及面较宽,并且该学科处于不断发展的过程中,所以工具书中难免会出现释义不全或收词不全的现象,应结合相关的专业知识灵活翻译,切忌生搬硬套或望词生义,生造术语。
1.根据涉及的知识广度,合理选择
在 Academ ic Am erica Encyclopedia一书中 dissociation的英文解释如下:Dissociation is the process in which one single substance splits into two lesser parts.(指分子裂解为两个更小的部分这一过程。) dissociation可译为“电离;离解;解离”[18]。并且,“电离”“离解”及“解离”都是全国科技名词委发布的规范名词。根据《现代汉语词典》,电离是“电解质在溶液中或在熔融状态下形成自由移动的离子”;而离解是“在可逆反应中,分子分解为离子、原子、原子团或较简单的分子,如醋酸分解成氢离子和醋酸根离子,碳酸钙分解为二氧化碳和氧化钙”[1]。根据百度百科,解离是“化合物断裂成比较小的组分的过程”。由此可见,“电离”“离解”及“解离”这三者的主要区别是:电离的产物仅限于离子,而离解或解离的产物可以是离子、分子、原子或原子团。在中学阶段,有关电解质溶液的内容仅涉及酸、碱、盐形成离子的过程,因而一般用“电离”这一术语描述[19]。大学阶段,有关电解质溶液的内容不仅涉及酸、碱、盐形成离子的过程,而且还包括形成分子或原子团等过程,因而大学教材有用“电离、离解”来描述电解质溶液[17],也有用“解离”来描述[10]。
2.根据涉及的专业知识,灵活翻译
同一英语词条,在不同的语言环境中,有不同的含义,应用不同的术语来表示。但目前染整专业词典中,释义不全或收词不全现象客观存在。如open width dyeing,《英汉染整词汇》中只有“平幅染色”,但该词用在纱线染色中,则应译为“片经染色”。再如 Schematic representation of the stressstrain curve and theflow zoneduring the cold drawing of a synthetic filament fibre.(合成纤维长丝冷拉伸过程中应力—应变曲线和拉伸区示意图。)字典上并未收录 flow zone这一词条。根据图示并结合化学纤维的知识,应译为“拉伸区”。
四 术语的继承与发展
专业术语是随着科学技术的发展而不断发展的,一方面,对于已有的专业术语予以继承,遵循原有的习惯,避免生造术语,引起歧义;另一方面,对于新出现的设备及工艺,给予合适的新名称,用新的专业术语丰富专业语言,促进行业发展。
有些术语在行业中已沿用多年,并被广泛接受,虽然存在“名不符实”等问题,但从尊重行业习惯及利于继承的角度,这样的术语可予以保留。如silk dusting(真丝砂洗)似乎是根据操作方法而定名,但从其英文解释看:Occurs due to the splitting up of silk under the effect of alkali or too great a mechanical stress in the working liquors and gives the fabric surface a whitish appearance,as if sprinkled with flour.[3](真丝织物在溶液中,通过碱液或水磨冲击下的机械作用产生一层柔和霜白的绒毛的效果的一种整理方法。)“真丝砂洗”这一工艺实际上与砂一点关系也没有。据了解,当初只不过是为了对工艺进行保密而用的“障眼法”。再如 semi-pigmentation dyeing,某辞书根据英文词条直译为“半悬浮体染色”[2],但染整行业在习惯上并无“半悬浮体染色”,该词条的释义为:the dyebath is prepared cold with finely dispersed dyestuff,alkali and sodium dithionite and then heated slowly to vatting temperature,if necessary later to temperatures above 100℃after reducing agents have been added.[3](将已研磨的染料、碱及保险粉用冷水配成溶液,然后逐渐加热至还原温度,如有必要可在还原剂加完后将温度升高至超过 100℃。)据此分析,应选用染整行业普遍使用的“隐色体染色”这一工艺名称,避免生造出新的专业名词。
对国内尚无规范名称或首次翻译成中文的工艺、设备等名称,可以根据专业名词的释义,遵循术语翻译应简洁明了的原则,选择合适的名词作为新的专业术语。如 raised resist print为一种新的印染工艺,现有的中文专业术语中没有与之相对应的词条。根据该词条的释义 Printing of pigment white and/or pigment dyes.Subsequent drying is followed by friction texturizing,condensing and raising.Produces a raised pile in non-printed areas,whereas printed areas are not raised[3](这种工艺是先用白涂料和/或色涂料对织物进行印花,随后进行烘干,然后再对织物组织进行摩擦并使之起绒,最终在未印花处起绒,而在印花处则不起绒),此处 raised resist print中的 resist print已不再是“防染印花”,可将raised resist print命名为“防起绒印花”比较合适。
染整专业术语的翻译离不开工具书,但在参考工具书时,对术语的翻译也应本着准确、规范的原则。如遇到工具书中释义不全或收词不全的情况,则应视具体情况灵活翻译。对工艺及设备的翻译,则应充分尊重行业的习惯。
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How to Translate Terms in Dyeing and Finishing
Q IU Hongjuan
The author p ointed out tha t w e should p ay a ttention to seve ra l issues in the te rm trans la tion of dye ing and finishing.In orde r to ensure the accuracy of trans la tion,w e should conce rn the connota tion and extens ion of the te rm s'concep ts. To ensure the s tanda rd iza tion of trans la tion,w e should refe r to those s tanda rd norm s of re la ted d isc ip lines.W hile trans la ting the m a te ria l te rm s, the chem ica l s truc ture of a subs tance and the m eaning of Chinese cha rac te rs should be taken into account. If a p hrase has seve ra l exp lana tions,it should be trans la ted based on the context.M oreove r,w e should deve lop new te rm s on the bas is of inhe riting the exis ting te rm s.
te rm,accuracy,s tanda rd iza tion
TS19;H059;H083;N04
A
1673-8578(2011)01-0030-05
2011-10-08
染整厂实习报告 篇4
昊通印染有限公司位于佛山市三水区大塘工业园,XX年建厂,分别包括前处理车间,染色车间,印花车间,后整理车间,分色制版车间以及成品检验车间,公司主要以印花为主,产品去向多为服装用料。产销方向既有内销也有出口。
经过这几个月在公司各个车间的实习已经基本对公司的生产流程有了了解。也对自己所学的专业知识有了深化和实践
在前处理实习期间了解到了前处理分为拼缝,烧毛,褪(褪浆),煮(煮炼),漂(漂白)以及丝光等几道工序。前处理做为生产的第一道工序其好坏直接会影响后续工序的质量。拼缝时务必接好正反面。褪浆煮炼过程一定要褪浆均匀干净。以及助剂的用量。在丝光时务必配好碱浓度。因为这直接影响了织物强度。
在昊通公司染色有轧染,冷染和卷染,因为以印花为主车间的染色产品较少多为印花打底。在染色期间知道了染色时容易出线的问题(中边色,染色皱,泳移等)以及怎么样解决的方法。在染色化验室了解到了如何对色。如调节颜色和色光等。
印花车间做为公司的主要车间目前已经拥有三台圆网印花机和两台平网机。圆网机主要用于梭织产品平网多用于针织产品。其工序分为印花蒸化洗水。印花是一门很复杂的工序。涉及的的东西很多。大致包括上工序来布,浆房浆的制作。机台性能,网的制作。如果其中一样有差错都直接会导致出现产品质量问题。分色制版车间12年成立。主要为印花车间提供印花用网,和客户来版的处理,以及新花形的设计。在分色实习中在学校所学的理论知识得到了实践,并且了解了分色描稿的基本操作,学会如何描稿,以及处理来稿上的问题,在制版学会了平网的制作过程和制作原理。了解了东升喷墨机的构造和工作原理和在运作过程中会出现的问题。观摩了圆网的制作过程。
通过此次实习,对本专业在印花设计中的运用有了深刻的了解,也对印染行业有了基本的认识。做为一个实习生应该把自己所学与实际结合,敢于创新,对自己是一种锻炼和升华,对这个行业也是一种贡献!
染整厂实习报告二
1公司是集纺织,染色,印花,服装为一体,并拥有自营进出口权的企业。企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证,并建立ERP信息化管理体系,成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人,厂房面积7万多平方米,拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备,具有年产亚麻纱3000吨,亚麻坯布1500万米,印染布8500万米,服装700万件的能力。
主要产品为:亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布,所有产品均通过
OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证),被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区,成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。主要工艺
2.1 前纺工艺
2.1.1前纺工艺流程
长麻工艺流程:手工分束;栉梳机梳理(上为初生长麻);加湿养生;成条;并条(0并,1并,2并,3并,4并);粗纱
短麻工艺流程:手工分束;栉梳机梳理(下为短麻);混麻加湿;连梳;预针1;再割;预针2;单精;复精;后针1;后针2;后针3;末针1;末针2;粗纱
2.1.2 前纺主要工序意义
手工分束:将打成麻分成一定质量的小束,以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。
栉梳工序:清除掉部分杂志如麻屑,麻皮等,改善梳后亚麻纤维的状态和结构,使梳成长麻纤维平行,满足纺纱要求。
加湿养生:提高打成麻纤维的回潮率,增加纤维强度和柔软度,并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度,减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥发毛,避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度,提高栉梳机的梳成长麻率,降低机器短麻率。
成条工序:首先进行配麻,成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻,手工速率影响到成条质量,若速率均匀则成的条粗细也均匀,质量不好的条子要重喂。
并条工序:提高麻条中纤维的平行伸直度,要尽可能的消除纤维上的弯
钩 通过麻条的多道并合,改善麻条的长,短段不均。完成多麻条的牵伸拉细,以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维,以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维,梳去杂质和不可纺制纤维,并使其落入尘箱。
混麻加湿:对短麻纤维进行初步的开松,除杂,梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。
连梳工序:把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒,疵点清除掉,使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。
针梳工序:从梳麻机下来的麻条,纤维排列混乱,相互纠缠,大部分成弯沟状,必须通过多台针梳机的反复梳理,牵伸,合并,将麻条内的纤维理直使之平行,改善麻条的均匀度。
再割工序:将超长纤维和倍长纤维强制性拉断,以适应短麻纺纱要求,将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度,改善麻条的长短片不均匀。
精梳工序:该工序与短麻纺纱的线密度,精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机,缠绕再纤维间的麻粒子,杂质等疵点被排除掉,纺制的细纱具有条干均匀,纱线表面光洁,紧密坚牢等特点。
粗纱工序:粗纱工序采用7-12倍牵伸,将熟条进一部伸长拉细,以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度,使粗纱具有一定的强度和紧密程度,尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求,以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。2.2 后纺工艺 2.2.1 后纺工艺流程
煮漂(亚漂,氧漂);细纱(湿纺,牵伸);烘干;选纱;络筒;包装;入库
2.2.2 后纺主要工序意义
煮漂工序:改善车间的劳动环境,提高纤维脱胶分裂度,提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、JFC、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行,采用两次煮漂,先亚漂(38℃,20min,1℃/1min升温),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果胶等杂质及除去色素,提高亚麻白度。
细纱工序:该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱,牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡,使果胶膨化,然后经牵伸机构将其均匀拉长,拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力,弹性,光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上,便于运输,储藏和后加工等。
烘干工序:90℃烘干,从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率,如果长时间存放湿细纱就会发热,产生霉变而损失强力,另外,细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差,不能直接用来做织造的准备工作,因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理,去除湿纱中的水分。
选纱工序:按颜色等条件选纱,根据产品的不同要求进行选择。络筒工序:接长纱线,增加纱线卷装的容量,提高后道工序的生产率。清除纱疵,杂质,改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好,卷绕张力,密度始终均匀适当。
2.3 布厂工艺
2.3.1 布厂工艺流程
整经;经纱上浆;穿筘;织布;折布;验布;修布;复验
2.3.2 布厂主要工序意义
整经:在于改变纱线的卷装形式,由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。
经纱上浆:通过浆纱增加经纱强度,提高耐磨性,同时尽量保持经纱的伸长。穿筘:把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求,按顺序依次穿过停经片,综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口,以便引入纬纱进行交织,也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。
验布:检查织出的布是否有疵点。
修布:按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复,洗,改善坯布表面的品质。复验:对织出的布再次进行检查是否有疵点。
2.4 污水处理工艺
2.4.1污水处理工艺流程
总废水进水管(生物池);调节池(投药设备;污水浓缩池);浮沉池;水解酸化池;氧化沟(曝气);排放
2.4.2 污水处理主要工艺意义
调节池:按需要调ph值,使废水中的杂质沉淀。
浮沉池:使沉淀物往下沉淀。
氧化沟:使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。3 深刻认识
刚进入前纺车间,一股臭味传来,工厂里全是沤麻的味,还有好多麻灰四处漂,机器的噪音特别大,一想到我们以后就在这样的环境里工作,大家都挺郁闷的,但是现在是来学习的,是将书本知识运用于实践的时候,我们应该珍惜这次实习的机会,认真的实习,比起造纸和皮革的同学来说,我们是相当幸运的,他们还没地方实习,而我们却有这么好的地方实习,所以我刚开始就决定在实习这段期间,一定要好好学习工厂里的知识,不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情,噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完,又来下一批同学问,他们都仔细的解答所有同学的问题。
前纺车间里的工序,与书本上的差不多余,但是也有一些差别,比如说加湿养生的顺序就有差异,书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理,而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生,主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同,实际与书本往往也是有区别的,所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析,不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天,刚开始去的时候对什么都不了解,什么都不知道,经过六天的实习,我们对每一机器的作用,出产地,台数都有了深刻的认识,每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。
我们还参观了织布厂,了解了纱线制成布的过程,织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大,布上面下来的灰四处飞扬,车间里温度也比前纺车间的高,像蒸笼一样,但是同学们还是耐着高温,坚持参观并认真做笔记,为了学习知识,我们是不怕困难的。
工厂里的设备有前苏联造的,也有最近德国新进口的,前苏联造的生产效率比较低,但机器本身质量挺好,德国新进口的机器效率高,但目前只有一台德国新进口的机器,这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的,如果全换成新进口的新机器,经济上不允许,这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。
我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的,目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的,每个车间都有加湿设备,还配有湿度和温度测试仪。
染整厂实习日记4 篇5
已经来南山一周了,虽然来的时间很短,但是通过近距离的、深入的接触一线生产,还是让我对后整理深有体会。
这一天有四天时间是在车间度过的,实习的第一天既兴奋又紧张,以前只是在课本上学到各种机器,各种整理,根本没见过实际操作是什么样,更不用说理论联系实际了,终于见到了“传说”中的拉幅定形机、剪毛机、压光机、预缩机、罐蒸机等等大型机器,让人感到既新奇又兴奋。南山真不愧为精纺业领头羊,这些机器基本上全都是国外进口,生产效率特别高,电脑操作科学、精准,又能保持车间卫生环境。
染整总结 篇6
实习
姓
班
学称:浙江同丰革基布有限公司间2012.6.18-2012.6.28名:向亮级:轻化工程0903号:0902090305名时
一、实习的意义和目的二、实习要求
三、实习地点及简介
四、产品品种
五、加工工艺流程
六、设备类型实习
七、实习心得体会
染整实习报告
一、实习的意义和目的认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对轻化工程专业建立感性认识,通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去生产实习,为进一步学习专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:熟悉各种机器的运作原理及,通过实际操作,与课本知识相结合,对本专业有更深的了解。
三、实习地点及简介
浙江同丰基布有限公司座落在浙江绿谷--浙江省丽水市水阁工业区,傍依金温铁路紧邻金丽温高速公路,地理位置优越,交通便捷。企业创建于2003年,是丽水市直属创业绿卡单位。本公司是一家专业生产PU、PVC革基布厂家,拥有温州、丽水、杭州三大生产革基布基地。主要产品规格从0.35至1.2mm。公司技术力量雄厚,其中高级工程师8名,技术人员30多人,产品畅销全国各地,深受广大合成革厂家的好评和欢迎 产品品种:PU、PVC革基布
PU革基材:具有高强度、高密度和高定量的特点,综合性能优于针刺布和纺织布,制成的革手感柔软、丰满、抗拉强度大、透气性好,仿真效果好。一般人造革分两层.下面那一层像用布织的就属革基材料.当然质地有好一些的也有差一点的.PVC革基材:具有表面平整,强度好的特点,制成的革平整良好,仿真感强。工艺流程及设备简介
该厂革基布生产过程主要是纺织、漂染、起毛、剪毛、定型。我们组主要在染色和定型进行了比较完整的实习。故只在这两个方面做详细介绍。
该厂生产革基布材料主要是合成纤维,以涤纶为例,主要是用的高温染色法,温度一般高于100℃,我们厂的温度一般控制在130℃ ,为了获得高温,压力一般高于一个大气压。在这样高温高压的条件下,纤维分子链段运动加剧,分子间微隙增大。同时在高温下,染料分子的动能增加。因此,染料上染速度增加,可以获得较好的染色效果。在温度为130℃,此时蒸汽压力接近196.13KPa(2kg/cm2),上染百分率最高,色光鲜艳,匀染性好,浮色少。多数染料间上染率的差别较小。
在染色中用的溢流染色机,下面做一个简单介绍:溢流染色机是特殊形式的绳状染色机。由于染色时织物处于松弛
状态,受张力小,染后织物手感柔软,得色均匀,故都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力织物等的染色。近年来也制造了一些常压溢流染色机,可供天然纤维织物常压染色之用。该机容易操作,使用简便,但染色时浴比大,染料和用水量大。采用溢流染色机染色时,染液从染槽前端多孔板底下由离心泵抽出,送到热交换器加热,再从顶端进入溢流槽。溢流槽内平行地装有两个溢流管进口,当染液充满溢流槽后,由于和染槽之间的上下液位差,染液溢入溢流管时带动织物一同进入染槽,如此往复循环,达到染色目的。该机由于采用了溢流原理,使织物在整个染色过程中呈松弛状态,有效地消除了织物因折皱而造成的疵病。该机容易操作,使用简便,但染色时浴比大,染料和用水量大。
进布装置 热定 超喂上 伸幅 我们所在厂生产革基布都是用化纤,工艺条件:温度130度、3
针装置 装置 形烘房 冷却
喷风 输出 装置 冷却 落布 个小时、浴比1:8
针铗链式热定型机
染色从60-70℃开始,逐渐升温至130℃,然后保温1小时。起染温度不能太高,升温不宜太快,否则染料会凝聚,造成色斑或染色不匀的现象。某些涤纶染料在高温及碱性条件下会分解破坏,同时涤纶在碱性条件下也会受损伤,因此染浴必须控制在微酸性,以pH5-6为宜。pH值过低,酸性过强,会影响染料的色光和上染百分率。pH值过高,染料分解破坏,色光发暗。染浴pH常用弱酸剂及磷酸二氢铵来调节。
在染浴中加入扩散剂,可以保持染料在染浴中的稳定性,防止染料凝聚。如果在染料内已含有较多的扩散剂或是染料的扩散性能较好,则可不加或少加,而染料扩散性能差的需适当加入。常用的有扩散剂NNO,它是阴离子型表面活性剂,扩散效果好,高温时较稳定,对给色量影响较小,也可用非离子型表面活性剂如匀染剂。它不仅有明显的扩散效果,还能起匀染作用,但对给色量有影响。
高温高压染色法适合升华牢度低和分子量较小的低温型的涤纶染料。染料匀染性好、色泽浓艳、手感良好,透芯程度好。此法适合多品种、小批量生产。染料利用率高,可染制深色产品,常用于涤棉混纺织物的染色。并广泛用于合成纤维的纱线、针织物等的染色。
五、工艺流程
六、心得体会
实习是学生从学生身份向职业者转变的一个过程,是一个人迈向社会的很重要的一步。通过这次生产实习,我学到了很多书本上学不到的东西,也有了从无知到认知,到深入了解社会,从开始的磕磕碰碰到后来的还算顺利的转变。在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对染整行业又有了更新、更深的认识。在整个实习生产中,我每天都有很多新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:
团队意识很重要。我们实习的厂是集纺织、漂染、起毛、剪毛、定型为一体的,每个步骤都直接牵涉着成品的质量、生产效率。各个环节都相互联系,互相影响,前者如果质量出现问题,就会影响后者的操作。
集体工作体会到的团结与竞争。各个生产部门都在互相比着各自的产量,合格率,纪律等。每次工作前,休息时以及下班前,各个生产部门都会讲评一下。工作前会先说下,今天的目标产量,以及各个岗位的工作注意点。通过这种良性竞争,增加企业竞争力,并提高效率。
遵守制度形成的严谨习惯。实习的时候有很多制度必须去遵守,比如最基本的每天准时上班,进入车间时服饰、发式都有严格的要求。我们在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。染整厂很多操作都很危险,制定严格的制度,不仅有利于公司的管理,还是对员工人生安全的负责,同时还有助于培养严谨的好习惯。
染整专业实习报告 篇7
辽东学院轻化工程专业本科成立于2003年。轻化工程专业学生要求掌握以多种天然资源及产品为原材料,通过化学、物理和机械方法加工纺织品的基本理论和工艺原理,获得实验操作技能、工艺设计、产品性能检测分析、生产技术管理和新产品开发研究的基本训练。在学校向应用型高校转型的建设中,轻化工程系注重深化教育教学改革,提高教学和人才培养质量,坚持以学科建设为龙头,以学科发展、人才培养为核心,以培养技术应用型人才为目标,在教学环节中加强实践教学,取得了良好效果。现对辽东学院化学工程学院轻化工程专业教学实践基地建设过程中,对轻化工程专业教学实践基地的建设内容以及存在问题进行初步探讨。
1教学实践基地建设内容
辽东学院轻化工程专业以培养地方经济社会发展需要的高质量应用型人才为出发点,以服务辽东经济社会发展和提高学生竞争力为导向,以校企合作双方共赢为原则。院校首选区域轻化工行业的龙头企业,和企业共同建设集人才培养培训、产品设计开发和技术应用为一体的校企合作实践教学基地。为了最大限度地发挥教学实践基地的作用,轻化工程专业从以下4个方面进行教学实践基地的建设。
1.1实践指导教师队伍的建设
为印染企业生产一线培养高素质的应用型人才是轻化工程专业的教育教学目标,实践教学是完成这一目标的关键,而师资是其根本保证,实践基地的指导教师队伍的建设是最重要的一环[1]。为此,将重点建设由我院教师与丹东华星纺织品有限公司高技术人员共同组成的基地实践教学指导队伍。
1.1.1重视丹东华星纺织品有限公司师资建设
学生进入实践基地后,首先面临的是入厂教育、行业职业道德教育、行业发展态势教育和岗位技能培训等,这些都需要依托企业提供一支规范的、有较高专业素质的师资队伍。这支队伍应该由公司的人事部、培训部和实习部门的主管及技术人员构成。这些实践指导教师除了要有很强的实践水平外,还必须具有能将实践上升到理论的能力,为此院校在学术进修、学历提高等方面对这些教师提出一定的要求,并为他们创造提高的条件。同时,将从这些人员中聘请一批“兼职教师”,充实到本专业的专业建设委员会中,指导专业建设工作,参与专业建设和其他教学环节,形成学校与行业之间的良性互动。
1.1.2加强辽东学院师资建设
创新用人机制,根据实践基地的教学需要来构建师资队伍。每学期派出1~3名骨干教师到丹东华星纺织品有限公司进行实践锻炼3~6个月,通过参与企业工程项目或研发项目,使教师队伍的工程实践素质得到提高,同时实现校企相互依托、互利双赢和资源共享,开创深度融合型校企合作新局面。逐步扭转教师中普遍存在的重理论轻实践、重科学轻技术、重论文轻应用和重学术轻工程的倾向。基地建设期内要使专业教师中的“双师型”比例达到90%以上。
1.1.3实现双向互动建设
在此项建设工作中,依托基地充分发挥学校教师理论优势强、实践能力短板与企业行业培训师资实践经验丰富、理论知识短板的现实进行互补建设。为此,通过聘请企业人士到学校讲学的机会及学校教师到基地进行轮训的机会,分别组织双方教师进行实践教学研讨会,以提高学校教师的实践能力、企业人士运用理论知识分析问题、解决问题的能力为目的,达到校企师资队伍建设的双赢。
1.2实践基地条件建设
本实践教学基地的条件建设,主要涉及以丹东华星纺织品有限公司为实践基地进行的各项软硬件条件的建设[2]。除现有条件外,硬件条件建设方面还需加强以下几方面建设:提供专门的培训教师;图书资料室要补充专业图书资料,并购置一定数量的计算机及网络配件,安装上网设施,为学生完成毕业综合训练、查阅资料提供纸质或网络资源,以保证学生完成自主学习的教学目的。软件条件建设方面,包括制定实践教学规范化指导流程,便于承担实践教学任务的教师遵照执行;制定安全管理的规章制度,确保教学过程中师生的人身安全;建立校企双方沟通协作的交流制度,便于日常管理的沟通及协调。
1.3课程建设
基地的课程建设涉及到在校课程建设和在岗课程建设两个方面。首先,组织丹东华星纺织品有限公司相关人员参与轻化工程专业人才培养方案的修订工作,就工程实践性较强的课程的实践教学进行研讨,充分尊重和采纳企业人士的意见和建议;校企双方共同制定一套完整的实训教学大纲、实训教学实施细则和实训教学管理条例等教学文件;细化实训教学的内容、目标和功能;明确实践教学在教学内容、项目确定、学分分配和技能掌握程度等方面标准;规范实践教学的考核办法。在此基础上编写实践教学指导书,开发上述课程的实训教材,以保证专业核心课程实践教学的顺利进行。其次,将人才培养方案中涉及到的“毕业实习”和“毕业综合训练”两门课程均放到实践基地进行,依托丹东华星纺织品有限公司的各个岗位,在整个实习环节中完成课程的学习和考核工作。丹东华星纺织品有限公司将从各个部门的具体情况出发,结合专业人才培养目标,由企业来编制课程纲要,完成教学内容的设置及考核方法等内容的安排。尤其是院校要根据化工专业的办学目标和行业的发展要求,对原有毕业论文工作进行创新性的改革,将单纯学术性研究的“毕业论文”改为培养学生综合实践能力的“毕业设计”或“毕业综合训练”。由原来的教师出题,教师指导改为企业出题,教师和行业人士共同指导,使学生的毕业论文写作能够为企业解决实际问题,以保证在企业完成学生实践能力的初步设想,达到真正检验学生综合能力的目的。此外,课程建设内容还包括课程学习网站的建设,即根据所开设实践教学课程的科目及内容,结合网络条件的便利,建设便利的实践课程网站,便于适时及远程指导教学活动[3]。
1.4组织管理体系建设[4,5]
辽东学院-丹东华星纺织品有限公司实践教学基地组织管理体系框架为:合作双方组成以辽东学院化学工程学院院长,丹东华星纺织品有限公司总经理为组长,辽东学院化学工程学院轻化工程专任教师和丹东华星纺织品有限公司人力资源部的相关成员为组员的领导小组。为加强实践基地建设,合作双方既要各司其职,又要密切合作。双方具体的职责与任务安排如下。
1.4.1丹东华星纺织品有限公司职责与任务
以“培养人才”为原则对学生进行指导,教育和管理,保证学生顺利完成实习任务;
需为学生提供符合国家安全、卫生条例和规范要求的工作条件及环境。实习岗位须符合辽东学院的教学要求和学生的实习需要,同时应能满足学生多岗位实践,以及提高管理能力、创新能力、设计能力的需要;
为辽东学院实习生提供必要的岗前培训以及职业道德、化工行业前沿理论知识、语言能力、专业技能、规章制度、安全生产等方面的教育和培训;
为辽东学院专业教师的岗位实践、专业调研、横向课题的研究提供便利的条件,并在满足其上述需要的同时,积极参与相关横向课题的研究;
遴选并培训适合教学的师资,同时加强与辽东学院专业教师的沟通,确定教学内容,搞好集体备课,做好所承担的企业课程的教学工作;
积极做好实践基地的实践环境建设,投入一定的人力、物力、财力,保证实践基地的正常运行。
1.4.2辽东学院职责与任务
根据实践教学的需要,做好人才培养方案中有关实践方面课程教学纲要的设计与编写工作,明确对企业方有关保证学生顺利完成实践教学任务,提高管理、创新等就业能力以及应承担的企业课程的要求;
选派经验丰富的指导教师进驻企业,配合企业做好对学生管理以及安全教育等工作,确保学生安全、高质量地完成实践任务;
根据企业的实际需要,做好相关的调研工作以及横向课题的研究工作,为企业解决实际问题;
投入一定的人力、物力和财力,确保实践基地的正常运行。
2实践教学基地建设过程中存在的问题
2.1企业积极性不高
首先,部分企业为保证正常的生产运行,不愿意接受学生到企业实践;其次,由于在政府现行政策中缺乏企事业单位接收高校学生实践的优惠政策,企事业单位与高校合作的动力不足;再者,学校在使用校外实践基地时,无法回馈对方,没有形成互惠互利机制。即使企业勉强同意接受实习的原因往往也是碍于校、企双方负责人情面,从而导致实习单位的落实主要依靠个人之间的关系。要想校企合作能够长久、顺利进行,首先要明确双方的目标,找到双方利益结合点,合作使得双方都能获利。只有做到这一点,才能真正激发双方合作的积极性,合作才能真正长久、深入地开展下去。
2.2学校教学与实践操作脱节
尽管院校在教学过程中已经加强实践环节的培养,但与实际操作还是存在一定差距,学生的实践环节都是在校园、教室的模拟实验室进行,与实际的细节还是无法完全模拟,一旦接触真正的实务,大多学生还是难以适从。
3结语
通过教学实践基地的建设,促使院校通过改革轻化工程本科专业人才培养模式,探索建立校企合作,产学融合用联合培养应用型人才的新机制,促进学生理论学习、实验操作和企业实践三者紧密结合,提高毕业生的实践技能和创新能力,提高人才培养的科学性、适应性和针对性,提高学校办学质量和服务地方经济社会发展的水平。
参考文献
[1]吴立新.校外实践教学基地建立机制的探索与实践[J].职业教育研究,2012,(11):130-131.
[2]应少明.地方本科院校应用化学专业教学实践基地建设[J].广州化工,2014,42(13):247-248.
[3]刘长宏等.校外教学实践基地建设的思考与实践[J].实验技术与管理,2006,23(11):111-113.
[4]王青.高职院校教学实践基地建设的若干问题研究[J].吉林省教育学院学报,2015,(11):91-92.
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