机械制造工艺实训

机械制造工艺实训（通用11篇）

机械制造工艺实训 篇1

机械制造工艺实训总结

一、钳工工艺实训

根据实训任务书，我首先完成了T形锉配，以下是加工过程。

1、划线，材料切割 原材料尺寸为

用手锯切割为两块，每一块尺寸约为（图，要标注尺寸）

2、两块钢板均锉成尺寸35×56 长方形

3、做凸配

划线，锯两侧多余部分。为保证对称度，可先做一边，保证尺寸43和15±0.04达到要求后，再做另一边。（图）

4、做凹配（图）

先划线，后钻排孔，再锯两侧，然后錾切。

5、锉到各划线处。

6、配做凹凸结合面

7、钻对称孔（图）

8、打编号

二、轴类零件加工工艺编制 请参照教材第178~181页。

（一）零件的工艺分析

参照图纸分析形状、结构、尺寸、公差等。

（二）毛坯的选择

（三）定位基准的选择

（四）工艺路线的拟定

1、表面加工方法的选择 写出加工方法。

2、加工顺序的安排（各工序需要画工序简图）1）下料

钢管54×292 圆钢56×274 2）车钢管接头位 夹毛坯，车端面，车内孔40深30，倒角。3）车圆钢接头位、钻孔

车端面，车外圆，倒角，钻30深80孔 4）组装、焊接

5）划线

划352（100+250）线，留2mm余量。6）粗车

夹钢管毛坯，车端面，车右端外圆，留2 mm余量。

7）倒角（钢管一端）

夹钢管外圆，车端面，控制左端长度尺寸352，左端内孔倒角（装堵头用）8）粗车

夹47外圆，顶钢管端。粗车40、

45、

49、52外圆，各台阶端面留0.5 mm余量。

9）打中心孔（圆钢一端）

夹钢管端49外圆，打中心孔。10）半精车

双顶尖定位，车钢管端各外圆至尺寸，45+0.018+0.002外圆轴颈处留0.5 mm加工余量，车各台阶端面至尺寸要求，保证350长度尺寸和2500-0.21尺寸。11）半精车

双顶尖定位，车键槽端外圆40、45，留0.5 mm余量，保证长度为25的台阶，保证总长530mm。12）精车

双顶尖定位，鸡心夹头。车两端轴承位及40-0.05-0.112至要求。切槽1.7×42.5到尺寸。

13）铣键槽（10±0.018，L=80）14）划线

划斜孔4-12孔位线 15）钻45°斜孔

保证45°角度，通孔。去毛刺。16）检验，入库

三、实训体会 300字以上。

机械制造工艺实训 篇2

1 课程改革指导思想

围绕“以就业为导向, 培养就业能力为目标”的高职教育教学思想作为课程教学理念, 根据学生就业岗位能力要求, 以培养学生综合能力为课程改革的宗旨, 将课程教学、实训与企业生产紧密结合, 全面提高学生分析问题、解决问题的能力。

1.1 构建以生产性实训为特征的“工学结合”的课程体系

根据本地企业对人才的需求, 实施“学训交替, 能力递进”的课程教学模式, 构建以能力培养为主线的课程培养体系。课程分顶岗实习和理论教学两大教学模块, 顶岗实习模块主要包括机械加工工艺认知实习、工艺技能认知和工艺综合训练 (课程设计) 三个子模块;理论教学课程内容按企业岗位能力要求划分为基本理论模块、工艺编制技能模块和工艺分析能力模块三个子模块。

为配合能力培养需要, 我们积极开展“2+1”人才培养模式的探索和实践, 调整学习时间的分配, 由原来5学期在校学习, 1个学期毕业实习, 调整为2学年在校学习, 1学年到合作企业和生产性教学工厂进行真实工作环境的生产性实训和顶岗实习。实训实习期间, 由专业教师和企业技术人员全程跟踪指导, 将《机械制造工艺与装备》课程调整到企业进行实境教学, 聘请企业的技术人员共同制订课程内容和计划, 理顺专业教师和企业技术人员在教、学、做过程中的关系, 明确职责, 充分利用企业的工作环境和条件, 有针对性地进行授课, 使教学与实习同步进行, 提高授课效率。同时, 将课程设计课题与企业的实际问题相结合, 提高学生的分析解决实际问题的能力。

1.2 与企业合作开发工学结合的授课内容

在授课内容的选择上, 根据岗位能力要求和企业实际生产情景, 聘请企业的技术人员共同制订授课内容和训练计划, 由专业教师和企业技术人员全程跟踪指导, 根据模块的内容和训练计划以及企业的生产情况, 有针对性地进行授课, 充分利用企业的工作环境和条件, 提高授课效率。

与企业合作开发授课内容, 可以最大限度地缩短学校和企业在人才培养方面的差距, 确保学生毕业后就能上岗。

1.3 建立与工学结合模式相适应的考核体系

机械加工工艺能力实际是一种分析问题、解决问题的能力, 不仅要求学生掌握机械加工的基础知识, 具备工艺规程的编制能力, 工装的选用设计能力, 更重要的是看学生能否尽快了解所在企业并融入到企业的环境中, 真正为企业解决实际问题。因此, 在对学生的考核管理上由重结果转为重过程, 将学生实训过程中的工作态度、课程课题完成的过程、每周实训报告等内容纳入考核体系;对学生的考核管理由学校单方管理转为校企共管, 并且学生成绩评定中企业考评成绩占总成绩的60%。

2 课程具体实施方案

2.1 总体安排

时间:第四学期第2~15周, 共计14周的时间。

实习场所:合作企业。

分组方式:以班级为单位到企业后, 根据企业实际情况分配到企业班组。

实习期间开出课程:《机械制造工艺与装备》。

授课人员:企业技术人员及专业教师。

2.2 授课方式

在授课方式上采用星期一到星期四学生带着老师布置的与本专业核心能力密切相关的题目, 在企业技术人员的指导下参与企业的产品开发、零部件加工、整机装配与调试等生产活动, 从中获得第一手的专业资料。星期五由专业教师和企业技术人员共同对学生进行理论授课, 授课方式也打破以前的“老师讲、学生听”的传统模式, 而是学生根据老师布置的题目, 把自己一周来在企业得到的经验心得在班级上进行交流探讨, 最后由老师和企业技术人员根据学生的交流探讨结果进行针对性的点评, 指出学生应该注意和欠缺的知识点, 要求学生在下一周的生产活动中去加以观察和注意, 从而实现了学生知识的“从实践中来, 到实践中去”的过程。这种方式极大地调动了学生的学习积极性, 他们在实训实习期间能够主动的把以前学到的知识和技能拿到企业的生产实践去求证, 同时积极向企业工作人员去讨教, 利用图书馆、网络等多种方式查找资料, 把课本学到的知识和实践中得到的知识进行有机的整合, 在专业技能得到迅速提升的同时, 专业理论知识也得到有效地补充和完善。

2.3 综合技能训练

为有效提高学生分析、解决实际问题的能力, 综合训练 (课程设计) 课题来源全部为学生所在生产性实习企业生产中的实际问题。学生根据所在企业的实际情况, 选择合适的课题和相应的解决方案上报给任课老师, 任课老师和企业技术人员根据课题难度共同协商判断是否可行。学生根据企业生产纲领、设备情况、人员配备等具体情况去查阅资料、拟定加工方案、制订工艺路线, 形成初步方案;由企业技术人员、教师根据学生的初步方案有针对性地进行讲评, 最后学生完成完整的工艺路线, 形成加工工艺卡和全套的工序卡, 提高学生分析、解决实际问题的能力。

3 结语

2006年教育部和财政部联合推行的国家示范性高等职业院校项目建设, 给高职教育提出了新的要求, 提出了“改进人才培养方案, 创新人才培养模式, 探索职业岗位要求与专业教学计划有机结合的途径和方式;根据高技能人才培养的实际需要, 改革课程教学内容、教学方法、教学手段和评价方式”的教学建设和教学改革的模式。我们通过开展以生产性实训为特征的“工学结合”的教学模式的改革达到以下预期效果:

有效地实现课内教育与课外教育相结合、校内教育与企业教育相结合。形成培养学生具有敬业爱岗、吃苦耐劳、良好职业道德的职业素质教育新机制。

激发学生强烈的学习兴趣和学习积极性, 有利于学生全面提高机械加工工艺能力, 提高学生就业竞争能力。学生考取中 (高) 级机加工技能证书的比例达到95%以上。

有效地缩短学校教育和企业人才需求之间的距离, 实现学生毕业就能上岗的人才培养目标。

实践与理论的有机融合, 提高学生分析、解决实际问题的能力, 最终培养学生终身学习的能力。

参考文献

[1]威海职业学院国家示范性高等职业院校项目建设方案.2006, 12.

[2]教育部.财政部关于实施国家示范性高等职业院校建设计划加快高等职业教育改革与发展的意见 (14号文件) .2006, 11.

[3]周济部长在国家示范性高等职业院校建设计划视频会议上的讲话.2006.

[4]关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见 (16号文件) .2006.

[5]教育部高教司司长张尧学在全国高职高专校长联席会议专题研讨会上的讲话.2007, 2.

[6]张尧学.端正思想, 建设好首批国家示范性高等职业院校[J].中国高等教育, 2007, 3.

《电工工艺》实训教学初探 篇3

关键词 电工工艺 实训教学 任务驱动

《电工工艺》是高等职业教育电气自动化技术专业的重要实践教学环节，对学生掌握基本理论、运用基本知识、训练基本技能，掌握分析方法和有关设计计算，达到高等职业技术教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。

一、课程简述

电气自动化技术专业培养生产、建设、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的具有一定专业理论知识，能够从事各类机电设备及系统应用、运行、维护、安装与调试等工作的高技能型专门人才。

《电工基本工艺》是电气自动化专业的一门基础职业技术技能课程，具有实践性强、应用面广的特点，是学生考取中级维修电工资格证书、毕业就业的坚实基础，该课程对学生受益面大，影响非常深远。本课题主要讲述安全用电、常用电工工具使用、导线连接、室内照明线路等项目。

二、课程培养目标

本课程主要是电工基本职业技能能力的培养。

(一)在专业能力方面的培养目标

《电工基本工艺》课程任务是通过实训教学，培养学生电工基本操作工艺技能。主要掌握电气相关的安全知识、电气消防知识和触电防护知识；掌握电工工具的基本操作方法；掌握室内外线路的安装和维修方法等内容。提高学生的综合应用能力和创新能力，巩固加深重要的基础理论，提高综合运用所学理论的能力和解决较复杂的实际问题的能力，为进一步学习专业课程及后续的课程打下坚实的实践基础。

（二）在学习方法能力方面的培养目标

1.通过本课程使学生具有查阅图书资料进行自学习的能力，具有提出问题、分析问题、解决问题的能力; 2.能够阅读室内电气线路图，选择合适的电气元件；3.对于室内线路，能够很快了解其工作过程，了解电气线路，从而能够对故障进行诊断和处理。

（三）在情感态度与价值观方面的培养目标

1.热爱祖国，有振兴中华的使命感和责任感。对于从事维修电工工作充满热情；2.具有实事求是的科学态度，具有较强的求知欲，善于使用所学技术解决生产实际问题，具有克服困难的信心和决心；3.具有与人合作的团队精神，敢于提出与别人不同的见解，也勇于改正自己的错误观点。

三、课程内容设计

（一）设计理念

1.校企合作开发工作过程导向课程；2.学习过程即为工作过程；3.教学过程以学生为主、教师为辅；4.工学结合提高学生综合职业素养。

（二）设计思路

从应用的角度出发，依据由简到难的原则，以典型工作任务为主线，设立教学项目。通过教师指导学生开展自立学习完成工作任务或项目，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，从而形成职业能力。每个学习项目均应从知识技能等方面达到教学的标准。

在教学内容设计时注重理论知识的系统性，将电路基础的知识穿插在电路的设计安装过程中以激发学生的学习兴趣。充分利用优越的工作学习环境，将理论教学与现场教学相结合，将老师知识教授与学生自主学习的结合。

（三）课程内容及课时安排

四、课程实践教学方法

科学合理的教学方法能使教学效果事半功倍，达到教与学的和谐完美统一。而教学方法的确定又是与学生的具体情况相结合。根据课程教学的培养目标和高职学生乐于动手的实际情况。我们采用了：1.理论和实践一体化；2.任务驱动；3.启发式及互动式教学方法。课堂教学注重师生交流，方式灵活多变。

学生在进行每个任务模块的学习过程中，都要通过完成任务来发现问题，再针对问题进行有目的的学习。这种做中学的方式，可以充分调动学生的主观能动性，使他们在解决问题中感受到自身的价值，体验到成功的快乐，积累了经验。

学生在学习过程中会遇到诸多理论及实践问题，这就需要学生在学习小组内采用问题研讨的方式进行讨论，通过查找资料，交换观点，以寻求解决问题的办法。

五、考核及成绩评定方式

（一）每单元布置相应的练习项目，以实用工程为主，进行评出等级。

（二）课题成绩评定以课题考试+平时成绩+课题实习报告的方式进行。其中课题考试成绩占60%，平时成绩（含实验）占20%，课题实习报告占20%。

在教学过程中遵循认识规律，注重启发式教学，强调对学生的能力培养；通过精心组织教学过程，将课堂移到实训室进行教学，通过理论学习指导实训操作，学生通过现场操作验证了理论知识进而巩固了知识技能。

通过充分利用实验实训中心，加强实践操作训练，使学生能够直观的看到实训操作的效果，进而增强了其融入社会工作的期望值，进一步提高了学生学习的兴趣。提升了学生的综合能力，保证了人才培养的质量，使学生学有特色，学有专长，为今后的工作打下了良好的基础，使学生很有学习成就感。教学效果显著，充分体现了该课程的实用性。

电工工艺实训报告 篇4

1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。

2、了解电子产品的生产制作过程；

3、掌握电子元器件的识别及质量检验；，4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求

5、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。

6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。

7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风.二、工艺要求、电子元件知识

1、相关元器件

主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。

2、安装工艺要求：

（1）动手焊接先检查元件是否齐全正确，再把元件进行分类，使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用

电工电子实训总结

万用表将各元件测量一下，看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件，最后装怕热的元件（如三极管）。

（2）在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。

（3）电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

（4）各零件安装好后，便是焊接了，这是电话机组装过程中非常重要的一个环节，而且是我们自己操作电烙铁，具有一定的危险性，因此要特别小心，要严格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。

三、电话机的工作原理

电有载调压开关

话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便,可不经过交换机直接通话。因此,它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，控制交换机进行自动接续。使用简便，不需要人工转接

北京奇胜开关插座，但自动交换设备较复杂。另外,由于电子技术的发展,出现了一些新功能的电话机，如录音电话机、书写电话机、可视电话机、智能电话机等。

电话机是美国人a.g.贝尔在1876年发明的。中国于19XX年建立了军用电话通信。随着电子技术的迅速发展，军用电话机正朝着体积小、重量轻、效能高、功能多、环境适应性强的方向发展。

三、实训小结

通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

1、焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。

（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。

（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊

水电工找工作。

（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

2、手工插旱元器件的原则:

先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件；焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置).间接好,并剪掉管腿.四、体会和感想

这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西，每天都过得很充实。比如刚开始实训时，学长和老师发给我们一些零件，我便拿着说明书仔细地看，然后拿着零件仔细辨认，与说明书上写的一一对照，于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的，也知道了怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知

飞雕开关插座图片

识，零件区分开以后，我便做上相应的标记，以便安装。

虽然这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。

现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学

电子工艺实验实训总结 篇5

经过两周时间，我们比较圆满的结束了电子工艺实验实训的学习。在这次的实验实训中，老师认真、细致的讲解了很多关于电子工艺的知识，我也学到了很多关于电子的理论性的知识和很多实际中操作性的知识，进一步加强和提高了我们大学生的综合实力，使我们在以后的学习、工作中更好的提高和完善自己；这次实验实训也丰富了我们大学生活，使我们的生活、学习更充实、更丰富。

在这次的实验实训中，我们掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到一些仪器及他们的功能和使用方法；还有我们制作了智能充电器和收音机。在制作智能充电器时，我们焊接了由电阻、电容、二极管、三极管等等元器件组成的电路板，连接了正负电源接口以及各个电路之间的一些导线，最重要的是我们学会了排线的制作和使用。关于排线，这是重点也是难点，很多同学在剥排线是遇到了困难，经过老师耐心指导和多次练习，同学们都克服了各种困难，顺利的完成了排线的制作，并成功的完成充电器电路板元器件的焊接，电路板的连线，各个构件的组装以及整机的测试。期间发现的问题一一解决，成功完成了充电器的整机制作。在接下来的时间里，我们学习制作了收音机。在制作收音机期间，我们学习了更小电容、电阻器件安装在电路板上，并学习到了用机器代替手工焊接的方法，了解了现在先进的焊接技术、焊接仪器和工艺流程。在完成了由机器焊接部分后，我们自己又动手焊接了一些电阻、电容、磁环等器件，完成了收音机电

路板的制作。然后接线、组装成完整的收音机，在进行了测试之后，又调试了整机，顺利接受到了信号，成功完成了收音机的制作任务。期间在焊接、组装以及调试过程中也遇到了一些问题，经过老师细致的讲解，同学们认真分析了各种情况，都一一排除了问题，完成任务。

实习的过程虽然短暂，但是我们从中获得了很多：

首先我们对电子工艺的理论知识有了初步的了解。我们了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，我们也学到了电子产品安装、焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的完成电子产品的焊接、组装以及测试调试。这对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，而且在以后的实际工作中有很大帮助。其次，这次实训对我们自己的动手能力是个很大的锻炼和提高；这也培养了我们面对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的能力。为自己打下了扎实的功底，也为自己以后的生活、工作奠定了很大的基础。第三，这次实训使我们懂得了无论做什么事情都要认真、负责、有耐心，这是成功最重要的；还有就是要时刻保持清醒的头脑，出现错误一定要认真冷静的去检查分析错误，以改正错误，达到目的，这是一个培养我们责任感的重要过程。

没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。这些实训中学到的东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。每次的实验实训机会是来之不易的，所以我们

电子工艺实训报告 篇6

院

系：

电子工程系

专

业：

电子信息工程

姓

名：

学

号：

指导老师：

2012年11月30日星期日

一、实训目的

现代生活离不开电，电子产品也俨然作为我们生活的必需品。在电子产品迅猛发展的今天，我们电子类的学生都有必要去掌握一定的电工操作技能。在电子工艺实习课上，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。现代电子制作业以及劳动力市场都对应用型技术人才有着大量的需求。

通过电子工艺实训，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的认识，为日后学习制作电子类器件打下了基础，同时使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力。具体如下：

1.了解电子产品工艺的基本过程和基本方法,掌握电子新电路和新元器件及先进的电子产品生产工艺；

2.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围； 3.熟悉手工焊锡的常用工具，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接；

4.了解收音机的基本知识，根据电路图，学会组装收音机，并通过对电路图的掌握，对收音机简单地故障进行检修；

5.培养良好的职业道德、规范操作习惯、良好的职业行为，提高信息获取能力、团队协作精神和语言表达能力，并且初步锻炼设计技巧； 6.提高电子技术设计与生产的艺术美审美能力，电子艺术设计创新能力，形成一丝不苟，精益求精的专业素养；

7.培养自己在电子信息工程专业的兴趣，提高我们的动手能力。

二、实训内容

这一次我们的实训内容是学习和制作超外差式收音机。超外差式收音机机主要由输入调谐电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低放、功率放大电路和喇叭或耳机组成。

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、实验原理

由B1及C1-A组成的天线调谐回路感应出广播电台的调幅信号，选出我们所需的电台信号f1进入V1基极，本振信号调谐在高出f1一个中频(465KHz)的f2进入V1发射极，由V1三极管进行变频(或称混频)，在V1集电极回路通过B3选取出f2与f1的差频(465KHz中频)信号；中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5低频放大和由V6、V7组成变压器耦合功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。图中D1、D2组成1.3V±0.1V稳压，提供变频、一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，保证整机灵敏度。V4发射结结用作检波。R1、R4、R6、R10分别为V1、V2、V3、V5的工作点调整电阻，R11为V6、V7功放级的工作点调整电阻，R8为中放的AGC电阻，B3、B4、B5为中周（内置谐振电容），既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度、选择性等指标靠中频放大器保证。B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。本机由3V直流电压供电。为了提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。（“×”为各级Ic工作电流测试点）

输入回路：

由磁性天线感应得到的高频信号，实际上是高频载波信号（由于声波在空中传播速度很慢，衰减快。因此将音频信号加载到高频信号上去称为调制。调制方式有调频和调幅之分。我们装的收音机接收的是调幅高频信号）经过ＬＣ调谐回路加以选择到欲接收电台信号。（为使收音机获得较高选择性、灵敏度，应选合适 Ｌ1与Ｌ2 匝数比。变频电路：

由输入回路送来的高频信号是调幅波，本机振荡产生的本振频率信号是等幅波，混频后经选频得到465KHZ 中频信号。因此变频级主要作用：是将调幅的高频信号变为调幅的中频信号。变换前后仅是载波频率改变，而信号包络不变。本机用一只变频管来完成该机的振荡和混频作用。对混频来讲，要求工作在非线性区，电流不能太大，否则变频增益下降，但对本振来讲，电流大一点，变频增益高又容易起振，电池下降不易停振。但振荡也不能太强，否则波形失真引起“咯”、“咯”声，增益反而下降，一般选电流为0.4～0.6MA。

中频放大：

中放级的好坏对收音机灵敏度、选择性等等有决定性影响。中放级工作频率是465KHZ用并联的LC 谐振回路作负载，因此只有在信号频率为465KHZ时并联谐振回路电压最大，因此提高了整机选择性。本机采用一级中放（常用的为二级中放）单调谐中频放大器，选择性及灵敏度不一定十分理想，但回路损耗小，调整方便，因此袖珍机广泛采用此线路。

检波级：

中频信号仍旧是调幅信号，经过检波级，由二极管或三极管检波，从调幅波中取出音频信号。本机选用的是三极管利用其中一个PN结在非线性工作状态下起大信号检波作用，同时此管还进行来复低频电流放大。

低放和功率放大：

检波后的音频信号送到低放级进行音频放大，然后通过输入变压器送到推挽功率放大级进行功率放大，输出信号推动扬声器发出声音。

四、焊接练习

在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。标准的焊接步骤是：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。焊接的技巧和注意事项是：

1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。

2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。

4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

五、收音机的装配

1.元器件准备：

首先根据元器件清单清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。之后把所有元器件分清，插到打印的元器件清单表对应的器件名位置，以便焊接时准确快速的取到所用的元器件。2.插件焊接：

①按照装配图，对照元件位置，以器件清单表为参考，以先小件，后大件的顺序，逐个焊接，其高低、极向应符合图纸规定。

②焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。③注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。④输入（绿色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。

⑤将线圈固定住在焊盘上，线圈的4个连接点按照电路图上连好。3.收音机的组合装配 ①把喇叭用适当的方法压入收音机盒，再把电源正极片和负极簧装入收音机盒相应位置，并装好另一端的连接片； ②将两个电位器拨盘用对应的螺钉固定；

六、收音机的调试

调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。

首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。

七、故障原因分析

我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，刚开始有点手忙脚乱，不知道从何处开始检查错误。后来我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查，发现没有连接错误的地方。我当时就心急了，我不知道我收音机的故障在哪，我用电池检测了喇叭，发现喇叭不响，立即向班长要了备用的喇叭。重新接上喇叭之后，安上电池，收音机还是没有声音。我了解到应该是电路上的问题，用万用表先检测电池两端是否有电压，然后对照原理图，从开始顺着信号传播方向逐级往后触碰，检测是否有电压，后发现连接线圈的地方没有电压。估计线圈没有连接好，我把线圈重新焊接，安装上电池，发现喇叭有声音了，当时真的非常激动。我把收音机拿到窗户边，调动拨盘，收到了一个台，我继续转动拨盘，转着转着，忽然没有声音了。我紧张了，我又仔细检查了一遍，还是不知道哪里错了。后来，我找了班长，在班长的帮助下，发现是黄色的中周坏了，换了中周，再次装上电池，收音机有声音，在窗户边还能收到好几个台呢！

八、实训心得

这次电子工艺实训使学到了不少的东西，比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识。第一次课并不是制作，而是老师的讲解，了解电子产品以及电子产品的制作技术，在老师的讲解下，大家都被这次实训自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。虽然以前有接触过焊接的电器，但我有着极大的兴趣，也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但其中有很多要讲究的技巧，在焊接的过程中时间要把握准才行，焊锡多了少了都不行。练习时边做边想想老师教的动作技巧，多加练习才能做到熟能生巧。我在本次实训中也存在一些问题：由于没有经验，焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少，焊点不够精细，总是很粗糙，没有光泽。再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需用电烙铁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。在焊接过程中要避免虚焊。焊接的时候元件也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，最后归结为对电烙铁的使用还不够熟练。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。

实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。对自己的动手能力是个很大的锻炼。也验证了一句名言：纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实训中，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话的道理。我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。在整个的实训中我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会焊接电路板是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

机械制造工艺实训 篇7

一、教学形式的改变

首先, 教学形式上的改变, 从理论-布置任务-实训的形式改为实训-补充工艺理论-实训的新教学形式。旧的教学模式是在课程的开始, 在学生没有任何实践经验的基础上, 安排的是大块的工艺理论教学, 这样的模式容易使学生产生畏难情绪, 失去学习的热情与兴趣, 从而放弃该课程的学习。针对此种情况, 新教学模式安排在每个学习任务的开始实训, 让学生从实训中找出问题, 然后在随后的理论学习中解决问题, 接着再实训的方式, 在实训中验证解决问题方法的正确性。这样的改变在教学效果上体现在两个方面:学生学习主动性的提高和学习兴趣的提高。

二、实训教学内容的改变

旧的实训教学内容是:在讲授完工艺理论知识后, 依据实训手册进行实训, 这样的设计没有很好的体现“教、学、做一体化”对教学内容的要求。新教学模式的改变, 把该课程的学习分割成多任务学习。使的理论学习与实训融为一体, 真正使学生认识到理论指导实践的作用, 两者的学习是互为依托, 互相促进的关系;真正做到以任务来驱动学习的作用。而实训任务书的制定应尽量做到与企业贴近, 与区内, 国内的技能大赛贴近。真正向高“技能”型人才培养的方式转变。

根据教学模式及教学内容的改变新教学任务书的模式更改为以下的形式: (部分)

三、实训教学的课堂管理的改变

课堂管理的有效性保证了教学目标的实现。有效的课堂管理最直接的体现就是学习效果。采用旧的教学形式及教学内容时, 学生学习的主动性、学习兴趣非常差, 所以课堂管理比较“混乱”, 学生松散、偷懒的现象比较严重。这样的以“人”管“人”的模式耗费的精力非常大, 效果却不尽如人意。在教学的形式及教学内容改变后, 课堂管理从以“人”管“人”的模式转变为以“任务”管“人”的模式, 学生偷懒现象减少, 学生学习的主动性得到了很大的提高。

四、存在的问题及相应的改革措施

存在的问题:1.教学条件的限制:教学场地没有完全达到“教、学、做一体化”标准教室的要求, 所以使得教学过程的实施不连贯;

2.机床数量有限性:由于各种因素机床数量较少, 学生数量相对较多, 每个学生的实践动手时间不均衡, 并且使得课堂管理及教学效果存在很大的问题。

改革措施:1.改善教学条件, 建设标准化“教、学、做一体化教室”;2.深度改变教学模式。

五、结束语

总之, 通过一年的教学改革, 使得该课程的教学效果得到了很大的改善, 学生学习该课程的学习兴趣得到了很大的提高。但是, 同时还存在很多的问题和不足, 要求我们必须以改善学习效果为目的, 以培养高技能人才为教学目标, 加强课堂管理, 深度改变教学模式, 真正使教学变为以“学生为主导, 教师为主体”的模式。

摘要：在该课程的教学改革上, 通过对教学形式、教学内容及课堂管理的改变, 使得学生对该课程的学习兴趣, 学习的主动性都得到了很大的改善, 本文就以上几个方面做出具体的阐述。

关键词：数控铣削,实训课,改革,教学形式,课堂管理

参考文献

机械制造工艺实训 篇8

在“以能力为本位、以职业实践为主线、以项目化课程为主体”的新课程体系下的服装专业实训课,照本宣科已不能适应实际需求,执教者对中职服装工艺实训课的每一教学环节的设计都要精心布局,力求新颖,让课堂变得灵动而富有生气。

如何才能使服装实训课灵动而富有生气?笔者于2008年参加了职业中学专业实训课评优课市级比赛,设计参赛的实训课题是《节裙的变化款式》,有幸获得一等奖,这其中构思、准备、实践的过程颇有收获。笔者认为,一堂成功的中职服装工艺实训课应包括以下几个方面的设计思想。

一、力求先进理念引领

课程是教学理念的载体。教学理念不只是在书本上,它生动地存在于课堂中,存在于教师的教学细节中,是根植于教师内心的教育信念和教育理论,没有理念的教学行为是盲目的机械的。教学设计,就是要唤醒教师的这种信念,用于指导教学实践活动,形成自己独特的教学风格。笔者在设计这堂实训课时,认真分析了教材、学情,确立以建构主义教学理论引领、整合课程,采用设计任务驱动教学、学生合作探究、综合的评价方法,在实际教学中取得了很好的教学效果。

二、力求教学流程新颖

设计教学流程与选择教学方法是为完成教学任务而采取的一种具体手段,是整个教学中事关成败的重要环节。教学流程的设计要精致,着力提高实训教学效果。

笔者设计了“三步走”的教学流程:

第一步,创设情境,导入新课。以多款节裙图片导入新课,调动学生的积极性,激发学习兴趣。

第二步,明确任务,合作实践。引导学生分组进行设计和制作,学生用小组合作的方式在一定时间内完成实习任务,教师注意巡回指导,发现并帮助学生解决问题,碰到共性问题,能用很简练的语言及时给予启发、引导。

第三步,交流总结,完成建构。采用自评和互评的方式,引导学生阐述自己的作品创意及对他人作品的评价,旨在培养学生观察能力、概括能力、语言表达能力等,让他们分享成功的喜悦。

三、力求课程的有效整合

课程整合过程就是教师依据新课程的理念和教学实际需求,把握课程标准、教学目标,创造性的使用教材,灵活组织教学。这堂实训课是笔者所在学校正在开发的校本项目课程《裙装制图和工艺》第二模块“裙装的变化与工艺”的一部分,是《缝制工艺》、《服装结构制图》、《服装美术设计》等原有学科课程相关章节中的知识与技能的整合。这样的有机结合,使理论更好地联系了实际,激发了学生的学习兴趣和创新意识,从而使学生既有效地掌握服装制作的理论,又圆满地完成服装缝制的实习任务,发展了学生的综合能力。

四、力求学生主体凸显

学生是学习的主人,要让他们置身于一个和谐的、备受尊重的环境中学习。在这堂课中,笔者为学生提供了充分自由的设计问题、质疑问题、讨论感受、表达想法的机会,鼓励思考,并给与充分的肯定和尊重。实际教学过程证明,这样的课堂环境让学生获得了学习的自信,自觉参加到学习训练中来,学生主体凸显,课堂充满活力。

五、力求合作探究激活

建构主义教学理论指导下的任务驱动教学法精髓就是让学生在完成任务的过程中发现问题、提出问题、解决问题、建构知识,发展学生的创造性思维。《节裙的变化款式》是一节设计型的实习训练,笔者运用任务驱动教学法,以制作款式变化的裙装这一任务驱动教学,采用小组合作的形式,在规定的时间内完成节裙变化款式的设计与制作,打纸样、裁剪、缝制、熨烫、小组汇报等工作由多人分工承担。以讨论、设计、制作、展示实习作品、交流评价实习作品等为过程,引导学生综合运用结构、工艺、色彩、面料等知识和技能,当堂课完成节裙的变化款式这一实习作业,并进行展示和评价,学生文明实习,操作安全规范,学生的合作是紧密的,也是愉快的,充分激发调动了学生的兴趣和热情,发展了学生发现问题、分析问题、解决问题的能力,激活了课堂气氛。

六、力求多元评价交流

这节课笔者采用了自评和互评的方式,引导学生阐述自己的作品创意及对他人作品的评价,为更多的学生提供了参与讨论的机会,以满足学生展示自我的需要,让他们分享成功的喜悦。同时,引导学生学会正确看待问题,正确地表达自己的见解,接纳他人的观点,对自己和他人的创意和设计反思和批判。这种交流评价的模式,不仅能使学生在互动中学习,使课堂气氛活跃,更重要的是使学生的观察能力、概括能力、语言表达能力、审美情趣以及思维的独创性和批判性得到培养。

成衣工艺设计实训报告 篇9

此次实训于6月29日正式开始，我班（09服装3班）41人参加了此次实训。此次实训是我系开学以来第一次长时间生产实战训练。对此同学们都充满了好奇与热情，其实训目的旨在培养学生的实践动手能力和技能的灵活运用能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础，尽可能缩短学生毕业后的适应期。而它的根本任务是以校外服装企业运作方式完成新生入学的公寓化管理物品的制作和包装整理工作和包装整理工作。这样有利于全面提高学生的综合素质，培养新世纪的服装技能人才。

此次成衣实训的要求包括以下几点1了解与掌握服装企业生产运作方式2提高自身服装设计结构与成衣工艺水平3成衣工艺操作方法与质量要求4各工序及产品的质量控制5质量检验与后整理要求6努力掌握各种服装机械及缝纫设备的操作与使用7产品设计与制作中的流程安排8掌握服装生产运作各流程的关系9提高理论与实践相结合的水平10更好的适应社会及企业不同岗位要求11为下一阶段的生产实训打下坚实基础。

此次生产实训是公寓化物品生产。

一，公寓化主要品种与结构1，品种有床单、被单、枕套。2，材料要求：全面印染布；温暖，朴素，亲切；吸湿，透气，耐磨；柔软舒适，色彩亲切，自然；规格要求：床单110*215；被套150*215枕套63*42；3床单的结构及工艺：床单为四方结构。两端有缝制工艺要求，卷光边车牢。被套结构及工艺：被套为四方结构，面/里同为（印花布）样式，四周有缝制工艺要求，一端侧开口，于中间位置，长90厘米并等份两对系带。在一端开口处5厘米部位夹钉被套标签。枕套结构及工艺：枕套为四方结构，两三片式，四周有缝制工艺要求，按不同裁胚及剪口折叠缝制。

二，工艺要求：1床单：（一片裁坯）针距要求在10针3厘米即将针距旋钮调至3处，两边卷边1厘米，车单止口线0.1厘米，两端倒回针。2被套（两片裁坯）针距要求与床单一样，然后先用划粉划出开口位置90厘米处，再三等份（与系带所订位置），从开口位起针（倒回针），1厘米缝车一周至另一口处倒回针，在一端开口处上标签3枕套，将裁片其中一片的布边折2.5厘米至0.5厘米止口线不需要倒回针，将裁片按剪口折叠，有折边的在下、无这边的的在上，相互重叠10厘米，分别将两端对齐，1厘米的缝份，车一周，起针时要倒回针，在折边交接处倒回针后翻转。

三，质量控制及检验的要求，床单的质量控制及检验整理要求：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，）,外表干净、整洁、呈四方形，缝线顺直，针距10针3厘米。被套的质量控制及检验：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，系扎带的牢固）,外表干净、整洁、牢固不起纽，线迹顺直，开口处居中，两队系扎带等距，两端开口与系扎带牢固，被套标签夹钉部位准确。倒回针里面平服，针距10针3厘米。枕套的质量控制及检验：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，）,外表干净、整洁、呈四方形，缝线顺直，开口处牢固，针距10针3厘米。将床单与被套线迹修尽，并叠成四方形状，将所编写号码露出。二十件一包捆扎，并贴上标签（床单与被套均为双号码：即一个号码为两条床单与被套、枕套），按顺序放入指定位置。床单、被套要求编写号码，以流水形式，按号码顺序在床单、被套的右下角，用工整标准阿拉伯数字编写号码，占一格半位置。并且如果在检验与整理中发现不合格的产品，要及时退给操作者修改，合格后方方进行登记。

通过这次实训，我们收获波多，对服装生产的运作，服装生产制作工艺流程都有了一定的了解。服装的生产过程份好多环节，先要把布片整理好，然后按数目分给工作人员，工作人员经过缝纫之后，必须把对产品进行检验，不合格的重新返工，最后进行编号整理。在此次实训中，我自己的缝纫技术更加熟练，能够很好操纵缝纫机，相信对以后做衣服的技术有很大的帮助。也使我们初步掌握了工业化生产的缝纫初步技术，感受到了工业生产流水作业的气氛与操作速度，相应的质量控制要求。为我们下一阶段的校服生产打下了坚实的基础。同时在此次实训中我也发现的自身的一些不足，比如对缝纫机的一些调制不太会，导致缝纫机在期间出现几次故障，以至于踩的枕套有好多毛边了，为了质量要求不得不又重新拆了再踩，这样浪费了许多时间。

最后只有一点建议就是希望老师可以根据我们自身的条件制定实训数量，希望老师可以

电子产品制作工艺与实训 篇10

按电阻的数值分类【固定电阻】、【微调电阻】、【电位器】 【标称阻值】是指电阻器上所标注的阻值是电阻生成的规定

值

无源器件允许偏差J=±5K=±10L=±20 电阻常用标注方法：【直标法】、【文字符号法】、【数码表示法】、【色标法】

电阻的检测方法步骤：外观检查、断电、选择合适的量程、在路检测、断路检测。

由绝缘材料隔开的两个导体即构成一个【电容】

【电容的分类】：固定电容、半可变电容器（微调电容）、可变电容。按有无极性分类： 【电解电容】、无极性电容

电容的【额定工作电压】（耐压）是指电容器长期安全工作所允许的施加的最大直流电压。

当电容两极板之间所加的电压达到某一数值时，电容就会被击穿——【击穿电压】

实际加在电容两端的电压应小于额定电压。电容的【绝缘电阻】（漏电阻）是指电容两极之间的电阻 电容的绝缘电阻一般在108~1010Ω 越大越好。绝缘电阻变小，则漏电流增大，损耗加大。

电容的常见故障：开路故障、击穿故障、漏电故障

电杆的【品质因数】Q，存储能量与消耗能量的比值成为品质因数。

变压器【绝缘电阻】指变压器各绕组之间以及各绕组对铁芯之间的电阻。

二极管的特点：单向导电性。

作用：稳压、整流、检波、开关、光/电转换 发光二极管工作在正向区域。

桥堆在电源电路中作整流用。

晶体【三极管】有两个PN结、三根电极引线以及外壳封装构成。具有放大作用、电子开关、控制等【作用】

【集成电路】(IC)是将半导体分立器件、电阻、小电容以及电路的连接导线都集成在一块半导体硅片上，形成一个具有一定功能的电子电路，并封装成一个整体的电子器件，形成了材料、元件、电路的三位一体。小规模集成电路（100-）SSI

中规模集成电路（100-1000）MSI 大规模集成电路（1K-10K）LSI 超大规模集成电路（10K+）VLSI

集成电路的检测方法：电阻检测法、电压检测法、波形检测法、替代法。

扬声器的直流电阻总是小于其标称阻抗。

【表面安装元器】件是一种无引线或有极短引线的小型标准化的元器件。

按化学性质的不同绝缘材料可分为无机绝缘材料（云母、石棉、玻璃、陶瓷），有机绝缘材料（虫胶、树脂、橡胶、棉丝、纸、麻、人造丝），复合绝缘材料（有机和无机混合）根据【线束】的软硬程度分类：软线束、硬线束。元器件安装分为立式安装和卧式安装。

【焊料】是一种熔点低于被焊金属，在被焊金属不熔化的条

件下，能润湿被焊金属表面，并在接触面处形成合金层的物质，是裸片、包装和电路板装配的连接材料。

【焊剂】（助焊剂）是焊接时添加在焊点上的化合物，是进行锡铅焊接的辅助材料。

【电烙铁的握法】反握法、正握法、笔握法。

【手工焊接】的步骤：准备、[加热、加焊料]、[移开焊料、移开烙铁]。

【表面安装技术】(SMT）大体分为完全表面安装和混合安装 【自动焊接技术】浸焊、波峰焊接技术、再流焊技术 【印刷电路板】由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元器件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。放置元器件的一面成为【元件面】

放置导线的一面成为【印制面】或（焊接面）

高频电路中，解决的主要问题是减小分布参数的影响 高增益放大电路中，应注意寄生反馈。脉冲电路中，应注意波形畸变。

【印制板的制作过程】：底图胶片制版→图形转移→腐蚀技术

【整机结构形式】印制电路板、底板、接插件、机箱外壳 【排除干扰】的途径：屏蔽，退耦，选频、滤波，接地 产品的质量检查应符合【“三检”】原则：自检、互检、专职检验。

【整机的绝缘电阻】是指电路的导电部分与整机外壳之间的电阻值。

【调试技术】包括调整和测试两部分。

【静态调试】是指在不加输入信号的情况下，进行电路直流工作状态的测量和调整。

机械、电子专业协作实训的设想 篇11

从电子专业来看，技术的进步已经超出了人们的想象，尤其是视频技术的更新让人难以适用，要想把这些高科技的技术知识针对职业高中生写进教材，几乎没有可能，这些对于职业高中的学生来说也没有太大意义，毕竟基础不足，这就决定了当前的职高学生，只能从最基础的理论教学、最实用的实训角度去思考。

从机械专业来看，最显著的进步当然是数控技术，使得机械设计和制作的距离更近、精度远远超出传统操作。

两个专业看似毫无关联，如何把它们联系起来呢？仔细一想，它们的联系还是很明显的。首先，数控机床内部有电子控制电路，然后才是本文所要涉及的内容。由于篇幅的限制，也就没必要给出具体的电路原理图和相关的机械图例文件了。

一、电子专业的电子产品实训项目可以讲求有趣、实用

针对学生的兴趣和家庭的需要，建议可以做以下一些实用项目：

有源多媒体2.1小型音响系统（含读卡式MP3播放、FM收音、集成音调控制、集成功放）、调频无线话筒、声光控自动灯（3W高亮度发光二极管）、老年助听器、亚超声遥控灯（3W高亮度发光二极管）、无线门铃、门窗报警器等，这些小电器一经做成，学生可以带回家实用。当然，如果学生能识读这些电路、维修它们就最好不过了，有条件的话还可以教会学生利用Protel软件在计算机中画出电路原理图，并根据原理图设计PCB板。

这里需要做比较长远的规划，统一做好几个年级实用的PCB电路板，并分拨好所需要的元器件并装袋密封，每个年级的电子类学生都可以做这些小产品，这不仅能调动学生的积极性，同时也可带动家庭与邻居，把学校、家庭、社会联系在一起。

二、机械专业的计算机辅助设计和实训制作

电子专业制作出来的仅仅是电路板，要形成产品还需要外壳包装，这项工作就可以交由机械专业来完成。

根据各种电路板PCB大小，再结合元件安装后的体积大小，就可以利用计算机设计出对应的容积来盛装电路板。这种外壳当然不可以使用全金属构件，实训使用打样材料就可以了。如果有数控机床，结合Proe就轻松一些，没有数控机床就只好用手工操作。总之，这种工作越是麻烦，越能锻炼学生的能力。

三、两个专业的学生“一对一”结帮互助

当电路板和外壳都完成后，两個专业的学生就可以一对一地相互协作，共同完成最后的装配工作，让他们自己经历了设计、生产、安装全过程，再补充讲一些电子方面的国际标准、行业管理、产品包装管理等等，学生才能听得进去，也才能正确理解这些对一个合格劳动者的重要性。

通过以上的相互合作，使两个专业的学生都有了长足的进步，并提高了学习、制作的兴趣，同时也提高了社会效益，对职业教育的发展起到促进作用。