工厂管理培训方案

2024-09-29

工厂管理培训方案（通用8篇）

工厂管理培训方案篇1

工厂管理规划方案

一个职业管理经理人进入一个新的公司，踏上一个新的工作舞台时，其工作思维必须非常明朗，其工作的开展必须有条不紊、理性、柔性地进行，其工作的推动必须渐进有序。我个人认为可以从以下三步开展：

一、公司全面调查、整理、完善与管理

对公司的全面调查、整理、完善与管理是一个职业管理经理人最起码、最根本步骤，是管理改革、管理体系、管理软件推广的前提。

1、人事、行政部门规划与管理

（1）、根据公司要求制定《公司员工守则》

一份合理、实用、科学的管理制度既是保证公司正常运作、约束员工不良习性、规范人员行为、树立公司形象的一种手段，也是激励员工士气、提升员工素质、提升企业竞争力必不可少的工具。其内容包含：车间管理制度、宿舍管理制度、饭堂管理制度、门岗管理制度、采购管理制度、仓库管理制度、财务管理制度、会议制度、培训与考核制度、保密制度、薪资等级制度、网络管理制度、办公耗材管理制度、建议与投诉处理等。

（2）、公司及各部门组织结构规划

合理规划公司及各部门组织结构是明确公司各管理者权、责、职，明确管理层次，避免重复管理、工作无目标、工作模糊的一个不可缺少要求。其包含：公司组织结构、业务部门组织结构、设计开发部门组织结构、生产部门组织结构、品质部门组织结构、仓库部门组织结构、采购部门组织结构、计划部门组织结构、技术部门组织结构、人事行政部门组织结构。

（3）、人员招聘、储备、培训与考核

人员招聘、储备、培训与考核是保证公司及各部门正常运作，提升公司及各部门整体素质及竞争力的一种手段。其步骤为：评估各部门、各管理人员的整体素质及管理瓶劲，调查公司人员的自我需求，制订人员招聘及培训、考核计划，公司审批，实行人员招聘、储备、培训、考核、录用分配。

（4）、根据公司需求规划公司员工相关娱乐项目

公司娱乐活动是促进公司人员沟通，提高公司人员凝聚力，丰富公司人员生活，稳定公司人员心态的一种方式。其内容包含：根据公司需要建立公司娱乐室（投影、书籍、桌球台、羽毛球、象棋、跳棋、篮球、乒乓球、排球、足球等），不定期组织公司员工参加一些比赛（篮球、羽毛球、乒乓球、象棋等），不定期组织公司人员集体外游（可集体集资），条件允许可组织节日活动，条件允许可建立公司医务室等。

（5）、根据公司需要制作、张贴相关内容标语

张贴公司相关内容标语是提升公司外部形象，谨示公司人员行为，激励公司人员进取的一种软手段。其内容涉及：工作要求、行为要求、公司理念、激励进取、管理项目推广等标语。

（6）、行政、后勤事务工作

保安行为要求与工作要求，宿舍管理与检查、评定，厨房管理与员工意见调查，人员招聘、储备、渠道及资料建立与管理等。

2、制订公司及各部门的运作体系及管理程序

制定公司及各部门的运作体系及管理程序是保证公司及各部门正确、有效运作，避免工作无头绪、信息断层、指令错误，保证公司整体及各部门运作系统性、闭环运作的有力保障。其包含：业务部门运作体系，生产部门运作体系，品质部门运作体系，技术部门运作体系，仓库部门运作体系，采购部门运作体系，计划部门运作体系，设计开发部门运作体系，人事部门运作体系，总务部门运作体系，培训、考核程序，利器管理程序，建议、投诉管理程序，品质、技术个案管理程序，工伤管理程序，技术引进、推广管理程序，样品管理程序，工具、刀模制作及验收管理程序，来料检验（IQC）管理程序，制程控制（IPQC）管理程序，出货（OQC）管理程序，最终检验（FQC）管理程序，品质工程（QE）管理程序，外检（QA）管理程序等。

3、制订、完善公司相关标准表格文件

制订、完善公司表格文件是公司及各部门数据链的正常流转、核查及记录，是公司及各部门考核、评定、决策的最直接的有力保障。其包含：业务部门表格文件，设计开发部门表格文件，生产部门表格文件，品质部门表格文件，技术部门表格文件，仓库部门表格文件，采购部门表格文件，计划部门表格文件，人事、行政部门表格文件等。

4、生产部门规划与管理

（1）、管理人员管理理念测试与培训

中层及基层管理的管理理念在公司里极为关键，其指令直接发给作业者，指令的正确与错误直接会导致公司赢利或损失、人员的稳定或流失、效力的增加或平庸。其包含：中层及基层管理的宏观和微观思维，中层管理的权、责、职及工作重点，基层管理的权、责、职及工作重点，现场管理要求与务实，绩效管理与考核，安全管理，成本控制理念，生产效力、生产品质的相互关连与四检要求等。

（2）、加强生产部门标准性文件及部门资料建立、完善与存档

部门资料是生产进度、绩效、工资、出勤、考核、奖励、处罚、提升、消耗等的最基本，也是最直接的依据和保障。生产部门标准性文件是规范作业标准，保障作业安全，提高机器、设备使用寿命，提高生产效力有力保障。其包含：部门人事档案，人员技术、品质、技能、诚信评定，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门生产进度、生产人员工资日报，部门工具、物料使用记录，客户、订单、产品技术及品质记录，产品各工序作业指导书，机器、设备操作规范，产品生产单价记录，机器、设备点检记录，利器及危险品发放与回收记录，生产、样板、物料交接记录，生产异常报告与处理记录，生产过程控制与记录，订单、产品技术资料建立，订单进度、品质、技术预防与培训记录，会议与落实，生产排期，订单总结，部门月度和规划与实施，部门人员建议、投诉受理、处理与改进等。（3）、加强生产现场管理

现场管理是否合理性、科学性直接会影响到生产效力、生产品质、工作情绪、企业形象，在工厂管理中极为重要，是生产管理中不断完善的追求点。其包含：新、老人员的行为，工作状态，适用状况与能力，作业标准，技术指导与培训，技能考核与评定，品质培训与考核，制度宣导与考核，管理方案宣导、执行与跟进，培训与考核，产品、配件检查与指导，生活状况沟通与帮助，综合素质考核、培训与适才而用，效力、工资跟进与沟通，行政奖励与处罚等；机器、设备的性能了解与技术引进，状况检测、维修能力确认、采购能力确认与瓶劲平衡，操作标准确认与制订，维护保养制度制订与执行，定点存放与标识，定人、定责管理等；产品、配件、物料的在库数量、在途数量、采购能力确认与调整，品质状况检验与处理，规范标识与执行，区域规划与执行，架位规划、标识与执行，目视规划与执行，线性规划与执行等；作业空间的规划及区域、架位、线性、标识等管理；产前的品质要求分析、品质信息确认、品质资料参考、品质攻关与控制方案制订，技术能力分析、技术信息确认、技术引进、技术资料验证、技术攻关与控制方案制订，机器、设备生产能力和状况分析、生产能力及维修能力确认与平衡，人员生产能力、技术能力、管理能力分析与平衡，物料在库数量和采购能力分析与控制方案制订，外加工能力分析与平衡及控制方案制订，出货要求及瓶劲评估与平衡，会议与执行，人员培训与考核，生产预防方案制定等；生产过程的控制方案看板管理、实施、跟进与调整，巡视检查与培训，首样制作、技术状况评估、品质状况评估与控制方案制订，标准件评定与生产要求落实，物料数量、进度、质量状况跟进与异常调整，工具和设备管理，利器和危险品管理，操作规范与安全管理，成本控制，绩效管理，四检实施和品质状况跟进、异常改善，生产异常、改良和调整，技术管理，报表制订、单据制定与审核，工作协助与协调等；产后分析、总结、控制方案制订与存档；部门月度和规划与实施等。

5、品质部门规划与管理

（1）、品质管理人员管理理念测试与培训

包含：各品质管理层的宏观及微观思维，各品质管理层的权、责、职及工作重点，来料检验、信息处理、品质状况总结及供应商品质保障能力评估，过程控制、过程检验、品质异常处理及生产品质总结，最终检验、最终控制、异常处理与总结，出货检验、异常处理与总结，品质工程测试、公关、实验、总结，外检操作规程与素质要求，产品品质标准，品质检验基本手法，全员品质与系统理念等。

（2）、加强品质部门标准性文件及部门资料建立与存档

包含：部门人事档案，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门人员品质、管理能力、技能、综合素质评定，订单、产品品质标准建立与规范，订单、产品品质个案建立、处理记录，来料检验报告，供应商评估报告，过程检验报告，异常处理报告，最终检验报告，出货检验报告，品质工程报告，产品、物料测试报告，外验报告，总结报告，会议与落实，订单、产品品质预防与培训，部门月度和规划与实施等。（3）、加强现场管理

包含：产品、配件首检及标准件确定，作业人员的标准动作与产品品质检查，作业人员工具使用正确性与产品品质检查，作业人员品质、技术等级与产品品质检查及检查力度，作业人员诚信度与产品品质检查及检查力度，指导书、操作规范性与产品品质检查及纠正，作业人员自检、互检力度与产品品质控制，作业人员品质标准及品质意识培训与教导，生产品质与质检品质统一与沟通，产品尾检与设备状况判定，订单、产品重点工序检查与安排，产品成品、重要配件品质全检与控制，来料、库存物料、在线物料检验与处理，产品、物料标识标准性及正确性检验与要求，检验人员品质检验标准性抽检与培训，订单、产品品质预防、培训与看板控制等。

6、技术部门规划与管理

（1）、技术管理人员管理理念测试与培训

包含：各技术管理层宏观理念及微观理念，各技术管理层权、责、职及工作重点，人员技术培训、考核与评定，订单、产品技术控制与公关，外来技术引进、公关与推广，个人技术、集体技术引入与公关，产品BOM表制定与规范，产品标准定额制定等。

（2）、加强技术部门标准性文件及部门资料建立

包含：部门人事档案，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门人员技术等级、管理能力、技能、综合素质评定，人员技术培训、考核、评定记录，外来技术引进、公关、实施、改善记录，订单、产品技术公关、指导记录，订单、产品工艺更改实施、跟进、改善，产品BOM表制定，产品标准定额制定，订单、产品技术总结，会议与落实，部门规划与实施等。（3）、加强生产技术管理

包含：新型技术的实施、跟进、改善，订单、产品重点技术跟进、改善、实施，订单、产品工艺更改跟进、改善、实施，重要生产作业人员技术指导、跟进，订单、产品技术预防与看板实施等。

7、仓库部门规划与管理

（1）仓库管理人员管理理念测试与培训

包含：各仓库管理层的宏观管理及微观管理理念，各仓库管理层权、责、职及工作重点，物流管理与库管要求，帐目建立与管理，数据控制与精确化管理等。

（2）、加强部门资料建立

包含：部门人员人事档案，部门人员考勤，部门人员的日常考核，进料数据，领用数据，退料数据，发外加工数据，出货数据，报废数据，费用数据，各物料库存安全系数，各物料月及年消耗量及消耗频率，各产品月及年销售量及销售频率，各数据日报表，各数据月报表，各数据年报表等。

（3）、加强仓库现场管理

包含：来料（货）数量控制及品质状况跟进，在库物料定期及不定期盘点及质量状况跟进，物料领出控制与管理，订单物料标准耗用控制与审批，物料和产品报废控制与审批，物料和产品品质状况确定、标识与管理，产品出货控制，物料品质和耗用异常核查与控制，产品和物料区域、架位、类别、标识、定位管理，订单产品、物料进度状况，订单物料在库、订购状况等。

8、采购部门规划与管理

包含：各采购人员管理理念测试与培训，供应商资料建立与存档，产品资料建立与存档，产品、物料、工具、日用品等报价审批与存档，各产品和物料采购周期及区域性制定，产品和物料市场拓新记录，供应商评估报告，产品和物料采购合同制定、进度跟进与存档，新产品和物料封样、编号与管理，订单产品、物料、工具、设备进度、品质、到库实际数量、耗用跟进，会议与落实，部门规划与实施等。

9、计划部门规划与管理

包含：计划人员管理理念测试与培训，产品、工具、设备、物料等计划制订与采购进度跟进，产品、工具、设备、物料品质、使用状况跟进，物料耗用异常核查与控制，物料计划数据与实际耗用数据分析与修正，各物料库存安全系数、预测数据、周期数据、不良率标准制定、实施跟进与调整，物料跟单计划、常备计划、周期计划、区域计划要求等。

二、系统管理推动与实施及相关管理理念导入

通过全面对公司组织结构、系统流程、程序文件、表格文件、规章制度、标准文件、后勤保障、企业形象、人才培训、人才整合、人才招聘与储备、人才评定、数据分析与考核等后需对企业进行进一步的推进，也是一个新的管理经理人对公司渐进式推动管理的第二步。其推动内容根据公司要求可包含以下几点： 1、7S管理理念推动

“7S活动”是全面考核各管理者最基本、最实在的要求，是实现“ISO9001”、“ISO14000”、“SA8000”、“QC08000”必经之路，是实现公司整体人员素质提升、激励公司人员激情、提高生产效力、提高生产品质、降低生产成本、提高企业形象的必然之选。

其内容包含：7S理念宣导，人员培训，7S执行制度、执行程序、执行表格文件制定，7S推行小组组成，试点推行，7S检查与前、后对照，执行效果讨论及改良，推行效果宣导，7S全面推动及检查，7S评比与奖、罚制度执行，先进单位及先进个人宣传，7S执行对工作、部门、个人、公司整体提升的数据、图片等介绍，持续推动、改善与检查。

2、TQM及JIT管理理念推动

TQM是全面品质和全员品质管理的一种管理体系，是提高公司人员品质意识、提高产品质量、提高产品合格率的一种系统、基本的品质管理方案，是推行“ISO9000”和“ERP”的必然基石。其内容包含：TQM管理理念的宣导，人员培训，PDCA闭环运作要求，开环运作与闭环运作对比分析，四检、全员品质、全面品质要求，品质系统运作要求等。

JIT是适时、适量、弹性配置、低成本、准时化的一种生产管理体系，是对管理人员精要求、宏观规划、微观细致、不断追求、不断完善的挑战，是推行“ISO9000”及“ERP”的先决条件，是公司发展的必经之路。其内容包含：JIT管理理念宣导，人员培训，产品作业程序制定，标准时间制定，弹性时间制定，产前的首要与预防，过程控制与看板管理，动作规范与改良，人员培训与检查，作业规范与安全管理，效力最大化与适人技能安排，生产准时化条件与系统模式建立等。

3、相关国家对相关产品的认证

加强公司管理人员对相关国家（如：英国、德国、法国、美国、日本、澳大利亚、中国等）对相关产品认证要求了解是增强公司管理人员对产品的全面了解，增加管理人员对产品生产过程更全面、系统的控制，增强公司管理人员对产品的安全隐患、环保意识、使用寿命、破坏程度、耐性、外观要求等的全面认识。

三、根据公司要求推动或导如“ISO9000”、“ISO14000”、“SA8000”、“QC08000”、“ERP”管理体系和管理软件

通过对公司人员进行培训和对公司一系列的改善，使公司管理人员在整体思维上有所提高及公司整体运作稳健发展的基础上，可根据公司要求推动或导入相关国际管理体系和先进管理软件。可更好的提高公司市场或国际竞争力，提高公司形象，提高公司管理人员的综合管理能力和工作效力。也是一个新的管理经理人进入一个新的公司进行管理推动的第三步。

请您考核！多谢指教！

学生：徐勇军

谨呈

2008年6月5日

工厂管理培训方案篇2

1 化工厂生产中酶制剂对于健康的影响

对于酶制剂的危害可以这样描述, 在空气中裸露的酶制剂有很大程度可以引发刺激或者是让对呼吸产生过敏反应。这样的酶制剂在最开始的途径, 就是利用人体的吸入、皮肤或者是眼睛等柔弱部位的触碰。为了不让这些途径发挥作用, 就是对于酶制剂安全性程序的目标。只有对酶制剂进行安全的产品规划、工程技术调控、实际安全操控和本身防护设施, 才能被进一步投入生产。[1]

1.1 对于人体柔弱部位的暴露

人体中柔弱部位包涵眼睛和皮肤, 这两个部位和拥有解肮功能的酶制剂触碰以后, 在其中拥有非简单分裂能力的蛋白质就可以形成比较单纯的产品的功能, 这样就能引发刺激效用。而不具备解肮功能的酶制剂所产生的刺激就比较少, 或者是根本不会对人的身体健康造成威胁。即便如此, 调配成分里面也许也会有刺激产生, 所以一定要重点检查每种产品安全性预防方式的组成数据报表。而且对于暴露在外面的成分应该采用具体的预防办法, 比如说利用手与眼睛的预防和用另外预防工作服装来预防。每当暴露不再发生的时候, 刺激效果理论上也就不存在了。没有确定的数据来证明, 对酶制剂的过敏途径是皮肤触碰以后的。

1.2 呼吸进入的方式过敏产生

正当如同所有蛋白质对于人体呼吸来讲都不太适合一样, 如果是对于某些雾状微粒的酶制剂进行一遍又一遍的吸入, 那么就能够引起在有些人体中产生不适效果, 也就是过敏。

反复吸入方式过敏的产生一般分为两个过程:

第一, 这个过程也叫做敏感性过程, 就是每当有些人通过吸入的方式而最先出现在过敏原之前。比如说酶制剂、屋内飞尘、花粉等等。sda中曾经说道, 假设呼吸进了充足的酶制剂, 那么就会出现过敏性抗体。而且只要出现了这种抗体, 那么这些感染的人就都对这种酶制剂敏感。但是, 这种敏感不算是一种缺陷, 因为并没有过敏的具体表现。

第二, 这个敏感的个人如果再次暴露在这种环境当中, 那么就会发生所有过敏能够表现出来的现象。对于酶制剂的过敏, 和大多数过敏都比较类似, 就像是花粉、飞尘、头发过敏等等, 就会出现打喷嚏、咳嗽、淌眼泪或者流涕等。这些现象只在处在这些环境中发生, 一旦停止暴露, 也就会不见。但是不是全部的人都能出现这种状态, 要看这个人体制的过敏程度和酶制剂和人接触的程度。

2 对于化工厂生产中酶制剂管理方式

2.1 对于产品设计方面进行管理

根据观察就可以看出, 酶制剂的物理属性和大多数在空气中悬浮的微粒中非常类似, 那么就确定了它的一些性质。所以说, 对产品进行什么样形状的设计, 往往决定了工程技术调控、运用次序、和要求对所雇佣的人提供充足的具有预防效用的预防设施类型的挑选。酶制剂的悬浮颗粒, 呈现的物理状态不一样, 可以是用液体小颗粒、烟雾颗粒、固体小颗粒、或者飞尘等等。[2]面粉一样的酶制剂对暴露在外的可能性非常的大, 因为这些酶制剂非常可能分散开。用微粒状态的酶配方可以将酶颗粒约束住, 这样能够避免这种颗粒出现在空气里面。虽然这些酶制剂具备非常低的扬尘能力, 但一定要非常谨慎的不让他们被变成碎状。

2.2 对于工程技术操控方面进行管理

对于工程技术的操控包括对指定产品外型和生产技术进行调控。比较专业的通风学者应该凭借和设计操控的方式。比较主要的阶段, 比如说整体的工厂和设施设计、功能检测、系统维护、技术操控和技术改变等进行处理。在对化工产防止产品进行生产中, 对于通风管理应该具有一定的科学依据, 并且严格实施。不仅仅是通风方面, 对于工作人员的技术水平要求也是非常重要的。化学产品因为尤其特殊性, 如果操作不当的话后果不堪设想。所以说, 操作是十分重要的, 尤其是在化工厂的每一项操作。这些操作对应着一系列的专业技术, 对于这些技术应该加大力度进行管理, 从而保证人们的身心健康。

2.3 对于实际操作调控方面进行管理

在调控酶制剂的漂浮颗粒中, 合适的实际操控过程也是十分关键的, 而且一般和工程技术操控和个人预防设施一起使用。这个操控的最后作用在设施方面应该包涵保证没有可以看见的微粒一遍又一遍的溅出;最大程度减少酶制剂和人体皮肤的触碰程度;防止延长的非长期检测设施;和预防发生和悬浮颗粒的产生。要注意以上方面, 就应该注意对个人卫生和工作人员专业水平的管理, 只有提高工作人员素质, 才能最大效率的进行管理。[3]

2.4 对于个人预防设施方面进行管理

就像是在全部时期使用化学物品工厂背景中一样, 一定要完全禁止这些酶制剂或者是化学物品对于眼睛和皮肤的触碰, 一般使用的预防措施就是保护眼睛的用具, 这其中包涵在眼镜旁边安装保护罩的以玻璃为材质的眼镜, 防止溅出的眼镜等等, 或者是不使用眼镜, 直接使用防护面具。在对个人设备进行管理中, 应该注意预防眼镜的种类要和酶制剂或者化工制剂能力进行匹配。当然, 制作工人在进行大批量的生产中, 就要穿上防护服。这样也是对于人身安全的一种保护。

摘要：化工产品当中, 化工厂中的纺织产品是人们关注的焦点。毕竟服装排在人类基本生活条件衣食住行中的首位, 已经成为了老百姓家中的必备物品。因为化学反应的特殊性, 在进行化工作业的过程中, 一旦安全管理不当, 会酿成的后果不堪设想。本文以酶制剂为例, 浅析化工生产过程当中制剂安全管理方式。

关键词：化工厂,防止,酶制剂,安全管理

参考文献

[1]王秀玲;酶的安全使用;[J];印染译丛.2000 (6) :68-71[1]王秀玲;酶的安全使用;[J];印染译丛.2000 (6) :68-71

[2]刘昌云;浅谈化工与食品安全;[J];广东化工.2012, 39 (13) :75-76[2]刘昌云;浅谈化工与食品安全;[J];广东化工.2012, 39 (13) :75-76

工厂管理培训方案篇3

【摘要】本文以某合资汽车公司全新工厂的总装车间项目为例，针对轮胎输送、轮胎安装及胎压监测等工艺方案进行研究探讨，从而实现简单高效智能化的轮胎输送，以及自动化精益化轮胎安装。简单高效的物流输送，有助于降低整车主机厂先期投资及长期运营成本，自动化精益化的安装工艺，有利于提升装配质量及降低管理成本。

【关键词】总装车间；轮胎输送线轮胎安装工艺

1.前言

近年来，我国国内汽车产销量保持持续高速增长的态势，为满足市场需求，各汽车公司不断通过新建工厂来扩大产能，合理的前期规划对于打造精益高效绿色的现代汽车制造工厂至关重要。而对于整车厂的总装车间而言，如何提升车间自动化、智能化及精益化是每一位总装人致力研究的方向。

总装车间完成整车所有零部件的装配，物料的高效合理配送对于车间运行及其重要，对比现有主流整车主机厂，总装车间的大件物料如座椅、仪表盘、副车架、后桥及轮胎都倾向于采用输送线直接配送到工艺装配线旁。针对输送而言：轮胎特点在于需求数量多，配送频次高，体量大并且需要根据车型进行防错排序；对于安装来说：轮胎安装需要借助辅助臂，降低工人操作强度，提高人机工程及自动化，而轮胎拧紧需要配置自动拧紧设备，轮胎后道工艺进行胎压监测TPMS（Tire Pressure Monitoring System），这一系列人员、设备、物料之间的合理高效布局带来了极大的挑战。

2.轮胎输送线

某合资汽车公司总装项目规划支持混线7款车型柔性生产，覆盖豪华轿车、SUV、MPV及新能源车等多种车型。轮胎尺寸兼容17寸至21寸，轮胎外径尺寸650mm至800mm，轮胎输送机运线选择重型辊道线（见图1），前期投资及后期维护成本都较为底下。轮胎可以通过物流交互系统实时获得物料需求数据，并排序后通过卡车送达工厂，卡车可以与输送线自动对接，然后通过输送设备从高空或地下自动送至线旁。

卡车输送轮胎4個胎/辆车一个堆垛，卡车自动对接至输送线上采用解垛机自动拆解。轮胎输送过程中为减少投资节约空间，轮胎输送采用先从钢平台上输送，节约地面物流面积，然后采用无动力转龙设备（见图2），过渡到地坑输送，最后从轮胎安装的底盘装配线中间采用自动机构分拆到左右两边（见图3）。

3.轮胎安装工艺

轮胎安装工艺包含轮胎的安装、紧固及胎压监测TPMS，本文描述的方案为简单高效将安装工艺整合，有效利用装配工位。

1）轮胎安装及紧固

该总装项目追求精益高效原则，轮胎安装仅规划一个工位，对轮胎安装辅助臂及拧紧机布置带来极大挑战。提出了一种节省空间且简易的轮胎安装辅助臂（见图4），轮胎从地坑输送出来，被拆分机构自动分解到左右两边，提升机将轮胎抓取放置轮胎安装小车，安装小车在地面的滑轨上移动，满足轮胎安装。该方案优势在于轮胎安装小车布置在地面，采用二级气缸满足高度上轮胎安装，轮胎拧紧机布置在线边钢结构上，二者有效利用一个工位的空间，满足轮胎安装及紧固。

2）胎压监测

轮胎胎压监测采用设备自动读取进行，无人工操作，需求一个整工位。综合根据前面介绍的轮胎从地坑输送出来分解到装配线两边，轮胎出地面坑口会占据一定的空间，对比胎压监测无人操作工位，规划把轮胎出地面的输送线方向与底盘主线方向反向（见图3），这样高效利用轮胎出坑口区域位置进行胎压监测，实现轮胎输送、安装、胎压监测在2个主线工位内完成。

4.结语

汽车厂轮胎特点在于需求数量多，配送频次高，体量大并且需要根据车型进行防错排序，本文描述了轮胎输送及轮胎安装工艺方案，从简单高效且经济的角度出发，目前该总装项目已经顺利投产量产，对前期的轮胎输送安装方案进行了有效充分验证。为同类其他汽车工厂的规划设计提供了有益的参考与借鉴。

参考文献

[1]李国建.简易高效的轮胎输送线.汽车制造业，2010：56-57.

[2]王仲钦.现代汽车制造厂总装车间工艺设计.机械制造41卷第464期.

[3]段文玲.轿车总装车间工艺规划.汽车工艺与材料AT&M2010年第10期.

作者简介

第一作者：方明，上汽通用汽车有限公司总装区域高级经理邮编201206

第二作者：蔡自凡，上汽通用汽车有限公司设备主管邮编201206

工厂生产车间培训计划方案篇4

目的：根据企业安全教育培训需求，结合本厂部安全生产情况，为加强我厂安全管理，不断提高职工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。同时对各班组管理人员也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。确保安全管理体系的高效运转，特制定20XX年度安全教育培训计划。目标：通过安全教育培训，提高管理层的安全意识，强化“安全第一”的观念;提高员工的安全技能，熟悉安全技术操作规程，提高安全行为的自觉性。将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。

二、安全教育培训负责人及培训对象

主要负责人：各班组负责人、安全小组负责人

培训对象：班组管理人员、特殊工种和普通岗位操作人员。

三、安全教育的形式主要有以下几个方面：

(1)会议形式。主要有：安全知识讲座、报告会、先进经验交流会、事故教训现场会等。

(2)张挂形式。主要有：安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全

宣传栏等。

(3)现场观摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。

开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。四、安全教育培训内容

严格执行厂部三级安全教育制度，杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。对于新进场的新员工新工人，应严格要求进行三级安全教育，学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案，三级安全教育时间不少于24学时。㈠管理人员安全培训内容

1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;

2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识; 3、伤亡事故统计、报告及职业危险的调查处理方法; 4、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求; 5、总结先进的安全生产管理经验; 6、典型事故和应急救援案例分析; 7、其他需要培训的内容。

㈡从业人员安全教育培训内容“三级”

A、厂级岗前安全培训内容：

1、本厂安全生产情况及安全生产基本知识;2、本厂安全生产规章制度和劳动纪律;3、从业人员安全生产权利和义务;4、有关事故案例。

5、车间级岗前安全培训内容工作环境及危险因素; 6、从事工种可能存在的伤亡事故

7、从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 8、自救、互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理;9、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 10、本车间安全生产状况及规章制度;11、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;12、有关事故案例其他需要培训的内容

C、班组级岗前安全培训内容

1、岗位安全操作规程2、岗位之间工作衔接配合的安全事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容

㈢特殊作业人员

特殊作业人员的范围和培训考核管理办法，按国家有关规定执行。

五、安全教育培训组织实施与管理

1、培训人员、时间、地点的具体确定(根据厂部实际情况) 2、培训方式的确定

从业人员的培训由本厂部技术员或班组经理、工长负责，根据培训对象的不同，确定所需培训资料及相关设备。 3、培训过程的管理加强班组内部人员管理，确保教育培训的质量。

六、安全教育培训考核

工厂消防演练方案篇5

工厂消防演习目的：

为了提高我公司员工的消防意识，检验工厂消防设施的功能，增强员工在紧急情况下的应变能力，自我防护能力，使每个员工都懂消防知识，遇到火警、火灾时知道怎样报警，怎样扑救，怎样疏散人员，怎样抢救伤员物资，故公司安监室计划进行消防演习，实施方案如下：

一、人员安排（1）总指挥：副总指挥：

（2）组员：（3）参加人员：（4）摄影：

二、演习项目：（1）应急疏散（2）火灾扑救

三、疏散集中地：空旷场地

四、前期准备：

（1）消防知识及逃生小常识橱窗宣传。（办公室负责）

（2）消防大队警官对员工进行消防知识培训。（安监室负责）

（3）消防大队警官对公司消防设施进行检查。（办公室、安监室负责）

五、各部门紧急疏散具体行动安排：

1、指挥组成员遥控消防演习烟雾发生器（LD-400I），模拟火灾现场发烟效果。并留两成员现场拍照记录。

2、指挥小组成员接到火警通知后，立即到达指挥中心，指挥小组由公司安监室主任负责，火警现场由安监室负责。

3、通过事故广播发出紧急疏散通知：

1）根据演习楼层每层分为三个防火区域情况，首先进行水平疏散，把物资和人员转移到同一楼层其它安全的防火区域。广播内容：“请注意，该层发生紧急情况，请遵从公司安监室人员的指挥，疏散到安全区域”。

2）根据火警现场情况，下达演习区域全部疏散命令，疏散次序为着火层，着火层以上各层和着火层下一层，着火层以下各层，广播内容：“请注意，该区域内发生了紧急情况，请遵从公司安监室工作人员的指挥，从最近的疏散通道立即撤出大楼

4．通过电话、对讲机随时了解火灾现场及各区域人员疏散情况、检查报警系统、消防加压水泵和送排风系统的运行情况。

5．指挥有关部门和人员采取相应的行动。

6．确认全部人员疏散完毕后发出演习结束通知。7．指挥小组领导到疏散集合地点进行演习总结。

六、火灾扑救具体安排：。

1、根据公司安排，参加演习人员到达远离工厂的空旷场地。

2、根据地形清理现场，准备燃烧的材料。

3、发放工作服、消防器材。.4、听安全员的讲解。

5、开始演习。

6、第一组：点燃油火；使用5kg灭火器灭火

油盆起火，使用5kg干粉灭火器时，先将灭火器倒置摇晃几下，再将保险销子拨掉，将喷头对准火的根部，按下开关进行灭火。

第二组：点燃柴火； 5kg灭火器灭火

使用5kg干粉灭火器先将灭火器倒置摇晃几下，再将保险销子拨掉，将喷头对准火的根部，按下开关进行灭火。

7、结束演习（宣布）

8、清理现场。

工厂整改方案篇6

2012-12-22

目

录

前言…………………………………………………………… 1 第一章: 人………………………………………………….2 第一节：组织结构……………………………………………….2 第二节：规章制度……………………………………………….2-3 第三节：人员了解及素质提升…………………………… 3-4 第二章: 机…………………………………………………….4 第一节：生产设备………………………………………………..4 第二节：维修、保养设备……………………………………..4-5 第三章：料………………………………………………..5 第一节：原材料仓库……………………………………………5-6 第二节：成品仓库……………………………………………….7 第四章: 法…………………………………………………8 第一节：车间管理制度……………………………………….8 第二节：档案………………………………………………………..8 第三节：学习………………………………………………………..8 第五章：售…………………………………………………9 第一节：业务员…………………………………………………..9 第二节：渠道……………………………………………………….9-10

前言：

如果没有一个长远的发展目标，企业的经营就没有一个明确的发展方向，投资重点，组织结构、管理方法便无法确立，只能是走一步，看一步，导致投资分散，组织结构和管理方法无法适应经营要求。

好的组织结构会促进工作的完成，每个人的责、权、利明确，各部门的衔接恰到好处，以最有限的人力资源满足企业经营发展的需要。

小型企业的组织结构既要满足企业生产经营的需要，又尽量要以精简的机构进行运作，以减少管理成本。

小企业只有将管理设计、管理教育、管理实施都依据自身的发展需要，扎扎实实地建立并落实下来，才可以使企业的生产经营依照自己设定的目标走下去，发展壮大。

所以针对工厂目前生产状况进行改善，规范完善系统化生产流程，以达到提高生产效率，提升产品品质，降低生产成本才是我们目的。

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第一章：人

第一节：组织架构

目前有很多小型企业因为没有完善的组织架构而存在一些烦恼的问题，“我该归谁管”“你怎么来管我” 当你在这上班却不知道你的上司你的主管是谁，那么我相信你在工作中必定不会有好的表现和积极向上的意向，所以人员组织架构建立及完善有利于企业决策层的建设，明确决策层的职权范围，及避免多头管理的发生。

第二节：规章制度

新员工难招进来，招进来了也难待得住，这种事情都是小型企业所面临的一个很困扰的难题，虽然这个难题很难解决，但如果我们有完善的人事制度，就可以有效控制人员的流动，人事制度应该从：待遇/薪资、工作环境、工作时间、福利、伙食及住宿等方面着手进行。制度的完善还要有管理的规章制度，在工作中我们常常会遇到有人违反了规章制度，但由于事情不大，或碍于面子。或提醒或教育，却不按照规章制度进行处理。久而久之，制度慢慢地变成了形式化的废纸。到这个时候，当你明白过来,已于事无补，我们在制度管理中，提倡制度管理的火炭效应，以达到防患于未然的作用。这种惩罚的特性在于：

1、即时性：当你碰到火炭时，立刻会被烫，没有丝毫的预先提示，你马上会有烫疼的感受。

2、警示性：火炭是明摆在那里的，而且是火红的，谁都知道碰它会

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被烧伤。

3、平等性：火炭是很烫的，它不分贵贱亲疏，一律平等，谁碰烫谁，毫不留情。

4、贯彻性：火炭烫人绝对说到做到决不含糊，不是吓唬人的。当企业在制度管理的时候，如果能将这几条特性切实的融合到日常的管理行为当中，企业的制度才不会受到任何的质疑与挑战。

第三节：人员了解及素质提升

每个人对自己都是如此简单，而对他人却是如此复杂。作为管理者，要能充分的认识你的员工不是一件很容易的事。但是管理者如果能充分理解自己的员工，工作开展起来会顺利得多。俗话说“士为知己者死”。一个能够充分了解自己员工的管理者，无论在工作效率，还是人际关系上他都将会是个一流的管理者。

一、充分了解企业的员工

1.了解员工的出身、学历、经验、家庭环境以及背景、兴趣、专长等。同时还要了解员工的思想，以及其干劲、热诚、诚意、正义感等。

2.当手下员工遇到困难，你能实现预料他的反应和行动。并能恰如其分的给员工雪里送炭，这就表明你对员工的认识更进一步。

3.知人善任。能使每个员工在其工作岗位上发挥最大的潜能。给自己的员工足以考验其能力的挑战性工作，并且在其面临此种困境时，给予恰当的引导。

二、聆听员工的心声

1.小企业的管理者都有强烈的自我主张，这种倾向有助于果断、迅速

3/10 的解决问题，但另一方面也会使管理人员一意孤行，听不进他人意见，导致决策失误

2.企业的管理中，聆听员工的心声，也是团结员工，调动积极性的重要途径。一个员工的思想除了问题，会失去工作热情，要他卓越的完成你交给他的任务是不可能的。这时，作为管理者，应耐心的得去听取他的心声，找出问题的症结，解决他的问题或耐心开导，才能有助于你的管理目标的实现。

3.对待犯错误的人员，也应当采取聆听的办法，不应一味责难它们，而应给他们解释的机会。只有了解个别情况后，才能对他们对症下药，妥善处理。

第二章：机

第一节：生产设备

工厂每年的设备购买计划应编入工厂的预算中，确因预算外的生产扩张或突发性的设备损坏等预算外情况发生需要购买设备时，必须经过相关授权审批人的审批同意后方可办理购买事宜。

统计现有的生产设备，知道这些设备的供应商、生产日期、使用年限、操作方法等，生产设备可配置专人负责如遇问题可以及时向上反应情况

第二节：维修、保养设备

定期检查设备的保养状态并检测设备的运行状况，及时做好记录使该设备在使用时更加顺手，提高工作效率和设备的使用寿命 1．根据设备特点制订设备保养计划。

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2．监督设备保养责任制的落实 3．监督指导设备的保养工作。4．定期检查设备的保养工作

设备的定期保养：设备的定期保养分为一级保养和二级保养。1．设备的一级保养。（1）设备的一级保养原则上以三个月为一个周期，干磨多尘的设备以一个月为一个周期。（3）设备一级保养的操作要点如下。① 拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。② 更换润滑油。③ 补齐螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完整。④ 紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别易损件及密封件。2．设备的二级保养。（1）设备的二级保养原则上每半年进行一次，也可在生产淡季进行。（3）生产设备二级保养的操作要点如下。① 对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换、修复其中的磨损零部件。② 更换设备中的机械油。③ 清扫、检查、调整电气线路及装置。

遇有工厂的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、清除油污进行润滑及环境清理

第三章：料

认识到仓库管理的重要性。仓库作为一个公司的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。公司里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁，物料的收发是否正常有序，直接关系到公司的各种销售业绩是否达成有效目标。仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产，造成收发料

5/10 的短缺，可能会影响到出货的顺利。仓库的重要性由此可见一斑。

第一节：原材料仓库

一：入库

1.对入库原材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真核对

2.原料卸车完毕，由原材管理员开具入库单。

3.入库原材料登记入账应及时准确，不能拖拉。如有问题及时提出，向主管采购人员反映，以便得到解决。

4.在货物（原材料）到达仓库时，根据《送货单》的信息（订单号、品名、规格、数量、生产批号）与采购计划进行核实无误后方可进行点收签字二：出库

1.材料出库应本着先进先出的原则，及时检查库存原材料的存放情况

2.按照原材料保存期限，对于快要过期失效或变质的原材料应在规定期限内发放，剩余原材料及时回收利用，非正常手续不得出库。3.车间领用原材料，应填写领料单，由本单位主管签字后，找仓库管理人员，领取原材料，原材管理员开具出库单，如领料人不签字，又接受出库单的，视为认同出库单据上的一切出库物料。4.所有出入库单均一式三份，一份本单位留存，一份交予接收单位，一份交生产部第二节：成品仓库

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一：入库

1.生产车间包装完成的产成品,作好《产品标识卡》,在主管检验盖章后,方可到成品仓库入库

2.成品保管员应认真核对<产品标识卡>上的客户产品编码、产品名称、定单号、箱数/每托盘、制造单号和车间印章等是否齐完；是否与《产品入库单》上的名称、数量相符。保管员签字确认后，交仓库记账员进行审核

3.成品仓库内在成品保存期间，按不同客户、不同品种分区域分类保管。二：出库

1.在接到业务员的发货通知单时，上面应有业务员、业务经理的签字方可接受，保管员按发货通知单要求，将产品存放到待发区准备发货。在准备过程中应认真核对产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性，并应认真核对总发货件数。同一规格产品放在一起。

2.在出货、装车过程中，现场应有订单业务员、生产经理，方可进行发货。在成品发货装车时，由保管员和业务员最终确认出货的品种、规格、数量、批次和发货地点等内容，在搬运中用叉车和手铲车把箱子堆码整齐，并小心搬运，使包装箱上的标签等不受损

3.货物发出后做好发货记录，当天上交给上级主管

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第四章：法

第一节：车间管理制度

1.上岗培训制度

上岗前的培训有利于更好的融入新的工作，提高工作效率，减少生产中的次品、盲目生产、错误生产等问题 2.早会制度

“一天之计在于晨” 利用早会，可以进行新产品、新方法、新工艺的说明，提高员工的技术水平，同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质，给主管提供良好的锻炼环境，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地 3.请假制度

员工填写请假单，注明请假种类、假期、时间、事由等，经各级领导审批，并报办公室备案。较长假期须交接手头工作，确保工作连续性。超假期应及时通告请示有关领导审批。

4.车间生产秩序管理

要严格遵守公司的规章制度，不得徇私舞弊，弄虚作假。

第二节：档案 1.公司系统档案

工厂全面系统文件建立，归档，发行。2.各部门各车间档案

各车间所需文件资料的建立，机器的操作流程，生产流程。

第三节：学习

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对在生产过程中有好的提议或在生产中有好方法的员工进行学习采纳，对其在工作上的突出变现给予实际的奖励或提升，给其它员工一种心理上的暗示

第五章：售

第一节：业务员

认真贯彻执行公司销售管理规定和实施细则，努力提高自身业务水平。积极完成规定或承诺的销售量指标，收集一线营销信息和用户意见，对公司营销策略、广告、售后服务、产品改进新产品开发等提出参考意见，填写有关销售表格，提交销售分析和总结报告。

第二节：渠道。

销售渠道是企业最重要的资产值之一，同时也是变数最大的资产。它是企业把产品向消费者转移的过程中所经过的路径。这个路径包括企业自己设立的销售机构、代理商、经销商、零售店等。对产品来说，它不对产品本身进行增值，而是通过服务，增加产品的附加价值；对企业来说，销售渠道起到物流、资金流、信息流、商流的作用，完成厂家很难完成的任务。不同的行业、不同的产品、企业不同的规模和发展阶段，销售渠道的形态都不相同，绝大多数销售渠道都要经过由经销商到零售店的这两个环节。

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今天的事，今天办能办的事，马上办困难的事，想法办重要的事，优先办限时的事，计时办琐碎的事，抽空办说过的事，记得办答应的事，坚决办所有的事，认真办

工厂管理培训方案篇7

作为宝马汽车全球生产体系中最新建成的一座工厂, 华晨宝马铁西工厂运用先进技术, 以非常突出的低能耗、低排放特征定义了现代汽车生产的可持续性。由于应用了全新的环保节能技术, 车身车间的机器耗电量降低了25%, 就连机器人焊接过程中产生的热量, 也被废热回收系统回收用于冬季的室内温度调节。

本文将简要介绍此车身车间工艺冷却系统的节能解决方案。

车身车间的焊接机器人在工作时需要为其提供30~35℃的工艺冷却水;如果目前全部的机器人都投入工作, 所产生的热负荷大约为2000kW。为了保证始终满足生产所需的工艺冷却要求, 并贯彻节能环保的理念, 主厂房的冷冻站内配备了包括废热回收、井水换热、冷却塔和冷水机组在内的一套复杂的冷却水和冷冻水系统。冷冻水系统 (冷水机组及井水换热系统) 同时为主厂房内的空调设备提供服务。

该冷却水和冷冻水系统共有四种工况。

(1) 工况一

如图1所示, 在室外温度低于18℃时 (主要是冬季时) , 将焊接机器人所产生的废热用于车身厂房空调机组的供热。或者说在冬季, 通过空调机组供热为机器人提供冷却。此为最优先使用的节能运行模式。

在车身车间的四个屋顶设备机房内, 共配备了八台100000m3/h风量的双转轮组合式热回收空调机组。这些机组可在冬季时为车身车间提供加热后的新风。

空调机组包括两级加热盘管, 其中预热盘管即通过回收工艺循环水中的余热来供热, 供水温度为40℃, 回水温度为35℃。每台机组的预热负荷为335kW, 八台共计2680kW。

(2) 工况二

在井水换热温差大于2℃时 (主要是夏季时) 通过井水换热为机器人提供冷却 (初步规划年井水流量1000000m3) , 如图2所示。此为冷却负荷较大时优先使用的节能运行模式。

井水系统包括五个取水井和五个回灌井, 每个取水井各设一台循环水泵;整个系统通过两台1400kW的板式换热器为主厂房内的空调设备提供冷源, 同时再通过另一级换热为机器人提供冷却。

(3) 工况三

如图3所示, 在室外温度低于12℃时 (主要是冬季和过渡季节时) , 通过冷却塔换热充分利用室外天然冷源进行免费制冷。此为冷却负荷较大时优先使用的节能运行模式。

设置四台冷量为800kW的闭式冷却塔, 通过两台1600kW的板式换热器为机器人提供冷却。

(4) 工况四

如图4所示, 当冷却负荷超过2100kW或上述冷却系统出现故障时, 可采用冷水机组为焊接机器人提供冷源 (可与井水组合使用) 。此工况能耗最大。

工厂管理培训方案篇8

关键词：目视管理；传递信息

1.目视管理概述

目视管理，又称可视化管理，是精益生产推行的重要基础工具和方法。通过利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息为基本手段，以公开化为基本原则，将各种管理状态、方法和异常明示化，使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作，提高生产效率的科学管理手段与方法。目视管理具有视觉信号明示、公开化、透明化、推动自主管理和自主控制，推动建议、成果和感想展示，推动团队成员交流提高等特点，可以达到信息公开、一目了然、准确判断、营造氛围、展示成果、方便沟通、防错纠错、节省时间，提高效率、安全防护的目的。

2.卷烟工厂目视管理如何实施

某公司近几年来，贯彻实施了质量、环境、职业健康安全、测量多体系标准并通过一体化整合认证，通过了国家标准化AAAA级认定，全面实施现场6S管理活动，已形成了覆盖公司所有部门、高度统一的管理体系。作为公司管理体系履盖部门之一，某卷烟工厂切实按照公司要求，认真抓好基础管理工作，形成涵盖各专业模块的管理模式，有效地解决了生产过程中存在的问题。为适应企业不断发展状大的需要，本着提高管理效率，降低成本的原则，提出了运用目视管理提高精益生产水平的课题，并且在目视管理实施和不断改进中取得了初步成效。

首先学习了解目视化管理的概念、实施模式和形式，专门成立了以卷烟工厂作为目视管理推进主体的目视化管理领导小组和推广办公室，对本厂的管理现状进行了详细的摸底诊断，并组织专人到行业先进单位进行学习、调研，查阅各种相关资料，经过不断的适用性考评、修正、总结，出台了较为系统的目视化管理推广方案，分项目、分步骤实施。

2.1确定目视管理的实施内容

目视管理，涵盖生产活动的各方面，包括物品管理、作业管理、质量管理、设备管理、安全管理等。主要应用在各生产车间、仓库现场。具体内容如表1：

2.2设计目视管理工具

将生产现场看板、红牌、信号灯、错误防止板、操作流程图、警示线、管理板等作为目视管理工具，并按目视的一般看法，规定了其作用：

2.2.1工具：红牌；适宜于6S中的整理，用来区分日常制丝、卷制、包装卷烟中非必需品，又称为红牌作战，同时还用于对卷烟生产制造过程中产生的不合格品的标识。

2.2.2工具：异常信号灯；用于生产流水线运行中产品质量不良及作业异常等异常发生场合，及显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况，通常安装在制丝、卷包生产流水线。用于检查停止时还显示它的停止原因，显示生产进度的完成数字。

2.2.3工具：操作流程图；是指描述工序重点和作业顺序的简要作业指导书，有时也称为“步骤图”，用于指导制丝线、卷包各机台生产操作作业，用于现场将人、机器、工作组合起来的操作流程图。

2.2.4工具：错误示范板；用于展现不良品，具体表现形式有：不良现象及其结果提示表、不良品的重点事项在改正前后的对照相片、被示范的错误运作以及与正确动作相比较的照片。

2.2.5工具：错误防止板；用于减少错误、自我管理，一般纵轴表示时间，横轴表示作业单位。以一个小时为单位，从后段工序接受不良品及错误的消息，在每一个工序作业本身加上“正常”、“异常”、“注意”等符号。持续进行一个月，将本月的情况和上个月作比较，以设立下个月的目标。

2.2.6工具：生产管理板，看板管理的一种；用于提示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产产量、设备运行效率、异常原因（停机、故障）等。

2.2.7工具：警示线，设置红色上限；用于在仓库或其他物品放置场所标示警示线，以表示最大或最小的限量，主要用在看板管理中。

2.2.8工具：地面标记，分隔出人行通道、货物通道、AGV小车通道、材料暂存区、成品暂存区、半成品暂存区等；用于行人、货物通行道路的界定，物品摆放的定置，以便进行6S的整理与整顿，物料使用的明析，寻找异常原因和发现停线故障等，方便用于看板管理，使生产现场秩序规范化、标准化。

2.3确定目视管理的标准及评价要点

为使目视管理水平不断提升，确定以下三种标准开展日常评价：

2.3.1初级标准：有表示，能明白现在的状态。如应用于设备管理中，其目视管理的内容可以通过结果推移图表示，即随着时间（日）推移（横坐标），所出现的故障次数（纵坐标）。

2.3.2中级标准：谁都能判断良否。如应用于设备管理中，除有推移图外，还应明确其计划目标、管理范围及结果，且对异常与否的判断能一目了然。

2.3.3高级标准：管理方法（异常处理等）都列明。如应用于设备管理中，除有中级标准内容外，还应明确超前、落后目标时的处理流程（从操作者到管理者）、方法（故障报告书）等，并明确记入者和记入时间。

确定评价要点：通道状况，工作场所的设备、线体，原料、半成品、成品存放，公布栏、看板，仪器、工具，标识，废弃物处理，窗、墙壁、天花板，地面，日常6S活动，服装穿著，行为规范，垃圾桶，私人物品等。

按最高分5分设定五级量化评分标准，对评价要点每周组织检查评价并通报结果，发现不足，改进提升。

2.4目视管理的具体实施

在实施之前，组织各车间、科室推行员到行业开展目视管理工作较好的企业参观学习，获取先进经验，并从学习中获得启示和鼓舞。活动的开展分为以下三个阶段：endprint

2.4.1导入教育和培训（含参观学习、讲授方法）。

2.4.2公布活动方式（比赛规则、评估方式、奖励办法）。

2.4.3展开活动：领导重视，做宣传动员，员工表态度；在企业内部媒体（刊物、报纸、海报、标语）上加以宣传；编制“目视管理手册”，设计规则，责任分区；设计、规划各车间科室、各区域管理标示、看板和图表形式；制定评估、评比标准、程序、方式和评审人；按周期进行评审、奖励；成果公布和新目标的制定；组织定期对目视管理效果进行追踪，使这项工作持续有效进行。

2.4.4深入开展6S素养，使员工形成一种强大的执行力，加深目视管理。

3.目视管理注意事项

目标管理过程中，注重人性化的特点，并根据现状制订了以下注意事项：

3.1对事不对人。在对目视管理团队的培训时，要求管理者当出现问题时要协助当事人来共同查找原因并进行改善，不能因语气不当等影响员工的积极性和创造性。

3.2管理标准化、制度化。任何一个员工，不管是新到这个部门，还是新上岗，都需要有作业标准书，明确员工自己如何开展工作，即如何进行6S、如何正确操作机器、如何处理简单问题等。

3.3宣传介质规范化。对用于宣传方面的通告、海报做出了相关规定。包括：在指定场所张贴，区分适用范围，各种内容的字样等。

4.目视管理实例及它们的具体作用

4.1设备巡检路线图：将车间设备巡检路线及要求用图示表达，员工按既定路线以及检查点和检查要求进行巡检，从而达到有效的巡检效果。

4.2卷包车间品牌加工位置标识图：车间生产的产品牌号多，标识缺乏视觉效果，且不够直观和一目了然，整理工打条时易混淆产品，不利于从源头上避免质量隐患。

4.3工具架物品放置标签标志图：按车间实际情况，在车间清洁工具放置处增设单格式的尘推放置架，使每个尘推能独立放置，规范尘推放置，便于员工拿放，符合目视化管理要求。

4.4灭火器使用图示：将灭火器的使用方法用简单图示表达，粘贴于消防器材箱内，员工在进行器材点检时就有可能观看此信息，从而达到宣传、培训效果。

4.5卷烟包装机台辅料可视化面版测量尺：包装机辅料安置架贴上测量尺刻度，使辅料剩余量一目了然，便于观察机器运行中及停机时辅料余量，提高工作效率。