安康杯优胜班组--悬挂一组（共2篇）
安康杯优胜班组--悬挂一组 篇1
2010年度“安康杯”优胜班组申报材料
冲压件公司焊接车间悬挂一组
2010年则是冲压件公司大发展的一年，这一年冲压件公司焊接车间悬挂一组紧紧跟上公司的发展，显得更加成熟、历练、专业，付出了辛勤的汗水，收获了沉甸甸的喜悦。这一年，重庆市总工会授予的“工人先锋号”挂在了悬挂一组的班组园地上；这一年，悬挂一组的许多好做法写进了重庆市国资委授予的管理创新三等奖的文字材料里；这一年，大江工业公司杨川总经理亲自到现场授牌，精益生产“2星”的徽章挂上了班组园地，戴在了组长陈怡的肩上，员工们在自己的工作场地与杨总合影留念，感到非常的荣耀和自豪；这一年，悬挂一组安全工作扎实、执行力强、制度健全、档案真实、培训丰富、效果明显、记录完整，创下了全年连续365天一例安全事故的优秀成绩，以安全保生产完成，以安全促生产发展，全面完成公司下达的各项任务。
一、扭转思想带行动，完善制度保安全
公司开展“安康杯”劳动安全竞赛活动，就是要切实加强安全生产宣传教育，进一步贯彻落实安全生产责任制，全面提升公司安全生产管理水平，增强员工的安全生产意识，提高员工的安全生产能力，为公司又好又快发展提供有力支撑。冲压件公司焊接车间悬挂一组就是这一活动的强力推进者，该班组首先从思想让组员认识到安全的重要性，从要我安全转变为我要安全，每个月班组开展自我安全意识的讨论，让班组成员参与到安全隐患排查活动中来，并主动改善；班组每月开展一次
安全培训工作，从意识上、操作上提升安全意识。在去年的基础上，更加完善了安全制度，各项记录齐全，并做到制度面前人人平等。
二、丰富培训带队伍，员工素质整体升
悬挂一组现有员工49人，是一支95%都在28岁以下充满活力的青工队伍；且正式员工有23名，仅占总人数的46%，其余为人事代理和技校实习生；组长陈怡32岁，是大江工业公司劳模，担任该组组长7年来，带领该班组多次获得集团公司先进班组称号，打造一支执行力强、高素质、可靠的员工队伍。该班组拥有悬挂焊机45台，座焊机2台，负责冲压件公司主要客户长安铃木公司486种零件的悬挂焊接件配套任务，最长工序达12道。该小组承担了长安铃木公司羚羊、雨燕、天雨、新款奥拓车的侧构件、中立柱、侧围、前后地板总成的试制、批量生产的工作。特别是奥拓下线后，悬挂一组额外承担了奥拓售后的全部零件共11个总成的生产，均是利用休息时间或是人员调班来组织生产，2010年共生产2500车付，总成27500套。2010年公司下达的各项任务全面完成，无安全质量事故发生。取得这样的成绩，与班组丰富多彩的培训文化分不开。2010年共组织班组培训32次，30个学时，班组员工701人次参加了培训。
一是做好带班长、五大员培训，固化、稳定班组 2010年是公司建立学习型班组之年，悬挂一组在组长陈怡的带领下，从自己做起，组长陈怡参加了大江公司工业公司组织的班组长培训班学习、兵装组织的班组长远程培训班学习，学习过程中，陈怡经常把自己所学的知识与带班长、五大
员分享、交流，并要求五大员根据自己分管的范围，编制授课教材，组织相关专题培训，提升班组员工操作技能的同时，也提升自己管理水平。
二是做好新员工、转岗员工培训，发展、壮大班组 新员工才到一个班组，什么都不知道，是最好的培训时机，有什么样的师傅就带出什么样徒弟，悬挂一组制定了一套特有的培训方面法，加上班组浓厚的学习氛围，新员工很快融入到班组中，主动向师傅请教，操作安全规范，技能迅速提高；新员工及转岗员工的班前教育必须严格执行，并通过提问、笔试等方式考试，加深对安全工作的理解。特别是2010年4月205搬迁、调线后，公司实施了分线生产，形成天语、雨燕、羚羊、新奥拓、力帆620、力帆320六条生产线，悬挂一组的人员也大换血，骨干调出班组，18名其他班组素质参差不齐的员工调入悬挂一组，要保证班组先进性，没有统一的步伐是不行了，组长陈怡在对转岗人员进行分析的情况下，有针对性的制定不同的培养方案，对于刚从老悬挂里搬迁到办公室门口工位的易维维来讲感触相当深刻，原来经常一个月都不扫一次地的他变得非常勤快，每天下班前必须清扫自己的工位、夹具，摆放整齐后才离开，这个巨大的转变也让他所有受益匪浅，才调入悬挂一组不久，就因为一个防错的合理化建议被评上大江工业公司合理化建议三等奖，10月份因现夹具、现场整洁，在车间开展的“四比四保，大战100天”劳动竞赛中，被评为精益先锋。
三是做好多能工培训，成熟、创新班组
悬挂一组的多能工培训非常有特色。悬挂一组的员工都知
道，只要到了能独立操作，很快就会被轮换其他工位进行锻炼，而且不能讲任务条件，在班组园地的《员工技能表》上，一半数员工所对应的每工序技能水平一栏里，都是涂满4扇或3扇，只有少数几个才到的新人只涂了1扇，根本找不到白圈的。一旦有新产品试制或高难度任务，悬挂一组都会踊跃争取承办，自然，班组员工又多了一分学习的机会，这样形成良性循环，班组整体技术能力水平就稳步上升了。
四是做好新进厂大学生培训，为公司发展输送人才 为使新进厂大学生能在车间班组短时间实习期间学到真本事，悬挂一组组长实施了“见习四步法”，即：第一周“看”，师傅做，学生看，主要让学生熟悉班组的环境、人员、产品、工艺、设备、夹具等基本情况；第二周“做”，学生做，师傅看，主要是学生上工位，亲自填写卡片、点检设备、检查零件质量等做些辅助工作，熟悉产品流程，来龙去脉；第三周“说”，营造一个发的环境和氛围，让学生把看到的、学到的东西讲出来，更多地与班组其他员工沟通交流，实现理论与实践相结合的一个PDCA螺旋上升；第四周“管”，班前会时，让学生充当“代班长”，在班前会时站在所有员工前面，参与班组工作任务安排、布置；工作中，充当“五大员”、“义务安全员”、“质量移动哨”，对班组其他员工有违章、违纪行为予以制止；完工后又充当“班组长”，迅速完成一些记录、表单，对当天任务予以小结。通过“见习四步法”的实施，新进厂大学生，很快熟悉、掌握班组的基本情况、产品结构、生产流程，快速进入到成长期。
三、强化过程控制，打造团队执行力
悬挂一组不仅在制度和意识上注意安全，还非常注重过程控制，打造强有力的团队执行力，确保安全生产。在平时工作中，做到“三查”、“四不放过”，“三查”即：班前查、班中查、班后查。班前查设备、夹具，人员的劳保是否穿戴正确；班中查产品零件，班组每个成员的操作方法及盛具的摆放；班后查设备、夹具，把完好的设备、夹具当面交付给下一个班，另一个班接手后再次检查、核实完毕后，上一个班的人方可离去。严格执行“四不放过”，即使是虚心事件，也会让班组成员高度重视；班组安全员每天至少要有两次以上的巡查，把安全事故遏制在萌芽状态。
班组员工积极参加冲压件公司组织的安全知识抢答赛，获第一名；组织参加公司义务消防员比赛，获第一名；组织参加车间每周两次的安全演讲，全年班组参加共88次，15人次上台演讲；班组49人全部签订安全质量联保承诺书，全年无一例安全事故发生。
如今的悬挂一组正稳打稳扎，把取得的经验固化，进一步加强学习型班组建设，广纳谏言，创新管理，朝气蓬勃的向着精益星级班组的“3星”迈进，时刻准备着为公司发展做出更大的贡献。
安康杯优胜班组--悬挂一组 篇2
特钢事业部109车间挤压四班隶属于中国兵器内蒙古北方重工业集团有限公司（以下简称公司），班组现有员工13人，35岁以下有10人，是一个以80后、90后为主体的青年团队。这支青年团队操纵着让兵工人自豪的“大国重器”——3.6万吨黑色金属垂直挤压机，一年来，挤压四班仔细贯彻落实公司和事业部工会工作精神，始终坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，切实将安全生产工作抓实、抓牢、抓好，在“安康杯”竞赛活动中取得了一定的成绩。
一、安全生产，预防为主。
挤压无缝钢管生产劳动强度大，作业环境复杂，而且采用倒班制的作业模式，保障员工安全生产是班组管理的重中之重。在生产实际中，挤压四班始终坚持“以人为本”的安全管理理念和“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，把生产工作与安全工作紧密结合，始终重视安全工作的开展与落实。安全与生产是一个不可分割的整体，它们紧密联系、互为因果、相辅相成，安全是生产有效进行的重要保障。挤压四班严格要求所有员工穿戴劳动防护用品安全帽、“铁头鞋”是每位员工必备的劳保用品，工作时间要求所有人员都必须穿戴齐备。六、健全班组组织构架，创建班组管理模式
科学合理的班组组织构架是开展规范有序、优质高效班组活动的有力保证，结合班组日常管理机制与企业文化，形成了以横向、纵向全面发展的现场作业管理系统。挤压四班在班组管理横向系统中，通过细化班组成员职责，形成了以班组长为核心，统一领导班委管理模式。形成了以班组长为核心，安全生产、模具检验与清理、设备状态监督与保养、现场工作协调负责人为主导的纵向管理模式。
作为无缝钢管生产的尖刀班组，挤压四班积极参与特钢事业部“五好一准确”班组建设活动，班组成员明确划分了岗位职责，全力打造一支“标杆班组”。工作目标的分解细化，责任到人全年安全、质量零事故。