工程机械制作与维修

工程机械制作与维修（通用10篇）

工程机械制作与维修 篇1

破碎锤的维修与保养

充气之前，一定要检查设备周围是否确保安全；上体内除了氮气（N２）外，绝对不允许有其它气体进入。给上体充入检查氮气（N２）充入上体时，不要靠近钢钎前部；充气完毕时，破碎锤钢钎会自动伸出。1）把压力表接上三通阀后，逆时针转动三通阀的手柄。2）将充气软管接到氮气瓶上。3）将破碎锤卸下螺塞后，把三通阀装在上体的充气阀上。（确保三通阀上装有O型圈）4）将充气软管的另一头接到三通阀上。5）逆时针转动氮气瓶上阀门手柄放出氮气（N２），接着顺时针缓慢转动三通阀手柄至规定的设定充气压力。6）逆时针转动三通阀手柄关闭三通阀，然后顺时针转动氮气瓶上阀门手柄关闭氮气。7）充气软管从三通卸下后应扣上三通阀的帽盖。8）顺时针转动三通阀手柄，再次检查上体内充气压力

注 意

按1）到8）的步骤完成给上体内充气时，应先逆时针转动三通阀手柄后，再卸下上体充气阀处的三通阀。但是，如果有需要调节上体内的压了是，可按以下提到的9）到13）步骤进行。9）从三通阀处拆下充气软管 10）将三通阀紧紧地安装在充气阀上。11）顺时针转动三通阀手柄时，压力表上会显示上体内的压力值。12）如果氮气压力较低，应重新执行1）到8）的步骤直至压力升至规定的气压值为止。13）如果氮气压力过高，应缓慢地逆时针转动三通阀上的调节器，于是气压从上体内排出；当压力表上显示适当正确的压力值时，应顺时针关闭调节器。压力过高，破碎锤将不能正常工作。应确保气压符合规定的压力值，并且确保三通阀里装有O型圈。

二、通体螺栓的检查与更换

注 意 事 项

在旋松通体螺栓之前，应完全释放上体内的气体压力。否则卸下通体螺栓时，上体会弹射出来会导致严重后果。1）在旋松通体螺栓之前，应完全放去上体内的氮气（N２）2）卸下所有的通体螺栓后，同时检查它们是否有裂纹及损坏。3）装上通体螺栓时，应按对角线方向依次拧紧螺栓、而不能将某个螺栓一下子拧紧到位。4）应使用指定量程的扭矩扳手。

三、密封件的检查与更换 1）一旦发现破碎锤有液压油渗漏现象，应立即更换损坏的密封环。为了清楚表示密封件的损坏之处，请查阅下图；

2）发现密封件损坏时，必须查明原因并及时处理。3）更换密封件时，应在密封件及密封座上涂上黄油，按照记号用中指牵引、拇指紧紧握住嵌入密封座。千万注意不要用力过猛致使密封件变型。

注 意：。

实际工作每隔1000小时就需要换密封件

四、易损部件 1）当它们损坏或磨损时，极力推荐您注意更换一下项目：前盖（必须在维修车间更换）止动销（钢钎固定销）液压密封件液压软管 2）我们推荐用户应备有损零部件，如钢钎、钢钎轴销、钢钎固定销、橡皮螺塞、螺栓及液压软管等。3）实际工作每隔600小时就需要更换液压密封件。4）钢钎轴销-当钢钎轴销严重变型时，更换起来就十分困难。所以每隔100至150小时的工作后，应该改变钢钎轴销与钢钎的接触面，这样钢钎轴销的二个接触面能被用到，如果您使用的钢钎不是纯正件，我们将不能保证破碎锤相关部件的良好工作性能。

工程机械制作与维修 篇2

维修对机械技术管理、经济管理以及社会效益都有着十分重要的作用, 具体可以分为以下几点:

(1) 保证机械的正常运行;

(2) 延长机械的使用寿命;

(3) 降低机械的使用成本:一台机械如果不经过任何维修, 它只能使用一个大修间隔期, 达到其使用寿命的1/4～1/5。但一台机械的一次大修费用只占新机原值的10%～30%, 所用材料约为新机的10%～20%, 而每大修一次可获得相当于新机80%～90%的使用寿命。如果在全部寿命过程中大修4次, 所需费用不超过新机原值, 而获得相当于新机3倍以上的使用寿命, 可以降低机械使用费的成本, 避免将机械的原值分摊在1/4～1/5的使用寿命期内;

(4) 节约能源和资源。

2 我国工程机械维修的发展概况

2.1 工程机械维修方式的现状

我国工程机械常用的几种维修方式有:

(1) 弹性维修制:根据机械的实际状况, 安排维修, 其修理周期可适当延长和缩短。这种方式不需要投入过多的检测设备, 只需进行简易检查和诊断, 在中小型企业及机械数量不多的单位实行得较多。

(2) 以可靠性为中心的定时与视情相结合的维修方式:仍是以计划预期修理为基础, 通过故障分析和统计, 确定哪些项目要按时修理, 哪些需视情修理, 其作业规范仍按原方式执行。

(3) 二保、三检、四修制:二保是指日常保养、定期保养, 以清洁、润滑和调整等为主要内容;三检系指日常点检 (以五官检查为主) 、定期点检 (以五官检查与仪器检查相结合) 和专业点检 (按需要临时制定项目的技术检查) ;四修制系指项修、定期修、故障修和大修, 这种维修方式是以保养为基础的多种维修方式的结合, 在港务系统的调运机械及工程机械维修中采用得较多。

(4) 项修制:项修制是以状态监测为依据, 按机械各总成部位针对性按项进行修理。该方式在铁道部各大工程局采用得较多。

(5) 定检定项修理制:这种修理制是通过一定的检测手段, 预测机械连续工作的能力, 根据机械的实际状况, 突破周期制约, 按需定项修理。

上述维修方式的共同点是改革了单纯以时间为周期计划修理的唯一方式。这种局面的出现, 说明一个以检测技术为基础的多种维修方式相结合的时代已经到来。

2.2 工程机械维修的现状与问题原因

随着工程机械技术含量的不断增长, 工程机械维修技术也得到了迅猛的发展。多种多样的维修技术极大地方便了维修技术人员的工作, 使得维修的及时性、准确性大大的提高。然而, 现阶段施工现场的检测手段和保养、修复技术却远远不能满足实际的需要。这是由以下的一些原因造成的:

2.2.1 检测设备不完善

一些施工单位不愿配备必要的检测设备, 使得维修人员对故障的检测停留在经验判断阶段, 准确率低, 也难以确定故障程度。

2.2.2 施工工地维修技术力量薄弱

许多的施工企业都实行二级单位承包制, 设备和维修技术人员都分散到各个施工点, 而各个施工点的技术力量、水平参差不齐, 不能及时解决维修中的疑难问题。

2.2.3 工程机械维修技术人员水平有限

施工单位对工程机械维修技术人员的培训工作跟不上工程机械设备技术的发展, 造成工程机械维修技术人员技术水平有限的状况。

2.2.4 施工工地流动性较大, 条件有限

施工工地的流动性使得它不可能在工地现场建立一个多么完善的专业修理厂, 维修设备以轻型、高效为主。其主要任务是承担高号保养和机械的临时性、突发性小修理任务。当现场设备出现故障, 一般是原地拆、修, 由于施工现场工作条件恶劣, 拆下的零配件容易锈蚀、损坏或丢失, 不易保持零件的清洁, 难以保证维修质量。

2.2.5 施工工地缺乏配件

施工工地的流动性较强, 因而工地不可能对所有配件进行储备, 只对易损件、易耗品有一定量的储备, 而工地现场往往是地处穷乡僻壤, 交通不便, 配件的采购工作有一定的困难, 订货时间长, 因而延长了设备停机时间。

2.2.6 维修的机械化程度较低, 劳动强度大, 效率低下

施工工地条件有限, 不一定能够配备举升机、轴套管拆装机、螺栓拆装机等维修设备。由目前工地现场的情况来看, 手工劳动应占主要地位, 因而劳动强度较大, 维修效率低下。

3 完善我国工程机械管理与维修的基本策略

3.1 加强设备的前期管理

3.1.1 规划决策阶段

企业所需设备无论是采购还是租赁, 都要根据工程的实际需要、设备的配套需要等方面的要求提出方案, 根据充分市场调查研究所掌握的情况进行可行性和经济性分析论证, 做出设备是购置还是租赁的决策, 并编制费用预算、确定实施程序和预期效果。随着我国租赁市场的发展, 以及有些施工企业在施工淡季可以出租部分设备, 为设备的租赁提供了更为便利的条件。特别是对一些特种机械, 使用期短, 价格较高, 施工企业往往面临着租赁还是购置设备的决策。在此, 可从购置和租赁对企业利益的影响方面来做决策的一般性考虑。

购置对企业利益的影响。在设备技术性能先进的情况下, 若购进设备经过若干年, 到提足折旧后, 仍能投入运行, 则有偿转让其价码也较高, 留用亦可为企业无偿创造效益。对利用率高且在施工过程中对工程质量影响较大的设备, 购置比租赁更能保证工期及工程质量。如果举债购置的借款利率低于出租方的收益率, 从成本方面考虑, 购置较为有利。如果国家实行投资减税, 可使企业获得减税利率。

租赁对企业利益的影响。企业所需设备的使用期与其使用寿命相比只是短期性, 租赁则可节省固定资产的投资额。企业同出租方签订合同时如果规定承租方不负担设备的维修, 则可降低承租方企业设备的维护费用。租赁可解决公司的资金周转问题, 有利于企业的长远规划。

3.1.2 工程机械的采购

工程机械的采购, 是机械前期管理的重要工作。在市场经济的今天, 面对工程机械生产厂家多、产品种类错综复杂、技术质量不一, 生产厂家名目繁多的促销手段等市场现状, 需对以下几个方面引起重视:参与机械采购的人员应该具有广博的业务知识、较高的专业技术水平和高度的责任心, 采购机构应本着精练、高效、实干的原则进行配置。在机械采购前, 要对机械的实际需求以及工程机械市场发展情况做出正确的分析、论证, 编写机械采购的可行性报告, 呈报上级主管部门, 待上级主管部门进行分析、论证批复后方可进入采购的准备和实施阶段。一般有招标采购和定向采购两种方法, 各有自己的优缺点。

3.1.3 工程机械的租赁

实行机械租赁的优点:有利于厂家设备的销售;可实现对闲置设备及二手设备的调剂再利用, 提高机械利用率;可提高设备的完好率;减少了使用单位资金的投入, 人员配备、培训、备件储备和维修费用的支出。

在大型施工企业推行设备的内部租赁, 以节省设备资金投入, 加速资金流通, 提高设备的利用率。由工程机械生产厂家与设备租赁实体联营, 可以增强生产厂家的竞争意识, 占领市场, 扩大覆盖面, 提高自己产品在市场上的知名度, 促进生产, 避免产品积压, 增加就业机会。扩大横向联系, 建立设备租赁的区域网络。在建立设备租赁实体的基础上, 逐步建立和完善区域性设备租赁网络。

3.2 加强设备的安装调试与设备的初期管理

3.2.1 设备的安装调试

对于购置设备, 一定要在设备到场后及时验收, 维修技术人员要协同有关部门检查随机的使用说明书、维修保养手册、零配件目录、随机维修工具和检测仪器等是否齐全。对于租赁设备, 在设备到场后, 要检查设备与租赁合同上所述设备的型号、功能、状态等是否相符。

设备的安装调试是一项涉及面广、难度较大的工作, 因此要有严密的组织, 严格地按程序实施, 设备部门和维修技术人员要充分发表意见, 机械的各项性能指标均要符合原设计和选型要求 (如果是租赁的设备, 则其各项性能指标应该符合租赁合同所述要求) , 这对于充分发挥设备的投资效果起着重要作用, 因此决不能对这部分工作敷衍了事, 否则将给以后的使用和维修带来后患。

设备经过试用期后要进行技术评价, 按照验收标准给予验收, 新购设备要办理固定资产手续并建立设备档案, 租赁设备也要建立临时的设备档案, 以利于设备的管理。至此, 设备进入初期管理阶段。

3.2.2 设备的初期管理

对于新购设备, 设备使用部门在投产前要领会“使用说明书”和“维修保养手册”等随机技术资料的全部内容, 拟定操作保养规程, 建立设备维护、润滑及维修制度、收集有关的图纸、资料、组织好操作、维护人员的技术培训、考核、发放操作证以及与试运行有关的一切准备工作, 填好技术卡片, 编入档案, 以进入后期的现场管理。租赁设备一般都是由出租方派遣操作手, 并负责租赁期间设备的维护、修理, 因而承租方对租赁设备的维护、修理工作可以淡化。

3.3 优化设备的现场管理

3.3.1 针对维修制度的对策

由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一, 制造工艺和材质的差异, 不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异, 使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。

各种类型的工程机械在施工中的重要性及对可靠性的要求均不相同, 而各种维修制度又各有所长, 有一定的适用范围, 故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。

3.3.2 针对维修模式的对策

为了避免维修过剩和维修不足的局面产生, 可以根据实际情况让“不同的设备采用不同的维修模式”, 让“不同的部件 (系) 采用不同的维修模式”, 让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。

3.3.3 针对维修方式的对策

无论各个单位的维修方式如何变化, 有一点可以肯定:从长远来看, 今后维修方式的发展方向是:以状态监测 (检测) 和诊断为基础的多种维修方式的“有机”结合体。它的目标是:在条件允许的条件下尽量减少修理次数, 使用恢复手段将故障排除或抑制。它的方向是:逐步过渡到设备的“异体监护”之路。例如, 20世纪90年代以来, 工程机械的发动机、底盘传动装置、液压系统、电子操作及监控系统等, 都按照其各自的故障结构模式, 在运转期间采用定期、不定期的检测和诊断, 初步掌握了磨损和劣化程度, 因而使得将状态修理作为维修方式的主流完全成为可能。状态修理的采用, 有效地防止了修理过剩或是修理不足的情况发生。

3.3.4 针对维修工艺组织的对策

施工现场修理的重点是对机械突发故障的现场抢修。现场抢修是指在施工现场上运用应急诊断和修复技术, 以恢复施工所需的基本功能为目的, 迅速地对工程机械的损坏部分进行修复, 使工程机械能够完成预定的任务或撤离现场, 它的特点是:时间紧迫、环境恶劣、恢复状态的多样性。现场抢修的特点决定了修理的作业方法必然是多种多样的, 它既可以是现有规程上规定的修理方法, 比如总成互换修理、原件修复, 也可以是临时性的修理方法, 如配用、粘接、焊接、捆绑、拆拼修理、旁路等。在修理的劳动组织形式上, 现场抢修一般可采用传统的综合作业法 (包车修理法) 。

3.3.5 针对维修管理的对策

无论维修制度是多么的完善, 维修模式是多么的先进, 维修体制是多么的健全, 维修方式是多么的适用, 离开了维修管理都不能得以实现。

(1) 充分利用现代管理技术。将管理人员从繁重的劳动中解脱出来, 提高工作效率, 及时准确地完成管理工作。

(2) 制定严格的维修管理制度, 确保维修质量。

(3) 做好各项组织协调工作, 减少矛盾, 提高效率。

(4) 如当地有RCM服务企业, 可将设备的部分维修任务移交, 企业自身只承担基本维护和简单修理任务, 其余由RCM服务企业完成。这样可以简化企业的维修管理体系。

3.3.6 针对维修技术的对策

维修的实践证明, 设备越是先进复杂, 维修工作就越依附于状态监测及故障诊断技术。因而维修技术的发展重点之一就是设备状态监测及故障诊断技术, 其另外一个研究重点是不解体保养技术以及现场快速修复技术。

参考文献

[1]王学英.浅谈进口机械设备配件的管理.筑路机械与施工机械化, 2000 (5)

[2]薛秀清.设备管理中的竞争机制[J].工程机械, 2001 (5)

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[4]张文建.建立以可靠性为中心的维修体系.化工设备与防腐蚀, 2004

[5]易新乾.21世纪的建筑机械维修.建筑机械化, 2000 (6)

工程机械制作与维修 篇3

【关 键 词】工程机械、维修企业、技术构成、维修成本

【中图分类号】F407.42【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0245-01

工程机械维修企业的技术构成主要包括人力、设备以及信息三大重要因素。当中人力是决定性因素，企业技术人员专业素质直接决定了企业综合实力，因为设备使用与管理水平、维修技术与水平、信息收集整理以及利用程度都取决于企业人员素质，所以下文将从维修企业人力。

1、维修企业人员所需具备的综合素质

工程机械维修作为一项操作性较强的工作，不仅需要具备扎实的理论基础知识，还应该具备丰富的相关实践工作经验以及维修技巧。因为维修技术人员作为工程机械维修的操作者，其素质直接关系到工程机械维修质量与成本，所以，工程机械维修技术人员综合素质相当重要。

1.1、维修人员应该具备扎实的基础理论知识

维修人员应该熟知机械构造基本知识以及机械维修相关理论。如果缺乏扎实的基础理论知识，就没有办法对工程机械故障进行准确诊断、鉴别，维修缺乏方向性，不仅需要较长的维修时间，还可能破坏机械配合关系，严重的会损坏部分配件，造成重大维修失误，提高了维修成本等。所以，维修企业在选择维修人员时应该进行严格把关。

1.2、具备学习与应用新知识、新技术的能力

随着工程机械行业发展更新，工程机械不断更新，新结构、新工艺以及新技术不断涌现并应用。现代工程机械大部分都采用了机电液一体化，像是工程机械发动机都有使用信息传感技术、自动选择以及自动监控技术等。这些技术已经普遍运用到国外的工程机械中，在国内应用也日益增多。作为维修人员，不仅应该具备扎实的基础理论知识，还应该做到与时俱进，擅于学习新知识、新技术，才能确保在不断发展的工程机械行业保持竞争力，才能顺应行业发展需求，高效完成现代化的工程机械维修工作。

1.3、能够熟悉运用仪器、设备以及工具

由于现代维修设备更新越来越快，相应的维修仪器、设备与工具也在不断更新。维修人员必须能够熟练使用所有设备，可以准确及时调整与检修，确保诊断准确、减少失误。因为如果仪器、设备以及维修工具使用不熟练，可能会花费大量时间了来检修，或者诊断出现错误，影响到维修质量，增高维修成本。新仪器、设备可以提高维修质量与效率，节省人力，所以维修人员需要不断学习掌握使用，充分发挥其最大优越性，从而来提高维修企业的经济与社会效益。

1.4、具有较高的清洁意识

大量工程机械的零部件都需要较高的工作环境与介质清洁度，确保正常工作。像是液压元器件、喷油器、喷油泵、液力机械变速器以及电控燃油喷射系统等都是有精密的偶件，如果出现脏污，会影响使用。再像是废气蜗轮增压、传动齿轮、轴瓦、轴承、离合器、电子元器件以及制动器摩擦片等，像是有泥砂、尘埃或是脏污的，就会导致表面出现刮伤、烧蚀现象，造成早期失效以及电子元器件工作的性能下降，增加故障率。如果清洁度不够，也会使检测诊断与维修出现失误，增加维修成本。很多维修企业现场不重视清洁问题，场地比较脏、乱，维修人员缺乏清洁意识，对此应该作出调整。提高清洁意识主要是保持维修人员着装、场地、工具以及机件等情节。

1.5、较强的分析与判断能力

（1）面对复杂、繁重维修项目，要积极动脑，不得采取粗暴或是不规范的作业方式，不然可能会造成零部件损伤。

（2）需具备逻辑思维与推理判断能力。

（3）善于总结自身工作经验，不断提高自身技能与维修效率。

（4）针对新的工程机械，可以科学合理的制定维修方案、安排维修作业程序、改进修理技术。

2、质检员与技术人员所需综合素质

质检员与技术员应该具备相对较高的技术水平以及工作能力，不仅要有更扎实、广博的专业知识，还应该在工程机械行业内拥有更为丰富的工作经验与较精湛的专业技能水平。必须加强基础知识、系统知识与专业知识的巩固学习，需要对设备的构造、性能以及原理相当精通，提高自身的故障判断能力。如果质检员、技术员，对工人所遇到的意外故障或一时较难解决或处理的技术问题，不能及时给予指导，迅速解决问题，就会延长维修时间，甚至会导致维修失误，返工率提高，使维修成本增加。还有，如果质检员和技术员不能根据生产现场多变的情况和工作经验，研究分析工序，编制合理的工艺规程，提供最佳维修工艺，就不能帮助工人提高维修技巧，加速维修过程，提高维修质量。

3、 先进的维修设备

设备作为生产的重要物质手段，对于工程机械的维修企业而言，维修手段先进性直接关系到维修质量与成本，也就是说维修设备先进性对企业发展有着重要的影响作用。国内大量的工程机械维修企业的维修设备相对比较陈旧、落后，已经逐渐无法顺应现代化的工程机械发展需要。这也是国内维修企业效率低、维修质量差的重要原因。只有配备先进的工程机械维修设备以及检测与计量仪器，采用大量的计算机技术与优越的传感器，才能确保发动机与液压系统在故障诊断、参数测量和调试时，才能确保不解体、准确、快速。维修人员能够快速掌握测试技术与提高诊断故障的能力，才可以提高工程机械的维修质量与效率，减少成本，获取最大经济收益。

4、 如何提升维修企业的技术构成

首先，应该认识到维修人员综合素质对于工程机械维修企业发展有着关键影响作用。因此，在招聘维修人员时，应该严格把关，维修人员必须具备扎实的专业基础知识以及技能，具有长期相关实践工作经验。维修企业应该构建完善的技术人才培训系统，定期组织维修人员巩固专业知识与技能，学习新技术以及新仪器、设备的使用方法与技巧，为企业打造精良的维修团队，提高企业人才竞争力、做到与时俱进。

其次，应该完善企业的经营管理机制，提高企业领导层的综合素质，因为企业管理层决策往往会决定企业发展方向，所以维修企业不仅要注重技术人才培养，还应该加强经营管理，才能为企业创造更大的发展空间与利益。

其三，应该加大仪器、设备相关投入，随着工程机械行业发展，传统的维修设备已经无法满足维修需求，或者影响到维修效率与质量。企业应该加大资金投入，为企业提高生产经营效率，提高经济收益。

最后，完成企业信息化发展，实现自动化转变。维修人员熟练掌握先进维修设备，减少人力投入，提高经营效率。

参考文献

[1] 王文群.论工程机械维修业发展趋势[J].内蒙古科技与经济，2008（14）

[2] 王小龙.从维修企业现状看工程机械市场端倪[J].工程机械与维修，2009（02）

[3] 赵金虎.工程机械维修业发展的动向[J].工程机械与维修，2003（10）

公路工程机械设备管理与维修论文 篇4

1机械设备管理与维修方面存在的问题

机械设备管理与维修方面的问题普遍存在于公路工程中，水平也普遍较低，落后于世界先进水平。工程人员应该找到其中的不足，从思想上提高对机械设备的管理与维修意识，积极地采取有关办法解决实际问题，不仅可以保证公路工程施工的质量，而且对降低施工成本具有重大意义。

1.1机械设备管理的不合理性

由于公路工程机械设备的使用非常分散，使得无法集中管理，而且施工环境也非常恶劣，这就会导致机械设备的损坏加重，工程的成本增加。负责生产管理的相关人员和负责机械管理的人员没有很好地交流，导致研发与生产的脱节，机械管理人员一般不会出现在施工现场，因此，对机械设备的磨损情况不能很好地了解，不利于机械设备的管理。另外，机械设备具有时效性，不同的工程需要不同的机械设备，如果原有的设备已经不能满足要求，那么势必会影响工程进度。有些单位对已经损坏了的机械设备，不愿意花费钱去维修，这使得机械设备的使用寿命大大降低。

1.2机械设备的维修与保养无法保证

首先，公路工程施工单位在机械设备的维修与保养方面存在制度缺失，而且也没有制定出合理的维修与保养计划，一味地要求机器工作而不管机器的好坏，这就很有可能使得机器直接报废。而且由于公路工程的施工持续时间比较长，机械设备处于长时间、高负荷运转，如果没有相应的保养工作，那将会对公路工程施工造成很大的损失。一般来讲，在某一个工程完工之后，会有另一个工程项目立刻开始，这使得机械设备无法得到很好的保养，降低其寿命。其次，某些施工单位会让一些非专业人士负责机械设备的维修与保养，他们的维修大多是凭借以往经验进行，有可能使得机械设备的真正问题无法被找到，影响机器的使用寿命。最后很重要的一点就是，施工单位高层领导不重视机械设备的维修与保养工作，只重视利润与工程进度，认为设备只要能用就行，不愿意在维修与保养这上面花大价钱，这都将无法保障机械设备的日常维修和保养。

2提高机械设备的管理和维修方面的措施

公路工程有着持续时间长、工作量大、工作环境恶劣等特点，这些特点就决定了公路工程的机械设备必须要经久耐用，而且还得保持高效率工作。然而，机械设备总有一定的使用寿命，不可能无限使用的，但是如果在使用的过程中定期进行保养，而且一旦发生故障能够及时进行维修，是可以延长机械设备的使用时间的，这对公路工程施工具有重要的意义。

2.1提高机械设备管理的措施

首先，要有专门负责机械设备维修的人员，他们的工作就是对机械设备的工作状况进行实时地统计，然后根据实际分析的结果和以往的经验判断机器是否出现了故障以及具体是什么故障，然后找到相应的解决办法。其次，要将机械设备的工作状况与负责人员的薪金挂钩，如果要是由于工作人员的疏忽大意使得机器出现故障，那么就要扣除一部分薪金，从而来增强工作人员的责任心。另外，对于一些受损比较严重的机械设备要毫不犹豫地更换新机器，避免延误工期和施工质量差现象的发生。加强对机械设备的管理，对公路工程施工具有重大的意义。

2.2加强机械设备的维修与保养

首先，在公路工程施工的过程中容易出现机器故障，这就要求维修人员要有很强的`现场维修能力，如果能利用最短的时间把设备维修好，或者可以把设备修的完好如初，这对于公路施工来说是具有重大意义的。其次，因为现场维修的种种限制，不可能完全把设备修好，所以要在当日工作计划完成之后立刻对其进行二次修理，确保维修达到要求，不影响设备的继续使用。最后同样重要的是，维修人员要具有先进的理念，由于在公路工程施工过程中，机械设备长时间、高负荷运作，不可避免的会出现故障，使机器的效率低下。如果利用先进的维修理念，就可以极大地减少机器出现故障的几率，提高机器的经济性。坚持被动维修与主动保养相结合，做好机械设备的维修与保养工作。

2.3做好机械的安全检测工作

在所有的生产工作中最重要的就是要保证工作人员的人身安全，所以在对于机械的管理工作中也要注意机械设备的安全问题，对于一些特种设备，和工作人员的人身还有财产安全有着密切的联系，在生产的过程中也比一般的生产设备存在更大的潜在危险，而特种设备就是属于危险性比较大的设备，容易在操作的过程中对操作的本人以及其他的工作人员都造成伤害，可能还会造成公共设施等机械设备的财产损失。所以在机械设备的管理工作中应该制定一定的管理制度对机械进行定期检查以及巡回检测等，来最大程度的保证机械事故的发生，进而保证机械的生产安全和工作人员的人身安全。

3结语

综上所述，做好公路工程中的机械设备的管理与维修工作，可以大大地提高设备的利用率，降低施工成本。虽然，在公路工程机械设备的管理与维修方面还存在着一定的问题，但是只要能够保证施工单位有专业的维修人员与先进的维修理念，坚持被动维修与主动保养相结合，就可以保障机械设备的正常运转、公路工程的顺利完工。

参考文献：

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[5]郝二树.浅析装载机液压系统泄漏及防治[J].科技创新与应用.(04)

[6]张昭武.浅谈公路施工中筑路机械设备的管理[J].广东建材.(09)

[7]张磊.浅析公路工程中机械设备的应用及管理[J].装备制造技术.2012(05)

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[9]鲍杰.浅谈公路工程机械设备的管理控制[J].科技传播.2011(13)

[10]谢永一，唐林，张翔.浅谈施工机械设备的维护及保养[J].中小企业管理与科技.2013(11)

维修与管理煤矿机械的论文 篇5

1我国煤矿机械设备维修和管理所采取的措施

1.1加大煤矿设备维修中的备件管理力度

1)要对备件的质量严格把关。因为同种型号的备件可能存在很多供应商，并且这些来自不同供应商的备件质量彼此之间存在差异，而备件的使用寿命以及整个系统的可靠性与备件的质量密切相关，如果维修人员使用的是优质备件，可以在很短时间内解决设备出现的故障，并让整个系统的稳定性得到大幅提高，同时也可延长整个系统的正常运转时间，让整个系统的整体性得到提高。

2)加强对维修中所更换备件的管理。很多情况下，煤矿机械设备出现问题是甲备件损坏，但是被换掉的却是乙备件。又或是机械设备出现问题仅仅是需要重新调整，但是却重新更换了备件，这就是一种浪费，针对这样的问题，应当加大对备件管理的监督力度，要求每一个维修人员都要对自己所更换的备件负责，并且有专门的人员在备件更换之后对备件进行检查，如果发现所更换的备件其实并没有问题，就需要考虑对维修人员实施一定的惩罚措施，确保维修人员不会轻易更换备件。

1.2对职工进行多技能培养

一般情况下，皮带司机仅仅负责开皮带运输机，最多再做一点清理浮煤的工作。所以相比之下，皮带司机工作还是比较简单的，而作为一个皮带司机应该懂得如何基本地简单地维护皮带机头设备。此外，皮带运输机有固定的工作时间，在皮带运输机停止工作的时候，皮带司机可以对皮带运输机头进行日常的简单维护，确保每一位职工的能力得到全面的发挥。要安排一些文化程度高的职工去处理技能有较高要求的工作，主要是因为文化程度比较高的职工具有较强的接受能力，可以更加容易地学会一些对于技术要求较高的技能，从而实现一技多能。在对职工进行岗位分工的时候，需要因人而异，有针对性地进行岗位分工，确保每一位职工发挥最合适的作用。

1.3加强机电设备的使用和维护人员的技术培训

只有专业队伍技术过硬，才能够保证使用好和维护好煤矿机械设备。而想要保证专业队伍的技术，就必须加强对职工的专业技术进行培训，只有职工切实了解了这些设备的.基本工作原理，在未来使用和维护设备的过程中才能做到游刃有余，并且会自觉地按照设备的要求进行正确的操作，保证设备的可靠性和稳定性。可以采用定期进行理论培训的方式对专业技术职工进行培训，让职工深入了解所使用的设备，并且定期进行考试，以检查和督促专业技术职工对于理论知识的学习。并且在日常工作中，专业技术职工需要参与到日常的生产作业中，采用理论和实际相结合的方法，让专业技术职工实际上机操作，从而保证专业技术职工的技术水平得到真正的提高。

1.4组织专业人员对设备检修进行验收

设备在检修之后的质量验收是一个非常重要的环节。在验收过程中主要对隐蔽部件的检测和修理记录进行检查，并且按照规定检测外露部件，进行安全装置的动作实验，以及单机的空、轻载、重载以及满载的实验，并且尝试进行整体试生产。在设备验收完成之后，需要做好相关记录，并且将验收记录的主要内容归入设备档案。主要包括:规定检修内容和实际完成情况;进行更换和修理的零部件的名称以及数量;检修所占用的总工时以及总时间;对于隐蔽部件的验收情况;以及进行检修的负责人和工序的负责人签名。

2结语

保证煤矿机械设备在生产过程中的安全和可靠，对于煤矿机械设备的维修和管理是必不可少的，只有提高了煤矿机械设备的维修和操作人员的技术水平，才能大幅度降低机械设备出现故障的可能性，从而保证煤矿的生产效率。

建筑物维修工程成本与策略 篇6

相关部门应当加大工程监管力度是确保维修工程整体水平的关键所在，将核算效率加以提升，是在最大程度减少工程造价的有效措施，工程验收以及审计环节对于维修工程的.管理也有着重要的意义。

对此，笔者依据多年经验总结合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。

关键词：维修工程;监督;管理;审计

随着我国经济水平的不断提高，我国建筑行业得到了蓬勃的发展，同时也对建筑工程中的管理工作质量提出了更高的要求，从建立健全的维修项目质量管理制度保障措施、严格合同管理制度、重视施工现场监督管理、依据合同结算、做好工程招标与施工单位选择、工程验收、决算统计几方面来对建筑维修工程的管理工作进行分析，提出相关见解，旨在促进我国建筑行业的不断进步，为我国的经济建设做出贡献。

1 建立健全的维修项目质量管理制度保障措施

必须建立一套行之有效的制度措施.管理部门应结合本单位的实际情况，做出规定，遵守《维修项目管理制度》等。

2 严格合同管理制度

工程施工合同是明确双方当事人权利和义务的有效依据，也是确保工程质量、进度、造价的关键性文件。

订立合同r，应明确定额套用、费用计取、材料供应、质量标准、工期进度、安全施工、结算方式、质保期限、违约责任等方面要求，并对承包方擅自转包、违规操作等明确处罚措施及相应的责任追究办法，从而为工程项目的顺利实施提供保证。

3 重视施工现场监督管理

维修项目的施工有别于新建工程，不可预见因素较多，因此在施工阶段除了实现与项目相关的各部门之间的通力协作以外，对施工全程的监督管理就显得至关重要了。

应该聘请或指派有经验的工程管理人员全程跟踪监督，制约并配合施工单位，以确保工程方案落到实处，处理好突发情况，严格控制工程变更，对施工过程中出现的隐蔽工程据实签证，为竣工后的工程结算提供真实可靠的技术资料。

4 依据合同结算

工程结算应本着真实、合法的原则进行。

做到四严：一是严把工程量计算关：二是严把定额套用关：三是严把工程质量计算关;四是严把材料差价关。

在此基础上，由市计部门审核最终工程造价，并出具工程结算审计报告，连同工程合同、现场签证等资料文件进行最终的工程财务结算。

5 做好工程招标与施工单位选择

中小维修工程的招标最常见的是邀请招标，邀请招标需要注意以下三点，一是邀标说明书要详细。

对施工单位的资质和经验的要求，工程内容、做法、工序、材料要求、工期、付款方式等工程方面的说明，以及中标条件、开标方式、不中标的处理，其中有关投标费用和投标保证金的处理必须进行详细的规定：二是防范串标和假投标，主要是要求厂方工作人员要遵守财经纪律，不能透露标底和投标单位名称等信息，防止串标。

邀标的过程必须透明，杜绝出现“陪标”现象：三是是否参照标底及其与投标单位的报价之间的差额比例，最低价中标还是合理低价中标都是需要考虑的。

由于不招标的现象比较普遍.在此仅对不招标方式下的中小型维修工程施工单位选择问题进行讨论。

维修工程的维修质量取决于施工单位的经验和工人的素质，往往与施工单位的资质关系不大。

6 工程验收

工程验收是工程完工的标志，也是结算的开始。

工程验收由施工单位申请，由后勤管理部门通知，申请维修的部门、审计部门及其它相关人员参与，组成验收小组现场进行。

在验收时要坚持以下原则，一是延时原则，即施工完成后应适当滞后一段时间来验收，由于许多维修工程在使用一段时间后才会暴露质量问题，所以在施工完后不必立即验收。

二是多次验收原则，这里的验收是指开工后对主材、施工人员资格、施工方法进行验收，期间的单项验收、竣工验收及整改后的验收等，需要多次验收，方能保证工程工期与质量。

7 决算审计

中小维修工程进行的决算工作通常都是由施工单位自行制定的。

编制决算的内容主要包含以下几方面：第一，和维修工程有关的数据，例如工程数量、具体做法等;第二，由相关部门每一次所编制的指导信息;第三，对于维修工程适合的定额标准。

农业机械维修与保养 篇7

农业机械作为专业性工具, 技术含量高, 结构相对复杂, 加上田间作业环境恶劣, 农机手技术水平、专业素质等良莠不齐, 很容易造成农机作业事故的产生。加上, 作为一种作业工具, 随着使用年限的增加, 农机部件很多应老化、磨损等而造成性能降低, 很大程度上将影响农机的使用效率。由此可见, 做好农机维修与保养, 在农机使用过程中显得尤为重要。

关于农业机械的维修, 一般分为技术保养和专业修理两部分。技术保养——自技术层面而言, 农机手使用过程中, 注意农机合理保养、加强检修、合理维护、正确操作、, 如此将有效延长农机使用寿命, 有效提升农机具作业效率;专业维修——仅靠技术保养、农机手自身难以解决的问题, 可诉诸于专业维修。像是, 农机主要部件的修复及换件、相关部件一定期限后的大修、部件的调修等等, 都需要安排到专门的农机维修点, 找寻专业人士进行专业修理, 达到提升作业性能的目的。

鉴于此, 文章就农业机械的技术保养和农业机械的维修管理两个方面, 就农业机械的维修与保养作详细阐述, 为提升农机作业效力、延长使用年限提供理论和技术指导。

2 农业机械的技术保养与专业修理

2.1 农业机械的技术保养

关于技术保养, 遵循着“防重于治”、“养重于修”的原则, 参照基本保养规程, 切实做好农业机械的保养养护工作。对于动力机械而言, 保养周期的确定根据主燃油消耗情况而定, 按号、按时、按项进行, 确保达到基本的技术保养标准, 延长农业机械的使用寿命。

在实际操作中, 保养规程的落实, 根据地方农机管理部门规定, 按照其使用说明, 具体操作进行。对于机车的高级养护, 必须由专业机务管理人员指导下进行。燃油动力机械, 保养做到四不漏——不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;五干净——油干净、水干净、气干净、机械干净、工具干净;六封闭——汽油箱口封闭、柴油箱口封闭、机油加注口封闭、机油检视口封闭、汽化器封闭、磁电机封闭;一完好——技术状态完好。农业机械配套使用的农具, 必须做到常年检修, 尽量达到三灵活——操作灵活、转动灵活、升降灵活;五不状态——不旷、不钝、不锈、不缺件;一完好——技术状态完好。

2.2 农业机械的维修管理

随着农机化程度的完善, 农机小型化发展趋向明显, 社会农机保有量大增, 对应的农机维护工作更是达到飞速发展。但是, 随着农机维修强度的增加, 一些负面问题也是频频发生, 像是维修过程中出现的维修事故、维修纠纷等等, 着实让人头疼, 很大程度上侵害消费者的权益。为了避免此类情况的发生, 市面上除了有关部门的管理重视外, 基层操作农机手更应该理性看待农机维修管理工作, 切实提升自我保护农机能力, 增强维权意识。

拖拉机、汽车、内燃机大修, 必须由有大修能力的农机修配厂承担。农机修配厂要保证大修机车达到质量验收标准规定的功率、耗油率等技术经济指标, 实行三包, 并有明确的保修期限。要根据农机作业需要, 对农业机械的技术状态进行定期检查, 保证及时修理。小型拖拉机可实行定期检测、按需修理的办法。农机的维护修理也存在着服务质量问题。为了保护农民的合法利益, 我国农机主管部门会同工商管理部门就规范农机维修行为、加强维修管理和保证维修服务质量制定了相应的管理监督办法, 农民可以依照这些办法去选择为自己提供维修服务的单位和个体修理户。

目前, 我国的农机产品维修服务可以划分为2种形式:一是农机产品制造厂商在各地设立的特约维修服务点, 主要负责所产机具的售后服务及换件修理等;二是农机主管部门会同工商管理部门核准的农机维修单位, 他们都持有专门证书——“维修技术合格证书”。农民的农机具需要维修服务时, 首先考虑到厂商的特约维修服务点去进行维修, 其次考虑到具有“维修技术合格证书”的修理服务单位去维修。若发生修理质量纠纷, 只要是在获证单位修理的, 一般都能得到圆满解决。另外, 农机修理完毕后, 要向修理点索要维修凭证和所更换零件的发票, 假若在维修保证期内出现质量问题, 应当以维修凭证和所更换零件的发票要求重新修理或更换。要是出现质量纠纷, 就要到当地农机或技术监督管理部门进行投诉。当因为修理问题出现重大质量事故而投诉得不到解决时, 可向当地法院起诉, 使自己的合法权益得到保护。

农机维修者必须依照农机维修技术标准进行维修, 保证维修质量。农机维修技术标准由省农机管理部门制定, 报省技术监督部门备案。农业机械维修收费标准, 由省物价部门会同省农业机械管理部门制定。

3 结论

总的来说, 农业机械只要有故障异样, 必须及时进行维修和排除。绝对不能因为担心花钱, 而勉强待机作业, 。这样做是尤为危险的, 一旦故障恶化诱发事故, 将带来更为惨重的代价。由此, 有异常情况出现, 应该立即停止作业, 及时查明病因, 针对性做好排查工作, 经证实可安全作业后, 可投入生产使用。有故障自己不能解决的, 应该及时进行排查, 寻找专业人士帮助, 切实将危害控制在适度范围内。

参考文献

农业机械的维修与保养 篇8

关键词： 农业机械；维修；保养；措施

中图分类号： S23 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2014）-17-54-1

农业机械在频繁使用后，会随着使用次数的增多、时间的增长，零件变得迟钝，效率降低，这就直接影响到正常的农业生产，所以，定期维修和保养，及时对农机进行检测维护很重要，只有这样才能保证正常的、高效的农业生产。

1农业机械发生故障的原因

机械搁置时间过长，使用时就会较为迟钝；农民的操作技术熟练度不高；没有参加相关的使用知识培训；忽略了平时对农业机械的检查及保养工作。

2农业机械的维修

农业机械使用率越来越高，农业机械的维修技术也越来越专业，相对市场的领域很宽广。当农业机械发生问题时，要及时找到出现问题的部件和源头，不要让发生故障的机械继续运作，做到及时有效地处理。

2.1有规律地进行检修调试

农业机械在农业生产的时候，在使用一段时间后就要做检修、调试，检查农业机械是否正常，保证农业机械能高效率地进行作业，农业机械在进行长久的作业之后，会发生一些故障，只有平常注意定时做检测维修，才能保证农机使用的顺畅、便利。

2.2设立农业机械的维修点

一是农业机械的生产商在有些城市会设维修处，对其公司生产的农业机械进行维修。二是拥有“维修技术合格证书”的维修点，当农户的机械出现问题需要维修的时候，可以先到生产商的维修处去咨询，然后可以去拥有证书的维修点修理。完成维修后，可以跟维修处要相关的票据，在规定时间内机械发生故障可以拿票据到维修点再次维修。如果有质量方面的问题，可以到相关政府部门去投诉。

2.3规范机械维修市场

农业机械维修部门必须拥有齐全的设备，维修人员必须经过系统严格的培训，相关政府职能部门应制定规范的技术标准和措施，注重对机械维修行业的管理，制定相关的法律政策来规范维修市场，使农户的合法权益得到保障，来促进农机维修行业的快速发展。

3农业机械保养的重要性

农业生产中没有出现问题的时候，也要有规律地对机械进行养护，清心的养护可以增强机械的功能，能延长机械的使用时间，可以使机械在生产作业时保持良好的生产状态。

3.1农业机械的保养注意事项

农业机械在保养时，要根据使用说明来进行，按照专业维修人员的要求，对相关的设备要定时维修，要使农业机械能达到运行、旋转、上下浮动灵活，不能生锈、迟钝。

一是将农业机械放在通风干燥处，及时清理杂草、冲洗污泥，保证各部件外表清洁、干燥，减少锈蚀；二是把水管及水箱里的冷却水排放干净；三是起动机器运转约20秒钟，以便把机体内的残留水分挥发掉；四摇转曲轴，置机器在压缩行程开始位置（此时，进排气门处于关闭状态，高压油泵的滚轮又不受凸轮轴的凸轮紧压），保持此位置不动，把进排气管口包扎起来，以防止落入虫子及其他杂质；五是经常擦洗，使机身不生锈，必要时给予补漆，以防锈蚀；六是每隔两个月左右，解开进排气管口的包扎，起动机器运转十几秒钟（不用加冷却水），再置机器于原来的停放位置，并重新包扎好进排气管口。

3.2闲置时的保养

农业生产分不同的季节，每当一个季节农业生产的作业完成后，很长时间后才会再次使用，机械就会生锈、迟钝，或者有的部件找不到，那么就会减少农业机械的使用寿命。当机械闲置的时候，要做好日常的保养工作，可以对机械进行清洗、润滑，定时检查、调试农业机械的主要部位，使用过程中有问题的部件要及时更换，所以，机械长时间不用的时候可以根据附带的说明说来开展放置养护工作，使机械随时保持良好的状态。

3.3有针对性的保养

机械出现故障以后要对发生故障的部位单独进行保养，如，农业机械在使用过程中与其他物体相撞，这种情况可以对损坏的部件进行维修和养护，使机械尽快能够再次投入到农业生产作业中。

4结语

现在使用农业机械来进行农业生产作业越来越普遍，由于农户对机械操作的专业知识缺乏，致使机械使用中会出现各种各样的问题，如何解决农业机械出现的故障，做好机械日常的保养就成为一项重要工作。所以，利用先进的科学技术和理念，用专业的技术来对农业机械开展维修和保养，才能延长农业机械的使用寿命，不断完善机械的功能，从而促进高效率农业生产的发展。

参考文献

[1]张景辉. 农业机械维修与保养问题的探讨[J].农机使用与维修，2012，（05）：73.

[2]孙明利. 浅谈农业机械日常的维修与保养[J].中国农业信息，2013，（17）：139.

[3]胡宏，林飞.对农业机械维修与保养的思考和建议[J].江苏农机化，2010，（05）：42-43.

工程机械制作与维修 篇9

摘 要：进口数控机床的维修与保养在保证设备的连续生产和设备的加工精度等方面一直是一个比较令人关注的项目，本论文结合沪东重机股份有限公司一台数控龙门铣的移装与大修改造，就进口设备的维修与实践提出了自己的经验，并进行了探讨。

关键词：数控龙门铣 传动齿轮箱 装配 精度 主轴 1.概述

设备在使用过程中，产生的振动、摩擦、磨损，是造成设备精度不断降低的主要因素，对设备的使用寿命和产品加工带来严重后果。因此，在设备运行一段时期，出现了相关症状，经检测验证后，进行合理的修理和改造是必须的。

我公司的一台数控龙门铣，1985年引进，1986年投入使用，该机床的数控系统为西门子的8ME(工作台面3500*12700mm)，制造厂为德国WALDRICH SIEGEN公司，使用至今已近二十年，是加工船用柴油机三大件的重要设备之一。近几年来，该设备出现故障率高，更换件多，系统故障难消除的症状，已无法保证正常的连续生产。为此，公司组织专家进行分析、论证，结论是必须进行修理、改造，以保证设备的正常运行、加工精度和设备的先进性。

本论文结合该设备移装、大修、改造过程，着重讨论了设备的X轴传动齿轮箱和主轴部分的修理，对进口大型设备的维修和实践进行探讨。

2.X轴传动齿轮箱的修理

X轴传动齿轮箱的结构见图一。该机床的X轴采用的是静压蜗杆与表面铸塑蜗母条传动，传动精度很高，是机床传动副的重要组成部分。

在X轴传动齿轮箱的修理中，根据工作经验可以分成两个主要的过程，一是传动齿轮箱的拆装过程；二是传动齿轮箱的装配过程。

• X轴传动齿轮箱的拆装过程

对X轴传动齿轮箱的拆解工作要小心谨慎，工作过程中不能使用凿子、锤子等牵强蛮干，以免损坏其它的零件，造成设备不必要的损失。其次对拆下的零件逐一用煤油进行清洗，用专用工具检查、测量，更换所有已损坏的或磨损严重的零件，如轴承、齿轮、密封、键等，同时仔细检查更换件的配合情况。待一切准备工作就绪，即可正式进入装配阶段。

• X轴传动齿轮箱的装配过程

装配过程首先是将装有伞齿轮的Ⅰ轴预装到滑套1内，调整测量两圆柱滚子轴承30216A(FAG)之间的内隔圈2(Φ90*Φ80)和外隔圈3(Φ140*Φ125)厚度，并对隔圈厚度进行配磨，保证Ⅰ轴在滑套内轴向窜动量在0.03mm范围内；然后把Ⅱ轴安装到齿轮箱内，并在端部利用端盖螺孔采用滑块定位，便于Ⅱ轴的轴向间隙能够调整。再正式装入Ⅰ轴，调整Ⅰ轴和Ⅱ轴上的两只圆锥齿轮，要特别注意齿轮的啮合情况，要求啮合印痕落在齿面中间位臵，并达到齿面长的2/3，确保齿轮啮合达到正确位臵。调整好齿轮副后，旋转Ⅰ轴，使之转动0.15mm时就能带上Ⅱ轴，并松滑无滞凝。

接着安装Ⅲ轴和蜗杆总成。静压蜗杆总成由蜗杆本体齿轮、推力轴承和配油盘等组成。为保证蜗杆的轴向间隙，特地加工了两个除长度尺寸不同外，其余尺寸均相同的安装工具，具体见图二调整工具。然后根据图三蜗杆轴向间隙调整示意图一步步调整间隙。

首先将蜗杆端部的螺母6和轴向挡圈4拆下；将长的调整工具1按图示安装在蜗杆上，顶住推力轴承2，并通过螺杆7对长调整工具1施加0.5 KN的轴向压力。接着测出轴套3外端面A与推力轴承2的外端面B的位移差。然后拆下轴套3，按测得的数值加上0.1 mm，配磨其长度，确保A面低于B面0.1 mm。

然后把推力轴承和配磨好的轴套重新安装到蜗杆上，再装妥轴向挡圈4，并安装上短的调整工具5，同时对其施加60KN的预紧力，紧接着将螺母6装妥拧紧。

最后卸去预载装臵，固定好螺母。

通过以上一系列的步骤确保蜗杆的轴向间隙在0.005 mm的范围内。同时要求蜗杆所有液压、润滑面均不能出现泄漏。最后调整Ⅲ轴的偏心套，使Ⅱ轴和蜗杆传动结合面的间隙达到旋转Ⅰ轴时手感平稳、轻松、无滞阻感。这样X轴齿轮箱的修理才算结束。

图一 X轴传动齿轮箱的结构图

图二 调整工具

图三 蜗杆轴向间隙调整示意图

3.主轴的修理

零件的加工精度主要取决于刀具与工件相对运动的稳定性，要求机器的主轴在较高转速下，有高的回转精度，所以除高质量的主轴，高精度的主轴承外，高质量的装配工艺对保证加工精度是至关重要的，对主轴的修理就是要满足以上三个方面的要求。

主轴的修理工艺过程与X轴传动齿轮箱大致相同，主轴的结构见图四。

与换下的轴承的内径是否符合，当然这不仅仅是指大的尺寸，关键是指公差情况，因为轴与轴承的配合情况关系到运转时轴承的温升。另外主轴如果进行修磨后，在轴承档位臵必须标出径向跳动量的最大点和最小点，因为高精度的轴承对其的径向跳动也有表示，这样在安装时将轴承的最大点对准轴的最小点，轴承的最小点对准轴的最大点，这在维修中称之为补差法。

然后进行主轴部件的预装工作，首先把垫圈2放入主轴上调整主轴承内圈，达到准确要求后，将主轴承装入主轴，加上一定的预紧力，然后用千分表的表头对准轴承外圈及轴承端面，用手拉转轴承外圈，控制其径向跳动及端面跳动最大值在0.005mm以内(新机床该值为0.002mm)，随后用块规测量垫圈1的厚度，值为8.585mm，按该尺寸配磨垫圈1。再将主轴承拆下，将配磨好的垫圈

1、件2和压盖3装入主轴，把主轴承重新装入主轴并拧紧螺母5进行固定。接着装入垫片

6、平面轴承

7、隔圈8，垫片9内有6根弹簧，给两只平面轴承以预紧力，仔细装入垫片

9、平面轴承10和垫圈11后，拧紧螺母12。然后安装轴承13，并把螺母14拧紧。正确安装完上述零部件后，检查轴承径向间隙，因为在机床主轴中，游隙的大小直接影响主轴的运动精度，从而直接影响加工的质量，在此使其控制在0.005mm内。接着安装主轴中的卡爪15，先将定型弹簧片装入与卡爪的连接轴15A上，用10MPa的压力把定型弹簧片压缩，并用螺母固定锁紧，将内爪15装入主轴中心孔内固定。最后安装四只T型螺钉，装妥后，用手动泵泵至12MPa，检测T型螺钉的液压部件是否有泄露现象。

待一切正常后，将方滑枕倒臵，主轴尽量吊水平，然后从滑枕下口慢慢装入方滑枕内，等到位后用螺栓固定好。

图四 主轴结构图

4.精度测试

本机床经修理、安装并调试结束后，对机床的几何精度进行了检测。经检验，所有的精度都达到新机出厂时的精度范围内，比如主轴锥孔径向跳动为0.002mm，主轴的径向跳动为0.005mm等等。现在机床已交付车间，投入了繁忙的柴油机产品的生产中。5.经验与探讨

大型数控龙门铣床是数控机床中复杂程度与技术含量均较高的设备，往往代表了一个时期的机床水平。以往，用户一般只进行普通的保养及故障检修，比较大的修理往往委托原制造厂或专业厂进行。我们通过这次大修改造，不仅使机床的静态精度与性能得到提升，大修

后该机床的所有精度检测数据全部达到该机床出厂的精度标准。最重要的是通过这次大修改造锻炼了自己的队伍，大大提高了工程技术人员和技术工人的综合技术素质，并对机床的构造与机床性能加深了了解，增加了人与机床的亲和力。

工程机械制作与维修 篇10

说 明 静置设备制作

一、本节适用范围

适用于组成工程实体的其他筑炉工程项目。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容

抹灰、涂料、填料、灌浆、铺贴高温(隔热)板(毡)、缠石棉绳、模板、拱胎、预砌筑、选砖和集中砖加工等。

三、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容 1.抹灰：抹灰。2.涂抹料涂抹：涂抹。3.填料充填：充填。4.灌浆：灌注，压注。

5.贴挂高温(隔热)板(毡)：贴挂板(毡)。6.缠石棉绳：缠石棉绳。7.叠砌耐火纤维模块：叠砌。

8.炉窑金具件制作安装：制作、安装。

四、编制工程量清单时应注意的问题

预砌筑场地需要铺砖、抹灰、找平时，应参照砌红砖底和抹灰清单项目编码列项。

五、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明 1.抹灰：抹灰材料、部位。2.涂抹料涂抹：涂抹材料。3.填料充填：填料材料。4.灌浆：灌浆材料。

5.贴挂高温(隔热)板(毡)：贴挂材料、部位及厚度。6.缠石棉绳：石棉绳直径。

7.叠砌耐火纤维模块：供货状态(成品或半成品)、连接方法。8.炉窑金具件制作安装：材质。

六、工程计价时应注意的问题

预砌筑子目是按干砌编制的，如要求温砌时，每立方米砌体增加耐火泥180kg、水0.08m3；如用卤水时，加56kg卤水块。

七、其他需要说明的问题

1.本基价内预砌筑、选砖和集中砖加工，仅适用于C.4.6一般工业炉窑。执行时可按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211-87)有关规定或设计要求计算工程量。

2.凡施工中对合门砖、错缝砖、槎子砖、拱顶锁砖等进行的磨、切砖均属临时加工，在各相关子目的工作内容中已包括，不得执行本基价集中砖加工子目。

静置设备安装

说 明

一、本节适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢等容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备的安装工程。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容： 1.分片设备组装

(1)容器分片组装(碳钢椭圆双封头容器分片组装、不锈钢椭圆双封头容器分片组装)：分片分段组对、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装。

(2)塔类设备分片组装(碳钢塔类设备分片组装、不锈钢塔类设备分片组装)：分片分段组对、点焊、清根、焊接、开孔件、组合件安装。2.分段设备组对

(1)容器分段组对(碳钢容器分段组对、不锈钢容器分段组对)：分段组对、点焊、清根、组合件安装。(2)塔类设备分段组对(碳钢塔类设备分段组对、不锈钢塔类设备分段组对)：分段组对、点焊、焊接、组合件安装。

(3)塔类固定件安装、塔内衬合金板：施工准备、场内运输、安装找正。3.整体设备安装

(1)卧式容器类设备安装(碳钢、不锈钢容器安装；内有冷却、加热及其他装置的容器安装；碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器安装；独立搅拌装置容器安装)：基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正。(2)反应器类设备安装(内有填料反应器安装、内有复杂装置反应器安装工作内容)：基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正。(3)热交换器类设备安装

①固定管板式热交换器安装、蛇形管式热交换器安装、浮头式热交换器安装、U形管式热交换器安装、套管式热交换器安装、螺旋板式热交换器安装、排管式热交换器安装、基础铲麻面、放置垫铁、吊装找正。

②热交换器类设备地面抽芯检查：地面上抽芯检查。

③空气冷却器安装：管束水压试验、空气吹扫、吊装就位、找正、找水平、紧固固定螺栓、百叶窗调试及试运转。

(4)塔类设备与立式容器安装

①碳钢、不锈钢塔(立式容器)安装：基础铲麻面、放置垫铁、吊装就位、安装找正。

②塔盘安装：清点、矫正、编号、装配、调整、连接紧固。

③设备填充：施工准备、场内运输、挑选冲洗填充。

4.催化裂化再生器、沉降器、分离器、空分分馏塔、电解槽、除雾器、除尘器安装及热处理(1)催化、裂化再生器、沉降器钉头、端板、龟甲网安装包括清点、检查、划线、定距、放样、下料、滚圆、铺衬、接口处理、焊接、冲击试验等。(2)空分分馏塔包括：

①配合二次灌浆。

②散装到货的分馏塔安装包括：

冷箱结构架、壳体、平台、栏杆、梯子安装、焊接；

冷箱内设备分段组对、焊接、安装；阀门阀件及支架安装；

冷箱内管道、管件脱脂、下料、坡口、焊接安装；

系统吹扫、气密泄漏试验。(3)立式隔膜电解槽安装：

绝缘子安装、阴极板、阳极板清点、组对、底框槽架、槽盖、滴流管及其他附件安装、找正、固定及组装、夹具的制作安装拆除、气密试验、密封充氮。(4)箱式玻璃钢电除雾器安装：

金属构架地面组对安装、找正、紧固螺栓、固定焊接,玻璃钢本体废气出口、漏斗地面组对、外构架与本体连接、固定找正、内集酸板、栅板及其他内件安装、找正,配合玻璃接缝积层施工、气密试验、系统调试。

(5)电除雾器安装：

壳体安装、沉淀板、电晕板、上下分布板、内框架绝缘箱安装、找正、焊接内框架梁、衬铝、焊缝严密性试验、试压。(6)电除尘器安装：

壳体结构分片组对安装、灰斗拼装、保温箱安装、进口喇叭组装、阴阳极板及振打装置调校、安装、内架固定、气密性试验。(7)污水处理设备安装：

设备及附件的清洗、安装、调试和电机安装。(8)焊缝热处理：

热电偶固定、包扎、连线、通电、升温、拆除、回收材料、清理现场、硬度测试。(9)整体热处理：

进窑搬运、封窑、升温、热处理、保温、出窑搬运、清理现场。5.相关项目

(1)设备水冲洗：冲洗、检验、放水、封闭、记录整理。(2)压缩空气吹洗；空气加压、检查、记录、吹洗。(3)蒸气吹洗：吹洗、检查、记录。

(4)设备几设备焊缝的酸洗、钝化：箱、槽制作安装，酸洗用泵的检修及安装。

(5)设备脱脂：脱水、脱脂、排放脱脂剂、吹干、清除残液、检查、涂密封剂、封闭标记。

(6)浮头式换热器试压胎具：放样号料、切割、卷弧、组对、焊接、法兰制作、密封圈装配及胎具装拆。(7)设备组装胎具：制作、安装、拆除。

(8)设备组对及吊装加固：加固件制作、安装、拆除。(9)吊耳制作安装：放样号料、切割、组对、焊接。

(10)设备水压试验：临时施工管线、阀门、盲板及压力表安装与拆除、充水升压、稳压检查、记录、放水、压缩空气吹扫。

(11)设备气密试验：盲板及压力表安装与拆除、充水升压、稳压检查、放空清理。(12)起重机具安装、拆除与移位：

金属抱杆安装、拆除：

①格架式金属抱杆安装、拆除：主吊滑车系统、拖拉绳系统、封尾系统的设置、抱杆的连接、竖立、找正、封底、试吊、放倒及分解。

②格架式金属抱杆灵机安装、拆除：灵机的组对、紧固检查与主抱杆连接、灵机主吊滑车及转向滑车设置、灵机竖立调整、灵机与主抱杆放倒与分解。

③转盘抱杆安装、拆除：转臂的组对、紧固、转盘安装找正、转盘索具安装调试、抱杆拆除放倒。

格架式金属抱杆水平位移：抱杆位移滑道敷设及滚杠、道木敷设、牵引卷扬机设置、牵引滑轮组拴挂、拖拉绳制动索具设置、抱杆位移、找正及固定。

拖拉坑挖埋：挖拖拉坑、设置埋件及索具、敷设道木、回填土夯实、拉紧拖拉绳扣。(13)现场组装平台敷设与拆除

道木摆放找平、排放钢轨（管）、铺钢板、组对点焊、拆除、材料集中堆放。(14)钢材半成品运输

装车运输、卸车、堆放。

三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容： 1.金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。2.设备的水压、气密试验。3.无损探伤检验。

4.预热、后热及整体热处理。5.吊耳的制作安装。

6.各类胎具及加固件的制作、安装与拆除。7.设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。8.组装平台的铺设与拆除。9.设备的冲洗、钝化与脱脂。10.设备本体法兰外的管道安装。

11.安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。12.电解槽隔膜的吸附处理。13.电除雾器玻璃钢接缝的处理。

14.管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。15.F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅。16.电机抽芯检查、减速器的解体检查。

四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明：

1.分片、分段容器：到货状态、材质、立式、卧式、安装高度、焊接方式、直径、重量及内部构件。2.整体容器：立式、卧式、安装高度及重量。

3.分片、分段塔器：到货状态、材质、直径、安装高度、焊接方式、重量及塔盘结构类型。4.整体塔器：安装高度、重量及结构类型。5.换热器：构造形式、重量及安装高度。6.空气冷却器：管束重量和风机重量。

7.反应器：内有复杂装置的反应器、内有填料的反应器、安装高度及重量。

8.催化裂化再生器、催化裂化沉降器、催化裂化旋风分离器：安装高度、重量及龟甲网材料。9.空气分馏塔：安装高度、重量及保冷材料。10.电解槽：构造形式和重量，按设计图示数量计算。11.箱式玻璃钢电除雾器：壳体材料。

12.电除尘器：壳体重量、内部结构和除尘面积。13.污水处理设备：名称和规格。

14.焊缝热处理：焊缝预热、焊缝后热、焊后局部热处理及板材厚度。

15.整体热处理：设备整体热处理、球形罐整体热处理、设备重量、球罐容积及球罐加热方式。

五、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：

1.分片、分段容器：安装，焊缝热处理，吊耳制作、安装，压力试验，容器除锈、刷油，容器绝热，容器清洗、脱脂、钝化，二次灌浆，吊装，容器设备组装胎具。

2.整体容器：安装，吊耳制作、安装，压力试验，容器除锈、刷油，容器绝热，容器清洗、脱脂、钝化，二次灌浆。

3.分片、分段塔器：塔器组装，焊缝热处理，吊耳制作、安装，压力试验，塔器除锈、刷油，塔器绝热，塔器清洗、脱脂、钝化，二次灌浆，吊装，塔器设备组装胎具。

4.整体塔器：塔器安装，吊耳制作、安装，压力试验，塔器除锈、刷油，塔器绝热，塔器清洗、脱脂、钝化，二次灌浆，塔盘安装，塔类固定件安装，设备填充。

5.换热器：安装，换热器地面抽芯检查，补刷面漆，水压试验，二次灌浆，换热器绝热。6.空气冷却器：管束(翅片)安装，构架安装，风机安装，除锈，刷油，二次灌浆。7.反应器：安装，压力试验，二次灌浆，补刷面漆，绝热。

8.催化裂化再生器、催化裂化沉降器、催化裂化旋风分离器：安装高度、重量及龟甲网材料。9.空气分馏塔：安装，保冷材料填充，二次灌浆，补刷面漆。10.电解槽：安装，补刷面漆。11.箱式玻璃钢电除雾器：安装。12.电除尘器：安装、补刷面漆。13.污水处理设备：安装。14.焊缝热处理：焊缝热处理。15.整体热处理：整体热处理。

六、编制工程量清单时应注意的问题：

1.分片、分段设备组装项目中不包括组装成整体后的就位吊装,该部分工作内容应另按整体安装项目列项。

2.立式容器与卧式容器应分别参照相应的子目列项。

七、工程计价时应注意的问题：

1.热交换器安装不包括抽芯检验,如需抽芯检验时,应参照热交换器地面抽芯检查的基价子目计算。2.分段容器按两段一道口取定。编制标底时每增加一道口，子目增加35%。

3.分段塔器按三段两道口取定,若分两段到货一道口时，子目乘以系数0.75，三段以外每增加一段，子目增加35%。

4.不同材质的分段、分片设备组装按下列系数调整：

┏━━━━━━┳━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓ ┃ ┃ │ │ 复 合 板 ┃ ┃ 材 质 ┃ 合 金 钢 │ 低 温 钢 ├──────┬─────┨ ┃ ┃ │ │ 碳 钢 │ 不 锈 钢 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━┫ ┃ 人 工 费 ┃ 1.15 │ 1.20 │ 1.15 │ 1.20 ┃ ┠──────╂──────┼──────┼──────┼─────┨ ┃ 材 料 费 ┃ 1.02 │ 1.12 │ 1.02 │ 1.10 ┃ ┠──────╂──────┼──────┼──────┼─────┨ ┃ 机 械 费 ┃ 1.12 │ 1.20 │ 1.12 │ 1.20 ┃ ┗━━━━━━┻━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┛ 注：①合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数。

②复合板设备只计算复合板部分。

5.容器抽芯检查，在编制标底时,其人工、机械台班费乘以系数1.30。

6.容器若为壳体与内芯分别安装,在编制标底时，其人工、机械台班费乘以系数1.5。7.塔盘安装是综合测算取定的,不论采用立式安装或卧式安装,除另有规定外,基价不得调整。8.设备填充材料与基价内容不同时,可按实另行计算。

八、其他需要说明的问题：

1.分片、分段设备组装不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。

2.热交换器抽芯检查所用垫片,基价中是按耐油石棉橡胶垫取定，如采用金属缠绕式垫片，可按实调整。3.整体设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝缘、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部重量。但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量。

4.基价按立式和卧式设备的重量综合取定其形体尺寸。以设计正负零为基准,至设备底座安装标高点为吊装高度范围。

5.分片设备的重量是指本体、内部固定件、开孔件、加强板、裙座(支座)的金属重量；分段设备是指本体、配件、内部构件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线、梯子、平台、栏杆、扶手和吊装加固件的全部重量。

6.设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量,按不同项目以次摊销计算,基价内的消耗量是指每次摊销后的数量,是综合测算取定的,不得调整。7.脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。

8.设备清洗基价选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法,如施工中采用与基价不同的方法时,可按实计算。9.设备脱脂基价选定四种方法,如施工中采用与基价不同的方法时,也可按实计算。

10.组装平台是按摊销量进入基价的主要材料按15次周转使用计算,平台面积增加10m2时,应按相近的子目进行增减调整。

11.钢材半成品运输子目是指金属预制场至安装位置之间的运输，不适用于场外长途运输。

工业炉安装

说 明

一、本节适用于石油化工装置、化肥装置、炼油装置等工业炉的安装工程。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容：

1.化学工业炉安装：结构拼装、焊接、炉管清洗、吹除、坡口除绣、组对、焊接、水压试验、气密试验、配合烘炉。

2.炼油厂加热炉制作安装

(1)金属结构制作安装：切割或剪板、滚圆、调直、坡口、钻孔、槽打、煨弯、组对、焊接、矫正、构件组装。

(2)炉管及附件安装：炉管检查、清扫、坡口、组对、焊接、安装紧固。

3.胎具：号料、切割或剪板、槽打、煨弯、坡口、钻孔、组对、焊接或紧固螺栓等。

三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容： 1.钩钉金具的制作安装。

2.托盘、砌筑、耐火衬里、烘炉、保温。3.焊缝预热及后热。

4.钢板组合型刚的制作，卷板平整切割。

5.炉本体第一个法兰以外的配管及其附属设备安装。6.化工炉试压用水及试运转是水、电、汽的费用。

四、化工炉的墙、顶、底是按成片到货，炉管按成组成排散装到货，废热系统的烟风道、烟囱均按分段到货、零部件按成品、半成品到货考虑，均未包括制作工程。现场制作时可采用炼油厂加热炉制作的相应子目。

五、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明： 1.裂解炉：能力、重量和结构。2.转换炉：能力、重量和结构。

3.化肥装置加热炉：能力、重量和结构。4.芳烃装置加热炉：能力、重量和结构。5.炼油厂加热炉：能力、重量和结构。6.废热锅炉：结构和重量。

六、编制工程量清单时，各清单项目包括以下工程内容：

1.裂解炉：裂解炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。2.转换炉：转换炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。

3.化肥装置加热炉：化肥装置加热炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。4.芳烃装置加热炉：芳烃装置加热炉安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油。

5.炼油厂加热炉：炼油厂加热炉制作、安装、附件安装、压力试验、绝热、除锈、刷油、胎具的制作、安装与拆除。

6.废热锅炉：废热锅炉安装、二次灌浆、压力试验、绝热、补刷面漆。

七、其他需要说明的问题：

本节基价子目中除炼油厂加热炉包括制作外其他各工业炉安装，基价子目中均不包括制作费用。(按设备厂家供货考虑)金属油管制作安装

说 明

一、本节适用于拱顶罐、内浮顶罐、浮顶灌的制作安装及油罐附件、油罐水压试验及油罐胎具制作安装拆除等工程。

1.本节包括碳钢和不锈钢两类金属油罐。

2.碳钢拱顶罐分为搭接式拱顶罐与对接式拱顶罐。3.碳钢浮顶罐分为单盘浮顶罐与双盘浮顶罐。4.本节基价中不锈钢油罐为小容量的对接式拱顶罐。

5.本节基价均按地上油罐编制,不适用于半地下储罐或洞内储罐。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容： 1.拱顶罐制作安装

搭接式拱顶罐制作安装、对接式拱顶油罐制作安装、：散板堆放、放样号料、切割、坡口、卷弧、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试漏。2.浮顶罐制作安装

(1)双盘式浮顶油罐制作安装、单盘式浮顶油罐制作安装、内浮顶油罐制作安装：散板堆放、放样号料、切割、坡口、煨制、吊装、组对焊接、打磨、试漏。

(2)浮顶罐升降试验：临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、浮顶升压、船舱严密、基础沉降试验、整理记录。

3.大型金属油罐制作安装工作内容：放样号料、切割、坡口、压头卷弧、角钢圈煨制、组对安装、焊接、试漏、罐配件安装。4.油罐附件

(1)人孔、透光孔、排污孔安装；放水管安装；接合管安装；进出油管安装；内部关闭阀、内部关闭装置：预制、开孔、检查清理、安装、焊接、严密性试验等。

(2)清扫孔、通气孔安装：加强板、孔颈放样、号料、切割、卷弧、组装、焊接、严密性试验、记录等。(3)防火器安装：检查清理、安装。

(4)空气泡沫产生器、化学泡沫室安装：检查定位、开孔、安装、焊接、质量自检等。

(5)填料密封装置制作安装：号料、切割、划线、钻孔、打磨棱角、托架压制、装橡胶带、放填料、粘接接头、紧螺栓、调整检查等。

(6)进料口制作安装：放样号料、切割、卷弧、车制、钻孔、焊接、煨制、顶板联接焊、拼装、试压、组装、吊装、找正等。

(7)呼吸阀、安全阀、通气阀安装：检查、安装。(8)透气阀安装：开孔、预制、安装、检查清理等。

(9)浮船及单盘支柱、紧急排水管、预留口制作安装：预制、开孔、安装、焊接等。

(10)导向管、量油管、量油帽制作安装：划线定位、安装就位、找正、焊接、固定、严密性试验等。(11)搅拌器、搅拌器孔制作安装：开孔、预制、安装、焊接、严密性试验等。

(12)浮球液位控制器、局部加热器、局部加温箱安装：开孔、切割、煨制、钻孔、安装、焊接、检查清理、严密性试验等。

(13)中央排水管安装：号料、切割、组合、焊接、组装、试漏等。(14)回转接头安装：检查清理、安装、严密性试验等。5.加热器制作安装

(1)加热器制作安装：预制、安装、焊接、试漏等。

(2)加热器支座制作安装：号料、切割、煨弯、组装、焊接等。(3)加热器联接管制作安装：号料、切割、焊接、套丝扣、上零件、安装、试漏等。6.相关项目

(1)卷钢板开卷与平直：卷板展开、号料、切割、平整、堆放。(2)油罐胎具制作：号料、切割、卷弧、组装、焊接。

(3)油罐胎具安装拆除：组装、点焊、紧螺栓、切割、拆除、材料堆放。(4)脚手架正装胎具制作:放样、号料、切割、卷弧、折边、钻孔、组装、焊接。(5)脚手架正装胎具安装拆除：安装、拆除、材料堆放。

(6)浮顶罐船舱胎具制作加固件制作：号料、切割、钻孔、组装、焊接。

(7)浮顶罐临时加固件安装拆除:就位、点焊、切割、拆除、焊疤打磨、材料堆放。(8)型钢圈制作：号料、拼对点焊、切割、打磨堆放、编号。

(9)型钢煨制胎具：样板制作、号料、切割、打磨、组对、整形、成品检查。(10)油罐水压试验

①拱顶、内浮顶罐水压试验：临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、正负压试验、观察、检查、记录整理。

②浮顶罐水压试验：临时输水管线、阀门、盲板安装与拆除、充水、浮顶升压、船舱严密、基础沉降试验、记录整理。

三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容： 1.油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。2.防雷接地。3.无损探伤。

4.钢板卷材的开卷平直。5.基础工程。

6.油罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。7.机加工件、锻件的外委加工费用。

四、油罐制作安装的主要材料损耗率按下表计算：

┏━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┓ ┃ 主要材料及名称 │ 供 应 条 件 ┃ 损 耗 率 ┃ ┣━━━┯━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃ │平板 │ 设计选用的规格钢板 ┃ 6.2% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ 碳 │平板、毛边钢板│ 非设计选用的规格钢板 ┃ 按实际情况确定 ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 型 钢 │ 非设计选用的规格钢板 ┃ 5.0% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ 钢 │ 钢 管 │ 非设计选用的规格钢板 ┃ 3.5% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 卷 板 │ 卷 筒 钢 板 ┃ 按钢板卷材开卷 ┃ ┃ │ │ ┃平直子目执行 ┃ ┠───┴───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 设计选用的规格钢板 ┃ 7.4% ┃ ┃ 不 锈 钢 钢 板 ├───────────╂─────────┨ ┃ │ 非设计选用的规格钢板 ┃ 按实际情况确定 ┃ ┗━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┛

五、油罐的胎具未包括在罐本体制作子目内，是按摊销量分别列有子目： 胎具均能重复使用，因此每套胎具的制作子目按一个工地同一时期安装结构、同容量的台数一次摊入，并规定胎具的周转次数，即：如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用次数范围时，可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表： ┏━┯━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┳━━━━━━━━┓ ┃序│ 胎 具 项 目 │适 用 储 罐 ┃ 周 转 使 用 ┃ ┃号│ │容 量(m3)┃ 次 数 ┃ ┣━┿━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━╋━━━━━━━━┫ ┃ 1│ 立式油罐壁板卷弧 │ 100~30000 ┃ 一个工地1套 ┃ ┃ │ 胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 2│ 拱顶、内浮顶油罐 │ 100~10000 ┃ 5 ┃ ┃ │ 临时加固件制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 3│ 拱顶、内浮顶油罐临时 │ 100~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 加固件安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 4│ 拱顶、内浮顶油罐顶板 │ 100~10000 ┃ 一个工地1套 ┃ ┃ │ 预制胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 5│ 拱顶、内浮顶油罐顶板 │ 1000~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 组装胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 6│ 拱顶、内浮顶油罐顶板 │ 1000~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 组装胎具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 7│ 拱顶、内浮顶油罐桅杆 │ 100~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 倒装吊具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 8│ 拱顶、内浮顶油罐桅杆 │ 100~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 倒装吊具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 9│ 拱顶、内浮顶油罐 │ 100~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 充气顶升装置制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃10│ 拱顶、内浮顶油罐 │ 1000~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 充气顶升装置安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃11│ 拱顶、内浮顶油罐钢制 │ 1000~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 浮盘组装胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃12│ 拱顶、内浮顶油罐钢制 │ 100~10000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 浮盘组装胎具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃13│ 浮顶油罐内脚手架正装 │ 3000~30000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃14│ 浮顶油罐内脚手架正装 │ 3000~30000 ┃ 每座罐计算1次 ┃ ┃ │ 胎具安装、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃15│ 浮顶油罐船舱 │ 3000~30000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 预制胎具制作 │ ┃ ┃ ┗━┷━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┻━━━━━━━━┛

六、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明： 1.拱顶罐制作、安装：材质、构造形式、容量和重量。

2.浮顶罐制作、安装：材质、重量、构造形式、内浮顶罐容积和单、双盘罐容积。

3.大型金属油罐制作、安装：油罐容量、材质、重量、罐底中幅板连接形式、板幅调整、浮船船舱支柱构造形式、抗风圈与加强圈、积水坑、人孔、罐内加热盘管直径和浮顶加热器。4.油罐附件：配件种类、规格和型号。

5.加热器制作、安装：加热器构造形式、蒸汽盘管管径、排管的长度、连接管主管长度和支座构造形式。

七、编制工程量清单时，各清单项目包括以下工程内容：

1.拱顶罐制作、安装：罐本体制作、安装、型钢圈煨制、水压试验、卷板平直、除锈、刷油、绝热、拱顶罐临时加固件制作、安装与拆除、拱顶罐组装胎具制作、安装与拆除。

2.浮顶罐制作、安装：罐本体制作、安装、型钢圈煨制、内浮顶罐水压试验、浮顶罐升降试验、卷板平直、除锈、刷油、绝热、浮顶罐组装加固件、浮顶罐组装胎具制作、顶罐组装胎具安装与拆除、浮顶罐船舱胎具制作。

3.大型金属油罐制作、安装：底板预制安装、壁板预制安装、底板板幅调整、壁板板幅调整、浮船船舱预制、安装、浮船支柱预制、安装、抗风圈、加强圈预制、安装、大型浮顶附件预制、安装、积水坑制作、安装、排水管制作、安装、接管与配件安装、加热盘管制作、安装、浮顶加热器制作、安装、大型油罐压力试验、大型油罐除锈、刷油、大型油罐绝热。4.油罐附件：安装、除锈、刷油、绝热。

5.加热器制作、安装：制作、安装、支座制作、安装、连接管制作、安装、除锈、刷油

八、编制工程量清单时应注意的问题：

无损检验可按本章基价C.5.10相应项目编码列项。

九、工程计价时应注意的问题：

1.内浮顶油罐与拱顶油罐的水压试验同列为一个子目。但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械台班消耗量,在编制标底时乘以系数1.2。

2.油罐附件均按成品合格件供货考虑,如附件到货不带孔颈或加强板时,在计算主材费时应列入孔颈和加强板的费用。

3.油罐附件如为自制者,仍按外购件价格计算。

4.油罐施工方法的选定在本册基价编制说明内列表注明,如采用不同的施工方法时,基价不得调整。5.不锈钢储罐的配件安装均采用本册碳钢油罐配件安装相应子目。在编制标底时乘以系数1.30。(不含加热器制作安装)。

6.不锈钢储罐的胎具、加热器和压力试验可采用碳钢油罐的相关基价子目。

十、其他需要说明的问题：

1.油罐制作安装子目,是按一个工地同时建造同系列两座以外(含两座)油罐考虑的。在编制标底时,如果是建造一座时，人工、机械乘以1.25。

2.整体充水试压是按同容量的两座以外(含两座)油罐连续交替试压考虑的。在编制标底时,如果是一座油罐单独试压的，人工、机械乘以1.4。

3.使用卷板开卷平直子目，除实际净用量外，还包括基价规定的制作损耗量。

球形罐组安装

说 明

一、本节适用于球形罐安装。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容： 1.球形罐组对安装：

(1)球形罐组装：球板检验、基础验收、铲麻面、设置垫铁、立柱拉杆组对安装、球皮坡口除污、组装就位、调整、点焊固定、焊接、打磨、开孔、人孔和接管安装、材料回收等。(2)胎具制作：材料机具运输、放样号料、切割、组对、焊接等。

(3)胎具安装与拆除：工夹具、中心柱及支撑材料等的运输、安装、焊接、拆除、焊疤打磨、回收堆放等。

(4)球罐水压试验：临时管线、阀门、试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充水、升压、稳压检查、降压放水、整理记录。

(5)球罐气密性试验：试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充气打压、稳压检查、卸压、整理记录等。2.球罐焊接防护棚制作、安装、拆除：

金属焊接防护棚、金属、篷布混合结构防护棚：划线下料、组装、焊接、刷防锈漆、挂铁皮、拆除、清理、堆放等。

3.球罐整体热处理：保温被、保温被压缚机构、立柱移动装置的制作、安装、拆除、热处理装置的设置、拆除、点火升温、恒温、降温、球罐复原、整理记录。

三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容： 1.球壳板制作和预组装 2.支柱制作

3.梯子、平台、栏杆的制作安装 4.喷淋、消防装置的制作安装 5.防火设施 6.防雷接地

7.球罐的无损探伤检验 8.球罐的防腐、保温和脱脂

9.锻件、机加工件、外购件的制作或加工 10.预热和后热

11.组装平台的铺设与拆除

四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明：

1.球形罐组对安装：材质、球罐容量、规格尺寸、球板厚度和重量。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除：构造形式和球形罐容量。

五、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：

1.球形罐组对安装：球形罐组装、焊接工艺评定、产品试板试验、焊接热处理、整体热处理、球形罐水压试验、球形罐气密性试验、球形罐除锈、刷油、球形罐绝热、二次灌浆、组装胎具制作、安装、拆除。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除：焊接防护棚制作、安装、拆除。

六、工程计价时应注意的问题：

球罐整体热处理、焊缝预热和后热可执行C.5.2相关基价子目计算。

七、其他需要说明的问题： 1.水压试验是按一台单独进行计算的。如同时试压超过一台,在编制标底时每台试压的子目乘以系数0.85。

2.球罐组装胎具及球罐焊接防护棚基价内的钢材用量已将回收值从子目内扣除,不再考虑摊销。

气柜制作安装

说 明

一、本节适用于球形罐安装。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容： 1.球形罐组对安装：

(1)球形罐组装：球板检验、基础验收、铲麻面、设置垫铁、立柱拉杆组对安装、球皮坡口除污、组装就位、调整、点焊固定、焊接、打磨、开孔、人孔和接管安装、材料回收等。(2)胎具制作：材料机具运输、放样号料、切割、组对、焊接等。

(3)胎具安装与拆除：工夹具、中心柱及支撑材料等的运输、安装、焊接、拆除、焊疤打磨、回收堆放等。

(4)球罐水压试验：临时管线、阀门、试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充水、升压、稳压检查、降压放水、整理记录。

(5)球罐气密性试验：试压泵、压力表、盲板的安装、拆除、充气打压、稳压检查、卸压、整理记录等。2.球罐焊接防护棚制作、安装、拆除：

金属焊接防护棚、金属、篷布混合结构防护棚：划线下料、组装、焊接、刷防锈漆、挂铁皮、拆除、清理、堆放等。

3.球罐整体热处理：保温被、保温被压缚机构、立柱移动装置的制作、安装、拆除、热处理装置的设置、拆除、点火升温、恒温、降温、球罐复原、整理记录。

三、本节各预算基价子目不包括下列工作内容： 1.球壳板制作和预组装 2.支柱制作

3.梯子、平台、栏杆的制作安装 4.喷淋、消防装置的制作安装 5.防火设施 6.防雷接地

7.球罐的无损探伤检验 8.球罐的防腐、保温和脱脂

9.锻件、机加工件、外购件的制作或加工 10.预热和后热

11.组装平台的铺设与拆除

四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明：

1.球形罐组对安装：材质、球罐容量、规格尺寸、球板厚度和重量。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除：构造形式和球形罐容量。

五、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：

1.球形罐组对安装：球形罐组装、焊接工艺评定、产品试板试验、焊接热处理、整体热处理、球形罐水压试验、球形罐气密性试验、球形罐除锈、刷油、球形罐绝热、二次灌浆、组装胎具制作、安装、拆除。2.球形罐焊接防护棚制安及拆除：焊接防护棚制作、安装、拆除。

六、工程计价时应注意的问题：

球罐整体热处理、焊缝预热和后热可执行C.5.2相关基价子目计算。

七、其他需要说明的问题：

1.水压试验是按一台单独进行计算的。如同时试压超过一台,在编制标底时每台试压的子目乘以系数0.85。

2.球罐组装胎具及球罐焊接防护棚基价内的钢材用量已将回收值从子目内扣除,不再考虑摊销。

工艺金属结构制作安装

说 明

一、本节适用于安装工程中的工艺金属结构，烟囱烟道，火炬，排气筒、漏斗、料仓等金属结构安装及起重机具安装、拆除与移位，现场组装平台铺设与拆除，钢材半成品运输工程。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容：

1.工艺金属结构制作安装：桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作安装，联合平台制作安装，平台制作安装，设备支架制作安装，梯子、栏杆扶手制作安装。放样、号料、切割、剪切、调直、坡口、修口、组对、焊接、吊装就位、找正、焊接、垫铁点固、紧固螺栓。

2.烟囱、烟道制作安装：放样、号料、切割、剪切、坡口、修口、卷圆压头、找圆、人孔、清扫孔等配件安装、异径弯头制造、组对、焊接、吊装就位、固定揽风绳。

3.漏斗、料仓制作安装：放样、下料、切割、剪切、坡口、卷圆压头、找圆、组对、焊接、吊装就位。4.火炬及排气筒制作安装：

(1)火炬、排气筒筒体制作组对：放样号料、切割、坡口、滚圆、组对、焊接、引火管预制、组对、带风缆绳的吊耳制作与安装、外观检查。

(2)火炬、排气筒型钢塔架现场制作组装；火炬、排气筒钢管塔架现场制作组装：型钢检查、摆料、放样号料、切割、组对、焊接、整体组装、吊耳制作与安装、搭拆道木堆、外观检查、清理现场等。(3)火炬、排气筒整体吊装：风缆绳式火炬排气筒吊装、塔架式火炬排气筒吊装：基础验收、索具设置、放垫铁、检查、试吊、吊装、找正、紧固地脚螺栓等。

(4)火炬头安装：清扫、搭拆道木堆、吊装找正、焊接、检查等。

5.钢板组合工字钢制作：放样、号料、切割、坡口、点焊、焊接、矫正、堆放。

三、本节各预算基价子目不包括以下工作内容： 1.除锈、刷油、防腐衬里和防火层。2.无损探伤检验。

3.胎具和加固件的制作、安装与拆除。4.烟囱、火炬等的防雷接地。5.烟囱揽风绳地锚的埋设。6.预热与后热。

7.组装平台的铺设与拆除。8.锻件、机加工件的外购费用。9.火炬点火装置、自控装置的安装。

四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明： 1.联合平台制安：每组质量和平台板材重量。

2.平台制作、安装：构造形式、每组重量和平台板材料。3.梯子、栏杆扶手制作、安装：名称、构造形式和踏步材料。

4.桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作、安装：桁架每组重量、管廊高度和设备框架跨度。5.设备支架制作、安装：支架每组重量。

6.漏斗、料仓制作、安装：材质、漏斗形状和每组重量。7.烟囱、烟道制作、安装：烟囱直径范围和烟道构造形式。8.火炬及排气筒制作、安装：材质、筒体直径和重量。

五、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容：

1.联合平台、平台、梯子栏杆、扶手及设备支架制安：制作、安装、除锈、刷油。

2.桁架、管廊、设备框架、单梁结构制安：制作、安装,钢板组合型钢制作，除锈、刷油，二次灌浆。3.漏斗、料仓制安：制作、安装，型钢圈煨制，超声波探伤，除锈、刷油，二次灌浆。4.烟囱、烟道制安：制作、安装，型钢圈煨制，除锈、刷油，二次灌浆，地锚埋设。

5.火炬及排气筒制安：筒体制作组对，塔架制作组装，吊装，火炬头安装，除锈、刷油，二次灌浆。

六、编制工程量清单时应注意的问题：

大型金属结构采用整体或分片、分段安装需要增加加固件时,可参照设备整体安装加固件清单项目编码列项。

七、工程计价时应注意的问题：

1.编制标底时角钢擗八字按角钢圈煨制子目乘以系数11。

2.火炬、排气筒是按金属抱杆整体吊装计算的。有变化时,按施工组织设计另行计算。3.火炬、排气筒筒体制作组对子目内,除包括引火管预制安装外,如有其他配管应另行计算。4.钢板组合工字钢制作及型钢圈制作参照相关项目中的相应子目计算。

八、其他需要说明的问题：

1.格栅板按原材料供货,需在现场下料制作。

2.金属结构的格栅板连接,是按比例综合取定其螺栓连接和焊接的工程量,执行基价时不得调整。3.火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷制计算的。

4.型钢煨制项目是以现场施工条件取定的,若超出本章型钢煨制规格以外的型钢煨弯的子目,按外委加工计价。型钢煨制胎具以“圈”为计量单位。一个工地同时煨制同样材料、同样规格、同样直径的型钢圈,不论煨制批量多少,只能计算一次胎具。胎具用料已将回收值从基价内扣除,不再摊销。

无损检验

说 明

一、本节适用于金属设备制作，金属结构制作安装，工艺管道预制安装的焊口及材料的无损检验工程。

二、本节各预算基价子目包括下列工作内容：

1.X射线探伤、闵湎咛缴(内透法)：射线机的搬运及固定、焊缝清刷、透照位 置标记编号、底片号码编排、底片固定、开机拍片、暗室处理、底片鉴定、技术报告。2.超声波探伤

金属板材对接焊缝探伤、金属板材探伤：搬运仪器、校验仪器及探头、检验部位清理除污、涂抹藕合剂、探伤、检验结果、记录鉴定、技术报告。

3.磁粉探伤：搬运机械、接地、探伤部位除锈打磨清理、配制磁悬液、磁化磁粉反应、缺陷处理、技术报告。

4.渗透探伤工作内容：领料、探伤部位除锈清理、配制及喷涂渗透液、喷涂显像液、干燥处理、观察结果、缺陷部位处理记录、清洗药渍、技术报告。

三、本节各基价子目不包括的工作内容： 1.探伤固定支架制作。2.被检工件的退磁。

四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明： 1.X射线和闵湎呶匏鸺煅椋好啤搴瘛£ 2.磁粉和超声波探伤：名称、部位、板厚。3.渗透探伤：名称、探伤剂材料、部位。

五、编制工程量清单时，各清单项目应包括以下工程内容： 1.X射线无损检验：无损检验X射线。2.闵湎呶匏鸺煅椋何匏鸺煅殂射线。