模具技术专业课程教改

2024-08-07

模具技术专业课程教改（共3篇）

模具技术专业课程教改篇1

一、概述

《冲压工艺与模具设计》是高职高专模具专业必修的一门专业课。除了学习课程的各部分内容之外, 一般还有一到两周的课程设计。与本科教学的要求不同, 高职高专的培养目标坚持以就业为向导, 面向各类企业, 掌握机械及各类模具设计与制造基础知识, 具有较强的实践能力, 使学生能成为在模具生产第一线从事模具设计与制造的应用型人才。

《冲压工艺与模具设计》的课程设计, 是训练学生对冲压工艺和冲模结构学习和认识的重要途径。课程设计是主动学习和设计的过程, 能使学生不断发现问题、解决问题, 最终能更深入运用专业知识。做好了课程设计, 学生往往会感觉到比坐在教室听课的收获更多。课程设计也是与其以后所从事的专业工作更接近的技术活动, 既能更牢固地掌握专业基础理论, 又能开发学生的思维活动和创造力。因此课程设计不仅仅是上完专业课后的一个例行教学环节, 而是学好专业知识的重要途径。必须对课程设计给予相当的重视, 而不能因其仅仅是考查课而忽略它的重要性。

二、存在的问题

(一) 偏重理论, 理论老化

冲压的工序有分离工序和成形工序两个类, 而具体的工序很多。模具专业主要学习冷冲压工艺及其模具设计, 讲授的内容主要为薄板材料成型基本理论、普通冲裁、精密冲裁、弯曲、拉深、胀形、翻边、扩口、缩口以及冷挤压等冲压工序的成形机理和相对应的模具结构。理论与大多数本科的内容基本一样, 或者有少量的压缩。一些成形理论及计算方法都是沿用多年以前留下来的, 与现代生产的实际有较大的出入。很多设计手册也是多年前留下的数据, 明显与目前的生产实际不符。而学生在做课程设计的时候, 大多依赖于手中的课本和冲模设计手册, 只能拿老黄历算新日子。

(二) 与生产实际脱节

由于教材总是落后于生产实际, 加上很多设计手册的数据都是沿用以前的老手册的, 所以学生做设计时往往照书本的工艺进行计算, 模具结构也多参考书的老例子。对现代模具企业的生产鲜有接触, 造成设计理念还停留在传统的教科书上。比如模具制造技术的迅猛发展, 使模具零件的工艺性与传统加工相比已有了很大的区别, 以老眼光来判断模具零件的工艺性好与差, 自然是与生产脱节的了。

(三) 设计过于程序化

设计是一项科学的工作, 有严格的理论和公式。对于模具设计来说也是一样, 确定模具零件的尺寸都是经过严密计算的。不过基于冲压模具的特点, 模具零件的尺寸分为主要尺寸和次要尺寸, 也就是说不是什么尺寸都要求精密的。这就要求学生的课程设计要灵活机动, 不要拘泥于千篇一律。其实, 设计手册上很多数据也是给了一定范围的, 包括公式也是有一定的选择余地的, 甚至不同的手册的数据还有较大的出入。学生设计最头疼的也是这里, 不知如何处理。这个也是课程设计指导教师要多指导的地方, 需要教师有一定的实际经验, 不能无理由地乱给学生答案。

(四) 设计课时偏少

冲压的工序很多, 所以模具的种类繁多。目前多数学校都是安排一次课程设计, 甚至全班几十个学生都做一样的题目, 这样的训练效果肯定不理想。根据很多学校的情况, 基本上都是拿一个垫圈之类的简单零件来做冲模课程设计, 应该说这样是很难达到训练效果的。经过此类的设计训练, 学生能学会简单的刃口尺寸计算, 初步认识简单的复合模或级进模, 与真正地掌握冲模设计还有很大差距。形成这种情况的原因之一是课时偏少, 只有一周至两周时间, 学生又是第一次搞设计, 应该从最基础的做起, 这样肯定做不了难度大一点的设计。这是教学大纲早做好计划的, 也是轻视课程设计所造成的必然结果。

三、改进方法

(一) 简化设计理论知识

增加课程设计的训练时间, 其中最简捷的途径就是减少理论上课时间。冲压工艺的内容固定有这些工序, 不能随意减少内容的范围, 毕竟很多冲压件都需要这些常用的工序才能完成, 因此只能减少一些纯理论的内容。高职高专理论课程的取舍是很多教育工作者都探讨研究的问题, 虽然都坚持够用即可的原则, 但是实际操作起来还受到方方面面因素的影响, 因此根据课程特点, 科学地删减一部分理论内容是可以操作的。如拉深工序的计算公式很多, 可以做专门的拉深模具课程设计, 在设计指导的时候让学生学会使用公式, 活学活用比单纯地按照不用类型的拉深念不同的公式的效果好。

(二) 紧跟技术发展步伐

课本的特殊性必定造成课本知识相对于生产实际的滞后性, 如果几年一换教材更是如此。因此, 不但理论授课需要及时更新专业知识, 课程设计也是紧跟技术发展的步伐, 否则学生出去工作之后技术上的落差太大, 更感觉学不致用, 上岗后全部推倒从来, 重新学习, 这是课程设计没有与时俱进的结果。目前的课程设计, 很多沿用多年留下来的老题目、老套路、老方法, 一本手册用十几年。比如很多毕业生去了外资企业工作, 因为我们的学校多年来都是用国标的教材, 学生一接触外国的材料、制图标准还是得从头再学。一些企业应用广泛的设计软件、设计规范往往也是学校教学的空白。认真做好课程设计的内容, 加强校企合作, 积极鼓励教师到生产一线交流学习, 是保证课程设计内容不落后、提高教学效果的方法。

(三) 灵活设计原则

课程设计区别于上课的根本点就是上课往往是被动的, 而课程设计要求学生必须主动学习、主动查资料、主动思考问题。在课程设计中, 学生经过自己的设计计算, 能发现课本上的错误之处, 发现设计手册上有矛盾的数据, 能找出模具结构的不合理所在, 能主动和教师面对面讨论设计方案, 这些都是上课很难做到的。更重要的是, 与实际工作一样, 设计不是简单的做题目, 而是一个反复计算取舍反馈的过程, 训练自己合理选择公式、合理查阅手册、合理选取参数、分析模具结构的合理性。通过课程设计, 使学生认识到设计是灵活的, 可以发挥自己的创造力。既要按照一定的理论根据进行必要的分析计算, 又不能拘泥于一成不变的公式和数据。课程设计是对所学知识的综合运用, 不是单一课程的练习。在课程设计中, 学生既能对所学知识进一步巩固, 又能开拓视野, 对课程中不会提到的内容有所了解, 还能借助到指导教师的设计经验, 在课程设计中锻炼到自己的设计综合能力。

(四) 增多课程设计时间

作为模具专业的一门骨干课程, 《冲压工艺与模具设计》的内容很多, 仅仅做一次课程设计, 肯定不能很好掌握所学的内容。因此, 应该根据课程的内容特点需要, 加强课程设计的训练。冲裁作为最基本的工序, 可以在讲授完本章内容之后就安排一次冲裁间的课程设计。弯曲工序是很多冲压件都需要的, 在讲授完弯曲一章也应该安排一次弯曲件的课程设计。拉深工序的主要难点是工序尺寸的计算, 拉深件的种类很多, 不同的拉深件成形特点也不一样, 可以在拉深一章结束后安排一次拉深件的课程设计。其他的冲压工序相对用得少一些, 不需要单独安排设计。在本课程全部完成后, 应该安排一次综合冲压件的课程设计。前面三次课程设计的实际可以简单一些, 时间一周以内即可, 最后一次可以稍复杂一些, 安排两周时间比较合适。

四、结束语

对于《冲压工艺与模具设计》专业的模具专业课, 课程设计是很重要的。在授课与课程设计的总课时不变的前提下, 适当加强课程设计的训练, 不会因为授课时间的压缩而造成教学质量的下降, 相反会提高学生设计冲压模具的能力, 更好地掌握本课所学的内容, 能更快地适应其毕业后所从事的专业工作岗位。

摘要：分析冲压模具课程设计存在的问题, 强调课程设计在冲压模具课程中的重要性, 提出加强课程设计的几个改进方法。

关键词：冲压模具,课程设计,灵活训练

模具技术专业课程教改篇2

一、指导思想：

以教育局工作要点为指导，从素质教育的要求出发，以提高教师自身业务素质和教育教学能力为前提，以全面实施新课程改革，大力开展教研活动为载体，以全面发展学生的综合素质为目的，以全面提高我校的教学质量为宗旨，科学规范实施目标考核细则，努力开创专业教学工作的新局面。

二、本年度教学工作任务和目标：

(一)加强教学工作管理，完善、调整并落实好教学工作考核机制。

(二)全面提高教学质量，确定教学质量标准。

学生公共课平均要达到70分，及格率要达到90%，优秀率达30%。基础理论课平均分要达到75分，及格率要达到85%，优秀率达25%。专业课平均分要达到70分，及格率要达到80%，优秀率达20%。

(三)进一步做好教师引进工作，开展校本教材的开发。

三、本学期主要工作要求及完成工作任务的概况：

(一)加强教师培训工作，抓学习，督练功，搞培训，促进教师业务水平的提高。

1、组织教师参加进修部门组织的学习，及时掌握最先进的教育理念和教育改革最前沿成果，掌握最新的教育技术和教学方法。

2、组织好教师的业务学习，积极开展教师自我学习，团队学习，学习内容为新课程理论及《大纲》和教材。学习理论要与备课、课堂教学实际结合起来，在教材挖掘上要吃透教材，驾驭教材。不定期的进行业务测试，重点考察教师对教材的理解和掌握程度。

(二)加强听课管理，促进领导、教师业务水平的提高。

主管教学领导深入课堂指导教学工作，检查性听课侧重于随机听课，听后看教案，让讲课教师谈教学设计，谈教学反思，重点解决备课与上课脱节的问题。此外，听课侧重指导性和研究性听课，做到了指导及时、评价公开、公正、研究有价值。

(三)、优化教学结构，大力开展教研活动。

本年度，加强校本教材开发的力度，着重在课程教学目标的落实、学生学习方式的转变和师生评价方式的改革等方面作出深入的探索，并让教师感知现代信息技术在课堂教学中的作用。

1、集体备课：

各层次的集体备课均要按“项目教学法”进行操作。

2、教研课活动：

积极开展教研活动，活动主题要紧紧围绕本年度的教研目的进行。研讨的学科有：模具机械基础、机械制图与CAD制图、模具加工技术、仿真软件训练等学科。为了调动广大教师教研的积极性，教师可根据研讨的学科及自己教研能力，来积极参与教研活动，申报承担教研课，这样不但提高了广大教师的教研意识，体现自己教研能力方面的价值，而且进一步推动我部教研活动。

(四)、加强教学工作全程管理

1、严格执行课程计划，科学、合理地编制课程表。按《课程计划》开齐学科，开足课时。突出抓好课外活动类课程的设置。

2、在教学过程中，加强备课、上课、评价(作业)、考核的管理。

(1)、备课

书写要工整，数量上要保证一周储备课，严禁备堆课。教案编写上，在常规要求基础上强调的有以下几点：

①、教学目标制定要科学、合理、符合实际，叙述要明确，要从知识与技能，过程与方法，情感态度与价值观三个维度制定。

②、教学流程要落实教学目标。

③、各种课型(新授、练习、复习、测试)课的课堂教学结构要符合常规要求。

④、新授课的教学过程各环节用语要统一使用:激趣导入;起点检测(或预习检测);探究新知;训练反馈;回扣目标。

(2)、上课

立足体现启发式教学模式，利用一切可行手段组织好课堂教学，做到课堂教学环节齐全、内容充实，准确完成课堂教学设计，注重教学艺术，准确传授知识，注意培养学生能力，正确运用教学手段和方法，与常规教学结构上相同，突出各环节的分层指导。

实习的管理及实习教学工作：