堵漏材料

堵漏材料（共9篇）

堵漏材料 篇1

堵漏材料种类很多, 要根据不同零件、不同部位和不同工作条件合理选用。

1.胶质石棉垫。

有弹性, 耐高温, 不怕油水, 适用范围广。只要是低压部位的平面接缝、接触面均可使用。

2.软木垫。

有弹性, 不怕油, 但怕水、怕高温、怕磕。适于汽油杯垫、气缸盖罩垫等。

3.硬壳纸垫。

用于容纳机油、齿轮油、黄油部件的接触面。可作油底壳、后桥盖板的垫。用前先用机油煮一下效果更好。

4.钢纸垫。

受压不易变形。适于作机油管垫、液压系统低压油管垫。

5.胶垫。

弹性好, 能伸缩, 但怕热、怕油, 接触汽油、柴油的部位不能用。可作小孔的阻油垫, 广泛用于减振垫。

6.牛皮垫。

耐油、耐磨, 但怕热、怕水。可作低温部位的垫, 也可加工成各种形状的油封。

7.铅油、快干漆。

不怕机油、齿轮油、柴油、黄油, 但怕汽油。可用于零件平面部分堵漏。首先把漏油部位的油污清除干净, 涂上铅油或快干漆, 将零件装好, 干后即可使用。缺点是每拆除一次要重新清除接缝涂抹的堵漏材料, 因此不适合经常拆卸的部位。

8.石棉与石棉灰。

只适用于缸垫处, 防止漏油、漏气。把石棉灰和铅油搅合后, 涂在缸垫与机体、缸盖间局部不平处, 上紧缸盖即可。

9.低温胶与粘接剂。

既可用于粘接, 也可用于堵漏, 一般用于不常拆卸的小总成或零部件接触处。先将堵漏部位清除干净, 抹上粘接剂, 接牢后即可使用。下次拆卸前稍加温即可分开。

10.铅垫、铜垫。

塑性好, 可用于低压油管接头处, 但是表面不应有沟痕, 否则漏油。

11.铅丝。

由于铅丝柔软, 可缠绕在油管接头处, 拧紧油管螺帽即可堵漏。但用力要均匀, 否则易损坏铅丝, 影响密封。

现在, 随着科技的不断发展进步, 越来越多的堵漏材料被研发, 所以我们的选择空间越来越大, 但是每种材料都不是万能的, 须注意其使用方法与范围, 方可达到事半功倍的效果。

堵漏材料 篇2

一、简介

聚氨脂水溶性堵漏剂是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。

二、特点

1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。

2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。

3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。

5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。

三、适用范围

主要适用于各种地下室底板或侧壁渗漏的情况

四、使用方法及注意事项（以地下室底板渗漏为例）

1、设备：使用手摇式简易灌浆泵进行灌注。

2、试泵：采用碗或其它器皿盛水液体，在入浆口处，手摇泵柄可喷出水；关闭出水口时手摇感觉明显困难，压力表起压力。

3、清洁：注浆前确保泵体清洁干净，可采用天那水或丙酮对泵身进行清洁，清洁方式类似灌浆过程，将清洁剂当作浆液从入浆口进入，又从出浆口回到储存罐中，多次循环。

4、找点：尽最大可能清理干净底板面，寻找渗漏较大的位置，根据情况采用Φ10-Φ14冲击钻钻穿底板。

5、埋管：埋设铜管或铁管等，埋设时考虑管必须要拔回，防止以后锈蚀造成再次渗漏。管侧如有空隙，可采用纱布等物品包扎后塞入，也可在塞入后采用速凝水泥封堵好。

6、灌浆：将入浆口灌满浆液后，入浆管直接放到储存罐或装有浆液的小桶中，摇泵后出浆口泵出液体，压力表显示泵出压力。当出浆管较长时，必须泵至浆管全部装满后再将管口接到预埋好的铜管口上，此时压泵者不能停止，应不断的泵送。全力地压送直至很难摇动摇柄时停止。

7、清洗：灌浆完毕后同样采用天那水或丙酮对泵身进行清洁。

8、重复4、5、6、7步骤直至达到止水效果。

五、包装与贮存

1、本产品使用铁桶包装，塑料桶每桶20公斤。

2、本产品应存放于阴凉干燥处，防潮防晒防火。

3、购买地址一：台实防水，广州黄埔大道西往东右侧，员村三横路至四横路之间（三横路往东约100米）。

020-85524296，***

4、购买地址二：淮安博隆，江苏省淮安市西安路18号，086-0517-83130788 混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。

采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。注：水性聚氨脂灌浆后，视具体情况，再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。

化学灌浆防水堵漏施工的优点

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。

化学灌浆防水堵漏施工工艺

高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。1．清理： 详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。

2．钻孔： 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

3．埋嘴： 观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装15CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。

4．灌浆： 使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

5．拆嘴： 灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。6．补强： 用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。（适用于整体封堵，仅供参考）适用范围：带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。

钻井用堵漏材料研究进展 篇3

关键词：堵漏材料,井漏,发展趋势,智能堵漏材料

井漏是钻井过程中普遍存在的问题,而且可能造成井塌、卡钻、井喷等其他井下复杂情况和重大事故[1],对钻井工作危害极大,甚至会导致井眼报废,造成巨大的经济损失。据统计,全世界井漏发生率占钻井总数的20%~25%[2],而井漏的处理是石油钻井中的难点,特别是复杂井漏问题尤为棘手。恶性井漏损失占井漏总损失的50%以上,且堵漏很难成功,因此亟需加强恶性井漏的防治研究[3]。钻井用堵漏材料是钻井防漏堵漏中必不可少的一种材料,钻井防漏堵漏的成功率直接取决于堵漏材料性能的优劣。因此,对钻井用堵漏材料进行研究具有非常重要的意义。

1 钻井用堵漏材料国内研究现状

建筑工程混凝土结构常因为自身的收缩、温差变形、设计缺陷或施工等原因产生裂缝,使混凝土结构产生渗漏;水工工程由于建造时施工技术限制、施工中工程质量控制不好、使用过程中受冻胀和水蚀等自然因素和环境破坏等因素的作用,出现裂缝渗透甚至出现大的孔洞很常见;在煤炭钻探和油井钻探中,由于裂缝、溶穴、溶洞的发育,导致井漏使钻井液返还不高、水泥浆漏失,也常发生孔壁坍塌、水泥浆和滤液进入油气层等事故。鉴于此,科技人员研发了多种堵漏材料并应用于实际工程中。

堵漏材料广泛应用于水工工程和钻探行业,尤其是在钻探行业中是不可缺少的材料。堵漏材料按照不同的机理和功能主要分为桥接堵漏材料、高失水堵漏材料、暂堵材料、化学堵漏材料、无机胶凝堵漏材料、软硬塞堵漏材料、高温堵漏材料、复合堵漏材料[4]。应根据不同的实际施工条件和环境情况选择不同的堵漏材料。目前,应用最多的是无机非金属堵漏材料,包括各种特种水泥、混合水泥稠浆等[5,6,7,8]。近年来,国内许多科研机构在研制水泥新品种[9,10,11]、水泥添加剂和改善灌注工艺等方面做了大量的工作,在提高水泥浆体的可泵性、缩短凝固时间、提高水泥石早期强度和稳定性等方面取得了很大的进展。特别是各种快干水泥、触变性水泥、膨胀水泥的研制成功以及各种高效的水泥速凝剂、缓凝剂等[12,13,14]的出现,大大拓宽了水泥的使用范围,保证了水泥使用的安全性,为进一步提高水泥浆堵漏的成功率奠定了基础。此外,在漏失地层进行固井作业时,使用纤维水泥浆不会影响水泥浆常规性能,具有防漏堵漏双重功效,能大幅度提高水泥石的增韧性能[12,15,16,17,18,19]。采用其他材料与水泥复合得到的复合堵漏材料,也在实际应用中表现出了良好的性能。吴修宾等人[20]研制了无机凝胶堵漏剂SDR-2;张子平[21]用天然麻纤维、焦炭、锯木等惰性材料与水泥复合得到复合堵漏材料;邓亚军等人[22]研究了丙烯酸盐类灌浆材料的性能,与水泥浆混合后能瞬时产生凝胶,凝胶体具有较强的抗压强度和粘结强度,这也就是以聚合物-无机胶凝物质为基础的堵漏材料。

在钻井过程中,如果发生恶性漏失,常规的水泥基复合堵漏材料不但堵漏效果差,而且堵漏材料耗费量多,但如果在漏失层中注入交联聚合物堵漏剂,可以有效解决恶性漏失。这类堵漏剂在研发过程中重视各种水溶性树脂、高分子聚合物、胶乳等固化后具有黏弹性的基础物质的开发,以及纤维材料的表面化学改性和彼此间的配合使用。纯粹的聚合物凝胶力学强度相对较低,新型复合多功能凝胶的力学强度相对较高,后者能有效解决井下地层漏失问题。在聚合物凝胶堵漏材料的制备过程中经常选用成胶剂(聚丙烯酰胺)、交联剂(三价铬、酚醛)[23],通过改变成胶剂的分子量、掺量和交联剂的类型来调整堵漏材料的性能;聚丙烯酰胺也可作为无固相冲洗液,岩粉加入泥浆池中搅拌后注入,可使返水量逐渐增大至基本不漏失;将锯末、聚丙烯酰胺和水搅拌成糊状后注入,操作简单,效果良好。

根据各种堵漏剂不同的堵漏效果,不同的深度应选择不同的堵漏剂[24]。聚合物堵漏材料中应用最多的是超强吸水树脂,当遇到漏层时,超强吸水树脂通过吸水膨胀而阻止钻井液漏入钻井裂缝中[25]。吸水树脂在用作堵漏材料时,通过架桥、不断被压实、继续吸水膨胀,从而最终达到堵漏的目的[26]。用聚合物的膨胀这一机理来研发堵漏材料的还有聚氨酯类[27,28,29,30],这类堵漏剂可以通过化学反应使浆液发泡膨胀增加固体体积,产生较大的膨胀压力,使浆液四处扩散;而胺和剩余的异氰酸酯基反应形成脲键,互相连接起来,成为网状结构的大分子凝胶体,能堵塞各种细小的孔道。新型多功能凝胶复合堵漏材料[31,32,33]可以有效对付大漏、失返和返出量太小的裂缝性、溶洞性地层漏失。这类堵漏剂在可控时间内在漏失层形成黏度、切力、弹性和静结构尺寸足够大的凝胶段塞,并由于其具有极强的粘附能力,最终形成的极高流动阻力足以抵抗外来力的破坏,最终成功堵住漏层。

除此之外,还有些学者研发了一些其他的堵漏材料。滕子军等人[34,35]通过引进国外液体高膨胀材料,结合特殊的工艺,对钻孔周围一定范围内的溶洞、裂缝、破碎带进行安全快速地充填、封堵、加固,成功解决了井漏事故;孙剑等人[36]采用石英砂和沥青经过特殊的制备工艺,研制成了一种颗粒状、兼具刚性和变形性、化学惰性的复合材料XFD-1,该材料可随着温度的升高发生弹性变形,进一步降低漏层的渗透性,直至把漏层堵住;赵仁明等人[37]以沥青、表面活性剂和膨润土为原料,采用合适的试验工艺与技术研制而成的ABD-1复合堵漏剂,可随着渗流扩散到各渗流通道,并凝聚粘附在渗流通道的表面,从而阻塞水流的通过;王绪友等人[38]将固体粉料与水按一定的比例混合,制成发泡充填材料,该材料具有封闭或充填渗流通道实现堵漏的作用。

2 钻井用堵漏材料国外研究现状

国外对钻井过程中的漏失及堵漏机理的研究较早,美国、前苏联和西欧等国家不仅对常规堵漏剂各自的封堵性能及它们的混合应用作了大量的分析研究,还研究出了许多新型堵漏剂。尤其是前苏联,因油气钻井和地质勘探钻井过程中的井漏问题十分严重,长期以来,开发了以脲醛树脂、酚醛树脂等为基础的堵漏剂系列,丙烯类聚合物堵漏剂系列,以胶乳为基础的堵漏剂浆液和聚氧乙烯水溶液、聚乙烯醇水溶液、低聚有机硅氧烷等与纤维填料组成的各具特殊性能的堵漏剂[39]。

美国的有关钻井液实验室对常规堵漏剂的合理应用进行大量研究,提出了一些颇有借鉴价值的结论[40],例如可以利用聚合物来使钻井液产生独特的流变性和提高微泡的韧性,而新型微泡钻井液体系是利用黏土和聚合物来使钻井液达到理想的流变性和稳定微泡的。另外,M-I钻井液公司研制出一种新型油基钻井液,使用密度为2.2 g/cm3的甲酸铯盐水配制了密度为1.66 g/cm3的低固相油基钻井液,可以减轻钻井液与完井液不相容的不利影响,减少钻井液颗粒堵塞振动筛网的可能性。

国外的常规钻井用堵漏材料与国内类似,近年又发展了各具特色的热溶橡胶堵漏剂、膨胀团粒堵漏剂、剪切稠化液堵漏剂、封包石灰堵漏剂、吸油固体材料堵漏剂、封包烯烃堵漏剂、吸水聚合物堵漏剂等堵漏材料。这些堵漏材料的应用,有效地解决了渗透性及微裂缝地层的漏失问题,但对于天然裂缝、孔洞或洞穴地层的严重漏失的处理比较困难。目前用于处理严重漏失的堵漏材料还不多,常用的主要有液体硅酸钠、珍珠岩水泥、柴油膨润土水泥、快凝水泥等。

3 堵漏材料的发展趋势

在我国,早在20世纪60年代就开始应用堵漏材料处理井漏,并开展了一些基础研究工作。几十年来,钻井用堵漏材料的开发和应用得到了较大的发展,并逐步形成了一个较为系统的钻井用堵漏材料体系。总的说来,我国钻井用堵漏材料的发展经历了3个阶段。

第一阶段是见漏就堵阶段。在这个阶段,以采用高粘切钻井液加桥堵材料(锯末、云母、稻草、泥球、砖块等)和打水泥塞等方法为主。由于对漏层性质的认识有限,加之堵漏材料和方法单一,这一时期井漏处理失败的案例较多。

第二阶段是研究开发新型堵漏材料阶段。20世纪80年代是我国钻井防漏堵漏工艺技术的发展时期,各种化学堵漏剂、高失水堵漏剂、混合堵漏稠浆等新型堵漏剂应运而生,为对付各种类型的井漏、提高处理井漏的成功率提供了有效手段。

第三阶段是复合堵漏材料研制阶段。20世纪90年代以来,人们注重了堵漏材料的系列化、规格化和商品化,单一的桥接堵漏材料转化成了复合堵漏剂,提高了堵漏效率;开发出了酸溶性高失水暂堵剂、单向压力封闭剂、酸溶性固化材料等一系列具有产层保护作用的堵漏剂,把钻井防漏堵漏工艺技术推上了一个新的水平。

现阶段虽有各种类型的常规堵漏剂和新型堵漏剂,并在一定程度上取得了较好的应用效果,但适用于处理严重井漏的堵漏剂并不多,而且主要仍限于各种水泥及少部分化学堵漏剂和混合物堵漏剂[41]。以桥接堵漏剂为主的其余大多数堵漏剂,一般只适合作泥浆体系的堵漏添加剂用,而且存在封堵强度低、施工复杂、解堵困难、成本较高等问题。有学者推测,不管未来有多少新型堵漏剂,以水泥为基础的胶凝堵漏剂,仍可能是将来相当长时期内用于处理严重井漏的重要手段。

随着新型功能材料和智能材料的发展,智能材料在各领域中得到越来越多的应用。笔者在广泛查阅国内外相关资料的基础上,以智能材料———形状记忆合金的应用为背景,对形状记忆合金的工作机理、设计原理、变形规律、驱动特性、组合方式、控制方法等进行了深入细致的研究。通过研究笔者认为,可以利用智能材料能感知周围环境变化并能对此作出适当反应的特点,使其与普通的水泥基堵漏材料复合而制备成智能堵漏材料。智能堵漏材料将对钻井防漏堵漏技术的发展产生革命性的推动作用,相关研究单位应尽快重视智能堵漏材料的开发,抓住其应用发展的先机。

4 总结

目前,国内外钻井用堵漏材料存在的主要问题是:

1)水泥基复合堵漏材料在钻井恶性漏失堵漏中效果差、堵漏材料耗费量大,在堵水量大的情况下灌浆量损失多;在堵漏时很难在漏层周围停留,容易与地层中的流体混合而被冲走。

2)含纤维的水泥基堵漏材料中的纤维强度低,所能封堵的裂缝、孔洞比较小,对于大的孔洞和裂缝堵漏效果差。

3)聚合物复合堵漏材料的固化粘结强度小、浆液黏度大、质量稳定性差,承压堵漏情况下强度发展缓慢、强度较低;施工复杂,成本高。

4)在堵漏过程中堵漏材料不能精确地送达探测到的发生漏失的岩层、溶洞。

堵漏处理常用方法 篇4

(1)混凝土施工质量差，存在微孔渗透；(2)防水涂层粘结不牢或损坏。堵漏措施：

(1)将渗水部位清理干净，用水泥基防水涂料作堵渗处理。

(2)将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。2.地下室大面积严重漏水原因：

(1)混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞；(2)由于各种原因使地下室出现裂缝；

(3)防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够，而造成防水层拉裂。堵漏措施：

除可采用壁内和壁后注浆，防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆，挂网水泥砂浆抹面等方法外，也可采用防水涂料，先引流排水，然后填缝堵洞，杜绝渗漏。

3.变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏 原因：

(1)混凝土质量不良，收缩过大，出现裂缝；

(2)这些部位的细部防水处理方法欠妥善，如止水带安放位置不当，混凝土灌捣不够严实，嵌缝膏填塞不严等；(3)密封材料及防水涂层延伸率不够，而被拉裂或脱离粘结面等。堵漏措施：

(1)在漏水部位嵌填，粘贴或注入柔性或弹性防水材料；

(2)在表面用弹性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纤维材料做增强防水层。

4.穿墙管和预埋管处渗漏水 原因：

(1)管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙；

(2)细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等；

(3)密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。堵漏措施：

(1)清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆，严密堵塞；

(2)管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层。

二、楼层及厕浴、厨房间 1.板面及墙面渗水 原因：

(1)混凝土、砂浆施工质量不良，存在微孔渗透；(2)板面、隔墙出现轻微裂缝：(3)防水涂层施工质量不好或损坏。堵漏措施：(1)拆除饰面材料，暴露渗水部位，涂刷防水涂料。除聚氨酯防水涂料外，通常都要求配合纤维材料进行修补。

(2)如有开裂现象，则应对裂缝进行增强防水处理；贴缝法：对微小的发丝裂缝，可刷防水涂料并加贴纤维材料或布条，作防水处理；填缝法：若较明显的裂缝，要进行扩缝处理，将缝扩展成15 ×15mm左右的V型槽，在清理干净后，刮填防水涂料或嵌缝材料；填缝加贴缝：除采用填缝法处理外，在缝表面再涂刷防水涂料，并粘贴纤维材料处理。亦可不拆除饰面，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。2.预制楼板接缝部位漏水 原因：

(1)楼板间接缝的细石混凝土及水泥砂浆填塞不严；(2)楼板位移、震动，使接缝部位产生裂缝；(3)板间弹性嵌缝材料被拉裂或脱离粘结面。堵漏措施：

(1)拆除饰面材料，露出裂缝，采用上述板面及墙面渗水堵漏措施的填缝加贴缝方法进行处理；

(2)亦可不拆除饰面材料，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。

3.卫生洁具周围及穿楼板管、排水管口等部位渗漏 原因：

(1)细部处理方法欠妥，卫生洁具及管口周边填塞不严；(2)由于振动及砂浆、混凝土收缩等原因，出现裂缝；(3)卫生洁具及管口周边未用弹性体材料处理，或施工时嵌缝材料及防水涂料粘结不牢；

(4)嵌缝材料及防水涂层被拉裂或被拉离粘结面。堵漏措施：

(1)将漏水部位彻底清理，刮填弹性嵌缝材料；(2)在渗漏部位涂刷防水涂料，并粘贴纤维材料增强。

三、屋面工程 1.屋面板渗漏 原因：

(1)预制或现浇钢筋混凝土板质量不良，有微孔渗透现象；(2)屋面板开裂；

(3)防水涂层粘结不良，起泡，损坏；

(4)防水涂层延伸性不够好，随板面开裂而被拉裂，或防水涂层老化龟裂。堵漏措施：

(1)局部清理已损坏的旧防水层表面，彻底清除所有杂物，尘灰。涂刷与旧防水层相同的防水涂料，或涂刷与旧防水层具有良好粘结力的同类防水涂料，并加贴纤维布增强。

(2)彻底铲除旧防水层，露出屋面结构层或找平层，按板面及墙面渗水堵漏措施的贴缝法，填缝或填缝加贴缝法，对裂缝进行封闭处理，并在一定范围的面积内，涂刷防水涂料并粘贴纤维纸布增强。2.预制屋面板间接缝处渗漏 原因：

(1)钢筋混凝土轻型屋盖的盖瓦安装不良，搭接不当；空心板、大型屋面板等的板缝间细石混凝土及砂浆填塞不严密；(2)由于各种原因造成屋面板位移，出现裂缝；(3)防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好，被拉裂或拉脱；

(4)防水涂层及嵌缝材料施工质量不良，防水涂层出现起泡、离层、破损，嵌缝材料粘结不牢，脱落；(5)防水涂层及嵌缝材料老化龟裂。堵漏措施：

(1)对轻型屋盖的盖瓦可重新正确安装、加固；漏水搭接部位用嵌缝材料填塞，外刷防水产及贴纤维布做加强防水层。

(2)对空心板大型屋面等接缝漏水，可用下述方法处理：1)铲除该部位防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料并彻底清理干净；对原未用嵌缝材料填塞的部位，须沿裂缝开凿20×20mm的V形缝；2)清除灰尘后，刮填弹性嵌缝材料；3)沿填缝表面刷防水涂料贴纤维布条，做一布二涂加强层。

四、女儿墙、山墙漏水 原因：

(1)防水涂层在墙上收头不严，水倒流入涂层内；

(2)防水涂层由于延伸性不够好在转角处被拉裂；接缝处嵌缝材料被拉裂或脱离粘结面；

(3)防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂。堵漏措施：

(1)铲除防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料；如接缝处原未填嵌缝材料，则沿裂缝裂开凿20×20mm的V形缝；

(2)清除灰尘，刮填弹性嵌缝材料；在表面用防水涂料及纤维布条作一布二涂加强层；(3)做好收头处理。

五、变形缝漏水 原因：

(1)盖缝的水泥盖板或镀锌铁皮安装不良或被移动；(2)缝内未填性嵌缝材料或嵌缝材料开裂；

(3)挡水墙根部处防水涂层及嵌缝材料脱落或被拉裂；(4)该部位防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂。堵漏措施：

(1)掀开盖板，缝内灌填弹性嵌缝材料并正确安装盖板；(2)铲除挡水墙根部旧防水涂层、保温层，除去旧嵌缝材料；(3)清理干净后，刮填嵌缝材料，表面做一布两涂加强层；

六、天沟、落水管、管道出屋面处漏水 原因：

(1)天沟与屋面板接缝、落水管口及穿屋面管道与屋面接缝、预制天沟边接缝等部的细石混凝土及砂浆开裂；

(2)防水涂层及嵌缝材料施工不良，由于起泡、离层、脱落而漏水；(3)由于震动等种种原因，防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好，而被拉裂或拉脱；

(4)防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂。堵漏措施：

(1)铲除旧防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料；(2)清理干净后，刮填嵌缝材料，表面做一布二涂加强层；

堵漏材料 篇5

高滤失堵漏材料以其使用方便、见效快、成功率高、适用范围广等特点深受现场欢迎。当其配制的堵漏浆液进入漏失井段后,在钻井液液柱压力和地层压力所产生压差作用下,浆液迅速失水,形成致密的滤饼,堵塞漏失通道[1]。国外雪佛龙菲利普斯公司生产的Diaseal M高滤失堵漏材料[2]在世界各地的数千口井中得到成功应用,国内也有很多类似的产品,但在性能和应用效果上仍然存在很多不足[3,4,5]。GY-1即是在国内外高滤失堵漏理论基础上开发出的新型高效高滤失堵漏材料,通过室内评价及组分优选,提高堵漏效果。GY-1可有效封堵2mm宽的人造裂缝,承压能力达到5MPa。同时选用适当大小的惰性材料与GY-1配合使用,可有效封堵大于2mm宽的人造裂缝,且封堵层承压能力达到7MPa。

1 高滤失堵漏材料GY-1的组成

1.1 主体材料

选择经高温煅烧的多微孔粉剂作为主体材料,在堵漏材料中起增大失水和充填漏失通道的作用,其具有巨大的比表面积,能够相互吸附聚集及有良好的渗滤性能,作为高度细密的固体来实现对漏失层的封堵,可选择不同粒度大小的粉剂。

1.2 悬浮剂

不仅要悬浮主体材料、加重材料,还要在堵漏中起架桥和加强拉筋的作用,并对堵漏浆液的粘度切力等没有显著影响。选择合适长度大小的纤维材料,能在泥饼中形成网状结构,使泥饼强度增加,提高封堵层的承压能力。

1.3 增强剂

选用一种聚合物材料作增强剂,在起到充填堵塞作用的同时,还可在压力作用下变形,具有一定扩张填充和内部挤紧压实的双重作用,与高滤失堵塞滤饼一起,形成致密封堵层,使堵漏更彻底。同时还可以提高形成堵塞滤饼与漏失层的胶结能力,增强井壁的抗破裂能力。

1.4 固化剂

一种二价金属氧化物,可以增强滤失速率,使泥饼变硬,而粘度和切力仅有适当的提高。

2 GY-1的堵漏作用机理

(1)新型高效高滤失堵漏浆液进入漏失段后,在钻井液液拄压力和地层压力所产生的压差的作用下,浆液从轴向流动转变为径向流动,迅速失水,浆液中的固相组份在重力作用下沉积变稠,形成滤饼,继而压实,填塞漏失通道。水通过裂缝端滤失或过滤进入地层,形成大量的坚固压缩堵塞(见图1)。

(2)GY-1比常规高滤失堵漏材料有了较大改进,滤失速率更快,滤饼更致密(见图2),强度更大,浆液的稳定性更好,可加重至2.30g/cm3,堵漏浆在0.7 MPa压差作用下,1min内完全失水,形成有效封堵。

(3)由于所形成的堵塞具有高渗透性的微孔结构(见图3)和整体充填特性(见图4),能透气透水,不能透过钻井液,钻井液则在塞面上迅速失水,形成光滑平整的泥饼,起到进一步严密封堵漏失通道的效果。其它倍数的扫描电镜图显示存在均匀分布的微小孔隙结构,满足高滤失的微观结构,形成泥饼平整厚实,且可以看出纤维材料形成的交错网状结构。

(4)如果在堵剂中混配一定尺寸的惰性材料,可以封堵较大的漏失通道,这是因为颗粒状材料在漏失通道中构成骨架,形成初级桥塞,使得原有漏失通道的横截面积相对变小,有利于建立压差,形成堵塞。

3 GY-1的常规性能

按照“SY/T5621-93钻井液测试程序”测定堵漏浆液的常规性能,包括API失水、泥饼厚度(k)、表观粘度(AV)、塑性粘度(PV)和屈服值(YP)(稳定性测试方法:配500mL堵漏浆液,装入250ml量筒中,静置一定时间看悬浮液与清水界面的毫升数即代表稳定性的大小)。

3.1 GY-1在清水和4%土浆中不同加量情况下的性能对比

注:所有添加GY-1材料测API失水均在30s内完全滤失。

由表1可知,采取清水或基浆配制,该堵漏浆液稳定性好,在一定压差下短时间内都能迅速完成失水达到快速封堵的目的。

清水中加量超过15%后粘度、切力均有一定增大,泥饼增厚,滤失量有所减少,综合考虑流变性、滤失量及泥饼厚度三方面因素,清水中GY-1的合适加量范围在10%～15%。

4%土浆中添加一定量的GY-1后粘度、切力均有所提高,但仍保持高滤失的特点,泥饼增厚,不过随着GY-1加量的增加,流变性变化不大,基浆中GY-1的合适加量在15%左右。

3.2 GY-1在清水和4%土浆加重后的性能对比

由表2可知,可通过添加重晶石来满足不同的密度需要,随密度的增加,粘度、动切力增加,滤失时间增长、滤饼变厚。加重晶石的堵漏浆液在静置后稍有沉淀,但经搅拌又可悬浮,浆液的稳定性没有受到影响,因此不会影响施工的安全性。

注:清水配制的堵漏浆液API失水均在45～60s内完全滤失。

3.3 GY-1与钻井液的相容性试验

将某井的聚磺钻井液按不同体积分数混入堵漏浆中,测API失水和泥饼厚度,结果见表3,从表中数据可以看出,当混入钻井液体积小于10%时仍然能够保持高滤失的特点,只是完全滤失所需时间增加,但当混入体积达到15%后,堵漏浆滤失量减小,形成不了厚的泥饼,因为钻井液中微小颗粒填住了原来滤饼中的滤失通道,使滤失能力减弱。因此,现场应用中GY-1要用清水或基浆配制,配制前应清淘钻井液罐,控制钻井液的比例在10%以下。

4 GY-1的堵漏性能评价

实验采用华北石油管理局钻井工艺研究院生产的DLM-01型堵漏模拟实验装置。

4.1 封堵裂缝效果评价

室内实验评价了用GY-1配制的堵漏浆液对不同大小裂缝宽度的封堵效果,实验结果如表4所示,测定初始漏失量(Q0)、0.7MPa下漏失量(Q0.7)、最终承压(P)及最终漏失量Q(总的加入量为2000mL堵漏浆液)。

从表4可以看出,GY-1单独使用,可封堵1～2mm宽的人造裂缝,承压能力达到5MPa;与颗粒材料配合使用,可有效封堵3～4mm宽的人造裂缝,承压能力提高到7MPa。可见对于2mm以下的裂缝性地层漏失,可直接用清水或基浆配制15%的堵漏浆液即可取得较好效果;对于2mm以上较大裂缝性地层漏失,应当与其它颗粒材料复合配制,且承压能力能够得到一定提高。

注:模拟实验最终测到的液体均为滤液而不是堵漏浆。

4.2 纵向剖切分析试验方法评价GY—1对裂缝的封堵效果

为了科学地评价堵漏试验结果,根据研究需要,将模拟漏层纵向剖切,使整个模拟厚度的漏层展现出来,以便观察封堵状况,结果见图5。

由图5可以看出,堵漏浆液高滤失后在裂缝内部形成了牢固的堵塞层,整个模拟漏层全为致密的封堵层,在整个剖面形成类似“饼干”的堵塞,下部在颗粒材料复合封堵的基础上快速滤失形成坚硬的滤饼,封堵效果直观。

5 结论

(1)GY-1配制的堵漏浆液1 min内的API滤失量基本都大于350mL,具有使用方便、操作简单等特点,其堵塞作用快、堵漏见效好、封堵成功率高;

(2)GY-1可以用清水或基浆配制直接用于堵漏,也可以按需要加重至所需密度而保持高滤失的效果;

(3)GY-1通过挤堵进入裂缝后,能形成厚实的堵塞带,大面积覆盖漏层面;

(4)GY-1单独使用可以用来处理2mm以下的裂缝性漏失,与颗粒等惰性材料复合使用则能够用来处理较大裂缝性漏失,且承压能力较强;

(5)GY-1所需原材料简单,成本较低,且处理漏失问题所花费的时间也短,是一种性价比较高的堵漏材料。

摘要：研制了一种新型高效高滤失堵漏材料GY-1,该材料由多微孔粉剂、悬浮剂、增强剂及固化剂按一定比例优化复配而成的混合物。测定其在清水、4%土浆及钻井液体系中的常规性能,探讨了其高滤失堵漏作用机理。通过模拟堵漏实验评价了其配制的堵漏浆液封堵裂缝的效果,针对大的裂缝可加入惰性材料进行复配。综合实验结果表明:GY-1具有滤失速度快、堵漏效果好、承压强度高等特点,可直接在清水或土浆中配制,操作简单、使用方便。

关键词：高滤失,堵漏材料,裂缝,模拟堵漏,评价

参考文献

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[4]王多金,张坤,王平,等.快捷堵漏剂的研制及应用[J].天然气工业,2008,28(11):74-76.

堵漏材料 篇6

在钻井过程中,经常出现地层漏失的现象.发生井漏而不及时堵住漏层将会严重影响钻井作业的正常进行,造成多种不良后果.目前,国内外都大部分使用API室内静态堵漏实验仪,其钢珠漏床安装在泥浆罐的底部,安装位置不合理.此外,漏床和缝板结构也不合理,不能真实地模拟漏失地层的实际环境.本堵漏评价实验装置测控系统集静态,动态实验于一体.尤其是动态堵漏实验,更能真实模拟地层环境.通过在模拟的环境中加入含有堵漏材料的钻井液与完井液,实现在室内正确地评价钻井液与完井液中堵漏材料的堵漏效果,选出能封堵住漏层的堵漏材料.

2 系统结构与原理

该堵漏评价实验装置主要由加压系统,温度控制系统,泥浆循环系统,回压系统,数据采集与计算机控制系统组成.加压系统该系统由高压气源、压力表、高压调压阀、高压针阀、气源管线、快速接头等组成.加温控制系统该系统由泥浆罐加热装置、夹持器加热装置、温度传感器(PT100、150℃)、保温装置等组成.泥浆循环系统该系统由泥浆罐、缝板夹持器、磁力循环泵、泥浆循环管道、高压球阀、高压排污阀、泥浆收集桶等组成.回压系统该系统由回压控制器、压力表、连接管线组成.数据采集与计算机控制系统该系统由频率调节器、压力传感器、温度传感器、数据采集板及操作软件等组成.

该堵漏实验装置可以在静态和动态两种模式下工作.静态测试某种堵漏材料的堵漏效果和动态测试堵漏效果的方法相同.唯一不同之处在于在做静态堵漏实验时,泥浆罐2中的泥浆被加压装置加压直接压入缝板夹持器形成堵漏层,泥浆管道内的泥浆没有循环.做动态堵漏实验时,泥浆罐1中的泥浆被加压装置加压直接压入缝板夹持器形成堵漏层,泥浆管道内的泥浆有循环.实验装置原理:当测试某种堵漏材料的泥浆配方的堵漏效果时,根据实际地质结构,先把人造缝板或钢珠装入缝板夹持器中,以模拟地质构造.再把含有此种堵漏材料配方的泥浆装入压泥浆罐中.打开加压装置,缓慢对泥浆罐中的泥浆加压到一定值,以模拟地层压力.上位机控制给泥浆罐和夹持器加温,用于模拟地层温度.待温度达到设定值后,如果是动态模式,再通过上位机控制泥浆泵,使之转动,带动高温高压泥浆罐中的泥浆在密闭的液体循环管道内循环,以模拟钻井时井漏处的流体流速的环境.带压的泥浆在缝板夹持器形成堵漏层,漏失的泥浆由电子天平记录其质量.通过对比分析记录的试验数据就可以正确筛选出堵漏效果优良的堵漏材料.

3 系统硬件结构设计

系统的硬件电路主要由信号检测、调理电路,温度控制电路,流速控制电路,串口通信电路组成.需要采集的模拟信号共七组.即泥浆罐I,泥浆罐II,夹持器的温度信号,工作压力信号,回压压力信号,泥浆循环速度和漏失泥浆质量.其结构图如下所示.硬件电路结构如下:

ADu C812是全集成的数据采集系统,它在单个芯片内包含了8通道12位高精度的ADC,2个12位的DAC以及可编程的8位MCU.片内有8K的闪速/电擦除程序存储器、640KB的闪速/电擦除数据存储器、256KB数据SRAM以及与8051兼容的内核.具有在线下载/调试/编程的功能.它为多处理器接口和I/O扩展提供了32条可编程的I/O线、与兼容的SPI和标准UART串行接口I/O.与M C S_5 1相比性能有很大的提升[3].由于ADuC812有内置的8通道12位高精度的A/D和12位的D/A转换器,能满足系统设计要求,所以没接外围A/D、D/A器件.传感器用于获取信号,将被测量转换成可输出信号.信号调理主要完成对采集信号的滤波,放大,调零、调满等功能,把采集信号转化成0-5V的标准信号,然后送AD转换器进行模数转换.变频器通过变频来控制电机的转速,使流速稳定在设定值.PWM输出控制继电器开关,使加热丝通电和断电.PC上位机给用户提供一个可视化操作管理平台,显示整个工艺流程,设置各种参数,对实验过程实时监测,提供数据纪录、查询、报表生成等功能.

4 温度控制电路设计

温度控制的好坏直接影响到堵漏材料的选取.因此本系统的关键部分在于对漏层温度的模拟.根据控制算法,通过控制继电器打开关闭实现对温度的控制.

4.1 温度控制采集电路设计

模拟信号的调理是温度采集输入通道的重要组成部分.它主要完成对信号的滤波、放大、调零、调满量程等功能.温度检测的调理电路如图3所示.

温度传感器的输入端首先接入一电阻,将电流信号变为压力信号,然后经过反相输入一阶低通滤波器.通带截止频率为f0=,选取R=10K,C=10μ.两个可调电位器分别用来进行调零、校满量程,使输入信号在线性范围内.在A/D通道的输入端2个二极管起过载保护作用,当输入电压高于VREF+0.7V左右时,D1导通,输入电压被箝位在VREF左右的水平上;当输入电压低于约-0.7V左右时,D2导通,输入电压被箝位在约-0.7V的水平上.这种过载往往是尖峰干扰,持续时间很短.

4.2 温度控制输出电路设计

PWM输出经同相驱动器来驱动光电隔离器以防止电气干扰.当P2.4口输出低电平时,光电隔离器的二极管发光,NPN导通,固态继电器1脚接地,3、4脚接通,加热丝开始加热.当P1.4输出高电平时,光电隔离器的二极管不发光,NPN不导通,固态继电器,3、4脚断开,加热丝停止加热.这样调节P2.4输出的PWM方波的占空比值,改变加热丝两端的平均电压,从而改变加热功率,以达到调节温度的目的.

5 温度控制方法

温度控制算法采用数字PID算法,用脉冲调制PWM控制方式来精确控温.具体的控制系统结构如图所示:

温度控制思想:当检测温度小于设定温度的3/4时,全功率加热,使温度快速上升,大于3/4后采用PID闭环控制.由于温度允许误差在正负1℃,所以在此范围内对温度不作控制,避免了继电器由于频繁的开关造成的损害.

6 软件设计

软件设计包括下位机软件设计和上位机软件设计.下位机软件用C语言编写[2],主要完成单片机的初始化,数据的采集、滤波、处理,与PC机通信等任务.程序包括系统初始化、采样子程序、滤波子程序、温度控制子程序、流速控制子程序、串口子程序等.与PC机通信采用MAX232芯片即可完成.主流程图如图6所示。

上位机软件用VB编程[1],通过交互式图形方式进行人机交流.界面如图7所示。

界面左边包括基本参数的设定,参数的输入,试验模式的选择.试验项目的选择.当基本参数、试验模式选择、试验项目选择完成后,可点击确定按钮建立基本数据库系统,才能开始进行下一步的试验操作;当一个基本项目试验完成后,可以点返回按钮进行下一种型号的试验.界面右边包括试验时间的显示,试验流程的动画,实时数据的显示,试验操作,参数的标定,数据的记录、查询和数据报表的生成.参数的标定对动态静态堵漏实验仪的温度和工作压力传感器的零点和量程进行校正.试验操作控制泥浆罐I,泥浆罐II,夹持器的开始加热和停止加热及电机的起停.

7 结束语

该仪器利用了ADu C812的超低功耗、精度高、集成的硬件资源丰富等特点,实现了测试过程中数据的采集、存储、串口通信等功能.基于VB的人机界面直观,操作方便,取得了预期效果.该堵漏材料评价系统在实际使用中控制效果好,稳定性高,各项技术指标均达到设计要求.

摘要：本文首先介绍了堵漏材料评价系统的仪器结构和原理.着重介绍了温度控制电路设计及软件设计.给出了温度控制的方法.

关键词：堵漏材料评价系统,ADuC812微控制器,温度控制

参考文献

[1]张宏林.VisualBasic6.0程序设计与开发技术大全[M].北京:人民邮电出版社,2004

[2]马忠梅.单片机的C语言应用程序设计[M].北京:北京航空航天大学出版社,2003

堵漏材料 篇7

关键词：水泥基渗透结晶型防水材料,凉水塔,堵漏,循环水系统

1 工程概况

对炼油化工企业来说,各工艺流程的长期平稳运行是非常关键的,而相配套的建筑物是否能长期安全运行更为重要。炼油化工企业的循环水系统如凉水塔、循环水泵房(一般为地下泵房)、隔油池等,基本上为混凝土构造,这些设施的使用寿命、完好状况直接决定了循环水系统的安全运行。一般说来,普通硅酸盐水泥浇筑的混凝土建筑,其耐久性是比较优良的。但炼油化工企业原料成分复杂,一些具有强腐蚀性的炼油物料会不可避免地泄漏,对循环水系统造成腐蚀性破坏。

对凉水塔而言,其塔壁外墙会受风雨的侵蚀,塔壁内墙会受循环水喷淋的冲蚀及腐蚀性介质的腐蚀。某炼油化工企业在20世纪80年代建成投用了循环水系统,该循环水系统有57间凉水塔隔间,总计表面积为4 960 m2。经过10年的使用,到1995年左右凉水塔塔壁出现了严重的开裂、渗漏和混凝土脱落的情况。图1为出现渗漏的凉水塔。

2 凉水塔防水设计

凉水塔的外壁属于迎水面,不宜选择耐久性差的防水材料;内壁属于背水面,不宜选择抗变形能力差的防水材料。在以往对凉水塔进行的渗漏治理中,一般完工后不到半年,就又会出现再次渗漏。更为糟糕的是,由于施工作业时对塔壁混凝土进行了适当的处理,再次发生塔壁损坏时会出现比渗漏处理前还要严重的渗漏状况。为此,凉水塔的渗漏治理成了非常棘手的难题。

为彻底解决问题,本工程防水设计的理念设定为:针对混凝土的性能,使其产生的细小裂缝实现裂缝自修复。

2.1 防水设计

本工程在进行防水设计时,选用了加拿大凯顿公司的渗透结晶型防水材料Krystol Internal Menbrane TM(简称KIM)。具体防水设计方案为:1)在凉水塔塔壁开裂处剔槽,以便填充渗透结晶型防水材料;2)使用渗透结晶型防水材料对凉水塔外壁墙面进行大面积涂刷;3)使用防水混凝土进行抹面施工。

渗透结晶型防水材料掺入混凝土内或涂刷在混凝土表面,其中的活性成分与混凝土中所含水分子发生化学反应,生成不溶于水的针状晶体,从而堵塞混凝土中的毛细孔,阻止水分子通过,达到防水的目的。该材料的活性成分在无水情况下处于休眠状态,一旦遇到水,休眠即被激活,与混凝土中所含水分子发生反应,继续结晶。该材料在混凝土内部,可以与混凝土同寿命,持续发挥防水作用。

2.2 KIM性能分析

本工程所采用的主要防水材料KIM,是一种具有长效性能的水泥基化学防水添加剂,主要用于处理混凝土和其他含硅酸盐水泥的防水,同时还能防止混凝土中潮气渗入、水流冲蚀和含有化学物质水溶液的腐蚀,对混凝土内部的钢筋起保护作用。表1是添加传统防水剂AEA和添加KIM的混凝土固化后的性能对比。

由表1中可以看出,添加了KIM的混凝土渗透性降低了57%~75%,耐压强度增加了12%~19%。

图2所示为添加了KIM的混凝土强度与固化后使用时间的关系,从该图可以看出,抗压强度随固化后使用时间的延伸有所增加。

表2所示为高速氯化物渗透性能,加入KIM后混凝土的氯化物渗透性能降低了35%~50%。对于添加KIM的混凝土进行收缩和开裂性能测试,干燥收缩降低率达到20%~25%,收缩裂缝降低了80%。由固化后混凝土的空气含量和间隔因素(表1)可知,KIM混凝土具有明显的抗冻融性。

图3所示为坍落度损失与时间的关系,对于KIM混凝土可塑性的测试来说,由于添加了KIM,使混凝土的黏稠度整体增加了很多,从而延长了KIM混凝土的运输时间,大大改善了混凝土施工凝固时间短的不利状况。

3 施工工艺

由于循环水中含有大量的硫酸盐和氯化物,凉水塔需要有一定的耐硫酸盐和氯化物的腐蚀性能。通过以上对KIM混凝土防水剂的性能介绍,可知KIM防水材料适用于循环水场凉水塔的防水处理。

将凉水塔塔壁所有混凝土抹面层全部剔除后,即可按如下步骤进行施工。

3.1 基面清理

1)首先将外墙混凝土表面的原修补物、松动部分、装饰材料及杂质等彻底清理掉,使之成为坚实的混凝土表面。

2)由于主要渗漏物含有油污,因此渗漏的地方一定要彻底清洗,使之成为干净、坚实的混凝土表面,用水彻底清洗干净并充分浸透。

3.2 预埋件周围及结构缝的处理

由于预埋件周围及结构缝外为薄弱环节,容易渗漏,因此要先对这些地方作特殊处理。如果墙面出现裂缝,也可按此方法处理。

将预埋件周围及结构缝处开槽。所开的槽用水清洗干净并浸透,在确保槽内无明水的状态下,使用KIM T1防水材料调和成奶油状物在所开槽内涂刷一遍,再使用KIM Bari-Cote和成松散的泥状物,填入槽内压实、填平。

最后,将KIM T1调和成奶油状物沿所开槽向两边扩展200 mm进行涂刷。

3.3 基面防水施工

将墙面再次用水清洗干净后,在确保混凝土表面充分浸透但无明水的前提下,将KIM T1调和成奶油状物,对墙面进行大面积涂刷。

3.4 养护

待KIM T1固化后,不会因喷洒水破坏时,就可以开始喷雾养护了。每天喷雾养护3~5次,养护时间为5~7 d。

施工与养护注意事项:1)不要在下雨天施工;2)不要在阳光直射下施工及养护,建议搭建防晒棚;3)采用喷雾养护,见干即湿,但不要让表面有明水流动;4)标准养护期为28 d,现场养护21 d即可;5)养护用水需为生活用水,不能用循环水;6)养护频次视当日天气温度而定。

3.5 KIM防水混凝土抹面施工

1)将KIM高效防水添加剂以水泥用量2%的比例,加入坍落度为50 mm的新拌混凝土混合物中充分搅拌(最少6 min),并且尽快进行凉水塔外壁抹面施工(30 min内完成),用多少搅拌多少。已搅拌好的料在使用过程中不能再加水,搅拌水为生活用水,涂刷厚度为2 mm。

2)加入KIM的混凝土,按照普通混凝土施工操作要求进行施工即可。

3)KIM不能在雨天及结冰的气候中使用,施工气温以超过5℃为宜。

4)为确保封水处理后的强度,凉水塔外壁表面挂一层钢网以加强KIM混凝土抹面层的牢固性。

4 工程分析

4.1 施工效果

2005年4月,凉水塔防水处理完成后半年左右,塔壁局部出现过渗水现象,但经过1年以上的使用周期后,凉水塔塔壁渗水全部消失,这说明所采用的防水设计是合理的(图4)。

4.2 技术效益分析

凉水塔塔壁经防水处理后,可以明显看到,使用渗透结晶型防水材料对混凝土的防水性和耐久性都有非常大的提高。通过渗透结晶型防水材料对混凝土的裂缝自愈合和自修复性能的作用,使混凝土构筑物的使用寿命大大延长,使用的完好状态也有显著的改善。

4.3 经济效益分析

该炼油化工企业防水处理工程总费用为230万元,从目前的运行状况看,凉水塔的总体使用寿命延长了10年以上。一座10 000 t/h处理量的混凝土结构的凉水塔,建设费用为3 000万元左右,按使用寿命15~20年计算,每年的寿命费用为3 000万元÷20年=150万元/年。而通过使用水泥基渗透结晶型防水材料,使凉水塔的总体使用寿命延长了10年以上,可以产生150万元/年×10年=1 500万元的延长寿命效益。所以说,该防水材料应用所带来的经济效益是非常巨大的。

参考文献

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[8]牛光全.建筑防水材料的发展趋势[J].中国建筑防水,2003(5):10-25.

15s带压堵漏 篇8

在天津港码头, 有这样一支队伍, 他们来自不同的省市, 拥有不同的学历, 他们的身份是劳务工, 但这些丝毫不影响他们拥有强烈的安全意识、扎实的操作技能。他们是天津港石油化工码头有限公司流体装卸队 (简称流体队) 的一班人。

8月26日, 记者来到天津港石油化工码头有限公司, 就“工会参与职业病防治工作模式”, 采访了公司工会。采访中, 记者了解到该公司的劳务工不仅对工作环境中的危险有害因素牢记在心, 更是有过硬的安全操作技能, 实现了“我要安全”“我会安全”。在采访过程中, 我们来到石化码头, 真真切切地感受了一把。

在现场, 公司流体装卸队的队员为我们演示了带压堵漏的全过程。现场模拟管道出现2个漏点, 队员要用最快的速度将漏点堵上。“开始!”一声令下, 只见堵漏夹具上下一夹, 扳手一拧, 随之用注胶枪注入密封剂, 两人配合上紧螺丝, 堵漏完成。“只用了15秒!”流体队的值班队长刘全祥说。两名队员的配合很默契, 没有长时间地、熟练地练习操作是不可能完成的。据旁边的其他队员说, 在他们队, 任意安排几名队员都同样可以出色完成。值班队长刘全祥来自山东乐陵, 在这个岗位工作了11年, 他虽然只有高中学历, 但是安全意识很强。“安全是自己的事!”他说, “这个模拟装置就常年摆放在这, 我们的队员在工余, 一有时间就练, 而且带压堵漏这个操作项目也是我们新来的员工必学的内容。”天津港是个大的石油化工码头, 安全操作十分重要, 有一丝的疏漏都会造成严重的影响。天津港石油化工码头有限公司为加强劳务工的安全意识、安全操作技能, 开展了这种训练。流体队的技术一流、远近闻名, 周边的企业出现情况都找他们来帮忙抢险救援。2010年, 同在天津港码头的壳牌 (天津) 石油化工有限公司管架上面的管道有一处漏点。如果请专业的救援队伍需要1个多小时才能到达, 对漏点进行封堵、控制。壳牌石油化工有限公司找到流体队, 让他们帮忙抢险, 流体队队员只用了20多分钟就帮助壳牌石油化工有限公司完成了堵漏。

外墙保温为建筑节能堵漏 篇9

多年以来, 建筑墙体一般采用单一材料, 如空心砌块墙体、加气混凝土墙体等。近年来由于建筑节能的需要, 单一材料导热系数太大, 一般为高效保温材料的20倍, 不能满足保温隔热的要求, 因此往往采用承重材料与高效保温材料 (如岩棉板或聚苯板等) 组成复合墙体。按保温材料所处位置不同, 又分有多种方式, 其中外墙内保温和外墙外保温是目前最常用的两种方式。复合墙体很好地发挥了两种材料的长处, 既不会使墙体过厚, 又能承重, 保温效果又好, 因此发达国家新建建筑已基本上采用了此种方式。我国若想达到节能50%的要求, 除一部分可采用加厚的加气混凝土单一墙体外, 使用复合墙体将是大势所趋。

在我国建筑节能技术发展的起步阶段, 外墙内保温应用比较广泛, 这是因为当时外墙外保温技术尚不成熟。而且内保温也有一定的好处, 比如造价低、安装方便等。但是从长远观点来看, 随着我国节能标准的提高, 内保温已经不适应新的形势, 且会给建筑物带来某些不利的影响, 因此它只是某一地区过渡性的做法。而外墙外保温技术是需要改进和推广的重点。

一、外墙内保温墙体的弊端

在房地产投诉中, 墙壁裂缝过多、过大往往是消费者反映强烈的问题之一, 而且处理起来极为棘手:开发商往往推脱责任, 说墙皮开裂是正常现象, 不属于质量问题。墙体裂缝往往是外墙内保温项目不可回避的一个问题。主要是外墙体由于昼夜和季节变化, 受室外气温和太阳辐射的影响而发生胀缩, 而内墙保温板基本不受这种室外的影响, 当室外温度低于室内温度时, 外墙收缩的幅度比内保温板的速度快, 当室外气温高于室内气温时, 外墙膨胀的速度也高于内保温板, 这种反复变化, 使内保温板始终处于一种不稳定基础上, 裂缝就产生了。据科学实验证明, 3米宽的混凝土墙面在20摄氏度的温差变化条件下约发生0.6毫米的形变, 这样无疑会逐一拉开所有内保温板缝。因此, 采用外墙内保温技术出现裂缝是一种比较普遍的现象。当然内保温板出现裂缝并非都是正常的, 一般肉眼可见的裂缝宽约为0.3-0.5毫米, 如果商品房交付使用3个月后, 每40平方米出现5条裂缝, 且长度超过400毫米, 那么房屋质量应视为不合格, 开发商应注意解决此类问题。

二、相对于外墙内保温, 外墙外保温具有以下七大优势

一是保护主体结构, 延长建筑物寿命。对消费者而言, 房屋拥有70年的产权, 买房基本上是一次性投入, 如果建筑物质量受损, 大修一次, 花费若干, 岂不是很不合算?采用外保温技术, 由于保温层置于建筑物围护结构外侧, 缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力, 避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏, 减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。事实证明, 只要墙体和屋面保温隔热材料选材适当, 厚度合理, 外保温可以有效防止和减少墙体和屋面的温度变形, 有效地消除常见的斜裂缝或八字裂缝。因此外保温有效地提高了主体结构的使用寿命, 减少长期维修费用。

二是基本消除“热桥”的影响。“热桥”指的是在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞等部位, 形成的散热的主要渠道。对内保温而言, “热桥”是难以避免的, 而外保温既可以防止“热桥”部位产生结露, 又可以消除“热桥”造成的热损失。热损失减少了, 每个采暖季的支出自然就降了下来。

三是使墙体潮湿情况得到改善。一般情况下, 内保温须设置隔气层, 而采用外保温时, 由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于保温层的内侧, 只要保温材料选材适当, 在墙体内部一般不会发生冷凝现象, 故无需设置隔气层。同时采取外保温措施后, 结构层的整个墙身温度提高了, 降低了它的含温量, 因而进一步改善了墙体的保温性能。

四是有利于室温保持稳定。家中如果有老人或小孩, 温差较大, 常常使抵抗力弱的老人小孩患病, 而外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧, 当室内受到不稳定热作用时, 室内空气温度上升或下降, 墙体结构层能够吸引或释放热量, 故有利于室温保持稳定。

五是便于旧建筑物进行节能改造。以前的建筑物一般都不能满足节能的要求, 因此对旧房进行节能改造, 已提上议事日程, 与内保温相比, 采用外保温方式对旧房进行节能改造, 最大的优点是无需临时搬迁, 基本不影响用户的室内生活和正常生活。

六是可以避免装修对保温层的破坏。不管是买新房还是买二手房, 消费者一般都需要按照自己喜好进行装修, 在装修中, 内保温层容易遭到破坏, 外保温则可以避免发生这种问题。

七是增加房屋使用面积。消费者买房最关心的就是房屋的使用面积, 由于外保温技术保温材料贴在墙体的外侧, 其保温、隔热效果优于内保温, 故可使主体结构墙体减薄, 从而增加每户的使用面积。据统计, 以北京、沈阳、哈尔滨、兰州的塔式建筑为例, 当主体结构为实心砖墙时, 每户使用面积分别可增1.2平方米、2.4平方米、4.2平方米和1.3平方米, 可见经济效益十分显著。

三、外保温产品技术与施工质量尚需提高