特殊施工

特殊施工（共12篇）

特殊施工 篇1

摘要：建筑工程施工中, 关键部位和特殊部位的施工质量会对工程整体质量产生影响, 所以在建筑施工中, 施工人员必须对关键部位与特殊部位的施工工艺加以控制, 尽量确保关键、特殊部位的施工质量。本文结合某工程施工案例, 对建筑施工中关键部位和特殊部位的施工技术进行分析, 得出相关结论, 供同行参考借鉴。

关键词：建筑施工,关键部位,特殊部分,施工要点,分析

建筑工程施工规模庞大, 工序复杂, 施工时通常选择将工程划分为多个子工程, 分别对子工程进行施工, 以完成整体项目的建设。这样的施工方式虽然可行, 却在一定程度上加大了工程施工质量的控制困难度, 更容易引发施工质量问题。因此建议在现代建筑施工中采用多角度分析法, 制定一套系统、全面的建筑施工模式, 确保多个子工程各自的施工质量, 为建筑工程整体质量的提供保障。下面笔者结合工程实例, 对建筑工程关键部位与特殊部位的施工技术作详细分析。

1 工程简介

某某建筑正处于预建阶段, 属两期投建项目, 位置坐落于A市XX小区。该建筑总规划用地35000平方米, 建筑面积为45000平方米。建筑施工时间为2013年8月, 截至目前, 该建筑一期工程已基本完成, 二期工程正待展开。为了确保建筑工程施工质量, 防止施工问题发生, 施工单位将工作重点放到了关键部位和特殊部位上, 加强了工程关键部位与特殊部位的施工控制。详细内容如下。

2 建筑关键部位和特殊部位的施工

2.1 基坑降水

2.1.1 管井布置

管井布置需要控制好基坑边长、坑内布置以及管井长度, 布置要结合工程特点, 确保管井布置的有效性。

基坑边:管井沿基坑边布置, 间距15米一个, 距坑边5米左右。

基坑内:距坑边5m左右, 管井呈梅花形布置, 间距15m一个。

管井长度:结合基坑深度及宽度, 管井长约25m。

根据本工程地层特点:在土方开挖前应进行降水井施工, 按常规经验拟采用Ф510井管降水, 每眼井降水面积350平方米。

2.1.2 管井施工水井施工应注意以下要求

制孔:采用φ770钻头泥浆护壁正循环成孔, 成孔孔径不得小于φ800mm, 成孔要求垂直度偏差小于1/500, 深度应超过孔深至少1米, 以利沉渣, 泥浆比重控制在1.15m以下。

换浆:在填入滤料之前应把孔内泥浆稀释处理, 要求泥浆比重小于1.15, 含沙率小于5%, 粘度小于28S。

下入井管:在下入井管时, 要求检查滤网是否完整, 缠丝是否有断裂, 如有损坏, 应重新包装后下入井内, 第一节井管底部采用钢板封口, 井管焊接时要求合缝, 焊接处要求用长10cm钢筋绑焊, 以防井管焊接处断裂。

填砾:填料时应用麻袋等物封住井口, 绿豆沙沿井壁四周均匀投入, 填砾量要求大于计算量0.95倍, 严禁整车倾倒。

洗井:洗井为打井的重要工序, 填料结束后, 宜及时采用提桶结合活塞全孔洗井, 反复冲洗, 洗井至出清水为止, 洗井时间不小于4小时。降水井出水正常后的含沙率小于万分之一。洗井时如发生“干井”问题为泥浆较浓所致, 可以冲清水后用提桶上下串动, 至出清水, 再用活塞上下串动。洗井结束后应及时下入水泵抽水, 确定单井出水量, 井内沉渣不得超过1.0米。

2.2 混凝土工程施工

混凝土工程的施工重点在于施工缝控制。为了能让新老混凝土紧密结合, 混凝土施工时必须严格控制浇筑质量, 避免混凝土在浇筑前期与水发生接触, 同时选择与老混凝土结构成分相同的水泥砂浆材料来浇筑新混凝土, 便于新老混凝土更好的结合。

2.2.1 底板混凝土的浇筑

底板混凝土浇筑一般选用斜面分层布料施工法, 从下至上进行振捣。施工时要严格控制混凝土的浇筑质量和振捣质量, 及时采取措施对施工中出现的泌水问题进行处理, 同时清除潜水泵, 确保底板混凝土的浇筑质量。此外, 底板混凝土浇筑完成后要在结构上覆盖一层塑料薄膜, 或者覆盖两层麻袋, 并注意控制好混凝土的内外温差, 防止内外温差过大, 造成混凝土结构裂缝。

2.2.2 外墙混凝土施工

外墙混凝土的浇筑一般采用溜槽入模方法, 浇筑时将混凝土材料从一侧不断推入, 同时进行斜面均匀振捣, 确保混凝土浇筑施工的安全性和有效性。外墙混凝土浇筑完成后同样要对其进行养护, 常用的外墙混凝土养护方法为洒水喷淋法, 养护时间不得少于14天。

2.2.3 后浇带防水混凝土施工

本工程在结构设计中设置了3道后浇带, 贯穿于整个地下室。3道后浇带所处位置是整个工程防水性能最低的地方, 为了提高地下室后浇带防水性能, 施工时采用了防水混凝土施工方法, 以C35S8混凝土为主要施工材料, 并严格控制其浇筑、振捣和养护工艺, 保证了后浇带防水混凝土的施工质量。

3 地漏安装施工

地漏安装要结合工程实际, 目前市场上常见的地漏形式有两种, 一为常规, 二为防臭。地漏的主要作用建筑排水与密封, 安装于建筑工程中既能起到室内积水排放作用, 又能对给排水管道的端头进行清理, 为住户提供方便。地漏安装需要注意以下两方面的问题:

3.1 带洗衣机排水插口地漏的设置

住宅设计规范要求住宅内应设置洗衣机的位置, 有些住宅在设计图中要求带洗衣机排水插口地漏, 但很多施工单位在施工时为了省事, 却常常用普通地漏代替, 致使用户无法使用, 只能揭开地漏盖来排水, 地漏就成了“地洞”, 既影响美观, 有留下了安全隐患。所以在施工过程中, 带洗衣机排水插口地漏的设置不可忽视。如果设计人员在设计时用普通地漏作为洗衣机排水接口, 施工人员可以向设计单位建议设计洗衣机排水插口地漏。

3.2 厨房地漏安装

建筑施工中, 地漏的安装必不可少, 但厨房地漏安装可根据住户自身喜好和建筑需要进行安装。工程实践中, 如果厨房溅水比较少, 不会长期积累, 可以不在厨房设置地漏, 但如果溅水量较大, 地漏设置便必不可少。地漏设置与安装时, 为了确保地漏安装质量, 安装工艺必须严格遵循有关规范。现代建筑施工中, 住户一般会根据自身喜好对室内地面进行装修, 但考虑到部分建筑厨房地面积水并不多, 加之冬季地暖作用, 厨房积水很容易蒸发、干涸, 因此厨房设置地漏的意义并不大, 但有的住户仍然会在厨房设置地漏, 利用地漏来处理厨房积水。

结束语

综上所述, 建筑工程施工分为多个项目, 每一个分项项目的施工工艺都会对工程整体质量造成影响, 所以必须在分项施工中做好严格的工艺控制, 确保分项项目施工质量, 贯彻并落实好建筑关键部位和特殊部位的施工, 为建筑整体质量提供有力保障。

参考文献

[1]金昂.对建筑施工中关键和特殊部位施工的分析[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2009 (12) .

[2]杨帆, 王萃萃.对施工过程中混凝土工程的质量问题分析[J].经营管理者, 2011 (16) .

[3]张雪松.电力工程混凝土施工技术与质量控制措施探究[J].中国电力教育, 2013 (11) .

特殊施工 篇2

5.1雨季施工措施雨季施工方案主要考虑露天作业，场地的使用和0米以下的工程施工。2 对一般工程的露天作业遇大雨或暴雨时暂停施工。待雨过后再进行施工，但必须对混凝土工程作施工缝的处理工作，尤其对正在浇灌的结构的关键部位，应用蓬布、雨布等防水材料预以保护，防止雨水冲刷。现浇框架浇灌混凝土安排应根据天气决定，避开雨天，同时应准备一定数量的防雨布，以防施工中突然降雨。

3钢筋的加工制作，一般均是露天作业，是影响工程进度的关键工序，应设简易的工作棚以保证雨天不停工。

4所有的施工场地均分区设排水沟，并对场地设排水坡度，对雨水进行疏导，保证雨停即可使用。通向作业点道路均用碎石垫高，以保证雨天可通行。道路设排水沟，根据道路宽度和实际情况，设单边排水沟和双边排水沟。

5零米以下工程施工，特别是大型基础的施工，给基坑四周设围堰截流沟，保证雨水不流入基坑并在基坑内设排水沟，安装排水泵及时将落入的雨水和地下渗水排出。施工用电盘、闸箱要加防护雨罩。漏电接地保护装置应灵敏有效，并经常检查绝缘情况。高空设备如塔吊及建筑物要安装避雷装置。雨季前应仔细检查防雷、防风、防洪工作、动力电源、疏通排水沟，露天机械和重要设备要架好防雨罩或蓬布覆盖。对主厂房施工时应设好避雷装置。漏电接地保护装置应灵敏有效，并经常检查绝缘情况。暴风雨天气要停止一切高空作业，雨天、雾天必须作业时，要做好防雨、防滑及防触电的措施，停工一定要停施工用电，不能停工时，电工必须跟班并对线路及施工用电盘及时巡查检修。及时和气象台联系，要预先知道三到五天的天气情况以便及时安排施工调整作业计划。

特殊施工 篇3

【关键词】建筑工程；关键性部位；特殊部位；施工工艺

在当前建筑工程施工的过程中，对建筑的一些关键性和特殊部位进行施工管理有着十分重要的意义。这不仅使得建筑工程的质量得到很好的保障，还增强了建筑物的使用功能。下面我们就对建筑施工中关键部位和特殊部位的施工工艺进行简要的介绍。

一、工程实例

在某建筑工程，总用地面积为35000㎡，总建筑面积达到了45000㎡，投资金额达到了6000万元。由此可见，在该建筑工程中，其建设规模比较大，而且所设计的施工项目也比较多，为此我们在对其进行施工的过程中，就要对其施工质量进行严格的控制管理，从而使得建筑结构的稳定性和可靠性得到很好的保证。

二、基坑降水

1、管井布置

1.1基坑边 在建筑工程施工的过程中，管井所设置的位置确定是十分重要的，而该工程当中，技术人员都是将管井设置在基坑边5m左右的位置。

1.2基坑内 而且根据工程设计的相关要求，我们在对管井进行布置的过程中，其关系所布置的位置呈梅花形。

1.3管井长度 根据基坑的特点和深度，将管井的长度设置为25m，而且在该工程管井布置的过程中，施工人员也压迫根据工程地层结构的特点，来对管井进行相应的降水处理，从而使得基坑结构的稳定性得到很好的保障。

2、管井、水井施工应注意以下要求

2.1制孔 在该工程人们，施工人员都是采用φ770钻头来对其进行成孔处理，其孔径为800mm。并且在对其进行成孔处理的过程中，施工人员也一定要对成孔的垂直度进行相应的规范，这样才能保障基坑工程的施工质量。另外在对其进行灌浆处理的过程中，技术人员也要对泥浆的比重进行有效的控制使其符合工程施工的相关要求。

2.2换浆 在换浆施工的过程中，施工人员必须要对孔内的泥浆进行稀释，从而对其泥浆的比重、含沙率和粘度进行有效的控制。

2.3下入井管 在井管下入的过程中，施工人员必须要对滤网的完整度进行检查，一般在下入井管时，滤网出现破损，从而使得井管的焊接的效果受到严重的影响，从而出现井管焊接断裂的现象。在该工程中，技术人员为了保障井管的完整焊接，一般都是采用钢板作为井管的底板材料，并且在其中设置扶正器，来保障井管施工的质量。

2.4填砾 在填砾的过程中，人们为了保障其填砾效果符合工程设计的相关要求，施工热源一般都是用麻袋来封住井口，并且按照设计要求来对填砾量进行有效的控制。

2.5洗井 在管井施工的过程中，洗井工作有着十分重要的意义，因此在填砾结束以后，施工人员就用过采用相关的方法来对其管井、水井进行反复的冲洗，从而使得水井的含沙率大幅度的下降。在洗井工作结束以后，施工人员在用水泵将管井中的水抽出，并且抽水的过程中，人们要对其管井的出水量进行控制，使其管井中的沉渣厚度控制在1.0m以内。

三、混凝土的施工

对工程缝的处理需要严格按照工程建设的相关规定来处理，将需要施工的部位用鋼丝刷和湿布清理干净之后，用固定的方式安装橡胶止水条，安放橡胶止水条的时间要严格掌握，在混凝土还未浇筑之前，切忌不能与水相接触，否则与水接触后膨胀导致失去效用。在这个环节使用的不同批次、时间的混凝土要严格填充混凝土成分相同的水泥砂浆，使得两种不同时间的混凝土能够紧密结合。

3.1底板混凝土的施工 浇筑采用斜面分层布料施工法，即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法。振捣时，从浇筑层的下端开始逐渐上移。对浇筑中出现的泌水，使用潜水泵及时清除。混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层麻袋进行养护。在养护过程中，随时测温掌握内外温差，并采取相应的措施进行调整。

3.2外墙混凝土的施工 外墙混凝土浇筑采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣。每个层高的混凝土以0.5m高为1层分层浇筑到顶。混凝土采用喷淋法进行养护，养护时间不少于14d。

3.3后浇带防水混凝土的施工 本工程设置了3道贯穿整个地下室的后浇带，这些部位是防水最薄弱点。后浇带混凝土采用C35S8，在主体结构封顶后开始浇筑，其振捣、养护方法均与外墙混凝土相同。

四、后浇带的处理

4.1后浇带的留设 在本工程地下室设置了三条的后浇带，结构在此断开。后浇带按设计要求必须在两侧砼结构施工完成后60天后方能浇筑。因后浇带处支模用九夹板制作后，拆除清理较为困难，拟考虑后浇带内均用两层快易收口网遮挡。

4.2后浇带的浇筑 浇筑前必须对施工缝进行必要的处理：清理缝内垃圾，凿除表面松动的砂、石各软弱混凝土层并凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，保持24h。清除缝内积水。水平后浇带浇筑前宜先铺15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆相同。后浇带所浇筑的混凝土采用普通硅酸盐水泥加入相应的外加剂拌制，并且使混凝土的强度等级比原结构混凝土强度提高一级，养护时间不低于15d。

五、地漏的安装

地面与排水管道系统的连接需要排水器具，这就是地漏。地漏分为常规和防臭两种.其主要功能：一是排水、二是密封，是连接排水管道系统与室内地面的重要接口。地漏既有排除地面积水的作用，又有作为管道端头或清扫口的功能，它的安装正确与否直接影响用户的方便性。

5.1带洗衣机排水插口地漏的设置

目前的住宅设计，要求在住宅内设计预留出洗衣机的位置，并在设计图中要求工程队使用专用的洗衣机排水地漏。但是多数工程队在施工过程中，直接使用普通的地漏来代替洗衣机专用的排水地漏，使得入住的用户无法使用地漏，只能比较繁琐的打开地漏盖来排水，不但不方便、美观，还有着巨大的安全影响。所以，在施工的过程中，设置洗衣机专用的排水插口非常重要，不可忽视。与之相反，如果设计人员在设计图纸上错误的将普通地漏设置在洗衣机专用地漏位置上，施工人员也应该主动向设计图纸单位提出更改为专用地漏的要求。

5.2厨房地漏的安装

在厨房中，地漏作为排水的关键性部件，通常设置在容易溅水的水源部件附近。厨房的地漏一般设置在水源的下方，但是个别工程单位预留孔洞时没有注意安装位置，导致地漏位置离水源位置较远，不便于生活使用。甚至一些地漏还高出地面，失去了地漏应有的效果。

六、总结

总而言之，在建筑工程施工的过程中，对一些关键性和特殊性部位进行施工管理有着十分重要的意义，它不仅可以有效的保障建筑工程的施工质量，还使得建筑物的稳定性和可靠性得到进一步的提高。而且在对其进行施工的过程中，管理人员也一定要对建筑施工材料的质量进行严格的要求，只有这样才能使得建筑工程的施工质量符合工程设计的相关要求。

参考文献

[1]金昂.对建筑施工中关键和特殊部位施工的分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009(12)

浅谈特殊地质隧洞的施工 篇4

青海省湟水北干一期工程第十四标段项目为无压引水隧洞, 隧洞长6502.097m, 隧洞断面采用城门洞型, 隧洞成型标准断面净宽2.8m, 净高3.05m。隧洞穿过的地层有上元古界中等坚硬的灰岩夹白云岩, 角砾状灰岩等, 14#隧洞进口段位于南门峡大山北坡, 工程地质为坡洪积碎石土、岩体完整性差, 地下水活动较强烈, 喀斯特裂隙发育;断层破碎带, 地下水活动剧烈, 开挖时有大量突水及股状流水, 围岩风化作用强烈, 岩体破碎, 随时有坍塌可能。在施工中因地下水丰富, 形成泥石流, 自稳能力极差, 很难成洞, 属于特殊地质段, 施工中采用化学灌浆、超前小导管注浆、钢拱架支护、喷锚支护等一系列支护措施。

二、工程施工方案

根据14#隧洞进口工程的地质条件, 我们制定了与之相适应的施工方案。洞帘及渠道岩基承载能力差, 开挖时采用挖掘机挖甩数次倒运, 装载机运输完成。洞身段对特殊地质条件段先采用超前导管支护再分上下导洞先拱后墙人工开挖, 再采用钢拱架支护和封闭喷锚支护相结合, 一次支护紧跟掌子面, 总体上采用分段开挖、适时支护、分段衬砌的施工方案, 分段长度依据洞身围岩性质具体确定, 施工严格按照“新奥法”工艺施工, 遵循“短进尺、小扰动、强支护、及时密闭、勤观测”的原则。对围岩稳定, 自稳能力好的围岩段采用光面爆破施工, 分段开挖, 适时支护, 分段衬砌。

特殊地质段施工工艺流程:施工准备→超前地质探测→测量放线→超前小导管预注浆支护→上下导洞法分部开挖→型钢支撑、锚杆、钢筋网、喷砼支护→监测围岩变形稳定→隧洞基础换基处理→隧洞底板砼衬砌→洞身砼衬砌→转入下一循环。

三、主要工艺作业措施

㈠超前地质探测

在接近设计提供特殊地质地段时, 要加强地质预报。施工中采用在开挖工作面进行潜孔钻探 (每工作面两个钻孔) , 用于探明前方地质。及时采用即定的支护方法, 加强支护, 保证施工安全, 并进行隧洞开挖面地质素描图和隧洞地质展示图记录, 为施工提供地质材料。

㈡测量放线

控制测量采用全站仪作导线控制网。施工测量采用经纬仪、水准仪配合激光导向仪进行。测量作业由专业人员认真进行, 密切配合每一个工序施工, 每星期进行一次测量检查、复测, 确保测量控制工序质量。

㈢超前小导管预注浆支护

根据隧洞围岩地质条件及水文地质特征、断面尺寸与支护衬砌结构, 并结合隧洞开挖的实际情况, 采用钢架一钢管管棚-浅孔单过滤管注浆施工方法。对隧洞工作面顶拱进行堵水、固结注浆, 用以充填岩体的裂隙、孔隙和空洞, 保证隧洞施工能顺利通过特殊地段。选择使用水泥一水玻璃双液混合浆液, 只要配比适当, 充分混合, 其凝胶时间很短, 为1分钟左右, 并可保持相当的强度;特别是这种浆液与砂岩中的细砂骨架凝胶时, 因脱水收缩作用, 可使这类岩体不透水或造水性很小, 最适合对砂岩、含砾砂岩的堵水、固结注浆。此方法也便于对注浆效果检查, 必要时可复注补强, 技术可靠;同时料源广, 造价较廉, 无毒性, 无污染。

沿隧洞开挖轮廓线向前以3°~6°的角度, 打入管壁带小孔的孔径50mm导管, 并以一定的压力向管内注起胶结作用的浆液的施工方法 (通常注浆压力为0.5Mpa~1.0Mpa) 待浆液凝固后, 隧洞周围的岩体能得到预加固, 并形成具有一定厚度的加固圈。此加固层能起超前预支护作用。同时, 浆液填充了空隙, 阻隔了地下水向隧道渗流的通道, 也起到了堵水、隔水的作用。在其保护下, 可以安全地进行开挖作业。

㈣隧洞开挖

由于隧洞围岩为淤泥, 不具备成洞条件, 为减少机械运行过程中自重对围岩产生的扰动, 采用人工挖装, 分上、下导洞开挖, 先拱部, 后侧墙, 预留基础, 分三次进行开挖, 每次掘进进尺50cm, 成形一块支护一块, 三轮车运输。

㈤支护

根据本工程特殊地质条件, 隧洞初期支护采用了钢拱架支撑、锚杆、挂钢筋网、喷砼等联合支护方法。支护工艺流程如下:测量放样→钢拱架加工→拱架支撑→安设锁脚锚杆→挂钢筋网→初喷砼→复喷→清理回弹料进入下一工序。一是钢拱架加工、安装严格按照设计要求及规范施工, 每50cm架设一榀钢拱架, 必要时可加密。且横向锚固和纵向连接一定要稳固牢靠, 使钢架连接成为一个整体, 增强其抵抗围岩变形的能力;二是根据围岩情况设计钢筋网间距为10cm×10cm, 保证5cm~10cm的搭接, 局部地方挂双层钢筋网。三是喷射砼使用材料及配合比必须符合设计要求及施工规范, 喷射前对喷射面进行检查, 清除开挖面的附石、墙角的石渣和堆积物。根据围岩情况, 喷射前用高压风水枪冲洗受喷面。作业区应有良好的通风和照明设施。喷射作业应分段、分部、分块、由下而上进行;为保证砼喷射厚度, 起到稳固围岩的作用, 分层进行喷射, 后一层应在前一层混凝土终凝后进行。施喷前, 埋设喷层厚度检查标志, 以便控制喷层厚度。当终凝1h后再喷射时, 应先用风、水清洗喷层表面, 保证砼喷射质量。

㈥围岩变形观测

为保证隧洞安全, 在已支护断面上安设围岩变形观测桩, 利用隧洞变形观测收敛仪观测围岩变形情况, 在围岩变形达到基本稳定后进行砼衬砌。

㈦隧洞基础换基

针对本工程特殊地质, 隧洞基础采用向下挖深1m, 利用抛石砼换基, 以保证洞身基础稳定。

㈧隧洞砼衬砌

因本工程地下水丰富, 要进行砼衬砌必须先解决排水问题, 我们采用分段开挖集水井, 集中抽排的方式排水, 在底板及侧墙、顶拱部位衬砌厚度外设φ75的排水花管与边墙盲沟接通, 将围岩渗水引入集水井, 在集水井处集中抽排。

因围岩稳定性极差, 在围岩变形基本稳定后, 立即进行隧洞砼衬砌施工。砼施工原材料及配合比必须符合设计及规范要求, 模板支撑系统采用自制拼装式钢拱架支撑, 自制拼装式钢拱架支撑系统由钢拱架和钢面板组成, 钢拱架采用双排Φ48钢管弯制、焊接而成, 钢拱架间距0.75m, 由脚手架、螺栓、扣件连接为一整体结构, 钢拱架配合组合钢模板, 保证混凝土表面光洁。模板及拱架加工时, 制作允许偏差不超过施工规范要求并满足施工图纸要求的建筑结构物外形。模板和拱架安装时, 加强拱架的支撑和固定, 使其具有足够的稳定性、刚度和强度, 以保证浇筑后混凝土外观及形状尺寸符合设计要求。砼采用洞外拌和站拌制, 三轮车运输至砼泵, 泵送入仓, 插入式振捣器平仓振捣。

四、工程建设施工安全与质量控制

树立安全第一、好中求快的施工理念, 制订以安全和质量为中心的施工方案;采用“新奥法”施工, 安全与质量并保;复杂水文地质条件下的隧洞施工, 开挖后的隧洞围岩极不稳定, 为确保施工安全与施工质量, 我们严格按照“新奥法”施工, 采取了初期支护措施;制定安全控制措施。为确保整个工程的施工安全, 建立了安全管理组织机构, 制定了安全生产制度及安全救援预案, 在每个工序作业开工前都进行安全技术交底, 在抓好宣传教育的基础上, 进行定期、不定期的安全检查, 针对施工现场存在的安全隐患及时下发通知, 要求各作业班组立即整改。并要求全体施工人员必须提高安全意识, 严格遵守安全规定, 时刻保持高度警惕, 自始至终绷紧安全施工这根弦。施工现场设有专职安全员, 每个班组组长都是本班的安全员, 主抓安全制度的落实;质量控制措施。工程质量与施工安全紧密相连, 我们把质量安全纳入与人身安全同样重要地位来控制。在质量控制上严格执行“三检制”, 层层把关, 做到质量不达标准不提交验收, 上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。为了切实贯彻“三检制”, 项目部成立了由项目负责人担任质量管理领导小组组长、项目部专门从事技术工作的技术人员组成成员, 把质量控制落到实处。

五、特殊地质条件下施工资料的收集与整理

随着隧洞施工技术的不断发展, 特别是在隧洞地质条件较复杂的情况下, 采用传统的手工素描地质编录方法, 已不能适应工作的需要。应用摄影方法代替手工素描进行隧洞施工地质编录, 是当前隧洞工程地质编录的发展方向。用这种方法可以科学、准确地记录开挖过程中揭露的地质现象, 资料易于保存, 使用方便。我们把隧洞每段的地质情况及施工的每一个工序环节利用数码相机拍照, 整理的影像资料真实的反应了隧洞地质情况及施工的隐蔽工程记录, 保证了工程资料的完整, 也为我们进一步签证索赔, 提供了有力的依据。

六、结语

特殊路基施工技术要点分析论文 篇5

(1)路基放样：恢复路线中桩，钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑顶、边沟、截水沟的具体位置桩; (2)路基施工前，对挖方、取土场和料场用作填料的土取样进行试验;(3)场地清理，填方路基在填筑前进行压实;当基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再分层回填压实;(4)挖边沟、截水沟，做好原地面的临时排水设施，并与永久型排水设施相结合。排走的雨水不得流入农田、耕地;亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。

1.2 路堑开挖工程

(1)采用挖掘机直接开挖，按设计自上而下进行，不可乱挖和超挖;(2)路基挖方达到路基设计标高后必须立即进行排水边沟的施工。在整个施工期间，必须始终保证路段排水畅通;(3)采用核子密度仪检测路基挖方段的密实度，以灌砂法校核。路基压实采用重型击实标准，严格按图纸设计要求的压实度标准控制压实度。路基顶面以下300mm的压实度，要达到96%，路基顶面以下换土超过300mm时，其压实度不小于96%;(4)膨胀土地区路堑边坡不要一次挖到设计线，沿边坡预留厚度0.30m~0.50m一层，待路堑挖完时，再削去边坡预留部分，并立即按图纸要求浆砌护坡封闭。

1.3 路基填方

(1)采用水平分层填筑法施工，分层平行摊铺，按路面平行线分层控制填土标高，严格控制每层填土厚度，按试验路路基填土厚度的90%来控制施工的填土厚度;(2)不同土质填料要分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于100mm;(3)路堤高度小于0.8时，对于原地面清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松300mm，然后整平压实;(4)路堤填筑时，当地面自然横坡陡于1:5时，应在原地面挖台阶，宽度要满足摊铺和压实机械作业的需要，且不小于1m，台阶顶做成2%~4%内倾斜坡;(5)填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填注则先填段应按1:1坡度分成留台阶;如两段同时施工，则应分成相互交叠衔接，其长度不小于2m;(6)路基采用透水性较小的土填筑时，其顶面要做成2%~3%的双向坡，填筑最后几层时再逐渐恢复正常坡度，以雨季施工利于排水。

特殊施工 篇6

关键词：关键；特殊部位；施工技术；建筑；混凝土

建筑工程在施工的过程中，不但要保证施工的质量，还要保证建筑的美观性，要保证建筑功能得到充分的发挥，这样才能使建筑工程的施工水平得到有效的提升。建筑关键与特殊部位的施工非常重要，其需要应用特殊的施工技术，只有保证施工技术的合理应用，才能保证关键部位的施工质量。建筑工程的施工项目在施工完成后，还要做好养护工作，而提高关键与特殊部位的施工水平，可以有效的降低养护成本，可以减少施工质量问题的出现。关键部位与特殊部位在施工前有着一定隐蔽性，在施工的过程中一定加强重视。

一、建筑工程关键和特殊部位的概念

建筑工程在施工的过程中，要保证关键与特殊部位的施工质量，由于建筑工程比较容易受到外界因素的影响，所以，施工人员一定要考虑人为因素、环境因素对施工质量的影响，要加强对关键与特殊部位施工的管理。建筑工程关键部位是指大面积混凝土、门窗以及基坑等部位的施工，这些部位在施工时具有一定的隐蔽性，而且施工的流程对施工的质量影响很大，只有把握好施工的工序，才能降低施工的难度。建筑工程的特殊部位是指厨房、卫生间以及地漏等部位，这些部位比较容易出现渗漏问题，在施工的过程中，要保证建筑功能的正常发挥，还要采用特殊的技术防止特殊部位出现渗漏问题。在关键与特殊部位的施工中，与普通施工项目有着一定区别，需要应该特殊的材料与技术，只有加强对关键与特殊部位施工的管理，才能保证建筑整体工程的施工质量。

二、建筑施工中关键与特殊部位施工技术的应用

1、关键部位施工技术在建筑施工中的应用

建筑工程的关键部位很多，在施工的过程中，需要合理应用技术，要重视关键部位的施工质量，在大面积混凝土工程项目中，要考虑到混凝土的特性，建筑关键部位具有承接的作用，其有着特殊的功能，需要保证施工的质量。建筑工程的施工项目很多，本文主要對混凝土空心砌块墙体、楼梯等关键部位的施工技术进行了介绍。

1.1混凝土空心砌块墙体的施工技术

墙体是建筑工程中重要的施工项目，其有着承重的作用，关系着建筑的安全性，墙体施工需要较多的混凝土砌块，其中混凝土空心砌块在建筑工程中应用比较多，这种砌块是由石灰、水泥、骨料等材料组成的，在应用前需要经过特殊的处理，这样才能用作砌墙快料。

通常对混凝土空心砌块墙体施工在施工前应当与砌块结构图和平立面图相吻合，检查现状砌块的规格、数量及含水率是否符合；并对砂浆和芯柱混凝土经适配以确定比例，准备好砂浆和混凝土试模。普通的混凝土空心砌块组砌应一般采用对孔错缝组砌方式，通过砌块上下错缝，相互搭接，搭接长度一般为主砌块的一半（190mm），有时可使用290mm长辅助砌块，搭接长度大于等于90mm。砌筑时通常从外墙转角开始盘角，每次盘角固定高度≤3皮砖。盘角后与皮杆上的安数、标高、灰缝厚度保持一致。砌块墙体与混凝土柱、墙的连接时其交接处的砌块砌筑成马牙搓形式，先退后进，在每600mm（三皮砖高度）设2φ6mm的水平拉结钢筋，从留搓处算起，每边≥600mm等。

1.2楼梯施工分析

楼梯根据不同的建筑物的使用性质、楼层高度等，综合考虑楼梯的平面形状、材料、人流量等因素，可分为很多种类，本文主要通过楼梯细部进行施工分析。

楼梯踏板的踏面应具备耐磨、易于清扫、防滑、耐冲击等功能，因此常采用水泥砂浆面层、缸砖面层和水膜面层等。一般在踏步近踏口处，通过会采用不同面层的材料做出略高出踏面的防滑条。在楼梯的栏杆扶手，起着防护措施，栏杆的施工过程主要在于与楼段踏步、平台的连接方式，主要有锚接、栓接和焊接。锚接是在平台上或梯段预留孔洞，孔宽50mmX50mm，深≥80mm，将栏杆插入于孔内，并用细石混凝土或者水泥砂浆固定。在栏杆扶手与墙、柱的处理连接中，通过在砌墙上预留孔洞，将栏杆扶手铁件插入洞内固定，并通过用混凝土柱中相应的位置上预埋铁件，通过焊接形成与墙、柱的连接。

2、特殊部位施工技术在建筑施工中的应用

2.1屋顶花园施工

建筑的特殊部位是指具有特殊功能的建筑组成部分，由于建筑存在着差异性和个性化，因此本文仅以屋顶花园为例，对其施工过程进行分析，并对其施工过程应注意的问题进行总结。屋顶花园的施工材料应选取防水材料，同时防水层面有利于排水，通常屋顶花园的施工需注意屋顶花园承载植物浇水、水分合理散开、承载植物和屋顶的重量，同时施工所需材质需符合国家相关规范和有关规定。因此在种植介层主要为种植土、锯木屑等，而水泥则采用32.5级机上的普通硅酸盐或是矿渣硅酸盐水泥；通常铺以1～3厘米的鹅卵石；在对防水层结构及施工方面，通过使用刚柔相结合的防水方案，也可使用涂膜防水层和卷材防水层复合，柔性防水层上设置细石混凝土防水层和卷材防水层复合。屋顶花园的施工过程相对较为简单，但应当注重细节考虑和功能考虑，避免施工后返工或者屋顶出现漏水等问题。

2.2梁式转换层的施工

由于梁式转换层建筑在其转换层往往存在着大体积混凝土施工，一旦在其施工技术当中对于裂缝的防治处理不善，造成钢筋混凝土构件与结构形成裂缝，将对梁式转换层建筑的耐久性与安全性造成极为恶劣的影响。不过，针对其裂缝形成的各种原因进行逐项分析，我们有理由相信可以通过各种科学合理的预防控制措施与处理控制措施来对裂缝的危害加以有效地控制。值得注意的是，材料、设计、施工以及使用等方面的因素对于钢筋混凝土构件与结构的裂缝形成所造成的影响是一种互相关联同时又互相制约的关系，因此必须对其进行系统化的通盘考虑。

三、结语

关键部位与特殊部位的施工水平影响着建筑工程的整体质量，本文对建筑施工中，关键与特殊部位需要应用的施工技术进行了介绍。为了保证施工项目的质量，施工单位需要提高施工人员的素质与技能水平，由于建筑工程关键部位以及特殊部位有着一定隐蔽性，所以在施工的过程中具有一定难度，只有合理掌握施工技术，加强质量管理，才能提高施工的质量。另外，施工人员还要做好养护工作，一定要做好质量检测工作，这样才能保证施工质量达标，才能避免后期出现返工现象。

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[3]齐会智.对高层建筑的梁式转换层施工技术探讨[J].中国新技术新产品，2011，（16）.

特殊施工 篇7

1 煤矿建井过程中常见的特殊施工条件

对煤矿建井施工能够产生一定影响的常见的特殊施工条件主要以断层的影响及其它冲击层、流沙层、岩石结构为首, 以其它可能遇到的发掘风险为辅, 给矿井工人的建井施工带来一定技术上的难题和安全上的威胁。这些施工过程中的威胁不但影响施工的工期, 更存在安全上的隐患。

1.1 煤矿建井特殊施工条件中因断层结构受到的影响

断层结构是一种常见的地质现象, 也是煤矿施工建井经常会遇到的一种特殊的地质结构。对于煤矿的建井施工来说, 断层对煤矿建井施工的影响不仅仅与断层结构之间的落差和倾角有直接的关系, 还与断层结构在矿井发掘的走向上有一定的关系。一般来说, 只有确定了断层结构之间的落差和倾角, 并对断层结构在一个矿井内的走向有足够认识的基础上, 才能对断层结构对煤矿建井施工的影响更进一步的研究, 为今后的建井施工保驾护航。

1.2 其他特殊因素下的煤矿建井施工条件

由于煤矿的施工应以原煤的存在位置为主要的施工方向, 因此在建井施工的过程中常会遇到不同地质条件的考验。除比较棘手的断层结构外, 松软的冲击层、流沙层结构的地质条件也是煤矿建井施工的一项巨大的考验。除地理条件外, 天气情况也是一个影响的因素所在。在雨雪天的施工操作也应该进行特殊的施工处理, 随着井田开掘深度的增加, 井田面积的扩展, 瓦斯、通风、岩爆、防尘、排供水、提升运输等也都需要施工人员在施工的过程中进行特殊处理。

2 特殊施工条件下建井施工的解决设计方案

在特殊的施工条件下, 我国建井施工主要采取冻结法凿井、淹水沉井法凿井、钻井法凿井等凿井方法来应对不同的建井特殊施工状况。这些建井施工的方法能够在不同的地质条件下灵活的应用, 为当今特殊施工条件下的建井施工提供了技术上的支持和安全上的保障。

2.1 煤矿建井施工采用冻结法凿井的施工方案

冻结法凿井的施工主要是利用物质的气化过程所吸收的热量来使得土体中的水分冷却、结冰的目的。这种方法的制冷系统主要以氨作为制冷的物质, 由氨循环系统、盐水循环系统、冷却水循环系统三大循环系统构成。液态的氨经过一系列的反应变为气态, 再由气态变为液态, 如此反复来达到冰冻的效果。近年来, 冻结法凿井施工技术的应用越来越广泛, 在越来越多的煤矿建井施工中得到了实际的应用。在一些特殊的施工条件下, 如在冲击层较厚的煤矿建井施工中, 冻结法能够起到既安全又高效快速的效果, 是当今矿井建井工程的一种重要的方法。

2.2 煤矿建井施工采用淹水沉井法凿井的施工方案

淹水沉井法是沉井法的一部分, 除了淹水沉井法外, 还有不淹水沉井法。淹水沉井法主要分为两类, 即泥浆沉井和压气沉井。淹水沉井凿井技术的实质就是将井筒设计的位置上预置好底部附有刃脚的一段井筒, 在其掩护下, 井筒不断的掘进出土并依靠自己的自身的重量不断的下沉, 反复进行此操作就能下沉到设计的位置。一般的操作设计是将沉井的井筒内灌满水以保持井内外的水压平衡, 防止地表塌陷。与此同时, 在井筒的外壁灌注触变泥浆或者施放一定量的压气以减少沉井侧面的阻力。在井筒下降的过程中不断的就成下降的角度, 防止发生角度的偏移。淹水沉井法对土层不均匀、地层倾斜、软硬不一的地质条件有较好的施工效果。但值得注意的是, 在这种条件下的施工中, 一定要保证井壁和刃脚的施工质量, 防止降水迫降和突沉, 防止沉井的偏离。

2.3 煤矿建井施工采用钻井法凿井的施工方案

钻井法凿井技术是当今应用最为广泛的一种煤矿建井技术, 它可以应用于任何结构和状态的地层之中, 是一种广泛的煤矿建井施工手段。一般来说, 在井筒直径较小的情况下和岩层较软的情况时可以采用钻井法凿井。钻井法具有节约施工时间, 缩短工期的优点。尽管利用钻井法凿井在遇到岩石地质时会遇到一些困难, 但相对于其他的凿井方法来说还具有一定的优越性。钻井法的工作原理是利用钻头来钻破难以挖掘的岩石类的结构, 再利用洗井液进行洗井排渣和护壁。钻井法能够实现所有的建井施工工作在地面上进行, 这不但减轻了工人的劳动强度, 而且还具有安全高效、质量合格的优点。

结束语

建设矿井是煤矿安全生产的一项重要的内容, 由于煤矿的建井施工工作情况复杂, 在各种特殊的施工条件下会产生一定的危险性, 所以要对各种特殊施工条件下的煤矿建井施工有足够的重视。随着科学技术的逐渐提高, 越来越多的煤矿建井挖掘技术应用到了实际的开采之中。面对不同的地质结构和施工条件, 施工人员必须要采取灵活的施工方法来应对。

参考文献

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公路施工中特殊路基处理方法 篇8

软土地基的定义___压缩性高、天然强度低、渗水性小的淤泥及淤泥质粘土。软土地抗剪强度低, 具有流变性和触变性。定义标准为:天然含水量:30%~70%;孔隙比:1.0~1.9;

渗透系数:10~8 cm/s至10~7 cm/s;压缩性系数:0.005~0.02;高速公路附加标准:标准贯击次次<4, 无侧限抗压强度<50 k Pa, 含水量>50%的粘土;标准贯击次次<4, 含水量>30%的砂土。

二、软土地基的处理方法

处理原则:从稳定和沉降两个方面着手。计算采用路基有效固结应力法, 路基的沉降采用分层总和法计算主固结沉降, 同时对经验系数进行修正。根据沉降及稳定度, 对桥头高填土路段、涵洞、通道采用不同的处理方法。路基的固结度可使用太沙基一维固结理论计算。

使用方法:

(1) 表层处理法 (含砂垫层;反压护道;土工聚合物处理法<含土工布, 土工格栅>)

(2) 换填法 (含开挖换填法;抛石挤淤法;爆破排淤法)

(3) 重压法 (含:堆载预压法;其它重压法;)

(4) 垂直排水固结法 (含:砂井;袋装砂井;塑料排水板)

(5) 其它软土路段施工方法 (含:旋喷桩;粒料桩;生石灰桩)

三、膨胀土地基

具有较大的吸水膨胀、粘性很大、失水收缩特性的高液限粘土。粘力成份一般为水矿物。按工程性质可以划分为弱膨胀土、中等膨胀土、强膨胀土。

参数为:胶体颗粒:0.002 mm胶体颗粒>20%;土的液限:WL>40%;塑性指数:lp>17, 一般为22~35;自由膨胀率:>40%。

特性为:由亲水性矿物组成粘土矿物的成份;有多裂隙性结构;从含有钙质、铁锤质结构;有较强胀缩性;强度、衰减期显著;没有直立陡坡, 其自然坡度平缓;呈袍、标、黄、灰白颜色。

破坏性为:路基沉现出现、边坡溜塌出现、路肩明塌出现、滑坡等变形破坏、路堤有剥落现像、冲蚀现象、溜塌与滑坡等等现象;对公路路基有潜在破坏作用, 对工程建筑有潜在破坏作用。

四、膨胀土地基的处理方法

处理原则:弱膨胀土的填料, 在试验的基础上, 提高掺石灰剂量的方法;低填路段为膨胀土路基, 采用超挖后回填石灰土的方法。

使用方法为:

1. 填筑方法

(1) 弱膨胀土可根据气候情况、水文以及道路等级加以填筑, 直接填筑路基的同时, 要对边坡、顶部进行防护;使用中等膨胀土作填筑材料时, 应作改良处理;强性膨胀土不能作为填料, 因其稳定性不够。

(2) 一级、二级、高级公路作路床填料使用中等膨胀土作填料, 必须要求胀缩总率<0.7, 通常就掺灰处理再作填料。石灰处理能增加膨胀土的稳定性, 具体石灰剂量可取膨胀土作实验得出, 经过特别处理的膨胀土, 膨胀值应无限接近于0;

(3) 膨胀土不适宜作路基填料, 通常一级、高级公路用中等膨胀土作路床填料, 必须作浆、彻底护坡、封闭边坡, 铺至路床底面, 即停止。之后采用非膨胀土, 或作过特殊处理的膨胀土填到路基顶面的设计标高, 材料必须填实。如果仅仅作为封层的填筑厚度, 不能同年铺长路面, 填筑横坡必须>2%, 填筑厚度必须>30 cm。

(4) 含水量接近最佳的中等膨胀土可作填料。但所筑路堤, 边坡、包心填方土应用非膨胀土。挖方地段挖到路基上约30 cm, 必须向下挖, 同时即时排水, 当需要再做路面时, 再挖至以下30 cm, 再回填膨胀土。膨胀土在施工时必须压实。

2. 辗压方法

不同膨胀率应选取适宜的碾压器具。碾压实密的标准标准就:土层松铺厚度<30 cm, 土粒直径<5cm, 碾压时需要保持最佳含水量, 路堤和路堑交界之地, 搭接方式为台阶方式, 其长度>2m。

3. 开挖路堑方法

沿坡边预留的厚度在30~50 cm, 不要一次挖到设计线, 路暂挖掘完工, 边坡预留的部份削去, 立即开始浆砌护破封闭。

五、潮湿性黄土地区路基

一般为黄色、黄褐色, 含有大量的可溶盐类, 如碳酸盐与硫酸盐等。如果受到自重压力或者附加压力的冲击, 受水的浸湿后, 黄土结构迅速破坏以至发生严重下沉。

参数为:

(1) 粉土含量:>60%

(2) 天然孔隙比:1

(3) 肉眼可见土质大孔隙

特性为:

(1) 湿陷性

(2) 容易被冲刷

(3) 各种易性

六、潮湿性黄土地区路基处理方法

处理原则:明确路基潮湿性黄土层厚度及湿陷的等级、湿现的类别, 结合结构物工程性质, 材料来源、施工条件。减少土的压缩性、渗水性, 控制潮湿的发生, 改善土的性质, 部份或者全部消除它的湿陷性。采取必要的措施, 满足结构物安全、使用方面的要求。

路基处理方法:

(1) 路基处理方法

换填土;强夯法;预浸法;挤密法;化学加固法。

(2) 路基陷穴处理方法

灌砂法;灌浆法;开挖回填夯实;导洞和竖井 (适合较大较深的洞穴)

处理好的陷穴, 应将土层表面使用石灰:土的比例为3:7的石灰, 填筑夯实, 或者铺填透水材料。适合在路基填方或者挖方的边坡以外, 上侧的50cm, 下侧的10~20 cm, 如果陷穴倾向于路基, 即使距离>50仍应作适当的处理。对串珠状的陷穴应作彻底处理。

七、滑坡路基

特性:滑带土体软弱;易吸水但是不易排水;呈软塑状;力学指标低。

形状: (1) 匀质土:与圆孤形近似; (2) 非匀质土:折线形。

原因: (1) 自然因素:水多;地层岩性;多种软弱的结构面;

(2) 人为因素:爆破;机械的振动。

八、滑坡路基处理方

处理原则: (1) 排水; (2) 学平衡; (3) 改变滑带土

处理方法:

(1) 排除降水与地下水的方法有环形截水沟、树枝状排水构。不利于排水的地方, 易于积水的地面应适当整平, 以免形成地青水渗入滑体坡面造成高低不平。

(2) 可用刷方减重或者反压坡脚的方法, 来改善土的工程性质, 减轻积土体, 并且加重底脚。如果滑坡路基为推动式, 或者由错落转为滑坡, 可用此方法。

(3) 减轻路基上作业的机械、土力重力与振动。

(4) 集中时间、集中力量治理滑坡的地段

注意事项:牵引式滑坡、有膨胀性质的滑坡不能使用减重法。

九、结语

在公路的施工中, 应当根据特殊路基的特殊性质, 采取适当的处理方法。在注重公路施工的方法的同时, 还要注意到环境保护措施与安全保护措施。

摘要：特殊路基可分为软土地路基、潮湿性黄土地区路基、膨胀土地区地基、滑坡地段路基, 本文分析讨论了特殊地形因素、不利地质条件、特殊气候环境造成的特殊路基在公路施工中会出现的问题, 对路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程、公路交通工程有重要的实用价格。

关键词：公路施工,特殊地基的定义,特殊地基的处理

参考文献

[1]韦丽梅, 特殊路基施工质量问题与防治[J].公路工程与运输, 2008 (09) .

特殊施工 篇9

一、作用原理

1. 加固地基机理

强夯法的作用原理，是采用巨锤至高出自由落下，使得地基受到其强大的冲击波以及冲击能，产生较大的冲击应力。其中，锤重一般保持在80 kN至250 kN范围内，自由下落的落距通常为8～40 m范围内。因为土是由气态、液态以及固态组成的，在冲击应力的作用下，土体实现瞬间变形，使得土层中的各种不同大小的孔隙不断压缩，土体局部出现液化，夯击点周围产生裂缝，使得排水通道形成良好的系统循环，土中的气体以及孔隙水便随机溢出，导致土粒重新开始排列，随着时间的沉淀，土质密度进一步加强，使得地基的承载力得以提升，压缩性降低。此外，强夯法还能对砂类土的抗振液化能力起着一定程度的促进作用。对黄土的湿陷性进一步改善，是一种既经济又实用的特殊地基加固方法。

2. 振动波圧密理论

在采用强夯施工时，会产生巨大的冲击能量，土体的振动效应十分强烈，导致土体结构受到破坏，使得出现局部液化。对于湿陷性黄土地基的处理方法十分众多，地基土质不同、结构物不同，选择地基处理方法也不相同。夯实法是为了提高地基承载力，充分利用强大的夯击能，减小土体孔隙。其低投资、高效率、效果突出的特点被广泛应用到黄土地基的改良中。

二、夯实施工

1. 准备工作

在工程施工前，首先应将强夯范围内的地质状况、地下管线、地下构造物以及地表附着物相关的位置和标高进行检查和核对，如果发现还存在不利因素，应及时采取有效措施排除隐患。由于强夯施工会产出强大的振动，可能会对周边的建筑物或建筑设备造成负面影响，因此，在施工前，应在其周围根据需要设置相关的监测点，同时采取开沟减振或防振方针，将现场的排水设施与临时防护措施落到实处。

2. 施工试夯

应用强夯法处理特殊地基，首先应根据设计图纸采取不同的夯击能以及夯击次数完成施工试验。在强夯处理之前，一般都有专门的勘察单位进行施工现场的土质结构、环境等多方面的勘察，并提供较为全面的勘察报告。比如对于地基承载力、天然含水量、湿陷性系数、天然密度等与施工地基相关的各种数据，在有条件的情况下，可以在施工场地进行各种数据的现场测量，同时做好夯前标准贯入试验、液塑限试验以及静力触探试验等。对于夯点的数量取值，应根据设计的具体要求以及地基的复杂程度、建筑物类别、土质的均匀性等综合因素。一般情况下，同一地基的土性基本相同，对其试验段施工只需选择一处便可。对于土性差异较大的基地，应将其差异明显的地段分开进行。在进行试夯试验中，应将每个夯点击一次所引起的夯沉量进行测量。最后的两次夯击与夯击次数的平均夯沉量的确定应根据试夯记录的夯沉量和夯击次数之间的关系进行确立。其中夯击次数最好达到最佳频次。在试夯结束以后，还应在夯前原地面与夯后形成的深度之间，每隔一段距离获取适量的土样重新进行室内试验。如果测试结果与设计要求不相符，应对有关的参数进行调整，重新进行试夯直到达标为止。通过试夯试验，不仅可以为施工时对特殊地基处理所需的有效深度提供依据，同时还能验证强夯方法是否真正达到经济的合理性、技术的可行性。

3. 施工工艺

在施工规程中，首先应将施工场地清理平整，将第一遍的夯点位置标出来，相关工作人员对场地的高程进行测量。然后将起重机安置到设定位置，调整夯锤与夯点之间的位置。其次，应将夯前锤顶高程测量出来，将夯锤吊到设定的高度，然后脱钩，使其自由下落实现夯击。将其夯击过程的锤顶高程测量出来。然后进行反复夯击，根据控制标准与预订的夯击次数完成每个夯点的夯击。当第一遍夯击点全部夯击完成后，应使用推土机填平夯点。当全部夯击遍数完成以后，应采用低能量满夯夯实施工场地表层松土，最后测量出夯后场地的高程参数。

4. 措施要求

(1)在强夯施工前，应采用仪器设备将夯点中心位置确定好，并做好标识。在施工过程中，要保持对点的准确性。

(2)在施工过程中，必须按照规定的控制指标、锤击数以及锤高度等的标准要求严格施工程序，不能随意更改。当发现偏锤时，应暂停施工，重新对准中心点。如果出现歪锤现象，应及时使用填料垫平坑底。

(3)如果表层土过于干燥也被是满夯时，应通过增加含水量等措施改善土质。

(4)雨季施工期间，应避免雨水浸泡施工现场，如果夯坑内出现积水，应及时排除后才能进行施工。如果是在冬季施工，应避免采用满夯施工。

底物，满夯时强夯最重要的一个环节之一。在满夯施工时必须保持精心细致的态度，做好每一步，不然就会导致表层质量降低，或造成建筑物沉降不均匀等现象。

5. 注意事项

首先，土的含水量在采用强夯法中显得十分重要。土的天然含水量应比塑限含水量低，大概为其含水量的百分之三左右。在夯实土层中，如果土的天然含水量低于其塑限含水量低于百分之十时，应及时对其增加湿度达到最佳含水量要求。如果其天然含数量高于塑限含水量的百分之四时，应采取措施降低其含水量。

其次，如果湿陷性黄土低于或处于最佳含水量标准，其孔隙内一般都不会有自由水出现。因此，在施工过程中，每夯实一次可以继续夯击、降低吊车移位频次，不仅可以降低大量的工程造价，同时也使得强夯施工效率进一步提高。再次，要将黄土层湿陷性等特殊地基的有效深度消除去，其确定必须根据试夯结果设定。在满足设计要求所设定的湿陷性深度的消除范围内，其湿陷系数应低于0.015。

最后，应根据规定要求严格进行逐点夯击。做好每一次的高程记录。

三、施工参数与数据测量控制

对于强夯施工参数的确定，必须结合施工场地具体的土质情况，试夯参数以及工程质量要求等综合因素进行考虑。其中夯点布设与间距、单位夯击能、夯击遍数、单击夯击数、有效加固深度等是其主要的施工参数。

数据测量分为夯前测量、强夯过程中测量以及夯后测量几个阶段。施工场地的标高、高程等是夯前应进行的主要数据测量。准确测量出遍夯后整平标高参数，夯坑的总体下沉深度，记录好锤击数。如果在强夯过程中带线地面出现较大变化时，应进行沉降观测。此外，还应准确记录强夯形成的夯坑直径大小，用于试夯参考。

四、结语

强夯法是针对特殊地基进行施工处理的重要方法之一，其实用性、经济性、易操作性等特点，逐渐被广泛应用到各个特殊地基处理中，增强了地基的牢固性和稳定性，具有较好的应用前景。

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[6]安明.强夯法在大块石高填方地基中应用[J].施工技术,2009(10).

东坪隧道通过特殊地貌施工技术 篇10

西康铁路二线XKS-2标段东坪隧道全长2 4 0 4 m, 起讫里程D K 1 6 0+8 2 3～DK163+227, 为单线隧道, 隧道埋深2m～355m, 洞顶地形起伏, 地势陡峻, 相对高差350m, 冲沟发育, 自然山坡坡度45°左右, 局部呈陡壁地貌, 基岩裸露, 构造发育。隧道洞身DK161+669～DK161+651段线路右侧埋深约6.0m, 左侧为一陡壁, 陡壁高度达26m, 该段设计为Ⅴ级围岩, 拱部设置φ42超前小导管, 长度3.5m, 环向间距2.4m, 预注水泥水玻璃双液浆加固地层;初期支护参数为全环设置工16型钢钢架, 间距1榀/0.8m, 拱部采用φ25锚采用杆, 边墙采用φ22砂浆锚杆, 锚杆长度3.0m, 间距1.2×1.0m (环×纵) ;钢筋网采用φ8钢筋, 网格20cm×20cm;喷射混凝土厚度25cm;拱墙及仰拱采用C35钢筋混凝土, 仰拱填充采用C20混凝土。该隧道中部设横洞一座, 由横洞向两侧施工, 隧道由横洞向小里程方向施工至DK161+668时, 拱顶出现浅黄色风化灰岩, 风化裂隙中充填泥质物。由于洞内施工振动, 致使坡面第四系堆积层土体中巨型块石松动坠落将拱顶砸塌, 地表形成坍塌漏斗, 漏斗深度约5.0m, 地表左侧坍塌边坡高度约26m, 洞内施作的初支被砸毁变形。

2 技术措施

(1) 对DK161+669～DK161+664已支护段的加固处理, 增设工18临时钢拱架及横撑, 确保已施工的钢架稳定。 (2) 洞内回填反压塌方体, 并留出施工作业平台, 然后喷射C25混凝土封闭塌方面, 平台高度为距拱顶不大于3m。反压前拱部预设混凝土泵送管。 (3) 在DK161+665拱部施作φ108大管棚。 (4) 利用预留的混凝土泵送管施作C25混凝土套拱, 套拱厚1.5m。 (5) 地表回填坍塌漏斗。 (6) 对超前大管棚注水泥-水玻璃双液浆加固地层。 (7) 注浆完成后, 全环设置工18型钢钢架, 钢架间距1榀/0.4m, 拱部采用φ25中空锚杆, 边墙采用φ22砂浆锚杆, 锚杆长度3.0m, 间距1.2m×1.0m (环×纵) ;钢筋网采用φ8钢筋, 网格20cm×20cm;喷射混凝土厚度25cm;拱墙及仰拱采用C35钢筋混凝土, 仰拱填充采用C20混凝土。

3 施工工艺

3.1 大管棚施工

管棚设计参数:拱部120°范围设立管棚支护, 大管棚采用20m长Φ108钢管, 钢管打孔注浆, 浆液采用水泥-水玻璃双液浆, 环向间距30cm, 外插角1°～3°。注浆参数:42.5强度级水泥和水玻璃双液注浆, 水玻璃浓度为Be25～350, 模数2.6, 浆液水灰比0.8∶1～1∶1 (根据实施效果调整) , 水泥浆液与水玻璃的比例为1∶1。

施工工艺: (1) 为方便管棚施工, 首先施作管棚工作室。管棚工作室长6m, 以便于架设钻机。工作室开挖至隧道标准轮廓线以外0.6m。 (2) 管棚采用Φ108×6mm钢管, 利用车床加工套丝, 并且钢管上加工1cm直径、40cm×40cm成梅花型布置的孔, 以利于注浆。 (3) 针对坍塌体及前方地层为第四系松散堆积体易塌孔的特点, 施工选用了LCZG-50型锚杆钻机偏心跟管钻进。为了保证钻孔精度, 钻进前要反复校核钻杆方向, 调整钻机位置, 并用罗盘及挂线检测偏斜无问题后方可继续钻进。 (4) 利用自制的注浆套管与管棚用套丝连接, 注浆套管上准备有出气管与进浆管, 由阀门来控制开关。利用喷射砼封闭掌子面与管棚间的孔隙, 防止漏浆。关闭孔口阀门, 开启注浆泵进行管路压水试验, 如有泄漏及时检修。试验压力等于注浆终压。注浆时, 采取低压力中流量注入, 注浆过程中压力逐步上升, 流量逐渐减少, 当压力升至注浆终压时, 继续压注10min, 才结束注浆。单孔注浆结束标准:每段注浆都正常进行, 注浆终压达到设计终压, 注浆量达到设计注浆量的80%;或虽未达到设计终压, 但注浆量已达到设计注浆量, 即可结束本孔注浆。

3.2 开挖

开挖作业由原设计三台阶作业法调整为四台阶开挖, 即先采用大管棚和超前小导管护顶, 将隧道断面分为四个台阶分步开挖, 仰拱紧跟下台阶并及时闭合成环。采用该法施工时, 在上、中、下各台阶形成一定的步距, 而且同一台阶左右工作面形成相互错开后, 即可在各工作面按每循环进尺进行平行流水作业。施工时每循环进尺按1榀钢架间距控制, 各台阶步距控制在3m～5m, 同一台阶左右工作面错开2榀钢架。

3.3 爆破设计

(1) 爆破施工工艺流程:见下图爆破施工工艺流程图 (图1) 。 (2) 爆破器材:爆破采用乳化炸药、塑料导爆管——非电毫秒雷管起爆。 (3) 爆破设计:采用手持式风动凿岩机成孔, 人工装药爆破, 孔径一般为42mm。各级围岩爆破参数见爆破药量分配表 (表1、表2) 。 (4) 装药与堵塞:主爆孔采用φ32mm药卷装药, 毫米管引爆。根据底部岩质及抵抗线大小, 在底部加强段的线装药密度可为设计值的1～3倍。炮孔堵塞长度取为0.3m～0.6m。 (5) 起爆网路:采用塑料导爆管——非电毫秒雷管进行多排孔内微差爆破, 当多台阶开挖同时爆破时, 可采用串联非电毫秒雷管进行台阶微差爆破。

4 既有线安全保证的措施

(1) 设好驻站联络员及安全防护员, 利用列车间隔时间进行爆破施工, 每循环爆破作业后立即对既有线隧道进行安全检查, 同时做好应急准备。 (2) 严格按照施工方案要求, 遵循“短进尺、强支护、紧衬砌”的施工原则, 隧道开挖后及时封闭成环, 改善结构受力。 (3) 及时调整施工工序, 确保隧道开挖、仰拱、衬砌之间的相对距离满足施工安全距离要求 (表3) 。

(上接7 3页)

(4) 采用现场观测的方法加强对新建隧道、既有隧道的观测和量测, 根据量测结果及时调整施工方案, 确保施工安全 (表4) 。

5 实施情况分析

5.1 既有线隧道洞内观测分析 (表5)

5.2 围岩量测统计分析

通过对隧道紧临段内不同岩性、不同围岩级别的新建隧道进行围岩监控量测统计分析, 新建隧道总体收敛、下沉变化均较小, 说明标段内岩体整体较为稳定。以下是隧道水平收敛和拱顶下沉曲线实例。

5.3 爆破震动测速仪数据分析 (表6)

通过对以上监测数据分析, 隧道施工过程中岩体变形较小、结构稳定, 爆破震速小于设计及《铁路隧道监控量测技术规程》 (TB10121-2007 J721-2007) 充许数值, 对既有隧道产生影响较小, 既有隧道内未发生变形和破损现象。通过对既有线隧道二衬观测, 其洞内既有裂缝无延伸, 无新增裂缝, 既有渗水部位无明显变化, 既有隧道洞内爆破振动波值在4～7cm/s。

6 取得的成果

特殊施工 篇11

【关键词】水利工程；农业生产；冬季施工；保温

水利工程在社会发展中发挥着极为重要的作用，尤其是在目前工农业生产中，更是起着决定性作用。就当前我国的水利工程现状进行分析，其基础设施还是较为脆弱的，在低于自然灾害以及功能发挥方面还存在着一定的问题，这也是制约我国经济发展的主要缺陷所在。因此，在目前工作中大力开展农田水利工程建设已成为农业生产的重中之重，也是保障社会持续、健康发展的关键。然而，我国大部分地区都有着漫长的寒冬，这就给工程施工带来了一定的影响，也需要我们在工作中对于冬季施工中常见的问题进行全面系统的总结，提出合理有效的特殊防护措施。

1.农田水利工程冬季施工概述

水利工程是当前农业生产的主要命脉，也是农村经济、农村社会发展的主要基础设施。在目前社会中，各地政府都大力的支持和倡导农田水利工程建设，组织和实施水利工程基本设施建设已成为政府工作的重要内容之一。这主要是由于在工作中加大农田水利工程建设一方面能够保证国家粮食生产安全，提高我国农业生产竞争力，另外，其建设也是确保社会主义新农村建设顺利进行的关键。但是就目前的工程施工中而言，由于我国北方大部分地区都拥有着漫长的冬季，使得其在施工的过程中极容易受到低温的限制而出现质量影响。同时，在目前施工的过程中由于受到混凝土本身特性的限制，使得手动临界强度已成为混凝土允许受冻控制的关键所在，也是混凝土施工中各项性能都避免遭受破坏的一个重要的参考指数。

在北方水利工程施工中，由于混凝土在施工中受到外界因素（环境、温度和空气）的影响而造成工期的延缓，也使得施工过程中各种问题不断涌现，给工程施工质量带来了一定的影响和制约。因此，在施工的过程中需要对冬季施工中常见的问题进行全面预防和处理，从而确保工程施工效率和施工质量，进而发挥最大的工程施工优势。

2.冬季施工要求

2.1混凝土施工要求

在水利工程项目施工中，混凝土已成为应用最多的原材料之一，但是由于其在凝固中与温度的变化密切相关。低温条件下进行施工极容易造成水分子容易出现冻结状况，这就造成了工程在施工的过程中出现了破碎和脆裂的隐患，给工程质量带来了一定的影响。在这种低温条件下如果进行混凝土浇筑，那么在施工中就必须要保证周围温度的稳定性，避免施工中由于温度的变化而引起混凝土施工缺陷。

2.2温度要求

在水利工程施工的过程中，由于低温条件下极容易给工程各环节和各种材料的施工带来影响，因此在施工中就需要我们及时的对温度进行控制。在这种控制工作中，电加热方式是最为常见的一种，也是整个目前北方各种工程施工中都较为常见的温度管理和控制手段。

3.北方冬季水利工程施工的主要方法

保温法施工

一般来说，在水利工程施工的过程中，为了保证冬季施工中工程的建筑强度，我们通常都是使用恰当的保温措施，以确保砌体砂浆和混凝土结构能够在施工条件下及时的凝固在一起，然后进行合理的养护。这种方法在目前的施工中，最为常见的措施主要有蓄热法施工、温水热拌法施工和暖棚法施工三种。

（1）蓄热法施工。

对于那些冬季温度变化较小的地区，其是施工中多是采用蓄热法进行施工的。在这种施工的过程中，由于地区昼夜温度变化较小，夜间上冻、白天一般都会出现解冻要求，因此我们在施工的过程中通常都是以蓄热法来进行施工，对于冬季施工中，一天中温度最低的时候主要分布在晚上和造成，而温度最高的时候是在中午，我们应当在施工中按照这一规律来科学的安排施工时间。在温度较高的中午我们应当加快工程砌筑的速度，在上午时砌东墙，在下午时建西墙，并在早晚修筑工程的内墙，在一天的施工完成之后应当进行覆盖，可以挑选薄膜、草席作为工程的保温材料。

（2）温水热拌法施工。

若气温出现突然变冷的情况，而且平均的昼夜温度大于0℃，夜间的温度高于一3℃，在这种情况下我们可以使用温水热拌的施工方法，以保障砂浆的温度不低于20℃。应当注意的是，在拌制砂浆时，我们应注意量的问题，不能一次拌太多，只有这样才能随用随拌，才能有效地配合砌筑的实际进度。与蓄热法一样，在夜间应注意保温，可使用薄膜、草席、沙石等进行覆盖。

（3）暖棚法施工。

在暖棚中砌筑砖石砌体，就是我们所说的暖棚法施工。通常情况下，我们会在棚内配备生火炉与热风机，以确保砂浆凝结所需要的温度。在使用这一施工方法时，应确保砖、砂、石保持5℃以上的温度，砂浆的拌制温度应等于或高于15℃。由于这种施工方法费料费工，所以我们只有在时问紧迫时或者是进行局部性的修复工程时才使用这一方法。

4.抗冻砂浆法施工

在砂浆砌筑时，将一定量的抗冻剂添加进去，在砌筑之后，砂浆逐渐受冻，在这一过程中砂浆已经具备了一定的强度，在解冻之后，砂浆的粘结力可以逐步提高，和没有冻结的砂浆的强度基本一样。

5.冬季抹灰施工

5.1冬季抹灰的具体做法

对于抹灰工程而言，若白天的最低气温低于3℃且平均气温低于5℃，就应当执行冬季施工的标准。而且，对那些普通及中级的抹灰工程而言，在进行施工时室内外的温度应不低于0℃；而对那些饰面_丁程与高级抹灰工程而言，其施工现场的温度应在℃之上。对于冬季抹灰工程而言，有冷作法及热作法两种。

5.2施工措施

（1）热作法施工，应确保5℃以上的室温。在砂浆拌制时应使用热砂、热水，除此之外在贮存与运输砂浆时也应做好保温工作，应将温度维持在8℃以上。

（2）冷做法施工，对于这种施工方法而言，掺配、测定抗冻剂是关键。应从当时当地的具体的气温情况出发，来确定抗冻剂中食盐的掺入量。此外，我们还可以在抹灰砂浆里加入浓度为4%的食盐与浓度为4%的硫酸钠，也可以用浓度为2%的食盐、3%的硫酸钠及2%的亚硝酸钠调制成混合液。这种抗冻砂浆能够在一5℃的施工环境下使用。施工时如果使用冷作法，应浇水湿润基层表面，并用盐水洗净其表面上的霜雪与冰渣，在结束施工之后，无需浇水养护。

6.结束语

特殊凿井施工方法与地层注浆技术 篇12

1.1 冻结法

冻结法是在不稳定的含水土层或含水岩层中, 在地下工程建设之前, 用人工制冷的方法, 将地下工程周围的含水岩、土层冻结, 形成封闭的冻土结构物-冻结壁, 用以抵抗岩土压力, 隔绝冻结壁内、外下水的联系, 然后在冻结壁的保护下进行地下工程的建设的特殊施工技术。

1.2 钻井法

钻井法适用于不同的地质及工程条件, 不但能用于松散、不稳定的含水层, 也可用于钻凿稳定、坚硬岩层中的立井。目前, 受钻井机能力的限制, 一般只能钻凿一定直径和深度的井筒, 如我国目前的立井钻井机最大钻井直径在9.5m以下, 最大钻井深度大于700m。

1.3 沉井法

沉井法是在不稳定含水地层中开凿井筒的一种特殊施工法, 属于超前支护的方法, 其实质是在井筒设计位置上, 在预制的井筒掩护下, 随掘随进, 直至沉到设计标高。这种凿井方法即沉井法。沉井法施工工艺简单, 需要的设备少, 容易操作, 井壁质量好, 成本低, 操作安全, 广泛应用于地下工程领域。

1.4 注浆法

矿建井巷工程一般按注浆工作与井巷掘进工序的先后时间次序进行分类, 即分为预注浆法和后注浆法。预注浆法是在凿井箭或在井筒掘进到含水层前进行的注浆工程。依其施工地点而异, 预注浆法又可分为地面预注浆和工作面预注浆两种施工方案。后注浆法是在井巷掘砌之后进行的注浆工作。往往是为减少井筒涌水, 杜绝井壁和井帮的渗水和加强永久支护采取的治水措施。注浆法目前在井巷施工中应用十分广泛, 它既可用于为减少井筒涌水, 加快凿井速度、对井筒全深范围内的所有含水层 (除表土外) 进行预注浆的“打干井”施工, 又可对裂隙含水岩层和松散砂土层进行堵水、加固。在大裂隙、破碎带和大溶洞等复杂地层都可采用注浆法。

1.5 帷幕法

帷幕法的深度要穿过不稳定表土层, 并嵌入不透水的稳定岩层3m~6m, 在帷幕的保护下安全进行掘砌作业, 顺利通过不稳定含水地层, 建成井筒。

一般而言, 混凝土帷幕需分成若干槽段 (或称槽孔) , 依次进行槽段的钻凿井灌注混凝土, 即在触变泥浆的保护下, 用造孔设备先顺序钻凿直径为槽段宽度的钻孔, 然后将各钻孔连通构成槽段, 每个槽段钻凿到设汁深度后, 在泥浆条件下边灌注混凝土, 边置换出泥浆直至混凝土充满槽段。通过适当的接头施工把各槽段相互衔接后, 即筑成一个所需形状的地下混凝土帷幕。

就矿建井巷工程来说, 目前由于成槽机具设备、专业施工队伍和施工技术水平的限制, 帷幕法仅适用于深度不超过100m的含水不稳定表土层中的立井和斜井施工。

2 地层注浆技术特点与施工技术

2.1 注浆法的分类方法

2.1.1 按注浆工作与开挖、掘砌的先后顺序分为预注浆法和后注浆法:

(1) 预注浆法是在开挖或掘砌前所进行的注浆工作。根据施工地点不同, 预注浆法又可分为地面预注浆和工作面预注浆。地面预注浆一般是在建井准备期, 在地面打注浆孔进行注浆。这种方法作业条件好, 不占用施工工期, 但技术要求较高, 施工工艺也相对复杂。 (2) 工作面预注浆是在井巷掘进至离含水层一定距离, 在预留止浆岩帽或浇筑混凝土止浆垫的条件下, 从掘进工作面钻孔注浆;这种方法施工需占用施工工期, 作业条件不如地面有力, 有高压水时要有防护装置。

2.1.2 根据浆液对上体的作用机理分为充填注浆、渗透注浆、挤密注浆、劈裂注浆等。

(1) 充填注浆主要用于衬砌后、构筑物基础下的大空洞、破碎岩体及土中大孔隙的回填注浆, 用以加固整个岩土层以及改善岩土体的稳定性, 均匀传速岩土压力。 (2) 渗透注浆是把浆液均匀地注入岩石的裂隙或砂土的孔隙, 该种注浆基本不破坏受注岩土的结构和颗粒排列。 (3) 挤密注浆靠注入浆液的压力形成局部的高压区, 对周围土体产生挤压力, 在注浆点周围形成压力浆泡, 使上体孔隙减小, 密实度增加。 (4) 劈裂注浆是在较高的注浆压力下, 把浆液注入到渗透性小的岩土层中, 浆液扩散呈脉状分布。

2.2 注浆施工

2.2.1 注浆施工工艺内容

以地面预注浆为例, 注浆方式沿地层深度分段施工的顺序有分段下行式、分段上行式、一次全深注浆。分段下行式是指从地面开始, 从上向下钻一段孔, 注一段浆。每注一段后继续下延钻孔与注浆, 交替进行, 直到设计的最终注浆深度;分段上行式指一次钻到注浆终深, 使用止浆塞进行从下向上的分段注浆。一次注全深方式指注浆孔一次钻到注浆终深, 再对全深进行一次注浆。

2.2.2 注浆工艺参数选择的原则及注浆设计的主要内容

(1) 按注浆的目的和加固体力学特性、防渗特性, 确定加固范围, 进行注浆结构计算。 (2) 注浆量的计算要考虑注浆类型、岩土的孔隙率和裂隙率、浆液充填程度。分别按渗透注浆、劈裂注浆、挤密注浆进行计算。 (3) 确定注浆压力。合理的注浆压力是注浆工程成功的关键, 压力太小, 浆液可能注不进去, 压力过大, 可能造成地面、基础、结构物的过量变形和破坏, 所以, 注浆压力要控制在边界条件允许的最大注浆压力内。 (4) 确定注浆孔的间距。浆液的扩散半径与浆液的流变特性、凝胶时间、注浆压力、注浆时间等因素相关。确定注浆范围和注浆半径后, 就可确定孔间距。孔间距的大小要尽量地发挥每个孔的作用, 又要考虑孔和孔之间浆液的相互搭接。

2.2.3 注浆材料选择原则

选择注浆材料要综合考虑浆液的可注性、凝胶时间的可控性、结石体的强度和抗渗透性以及浆液的稳定性。也要考虑浆液来源的难易程度及浆液对周围环境的污染性大小。 (1) 水泥注浆。水泥浆是由水泥和水调制成的浆液, 所有水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥为颗粒性材料, 水泥浆属悬浊液。可注对象的渗透系数为10-1-10-3cm/s。适用于裂隙岩石或粗粒砂注浆、壁后充填加固。水泥浆液的优点是结石体强度高、透水性低, 而其可注性和稳定性较差、凝固时间长且凝固时间难以控制。一般在水泥浆中加入添加剂制成改性水泥浆液。 (2) 水玻璃类及其改性浆液。水泥一水玻璃是一种常用的注浆浆液。以水玻璃为主剂的注浆法。水玻璃浆液凝胶时间短, 可注性和可控性好, 结石体强度较高, 是被广泛应用的一种化学注浆方法。

摘要：本文主要阐述了井巷特殊施工方法主要有冻结法、钻井法、沉井法、注浆法和帷幕法, 地层注浆法的分类方法、注浆施工、注浆工艺参数选择的原则及注浆设计的主要内容等问题。

关键词：特殊凿井施工,方法,地层注浆,技术

参考文献

[1]马牛静.冻结技术在桥梁基础中的应用[J].西部探矿工程, 2007, 7.

[2]王哲, 龚晓南, 程永.劈裂注浆法在运营铁路软土地基处理中的应用[J].岩石力学与工程学报, 2005, 3.