安装和拆除

2024-10-25

安装和拆除（精选3篇）

安装和拆除篇1

早在2008年, 我国兰州的寰球工程公司就承担了某一个石化厂四十万吨的丁烷脱离氢装置搬迁工程, 将丁烷脱离氢装置从兰州搬到异地中, 该工程包括90MM壁厚之上的沉降塔以及抽提塔各有一具。该公司通过对该厚壁设备实施多次的组焊和施工, 研究以及总结出了相对来说比较成熟的一套大型厚壁设备焊接工艺, 并且兰州寰球工程公司通过对全新焊接方法以及焊接工艺进行评定和制定, 将无损检测施工效率以及一次合格率大大提升, 为了对厚壁设备施工工期进行保证, 将化工建设单位的施工费用很好的降低, 并且收获良好的社会效益和经济效益, 下面, 笔者就对厚壁设备拆除与安装进行探析。

1 厚壁设备的拆除措施

1.1 厚壁设备的拆除顺序

对厚壁设备实施拆除措施, 要求工作人员首先要分段拆除内件, 并且在厚壁设备的切割地方画上线, 在工作人员所画的切割线上面进行打样冲眼, 然后在切割线的上方和下方一百毫米的地方画出一个组装线, 进而对组装线进行上样冲眼, 要求在上样冲眼的过程中, 竖向最少要打一处眼, 并且要将标记做好, 记着在切割口的上方和下方加上十字进行加固, 最后对厚壁设备进行切割拆除。

1.2 厚壁设备的分段拆除要求

如果工作人员想对厚壁设备实施分段拆除, 就要求工作人员首先要在对厚壁设备进行切割之前在切割线上面钻孔, 要求所钻的孔必须要垂直, 这一孔是工作人员实施切割的起点, 拆除时可以用自动割刀来实施切割。其次, 要求厚壁设备的切割口必须要垂直和平整, 以便能够保证将其切割开。最后, 在工作人员对厚壁设备实施切割的时候, 要求必须要十字对称, 留下四段不进行切割, 这四段必须都是二百毫米长, 等到吊车处在待吊的状态时来对留下的部分进行切割。

2 厚壁设备的现场安装措施

在厚壁设备拆除完成以后, 工作人员还要对其实施现场安装, 厚壁设备现场组装工作主要包括焊接以及筒体组对等等环节, 在这些环节中关键环节就是焊接, 在工作人员实施焊接工艺的时候, 因为沉降塔以及抽提塔大筒体的材质是外国的牌号, 所以, 要求工作人员要将外国牌号标示的材料与我国材料进行对应, 找到我国的材料, 工作人员要选择经过翻译的我国材料焊接工艺指导书以及焊接工艺评定, 在进行焊接工艺规范的制定。制定焊接工艺规范以后, 工作人员还要确定坡口形式, 坡口形式的确定个要求工作人员必须要参照我国钢制化工容器结构设计的规定中的要求, 对坡口形式进行严格的修订工作, 使坡口形式更加符合和适应厚壁设备现场焊接的要求, 进行严格修正以后的厚壁设备焊口形式如图1所示。

确定了坡口形式以后, 要求工作人员必须要实施焊缝焊接以及焊缝清根工作, 对于根层焊缝焊接的时候, 必须要采取六名手工电弧焊的焊工, 使他们对其实施对称分布以及匀速焊接工作, 要求焊缝的厚度要保持在三毫米到五毫米之间, 在实施焊接的过程中, 要求工作人员必须要对熔池进行仔细观察, 进而保证熔池的缺口能够达到稳定状态, 有效防止焊瘤以及未焊透等现场的出现, 在实施填层焊的过程中, 要求焊缝的后壁必须要小于或者等于五毫米, 在进行第一层焊接填充的过程中, 工作人员必须要注意对焊接接线的能量进行严格控制, 这样能够有效防止根层焊缝烧穿的情况, 多层焊道实施焊接的时候, 工作人员必须要采取快速直线并且不摆动运条这一种方式。

反面清根主要采取碳弧气刨情根的方式, 碳弧气刨的电源必须要采取直流反接的形式, 电弧的长度也要控制在一毫米到三毫米之间, 碳棒伸出的长度也要在八十毫米到一百毫米之间, 当碳棒烧到三十毫米到四是毫米之间的时候, 工作人员必须要对碳棒进行一定的调整, 在进行刨削的过程中, 要求碳棒和刨槽的中心线夹角必须要在四十五度到六十度之间。

3 厚壁设备的消应力热处理措施

第一, 在工作人员实施焊接之前的预热工作能够很好的防止裂纹的产生, 将焊接接头的硬度以及焊接应力降低, 将焊接接头的韧性很好的提升, 因此, 在焊接之前预热工作加热的范围必须要将焊缝作为中心和主要部分, 把焊缝的两侧各一百毫米范围里面都预热到一百摄氏度到二十摄氏度之间, 在工作人员实施预热期间, 要用红外线的测温仪来对其进行严格的监控, 这样能够很好的防止过热现象的出现, 对于加热区之外的两侧一百毫米之内必须要实施保温措施。

第二, 预热完成的焊缝应该实施十次连续焊接不中断, 如果中间停止了一个小时之上, 要求实施重新焊接, 在实施重新焊接之前, 还要对其重新做好预热施工的程序。

第三, 进行焊接后要求工作人员必须要立刻对其实施后热处理工作, 其温度要在三百摄氏度到三百五十摄氏度之间, 保温六十分钟, 六十分钟以后再用石棉布将其包好, 达到缓冷的目的。

第四, 工作人员实施消应力热处理的时候, 必须在之前实施无损检测工作, 只有无损检测工作全部都合格之后才能实施消应力热处理措施, 在工作人员实施消应力热处理的过程中, 必须要将焊缝以及焊缝两侧各一百毫米 (热影响区) 进行加热, 使其加热到七百五十摄氏度到七百八十摄氏度之间, 并且保证恒温九十分钟以后再实施缓冷措施。

第五, 在以上措施完成以后, 工作人员还要对热处理的效果实施检验, 这一检验主要通过对其硬度值进行测定, 检验的数量大多为焊缝长度的百分之二十, 每一个地方都要进行三点的测量, 这三点分别为热影响区、焊缝以及母材, 在实施热处理以后焊缝布氏硬度值不能够超过HB300, 只有这样, 才能算做合格, 如果焊缝布氏硬度值超过了HB300, 工作人员应该对其进行加倍检验, 如果加倍检验后仍然不合格, 那么, 工作人员必须要对其重新实施热处理, 并且要重新对硬度值进行测定。

4 厚壁设备焊缝无损检测

在这一工程中所实施的无损检测主要采取了当前我国最为先进的检测技术——射线检测技术, 也就是工作人员通常所说的TO F O射线衍射法, 在工作人员实施焊接工艺评定的基础之上, 这一工程的焊缝合格率应该大于百分之九十九, 对于那些没有合格的焊接工艺, 实施返修工作, 返修完成以后要进行二次检测, 二次检测的结果应该为全部合格。

我国兰州寰球工程公司所承担的这一工程, 在2008年3月就开始对沉降塔以及抽提塔实施拆除, 直到2009年四月将沉降塔以及抽提塔安装完成, 在安装完成以后, 对沉降塔以及抽提塔实施水压的试验, 经过当地的技术质量检测局以及监理进行严格检查, 检查一次就达到合格, 沉降塔以及抽提塔这两具塔直到今天仍然得到良好的运行, 而且没有出现任何问题以及异常的现象, 通过对厚壁设备所实施的拆除工作以及安装工作, 达到了公司投资的意图。

5 结语

本文中, 笔者首先从厚壁设备的拆除顺序以及厚壁设备的分段拆除要求这两个方面分析了厚壁设备的拆除措施, 接着又从厚壁设备的现场安装措施、厚壁设备的消应力热处理措施以及厚壁设备焊缝无损检测这四个方面探讨了厚壁设备拆除与安装措施。厚壁设备的拆除与安装工作都要求工作人员认真负责, 因此, 工作人员不仅要具有很高的职业素质, 更要具有很强的操作能力。

参考文献

[1]杨帆, 王蓬勃, 荣育栋, 侯晨.基于SOLID EDGE的塔设备三维参数化设计[J].石油和化工设备, 2011, (03)

[2]杨春利, 牛尾诚夫, 田中学.TIG电弧活性化焊接现象和机理研究 (1) ——表面活性剂对不锈钢材料TIG焊熔深的影响[J].焊接, 2000, (04)

[3]关卫和, 阎长周, 张保中, 齐杰, 陈建玉, 谷杰.我国压力容器行业TOFD检测技术的应用和进展[J].无损检测, 2010, (12)

[4]阎长周, 关卫和, 陈建玉, 张保中, 齐杰, 袁榕.TOFD方法在厚壁承压设备焊缝检测中的试验和应用[J].压力容器, 2008, (10)

[5]叶仲和, 陈瑞良, 张炜, 黄清海, 陈传铭.以外圆弧及其包络线为齿廓的楔块式内啮合齿轮泵极限尺寸的显式[J].液压与气动, 2005, (05)

安装和拆除篇2

塔吊在安装和拆除时需向监理报哪些资料呢?现在工地现场特种设备的使用和管理归口建设行政部门主管，一般每个地区都设有建筑安全监督站来管理，所以每个地区的要求都不一致没有统一标准，你需要到所在地的安监站咨询。一般不需专门报验工序类的东西，仅需报验(起重机械)拆除申请，一般需有专项的拆(装)方案及申请表(申请表一般由当地安监部门提供专门的表格)。

一般来说，项目部监理需要审核一下内容

1。塔吊是否符合规定的标准：特种设备生产许可证，建设部起重设备安装资质。塔吊出产合格证。技术监督局的出厂监督检验证书备案证明等，

2，塔吊基础隐蔽工程验收手续。

3、塔吊安装拆卸方案

4，塔吊维修保养记录。

5、安装自检记录

最后报检测站现场验收报塔吊基础平面布置图砼浇灌施工记录基础施工汇报材料包括平面图和剖面图。平面图要标注各个基座的尺寸和相关位置;剖面图要表示出配筋情况、砼强度、基座高度及基底处理方式(一般写素土夯实)，还要标明底脚螺栓的埋设尺寸。

需要附件：

塔吊安装拆除方案篇3

编制：

审核：

批准：

山西瑞坤建设公司九星佳苑项目部

2013年7月18日

1、概述 1.1编制依据

《临汾市九星佳苑A座写字楼施工图纸》„„„„临汾市规划设计院《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99„„„„„中国建筑工业出版社《塔式起重机安全操作规程》GB5144-2006„„ 中国建筑工业出版社《塔式起重机使用说明书》„„„„长沙中联重工科技发展有限公司《临汾市九星佳苑A座写字楼施工组织设计》„„晟元建设集团

2、工程概况

2.1、该工程其结构形式为剪力墙结构,平面形式呈凹形组合,长114.66m、宽22.6m,建筑面积41136.03m2.2.2、建筑物高度58m,建筑层数：地上二十层地下一层，地下室层高5.1m,一层至二十层高均为2.9m.2.3、本工程选用两台QTZ40塔式起重机，基础已编制专项施工方案。

3、塔吊安装、拆除

塔吊安装、顶升、拆卸过程严格按照《塔吊使用说明书》和《塔吊安全操作规程》的规定进行操作。

3.1、资质要求：塔吊安装队伍必须具有相关资质证书，作业人员持证上岗（证书、证件复印件报项目部存档）。

3.2、交底：塔吊安拆前，由项目部安全员、设备员、施工员对作业人员进行安全与技术交底，使作业人员心中有数，熟知自己的职责和工作内容。

3.3、资源配置

3.3.1、工具设备：10磅大锤、3磅手锤、地脚螺栓专用扳手、标准节专用扳手、撬棍、6寸、12寸、18寸及活动扳手、调节垫板若干、揽风顺

绳四根、卸扣若干、常用电工工具、25t吊车、手动葫芦。

3.3.2、人员配置：指挥1名，塔吊司机1名，电工1名，安装人员数名。

3.3.3、配备一台汽车起重机，起重性能能够满足塔吊安装吊装要求。3.4、塔吊组装

按塔吊安装顺序将基础安装就位后紧固地脚螺栓→安装塔吊基础节和套架→回转支承→塔帽安装→平衡臂安装→配重块的安装→试车→顶升→调试。

3.4.1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应检查垂直度，在塔身的两个垂直方向上最大偏差均不大于L／1000。

3.4.2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。3.4.3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。

3.4.4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。

3.4.5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。

3.4.6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。

3.4.7、吊装司机室，接通电源。

3.4.8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊

臂上弦杆的支架上。

3.4.9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。3.4.10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。

3.4.11、安装平衡配重。3.4.12、张紧变幅小车钢丝绳

4、升塔（液压顶升机构）

4.1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。4.2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔吊套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。

4.3、将塔吊套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4.4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。

4.5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。

4.6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。

5、调试

5.1、待升塔完毕后，调试好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠。

5.2、按照《建筑机械技术试验规程》（JGJ34－86）的规定对安装后的塔吊进行试运转，包括空载试验额定载荷试验和超载试验等，以测定整机的技术性能。

5.3、通过试运转发生安装质量问题由安装单位及时处理。

6、验收

塔吊安装、调试完成，经项目内部验收合格后，将资料报安全监督站，待其验收通过，颁发准用证后方可正式使用（准用证报监理）。

7、拆除

按安装顺序的相反过程，先装后拆、后装先拆。

7.1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。

7.2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。

7.3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。7.4、拆除时，必须按先降后拆附着的原则进行拆除。

7.5、当塔吊降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：

配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—拆除剩余标准节。

8、附着装置的安拆原则

当塔吊高度超过独立高度时，就要加装附着装置进行附着，8.1、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附着装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附着装置，然后才能升塔。

8.2、在降塔拆除过程中，也必须严格遵守先降后拆的原则，对于附着式塔吊，当爬升套降到附着处不能再拆塔时，才能拆除附着，严禁先拆附着后降塔。

9、塔吊施工注意事项 9.1、安装注意事项

9.1.1、参加塔吊安装的司机、安装工、起重工必须持证上岗。9.1.2、安装前必须按使用说明给各部位加油。9.1.3、塔吊安装工作应在风力小于6级时进行。9.1.4、塔吊各种部件不得随意代换。

9.1.5、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

9.1.6、必须安装并使用安全保护装置和扶梯，护栏等。9.1.7、平衡臂上未按说明书的规定安装好平衡重时，严禁吊载。9.1.8、塔吊在施工现场的安装位置，必须保证塔吊的最大旋转部分吊臂、吊钩等距离输电线6米以上的安全距离，平衡臂尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不得小于0.6米。

9.2、拆除注意事项

9.2.1、塔吊拆除由塔吊安拆专业人员进行,并应有技术和安全人员在场监护。

9.2.2、按生产厂家提出的有关规定,对作业方法、质量要求和安全技术措施,对全体作业人员进行交底。

9.2.3、拆除作业应在白天进行.如遇大风、浓雾和大雨等恶劣天气时,应停止作业。

9.2.4、指挥人员应熟悉拆除作业方法,遵守拆除工艺和操作规程,明确指挥信号。

9.2.5、拆除人员在进入工作现场时,必须穿戴安全保护用品,高处作业必须系好安全带。

10.特殊情况处理方法

如果在塔吊安装过程中出现停电、起大风、误操作、设备出现故障等，应指定紧急预案，避免事故发生。

10.1、施工吊装现场划定安全警戒线，设专人看守巡视，无关人员一律不得超越警戒线。

10.2、统一指挥，应急人员随时待命支援。

10.3、施工吊装现场若发生事故，现场有关人员应及时报告相关单位人员，同时采取求援工作，必须采取措施防止事故扩大、减少事故伤亡、财产损失。

10.4、应急措施和救援预案：

根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求：特种设备发生事故，事故单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并依照国家有关规定，及时、如实向安全生产监督管理部门和特种设备安全监督管理部门等有关单位报告，不得不报、谎报、或者拖延不报。

发生事故后，施工现场应立即停止施工作业，迅速从安全通道撤除危险区域的一切无关人员，并设立警戒线。及时采取自救措施，采取先人员后设备的原则，并及时向就近医院或急救中心求援（电话：120）；及时通知施工单位安全员、第一安全负责人和企业安全管理部门，由施工单位牵头迅速成立施工抢救小组，按照安全职责，各尽其责，并动用可能使用的救援器材和救援设备，积极有效的组织救援，防止事故进一步扩大，尽最大努力减小人员、财产损失，保护好事故现场，协助其它单位进行救援；根据事故大小和性质向上一级安全生产监督管理部门报告。

轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组进行调查；死亡事故，由企业主管部门会同企业所在地劳动部门、公安部门、工会组织事故调查组进行调查。抢救结束后，做好善后工作，并成立事故调查小组，按照事故“四不放过”的原则进行处理。依据事故调查组提出的事故处理意见和防范措

施的建议，对施工现场进行限期整改。

11塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正

11.1、塔吊沉降观测应定期进行，一般为每月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，安装附着的塔吊，每月观测一次。（安装附着时就要观测垂直度状况，以便于附着的调节）

11.2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行偏差校正，附着式塔吊在附着未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用揽风绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附着架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附着拉杆的长度来实现。

12、安全措施

12.1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。12.2、塔吊的安拆工作时，风速超过6级和雨天，应严禁操作。12.3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。12.4、服从统一指挥，禁止高空抛物。12.5、注意周围环境，确保拆装安全。

12.6、安装拆卸塔吊派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。12.7、拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。

12.8、对于覆盖范围重合的塔吊。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处

于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

13、塔吊的操作维护

13.1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，对塔吊的主要部件和安全装置等进行经常性检查，每月不得少于一次。无关人员未经许可不得攀登塔吊。

13.2、塔吊的正常工作气温为-20～+40℃，风速低于6级。

13.3、塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。

13.4、夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。

13.5、塔吊司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

13.6、司机应高度集中注意力，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周围的建筑物。