安装和维护

安装和维护（精选12篇）

安装和维护 篇1

城市路灯在城市的基础建设中占据主导地位, 并在城市的文化、居民生活、交通安全以及治安环境中都占据着重要的地位, 路灯在城市发展中有着巨大的贡献, 是体现一个城市实力的重要标志。路灯的安装规划在现代城市中扮演者弘扬和传承精神物质文明的重要角色。而路灯在城市各个场所的建设不仅仅与当地城市的经济实力和科技实力有关联, 同时还会受到城市具名文化和喜好的影响。

1 城市路灯的安装技术

1.1 路灯参数的选择

首先布灯间距的选择。在符合路灯安装规范的前提下, 尽可能增加安装高的、加大路灯间的安装间距;其次布灯方式的选择, 城市路灯的布灯方式包含单侧布置、双侧布置和中心对称布置, 具体的安装方式要结合城市路面的断面的形式进行综合考虑。通常情况下, 若是选择单侧布灯方式, 则道路的有效宽度值为实际路宽与一个悬挑长度的差;若是采取双侧布置则道路的有效宽度值为实际路宽与两个悬挑长度的差;若采用的是中心对称布置方式, 其有效宽度和实际宽度是相等的;第三, 保持路灯的照明美观, 在安装路灯时可将灯具安装在灯杆的中心位置并且使灯和车道侧路灯直接按15°角安装。

1.2 路灯设计和路灯接地

在城市路灯安装过程中路灯线路设计是一项重点工作, 在设计路灯线路时要综合考虑线路损耗的电压供给情况, 要保证线路供压的稳定。在设计路灯线路时通常将其电压设置为额定电压值上浮5%或5%以上的值。根据城市道路的车流量和路灯的照明效果对路灯的亮灯盏数进行控制。路灯灯光的照明效果要能够满足需求最大的群体, 实现资源的合理运用。

1.3 路灯的安装过程

城市路灯的安全需要遵循一定的使用顺序, 因此根据实际的经验我们可以总结出尝试路灯的安装施工过程主要安装一下顺序执行::测量放线→沟槽开挖→埋管→灯杆基础→砌筑电缆井→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→回填。先以某工程为例具体说明城市路灯的安装过程。

工程概况:该工程规划出“三纵三横”城市出入口道路的“纵一”, 全长为31km, 规划道路的红线距离为40m, 其中车行道占有30.5m, 而两侧人行道各4.75m, 建设路灯的间距为35m, 灯的高度设置在13m处, 路灯形式采用双悬臂路灯, 其中车行道的一侧为400W, 人行到一侧为150 W, 下面将具体对此工程的路灯安装进行分析。

1.3.1 测量放线和沟槽开挖

根据施工工程的设计图采用全站仪器将道路中线放出, 再将路灯灯杆的中线放出, 而路灯中线的的到路缘石的距离应为500mm, 测量放线时所使用的水准仪控制测量放线。沟槽开挖, 针对此工程在进行沟槽开挖时采用大开挖形式, 之后将挖出的土经过相关工程师或管理人员的确认后存放在沟槽两侧待最后安装完成后回填使用。沟槽采用人机合作的方式, 严格按照操作流程, 保证漕低结构的平整, 在沟槽的两侧各自流出距离在30cm~50cm的工作空间, 之后根据沟槽的土质对沟槽边坡采取防护措施。

1.3.2 灯杆基础

在路灯安装过程中灯杆是保证路灯稳定的一项重要设施。在开完灯杆基础后, 在基坑边打1根φ19*1000mm地线钎, 在使用资金为10mm的圆钢将接地钢筋连接在一起, 以形成接地网。灯杆基础的浇筑马仔浇筑前要先立模板之后进行固定, 之后将灯杆基座安装在模板内并进行固定。

1.3.3 砌筑电缆井

根据建设工程的实际的位置和高层进行人工开挖, 并在井的每侧多挖出30cm的宽度, 切忌漕底不可深挖, 之后进行基础整平、夯实, 之后将使用混凝土浇筑地板、捣实、养护等工作。待养护完成后方可进行井壁砌筑, 且在砌筑的过程中要在基础地板上铺一层砂浆后进行井壁砌筑, 按设计图纸做井底并用水泥砂浆抹面, 并检查边线。

1.3.4 灯杆和灯具的安装

先将灯杆的柱基杂物清理干净, 然后使用吊车将灯杆吊起, 人工扶正, 对准灯杆基础, 防止灯杆并找正, 最后用螺栓进行固定, 并对亲涂抹防腐油。灯杆安装完成后便进行杆内穿线、安装灯具。灯具安装完成后进行试车调试, 使其满足设计要求和安装规范。

1.3.5 路灯调试

调试是路灯安装完成后的一种重要环节, 此环节也是路灯正常运用的重要保障。路灯的调试过程要适用经过国家检验合格的仪器和设别进行检查。此调试过程主要包含电缆敷设前电气性能的试验, 待试验合格后方可进行施工。电缆的敷设放行以及敷设规格的合理安排不能出现交叉现象, 对于需要开孔的配电箱一定要适用看, 开孔机进行开孔, 穿线时要防止外物落入, 线在管内不能出现接头缠绕现象, 接地系统要完善等。待各分项设备调试完成后进行系统调试, 并做好相关的调试记录。

1.3.6 沟槽夯填

路灯管道施工完成且验收完毕后要及时还土, 在沟槽回填时要先将期内的杂物清除干净, 若有积水要及时排除, 填土内不得由石块等碎物。沟槽回填的管道高度差要在30cm之内, 最后将回填的图夯实。

2 路灯的日常维护

路灯的日常维护主要表现在以下各方面:第一, 坚持寻灯制度。定期对城市路灯进行巡查, 发现故障并及时爬出排除故障, 保证路灯的正常照明功能;第二建立全方位的防盗格局。加强人员巡查, 对于重点位置设置专人看守, 并采取技术放到措施;第三, 建立路灯远程监控系统, 路灯在城市建设中有着重要的作用, 且路灯数量较多, 可以利用现代化的技术建立路灯远程监控系统, 对城市路灯情况进行实时监控, 以及时发现问题并给予维护措施。

3 结论

城市路灯在城市发展中既有实用性又具有美观性, 因此在对其安装质量提出了较高的要求, 本文通过实例分析了路灯的安装技术, 按照这样的安装技巧能够有效的保证路的的正确安装, 保证路灯的安全使用, 在通过加强日常维护为城市建设提供更好的服务。

摘要：随着城市的快速发展, 城市化规模逐渐扩大, 而路灯是城市建设中的一项基础交通设施。同时随着人们生活节奏的加快, 人们夜间出行的频次逐渐增多, 城市路灯作为夜间照明设施, 为城市的交通和人们的出行带来很大的方便并受到政府和社会的高度重视。路灯的设计、安装、维护工作是一项高技术含量的城市建设工作, 路灯不仅仅反映出一个城市的经济实力, 还反映了一个城市的文化特设和现代化社会水准。

关键词：城市路灯,安装,维护

参考文献

[1]张永辉.浅谈路灯设施的管理与维护[J].中华民居 (下旬刊) , 2014 (2) .

[2]朱荣武.关于市政照明工程中路灯的安装技术分析[J].江西建材电, 2014 (5) .

[3]王君.道路路灯安装技术实践[J].科学与财富, 2013 (4) .

安装和维护 篇2

2、安装前应擦净密封面及阀体内腔油污，使阀门保持良好的密封性能。

3、旋塞阀在安装前应仔细核查工况是否与本阀使用性能相符。

4、用于不含固体悬浮物介质的偏心旋塞阀可以安装在任何方向，

管线压力应是从阀门阀座端的对面施加到旋塞上。

5、用于含固体悬浮物介质的偏心的旋塞阀应按图2所示方向进行安装。当安装在水平管线上时，旋塞的轴与从阀座端进入阀体的介质方向相同。旋塞逆时针旋转开启阀门，旋塞保持在阀体的上半部分。当将阀门安装在竖直方向管线上时，阀座端的方向应如图2所示。

6、安装时不能使用杠杆或长板手来过大过猛的力进行操作。

7、安装完毕，进行强度试压时应打开阀门。

安装和维护 篇3

关键词： 中职计算机 安装调试和维护 技能训练 实践合作能力

引言

随着第一台电子计算机的发明，世界逐渐步入了信息化时代，电子计算机实现了一代又一代的更新，计算机技术的应用也越来越普遍，它渗入人们生活的各个方面，使人们的生活更加方便，促进了生活的进步和经济的发展。在这样的时代潮流下，我国计算机技术迅速发展，教育事业也受到计算机发展的影响，学校教育跟随社会发展，逐渐与高科技相结合，不断引进先进的计算机设备和先进的教学理念。在当今中职教育发展的形势下，计算机专业被引进中职学校中，计算机安装调试和维护技能是计算机专业的一项重要内容，这一技能的训练对学好计算机专业有至关重要的作用。计算机安装调试和维护技能注重人的动手能力的培养和操作能力的提高，然而，计算机的安装调试和维护工作十分复杂，仅仅掌握理论知识是不够的，仅仅凭借一个人的力量完成也是不够的，完成计算机安装调试和维修工作相当困难，它需要依靠工作人员的实践操作能力和团队的合作能力，因此，实践合作能力的培养在中职计算机安装调试和维护技能训练中至关重要。本文主要讨论分析中职计算机安装调试和维护技能训练中实践合作能力的培养。

一、实践合作能力的培养在中职计算机安装调试和维护技能训练中的重要性

（一）实践合作能力的培养能调动中职计算机安装调试和维护人员的积极性

计算机安装调试和维护技能对工作人员的实践技能要求很高，为了更好地对计算机进行安装调试和维护，就必须注重培养工作人员的实践合作能力，合作学习对提高工作人员的积极性有显著效果。实践合作的方式应用到中职计算机安装调试和维护技能训练当中，能够促进工作人员之间的互动，调节工作气氛，增强员工之间的团结，提高工作人员的实践合作能力，从而促进中职计算机安装调试和维护工作的顺利进行。

（二）实践合作能力的培养有助于中职计算机安装调试和维护技能工作的完成

计算机的安装调试和维护技工作是一项复杂的工作，需要训练人员的细致耐心，对工作人员的技能要求很高。它的完成需要凝结众多工作人员的努力与智慧，而不是靠一个人的单枪匹马完成的；它的完成需要每个工作人员的共同协作，因此在进行安装调试和维护计算机的工作中，应该鼓励工作人员相互合作，吸取他人的优秀经验，提高工作人员的实践操作能力。只有这样，中职计算机安装调试和维护工作才能够更加快捷地完成。

（三）实践合作能力的培养有助于工作人员实际操作技能的提高

计算机的安装调试和维护技工作比较注重工作人员的操作技能，要求工作人员准确快速找出计算机出现的故障，对计算机进行及时的安装调试和维护，要做到这些，可谓相当困难。从当前我国的中职计算机的安装调试和维护技工作情况来看，我们在这方面的优势还不够明显，因此需要工作人员者不断改进方法，提高实际动手操作技能。采用合作的方式训练工作人员，工作人员在合作过程当中，通过借鉴他人的先进技能，可以取长补短，互相学习，共同进步，从而促进工作人员安装调试和维护计算机的操作技能的提高[1]。

二、培养中职计算机安装调试和维护技能训练实践合作能力的措施

（一）增强工作人员实践合作的意识

增强工作人员的实践合作意识，是培养员工实践合作能力的首要步骤，只有从员工的意识抓起，行动才会付诸实践。做好这项工作，可以采取以下两种措施：措施一，中职学校应该向工作人员广泛宣传实践合作能力的重要性，唤起工作人员的实践合作意识；措施二，中职学校可以定期组织工作人员共同学习计算机安装调试和维护技能，加强工作人员之间的接触，使工作人员意识到实践合作能力的意义。

（二）增加工作人员实践合作的机会

在增强了工作人员的实践合作意识之后，中职学校要想法设法为员工多创造实践合作的机会。例如中职学校可以组织一些计算机安装调试和维护技能小组比赛，根据不同员工的水平，把工作人员分成不同的小组，制定合理的规则，然后向各个小组人员分派任务，使各个小组在规定的时间内上交成果，这种方法不仅可以调动员工的积极性，更能够增强员工的合作意识，提高他们的实践合作能力。此外，工作人员应该积极配合学校安排的技能培训活动，多向他人学习，珍惜来之不易的合作机会和学习机会。

（三）优化实践合作的环境与氛围

中职学校在为工作人员创造了实践合作的机会之后，还要优化实践合作的氛围，可以采取以下几种措施：一是制定严格的管理制度，实行员工责任制和合作制，增强工作人员的责任意识和与他人的合作意识；二是实行奖励批评制度，对实践动手能力强的员工和团队意识强的员工进行奖励，对工作怠慢和个人主义的员工进行批评和引导；三是要多鼓励员工思考提出自己的见解同其他人分享，调动合作的积极性，加强工作人员之间的互动，在以上几种方式下优化工作人员实践合作的氛围[2]。

结语

通过以上分析和讨论，我们可以看到实践合作能力的培养在中职计算机的安装调试和维护技能训练工作中的重要性，实践合作能力的培养是中职计算机的安装调试和维护工作顺利进行的保障，是提高工作人员操作技能的关键。中职计算机的安装调试和维护应该在今后的训练工作中继续采用实践合作的方式，并不断深化和创新实践合作方式，进一步促进我国中职学校的发展和计算机事业的发展。

参考文献：

[1]苟弘仁. 中职计算机教学中学生应用创造能力的培养[J].教师，2014（11）：65-65.

中性线的正确选择和安装维护 篇4

中性线在正常情况下的对地电压为零，这是由于中性线起着电流回路的作用，并与大地形成等电位。正是基于以上原因，正常情况下当人触摸中性线时，并没有触电的感觉。然而，并不是在任何情况下触及中性线都是安全的。比如，当中性线断线或者三相负载不平衡时，它的对地电压就足以对人构成威胁。因此，在实际工作中，必须对中性线有高度的重视，绝不能以为是中性线，在材料选用上便降低其绝缘要求及机械性能的标准。

1 中性线中的电流与导线截面积

在低压三相四线系统中，不同情况下通过中性线的电流是不同的。

当三相负载对称时，中性线电流几乎等于零，所以中性线的选择主要应考虑机械强度。当一相断线或熔丝熔断时，中性线通过其他两相电流的相量和，基本和相线电流相同，这时中性线的截面积应等于相线截面积。当两相熔丝熔断时，中性线电流等于相线电流，中性线应与相线截面积相同。

单相用电回路的中性线电流等于相线电流，中性线截面积应与相线相同。

除上述列举情况外，尤其应该注意的是在农村低压电网中，居民用电实行集表箱管理时，往往是多家共用一根中性线。在这种情况下，通过中性线的电流情况是：在公共中性线的首端，电流等于各用户相线电流的总和，中性线的电流由首端至末端逐渐减小，只有最末端一户中性线电流与相线电流相等。所以，采用集表箱供电时，必须使共用中性线截面积大于用户相线截面积，否则会因中性线过电流造成用户末端电压降过大及中性线过载发热，甚至损坏绝缘而导致短路或发生火灾。

2 中性线截面积的选择

(1)结合以上所述，在单相供电线路中，中性线截面积的选择应与相线截面积相等。

(2)在220/380 V供电线路中，照明负荷为白炽灯时，中性线截面积可按相线截面积的50%选择，为保证安全，中性线最好采用与相线相同的截面积;当负荷为气体放电灯时，中性线截面积按最大负载相的电流选择。

(3)在逐相切断的三相照明电路中，中性线与相线截面积应相等;若数条线路共用一条中性线时，中性线截面积按最大负载相的电流选择。

(4)按机械强度要求：绝缘铝线截面积应不小于16 mm2，绝缘铜线截面积应不小于10 mm2。

3 中性线的安装要求

(1)中性线和配电变压器的中性点要同时作可靠接地。配电变压器容量在100 kVA以下时，其接地电阻值不应大于10Ω。

(2)中性线与相线的排列。垂直排列时，相线在上，中性线在下。水平排列时，面向负载，左侧第二根为中性线，即L1, N, L2, L3;若线路附近有建筑物，则中性线应靠近建筑物一侧;同一供电区域内中性线位置要一致，色标一致。

(3)中性线的连接要紧密牢固。在一个档距内只允许一个接头。跨越公路、河流时，不得有接头。

(4)中性线上不允许装熔断器和单独的开关装置。

(5)自备电源不得共用电网的中性线。

(6)严禁用大地作中性线。

(7)中性线要按规程要求进行重复接地。

4 中性线的运行维护

(1)验收合格送电运行后的配电台区，要在用电高峰时间测量低压侧出口各相负载电流，并进行负载调整，中性线电流必须达到标准规定的范围，并尽可能达到最小。

(2)在农村，因农民居住分散，且大多用户用电负荷较小，单相供电线路长，很难做到三相负载平衡。应每季度测量一次负载电流，掌握负载变化情况，并及时进行调整。

安装和维护 篇5

锅炉安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。

锅炉安全阀的安装和维护应注意以下事项：

各种安全阀都应垂直安装。

安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。

对使用中的安全阀应作定期检查。

配电网接地装置的安装与维护 篇6

配电网在运行过程中，因接地体遭受外力破坏或化学腐蚀等影响往往会有损伤或断裂现象发生，接地体周围也会因干旱、冰冻的影响而使接地电阻发生变化。接地体断裂，雷电流不能顺利地向大地排泄，很可能危及设备；接地电阻增大，加大对设备的危害，另外，当变压器漏电时，也会危及人身安全。

2配电网接地装置安装的要求

2.1接地体的规格及连接

水平接地体可采用圆钢、扁钢；垂直接地体可采用角钢、圆钢及钢管。其截面积应符合热稳定及均压的要求，切不要小于表1的规定。低压设备用裸线或绝缘铝，接地体线截面不小于6mm²或2.5mm²。接地体可采用焊接，搭接焊时，搭接长度应为扁钢宽的2倍或圆钢直径的6倍。接地线与接地体的连接宜用焊接，接地线与电力设备的连接可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应用防松螺帽或弹簧垫。

接地装置的接地电阻包括3部分，即：引线及接地体自身电阻、接地体与土壤之间的接触电阻和接地体的散流电阻。当接地装置处于土壤高电阻率地区时，采用常规接地方式，很难达到规程要求的接地电阻值。如果采用降阻剂，降阻剂与土壤紧密接触可以降低接触电阻。降阻剂也改善了土壤的导电性能，显著降低散流电阻。另外降阻剂对金属腐蚀性能较低，与直埋土中相比还有一定的防腐能力。

2.2接地体的防腐措施

敷设在腐蚀性较强环境的接地装置，应根据腐蚀性质采取防腐措施：

(1)一般防腐措施为涂防锈漆或镀锌。

(2)特殊防腐措施为在接地体周围尤其在转弯处加适当的石灰以提高pH值，或在其周围包上碳素粉加热后形成复合钢体。另外，在接地引线距地面10～20cm处最容易被腐蚀，可在此处套绝缘管，以防腐蚀。

3接地体的实验周围及检查项目

接地电阻随着接地体的腐蚀，逐渐增加阻值，为掌握其变化情况，应定期进行接地电阻测量，预试规程规定，实验周期不超过6年，但对配电网的接地装置而言，因防雷接地、工作接地、保护接地共同使用，所以应缩短其周期，根据运行经验，周期应缩短2～3年。如接地装置所处的位置是人口稠密的市区，为防止接触电压和跨步电压，也应缩短其周期。特别是化工厂的接地电阻(被排放的废查、废液腐蚀等)，尤其应加强检查和维护。

在测量接地电阻的同时，也应对接地体进行如下检查。

(1)接地线与接后装置的连接点是否接触牢固，接地线与接地装置连接点是否牢固可靠。

(2)接地装置覆盖的土壤是否被挖掘流失。

(3)接地体锈蚀情况及连接点是否良好。

差压式流量计安装和维护注意事项 篇7

1 标准环形孔板安装注意事项

差压式流量计, 也称节流式流量计, 是基于工艺管道中流体流动的节流原理, 利用流体介质在工艺管道中流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的一种仪表设备。差压式流量计是目前工业生产中测量流量最成熟、最常用的方法之一。通常是由能将被测流体的流量转换成压差信号的节流装置 (如孔板、喷嘴、文丘利管等) 和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的流量显示仪和差压变送器所组成。

节流装置就是在工艺管道中放置能使流体产生局部收缩的元件。节流装置中应用最广泛的节流件是孔板, 其次是喷嘴、文丘利喷嘴和文丘利管。本文主要介绍标准环形孔板流量计的一些安装和维护注意事项。

孔板流量计是利用工艺管道中的流体通过孔板锐孔的节流作用, 使流体流速增大, 压强减小, 从而使孔板前后形成压强差, 以此作为测量的依据。孔板流量计节流件 (孔板) 安装的正确与否, 直接影响着流量计对流量测量的精确程度和准确度, 因此掌握流量计节流装置 (孔板) 的正确安装是非常重要的一个环节。

1.1 标准环形孔板安装基本要求

(1) 直管段长度。安装在工艺管道上的节流装置 (孔板) 前后直管段必须保持后管段≥5D, 前管段≥10D的要求。

(2) 同轴度。工艺管道上的节流件 (孔板) 应与工艺管道同轴。

(3) 垂直度。安装在工艺管道中的节流件 (孔板) 上游端面与管道轴线的垂直充不大于1°。

(4) 取压口位置。节流装置 (孔板) 安装在垂直工艺管道上时, 要求取压装置的平面与取压口的位置必须保持45°角。

(5) 导压管。要求使用耐腐蚀、耐高压的材料, 其管道内径不得小于6mm, 导压管长度应小于16m。导压管在安装时应垂直或倾斜敷设, 其倾斜度要满足大于1∶12的要求。

1.2 标准环形孔板安装步骤及注意事项

(1) 首先, 将节流件 (孔板) 从节流装置中拆下来, 撕去表面油纸;其次, 使用软细纱布擦洗干净节流件表面, 尤其注意不得使用锉刀或砂纸等工具, 以免损伤节流件 (孔板) 入口表面和锐口;最后, 要将节流件 (孔板) 妥善保管起来, 等待工艺管道冲洗以后再进行安装。

(2) 将节流装置中的法兰、前后直管段、夹持环安装到工艺管道上, 不包括节流件 (孔板) , 防止在管道冲洗时, 管内氧化物与焊渣等杂物损坏孔板。

(3) 要严格按照工艺要求和标准规范对工艺管道进行冲洗和吹扫。

(4) 在工艺管道冲洗和吹扫完毕后, 将节流件 (孔板) 安装在法兰间。

(5) 节流件 (孔板) 在施工现场吊装时, 不得使用铁丝、吊钩等穿入节流件喉部孔径, 以免节流件 (孔板) 锐口损伤或产生划痕, 影响流量计测量精度和准确度。

(6) 引压管线的安装不得产生附加误差, 被测介质为煤气或天然气时, 引压管线中不得有水。

2 流量计安装注意事项分析

1) 在流量计进行安装前, 工艺管道务必严格执行冲洗和吹扫, 去除杂物、铁锈、焊渣等杂质, 清洁工艺管道。

2) 流量计外壳上的箭头指向必须与工艺管道上的流体流向一致, 不能安装反, 并且要符合产品说明书的安装环境要求, 且在流量计的上、下流应分别保证有3DN和1DN的直管段有效长度。尤其要注意在室外安装流量计时, 应有避阳光直射和防雨淋措施。

3) 流量计连接的前后工艺管道的内径应与流量计口径互相一致, 流量计与管道连接处不能有凸出物 (例如:垫片和凸出的焊缝等) 伸入管道内, 并且要注意流量计轴线和工艺管道轴线保持同心。

4) 在流量计前必须安装过滤器进行过滤, 以消除流体中杂质的影响。

5) 要保证工艺管道与流量计出口、入口的连接同轴度安装。

6) 流量计周围环境要符合产品说明书要求, 不得有强烈的机械振动和强磁场干扰。

7) 在流量计安装以后试运行前, 必须加润滑油进行润滑。

3 流量计在使用和维护过程中注意事项

1) 流量计在生产装置投运前要派仪表专业人员进行仔细检查, 检查电缆穿管、接线腔内是否潮湿, 密封圈是否完好, 丝扣上是否涂脂, 密封不用的进线口, 最终确定流量计电源线和信号线接线无误、安装正确后方可进行送电。

2) 组织人员定计划定期对流量计进行清洗、检查和复校, 对有清洗液或润滑油注入口的流量计, 要按照产品说明书的要求定期注入清洗液或润滑油, 以维护叶轮和机械部分的良好运行。

3) 应该在流量计运行前进行加油, 使油位达到目的油标视镜中心。加油要注意适量, 加油过多时, 润滑油会通过轴隙进入计量室而影响仪表的正常运行。

4) 在流量计使用中若发现润滑油发黑或油位高于视镜中心2mm。则说明润滑油已变质或有杂质, 此时应该立即更换新的润滑油。若油位低于视镜中心2mm, 说明润滑油已损耗, 需要注入润滑油补充到视镜中心。

5) 定期监查显示仪表状况, 定期记录各项过程变量数值, 对比密度、流量、温度等参数检查工艺过程是否稳定, 仪表人员要评估显示仪表读数, 发现异常时要及时进行检查纠正。

6) 要保持过滤器畅通, 关于过滤器堵塞情况, 可以从其出口处、入口处压力表读数差的增大来判断出, 在出现堵塞时要及时进行排除疏通过滤器。

7) 对于用于贸易结算用的流量计, 为了保证工艺管道中流体计量结果的准确可靠, 必须定期对流量计进行检定, 流量计检定单位必须具有相关检定资质。

4 结束语

能源计量是石油化工企业科学管理能源, 通过流量计等计量仪表实现原材料节能降耗, 提高石油化工企业经济效益的重要手段。流量仪表是化工自动控制过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一, 是能源计量仪表的重要组成部分, 天然气、水、煤气、蒸汽和油品等这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计, 所以流量计是石油化工企业能源管理和经济核算不可缺少的工具。

摘要：在石油化工生产装置中差压式流量计是应用十分广泛的一种仪表计量设备, 其量程范围宽、测量精度高和稳定性好, 应用范围广。主要介绍了差压式流量计各组成部件在安装使用和运行维护中注意事项, 以提高流量计的测量精度和运行的稳定性。

关键词：流量计,节流,孔板,测量

参考文献

[1]任鸿威, 高汉超.质量流量计及其应用综述[J].化工自动化及仪表, 1997, (5) .

[2]姚毅, 杨平先, 姚娅川.差压式流量计的特点及应用[J].仪器仪表学报, 2005, (12) .

调频广播发射机的安装和维护心得 篇8

1 收货验货

仔细地完成收货和验货可以有效地避免一些不必要的纠纷。每部发射机出货时都会含有一份出货清单。发射机被运到机房之后,应按清单所列内容清点和检查货物。当货物和清单一致时,则可以小心地打开发射机的包装进行外观和内部电气上的检查,确保在运送的过程中发射机没有受到损坏。这里特别要注意的是,在确认货物完整和没有任何损坏之前应保留相关装运材料,若出现货物不完整或受到物理、电气损坏时,应立即联系厂家和运送单位处理。此外,还应注意相关技术资料是否完善。一般发射机出厂时应至少含有三份资料:技术手册、出厂测试数据和原理图。学习技术手册可以帮助技术人员快速掌握设备的安装、使用和维护技能,对比出厂测试数据可以方便排查设备故障,研究原理图能够更加深入地了解设备各电路的工作原理和具体线路,这些都是十分重要和必要的。

2 发射机的安装

当收货验货完毕,学习并掌握了设备的相关技术资料后则开始安装发射机。发射机安装通常按照以下顺序完成。

2.1 发射机的放置。

为保证设备的运行稳定可靠,应当水平紧固。此外,还应避免可能受到的撞击、过度震动、灰尘、水、含盐分的空气和酸性气体的侵袭,并在机器四周预留足够的检修空间。以FAX 10K发射机为例,其要求工作在0～50℃的环境中,空气相对湿度在5～95%之间且不凝结。

2.2 通风和冷却系统。

FAX系列发射机使用多个风机提供强制空气冷却,以排除信号产生和放大过程中生成的热量。在安装的过程中,应注意在其入风口和出风口预留至少15 cm以上的空间。一般情况下,发射机房相应的冷却系统分为两种:开放式和封闭式。开放式系统采用户外空气进行冷却,成本低,适合于机房外部空气质量较好的地方使用。当使用开放系统时,应注意对吸入的户外空气进行过滤,若使用管道还应在管路中安装增压设备以确保风量供给充足。而封闭式系统成本较高,采用空调等制冷设备进行冷却,一般适合空气盐分高、酸性高或其他空气污染严重的地方。当使用封闭式系统时,其制冷量应充分考虑各种因素的影响,并预留充足的余量,有条件的单位甚至可以配备主、备冷却系统交替循环使用。

2.3 接地。

FAX系列发射机需要两种单独的接地:交流安全接地和射频接地。交流安全接地可以避免潜在的触电危险,比如内部带电单元裸露的金属表面导通漏电,因此必须要确保交流电源端的物理接地端子与地之间有可靠连接。射频接地可以使设备避免遭受雷击引起的损坏和降低射频干扰。有条件的单位,安全接地和射频接地应当分开。安全接地可直接采用多股地线连接,其线径>2.5cm2,接地电阻值<10Ω。射频地应采用扁平铜带进行连接,接地电阻值<1Ω。有的单位只有一个公共地,则应将保安地和射频地都连接在此地网上。

2.4 内部布线。

发射机周边存在着高频率的强辐射,因此,在布线时应尽量采用外部带有屏蔽层的电缆进行连接,并且在线缆两端进行可靠接地。有条件的单位还可以将信号线装入金属线槽中以加强屏蔽效果。只有这样才能有效地避免射频干扰,减少因此产生的数字/控制电路间歇性跳动以及音/视频等模拟信号噪声等问题。

2.5 交流电源连接。

在进行电源连接时应当根据图纸和设备实际确认相应的连接方式和对应规格的电缆。一般电源主要有三种连接方式:(1)单相连接,电压为190～264 VAC;(2)三相“三角形接法”,电压为190～264 VAC;(3)三相“星形接法”,电压为330～460 VAC。本机主要采用三相“星形接法”,并以10cm2的电缆进行连接。此外,有条件的单位还可以在电源入端安装浪涌保护器,减少因雷击或电源突变对发射机造成的损害。

2.6 射频连接。

发射机运行之前必须连接至测试良好的天线或假负载上,当连接到假负载时要求驻波比<1.05,连接天线时要求<1.2,线缆阻抗均为50Ω。一般10 kW发射机采用1-5/8的法兰进行连接,20 kW发射机采用3-1/8法兰进行连接,注意应根据发射机接头和功率选购合适的馈线。

2.7 线缆连接。

按照技术手册和图纸标记对发射机内部各控制和射频线缆进行连接,并安装可插拔的功放和电源模块等组件。

2.8 遥控连接。

FAX系列发射机提供完备的远程控制手段,不仅提供有模拟电平测量和开关控制端子排,也可以使用IE浏览器通过其网络接口直接登陆对应的图形化操作界面进行控制。

2.9 第一次开机。

根据图纸复查各部件和线缆都安装正确,各设置开关也均处于所需位置后则可以开机测试。首先,送电并检查各指示灯是否正常;其次,对发射机工作模式、输出功率和频率、时间日期进行设置,使其工作在所需状态;最后,开机并按照额定功率预热30min,使用红外测温仪检查交流电源、隔离开关、断路器、馈线是否存在局部温度过高等异常,读取发射机各仪表值,对比是否与出厂数据接近。测试均正常后方可投入使用。

3 后期维护

科学的维护可以有效减少发射机故障,提高其可靠性和工作寿命,因此后期维护也是十分重要的。通过参考技术手册,我们主要制定了以下措施。

3.1 备齐螺丝刀、套筒扳手等检修所用的各种常用工具,采购了万用表、整机功率计、示波器、频率计、频谱分析仪等几种常用的检修仪器。

3.2 建立发射机状态记录本,每天至少记录一次,时刻关注发射机各参数和状态的变化。

3.3制定日常维护计划(如下表1), 并建立维护记录本,认真记录每次维护项目和相关维护人员,填写故障时的详细现象和处理办法,登记更换模块或维修零部件的详细位置和编号。若遇电路改动的,则应对发射机图纸进行相应的修改。每年度还应根据设备出现的故障、 周边环境的变化对该计划进行修改和完善,使其更加科学有效。

3.4购置充足备件,制定相关的故障应急方案,以应对发射机出现异常时的需要,尽可能地减少因设备故障而造成的停播时间。有条件的单位还应购置相应的备份机,实现一台或多台备份。

4 结语

宽带安装与维护 篇9

从技术的成熟度和推广情况来看, 贵阳电信宽带业务接入方式主要有以下两种:ADSL、VDSL;FTTX+LAN

1.1 ADSL、VDSL

ADSL (Asymmetrical Digital Subscriber Line) 即非对称数字用户线路, ADSL是利用分频的技术把普通电话线路所传输的低频信号和高频信号分离。3400Hz以下供电话使用;3400Hz以上的高频部分供上网使用, 即在同一铜线上分别传送数据和语音信号, 而且在上网的同时不影响电话的正常使用。ADSL的非对称是指上行速率和下行速率不对称。下行速率一般为上行速率的8倍。

VDSL (Very high data rate Digital Subscriber Line) 称为甚高比特率数字用户线, VDSL技术类似于ADSL, 但是它的传输速率要比ADSL高很多, 它主要利用双绞线上更高的频带来传输数据。短距离内的最大下传速率可达55Mbps, 上传速率可达19.2 Mbps。可提供10Mbps上、下行对称速率。由于VDSL对线路的要求更高, 有效距离更短, 因此主要使用在一些小型接入网中。

1.2 FTTX+LAN接入方式介绍

FTTX+LAN是一种利用光纤+5类网络线方式实现“千兆到小区、百兆到大楼、十兆到家庭”的宽带接入方案, 小区内的交换机和局端交换机以光纤相连, 小区内采用综合布线, 用户上网速率可达10M/100Mbps, 网络可扩展性强, 投资规模小。光纤是宽带网络多种传输媒介中最理想的一种, 它的特点是传输容量大、传输质量好、损耗小、中继距离长等。

2. 宽带用户业务类型介绍

无论用户采用什么方式进行宽带接入可根据用户网络使用的需求以及IP地址使用情况可以把宽带用户分为三类:1固定IP用户, 2动态获取IP用户, 3虚拟拨号用户。

2.1 固定IP用户:

即通过申请获得长期固定使用某个或多个IP地址的用户, 此类用户一般为集体用户或需发布网页的单位和个人用户, 此类用户接人网络时需在主机或路由设备上配置TCP/IP协议中的IP地址 (子网掩码) 、网关以及域名解析服务器DNS的地址。

2.2 动态获取IP用户:

用户无须进行任何操作, 只需保证网络物理上的连接畅通即可, 此类用户一般是无须发布网页的单位组网包月用户, 此类上网方式需在网络设备中作好相应的设置, 注意:需保证每台电脑TCP/IP协议中IP地址自动获取, DNS自动获取或指定ISP商提供的DNS。

2.3 虚拟拨号用户:

所谓虚拟拨号是指用宽带接入Internet时, 需要输入用户名和密码, 但ADSL连接的并不是具体的接入号码 (如16300) , 而是所谓的虚拟专网 (VPN) 的ADSL接入的IP地址, 以此完成授权、认证、分配IP地址和计费的一系列PPP接入过程。PPPOE这种协议使用的就是虚拟拨号。通过虚拟拨号软件请求拨号服务器, 经过拨号服务器认证后, 拨号服务器将分配给你一个指定的接入IP地址, 它是目前中国电信宽带用户采用的最广泛的接入方式。

3. ADSL安装标准

3.1 下户线要求:

下户线是指从分线盒到用户家中的那段线路, 它一般是采用单股平行的铁线、铝线或铜芯软线, 长度一般在100米。由于非双绞线的线路衰减大, 抗干扰能力弱, 所以用户开通ADSL业务时需对下户线作以下处理:

(1) 线路长度应当尽可能短, 尽量不要超过100米, 线路中间应无接头无破损;若超过100米请用双绞线;

(2) 避免在其他物体上缠绕;

(3) 与其他可能造成干扰的干扰源 (如电线) 尽量保持距离。

(4) 下户线接线端子应当接触牢固无锈蚀, 分线盒应当防雨防潮。

(5) 铜丝软线接头时应先搓一下接头后再接入螺丝孔, 不要绞在螺丝上。

(6) 采用双绞线代替平行线, 有条件的地方尽量用铜芯线;

3.2 对用户家中布线的要求 (1) 在用户家中布线时应当无破损, 尽量无接头。

(2) 用户家中布线的走向应当尽可能短, 并且不要从电冰箱、电风扇等容易产生电磁干扰的家用电器旁边通过。

(3) 若用户上网房间铺设有网线, 请使用用户网线, 用¡°兰白、兰¡±那对线, 用户信息插座就可当电话线插座用。

(4) 检查用户家中线路质量情况, 对于用户家中原有的电话水晶头和电话线接头应作相应的处理, 确保用户室内线的正常使用, 以减少后期维护的工作量。

3.3 对分离器安装的要求:

如果用户家接有传真机、电话分机、IP电话拨号器等设备, 应当将这些设备接在分离器的PHONE端口之后。

3.4 对具备电话功能用户进行电话功能测试:

在ADSL业务开通后, 应检查用户在上网时是否可同时进行通话, 电话有无杂音, 是否稳定。

3.5 PING测试:

从 (开始) - (运行) 在对话框中输入:ping IP地址 (IP地址可以是网关或城域网内允许ping包的IP) 。Ping质量测试的结果分为4级:优良:丢包率=0并且延时小于10ms;正常:丢包率小于1%并且且延时<190ms;不正常:丢包率大于1%或者延时大于190ms;中断:丢包率为100%。

3.6 小区宽带安装的网线的制作方法:

在制作双绞网线的时候, 有两种标准:T568A和T568B, 在实际应用中, 大多数都使用T568B的标准, 通常认为该标准对电磁干扰的屏蔽更好, 这种接法也称为100M接法, 是指它能满足100Mb/s带宽的通信速率。水晶头金属面对自己, 从左到右为1-8。T568B:第一脚--橙白、第二脚--橙、第三脚--绿白、第四脚--兰、第五脚--兰白、第六脚--绿、第七脚--棕白、第八脚--棕。T568A:第一脚--绿白、第二脚--绿、第三脚--橙白、第四脚--兰、第五脚--兰白、第六脚--橙、第七脚--棕白、第八脚--棕。

4. 宽带常见故障及处理

4.1 线路故障

导致ADSL用户故障的线路原因主要可以分为两大类:第一类是衰减类线路故障;第二类是干扰类线路故障。衰减类线路故障主要表现有:用户线路过长、线路材质传输性能差、线路发生短路和断路、接头氧化、接触不良、接头过多等。干扰类线路故障主要表现有:局端或用户端设备本底噪声较高、广播干扰、电缆中不同线对之间的信号串扰、家用电器的电磁干扰、电机或电力机车引起的电磁干扰、天气原因引起的干扰 (如雷电) 等。而用户故障往往是以上所列举的若干项因素共同作用的结果。

4.2 设备故障

◆ADSL Modem故障:有的Modem因发热、质量差而出现故障, 可以试着重启。如果不行, 用测试Modem与用户Modem对换测试一下便知。

◆网卡故障:如果系统检测不到网卡或者无法安装网卡驱动程序, 可以换个插槽或者更换网卡。检查网卡是否冲突。网卡是否与Modem匹配, 对于10/100Mb自适应网卡, 如果不稳定, 可以手动设置为10Mb (右键点击“本地连接-属性-常规-配制-高级”) 。

4.3 软件故障

◆拨号软件安装不成功:检查是否有病毒或者软件冲突, 卸载不必要的软件, 改用安装其他的拨号软件 (enter300、星空极速、ADSL拨号王、XP可直接建立宽带连接) , 不要同时安装多个拨号软件。也有可能是TCP/IP协议损坏, 可以重新安装协议。

◆参数配制错误:对于专线方式接入用户的计算机IP地址、子网掩码、网关和DNS, 是否与电信提供的一致。对于虚拟拨号用户, 虚拟拨号连接一般采用自动获得IP地址, 有的要求手动设置DNS。另外, 要检查浏览器的设置, 一般不要设置代理服务器, 如果通过代理服务器上网, 需要配制代理服务器。

◆病毒原因:安装防毒软件和个人防火墙。

◆广播风暴引起的故障。有些软故障可以通过重启Modem或重启系统解决。

◆防火墙设置问题:对防火墙进行重新设置或者卸载防火墙.

以上是我个人总结, 希望能对大家有所帮助。

摘要：随着通信网络飞速发展, 要想维护用户宽带, 依赖于现有的人工维护的方式已经颇具压力, 据此对维护工作中的经验给与总结对宽带接入方式介绍予以介绍。对宽带用户业务类型, ADSL安装标准, 宽带常见故障及处理等一些问题进行部分说明希望对工开展有所帮助。

关键词：ADSL,LAN,线路故障

参考文献

离心泵的安装与维护 篇10

1. 1制作安装基础

安装前首先要制作安装基础。卧式离心泵的基础有临时用的木架基础和永久性的混凝土基础。木架基础拆卸和移动方便, 适合临时使用, 一般都是用质地坚硬而不易腐烂的方木制作, 也有用预先浇制成形的水泥柱组合而成的。对于机井抽水, 一般使用永久性混凝土基础。混凝土基础的尺寸在水泵的使用说明书中都有说明, 一般长度和宽度都要比井泵底座大0. 15 ~ 0. 2 m, 高度比地脚螺栓 ( 螺栓长度一般是直径的30倍) 的长度大0. 15 ~ 0. 2 m, 高出地面5 ~ 10 cm。基础分一次浇筑法和二次浇筑法, 所用水泥、沙子、石子的比例为1∶ 2∶ 4。二次浇筑法就是在浇筑时, 把固定机组的螺丝孔的位置留出较大的预留孔暂不浇筑, 等机组安装就位并调整好后再向预留孔中灌注水泥浆, 将螺栓埋入。

1. 2泵体的安装

安装带底座的小型水泵, 应先把底座吊放在基座上, 套上地脚螺丝, 调整底座的位置, 用水平仪检查底座的水平度。安装时, 可用水平仪放在底座的加工面上, 水准气泡应居中, 使偏差维持在安装许可的范围内。一般要求轴向偏差不得大于0. 1 mm/m, 径向偏差不大于0. 15 mm/m。否则, 应在底座下加楔形垫铁或薄铁片调整, 使其水平。底座找正校平后, 拧紧地脚螺栓, 垫铁放在地脚螺栓的两旁, 距离为地脚螺栓直径的1 ~ 2倍。地脚螺栓拧紧后, 再次检查底座的水平度, 合格后用混凝土进行第二次浇筑, 待混凝土凝固后, 再安装水泵。安装无底座的大型水泵时, 应先将已经浇筑好的水泥基座清理干净, 将水泵吊放在基座上, 套上地脚螺栓, 然后按照以下方法和步骤进行安装:

( 1) 水泵的找正。水泵安装时一定要找正, 以免进水管偏离井口或水池。找正的具体方法是: 以纵横中心线为标准, 在空中各拉一条互相垂直的纵横中心线, 在两线上各挂两条垂线, 移动水泵, 调整其位置, 使其进、出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。

( 2) 水泵的找平。水泵安装时要把水泵放平, 使泵轴呈水平状态, 水泵的进、出口法兰盘呈垂直状态, 以便于进、出水管的安装连接。

水泵找平的方法:

1小型离心泵找平时, 可用水平仪在水泵进、出口的法兰盘上和轴端靠背轮的端面上, 用楔形垫铁或薄铁片调整水泵的高低, 使水准气泡居中。

2大中型SH型水泵可揭开泵盖, 在泵座与泵盖的结合面上选出四个“十”字形的点, 用水准仪观测四点水准仪的读数。用楔形垫铁或薄铁片调整, 使四点的读数相等或误差不超过0. 3 mm/m即可。

( 3) 掌握好安装高度。水泵的安装高度是指从井水动水位到卧式水泵的轴中心线间的垂直距离。一般情况下, 都希望能获得较大的安装高度。这是因为: 安装高度越大, 越便于水泵机组的安装、检修, 有利于防止电器部分受潮, 能适应水位较大幅度的变化, 以免机组受淹, 同时还能减少工程量、降低工程造价。如果将水泵由井下移到井上, 不仅便于水泵运行和管理, 而且有斜线部分的土方量可以免于开挖, 避免了水泵落井安装, 节约了工程投资。但是水泵安装得越高, 出现气蚀的可能性就越大。所以, 确定水泵安装高度的原则应该是: 安装时要使水泵的实际安装高度和设计计算的安装高度相符合, 在保证水泵不发生气蚀的前提下, 尽可能地利用水泵本身的吸水特性来提高水泵的安装高度。

( 4) 动力机的安装。动力机的安装因传动方式不同, 其安装方法和安装要求也不相同。以电动机为动力机的直接传动型水泵在安装动力机时应根据已经安好的水泵进行装配, 关键在于对准已安装好的水泵轴中心线, 要求使电动机轴端的靠背轮和水泵的靠背轮同心且相互平行。

以电动机或柴油机为动力机间接传动的水泵在安装动力机时, 动力机与水泵的基座是分置式的, 多以皮带连接传动。动力机的安装是把机器吊装在预先规划好的基座上, 套上螺栓。再以安装好的水泵为基准调整正确位置。皮带安装要求保证动力机水平, 水泵轴线到柴油机轴线的间距以1. 5 ~ 3 m为宜, 同时应保证两者轴线平行, 否则, 工作时皮带容易掉落, 出现跑偏、 歪斜、偏磨等现象, 影响工作和安全。皮带安装时, 水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致, 要使皮带紧边在下面, 以增大包角, 提高传动效率, 延长使用寿命。

( 5) 管路的安装。安装连接离心泵的管路时, 所有管路要保证连接牢固, 不漏水, 进水管要保证不漏气。在满足灌溉要求的前提下, 整个管路要力求短而直, 使整个系统更经济、更安全。

2离心泵的技术维护

离心泵的技术维护包括日常维护、小修和大修, 维护内容包括:

经常擦拭机组、设备和管路上的灰尘、水渍和油污, 并使之经常保持清洁、整齐。

定时更换轴承内的润滑油脂。对于装有滑动轴承的新泵, 第一次运行100 h后应更换润滑油, 以后每300 ~ 500 h换油一次。滚动轴承每运行1200 ~ 1500 h补充黄油一次 ( 一般可在小修时更换) 。

随时检查填料的松紧度, 经常检查并紧固各部件的连接螺钉。

保证水泵进水管有足够的淹没深度, 并经常清除拦污栅及进水池的杂物, 防止杂物堵塞进水管或吸入水泵而损坏叶轮、泵轴等零部件。

当机组累计运行1000 h左右或排灌季节结束后, 将泵拆卸, 检查并紧固叶轮螺母。若叶轮磨损严重, 应及时进行修理或更换; 侧盘密封环的间隙, 如果间隙过大, 应予以调整或修理, 必要时应更换新的密封环, 否则, 密封环处泄漏量太大, 会使泵的出水量减小, 效率降低。叶轮与密封环的径向间隙与密封环的内径有关; 清洗水封环, 更换已经磨损或变硬的填料; 拆下轴承进行检查、清洗, 更换新的润滑油; 对直接传动型机组, 应检查联轴器的固定情况, 发现螺母松动应紧固, 并检验两轴的同轴度; 对胶带传动型机组, 应检验皮带轮的稳定性和皮带的磨损及张紧状态; 紧固离心泵轴套及叶轮紧固螺母, 并检查叶轮定位键的定位情况; 拆卸水泵, 并在各加工表面涂上润滑脂, 然后重新装配水泵, 并紧固各部分的连接螺栓。

柴油发电机组的选用与安装维护 篇11

关键词：柴油发电机;排气板;燃油器;安装

前言

随着社会水平的提高，人们对供电质量的要求越来越严格，柴油发电机组是人们自备的一种可以提供交流电的发电设备，上到工业厂区、医院、机关，下到小区、学校都采用柴油发电机作为应急启动电源。掌握柴油发电机的安装与调试工作是一名合格的机电安装人员必须具备的技能，合理安装是保证机组可靠性和发挥优量性能的基础。

1. 柴油发电机组的选用

1.1发电机组容量的选择

根据《工业与民用配电设计手册》第三版中关于柴油发电机组容量选择的依据，分为初步方案估算、实施阶段容量计算。初步方案阶段估算原则为以下三种数据的最大值：按建筑面积估算（10000 m²以上取20 W/m²，10000 m²以下取10 W/m²）;按变压器容量的10%～20%;按电动机起动容量估算（直接起动的最大一台电动机容量的5倍）。

实施阶段需要通过计算比对得出最终结果;按稳定负荷计算发电机容量，稳定负荷根据一级负荷、消防负荷以及重要的二级负荷容量的总和;按尖峰负荷计算;按发电机母线允许压降计算;按最大的单台电动机或成组电动机启动的需要来计算发电机容量[1]。最終的发电机容量为上述值的最大值。例如，某项目的消防设备用电负荷数据见表1，重要的非消防设备的用电负荷数据见表2。从表1得出柴油发电机组总容量为S=124/0.87/0.8=178 kW，选择容量为180 kW的机组。

表1  消防设备用电负荷

表2  非消防重要设施备用电荷

1.2常用柴油发电机组台数的确定

通常两台柴油发电机组成发电机组，可以保证电量的曲线变化及连续供电。机电组合数量足够多才可根据电荷变化使其在经济负荷的情况下拟定投入使用的发电机台数，从而达到减少耗油量，降低成本的目的。使用功率在额定功率的75%到90%之间被称作柴油机的最佳运行状态。

2.机组设备安装

2.1机组的安装

由于机组体积大且重，机组安装前必须设计好路线。目前在建筑物的设计中，发电机房一般设置在地下层，需在首层留出相宜的吊装孔，发电机房的墙体在机组就位后再砌筑。

吊装机组时，用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊部位，注意不允许套在轴上碰伤油管及表箱。按吊装的技术安装规程把机组吊起，对准基础中心线和减振器，将机组吊放好并依靠水平仪，用垫铁调至水平。安装精度须满足纵、横向水平偏差每米不大于0.1mm，垫铁和机座不能有间隔，保证其受力均匀。

2.2柴油机排气管、燃油箱、管路的安装

排气管、消音器均要牢牢固定，不允许在机组运行时发生摇晃现象的发生。裸漏出来的排气管、消声器则要使用耐热材料进行包裹，减少机房内的辐射热。

为降低噪音可将柴油机产生的废气引入砖砌烟道进行排放。在排气管的尾部设置密闭喷淋水箱可降低废烟的浓度，满足环保验收的要求。密闭喷淋水箱可将烟尘与水混合，将空气中的杂质沉淀，使排出的废气浓度降低，保护环境。

2.3控制屏的安装

一体式控制屏可直接安装于发电机上方，将减震器安装在发电机与控制屏的连接处。在隔音间安装分体式控制屏是好的选择，可保证在安装过程中电子元件等精密仪器不受机组震动及发热的影响。隔音操作室与机房之间应采用隔音门、隔音窗。

3.应急柴油发电机的维护保养

3.1启动电瓶的维护保养

经常检查启动电池组液面并时及时补液，保证液面高度正常。如发现电池组发生故障，应及时更换电池组。

3.2起动电磁阀的维护与保养

时常检查是否有污渍、灰尘堵塞电磁阀表面，触点的检修可以保障电磁阀正常运转。可以通过声音来判断电磁阀是否正常工作，正常情况下按下工作按钮，三秒后可听到“咔嚓”声机器即可启动，若在此过程中听到异常响动而未听到“咔嚓”声，则说明电磁阀损坏，发电机故障不能启动，需要更换电磁阀。

3.3注意对柴油、机油的检查

机组长期处于备用状态，机组本身各种材料会与机油、柴油、空气等接触发生化学、物理反应，造成高压油泵的柱塞锈蚀，机组供油不良就不能正常运转。从而将机组“放”坏。因此备用应急发电机组应定期维护、检查和起动试机，保证其良好状态，

3.4发电机的维护保养

应定时清洁发电机的内外部零件，可按下列步骤进行：将电源断开连接，把表面任何污染物擦拭干净，灰尘与污物用吸尘器吸掉，不可吹气或使用高压喷水装置进行清洁。

4.总结语

由于各个住宅建筑在地域和城市供配设计上的不同，存在配备柴油发电机的厂家、型号和大小千差万别，因此在维护保养上不可能制定统一标准，需要根据具体的情况、不同的用途制定出不同的维护、保养、管理制度，选用应急柴油发电机组时，除应满足规范要求外，还应根据实际情况来设置，才能达到令人满意的效果。

参考文献：

[1]肖月，郝本正.谈民用建筑自备柴油发电机组的选用[J].黑龙江科技信息，2011（09）：59-59.

轧辊颈轴承的正确安装与维护 篇12

轧机被公认为是使用轴承最具挑战、最苛刻的应用场合。在众多轧机关键部位, 轴承都会处于重负载、冲击载荷、高低转速、高温以及高污染的运行环境。轧机设备中的轧辊颈轴承, 可以说是轧机的心脏, 正是由于这种苛刻的运行环境导致了对高性能轴承的需求。只有高性能的轴承才能确保轧机在极端恶劣的环境下也能最大限度地连续运转, 从而减少停机时间帮助客户降低成本创造价值。轧辊颈轴承安装与维护不仅延长轴承以及轧机其他部件使用寿命, 而且可提早预防轴承失效所导致的严重故障, 从而避免出现突如其来的高昂停机损失。为此在使用轧辊颈轴承的过程中, 应重视其安装与维护的技术要求, 并遵循轴承相关的操作规程。

二、轧辊颈轴承基本特点

轧机工作辊轴承广泛选用四列圆锥滚子轴承, 四列圆锥滚子轴承自身可承受径向与轴向复合载荷。因此, 轴向力较小的工作辊可直接选用四列圆锥滚子轴承承受径轴向载荷。对于有较大轴向力、精度较高或有轴向窜辊要求的应用场合, 工作辊轴承一般添加额外止推轴承来分担轴向受力。

铁姆肯公司直孔四列圆锥滚子轴承目前主要有两种结构形式, 即TQOW、2TDIW结构形式, 主要用于工作辊径向位置支撑。两种类型的轴承内圈均为直孔、预设内部游隙、润滑油由外圈隔环进油孔与油槽进入轴承内部, 轴承滚子采用面对面安装形式。TQOW与2TDIW结构形式的区别主要是:TQOW型轴承外圈由两个单外圈、一个双外圈与两个外圈隔环组成, 而2TDIW型轴承外圈由四个相同单外圈与三个外圈隔环所组成。对于同一系列并有相同滚子数量的TQOW或2TDIW结构形式, 轴承的承载能力相同。

2TDIW结构形式可调整内圈隔环宽度, 使整个轴承内圈宽度公差控制在较小范围内。由于轧机越来越广泛采用不可调整式轴承内圈锁紧装置替代原螺旋螺母装置设计, 2TDIW结构形式四列圆锥滚子轴承越来越广泛选用。2TDIW除了控制轴承内圈宽度公差的优点外, 还采用四个单外圈结构, 更有利于轴承在承受弯辊力时起到自偏心的作用, 使轴承所受应力分散, 从而避免轴承局部应力集中。图1所示TQOW与2TDIW的结构形式。

在轴向载荷较大的轧辊系统中, 如轴向窜辊系统, 为获得理想的轴承性能, 通常需要额外止推轴承。由于轧辊轴向载荷具有双向性并且方向很难判断特点, 通常止推轴承选用双列结构形式。铁姆肯公司拥有自主设计专利的止推双列滚子轴承TDIK已被广泛地用于支撑辊、工作辊轴向位置支撑。该类型轴承接触角大, K系数低, 内圈有键槽防止跑圈, 另外轴承外圈可以预装弹簧装置, 图2所示为轴向止推TDIK轴承结构。

轧辊轴向载荷及其作用方向会导致止推轴承单列承载, 另外一列轴承滚子会处于不受力状态。在轴承的使用中, 载荷过低、没有载荷或过大, 轴承均会提早损坏。TDIK轴承外圈预装弹簧产生的预紧力可确保不受力端滚子与外圈滚道紧密贴合, 避免不受力端滚子在运转过程中出现歪斜、打滑、撞击保持架等情况产生, 最终消除导致保持架断裂轴承提前失效的因素。

三、轧辊颈轴承的安装

1. 四列圆锥滚子轴承的安装

轴承安装之前应对各配合组件, 包括辊颈、轴承座、轴承座盖板、密封件、轴承座润滑油通道与通气孔等进行仔细检查, 检查各相关尺寸、形状位置精度和配合公差是否符合设计的技术要求。与轴承相配合的表面、辊颈、轴承座及油孔的棱边和毛刺都必须清除掉, 并清洗干净涂上润滑油。

任何时候四列圆锥滚子轴承均应按照正确的顺序标记叠放组装, 铁姆肯公司使用字母标记系统以确保轴承按照正确的顺序安装, 轴承组件从A到E做了标记并要求遵循正确的字母顺序叠放, 轴承组件装入轴承座时可以A面或E面朝下, 但是各部件必须保持正确的顺序。

在把轴承装入轴承座前, 应检查轴承记录卡, 确定要使用的轴承承载区, 每个轴承外圈均有承载区标记, 应把正确的承载区号旋转到承载区。

在轴承座孔内涂上一薄层润滑油或润滑脂能方便装配并减轻运转中轴承外圈和轴承座孔间的摩擦和腐蚀。将轴承底部外圈放入轴承座后需用塞尺检查该外圈是否完全落座轴承座挡肩。

安装轴承座端盖时, 先不要放金属垫片, 均匀拧紧等距的四个螺栓直到轴承座盖紧压到轴承外圈上, 测量三个不同位置的间隙, 得到间隙平均值G。要装入的垫片厚度必须比间隙G值小0.05mm, 以确保轴承端盖预紧。因轴承外圈宽度的差异, 给定厚度的金属垫片不能用于其他轴承。

放入合适厚度的金属垫片后, 安装轴承座端盖并用额定力矩拧紧所有端盖螺栓。将轴承座水平放置并装入油封, 注入润滑剂。

清洗轧辊颈并涂敷润滑剂, 倒角环上的密封接触表面也要涂抹, 然后将轴承和轴承座组件安装到轧辊颈上并检查是否落座到位。安装锁紧机构时, 注意轴承内圈端面不能顶死, 应确保预留0.5～1mm间隙。

2. 轴向止推轴承TDIK的安装

如果外圈上有键槽结构, 要确保键必须可靠地固定在轴承座的底部, 并且外圈键槽和轴承座上的键相对应, 将底部外圈放入轴承座内。将轴承内圈组件装入轴承座。将轴承顶部端盖扣在轴承上装入轴承座, 所有部件包括轴承盖、外圈和轴承座, 必须可靠接触且方向一致。

将负载施加在轴承盖上, 压缩所有的弹簧使轴承盖端面与外圈完全接触。用手旋转内圈使滚子完全落座。确保轴承外圈和轴承盖端面完全接触, 用塞尺检查, 间隔90°测量轴承盖挡肩和轴承座之间的间隙, 计算平均值。将测量值加上0.3～0.5mm就是需要的多层垫片的厚度, 其用于轴承盖和轴承座之间。

取出轴承顶部的外圈和双内圈并进行预润滑, 底部的外圈留在轴承座内, 用手在滚道上涂敷一些润滑油。将轴承内圈和外圈放回到轴承座内的外圈上, 在安装端盖前, 必须确保“O”形圈已放置在端盖挡肩上。将端盖和合适厚度的垫片安装到轴承座上, 并确保键与顶部外圈上的键槽相对应, 最后拧紧端盖螺钉, 所有的端盖螺栓必须拧到规定的力矩。

四、轧辊颈轴承的维护

轧辊颈轴承必须定期从轧机上拆下检测维护, 从而使轧辊颈轴承的使用寿命最大化。轴承维护与保养的频率应根据轧机运行情况调整, 主要还是依据经验而定。通常的维护频率为满负荷运行每隔三个月, 大多数轧机每隔六个月, 轻运行轧机每隔十二个月。轧辊颈轴承在首次运行1000h后应分解检查。在操作中需要彻底清洗轴承同时检查油封, 必要时应彻底更换油封, 如果没有发现异常, 第二次检查间隔可以延长, 例如, 每运行2000h后进行或更长时间。每次从轧机上拆下轴承和轴承座组件后, 应记录轴承在轧机的位置及承载区。

1. 轧辊颈轴承维护的一般步骤

追踪轴承在轧机中的位置并记录。铁姆肯公司可为客户提供轧辊颈轴承保养服务记录卡, 可用于记录轴承座号、轧辊号、机架号、轴承在轧机上的位置、外圈承载区和轧制产品吨位以及轴承工作小时等数据。记录卡应该随时更新并且方便维修人员查用, 底部空白处可以记录轴承测量数据和其他检测详细内容。

从轧辊上卸下轴承座, 从轴承座中卸下轴承。无论是从轴承座上卸下轴承还是进行轴承检查时都需要特别的吊装方式和工具, 铁姆肯公司可为客户提供吊装工具或吊装方式建议。

清洗轴承。在清洗轴承过程中应去除所有的剥落、水、残留的润滑剂以及其他任何会造成轴承严重磨损的污物。清洗轴承所采用的清洗方式和清洗剂根据要清洗轴承尺寸或轴承数量决定, 小轴承或少量轴承可用煤油, 矿物油或其他商业溶剂。对于大轴承或大量轴承, 可用40℃时黏度为22cSt (或100℃为100SUS) 的中性油在清洗箱中清洗。

检查轴承, 包括外观检查和小修。在可拆掉滚子的内圈滚道或滚子表面上如果发现了小的剥落或表皮裂痕, 通常用打磨机将金属剥落磨去并磨光剥落面边缘。应定期检查轴承磨损程度, 可通过测量轴承游隙来评估轴承的磨损状况。

根据需要, 检查并维修轴承座并将轴承装回轴承座中。根据需要, 检查并维修辊颈并将带有轴承的轴承座安装到轧辊上。

2. 轧辊颈轴承的润滑

推荐的润滑剂属性:皂基类型包括复合锂基、磺酸钙、复合铝基或等价类似物。稠度NLGI No.1或No.2。添加剂可采用防腐剂和抗氧化剂、抗极压EP添加剂 (ASTM D2509美国标准测试方法) , 按照铁姆肯公司“OK”负载检测标准并有良好的抗水冲刷能力。基油可用溶剂型精炼矿物油或合成油。基油黏度320～460cSt。黏度指数最小为80。流动点最大为-10℃。

推荐的润滑油脂类型:铁姆肯公司Premium Mill Grease, 美孚Mobilith SHC 460或Fina Ceran HV。

推荐的润滑油脂用量:润滑脂的填充量, 以填充轴承和轴承壳体空间的2/3或1/3为宜, 不可过度润滑。每次修磨轧辊后推荐添加油脂用量为初次用量的1/5。润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关, 用户可根据实际的操作环境进行调整, 在合理方式下使得轴承中始终保持有洁净的润滑油脂。

安装新轧辊颈轴承时, 不必洗掉涂在新轴承上的防锈油脂, 虽然防锈油脂不能当成润滑剂使用, 但它不会防碍轴承的正常使用。

3. 轧辊颈轴承的的存放和保管

轴承内外圈组件要用塑料包裹, 轴承的包装设计应满足轴承的防潮和防尘要求。为避免内外圈产生椭圆变形, 轧辊颈轴承应保持水平放置, 轴承应储存在原包装箱内并放在干燥的场所。在灰尘, 潮湿环境中, 轴承不允许从包装中移出放置在托盘上或敞开式货架上。

所有的轴承安装工具应该清洁并处于良好状态, 工作台装配区应该保持清洁, 不能在焊接区和机械加工设备旁装配, 避免碎屑和污物进入轴承。

五、结束语

轧辊颈轴承的使用寿命, 不仅取决于轴承的选型与自身的性能, 还与安装和维护, 保养有着密切的关系。正确的轧辊颈轴承安装与维护不仅确保和延长轴承以及轧机其他部件使用寿命, 而且可提早预防轴承失效导致轧机严重故障。帮助客户保持系统平稳运行的最好方法就是让客户掌握轴承安装与维护的知识。凭借深厚的轴承知识与丰富的钢铁制造经验, 以及专业的工程和技术服务团队, 铁姆肯公司将一如既往地帮助客户以更低的运行成本创造更高价值。