修井作业

修井作业（通用10篇）

修井作业 篇1

1 油田修井作业及井下事故

在实际的油田生产中井下会出现各种各样的事故, 如井下落物、卡钻等, 在影响井的正常生产时, 就需要进行修井作业, 修井作业是油田生产工作的重要组成部分。在修井作业中, 不仅要落实好操作技术规范的实施工作、达到要求的修井工艺技术标准, 还应该注意尽量避免引发其它的井下事故, 注意保护油气产层, 防止气窜、水窜等现象的发生。正是基于上述油田修井作业的基本要求, 加强井下修井技术研究, 提高井下事故处理质量和效率成为一项非常重要的工作, 修井工艺成为服务于油田生产、促进原油进一步开采和发展的重要组成部分。在钻井、固井以及油井工作的过程中都会由于一些人为操作的不规范或外在因素的影响导致井下事故的发生, 如钻具掉落、钻遇气层时的气窜、杆断等。井下事故的发生会对油井生产产生一定的负面影响, 严重时甚至会导致油井的报废, 因此在修井作业中一方面要注意修复井的生产状况, 另一方面还要注意保护产层, 防止引发更大的井下事故。此外, 在油田修井作业中, 还要注意保护自然环境, 在保证修井作业正常完成的前提下, 尽量减小对自然环境的破坏, 做到绿色修井。

2 油田修井作业的技术研究

2.1 绿色修井技术

随着人们对环境保护的不断重视, 在油田生产中的环境问题也逐渐显现出来, 当发生井下事故时, 油气的泄露、修井作业中废弃物的排放都会给周围的环境造成一定的破坏, 因此在处理井下事故时绿色修井技术逐渐得到人们的重视。绿色修井作业技术就是在完成修井作业的过程中, 注意对自然环境和油气产层的保护, 减少废气物排放。在修井作业中, 为了减小原油在起管时洒在井口周围对自然环境的破坏, 可以根据井口周围的实际情况采取一定的方法, 如井下泄油等, 将油管中的原油移到井筒中, 或者引排到预先指定的位置。在井下出砂不严重的情况下, 可以采用撞击式泄油器, 泄油器在进井之前预先装好, 具体作业时抽出活塞和抽油杆、将撞击杆送入, 最终砸断泄油芯子, 完成泄油工作。近些年来, 受油田开发方式方法以及地层状况等外界因素的影响, 井喷事故时有发生, 对此人们采用泄油装置将其安装在泵筒和固定阀中间, 关井时将装置底部关闭, 井内流体便不会在注入油管时喷出。有效控制井下原油在井口地面的泄露, 合理处理修井的废物、废液, 加强绿色修井技术的运用, 在修井作业中发挥着越来越重要的作用。

2.2 修井作业中的清洁技术

清洁技术是修井作业中一项必不可少的技术, 尤其是对于稠油井, 加强清洁技术的研究和利用, 对清洗油管、清理井筒具有非常重要的作用。针对清洗稠油油井的油管, 人们研究和开发运用地面泵, 地面泵是由离心泵和柱塞泵相结合工作的, 在打开泄油器时利用离心泵清洗液充满油管, 根据需要增加一定量的黏合剂, 在清洁液处理好之后, 对柱塞泵进行清洗。在清洗的过程中为保证一定的清洗效果必须将柱塞泵的压力控制在某一特定值, 柱塞泵可以代替水泥车完成一定的油管试压等工作。此外, 在修井作业中有时由于井底压力过大, 会导致溢流的发生, 井内的废油、废水对环境会造成一定的破坏, 处理这些废油可以采用清洁回收的办法, 在修井中实时监测井下压力状态, 对高压预警时, 及时将井内原油经过特定的导流系统导入处理系统, 对经过处理的废油及废水可得以重新利用, 对于泄露到地面的原油可采用机械刮除、乳化清洗的办法进行处理。

2.3 修井作业中的灵活打捞技术

在修井作业中, 井底钻具掉落是一种常见的井下事故, 对于井底掉落的落物必须采取合适的方式进行灵活打捞, 以保证井的高效修复和正常运转。在钻井过程中, 有较小物件掉落至井底时, 可先采用可以先用套铣筒、磨鞋等进行处理, 然后用一把抓、强磁打捞仪器等打捞工具进行打捞。比如:在进行油井的冲砂作业时, 当冲砂无法顺利进行时可先检查井筒中是否有小工具掉落, 若可以确定是物件掉落所致, 则可用套铣工具进行打捞, 下入工具后捞出落鱼;打捞管类或杆状落物时, 明确井内落物周围的环境状况, 判断是否容易打捞, 了解落物情况后, 选择合适打捞工具 (套铣筒、一把抓等) , 若为油管可先用引鞋捞矛把油管下部打捞出来, 并观察打捞作业是否能够解卡, 若仍无法解卡, 则可尝试其他常规解卡方式对井下事故进行处理。井底落物是一种非常常见的井下事故, 在打捞时应灵活进行, 提高修井作业的效率。

3 结语

修井作业是油田开发中一项关键的工作, 加强绿色修井技术、清洁修井技术以及灵活打捞技术的研究, 对提高修井效率、服务油田生产具有重要意义。

参考文献

[1]范广振.油田修井作业技术探究[J].技术研究, 2012, (4) .

[2]刁振国.井下修井作业现状及技术优化探讨[J].化工管理, 2013, (11) .

[3]白永占.油田修井作业技术研究与分析[J].中国高新技术企业, 2014, (4) .

修井作业 篇2

摘要：众所周知，油田修井作业中的施工污染、排汽污染等都会给环境和人类造成巨大的危害，而绿色环保修井作业技术可以通过降低作业成本、提高作业效率、减少作业污染来实现油田的持续开采，对于油田开采领域具有非常重要的意义。本文立足于长庆油田，首先简述了油田修井作业污染的危害，然后通过介绍当前的绿色修井技术，就长庆油田修井作业的现状，针对如何在长庆油田修井作业中运用绿色修井技术提出了切实有效的措施和建议。

引言：随着经济的发展，油田开采力度越来越大，油田开采过程中的环境污染也越来越严重。修井作业时油田开采过程中必不可少的一个项目，也是非常容易造成污染的项目之一。根据笔者查询的资料显示，光长庆靖安油田分部在近5年中由于修井作业所造成的污染已经非常严重，其中包括有地质污染、水污染、植物污染等，不仅承担了高额的赔偿费用，而且也不利于国家的持续发展。近些年来，国家环保部门已经开始重视到油田修井作业对环境的`污染和危害，绿色修井技术也正在被广泛的应用和推广中，如何在长庆油田修井作业中推广绿色修井技术，提高长庆油田的修井作业效率，促进油田的持续开采，是我们必须要思考的问题。

一、修井作业的主要污染及其危害

根据资料调查研究发现，修井作业所造成的主要污染有两类，具体如表1所示，其中施工污染占70%，排气污染占30%。施工污染还包括有：修井液污染、废水污染、化学添加剂污染、残液污染、油渍污染等；排气污染包括有：天然气、二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等。下面笔者将详细介绍一下这些污染的类型及其造成的危害。

1.主要污染来源

（1）施工污染

（2）排气污染

二、绿色修井技术的分类

1.绿色刮油技术

（1）油管刮油技术

（2）抽油杆刮油技术

3.绿色冲砂技术

（1）连续冲砂工艺的分析

（2）多级连续冲砂工艺的分析

三、长庆油田修井作业的现状

1.对地层损害严重，污染严重

2.油田修井作业中工艺落后

3.修井施工技术成本高

四、如何在长庆油田修井作业中运用绿色修井技术

1.选择优质修井液

（1）谨慎使用化学添加剂

（2）控制滤失量

2.采用绿色环保的油田修井作业工艺

3.降低修井施工技术成本

4.对修井作业的排气进行过滤再投放

浅谈如何提高修井作业施工的质量 篇3

提高；修井；作业；质量；方法

1.影响修井质量的主要因素

在修井控制方面，重点做好以下这五个方面的工作，才能够保证修井质量得到有效的控制。在修井作业过程中,影响质量的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五个方面。

A.人的因素

无论是石油行业的决策者、管理者、指挥者，以及施工操作者，都是影响修井质量的第一要素。在施工过程中，必须把人作为控制对象，是为了避免产生失误；把人做为控制的动力，是为了充分调动人的积极性，发挥“人的因素第一”的主导作用。在修井质量控制中，对人力资源的合理使用，应该从政治素质、思想素质、业务素质、心理素质和身体素质诸方面综合考虑，统筹兼顾，用人之长，避人之短。

B.材料的因素

材料是指投入施工作业过程中的各种配件、设备，它们是修井施工的物质基础，材料不符合标准，修井质量就达不到要求，对材料的质量控制是保证修井质量的先决条件。

C.技术因素

这是指修井作业中所采取的施工工艺、组织措施、检测手段、施工组织设计等。结合每一个修井实际，从技术、组织、管理、工艺操作、经济等方面进行全面分析，综合考虑，力求技术可行，经济合理，工艺先进，措施得力，操作方便，有利于提高修井质量，加快施工进度，降低修井成本，能够收到事半功倍的效果。

D.施工机械和施工器具

施工机械设备的使用方法、操作技术，是质量控制应该考虑的必要条件。

E.环境的因素

环境因素包括自然环境，如修井地质、气象等；劳动环境，如劳动工具、作业面等。环境因素对修井质量的影响，具有复杂多变的特点，必须结合修井特点和具体条件，预见环境对修井质量影响的多种因素，实行积极主动的控制。

2.施工准备阶段的质量控制

A.首先对施工单位的管理人员、技术人员及特种岗位的操作人员，实行资质审查和管理

人是施工的主体，是油井完成质量的直接创造者，人员素质的高低和质量意识的强弱，直接影响到施工质量的优劣，只有经过对施工队伍的资质和管理水平、技术措施进行事前的严格审查把关，符合条件的方可进场作业。对于关键岗位、特种岗位和特殊专业上的操作人员，必须持有由油田行政主管部门签发的上岗证，都必须持有效上岗证件，方准上岗操作。

B.对修井所需的原材料、配件的质量控制

施工过程中所需要的各种原料、配件必须在检查合格后方可使用。

C.施工环境和作业条件的准备工作质量控制

如安全通道、作业机的摆放、官桥的搭设等，这些环境条件是否良好，直接影响到施工能否顺利进行，直接影响施工质量能否得到保障

D.施工方案是提高井下作业质量的关键和前提

每一井的地层压力系数与井况都不样，所以，在选择包括压井液密度在内的各项参数的时候要仔细的查阅相关的资料，有针对性的计算出单井的各项参数，以达到最佳的效果。对施工方案、方法和工艺的控制。认真审查施工单位编报的施工组织设计，重点审查施工单位的质量保障体系是否键全；施工现场总体布置是否适合具体修井；施工技术措施是否具有针对性和有效性。

3.施工过程中的质量控制

施工阶段为了确保施工质量始终处于受控状态，现场管理人员主要可以采用以下手段，实施监督管理。

旁站监理，这是施工质量控制最主要的一种现场管理方法，在施工过程中现场观察、监督、巡视检查施工工序，及时发现质量事故苗头和潜在质量隐患，对于重点井的施工作业时，进行旁站监理更为重要。

试验，对施工过程中所用的各种配件的进行现场试验，判断是否满足设计和规范。对施工阶段修井质量控制，最有效、最普遍的方法是现场检查，坚持巡察制度。

4.小井眼修井作业技术质量的控制

辽河油田油水井套管程序单一，生产套管受到洛河层等水系的腐蚀破坏，投产几年后套管腐蚀穿孔，大量洛河水进入井筒，造成含水上升、水淹、结垢等不良后果，严重制约着油田的长期稳产，导致油田非正常递减加大，水驱动用程度降低，是油田开发中的一个难题。

为了恢复产能、减小非正常递减，开展了套损井治理攻关研究与试验，在采用常规隔采等一系列防治工艺与技术的同时，研究形成了小套修复工艺技术，该技术包括固井小套修复技术、不固井小套修复技术。可以通过固井小套修复技术，即在原 139.7mm套损井中下入外径 101.6mm的技术套管，然后采用延时水泥浆固井，封固两层套管环空，再重新打开油层后投产，达到恢复油井产量的目的。

优点：治理彻底，生产管柱简单，能防止上部水倒灌伤害油层，无坐封段的油井也能通过该项技术恢复产能。

缺点：一次性投入高、风险大、井眼小，采油工艺、井下工具配套难度大，日常管理和增产措施受到影响。

5.采用超截倒扣法提升修井质量

过去在修井作业中,遇到油井管柱卡死时,倒扣是常见的解决方法。但如何准确的将油管从井内取出却是一个较难的问题,按照倒扣的理论来讲,将管柱提至中和点反旋管柱,就能在预定的位置倒开。但在生产应用中,由于井的斜度不同,在深井斜井内进行倒扣成功率一直很低，经常延长修井周期增加修井成本。通过几年的实践摸索,我们根据井深井斜确定油管尺寸和液面深度,再确定油管悬重,使其旋转速度按固定参数运行。当倒扣点管柱旋转一定的圈数后,适当上提管柱，将松扣的管柱滑扣脱开,完成倒扣,可实现节省工期10~15天的效果。

[1]贾选红,刘 玉.辽河油田稠油井套管损坏原因分析与治理措施[J]特种油气藏.2003.02

如何预防修井作业工程事故 篇4

关键词：修井作业,工程事故,预防措施

近些年来,随着我国针对石油天然气的需求增加,钻探的井眼数量也日益增多,井口深度更是越来越强。修井的数目在年复一年地累计,遇到的困难更是愈发难以应对:复杂工序、诸多设备、有毒气体……在恶劣的环境中如何保障工作人员的安全是一个值得社会思考与学者探讨的问题。

一、修井作业的工程现状

石油修井作业通常是在野外进行的,由于工作对象的特殊性,地形条件大多较为复杂,工作范围地域广阔,工作环境十分恶劣。作为石油修井工人,无论是生活中还是工作上,条件都比较艰苦。同时,修井作业的操作工序十分繁琐复杂,不但需要各种专业设备,其所需机械设备的流动性还十分巨大。繁琐的程序、复杂的设备都给工作造成了一定难度,客观上也增加了此项工作的危险性。

1. 石油修井的常规工序

针对一般的地质条件,石油修井作业的工作主要有以下几个环节:首先是试油、小修、大修,经过中途测试后,还要进行压裂、侧钻、防砂、酸化等环节,最后还有堵水、调剖、解堵等工序。整套程序下来十分复杂繁琐。

2. 石油修井的常用设备

在我国的石油修井作业中,目前所需要的相应设备设施主要包括以下四类,分别为:

第一类:地表的施工设备设施,包括天车、井架以及常见的起重机等;

第二类:井口设备设施,包括泥浆泵、转盘等;

第三类:井下设备设施,包括井钻等;

第四类:入井流体设备设施,包括以下内容。

(1)地面的提升设备:如作业机、修井机、动力系统、井架等;

(2)测试设备:如测试车、射孔车等;

(3)采暖设备:如锅炉;

(4)泵注循环系统设备:如油罐车、水罐车、灰罐车等;

(5)井控设备:如小修、射孔、试油等;

(6)电力设备:如变压器、发电机等;

(7)压裂酸化设备。

二、修井作业常见的工程事故

1. 井喷事故

在目前技术水平限制下,石油修井作业中应用到的各种设备基本为电气型,在操作过程中使用不当或者设备发生老化就很容易诱发井喷事故。而在井口易燃易爆的天然气和石油如果不慎冒出,更将增强事故发生的概率。更危险的是,轻度井喷只是导致设备损坏,如果现场失控,发生着火甚至爆炸,那么将会产生严重的人员伤亡,而井喷事故所引发的次生灾难如有害气体的大面积泄漏后果更是不堪设想。

2. 雷管及射孔枪弹爆炸事故

在修井工程业中,工人经常会需要采取射孔操作。一旦没有按照标准方法进行操作或者发生操作失误,就会引发射孔中雷管或射孔枪弹爆炸,这也是作业中的多发事故。事故一旦发生,便会严重影响作业进度、破坏已经完成的修井作业,更重要的是对设备及人身造成较大危害。

3. 高空坠物及击打事故

由于修井作业环境的特殊性与复杂性,在工作过程中还经常出现其他意外伤害,如不明的物体击打、突发高空坠物、火灾油气爆炸、意外机械伤害以及冻伤或烧伤等等。其中安全风险最大的一项为因吊装钢丝绳断裂而导致的个人高空坠落。幸而目前我国已有专业人士进行深入研究并提出有效改进意见。

4. 有害气体事故

修井作业中处在现场的工人难免吸入生产石油过程中残存的尾气。而在石油开采过程中所排的大量尾气,含有许多有害气体,如硫化氢、二氧化碳、氢氟酸、盐酸、一氧化碳等。这些尾气没有通过现有的通风设备排放彻底,工人吸入有害气体一旦过量,就有可能导致窒息、中毒甚至身亡。

三、修井作业事故的原因分析

1. 工作固有特殊性导致危险系数较高

根据前文阐述,修井作业因为其产业的特殊性,周边环境较为恶劣,为生产和工作带来了不便,而修井作业这一工种的特殊性又导致了工人必须在危险的井筒内操作。这本身便是一个风险系数极高的行业,因此相对其他行业与职业发生事故与意外概率较高也不足为奇。

2. 工人意识不警醒导致工作行为不规范

即使明确自己的工作性质较为危险,大部分人还是存在侥幸心理。很多情况下,在危险的环境中仿佛对自身安全置之不理一般,缺乏专业的安全管理意识并且漠视相应规定,并不按照标准程序作业,工作流程不规范,导致一些本可以避免的事故时有发生,对作业人员的自身安全造成极大的威胁。

3. 安全投资不到位导致安全设备不完善

企业基于自身利益的诉求虽然每年进行着一定规模的资金投放以加固安全设备、升级安全设施,但却并没有将安全作为首要考虑因素。因此,没有安全系数较高的操作设备,工人在工作过程中遇到险境便难以自保。这归根结底是企业安全意识的缺失,企业需要转变观念,注重“以人为本”,从根本上对安全予以重视。

四、预防修井作业事故的相关建议

1. 完善考核体制,提高安全意识

(1)提升全员安全意识

一方面,针对作业人员,必须从安全意识上提升作业人员的认识,帮助他们了解不规范操作将会导致严重的后果,侥幸心理有可能毁掉一个人的未来甚至一个家庭的幸福,对于作业过程中安全性要以预防为主;另一方面,企业也应该强化对作业人员劳动保护的相关力度,绝不允许工作超时甚至有的企业曾出现24 小时连班上岗的危险情况,应当对他们的体能、工作环境进行进一步保护。

(2)明晰完整的责任制度

通过建立权责分明的责任制,将生产安全的责任分配到人,提升每个人的安全责任感,不仅对自己负责,也要对别人负责,而各级管理者更应发挥自己的主观能动性,协调好安全与生产的关系。通过制度的约束,进一步增强人员对安全的重视,不断提升安全意识。

(3)搭建合理的培训体制

为作业人员树立了正确牢固的安全意识观念后,通过集体培训的形式,帮助他们了解安全知识、学习安全规范、掌握安全技能,才能在实际操作中予以熟练应用。同时,在每次作业前,情况允许的条件下还应该针对每次工作内容的特点进行注意事项的说明,新员工应在老员工的带领下待积累一定自保能力后再独自工作。

(4)周期性的考试检验

对于作业人员的实操技术进行阶段性考核,不但可以掌握每个员工的工作技能情况,一旦发现安全技能短板,便是成功地解决了一个“安全隐患”,也需要立即指导纠正。对于安全意识不足、安全技能不过关的员工,禁止其进行工作作业,对于表现突出的员工予以相对的奖励。奖罚分明,帮助进一步树立安全操作的重要地位。

2. 健全完善体系,注重预防为主

(1)健全发展HSE管理体系

所谓HSE是指健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)三位一体的管理体系,而危害识别和风险控制正是HSE管理核心所在。企业应该建立健全HSE管理体系,以事故预防为主,坚持标本兼治,严格管控风险。通过HSE管理体系及时识别风险,并在实践中进行防治,最大限度地规避事件发生。同时,更应该建立安全管理的长效机制,改良安全控制系统,真正推动修井作业的健康发展。

(2)坚持预防为主,及早整顿治理

对于作业环境中存在的安全隐患,除人为无法影响改变的,均应及早发现并及早治理。若是因为设备落后陈旧则应及时更新更换或维修升级,亦可采取新兴技术与新型设备来提升工作效率。及时抢救补救固然好,但防治结合才是更应被提倡的合理方式。

3. 针对高危事件,采取实际操作

(1)预防工作

做好个人防护工作:在进行作业前,工作人员需要做好自身防护工作,如检查个人防护装备,更新更换保护设施等;

确保环境安全:首先,需要对井口的障碍物进行清除,安全通道不可放置杂物。保证紧急情况发生时,生命通道畅通无阻,方便人员救援逃生;其次,修井作业地旁边应建立蓄水池且有大量水,可以确保事故发生时消防人员有足够的水可以向井口进行喷射以溶解部分油气与有害气体同时冷却井口,对井口进行保护;再次,对于高度危险的酸化作业应按照规定进行规范操作,避免作业过程中具有强腐蚀性与毒性的盐酸、硝酸等溶液与地表物质反应,产生窒息性及灼伤性的气体危害人体生命安全;最后,射孔作业在操作前还需要注意放炮阀门的螺丝务必上紧,而消防装置和放喷装置也需要完好无缺才可,同时井口防爆工具也应加强使用。

此外,重要安全隐患之一的钢丝绳需要引起关注。钢丝绳的制作及使用标准一定要严格遵守相关规定并定期接受检测,不符合要求或配置的必须及时更换。钢丝绳除常规检测外还应定期保养注意保存,切勿在修井过程中超负载运作,否则将造成严重人员伤亡。

(2)应对工作

第一,一旦井喷引发此生灾害导致灾情失控,首先要断开所有电源开关,停止一切操作设备并设置安全警戒线。在疏导井口喷出的油气后进一步清除场内易燃易爆品;

第二,在抢救过程中应注意测量井口处硫化氢和甲烷的浓度,保证救援人员的人身安全,切勿莽撞营救;

第三,为减少人员伤亡,抢险人员应分批轮流抢险,并且在此过程中时刻警惕注意,不可擦出火花以免引发爆炸。

结语

石油修井作业中存在着多种安全风险,各种工程事故易发。但是,不同地区、不同井场的具体情况有有自身因素影响,应根据实际情况进行应对。总体而言,想要预防修井作业工程事故需要提升工作人员的安全意识,提升对安全隐患的关注,同时发挥管理、施工与技术的协同功能,尽量减少事故的发生。如若不慎发生事故,也应及早做出预警与应对策略,尽量保障人员安全,减少财产损失。

参考文献

[1]孙莉,袁斌,马景洋,师志虎,李永斌,韦文.如何预防石油修井作业事故对策探究[J].技术研究,2013(19).

[2]仇志勇.油田井下作业的事故原因及应对策略分析[J].设备管理,2015(36).

修井作业 篇5

一、井下作业队伍每一口井上井作业时（包括返工井、配合新井压裂、旧井改造、水源井、注水井），首先必须由指定人（最好是负责人）拿着调度室签字的调度单，在技术组处登记，大小修作业必须拿着技术室出具的设计，方可上井作业，如有问题，请及时上报技术组，经技术组同意后方可开始作业，要求作业队伍必须注重作业质量，如出现人为事故，将给予严厉的处罚，完井后必须上报技术组完井时间，并且在一周之内交回作业设计及施工总结材料，设计必须填写完整，在设计上填写的完井时间必须和完井时上报的时间一致，如果没有施工设计、区队现场监督签字，没有在技术室登记将不予在施工单结算单上签字，如有数据不实不填写、作业现场杂乱、不能按照井下作业标准进行作业，安全环保保护不到位，将在施工单上注明扣除一定比列的费用。这样既有利于技术室及时掌握井下作业情况，又有利于资料的及时回收保管。

二、区队必须要有区队的班组长或区队长进行现场监督，监督作业程序、起下管柱情况、油杆油管刺洗情况、用料情况，作业队伍需要修井用料时必须有现场监督查看后上报区队，由区队下报技术室。签字时由从下到上一级一级填写，队长如果不在，必须有指定的一人填写，不得乱填乱签字。

三、清蜡检泵井具体施工要求：

1、凭施工设计进入井场，按照采油厂的相关规定配备灭火器、防火罩、劳保用品等，车辆摆放端正，立正井架，大钩中心与井口必须对

正，偏差不得大于3cm。

2、各千斤背帽按照要求打紧锁上，各千斤方木接地不得小于600cm2。

3、各条绷绳、地锚打牢固、松紧适度，地锚深度不得小于1.5m（螺旋锚）。

4、做到三不开工五不下井的原则（无施工方案不开工、设计方案无人认可批准不开工、井下情况不明施工目的不明不开工；丈量数据不清不下井、油管和油杆及附件下井工具等清蜡不彻底不下井、油管油杆花管气锚等有弯曲磨损未更换不下井、井下工具不合格不下井、有安全隐患不下井）。

5、正确规范使用液压钳，若有油管损坏除承担责任外必须严肃处理，禁止用液压钳直接上紧泄油器。

6、油管、油杆摆放实行三三制（三道桥三个支点且间隔相等，桥架距离地面不得小于45cm。

7、若发现套管三通低于地面的要求上报申请加高井口，严禁将修井起出液或油泥等杂物倒灌入井内，油管、油杆桥架上禁止摆放杂物，禁止在上面走人。

8、资料录取要做到：

1、提出油杆长度、根数规范组合分类要有记录。○

2、油杆附件位置、数量、规格、深度磨损情况要有记录。○

3、提出油管根数、长度、附件数量规格及深度要有记录。○

4下入所有附件规范位置（包括丝堵、气锚、泄油器油泵）○。

5、下入活塞长度规范、油杆组合规格、根数、长度、扶正器位○

置要有记录。

6、油管、油杆磨损部位、长度、根数及深度要有记录（更换的○

根数及长度）。

7、结蜡井段的厚度及深度水垢的位置及深度要有记录。○

8、堵水封隔器的规格型号具体位置要有记录。○

四、洗井作业具体要求

1、落实砂面位置及厚度，2、洗井方式，3、下入斜尖位置，4、接换单根数量规范及长度，5、洗井液成分及浓度，6、洗井进尺、深度及最终砂面位置，7、洗井排出液变化情况、水色、水质、排量携带物描述，8、洗井油管总长及根数，9、最后完井实际泵挂深度、泵径油管规范根数长度，油杆附件深度及规范。

三、常规打捞要求

1、事故原因分析，确定方案。

2、落实鱼顶形状、规范深度。

3下井工具名称、规范、长度及上提时负荷变化记录。

4、打捞出的规范、长度及根数，附件名称、规范及长度深度。

5、余留的落鱼位置、规范详细记录。

6、严禁大口径工具留在井内中途停止作业或过夜。

严禁违章探作、野蛮操作破坏鱼顶造成重复事故。

所有资料数据必须真实准确，并与一周内交回技术组存档。采油一大队

修井作业现状及技术优化探讨 篇6

我国石油行业随着现代技术的持续更新和提升正处于生机勃勃的发展阶段, 然而, 在实施修井作业的过程中, 原有井下修井作业技术在进步提高过程中遭遇了瓶颈, 已然无法符合现阶段我国油田产业针对修井作业技术实施的高标准和高要求。想要让油田产业在井下的修井作业实现优质突破, 需要在实际的操作过程中不断探索出新型的井下修井作业的新工艺。

1 现阶段修井作业的技术发展情况

现阶段我国国内的井下修井技术同国外先进的修井技术相比而言还需要很大程度的完善和提高。我国对于井下修井工程作业的主要要求是修井作业在操作过程中全面落实修井作业操作技术的严格规范与修井作业工艺具体的技术标准, 并且, 需要最大程度地坚持避免井下事故的发生, 严格控制好井下施工作业期间增加事故的几率。在修井的过程中, 一定要保护好油田油层, 避免修井作业过程中对油田油层造成破坏。依据这些原则, 势必要增强提高井下修井作业的技术水平。油田的修井作业工艺是由采油工艺最早衍生出来的一种技术, 它是油田进行进一步开采并持续发展的衍生产物。在油田实施修井作业的过程中方便井下修井作业工艺的需要对油井原有构造进行改造。

1.1 修井作业需要使用的主要设施

国内油田的修井作业过程中, 主要使用到的设备分别为旋转类设备、吊升起动类设备、循环冲洗类设备。吊升起动设备包括了井架系统和相关动力设备, 采用履带式或轮胎式的修井机[1]。其中履带式修井机由于没有匹配相应的井架, 故在泥泞或低洼等相关地带进行作业, 但在拥有这些便利的同时, 履带式修井机还有一些无法忽略的缺点, 履带式修井机在行进过程中行走速度相对缓慢, 且实际行走范围受到了非常大的限制。和履带式的修井机相比, 轮胎式的修井机虽然配有井架, 但行走速度相对来说较快, 在实际井下施工过程中作业效率要比履带式修井机要高。轮胎式修井机较为明显的缺点是由于其有相匹配的井架, 所以对行进道路的要求相对要高, 行进在泥泞或低洼等地区地带会受到非常大的限制。通过对履带式修井机和轮胎式修井机这两种方式的修井机进行对比分析, 因为履带式修井机在实际修井作业的过程中缺陷较大, 且在工作过程中安全系数较低, 因此在实际的修井作业过程中, 大多使用较为普遍的轮胎式修井机。

1.2 修井作业中出现的井下事故与事后打捞工作

在实际油田进行生产的过程中引起油井事故的因素有很多种, 总体可以归纳为潜在因素和后天影响因素。对于一座油井来说, 任何程度的井下事故都或多或少会对油井的生产事业产生消极的影响, 如果情况严重可能导致油井停产。因此, 在油井进行修井作业的过程中, 要最大程度地避免井下施工过程中出现危险事故。

当前国内油田在生产过程中, 其井下修井作业的设备和技术水平都在不断完善与提高, 我国油田在井下作业过程中所发生的事故分为三类, 分别是工艺技术类修井事故、井下卡钻类修井事故和井下落物类修井事故[2]。我国现有的井下打捞工具以及相关辅助工具包括开窗捞筒、分瓣式捞矛, 以及各式各样的磨铣工具等。同国外已经成型娴熟的修井技术进行对比, 我国油田井下的修井技术仍然需要进行不断的完善。

2 有效对修井作业技术进行整体性优化

2.1 技术优化实施情况概述

技术优化的意思就是利用某种确定的方法, 将修井作业中较为零散的东西进行有效的衔接, 以此保障在修井作业过程中资源实现最大程度的共享。技术优化的核心内容是将那些相对零散的配件零件利用某种确定的方法进行连接, 在井下修井作业操作过程中有效合理地统一作业效率和所用资源。

2.2 技术优化实施的基本要求

技术优化过程需要全方位地进行合理的经济性评价, 技术优化的过程中要降低修井成本, 以提高生产效益为主要目的。在进行实际技术优化过程中, 其优化目的很大程度是希望借助技术手段的优化将原有产品的利用率加以提升。总体上讲, 优化过的产品最终需要投入到实际生产过程中去。所以, 优化后的产品一定要满足使用过程中可靠性、适用性的基本要求。

2.3 技术优化实施的基本程序

技术优化的最终目的是为了实现一定目标。优化最终施工检验的根据也是遵照预期的目的进行实践的。所以, 在实施技术优化过程中需要首先明确其优化的目的, 这是修井作业工艺在实施优化过程中需要注意的重要内容。认清楚优化的目的以后需要明确所要优化的对象, 在进行优化对象的选择过程中需要参照优化的目的进行清晰的选择, 修井作业工艺技术的优化其最终实现的载体就是所要优化的对象[3]。明确要优化的对象以后需要进行实地收集有关信息, 将收集来的相关信息结合优化对象所处环境进行详细的研究和分析以后, 搞清楚优化对象的所处环境与优化对象之间相互作用的机理, 才能够准确完善优化对象、优化目的与优化对象所处的环境之间有什么样的关联。

除此之外, 收集信息以后需要对优化方案进行初步的拟定, 为了保证实现最终的技术优化的目的, 还需要针对优化方案进行持续不断的修改。在确立了优化方案以后, 需要对方案中的内容进行具体的实施, 在施工过程中检验优化方案是否成功。通过实际检验来检查优化方案最终实施的效果是否与原定计划的目标相同。

3 结论

现阶段我国油田井下的修井作业工艺和质量在实际操作过程中出现的不足之处还有很多, 要在实践中不断累积修井技术的经验, 随着科学技术的不断进步, 有效地推进油田井下修井作业技术的提升。

参考文献

[1]孙鹏.探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, 07:163.

[2]唐亮.井下修井作业现状及其技术的优化[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 10:95.

石油井下修井作业管理方法探析 篇7

1 井下修井作业的特点

1.1 缺乏较高的整体技术水平

众所周知, 井下修井作业是一项危险系数高、工作量大, 没有多少人能胜任的工作, 所以, 很难吸引人、留住人, 职工流动性特别大, 如此一来, 从事井下修井作业工作的人员就无法达到较高的整体技术水平。

1.2 没有固定的作业时间

由于作业中存在各类井位, 所以, 施工人员无法集中起来, 分散性非常大, 再加上施工作业中常常由于地质环境、设施设备及天气等各种因素的影响, 使得施工时间难以做到固定, 这将直接干扰了修井作业的管理工作。

1.3 存在较大的问题隐蔽性

在结束井下作业后, 不可马上就开展检验工作, 必须等一段时间后通过间接的方式予以证实。发现了问题但无法将原因及时有效的查找出来, 只有返工方可找出具体的原因、处理好问题。井下作业直接检验性差, 存在较大的问题隐蔽性。

2 井下修井作业管理方法

2.1 设计规范的施工方案

具体应从四方面着手进行:

(1) 根据地质条件计算参数;由于地质和环境的不同, 每一口井的地层压力系数和井况也各异。因此, 实际明确涵盖压井液密度在内的各项参数时, 应认真细致的搜集相关资料, 根据当地的地质与环境条件, 准确的对单井的各项参数加以计算, 从而实现预期的效果。

(2) 严格按审批程序来;一般来说, 普通井的井下修井作业会经过两个阶段:一个是由专业的技术人员根据采油厂的地质设计和工程设计详细制定适应于本井况的施工设计, 再由作业公司的工程技术人员认真全面的审核施工设计内各项参数以及施工作业流程, 最后交给作业公司主管生产技术的副经理予以审批认可。像一些重点井、重点工序或者重点作业环节如水平井、冲砂等, 要求作业公司总工程师详细完善的审批施工设计中的要点部分与核心技术。

(3) 实际中存在的所有施工作业井都要具备健全的三级技术交底书。具体涵盖了施工作业目标、施工要求、施工流程与核心参数、工程设计要点部分、重要工序的施工要求、洗压井液体系数及密度等各项内容。交底过程中, 应全面揭露所有环节HSE的有关注意事项和风险提示。

(4) 在作业井作业结束后, 应科学合理的评价施工质量、施工时间及出液量等各方面, 同时, 对于问题的原因也应作出评价, 并采用有效的措施进行解决, 以便改进。

2.2 加强施工工序过程控制

在井下修井作业中, 其施工过程通常是由各种施工工序叠加而最终形成的, 不管是哪一道工序发生问题, 都将大大削弱作业井整体质量。所以, 我们应全面分析和有效控制人、机、料、法、环、测等各环节因素, 采用适当的削减措施来提高修井作业整体质量。

2.3 引入激励政策

应将激励政策融入至井下修井作业的管控工作中。一套完善合理的激励政策不仅能够调动全员的工作积极性, 而且还能够凝聚人心, 充分发挥所有职工人员的主观能动性, 提高管控效果。

2.4 针对修井作业施工, 采用相应的工艺、技术、设备

井下修井作业由于存在较大的风险系数, 所以, 应有针对性的选择相应的新工艺、新技术、新设备, 这样除了能增强井下作业质量的管控效率外, 还有效防止了不良事故的发生。实际中我们可以应用人工填砂工艺技术、液压接头的改进、倒井口专用快速抢喷装置、SAGD专用防喷水平井捞砂工具等工艺、技术、设备来保障井下作业效率及其生产效率, 加快井下修井作业管控工作的正常有序运行。

3 结论

综上所述可知, 对于任何企业而言, 质量是永恒的话题, 石油井下修井作业企业也不例外。随着油井事故的屡见不鲜, 我们及时掌握作业修井的分类情况, 找出导致修井作业质量难以提高的原因及问题, 熟知用于井下修井作业的工序和增强施工质量的方法, 这对于现在的石油矿采企业的发展有着很好的推动作用。要想确保井下修井施工具有较高的质量, 还需得到相关领导者及全体职工人员的坚持不懈的探索与劳作方可实现。对修井作业特点进行全面分析, 根据修井作业实况, 有效管理、持一颗认真负责的态度方可有效防止井下作业风险, 促进企业效益的提升, 推动企业持续稳定发展。

摘要：油田修井作业具有工程难度大、技术要求高的特点, 必须用大型的修井设备, 并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。其主要内容有复杂打捞, 也就是在油气井中, 由于各类因素而引起井下落物情况的繁琐性;修复油井套管, 套管对油气井正常生产起到了重要保障作用, 而油井由于诸多因素常引起套管损坏现象, 所以, 修复油井套管在大修作业队占有核心位置;套管内侧钻, 指的是通过小钻杆带钻头, 从老井套管内下入, 在预定位置钻开一个窗口, 小钻头从“窗口”往外钻进, 打一个小井眼, 然后下小套管、固井。

关键词：井下修井,施工作业,管理方法

参考文献

[1]尹林明.论井下作业质量的管理与控制[J].中国石油高新技术丛书, 2011, (2) .

[2]付建华, 骆进, 李朝阳.国内水平井修井工艺技术现状[J].钻采工艺, 2008 (6)

[3]杨兴霞.谈井下作业施工质量监督[J].石油工业技术与监督, 2010, (1)

[4]张洪波.油田修井设备的现状与发展趋势探讨[J].科技资讯, 2008 (27)

石油井下修井作业管理方法浅议 篇8

1 井下修井作业的特点

井下修井作业是一种以提供设备和劳务为主, 提供技术服务为辅的过程性施工, 它通过每一道工序的作业, 最终完成整个服务过程 (完井) 。常规分为两类[2], 即大修和小修。大修包括井下事故诊断、复杂打捞、回采、打封窜、找堵漏、套管内侧钻、防砂、修套管, 过引鞋加深钻井、挤封油水层、油水报废等工作。小修则包含简单打捞、检泵、冲砂、清蜡、注水泥、换结构等方面。概括起来, 它具有以下几个主要特点:

1.1 整体技术水平不高

由于井下修井作业危险性大、劳动强度高, 很多人很难适应且坚持不了, 出现了“留不住人”的状况, 人员流动性非常大, 这就注定了井下修井作业系统一线操作工人的整体技术水平无法达到高的标准。

1.2 工作时间不能固定

作业的井位不同, 导致作业施工队伍十分分散, 加之施工过程中因地质、天气、环境和工具等条件的限制, 造成施工时间无法固定, 为修井作业管理带来了诸多不便。

1.3 问题的隐蔽性强

井下作业一道工序完成后, 不能直接检验, 而只能待一定时间后用间接的方法予以证实。一旦发生了问题, 却不能适时地明确和查找, 必须通过返工才能达到查明原因、解决问题的目的。井下作业直接检验性差, 问题的隐蔽性强。

2 井下修井作业管理的方法与策略

在探讨井下修井作业管理的方法之前, 我们先了解一下影响修井作业质量的因素及问题, 便于有的放矢。

2.1 影响修井作业质量的因素

(1) 人的因素。石油行业的决策者、管理者、指挥者, 以及施工作业操作者, 都是影响修井质量的第一要素。施工过程中为避免产生失误, 必须把人作为第一控制对象。

(2) 环境因素。包括地质、自然环境、气象等。对于修井质量来说环境因素具有复杂多变的特点。

(3) 材料与技术因素。材料是指投入施工作业过程中的各种配件、设备、施工机械和施工器具, 如果材料不符合标准, 修井质量就决不会达到要求。技术是指修井作业中所采取的施工工艺、组织措施、检测手段、施工组织设计等。使用材料和操作技术, 是井下质量控制必须考虑的重要条件之一。

2.2 影响修井作业质量的常见问题

井下修井作业常见施工质量问题主要有:施工作业挂单吊环, 油管及下井工具落井;注灰灰面过高或过低;卡层管柱封隔器位置卡错, 该卡的层未卡住, 不该卡的层被卡住了;封隔器座封不严, 作业后含水居高不下;下电泵完井后, 测试电缆无绝缘;抽油杆柱脱扣、脏物或杂物卡泵等等。

2.3 高井下修井作业施工质量的方法与策略

2.3.1 规范施工方案设计

一是顺应地质条件计算参数。地质不同, 环境不同, 每一口井的地层压力系数与井况则不尽相同[3]。所以, 在选择包括压井液密度在内的各项参数的时候, 要仔细的查阅相关资料, 顺应地质和环境条件, 针对性的计算出单井的各项参数, 以达到最佳效果。

二是严格通过审批程序。正常情况下, 普通井的井下修井作业步骤分两步:首先施工作业小队有资质的技术员按照采油厂的地质设计和工程设计编写出本井的施工设计, 然后由作业公司的工程技术人员对施工设计中各项参数和施工步骤进行审核, 最后经作业公司主管生产技术的副经理审批通过。对于水平井、冲砂等重点井、重点工序或重要作业, 作业公司总工程师还要对施工设计的要点和关键技术进行审批。井下修井作业审批关至关重要, 来不得半点含糊。

三是交底突出HSE风险提示。对所有的施工作业井, 必须要填写三级设计交底书。交底书内容包含施工目的和要求、工程设计要点提示、洗压井液体系及密度、井筒管柱和井下工具规格型号、施工步骤及主要参数、关键工序施工要求、井场周边环境交底等。值得注意的是在交底中要重点突出各环节HSE的相关注意事项及风险提示。

四是重视效果评价。效果评价是对每一口完工的作业井, 对施工质量、出液量、作业的时间与问题原因等作出评价, 提出预防措施, 以便提高和改进。

2.3.2 施工工序的过程控制

井下修井作业的施工过程是由多道施工工序叠加而成, 任何一道工序出现问题, 就必定会影响到整个作业井的质量。只有通过对人、机、料、法、环、测等因素的分析与控制, 制定相应的削减措施, 才能达到修井作业高质量的目的。

2.3.3 激励政策的引导

实践证明, 井下修井作业质量的管理与控制同样适用于激励政策的引导。合理有效的激励政策, 既是对员工工作能力的肯定, 也是以一个榜样的力量凝聚人心, 把每名人员的主观能动性发挥到极至, 从而管理与控制事半功倍。

2.3.4 探索适应修井作业施工的新工艺、新技术和新工具

井下修井作业危险性高, 新工艺、新技术以及新工具在施工中的推广应用, 不仅可以促进井下作业质量的管理与控制水平的提高, 还可以大大消减事故发生的概率。通过近年来本公司的不断探索与实践, 我们相继研制推出了一批新工艺、新技术和新工具, 诸如人工填砂工艺技术、液压接头的改进、倒井口专用快速抢喷装置、SAGD专用防喷器、升降式油管枕、水平井捞砂工具等, 实实在在提升了井下作业和生产效率, 也促进了井下修井作业管理与控制水平的提高。

3 结论

质量是企业的生命, 石油井下修井作业企业同样必须以质量求生存。近年来, 由于油井事故出现的频率居高不下, 因此, 了解修井作业的分类, 知晓影响修井作业质量的因素及问题, 掌握井下修井作业的工序和提高施工质量的方法, 在当下石油矿采企业有着特别重要的意义。提高井下修井作业的施工质量是一个长期而艰巨的过程, 需要企业领导和广大职工付出不懈的辛勤劳动和持之以恒的探索。相信, 只要我们正确有效分析辨识修井作业的作业特点, 结合修井作业现场的实际情况, 科学管理, 谨慎作业, 就一定能控制井下作业风险, 甚至减免风险, 让企业受益并得到可持续发展。

参考文献

[1]杨兴霞.《谈井下作业施工质量监督》[J].石油工业技术与监督.2010. (1) [1]杨兴霞.《谈井下作业施工质量监督》[J].石油工业技术与监督.2010. (1)

[2]尹林明.《论井下作业质量的管理与控制》[J].中国石油高新技术丛书.2011. (2) [2]尹林明.《论井下作业质量的管理与控制》[J].中国石油高新技术丛书.2011. (2)

提高井下修井作业施工质量的探讨 篇9

关键词：井下修井,施工质量,问题,措施

引言

井下油田经过长期的开采, 井下地质会发生变化, 这种变化在很大程度上给井下修井作业带来了一定的难度和挑战。时下经济的发展是质量求生存的年代。如何提高井下修井的质量来满足市场竞争的要求, 对提高井下修井作业施工质量有着重要的现实意义。

一、井下修井作业存在的问题

1. 修井人员技术水平比较低

受井下修井作业的工作强度和危险性影响, 导致修井作业工人的人员流动性较大。由于环境恶劣, 导致维修工人一般情况下都以农民工为主, 他们没有专业的技术和先进的维修思想, 这也是导致井下修井作业质量低的主要原因, 由于人员素质问题, 管理者很难对他们进行统一的思想和技术培训, 这也是技术达不到标准的重要影响因素。

2. 人员队伍懒散, 工作随意性较大

井下修井作业受地理位置的影响, 导致施工队伍相对来说比较分散。而由于是井下工作对天气和环境都有一定的客观要求, 这也就导致工作时间难以固定, 对施工质量和进度都带来了影响。施工完成后, 不注意后期的排查和保养也是导致井下修井质量低的重要原因。

3. 设计不合理, 监督不到位

井下修井施工方案不合理, 没有一个切合实际的地下修井方案作为依托, 没有做到具体问题具体分析, 加上管理人员的监督作用没有跟上施工进程, 工程质量达不到预期效果, 也是导致井下修井作业质量不能保证的根本问题。

4. 施工技术有待创新

出于节省资金考虑, 我国井下修井作业很大程度上还是以人工作业为主, 没有一个先进的技术理念作为辅助, 在技术投入上较少, 工人工作强度大就会导致工人工作不用心, 以应付为主。这也是质量得不到保证的原因所在。

二、提高井下修井作业施工质量的改进措施

1. 提高施工人员的综合素质, 加强质量意识观念

首先, 管理人员要根据客观的实际针对各个岗位人员的岗位特征和作业要求进行有针对性的技术培训和指导, 全面提高各岗位人员的专业技能。其次, 管理人员要掌握每个人的特点进行分类指导, 这样可以降低培训过程中的难度, 根据岗位不同进行培训和分工可以在很大程度上调动人员积极性, 保证施工质量。最后, 要采用多种宣传手段, 强化质量意识, 只有他们在思想上认识到施工质量的对后续工作的强大影响才能真正的将质量意识落实到实处。

2. 采取激励措施, 加强人员工作积极性

在整个井下修井施工过程中, 由于各种工序的复杂程度和工作强度问题, 受工作环境和天气各种因素的影响, 人员工作懒散, 团队凝聚力较差问题日益突出, 正所谓“一招不慎, 满盘皆输”。工程施工中的每一道工序都至关重要, 在工人进行井下施工作业的时候要给予一定激励措施奖励, 在一定程度上激发工人工作的积极性, 加强了员工队伍的凝聚力, 从也是提高了井下施工质量的有力措施和保障。

3. 规范施工方案设计, 加强监督保障

井下修井施工设计方案, 主要要加强一下工作程序。做好参数优选, 对设计审批进行严格的把控, 设计交底工作要不断进行强化, 监督施工设计更改程序保证施工在质量。由于受地下井地质的影响, 井与井之间的参数也是不尽相同的。进行选井时要根据有效的理论依据挑选出符合最有参数的井, 以此达到单井参数最佳状态。对于施工设计方案的审批, 对于预先设计的施工井要有技术编写材料作为现实施工的保证, 并有相关技术部门进行审核, 审核通过方可施工, 也在一定程度上可以减少施工过程中带来的危害, 减少经济损失。对于设计交底工作, 设计人员要清楚的与施工人员进行细致的沟通, 加强施工重点, 明确施工步骤, 管理人员对施工整个过程进行有效的监督, 做好风险提示, 只有有效的进行监督, 才能保证每一道工序的质量最标准, 也才能根本上达到质量最优化。

4. 创新施工技术, 保证施工质量

随着国民经济水平的提高和经济的发展, 新技术也不断的涌现在我们的工作生活中。为了有效改善我们井下修井作业的施工质量, 引进现金的工艺和技术也是提升施工计量的根本要求, 新技术的引用可以降低人员和事故的出现概率。在我们国家相关技术部门的努力下, 我们也出现了一些先进的修井新技术, 如人工填砂技术、水平井捞砂技术等。这些技术的应用在很大程度上减少了人力成本, 也极大的提高了井下修井的作业水平。

三、结语

为了更好的适应国民经济的发展, 我国在井下修井作业施工的技术上也有了很大程度上的改进, 施工设备也不断的进行了更新, 这在很大程度上提高了施工质量。要想在当今的市场竞争中占据一席之地就要把质量作为生存的根本保证来抓。要想更好的保证施工质量就要不断加强人员技术指导和培训, 施工人员采取一定的激励措施保证施工人员的工作积极性, 同时要加大技术培训, 强化技术设施带来的长远收益意识。这是一项艰巨和长远的任务, 需要各方面共同努力才能将质量问题落到实处, 才能更好的促进井下修井工作的有序进行, 从根本上达到有效施工, 提升施工质量的目的。

参考文献

[1]崔愿刚青海油田水平井修井工艺技术的探讨[J].中国新技术新产品, 2013.1.

[2]黄永刚.八面河油田常规修井遇到的问题及对策[J].江汉石油职工大学学报, 2013.1.

油田修井作业案例系统设计与实现 篇10

关键词：数据库现状,中原油田与辽河油田的成功案例,未来的发展方向

油水井的修井作业是指:对新井进行的投入生产, 对老井实施的产能的恢复。解除油水井的事故, 而实行的一种增产措施, 确保油水井正常生产的途径。

修井作业管理系统是指:油水井修井作业过程所设计的大量资料, 按一定的模型组织起来, 提供存、储维护、查询资料的功能, 使用户能够准确, 及时、方便的从系统中获取所需的信息。

一、数据库的概念及发挥的重要作用

信息技术对石油工业的发展和进不去这巨大的推动作用, 信息技术不仅成为石油企业重要的发展方向更是提升企业效益和速度的战略手段。

数据库是信息系统的核心基础, 它的功能主要是把大量的数据按照一定的结构模式有效地组织起来, 同时还具备提供存储, 维护、检索数据的功能从而使信息系统能够及时、准确方便的从数据库中获取所需的信息。数据库作为计算机技术的一部分, 近年来随着计算机技术的进步, 数据库技术也有了突飞猛进的发展。数据库管理系统也从传统的专用的应用程序发展成为今天的通用的系统软件。由于数据库本身所具有的数据结构化、最低的冗余度和较高的程序独立性和数据的独立性同时亦与编制程序和应用等特点, 所以总能满足人们对信息资源的开发, 管理和服务不同的工作需求, 因此也被人们所认可, 并在日常生活和工作中被广泛的应用。而实际的生产生活中, 各种信息管理系统, 几乎都是和数据库紧密相联系的。数据库现在研究的主要问题是如何更科学有效的存储数据, 如何高效的获取和对数据的处理。随着现代网络技术的不断提高, 数据库技术也在日益成熟化, 数据库的管理系统也逐步的完善化和丰富化。数据库技术的性能也越来越好, 功能也越来越强大, 广泛的被人们运用到, 企业管理, 政府管理, 军事情报, 交通运输等各个行业和领域, 遍布人们生产生活的方方面面。

二、我国当前修井管理体系面临的现状

当前, 我国的修井作业面临着修井技术人员的匮乏, 修井作业的任务繁多, 数据库也不够完善, 大多的修井作业流程处于手工操作的阶段, 因此必须从从资料的录取来严格要求, 建立一套适合我国经济发展的数据库的管理模式, 这对我国石油行业的发展, 乃至提高油井修井作业的工作效率、提高油井的整体产量也起到相当重要的作用。

三、我国各大油田完善修井数据作业系统的案例

(一) 中原油田修井作业资讯系统的建立

在1999年中原油田便认识到修井作业数据系统的重要性, 便组织技术和专家组建了修井作业资讯系统。此系统在油田工作中, 获得了很好的效果, 因此也相继被其他油田广泛的应用。有效地解决了油井存在的技术与系统管理的问题。但是随着技术的不断进步, 此技术也日益显露出它存在的缺陷与不足。

(1) 由于油气开发企业的生产地点较为分散, 导致其在修井方案的设计, 审核实施和跟踪, 评价等一系列的信息传递不通畅, 使信息传递的时间滞后周期较长。

(2) 在工作中油井的地质工艺的方案设计还处于手工设计的模式, 工作效率较低

(3) 系统的数据库结构不够科学化完善化, 不能使数据库及时的对外扩展。

(4) 系统数据库没有把专家的知识库有效地添加进来, 导致其知识面不够广泛, 技术陈旧落后。

因此充分利用现有的计算机网络技术及数据库资源, 开发出一套实现方案的网上流转和效果跟踪的系统势在必行。

(二) 辽河油田修井作业管理体系的完善

随着近年来油井开采的时间逐渐加强, 油井老化的趋势日益增加, 为了改变当前油田的现状, 也为了满足油田修井作业管理工作的信息化要求, 辽河油田利用先进的计算机和数据库技术来完成修井作业管理工作的计算机动态管理, 研制开发出了一套适合本国国情的修井作业管理体系, 它将数据库技术引入到作业数据资料的管理之中, 有效地解决了传统的资料查询, 整理困难, 传统的人工化统计计算数据等问题。同时该系统弥补了传统的缺陷, 采用集中式的存储、分布式应用的总体架构, 所用的数据以集中的存储的方式存放在局部作业数据库服务器中。这样个基层单位可以随时在网络中自由的对数据进行存取。所有有序的办理全部通通过网络自动化的方式来完成。此系统建立和完善了作业管理系统, 真正实现了数据的规范化, 管理系统的完善化和信息资源的共享化, 也保证了油水井修井作业体系的正常运行。同时还降低修井作业的事故, 提高了修井作业的安全性和质量性。缩短了整体的工作时间, 提高了功效,

四、未来油井修井作业设计的方向

目前我国的油井修井作业的管理系统虽然可以满足当下的发展需求, 但是为了紧跟时代发展的节奏, 很多地方还需要进一步的完善:

(1) 通过浏览器实现数据的自动提取、和管柱的设计等功能。

(2) 增加系统的流程重构的功能是方案能复合最新的发展趋势, 实现方案的网上流转。

(3) 加强各方案实施效果的对比功能, 为领导的决策的提供有力的技术支持。

结语

近年来, 由于我国修井行业一直沿用传统的手工操作, 导致修井作业管理数据不够完善, 信息传递的周期相对较长, 每年也都会由于油井所提供的井身数据不准确而造成大量的油井报废现象出现, 为此研制出一套适合本国发展的完善的流经数据管理体系是提高修井作业的前提条件, 中原油田修井作业资讯系统的建立, 为我国油井存在的技术与系统管理的问题的解决奠定了基础, 之后的辽河油田修井作业管理体系的完善, 真正实现了修井作业管理系统数据的规范化和资源的共享化, 弥补了我国修井管理体系的不足。

参考文献

[1]油田修井资料自动化管理的设计与实现[J].科技与企业, 2012 (12) .