混凝土搅拌站

混凝土搅拌站（精选12篇）

混凝土搅拌站 篇1

摘要：本文以中国三线城市水泥企业延伸产业链为出发点, 如何充分利用水泥企业的品牌、知名度以及土地资源、客户等优势资源, 实现混凝土搅拌站建设的成本最优化;同时, 搅拌站投产之后使用灵活的营销策略, 使企业立足于激烈的市场竞争之中;在企业实现盈利之后, 迅速兴建第二家搅拌站, 实现资源配置的优质化和规模效应, 使企业由行业的新入者变成领导者。

关键词：优势,品牌,搅拌站,市场导向,营销战术,规模效应

在中国, 混凝土搅拌站从上世纪七十年代末从北京起步, 经过三十多年的发展, 已遍布中国大江南北几乎所有的大中城市, 尤其在沿海发达的省份, 即便是在县城搅拌站也遍地开花。经过多年的发展, 中国混凝土的技术越来越成熟、规模越来越大, 但竞争却越来越残酷, 甚至混乱。当前低价格、高垫资似乎成了唯一的竞争手段, 导致混凝土行业的盈利能力下降、经营风险越来越高。混凝土搅拌站行业已经由多年前的“摇钱树”, 变成了如今的“鸡肋”。

在广西柳州, 最早的混凝土搅拌站始建于上世纪九十年代的中期, 经过十几年的发展到2010年已有十二家, 年销售商品混凝土280万方。每家混凝土公司的平均年销售量只有20万方左右, 既没有规模效应, 也没有市场的空间。广西鱼峰集团可以兴建混凝土搅拌站吗?鱼峰混凝土公司可以在激烈的市场竞争中杀出重围吗?

一、广西鱼峰集团兴建混凝土公司的客观条件分析

(一) 广西鱼峰集团兴建混凝土公司的内部条件分析

第一, 广西鱼峰集团从事水泥的生产已经有50多年的历史, 已经集聚了大量的水泥生产方面的经验和人才, 延长水泥的产业链有技术上的强力保障。第二, 鱼峰水泥以高端且质量稳定享誉行业内外, 混凝土的主要原材料是水泥, 水泥质量的稳定和保障供应是商品混凝土生产的重要条件, 这恰恰是鱼峰集团所拥有的。第三, 鱼峰集团拥有自主的矿山和土地, 不仅可以为混凝土公司提供原材料, 还有利于降低混凝土搅拌站的建设成本和生产成本。

(二) 兴建混凝土公司的外部条件分析

第一, 柳州市是广西的第二大城市, 是西南地区的工业重镇, 城市发展后劲十足。柳州市是广西城市化的重点城市和龙头, 在柳东新区发展的带动下, 在可以预期的二十年内, 人口规模将会急剧增长, 将引领新一轮城市建设的高潮。第二, 柳州市商品混凝土虽然已有十几家, 但真正有规模的商品混凝土企业不多, 大多数是重复建设, 竞争力主要体现在价格上。第三, 从柳州市混凝土企业的产能上看, 虽然产能严重过剩, 但政府陆续发布的关于建筑物质量的管理办法以及业主的要求、设计方等对混凝土质量的要求越来越高、越来越严将有利于混凝土企业的优胜劣汰。

鉴于上述条件的分析, 鱼峰集团兴建自己的混凝土项目有较强的后发优势, 可以抓住柳州新一轮城市建设的高潮发展壮大。

二、鱼峰混凝土总体市场营销战略分析

在华南地区广西鱼峰集团在水泥行业享有很高的知名度和美誉度, 并且拥有较强的水泥生产及研发的软实力。广西鱼峰混凝土作为混凝土行业的新入者, 要充分利用广西鱼峰集团的品牌、技术、供应等方面的优势扬长避短, 力争在较短的时间内打开市场并实现盈利。根据鱼峰集团的整体发展战略并结合柳州市场的实际情况, 在市场营销方面提出了以下几个方面的战略:

第一, 强化“鱼峰”的品牌优势, 将鱼峰混凝土打造成为广西混凝土行业的高端品牌。广西鱼峰集团一直以来以高品质作为立企之本, 是中国首批出口免检企业之一, “鱼峰牌”水泥是中国名牌产品、全国用户满意产品, 获得了国家金质奖章。鱼峰混凝土作为鱼峰水泥的下游产品, 直接面对终端客户, 其品质的优劣直接关系到鱼峰水泥的品牌和鱼峰集团的整体社会形象。

鱼峰混凝土作为一个新入者首先要内化和深化“鱼峰”这个品牌, 要做成广西混凝土行业的“索尼”, 这就要求鱼峰混凝土必须具备其他混凝土企业所没有的硬本事。首先, 鱼峰混凝土要充分利用鱼峰集团的人才、技术优势提高高标号混凝土的稳定性;其次, 严把质量关, 保障所有出厂混凝土的质量;最后, 研发并具备生产特种混凝土的能力, 强化鱼峰混凝土的高端特性。

第二, 借助鱼峰集团的整体实力, 从源头做起, 降低鱼峰混凝土的生产成本。成本优势不仅是在激烈市场竞争中取得先机的法宝, 更是企业资本积累做强做大的利器。鱼峰混凝土虽然起步晚, 但起步晚也有起步晚的后发优势, 可以充分学习同行业的先进经验为我所用。鱼峰混凝土在生产设备的选择和整个生产工艺流程的设计方面尽可能地做到合理和效用的最大化。

与此同时, 鱼峰混凝土充分利用鱼峰集团的技术、土地等优势, 可以在建站之初就做到成本的节约。首先, 利用鱼峰集团的设计人员对工艺流程进行设计规划, 省的不仅仅是设计费, 更是因地制宜和在现场反复测量之后的最优化的设计方案。其次, 利用鱼峰集团多年来连续建生产线的经验和人才队伍, 可以做到工程建设的价格合理和建设工期受控, 节约建设成本和缩短建设周期都是节约生产成本的好办法。再次, 混凝土搅拌站的建设可以在鱼峰集团的厂址内兴建, 可以节省不菲的土地出让费用。最后, 鱼峰混凝土在建设期间还可以充分利用鱼峰集团的水、电、路等资源, 缩短建设期间的行政审批环节, 加快混凝土搅拌站的建设进度。

第三, 充分依托鱼峰集团的供应能力, 不断提高鱼峰混凝土的保障能力, 实现服务水平一流。混凝土在施工的过程中, 要求严格不允许有供应的中断, 形成的产品具有不可逆的特性, 因此在施工的过程中必须保证供应的及时。广西鱼峰集团拥有年产500万吨各种高、中、低及特种水泥的生产能力, 且鱼峰水泥的品质特别稳定, 可以全年全天侯的保障鱼峰混凝土水泥的供应, 可以保证鱼峰混凝土向客户提供优质的商品混凝土。另外, 广西鱼峰集团还拥有自主的矿山, 有自己先进的破碎系统可以提供不同型号优质的骨料。

除了上述原材料保障有力外, 公司还可以引进先进的GPS定位系统。使用全球定位系统, 一方面可以提高搅拌车的利用率和保供效率, 另一方面可以降低搅拌车的使用油耗节约成本。除此之外, 由于混凝土的不可逆性, 再加上施工的成本及技术问题, 为了提高服务的水平, 实现“一流品质、满意服务”的品牌内涵, 公司可派技术人员到施工现场办公, 一是可以最快解决现场的施工难题, 二是可以了解混凝土的适用性掌握公司产品的第一手资料, 不断提高公司产品的适应性。

第四, 建立健全市场反应机制, 对市场进行充分评估, 最大程度的降低经营风险。当前的商品混凝土市场以垫资为普遍的运营模式, 再加上建筑市场上比较混乱的层层转包模式, 混凝土企业的回款压力非常大, 许多应收账款会变成死账。为了提高企业的经营能力, 制定必要的风险控制机制是非常重要的。在市场中不能追求一时之利, 要目光长远, 才能实现企业的“长治久安”、“可持续发展”。

健全客户的持续评估机制。一方面要对新客户进行评价、甑别, 尽可能的与有信誉的客户进行合作;另一方面, 要对合作的老客户进行再一次的评价, 从中选取信誉好的优质客户。第一次评价因为条件所限评价一般不全面, 这就必须要求再次评价的过程中要特别的细致和严谨。在第二次的评价中, 要把回款的及时性、供应量、企业的能力、合作的情况等综合纳入到评价的体系当中, 从中选取一部分作为优先保供的对象。对于那些不能按合同要求回款或者长期没有施工的合作单位要特别的重视, 一方面要采取停止供货的措施以防止亏损扩大化, 另一方面要联合混凝土的同行甚至动用法律手段尽可能的减少、挽回企业的损失。

三、以市场为导向, 兴建混凝土搅拌

根据鱼峰混凝土的整体营销策略, 混凝土搅拌站选址、设备的选型和工艺布局就成了整个战略能否顺利实施的关键。在哪里建设搅拌站既能发挥鱼峰集团的整体资源优势, 又可以充分的贴近市场, 是必须首先要考虑的问题。经过认真的分析, 最后决定在集团公司的大本营兴建第一个搅拌站。主要原因如下, 第一, 可以充分利用集团公司的土地, 节约建设成本。第二, 可以便利使用现有的公路、水、电等资源保证建设的进度。第三, 最靠近材料的供应地, 水泥和碎石的供应有保障而且不用建太大的堆场, 节约占地面积。第四, 虽然集团公司距市区有十二公里, 但在混凝土合理的运输半径内, 再加上不需要在可以预见的未来进行搬迁可以节省大笔的搬迁费。

针对鱼峰混凝土高端产品的定位, 搅拌设备的选型必须与之相匹配。当前市场上提供搅拌设备的企业很多, 比如三一重工、中联重科、南方路基、利勃海尔、柳工等等, 不同的企业设备有其独特的优点。如何选择设备, 在保证产品质量稳定能够生产高端产品的前提下, 设备自身的造价、操控性、设备生产的稳定性及设备厂家维修服务的效率都是非常重要的参考因素。虽然混凝土是水泥产品的延伸, 但毕竟是一个不同的行业, 让新员工减少适应期关系到整个混凝土公司运营的成败。另外比较低的设备造价, 本身也有利于降低产品的生产成本, 提高商品混凝土的市场竞争力。综合上述重要因素, 最后选定了能够生产各种高标号、各种特种商品混凝土且易操作、设备价格相对较低、服务质量好的设备生产商。

对于工艺流程和场地的布局, 既要体现场地的最优利用, 又要实现生产的最便利、成本最节约。遵循这些原则, 公司对于设备的工艺布局经过多方面的讨论以及到各地的混凝土公司实地考查, 在总结其他公司设备布局优劣的基础上, 对工艺设备的布局进行了最终的确定。特别是为了考虑材料、车辆进出以及搅拌车停靠、洗车的方便, 公司最后决定将计量衡安装在北门, 将空车的停放点安排在搅拌站的南侧。空车从南门进, 重车从北门出, 材料进出走北门, 这样既可以保证众多车辆在站内行驶的畅通有序, 又可以方便对材料进厂及重车的出厂进行计量, 保证进厂物资和出厂产品的重量, 有助于控制材料成本和产品的质量。另外对于场地的布局, 结合环保的要求配套建设了沙石分离器, 实施了循环用水的改造, 实现了生产过程中剩余产品的回收再利用以及废弃物的零排放。对于材料库的建设, 经过对市场的分析, 认为在所有的原材料中只有沙子是比较稀缺的资源, 将有可能制约商品混凝土的生产。为此, 在建站的过程中兴建了大容量的堆料库, 将沙子做为生产的战略物资贮备, 一方面可以保证在雨季有充足的生产原料保障企业的效益, 另一方面可以平抑原材料的季节性差异降低企业的生产成本。

四、建站初期的市场营销战术

混凝土搅拌站建成之初, 在混凝土市场这个行业没有客户资源也没有市场口碑, 如何在激烈的市场竞争中分得一怀羹?如何在最短的时间里实现既定的经营目标?

第一, 对销售人员进行培训, 增强责任意识和紧迫感。销售人员是开展销售工作, 并打开市场局面的关键。销售人员必须掌握公司的经营战略、对公司产品性能的优劣要了然于心, 销售人员还要具有一定的建筑专业知识, 并拥有很强的责任心、进取心和集体荣誉感。因此, 在选择销售人员时就要严格把关, 要选择乐观积极、热情向上、有较强承受力和毅力的人。在对销售人员的培训中, 要求销售人员参与整个商品混凝土生产的过程, 掌握产品的特点和性能。同时, 销售人员还要跟班学习如何开拓市场、如何跟踪服务、如何回收货款等。经过一系列的培训, 使销售人员具备了开拓市场的能力。

第二, 对目标市场进行细分, 寻找突破口, 获取最有利的市场商机。柳州市场的商品混凝土容量不大, 竞争非常激烈。房地产市场表面繁荣, 但对混凝土报价低且要求供应方垫资非常大;柳州的大型工程, 新开工的项目不多;工业园区建设启动项目也不多;大部分企业的基建建设项目比较零散, 混凝土供需方所掌握的相关信息不对称。虽然市场的拓展困难重重, 但是公司经过认真的分析, 确定鱼峰混凝土的目标市场和优势市场主要在市政工程、大型项目和企业建设项目上。因为市政工程、大型项目和企业建设项目都对工程的质量有较高的要求, 特别是某些部位要使用高性能的商品混凝土, 这正好是鱼峰混凝土的优势所在。

第三, 收集市场信息, 重点跟踪有希望的项目。在市场细分的基础上, 对所有目标项目进行市场跟踪收集市场的信息, 详细了解各个项目的进展情况, 并探求可行的合作机遇。对于那些未开工的项目, 作为重点攻关的对向, 定期对其进行走访, 深入了解竞争对手的报价及服务承诺, 制订有针对性的营销政策。经过艰苦的努力, 公司的市场拓展取得了可喜的成效, 获得了广雅大桥、双拥大桥、西堤路等大型工程及工业园区的订单, 为鱼峰混凝土打开了市场。

第四, 制订风险评估体系, 降低企业的经营风险。随着企业生产经营的持续, 应收货款的余额在逐步的增加, 为了防止形成呆账和死账, 鱼峰混凝土建立了客户评价体系。在生产经营实践中, 鱼峰的销售团队每月认真对客户进行一次评价, 并将评价的结果报送到客户。一方面, 在资源有限的情况下, 首保重点客户, 另一方面对于回款不及时的客户增加催收货款的力度, 甚至停止供货将损失降到最低点。经过近一年的运营实践, 鱼峰混凝土没有发生死账。

五、规模扩大之后的管理策略

由于鱼峰混凝土 (太阳村站) 建成之后, 获得了较好的收益和回报, 鱼峰集团决定兴建鱼峰混凝土柳东站, 2010年9月新站建成投产。新站建成投产之后, 鱼峰混凝土的产能一下子翻了一倍, 怎么才能在柳州的市场上获得更大的市场份额?如何才能充分发挥两个站的优势, 实现规模效应获得最大的效益?

第一, 两站生产、调度统一, 共享运输设备, 提高生产的效率。东站建成之后, 鱼峰混凝土在柳州市的东、西两边各有一个搅拌站, 可以全部覆盖柳州市的五个城区。将两个站的生产、调度统一起来有助于提高服务的水平, 可以增强对客户的保供能力;将运输设备统一管理和调配有助于提高设备的运转率, 降低产品的综合成本, 增强公司的经营效果。

第二, 提高商品混凝土供应的及时性, 提高服务水平。随着生产能力和保障能力的提升, 对现有的客户要提高服务水平, 对每天的工作任务和工作对象要进行排序, 尽可能的按客户的要求供货。高效、及时的供应商品混凝土也是混凝土企业在竞争中的一个差异化优势。提高供应的及时性, 不仅仅对商混公司有利, 也可以降低客户的生产成本, 提高建筑物的质量。

第三, 扩大目标市场, 挖掘更多的潜在客户。由于生产能力的扩大, 大型工程的需求量已经不能满足公司生产之需, 必须拓展目标客户群。当前柳州市正在打造柳东新区, 要建广西汽车城, 这是商品混凝土发展的重大机遇, 鱼峰的柳东站具有天然的区位优势, 新区内的项目只要信誉好、价格合适、回款及时的都要积极参与。另外, 随着保利地产入驻柳州, 柳州房地产企业也正在逐步升级, 要选择相对优势的企业与之合作, 进一步提升公司的市场空间。

第四, 积极培养和挖掘忠诚客户, 努力做到事半功倍。拓展一个新客户所花的精力是留住一个老客户所花的精力的一倍以上。有了一批忠实的客户, 公司的生产经营才能做到心中有数。对于那些信誉好的客户, 不仅仅是做好工程的服务, 还要想客户之所想为他们排忧解难, 在合作中与他们一起做强做大, 实现共赢。只有拥有一大批忠诚的客户, 企业才能真正做到“可持续发展”, 才能真正成为“百年老店”!

六、总结

广西工业化和城市化步伐正在逐步加快, 在今后二、三十内广西的固定资产投资将保持一个较快的增长速度, 这为混凝土行业提供了无限的机遇。鱼峰混凝土只要坚持“人无我有、人有我精、人精我特”的差异化的高端策略, 不断的强化和深化“一流品质、满意服务”的企业文化, 定将随着广西发展而不断壮大, 成为名符其实的遍布整个广西区域的混凝土企业。

混凝土搅拌站 篇2

甲方：（下简称甲方）乙方:（下简称乙方）

为了加快刘汉战备路改建工程建设，确保工程进度，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队，自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令，双方就本工程项目达成协议：

一、工作内容

刘汉战备路改建工程中心拌合场，以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点，混凝土数量约为 万m3。

二、质量管理

1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员，乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理，配合甲方一起控制好所生产砼的质量，确保质量满足设计及规范要求。

2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求，以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业，如乙方未按上述规定进行严格控制和实施，造成砼质量达不到规范要求的，乙方承担由此带来的全部损失，如累计叁次不服从质理管理的，对乙方进行强行清退，所有一切损失由乙方自负。

3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测，生产过程

中如检测不合格，乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施，不符合要求的砼不能用于工程上；而且由此带来的一切损失全部由乙方承担，对此乙方不得有任何异议。

4、如果乙方没能控制好砼的质量，而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上，由此带来了更大的经济损失，虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任，损失全部由乙方承担，如带来质量事故，乙方承担经济损失外，乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。

5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作，甲方负责提供技术员协助乙方试验，甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作；

三、进度管理

1、乙方必须根据甲方的施工计划，合理安排生产，确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施，每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划；

2、乙方如未按计划要求实施工程，甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的，甲方有权清退乙方，并由乙方自行承担一切因此带来的损失。（甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外）

3、乙方应严格按合同施工，如乙方因自身原因中途退场或被强行清退，对未完成的工程部分，甲方有权安排其它施工队进行施工。

4、乙方总工期 月。

四、工程安全生产、文明施工

1、在施工期间乙方必须无条件配合甲方对所有参与工程施工的人员定期进行安全生产教育；

2、甲方负责派驻一名安全专职管理人员对工地实行安全生产监督管理，乙方所有施工人员必须无条件服从甲方人员安全生产布置；乙方必须按甲方安全专职人员的要求对工地配备必要的安全标志、设置必要的防护措施，对施工人员配备必不可少的安全防护用品；

3、工程施工中如因乙方自身的原因造成安全事故，乙方承担因此带来的一切损失费用，造成重大安全事故（损失5万元以上），甲方有权对乙方进行强制性清退处理，并由乙方承担一切损失；

4、甲乙双方须根据所有相关的规定另签订一份安全生产合同，该合同与本合同一样具有同等法律效力。

五、设备管理

1、乙方投入本合同的基本设备为 和 拌和机各一套（可以是一个控制室），地磅一台、发电机一台、50型装载机各一台（乙方承诺优先使用甲方提供的装载机，费用由乙方承担），砼运输罐车 台，水泥罐乙方自己提供，根据现场生产需要，甲方有权要求乙方增加相关设备（特别是运输设备）以满足生产需要。

2、甲方对乙方大型设备（拌合机、地磅、发电机、装载机、运输罐车等）的采购租赁有权进行监管，合同谈判项目部总工办派人参加，采购租赁合同为三方合同，甲方保留一份，采购租赁费用计入施工队

成本。但乙方为设备采购租赁的主体，甲方仅以第三方监管的身份出现，甲方的监管丝毫不降低乙方设备采购租赁的责任与风险。

六、材料管理

1、混凝土拌合场水泥、碎石、河砂、外加剂材料由甲方采购。

2、各种材料的场内损耗由乙方负责，乙方必须加强管理进而有效控制生产成本。

六、成本管理

1、承包单价 砼单价由浮动价和固定价两部分组成：砼浮动价按项目部实验室配比和同期材料单价确定，浮动价每月的15日和30日调整一次；固定价为乙方砼的加工费，包括拌和设备、设备的进出场及安装、水电、人工、运输、生活设施建设及利润等所有跟砼拌合运输材料保管相关费用，但拌和场场地平整、硬化、料仓建设单独结算，不计入砼的固定价成本摊销.固定价按综合价 元/m3,乙方在机械设备、人工、油料、电损、运输、拌和场建设、材料（砂除外）损耗及生产过程中的任何费用变化风险都在固定综合单价内，固定价一旦签订不作任何修改。砂的损耗如超过2.5%，甲方承担2.5%的损耗，超过部分由乙方自负；如砂的损耗未超过2.5%，损耗部分由乙方自负。浮动价按每月15日及30日签订的单价确定，每次确定的浮动单价为本合同的附件，与本合同有同等法律效应。

2、工程数量 施工队按设计图的规格和数量向乙方申请砼，施工队、甲方现场施工员及乙方三方签认的申请单作为工程量结算的唯一依据。甲方负责协调其他工程施工队伍制定砼使用计划，包括生产数量、运送至现场时间等，甲方拌合场负责人确认后乙方凭此申请单生产砼，并在规定时间内运送至各施工现场。乙方供应砼时必须要求申请方施工队签收，如遇现场供应签收砼的数量与申请单数量不符，由甲方负责及时召集相关人员进行现场协商解决，具体砼拌合生产组织方案见甲方下发操作规程，操作规程作为附件与本合同具有同等法律效力。

3、结算和支付方式：每月15号和30号甲方对乙方所生产砼的浮动价进行核定下发，并对当月乙方工程量进行结算；甲方每月向乙方支付一次进度款；按乙方产值(扣除代付费用后的工程净产值)的70%向乙方支付，余款待甲方工程竣工验收完后付清；乙方在施工期间为实施工程项目所发生的一切债务由乙方自负，债务如涉及到影响甲方的形象或正常生产生活秩序，甲方有权动用乙方的工程款为代为支付，乙方必须予以认可。

4、补充条款

a、在工程施工中，乙方无条件接受甲方为文明施工而安排的统一标识（如服装、生活设施等），并承担该项费用；

b、业主将对甲方组织数次履约检查评比与其它检查，为争创优良工程甲方为迎接检查将对乙方安全文明规范施工提出具体要求，乙方必须无条件配合，由此产生的费用以及停工费用甲方不予考虑； c、项目部负责在乙方工程范围内架设一台变压器，变压器架设的所有费用由甲方承担，乙方为实施工程所需架设的从变压器输出的电力设施（包括电表及线路等）、维护等的费用均由乙方承担； d、施工便道维护与施工场地提供所产生的费用由甲方承担；拌合场

场地平整、硬化、围墙、宣传设施等费用由甲方负责，但拌合场乙方添置的生活设施费用自行承担；

e、乙方所有参建人员都必须在甲方综合办公室登记造册，甲方对工地实行统一公路工程施工团体人身意外保险，此项保险费用由甲乙双方共同承担，承担比例由双方友好协商后确定；

f、乙方必须按甲方的要求对工地配备必要的安全标志标牌，设置必要的安全防护措施，对施工人员配备必不可少的安全防护用品，此部分费用由乙方承担，如由于特殊原因需加大在安全生产方面的投入，乙方将方案报送甲方后根据现场实际情况酌情处理；

g、除不可抗拒性因素（战争、骚乱）外，由于技术方案变更、工程地质条件变化、迎接检查、天气影响、前期进场准备、甲方整体施工组织顺序发生变更等因素等产生的停工窝工费用，甲方不予承担； f、乙方任何进出场费用自行承担。

七、其他

乙方应对所生产砼的质量、运输负责，如不能满足甲方的要求，甲方有权从保证工程进度、质量出发选用外部商品砼站生产的砼；因砼质量原因造成经济损失的，乙方应承担完全赔偿责任；乙方应确保砼供应的迅速和连续性，特别是钻孔灌注桩和箱梁砼施工前应认真检修设备，充分准备，如出现因砼供应不连续造成断桩、箱梁浇筑失败等，一切直接间接损失由乙方负责。

八、甲方实行施工队伍准入备用金制度，乙方签订合同后进场施工前，将拟投入本工程的资金 万元打入项目部账户内，做生产备用

金，此部分资金为专款专用，乙方前期准备工作所需资金以借支的形式从预备金中开支，乙方工程形成计量产值后，如预备金还未透支，项目部退回剩余部分预备金；如预备金已经透支乙方尚未形成计量产值，乙方必须追加部分预备金，如施工过程中乙方需投入大型设备，甲方按乙方净产值的90%进行代付采购租赁款项，但资金仍有缺口，此时乙方也需追加预备金数额注入甲方帐户。

九、乙方必须保证所承担工程内容不再转包，按甲方要求的时间及时组织人员、设备进场，否则甲方将追究乙方违例所造成的经济责任。

十、合同签订后双方如有分歧，本着平等互利的原则进行友好协商，不能达成一致的则在甲方公司所在地仲裁部门或法院解决。

十一、本合同协议一式二份，甲乙双方各一份，自签订之日起发生法律效应。本工程项目完工及协议内容履行完毕后自动失效。

甲方：（盖章）乙方：

甲方代表（签字）： 乙方代表(签字)：

谈混凝土搅拌站系统工程的管理 篇3

关键词：混凝土搅拌站系统管理

0引言

近年来，随着我国城市的建设快速发展，城市建设的基础设施增加，给人们生活带来诸多不便。自1989年，12月6日实施的《中华人民共和国环境保护法》中所含的《环境噪声污染防治法》中的环境噪声污染，是指在建筑施工过程中产生的干扰周围生活环境的声音。随着2003年10月6日国务院商务部、公安部、建设部和交通部《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》文件的出台，混凝土集中搅拌实现了混凝土专业化、商品化和社会化生产，是混凝土生产由粗放型生产向集约化生产的转变，是建筑工程生产方式的重大变革。中小城市建立商品混凝土搅拌站的热潮来临，业内人士均已看好这个行业。但是任何一个城市能够容纳的商品混凝土搅拌站的数量都是有限的，有些小城市只有2-3家商品混凝土搅拌站就可能达到饱和。如何才能在激烈的竞争中处于不败之地，是摆在管理人员面前的一个难题。

混凝土在生产和施工过程中混凝土的质量好坏直接影响整个工程质量，混凝土企业应在材料的储备、设备的完好程度，技术人员素质和技能、天气的变化、交通状态的影响、现场施工部位和施工条件等合理的指挥和调动车辆与人力，以满足工程项目的需要，从而提升混凝土搅拌站的竞争能力，保证混凝土质量，文章就如何对混凝土搅拌站进行系统管理进行了探讨。

1混凝土搅拌站生产系统的管理控制

管理控制环节包括原材料，配合比设计与控制、生产、运输过程的控制，交货检验抽检等各个方面。目前，许多商品混凝土搅拌站管理者的专业知识和质量意识观念淡薄，对混凝土行业和混凝土产品没有足够的了解和认识，设备选择的专业配置不高计量器不准确，甚至根本不进行任何检验，有的甚至以体积比来计量。对现代化计算机办公手段不认识，把混凝土生产视同于传统的、简单的、一般的建筑材料，单纯的追求利益的最大化，不认真执行规范标准，弄虚作假，以此充好，最终导致混凝土的质量无法保证使工程质量事故发生。

1.1原材料的控制原材料的质量好坏直接影响混凝土的质量，对材料的严格筛选和进厂检验至关重要。对不合格原材料一率不得进入搅拌站现场。

1.1.1水泥商品混凝土应以当地大型旋窖水泥为主有质量保证和信誉好的水泥生产厂家。且进货时要严格控制水泥三证齐全，并依据规范规定，按批复检混凝土凝结时间，安定性与强度等指标，确保水泥质量。

1.1.2粗细骨料采用优质的砂石料拌制混凝土，砂粒径进量采用超大粒径来提高混凝土强度，砂石料单价有提高，但混凝的强度和强度保证率大大提高。因此，在强度和强度保证率相同的情况下，可降低水浞和外加剂组分的用量，混凝土混合材料费用往往还低于使用劣质砂石料的材料费。

1.1.3水拌制商品混凝土一般采用饮用水，若采用非饮用水源应事先或定期检验其是否符合规定。如符合标准，尚可通过混凝土试验最后确定是否能用。

1.1.4外加剂矿物外加剂的种类有：磨细粉煤灰、磨细矿渣、磨细天沸石和硅灰及其复合物。为保证外加剂的有效含量，应加强对液体外加剂浓度的检验。需要更换外加剂的品种时，必须将外加剂储存罐及计量器具内的残留物清理干净。目前所采用的膨胀剂多为粉状产品，且掺量较大，最好设专门筒仓与水泥，矿物外加剂一起，在同一计量内累计计量。各种化学外加剂均应按相应标准规定分批抽检其混凝土的主要物理性，还应与不同品种，不同批次的水泥及矿物外加剂，进行适应性验证。

1.2配合比设计与控制商品混凝土科学的配合比设计是一个混凝土生产技术实力的体现。操作人员要贯彻为下道工序服务的思想，配合比设计要考虑到施工现场的难度，混凝土生产应根据施工单位反映的问题认真研究配合比设计，通过试验找规律，使配合比更科学合理，确保施工更顺利。混凝土的特点是材料的多样化与强度系列化，一般可根据水泥强度等级，粗细骨料粒级，外加剂种类，初步设计若干个适当间隔的水灰比，进行系列配合比试验，配制强度选定不同混凝土强度对应的水灰比，调整配合比并试拌，试拌后混凝土拌合物的和易性满足要求即可作为选定的配合比，为控制混凝配合比，可在每个工作班对每种混凝土配合比抽取一次混凝土拌合物，进行混凝土配合比分析试验。

1.3生产、运输过程的控制技术人员将施工配合比输入搅拌操作控制电脑中，对每一份配合比都要进行第一盘试拌，测这定混凝土拌合物的坍落度，并观察其粘聚性及保水性，评定其和易性是否符合要求，如不符合要求则进行调整直至符合后由操作人员，技术人员签字认可后正式搅拌生产。

1.3.1计量计量是关键环节，除设备可靠，定期检验，操作者与质检人员应加强监视，分析打印报表，发现误差超出或虽在允许范围内，但连续或稳定负正偏，均应查找原因及时排除。

1.8.2搅拌搅拌是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，操作平台上明确清晰的标识，便于工人辨识。同时加强工人的业务技能培训，养成复核即自我纠错的习惯。

1.3.3运输根据现场条件合理配备车辆，控制发车时间，做到即不压车，又能保证混凝土的连续供应，确保混凝土的施工质量，混凝土装车前必须将罐内积水倒净，运输中保持罐体连续运转，保证混凝土的和易性。并根据气温和混凝土性能的不同，控制好入泵时间，在运输和泵送过程中严禁任意加水。

1.4交货检验混凝土送至施工现场后，按发货单确认其品种，等级与数量外，需按规定进行交货检验。为适应条件的变化，应控制拌合物的坍落度和缓凝时间，根据条件采取加缓凝剂及二次掺加减水剂等措施。二次掺加减水剂必须确定掺加范围，确保外加剂均匀掺入。

2提高员工素质和完善技术工作管理

培养员工和施工现场队伍的综合素质是十分重要的环节，混凝土是连续的不可间断的半成品，它是由许多环节而形成的，每一个环节都是重要的。完成半成品的生产，要经过很长时间的养护，才能形成最终产品，所以混凝土生产一定要把员工的岗位培训当作重点来抓，要彻底放弃重利润，轻管理的思想，以书面提示，定期的客户走访形式来提供服务，把服务作为我们的产品推销给客户。

3结论

混凝土搅拌站技术发展趋势 篇4

1) 砂石料的含水量在线检测技术传统的混凝土搅拌站大多依据生产前实验室测定的含水率来进行配方调整以实现混凝土配比的精确性, 但在实际生产中, 由于物料储存方式、天气等原因, 物料的含水率在不同的时期或者在同一时期的不同部位, 其含水率存在很大的变化, 从而造成了实际混凝土生产中配比的变化, 进而影响了混凝土坍落度的指标。因此, 随着测量方式和技术的不断成熟, 含水量的在线技术将会获得普遍的应用。

2) 混凝土坍落度的在线检测技术现有混凝土坍落度的测量基本属于实验室测量或由搅拌站操作手根据功率变化凭借经验来判断正在生产中的混凝土的坍落度, 无法准确反映真实情况, 而在线检测技术的应用将大大提高混凝土生产的工艺和质量, 提高混凝土生产的自动化程度, 减少人为因素的影响和干扰。

3) 基于CAN BUS总线系统的分布式控制系统

分布式控制系统是将控制系统中的不同计量单元分置在各自单元附近, 利用总线方式将各计量单元的数据传送给中央控制单元的一种控制方式。它的应用将简化混凝土搅拌站调试时各计量单元的校秤过程, 减少了外界环境对计量的干扰, 提高计量的精度, 节约强、弱电电缆、通讯电缆。

4) 大型工程如高铁梁场等的多站并联的局域网系统现在的搅拌站控制系统大多采用单机控制, 即所有的生产数据全部在一台计算机上进行。多站并联的局域网系统利用系统数据共享、实体间联系的特点, 实现数据远程管理、查询和备份。克服了工作效率低、数据查询、管理不方便等问题, 将有利于项目指挥部对于各搅拌站的生产状况、质量情况等因素进行实时监控和监督。

5) 混凝土公司内部的局域网系统目前的混凝土搅拌站基本实现从生产配方的输入到成品混凝土输出过程的全自动生产。但整个混凝土公司的生产管理主要靠人工来完成, 如订单生成、原材料管理、生产任务的下单、车辆的管理等, 其结果就是管理效率低下, 管理质量不高。局域网系统实际上是混凝土生产企业内部的ERP系统。该系统将构建由站长室、调度室、实验室、材料室和搅拌站等组成, 负责从原材料进站、生产计划安排、混凝土配方管理、车辆调度、产品出站等一系列过程的管理。该系统的应用会大大提高管理效率, 避免人为管理的漏洞, 使企业向信息化、现代化管理迈进, 从而实现企业的规范化管理。

6) 输送胶带机和搅拌主机的变频控制技术变频技术在混凝土搅拌站中的应用, 使得搅拌站的运营可以根据生产工况和工艺变化进行调整, 实现节能环保的同时, 可实现分步搅拌过程中的不同阶段采用对应的速度参数来适应, 以达到最佳搅拌效果。

7) 风槽输送水泥的节能方式传统搅拌站的粉料输送大多采用螺旋输送机完成, 一是造价高, 维护费用高, 二是使用成本高。改用风槽输送后, 不但减少了维护费用, 实现免维护, 而且总的装机容量实现了大幅度的下降, 在使用过程中的电费也实现了大幅节约, 因此, 它将是混凝土搅拌站水泥输送的主流方式之一。

8) 振动搅拌主机及传统搅拌主机的新技术应用振动搅拌主机在经历了近半个世纪的研究和实践后, 近期终于通过工业性考核, 批量走进市场, 实现了同等水泥用量前提下大幅提高混凝土强度, 或同等强度情况下大量节约水泥的效果, 在未来的搅拌主机中将占有重要的一席之地。

传统搅拌主机的衬板、叶片等的材料也将有重大突破, 从传统的贵重金属材料向陶瓷、橡胶等非金属材料发展, 或者从传统结构的整体结构向组合式结构过渡, 以节约稀有贵重的有色金属。

9) 大型组装式水泥仓的制作和安装技术

随着国际贸易的飞速发展和水泥运输车辆的发展, 混凝土搅拌站对于大型粉料储存的需求越来越强烈, 为了解决运输的费用和超宽超限问题, 大型组装式水泥仓应运而生, 必将成为粉料仓储的主要方式。

10) 新搅拌工艺的实施与分步搅拌工艺为了适用高铁等重要工程的需要, 分步式搅拌工艺在高铁工程中进行了大规模的尝试, 取得了显著的成绩。随着各种大型工程和国外工程的增加, 高性能混凝土的需求量将越来越多, 因此, 混凝土搅拌工艺将会不断创新, 不断发展。

11) 砂石料的水洗系统随着国家对工程质量要求的不断提升, 目前已经有部分高速公路的施工要求砂石料必须进行水洗, 以确保砂石料中粉尘、泥土的含量在工程要求的范围内, 确保工程施工的质量。这项系统将作为重要工程采用的混凝土搅拌站的一个重要的系统。

12) 环保、再生系统环保和资源再利用是当今社会永恒的主题。混凝土搅拌站中粉尘处理、冲洗搅拌主机、搅拌车产生污水的再利用、砂石骨料的分离回收再利用等都将是混凝土搅拌站工厂和设计人员未来必须面临的一个重大课题。

13) 远程故障诊断技术混凝土搅拌站的结构和功能日趋复杂, 自动化程度越来越高, 设备综合了机械、电气电子、自动控制、计算机等许多先进技术, 设备中的各种元器件相互联系、相互依赖, 使得设备故障诊断难度增加。加之制造时有着很多不确定因素, 使得设备在运营过程中不可避免的出现各种各样的问题, 能否对问题快速处理对制造企业来说非常重要。为了克服时间和地域的限制, 实现远程专家的协作诊断, 一种建立在Internet技术基础上的身背远程故障诊断技术应运而生, 从而使设备的维修从传统的暗示维修及故障维修转换到了预报和主动维修的方式。建立在对设备状态监测和故障诊断的基础上的远程故障诊断及维护系统将是混凝土搅拌站发展的主要方向之一。

混凝土搅拌站考查报告 篇5

海轩广场工程混凝土用量大，强度高，最大混凝土强度等级为C60，因此混凝土质量对工程质量尤为重要。为保证工程质量，海轩投资发展有限公司海轩广场工程部、建明达建设监理有限公司、江苏省华建建设股份有限公司于2008年4月11日下午和2008年4月14日下午对四家混凝土搅拌站进行了考查。四家混凝土搅拌站分别为深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市金众混凝土有限公司、深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。

参加考查人员名单：曹细明、雷桂仁、谭贤君、徐华斌及江苏华建相关人员。本次考查从以下五个方面进行了详细的考查：资质、生产产量、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力、服务意识。对以上五个指标，对资质、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力对生产质量有直接影响的指标评分设置较高的权重。

考查报告如下：

一、资质除深圳市东大洋混凝土有限公司为参级外，其它为贰级；而且深圳市东大洋混凝土有限公司上报资料为贰级，资质证书原件为参级，存在弄虚作假行为。

二、生产产量通过现场查看设备及调查如下：东大洋三条生产线，日最大产能为4500M3，其它三家均为二条生产线，日最大产能为3600M3。

三、高强混凝土配比试验能力考查主要是查验最近的C60配比报告及记录，考查情况如下：

1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站C60配合比粉煤灰用量90KG/M3，水泥用量425KG/M3，坍落度180-220mm。通过与试验主任交谈，其对高强混凝土配合比设计规程相关规定不熟。

2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站有C60和C70混凝土配合比能力，水泥用量489KG/M3,粉煤灰为60KG/M3，配合比符合设计规程。通过交谈了解其技术人员具备高强混凝土配合比及降低大体积混凝土水化热专业知识。

3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司有C60和C70混凝土配合比经验，C70混凝土配合比水泥用量440KG/M3，粉煤灰掺量为54KG/M3，矿物掺合料为127KG/M3，现场见证C60混凝土作抗压试验21天强度为620MPA，C70试验强度为720MPA-810MPA.4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司现场没有看到相关C60搅拌记录，现场无高强混凝土用石子及堆场。

四、质量控制及管理能力考查主要是现场管理及原材料控制考查情况如下:

1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站现场石子大小没有分类清析堆放，堆场地露天，排水规划不好，石子局部有泥。

2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站现场石子大小整齐分类堆放，堆场设置有雨硼，石子干净，材料有标牌标识，石子每天有检查。

3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司现场石子大小整齐分类堆放，堆场设置有雨硼，石子干净，材料有标牌标识，石子每天有检查，坍落度车车检测。

4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司采石自销，堆放混乱，砂石有明显泥砂，露天堆放，原材料三天检查一次，现场无高强混凝土用石子及堆场。

五、服务意识方面东大洋优于其它三家，其它三家无明显差异。

通过以上考查，四家由好到差综合排名为深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。

本次考查推荐两家：深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站。

混凝土搅拌机的维修措施分析 篇6

关键词：混凝土；搅拌机；维修措施

为了确保混凝土搅拌机处于良好的运行状态，必须要加强混凝土搅拌机的维修管理，针对不同的运行故障，深入分析混凝土搅拌机的故障原因，提高混凝土搅拌机的维修效率和维修质量，充分发挥出混凝土搅拌机在工程项目施工建设中的重要作用。

1.混凝土搅拌机概述

混凝土搅拌机主要由支承装置、机架、传动机构、原动机、供水系统、卸料和加料机构以及搅拌筒等设备组成[1]，是搅拌混凝土材料的重要机械设备。根据混凝土搅拌机的工作原理，主要包括强制式搅拌机和自落式搅拌机两种，强制式搅拌机适合搅拌轻骨料和干硬性的混凝土材料，自落式搅拌机比较适合搅拌塑性的混凝土材料，和自落式搅拌机相比，强制式搅拌机的搅拌作用力更大。

2.混凝土搅拌机的故障问题和维修措施

2.1磨损故障和维修措施

2.1.1磨损故障分析

混凝土搅拌机在运行过程中，由于侵蚀、擦伤、冲击、滑动、微振等原因，很容易被磨损，从而影响混凝土搅拌机电磁制动器的安全稳定性，导致频繁发生运行故障。造成混凝土搅拌机磨损故障的原因主要有以下几个方面：其一，没有设置封闭外罩，由于混凝土搅拌机过满、偏装、振动、沙尘等原因，使得斗骨料洒漏，砂石和水泥渗漏制动器内部，从而磨损闸盘，随着砂石和水泥的渗漏量逐渐增多，制动器的抱闸间隙越来越小，运行阻力越来大，影响混凝土搅拌机电机的制动状态。其二，混凝土搅拌机的硅整流元器件受到衔铁的吸引力或者过载运行，在瞬间大电流的冲击下，造成元器件烧毁[2]。其三，混凝土搅拌机制动器的间隙较大，闸盘分离不灵活，加快了设备磨损。

2.1.2磨损故障的维修措施

一方面，针对混凝土搅拌机的表面磨损，可以在设备磨损表面采用热喷涂技术，喷涂耐腐蚀、耐热和抗氧化涂料，制作成耐磨土层，有效提高混凝土搅拌机表层的耐磨性，避免混凝土搅拌机表层磨损。另一方面，针对混凝土搅拌润滑装置的磨损，由于混凝土搅拌机的运行环境比较恶劣，在长期的运行过程中，受到振动、冲击、腐蚀的影响，混凝土搅拌机的振动轴承磨损严重，在很大程度上影响了其安全稳定性。在维修过程中，必须要使用高质量的振动轴承，并且配合该振动轴承，安装相应的润滑装置，减少振动轴承的磨损，提高混凝土搅拌机的使用性能。

2.2筛网故障和维修措施

2.2.1筛网故障分析

筛网故障是混凝土搅拌机最常见的问题之一，由普通钢材制作而成的筛网，质量不过关，耐磨性较差，包边角度不合理，在使用过程中易损坏，发生大面积漏网，造成混凝土搅拌机停运。另外，一些混凝土搅拌机的筛网网孔尺寸不合理，过筛率较低，晒过的砂石粒径较小，砂石料加热之后需要回笼，严重影响混凝土的搅拌质量，造成原材料的浪费。如果混凝土搅拌机筛网的网孔尺寸不合理，钢材质量不过关，即使使用再先进的混凝土搅拌机也不可能搅拌出高质量的混凝土。

2.2.2筛网故障的维修措施

针对混凝土搅拌机的筛网故障，可以采用耐磨型的特种钢丝，合理设置钢丝直径和筛网网孔，适当增加筛网的有效面积，提高过筛率，节省原材料，提高生产效率。一旦发现筛网径丝发生断裂，要将筛网螺栓拧紧，重新设置筛网长度。

2.2.3搅拌机叶片的维修措施

叶片是混凝土搅拌机设备最重要的组成部分，对于整个混凝土搅拌机的搅拌过程有着直接的影响，同时叶片的质量在很大程度上决定了搅拌机的使用寿命，而在混凝土搅拌机设备的使用过程中，叶片的损坏程度较高，因此要做好叶片的维修保养工作。首先，混凝土搅拌机每次完成搅拌后，要及时清洗搅拌机叶片，清除叶片污垢，在混凝土搅拌机的叶柄和叶片，搅拌机叶片和振动轴承上滴加润滑油，对混凝土搅拌机叶片进行防生锈和除锈处理[3]。其次，定期检查混凝土搅拌机叶柄和叶片的焊接质量以及叶片的消耗和磨损情况，一旦发现异常情况，要及时进行记录并且更换维修，检测搅拌机叶片的底部导通情况，防止叶片焊接点漏电。再次，在混凝土搅拌过程中，维护检修人员要注意听叶片的运转声响，仔细检查叶片的运转力度和运转速度，避免发生断裂故障。最后，做好混凝土搅拌机叶片的耐磨损处理，按照混凝土搅拌机的运行要求，适当调整混凝土搅拌机衬板和叶片之间的距离，根据搅拌机叶片的情况，可以在叶片上添加锘、锰等化学材料，提高混凝土搅拌机叶片的耐磨度和强度。

2.4制定完善的机械维修制度

2.4.1计划维修制

在混凝土搅拌机的使用过程中，要按照维修计划确定合理的维修间隔时间，坚持预防为主、养修并重的原则，确保混凝土搅拌机处于良好的运行状态。同时，搅拌机的维修周期可以根据实际情况进行调整，尽量降低维修成本。

2.4.2状态维修制

在混凝土搅拌机使用之前，维修人员要根据混凝土搅拌机的实际运行状态进行维护检修，及时发现混凝土搅拌机的运行故障，快速进行处理和解决，提高混凝土搅拌机的使用性能。

计划维修制度和状态装修制度在实际的应用中具有较强的互补性，通过对混凝土搅拌机的全面检修维护，确保混凝土搅拌机始终处于良好的运行状态。

3.结束语

混凝土搅拌机在长期的使用过程中，容易发生各种故障，针对混凝土搅拌机的运行故障，积极采取有效的解决措施，加强叶片的检修和维护，制定完善的维修制度，加强混凝土搅拌机日常的运行管理，延长混凝土搅拌机的使用寿命，提高搅拌机的安全稳定性。

参考文献：

[1]吴发兵.浅谈搅拌机叶片的使用和维护[J].江西建材，2014，05：295-296.

[2]张秀丽.试述沥青混凝土搅拌机的有效控制措施[J].中国科技财富，2009，06：11.

[3]王志伟.浅谈混凝土搅拌机的常见故障与维修[J].民营科技，2012，10：262.

环保型混凝土搅拌站“上岗” 篇7

在大多数人的印象中, 传统混凝土搅拌站大都是“风来满天灰, 雨来遍地泥”的脏、乱、差形象。但是, 这一现象正在被逐渐改变。

2013年7月31日, 河南省郑州市建委主持召开了“郑州市预拌混凝土行业绿色环保现场会”。在会议现场, 100多家混凝土搅拌企业代表参观了新型的绿色环保型混凝土搅拌站, 而相关部门也明确提出, 要在河南省郑州市范围内推广这种绿色环保型混凝土搅拌站。2013年7月31日, 河南省郑州市第一家绿色环保型混凝土搅拌站落成并投入运营。河南省郑州市建委不但在现场召开“郑州市预拌混凝土行业绿色环保现场会”, 而且还组织100多家混凝土搅拌企业代表现场观摩, 从而在全行业推广这种新型绿色环保混凝土搅拌产品。

(摘自中国混凝土与水泥制品网)

混凝土搅拌站基础知识概述 篇8

一、混凝土搅拌设备的分类及应用范围

1. 按照生产能力和自动化程度的高低可分为大型、中型和小型。

(1) 大型混凝土设备主要用于混凝土制品厂及大型水电工程等的混凝土生产, 生产能力可达到目100m3/h以上, 均采用计算机控制, 自动化程度很高。

(2) 中型混凝土搅拌设备主要用于中小型建筑工程和道路修建工程的混凝土生产, 其生产能力一般为60~100m3/h。一般也采取计算机控制, 部分仍然采用手动控制。

(3) 小型混凝土搅拌设备适用于零散浇筑的混凝土生产及一些小型的建设工程, 生产率一般在20m3/h以下, 控制方式以程序控制和搬运控制较为常见。

2. 按现场安装和搬运方式可分为固定式和移动式。

(1) 固定式搅拌设备一般都是大型的混凝土搅拌设备, 生产能力大。主要用于大型预制构件厂和水利工程工地。因其布置形式不一, 可分为垂直式搅拌设备和水平式搅拌设备两种。垂直式搅拌设备也就是常说的混凝土搅拌楼。优点是占地面积小, 易于实现自动控制, 生产效率高。缺点是结构较为复杂, 制造成本高。

水平式搅拌设备常称为混凝土搅拌站。优点是结构简单, 投资少, 建筑高度低。缺点是材料需经过二次提升, 作业时须有配套设备。

3. 移动式搅拌设备因其移动的方式不同, 可分为装拆式 (固定式) 和拖行式。

4. 按搅拌过程的生产方式分为周期式搅拌设备和连续式搅拌设备。

周期式搅拌设备的特征是物料的供料、搅拌、出料是分批进行的, 即它的称量、配料机构按设计容量将物料分批送入搅拌机, 搅拌机按设定的时间搅拌, 然后进入下一循环。这也是目前比较常见的搅拌站形式。

连续式混凝土搅拌设备区别于周期式搅拌设备的特征是:供料、搅拌及出料都是连续进行的, 因而必须配备计量装置, 才能生产合格的混凝土。

5. 按混凝土搅拌设备的操作方式可分为:

手动式、半自动式和全自动式。原来工地上使用的简易拌和站一般属于手动式控制的混凝土搅拌设备。建设工地上目前使用的混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼属于半自动和全自动式的混凝土搅拌站。

二、混凝土搅拌站型号的含义

我国的混凝土搅拌站的型号表示为:HZ—P或HL—P。

H——混凝土;

Z——搅拌站;

L——搅拌楼;

P——生产效率 (m3/h) 。

三、混凝土搅拌站的结构和工作原理

1. 总体结构与工作原理。

混凝土搅拌站的总体结构一般采用水平式布置, 它主要由原料存储装置 (包括砂石骨料、水泥、水和外加剂的相关设备) 、骨料的一次提升机构、称量机构、骨料二次提升机构、控制台和辅助设备等组成。骨料以一次提升装置进入骨料斗仓;粉料经过一次提升进入粉料仓备用, 骨料的称量斗置于斗仓的下方, 现在一般采用单独称量方式对骨料进行计量, 然后将称量过的骨料以皮带或提升斗的二次提升加进搅拌机中。粉料由粉料仓底部的料门以螺旋输送机提升到位于搅拌机上方的粉料称中进行单独计量后进入搅拌机。水和外加剂分别由水泵和外加剂泵从储存箱泵入称量斗内称量后, 进入搅拌机内。有些站在搅拌机下方装有容量不大的成品料储存斗, 用于运输车辆间隔期间的成品料暂存。

2. 主要结构及特点。

(1) 骨料储存及运送机构。骨料储存一般分为地仓式、星形料场、钢制直列式料仓及圆筒形料仓等形式。现在一般采用钢制直列料仓。

钢制直列式料仓一般由料仓、料门和支架组成。料仓个数根据实际情况而定。一般有3~4个料仓, 每个料仓的容积为5~15m3或者更大, 一般采用装载机上料, 对于较大的料仓, 也有采用皮带机上料的方式。一般情况下, 这种料仓与骨料计量装置做在一起, 形成一个运输单元。

(2) 粉料仓储存及运送机构。粉料包括水泥、粉煤灰、粉状外加剂等, 储存方式一般采用圆筒形粉料仓, 运送的方式一般为大倾角螺旋输送机。

粉料仓一般容量为5 0~1 0 0 t, 也有的粉料仓容量达到200~500t。粉料仓结构一般包括:输入管、支腿、上下仓体、料位指示器、破拱装置、除尘器、出料门等。

粉料仓都存在的一个难题是破拱。常用的破拱方法是气吹破拱。粉料向计量斗中输送一般采用大倾角螺旋输送机。角度一般为30°~60°。

(3) 供水系统。水的计量精度是搅拌设备重要的技术性能指标之一。由于水灰比的稳定与否不仅直接影响混凝土和易性等施工工艺性, 而且还影响最后的结构强度。常见的控制方法有定时控制、流量控制、容积控制和重力控制等四种方法。现在常用的是重力式控制

(4) 计量系统。

(1) 计量精度的要求。计量系统包括骨料、水泥、水、外加剂等。计量系统是搅拌设备中关键的部分之一, 国家对计量精度的要求是骨料的动态计量精度为2%, 其余物料 (水、水泥、粉煤灰、外加剂等) 的动态计量精度1%。

(2) 计量方式的分类。搅拌设备的计量方式一般采用重力计量, 也有采用体积计量的, 目前除水和外加剂可以采用体积法外, 其他物料一般不允许采用体积法进行计量。

目前大部分的混凝土搅拌设备基本采用了单独重力式计量, 一般都采用电子秤对各种物料进行称量。其优点是:可以对单个物料进行计量控制;消除了物料称量之间的影响;便于采用自动控制;可靠性高。

(5) 搅拌系统。搅拌系统是混凝土搅拌设备的主要组成部分, 根据搅拌机理分为自落式和强制式两大类。自落式有双锥反转出料式、锥形倾翻式等形式。强制式分为单卧轴 (由于生产效率低及能耗高目前已基本淘汰) 、双卧轴、涡桨式等几种。

(6) 控制系统。控制系统是搅拌设备的核心, 完成按照预定的混凝土配比控制搅拌设备的全部工作过程。目前搅拌设备的控制系统一般为计算机控制, 具备了能实现生产过程自动化, 提高生产率及配比的调用及修改方便等优点。

摘要：本文, 笔者简单介绍关于混凝土搅拌设备的一些基本知识, 和大家共同探讨、交流。

混凝土搅拌站 篇9

在这样的大环境下, 混凝土的质量控制方面还存在不少间题, 需要各部门负责人认真研究并加强改进。随着混凝土的广泛应用, 这有建筑事业的崛起, 建筑量的增加显著提高了劳动生产率, 同时也节约了原材料, 逐步显示出混凝土对建设较高质量的工程的保证率。现在的混凝土供应主要是利用大型搅拌站集中生产混凝土, 这样的措施能够在加快施工进度、减少环境污染、改善施工条件、提高工程质量和节约材料成本的同时, 更好的做好混凝土的质量控制。因为混凝土生产集中, 质量按照统一标准进行生产。因此, 在当前许多工程项目施工中建立了许多大型临时混凝土搅拌站, 集中生产合乎质量要求的混凝土, 在规定时间内为特定混凝土工程服务提供保质保量的混混凝土。但有时候在生产管理上难以实现标准化和专业化, 因此有些项目的混凝土容易出现质量问题, 给工程进度和项目的经济效益造成直接影响, 同时为建设高质量的建筑工程项目带来阻碍。下面探讨分析了混凝土搅拌站质量管理的质量管理问题。

一、加强各个阶段的质量控制, 以实现综合质量控制

首先是原材料控制。该过程的检验主要包括水泥、粗细骨料、水、外加剂几个方面。混凝土的原料应以质量稳定, 强度大的水泥为主, 按照成分要求严格控制水泥来源, 且进货时要严格控制散装水泥的入罐温度, 按批复检混凝土的凝结时间, 进行水泥安定性与强度等指标的检验以确保水泥质量。.粗细骨料主要影响混凝土的强度, 应限制其含泥量、泥块含量、坚固性、有害物质等在国标规定范围内, 否则容易在选材方面出现问题。拌制混凝土一般采用饮用水。矿物外加剂的加入 (如磨细粉煤灰、磨细矿渣、磨细天然沸石和硅灰及其复合物) 均应根据国家标准的要求确保计量的准确。

第二, 配合比设计与控制。在满足建筑项目施工工艺和硬化混凝土的技术要求外, 还应体现经济合理性原则, 因此要对混凝土进行配合比设计。在接到混凝土的任务时, 根据混凝土的特点初步设定若干个适当间隔的水灰比, 并短时间内进行一系列配合比试验。最后在企业生产控制水平所确定的配制强度范围内选定不同混凝土强度对应的水灰比, 进行混凝土的大量加工。

第三, 生产、运输及交验过程的质量控制。首先是技术人员将施工配合比输入搅拌操作控制电脑中, 并实验评定其和易性是否符合要求。严格按搅拌机所需的搅拌时间及使用原料所需搅拌时间进行搅拌, 以免造成质量隐患。为了保证拌合物坍落度的稳定, 建议各站采用坍落度监控设备及相应软件, 及时增减用水量。最后, 根据现场条件合理配备车辆, 控制发车条件以保证混凝土的连续供应和确保混凝土的施工质量。混凝土运至施工现场后, 根据施工情况和混凝土性质, 混凝土生产技术人员根据出厂拌合物的坍落度和缓凝时间, 采取加缓凝剂及二次掺加减水剂等措施以确保外加剂均匀掺入。

第四, 加强生产到供应各阶段监督管理力度。混凝土质量优劣会造成很大的经济与社会影响。为此, 政府相关部门必须应对混凝土生产企业及其质量检测机构进行全方位多层次的严格审查, 合格后方准予生产。为保证混凝土生产企业生产符合不同施工要求的高质量混凝土, 进一步加大监督管理力度。尤其是化学外加剂与水泥及矿物外加剂的适应性是混凝土上产中最易出现质量问题的阶段, 因此要逐步加大管理, 确保各阶段的准确性。

二、以工程需求为指导, 逐步提高混凝土的质量控制

现代工程建设中, 混凝土的质量是有效提高工程建设质量的保证。根据市场的需求, 不同的工程项目对混凝土的质量要求是不同的。在保障混凝土施工原材料符合设计施工要求的同时, 混凝土搅拌站必须不断加强搅拌站混凝土的质量控制与管理力度, 以此来提高工程建设施工质量。

首先就是根据工程需求, 不断加强混凝土搅拌工艺控制与管理力度, 这是搅拌质量控制的关键, 并以此实现商品混凝土的质量控制与管理。在混凝土搅拌站承接工程混凝土搅拌项目后, 相关技术负责部门应与工程建设施工项目部的相关技术人员进行搅拌工艺的分析与探讨, 制定一定的搅拌条件和搅拌方案。并根据工程所需混凝土的相关参数要求制定相关参数控制设定。这种以工艺技术人员的生产现场跟踪以及质量控制人员的监督的方式, 逐步实现科学的工艺控制与管理, 有效保障所需混凝土的项目工程混凝土的质量。

第二, 不断加强混凝土搅拌站基础设施建设, 促进质量控制工作的有效开展。生产混凝土的企业应结合搅拌站的实际情况构建面对对象的动态质量控制体系, 以此使商混搅拌站能够根据工程建设需求进行质量控制, 保障工程用混凝土材料满足设计施工要求, 促进工程建设施工质量控制工作的开展。此系统是以工程需求为指导, 根据不同工程所用的混凝土需求不同进行质量控制, 以此保障商品混凝土质量, 保障商混搅拌站的搅拌质量。

第三, 明确岗位职责权限, 完善辅助质量管理体系。混凝土搅拌站需要根据相应的搅拌过程和运输过程中各个岗位的质量控制要求, 不断进行相关岗位职责权限的完善。因为项目工程所用混凝土第一关卡就是相关岗位的职责范围保证, 生产企业通过加强岗位质量制度、职责的完善深度, 为促进以工程需求为指导的搅拌站质量控制工作提供可信赖的基础建设。

第四。逐步加强对管理和生产制度的质量检验。在符合工程需求的前提下, 不管是对管理的范围还是管理的力度, 进行一定量的检验是非常必要的。因为尽管生产的各个阶段表面上没有什么问题, 当仔细进行检验时, 突发事件的发生率却很明显, 例如施工阶段配比参数出现较大偏差, 从生产出来的混凝土是不能比较出来的, 必须经过专业的检验。这样的“质量检验”能够全面加强管理制度的有效实施。加强制度管理的力度, 表明搅拌站质量管理工作离不开制度的保证。混凝土搅拌站可以构建生产责任体系, 在平时努力做好设备维护和保养, 同时做好人员业务培训, 制定详细严谨的工作有计划, 搞好安全生产。

三、总结

加强对混凝土搅拌站的质量控制工作是搅拌站加强竞市场争力的关键, 同时也是提高工程项目中工程质量的关键。生产企业必须以自身的能力范围为基础, 同时对不同的工程用混凝土的质量要求逐步加强对企业的技术设施和管理体系建设, 以此促进混凝土搅拌站质量管理工作的有效开展并获得官大用户的认可, 实现质量控制目的, 促进混凝土搅拌站市场竞争力的提高。质量问题设计的方面不较多, 但主要的质量控制关键在于强力度的管理体系, 高效的高质量生产体系和高效的质量检验体系。如果这些方面没有得到保证, 就会使得混凝土产品质量得不到充分保证, 在很大程度上影响了建筑项目施工的质量, 一旦出现问题将严重影响社会舆论和经济效益的提高。

摘要：国家经济建设的不断发展和国家的进步, 使得混凝土的用量呈逐年递增, 混凝土的质量控制逐步放在首位, 因为这关系到国家、企业和个人的利益。混凝土的质量掌握在搅拌站、施工方和国家混凝土质量监管部门手中, 混凝土应用量的多少, 标志着一个地区混凝土生产工业化的发展水平, 他们对混凝土的质量起决定性作用。对混凝土的集中拌制、商品化供应等措施, 可大幅度提高质量保证, 节约原材料。本文将具体阐述混凝土搅拌站质量控制的相关内容。

关键词：混凝土,搅拌站,质量控制

参考文献

[1]曾祥义, 王黎光, 浅淡对商品混凝土搅拌站的生产质量控制, 内蒙古科技与经济2009年12月第24期;

[2]张彩霞, 吴飞, 吴蓉, 杨兰云, 张文杰, 浅谈预拌混凝土搅拌站的质量控制, 河南建材, 2003年第3期;

混凝土搅拌站 篇10

动员大会由广州市建委建筑业管理处陈桓军处长主持, 陈桓军处长在讲话中对严查混凝土企业参与违法建设提出几项工作要求:

⑴各混凝土企业不能参与违法建设。去年11月18日, 广州市政府发布《关于严查严控违法建设的通告》 (穗府[2011]24号) , 要求“对继续参与违法建设的单位和个人立案查处, 依法处罚”;广州市散装水泥管理办公室去年12月发出《关于加强预拌混凝土、砂浆供应管理工作的通知》 (穗散[2011]28号) , 强调“对未取得《施工许可证》等开工批复的违法建设项目, 预拌混凝土、砂浆企业一律不得供应产品, 违反规定提供产品的, 一经发现将严肃处理。

⑵陈如桂常务副市长特别要求召集混凝土企业开会, 要求预拌混凝土企业签合同和供应混凝土时要查核供砼对象的《施工许可证》或《临时复工复函》等相关手续, 村民自建项目需要查看是否向房主所属街、镇办理了规划报建手续等批准建房文件, 并留存相关资料的复印件。建设部门同意的抢险工程可以候补, 如无批准文件、证明供混凝土的, 作参与违法建设处理。

⑶严查参与违法建设的混凝土企业, 对参与违法建设的混凝土企业, 列入黑名单, 给予通报、扣分。明确政府投资项目不得与列入黑名单的混凝土企业签定供混凝土合同。目前, 对混凝土企业的诚信评分工作已基本就绪, 正在准备发文实施。

⑷要求广州市散装办严查严控参与违法建设的行为;要求混凝土协会加强行业自查自律。

广州市散装水泥管理办公室廖集中主任在动员大会讲话中通报了开展“三打两建”工作的有关情况, 以及查处参与违法建设的混凝土企业情况。在会上分别宣读了《关于加强预拌混凝土、砂浆供应管理工作的通知》 (穗散[2011]28号) 和《关于对向违建项目供应混凝土的企业进行批评的通报》 (穗散[2012]27号) 。

廖主任在讲话中通报了近期对混凝土企业检查和原材料抽检的情况, 并对混凝土行业管理提出要求:

⑴混凝土企业要加强对原材料的管理, 对原材料的质量要加强检测。

⑵要加强对混凝土试件的抽件工作及管理, 试件取样制作要严格按照有关标准和规程, 做好标识。

⑶要加强对混凝土企业人员的管理。在最近的检查中发现较多的混凝土企业技术管理人员不到位, 同一集团中几个搅拌站的人员共用的情况比较普通, 达不到资质标准对混凝土企业技术人员的要求。

最近, 散装水泥管理办公室正在开发一个信息平台, 对散装水泥、预拌混凝土、预制构件等企业的设备、人员在全省进行锁定, 监控, 不得重复登记, 以后对企业人员的管理更为有效。下一步很快就会推出预拌混凝土企业的诚信评分系统。

广州市城乡建设委员会王宏伟副主任在动员大会上讲话中强调:今天开会的背景是广州市委常委、常务副市长陈如桂同志昨天 (6月13日) 在白云区检查违法建设时提出的要求。混凝土企业在供混凝土时必须要查核对方有无合法的建设证明。稍后会对被通报的向违法建设供混凝土的企业作出停止供混凝土的决定。

王宏伟副主任指出:广州市的预拌混凝土市场比较乱, 大家都不好做。希望以后主管部门和行业共同管好企业, 价钱要上去、人才要留住、材料要用好, 市场过度竞争, 引起混凝土质量下降、价格下降。混凝土是关系到工程质量最重要的保障, 我们要下决心把市场搞好, 让大家都好过。王宏伟副主任对搞好混凝土行业的管理提出了以下几点意见:

⑴混凝土企业对地铁工程供应的预拌混凝土, 相对来说, 价格好, 质量也好。住房保障办参照采用相同的管理办法, 也取得了较好的效果。今后重点工程都要采取相似的统筹方式, 让工程建设的业主加入关注, 由业主提出要求, 施工企业签约, 让只有真正重视质量、水平高的混凝土企业才能进入。

⑵建立和完善混凝土企业的诚信体系, 进行企业诚信排名, 让好的企业有更多的中标机会。下一步要参照施工企业的方式对混凝土企业进行诚信排名, 几个月内可以实施。

⑶下一步, 市散装办、市质监站、各区质监站会不断对企业进行检查。希望企业把管理工作细化, 政府将加大监控检查力度。

⑷有关对混凝土行业政策方面, 政府主管部门前一段时间对混凝土搅拌站的资质重新就位时, 采取了“老企业老办法、新企业新办法”。就是对混凝土搅拌站的资质申报审批时, 对办理混凝土搅拌站的环保、规划要求, 新、老企业有所不同, 但不能永远是这样, 老企业也不能老是环保、规划不过关, 这不符合生态城市建设的要求, 老城区几十家搅拌站可以说是基本都不合格。对好的企业要鼓励其发展, 对老企业也要有严格的达标要求, 要限期达到环保、规划、国土部门的要求。

陈桓军处长在会议总结时要求, 各企业参加会议人员要回去向企业老板和管理人员传达。对于市散装办通报的4家向违建供混凝土的企业, 核实后停止其投标资格。 (广州市散装水泥管理办公室供稿)

■广东省质量技术监督局召开全省蒸压加气混凝土砌块产品专项监督

抽查质量分析会

混凝土搅拌站 篇11

（国防科学技术大学 指挥军官基础教育学院，长沙 410072）

混凝土搅拌运输车（下文简称：搅拌车）质心位置高、质量和体积大，而且属于城区运输车辆，在大部分运输时间内要进行转向、避让行人及其他车辆等行驶动作，在运输途中搅拌筒带着混凝土旋转，其重心朝着转动方向偏移［1］，诸多因素导致了搅拌车非常容易发生侧翻事故。防止车辆侧翻的主要方式有被动措施和主动措施，其中差动制动主动防侧翻控制是一种非常有效的防侧翻控制措施[2]。

目前对差动制动防侧翻控制的主要研究有：金智林［3］为了提高SUV高速紧急操纵下防侧翻性能，提出了基于模糊差动制动控制的防侧翻控制策略；吴晓东等［4］分析得到了差动制动方式可以减小汽车转弯制动时的质心侧偏角，提高汽车的制动稳定性，并分析了制动力分配方式及质量变化对差动制动性能的影响；岑达希［2］以四自由度汽车模型为基础提出了一种基于LTR的汽车差动制动防侧翻动力学模型，研究分析了差动制动时制动力大小对汽车防侧翻性能的影响。

针对多数对侧翻问题和对差动制动防侧翻控制的研究是建立在简化的数学模型的基础上的，本文打算建立搅拌车的多体动力学模型和差动制动防侧翻控制系统，从联合仿真虚拟试验的角度研究搅拌车的防侧翻控制问题。

1 三轴车辆两自由度转弯模型

为了便于掌握搅拌车转向动力学的基本特性，可将其简化为线性二自由度的汽车模型进行研究，参照两轴车辆线性二自由度模型，可得到三轴车辆的两自由度转弯动力学方程见式（1）。

式中：m为总质量；u为车速；v为侧向速度；ψ为横摆角；Iz为横摆运动的转动惯量；Fxi为车辆受到的纵向方向的力；Fyi为侧向方向的力；Mi为力矩。

2 差动制动防侧翻原理

差动制动控制是指汽车运动过程当中每个车轮单独施加制动力，用于改变车辆的运动姿态，尤其是横摆运动，保证车辆稳定性和路径跟踪能力的控制方法。

差动制动原理［6,7］如图 2所示，对转向车辆通过在外侧轮胎分别施加制动力Ff、Fm、Fr，减小导致车辆侧翻的侧向加速度来防止侧翻。

由车辆转向动力学可知车辆转向时侧向加速度见式2。

而实际上，在轮胎上常同时作用有侧向力和纵向力，试验表明：因为有纵向力作用时要消耗部分附着力，因而侧向能利用的附着力减少，一定侧偏角下，驱动力或制动力增加时，侧向力逐渐有所减少，侧向力与纵向力的包络线近于一椭圆，一般称为附着椭圆［8］，如图3所示。从附着椭圆可以看出，最大的侧向力决定于给定的纵向力。由于纵向制动力的增加，侧向力Fy减少，相应的由于侧向力产生的横向速度变化率也将减小。另外由于在一侧施加制动力会产生一个与横摆角速度相反的横摆力矩，这个横摆力矩将会使横摆角速度减小。由于制动力的作用，车速也会减小，因此差动制动可以减小侧向加速度的三个影响因素v、u0、r。侧向加速度越小，侧翻的可能性及危险性越小，亦即起到了防止车辆侧翻的目的。

对于一般的四轮车辆，通常采用对外前轮制动的方式实施差动制动，但是搅拌车质量较大，为保证制动的可靠性及有效性，对搅拌车外侧的前后轮一同采取制动，针对实际情况选择不同的制动力Ff、Fm、Fr可以实现对搅拌车稳定性的控制。

3 侧翻预警的判定

本文选择根据测量信号直接计算预警时间值的研究方法，该方法要求直接测量当前状态下的位移量s0，速度量v0以及加速度量a0，然后根据位移公式（3）计算到达极限位置所需要的时间。

该预警算法计算量小，有很好的实时性，且由于公式（3）为普遍的物理规律，因此该预警算法有一定的通用性，适合防撞预警，侧翻预警等［9］。本文选择该方法对侧翻进行预警，作一些适当改变，通过设定预警时间来估计侧倾角的值，即在预警时间内侧倾角估计值及当前时刻侧倾角测量值小于门限值判定汽车稳定，否则为不稳定状态。限定车辆行驶在水平路面上，根据对搅拌车操纵稳定性极限工况试验，侧倾角的门限值slim取为6°，预警时间取为1秒，侧倾角加速度试验中发现波动比较大，为简化问题的研究，将侧倾角速度在小时间段内看作是均值平稳的，即加速度取a0=0。

4 差动制动控制系统的建立

在ADAMS/Car中建立联合仿真系统的某搅拌车整车模型，在MATLAB/Simulink中完成联合仿真系统的控制部分，用ADAMS/Controls(控制模块)将两者连接起来仿真。MATLAB/Simulink的控制输出改善整车模型的行驶状态，同时又将ADAMS/Car中的整车模型运动过程中的横摆角速度、侧倾角、轮速等参数反馈给控制系统模型，从而实现在控制系统软件环境下进行交互式仿真，并且在ADAMS/Car或ADAMS/Solver中观察汽车行驶的动态仿真结果。

建立的联合仿真差动制动系统如图4所示，对于车辆侧翻的判定可以通过有限元状态机(Stateflow)来实现实时判定制动的开启与关闭。有限元状态机是具有有限个状态的系统的理论表述，它以某些缺省的状态为起点，根据所定义的事件和转移进行操作，有限元状态机侧翻推理过程如图 5所示，表示当侧倾角测量值及侧倾角估值超过侧倾角门限值是采取差动制动，通过数值的正负判定是左制动还是右制动。

5 仿真结果分析

5.1 差动制动性能分析

车辆发生侧翻的过程是瞬态的，而且发生侧翻后，仿真结果不便于对比分析。因此先选择较小的侧翻侧倾角临界值或者较长的预警时间，对有侧翻趋势但实际并没有发生侧翻的状况进行分析，以观测差动制动防侧翻机理。

例如选择侧倾角临界值为5，预警时间为1.5 s。当搅拌车以45 km/h的速度匀速直线行驶，在1 s时给方向盘以角阶跃输入，在0.2 s的时间内转动120°使车辆向左转向。分别对搅拌车采取全轮制动、左制动、右制动和不采取制动四种工况进行仿真分析，得到的侧倾角变化如图 6所示，可以看出左转向时采取对右侧制动的差动制动方式侧倾角最小，而全轮制动虽然侧倾角最终也会有明显的减小，但其峰值会大于无制动的情况，车辆实际运行过程中，可能因为这个峰值较大而导致侧翻，另外如果采取左侧制动，左制动情况将会导致车辆的有过多转向，使车辆失去稳定性，此工况是最危险的。不同的制动方式行驶轨迹图7所示。

需要说明的是对于全轮制动，仿真试验中全轮制动侧倾角峰值会大于没有制动的情况，侧倾角会有一个增大的趋势再慢慢减小。其原因是：虽然在全轮制动的情况下，纵向速度是减小的，但是对于搅拌车采取全轮制动后，从仿真试验中轮胎的受力发现：外侧轮胎仍有向前的驱动力，而内侧的轮胎驱动力变为负值，即表现为制动力，因此会有一逆时针的力矩产生过多转向，由行驶轨迹也可以看出，转向半径减小了，侧向加速度和侧倾角的峰值便可能会大于没有制动的情况，造成潜在的侧翻可能性。通过对搅拌车进行转向制动试验也发现制动导致了转弯半径的减小，传统的全轮制动在转向制动过程中会增加侧翻的可能，差动制动正好弥补了传统制动的不足。

仿真试验结果与理论分析一致，说明了差动制动在转弯过程中的防侧翻特性是可行的，可以有效的减小转弯过程中发生侧翻的可能性。

5.2 实际防侧翻验证

如果侧翻预警及控制中侧翻侧倾角的临界值设定过小，像上面的例子，即使在车辆转向过程中并没有侧翻的危险，系统仍会进行差动控制。而如果选得过大，则不会对侧翻问题做出及时有效的响应，起不到防侧翻的目的。

实际应用中，根据对搅拌车性能的分析及前面侧翻预警判定的介绍，推荐选择侧倾角门限值为6°，预警时间为 1 s。

当搅拌车以55 km/h的速度匀速直线行驶，在1 s时给方向盘以在0.2 s的时间内转动160°的角阶跃输入，车辆将发生侧翻，见图8（a），而采用差动制动的车辆并没有发生侧翻，见图8（b），因此可以说明文中提出的防侧翻差动制动算法起到了防止侧翻的目的。

对于没有侧翻的情况，通过对多种试验工况进行分析，系统没有做出响应或者仅做出了极少数次的制动响应。由于侧翻过程的复杂性，如何准确预警车辆的侧翻并能有效控制而不对安全行驶状态进行误判是一个相矛盾的问题，门限值的选择及判定应先保证安全。

差动制动对于搅拌车因转向而导致侧翻的过程具有较好的防侧翻的性能。对于蛇行试验、双移线试验等需要有较好的循迹特性的行驶工况来说，却很难保证能够按驾驶员期望的轨迹行驶，但是仿真试验发现仍可以在车辆即将发生侧翻时对其进行差动制动，同样可以有效防止车辆的侧翻。

6 结论

本文详细介绍了差动制动的防侧翻原理，针对混凝土搅拌运输车进行了差动制动防侧翻控制设计，基于ADAMS/Car建立了搅拌车整车动力学模型，通过有限元状态机(stateflow)对车身侧倾角的侧翻极限进行判定，与MATLAB联合仿真验证了差动制动防侧翻的可行性，结果表明设计的差动制动防侧翻控制系统可以有效防止搅拌车侧翻。

本文虽然对差动制动进行了较详细的仿真试验分析，但仍存在一些需要改进的地方：如需建立更有效的基于模型预测的侧翻预警算法，更好地对搅拌车侧翻进行预测；研究差动制动与其他防侧翻控制联合防侧翻的虚拟试验研究；以光滑粒子动力学模拟混凝土的流动等。

［1］孙继成．混凝土搅拌运输车事故多发原因分析［J］．混凝土世界，2010，（07）：30-34．

［2］黄杰燕，刘坤，熊毅．车辆侧翻警示及控制系统的现状研究［J］．轻型汽车技术，2011，（1）：16-20．

［3］金智林，翁建生，胡海岩．基于模糊差动制动的运动型多功能汽车防侧翻控制［J］．汽车技术，2008，（1）：13-17．

［4］吴晓东，李冰，赵学增．差动制动对汽车制动稳定性的影响［J］．交通运输工程学报，2008，8（1）：23-26．

［5］徐耀耀，翁建生，金智林，等．基于主动转向和差动制动的车辆防侧翻控制［J］．计算机仿真，2011，28（6）：330-335．

［6］岑达希，胡树根，王耘，等．基于LTR的汽车差动制动防侧翻动力学研究［J］．机电工程，2011，28（5）：552-557．

［7］ Bo-Chiuan Chen.Warning and Control for Vehicle Rollover Prevention［D］.［S.l.］:The University ofMichigan，2001.

［8］张洪欣．汽车系统动力学［M］．上海：同济大学出版社，1996：20．

沥青混凝土搅拌站的节能降耗 篇12

节约用电

节约用电可以减少不必要的电能损失,为企业减少电费支出,降低成本。各施工企业应该结合本企业所有沥青混凝土搅拌站特点,实行合理用电,节约用电。沥青混凝土搅拌站的节电途径与措施主要包括下面几方面。

采用低损耗变压器

选择低损耗变压器,并使变压器经常保持在高效区运行。

改善电能质量

电能质量优劣,对沥青混凝土搅拌站的正常运行和节能有直接影响,相对沥青混凝土搅拌站来说,一般从以下几方面对电能进行改善。

确定配电电压电机的电压与其效率和经济性有密切关系,电机只有在额定功率、额定电压下运行时,才能发挥其最好的特性,所以确定配电电压对于节能来说是一个重要因素。沥青混凝土搅拌站所选用变压器的容量一般相当于其装机总功率的1.25倍,变压器应为有载调压箱式变压器(适应沥青混凝土搅拌站不断搬迁需要),通过变压器分接开关,可实现调压,借此来合理确定搅拌站的运行电压,达到节省电能的目的。

平衡三相负载三相电压不平衡的原因主要有单相电焊机、单相加热器和单相空调等设备投入电网,造成三相负载不平衡。三相不平衡电压接到三相异步电动机上,则电动机的电流明显增加,使电动机温升增高,输入功率增加,效率降低。因此,应积极开展电能平衡工作,使三相负载基本平衡。

抑制高次谐波变频技术被广泛应用在沥青混凝土搅拌站上,这在实现节能的同时,也向电网注入了高次谐波,使供电质量降低,引起电动机附加发热,导致电动机额外温升以及噪声增加。为了抑制和消除高次谐波,可以在变频器的输出侧配置输出滤波器。

改善功率因数功率因数低,表示无效电力增大,也就会使线路电流增大,从而增加线路及用电设备的电力损失。通常在变压器低压端,加装电容器组进行集中无功补偿,以提高功率因数。如果补偿过量,会形成部分电容性的无效电流,而降低原来的省电效果。应装设无功率自动补偿装置,根据负载功率因数的高低,自动切换补偿电容器来进行最佳无功补偿,使功率因数始终保持在较高水平。

避免电动机空转及频繁启动电动机在空转时会产生空载损耗,频繁启动时则会产生相当大的启动损耗。沥青混凝土搅拌站使用电动机为数众多,空转或频繁启动都将会损失相当多的电力。在沥青混凝土搅拌站生产过程中的故障排除期间或其他必要的等待期间,电动机空转时是否应该停止转动,需先根据实际情况做出正确判断,进行必要的管理。

降低线损从变压器低压端通往控制室的主电缆截面应满足载流量,且在满足不同工地需要的前提下,应尽量缩短电缆长度,减小电缆电阻,降低损耗;在运行电压不超过额定电压的前提下,尽量提高运行电压水平,以降低功率和电能损失,如果线路电压提高5%,线路中的能量损耗约会降低9%。

停用变压器时切断高压侧电源提倡将工地生活用电和生产用电分开,分别采用不同容量的变压器,这样便于在非生产期间,停用生产用变压器,并切断高压侧电源,以减少空载损耗。

善用低廉的谷电价峰谷电价是反映不同供电时间不同供电成本的计价方式,高峰时段电价最高,平时段次之,低谷时段最低。限于公路施工特点,沥青混凝土搅拌站生产时间主要在平时段和峰时段,但为了降低成本,可适当加大低谷时段的生产任务,将维护检修工作尽量安排在高峰时段。

节约用油

目前,在沥青混凝土搅拌站的燃料方面,为了降低成本,柴油逐渐被重渣油取代,重渣油在各施工企业沥青混凝土搅拌站得到广泛应用。在此基础上,是否还有潜力可挖呢?可以从人、设备、材料3个方面进行分析,寻求节约用油的途径,以达到节约能源,提高效益的目的。

人的因素

熟练的操作人员能恰当地控制沥青混合料的温度,保证燃油消耗的稳定性。因此,应该培养合格的操作人员,定期对他们进行专业技能培训,强化他们的岗位责任和素质教育,使他们明确各自的岗位责任重要性,熟悉工作流程,提高业务能力。

设备的因素

燃烧器在工作时,如果燃烧火焰发红,除尘烟囱冒出的烟发黑,这就是燃油雾化差、燃烧不充分的表现,可以通过以下措施来解决:①适当调整喷嘴与涡旋板之间的距离,一般应向里推进合适距离,其目的是使喷嘴喷出的雾化油锥不致喷到涡旋板上。②合理调整燃油、空气比率,使燃油增加量变慢,或者让空气增加量变快。③及时清理喷嘴周围的积碳和焦块,防止火焰偏射。④及时维修或更换燃油泵。重渣油含杂质较多,这将使燃油泵磨损严重,压力下降,影响雾化效果和火焰形状。⑤在一级、二级燃油泵前均安装金属过滤器,并经常清洗,防止燃油内杂质堵塞喷嘴。

材料的因素

材料在这里指的是燃油质量,粘度、水分、机械杂质为重渣油的主要性能指标,粘度过大,水分、机械杂质含量过多,都将会影响燃油的燃烧质量,进而增加燃油的消耗量。目前,国内对重渣油尚无强制性国家标准约束,重油的品质参差不齐,即使是同一供应商,各批次之间的品质差异也很大,含杂质较多。因此,在工地上应该配备试验检测设备,由专人对燃油的各项性能指标进行检测,严把质量关。

节能降耗的影响因素

沥青混凝土搅拌站的选址

沥青混合料成品由沥青混凝土搅拌站运往道路施工现场的过程中,其温度会逐渐下降,运输距离越长,其温度下降越大。为了保证摊铺作业温度,需相应提高沥青混合料生产温度。根据生产实践经验,干燥滚筒出料温度每提高10℃,燃油消耗将提高6%左右。因此,应合理选择沥青混凝土搅拌站与施工地点之间的距离,最好选择在靠近摊铺现场,而且处于施工标段的中间位置,尽量缩短成品料的运输距离。

集料规格、存储情况及含水量

集料不符合规格或堆放混杂,将导致各热储仓内的储料失衡,出现等料和溢料现象,损失了大量的热量,这等于一部分电、燃油被白白的浪费掉。因此,集料应由具有质量保证能力的供应商供应。集料堆放要严格,防止不同粒径的料混杂。

含水量大会明显增大沥青混凝土搅拌站的燃油消耗,加重除尘系统负担,降低生产能力,增加用电量。所以,必须重视集料的防雨、防潮工作,在料场内要用篷布覆盖料堆并采用有效的排水设施,尽力防止集料的含水量增加。

保温设施

在沥青混凝土搅拌站的干燥筒、热骨料储仓、沥青油罐、重油罐、导热油管道、沥青管道、重油管道等外部均覆有矿棉保温层,用来防止热量的损失。而随着沥青混凝土搅拌站的不断搬迁,这些保温层都会有不同程度的损坏,尤以管道保温层的损坏最为严重。很多人认识不到保温层的重要性,对此没有采取补救措施,大量热量被散失掉,造成热能的极大浪费。应该重视保温技术在沥青混凝土搅拌站的应用,在这方面挖掘节能的潜力。

施工机械配置

沥青混凝土搅拌站与其他施工机械不匹配,会导致沥青混凝土搅拌站产能低,能源消耗高。因此,应以摊铺、拌和设备为主导机械,合理组织自卸汽车、碾压设备等配套机械(一般应稍大于拌和能力和摊铺能力),进行施工机械的优化组合。

环境

环境主要是指气候条件的影响,如温度、湿度、刮风、降水等,低温、空气湿度大、大风、下雨都会造成能耗的增加。因此,在编制项目施工组织设计时,应合理安排施工进度,并在施工过程中随时做出正确调整,尽量避开恶劣天气的影响。

沥青混凝土搅拌站的管理是一项全面、系统、复杂的工程,搞好节能降耗工作,可有效推动施工组织管理改革,促进其他工作的顺利开展,创造出明显的经济效益和社会效益,提高企业竞争力。