热控元件技术

热控元件技术（共4篇）

热控元件技术 篇1

0 引言

随着经济的高速发展, 我国的一次能源消耗在不断增加, 特别是一次能源中的煤炭能源。多数煤炭都是经过燃烧而被消耗, 煤炭燃烧会严重污染周围环境, 这得到了人们的广泛关注。所以, 国家越来越重视环境保护工作, 也开始广泛应用各种控制排放污染物技术。其中, 循环流化床的燃烧就是洁净煤技术的代表, 它能够使煤在燃烧时直接脱离硫, 且能够控制氮氧化物排放, 进而取消脱硝脱硫设备, 节省很多成本。同时, 它具有很强的煤种适应能力, 能够专门燃烧劣质煤, 所以, 循环流化床技术得到了广泛应用。

1 300MW循环流化床锅炉的结构特点介绍

我国所生产的300MW循环流化床锅炉都是利用Aistom公司的STE1NM技术而制造出来的, 特别是锅炉的亚临界参数、单炉膛、一次中问再热、固态排渣、半露天布置、平衡通风都依据STE1NM技术设定, 全钢构架白然的循环流化床汽包炉, 相关参数如表1所示, 炉膛设定为正压, 瞬态压力最大值是998k P, 原煤的粒度要小于8mm。通常情况下, 一台锅炉需要配4台称重式的皮带供煤机 (也称为一级供煤机) , 4台耐压刮板式的供煤机 (也称为二级供煤机) , 且设置床下风道点火燃烧器和床上助燃油枪及燃油系统, 每台锅炉都装有引风机、一次风机、离心式的高压流化风机及送风机, 排渣系统利用埋刮板干式的机械, 排渣方式锅炉运用床料添加系统和石灰石传输系统。

2 改进热控测量元件与设备安装调试不足之处的方法

2.1 给供煤系统的跳闸设置信号

路侧的供煤系统负责给CFB锅炉供给煤, 通常情况下, 运用两级供煤系统, 一级是皮带称重的供煤机, 二级是埋刮板供煤机, 设计过程中没有考虑到煤系统跳闸情况, 当煤系统出现跳闸时不能首先发出信号。所以, 运行操作人员不能及时辨别是哪一台出现故障及故障发生了何种原因, 这就需要在煤系统供给程序中添加供煤系统的跳闸信号, 以便于运行操作人员准确判断故障源, 继而及时消除故障。

2.2 改进锅炉风流量的测量装置

锅炉一、二次的风流量测量装置类型均属于VRB文丘型, 由于测量装置的测量孔较小, 所以经常发生堵塞, 影响装置正常测量。可以在测量装置上安装吹扫装置, 时常吹扫测量装置使测量孔畅通, 保证长时间都能良好运行。目前, 也有很多电厂运用机翼式的测量装置, 这样就不会发生堵塞现象, 所以, 在设计流量测量设备时建议使用机翼式的装置。

2.3 提高润滑油的站定值

在一、二次风机润滑油站的主泵运行过程中, 如果油压值少于0.15MPa, 会自动开启备用油泵, 当油压值超过0.2MPa时, 备用油泵也会自动停止运行, 所以, 要提高油压差压值, 避免备用油泵反复启动。很多厂家在设计润滑油站装置时, 没有充分考虑DCS接口, 仅仅依靠PLC控制装置, 导致无法在控制室里远程监视及操作, 可以增添继电器装置增加启动、停止操作, 监视油温油压差等, 解决DCS接口与油站装置问题。

2.4 改进后烟井的热控测量点

锅炉后烟井里的对流受热面进出口都有压力与温度的测量点, 一级省煤器的出口也有烟气抽样点与氧气量测点, 监理工程师验收金属壁的测温点时发现这种设计不够科学合理, 所有金属壁的测温点都位于保温的铁板内, 一旦测量点被破坏就会难以让锅炉停止运行进行及时更换, 也就不能够确保测量的显示。通过监理工程师和有关专家及建设单位的现场确定, 最终讨论要沿着金属壁的测温点等部位找到烟道上的相应测量位置, 在烟道上设计对应数量的备用测量点, 防止金属板测温点被破坏, 通过实际应用发现这种备用部位测温点的启用可以达到良好的测量效果。

2.5 提升润滑油装置上的风机流量开关的可靠性

风机的进口流量开关没有保障, 很难对其进行校验, 且由于润滑油的流量较低, 一、二次风机保护装置时常出现错误操作, 导致锅炉停止运行, 给机组安全运行造成很大影响。由于控制装置的逻辑设计方面存在问题, 流量低时会被视为故障信号, 进而阻止风机运行, 为安全生产埋下很大隐患, 这是可以增加油温高的信号, 把油压低、油温高信号、油位低、流量低之间的逻辑关系变为和门之间的关系, 继而必须有油温高与流量低、油压低、油位低里的任何一个信号同时存在才可以使风机停止运行, 这种改进可以防止开关发送错误信号。

2.6 整治半路天热控的设备防雨问题

由于流化床锅炉没有给稀油站、给煤系统、风机执行机构及锅炉热控盘等设计必要的防雨蓬, 所以设备绝缘情况很不理想, 设备通电后极易被损坏, 因此, 要增添防雨棚, 以保证设备能够可靠运行。

2.7 改进优化控制协调系统

循环流化床锅炉机组的控制系统运用了普通的炉跟机与机跟炉协调方式, 结合一些程序研究, 由于机组控制系统对机组重要因素具有很大影响, 例如:稳定因素、安全因素、经营运行因素, 所以可以增加机炉能量的平衡算法, 以确保机组的安全运行。

3 安装和调试循环流化床锅炉时的注意事项

3.1 充分认识机组调试系统

要用好流化床锅炉, 使它发挥它应有的作用, 首先, 必须认识循环流化床的机组调试工程是一个系统性的工程, 必须从选型开始, 到设备的制造、运输、安装及调试每个环节都做好, 才会确保机组的可靠运行。一旦某个环节出现错误, 就会给整个机组调试工程产生重大影响。所以, 从事机组调试工作人员一定要高度重视调试工作, 确保新技术安全可靠。

3.2 选择优质的床料

在第一次运行炉膛时要增加初始床料, 这些床料的颗粒度和添加数量对锅炉具有重要作用, 颗粒度必须符合厂家设计要求, 添加数量要符合冷态试验的最低标准。与此同时, 也要注意吹管时会造成大量床料消耗。通过以往经验可知调试时运用给煤机添加床料和利用风机筛选, 所得到的床料都是合格床料。并且保证床料数量足够, 以免对外置床头带来床压不稳、床温不稳等影响。

3.3 保证煤粒径大小适宜

煤的颗粒度是循环流化床锅炉的最重要参数, 煤粒径过小或者过大都会影响无聊正常循环, 甚至可能出现结焦现象。当煤粒径超大时也会导致排渣困难, 进而影响床压的稳定运行。如果锅炉装置中没有煤的二级筛分系统, 会使原煤里的较大颗粒煤难以正常排除, 所以, 要细碎煤颗粒, 添加二级筛选系统, 以保证排渣系统能够正常稳定运行。

4 结束语

因为流化床锅炉自动化程度非常高, 所以, 它对热控元件也提出了更高要求, 要求热控元件必须足够可靠, 在设计装置时必须利用先进的技术和质量良好的元件。先进的技术和质量良好的热控元件具有非常重要的作用, 他们能够提高DCS系统的安全性与可靠性, 热控系统的自动化要求导致热控设备需要大量资金, 一定不能因为节省投资而忽视先进的技术和元件的质量。

摘要：循环流化床锅炉是一项洁净煤燃烧的技术, 它有其自身特征。如某电厂2X300MW的循环流化床锅炉, 它的燃煤电机组可以说是一种低污染、高效的燃煤技术, 但是存在很多不足之处, 严重影响元件测量功能。本文主要论述了300MW循环流化床锅炉的结构特点, 优化调试热控测量元件中不足之处的方法, 安装调试循环流化床锅炉时的注意事项。

关键词：循环流化床,热控测量原件,调试

参考文献

[1]马宏明, 翟晓敏.某电厂300MW亚临界循环流化床锅炉钢结构设计介绍[J].锅炉制造, 2014 (03) .

[2]卢光玉.300MW循环流化床热控测量元件和设备安装、调试中的不足和改进[J].中国新技术新产品, 2010 (23) .

[3]陈亮.循环流化床锅炉床温控制系统的应用研究[D].华北电力大学, 2013.

热控元件技术 篇2

1总则

1.1 为切实搞好电控分厂热控专业员工的培训工作，提高电控分厂热控专业各班组人员的技术水平和工作能力，加强对电控分厂热控专业各班组培训工作的管理，做到责任到位、工作到位、监督到位，真正使培训工作发挥作用，满足电厂机组运行、设备维护的需要，特制定本制度。

1.2 本制度规定了电控分厂热控专业员工的培训目标、组织机构、职责、培训的管理和考核等事项。培训目标

2.1 培训的目标是为实现电控分厂热控专业的生产经营管理和发展规划目标服务，培养一支有过硬的专业技术知识、高尚的职业品德、训练有素的队伍，确保机组投产后的安全、稳定长周期运行。

2.2 培训应注重针对性与实用性，遵循学用结合、按需施教的原则，重视能力培养的同时，加强行为规范和职业道德的教育。

2.3 培训要以岗位培训为核心、技能培训为重点。培训要区分不同情况，提出不同要求，突出重点，有计划、有步骤地开展。培训需求分析及培训计划

3.1 培训需求

3.1.1 针对电控分厂热控专业在机组运行、设备维护、安全管理等方面的现状，以及员工

在岗位技能、知识、素质、态度上的要求与实际情况之间的差异进行分析，设立培训目标，指导员工的培训方向

3.1.2 各班组根据本班组的工作内容、技术特点、员工技术状况进行月度、培训需求

分析。

3.2 培训计划

3.2.1 各班组在进行需求分析的基础上编制本班组的培训计划。

3.2.2 各班组的培训计划应包括本班组全年的内部技术培训、技术交流及讲课、外出

培训、各种取证培训、培训考试等内容，培训要充分体现本班组全年的培训工作安排，不能敷衍了事。

3.2.3 各班组根据专业制定的总体培训计划，制定每月的月度培训计划。全年培训计

划按月进行分解落实。

3.2.4 各班组于每年12月10日前将下一的培训计划上报热控专工。

3.2.5 各班组于每月28日前将下月培训计划上报电控分厂热控专工。培训对象

培训对象是指电控分厂热控专业全体员工。培训内容

根据培训的需求和对象的不同，培训内容可分为通用培训、专业培训和学历培训三大类。

5.1 通用类培训是全体员工都应接受并必须掌握的知识、技能，主要包括以下内容：

5.1.1 现代管理知识、创新能力及有关法规、法律、条例。

5.1.2 电厂的远景规划、发展战略、经营目标、企业文化。

5.1.3 电厂的规章、制度、政策及发电公司内部的各项生产和管理制度等。

5.1.4 员工从业道德、行为规范、诚信品德、沟通能力等。

5.1.5 安规、消防规程、紧急救护等全体员工应知应会的知识、技能。

5.2 专业类培训主要是针对培训对象的专业、岗位职责进行的培训。

5.2.1 常规培训

常规培训是以岗位规范和岗位技术标准为培训大纲，周期长、范围广的培训。主要包括以下内容：

5.2.1.1 专业基础理论知识培训

电控分厂热控专业各班组根据各自工作特点，每月至少开展1项基础理论培训。各班组的基础理论培训必须有完整的培训记录

5.2.1.2 专业基础理论知识培训考试

电控分厂热控专业各班组根据专业基础理论知识培训情况，每年举行一次专业基础理论知识培训考试。培训考试由电控分厂热控专业组织。

5.2.1.3 实践技能培训

电控分厂热控专业各班组根据各自工作特点和工作需要，每月开展实践技能培训，各班组的实践技能培训必须在电控分厂热控专业的统一计划下进行。各班组每月实践技能培训后必须进行考试，考试由各班组自行组织

5.2.1.4 实践技能培训考试

电控分厂热控专业各班组根据实践技能培训情况，每季度举行一次实践技能培训考试。培训考试由电控分厂热控专业组织。

5.2.1.5 岗位考试

针对各岗位技术要求，电控分厂热控专业每年举行2次岗位考试。岗位考试由电控分厂统一组织，统一命题并评卷。

5.2.1.6 上岗、轮岗培训

1）技术人员上岗前必须进行上岗培训，上岗培训由技术人员所在班组负责。上岗培训

应包括理论基础知识培训和实践技能培训两部分。培训结束后由电控分厂热控

专工负责组织考试

2）无论何种原因，在岗位变动时，原则上都需考试，合格者方能上岗（在原工种岗位

中由高岗级到低岗级者可免考）。

3）离开生产岗位三个月及以上的人员，必须经过熟悉设备系统、熟悉运行方式的跟班

实习，并经安规考试合格后，方可上岗工作。

4）电控分厂热控专业应安排专人对上岗人员进行培训，培训结束后方可进行考试。

5）根据电控分厂热控专业对设备维护人员的轮岗要求，有计划的对轮岗人员进行培

训。

6）各班组应针对员工轮换岗位的技术要求，制定详细的培训计划。

7）进行岗位轮换前，员工必须经过1年以上的轮岗培训，轮换新岗位必须经过考试，合格后方能上岗。

8）电控分厂热控专业各班组要制定岗位轮换长期计划，设备维护人员的岗位轮换应分

阶段、分批次进行。

5.2.1.7 电控分厂热控专业组织本专业员工每年三月份进行一次安全规程考试；

5.2.2 非常规培训

非常规培训是指针对生产实际、现场临时需要、特殊生产工作任务或生产技术难点进行的具有解难、提高性质的培训。主要包括以下内容。

5.2.2.1 专业技术培训班：各班组根据生产现场的需要不定期开展的专业技术讲座。专业技

术讲座可由热控专业统一组织也可以由各班组单独组织，技术讲座由本班组人

员讲课或外聘技术人员讲课。

5.2.2.2 专题技术讲座:针对生产现场出现某个技术问题，由热控专业或各班组组织相关技

术人员进行技术交流，也可外聘电科院、设计院、设备厂家等技术人员进行专

题讲课。

5.2.2.3 技术经验交流会。

5.2.2.4 典型事故案例解析。

5.2.3 特殊工种培训

从事特殊工种的人员必须持证上岗，在未取得相应的资格证书之前，不能独立从事该工种工作，不能作为该工种的工作负责人。

5.2.3.1 发证机关指定的培训机构培训；

5.2.3.2 根据相关规定进行检验的培训；

5.2.3.3 政府监督部门要求的其他所需要的培训；

5.2.3.4 学历培训是指员工通过参加各类考试取得大专、本科、硕士研究生（包含工程硕士）、博士研究生、MBA等学历。

5.3 培训形式

根据培训内容，培训形式主要分为内部培训、外出培训。

5.3.1 内部培训包括电控分厂热控专业内部专业人员技术讲课，专业人员的技术交流会，针对设备维护当中出现的技术难点的专题研讨会，各班组的定期学习，各种岗位考试、知识竞赛，聘请外部专家进行技术讲座等。

5.3.2 外出培训主要包括外部培训机构组织的培训班、学习班、进修、学历教育、取证培

训等（不包括各种会议、考察），已采购的设备厂家提供的技术培训，到相关电厂技术调研等。

5.3.3 由电控分厂热控专业或各班组组织的外出培训和调研，必须到电控分厂热控专工办

理申请、审批手续经电控分厂厂长批准后方可进行。

5.3.4 由个人单独联系的外出培训学习，必须提前到热控专工办理申请、审批手续，经电

控分厂厂长审批并报请生产部批准后方可进行。

5.3.5 由电控分厂热控专业统一组织的外出培训、调研，热控专工将外出培训审批文件报

生产部备案。培训台帐及培训考核

6.1 培训台帐

电控分厂热控专业各班组要建立各类培训台帐，对培训工作进行详细记录。热控专工、各班组应不定期对各类培训台帐进行检查。

6.1.1 各班组日常培训台帐应包括：技术考问台帐、运行分析台帐、事故预想台帐3种。

6.1.2 各班组日常培训台帐以班组为单位进行记录，具体分为：炉控班、机控班、外围班。

6.1.3 各班组日常培训台帐具体要求如下：

6.1.3.1 技术考问台帐：每周每人必须完成2题

6.1.3.2 点检记录分析台帐：每周各专业必须完成2次分析。

6.1.4 专业基础理论知识培训台帐，以班组为单位记录，根据每月培训内容，一个月记录

一次。

6.1.5 由电控分厂热控专业组织的各类考试，由热控专工保存考卷和成绩记录。

6.1.6 由电控分厂热控专业内部人员担任技术讲课的，必须在讲课前填写技术性培训记录

表。讲课结束后由听课人员填写技术性培训反馈意见表。

6.2 培训考核

6.2.1 未在规定时间内制定完成本班组培训计划，考核班组班长绩效考核100元，考核

班组技术员绩效60元。

6.2.2 未按照计划要求制定培训计划，培训计划内容不完整或内容较少的，考核

班组班长绩效50元，考核班组技术员绩效30元。

6.2.3 未在规定时间内制定完成本班组月度培训计划，考核该班长绩效60元，考核班组技

术员绩效30元。

6.2.4 各班组没有按照培训计划开展当月理论知识培训，考核该班长绩效60元，考核班组

技术员绩效30元。

6.2.5 各班组没有认真执行当月理论知识培训，经抽查没有培训记录，没有详细的培训内

容，没有技术讲课记录的，考核班组技术员当月绩效30元。

6.2.6 对无故不参加本班组理论知识培训的员工，考核当月绩效50元。

6.2.7 各班组针对班组工作特点，制定本班组各岗位上岗的培训内容，对未制定各岗位培

训上岗培训内容的，考核该班长绩效60元，考核班组技术员绩效30元。

6.2.8 各班组对本班组需上岗的人员应按照上岗培训内容严格执行培训，对未执行培训的既无培训计划，无培训内容，无培训记录的，考核该班长绩效60元，考核班组技术员绩效30元。

6.2.9 对各班组没有完成当月的技术考问台帐、点检记录分析台帐完整记录的，考核班组

技术员绩效30元。

6.2.10 由电控分厂组织的技术讲课，技术讲课后未填写技术性培训记录表的，考核班组技

术员绩效30元。

6.2.11 对无故不参加岗位培训考试的，考核本人当月绩效30元。无论何种原因，未按时参

加岗位考试人员必须补考。

6.2.12 对本次岗位考试考试不合格，补考仍不合格的，对本人进行待岗3个月处理。待岗期

间，岗位工资按电厂相关制度执行。待岗期满后，经考试合格方可上岗。

6.2.13 对1年内2次岗位考试均不合格的，建议电控分厂同时报请综合部批准降低本人岗位。

6.2.14 对需要上岗员工不进行上岗考试或上岗考试不合格允许上岗的，考核班组技术员绩

效30元。

6.2.15 凡由电控分厂组织的外出培训、调研，外出培训、调研结束后参加人员必须写出培

提高电厂热控系统可靠性技术研究 篇3

【关键词】电厂热控系统；常见问题；可靠性

引言

在电厂中，热控系统的地位越来越重要，电厂工作安全稳定运行情况受到热控系统的影响。热控系统的可靠性技术要求也越来越高，一旦热控系统某一个部分出现错误，将会影响电厂的稳定正常工作。所以，提高电厂热控系统可靠性技术具有十分重要的意义，能够最大限度上避免人员的伤亡和经济损失，为热控系统各项工作的展开提供参考依据。

1、电厂热控系统的常见问题

1.1热控保护系统的误动现象

火电厂发电的安全问题直接受到热控系统的影响，首先，提高热控保护系统的工作效率和性能是电厂的改革基础。随着工作效率的不断提高，操作过程也随之发生变化，因此需要将热控系统监测的范围扩大。然而技术的不断更新，技术人员的个人技能提升较慢，很容易操作误动操作，从而导致发生跳闸现象，进而降低系统的工作效率。很多因素将引发可预见热控保护系统的误动现象，其中包括电缆及电源外部环境和内部逻辑控制，安装时出现失误，同时还受到维修人员的综合素质的影响。电厂热控系统出现误动现象将直接影响系统的效率和安全，且大多数属于人为操作引起的，可控性较高。

1.2落后的系统管理模式

定期设备检修和维护是我国发电厂主要的管理模式。部分大型企业的操作难度增加，无法及时对当前运行状况进行维护，尤其是这些企业中生产机械大多为大型设备，一旦发生事故，后果不堪设想，维护费用也相对更高。先进的管理模式可及时对运行状况进行检测，一旦收到故障预警信号，能够及时提出相应的解决方案及措施，但是目前的设备还未达到这一标准。在设计过程中，设计者的偷工减料，采购者未对设备的质量进行严格审查，导致设备从一开始就出现质量问题，无法保证热控系统的可靠性。

1.3热控系统检修人员的管理能力低下

近年来，各大高校及职业院校培养的技术人才存在明显的不足，很多毕业生不能手动操作。同时，经济萧条的大环境下，企业的经济能力有限，对检修人员的培训力度小。我国严重缺乏电厂管理人员，为了解决这个问题，必须从观念和方法上监督和改革。

2、提高电厂热控系统可靠性技术分析

2.1建立完善的管理模式

根据电厂的生产特点，建立完善的管理模式。主要从日常检修、定期检修和故障检修等几个方面进行工作，使用定期检修的方式应对经常出现故障的地方，并做好检修数据的相关记录。通过这些记录的数据来预测潜在的故障，并制定相应的解决方案。对于运行稳定性较高的机组，需要在日常检修的基础上完成故障检修，不仅可以保证热控系统的正常运行，还节约了管理成本。

2.2加强接地系统管理

电厂机组热控系统运行的稳定性受到接地系统的影响，很容易受到外界的干扰，周围环境一旦发生变化，测量的精确性也将受到影响。当遇到这样的问题时，要及时的调试和计算保证数据的准确，直接造成设备故障，严重时将会直接导致整个系统出现跳闸现象。因此，必须做好接地系统的管理工作，同时重点做好防干扰处理，避免检测精度受到环境的影响，防止接地连接时发生保护误动的现象，提高热控系统运行的稳定性。

2.3建立起完善的热控系统评价准则

电力系统非常复杂，通过分析电厂热控系统安全评估存在的漏洞，并根据设备的运行流程，可建立完善科学合理的热控系统评价准则，将系统安装调试质量来进行评估，不断提高系统运行的稳定性。在电厂中，故障的预防难度高于故障的处理。因此构建完善的热控系统评价准则，能够为热控系统可靠性发展提供正确的研究方向，使得电厂的运行管理更加方便，从而最大限度地提高了工作效率，降低人为因素导致热控系统产生的故障影响，从而使电厂工作更加安全稳定的运行，最大限度上避免各种损失。

2.4不断优化热控系统的逻辑

在测试阶段，如果一旦发现一些不稳定因素或者暴露出相对明显的问题，要采取相应的措施，及时不断的优化热控系统的逻辑；保护一些重要设备的测点，尽量采用“三取二”的逻辑判断，识别每一个测点，评判出每一个测点的质量，这个过程一发现有故障的测点，则必须立即退出保护功能，使逻辑判断变为“二取二”，避免设备出现误动现象。采取“三取二”的方案解决调节作用信号的被调查量，这样一定程度上可以优化调节的质量。热控系统的逻辑优化和管理人员的技术与远见息息相关，工作人员可通过从设计和控制两方面进行检测；同时，为了使机组运行的安全性和稳定性得到改善，必须重视对报警逻辑的优化管理，最大限度防止意外事故的发生。

2.5提高日常的检修能力

为了提高电厂热控系统可靠性，使机组运行更加稳定安全，提高日常的检修能力的工作十分重要。通过提高日常的检修能力，可以及时发现运行过程中任何可能发生的安全隐患，并能够及时的采取相应的措施进行处理。完成设备定期的日常检修、维护和试验工作时，备份好相关数据，及时更换容易引发机组安全运行的部件，保证机组运行环境的整洁也非常重要，提高日常的检修能力，能够提高设备的使用寿命和运行的稳定性。

结语

为了满足社会电能的需要，我国电厂的装机容量不断增大，因此电厂的运行参数也不断提高。热控系统作为电厂的重要组成部分，通过提高电厂热控系统的可靠性，可以一定程度上提高机组运行的安全性和稳定性。对此，企业需要加强工作人员的运行管理工作，通过分析存在的问题，采取相应的解决方案，提高管理水平，从而使热控系统的安全性和可靠性得到改善，使得电力生产快速持续稳定的發展。

参考文献

[1]孙长生.火电厂热控系统考核故障原因分析与技术措施[J].中国电力，2011（21）.

[2]朱北恒.火电厂热控系统容错设计[J].浙江电力，2011（8）.

热控技术资料、图纸管理标准 篇4

热控技术资料、图纸管理标准

2014——发布 2014——实施

国投哈密发电有限公司发布

目录

前言..............................................................................................................................................................1 1 2 3 4 5 6 范围......................................................................................................................................................2 术语和定义..........................................................................................................................................2 规范性引用文件..................................................................................................................................2 管理职能..............................................................................................................................................2 管理内容和要求.............................................................................................3错误！未定义书签。检查与考核..........................................................................................................................................4

前言

为加强国投哈密发电有限公司热控专业技术资料、图纸的管理，规范热控专业技术资料、图纸的管理，明确相关单位和个人的职责，保证设备良好运行，特制定本标准。

本标准是企业标准化管理体系文件的组成部分。本标准本次为第一次制定、发布并实施。

本标准由国投哈密发电有限公司设备管理部热控专业提出。本标准由国投哈密发电有限公司设备管理部热控专业归口。本标准由国投哈密发电有限公司设备管理部热控专业负责起草。本标准由设备管理热控专业部负责解释。起草： 审核： 批准：

本标准于2014年月日第一次发布。本标准于2014年月日第一次修订。本标准的版本及修改状态： 本标准受控状态：

QB/HMPC GL-××-2014

热控技术资料、图纸管理标准 范围

1.1 本制度规定了热控专业所辖设备的技术资料、图纸管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。

1.2 本制度适用于热控专业所辖设备和装置的技术资料、图纸管理工作。2 术语和定义

技术资料、图纸包括：设备台帐、设备变更、科技改造记录、大小修管理资料、热控设备系统图、技术协议、接线图、布置图、端子排出线图、流程图、逻辑图、SAMA图纸、热控设备说明书及主设备有关资料等。规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）可修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3.1 《2011-5新疆电力行业热工技术监督实施细则》 3.2 《国投哈密发电有限公司热工技术监督管理规定》 4 管理职能

4.1职能与分工：

4.1.1

热控专业技术资料、图纸管理归口于热控专业管理，负责在科学研究、初步设计乃至整个筹建、试运行阶段的各项工作中形成的应归档保存的图纸、说明书、图表、文字材料、技术协议、计算资料、检定报告、验收报告、调试报告、培训材料等技术资料。

4.1.2班组技术资料、图纸、设备台账由班组技术员负责管理。热控专业各设备专责负责收集、保存所辖设备各种技术资料。

4.1.3 热控专业各项工作中的真实记录，能为现实和历史考查提供有利用价值的技术文件资料（图纸、技术文件、措施、说明书、技术记录、技术总结报告、统计报表等）。4.2 权限

QB/HMPC GL-××-2014 4.2.1 各设备负责人应及时将搜集技术资料归档，班组技术员、专业专工保存归档资料或交给相应部门备案保存。

4.2.2 对丢失、损坏资料的人员，专工提出批评及处罚意见并及时向有关领导汇报。4.2.3 参加设备的开箱验收、清点验收合格后，并将验收资料技术资料登记存档。参加设备试运、调试，做好原始技术参数、资料收集并存档。5 管理内容和要求 5.1技术资料、图纸管理

5.1.1 属归档范围的技术资料由热控专工、班组技术员负责组织整理。按公司或部门资料、图纸管理标准进行整理归档。

5.1.2 热控人员外出收资、学习等收集到的资料应交专业统一登记审校、发放，个人不得私自存留；个人需要可借阅或复印。

5.1.3 热控专业技术资料包括设备台帐、设备变更、科技改造记录、大小修管理资料、热控设备系统图、技术协议、接线图、布置图、端子排出线图、流程图、逻辑图、SAMA图纸、热控设备说明书、计算书、检定报告、验收报告、调试报告、技术记录等。5.1.4热控班组必须配备完整的热控图纸一套，及有关资料说明书，并由班组技术员或指定专人保管，班组人员借阅时必须进行登记，并不得遗失。5.1.5热控班组保存所辖设备有关竣工图，并做到与现场相符。

5.1.6 现场热工设备及系统如有变动，图纸与实际情况不符时，由专业通知班组技术员，对所变动设备的图纸进行修改，并在技术台帐上注明清楚。

5.1.7

大、小修结束时应随之整理出大、小修管理的有关资料，整理存档。5.1.8 大修结束后一月内，小修结束后一周内，应绘制更改完成有关设备变更、改造、新增设备等技术图纸资料，一式三份，一份交档案室，一份交专业，一份存档。5.1.9 所有变更的技术图纸均应执行审核、批准手续。5.1.10 专业、班组图纸及台帐等资料保管整齐，做到目录与内容相符；内容与实际相符，提高其使用价值 5.1.11 每月热控专业组织一次技术资料、图纸等管理工作检查并进行考核，发现问题及时修改。5.2 资料图纸借阅管理

5.2.1 资料管理人员在借还资料时应认真清点，检查有无缺损、涂改、污染等情况，有异常应记录在案。办理签字手续要仔细严格，不准使用易退色的笔填写、登记。借

QB/HMPC GL-××-2014 阅人员应对资料安全负责，保证按时交回、收回资料要进行细致检查、清点无误后，办理注销手续。

5.2.2 阅人员必须对资料图纸妥善保管，保存资料的完整。不得在图纸上涂改、污损、拆散、转借和丢失。

5.2.3 遗失资料后，应立即向相关部门报失。写出书面报告并继续寻找，对遗失资料负全部责任。

5.2.4 因工作需要，资料管理人员可随时收回借出的资料。5.2.5 外单位人员借阅资料图纸应由热控专工批准方可借阅。6 检查与考核

6.1 本标准一经发布生效，热控专业全体人员都必须严格遵守执行。

6.2 对违反本标准规定各项条款的有关班组和人员将追究其责任，并由热控专业给予经济处罚。