故障排查与处理

故障排查与处理（通用9篇）

故障排查与处理 篇1

1 与主控系统接口的各子系统简介

与主控系统M ain C ontrolSystem (M C S)接口的子系统有PSC A D A(变电所自动化系统)、EM C S(机电设备监控系统)、FA S(火灾监控系统)、PSD(屏蔽门系统)、FG(防淹门系统)、C C TV(闭路电视)、A FC(闸机监控系统)、PA(广播系统)、SIG(信号系统)等。PSC A D A系统在中央能对每个车站的开关进行分合操作和一系列的控制设置, EM C S系统在车站或中央都能对其系统进行监控。主控能对FA S系统进行设备故障监视功能、为A FC系统提供了监视其设备状态及对出入口闸机控制(在IB P盘上)、IB P盘可以实现紧急停车、扣车和放行的监控功能、可以直接通过IB P盘完成对防淹门设备的控制和操作状态的显示、可以为PA系统提供了基本的广播功能、还提供了扩展广播功能。一般地，按照接口的通讯方式可以分成两大类：一类是以串行数据接口进行通讯，另一类是以以太网进行通讯。实践总结表明，接口子系统的通讯方式不同，其故障排查与处理方法也不一样。认真分析研究每类通讯方式下子系统的故障排查和处理方法，不但能够及时排除系统故障、快速恢复系统正常运行，而且还能够有效减少因系统故障带来的故障处理时间，实际意义非常明显。

2 故障排查与处理

2.1 串行数据接口的故障排查与处理

采取串行数据接口通讯方式的子系统有：C C TV、FG、PA、C LK、TIS、SIS。本文以PA为例来说明串行数据接口通讯方式的子系统的故障排查和处理方法。串行数据接口发生故障时，须借助于串口调试工具来排查属于哪个系统的故障。M C S对子系统控制不成功，是较典型的一类故障类型。排查该类故障的原则是首先两者之间的通讯是否顺畅，即FEP是否按照协议规定的时间轮巡子系统，子系统是否按照协议规定的内容向FEP发送报文信息。然后看FEP是否下发执行的报文信息，子系统是否按照协议约定的报文格式向FEP反馈。

2.2 通讯情况的判断

1)通过笔记本模拟FEP向子系统发送轮巡的报文，看串口调试软件能否收到子系统反馈过来的信息，并将收到的信息与协议规定的报文信息比较，判断是否属于正常报文信息。如果报文信息正常，则说明子系统那边的通讯是没有问题的。

2)用笔记本模拟PA方接收FEP发送的轮巡报文，并将收到的信息与协议规定的报文信息比较，判断是否属于正常报文信息。如果报文信息正常，则说明FEP能够正常下发轮巡报文。

将串口软件反馈的报文信息跟协议中所约定的报文格式相比较，很容易就能判断出是哪个系统存在问题。如果轮巡和反馈的报文都没有问题的话，就说明两个系统之间的通讯是正常的。在命令执行的时候出问题，就必须将轮巡的报文改成命令执行的报文进行故障排查。

2.3 以太网数据接口的故障排查与处理

除了采取串行数据接口通讯方式的子系统外，其他接口子系统的通讯方式基本上是采取以太网数据的通讯方式。在这类通讯方式的接口子系统中，PSC A D A是一个典型的该类接口子系统。

2.4 PSC A D A的常见故障处理流程

1)设备选择失败故障的恢复处理流程。引起此类故障的原因可能有：a、中心无控制权限;b、设备控制位置不在主控;c、中心数据库问题;d、车站FEP问题;e、供电现场或SC A D A问题。

2) M M I误报开关动作故障的恢复处理流程。此类故障在实际中由于存在多个设备间的电气联系，故障原因分析较为复杂，但故障后其处理方法是明确的。截取故障信号的报文分析是这类故障处理的常用方法，分析过程如下：

通常PSC A D A报文由两个部分组成：一部分是A PC I(应用规约控制信息)，另一部分是A SD U(应用服务数据单元)。A PC I的长度是固定的，由六个字节组成。PSC A D A报文的第二部分是A SD U，该部分从PSC A D A报文的第七位开始。

在全面了解报文结构之后，就可以着手对报文进行分析。分析时，首先要看清楚IP地址，查出所给的报文是哪个站的。其次，要看报文数据的类型，对于不同的数据类型，要采用不同的分析方法。对于不带时标的单、双点信息和带时标的单、双点信息这些数据类型都采用几乎类似的方法分析报文。报文的第七位为01，则表示该报文的数据类型是单点信息;报文的第13到15三位是地址位，即为这一段报文开始的寄存器地址。报文的截图如图4所示：

如要找到105B的状态，需要找到其对应的寄存器的地址为182。如点表中的寄存器地址是十进制的，转换成十六进制之后变为B 6。再找B 6所在的报文段，图12的报文长度为85-C=79，而B 6和79之差为3D，小于79，所以在这段报文中可以找开关所对应的状态。从第16位开始，若包括16位在内的话，则需往后数3D+1位，那一位所对应的状态是我们所要找的状态。还可以用另一种方法，就是报文的每行都是16位，那么和寄存器为79的状态为一列的状态，就分别为89, 99, A 9, B 9，而在其下面第四行第七列则是B 9所对应的状态，在其前面第三位则是B 6的状态了。这种方法避免了繁琐的逐个计算的过程。

EM C S、FA S等子系统其报文分析的方法参看PSC A D A的分析方法。

3 结论

本文详细介绍了与主控系统接口的各子系统的组成情况，并按接口的通讯方式对子系统进行分类，在对每类通讯方式下子系统故障的可能原因分析基础上归纳出对应类通讯方式下子系统的故障排查和处理方法。多次实际应用，这些故障排查和处理方法效果明显，能够使系统快速恢复，有效排除故障，保证系统的正常运行。

参考文献

[1]M C S与PSC AD A详细协议描述.

[2]主控系统电力监控单元一般故障处理办法.

学生机房常见故障分析与排查 篇2

关键词：排查步骤；系统故障；网络连接故障；配置错误

中职卫校学生机房因其特殊的使用对象，以及长期超负荷的运行，经常会出现各种故障。虽然故障原因多种多样，但总的来讲不外乎就是硬件问题和软件问题，以下就常见故障及其排除方法进行陈述。

1排查故障的步骤

(1)记录故障现象，收集故障信息，记录测试的方法和结果，建立技术档案。

(2)识别故障现象。列举可能导致故障的原因，缩小排查范围。按优先级别排序，采用排除法依次排查。

(3)排除故障并分析原因。故障定位后，即可对症下药，排除故障。在排除之后，要分析故障发生的原因，研究对策，采取措施，避免今后再发生类似故障。

2常见故障分析

2.1系统故障

系统故障通常表现为系统不能正常启动或关机、运行异常缓慢、死机、系统崩溃等。其硬件的原因通常是电源或主板损坏、内存条或显卡松动等；软件的原因一般是操作系统损坏、病毒破坏等。检查时，如开机无任何响应，则考虑电源故障，先更换电源插座，如故障依旧则更换ATX电源。如开机有电，显示器不亮，可考虑显卡、主板、CPU故障；开机报警可能是内存故障。操作时，先取出硬件，除尘后重新安装，如故障依旧可换一个插槽试试，还不能解决则更换硬件。至于操作系统的损坏可采用网络克隆法快速同传操作系统。

2.2网络连通性故障

网络连通性故障涉及到网卡、网线、信息盒、交换机等，其中任何一个环节出错，都会导致网络连接的中断。故障通常表现为：不能登录到服务器、不能连接局域网、无法接入Internet等，从而无法访问其他电脑上的共享资源。导致连通性故障的原因有很多，比如：网卡来安装或未正确安装、网卡与其他设备有冲突、网卡硬件故障、网络协议未安装或设置不正确、网线或水晶头故障、交换机故障等。排除时常采用以下的方法与步骤：

(1)尝试使用其他网络应用。当出现一种网络应用故障时，可尝试其他网络应用。如无法浏览网页时，可登录QQ或使用FOXMAIL收发邮件等，如能正常使用，则可排除连通性故障。如其他网络应用均无法实现，则继续下面操作。

(2)用ping命令排除网卡故障。ping本地IP，检查网卡和协议是否完好。如能ping通，说明网卡和协议设置正常，此时应当去检查网线和交换机。如无法ping通，说明网卡和协议有问题，此时可以打开设备管理器查看网卡，如网卡未装或出错，则应删除、刷新后重装网卡和协议，再ping本地IP，仍不通则继续下面操作。

(3)查看网卡指示灯。数据流量小时，指示灯闪烁较慢i数据流量大时，闪烁较快。无论是不亮。还是长亮，都表明有故障存在。此时可关机后取下网卡，除尘后重新插回并安装，如故障依旧则更换插槽重插网卡再安装，仍不能排除故障则需要更换网卡。

(4)在排除了协议和网卡的因素后，网络还是不通，则应检查交换机。此时，可将故障电脑的网线水晶头从交换机接口拨出后插入另一个接口。如果与网络连接正常，则故障在先前的交换机接口。如果故障依旧，观察交换机的指示灯是否异常，凡有终端连接的端口。指示灯都亮，不亮或异常闪烁均提示交换机有问题，可重启交换机或更换交换机。

(5)如果交换机没有问题，则使用“双绞线测试仪”检查双绞线是否通畅。

2.3配置故障

配置错误也是导致故障发生的原因之一。配置故障更多的时候表现在不能实现网络所提供的各种服务上，如不能访问某一台电脑等。教师对服务器、路由器等的配置项设置不当会导致网络故障；学生对电脑设置的修改，也会产生一些意想不到的错误。排查时，应首先检查发生故障电脑的相关配置，如需修改应先记下原来的配置值或进行备份，修改后再测试相应的服务能否实现。若机房内的其他电脑也有同样的故障，则应检查其他网络设备的配置。如服务器、交换机等。

3小结

拖拉机故障排查与处理方法浅析 篇3

关键词：拖拉机,故障,异常

现代农业的根本出路在于农业机械化, 随着我国农村经济的飞速发展, 广大农户对农业机械的配置要求越来越高, 对耕作质量的追求也随之提高。拖拉机作为完成各项移动式作业的自走式动力机械, 对农业生产及农村经济、加快城乡建设起到了重要作用, 可拖拉机事故的频发, 也给人民的生命和财产带来了很大的损失。

不完全统计, 近10年来, 拖拉机事故占农机事故超90%以上, 事故数超50万次, 事故死亡率也在逐年升高, 大中型拖拉机事故率及死亡率均高于小型拖拉机。作为农机手, 只有了解和掌握拖拉机事故的发生原因, 寻找其客观规律, 采取有效的防范和管理办法, 才能最大限度的预防和减少事故的发生, 保障人民生命财产安全。

分析拖拉机事故特点:一方面是由于驾驶人驾驶车辆时思想不集中、麻痹大意、驾驶中接打电话或做其他多余动作, 更有甚者, 将交通法规置于脑后, 未察明车辆周边的情况便起步上路或醉酒驾车, 对事故发生抱有侥幸心理;另一方面是对拖拉机故障排查不到位, 自检或保养不及时, 使驾驶操作留有隐患。本文重点对拖拉机事故排查及故障处理进行概述。

1 拖拉机故障排查方法

虽然拖拉机内部构造复杂, 型式大小也各不相同, 但它们都是由发动机、液压悬挂、底盘、电器仪表、牵引系统等几大部分组成的。拖拉机在作业过程中, 有经验的农机手可通过观察、感触、听诊、比较来判断车辆是否存在故障, 甚至可以准确判断故障位置。下面就作业过程中几项异常情况进行说明。

1.1 动力异常

一般拖拉机性能包括动力性、制动性、运行稳定性、油耗稳定等。我国生产的农用拖拉机大都采用柴油机提供动力, 若作业过程中拖拉机性能突然下降, 柴油机启动困难或不能启动、启动后突然停转, 就说明机车动力系统存在故障, 应及时排查柴油机各零部件、附件、电气线路安装是否可靠, 蓄电池电力是否充足, 喷油嘴、油路、粗细滤清器是否堵塞, 冷却系统是否缺水, 柴油机是否发生烧瓦、拉缸情况, 并及时采取措施维修改进。拖拉机其它动力异常情况也很多, 如制动系统失效, 机身抖动, 挂档困难, 牵引系统力度较小, 以及离合器打滑等, 驾驶人也要结合实际情况采取措施。

1.2 表盘异常

仪表盘是最容易观察到的装置, 表盘能够显示出拖拉机的各项运行参数, 驾驶人通过它可以了解机车运行及发动机的运转状况。拖拉机正常作业中仪表或指示灯突发异常就说明车辆发生故障, 亟待停机检修, 驾驶人也需要根据实际情况及时采取措施排查故障。

1.3 噪音异常

拖拉机手由于经常与自己的机车打交道, 比较熟悉自己机车的状况, 机车突然出现的异常噪音或声响往往很容易引起驾驶人注意, 如机车工作时出现不正常的敲击声、放炮声、刮蹭声以及其他怪异杂声, 应对异响部位及时检查修理。经验发现, 机车各种配合件互相碰撞时所发出的声音通常可这样区别:小零件碰小零件, 声音清脆尖锐;大零件碰大零件声音较为沉闷;小零件碰大零件声音如锤击铁片;轴与轴瓦相碰声音闷哑。

1.4 气味异常

如果拖拉机在作业过程中突然出现烧焦异味, 应立刻停止作业, 下车排查检修。一般来说离合器片和刹车片烧蚀时产生焦臭味, 电气线路接触不良时产生焦糊味, 油缸渗油时产生很浓的油气味, 驾驶员需采取相应措施应对突发情况, 切忌继续作业, 导致器件损毁甚至机身自燃。

1.5 外部异常

拖拉机启动稳定后, 通过观察机车外观判断异常情况, 检查排气系统是否正常, 烟色, 浓度是否符合标准, 排气管是否通畅, 是否存在滴油、滴水现象, 检查液压油箱油面高度是否达标, 是否存在油箱渗油现象, 液压封闭阀是否关紧。通过开关机灯, 检查灯光是否明亮。通过长按喇叭, 检查笛声是否清脆响亮。机车熄火后利用螺丝刀检查机体各零部件是否接合紧实, 压紧螺母是否松动, 螺帽是否有损坏、滑扣情况。

2 拖拉机故障处理方法

拖拉机作为农业生产和发家致富的好帮手, 农机手不但要会正确操作使用, 还应养成良好的机车保养习惯, 对于机械总发生的某些故障, 不仅需要能够准确识别, 还需要具备维修排除故障的技术。下面主要针对柴油机、液压系统、离合器故障处理做简要说明。

2.1 柴油机动力故障处理

针对柴油机可能出现的无法启动或启动困难、启动后突然停转等情况, 应采取分步整修原则:蓄电池电量不足应及时充电;油路气路堵塞应检查并清除堵塞物, 必要时更换滤清器滤芯;电气线路老化要在电源关闭前提下更换老化电线, 并固定线路端部接头。排除故障后还应进一步检查水箱、排气管线、喷油嘴等其他附件设备是否符合安全标准, 该做定期整理保养的要及时维护。针对柴油机烧瓦、拉缸情况, 应考虑更换主轴瓦、连杆轴瓦、缸套、活塞等部件。另外维修中还应充分考虑机车使用时间、使用寿命问题, 必要情况下应考虑更换重要附件设备。

2.2 液压系统故障处理

拖拉机是通过液压悬挂系统来控制所连接的农机具, 液压悬挂系统状态的好坏, 直接影响机车田间作业效率。拖拉机在使用过程中, 液压悬挂系统发生故障, 将导致农具不能提升或提升缓慢、提升后自行下沉或不能下降。对此故障特征, 维修应重点针对液压油泵、操纵阀、油缸等进行检查。主要措施包括更换液压油改善油质;替换由于长期磨损或老化的液压补偿密封圈或油泵密封圈以改善密封性能, 阻止油液渗漏;疏通吸油管道, 防止油泵空程。 液压油泵部件比较复杂, 具体故障还需结合实际情况采取补救措施。操纵杆是液压控制系统, 阀体卡滞是操纵阀主要故障, 通过检测操纵阀体和阀座孔的配合间隙并予以修复更换, 可解决操作失灵问题。油缸漏油往往会造成农具提升困难, 更换老化变形的油筒活塞, 往往可改善提升难题。

2.3 离合器故障处理

离合器的功能是切断或传递发动机向变速器输入的动力, 接合平稳、散热性和耐磨性好、分离迅速而彻底的离合器可使机车操作方便省力, 故障离合器会造成车身抖动严重甚至分离轴承烧毁, 离合器出现故障需首先检查踏板自由行程长短、压盘与螺母之间的缝隙大小以及分离杠杆位置是否位于同一平面, 然后通过合理调整踏板自由行程, 调整压盘螺母间隙值, 校正分离杠杆即可实现离合器故障排除。如果以上方法失效, 则需进一步检查摩擦片磨损老化或后压盘 (从动盘) 翘曲情况, 通过调整或更换老化部件, 改善离合器性能。

3 结语

拖拉机故障排查检测以及故障处理还有许多方法, 具体问题还要结合问题实际、机车构造及运行特征“诊断治疗”, 不可盲目乱拆乱卸, 必要时需通知拖拉机专业维修人员现场维修。

参考文献

[1]丁建新, 单连江.大中型拖拉机液压提升与制动系统常见故障及排除[J].现代农业科技, 2011, (8) :265-266.

[2]臧民.农用拖拉机常见故障检查及排除方法[J].农机使用与维修, 2012, (5) :59-60.

[3]刘治治, 张有山.拖拉机故障分析及应注意的问题[J].农民致富之友, 2011, (20) :90-91.

水利工程建筑物隐患排查与处理 篇4

【摘 要】我国的水利工程建筑物都是以混凝土为材料而建成的，由于受其当时设计、施工水平等因素所导致，大部分水利工程建筑物在使用过程中不断发生混凝土老化的现象，如裂缝、冻融、剥蚀、空蚀等，使水利工程建筑物无法正常运行，存在着较大的安全隐患，因此需要及时和正确对这些隐患进行处理，保证水利工程建筑物能够得以正常的运行。

【关键词】水利工程混凝土；隐患；处理

0.引言

水利工程建筑物由于受到水力荷载、自然因素及温度变化等条件的影响而出现各种不同的隐患。因此需要在工作中精心检查、维护和修理措施，以确保工程的运行安全。

1.水利工程建筑物的具体要求

水利工程建筑物会受到水环境的作用，要提高建筑物的质量，首先就要提高混凝土的抗渗性。通常情况下，使用的水泥基混凝土约为2400kg/m3，具体的施工过程中，根据建筑物的实际需要将混凝土又分为体积较大的混凝土和一般的混凝土，依据建筑物的尺寸来选用。体积较大的混凝土还可以细分成用于建筑内部的混凝土和用于建筑外部的混泥土。

水利工程混凝土的使用方位比较灵活，包括水下部位、水上部位、水位变动区域内，通常要求其具有高强的抗渗性，在一些气候比较寒冷的地方，水利工程混凝土还需要具有一定的抗冻性。另外，水环境对建筑物也会有一定的侵蚀作用，水利工程混凝土还要具备较高的抗侵蚀性能。混凝土建筑物的构筑面积比较大的时候，为保证其质量，要避免由于温度的变化而产生收缩裂缝现象，混凝土材料的热性和收缩性要控制在合理的范围之内。有的水利工程建筑物经常会受到高速水流的冲刷，在经常被冲刷的部位要具有良好的抗冲刷性能。

2.水利工程建筑物的隐患排查

2.1隐患检测

正确合理的评估与检测建筑物隐患做出是当前工作中的主要手段和方式，且是全面检测隐患的关键。在隐患检测中一方面要对材料组成物质质量的检测加以重视，另一方面要对全面分析四周环境和实时工作数据。这两个检测标准和检测方法是提升混凝土安全评价的主要手段，也是施工之中提升坝体质量的基础。

2.2裂缝检测与评估

裂缝是混凝土建筑物最常见的隐患之一，可以说，所有混凝土建筑物都存在裂缝，只是裂缝数量的多少及危害程度不同。裂缝大致可分为两类：一是施工期出现的裂缝，主要是湿度、干缩引起的；二是运行期出现的裂缝，其原因较为复杂，包括荷载、温度、地震、基础变形及化学反应等。有些裂缝只从外观形态、工程特征及环境条件上就可找到原因。

3.水利工程建筑物的处理

3.1对冻融、剥蚀的处理

冻融发生破坏后，首先要明确在特定工程条件下引发和控制冻融破坏发生、发展的主要因素，将其可消除因素分清。依据工程维护管理资料对冻蚀的发展速度确定或估计，分析冻蚀现状及今后可能的发展对建筑物的危害性。最后对处理处理的必要性及轻重缓急或采取适当的防护措施进行判断。视建筑物种类与冻蚀结构部位的不同。同样冻蚀深度与范围的冻融破坏，对建筑物的危害在程度上差异会比较大。对于大体积混凝土重力坝，要是几个厘米的冻蚀发生在坝体的上下游面，除影响美观外尚不致造成灾害性事故；但若发生在大坝溢流面，那么就会诱发高速水流下的冲刷气蚀破坏，危及安全运行。如果发生在水库溢洪道底板，后果也很严重，所以一定要及时进行处理。对于支墩坝和连拱坝等，冻蚀达到一定深度会威胁结构的安全，一定要及时处理、加固。对于一般的水利工程鋼筋混凝土结构，如墩、板、柱，冻融弱蚀会使保护层减薄甚至钢筋外露，诱发钢筋锈蚀；或者减小结构的有效承载面积，使其承载力降低。对遭受冻融破坏的水利工程建筑物。现在多事按“凿旧补新”法处理的，亦即将已遭冻融破坏的混凝土全部凿除，回填具有高抗冻性能的优质处理材料。在某些情况下，还可采取防水、止住渗漏和排水等补救处理措施。

3.2对空蚀破坏的处理

（1）修改体形，改善水流流态。一般情况下可以通过水力学模型试验修改体型，从而对其未受扰动水流空化数进行有效控制，使其避免发生空化空蚀。（2）控制和处理不平整度。在泄水建筑物过流表面发现有超过不平整度设计允许值时，必须及时进行处理，直至满足设计要求。根据泄水建筑物的泄流长度分段计算水流空化数后，按每段内水流空化数值。提出相应的处理要求。为了有效的降低初生空化数，可以将突体磨成坡度或局部圆化处理。对不平整度处理后，仍不能满足要求或处理费用较高时，可考虑加设通气设施。（3）改进泄流运行方式。由于闸门运行方式不合理，如隔孔开启和各孔不等开度的运行方式造成水流恶化的空蚀破坏，可考虑改进泄流运行方式，消除空蚀破坏。（4）采用高抗空蚀材料护面。此种方法是将破到空蚀破坏的混凝土清除掉，然后利用高抗空蚀材料来进行重新衬砌。其实对于已经发生空蚀的水土混凝土，要将其空蚀进行完全清空存在着较大的难度，而且在经济也需要较大的投资。所以通常在对空蚀破坏进行处理时，都会从降低空蚀强度和利用高抗空蚀材料护面两个方法综合来进行处理，其不仅具有较好的效果，同时也具有较好的经济性。

3.3裂缝的处理

对水利工程建筑物中混凝土的裂缝进行处理，主要是针对已经产生的混凝土裂缝进行处理。在水利工程建筑物当中，主要的混凝土裂缝的处理方法有三种：

一是采用开槽填补的方法进行裂缝的处理处理，就是将混凝土的裂缝开凿成槽，然后在槽中填补水泥和砂浆的聚合物等，这种方法比较适合裂缝数量较少，能够进行开槽的水利工程建筑物当中。

二是涂抹封闭的方法，这种方法主要是在混凝土裂缝的表面进程防水涂膜的涂刷，这种处理方法适用于裂缝的宽度小于0.2毫米的细微裂缝的处理。

三是采用压力注浆的方法进行裂缝的处理处理，其中机械动力法的主要处理原理是利用压送设备将补裂缝的浆液注入到混凝土裂缝当中；而低压注浆的主要原理是利用弹性补缝器注入补缝胶，低压注浆法操作比较方面，处理的效果也比较理想。

4.结语

水利工程建筑物的缺陷问题不仅会影响到建筑物的美观，同时还会给建筑物的使用安全性带来严重的隐患，该问题一定要引起相关施工部门与管理部门的高度重视，认真对待，各参建及运行管理单位要齐心协力，全方位、多渠道地联合控制，确保混凝土质量，减少隐患隐患及威胁，提高水利工程混凝土耐久性。 [科]

【参考文献】

[1]许宏棉，蔡德迪，郑邦山.水工混凝土建筑物裂缝处理新技术探讨[J].今日科苑，2007，08.

[2]陈斌.浅谈水工混凝土建筑物的隐患成因与防治措施[J].中国高新技术企业，2007，12.

故障排查与处理 篇5

随着全球科技、经济的快速发展以及人口的急剧增加,企业与居民的用水量也急剧上升。用水量的急剧上升自然导致污水及废水亦急剧增加。由于全球的淡水资源的缺乏及地区的不平衡性,这就需要以环保手段加大对水资源的保护。污水及废水经过集中处理再排放入水体就是一种水体的重要保护措施。市政污水处理厂在这种情况下应运而生,其有效稳定的运行才能够保证水体环境不被二次污染。市政污水处理厂的设备众多,在运行过程中难免会产生各种各样的设备故障。如故障不能及时排查及解决将导致污水处理不能正常进行,从而导致未能完全处理的污水及废水对接受水体产生污染。在市政污水处理厂各类设备中,尤以泵的使用最为广泛,本文将对泵的使用及故障排查作详细阐述。

1 污水处理厂常用泵的分类及其用途

1.1 泵的分类

污水处理厂中经常使用的泵按照工作的原理大致可分为3类:叶片式泵、容积式泵、喷射式泵。叶片式泵大致又可细分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。容积式泵大致可分为:往复泵、转子泵。

1.2 污水处理厂主要用泵的工作原理及其用途

离心泵是经过叶轮快速旋转使流体产生离心力。流体在离心力作用下,甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入泵的压水管路。泵叶轮中心处,由于流体在离心力的作用下被甩出后形成真空,池中流体便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停的转动,使得流体在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送流体的目的。离心泵在污水处理厂有以下用途:(1)用于提升泵房的提升,离心泵用于对污水进行一次提升,使得污水在后续工艺中自流或自压运行;(2)尾水泵房提升,离心泵用于对污水进行二次提升,如果接受水体常年或部分季节水位高于污水处理厂工艺排放水位时需要使用;(3)污泥泵房回流,离心泵用于污泥的回流,使得部分活性污泥重新进入反应池进行污水的处理:(4)污泥泵房排放,离心泵用于剩余污泥的排放:(5)各种反冲洗,一般用于细格栅系统及污泥脱水系统的反冲洗;(6)各种管道增压,在自来水管路系统或回用水管路系统自身压力不够时使用,如药剂制备或投加系统。

轴流泵是通过叶轮的快速旋转,使得流体产生推力或压力轴向向前运行。流体被推出后而形成真空,后续流体便在大气压力的作用下被压进泵筒内,叶轮通过不停的转动,使得流体在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送流体的目的。轴流泵在污水处理厂一般用于污泥或污水的回流,具体又分为穿墙式和井筒式:(1)穿墙式,如输送介质的输送点与目的点仅有一墙之隔时使用,一般情况下,两边介质水位相等,所以该类泵的特点就是扬程小;(2)井筒式,如输送介质的输送点与目的点需要有长距离管道输送时使用。

转子泵在污水厂使用比较典型的就是螺杆泵。螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排除流体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆和从动螺杆组成,主动螺杆与从动螺杆作相反方向转动,螺纹相互啮合,流体从吸入口进入,被螺杆轴向向前推进增压至排出口。此泵的特点是高压力、小流量并且流量与转速几乎成正比。根据螺杆泵的特点,该类泵一般在污水处理厂用于污泥脱水系统的进泥及各类加药系统的加药。它可以保证物料量的输送恒定或根据要求通过转速进行流量调节。

2 污水处理厂泵产生问题的因素

2.1 主观人为因素

导致泵产生问题的主观人为因素有很多,主要为以下3点:(1)工程设计人员选型参数与实际使用参数不能够完全匹配,该类问题将导致泵不能正常使用;(2)工程安装人员安装精度不够或者安装固定件材质不符合要求:(3)运行维护人员能力缺乏或责任心不强,当泵出现了小问题没有发现或不作解决,导致泵非正常运行而最终损坏。

2.2 客观质量因素

导致泵产生问题的客观质量因素有很多,主要包括以下2点:(1)由于各泵制造商的制造水平及质量保证体系参差不齐,产品在出场前就是不合格产品,此类问题发生只能更换;(2)由于包装不够牢固或防震要求不够,在运输和吊装过程中导致泵的损伤,这类问题将导致泵的性能下降并且寿命降低,因此,在泵从制造厂送达或安装之前对外包装进行检查是防止该类问题的一个重要环节与措施。

2.3 其他因素

导致泵产生问题的其他因素主要有以下2点:(1)由于污水处理厂的环境相对恶劣,污水在处理过程中将产生腐蚀性物质,长时间积累,对设备产生严重的腐蚀,从而导致设备的非正常损坏,此类问题在污水处理厂无法避免,如果经济条件许可,尽量采用材质相对较好的产品;(2)因为泵在使用过程中,有一个机械运动过程,将会产生或大或小的振动,振动的能量几乎都要由泵自身来吸收,这就导致了泵的安装附件变形或泵的自身损坏,该类问题不可避免,需要定期检查才可发现。

3 典型问题的排查方法及步骤

设备在生产过程中难免会出现问题,并且泵产生问题及具体原因有很多,常出现的问题主要包括:启动无反应、启动报故障、振动、流量不足。通过问题的表面现象要进行具体的分析,确定排查过程及顺序,下面对以上比较典型的问题作一分析。

3.1 水泵无法启动

该类问题表面现象为启动水泵,水泵不动作。从中控室启动水泵,水泵无反应,该问题的产生可能有以下原因:自控问题、现场电气柜问题、水泵本体的问题。(1)先脱开自动控制系统,从现场进行就地启动,如现场能够正常运行,那么问题出在自控系统;如现场不能够运行,进入下一排查阶段;(2)从现场启动,水泵无反应,该问题只能是以下2个方面:现场电气柜问题、水泵本体的问题。那么摘除与水泵连接的所有动力线及湿度、温度报警线。只启动电气柜,如电气柜按钮不能正常操作或指示,说明问题出在电气柜本身;如电气柜正常,即电气的问题排除了,进入下一排查阶段;(3)问题出在水泵本体上,一般情况下就比较严重了,检查电缆及电机线圈的通断情况,确定3项中有几项不通,然后进行水泵解体进行线圈的重新缠绕。

3.2 水泵一启动就报故障

该类问题表面现象为一启动水泵,水泵就报故障并停机或故障无法复位。(1)先脱开自动控制系统,从现场进行就地启动,如现场能够正常运行,那么问题出在自控系统接线及端子或自控软件故障误报,如现场仍然报故障,进入下一排查阶段;(2)从现场启动,水泵报故障,该问题只能是以下2个方面:现场电气柜问题、水泵本体的问题。那么先摘除与水泵连接的所有动力线及湿度、温度报警线。只启动电气柜,如电气柜仍然报故障,说明问题出在电气柜本身;如电气柜正常,亦不能排除电气的问题,需对电气柜内的温度和湿度报警器进行检查,如仍无问题,那么问题就出在水泵本体上了,进入下一排查阶段;(3)先确定到底是温度报警还是湿度报警,需要逐一排查。恢复水泵的动力接线,将温度与湿度报警线轮流接上,接哪一根线能运行,那么故障就出在另一根报警线上。如果是湿度报警,检查电机是否进水,如进水则更换机械密封和机油,如无进水情况则说明湿度传感器损坏了;如果是温度报警,则需要对水泵进行解体检查,该情况相对复杂,建议送制造商或修理点进行修复。

3.3 水泵振动

该类问题表面现象为水泵运行时能明显地感觉到水泵或管路振动,由于引起振动的原因很多,需按以下步骤进行:(1)对安装进行检查,检查内容有:管道固定是否牢固、水泵底座预埋螺杆及紧固螺栓是否松动或有位移、多台水泵之间的间距是否达到要求、水泵吸水口离池底的高度是否达到要求,如以上检查有问题则进行对应解决,如无问题则进入下一排查阶段;(2)启动水泵并将泵后的阀门开启度逐渐关小,如振动逐渐减小并消除,说明泵未在H-Q曲线工作区间运行。如是单泵单管路运行,说明设计选型有失误,实际扬程并没有选用参数那么大,需要将叶轮换小,查询产品手册,换一个适合的叶轮即可。如是多泵并联运行,可以将多台泵同时启动,管道流速增加,同样会增大扬程,如水泵可稳定运行,说明设计选型没有问题。问题出在污水处理厂建设初期,污水量只能保证单台泵运行,只需要将阀门临时关小即可。待污水量满足提升后,恢复阀门开启度可正常运行。如阀门开启度逐渐关小,振动仍然无法消除,进入下一排查阶段;(3)水泵空载运行,仔细听水泵振动时发出的声音并寻找出振动源,一般故障会出现在以下几个方面:叶轮动平衡问题、轴承与轴不同心或已发生偏移。

3.4 水泵出水流量小

该类问题的表面现象为水泵的实际出水量明显小于设计参数,引起该问题的原因有很多,需按以下步骤进行:(1)检查泵的3项电路是否缺项运行,用钳形电流表即可查出。如是,对水泵电气线路作检查,如不是,进入下一排查阶段;(2)将泵吊起检查泵壳是否被杂物堵塞,同时将管路阀门打开,看水是否能够顺畅的倒流。如是,清理水泵杂物或管道杂物即可。如不是,进入下一排查阶段;(3)在管路系统上安装压力表,测出水泵实际扬程,一般情况下,此时扬程会偏大,说明设计选型与实际运行情况不符合。这种问题一般在污水处理厂小型水泵上经常出现,需要对水泵进行更换处理。

4 结语

在工程实施与运行过程中难免会出现设备故障等问题,为了减少设备故障的发生,应从设计选型、安装、运行维护等几个环节进行控制,这就需要设计、安装、运行维护人员在具备丰富经验的同时,还需不断提高责任意识。本文所述的只是几个比较典型的问题,这些解决问题的步骤与方法并不能解决所有的问题,但解决问题的原则是明确的:问题可能由多个方面造成,先排查易操作的环节,再逐步向难操作的环节进行排查,从而可以避免人力、物力的浪费。

摘要：简要概述了污水处理厂常用泵的分类及用途,就污水处理厂泵产生故障的因素进行了分析探讨,并阐述了故障的排查方法及步骤。

故障排查与处理 篇6

一、组成及功用

该盾构机的泥浆循环系统主要由泥浆循环系统和泥浆处理系统2大部分组成,如图1所示。

1. 泥浆循环系统

(1)控制系统

控制系统采用可编程控制器(简称PLC)构成的局域网进行控制。驾驶室PLC主站通过MNET/H网络控制各个泥浆泵PLC从站的工作。其工作原理如下:由PLC采集各种传感器输入的施工信号,该信号经过运算处理后,向主站提出控制要求。通过触摸屏、控制台操作,对各类执行机构发出操作指令,即可进行远程控制送、排泥泵和阀门的工作。PLC控制系统控制流程如图2所示。

(2)送泥和排泥系统

送泥和排泥系统主要由2台送泥泵(P1、PH)、3台排泥泵(P2、P2-1、PE)以及1台旁路循环泵(P0)所组成。各台泥浆泵都配备了辅助泵源(轴封水泵、冷却泵)、高压柜(含变压器、高压开关等)、电气控制柜(含变频器)、PLC从站控制柜、连接电缆和各种阀门等部件。

驾驶室控制台不仅能远程控制各个泥浆泵站、阀门的工作,还能进行操作切口、送泥水压和送排泥流量的控制,施工中只要其中有1台泵系统发生故障,则整个送、排泥浆系统都将无法正常工作。如果泥浆循环系统因故障长时间停止,会造成送、排泥浆管路堵塞,也可能导致隧道积水无法及时排出。

2. 泥浆处理系统

该泥浆处理系统由法国MS公司专门为人民路越江隧道施工设计制造的,尚属首次在国内应用。

(1)控制系统

控制系统采用施耐德PLC作为控制主机,配以3台IBM工控机进行运算处理,与泥浆输送系统的PLC系统构成控制网络,主要由中央控制室(计算机操作屏)、电气控制室(含PLC、变频器)、各种传感器和电缆等组成。

在中央控制室,可以非常直观地查看盾构机运转姿态和泥水输送系统的各种参数。操作人员可随时对个参数进行修正,操作与调试较为方便。同时可通过专用网络将泥浆处理信息传递到泥水盾构驾驶室。

(2)泥浆处理设备

泥浆处理设备主要由水泵、泥浆泵、阀门、一级滚动筛预处理装置、二级除砂除淤装置、三级泥水调配新浆制备装置等组成。工作时,由盾构机发出作业指令,系统通过计算机操作屏实行送泥、保压工作。同时系统的泥浆制备装置开始工作,将排泥泵送入的废浆液进行泥水分离等处理,生产出新鲜浆液。

二、调试

1. 泥浆循环系统

(1)控制系统调试

控制系统初次组装后的调试,应遵循先PLC主站再从站的次序。调试时,要确保各PLC系统的电源无问题,硬件安装完好,通过编程电缆导入程序时系统无出错报警显示,各I/O模块输入输出回路响应动作须正确。若PLC发生异常,须逐一确认模块设置、程序编制和外部接线是否存在问题。

若设备转场或大修后调试时,PLC出现“ERROR”灯亮,可先试将PLC复位一下,观察能否恢复“RUN”运行。如无法恢复,则需先检查各类模块是否存在机械松动、损坏情况。然后根据分析判断,是否由于CPU的电池电压降低,造成PLC程序丢失。当然最快速有效的方法是在线检查法,即在笔记本电脑上进行PLC的程序检测、恢复。

通常,控制台系统调试可在驾驶室内的控制台与触摸屏上进行。方法如下:在触摸屏上,按操作手册中的工作数据来设置各个工作参数,逐点检查、测试界面上各种软按钮开关是否正常。同时结合操作控制台上各个指令开关,观察其各种操作后的响应情况,再进行手动、自动试验。

(2)送泥和排泥系统调试

调试人员须熟悉泥浆循环系统工作性能与作业流程,才能保证调试的顺利开展。由于送、排泥系统结构庞大、线路较长,所以最佳调试方案是从操作室操作触摸屏开始,确定需调试的泵站、控制阀,并在屏上进行连锁设置(解锁、连锁)。

对泥浆泵站调试方法如下:首先,从高压箱变电柜开始测量,确保输出电压正确无误;其次,确认电气控制柜内电源的相位、电压均正确后,检查变频器、仪表等器件有无问题;再次,确定PLC运行正常,无出错报警,各模块工作正常;最后,将控制状态设置为本地模式,手动操作各个工作泵运转,确定转向、转速、监控压力、流量变化等状况无误。

然后单点、手动试验各液压阀、电动阀和气动阀的开关情况,在触摸屏上观察各阀的开闭是否正常到位,以防止泥沙或石块卡住阀门。

整个泵站在本地模式时调试正常后,可切换到远程模式。在操作触摸屏上选择连锁设置,进行多点、联动和综合调试,以确认各泥浆泵和控制阀的手动、自动动作正常,显示正确。

2. 泥浆处理系统

(1)主机调试

由于泥浆处理的作业过程相对泥浆输送系统来说比较简单,其程序固定无需改动。调试时,只要确认参数设定正确、系统无异常显示、操作电脑工作正常即可。在各个屏幕上设置号工作参数后,检查、测试屏幕上的各个软开关,进行手、自动模式控制的调试,确保其工作正常即可。

(2)泵与阀门调试

先将电脑屏调到手动模式,进行手动单点泵启动、停止和转速快慢的试验。在手动调试都正常后,将其调到自动模式进行联动调试,由计算机控制各个泵与阀门进行试验。

(3)电气控制室调试

首先,测量电源的工作电压,确认各变频器、过电流继电器设定数据正确,以及各仪表的显示正常。然后再按照手动、联动和远程自动控制的流程进行调试。但须注意一点,在电气控制室内调试与排查故障时,需采取必要安全措施。

三、典型故障排查

1. 泥浆循环系统

(1)控制系统故障

在调试和施工中,通信异常故障出现的频率较高。该故障常使整个系统无法远程控制。对此类故障,可在“报警览”界面的“连接异常”中进行察看,以了解各泵站之间的通信情况。

该故障的通常原因是通信电缆出问题,此时可采取分段法查找,即在连接各泵站之间的整条MNET/H通信链接线电路上(见图2)分段排查可能引起异常的通信电缆。可采用万用表测量通信电缆上的电压(正常为0.5V交流电压),如某处无电压则说明该段电缆出问题。同时还需检查PLC系统通信信号中继放大器是否正常工作。

若检查通信电缆未出问题,可能是PLC从站通信模块出现故障。若送泥泵PLC从站通信模块“RUN”灯不亮,则模块损坏的可能性较大。此外,如果通信模块的站点、工作模式等设置错误或被更改,也会出现异常情况。

(2)送泥和排泥系统故障

若泥浆泵工作指令未被执行,应检查远程控制信号是否被响应。具体如下:检查确认远程控制信号是否已到达PLC从站控制柜。如远程控制信号已到达PLC从站控制柜,可能是触摸屏界面中的连锁设置未被置位,或控制柜中本地/远程开关出问题。

送泥、排泥阀门无动作多是由于电气控制或阀门堵死引发的。对此,应更换驱动电机、清除堵塞的大石块即可。若液压和气动阀存在故障,要检查油压和气压是否正常。

冷却水流量、压力传感器无正确信号输出,均会引起泥浆泵停止运转。这类故障发生的频率较高,其原因多是传感器堵塞或传感器感应部位被泥浆封住,使信号无法正确传输,引起误动作。应对这类故障,可采用模拟信号替代法排查,即在不拆除传感器的前提下,用过程仪表直接输入4～20mA电流信号到PLC从站的模拟量模块,来模拟流量、压力等信号。若输入电流信号后故障消失,即可判定传感器有问题。

2. 泥浆处理系统

(1)隔离模块损坏

可通过观察模块上的指示灯、测量导通信号等,来判断模块是否有故障。如图3所示。此时若PLC有输出,而指示灯熄灭,则说明模块输出点损坏。若有外部输入信号,而指示灯熄灭,则说明模块输入点损坏。

(2)主泵或控制阀无动作

该故障的原因可能是作业逻辑连锁或电气系统发生故障,导致主泵、控制阀不能动作。排查方法如下:先在屏幕上确定连锁设置是否正确,确认其正确后,逐段逐个点击各个软按钮,最后对无响应或有误动作的泵或阀门进行现场检查。

通常,主泵无动作的原因是驱动电动机短路、漏电和过载等,阀门无动作的原因多是因机械磨损而引起动作不到位。

(3)电源断路器经常跳闸。

主泵、滚动筛、除砂除淤和泥浆调配设备所处环境湿度较高,所以因电动机漏电导致电源断路器跳闸的概论较大。对此应检查设备电动机的绝缘状况,以及电源是否缺相,找到故障点后做出相应处置即可。

故障排查与处理 篇7

数字电路专网是指用户租用以2M带宽为单位的SDH、PDH、MSTP线路组建的专网, 传输线路采用E1 (G.703) 、V.35、CPOS接口与用户路由器对接。一般情况下运营商承担传输线路DCE线缆 (数据传输线缆) 网络接口以上部分的维护, 路由器/交换机的DTE线缆 (数据终端线缆) 以下部分的维护主要由用户承担, 运营商配合处理。

二、查找故障的基本方法

在处理故障时, 一般应遵循一“查看”、二“询问”、三“思考”、四“动手”的基本方法。

(1) 查看。首先到达现场后查看出现故障的现象, 即查看设备的哪一部分出现故障, 有何种告警产生, 严重程度如何, 造成多大危害等, 才能透过现象看本质。

(2) 询问。观察完现象后, 应询问各阶段现场人员, 是何种原因造成了此故障或者, 比如是否有人修改了数据、删除了文件、更换了单板、停电或雷击、误操作等等。

(3) 思考。问明情况后, 透过现象、原因等, 根据自己的知识作思考、分析, 判断何种原因可能引起该种故障等, 作出较为正确的判断。

(4) 动手。根据前面三个步骤找出故障点, 通过修改数据、更换单板及芯片等手段解决、排除故障。

三、排除故障的基本原则

故障排除的基本原则:应遵循“先抢通后修复、先外部后传输、先单站后单板、先线路后支路、先高级后低级”的原则。

(1) 在出现故障时, 系统维护者要首先抢通业务然后进行故障修复。

(2) 在定位故障时, 应先排除外部的可能因素, 如光纤断、终端设备故障或电源问题等, 再考虑设备的问题;

(3) 在定位故障时, 要尽可能准确的定位出是哪台设备的问题, 再将故障定位到单板;

(4) 群路板的故障常常会引起支路板上的异常告警, 因此在故障定位时, 先考虑群路, 再考虑支路;

(5) 在分析告警时, 应先分析高级别告警, 再分析低级别告警。

四、解决故障的基本方法

(1) 观察分析法。当系统发生故障时, 在设备、网管或命令行上将会出现相应的告警信息。通过观察设备上的告警灯运行情况, 可以及时发现故障;当故障发生时, 网管上会记录告警事件和性能数据信息, 通过分析这些信息, 就可以初步判断故障类型和故障点的位置。

(2) 环回测试法。当通过观察法不能解决故障时, 我们可以考虑用逐段环回法来排除故障。在进行环回操作时, 应该先将故障业务通道的业务流程进行分解, 画出业务路由图, 将业务的源和宿, 经过的网元, 所占用的通道和时隙号罗列出来。然后逐段环回, 定位故障网元。故障定位到网元后通过线路侧和支路侧环回基本定位出可能存在故障的单板。最后结合其他处理办法, 确认故障单板予以更换排除故障。

(3) 插拔法。对最初发现某种电路板故障时, 可以通过插拔或拨动外部接口插头的方法, 如尾纤、同轴头、转接插头等, 排除因接触不良引起的故障。但是一般不建议遇到问题马上就插拔单板, 因为这样有可能忽略掉故障的真正原因, 并且对下一步排除故障原因, 带来影响。

(4) 替换法。替换法就是使用一个工作正常的物件去替换一个被怀疑工作不正常的物件, 从而达到定位故障、排除故障的目的。这里的物件, 可以是一段线缆、一块单板或一个设备。替换物件, 也可以替换线路, 将正常的线路与故障的线路进行替换, 用以缩小故障范围。

(5) 仪表测试法。仪表测试法表测试法指采用各种仪表, 如误码仪、光功率计、光时域反射仪、SDH分析仪等来检查传输故障。一般用于排除传输设备外部问题以及与其它设备的对接问题。例如:用2M误码仪测试业务通断、误码;用万用表测试供电电压, 检查电压过高或过低问题。

五、故障处理步骤

数字电路专网根据所提供网络接口的不同主要划分为以下几类:E1-E1、V.35-V.35、E1-V.35、CPOS-E1/V.35。以E1-E1为例, 故障处理步骤如下:

假设用户节点B线路出现故障, A点路由器所对应的B点WAN口为S0/0, 处理步骤如下:

步骤1:查看局端、用户端设备是否掉电。如果供电正常, 进入步骤2;

步骤2:查看局端PDH光端机LOS灯 (光路指示灯) 是否告警。如果LOS灯告警 (红) , 检查并修复光路。如果LOS灯正常 (绿) , 进入步骤3;

步骤3:看局端PDH光端机LOF、AIS、E-3、E-6等常用告警指示灯是否异常。若无告警进入步骤4;

步骤4:开始环回测试。在B点将PDH光端机DCE线缆的BNC接头使用2M对接头进行对接, 即对整条线路进行硬环回测试。在A点的路由器查看S0/0端口状态。A点路由器配置模式下输入Show interface s0/0, 如果显示Serial0/0is up, line protocol is down (looped) , 则说明传输线路状态正常, 用户检查路由器配置或硬件是否正常。

如果显示Serial0/0 is up, line protocol is down, 进入步骤5;

步骤5:在B点通过PDH光端机的拨码开关对远端 (即A点) 进行软环回测试, A点路由器如果显示Serial0/0 is up, line protocol is down (looped) , 则故障点可定位于B点PDH光端机与用户路由器之间连接的DCE电缆。检查同轴电缆及两端BNC接头。

如果显示Serial0/0 is up, line protocol is down, 则按照步骤4、步骤5的环回测试方法逐级向上排查, 直至找到故障点。

以上是E1-E1接口组网方式的故障处理步骤, 其它类型接口的故障可参考该步骤排查。

六、小结

总之, 在处理故障的过程中, 我们一定要透过故障的表象找到其本质, 才能实现故障的准确定位并迅速排除。这就需要我们了解故障定位的基本原则, 明确故障处理的思路, 掌握常见的故障处理方法, 从而从容应对各种异常现象, 提高故障处理的效果。

摘要：本文以多接口模式下的数字电路为依托, 介绍了网络故障排查和解决的基本方, 并以E1-E1接口为例详述故障处理步骤, 从而为普遍情况下的数字电路专网故障排查和处理提出相应策略。

关键词：数字电路专网,网络故障排查,解决方案

参考文献

[1]周杲捷.应用层测试方案及某大客户专网故障案例分析, 电信建设, 2014 (3) .

[2]王向丽, 朱慧妍.探究数字电路故障检测与诊断, 数字技术与应用, 2013 (11) .

[3]周继承, 黎飞, 肖庆中.数字电路故障诊断, 应用科技, 2008 (2) .

[4]徐秦.数字电路故障检测方法的研究, 科技创新与应用, 2012 (8) .

[5]王萍.浅谈SDH传输系统在专网通信中的维护管理, 武汉交通职业学院学报, 2013 (3) .

DCS日常维护与故障排查 篇8

DCS系统在热电厂得到了大量应用, 对生产的正常运转发挥着很大作用, 细致严谨的维护是设备正常运行的基础, 本文从DCS系统的维护及日常故障排查方面给予了详细的介绍。

2 DCS的维护

系统维护分为日常维护和系统停机时检修两种。

在DCS日常的维护中, 一般不认为DCS的组态、控制策略存在问题, 通过DCS系统的定期巡检及停机检修, 就可以将大部分的系统故障及隐患排除。特别是如果不是很熟悉本单位的DCS系统, 日常巡检要注意各个指示灯的状态, 一旦有异常也可以提醒自己, 及时联系厂家咨询。

2.1 日常维护 (巡检)

日常巡检可以分为系统外围、控制机柜、工作站等三个方面的工作:

(1) 系统外围

包括双回路供电、UPS、室温等几个方面, 注意供电回路是否有异常;观察UPS的工作状态;避免凝露或者静电。

(2) 控制机柜

1) 双回路直流供电电路, DC电源指示灯是否正常。

2) 检查机柜以及电源模块的风扇是否正常运转, 有没有杂音。

3) 主控制器运行、冗余指示是否正常。

4) 交换机指示是否正常。

5) 冗余的实时网络是否正常。

6) IO卡件指示是否正常。

一般地, 目前的DCS系统电源、网络、控制器大都采用冗余配置, 日常巡检更为重要, 因为冗余的部件任何一个出现问题都不会导致系统停机, 容易产生疏忽思想, 不能及时发现已有的故障, 一旦发生互为冗余的部件都发生故障, 会造成长时间停机。

(3) 工作站的维护

1) 结合不同的DCS, 观察系统状态图, 及时发现异常情况, 尤其注意冗余网络, 控制器、通讯卡的状态。

2) 计算机硬盘, 特别是历史数据存储盘的磁盘余量。如果计算机突然变慢, 重新开机启动过程也很慢, 要考虑硬盘故障。

3) 结合交换机、主控制器的指示等, 观察冗余网络的状态。

4) 设备报警记录的检查。

5) 检查显示器、鼠标、键盘是否正常。

6) 具有服务器架构的系统, 互为冗余的服务器是否处于正常状态、

7) 检查是否有非授权安装、使用其他软件的情况, 禁止插入U盘。

8) 严禁非授权人员在工程师站上的操作。

2.2 系统停机检修

系统停机时, 除了对日常巡检发现的问题进行处理外, 重点检查以下几个方面:

1) 系统接地, 检查接地电阻。如有电源避雷器, 检查模块失效指示和断路开关状态。

2) 对UPS进行测试。检查市电逆变和市电旁路、市电逆变和电池逆变的切换;电池的放电检查等等 (参照说明书) 。

3) 消除灰尘。进行除尘作业后, 要对通讯链路、电源等进行全面检查, 防止出现接插件松动, 掉落等现象。

4) 系统有修改时, 记录、备份。硬件接线的变化要有记录、归档;软件组态的变化要注明时间、修改原因, 以方便将来的故障排查。

5) 电源、主控器、网络等的冗余切换测试, IO卡件如有冗余也要做冗余切换测试。

6) 对于上位机有服务器架构的DCS系统, 做服务器冗余切换测试。

7) 保护、连锁回路的试验、测试。

所有这些测试, 可以结合不同的DCS产品及具体控制方案来进行。

3 DCS故障排查

对于DCS系统, 一般做好主控器、网络 (含交换机) 、电源等的日常巡检, 发现问题及时替换, 就可以将大部分的系统故障消灭于萌芽状态。下面主要谈谈与现场仪表有关的故障排查方式。

(1) 替换法, 采用备件或系统中的同类卡件, 注意设置板卡地址, 替换怀疑有问题的卡件, 可以快速判断卡件的好坏。

(2) 排除法, 凡是与一次仪表有关的回路, 都以DCS接线端子为界, 来快速定位故障点。比如:

1) 对于热电阻、热电偶卡件, 把相应回路的接线拆下, 测量其电阻或毫伏值, 通过查相应的表格 (PT100/C50、及热电偶分度表) 查表, 把得到的值与DCS显示的值比较, 可以快速判断故障在DCS侧, 还是现场仪表侧。

2) 对于4-20m A信号输入要区分是否是二线制供电, 注意24VDC是否正常。串接毫安表测量电流大小, 根据DCS系统里对应的量程范围来换算。

3) 对于有隔离器、安全栅的回路, 可以在其前后分别测量, 以便定位故障点。

4) 有些DCS系统, 如果接地有问题会导致测量不准, 单独测量DCS及现场仪表都正常, 这个时候要考虑接地问题。

5) 如果有热工信号发生器, 可以直接用来向DCS端子注入相应的信号, 测试板卡的好坏、精度。

(3) 在线维修、排查与系统保护、连锁有关的测点, 要读懂保护、连锁回路逻辑电路, 并通知值班长做好相应的操作准备。

(4) 系统运行时, 尽量不要人为做主控制器冗余切换。必须严格按照DCS厂家给出的操作说明来做。

(5) DCS运行过程中出现故障, 要注意回忆故障前, 是否进行了某种作业, 比如, 更换了现场仪表、附近有电焊作业等等, 可能不慎导致了信号电缆、电源、接地等的故障, 导致出现了异常情况。

4 结语

故障排查与处理 篇9

1 RJ45与RJ11

RJ45指的是双绞线以太网设备接口, 俗称“水晶头”。规范地讲, RJ45是特指由IEC (60) 603-7定义的, 8针模块化插孔或插头。RJ是“注册插孔” (Registered Jack) 的缩写, 它来自贝尔公司的USOC (Universal Service Ordering Codes) 通用服务分类代码, 并受控于FCC (Federal Communications Commission, 美国联邦通信委员会) 。

RJ11通常指6针模块化插孔或插头, 一般用于电话网络, 是西部电子公司开发的接插件的通用名称, 在FCC (美国联邦通信委员会) 代表美国政府发布的一个文档中规定了RJ11, 但并没有标准化, 在国际标准中也没有单独“RJ11”的论述。RJ11可作为2芯或4芯接插件使用, 由于RJ11还用于称呼4针模块化接插件, 所以极易引起混淆。尽管RJ11仍在使用, 但RJ45已有全面替代RJ11的趋势。

由于机械尺寸的关系, RJ45插头不能插入RJ11插孔, 反过来却是在物理上可行的, 由此让人误以为两者应该或能够协同工作。实际上, 相关标准中是支持基于RJ45接口的数据和语音网络的兼容性, 但不存在支持RJ11和RJ45协同工作和兼容性的依据。由于RJ11不是标准化的, 其尺寸、插入力度、插入角度等没有统一的设计要求, 因此不能确保互换性, 甚至会引起两者损坏, 如由于RJ11插头比RJ45插孔小, 插头两边的塑料部分会损坏RJ45插孔内的金属针, 因此建议不要混用。

2 T568是什么

提到网线端接, 就会涉及T568A和T568B端接方式, 又称接线图。两种端接的具体规定最早见于美国通信业/电子业协会2002年6月正式颁布的TIA/EIA 568B标准中, 用来说明4对双绞线 (8根线芯) 在RJ45插头上如何排布 (如图1所示) 。

实际布线工程中, 工作区的信息插座、配线架、连接计算机与信息插座的跳线, 可任意选择两者之一进行端接, 形成“直连线”。为规范起见, 要求同一工程中只能使用同一种端接方式 (如图2所示) 。

如果电缆的一端使用了T568A, 而另一端使用了T568B (如图3所示) , 则形成“交叉线”, 此类电缆只在网络设备间进行级联时使用, 例如:集线器与集线器进行级连。另外, 当把两台PC机通过网口进行对接时, 也需要使用“交叉线”连接。“交叉线”应用的事实也作为反证, 证明必然存在两种端接方式。

由于T568B是在TIA/EIA 568B中提出的, TIA/EIA 568B (2002年2月颁布) 是TIA/EIA 568A (1994年1月颁布) 的修订版, 很容易造成这样的错觉, 即T568B晚于T568A出现, T568B的性能高于T568A。那么实际情况是怎样的呢?

3 T568B的由来

在计算机网络刚开始发展的1985年, AT&T公司研发了基于已有电话系统并与其向下兼容的新型计算机网络。AT&T公司使用的端接方式被称为258A方式, 这种端接方式在网络中, 尤其在北美地区, 被广泛应用。从图4可以看出, 它就是T568B的前身。

同一时期, 美国通信业的许多公司提出需要第三方机构来统一布线标准, 于是行业的管理机构CCIA (Computer Communications Industry Association, 美国计算机通信业委员会) 就向EIA (Electronics Industry Association, 美国电子业委员会) 提出此要求。1991年7月, 颁布了第一个标准草案——TIA/EIA 568, 提出了T568A端接方式, 并且支持用两对双绞线向下兼容一对双绞线的电话系统。经过多次修订, 于1994年1月正式颁布了TIA/EIA 568A标准。又经过10次修订, 于2002年颁布了TIA/EIA 568B, 将AT&T的258A收入其中, 更名为T568B。T568A与T568B同样被国际标准 (ISO 11801:2002) 采用, 成为全球通行的端接方式。

可以看到, A、B方式唯一的不同是橙色线对与绿色线对的位置互换了。采用色标的目的是为了便于操作者识别线对, 在电气性能方面, A与B没有本质区别, 也没有优劣之分。由于上述历史原因, B方式早于A方式, 这也是T568B方式使用更多的原因。不过, 考虑到与USOC的色标兼容性, 我们倾向于把T568A作为新装工程的首选, 以到达既支持双线对ISDN系统, 又支持高速数据传输的目的。由于A与B方式的导通性没有差异, 已按B方式安装的系统没有必要再改装。同理, 在采用B方式的水平布线系统中, 用A方式的跳线连接终端也可行, 且不会对网络性能产生任何影响。

需要说明一点:T568A和T568B已成为特指端接方式专用术语, 被ISO及各种地区和国家标准引用, 而不是TIA/EIA 568A、TIA/EIA 568B标准代码的简称, 两者不要混淆。TIA/EIA 568B颁布后, 完全取代了TIA/EIA 568A, 因此在网线端接时, 严格地讲, 应称“采用T568A方式或T568B方式”, 而不应是“采用T568A标准或T568B标准”, 因为T568A标准已经废止。

4 T568A/B与USOC的兼容性

USOC通用服务分类代码长期以来已经成为最常用的电话系统基础规范, 虽然采用相同的RJ45物理接口, 但其线对端接定义与T568A/B不同 (如表1所示) , 不支持数据只支持语音传输, 换言之, T568A无论色标还是电气都能与USOC兼容, T568B与USOC色标不同, 但电气连通性兼容, 反之不行。

另外, 线缆两侧按不同规定端接后, 其形态是不同的。USOC规定线缆两侧接头的端接顺序是左右对称, 如图5所示, 两侧互为镜像, 这与T568A/B的情形不同。

如果把两种端接好的线缆拉直, 如图6所示 (金属触片向上, 扣片向下) , 更易看清其差异:USOC线是平直的, T568A/B在空间上扭转180o。

简言之, 在都使用RJ45连接器的前提下, 传统语音系统使用4/5线对, 10/100M以太网使用1/2、3/6线对, 两者可以同时使用, 这就是兼容性。

5 电信号的传输

目前使用标准RJ45连接器的UTP通道带宽已达到500MHz, 能支持最高传输速率达10Gbps, 采用更高级连接器的SFTP链路, 带宽达600MHz。线缆生产工艺的改进, 使其支持带宽成数十倍地增加, 但其基础并未发生改变——每对线芯相互扭绞, 传输一路差分信号;以差分方式在扭绞线对内传输的电信号产生的电磁场相互抵消 (如图7所示) , 对外界造成的干扰降至最低, 来自外界电磁场的共模干扰也得到有效抑制。为减小信号耦合, 同一护套内的4对线芯, 彼此绞距互不相同, 进一步降低了线对间串扰。

标准端接中的色标规定, 只是便于人眼辨识, 既兼顾连接器向下兼容性, 又确保差分信号能在扭绞线对中传输。观察标准端接方式, 虚线与实线色标间隔出现, 也是为了更清楚地识别线序。

不过, 错误仍难免发生。单一接线图故障分为开路、短路、反接、错对和串绕5种 (如图8所示) , 由于可能出现多种故障的组合, 实际情况更为复杂。

上述故障中, 最不易被发现的是“串绕”故障。它破坏了线对的扭绞特性, 使差分信号相当于在平行线中传输 (如图9所示) , 由于原有线对的扭绞关系, 使串扰更加严重。

如前所述, RJ45端接方式不是顺序排列的, 最容易出现串绕故障的是4/5与3/6线对。由于电气导通性不变, 只用直流电检查连通性的仪表无法查出此类故障。当其出现在低速网络中时, 虽然信号串扰很大, 但有时仍能进行通信, 而又时通时断, 用户往往怀疑是有源设备或软件故障, 不能即时排故。

6 检查串绕故障

除掌握端接标准要求、认清色标、认真操作, 避免出现错误外, 检查串绕还要依赖功能较强的仪表。这些仪表一般具有以下功能之一:

(1) 测量电容:分析线对结构可知, 扭绞在一起的线对, 其分布电容要远大于同样长度而彼此靠近的平行导线, 因此在导通性正确的前提下, 只要测量4个线对的分布电容并与预期数值比较, 就能得知是否存在串绕故障 (如图10所示) 。

测量线对分布电容除能辨别串绕故障外, 还能用于计算线对长度、对断点进行定位。

(2) 测量阻抗:线对结构发生变化后, 其特性阻抗也随之改变, 据此可判断是否出现串绕。

(3) 测量近端串扰 (NEXT) :近端串扰是评判线缆传输特性的最基本的电气指标, 端接正确但有缺陷的线缆, 往往导致该指标劣化, 存在串绕故障的线缆, 该指标将严重超标。