安装装置（共12篇）
安装装置 篇1
1 接地装置
1.1 人工接地体的垂直安装。
垂直安装是指接地体与地面垂直, 采用打桩法将接地体打入地下。a.接地体的选材与制作。垂直安装的接地体通常用角钢或钢管制成。b.接地体的安装。采用打桩法将接地体垂直打入地下。
1.2 人工接地体的水平安装。
在土层浅薄的地方, 接地体一般采用水平安装。a.接地体的选材与制作。水平安装的接地体通常用扁钢或圆钢制成。为了便于接地体与接地线的连接, 水平接地体的一端弯成直角, 安装时露出地面。如采用螺钉压接, 应先钻好螺钉通孔。b.接地体的安装。采用挖沟填埋的方法, 将接地体水平埋设在地下, 其深度应为距地面0.6米以下。如果是多极接地, 接地体之间应相隔2.5米以上。
1.3 减小接地电阻的措施。
a.在土壤电阻率不太高的地层, 可增加接地体的个数。b.如果地下较深处电阻率较低, 可增加接地体埋设的深度。c.在土壤电阻率较高的地层, 可在接地体周围填入化学降阻剂, 也可用8kg食盐、30kg木炭拌匀后加水, 置于接地体周围, 以降低接地电阻。d.对于土壤电阻率很高的地层, 可挖坑换土。
2 接地线的安装
接地线应尽量利用建筑物的金属结构、吊车轨道、配线的钢管等。如果不能利用上述导体时, 应安装接地线。
2.1 接地线的选用。
常用的接地线有圆钢、扁钢及各种裸铜线、绝缘钢线、铝裸线、绝缘铝线, 具体要求如下:a.电气设备的金属外壳保护接地线选用。参见表1的规定。b.输配电系统工作接地线选用。配电变压器低压倒中性点的接地支线, 要用截面积为35mm2的裸铜绞线, 容量在1000伏安以下的变压器中性点接地支线可用截面积为25mm2的裸铜绞线。必须注意的是, 埋设在地下的接地线不准采用铝导线, 移动电气设备的接地支线必须采用铜心绝缘软线。
2.2 接地干线的安装。
a.接地干线与接地体的连接处要用加固镶块, 加固镶块和接地体应采用电焊相连, 焊接处均应刷沥青防腐。接处干线的连接也应尽量用电焊焊接, 如用螺钉压按时, 连接处的接触面须经防锈处理 (如镀锌或镀锡) , 并采用直径为12—16mm的镀锌螺钉。安装时螺帽要拧紧, 接触面要保持平整、严密。连接处如埋入地下, 应在地面上做好标记, 以便于检查和维修。b.多极接地和基地网的接地干线与接地支线的连接处通常设置在地沟中, 并有沟盖覆盖在上面。连接方法可采用电焊或螺钉压接。用螺钉连接时, 接地干线应使用扁钢, 扁钢预先钻好孔, 并经防锈处理。单纯接地干线之间应用电焊焊接, 连接处应埋入地下300mm左右, 做好防腐处理, 并在地面上标明干线的走向和连接点的位置。c.室内的接地干线多为明设, 一般沿路敷设, 与地面的距离约为300mm, 与墙距15mm, 并用线卡支持牢固。d.用圆钢或扁钢作接地干线时, 接地干线之间的连接及接地干线的加长必须用电焊。搭焊时扁钢的搭接长度为宽度的2倍, 圆钢的连接长度为圆钢直径的6倍。焊接处同样应做好防腐处理。
2.3 接地支线的安装。
a.电气设备与接地线的连接可采用电焊或螺钉连接, 但应保证连接可靠, 有震动的地方要采取防震措施。b.在室内容易被人体触及的地方要选用多股绝缘线作接地线, 其他场所可选用多股裸线作接地线。用于移动电气设备的接地支线, 一般由设备的外壳接至电源插头的接地点应选用铜心绝缘软线, 接地线与电源线一齐套入绝缘护层内, 并规定三心或四心橡胶套或塑料护套电缆中黄绿色 (或黑色) 绝缘层的一根作为接地支线。c.接地支线加长时, 连接处必须按正规接线要求处理。d.接地支线的每一连接处, 都应置于明显位置, 以便于维修。
3 接地电阻的检测
a.断开接地线与电气设备外壳之间的连接。b.将电流探针插在距接地体40米处, 把电压探针插在距接地体20米处, 二支针垂直插入地面下约400mm。c.用最短的连接线将仪器的接线往下与接地体相连, 用较短的连接线将仪器的接线柱与电压探针相连, 用最长的连接线将仪器的接线柱与电流探针相连。d.仪器粗调旋钮有3档, 根据被测接地电阻的大小, 选择粗调旋钮的位置。e.以每分钟120转的速度均匀摇动手柄, 当表头指针偏离中心时, 调节细调拨盘到表针居于中心为止。f.细调拨盘的指针指示值与粗调旋钮的倍率, 就是被测接地电阻值。如细调拨盘的读数是0.35, 粗调旋钮的倍率是10, 则被测接地电阻是3.5欧。
4 接地装置验收与检修
4.1 验收检查。
接地装置安装完毕, 要对接地装置的外露部分进行外观检查和测量检查, 内容包括:a.检查接地装置的材料, 看是否按设计要求选用, 重点检查接地线的载流量是否够。b.检查接地体、接地干线、接地支线的连接处是否按设计要求进行处理。c.逐一检查接地装置的各连接点, 看是否有漏接、错接、虚焊和松动, 发现不正常情况应采取措施加以处理。d.检查明设的接地线, 应符合安全、配线要求。e.检查接地体周围的土壤, 土壤应夯实。
4.2 定期检查。
运行中的接地装置应进行定期检查, 主要内容有:a.半年或一年进行一次接地电阻的测定, 发现接地电阻增大应及时修复, 不可勉强使用。b.通常每年检查一次接地装置的连接处相接地线的支撑点, 出现松动、开焊应及时修复。
4.3 常见故障的维修。
a.对于新安装的接地装置或设备维修后安装的接地装置, 应按设计接线图检查线路, 如有漏接、错接之处, 应予纠正。b.对于定期检查发现的隐患应及时处理。焊口出现锈蚀、脱焊的应重新焊接, 连接处螺钉松动的应予拧紧。处于震动环境中的螺钉连接处应加防震垫。c.检测中若接地电阻值增大, 应着重检查接地体与接地线连接处、接地干线与接地支线连接处, 接触不良是接地电阻增大的原因之一。同时应检查接地体, 接地体锈蚀往往造成接地电阻值增大, 严重锈蚀的接地体应更换。
5 防雷装置
为了预防雷害, 必须根据实际需要安装防雷装置。防雷装置主要有避雷针与避雷器。
5.1 避雷针。
避雷针最上部分 (受雷端) 是用一定截面积的镀铬或镀锌铁棒、钢管 (圆钢) 制成。它的尖端高出建筑物一定高度;中间部分 (导雷线) 是用截面积不大于35mm的镀锌铜或扁钢 (铁) 制成;下面部分 (接地板) 是用角钢或钢管制成, 其与接地体结构—样。也可用自来水管、污水管做接地极。避雷针各部分要可靠地焊接, 不可断开, 否则会招致雷击。有时装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、电信线、广播线, 避雷针的接地极应与保护装置的接地体相距10米以上, 以免发生危险。
5.2 羊角间隙避雷器。
羊角间隙避雷器用直径为0.71mm的铜丝弯成, 间隙约2—3mm。它用瓷夹固定好后再用铁箱罩住, 可有效地防止电度表遭受雷击。
5.3 阀型避雷器。
它主要元件是火花间隙和阀片电阻 (特种碳化硅) 。当雷电发生时, 火花间隙被击穿放电, 阀片电阻下降, 将雷引入地。它可用于保护中小容量的配电装置及发电机、电动机等。
参考文献
[1]吕俊霞.防雷接地装置的维护与检修技术[J].洁净与空调技术, 2010 (2) .
[2]钱金忠.220KV接地网改造的技术问题研究[D].南京:东南大学, 2006.
安装装置 篇2
一、保护接地装臵的安装地点
1、主接地极应浸入水仓中，主、副水仓必须各设一块。矿井有几个水平时，每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。
2、在下列地点应装设局部接地极：
2.1 每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2.2 每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压配电装臵。2.3 每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
2.4 无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面。至少要分别装设一个局部接地极。
2.5 连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装臵。2.6 局部接地极最好设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。
二、井下保护接地装臵的安装标准
1、主接地极
1.1 主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均采用面积不小于0.75 m2、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水呈酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。
1.2 安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装臵。
2、局部接地极
2.1 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板。
2.2 埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方，两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根铁管经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于80Ω。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6：1。
3、固定电气设备的接地方法
3.1 变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装臵的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。3.2 电动机的接地，可直接将其外壳的接地接到接地母线（或辅助接地母线）上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带（钢丝）、铅皮同外壳的接地螺钉连接。禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。3.3 高压配电装臵的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮层或接地芯线头）分别用独立的连接导线连接到配电装臵的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线（或辅助接地母线）上。如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时，也可将电缆头的接地部分直接与接地母线（或辅助接地母线）相连。
3.4 井下各机电硐室、各采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设臵辅助接地母线。其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。
3.5 井下中央变电所（或中央配电站）所有设备的接地，除与电缆的接地部分连接外，其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。
3.6 电缆接线盒的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。接线盒两端的铠装电缆的接地，要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带（钢丝）层连接起来。在接线盒处能采用铅封的尽量铅封；其接线盒仍照上述方法接地。接线盒两端电缆头的钢带层和铅皮层用连接导线绑扎或用铁卡环卡紧时，应沿电缆轴向把铅皮二等或三等分割开并倒翻180°，把铅皮紧贴在钢带上，铅皮与钢带接触处应打磨光洁。铁卡环的宽度不得小于30mm。如用裸铜线绑扎时，沿电缆轴向绑扎长度不得小于50mm。
4、移动电气设备的接地方法
4.1 移动电气设备的接地，是利用橡套电缆的接地芯线实现的。接地
芯线的一端和移动电气设备进线装臵内的接地端子相连，另一端和起动器出线装臵中的接地端子相连。接地芯线和接地端子相连时，务使接地芯线比主芯线长一些，以免使接地芯线承受机械拉力。起动器外壳应与总接地网或局部接地极相连。移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装臵的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装臵上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线（或辅助接地母线）上。
5、接地线的连接和加固
5.1 接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好也用焊接，无条件时，可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装臵（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。连接处应镀锡或镀锌。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。5.2 在混凝土及料石砌碹的机电硐室里，接地母线（或辅助接地母线）应用铁钩或卡子固定在接近地面的碹墙上。
5.3 在木架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线（或辅助接地母线）。
三、保护接地装臵的检查
1、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查。发现问题，及时记入记录表内，并向有关领导汇报。
2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备装臵的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时
加强检查。
3、检查发现接地装臵有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装臵未修复前禁止受电。
4、未镀锌的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，1～2年应涂刷一次。
5、从任意一个局部接地装臵处所测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当于接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。
6、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷，应立即处理或更换，并应测其接地电阻值。主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个工作。矿井水含酸性较大时，应适当增加检查的次数。
四、保护接地装臵安装管理规定
1、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
2、严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。
3、井下各单位于11月20日以前按照保护接地极安装标准对所辖区域内保护接地极进行完善，11月20日以后机运区组织电气设备防爆检查员对所分管区域是否安装保护接地极进行全面检查。对查出电气设备缺保护接地装臵的单位，对责任单位每处罚款2000元，责任人罚款200
元；对查出电气设备保护接地装臵不合格的单位，对责任单位每处罚款1000元，责任人罚款100元。对于重复查出拒不整改的单位，加倍处罚，并对责任单位进行责任追究。
4、机运区电气设备防爆检查员对分管区域内的保护接地装臵进行全面细致的检查，因检查不仔细被集团公司、矿领导或相关科室负责人查出，每查出一处对该区域电气设备防爆检查员罚款200元。
计量装置故障处理与安装验收研究 篇3
关键词：常见故障；应对措施；多种验收
中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 04-0000-01
一、计量装置常见的故障分析
（一）人为因素致使计量装置出现故障
近年来在各个城市，或乡镇或多或少都有窃电的行为发生！随着治安管理条列的日益完善，窃电这种违法犯罪行为得到有效的制止，但是不可否认窃电的手段、方式也在不断变化。这种变化具体体现在：在乡村不少村民私自乱接乱拉电线；居民楼中有些素质偏低的居民将供电企业的用电装置调失准；其实类似这种情况还有很多。
（二）自身干扰
计量装置自身干扰无疑是造成计量装置出现故障的原因之一。在自身干扰的作用下，计量装置误差会变大，长期下来就会影响计量装置的准确性。计量装置系统产生干扰主要是电力系统谐波的干扰，而谐波来源于电力系统内部电子设备与非线性负荷。这种情况如果得不到有效解决，就会给电力系统的安全稳定运行造成影响，当然也会影响计量装置的准确性！
以电能表为例。电能表自身故障问题，是由于电能表自身质量，电子式智能电表显示黑屏、计数器乱码，或受潮湿，高温等对其产生的影响。也可能是因用户电表使用年限较长！从以上这些事不难看出一些问题，由于用户数量的突飞猛增，装表接电的工作力度及范围的增加，工作的完成质量也就显得差强人意了！虽然说都是一些小事问题，但是它的影响波及范围却不容小觑。
（三）综合误差
综合误差的产生是有多方面原因共同决定的。所以说综合误差的发生概率并不是非常大。当计量装置长期不更换，或者不检查。必定会产生故障，而计量装置一旦发生故障就会使其综合误差增大。
二、应对计量装置问题产生的措施
（一）窃电问题的处理方法
窃电问题从大的方面讲，是触犯法律的违法行为，从小的方面是电能计量装置管理生活安全产生严重影响，这是我们不可容忍的。所以加强电能计量装置管理中窃电问题的处理是不可厚非的，相比个人窃电行为也当给予严厉打击。
要想最快地锁定窃电者，则应该在电能计量装置安装前，就选择最优的计量方式，采取高供高技，并对计量柜和计量箱进行统一标准，最好选用专用的防窃电功能计量柜。除此之外，通过用电信息采集系统，也可及时发现用户窃电行为。最简单的防窃方法莫过于将封印编号记录在电能计量装置安装工单上，并有客户签名盖章确认，录入相关的信息系统。将一些窃电者进行锁定，可以有效地减少电力使用过程中的人为损失。
（二）电能表自身故障的处理方法
为了避免买回来的电能表安全指数太低，对人身财产造成不必要的威胁。我们在买的时候要对电能表的显示器、计数器进行查看。在日常生活中，要求正常使用电能表的居民，要加强计量装置的管理，严格执行电能表的轮换周期，对有问题的电能表进行更换。
电能表的安装场所应该是干净明亮、不易受损、受震、不受磁力及灰尘的影响。在装表接线时也必须严格按照接线盒内的图纸施工；对无图纸的电能表要进行内部接线的查明。有几种常见的电能表接法，单相电流表必须将相线接入电流线圈；三相电能表必须按正相序接线；三相四线电能表必须按正相序接线。
三、计量装置的验收工作如何进行
要想保证计量装置的准确性、稳定性以及其可靠性，则必须按照相关流程进行验收。一般情况下，计量装置的验收工作分为无电验收和带电验收，如果验收不到位，就会给计量装置带来很多安全隐患。
（一）无电验收
很显然无电验收就是在没有通电的情况下进行的验收工作。它具体包括以下几点：
1.检查电能表、互感器监测终端以及其他附件的型号规格容量等是否符合相关要求，除此之外还要检查这些装置的安装是否牢固。
2.检查互感器的回路极性与线相一致，接线的螺丝是否拧紧，接地是否到位，各个线路连是否规范。
3.检查互感器二次回路连接导线是否是采用绝缘材料，导线的横截面是否超出负荷。
（二）带电验收
带电验收就是计量装置通电后的检查验收工作。具体包括以下几点：
1.使用相关测量电压的万用表检测电能表内各项电压指数是否正确，用验电笔检查电能表相线中性线是否接对；通电后检查电能表是否正转表速是否正常，检查是否存在逆转或停转现象。
2.用中相电压检查法，在计量装置负荷对称的情况下，拔出中相三相元件，电能表转速应该比正常状态下慢一半左右，还需检查接线箱的接线盖板，以及其表箱是否按规定密封。
四、结束语
通过以上对大家的阐述，相信大家对计量故障类型以及计量装置安装验收过程之中需要注意的问题都有了进一步的了解。优化计量装置各个方面质量性能，提高计量装置运行效率和质量。针对其产生的问题，切实制定科学、合理、有效的处理措施。如减少供用电双方的纠纷，就应制定公平的电量追捕方案，只有在合适公平的基础上，才能产生良好的使用效果。对待一些计量装置故障问题，需要具体在安装中注意按照说名书要求去做也是有必要的。让居民在日常安全生活中对待计量装置做到理论够用能力必备，这也此文的意义所在，希望可以给广大计量故障研究者提供些许参考与建议。
参考文献：
[1]刘平安，李恒.电能计量工作中故障及处理方法的分析[J].电源技术应用，2013（09）：363+370.
[2]郑世鑫.计量装置故障处理及安装验收[J].广东科技，2013（22）：61-62.
煤矿斜巷跑车防护装置安装分析 篇4
斜巷运输是煤矿运输的重要环节。但在斜巷运输过程中, 由于操作工人违章作业, 极易发生跑车事故, 造成设备损坏、中断斜巷运输, 带来严重的经济损失, 更严重的还会造成人员伤亡。因此, 斜巷跑车防护装置是斜巷运输中必不可少的安全设施之一。《煤矿安全规程》规定“在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置”。随着我国跑车防护装置的不断改善, 在生产现场如何规范安设跑车防护装置, 对于有效地降低斜巷跑车事故, 保证提升运输安全具有重大意义。
1 辅运斜巷概况
某矿辅运斜巷长度为330 m, 坡度为6.5°, 巷道宽度为5.2 m, 巷道高度为4.0 m。提升绞车型号为JWB55B-0.5/1.27型矿用无极绳调速机械绞车, 采用了三级行星轮系减速传动, 张紧装置采用液压张紧机构, 其巷道断面如图1所示。
2 跑车防护装置的安设间距分析
2.1 防护装置安设间距计算分析
从理论上计算, 跑车防护装置设计所能够吸收的最大冲击能量大于跑车车辆及荷载的冲击能量时, 才能防止跑车事故的发生, 跑车防护装置的安设间距如下式所示。
式中:l-跑车防护装置的安设距离, m;n-矿车的个数, 个;m-矿车所载货物质量, kg;mz-矿车的质量, kg;gn-重力加速度, m/s2;β-跑车防护装置安设段斜巷的倾角, °;v-跑车时矿车的速度, m/s。
通过上式计算可知, 该斜巷跑车防护装置的安设距离l≥99.3 m。
2.2 挡车栏安设位置分析
按照《煤矿安全规程》规定“在变坡点下方略大于1列车长度的地点, 设置能够防止未连挂车辆继续往下跑车的挡车栏”。挡车栏的作用主要体现在两个方面, 其一是避免平道车辆发生带绳跑车事故;其二是防止作业工人误推矿车造成跑车事故。
经过对JWB55B-0.5/1.27型矿用无极绳调速机械绞车提升能力计算, 该绞车一次可牵引7辆1.5 t载重矿车 (总载重量≤28 t) , 每辆矿车长为2.1 m, 加上三链环及梭车长度, 可以确定挡车栏 (第1道跑车防护装置) 安设在斜巷变坡点向下20 m处就能满足要求。
3 挡车栏的制作及安装
由于辅运斜巷是坡度小于16°的一般斜巷, 所以使用2根规格不小于11#矿工字钢焊接而成的梯形挡车栏, 其长度为吊挂高度的1.5~2倍。当挡车栏放下时, 挡车栏与绞车侧的导轨形成的角度不大于45°, 宽度为400~500 mm。
采用基座加螺栓和销轴连接方式安装梯形挡车栏, 将基座用螺栓固定在横梁上, 再将梯形挡车栏用销轴与基座连接, 销轴直径不小于30 mm, 固定基座螺栓不小于22 mm, 基座使用的钢板厚度不小于12 mm。挡车栏中心线应与轨道中心线重合, 其偏差不得大于50 mm。挡车栏常闭时 (底端) 应能落到底, 距离轨面的高度最大不得超过200 mm, 两底端高差不大于20 mm;打开时高度不得低于1.6 m。
4 防护装置安装数目计算
辅运斜巷跑车防护装置采取等间距布置形式。所谓等间距布置是指在等坡度斜巷根据提升物料的最大质量, 跑车防护装置所能吸收的最大能量和巷道倾角等参数计算出允许跑车的最大距离。该布置形式因其设计计算较简单, 在矿井跑车防护装置布置中应用广泛。采取等间距布置时, 跑车防护装置安装套数与防护装置安设间距l、斜巷长度L、挡车栏安装位置L0有关, 其关系式如下式所示:
代入数据计算可知, 辅运斜巷需安装4道跑车防护装置。其布置位置及间距如图2所示。
5 结语
110kV配电装置安装工程总结 篇5
一、工程概况
威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程设置110kV屋外配电装置一座，电源取自厂内500kV配电装置和镇雄变电站。110kV配电装置为双母线接线，采用双列中型软导线布置方案，共3个间隔，镇雄变出线和本期起动/备用变压器共用1个间隔，煤矿出线和500kV降压变压器进线共用1个间隔，母联和两组母线PT共用1个间隔。
二、施工技术控制措施及过程监控1、110kV配电装置安装施工开工前，根据施工组织设计，编制了作业指导书，在施工过程中指导班组施工。
2、做好施工前准备，做好设备到货计划，各类工机具的投用。准备好设备存放与安装的各项工作。
3、根据施工现场的需求，要求各厂家按照设备到货计划进行供货，以满足现场的施工不受影响。
4、设备到货后，组织多方（监理、业主、厂代）人力进行检查，根据《电力建设施工及验收技术规范》的要求进行验收，以保证设备的质量。
5、施工过程中，因设计出现了与图不符或与其他设备相碰等，施工项目及时地发出联系单，与设计工代、监理、业主进行有效沟通，并通过变更设计核定单或设计变更通知单、联系单的形式执行，所有变更单通过变更跟踪单跟踪记录、关闭。
三、质量管理
质量管理目标是将缺陷消除在施工过程中，及时交付出优质工程，体现在同行中的质量领先地位，并达到下列目标：
1、分项工程一次验收100%。
2、分部工程合格率100%；
3、单位工程优良率100%；
4、电气专业主要施工工艺质量保证措施
a)对重要工序，工艺复杂和重要的施工过程应编写施工作业指导书或施工技术方案，并在施工前进行技术交底，在施工过程中尽量消除影响施工质量的因素或将其影响降到最小，确保施工质量。
b)对主要工程项目的施工都应制定质量控制计划，在关键步骤重要环节设置必要的质量
控制点（W点）（见证点）和H点（停工待检点），并切实按计划进行质量控制和检查监督，以确保施工过程处于受控状态，从而保证施工质量。
c)实行三级检查验收制度，除加强班组自检，项目和质量部质检工程师专检外，隐蔽工程、中间验收、重要工序及重要工作项目将报业主检查验收。
d)落实防止质量通病措施，针对电气设备安装施工特点及以往施工，将容易出现质量问题的施工环节列出，并有针对性地制定详细的预防措施。
四、安全管理
在威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程110kV配电装置安装施工工作中，切实做好安全和文明施工工作，确保整个施工过程中每一位员工的健康和安全，以及机械设备的安全，顺利完成安装任务。
1、项目施工人员遵守以下行为规范:
a)统一着装，严禁在施工场所流动吸烟，杜绝乱扔烟头现象。
b)班前三交，每天开工前举进行班前三交，强化安全意识，检查安全措施，和员工精神状态。
c)安全学习，每周进行一次安全学习，提高员工安全素质。
d)安全例会，施工项目至少每月进行一次，由项目主管主持，安全员，班长，项目工程师参加的安全例会，以总结前段安全工作情况和布置下阶段安全工作，并做好有关的记录，抄送与会人员和分公司安全部。
e)安全巡查主管、班长、项目工程师定期不定期巡查施工现场，及时发现纠正人的不安全行为和事故隐患、防患于未然。
f)做好文明施工卫生工作，要求各位员工对自己的施工场地进行一日一清，一日一净的要求的做好文明施工，而对每项工作都必须做到工完料尽场地清。设定安全文明施工责任区。安全交底签证，施工人员就施工项目进行安全技术交底，并进行签证。
五、总述
安装装置 篇6
【关键词】电能计量装置；安装；接线；准确性
前言
在电能计量装置的安装过程中，经常会出现因安装失误而造成电能表误差较大，窃电事故发生的问题，不仅给电力系统经营发展带来一定的损失，更严重地影响了我国电量贸易结算工作的开展，所以就需要对电能计量装置的安装技术进行有效的改进，以便更好的提高电能计量装置的准确性、稳定性和实效性。
一、计量装置安装质量和计量准确性
计量装置产生计量误差的主要原因有：电能表的本身误差；电流互感器、电压互感器的合成误差；电压互感器二次回路压降误差。要处理好以上几个影响计量装置准确性的因素应做到以下几点：
1、正确配置计量装置。一是采用高准确度的全电子式电能表，采用宽量限的电能表，另外要根据现场环境温度、负荷大小、季节变化趋势等因素进行合理调整电能表的误差。二是选用S级电流互感器，因为S级电流互感器能满足不同负荷下电能表的正确计量，从而提高计量装置的计量准确性。
2、减小电压互感器二次回路压降误差。增大计量装置二次回路导线的线径，缩短二次回路的长度，取消与计量装置二次回路串接的其他指示仪表回路，尽量少采用辅助接点及熔断器。
3、根据用户的用电负荷性质建议用户合理安装无功补偿装置，以提高用户的功率因数，减小功率因数低给计量装置造成的影响。
4、提高电能计量装置的运行环境，减小振动、腐蚀性气体、磁场等对计量装置造成的影响。
5、提高电能计量装置的安装质量，严格按照《电能计量装置安装接线规则》、《电能计量装置技术管理规程》等规程、规定的要求安装。
二、电能计量装置的安装要求
（一）电能表的安装
1、电能表的安装场所应符合规定。周围环境应干净明亮，使表计不易受损、受震、不受磁力及烟灰影响，无腐蚀性气体、易蒸发液体的侵蚀；能保证电能表运行安全可靠，抄表读数、校验、检查、轮换装拆方便。
2、电能表原则上装在室外的走廊、过道内及公共的楼梯间，或装在专用的配电间内。高层住宅一户一表，宜集中安装于位于一、二楼的专用配电间内，装表地点的环境温度应不超过电能表技术标准规定的范围。
3、电能表的安装高度，对计量屏，应使电能表水平中心线距地面在0.6～1.8米的范围内，对安装于墙壁的计量箱宜为1.6～2.0米的范围。
4、装设在计量屏（箱）内及电能表板上的开关、熔断器等设备应垂直安装，上端接电源，下端接负荷，相序应一致。
5、安装在绝缘板上的三相电能表，若有接地端钮，应将其可靠接地。
6、在多雷地区，计量装置应装设防雷保护，如采用低压阀型避雷器。
7、进表线导体裸露部分必须全部插入接线盒内，并将端钮螺丝逐个拧紧。线小孔大时，应采取有效的补救措施。带电压连片的电能表，安装时应检查其接触是否良好。
8、在装表接线时，必须遵守以下接線原则：
①单相电能表必须将相线接入电流线圈首端；
②三相电能表必须按正相序接线；
③三相四线电能表必须接零线；
④电能表的零线必须与电源零线直接连接，进出有序，不允许互相串联，不允许采用接地、接金属外壳代替；
⑤进表导线与电能表接线端钮应为同一种金属导体。
（二）电压互感器及电流互感器的选用及安装
1、设备选用原则：《电能计量装置技术管理规程》规定，对Ⅰ、Ⅱ类电能计量装置，应选用0.2S级的电流互感器和0.2级的电压互感器，对Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类电能计量装置，应选用0.5S级的电流互感器，对Ⅲ、Ⅳ类电能计量装置，应选用0.5级的电压互感器。对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类贸易结算用电能计量装置，在设计中应考虑采用专用电压、电流互感器。对一年中负荷随季节变化较大的用户，宜采用二次侧有抽头、变比可以改变的电流互感器。当电流互感器至电能表距离较长时，建议采用二次额定电流为1A的电流互感器，以便适应二次回路阻抗较大的情况。电压互感器的额定电压，应与供电线路电压相适应，否则将无法正确计量。
2、为防止电压互感器一、二次之间绝缘击穿，防止高电压窜入低压侧危及人员与设备的安全，电压互感器二次侧必须可靠接地。
3、同一组电流互感器应按同一方向安装，以保证该组电流互感器一次及二次回路电流的正方向均为一致。
4、为了合理计量电压互感器损耗，高压计量装置的电压互感器应装设在电流互感器的负荷侧。
5、电能计量专用电压、电流互感器或专用二次绕组及二次回路，不得接入与电能计量无关的设备。
（三）二次回路安装及接线工艺
1、二次回路必须使用铜质单芯绝缘导线，转动部分必须有足够的裕度，电压互感器和电流互感器二次回路导线截面至少不得小于2.5mm2。
2、二次回路中，均不得装设熔断器及切换开关，且中间不允许有接头。因为熔断器、切换开关及导线接头存在较大的接触电阻，且常随接触的紧密度和接触面是否洁净而有变化，尤其当运行期较长时，阻值都有增加，使计量准确性得不到保证。
3、III类及以上计量装置的二次回路中，宜装有能加封的专用接线端子盒，安装位置应便于现场带电工作。
4、二次回路连接线要求走径合理，布线整齐美观。工艺要求做到横平竖直，尽量减少交叉，固定良好。
（四）计量箱的安装
1、对专变低压用户，将变压器低压侧套管封闭，在低压配电间内装设计量箱；对于严重窃电的用户，可采取将变压器低压侧套管封闭，在变压器低压封闭套管侧装设计量箱。
2、农村及小容量高压用户，宜采用高压计量箱。
三、结束语
综上所述，在电能计量装置的安装过程中有很多问题值得我们注意，在实际工作中，我们要严格安装电能计量装置的安装原则进行安装接线，降低在安装过程中所出现的各种问题，从而提高计量装置的计量准确性。
参考文献
[1]《装表接电工》.
烟气脱硫装置吸收塔安装工法 篇7
本工法可根据施工现场的具体实况, 采用顺装法、倒装法或混合法施工。
2 适用范围
本工法适 用于燃煤 电厂技改 工程——烟气脱硫装置吸收塔安装工程,对新建电厂的燃煤机组脱硫装置吸收塔安装工程同样适用,也适用于无特殊要求的其他类型的钢制塔体的安装工程。
3 工艺原理
3.1 顺装法
在烟气脱硫工程中,吸收塔是单体最大最重的一个罐体(以600Mw机组为例, 下同。体积4000立方左右,筒体重达389吨)。塔体采用工厂散件预制现场组对。对吸收塔的安装采用从塔体下部逐层向上的方法(顺装法)进行安装,主要施工机具为吊车。
3.2 倒装法
电厂燃煤烟气脱硫装置安装工程多数为技改项目,施工现场往往只有狭窄的作业场地,满足不了大型施工机具作业半径的要求,此时就产生了改变施工方法的要求,我公司在施工过程中,逐步形成了桅杆葫芦群倒装安装法。桅杆葫芦群倒装法是利用均布在罐内侧带有提升机构(葫芦)的边柱,提升整圈组装好的壁板,提升吊装吊点位于壁板下部的临时胀圈(胀圈与壁板采用卡板卡住及千斤顶顶紧);使上节壁板随胀圈一起上升到下一节壁板上口的高度,即可组焊下一节壁板,然后将胀圈松开下降至下一节壁板下部再胀紧固定,再次提升,如此往复。
3.3 混装法
我公司在部分电厂的燃煤烟气脱硫装置安装工程中,其吸收塔的安装在下部分(11节以下)采用倒装法,上部分(12节~ 15节)采用正装法,此种混装法可使机具台班减少到最少,而又确保吸收塔高处安装时的安全,可节省项目施工综合费用。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 倒装法工艺
4.1.1 倒装法工艺说明
(1) 葫芦桅杆群均布于吸收塔壁板内, 共设置18套。
(2) 对称桅杆之间用两根钢丝绳对拉牢固,同时相邻桅杆之间用钢丝绳连接, 围成圆状 ;
(3) 桅杆采用φ159*4.5(H=3.3m)无缝钢管和70*7等边角钢组合件,葫芦采用10t新手拉链条葫芦。
(4) 桅杆底座采用δ=20 m m钢板,并加δ=12,150*100筋板焊接。
(5) 考虑吸收塔倒装高度超过10 m时,塔体不稳定,在倒装范围内顶圈壁板上口设置4道缆风。(6) 临时在吸收塔旁搭设临时井字脚手架,内侧设置临时钢爬梯,以方便施工人员进出。
4.1.2 施工顺序说明(a-b-c-d-e-f-g)
(1) 首先以O点为中心, φ15500mm( 塔筒内径 ) 为直径,在罐底板上放出罐壁板圆周线,并确定O点作为分层倒装的中心,测出0°、90°、180°、270°方位点作为分层组装的定位点,做好定位标记。
(2) 在圆周线内侧焊制限位板,限位板应在圆周上每500mm左右布置,采用δ=20,100*100 mm角形钢板,与边缘板焊接,焊缝长度为50 mm左右,并按圆周线打磨光滑。
(3) 组对前先用25t吊机将壁板吊至基础上,由于场地等限制无法吊到位的, 可采用手拉行车或卷扬机将顶圈需组对的壁板吊至基础上,具体计算见计算书。
(4) 按吸收塔排板图进行顶圈(指第11圈壁板,下同)壁板的组装 :
a在壁板组合前,应复核每片弧形板的尺寸,包括弧形板的高度、弧长并复核两头弧度,及剖口度数,并做好记录。
b根据圆周线上4个方位点,将第一块弧形板吊至基础上,垂直定位正确后, 用临时支撑固定。
c以第一块弧形板为基点,同时组对左右两块弧形板,并用丝杠相互调整,背杠焊接为弧形板下口300 mm处,调整合格后,用楔子进行立焊缝对口点焊,并将弧形板下口临时焊接牢固 ;然后采用手拉葫芦将上口调整合格,同时用同样的方法将弧形板上口临时焊接牢固。
d立焊临时焊接牢固后,在壁板内圈安装胀圈,胀紧尺寸按吸收塔内径计取, 应小于允许偏差,并用千斤顶顶紧胀圈使其紧贴壁板 ;然后利用模形弧板检验壁板和立焊缝处的圆弧符合图纸要求弧度。
f复核上边周长与下边周长,应在设计周长允许偏差的范围内即半径允许偏差控制在±13mm范围内,壁板的铅垂度不应大于L/500,相邻两壁板上口水平的允许偏差不大于2mm,整个圆周上任意两点水平的允许偏差不大于6mm,纵向焊缝错边量不大于1.5mm,环向焊缝不大于3mm,方可进行正式焊接。内侧焊接结束后,在外侧清根后再进行外侧的焊接,另外,每道立焊缝的上部预留100mm至200mm不焊,以便与上层围板对接时调整。
g所有焊接完毕后,对壁板进行安装尺寸测量记录,测量筒体的上下外圆周长,上口内直径,上口标高及水平度,筒体铅垂度,符合设计要求。
4.2 吸收塔安装工艺
4.2.1 吸收塔基础验收
吸收塔安装前应对土建基础及底部预埋框架进行验收具体如下 :
(1) 框架标高允许误差 :±3mm
(2) 框架定位允许误差 :±8mm
(3) 框架上表面允许水平度 :±2mm
(4) 地脚螺栓与吸收塔中心轴线距离偏差允许 :±3mm
(5) 地脚螺栓标高偏差 :±12mm
(6) 地脚螺栓垂直度偏差 :±1mm
4.2.2 吸收塔基础划线
(1) 对基础进行检查,检查基础的浇灌质量,基础的位置、标高和外形尺寸,应符合图纸、规范要求,并做出记录。
(2) 以甲方提供的坐标为基准,划出基础纵横中心线,标出中心点,并用墨线清楚地标记出来。
(3) 检查基础的中心偏差、表面平整度、表面标高值,其应符合规范要求。
(4) 采用拉钢丝法,在基础上清晰地标出底板的就位位置
4.2.3 吸收塔底部边缘板安装
(1) 基础验收合格后应开始安装边缘板,边缘板先按图纸整圈敷设在基础上, 用垫铁找平并点焊牢固。
(2) 施焊边缘板时,应由塔内向外施焊,焊缝为对接形式,焊接时应防止变形。
(3) 边缘底环板安装后,底板安装前要进行二次灌浆,要求允许水平度±2mm ; 用螺母通过槽钢压住边缘底环板,防止灌浆时变形。
4.2.4 吸收塔壳体下 11 圈倒装
吸收塔1 ~ 11节采用桅杆葫芦群倒装法安装,最大起重量为105吨。桅杆葫芦群倒装法是利用均布在罐内侧带有提升机构(葫芦)的边柱,提升整圈组装好的壁板,提升吊装吊点位于壁板下部的临时胀圈(胀圈与壁板采用卡板卡住及千斤顶顶紧);使上节壁板随胀圈一起上升到下一节壁板上口的高度,即可组焊下一节壁板,然后将胀圈松开下降至下一节壁板下部再胀紧固定,再次提升,如此往复。
4.2.5 吸收塔底板安装(为防止在倒装 法时底板变形,考虑等倒装完成后安装)
(1) 在吸收塔基础上将底板组装
(2) 定位塔底焊接为对接焊缝,采用由内侧向外施焊,焊工对称布置,沿同一方向施焊,
(3) 底板焊接结束后,底板对接焊缝须磨平。焊接及焊缝打磨要求见焊接工艺要求。
(4) 用洋冲在底板上冲出中心点、0o、90o、180o、270o位置标记。
(5) 底板预制排板直径,应按实际直径放大0.1%—0.2%,接头间隙在7±1mm。
4.2.6 吸收塔壳体 12 ~ 15 节及顶盖 正装
倒装至11节后,考虑到装高度太高等安全因素,采用120t履带吊安装。
吸收塔正装共4节,采用在组装平台上组合,连同喷淋层框架、除雾层框架一起组对后,分节采用120t履带吊吊至吸收塔上组对焊接 ;为防止吊装过程中壳板在吊点处产生过大的变形,制作一个临时平横梁作为组合后壳板吊装的工具。
4.2.7 吸收塔内部支撑大梁的安装
吸收塔内件应在吊装结束后进行安装,并在吸收塔封顶前安装完毕。安装吊架时应注意支架的标高,角度,水平度。
4.2.8 吸收塔平台扶梯的安装
(1) 吸收塔外部平台扶梯应在倒装结束后安装,并应控制好平台标高,水平度 ; 栏杆档脚板应顺直美观,接头圆滑过渡无毛刺。
(2) 倒装结束后,采用25T吊机将倒装塔体范围自下而上安装完毕,安装梯子平台时不搭设满堂脚手架,采用临时焊接临时搭设的原则。
4.2.9 壁板加固圈安装
(1) 吸收塔原烟道入口加固圈应在倒装结束后安装,倒装时暂不进行烟道开孔。
(2) 其余围板加强筋的安装应在其所附着的围板安装完毕后立即进行,并应在开孔前完成。
(3) 在安装加强筋时,应确保环形加强筋的水平度和标高,柱形加强筋的垂直度与圆周位置偏差符合规范要求。加强筋最终焊接前应对所在的围板几何尺寸和圆弧度再一次检查确认符合规范。
4.2.10 吸收塔锥顶安装
根据实际吊装工况进行顶板最大片地面组合,组合尺寸偏差应符合规范要求,顶板焊接时,应按图纸要求和焊接顺序进行焊接,以防止产生焊接变形。
4.2.11 吸收塔开孔
(1) 开孔接管在塔体安装完、罐水试验前进行。
(2) 在塔壁上按图样划出接管位置线, 按样板划出开孔线,其中心位置、标高偏差不大于10毫米,接管或接管补强板外缘与塔壁纵向焊缝的距离不得小于200毫米,与环向焊缝之间的距离不得小于100毫米。
(3) 采用气割进行壁板开孔时,应清除表面氧化物或淬硬层,并用磨光机打磨。
(4) 安装接管时,接管伸出长度允许误差±5毫米,法兰的螺栓孔应跨中安装, 并与塔体内壁齐平,接口焊缝按设计及规范要求进行检查。
4.2.12内部设备及管道安装
5 质量控制
5.1 吸收塔安装质量控制要求
1. 基础标高和水平验收
(1) 基础标高偏差应控制在±6mm内。
(2) 基础水平偏差应控制在1‰L内。
2. 底板组合验收
(1) 底板离开基础表面形成的局部隆起控制在5mm内。
(2) 底板平面度控制在变形长度的2%,≦30mm内。
3. 每圈壁板组合验收
(1) 每圈壁板组合时至少需要设置16个质量点。
(2) 壁板宽度偏差应控制在±1.5mm内。
(3) 筒体半径偏差应控制在±8mm内。
(4) 筒体垂直 度偏差应 控制在±2H/1000内(L为被测物体的高度),最大不超过30mm。
(5) 筒体周长 偏差±6D/1000且≦ 12mm。
4. 塔体组合验收
(1) 每圈壁板组合时至少需要设置16个质量点。
(2) 每圈壁板就位时水平度控制在4mm内。
(3) 筒体半径偏差应控制在±8mm内。
(4) 筒体垂直 度偏差应 控制在±2H/1000内(L为被测物体的高度),最大不超过30mm。
(5) 塔筒体中心轴线偏移 :塔体实际轴线与设计轴线偏移量应控制在2‰D (16mm) 内。
(6) 塔顶标高误差控制在±6mm内。
(7) 接管位置偏差控制在±10mm内。
5. 筒体椭圆度误差应控制在0.5% 筒体半径。
6. 筒体壁板圆弧偏差和直线偏差
(1) 壁板圆弧偏差 ( 用弦长1000mm弧形样板水平测量)应控制在±10mm内。
(2) 壁板直线偏差 ( 用长500mm直边样板垂直测量 ) 应控制在±10mm内。
7. 喷淋支撑梁、除雾器支撑梁及挡板标高和间距
(1) 喷淋支撑梁标高偏差应控制在±3mm内,梁间距离偏差应控制在±2mm内。
(2) 除雾器支撑梁及挡板标高偏差应控制在±2mm内,梁间距离偏差应控制在±5mm内。
8. 接口位置 :原烟气入口、净烟气出口、搅拌器接口、管道接口位置偏差应控制在±3mm内。
9. 主要质量控制点的设置
(1) 关键工序 ( 停工 ) 见证点 :
底板标高验收。
塔体垂直度验收。
塔体椭圆度验收。
内部衬胶范围焊缝修磨验收。
整体 ( 隐蔽 ) 验收。
(2) 主要工序 ( 中间 ) 见证点 :
底部 ( 主要底板角变形 ) 验收。
第1—12层 ( 椭圆度 ) 验收。
原烟气入口和净烟气出口安装、除雾器支撑梁及挡板安装分部验收。
搅拌器及管道接口安装验收。
喷淋层、除雾器安装验收。
6 安全措施
吸收塔的安装施工吊装工作量大,焊接工作量大,交叉(上下)作业多,除一般常规的安全措施外,还应采取以下专业措施,确保安全 :
1.施工前,对吊装(倒装)部分的工作需有吊装作业计算书,所选设备、吊具、钢丝绳等应有足够的安全系数。
2.塔内作业照明采用12V的安全电压。
3.起吊用工器具必须与起吊重物相匹配,保证足够的安全系数。起吊过程必须有防棱角措施。
4.脚手架搭设完毕应进行检查,验收合格后方可使用,脚手架载重不得超过270kg/m2。
5.钢丝绳的使用应选择合适的规格尺寸,接头的长度至少要大于300mm。钢丝绳吊装时要绑扎牢固,对于有棱角的吊装件要垫好包角或橡胶。吊装过程中还要防止钢丝绳打接或扭曲。
6.电器设备外壳应具备良好的接地装置。严禁使用插头、插座、电缆、触保器已损坏的电动工具,触保器必须按规定定期试验。
7 效益分析
电厂燃煤机组烟气脱硫装置的投入使用,脱硫效率≥96%,脱硫装置的除尘效率≥50%,对改善空间环境有着不可替代的作用,其社会效益是不可估量的。
我公司在承接多个电厂燃煤脱硫装置吸收塔安装工程中,逐步形成的本工法,得到业主及现场监理的认可,并总结出以下特点 :
对同类工程具有施工指导意义,可根据现场实况选择正装法、倒装法或混装法 ;
吸收塔圈板预制和安装可同步施工, 加快施工进度 ;
由于采用了多人对称焊、对角焊等技术措施,保证了塔体焊接变形控制在最小的范围内 ;
通过对吸收塔吊装(倒装)的理论计算,在安全上留有足够的余量,确保了吊装(倒装)的安全性 ;
合理使用大型机具台班,大型机具台班的使用比之初期减少了20%,降低了施工的综合成本 ;
本工法在使用过程中,还将不断完善,可研究增加地面的作业量,减少高空作业量(如梯子平台在地面组焊、塔圈板上孔洞在地面开好等),前提是技术措施有保障。
索道设备接地装置的安装维护探讨 篇8
关键词：索道设备,接地装置,制作安装,检查维护
0 引言
人类通过使用索道或者与索道相类似的设施设备来进行传送货物、动物以及人员的历史已经相当悠久, 尤其是在中国这样的历史悠久的文明古国, 更是已经经过了几千年的发展。但是, 对于现代意义上的索道, 我国的发展起步却相对较晚, 尤其是对于索道设备的安全管理维护工作, 更是一直处于水平较低的状态。但是, 随着我国的经济、科技和人民生活水平的提高, 索道设备也越来越先进、越来越复杂, 对于索道的应用也必然会越来越广泛、越来越频繁, 所以, 如何加强对于索道设备的安全管理是一个亟待解决的问题, 而探讨索道设备接地装置的安装维护是其中一个重要的内容。本文将简述接地装置的概念和分类, 并对索道设备接地装置的制作安装和检查维护进行相关的探讨分析。
1 接地装置的概念和分类
接地装置, 指的就是埋藏在地底下的接地电极与该接地电极所对应的设施设备之间的导线连接的总称。一般可以分为2个部分, 即接地体以及接地线。
接地装置按照其目的的不同, 可以分为4个类别, 即: (1) 保护接地, 指为了防止电气设施设备出现漏电现象而导致附近人员和设备发生事故的接地装置。 (2) 防雷接地, 指为了防止雷害事故的接地装置。 (3) 屏蔽接地, 指的是为了相关设施设备能够正常工作, 而起到屏蔽作用的接地装置。 (4) 工作接地, 指配电变压器的低压侧中性点的接地装置。而根据接地体的数量进行划分, 又可以分为单极接地装置、多极接地装置以及接地网3种。
2 索道设备接地装置的制作安装
索道设备的接地装置一般都分为接地体与接地线2个部分, 所以, 关于索道设备接地装置的制作安装, 也可以从这2个方面进行阐述。
2.1 索道设备的接地体
关于索道设备的接地体的制作材料, 一般要选择那些有足够的强度, 并且必须经过像镀锌之类的相关防锈处理的钢材, 切记不能够使用那些厚薄粗细不够均匀或者缺陷较为明显的脆性铸铁管、钢材、棒料等, 如果是已经严重弯曲的材料, 应该经过矫正之后确认是否能够使用, 其具体的材料规格如表1所示。
一般索道设备的接地体其长度都在2~3 m之间, 必须保证其最小的长度不得低于2 m, 下端则为尖角状, 其上端可以与园钢或者扁钢相连接, 当作连接接地体与接地线之间连接板, 并能够起到加固接地体的作用。在安装施工过程中, 将接地体垂直地埋设进地底, 并保证其入土的深度不小于2 m。而其中构成接地体数量较多的多极接地装置或者接地网的接地体, 在地下埋设的直线距离应当保证其至少在2.5 m以上, 在接地体在地下埋设工作完成之后, 应该把接地体周围的土壤夯实, 从而有效地减小接触的电阻。
2.2 索道设备的接地线
索道设备接地线材料的规格选择如表2所示。
索道设备的接地线在安装时, 必须注意接地线的干线与接地体之间的连接, 应该尽量选择用焊接的方式进行, 并且在其连接的地方应该加设镶块从而增加其焊接的面积, 如果实际的工作条件下确实无法使用焊接的方式进行连接, 则采用螺钉进行压接并对其接触面进行清理, 同时也要保证加设镶块以确保其的强度和正常导电。使用螺钉进行压接, 该螺钉应该是经过镀锌等相应的防锈处理的螺钉, 并确保其强度等级要达到6.8级或以上。索道设备的接地线与接地体的连接处, 应当设置在一些比较方便检查和维护的地方, 如果是埋设在地底下的, 应当留下明显的标示。而如果用作接地线的干线的材料是扁钢或者园钢时, 必须保证连接方式是焊接, 不得选用螺钉压接的方式进行, 并且焊接处要两端都进行搭接, 圆钢的搭接长度一般要达到其直径的6倍以上, 扁钢则只要达到其厚度的2倍即可, 而各个进行焊接的地方也都必须进行防锈处理工作, 如涂上防锈漆等。 (下转第57页) (上接第55页)
3 索道设备接地装置的检查维护
对于索道设备的接地装置的检查维护, 应当建立起一整套检查维护制度, 既要全面具体, 又要有针对性, 能够在不同情况下都能够有指导性和规范性, 并以降低索道设备的费用, 提高经济效益为目的, 其安排如表3所示。
其具体的做法要求如下: (1) 事后修理:就是当索道设备在出现故障之后, 工作人员针对其出现的故障进行修理。采用这种修理方式的设备, 应当是那些有代用设备并且该设备出现的故障不会对生产运营发生较大的影响, 而且修理起来比较容易且价格也比较低廉的非关键设施设备。另外, 突发故障的修理工作也属于事后修理的一种特殊情况。目前, 有一些企业单位, 不论设备的主次, 一律都采取计划维修的制度, 定期对之进行检查修理维护, 如此一来会极大地增加维护的费用负担, 造成一些非关键设备的检修维护力度过大, 而一些关键的设备却力度不足。对部分适当的设施设备采用事后维修, 能够有效地节约维护成本。 (2) 预防维修:指的是对索道设备的重点设备进行日常的维护、定期的预防性检查或者计划性的修理工作, 根据其相关的检查维护所得出的结论和相关信息, 对其进行有计划的预防性修理。 (3) 改善维修以及维修预防, 都是为了从根本上最大程度地保证索道设备尽量避免发生故障, 这也是索道设备的检查维护的发展趋势, 只有如此, 才能够使索道设备的维护质量日益提高, 大幅度地减少维修工作的工作量, 对于索道设备的安全性也有了更多的保障。举例来讲, 对于接地电阻的检测工作, 每年应当至少进行2次, 而具体的复测时间可以根据当地的气候进行调试, 一般都是安排在雷雨季节天气到来之前, 或者秋冬时节由于气候干燥导致土壤的电阻率比较高的时候, 在复测时一定要做好相关的检测记录, 如果电阻过大, 应当停止使用并尽快设法解决。另外, 对于相关线路的巡检工作也要安排工作人员进行巡检, 以每月两三次为宜, 主要检测的内容为站房、线路的各个支架的接线装置以及固压连接的螺钉, 还有一些设备的防锈工作是否需要进行加强等。
4 结语
索道设备的接地装置的安装和维护, 直接关系到索道设备的安全运行, 对国家人民的生命财产安全会产生重要的影响, 必须予以足够的重视。
参考文献
[1]阮关庭.对高山客运索道防雷对策的探讨[J].索道安全, 2000 (1)
安装装置 篇9
1 总保护装置的安装注意事项
1.1 总保护装置安装环境应清洁
总保护装置应安装在通风干燥的地方, 避免灰尘和有害气体侵蚀。实践中, 一些农村因配电室阴暗潮湿通风不良, 一些厂矿因配电室住人或与车间相通, 容易使剩余电流动作保护器受潮, 过早损坏。
1.2 剩余电流动作继电器的探头应避免电磁干扰
剩余电流动作继电器的探头 (即用铁壳或塑壳封闭起来的零序电流互感器) 应尽量远离交流接触器和母线, 一般上下、左右、前后的距离为20 cm以上。实践中一些人随便把剩余电流动作继电器的探头固定在有空隙的地方, 探头因受到较大的电磁干扰而使剩余电流动作继电器误动作, 甚至不能运行。如某总保护的探头装在交流接触器线圈右侧10 cm的地方, 总保护打开开关, 交流接触器刚吸合总保护即动作, 不能正常运行, 将探头移远后恢复正常。
1.3 中性点接地应良好
当前, 电流型剩余电流动作继电器的说明书多附有使用接线图, 标明中性点应接地, 不得改变配电变压器运行方式, 但无详细要求。实际运行中, 中性点接地良好, 接地电阻阻值为4～10Ω, 使剩余电流动作继电器探头检测到漏电电流, 剩余电流动作继电器才可能灵敏运行。为此, 低压侧中性点应通过适当规格的导线接于良好的接地极上, 并将接头处理好。实践中, 中性点接地不良问题主要存在两个方面的原因。一是在配电室内用圆钢打入地下做接地极, 入地不深且配电室地下的土壤较干燥, 因而导致接地不良。二是接头处理不好, 接触电阻太大, 或日久所用铝导线与铁质接地极接头处氧化生锈使接触电阻增大, 造成信号衰减, 保护灵敏度降低, 甚至剩余电流动作继电器拒动。
1.4 中性线不能重复接地
(1) 中性线重复接地的目的和效果。
在中性线没有断线前, 负荷的中性点和变压器中性点相连通。在断线后负荷的中性点出现电压, 该电压叠加在原有的相电压上, 使电器设备上的电压发生变化, 轻载相的电压会异常升高, 重载相电压下降, 引起电压高的相上的电器烧毁。根据实际观察, 这种电压升高有“雪崩式”效应, 即刚开始时不烧电器, 经过一段时间烧毁了第一台设备后, 使得该相负载减小, 电压进一步上升加速烧毁过程, 如此恶性循环直至该相上全部电器烧毁为止。为了防止这种情况, 应采用重复接地技术, 即在线路末端等地方将中性线人工接地, 这样在中性线断线后, 改由接地线相连通, 以降低事故的损坏程度。
(2) 安装总保护后, 中性线如果重复接地, 会出现拒动或误动。
当线路重复接地时, 重复接地电阻和主接地电阻在电路中并联, 使剩余电流产生分流, 当线路中的实际剩余电流超过允许值时, 由于分流的作用, 流过保护装置的电流不足以使剩余电流动作继电器动作, 造成保护装置拒动。所以在安装总保护后, 须禁止中性线重复接地。
1.5 根据保护范围决定探头穿线方式
单台剩余电流动作继电器用作低压总保护, 最好采用配电变压器低压侧中性点接地线穿过探头的方式 (即保护装置安装在电源中性点接地线上) , 具有安装方便、不受负荷大小影响、探头受干扰小的优点。剩余电流动作继电器用于分路保护 (即保护装置安装在各条引出干线上) 时, 则探头需要穿4根线 (即将本路的3根相线和1根中性线同向穿过探头, 下同) , 且应并排拉直固定。实践中发生问题有两方面。一是单台剩余电流动作继电器做总保护, 其探头穿4根线, 且4根线松散杂乱, 导致保护器动作频繁, 应改为中性点接地线穿探头。二是分路保护采用中性点接地线穿过探头, 触、漏电电流分流, 造成两条分路总是同时跳闸, 应改为探头各穿4根线。
2 分路保护安装应注意的问题
在一块配电屏上安装数路分路保护, 最好采用数台剩余电流动作断路器, 较之数组一次重合闸电流型剩余电流动作继电器和交流接触器, 具有造价低、安装简便、布线方便、互相干扰小、可靠耐用等优点。如一定要用后者, 要注意两个问题。一是选择好各个探头的固定位置, 探头间距离要尽量远, 以减少或避免相互干扰;二是每组使用的电源都要引自母线, 交流接触器选择大于150 A, 其剩余电流动作继电器和接触器线圈的电源还要分别引自母线。不要图二次线简洁, 仅用两根截面积小的二次线为数组保护供电。这是因为, 接触器吸合瞬间其吸引线圈通过较大电流, 在线径不大的二次线两端产生较大压降, 使剩余电流动作继电器的供电电压波动, 有可能使剩余电流动作继电器误动作。
3 末端保护的安装注意事项
3.1 按产品说明书进行安装
(1) 应安装在干燥、清洁的地方。
末端保护不能装在露天、潮湿、灰尘多或受烟熏的地方, 因为雨水、潮气或灰尘、烟雾侵入保护装置, 将使金属件生锈、绝缘降低或电子元件受到腐蚀, 致使整机过早损坏。
(2) 剩余电流动作断路器的进、出线不可接反。
因为进线接电源时, 在剩余电流动作断路器跳闸后, 其辅助电源亦断开, 内部晶闸管瞬间导通不会损坏;若出线接电源, 跳闸后辅助电源不能断开, 则其晶闸管会因较长时间导通烧毁, 造成整机损坏。
3.2 安装中可能出现的问题及处理方法
(1) 按试跳按钮不动作。
此时应检查电源和接线, 若无问题则是剩余电流动作断路器本身故障, 应维修或更换。
(2) 合上开关即跳闸, 送不上电。
此时应先检查电源电压, 看是否因过电压引起剩余电流动作断路器动作。若电压正常, 则拆除负载线后重新试投, 若合后仍跳闸, 则系剩余电流动作断路器故障;若不跳闸, 则系被保护的线路泄漏电流过大, 超过了剩余电流动作断路器的额定剩余动作电流。线路泄漏电流过大, 应先查有无明显接地故障点, 如用户家中是否装有小水泵, 有无导线敷设在潮湿的墙面上, 有无一线一地照明, 有无装置外壳带电等。若无明显故障点, 可用“中点断开法”查找隐蔽故障:在全部线路的中点部位断开, 确定漏电点在前段还是在后段, 然后在故障段中点部位再断开, 依此类推。用此办法一般能较快查出故障原因。
3.3 需要辅助电源的剩余电流动作断路器应装在熔丝之前
浅析漏电保护装置安装运维管理 篇10
关键词：低压配电系统,漏电保护装置,技术措施
农村低压配电系统装设漏电保护装置, 是用来防止发生人身触电伤亡事故的有效措施之一, 也是防止漏电引起电气火灾和电气设备损坏的技术措施之一。漏电保护装置的正确选型、安装、使用和运行管理至关重要。
一、漏电保护开关配置
根据相关安装运行管理规范, 低压配电系统应采用电源中性点直接接地的220/380V三相四线制TN-S或TN-C-S系统。
配电系统应实行三级配电, 即配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱。
漏电保护装置也应按三级配置, 即一级 (配变总漏电保护) 配变总保护, 二级保护 (分支线路保护) , 三级保护 (终端分户保护) 。
二、漏电保护装置选型
漏电保护装置的选型应根据供电方式、使用目的、安装场所、电压等级、被控制回路的泄漏电流和用电设备的接触电阻等因素综合考虑。
(一) 根据供电方式来选择漏电保护装置
220V的电源供电的电气设备, 应选取二极二线式的漏电保护装置 (2P) ;三相三线制380V电源供电的电气设备, 应选用三极式漏电保护 (3P) ;三相四线制380V电源供电的电气设备, 或者单相与三相设备共用电路应选取用三极四线 (3P+N) 、四极四线式漏电保护装置 (4P) 。
(二) 根据使用场所选择漏电保护装置
在380/220V的低压配电系统中, 如果用电设备的金属外壳, 构架等容易被人触及, 同时这些用电设备又不能按照我国用电规程的要求使其接地电阻小于4欧姆或10欧姆, 除按上面介绍的间接接触保护要求在用电设备供电线路上安装漏电保护装置外, 还需根据不同的使用场所合理选择漏电动作电流, 在下列特殊场所应按其特点来选择漏电保器:安装在潮湿场所的电气设备, 应选用快速动作型漏电保护装置;安装在室外架空线路的室内电气设备应选用冲击不动作型漏电保护装置, 漏电保护装置的防护等级应与使用环境相适应;对于电源电压偏差较大以及在高温或特殊低温环境中的电气设备, 应选用电磁式漏电保护装置;安装在易燃、易爆或有腐蚀性气体环境中的漏电保护装置, 应根据有关标准选用特殊防护式漏电保护装置。
(三) 根据使用目的选择漏电保护装置
用于防止人身触电的漏电保护装置, 应根据直接接触保护和间接接触保护的不同要求来选用, 二者的技术参数是不同的。直接接触保护是防止人体直接接触带电导体而设置的保护装置, 如手持式电动工具、移动电器、家用电器插座回路和临时用电的拖动供电线路等, 使用时操作者经常与其发生接触, 容易发生带电导体与人体直接接触的触电事故。在漏电保护装置切断电源之前, 漏电保护装置不能限制触电电流, 它完全由导体的电压和人体的电阻决定, 为了尽量缩短人体的触电时间, 应优先选用额定漏电动作电流较小的快速动作型漏电保护装置。间接接触的漏电断路器用于间接接触保护的目的, 是在用电设备的绝缘损坏时, 防止其金属外壳出现危险的接触电压, 所以选择漏电保护装置时额定动作电流时, 应与设备的接触电阻和允许的接触电压联系起来考虑。
(四) 根据电路和用电设备的正常泄漏电流选择漏电保护装置
任何供电线路和用电设备其绝缘电阻不可能无穷大, 总是存在一定泄漏电流, 若漏电动作电流选得太小、漏电保护装置不能投入运行或经常破坏供电的可靠性, 所以为了保证断路器的供电可靠性和供电不间断, 应根据电路允许的泄漏电流选择漏电保护装置的额定动作电流值。
三、漏电保护装置的运行维护
由于漏电保护装置是关系到人身安全的重要设备, 应严格按照相关运行规范、规程的规定, 搞好日常运行维护和巡视工作, 发现问题应及时处理。
1) 运行维护人员应加强对漏电保护装置进行巡视检查, 检查的内容包括:检查配电线路的绝缘是否满足规范要求, 检查漏电保护装置接线接触是否良好, 有无放电痕迹;接地电阻是否在合格范围内;是否存在漏电保护装置拒动、误动等问题。
2) 漏电保护装置投入运行后, 应坚持每年对其进行一次普查, 普查的内容包括:测试漏电保护装置的漏电电流是否符合规定;测试电网和设备的绝缘电阻;测试中性点的漏电电流, 消除电网的各种漏电隐患;检查各种设备的连接有无松动和接触不良的现象。有问题应及时消除, 并应做好记录。
3) 运行维护人员应坚持每月对漏电保护装置试跳一次, 雷击或其他原因动作后, 应查明原因, 并对其进行实验, 不合格应及时更换。雷雨季节应增加实验次数, 停用的漏电保护装置应实验合格, 方可投入运行。
4) 严禁私自拆除漏电保护装置或强迫送电, 在保护范围内发生人身触电事故, 应检查保护动作情况, 分析保护拒动的原因, 在未调查清楚原因前, 不得拆除漏电保护装置。
四、漏电保护装置使用时应注意的问题
1) 禁止漏电保护装置的工作零线重复接地。漏电保护装置正常工作时, 流进开关的电流等于流出的电流, 此时电流维持平衡状态, 如果你增加了接地点, 就会造成漏电保护装置中的零线回流减小, 进出电流不平衡, 漏电保护装置就会判断为漏电, 就会跳闸。
2) 漏电保护装置适用于电源中性点直接接地或经过电阻、电抗接地的低压配电系统。对于电源中性点不接地的系统, 则不宜采用漏电保护装置。
3) 漏电保护装置保护线路的工作中性线N要通过零序电流互感器。否则, 在接通后, 就会有一个不平衡电流使漏电保护装置产生误动作。
4) 接零保护线 (PE) 不准通过零序电流互感器。因为保护线路 (PE) 通过零序电流互感器时, 漏电电流经PE保护线又回穿过零序电流互感器, 导致电流抵消, 而互感器上检测不出漏电电流值。在出现故障时, 造成漏电保护装置不动作, 起不到保护作用。
5) 漏电保护装置后面的工作中性线N与保护线 (PE) 不能合并为一体。如果二者合并为一体时, 当出现漏电故障或人体触电时, 漏电电流经由电流互感器回流, 造成漏电保护装置拒动。
6) 要提高工作零线的绝缘水平, 使零线和相线都具有较高的绝缘水平, 防止因零线漏电而误动。
7) 对于被保护范围内两线之间 (相线与相线、相线与中性线) 所引起的电击伤害或电气火灾事故, 漏电保护装置不起保护作用。
安装装置 篇11
【关键词】 “五防”闭锁装置 设计安装 注意事项
引言：所谓的“五防”，其实就是防误拉合开关、防带电挂接地线、防带负荷拉合刀闸、防误入带电间隔和防带地线合闸的统称。做好这些装置的设计与安装，则能够避免管理人员因缺乏经验对变电装置进行误操作。因此，相关人员有必要对“五防”闭锁装置设计安装的注意事项展开探讨，以便为电力系统的安全运行提供更多的保障。
一、加强闭锁功能的前瞻性设计
随着科学技术的发展，电力设备设施也得到了逐步完善，从而使电网控制实现了自动化发展。在这种情况下，电网的远程控制对象开始从断路器扩展到隔离开关和接地刀闸，变电站的建设规模也得到了不断扩大。但在“五防”闭锁装置设计上，却存在着忽略变电站扩建情况的问题，以至于“五防”闭锁功能并没有随着变电站规模扩大而得到完善。因此在“五防”的设计工作中，还要对变电站扩建工作带来的各种情况进行考虑，并且加强对电气闭锁和“五防”闭锁的联合使用，以便使“五防”闭锁功能得到不断完善。比如在变电站没有母联断路器的情况下进行“五防”闭锁设计，就应该将母线当成是一个单元，需要实现母线所有主刀和地刀辅助接点的闭锁控制。
二、避免闭锁逻辑与监控功能混淆
在设计招标阶段，一些变电站会将“五防”闭锁和监控功能混淆在一起。而监控厂家在进行监控系统安装调试的过程中，则会利用“五防”闭锁装置功能代替监控闭锁功能，以至于管理人员在进行监控屏操作时无法进行闭锁逻辑功能的运用。在这种情况下，一旦微机“五防”闭锁装置丧失闭锁功能，就会导致电力系统丧失“五防”闭锁功能[1]。因此，在实际进行“五防”闭锁装置设计时，需要将闭锁逻辑与监控功能区分开来，确保监控厂家拥有独自的闭锁方案。在安装监控系统的过程中，也需要进行“五防”闭锁逻辑的加装。在系统操作控制方面，则需要确保站控层、设备级和间隔层等各个层级都具备防误闭锁功能，从而对各个层级的设备运行状态进行控制。
三、做好临时接地锁的设计安装
在安装“五防”闭锁装置的过程中，还要做好临时接地锁的设计安装。就目前来看，一些安装人员在安装接地刀闸时容易忽略临时接地锁的安装问题。而在后续进行“五防”闭锁装置运行维护时，则将导致临时悬挂的接地线无法满足规程要求。比如在母线临时接地锁未安装的情况下，就可能导致运行维护人员将需要在出线间隔悬挂的接地线连接到母线临时接地锁上，从而导致恶性误操作事故的发生。因此，在安装“五防”闭锁装置的过程中，管理人员还要对闭锁安装方案进行认真审核，并且对接地锁的安装进行实地考察，以确保接地锁的安装工作得到落实[2]。而变电站内的所有刀闸都需要配备临时接地锁，并且一个接地锁只对应一个接地刀闸，以确保接地刀闸的检修能够满足安全规范要求。
四、合理进行机构箱锁具安装
在实际安装“五防”闭锁装置时，需要安装大量的刀闸机构箱的锁具。但是，如果采取的安装方式不同，就容易给机构箱使用埋下安全隐患。就目前来看，变电站刀闸机构箱的锁具安装共有三种方式。按照规定要求，所有机构箱的箱门都需要上锁。但是，如果采取装普通铜锁或装微机“五防”挂锁进行锁具安装，就会导致人员在清扫机构箱时容易进行机构箱的误动和误碰，继而导致事故的发生。因此，在安装“五防”闭锁装置时，还应该统一采取在机构箱外部安装普通锁且在内部安装微机“五防”电气锁的方式，确保外来人员无法打开机构箱，并且避免人员进行机构箱的误解锁和误动。
五、优先加装防空程锁具
在开展变电站运维工作的过程中，如果运维人员未按照规定完成刀闸位置的直接核查就直接进行变电站运行操作，并且变电站本身缺乏放空程功能，就可以导致接地刀闸相分闸未到位的情况出现，继而导致母线因差动保护动作跳闸。之所以出现该问题，是因为安装人员在对变电站隔离开关进行“五防”闭锁挂锁的安装时未进行位置检测锁的安装，以至于闭锁装置无法确定设备的实际运行状态[3]。因此，在实际安装“五防”闭锁装置时，需要优先进行防空程锁具的加装，然后对隔离开关位置进行核对，以确保隔离开关的位置和锁具的操作质量。
结论：总之，在对变电站设置和装置进行运行管理的过程中，还要做好“五防”闭锁装置的设计安装管理，以便在确保相关防误规定能够得到落实的同时，避免变电管理出现误操作情况。因此，相信本文对“五防”闭锁装置的设计与安装注意事项进行的探讨，可以为相关工作的开展提供指导。
参 考 文 献
[1]颜军.五防闭锁装置在设计、安装过程中存在的问题[J].宁夏电力，2010，01：20-21+70.
[2]颜军.“五防”闭锁装置设计安装中的问题[J].电力安全技术，2010，03：53-54.
安装装置 篇12
1 常见问题
(1)安装流程不合理目前,化工设备管道的安装流程并不是十分合理。众所周知,安装化工设备管道主要是为了让化学介质的换热反应和其他储运等多种化工生产程序能够顺利进行。因为许多石油、石化原料都是通过设备管道运输的,所以,安装流程的合理性会直接影响管道的实际质量。另外,近年来,化工石油管道漏气、着火或者爆炸的事故频繁发生,这严重影响了人们的正常生活和社会经济的发展。因此,进一步优化管道安装流程是非常重要的。
(2)图纸设计不规范化工设备管道的安装会受图纸质量的影响。通常来说,图纸设计不规范会导致化工设备管道的运行无法满足实际操作需求,进而降低了管道的运行效率。因此,在设计图纸时,要合理选择和确定管道的材料及其配件。当管道设计图上没有明确标明管道设计的温度和压力等因素时,其结果就会不规范,最终影响管道的安装质量。另外,设计图纸不规范还会在管道的选材和配件的选用上出现许多不符合规范的情况,从而降低管道的整体安装水平。
(3)材料质量不合格如果化工设备管道的材料质量不合格,就会严重影响工程安全。材料质量不合格主要表现在以下2方面:1单头螺栓和材料强度达不到生产操作的要求,就会严重影响管道的生产运行。2在许多管道的安装过程中,存在材料以次充好的情况,而且还使用大量的无标识、无合格证、无生产厂家的“三无材料”。这严重阻碍了安装质量的提升,并且也给管道设备的安装工作埋下了安全隐患。与此同时,部分企业为了赶进度或者降低材料成本,往往会使用一些没有经过质量检测的材料,所以,无法保证管道的安装质量。
2 应对措施
(1)提高图纸设计水平要想解决化工设备管道安装问题,就要从提高设计图纸的水平方面入手。在具体工作中,应当结合实际生产操作情况了解其周围的操作环境,然后在此基础上综合管道经过的装置和区域等情况进行设计。在管道选材方面,应采用符合国家标准的优质无缝钢管和配件,以防油气等易燃易爆的有毒介质泄漏。另外,还应当从设计全局出发,综合考虑整个管道的设计流程,查看其是否符合有关规定,以切实提高设计图纸的整体水平。
(2)优化资金配置模式解决化工设备管道安装问题的关键是优化安装资金的配置模式。在优化资金配置模式的过程中,要做到以下3点:1财务人员要认真分析施工成本增加的原因,合理控制原材料费和人工费。2财务人员应当控制好机械费在内的安装成本,并结合实际情况制订定额的施工经费控制资金数额。3财务人员应当及时找出整个施工过程中存在的资金配置问题,明确超额的原因。在此过程中,相关工作人员要努力改进施工技术,优先使用低耗的新技术和新工艺,从而有效控制安装过程中的机械设备成本,以期为施工企业创造更好的经济效益和社会效益。
(3)提升工作人员水平要想有效解决化工设备管道安装问题,工作人员就要具备较强的工作能力。在提升工作人员水平的过程中,施工企业要做到以下3点:1不断加大管道安装施工人员的技术培训力度。在这一过程中,工作人员经过培训之后,要参加考试,考试通过并取得国家认可的上岗证后才能够继续工作。2每一个管道安装施工人员都要具备良好的专业素养,掌握较多的施工知识,以解决安装过程中遇到的问题。3施工企业应制订业绩考核制度,切实激发工作人员的学习兴趣,使其在工作实践中不断积累经验,提高整体工作水平。
(4)完善质量监管制度化工设备管道安装问题的解决离不开质量监管制度的支持。在完善质量监管制度的过程中,施工企业要做到以下2点:1做好设计图纸和安装方案的复核工作。2在完善质量监管制度的过程中,施工企业应当全面监管安装流程的合理性和焊接质量的达标程度等。
3 结语
众所周知,化工行业在国民经济的发展中一直起着中流砥柱的作用,近年来化工行业的发展趋势良好,各种生产装置纷纷示人。本文针对化工生产装置中的高温高压、易燃易爆、介质大多数有腐蚀性和管道中涉及的阀件、管件规格型号多且数量大的两大特点,论述了工程技术人员要做好材料的检验、保管和发放,然后施工组织和程序都要按规矩办事,要对施工过程进行监控,来保证施工活动的顺利进行,也对现场安装管道进行了详细的分析,这其中的每个过程一定要严格管理,规范施工,杜绝施工过程中偷工减料。只有每个过程都控制好才能建成合格的工程。
参考文献
[1]马铎芩.化工设备管道安装常见问题及应对策略[J].河南化工,2014,04(25):61-67.