电力生产现场

电力生产现场（精选12篇）

电力生产现场 篇1

1 作业现场“标示牌”应用问题分析

在安全生产管理中, 各单位安全技术监督人员经常检查工作票、操作票和现场作业行为, 不难发现部分作业现场暴露出作业人员安全意识不强的问题, 即对必须严肃对待悬挂标示牌的问题, 未能引起足够重视, 使现场作业安全的技术措施不完善。

1.1 作业现场遗漏应悬挂的标示牌

电力生产人员在布置设备检修安全措施时, 有时遗漏应悬挂的标示牌。如断路器检修只悬挂“在此工作”标示牌, 未考虑作业人员防机械伤害而应在断路器测控屏操作把手上悬挂“禁止合闸, 有人工作”标示牌。再如某些继电保护屏内有2个保护装置, 其中一个保护装置检修, 悬挂了“在此工作”标示牌, 而另一个保护装置运行, 漏挂“运行设备”标示牌 (运行人员办理工作票时常遗漏这一点补充安全措施) 。特别是接地刀闸与检修设备之间连有的断路器合上后, 常被人遗忘在断路器操作把手上悬挂“禁止分闸”标示牌, 等等。

1.2 作业现场盲目悬挂标示牌

在电力安全生产作业现场, 部分作业人员对标示牌应用的技术原则不理解, 未深入理解正确应用的重要含义。因此, 对“禁止合闸, 有人工作”与“禁止合闸, 线路有人工作”的标示牌混用, 错认为只要有“禁止合闸”的作用即可。有时将线路检修作业关于变电站线路间隔断路器操作把手上, 盲目悬挂“禁止合闸, 有人工作”的标示牌。部分作业人员由于错觉心理的影响, 盲目将“禁止攀登, 高压危险”与“止步, 高压危险”和“从此进出”与“从此上下”的标示牌用错。

1.3 作业现场悬挂的标示牌不规范

在安全生产现场检查中发现, 某些变电站室外高压设备部分停电作业, 所设遮栏 (围栏) 上的“止步, 高压危险”标示牌, 朝向围栏外面。某些现场设置的标示牌不牢靠, 被风吹掉在地上。个别变电站安全工器具管理不到位, 标示牌数量不够, 作业时缺少必要的标示牌应用, 为应急, 用硬纸板写上“禁止合闸, 有人工作”代替。变电一、二次设备检修, 只需在主设备处悬挂“在此工作”标示牌, 可是, 某作业现场却将每一辅助设备上不必要地均悬挂了“在此工作”标示牌。

解决上述问题的办法, 一是加强生产员工安全意识教育, 提高对标示牌的意义和重要性认识;二是加强工作负责人 (监护人) 责任心, 严格现场把关;三是加强安全监督人员现场督察、考核, 严格处罚违章者。

2 作业现场“标示牌”应用种类及悬挂点

《国家电网公司电力安全工作规程》规定, 变电站 (配电所) 和输配电线路检修作业现场, 应按要求设置相应的标示牌, 以提醒作业人员安全注意事项。标示牌应用的种类选择、数量确定和布置地点, 是根据生产现场具体工作条件和安全工作要求决定的。检修作业现场常用的标示牌有9种, 按其用途可分为禁止、警示和提示三类。

2.1 禁止类标示牌

以图形、文字警告, 不准许人员想要做某种伤害性危险行为动作的标示牌, 现场应用主要有4种。

(1) “禁止合闸, 有人工作”标示牌。变电运行人员对本站设备检修作业, 在一经合闸即可送电到工作地点的断路器 (开关) 和隔离开关 (刀闸) 操作把手上、配电检修人员对配电线路变台设备和低压配电装置检修作业, 关联线路的断路器 (开关) 、隔离开关 (刀闸) 及跌落熔断器的操作处等, 均应悬挂“禁止合闸, 有人工作!”的标示牌。在变电站主控室显示屏上进行操作的断路器 (开关) 和隔离开关 (刀闸) 操作处均设置相应“禁止合闸, 有人工作”标示牌。

(2) “禁止合闸, 线路有人工作”标示牌。变电运行人员针对输配电线路检修作业, 相关线路间隔断路器 (开关) 和隔离开关 (刀闸) 操作把手上和配电检修人员对配电线路和低压配电线路检修作业, 关联线路的断路器 (开关) 、隔离开关 (刀闸) 及跌落熔断器的操作处等, 均应悬挂“禁止合闸, 线路有人工作”的标示牌。在变电站主控室显示屏上进行操作的断路器 (开关) 和隔离开关 (刀闸) 操作处均应相应设置“禁止合闸, 线路有人工作”标示牌。

(3) “禁止分闸”标示牌。《国家电网公司电力安全工作规程》 (变电部分) 规定, 由于设备原因, 接地刀闸与检修设备之间连有断路器 (开关) , 在接地刀闸和断路器 (开关) 合上后, 在断路器 (开关) 操作把手上, 应悬挂“禁止分闸”的标示牌。在变电站主控室内显示屏上进行操作的断路器 (开关) 和隔离开关 (刀闸) 操作处均应相应设置“禁止分闸”的标示牌。

(4) “禁止攀登, 高压危险”标示牌。在变电站内的设备检修作业, 邻近其他可能误登的带电构架上、运行中的主变压器等设备爬梯上、架空电力线路杆塔爬梯上和配电变压器杆架或台架上等, 均应悬挂“禁止攀登, 高压危险”的标示牌。

2.2 警示类标示牌

以图形、文字提醒人员对可能发生伤害的危险源, 提高警惕性的标示牌, 现场应用主要有两种。

(1) “止步, 高压危险”标示牌。室内, 在高压设备上工作的地点两旁及对面运行设备间隔的遮栏 (围栏) 上、禁止通行的过道遮栏 (围栏) 上、高压开关柜内手车开关拉出后, 隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启处, 均应悬挂“止步, 高压危险”的标示牌;室外, 在构架上工作的地点邻近带电部分的横梁上或高压设备上工作的地点四周围栏上均应悬挂适当数量的“止步, 高压危险”标示牌。配电装置大部分设备停电, 个别地点保留带电设备的四周装设全封闭围栏上或线路及线路设备检修作业现场地面装设的围栏上、高压试验现场设置足够安全距离的围栏上等, 均要悬挂“止步, 高压危险”的标示牌, 标示牌朝向围栏外面。

(2) “运行设备”标示牌。室内二次设备检修, 在相邻运行屏前后悬挂“运行设备”红布幔。

2.3 提示类标示牌。

以图形、文字启示作业人员, 在安全设施或场所内, 注意安全活动范围的提示类标示牌, 现场应用主要有3种:“在此工作”标示牌;“从此进出”标示牌;“从此上下”标示牌。生产现场必须正确、合理应用上述标示牌, 否则, 标示牌就失去了真正的意义和作用。

3 作业现场“标示牌”正确应用实施方案

电力安全生产的电气设备因型式和接线方式、控制方式不同, 选择应用标示牌种类、数目和布置地点, 决定于现场具体条件和安全工作要求。笔者以图1双母线接线方式为例, 介绍设置正确标示牌的方案。

(1) 6063隔离开关检修, 设置标示牌方案。606断路器和6061、6062隔离开关操作把手上分别悬挂“禁止合闸, 有人工作”的标示牌, 并在显示屏上606断路器和6061、6062隔离开关操作处, 设置“禁止合闸, 有人工作”标示牌。

(2) 606断路器检修, 设置标示牌方案。606断路器和6061、6062隔离开关操作把手上分别悬挂“禁止合闸, 有人工作”的标示牌, 并在显示屏上606断路器和6061、6062隔离开关操作处, 相应设置“禁止合闸, 有人工作”标示牌。

(3) 606线路检修, 设置标示牌方案。606断路器和6063隔离开关操作把手上分别悬挂“禁止合闸, 线路有人工作”的标示牌, 并在显示屏上606断路器和6063隔离开关操作处, 相应设置“禁止合闸, 线路有人工作”标示牌。

(4) TA检修, 悬挂标示牌方案。一般在606断路器和6061、6062隔离开关操作把手上分别悬挂“禁止合闸, 有人工作”的标示牌, 并在显示屏上606断路器和6061、6062隔离开关操作处, 相应设置“禁止合闸, 有人工作”标示牌。若606断路器与TA之间由于设备原因不方便装设接地线, 影响TA检修工作, 只能合上606断路器, 合上6062-1和6063-2接地隔离开关, 方能符合《国家电网公司电力安全工作规程》规定。因此, 606断路器操作把手上悬挂“禁止分闸”的标示牌, 并在显示屏上606断路器操作处, 相应设置“禁止分闸”标示牌。

(5) 6063隔离开关及线路检修, 悬挂标示牌方案。606断路器和6061、6062隔离开关分别悬挂“禁止合闸, 线路有人工作”的标示牌, 并在显示屏上606断路器和6061、6062隔离开关操作处, 相应设置“禁止合闸, 线路有人工作”标示牌。

以上图1, 6063隔离开关和606断路器;TA等检修设备处悬挂“在此工作”的标示牌。这些设备周围应设置临时围栏, 并悬挂适当数量“止步, 高压危险”的标示牌, 标示牌朝向围栏里面。图1中606线路检修作业地点, 线路作业地点围栏等, 均悬挂“在此工作”标示牌。

总之, 标示牌的应用主要是警告、提醒和提示作业人员在安全工作范围内作业, 杜绝违章和保证安全生产的重大技术措施, 应在电气设备安装、检修的全过程中实施。现场生产作业只有将标示牌设置到位, 监督到位, 才能发挥标示牌的真正作用, 防止安全事故发生。

电力生产现场 篇2

部门：姓名：

一、单项选择（共4 题，每空5分）

1、领料员应对不合格物料临时存放区进行定期清理，当日生产过程中发现的不合格物料不能滞留现场

3、生产现场不合格产品如何管理？

＿个工作日以上。（）

A、1个B、2个C、3个D、一周2、总装车间生产现场原则上只允许摆放正在的物料。（）

A、生产产品B、组装产品C、出产产品D、新产品

3总装车间现场存放物料最多数量应

当日排产总量，大型钣金件、配管、电控部件及其他物料必

须按规定位置有序摆放、？（）

A、超过B、不得超过C、多于D、少于

4、工艺装备夹具的使用必须严格按照的相关规定进行。（）A、企业B、生产说明书C、作业指导书D、视具体情况

二、填空题（共5题，每空3分）

1、车间现场所有用途不同的区域都应有明确的并有相应的负责人管 理。

2、、总装车间所有周转器具、工艺装备板、工具、工作台、板凳等辅助性工具都应有，必要 的情况下要由责任人标识。

3、生产过程中发现的故障品需要返修时，由发现故障者在 生故障时间，并周转至指定的待返修区。

4、.车间生产现场投入使用的工艺装备夹具必须有明确的标识，标明、等内容，投入使用的所有工艺装备必须是有效的。

5、生产过程中发现的不合格物料，应及时将不合格标签贴在物料上，写明故障原因和发现时间，放 到。

三、简答题（每题10分）

1、简述一线员工如何培训上岗？

2、简述工艺装备夹如何进行操作管理？

四、论述题（共2题，每空15分）

电力客户现场稽查问题研究 篇3

摘要：电力客户现场稽查是营销管理工作的重要组成部分，通过严厉打击违约用电和窃电行为，整顿社会供用电秩序，维护企业利益，对建设“一强三优”的现代供电企业具有重要意义。近年来，郓城供电公司利用多种有效手段，在打击客户违约用电和窃电行为等开展了大量细致的工作，堵塞了营销管理过程中的漏洞，确保公司营销管理水平提升、企业效益增强。但电力客户现场稽查环节多，情况较为复杂、繁琐，处理不好容易引起不必要的矛盾和问题。另外，客户现场用电接线情况错综复杂，安全隐患较多，极易发生安全事故，必须引起高度重视并采取积极的安全防范措施。就电力客户现场稽查应注意的问题进行了系统的整理和总结，希望对电力稽查工作者有所帮助。

关键词：电力稽查；现场稽查；防窃电

作者简介：钱永涛（1977-），男，山东郓城人，山东郓城县供电公司，经济师；李爱国（1969-），男，山东郓城人，山东郓城县供电公司，助理工程师。（山东?郓城?274700）

中图分类号：F274?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）27-0118-03

一、电力客户现场稽查的主要内容

（1）检查供电设备、架空及电缆线路是否有擅自接线用电情况。

（2）检查计量箱、接线盒的封闭是否有绕越用电计量装置用电，是否有伪造计量装置封印或者擅自开启用电计量装置的情况。

（3）检查计量装置及二次回路是否有故意损坏供电企业用电计量装置的情况。

（4）测试计量误差，检查CT、PT是否正常，核对表计信息等，是否有故意使供电企业用电的用电计量装置计量不准或者失效的情况。

（5）检查电力客户是否有擅自改变用电类别，私自超过合同约定的容量或计划分配的用电指标用电的情况；是否有擅自引入（供出）电源或将备用电源和其他电源私自并网的情况。

（6）检查已暂停或封存的电力设备，是否有私自使用的情况。

（7）检查用电计量装置、电力负荷管理装置、供电设施，是否有私自迁移、更动或擅自操作的情况。

（8）检查客户实际配变容量与台帐是否相符。

（9）根据集约化抄表过程中和远程负控终端检测到的异常情况进行有针对性的稽查。

二、到客户开展现场检查应注意的问题

（1）用电稽查人员实施现场检查时，人数不得少于二人。并向电力客户出示有效证件，互通姓名，并要求派人陪同检查。

（2）用来定案的窃电证据，必须同时具备合法性、客观性和关联性，缺一不可。

（3）证据的取得必须合法，只有通过合法途径取得的证据才能作为定案的依据。因此，在收集窃电证据时，应当注意：

1）用电稽查人员执行检查任务时履行了法定手续，而且不能滥用或超越电力法及配套规定所赋予的用电检查权。

2）经检查确认，确实有盗窃电能的事件发生。

3）窃电取证应严格依法进行。用电稽查人员应当严格按照法定的程序进行用电检查，程序合法是证据合法有效的前提。用电稽查人员依法用电检查发现窃电行为时，收缴窃电工具、进行现场勘查、询问窃电行为人、拍摄现场照片等，这些都是合法行为。但是，在采取录音方式取证时，必须按法定程序。

三、现场取证应注意的安全事项

为确保反窃电成功，防止用电稽查时表尾短路，人身触电和设备损坏事故的发生，必须提高检查人员的安全素质，增强检查人员的自我保护能力。还需要对用电稽查过程中的安全注意事项进行全面系统的分析。

（1）只有具备相当的电工常识，熟悉电力安规、装表规程和高低压停送电程序，熟悉计量设备原理和各种用电稽查测量仪表的性能和使用方法，具有一定的低压带电操作技术，身体健康，无妨碍性疾病，以及正确掌握人工呼吸方法的人员方可进行用电稽查的测量、操作工作。装表工须从事专业两年以上方可单独工作，同时应有人监护。

（2）禁止私自开展用电稽查工作，用电稽查前应向有关领导请示并获批准。

（3）严禁一人开展用电稽查工作，一人开展用电稽查工作时无人监护，万一触电后无人救护，查获窃电后缺少必要的人证明。因此，白天用电稽查应二人以上，夜晚用电稽查应三人以上。

（4）禁止疲劳用电稽查，人在疲劳时，记忆力差，注意力分散，视力下降，力不从心，易发生事故。

（5）进入配电室之前，应仔细检查有无危房，私拉乱接等严重危及安全的情况，当确信没有，或虽有，但采取了可靠的安全措施以及选择了紧急情况下撤退路线后方可进入。

（6）进入配电室，要使室门始终处于敞开状态，并检查室内有无易燃、易爆物品，如有，应采取相应的安全措施。

（7）检查人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋，带线手套，穿长袖工作服，带电查表尾时，应带防护眼镜。

（8）若客户有两台配变，则应检查其低压是否并列运行。

如低压并列运行，但母联隔离开关未投入，不可操作该隔离开关，如必须操作，应先测出隔离开关二次的电压相位，相位正确方可投入。

如母联隔离开关已投入，或无母联隔离开关，只有一条母线，但只一台配变运行，万不可将另一台配变也投入，因为有的客户用的是母子变压器，装有两套计量装置分别计量，如投入另一台，相位不同，难防短路。遇到以上情况，应分别停、送电，再进行检查。

（9）触及低压计量箱前，应先验电，以免由于计量箱内导线漏电而使计量箱带电。

（10）在触及配变低压瓷管上的铁箱子时，要先观察箱子与高压线之间的距离，在确保安全的情况下，验明铁箱子是否带电，若无电，应检查该铁箱子的牢固情况。

（11）带负荷检测计量装置之前，应仔细听CT有无异常声音，以判断CT是否开路，工作中严禁带负荷晃动表尾电流二次线，以防将电流二次线抽出，造成CT开路，弧光伤人。

（12）在带电分析判断计量装置是否正常时，对从表尾抽出的电压线，应用塑料管或胶布套缠住裸露的金属部分并使其牢固，以防电压线弹起，甩掉塑料管及胶布而发生短路事故。

（13）在投入电容器时，注意切除三分钟后再投入，以免造成电容器过电压损坏。

（14）查获窃电后，需要停电时，如窃电一方以武力阻止，不要硬停，以免造成不必要的流血冲突。

四、到电力客户现场稽查的具体程序

1.在《用电检查工作单》上填写检查内容、现场信息，并填写存在问题

稽查人员开展用电稽查工作，要严格按照程序，周密计划，合理安排，防止有意、无意破坏窃电证据的行为和漏查项目现象的发生。现场检查的具体内容包括：

（1）核对表计与抄表卡是否相符。现场核对各表计的编号、型号以及表计所计量的负荷性质与抄表卡和客户同步抄表卡是否相符，若不同，即有窃电嫌疑，应追查；私自更换表计，并且不入账（不计表计起止码）是窃电方式之一，应追查。

（2）检查计量箱的封闭是否完好。封闭计量箱的封条、铅封、锁具是保证计量箱发挥作用的关键，私自破坏封铅、封条、锁具的行为是窃电行为。

（3）检查表计的接线盒是否封闭完好。

（4）测试计量误差，判断计量装置是否正常：对于中小客户，采用电炉（电吹风）测试法，该方法安全、准确、方便；对于大中客户，如能短时停负荷，采用电容测试法或电炉测试法（多用几个电炉）；对于连续性生产，一时不能停负荷的工业客户，如有电容器（用其判断表计元件是否有功元件），在三相负荷平衡、稳定的前提下，可用负荷测试法。

（5）查找故障点，获取窃电证据。该程序仅适用于异常的计量装置。

（6）查表壳封铅是否正常，表壳上有无微小孔洞及铁丝。

（7）检查电流互感器一次匝数。检查电流互感器一次匝数是否与抄表卡倍率相符，CT编号、变比不相符则为异常。

（8）检查CT、PT的二次接线端子有无松动、开路短接或烧坏痕迹、接触不良等。

（9）检查CT选择是否正常。

（10）检查表计型号是否正确。禁止用三相三线表计量不平衡负荷。

（11）核算表内电量。抄出表计的现表码，计算出表计的现存电量，若表内现存电量比其正常用电量大许多或少许多，应查原因。

（12）查二次线材质是否正确。电流线必须使用4平方毫米以上铜芯塑料线做二次线，电压线必须使用2.5平方毫米以上铜芯塑料线做二次线，否则为违章。如果用铝线作二次线，一是铝线电阻较大，二是压接点铜铝接触易氧化，致使接触电阻过大，造成CT误差。对于二次回路较长的高压表计，其截面的选取和长度的限制应符合要求。

（13）检查二次线中有无接头。根据规程规定，二次线不许有接头。

（14）检查二次回路中有无串并联其他表计：如电流表、功率表等。二次回路中串联其他表计，会增加二次回路阻抗，使CT精度下降。二次回路中并联其他表计，会起分流作用，其危害性更大。

（15）检查反穿主CT的其他动力CT及照明表一次线的圈数与主CT一次绕组数是否相符。如不符则有问题。

（16）检查表计电压线与CT同相位否。不同相如A相CT接C相电压进表，则为错误接线，电流电压不同相，会引起表计严重计量误差。

（17）检查配电变压器主干零线。检查配电变压器主干零线是否和其他火线一样首先进入计量箱，以及表计零线是否从箱内主零线接取。

（18）检查计量箱进出线、二次线是否被短接。

（19）检查表尾电压、电流线是否接线正确。

（20）检查配电变压器低压接线柱有无封闭或有接线痕迹。

（21）检查低压接线柱至计量箱的导线绝缘是否有损坏或破口，低压铝排漆有无人工刮掉痕迹，该程序仅适用于低压计量装置。

（22）需要校字码的表计，可由计量中心人员进行现场校验。

（23）用电稽查终结或临时终结，应将表尾和计量箱加封。

（24）仔细查看变压器铭牌，与变压器台帐进行比对，如发现变压器铭牌松动，变压器参数与台帐不相符时，要对变压器进行现场特性测试。

2.属安全隐患及计量装置异常的，填写《用电检查结果通知书》

稽查人员发现电力客户下列情况之一时，应现场开具《用电检查结果通知书》：存在配电设备安全隐患的；存在计量装置异常的——互感器或电能表误差超出允许范围；连接线的电压降超出允许范围；其他非人为原因致使计量记录不准；计费计量装置接线错误；电压互感器保险熔断；计算电量的倍率或铭牌倍率与实际不符。

稽查大队对以上所列情况之一者，应按下列规定退补相应电量的电费：

（1）互感器或电能表误差超出允许范围时以“0”误差为基准，按验证后的误差值退补电量。退补时间以上次校验或换装后投入之日起至误差更正之日止二分之一时间计算。

（2）连接线的电压降超出允许范围时，以允许电压降为基准，按验证后的实际值与允许值之差补收电量。补收时间从连接线投入或负荷增加之日起至电压降更正之日止。

（3）其他非人为原因致使计量记录不准时，以电力客户正常月份的用电量为基准追补电量。追补时间按抄表记录确定。退补期间，电力客户先按抄见电量如期交纳电费，误差确定后，再行退补。

（4）计费计量装置接线错误的，以其实际记录的电量为基数，按正确与错误接线的差额率退补电量，退补时间从上次校验或换装投入之日起至接线错误更正之日止。

（5）电压互感器保险熔断的，按规定计算方法计算补收相应电量的电费；无法计算的，以电力客户正常月份用电量为基准，按正常月份与故障月份的差额补收相应电量的电费，补收时间按抄表记录或按失压自动记录装置记录确定。

（6）计算电量的倍率或铭牌倍率与实际不符的，以实际倍率为基准，按正确与错误倍率的差值退补电量，退补时间以抄表记录为准确定。退补电量未正式确定前，电力客户应先按正常月用电量交付电费。

3.属违约用电、窃电的，取证并填写《违约用电、窃电通知单》

稽查人员发现电力客户下列情况时，用电稽查人员应现场开具《违约用电、窃电通知单》。

（1）电力客户有下列违约用电行为之一者。

1）在供电线路上，擅自改变用电类别；

2）私自超过合同约定的容量用电的；

3）擅自超过计划分配的用电指标的；

4）擅自使用已在供电企业办理暂停手续的电力设备或启用供电企业封存的电力设备；

5）私自迁移、更动或擅自操作供电企业的用电计量装置、电力负荷管理装置、供电设施以及约定由供电企业调度的电力客户受电设备；

6）未经供电企业同意，擅自引入（供出）电源或将备用电源和其他电源私自并网；

7）擅自改动预付费计量装置的位置、接线或利用其他方式使预付费装置不能正常运行而失去控制。

（2）电力客户有下列盗窃电行为之一者。

1）在供电企业或其他单位、个人的的供电、用电设施上，擅自接线用电的；

2）绕越法定用电计量装置用电；

3）伪造或者擅自开启法定用电计量装置封印用电的；

4）故意损坏法定用电计量装置用电的；

5）故意使法定用电计量装置不准或者失效。

4.填写《违约用电、窃电处理工作单》

（1）用电稽查人员对危害供电、用电安全，扰乱正常供电、用电秩序的，填写《违约用电、窃电处理工作单》：

1）擅自改变用电类别的，应责令其改正，给予警告并按实际使用日期补交差额电费，同时承担二倍差额电费的违约使用电费。使用起讫日期难以确定的，实际使用时间按三个月计算。

2）擅自超过合同约定的容量用电的，责令其改正并给予警告，属于两部制电价的客户，应补缴私增设备容量使用月数的基本电费，并承担三倍私增容量基本电费的违约使用电费，其他客户应承担私增容量每千瓦（千伏安）50元的违约使用电费。

3）擅自超过计划分配的用电指标的，应承担高峰超用电力每次每千瓦1元和超用电量与现行电价电费五倍的违约使用电费。

4）擅自使用已经在供电企业办理暂停使用手续的用电设备，或启用供电企业查封的用电设备的，应责令其改正，给予警告。属于两部制电价的客户，应补缴擅自使用或启用封存设备容量使用月数的基本电费，并承担二倍补缴基本电费的违约使用电费，其他客户应承担擅自使用或启用封存设备容量每千瓦（千伏安）30元的违约使用电费。启用属于私增容被封存的设备的，违约使用者还应承担本条第二项规定的违约责任。

5）擅自迁移、更动或擅自操作供电企业的用电计量装置、电力负荷控制装置、供电设施以及约定由供电企业调度的电力客户受电设备者，属于居民客户的应承担每次500元的违约使用电费，其他客户应承担每次5000元的违约使用电费。

6）未经供电企业许可，擅自引入、供出电力或者将自备电源擅自并网的，应责令其改正，给予警告并应承担其引入（供出）或并网电源容量每千瓦（千伏安）500元的违约使用电费。

7）未经供电企业许可，擅自改动预付费装置的位置、接线或利用其他方式使预付费装置不能正常运行而失去控制的，属于居民客户的应承担每次500元的违约使用电费，其他客户应承担每次5000元的违约使用电费。

（2）稽查人员对有窃电行为的电力客户应开具《违约用电、窃电处理工作单》。

稽查人员对客户存在窃电的，应责令其停止违法行为，并当场中止供电，同时追补电费和三倍违约使用电费；根据情节轻重报经济贸易局处以追补电费五倍以下的罚款；构成违反《治安管理处罚条例》行为的，由公安机关依照《治安管理处罚条例》的有关规定予以处罚；构成犯罪的，依照《刑法》规定依法追究刑事责任。

窃电量、电费（含违约用电的电量、电费）的计算：依据《电力法》及其配套法规和山东省高级人民法院、检察院、省公安厅、省电力公司联合发布的鲁电经[2000]165号文《关于办理窃电案件具体应用法律若干问题的意见》中规定的方式、方法计算。

5.下达《违约用电、窃电处理决定书》

《违约用电、窃电处理决定书》要详细写明电力客户所违反规定的具体条款和对电力客户的现场处理情况，并写明到××××部门的具体处理时间，经双方签字后一式两份，电力客户和检查单位各持一份。

（1）电力客户收到《违约用电、窃电处理决定书》后，在规定时间内到供电企业一次性交清追补电费和违约使用电费，逾期不缴将依法追究相应的法律责任。

（2）电力客户收到《违约用电、窃电处理决定书》后在规定时间内未交齐追补电费和违约使用电费，用电稽查人员应向电力客户开具写明交款原因、交款的最后期限、逾期不交将根据规定加收罚金和中止供电的《催交费通知书》。

（3）电力客户收到《违约用电、窃电处理决定书》后，应在“决定书”回执栏签字。如受送达人不在场，可交其同住的成年家属签收，并在备注栏内写明与受送达人的关系；受送达人已指定代收人的，叫代收人签收。受送达人拒绝接受的，送达人应邀请有关组织的代表或其他人员到场，说明情况，并在备注栏内写明拒收的事由。

（4）电力客户对《违约用电、窃电处理决定书》的处理决定不服的，可以在收到处理决定书后15日内向稽查大队申请行政复议或者向人民法院起诉。逾期不申请复议、不起诉又不履行义务的，稽查部门将申请人民法院强制执行或按有关规定执行。

（5）当事人要求行政立案处理的，可在收到《违约用电、窃电处理决定书》三日内向本部门进行陈述、申辩或要求组织听证并进行立案处理。逾期不要求组织申辩听证的，视为放弃申辩、听证权利。

（6）电力客户如需要进行重新勘验的，勘验人员要填写《用电稽查勘验检查笔录》，勘验人、电力客户应在勘验笔录上签字。

（7）如需邀请其他鉴定单位进行鉴定的，要填写《鉴定意见书》。鉴定人需在《鉴定意见书》上写明鉴定意见并签字，鉴定人单位需写明鉴定意见并盖章。

（8）如需要向有关人员进行调查取证，要填写《用电稽查调查笔录》，调查笔录要写清楚被调查人的详细情况及身份证编码。调查完毕后，调查人、被调查人要在每页笔录上签名并押手印，有修改地方也要由被调查人押手印。

（9）需要进行立案处理的，应采取逐级审查、逐级汇报的办法由法定代表人、受案人、营销部负责人、公司领导签字。

（10）“决定书”经客户签收十五日后，经办人员应填写《违约用电、窃电处理结果报告》，要写明案由和处理决定及执行情况并签字。

（11）行政相对人不履行处理决定，有下列情况之一的，由稽查大队报请分管经理或经理批准，申请人民法院强制执行。

1）当事人在规定期限内未申请复议或向人民法院提起诉讼的；

2）当事人收到《违约用电、窃电处理决定书》或《计量装置故障处理决定书》后不予执行和在规定期限未申请复议或未向法院起诉的；

3）当事人向人民法院提起诉讼，人民法院作出维持原处理决定的判决或者裁定生效的。以上所有文书处理结束后，应订成案卷全部存档。

总之，对电力客户的现场稽查是一项综合性很强的系统工作，工作中应注意工作方式、方法，既要规范工作程序，提高服务意识，避免与客户发生冲突，又要坚持原则，维护公司利益和公司形象。要保证圆满顺利地完成工作任务，必须严格按照电力稽查的有关规程和程序进行工作，同时要严格遵守安规的有关规定，坚持“安全第一”的原则，以保证公司用电稽查工作的顺利进行和营销管理水平的持续提升。

优化现场管理力保生产秩序 篇4

当前, 现场管理存在的突出问题是大部分设备操作人员只会简单操作, 不懂设备的结构、性能, 不会检查、维护、保养等, 从而造成设备异常损坏, 耽误机车的检修进度和出入段, 影响铁路的运输安全和秩序。因此, 抓好设备安全质量关键在于现场管理, 而现场管理的重点是自主维修管理。所谓自主维修是以生产现场操作人员为主, 依靠其感官 (听、触、嗅、视、味) 来检查设备, 并对操作者进行简单基础的维修技能培训, 使之能对小故障进行修理。现就如何抓好设备自主维修工作谈几点看法。

1.首先要建立健全设备管理自主维修体系, 制定各项设备管理制度和操作人员作业指导书, 使操作人员有章可循。

(1) 成立段、车间、班组组成的设备管理自主维修体系领导小组, 以分管领导为组长, 车间主任为副组长, 班组长为成员的维修体系, 明确其职责权限和责任。

(2) 建立健全设备使用、维护保养各项制度。操作人员必须持证上岗, 新员工上岗前必须培训、实习, 考试合格才能自主操作设备;新购设备时要让操作人员参与设备的安装, 熟悉并掌握设备的性能参数、结构原理;使用前对操作人员进行培训, 培训合格后, 才能对设备进行验收、交付使用。编制设备操作人员作业指导书, 作业指导书包括本设备操作规程、操作程序和自检自修范围等内容。

(3) 制定设备的检查考核分析制度, 确保各项制度得到认真落实。

2.选好班组长是抓好设备自主维修的前提, 是搞好自主维修的关键。

班组长是贯彻落实设备操作规程、设备使用和维护保养等各项制度的管理者、执行者, 所以选好班组长是抓好设备自主维修的前提, 是搞好自主维修的关键。班组长要具备以下条件:首先必须精通业务, 设备操作、维护保养技能过硬。其次要有高度的责任心, 认真执行设备各项管理制度、标准;再者要有管理协调能力, 设备故障处理不了, 及时报修处理。

3.实行设备承包责任制, 建立考核激励机制, 提高操作人员的责任心和自觉性。

把每台设备承包到人, 实行设备三包 (包使用、包保养、包保管) , 在岗位工作标准和作业指导书中明确相应的工作要求和标准。车间要建立考核激励机制, 定期检查考核。

4.对操作人员开展作业培训, 提高自主维修技能。

员工业务素质的高低, 直接关系到设备使用、维护和保养质量的好坏, 关系到设备安全质量。一是实行“每周一课”制度, 把设备的结构、操作和维护保养等相关知识编成问答题, 作为每周一课的学习内容, 日积月累, 职工业务素质就会不断提高。二是将职工日常培训考试制度化、规范化, 将其考试成绩作为评定技术等级的依据, 调动职工学习业务技能的主动性。三是开展岗位练功技能竞赛, 对取得优良成绩者给予奖励, 并参加上一级的技能竞赛活动, 进一步激发职工学习业务的积极性。

5.定期检查考核分析和检查评比活动, 确保设备自主维修得到落实。

生产现场改善方案 篇5

制造中心生产现场改善报告

尊敬的胡董事长、涂总：

你们好！

本人很高兴加入东莞市摩卡科技有限公司，也同时感谢胡董及涂总的信认，本人将尽心尽职把公司的品质、效率搞上去，降低成本、节约资源，以最少的投入创造最高的利润，同时也希望领导的支持和帮助，以下是我对公司现状分析及改善方案。

现状分析

1、生产方面：

1》没有生产流程图，标准工时，作业指导书，产能评估报告，按此人员的排布是否最合适？

2》生产线没有辅助治具的投入（工具、夹具）。3》现场无7S 管控。

4》现场产能进度跟进无法提现，无生产看板，反应不出该线在做什么、并且现场管理拿什么现场数据去把握现状。

5》人员纪律松散，工衣着装颜色统一，不利于目视管理，在流水线分不清那个是管理那个是员工、那个是QC、那个是助拉，找也难

6》现场规划不合理，无法提现一个顺畅的生产制程。

7》产品制程划分不合理，在组装部份还有在焊接PCB板，焊线或焊零部件。

8》生产线没有物料员，物料管控失控。

9》没有异常问题的检导，如生产品质例会、新产品导入会议 10》现场管理的专业技能须进一步提升，执行力差。

2、品质方面

1》来料检验控制没有标准及依据。（电子料、五金、线材、塑胶、包材）

2》没有品质过程控制相关规定。3》出货检验没有标准性。

4》工程没有成品检验基准书、外观检验标准、部件检验基准书及制程生产的流程图、SOP、BOM(完整性)工夹具。5》来料检验项目没有记录档案，无法追逆及控件控制。

3、生管（PMC）方面

1》新产品导入（PPMP试产）没有产前会议的召开。2》产品没有标准工时对计划的安排有一定的难度，不确定性 3》欠料特别严重。

4》公司没有体系运作的模式。

针对以上相关问题本人提出以下相关改善方案 一：培训教育方面

1、组织各部们管理人员对其管理的专业知识、理论知识及技能进行培训与考核，以提升自我管理能力并作成培训计划大纲及试卷来对管理能力的评估。

2、组织作业员基本知识与专业技能及企业文化的培训。以提高其技能达到我司之要求并作成培训计划大纲、及试卷来对其技能的评估。二：组织架构方面

1、生产部组织架构图的制定与完善。

2、生产部管理担当岗位职责范围制定与执行。

3、部门程系文件的制定、评审与执行。三：现场管控方面

1、目标管理

1.1目标就是在一定时期内必须达成的成果。依据PMC下达的生产计划进行生产，为达目标，总是以目标为目的开展工作，对工作结果是否符合目标要求，一边开展工作。对工作结果是否符合目标要求进行评价或反省，以利于达成下一个目标借鉴目标管理的目的。

1.2交货期是管理者的主要工作之一，现场实际作业应把握：生产作业计划的合理性、生产计划与实际空难、计划调整的影响、人员状况、员工技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理零部件工装夹具生产铺料是否齐全、生产是否正常、工作方法是否改善。

1.2.1现场的基本方法：深入一线、信息是否畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间与动作研究。

1.2.2现场的注意事项：异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工。

2、问题的把握与改善

2.1当目标没有完成时先要了解真因，人员问题还是工作问题、组织问题还是目标问题、当前问题还是将来问题、内部问题还是对外问题、表象问题还是本质问题，利用现场分析改善手法5M1E（人、机、料、法、测、环），将问题逐一分解、深入分析，解决问题步骤:问题的明确化-----问题现状的把握-----目标设定-----界定问题发生原因-----原因分析、证据调查-----针对原因的对策-----对策的可行性分析-----对策的实施-----效果的掌握-----标准化。针对车间存在的各类质量问题，运用帕拉图+头脑风暴法+鱼骨图，对车间存在的各类质量问题进行分析，找出主要原因并拟定改善计划。

2.2配合工程标准资料（SOP、技术资料、流程图、工位分布图）依据标准作业，在相关关资料没有完善的情况下，组织部门管理统筹相关资料并作成文档形成文件以便后续可查及参考。

2.3组织管理对员工进行多能化作业培训，一人会多个岗位的作业内容，落实自检互检、降低作业不良、确保产品零缺点。优秀员工评比活动落实，做到评比的公正性，制定优秀员工评选管理制度，提高员工对工作的积极性。

2.4生产管理看板（生产线）制定，看板管理也是生产当中最有效的一个管理，看板相关内容：生产机型、订单批次、数量、计划每小时产能、每小时实标产能、差异、完成数、不良数、不良率、异常状况、拉长、PE、IE、IPQC、物料员等内容，当你走到生产线看一下看板时你就一目了然。

2.5晨会制度有效性，会议不宜过长，要简短精要，晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所，有利于团队精神建设，能产生良好的精神面貌，提高干部自身水平，提高工作布置效率，养成遵守规定的习惯。

3、现场管理的实施方法

3.1重视所有的管理项目，决定重点的管理项目，原则是不给下个工程或客户添异常，设定目标值，计划达成率、直通率、不良率、QC提检合格率、客户投诉率。

3.2运用P-D-C-A管理循法，把未达标之项目有计划性的改善。P计划:达成生产，D实施：实行计划—作业设定，C检查：检查目标与实绩差，A行动:采取对策或者改善。

3.3管理方针：

3.3.1生产部工作口号:不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品。

3.3.2品质管理方针：质量第一、高效准时、客户满意、不断提高。

3.3.3生产管理方针：创新技术，改进生产工艺:科学管理，强化运作和谐:挖掘潜力，充分调动积极性:追求卓越，全面提升生产效率。3.3.4管理的要求：

3.3.4.1：已落实岗位置责任制为基础，实行全员责任包干制。

3.3.4.2:任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。

3.3.4.3：决定了的事情就是对的，如有凝问，事后再说。

3.3.4.4：必须奖罚分明，且要及时，到位。3.3.4.5：必须建立全方位信任和信誉。

3.3.5：自主管理：以给自已做事的心态工作。自负其责，在符合标准的情况下自已拿主意。不推卸责任，以自我为跟本，完成工作任务。

3.3.6：三检法：自检，互检和专检，其作用是针对三个不。（不接收不良、不制造不良、不送出不良）要实行双检靠的是自主管理，灌输双检的重要性，不定时的现场抽查，有问题出现时强调双检关联双方的责任。

3.3.7：修理作业：修理作业是针对不良品的纠正措施，要通过修理进行举一反三，题出返馈意见，防止再发生，埋头苦干并不是一件好事，修理员是生产管理者、优其是拉长的摇蓝，也是拉长的培养对象。

3.3.8：现场作业必须按标准作业指导书作业，配合IE优化生产制程，消除制程中的七大浪费（等待的浪费、作业不良的浪费、加工所存在的浪费、搬运的浪费、加工过多的浪费、在库的浪费、工序不当浪费），改善治工具的有效性、提升生产效率，标准化作业。

4、七S现场管理法: 为什么要推行7S，7S可以塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所，现场改善等方面发挥了巨大作用。

4.1：制定7S培训计划表。

4.2：制定7S检查日程表。

以上只是计划执行对策的一部份，后续针对现状继续拟定计划完善。

报告人：胡钱明

电力生产现场 篇6

一、对电力客户用电稽查的范围

主要包括对供电区域内的电力客户开展营业普查；组织违约用电、窃电的专项检查，对电力客户违约用电、窃电行为进行查处；对供电企业职能部室营销管理全过程进行监督。具体检查内容：供电设备、架空及电缆线路擅自接线用电情况；计量箱、接线盒的封闭，绕越用电计量装置用电情况；是否有伪造计量装置封印或者擅自开启用电计量装置；计量装置及二次回路，是否有故意损坏供电企业用电计量装置的情况；测试计量误差，检查CT、PT是否正常，核对表计信息等，是否有故意使供电企业用电的用电计量装置计量不准或者失效的情况；检查电力客户，是否有擅自改变用电类别，私自超过合同约定的容量或计划分配的用电指标用电的情况；是否有擅自引入（供出）电源或将备用电源和其他电源私自并网的情况；检查已暂停或封存的电力设备，是否有私自使用的情况。检查用电计量装置、电力负荷管理装置、供电设施，是否有私自迁移、更动或擅自操作的情况；检查客户实际配变容量与台帐是否相符；推行集约化抄表，根据抄表过程中发现的异常情况进行稽查。

二、现场检查具体步骤

稽查人员开展用电稽查工作，要严格按照程序，周密计划，合理安排，防止有意、无意破坏窃电证据的行为和漏查项目现象的发生。1.核对表计与抄表卡是否相符。2.检查计量箱的封闭是否完好。3.查表计的接线盒是否封闭完好。4.测试计量误差，判断计量装置是否正常。5.查找故障点，获取窃电证据。6.查表壳封铅是否正常。7.检查电流互感器一次匝数。8.检查CT、PT的二次接线端子有无松动、开路短接或烧坏痕迹、接触不良等。9.检查CT选择是否正常。10.检查表计型号是否正确。11.核算表内电量。12.查二次线材质是否正确。13.检查二次线中有无接头.14.检查二次回路中有无串并联其它表计。15.检查反穿主CT的其他动力CT及照明表一次线的圈数与主CT一次绕组数相符否。16.检查表计电压线与CT同相位否。17.检查配电变压器主干零线。18.查计量箱进出线、二次线是否被短接。19.查表尾电压、电流线是否接线正确。20.查配电变压器低压接线柱有无封闭或有接线痕迹。21.查低压接线柱至计量箱的导线绝缘有损坏或破口否。22.校字码的表计。23.用电稽查终结或临时终结，应将表尾和计量箱加封。24.仔细查看变压器铭牌，与变压器台帐进行比对。

三、对客户进行用电稽查时应注意事项

1.落实现场安全防护措施

1）管理措施。为确保反窃电成功，防止用电稽查时表尾短路，人身触电和设备损坏事故的发生，必须提高检查人员的安全素质，增强检查人员的自我保护能力，需要对用电稽查过程中的安全注意事项进行全面系统的分析。工作人员要具备相当的电工常识，熟悉电力安规、装表规程和高低压停送电程序；熟悉计量设备原理和各种用电稽查测量仪表的性能和使用方法，具有一定的低压带电操作技术，身体健康，无妨碍性疾病，以及正确掌握人工呼吸方法的人员方可进行用电稽查的测量、操作工作。禁止私自开展用电稽查工作，用电稽查前应向有关领导请示并获批准。白天用电稽查应二人以上，夜晚用电稽查应三人以上。禁止疲劳用电稽查，人在疲劳时，记忆力差，注意力分散，视力下降，力不从心，易发生事故。

2）技术措施。进入配电室之前，应仔细检查有无危房，私拉乱接等严重危及安全的情况。进入配电室，要使室门始终处于敞开状态，并检查室内有无易燃、易爆物品。检查人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋，带线手套，穿长袖工作服，带电查表尾时，应带防护眼镜。若客户有两台配变，则应检查其低压是否并列运行。触及低压计量箱前，应先验电，以免由于计量箱内导线漏电而使计量箱带电。在触及配变低压瓷管上的铁箱子时，要先观察箱子与高压线之间的距离，在确保安全的情况下，验明铁箱子是否带电，若无电，应检查该铁箱子的牢固情况。带负荷检测计量装置之前，应仔细听CT有无异常声音，以判断CT是否开路。在带电分析判断计量装置是否正常时，对从表尾抽出的电压线，应用塑料管或胶布套缠住裸露的金属部分，并用人把牢，以防电压线弹起，甩掉塑料管及胶布发生短路事故。在投入电容器时，注意切除三分钟后再投入，以免造成电容器过电压损坏。查获窃电后，需要停电时，如窃电一方以武力阻止，不要硬停，以免造成不必要的流血冲突。

2.注意做好现场取证工作

1）符合程序和规定。用来定案的窃电证据，必须同时具备合法性、客观性和关联性，缺一不可。证据的取得必须合法，只有通过合法途径取得的证据才能作为定案的依据。因此，在收集窃电证据时，应当注意：用电稽查人员执行检查任务时履行了法定手续，而且不能滥用或超越电力法及配套规定所赋予的用电检查权。窃电取证应严格依法进行。用电稽查人员应当严格按照法定的程序进行用电检查，程序合法，是证据合法有效的前提，用电稽查人员依法用电检查发现窃电行为时，收缴窃电工具、进行现场勘查、询问窃电行为人、拍摄现场照片等，这些都是合法行为。但是，在采取录音方式取证时，必须按法定程序。

2）明确取证方法。拍照；摄像；录音（需征得当事人同意）；损坏的用电计量装置的提取；伪造或者开启加封的用电计量装置封印收集；使用电计量装置不准或者失效的窃电装置、窃电工具的收缴；在用电计量装置上遗留的窃电痕迹的提取及保全；用电检查的现场勘验笔录；经当事人签名的询问笔录；客户用电量显著异常变化的电费清单的收集；当事人、知情人、举报人的书面陈述材料的收集；专业试验、专项技术鉴定结论材料的收集；违约用电、窃电通知书；供电部门的线损资料、值班记录；客户产品、产量、产值统计表；客户产品平均耗电量数据表。

抓好现场管理搞好钻探生产 篇7

钻探质量的好坏受很多方面的影响, 但是主要有以下两方面: (1) 客观因素:即地质方面的因素, 每个钻孔的地层情况不同, 作为钻探现场人员, 应该根据详细的地质勘察资料, 并准确记录孔深, 现场管理人员才能够及时根据地层情况变化采用相应的钻探工艺, 尽量减小复杂地层带来的影响。 (2) 主观因素:即机台操作人员, 由于质量意识薄弱, 片面的追求台班进尺, 造成岩矿芯采取率偏低, 使资料信息的代表性大打折扣, 其次是施工队伍管理层管理水平和质量意识需要加强, 并建立健全质量管理制度。尽量把这两方面的因素的影响降到最低, 达到最优的钻探质量, 须有一套完善的质量考核办法。在机台现场, 应设质量管理人员, 严格按照钻探质量六大指标进行考核, 根据钻孔等级评定奖金分配, 并总结每周、每月质量动态, 通过自查、互查等措施, 使质量管理制度更加完善。

2 钻探技术管理

在生产现场, 钻探机台要自觉按钻探工艺进行施工, 根据地质条件和不同地层的岩石软硬度采用不同的工艺。现场技术管理人员应做到以下几点: (1) 加强学习和总结。技术工作不能弄虚作假, 作为现场技术管理人员只有不断提高自身的理论水平, 掌握过硬的技术本领, 才能在遇到问题时做到有的放矢, 游刃有余。 (2) 分清主次矛盾, 把握关键。要做好现场技术管理工作, 首先明确自己的职责, 作为现场技术管理人员, 应该根据钻探工程设计详细制定本孔的施工方案和具体的技术措施, 并向全队进行详细的技术交底;负责设备的安装质量并做好安装验收;使用好、管理好各种测量工具;做好钻具、钻杆、套管等的详细检查;分析判断孔内情况, 及时有效的处理孔内事故等。但是这些工作头绪繁多, 这就要求我们明确职责, 分清主次。那什么才是现场管理人员的关键工作呢?主要有以下两点:一是严格按照施工组织设计要求施工。任何一项工程都应按照科学的设计为前提, 钻探施工更不能例外, 必须严格按照设计要求进行。现场技术管理人员在现场技术管理工作中, 应该做到认真研读设计, 全面掌握设计内容, 对设计当中的每个工作要点, 特别是细节方面 (地层倾角、断层提示等) 都应引起相应的重视, 不注意这些要求, 没有制定针对性的技术措施, 往往会造成严重的后果 (孔斜、孔漏) ;其次应深入研究, 在领会设计精神的基础上, 制定详细的施工方案和具体技术措施, 向全队进行技术交底;再者要尊重设计的权威性, 不仅自己要重视设计要求。还应要求全体人员严格按照设计施工, 未经批准, 不得更改。二是把握影响质量的关键环节:钻探工程工作中的关键环节很多, 但每一个孔所在的地层不同, 导致了每一个孔的关键环节不同, 这就要求我们熟悉施工设计, 找出关键环节并采取有效措施, 保证钻孔质量。 (3) 强化培训, 提升整体技术水平。钻探工程是一个隐蔽工程, 且工序复杂, 都需要每一个岗位的默契配合。在钻探现场施工中, 往往一个环节出现问题, 都会给后面的工作留下隐患并造成很大的损失。因此, 现场管理人员应该在现场工作中对钻场人员进行技术培训, 提高操作水平和理论水平, 为了不占用太多的时间, 可以在班前会议或者是在月生产例会适时地, 适当地对其进行培训。

3 钻探成本管理

随着现在市场原材料价格的上涨, 行业竞争越发激烈, 单位获得利润的空间越来越小, 因此, 钻探项目应加强现场成本管理, 把其作为重要的考核目标。加强现场成本管理, 首先得树立强烈的成本控制意识, 要使降低成本成为钻场每个人的自觉行为, 做到这一点, 光靠教育是不够的, 更要从体制和机制上加以保证, 根据现有的项目经营模式, 使现场项目成本与钻场人员利益息息相关, 这样才能使其真正重视成本管理, 同时利用激励机制使项目成本与钻场人员挂钩, 充分调动钻场人员的积极性, 形成全员参与管理成本控制的体系, 以获得更好的经济效益。

钻探现场成本主要包括:材料费、机械使用费、人工费及其他费用, 因此, 现场成本管理应做到全方位管理, 如何使各项成本得到有效的控制, 须做好以下几方面的工作:一是建立健全成本控制体系, 就是从项目经理到钻场施工人员都参与到成本管理体系中, 系统中的每一个人都负担着一定的成本管理内容和责任。二是制定相应的规章制度规范操作行为, 特别是成本、设备、管理费用的开支更是管理的重点。成本在工程成本中所占比重较大, 必须有严格的材料管理制度。材料管理应该从采购抓起, 大宗材料应有单位统一采购, 有条件还可以进行招投标, 以降低成本。

4 钻探安全生产管理

钻探工程实际上是一项生产性很强的工作, 有了生产, 便有了安全生产管理。安全生产管理要求管理者要有一套科学的管理措施, 执行者不折不扣的贯彻执行。就此而言, 目前钻探工作中还存在许多安全生产管理问题。

4.1 未从思想上认识到安全生产管理的实质问题

目前大多数钻探项目都是以效益来衡量, 重视经营管理工作, 往往忽视了安全管理工作或者是安全管理工作未落到实处, 特别是在生产基层单位和班组, 认为安全生产管理是上级部门的问题, 从思想上未加重视。

4.2 安全组织机构和安全管理队伍力量不强, 安全责任得不到贯彻执行

就以上问题, 我们在钻探现场安全管理工作中, 主要应做好以下几方面工作: (1) 单位统一制定安全管理体系, 自上而下, 层层落实安全责任制, 并且制定详细的考核指标, 做到奖惩分明。 (2) 加强日常管理, 安全生产检查经常化、制度化。认真开展安全生产日常检查、月查, 按照上级要求, 严格落实月生产例会, 总结上月中出现的问题和经验, 认真安排下月安全生产管理工作。 (3) 搞好机台、班组建设。这是钻探现场安全生产的第一现场, 是管理的重点、难点, 应加强建设。

钻探现场质量、工艺、进度、安全责任都是落实到钻探机台、班组, 那如何才能搞好机台、班组的建设呢?

(1) 加强班组建设, 班组是单位安全生产的基本单位。选择思想素质高、技术业务熟练、责任心强的同志担任班组长。 (2) 班前班后会形成制度, 职工间及时互通情况, 记录员做好各项记录, 尤其是设备检修情况、运转情况, 孔内情况、孔内事故处理结果等一定要详细记录, 不能敷衍了事。 (3) 班组与班组之间也要加强沟通, 认真进行交接班。因为钻探生产工作是一个连续循环的过程, 一个班组出现了事故, 没有处理好, 就会影响下一个班组的正常工作, 上一个班组为下一个班组的作业创造了良好的工作条件, 钻探施工就会进行的比较顺利。 (4) 班组建设好了, 机台建设就有了坚实的基础, 机长作为机台安全生产的主要负责人, 负责机台的思想建设、安全、质量及生产技术管理工作, 负责现场工作安排和人员管理, 负责制定材料使用计划, 根据地质设计要求和工作实际, 认真制订钻探施工组织设计, 合理安排施工进度, 认真作好施工现场勘查和各项准备工作, 适时组织召开机台工作会议, 详细布置工作, 将设备、工艺、工作量、钻孔地层情况等交代清楚, 对安全操作规程和要求也要交代清楚, 认真听取职工意见和建议, 对施工组织方案中不完善的地方及时加以修订。

5 其他方面

钻探施工现场管理工作繁杂, 涉及到方方面面, 除了应搞好钻探质量、工艺、进度、安全的管理外, 还应注意其他方面的管理, 如搞好钻机现场文明生产工作, 协调好钻场与当地居民关系以及协助领导和项目部人员完成其他的工作。

摘要：地质钻探现场生产管理是一项复杂的工作, 涉及到人力、设备、质量、场地、材料供给及安全等。在现场生产工作中, 钻孔的质量、成本、进度是相互联系, 相互制约的, 是衡量投资者在钻探现场生产管理上成败的主要要素, 也是钻探现场生产管理的主要任务。为了搞好钻探生产, 须形成一套完整的、合理的现场管理办法, 有完成计划、组织、控制管理的职能, 做到综合考虑。

药品生产的现场管理 篇8

1 做好药品生产的人员管理

医药企业应该加强生产环节人员的管理, 要尊重每位员工, 挖掘他们的潜力, 激发他们的积极性, 在实现员工自我价值的基础上, 确保药品生产的质量与进程。应该将人员管理的重点放到班组这一层级上, 要发挥班组长的带头作用, 这样就可以将药品生产的现场管理落实到企业的组织结构之中, 有效确保药品生产和人员得到全面地管理。要重视员工的职业发展, 要以岗位为基础展开对员工的理论学习、技术培训、质量意识提升和成本意识培养, 使员工的职业道德和生产技能得到充分地提升, 更好地适应药品生产的实际需要, 在员工得到充分发展的同时确保药品生产的质量与安全。为了激发员工的工作热情和生产积极性, 医药企业应该丰富员工的文化生活和业余活动, 通过有效地组织和各种形式的文体活动, 建立起和谐、友善、共进的员工关系, 提高医药企业的凝聚力和战斗力, 在爱岗敬业、团结友爱的氛围中实现员工、企业的共同发展。

2 做好药品生产的设备管理

2.1 规范药品生产设备的安装

药品生产设备应该选择易于清洗、消毒或灭菌, 生产设备应有明显的状态标志, 并定期维护、保养和验证, 在使用过程中应当坚持以“预防为主”, 做到勤检查、勤调整、勤清扫擦洗, 正确使用, 建立生产操作人员与机修人员既明确分工又相互协作的体制, 实施点检、维护、预修制度。

2.2 加强医药生产设备的维修

要对设备有较深的认识, 必须做好每个设备的设备档案和每次维修的记录, 从每次维修记录中积累经验, 从而提前更换各零配件。在零配件采购过程中还应加强对零配件的验收, 确保无误后方可入库备用。

3 做好药品生产物料管理

在药品生产的现场应该加强对药品生产过程中原辅材料、包装材料的检查、验收工作, 同时要严格执行领入、储存、使用管理制度。在生产现场中, 各种物料的摆放须整齐, 定置摆放, 防止出现差错或交叉污染。每个物料都要有使用台账, 并及时登记使用去向, 做到每一物料的使用都有可追溯性。在物料台账这一方面, 车间员工不是很重视, 其实物料台账是等同于批生产记录的辅助记录, 也应按照填写批生产记录的要求去填写。Q A在平时的监控过程中也应对物料台账及辅助记录进行检查。另外, 为了可以及时反映物料的去向和物料的数量, 单凭一张物料标签是不够的, 因为物料标签只是反映出该物料在贴标签时的量, 但在使用后并没有更新, 这样就会让人对该物料的数量造成误解, 所以我们在生产过程中, 使用后的物料应及时做好台账记录, 以反映出物料的去向和数量。

4 创新药品生产现场管理制度

当前医药企业应该将推行G M P、SO P等管理措施列为核心管理内容, 要结合药品生产的实际建立起各项操作制度和生产规程, 达到对药品生产现场的规范作用, 使药品生产的各项操作变得更加严谨、清晰、有序和科学, 这样就可以将药品生产的各项工作进行协调与统一, 进而可以将药品生产的责任落实到现场、落实到具体的人, 为药品生产的现场管理提供一个全面而有效的制度体系。

5 建立药品生产的现场管理环境

5.1 优化药品生产环境

药品生产现场应该确保洁净级别, 要确保药品生产现场的温度、湿度、风速等参数符合设计的需要, 要督促员工做好清洁与消毒工作, 确保药品生产现场达到医药生产的基本要求, 避免污染现象的发生。

5.2 建立药品生产管理环境

管理需要相应的空间和氛围, 有良好的企业文化和制度文化可以使药品生产现场管理能够收到事半功倍的效果。因此, 医药企业要重视企业文化对生产管理的强化作用, 通过制定药品生产现场管理的制度, 为实现药品生产现场管理创设良好的环境, 使得药品生产现场管理得到更为广泛地认可, 进而达到提升药品生产现场管理的效能和作用。

6 结语

药品生产事关药品的质量和安全, 也直接关系着药品企业的生存与发展, 更对整个社会的稳定、祥和有着直接的关联, 因此, 要从生产现场的管理工作入手, 通过对药品生产现场的全面管理来确保生产、经济和安全等各项目标的实现。应该从药品生产人员、设备、材料等方面展开实际的现场管理, 要建立起药品生产现场管理的制度, 营造药品生产现场管理的环境, 这样才能发挥药品生产现场管理的综合价值, 使药品生产得到更为全面的保障。

摘要：本研究从人员管理、设备管理、材料管理的角度出发进行了药品生产现场管理的研讨, 并提出了加强制度管理, 营造现场管理环境等措施, 对加强药品生产的现场管理有所启发。

关键词：药品生产,现场管理,人员,设备,材料,制度,环境

参考文献

[1]吴绍敏.药品生产企业质量管理部门GMP现场检查之我见[J].中国药事, 2007, (07) :23-24.

[2]潘忠民, 张大春.实施GMP后我国医药企业现状及应对策略探讨[J].安徽医药, 2006, (09) :67-68.

电力生产现场 篇9

关键词：精益生产,现场改善,瓶颈工序,平衡产线

0 引言

从十九世纪二十世纪初, 以有管理学之父之称的泰勒首先引领了工业工程的管理思想的开始, 人们开始逐渐的认识到现场改善的重要性, 其动作分析理论中的"动作经济原则"和"基本动作要素分析"至今仍被广泛运用到需要现场改善的各个领域中。

随之从二战后, 日本的大野耐一和丰田英二创立的全新丰田生产模式 (TPS) , 到1985年美国麻省理工学院创立的"精益生产"理论体系。以及在之后衍生出来的"5S", "6sigma"的管理方式, 到九十年代提出的业务过程再造概念 (BPR) , 二十世纪末的"现场低成本改善永恒论", 现场改善的理念随之越来越追求精益化, 同时也为世界的生产发展提出了更加苛刻的要求。

目前随着世界经济的飞速发展, 作为以生产模式为主的企业逐步面临市场带来的压力。尤其是对于我国的发展状况来说, 自从我国加入WTO后, 面向世界诸多竞争, 企业的发展方向逐步转变为适应个性化、多样化、随机化的趋势, 由以前的生产主导企业到后来的市场主导企业到现在的顾客主导企业, 我国国内的生产模式也不断的在面临新的挑战, 如何在同类的生产企业中脱颖而出, 如何在竞争全球化的现状中生存, 更快速的适应趋势, 适应新的环境都是企业所要解决的问题。

本文通过对企业的现场分析, 将精益生产的理论与现场改善的方式进行紧密的结合, 根据一定的思想归纳, 从而达到说明问题, 改善问题最终达到实现企业生产的低成本、高效率、高质量的目的。

1 精益生产和生产现场改善概述

(一) 精益生产

精益生产 (Lean Production) 是以遵循"消除浪费", "关注流程, 提高总体效益", "建立无间断流程以快速应变", "降低库存", "全过程提高质量", "基于客户需求拉动生产", "标准化与工作创新", "尊重员工, 给员工授权", "团队合作", "尽可能满足顾客需求", "精益供应链", "自我反省, 深入现场"等原则来实现提高生产效率, 增加顾客满意度, 降低企业生产成本的目的。

精益生产是以人为本, 以消除浪费为核心, 以零库存、高柔性、零缺陷为目标, 用最经济的方式进行生产和制造。并通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革, 使生产系统能很快适应用户需求不断变化, 并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简, 最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同, 其特色是"多品种"、"小批量"、"低消耗"、"低成本"、"高效率"。精益生产的实施同时可以大幅度的减少在制品的积压, 降低机器等待时间, 挺高生产效率, 因而被誉为继手工业生产方式、大量生产方式之后的第三个里程碑。

(二) 生产现场改善

对于生产现场, 它是生产型企业的重要的一部分。其指实地, 行动发生的场所。而对于现场的改善则是一种直接缩小企业生产成本的最有效, 也是最容易掌控的方法。其意义也就是对工作场所的所有要素进行优化改良, 以提高工作效率以及产品质量。而企业要实现现场的高效率运行, 就必须着重保证现场的管理以及深化。

2 精益生产在生产现场改善中的应用

(一) 基本思想

(1) 改善效率

现场的改善效率手段主要包括劳动生产效率、物流效率、管理效率。通过改进生产工艺, 改善工作地布置, 发挥人的能动作用等对生产系统进行优化。着重于减少生产过程中出现的等待停滞问题, 抓住生产的"瓶颈"来平衡生产线, 保持一定的生产同步。在此基础上也通过合理分配作业人员数量, 避免出现工作量不均, 同时也尽可能提高设备的利用率。

(2) 降低成本

生产成本是由生产的原料、人员的合理利用、管理费用等几个方面组成。通过对现场的掌控、调整, 做到尽量控制发生在生产过程中的缺漏而带来相应的库存成本、采购成本、人力资源成及管理成本等。通过提高原材料的利用率, 降低原材料库存率及半成品的库存, 以及采购原材料过多等一系列的采购成本。通过合理分配作业人员, 培养多技术人才, 充分挖掘每个人的潜能, 从而降低人员成本。通过改善工艺流程, 调整现场布局, 使生产中尽可能少出现因流程不清或因人员的疏忽而造成的管理成本。

(3) 提高质量

分析表明大量的生产产品的质量问题90%都是在生产中发生的。通过对生产流程的全程监控在可以保证质量的基础上加强对生产现场的环境、工艺要求、设备等的合理持续改善, 可以从根本上减少甚至消除产品的质量问题, 始终做到一切以产品质量为中心。而现场改善已成为高质量最有效, 也是最根本的手段之一。

(4) 提高市场竞争力力

在当今以服务为主的企业中, 发展动力源自于对顾客满意度的提高。而基于企业之间外部的服务趋势在当今也是处于同步发展, 不断效仿之中, 所以顾客对于怎样去选择企业的产品归根到最根本还是源自于企业内部的生产管理及环境。从而对于企业之间的竞争也归结到对于怎样控制生产成本, 提高效率, 提高质量中去。

(5) 准确掌控交期

交期对于企业与客户之间的信誉度、合作意向都产生着重要的影响。对于企业掌控交期主要通过两个方面进行:一是通过足够的生产力和相互的紧密沟通加强与合作伙伴的关系;二是通过对现场实时的掌控能力。从以上两个方面可以看出企业对于通过持续改善的方式提高生产率所带来的价值。通过不断改善更新的生产模式, 及时准确的对生产的各个环节下达指令, 把握企业生产的准时性、准确性, 从而确保准确的交货日期。

(二) 基本方法

现场改善的方法中会大量涉及到与"工业工程"和"精益生产"两类的方法体系, 其中分别包括设备布局优化、方法研究与作业测定、生产平衡、"5S"管理、看板管理、持续改进流程等内容。

(1) 设备布局优化

设备布局指在操作现场对多种设施的一种科学布置方法, 其优化主要指将设施更好的成组匹配使用, 使其可以达到能按工艺方法连续进行生产, 使生产过程更加便捷, 操作流程更加顺利, 同时为工作人员提供了舒适的操作环境, 最终达到可以提高生产效率的目的。

(2) 方法研究与作业测定

方法研究即通过程序分析和动作分析追求简洁、高价值、高效率、安全和低成本的目的。对工作流程中出现的不合理、低效率、浪费等缺陷环节, 加以改进, 为操作人员提供舒适的工作环境。作业测定则是与方法研究相结合, 通过运用标准测时法、预定时间标准法 (PTS) 、工作抽样法等技术手段对工人合格作业量进行时间的测定。两者主要是为了通过研究分析, 制作出最佳作业系统、改善系统及制定标准时间。

(3) 生产平衡

生产平衡就是通过对生产现场的研究分析, 用一定的方法测量工作流程中的闲置、高负荷的不均衡生产, 而其影响的因素也有多种, 如操作人员分配不合理、生产节拍紊乱、作业时间、排序等。并通过一定的改进方法使其达到减少在制品的积压、生产浪费、低效率等负面影响, 以下为平衡生产的有关步骤方法:

(1) 确定生产节拍

生产节拍又称线速, 他是控制生产速度的指标。而生产速度的目的则是保证各工序按统一时间生产加工零件, 以达到生产的平衡与同步化。其含义是顾客每隔多少秒有一个产品的需求。而其计算的关键则是确定有效生产时间和一定周期内顾客的平均需求。

需求周期则是建立在一定时间范围内生产数量相对稳定的基础之上的, 并且需要考虑计划内停工与计划外停工的时间影响。

其计算公式为:生产节拍=有效生产时间/顾客需求

(2) 比较生产平衡率

δ:生产平衡率n=作业元素的个数m=各工位人员数

C=生产节拍单位:分ti=各个工序标准作业时间 (i=1, 2…) 单位:分

当生产线的平衡率处于60%~70%这个区间, 则该生产线并没有存在一定的科学管理的意识;当平衡率在70%~85%区间时, 则改生产线的控制基本上采用的是科学管理的原则;当生产线的平衡率超过85%时, 则该生产过程便可认为是最优生产方式下进行的。

(4) "5S"现场管理

(1) 整理 (Sciri)

对现场摆放的物品及在生产现场出现的生产用料、半成品或成品进行有无用的区分, 将需要的物品留下, 其它物品全部清除现场。其目的是为生产提供足够空间以便物流的进行, 并且可以防止物品的误用、错用的发生。

(2) 整顿 (Seiton)

对现场生产中需要物品进行科学合理的整齐摆放, 并加以标识。目的是为消除物品的寻找时间, 做到可以对现场物品摆放一目了然, 减少等待时间。

(3) 清扫 (Seiso)

对现场的设备、工具、物品及地面进行清扫维护。目的是为了保证现场环境对工人工作情绪的影响, 同时保证设备的精度, 消除因杂乱而导致的生产事故的发生。保证现场干净整洁, 运行流畅。

(4) 清洁 (Seiketsu)

是对生产工作人员进行自身的提高。强调好的工作环境, 对设施的维护。目的是营造一个良好的工作环境, 使生产可以有序的进行, 从而迎合"5S"的管理方式。

(5) 素养 (Shitsuke)

对生产工人的自身素质的提高, 使其养成良好习惯, 遵守规章制度。目的是为了培养出一个有素质、有纪律、积极向上的工作团队。

(5) 看板管理

(1) 意义:看板管理是对企业JIT生产方式一个重要的保证, 其对MRP的正常准确运作也起到重要的作用。其适应拉动式的生产方式, 根据客户的需求进行全面的生产信息的归结、显示。其信息包括零件型号、数量, 以保证完胜相关生产。 (2) 目的:保证供货与生产之间的一致性, 使生产可以正常运转, 以保证加工的稳定, 原料的充足, 减少料品积压。 (3) 原则:按看板生产, 减少看板数量。 (4) 优点:可以更好控制生产现场的管理并及时发现问题并解决问题。保证生产质量, 降低了库存。

(6) 持续改进流程

持续改进流程是进行精益生产的最有效方法之一, 其主要是通过以下几点来实施完成的:

(1) 不断发掘企业缺点并及时进行改善, 以减少生产中的浪费, 降低生产成本。

(2) 通过对生产人员的培训, 提高生产人员的自身素质。使其每一个人首先能做到发现自身的不足。 (3) 循序渐进的改进方式以使企业从实践中需找的自身的不足, 防止盲目进行过多, 不当的改善, 以至于适得其反。 (4) 领导的支持与重视, 企业通过领导激励员工, 选择优秀的项目负责人。掌握持续改善的宏观掌控和决策。

3 结论

通过精益思想的现场改善方式, 使生产企业在短时间内减少了在制品、库存成品的积压, 使企业生产建立起一定的优化思想, 并且在此次过中对于生产线的变化, 以及产线中瓶颈工序的产量效率有了明显的提高, 并且实现了以改变重点带动生产整体的效率和产量, 使减少了人力资源成本。利用科学的理论程序分析, 在生产企业中寻找生产过程的瓶颈工序, 通过平衡生产线的方式, 将生产节拍与生产制造流程工艺相结合, 平衡生产线。以点出发, 将精益生产的思想, 融入到了生产现场改善上。通过此方法的实施, 不仅能降低生产中所需要的成本, 更重要的是为企业开辟了一条宝贵的经验之路。

参考文献

服装生产现场人员管理分析 篇10

生产现场是企业从事生产经营活动的第一场所，产品质量的好坏，生产成本的高低，盈利的多少都是在生产现场实现的。完善的生产现场管理能及时发现问题源头，及早控制并减少损失。在服装企业的生产中，机器设备是硬件，生产管理是软件，而人又是软件中最重要的因素。员工素质的高低和态度的认真与否都直接与产品的质量挂钩，将直接或间接地影响所生产服装的质量和生产成本。因此，探索符合服装生产现场特点的人员管理理论，具有十分现实的意义。

1 生产现场的人际关系

生产现场的人际关系有纵向(上下级)和横向(同级别)之分。作为生产现场管理者，保持生产现场良好的人际关系是做好现场管理的重要因素之一。

1.1 了解需求

马斯洛在“需求层次理论”[1]中提出了人际关系需求的五个层次：生理需求;安全稳定需求;社会需求———情感或归属上的需要;尊重需求———自尊和能得到别人尊重的需要;自我实现需求———实现个人理想抱负的需要。

作为生产现场管理者，换位思考很重要，只有懂得换位思考的管理者才能真正理解员工的需求。他们希望按时上下班，有休息、喝水和去洗手间的时间，有一个整洁明亮、宽敞舒畅和安全的作业环境;希望工作稳定，薪酬福利合理;希望自己的工作得到社会的承认;希望管理者能真正尊重他们的想法，平等对待;他们更希望自己能参与到企业文化的方方面面。作为一个优秀的管理者，需要知道他们的需求是什么，着眼点在哪里。

1.2 改善需求

了解需求后，下一步就是改善———一个优秀的管理者需要具备良好沟通的能力。通过沟通，了解员工的想法，知道他们的困难和需求，同时也让员工了解领导的想法，相互协调，相互了解，进而理解，使管理工作顺利进行。同时，双方对待某些事物的态度越相似，人际关系也就越密切[1]。任何人都有各种需要，双方能够相互补偿对方的需要，人际关系才能够建立起来;随着需要的不断相互补偿，人际关系就能够不断地发展。对于企业管理者来说，其需要是小成本、大产量和高盈利，而员工的需要则是满足自我生活需要和精神需求，管理者要主动去满足员工的需要，才能得到员工的支持，进而达到经营者的需要。

因此，首先需要确立一个符合双方利益的企业文化，上至管理者，下至基层员工都朝着这一共同目标去努力;此外，良好的现场管理制度、人性化的纪律、合理的薪酬、适度的劳动强度、赏罚分明的奖惩制度、协作和竞争并存的氛围等都能满足员工的心理需求，从而使企业和员工之间的关系健康发展。

2 生产现场的制度管理

服装企业的制度分为员工聘用制度、考勤制度、员工离职和除名规定等，无论制度如何繁多，其基本原则应该是不变的，即制度建立的目的都是为了“确立劳动中的相互依赖关系和责任关系”[2]。建立“值得信赖的企业不轻易解雇员工”的稳定雇佣制度，明确员工的责任;设立恒定的员工福利促进和改善机构，启动员工参与规划企业活动的机制，实施完善的人才培养，促进完美合作。通过实际走访和调研所反馈的信息来看，生产现场的制度管理可以从以下几个方面来着手实施。

2.1 完善员工聘用制度

首先需要加强的是员工聘用制度，招人、选人都需要有严格完善的制度来保障。作为服装企业的员工，绝大部分都是一线工人(缝纫工、熨烫工、包装工、搬运工等)，而这都需要具有一定的技能，因此大多数服装企业都乐于招收有长期工作经验的熟练工，以减少后期的培训成本和时间。但是对于服装企业来说，不可忽视的是，各种工人的数量必须控制在一个合理的范围内，多了不能充分发挥每个人的潜力，少了又完成不了生产计划和任务，这个数量就需要在制度中明确地体现出来。

2.2 加强员工培训制度

员工招收进来的第一步就是培训，虽然招收的是熟练工，但培训程序是不可少的。培训能让员工更好更迅速地了解企业生产现状、明确自己的工作任务和要求，快速投入生产作业。合理的企业现场管理需要一个完善的培训制度来辅助。即使没有制度，许多小型企业也经常会对新员工进行为期3～5d的培训，而这种培训成文后就形成了制度。除了前期培训，企业也不能忽视生产过程中的培训，让老员工带新员工，适时让优秀员工做一些简单的管理工作，为今后企业干部储备做准备，不至于在管理者突然离职的情况下形成断层，发生交接混乱的情况。

2.3 制定切实的生产目标制度

企业现场管理者需要给每个员工一个明确的生产目标。一般来说，当业务部门接到订单后，会向下交给各个车间的管理者去执行，车间管理者则会把订单任务分割成几块交给不同的作业组长去落实，组长根据任务轻重和小组情况进行分派，这样，每个作业人员都有了一个属于自己的小目标。当然目标不是一次下发就确定的，需要通过生产实践来不断完善和修订，最终形成一个同类订单约定俗成的目标，并作为文件保留下来，形成生产制度。当然这类制度在制定的过程中，需要考虑工作专业化的问题。一个熟练的员工有时能做两三项作业任务，要尽量按个人能力来安排，使大多数人有固定的工作任务，从而发挥员工的最大潜力。

2.4 建立合理的奖惩制度

奖惩制度是制度管理的重要组成部分。任何一个群体的人员，都有优劣之分，给以适当的奖励与惩罚是公平评价员工劳动价值的一种手段。合理的奖惩制度能激励员工士气，提高劳动积极性，使他们能主动关心企业成长，与企业共荣辱。对于主动积极工作的员工，应得到一定的奖励，与那些混日子的区分开来，树立标兵表率，才有继续积极的动力;对于不积极的员工，则能发现反省自己的不足，营造一种良性竞争的氛围。有竞争才有发展，有发展才有创新。

3 生产现场的作业管理

现场作业的直接管理者是班组长，也是企业基层的管理者，是最直接的现场管理者[3]。如果说班组是公司的细胞，那么班组长就是细胞核，是班组的“主心骨”。

以缝纫车间为例，根据规模不同，一般由四、五个到十几或者几十个班组所构成。每个班组一般有十几个员工，如果没有一个管理负责人，就难以形成统一协调的团队，企业下达的生产目标不能得到有效地组织贯彻执行，员工生产和生活中的困难和问题就无人解决，严重影响生产效率和质量。

一个优秀的班组长需要具备专业能力，了解熟悉行业基本技术、管理技术、业务流程、作业技巧等等;需要有责任感，明白自己的职责所在、责任目标、企业制度;需要具备改善能力，有改善意识、改善思维、改善手段和改善技巧;更重要的是需要具备沟通能力和待人能力，协调班组、理解上级意思、倾听反映组员想法、解决冲突、诚信待人。

一个服装厂缝纫车间的班组长，他需要代表领导者传达生产任务，评价组员的作业能力及成果，同时又要面对领导者反映缝纫工的需求和想法，在跟别的班组交流的时候，班组长又站在一个合作者的立场上进行交流协调。“岗位虽小，责任重大”这八个字最能概括班组长的工作。在小型服装企业中，许多班组长自己也参与生产任务，对于这点并没有严格规定，组长参与生产也便于跟组员搞好关系，更贴近他们的生产生活，同时组员心理上觉得跟组长处于平等地位，有些想法更容易互相了解。但是班组长的责任重心不在于生产，这是每个组长需要认知的。

4 结语

由于服装生产企业的特殊结构，大部分员工都是基层作业者，只有小部分是管理岗位人员，而基层员工的流动性相对较大，不少企业都忽视对员工的培训、培养和关怀。诚然，抓到好订单、拥有先进的生产设备都能直接跟企业的盈利相挂钩，但服装生产中人的因素也不可忽视———生产现场管理的核心是人，人的因素贯穿于生产的所有环节，管理好了人，生产的现场管理也就做好了一大半。

摘要：作为传统劳动力密集型行业的服装企业, 做好现场一线作业人员的管理, 是提高生产效率, 降低生产成本的重要途径。通过对服装生产现场人际关系的分析, 探索符合服装生产特点的人员管理要点, 为服装企业进行现场人员管理提供了可供借鉴的思路和指导。

关键词：人际关系,制度管理,作业管理

参考文献

[1]亚伯拉罕.马斯洛.动机与人格 (第3版) [M]。北京:中国人民大学出版社, 2007.

[2]文放怀.生产效率改善工具[M].广州:广东经济出版社, 2005.

浅析服装企业生产现场管理新趋势 篇11

【关键词】 服装企业；生产现场；管理；市场化

随着科学技术的发展和信息传递的加快，以及金融危机的影响和市场竞争不断的加剧，对于中国服装企业来说，面临着新的挑战和生存环境。服装企业要想在未来得以继续发展，在整个市场环境中立于不败之地，就需要参与国际竞争适应市场的变化，并要不断调整自己的方针策略，要使企业在生产现场管理中实现市场化，才能适应服装企业生产现场管理新趋势的发展。如何实现企业市场化要求，以适应生产管理新模式，是当今服装业管理者需要思索的战略问题。

实现服装生产现场管理市场化，以适应服装企业生产现场管理新趋势要求，不仅能提高服装企业生产效率，而且能增强企业的凝聚力，更能全员共同提升服装企业的社会影响力和竞争力，完成服装企业战略目标。企业生产管理市场化其核心内涵为“四化”，即生产精益化、管理人性化、作业标准化和建立良好的企业文化。概括起来应该包括以下几个方面。

一、作用主体化

在现代服装企业中，生产现场管理的中心正在下移，表现为中、高管理层的权力逐渐下放，使以往由中层或高层管理者考虑的问题，下放到现场管理阶层，以给各级员工以充分的自主权，来调动它们的积极性、主动性和创造性，使员工以为自己做事的心态来面对工作，因而他们在工作的各个环节中主体意识强烈。

在一般情形下，中、高管理层的职权往往要由现场的基层管理者进行分流和实现，如果在符合生产标准的情况下现场基层管理者能够自己拿定主意，这样能充分发挥现场工作人员的主人翁意识，极大地激发让他们自觉自愿地为企业奉献力量。

随着服装生产现场在适应市场变化和满足用户要求方面的反应度不断提高，而加工企业市场竞争的日趋激烈，因此，生产现场管理对企业提高竞争力愈来愈显得重要。

在企业里我们经常会看到这种情形，企业为了迎接重要客户（客人）的到来，在广播里给员工提出了工作纪律要求，甚至突击进行卫生“大扫除”等零时措施，但实际上员工也是被迫应付一下，不但影响正常生产，而且没有实际效果相反在员工的思想中产生抵触情绪。所以，企业已逐渐开始重视生产现场的自律性，并以加强员工主人翁的主体化作用，将标准化、精益化生产落实到平时的工作中，以提高生产现场的管理水平。我们可以想象充满生机勃勃，繁忙兴旺的服装生产现场不仅能增加客户的信心，使生产现场管理成为企业管理的主体，也必将给企业带来客观的经济效益。

二、导向市场化

服装生产链的市场需求和激烈的市场竞争表现得尤为突出，它不仅要求服装产品能够在市场中引领市场，而且企业内部的生产现场必须快速地对市场需求作出快速反应，能最大限度地满足客户对产品质量、品种、交货期和价格不断变化的要求。服装企业在市场中与同类企业相比，只有在相同的时间下，能够优质、优时的完成产品的加工任务，才是市场竞争中企业处于优势地位的有力保证，也只有这样才能面对瞬息万变的当代及将来的服装市场。

三、运作自主化

现代服装企业中，随着信息技术的发展及其网络的形成，已改变了企业内部传统的联络方式，同时，在企业组织结构上也开始出现了扁平化趋势，以及企业管理层次的减少和职能机构的压缩。这样就使得生产现场人员获得信息的时间和指令的速度明显加快，从而根本上改变了过去生产作业运作中需要经过多层次、多部门的指令才能实现的局面，因而，当今服装业出现了由精通技术业务的直接使用者自主实施管理的新趋势。

四、组织团队化

在服装生产中，由于传统的“金字塔”组织结构受到冲击，资本技术密集型劳动日益成为企业发展的基本力量，因而团队工作方式正在一些企业的生产现场广泛兴起，并在不断地取代传统的、以个人作业为基本分工单位的工作方式。所谓团队，就是让现场作业人员打破工序、工种甚至部门的界限，绕过原来的中间管理层，直接面对客户，并对企业总体目标负责，即从群体协作优势赢得竞争主导地位的现场作业组织形式。在这种企业中，各种不同形式的工作团队形成分工的基本单位，构成整个企业组织的基础。以模块式的生产方式为主，即一人多工序、多设备，最多设备可达5～6台，以组成模块，模块之间的在制品传递常为单件。实践表明，这种方式能够适应高附加值、多品种、小批量的快速生产。由于团队打破了工序、工种甚至部门的界限，有利于团队成员之间扬长避短，有利于促进技术的改进和开发，有利于企业技术人员的稳定与依赖，更有利于企业经济效益持续、稳定地提高。

五、管理人性化

当代企业中，由于生产现场管理的地位和作用日益突出，现场成为企业各类人员共同关注的重点。特别是系统工程、微电子、计算机、自动化和行为科学、领导科学等科学成果和新技术的出现与成熟，极大地推动了现场管理向规范化、标准化、综合化方向发展。现场管理层采用了多种学科、多种管理方法和手段进行管理，使现场管理整体水平不断提高。

例如，九牧王（福建）服饰发展有限公司，在利用微电子、计算机、自动化方面投入大量资金进行服装设备与管理手段改造。在车间（部门）生产总监处，电子显示屏可以动态地显示生产小组的生产进度（产量）、质量检测、工序状况等等适时监控，为企业生产现场管理第一时间提供了准确的依据，使管理者有针对的进行生产调度和安排，而在生产管理现场次序井然。

六、社会责任化

社会责任化有利于企业形成良好的形象，企业形象、市场知名度、顾客忠诚度、超值利润度都是成正比的。形

成良好企业形象，是企业发展的支持要素。社会责任感可以创造品牌，使产品更深入人心,更人性化，使消费者从理性和感性上都容易接受。从企业的战略方针上看，企业战略是宏观环境、行业环境、企业内部条件的有机结合，社会责任在各个环节中起着连接的作用。

例如，江苏红豆实业股份有限公司，在打造企业文化致力于弘扬中国民族文化中，不惜花大量的人力、财力、物力，呼吁倡导“七夕红豆相思节”。通过八年的打造，公司与社会各界的广泛交流与合作中，已在全社会引起了一定的社会反响，也使公众看到了一个有责任感的大企业的胸怀，而公司旨在将“红豆”打造为中国第一文化品牌。

一个有社会责任的服装企业才是有发展前景的企业。在当今大学生就业难的非常时期，服装企业参与解决社会矛盾，吸纳更多的社会劳动力就业；并遵守国家的法制法规如实上交税金和提供更多的社会资助；同时，关心员工生活，加速员工进入全面小康的步伐。只有员工稳定、企业稳定、社会稳定，经济才得以发展，以企业自身的影响带动企业地区的经济发展，共同构建区域经济的和谐发展。

一个有社会责任的服装企业才有企业发展的空间。企业不仅对产品质量负责，也是对消费者高度负责，同时，对资源消耗高度关注，对环境保护高度重视是服装企业树立良好企业形象的有效途径，也是与世界接轨的基础。与此同时，企业的良好形象得以彰显。

一个有社会责任的服装企业才能吸引有志之士的加盟。在企业内部对待高层人才，采取给股份、给产权的办法，使其成为企业股东，与企业经营实绩融为一体；对待优秀人才，努力营造公平的制度选人用人环境，公开竞争上岗，以能力赢得岗位，以岗位获得高薪；对待广大员工，努力提高待遇和收入，并创造出人人都有展示自我的机会，让员工憧憬着美好的未来。

综上所述，服装企业要想在未来得以继续发展，在整个市场环境中立于不败之地，就要适应市场的变化，要不断调整自己的方针策略，并要使企业在生产现场管理中实现市场化，才能适应服装企业生产管理新趋势的发展, 才能实现服装企业发展的战略目标。

参考文献：

1、《服装企业生产现场管理》第1版 宁俊 中国纺织出版社

2、中国.江苏红豆实业股份有限公司宣传册

化工企业生产现场管理方法探析 篇12

现场管理, 指的是在企业生产过程中, 应用科学化、现代化以及合理化的管理方法对生产现场进行有效管理, 保证企业生产效率和生产质量。在管理过程中, 不仅需要对企业生产的生产工作人员、生产设备、产品材料以及产品的具体生产流程进行管理, 还需要对产品生产的环境以及产品质量检测等所有的与生产相关的影响因素进行管理。

在企业的生产管理工作中, 生产现场管理是其中最为重要的管理环节之一, 对整个企业的生产管理工作效率的提升以及化工企业的持续、健康发展具有极为重要的影响作用。并且, 除了上述所说的一些产品生产相关影响因素属于与现场管理之外, 企业为客户提供产品设计、生产以及咨询服务, 都属于企业生产现场管理工作的内容。因此, 可以说, 企业生产现场管理是企业生产活动最多, 也是为企业创造经济效益最大的地方, 而加强对生产现场的管理对于化工企业的持续、稳定发展, 也具有极为重要的推动作用。

二、常用化工企业生产现场管理方法

1.8S现场管理

8S, 指的是Sort (整理) 、Straighten (整顿) 、Sweep (清扫) 、Sani tary (清洁) 、Sentiment (素养) 、Safety (安全) 、Save (节约) 以及Stud (学习) 。运用8S现场管理方法对化工企业的生产现场进行管理, 能够在原有管理基础之上对管理工作进行进一步强化。并且, 应用8S现场管理方法对化工企业生产现场进行管理所具有的最大优势, 是能够不断提升管理工作人员的整体素质, 提高管理工作人员的安全意识, 将8S贯彻落实到管理工作中, 实现化工企业生产现场管理工作效率的不断提升[1]。

2. TPM活动管理

Total Productive Maintenance (TPM) 指的是一种全员参与生产维修相结合的一种生产现场管理模式, 其主要管理目的, 是对生产设备进行管理, 降低设备的故障发生率, 确保生产设备的正常运行, 旨在提升化工企业的生产效率。运用TPM活动管理方法对化工企业的生产现场进行管理, 可以对生产设备进行管理, 对生产设备可能存在的故障进行预防, 对已经出现的故障进行及时处理, 对故障发生后的设备进行调整, 保证化工企业产品生产的顺利进行, 避免不良产品的出现。而应用TPM活动管理方法对化工企业生产管理现场进行管理所能达到的最高程度, 就是做好生产设备的零故障、零浪费、零损害以及产品的零缺陷, 在实现企业资源利用最大化的同时, 也实现企业小李增长的最大化。

3. OPL现场管理

One Point Lesson (OPL) , 是一种非脱产式培训的管理方法, 其主要目的, 是在通过培训提升工作人员的能力和素质的同时, 确保对生产现场的有效管理。应用OPL现场管理方法对化工企业的生产现场进行管理的过程中, 需要工作人员在现场在不脱产的情况下接受培训, 通常, 培训时间多为10分钟左右。OPL现场管理培训中的主要内容, 是对设备在生产过程中可能存在的故障和解决方式、产品生产技术以及现场管理方法等进行培训, 并让员工对在工作过程中遇到的问题以及解决问题的方式进行交流, 实现知识和经验的共享, 全面提升工作人员的整体素质, 进而提升生产现场管理的工作效率。

三、提升化工企业生产现场管理工作效率的有效对策

1. 加强对生产现场管理工作的重视

要想保证化工企业生产现场管理工作的质量和效率, 就要充分意识到加强生产现场管理的重要性。作为化工企业, 应该明确加强生产现场管理对保证企业产品生产质量以及提升企业经济效益所具有的重要影响作用, 并通过利用高效的管理方法加强对生产现场的管理, 使产品的生产能够满足高效、节约、环保以及高质量等的要求, 同时实现企业产生资源利用的最大化和企业经济效益提升的最大化。

2. 提高工作人员的专业素质

生产现场的管理工作效率高低主要取决于管理工作人员的专业素质、能力以及技术水平高低, 也只有拥有高素质、高能力、高水平的专业管理人员, 才能够从根本上提升化工企业生产现场管理额工作效率[2]。因此, 化工企业在明确加强生产现场施工管理所具有的重要作用的同时, 也应该通过从外部招揽或者是内部培训等方式扩大企业管理人才, 组建起一支拥有高素质、高能力、高技术水平的施工管理队伍, 对生产现场进行高效管理, 不断提升化工企业生产现场的管理工作效率。

3. 建立完善的管理制度

建立管理制度的过程中, 除了要充分参考和借鉴其他企业生产现场的管理制度之外, 更重要的是要对化工企业生产现场进行详细了解, 在满足现场管理和产品生产需要的基础上, 制定出健全、完善的施工管理制度, 为管理工作人员提供最合理、最正确的参考和借鉴, 进而保证化工企业生产现场管理工作的顺利进行, 全面提升其管理质量和效率, 进一步扩大化工企业的经济效益。

结束语

加强对生产现场的管理对提高化工企业生产资源的利用效率, 提升化工企业的经济效益具有极为重要的影响作用。因此, 加强对生产现场的管理, 就是当前化工企业中在最重要的管理工作, 各化工企业也都在试图通过利用8s、TPM活动以及OPL等管理方式来提升生产管理质量和效率。

参考文献

[1]量欣刚.谈谈如何深化化工企业现场管理[J].化工管理, 2010 (02) :121-123.