混凝土外加剂及应用

混凝土外加剂及应用（共10篇）

混凝土外加剂及应用 篇1

随着混凝土工程施工工艺技术的发展，对混凝土拌合物性能及混凝土强度耐久性的要求越来越高，若采用传统的混凝土组成材料(水泥、细集料、粗集料、水)已不能满足其技术要求。特别是高强度等级的混凝土。目前我国生产的水泥最高强度等级为62.5MPa，就水泥强度而言，要配制更高级别的混凝土是有困难的。经过广大科技人员的研究，研制开发出品种繁多，能满足各类工程施工的混凝土外加剂，混凝土中加入外加剂后能极大地改善了混凝土拌合物的性能，降低工人劳动强度，提高了工作效率和混凝土的强度，改善耐久性等技术指标。用同强度等级的水泥掺外加剂后可以配制出比水泥强度等级高的混凝土。

但在以往的施工生产过程中，由于对外加剂的性能不甚了解。如外加剂的适用范围、外加剂的掺量、掺入外加剂的混凝土搅拌投料顺序及混凝土的搅拌时间控制、混凝土拌合物的温度控制、混凝土拌合物的运输、混凝土的振捣及养护等环节未控制好而发生质量问题，甚至造成构件报废的质量事故。为了正确合理的使用外加剂，国家对外加剂的生产、检验、使用范围及施工方法等作了具体规定。用户(施工生产单位)应严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，选择符合工程设计和施工要求的外加剂。对《混凝土外加剂应用技术规范》中明确规定的强制性条文，应深刻理解并严格执行。

根据现行国家标准，混凝土外加剂按其主要使用功能划分：1)改善砼拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等2)调节砼凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。3)改善砼耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等。4)改善砼其他性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等;按其性能划分：普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、阻锈剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂及矿物外加剂(粉煤灰、硅灰(粉)、磨细矿渣、磨细天然沸石)等品种。

外加剂验收批次的划分规则：掺量大于1%(舍1%)同品种的外加剂每一编号为100t;掺量小于1%的外加剂每一编号为50 t。不是100t或50t的也可按一批重计。施工现场(用户)原则上也可以按此办理组批验收。同时如粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰等外加剂产品，按相应的标准检验、验收。

1 外加剂进入现场（工地）检测项目及使用注意事项

1)进入施工生产现场的外加剂，供应单位须提供下列技术文件：产品说明书，并应标明产品主要成分;出厂检验报告及合格证;掺外加剂混凝土性能检验报告。2)外加剂运到工地(现场)应立即取代表性样品进行检验，检验合格后方可入库、使用。若发现不合格的应停止使用。3)外加剂应按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放，标识应清楚。4)粉状外加剂应防止受潮结块，如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂应放在阴凉干燥处。防止日晒、受冻、污染、进水或蒸发。如有沉淀现象，经性能检验合格后方可使用。5)外加剂使用时，计量应准确。计量读数不应大于外加剂用量的2%。6)进入施工现场的外加剂，要做基本性能检测(即必检项目)：普通减水剂及高效减水剂应检测pH值、密度(或细度)。混凝土减水率符合要求方可入库、使用;引气剂及引气减水剂应检测pH值、密度(或细度)、含气量。引气减水剂应增测减水率。符合要求方可入库、使用;缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂应检测pH值、密度(或细度)、混凝土凝结时间。缓凝减水剂及缓凝高效减水剂应增测减水率。合格后方可入库、使用;缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。不宜单独用于有早强要求及蒸养的混凝土。当掺用含有糖类及木板素、磺酸盐类的外加剂时，应先做水泥的适应性试验。合格后方可使用。

7)早强剂及早强减水剂在使用中应加以重视。其检测项目及使用环境应按以下要求执行：早强剂及早强减水剂进入工地应检测密度(或细度)，1d、3d抗压强度及对钢筋的锈蚀作用，早强减水剂应增测减水率。混凝土有饰面要求的还应观测硬化后混凝土表面是否析盐。符合要求方可入库、使用;掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及食品相接触的工程。硝铵类严禁用于办公居住等工程;GB50119-2003还用强制性条文规定了部分结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂，须严格执行。

2 混凝土外加剂工程应用范例

1）技术要求：

我公司承监的某大桥主桥设计使用年限为100年，辅桥为60年，主桥桥梁上部结构预制箱梁混凝土强度等级为C55。90天电通量小于1000C。

2）原材料选择：

根据设计文件提供的技术要求，首先要求承包人对原材料进行选择及比对。监理全过程进行监督、协助、技术支持，并对选用材料报至总监办确认：水泥选择P.042.5级和P.052.5级二种;细集料为洁净的河砂。实测含泥量小于2%，无泥块含量。Ⅱ区中砂细度模数不小于2.6，不大区2.9;粗集料选用为花岗岩类碎石，规格为5～25m m，含泥量小于1%(实际施工中要求每进场批石子均用清水冲洗)。压碎值均在5%～7%之间;粉煤灰为Ⅰ级;矿渣粉为S95级;外加剂为上海华登外加剂厂产聚氯酸复合缓凝早强高效减水剂;试配及施工用水均为自来水。

3）配合比的选择：

技术要求：强度C55;坍落度180±30m m，经时损失不大于20mm;混凝土拌合物凝结时间不小于14小时;该工程位于沿海地区，受海水侵蚀，设计中工程上、下部位混凝土结构均增加了电通量技术要求。箱梁所用混凝土90天电通量要求小于1000C。根据以上技术要求对砼配合比设计进行多次设计、试拌。最终确定配合比如下：

4）混凝土生产施工质量控制。

为确保生产的每片箱梁的质量，项目部为预制箱梁生产设专站搅拌混凝土。从原材料进场、原材料的搅拌计量、搅拌时间，混凝土的入模温度、浇筑时间及振捣工艺等流程进行严格控制。使生产的每片箱梁内实外光，色泽均匀。

自第一片箱梁生产至最后一片结束，对生产过程中混凝土抽样检验。其抗压强度均在63～77MPa之间。全部合格。其外观质量、几何尺寸、混凝土抗压强度等指标得到业主、质检站的充分肯定。

通过对上述工程的实践证明，在混凝土外加剂的应用过程中严格依据规范要求，通过多次的调整优化，必能找到最为合理的应用方式，达到理想的效果，满足工程的质量经济要求。

混凝土外加剂及应用 篇2

实验目的

本次实验的目的主要是解决混凝土C40、C35P6、C35、C30 等等级的配比，对以前的配比进行改进，按照搅拌站的要求进行实验。其次主要是解决我公司外加剂掺入量过大的问题，要降低我们外加剂的掺入量，达到搅拌站的要求，满足施工要求，最后解决混凝土凝结时间比较长的问题。

实验时间

2014年12月3日——2014年12月5日

实验地点

大理市宾川县宾川玉牛劳务有限公司

实验仪器及用品

搅拌机、外加剂、混凝土用的水、公分石、机砂、粉煤灰、水泥、细石、电子秤 实验过程

1、做实验前的准备，提取公分石(公称粒径在5—25mm，压碎指数在10%-12%)、机砂（细度模数2.5-2.8mm）、粉煤灰（攀枝花）、水泥（大理宾川金鑫水泥,42.5）、细石（公称零数粒径在5-10mm）、外加剂。对搅拌机进行清洗。

2、预配C40等级的混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月3日宾川玉牛劳务。本次实验做15L的小样，分别称取公分石、机砂、粉煤灰、水泥、细石、外加剂。试配分析混凝土配比合理，预拌效果良好，包裹性好，流动性好，混凝土强度达到要求。可以做一定的调整。

3、预拌C35P6等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。混凝土流动性好，包裹性好，4、预拌C30等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。

5、预拌C35等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。实验记录及分析

实验记录详见2014年12月3日——2014年12月4日云南昆钢建材科技有限公司混凝土外加剂试配实验记录表。

实验结论

本次实验用时4天，做实验10组，为搅拌站基本解决了问题，混凝土强度还在待检，一些结果还得等试块强度出来以后才可确定。将外加剂的掺入量降低到我公司合同上的掺入量。

混凝土外加剂及应用 篇3

【关键词】外加剂的主要种类；外加剂的作用及其应用

一、混凝土外加剂的定义

外加剂是在拌制混凝土时掺入，用以改善混凝土性能的物质，掺量不大于胶凝材料的5%。外加剂应具有调整凝结时间、早强、高效、大流动度、和高耐久性等特点。

二、混凝土外加剂的分类

（1）改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括减水剂、引气剂、和泵送剂等。

（2）调节混凝土的凝结时间和硬化性能的外加剂。包括早强、缓凝、速凝等。

（3）改善混凝土耐久性能的外加剂。如改善抗渗、抗冻、抗裂、耐磨、抗侵蚀、抗碱骨料反应、碳化反应、钢筋锈蚀等。

（4）改善混凝土外加剂耐久性能的外加剂。如：膨胀剂、防冻剂、防水剂、泵送剂、消泡剂、脱模剂、保水剂（增稠剂）等。

（5）按化学成分和性质分类，可分为无机物类和有机物类。

三、外加剂的选用

所选外加剂的掺量应按供货单位推荐的掺量或按施工条件和要求、原材料情况等因素，通过试验确定，严禁使用对人体产生危害和对环境产生污染的外加剂。对含有氯离子、硫酸根离子的外加剂及使用碱活性骨料时，各含量应符合技术规范及有关标准的规定。掺外加剂所用的水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，并应检验外加剂与水泥的相容性。适配掺外加剂的混凝土时，所用的原材料与工程使用的原材料一致，检测项目根据设计及施工要求确定，检测条件应与施工条件相同。

四、外加剂的使用及注意要点

外加剂供货单位必须提供产品合格证、说明书及产品的主要成分、出厂检验报告及掺外加剂混凝土的性能检验报告。外加剂进场须进行相应检测，合格后方可入库，若发现与工程试配结果不一样时，应停止使用。外加剂按供货单位、品种、牌号分别存放，并做好标识。不同厂家的产品不可混装，以便生产中出现问题，可以追根溯源。外加剂的配料计量应准确，外加剂的误差范围为±1%。外加剂的掺量应根据试验结果来确定，外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，并通过试验确定。

早强型减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于-50C的环境中并且有早强要求的混凝土工程，可提高混凝土早期强度，缩短混凝土的养护龄期，加快施工进度，提高模板和场地的周转率。

缓凝型减水剂能够在较长时间内保持混凝土的工作性，延长混凝土的凝结时间，降低混凝土的早期水化热，降低混凝土最高温升。可用于大体积混凝土、炎热气候条件下的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、运输距离较长的混凝土、自流平免振混凝土及其它需要延缓凝结时间的混凝土。缓凝剂在延缓凝结时间的同时，也会增加混凝土的泌水率，影响混凝土的和易性，因此在水泥用量低或水灰比大的混凝土中不宜单独使用。缓凝剂在温度较低时，缓凝效果增大，温度较高时，缓凝效果降低。甚至失去缓凝效果。

防冻剂主要用于冬季施工的混凝土，属无机盐类，有着很好的降低冰点作用及早强效果。但其对钢筋有锈蚀作用，影响混凝土的耐久性。有毒防冻剂严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。采用硝铵尿素类的防冻剂，因为其有刺激性气味，因此不得用于居住和办公等建筑工程。掺防冻剂的混凝土，水灰比不宜超过0.6，由骨料带入的水、防冻剂溶液中的水分，应该从拌合水中扣除。混凝土的搅拌时间应比常温延长50%。混凝土浇筑后，在结构薄弱和易受冻部位加强保温防冻措施。

普通混凝土中掺入膨胀剂后，混凝土产生一定的膨胀，在钢筋的约束下，可在混凝土中建立一定的预压应力，这一预压应力大致可抵消混凝土在硬化过程中产生的干缩拉应力和补偿部分水化热引起的温差应力，从而防止和减少结构产生的有害裂缝，膨胀剂主要解决早期的干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝，对于后期天气变化产生的温差收缩难以解决，只能通过配筋和构造措施加以控制。

膨胀剂的掺量根据天气的变化进行适当的调整。在冬季是，掺量一般为7%，夏季时一般为11～12%，春秋季节一般为8～9%。膨胀剂主要用于配制补偿收缩混凝土，主要用于地下、水中、海水中、隧道等温差变化较小的结构工程。提高膨胀剂的掺量时，可配制填充性膨胀混凝土，主要用于结构后浇带、隧道堵头、钢管与隧道堵头、钢管与隧道之间的填充等；配制二次灌注用的膨胀砂浆，主要用于机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、梁柱的接头、构件的补强和加固，以及用于制造压力管的自应力混凝土。

配制补偿收缩混凝土时，胶凝材料不少于300kg/m3，用于抗渗要求的补偿收缩混凝土的水泥用量不少于320kg/m3，补偿收缩混凝土的膨胀剂掺量不宜大于12%，不宜少于6%，填充用膨胀混凝土的膨胀剂掺量不宜大于15%，不宜少于10%。 膨胀剂与其它外加剂复合使用时应该与水泥有较好的适应性，膨胀剂不宜与氯盐类外加剂复合使用。掺膨胀剂的混凝土应该连续浇筑，不得中断，混凝土应振捣均匀，不可漏振、欠振和过振。混凝土成型后应及时加强养护，一般用麻袋或草席覆盖，定期浇水养护。

掺膨胀剂的混凝土品质，应以抗压强度、限制膨胀率、限制干缩率 的试验值为依据，有抗渗要求时，应做抗渗试验。外加剂品种较多，不同品种的外加剂复合使用时，应注意其相容性及混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。

五、结束语

综合上述可以看出，外加剂在混凝土生产中所起的重要作用，在利用不同类型外加剂的同时，也要重视对外加剂的检测工作，使外加剂的作用和意义更好的发挥出来。

参考文献：

[1] GB/T 8076-2008 《混凝土外加剂》.

[2] GB/T8077-2000 《混凝土外加剂匀质性试验方法》.

[3] GB/T50119-2003 《混凝土外加剂应用技术规范》.

混凝土外加剂及应用 篇4

混凝土材料的应用历史, 可以追溯到200年前, 由于它强度高、原料来源广泛、工艺相对简单、耐久度高, 而且混凝土的成本比较低, 且适用于各种类型下的自然环境, 这些优点让混凝土的发展能够不断持续。但是, 如今人们已经充分意识到了水泥生产会为自然环境带来污染等不良影响, 而改善它的方法也随着科学技术的提高而逐渐浮出水面。混凝土外加剂可以起到减少水泥用量, 提升混凝土整体性能的作用, 在未来, 混凝土外加剂技术必定会得到更加快速的发展与应用。

1 混凝土外加剂的应用现状

混凝土是骨料与胶合材料以及水, 按照一定的比例调和拌成的混合物质。它高性能工作的特点决定了它的应用范围, 随着混凝土朝着高科技领域的发展, 施工工艺也随之得到了良好的改善, 混凝土最为重要的特性便是它可以经受巨大的压力但不产生变形, 但是如果混凝土达到了极限的强度以后, 便会破碎开裂。混凝土性质的关键因素在于水泥浆体的性质, 水泥浆与骨料之间的粘结强度决定着混凝土的强度, 而水泥浆体是由水泥与水搅拌混合而形成, 水泥与水的用量我们称作水灰比, 在水灰比较大时混凝土的流动性好, 但水灰比跟混凝土的强度呈反比, 水灰比越大混凝土强度反而越低[1]。而混凝土外加剂在这种环境下便出现了, 它是解决这一矛盾的工具之一, 但同时混凝土外加剂的作用并不是仅此而已。混凝土外加剂的分类在一般应用中, 有以下几种:a) 引气剂、保水剂、减水剂等, 用于调整改善新拌混凝土流变性能;b) 早强剂、缓凝剂、速凝剂等, 用来改善调整混凝土硬化凝结性能;c) 发气剂、引气剂、泡沫剂、消泡剂等, 主要用于调整混凝土的气体含量;d) 泡沫剂、发气剂、着色剂、膨胀剂等, 可以为混凝土提供一些特殊性能;e) 阻锈剂、引气剂、抗冻剂、防腐蚀剂、抗渗剂等, 可以改善混凝土的耐久性[2]。

在施工当中, 混凝土添加剂能够有效改善施工条件, 有利于机械化施工, 将施工人员的体力劳动减轻, 进而让工程质量得到保证并提高, 它可以帮助工作人员在不同的现场条件下完成以往难以完成的要求。混凝土外加剂能够有效减少养护时间, 或者让预制厂缩短蒸养的时间, 提早进行拆模加速模板周转, 加快预应力钢筋混凝土的钢筋放张与剪筋等, 对工程整体在施工速度上有明显提升。与此同时, 混凝土外加剂还可以改善或提高混凝土的质量, 许多外加剂可以起到提高混凝土强度、耐久性与密实性, 增强混凝土的抗冻、抗渗性, 对干燥收缩及流变性能有明显改善, 外加剂还可以针对钢筋的耐蚀性进行提高, 混凝土外加剂只要使用操作正确, 基本不会对混凝土的质量产生影响, 而且在采取某些措施的条件下, 在保证混凝土质量的同时, 还可适当地节约水泥用量, 这对环境的保护有很重要的意义。水泥的节约与控制, 就是在节约能源, 在降低成本的同时, 还可以使捣固及抹平等工序更加易于进行, 从各个环节当中减少能源的消耗, 正确运用混凝土外加剂对能源的节约可以起到相当大的作用, 在施工当中合理运用外加剂, 对工程整体事半功倍。

2 混凝土外加剂的发展

在中国经济快速增长的背景下, 各类建筑工程也得到了良好的发展, 在获得机遇的同时, 技术也在随之革新, 混凝土外加剂的出现将把工程施工推入一个高速发展的阶段, 在不久的明天, 混凝土外加剂的发展方向基本会朝着复合型外加剂及高性能外加剂的模式展开, 充分起到高效、节能、环保与可持续性的一些特点, 具体说来, 有如下几点可能供我们展望。

2.1 市场潜力

中国国土辽阔, 人口众多, 是世界上最大的发展中国家, 而固定资产的投资, 未来将继续保持较高的增长幅度, 混凝土外加剂的身影会出现在更多的工程当中, 比如新式住宅建筑、新农村的建设、高速公路公路网、客运线路、各项基础设施建设等, 混凝土的使用会随着建设量而增长, 此时此刻对混凝土外加剂的需求将更为旺盛, 在这种背景下混凝土外加剂正面临着极为可靠的发展机遇。

2.2 国际市场的开拓

中国生产高效减水剂的企业实物质量, 已经达到了国际同类产品的平均水准, 而混凝土外加剂、水泥助磨剂、速凝剂、减水剂、聚羧酸减水剂等, 这些产品的价格又比其他国家所生产的产品便宜, 具有价格优势, 而且质量符合标准, 这样一来中国混凝土外加剂就有了一定的国际竞争力, 在未来几年当中, 中国企业面向东南亚地区、东北亚日本、韩国以及非洲等地辐射销售的势头越来越强, 总体来说, 国际市场的开拓还存在着许多空间[3]。

2.3 新型外加剂的需求

外加剂产品性能的提高, 直接作用于混凝土的耐久性与使用寿命, 无论任何建筑工程, 或多或少都要依赖混凝土的帮助。目前, 水泥助磨剂、速凝剂、减水剂、聚羧酸减水剂等新的高性能减水剂, 它们具有良好的发展空间与提升潜力, 可以预见到, 在今后的一段时间内, 国家基础建设工程将不断带动合成高效减水剂等一些新型外加剂的产量, 对外加剂的需求越来越高。

3 未来工程施工的追求

新型混凝土外加剂的研制开发, 是为了满足各种各样的特殊工程, 为了方便这些工程的使用和质量上的控制, 它们的需求刺激着外加剂种类系列化、多样化。目前, 还有很多专业人员正在针对混凝土外加剂的作用机理进行深入研究, 加强与提高外加剂的使用强度, 以及研发新型外加剂在建筑施工的使用。将各类工业废料生产外加剂充分利用, 对外加剂的配方以及生产工艺进行改善, 不断摸索出物美价廉的高效能外加剂产品, 因为外加剂的发展可以直接影响到未来的工程施工, 在工程的各个环节里发挥它的特点与作用。

4 结语

混凝土外加剂的应用与发展都在面临着良好的机遇和空间, 不断推广外加剂的使用, 对工程质量与施工过程都有着相当大的影响, 在这种趋势下, 我们应该对混凝土外加剂的种类与实际应用有一个更为全面广泛的了解。

参考文献

[1]陈文静.浅谈混凝土外加剂的应用现状及发展前景[J].消费导刊, 2007 (3) :144.

[2]彭亮茗, 舒杰.浅析混凝土外加剂使用及其发展[J].上海建材, 2010 (1) :21-22.

北京市混凝土外加剂买卖合同 篇5

北京市混凝土外加剂买卖合同

买方（甲方）：

卖方（乙方）：

北京市工商行政管理局北京市建设委员会制定二○○五年一月

买方（甲方）：

卖方（乙方）：

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，就混凝土外加剂买卖事宜协商订立本合同。

第一条　外加剂名称、规格、单位、数量、单价

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│外加剂名称│规格│粉/液 │ 数量 │单位│ 单价 │金额│备注│

││││││(吨/元│（元）││

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│总计││││││││

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│价款总计（人民币大写）：佰拾万仟百十元角分│

└───────────────────────────────────────────┘

第二条　外加剂应符合下列第项技术标准（包括质量要求）。

1、国家标准，标准号。

2、北京市地方标准，标准号。

3、双方约定的附加技术要求（见附件）。

第三条　计量方法

1、国家或主管部门有规定的，按规定执行；无规定的，双方约定为：。

2、交货数量的正负尾差、合理磅差和在途自然减（增）量规定及计算方法：。

第四条　包装标准和包装物的供应与回收对于包装标准，国家或主管部门有规定的，按规定执行；无规定的，双方约定为：。对于包装物，除国家规定由甲方供应的以外，应由乙方负责供应；包装物的回收为：。

第五条　交货方法、运输方式、到货地点

1、交货方法：。

2、运输方式：。

3、交货地点。

4、甲方应提前小时以（书面 / 电话）方式向乙方提出供货需求；交货完毕双方应签字确认。

第六条　验收方法

1、甲方应在货到48小时内按相关标准进行验收。

2、经验收不合格的外加剂，甲方有权拒收并退回乙方。

3、甲方因使用、保管不善等造成产品质量下降的，应自行承担相关责任。

第七条　价款结算及支付

1、价款的结算依据：双方签字确认的磅单或签字盖章的对账单。

2、价款的支付方式：。

3、价款的支付时间：。

4、在供货过程中，如甲方不能按合同约定期限支付价款，乙方可中止供货，但应提前5日通知甲方。

第八条　违约责任

1、甲方未按本合同约定给付价款的，自应付价款之日起按银行同期贷款利率向乙方支付所欠价款的利息。

2、甲方未按合同约定履行其他义务的，应按向乙方支付违约金；给乙方造成损失的，还应承担赔偿责任。

3、乙方未按合同约定履行义务的，应按向甲方支付违约金；给甲方造成损失的，还应承担赔偿责任。

4、因不可抗力原因致使本合同不能继续履行或造成的损失，甲、乙双方互不承担责任；因不可抗力原因而终止合同造成的损失，由双方协商承担。

5、。

第九条　争议解决方式

本合同项下发生的争议，由双方当事人协商解决或向申请调解解决；协商或调解解决不成的，按下列第种方式解决：

1、向人民法院提起诉讼；

2、向仲裁委员会提起仲裁。

第十条　其他约定事项。

第十一条　未尽事宜，经双方协商一致可另行补充约定。补充约定与附件均为本合同组成部分，与本合同具有同等法律效力。

第十二条　本合同自双方签字盖章之日起生效。本合同及附件一式份，甲方份，乙方份，具有同等法律效力。

买方（签章）：卖方（签章）：

住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

电话：电话：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

现场联系人：现场联系人：

电话：电话：

传真：传真：

混凝土外加剂技术要求（附件）

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│品 种│项 目│控制指标│备 注│

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混凝土外加剂及其应用初探 篇6

混凝土外加剂按其主要功能分为六类:(1)改善新拌混凝土流动性的外加剂。主要包括各种减水剂、引气剂、灌浆剂、泵送剂等。(2)调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。主要包括缓凝剂、促凝剂、早强剂等。(3)调节混凝土含气量的外加剂。主要包括引气剂、加气剂、发泡剂等。(4)增强混凝土物理力学性能的外加剂。主要包括引气剂、防水剂、防冻剂、灌浆剂、膨胀剂等。(5)改进混凝土抗侵蚀作用的外加剂。主要包括了引气剂、防水剂、阻锈剂、抗渗剂等。(6)为混凝土提供特殊性能的外加剂。主要包括发泡剂、着色剂、杀菌剂、碱骨料反应抑制剂等。

2 推广应用混凝土外加剂的意义

推广应用混凝土外加剂不仅可以改善混凝土的物理力学性能,提高工程质量,节约水泥,节省能源、缩短工期,改善施工条件,满足特种混凝土的技术需要。同时,还具有投资少、见效快、技术经济效益明显,社会效益突出等特点。根据不同技术要求,使用不同类型的外加剂可以获得不同的经济效益。混凝土中掺加引气减水剂,一是使混凝土中的微细气泡均匀分布以提高抗冻和抗渗的能力;二是由于它的分散作用而带来减水增强效果。因而,既能改善新拌混凝土的和易性,又能提高混凝土的耐久性。

3 使用外加剂应注意的事项

3.1 根据工程特点选用合适的外加剂。

几乎各种混凝土都可以掺用外加剂,但必须根据工程需要、施工条件和施工工艺等选择合适的外加剂。如一般混凝土主要采用普通减水剂,早强、高强混凝土采用高效减水剂,气温高时,掺用引气性大的减水剂或缓凝减水剂,气温低时,一般不用单一引气型减水剂,多用复合早强减水剂,为了提高混凝土的和易性,采用防水剂,高层建筑采用泵送混凝土时应使用泵送剂等。

3.2 注意外加剂的质量。

关注外加剂的质量,除关注某些厂家不注意原材料质量控制,粗制滥造,以假乱真,提供伪劣产品外,对质量较好的产品也应注意某些问题,如应详细了解产品实际性能,注意生产厂所提供的技术资料和应用说明。因此,在工程应用前,应按照质量标准对选择好的减水剂进行掺减水剂混凝土性能要求(与基准混凝土相比)的检验,为了确定掺量,对液态减水剂应测定溶液密度;对粉剂减水剂应测定固体物含量。在粉剂产品中,有些由于烘干不彻底或包装不符合要求而受潮,致使产品中的固体含量大都在75%~80%左右,因此在这种情况下切勿将固体物质以100%用作计算掺量的依据。

3.3 注意水泥品种的选择。

在原材料中,水泥对外加剂的影响最大,水泥品种不同,将影响减水剂的减水、增强效果,其中对减水效果影响更明显。

高效减水剂对水泥更有选择性,不同水泥其减水率的相差较大,水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影响减水剂的使用效果,如掺有硬石膏的水泥,对于某些掺减水剂的混凝土将产生速硬或使混凝土初凝时间大大缩短,其中萘系减水剂影响较小,糖蜜类会引起速硬,木钙类会使初凝时间延长。因此,同一种减水剂在相同的掺量下,往往因水泥不同而使用效果明显不同,或同一种减水剂,在不同水泥中为了达到相同的减水增强效果,减水剂的掺量明显不同。在某些水泥中,有的减水剂会引起异常凝结现象。为此,当水泥可供选择时,应选用对减水剂较为适应的水泥,提高减水剂的使用效果。当减水剂可供选择时,应选择施工用水泥较为适用的减水剂,为使减水剂发挥更好效果,在使用前,应结合工程进行水泥选择试验。

3.4 使用前进行试验。

为了确保工程质量,根据现有的标准,如对减水剂在使用前首先要作匀质性试验,一般应测定表面张力和含固量两项,当测定表面张力有困难时,可用起泡性代替,然后进行混凝土试配,如检验减水剂混凝土的性能,一般应测定坍落度损失、减水率、含气量和抗压强度4项。

3.5 注意掌握掺量。

每种外加剂都有适宜的掺量,即使同一种外加剂,不同的用途有不同的适宜的掺量。掺量过大,不仅在经济上不合理,而且可能造成质量事故。如对有引气、缓凝作用的减水剂,尤其要注意不能超掺量。如木钙掺量大于水泥重要的0.5%,会引入过量空气而使初凝缓慢,降低混凝土强度。高效减水剂掺量过小,失去高效能作用,而掺量过大(>1.5%),则会由于泌水而影响质量。氯盐的限制是众所周知的,过量会引起钢筋锈蚀。防冻剂的掺量与温度有关,并且根据强度效果作了掺量规定,总之,影响外加剂掺量的因素较多,如对减水剂就有掺加方法、水泥品种、拌合物的初始流动性及养护制度等。

3.6 采用适宜的掺加方法。

在混凝土搅拌过程中,外加剂的掺加方法对外加剂的使用效果影响较大。如减水剂掺加方法大体分为先掺法(在拌合水之前掺入)、同掺法(与拌合水同时掺入)、滞水法(在搅拌过程中减水剂滞后于水2~3min加入)、后掺法(在拌合后经过一定的时间才按1次或几次加入到具有一定含量的混凝土拌合物中,再经2次或多次搅拌)。不同的掺加方法将会带来不同的使用效果,不同品种的减水剂,由于作用机理不同,其掺加方法也不一样。如对于萘系高效减水剂,为了避开水泥种的C3A、C4AF矿物成分的选择性吸附,以后掺法为好,又如木钙类减水剂,由于其作用机理是大分子保护作用,故不同的掺加方法影响不显著。影响减水剂掺加方法的因素主要有水泥品种、减水剂品种、减水剂掺量、掺加时间及复合的其它外加剂等。均宜通过试拌确定。

3.7 注意调整混凝土的配合比。

一般地说,外加剂对混凝土配合比没有特殊要求,可按普通方法进行设计。但在减水或节约水泥的情况下,应对砂率、水泥用量、水灰比等作适当调整。

4 结语

浅析混凝土外加剂及其应用 篇7

1 减水剂

混凝土中掺入减水剂, 在和易性不变时, 减少单位用水量;或在单位用水量不变时, 能改善和易性;或二者都具备又不改变含气量的外加剂。

由于水泥颗粒之间和水泥颗粒与水之间的的相互吸力, 导致水泥颗粒在水中分散困难, 水泥颗粒容易相互粘聚形成絮凝结构, 有10~30%的拌和水被包含在其中, 从而降低了水泥浆的流动性。

当减水剂加入水泥浆中, 减水剂分子吸附在水泥颗粒表面, 作定向排列, 组成了单分子或多分子吸附层, 使水泥浆结构发生了的变化:水泥颗粒表面带相同电荷, 相互间的静电斥力使水泥颗粒易于分散;减水剂分子链上的极性基团使水泥颗粒表面溶剂化层增厚, 产生空间位阻, 增加了水泥颗粒间的滑动能力, 减少了粘滞性, 增加润滑性;水泥颗粒易于湿润, 自动粘聚能力减弱, 塑化能力增强。

通过湿润、润滑、分散、塑化等作用, 能使水泥浆变稀、混凝土拌和流动性增大, 从而取得下列效果:在保持用水量不变的条件下, 增大坍落度, 改善和易性, 使混凝土易于浇注、成型密实;在保持坍落度不变的条件下, 减少用水量, 降低水灰比 (水胶比) , 提高混凝土强度和抗渗性;在保持混凝土强度和和易性, 在减少用水量的同时减少水泥用量。

减水剂使用中的几个注意的问题:

⑴减水剂与水泥相容性问题

相容性, 是指减水剂与水泥之间是否有不利于减水剂效率发挥的相互作用。相容性好表现为减水率大、坍落度损失小, 拌合物和易性良好。一般来说, C3A含量高的水泥与高效减水剂的相容性较差;此外, 用含碱量大、放热量大的水泥时, 通常相容性较差。相容性好坏可以用净浆流动度测定方法评价。当水泥的C3A含量大于6%时, 掺木质磺酸盐后反而会使混凝土的水灰比增大。

⑵混凝土拌合物坍落度损失问题

20世纪70年代以后, 萘系和密胺两个系列的高效减水剂开始在国内外逐步推广应用。但其中最大的障碍就是掺有这类外加剂后, 混凝土坍落度损失迅速, 无法满足长途运送与长距离泵送工艺的要求。为了解决这一问题, 我们通常采取后掺法与多次添加法;载体流化剂法;与缓凝剂复合使用;超剂量添加法或开发新系列高效减水剂, 来延缓坍落度的损失。

2 引气剂

能在混凝土拌和物中产生许多均匀分布的微小气泡 (孔径为0.01~2mm) , 并在硬化后仍能稳定存在的外加剂。一种带有憎水基和亲水基的表面活性剂, 可溶于水;降低水的表面张力;能吸附在气泡表面, 使之稳定。

在混凝土中掺入引气剂, 能改善拌和物的和易性, 减少用水量5%~9%, 改善保水性, 减少泌水性;混凝土的抗渗性提高50%, 抗冻标号提高3倍;降低混凝土的强度, 引入1%的空气, 可使强度下降5~6%;增大变形性, 降低弹性模量, 提高抗裂性和抗冲击性。

3 调节混凝土凝结时间的外加剂

土木工程应用中, 有时需要调节混凝土的凝结时间:例如:隧道内衬、水下工程施工要求混凝土喷出后能迅速凝结;道路修补工程要求混凝土早期强度高, 以便早日开放交通;冬天施工, 要求混凝土强度增长快, 以免冻坏;大体积工程要求混凝土缓慢凝结, 以免水化放热太快引起温度应力和变形开裂。

⑴早强剂

早强剂能加速新拌混凝土凝固, 提高混凝土早期强度, 而对后期强度无显著影响的外加剂称为早强剂。

通过同离子效应, 降低水泥水化物在水中的溶解度, 促使水化物快速结晶沉淀;形成结晶性很好、化学结合水量较大、且有一定膨胀性的不溶性复合盐水化物晶体, 如氯铝酸钙、硫铝酸钙水化物, 降低了孔隙率、加快了水泥浆结构的形成;提高了水泥浆体的碱性, 使水泥矿物的水化速度加快, 如三乙醇胺。

⑵速凝剂

能使水泥混凝土急速凝结硬化 (1~5min内初凝, 2~10min内终凝) 的外加剂。使水泥生产时掺入的起调凝作用的石膏分解, 从而使C3A迅速水化;速凝剂中的组分与硫酸钙反应生成能促进水泥水化的化合物;水溶性的铝酸盐能迅速促进水泥浆的凝结硬化。

⑶缓凝剂

能延缓水泥混凝土凝结硬化时间, 并对后期强度无显著影响的外加剂。缓凝剂分子吸附在水泥颗粒表面, 屏蔽活性点, 阻碍水泥的水化;能产生多元酸根离子吸附在金属离子上, 阻碍水泥水化物的结晶沉淀, 从而延缓了水泥浆体结构的形成, 使混凝土的凝结时间延缓几小时。

⑷防冻剂

在负温下使用的早强剂称为防冻剂或防冻早强剂, 它能降低冰点, 促使水泥水化放热反应, 达到抵抗冰体膨胀的临界强度。

混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视, 外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。科学使用混凝土外加剂, 对提高混凝土的质量和控制成本都有其重要的意义。

摘要：在混凝土施工中, 单纯依靠调节水、水泥和骨料用量, 难以解决用水量与良好和易性间的矛盾;施工操作对凝结时间、放热速度、强度增长的要求;耐久性对低连通孔隙率的要求。混凝土外加剂是解决上述问题, 改善混凝土性能, 以满足工程特殊要求的重要技术途径。现在有70～80%以上的混凝土使用了外加剂。

混凝土外加剂及其应用研究 篇8

1 混凝土外加剂的历史发展概况以及其分类

1.1 混凝土外加剂的历史发展概况

混凝土外加剂的作为产品其应用发展已经约有100多年的历史了, 混凝土外加剂正式工业产品出现是在1910年。其后美国在上世纪三十年代开始使用木质素磺酸盐混凝土外加剂, 六十年代初日本和德国又先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂。我国的混凝土外加剂的研究和发展相对较晚但发展迅速, 从上世纪五十年代开始进行木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用。中国混凝土外加剂协会2007年度调查结果显示:2007年全年混凝土外加剂总产量为424.79万吨, 其中合成减水剂284.54万吨、引气剂0.34万吨、膨胀剂100万吨、缓凝剂4.5万吨、速凝剂35.41万吨。可见我国的混凝土外加剂无论是产量规模还是生产种类都是非常丰富的。

1.2 混凝土外加剂的具体分类

混凝土外加剂对于改善混凝土各项性能有着很重要的作用, 按照其化学成分的不同可以分为以下几种, 具体有:减水剂, 如木质素磺酸该、糖蜜等普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂以及引气减水剂, 其主要作用就是增大混凝土的流动性, 改善混凝土的和易性;抗冻剂, 如氯化钠、亚硝酸钠、尿素、碳酸钾以及氨水等, 其主要功能就是降低混凝土的冻结温度, 促进混凝土在0℃以下强度的增长;早强剂, 如氯化钙、氯化钠等普通早强剂, 主要功能是提高混凝土的早期强度, 降低水泥的使用量, 以缩短混凝土后期维护的时间;缓凝剂, 如石膏等, 主要就是延长混凝土的凝冻时间;速凝剂, 如铝氧熟料, 主要是用于加速水泥的水化反应, 促使混凝土迅速硬化;引气剂, 如脂肪醇, 用于改善混凝土和易性;消泡剂, 如聚氧乙烯, 可以抑制消除混凝土中的有害气泡;膨胀剂, 如氧化镁, 补偿混凝土的收缩力;防水剂。如粉煤灰, 提高混凝土的抗渗性, 也有一定的促凝作用;密实剂, 如三乙醇胺, 主要用于提高混凝土密实性[3]。

2 使用混凝土外加剂的必要性

混凝土作为现代建筑最普通的建筑材料, 其发展方向主要是更加节能、耐久、高强、轻质、快捷以及更高的流动性, 使用外加剂后, 对于节省水泥、节约能源、提高混凝土强度、缩短施工工期、改善混凝土性能以及改善施工条件都有着重要的作用, 其广泛的运用可以说是混凝土发展史上又一次的技术进步。

3 使用混凝土外加剂的注意事项

使用混凝土外加剂对于改善混凝土各项性能都有着重要的作用, 但是在使用的过程中也要注意一些事项, 才能更好的发挥外加剂的功能, 下面是笔者结合自身的工作实践提出的一些建议, 具体有以下几点:

3.1 根据实际需要合理选择混凝土外加剂

随着混凝土外加剂的不断发展, 外加剂的种类和各类功能越来越繁杂, 几乎所有的混凝土都可以掺用外加剂, 但是, 在实际操作之中, 我们必须根据实际施工的工程需要、施工时的条件以及具体的施工工艺的不同选择最合适的外加剂。如果胡乱使用, 不仅不能达到预期目标, 很有可能会造成相反的后果。

3.2 加强对混凝土外加剂的质量控制

外加剂的质量直接关系了混凝土外加剂的使用效果, 因此在使用外加剂时, 要注意原材料的质量控制, 防止供应商以次充好, 粗制滥造, 提供伪劣产品, 对于产品的实际性能要加以注意, 详细了解生产厂家所提供的技术资料和应用说明。

3.3 选择合适的水泥产品

在混凝土搅拌配合时, 水泥的品种对于外加剂效果的影响最大。例如, 不同的水泥对于减水剂的减水、增强效果有着很大的影响, 特别是对减水效果影响尤为明显, 因此, 在选择水泥品种时要加以甄别注意[4]。

3.3 在掺加外加剂时要注意掺量和掺加方法

不同的外加剂有着不同的掺量, 在掺加外加剂时一定要注意其掺量。另外, 外加剂的掺加方法对于外加剂的使用效果也有着很大的影响, 如减水剂掺加方法一般分为先拌合水之前掺加、与拌合水一同掺加、在搅拌过程中滞后拌合水几分钟掺加等多种不同的掺加方法, 不同的方法会带来不同效果, 具体用那种要根据混凝土的使用目标来决定。

3.4 注意使用前的实验并及时调整混凝土配合比

在使用混凝土外加剂前, 为确保工程质量, 要对外加剂进行实验, 以检验外加剂的使用效果;另外, 在减水或者节约水泥的情况下, 也要及时的对沙率、水泥用量以及水灰比作出适当的调整, 以增强混凝土外加剂的使用效果。

4 结束语

综上所述, 随着我国建筑业的不断发展, 以及混凝土施工应用的日益广泛, 混凝土外加剂的使用范围也越来越大, 其研究和应用对于混凝土施工新技术以及新品种的发展有着重要的意义。

参考文献

[1]宋晓岚, 吴雪兰, 王海波, 等.混凝土外加剂及其应用[J].长沙大学学报, 2013 (4) .

[2]傅智, 张子华, 张劲泉, 等.《公路工程水泥混凝土外加剂与掺合料应用技术指南》编制介绍[J].公路, 2013 (4) .

[3]关于召开中国混凝土与水泥制品协会外加剂应用技术分会成立大会暨混凝土外加剂制备及应用技术交流会的通知[J].混凝土世界, 2014 (10) .

混凝土外加剂的应用技术 篇9

混凝土外加剂是现代混凝土不可缺的组成部分之一, 是混凝土改性的一种重要方法和技术。混凝土外加剂用于提高新拌混凝土的工作性, 改善工艺性能, 强化生产过程。同时改善和提高硬化混凝土的物理力学性能, 提高建筑物或构件的质量和耐久性。此外, 还可以节约水泥, 降低成本, 加快工程进度。一种外加剂只具备一种或某几种性能, 即使应用高效能多功能复合外加剂也不一定能完全满足实际混凝土工程的技术要求。因此, 必须根据混凝土使用要求, 正确地选择和应用外加剂才能取得较好的技术经济效果。

近代混凝土外加剂的发展已有60多年的历史。目前, 世界上许多国家对混凝土外加剂制订了相应的标准和规范, 明确规定了外加剂产品的质量要求, 掺外加剂混凝土的性能指标, 以及各种外加剂的适用范围, 这样为正确使用外加剂提供了指导性的依据。另外, 生产外加剂的厂商也备有外加剂产品的性能和使用说明书;对该产品的正确使用提供参考资料。

2 外加剂的品种和掺量选择

混凝土外加剂是天然或合成的化学物质, 可以是单一或复合组分, 品种类型很多, 按其使用功能来说有减水的、有早强的、有缓凝的、有抗冻的、也有防水的等等。使用外加剂时必须根据工程对混凝土性能要求选择合适的外加剂, 注意外加剂的掺量和使用方法。

2.1 混凝土外加剂的性能特点

混凝土外加剂是一种工业产品, 对其基本性能的要求是:

⑴能改善混凝土一种或某几种性能, 而不产生副作用;

⑵在运输和贮存中保持良好的匀质性和稳定性;

⑶在早期或后期对混凝土中的钢筋及其它预埋件没有有害作用;

⑷使用安全, 对环境无污染。

2.2 混凝土外加剂的品种选择

目前建筑工程中使用的混凝土外加剂主要的是混凝土减水剂, 减水剂的品种类型也很多, 主要有木质素磺酸盐系、萘磺酸盐系、三聚氰胺磺酸盐系、氨基磺酸盐系、丙酮系、聚羧酸盐系等等, 各有特点各有优势。

减水剂的主要作用:

减水剂可分为普通减水剂和高效减水剂两大类, 它们的主要作用是:

⑴在不减少单位用水量的情况下, 改善新拌混凝土的工作度, 提高流动性;

⑵在保持一定工作度下, 减少用水量, 提高混凝土的强度;

⑶在保持一定强度情况下, 减少单位水泥用量, 节约水泥;

⑷改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其它物理力学性能。

混凝土外加剂的选择要根据工程设计对混凝土性能的要求而定, 如强度标号、抗渗性、抗冻融性、耐久性、弹性模量等物理力学性能, 以及施工工艺、施工季节 (冬季或夏季施工) 、浇筑的部位和体积等。另外, 还要考虑实际工程提供的原材料:水泥品种和标号、砂石质量等。在此基础上选择符合使用要求的外加剂品种和牌号。

在选择外加剂时, 必须采用实际工程用的原材料进行混凝土试配试验, 并且掺用不同厂家生产的同一种外加剂, 根据试配结果从中确定技术经济最合适的外加剂。

试验评定外加剂的理由是:

⑴检测外加剂是否符合使用要求;

⑵根据施工现场条件和现场使用的材料来评定外加剂对混土性能的影响;

⑶检查每批产品的匀质性和稳定性;

⑷生产厂家提供的资料是否符合试配检验结果。

选择外加剂的根本原则:第一是性能符合工程使用要求;第二是经济的合理性。在某些情况下, 决定外加剂在混凝土工程中使用的主要因素是外加剂的成本, 这就要求生产厂家根据平时使用外加剂的经济效果开发和生产新产品。

2.3 混凝土外加剂的掺量选择

外加剂的最佳掺量是获得最好的技术效果和经济效果的重要因素。外加剂的最佳掺量是通过混凝土试配结果确定的, 根本的原则是在满足混凝土性能要求的前提下, 采用最低掺量。生产厂家的产品说明书中提供的是某种外加剂使用时的掺量范围, 而使用单位必须通过混凝土试配确定外加剂的合理掺量。

不同类型的外加剂的掺量是有一定规律的, 通常, 无机盐类早强剂掺量为水泥重量的1%～2%, 有机缓凝剂掺量为0.02%～0.1%, 引气剂掺量0.002%～0.006%, 普通减水剂0.2%～0.3%, 高效减水剂0.5%～1.0%。同一种外加剂用于不同混凝土时掺量也不尽相同, 例如:高效减水剂用于蒸养混凝土时掺量为0.3%～0.5%, 用于普通混凝土掺量为0.5%, 用于流态混凝土掺量为0.75%, 用于高强混凝土掺量为1.0%。硫酸钠早强剂用于蒸养混凝土时掺量为1.0%, 掺量过高 (2%) , 蒸养后的试体胀高、强度降低。硫酸钠用于普通混凝土时掺量2.0%。复合高效减水剂在相同减水率时比单一高效减水剂掺量减少一半。后掺法不但使超塑化剂掺量减少, 而且对其它外加剂也有同样效果。

此外, 水泥的品种、细度和矿物组成, 混合材等也影响外加剂的掺量。如对矿渣水泥高效减水剂掺量少于普通硅酸盐水泥。比表面积高、C3A含量高的水泥高效减水剂掺量应多一些。

从以上事实, 可以认为决定外加剂掺量的因素如下:

⑴外加剂的品种;

⑵外加剂的应用范围;

⑶水泥品种和活性、比表面积、矿物组成及混合材等;

⑷混凝土组成材料及其配合比、单位水泥用量、单位用水量等;

⑸外加剂复合方式, (成分与比例) ;

⑹外加掺入方法 (同掺或后掺) 。

总之, 只要掌握了外加剂和混凝土的性能, 以及它们变化的规律, 并通过试验确定外加剂的合理掺量, 就可以以最少掺量获得最好的技术经济效果。

3 混凝土外加剂对水泥、混凝土性能的影响

3.1 混凝土外加剂对水泥凝结时间的影响

一般认为大部分混凝土外加剂 (非指缓凝型和早强型) 都会或多或少地延缓水泥的凝结时间。这主要是因为, 掺加混凝土外加剂的水泥颗粒表面吸附着一层减水剂, 加上混凝土外加剂加速水泥水化初期 (从水化开始起约40分钟内) 的速度, 水化产物增多, 水化膜较厚, 一定程度上阻碍着水分子进一步渗入水泥颗粒内部进行水化, 从而延缓了水泥的凝结硬化时间。但实际上, 随着水化产物逐渐增多, 产生的内应力逐渐增大, 使界面很快破裂, 水化又得以顺利进行。因为混凝土外加剂降低表面张力的能力较小, 因而克服水泥颗粒表面和水化产物的粘附的能力也较小, 界面的破裂比较容易, 因此, 混凝土外加剂对水泥水化的延缓是有限的。

国外的一些资料表明, 混凝土外加剂 (尤其是高效减水剂) 因分子量大, 所带的电荷数多, 要达到分散作用所需的减水剂的分子数就少, 因而对水泥颗粒的覆盖率就比其他减水剂小。

表1是保持水泥标准稠度用水量不变的情况下, 混凝土外加剂对水泥凝结时间的影响。

在用水量不变的情况下, 当高效减水剂占水泥重量的掺量<0.5%时, 对水泥凝结时间的影响甚微, 几乎没有变化。但当高效减水剂占水泥重量的掺量>0.5%时, 一般会延缓水泥凝结时间2.5～3小时。

表2为减少水泥标准稠度用水量, 保持维卡仪贯入值基本不变的情况下水泥凝结时间的变化值。

在这种情况下, 高效减水剂的加入, 不但不延缓水泥凝结时间, 反而提早凝结时间1～2小时。

3.2 混凝土外加剂对混凝土和易性的影晌

混凝土的和易性 (Workability) 定义为混凝土易于运输、浇注和密实成型而不发生分层离析的能力。和易性应包括稠度、可塑性、流动性、易密性、稳定性等许多含义。

混凝土的和易性受水泥、骨料、用水量、外加剂的性质及其用量、温度和湿度等许多因素的影响。

由于水泥颗粒吸附混凝土外加剂的阴离子, 形成漫散双电层, 引起ζ电位的变化。测定水泥浆的ζ电位为+9.7mV。当吸附混凝土外加剂后, ζ电位变为-15mV, 当混凝土外加剂占水泥重量的掺量达1%时, ζ电位可以达到-34.3mV。吸附层的厚度增加使水泥颗粒间的相对滑动更加容易, 改变了浆体的流变特性。掺高效减水剂的混凝土和易性比掺普通减水剂的混凝土和易性大得多。

我国主要用坍落度来衡量混凝土的和易性, 这对流动混凝土来说尤显得不够。在实践中常可以看到加入某种减水剂后混凝土的坍落度大增, 但也发现某种现象的离析, 或停放一段时间坍落度逐渐减小, 而且其减小的速率比不掺减水剂的混凝土大。而另一方面, 尽管掺高效减水剂的混凝土, 其坍落度已经损失, 但只要一经振动或搅动立即显示出较好的塑性, 而不至于影响浇灌或成型, 具有较强的触变性。因此, 混凝土和易性的评定除了坍落度外还应包括混凝土浇灌的难易程度和抗离析等其他方面的能力。通常都忽略了这些方面的测量, 可能主要是这些能力难于定量的测定之故。对于高强混凝土, 由于其坍落度较小, 用工作度来表示更切合实际。

掺高效减水剂的混凝土, 其坍落度损失较快的主要原因, 可以认为是:⑴由于高效减水剂的强烈分散作用, 加速了水泥初期水化, 使整个体系的粘度增加, 呈凝聚趋势, 尤其在气温较高时, 更加明显。⑵随着水泥水化的进行, 水化时被分解出来的粒子迅速增加, 粒子的粒径约为0.001～0.1μm, 使水化物的比表面积比水泥颗粒的比表面积有几个数量级的增加, 从103增加到l06cm2/g, 从而使整个液相中减水剂的浓度逐渐下降, 对水泥起分散作用的减水剂浓度不足。坍落度的损失可以用减水剂的后掺法, 减水剂与缓凝剂复合使用等方法来解决。

减水剂的掺量与混凝土坍落度的关系见图1。

从图中可以看出, 减水剂的掺量为水泥重量的0.5%时, 混凝土的坍落度有一个明显的转折点:掺量超过0.5%, 坍落度增加不明显, 而且由于强烈的分散作用, 水泥浆极稀, 容易分层离析。所以在配制大流动性混凝土时减水剂的一般掺量为水泥重量的0.2%～0.5%就可以了。

3.3 混凝土外加剂的减水率和对混凝土强度的影响

由于混凝土外加剂 (高效减水剂) 对水泥的强烈分散作用, 掺入混凝土后, 在保持流动性不变 (坍落度基本不变) 的情况下, 可以大幅度减少混凝土单位用水量。减水率随着减水剂掺量的增加而增加。当减水剂的掺量达水泥重量的0.5%以后, 减水率增加的幅度就小了。

除了减水剂的品种和质量外, 影响混凝土减水率的因素是很多的。如砂的细度、砂率、粗集料的种类和级配、水泥品种、水泥用量等等。尽管水泥品种、用量都不同, 但掺高效减水剂后混凝土的减水率、单位用水量的变化规律大致是相同的。

按照水泥石的强度理论, 水泥石的强度与胶孔比成正比。高效减水剂分散力强、减水效果好, 毛细孔的体积就减小, 自然可以大幅度提高混凝土的强度。又因为一般高效减水剂的引气性小, 所以增强效果更为显著。在相同坍落度、相同水泥用量 (400kg/m3) 的情况下, 高效减水剂对混凝土有显著的早强、增强效应。这有利于配制致密的高强混凝土。

3.4 混凝土外加剂对水泥流动度的影响

流动度是一种反映水泥工作性能的物理指标, 但是我们主要是利用这个指标来观察和反映混凝土外加剂 (高效减水剂) 对水泥的扩散性能。一般来说流动度值大, 减水剂的扩散力强;减水率、强度增长率都高。高效减水剂占水泥重量的掺量为1%时, 其流动度值一般都大于240mm。不同品种的减水剂的流动度值见表3。

图2为高效减水剂、NNO和MF的掺量与对应的水泥流动度的关系曲线。从图中可以看出高效能减水剂占水泥重量的掺量为0.5%时水泥流动度值比掺1%的其他减水剂的水泥流动度值还要大。

4 混凝土外加剂使用方法

使用外加剂时要仔细看产品说明书, 其中包括使用方法。

4.1 配制和计量

成功地应用外加剂, 取决于适宜的配制方法, 忽视这个方面, 就可能显著地影响混凝土的性能与作用。

外加剂产品有两种形式, 即液体和固体粉末。液体产品以体积计量, 有时生产厂提供可溶性固体产品, 使用前配制成一定浓度的水溶液。固体产品中一般有载体, 如粉煤灰、火山灰、矿粉等, 其目的是使外加剂计量准确、分散均匀和防止受潮结块。固体外加剂通常是以重量计量。使用外加剂时可采用人工、半自动和自动计量, 根本要求是计量准确。外加剂掺量确定后, 根据搅拌机一次搅拌混凝土体积和单位水泥用量折算外加剂的用量。超剂量地使用, 不但造成浪费, 影响混凝土的性能, 而且还会造成工程事故。特别是掺缓凝剂、缓凝减水剂和引气剂时一定要剂量准确, 一旦超剂使用就使浇筑的混凝土不凝结硬化或严重降低强度, 造成工程事故。另外, 在同时使用两种外加剂时应注意它们之间的相容性, 特别是引气剂应分别掺用。

4.2 混凝土的配合比

任何混凝土工程都要根据要求设计好混凝土配合比, 因为掺用外加剂只能使质量好的混凝土变得更好, 而不能使品质差的混凝土性能得到改善。所以要掌握掺外加剂的各种混凝土的配合比设计方法, 使用符合标准的原材料进行试配和配合比调整, 最后确定合适的配合比。

4.3 混凝土的养护

掺外加剂的混凝土, 同普通混凝土一样, 要求正常的养护, 现浇混凝土硬化早期要浇水养护。使用膨胀剂配制补偿收缩、防掺抗裂混凝土更要重视早期的养护, 否则达不到应有的效果。冬季施工使用防冻剂应当注意覆盖保温, 使混凝土尽快达到临界强度、防止冻害。外加剂用于蒸养混凝土构件或制品生产时, 除采用合理的蒸养制度之外, 蒸养后堆放时也应浇水养护, 这样可进一步提高强度和改善性能。

只有正确使用外加剂才能达到预期的效果, 这就必须掌握外加剂性能、明确使用目的和正确使用方法。

5 结论

⑴混凝土减水剂是最常用的混凝土外加剂之一, 混凝土减水剂的品种类型很多, 在使用时要根据具体情况进行选择;

⑵混凝土减水剂对水泥的流动度、凝结时间以及对混凝土的和易性、混凝土强度、耐久性等都有影响;

⑶使用混凝土减水剂可以节约水泥、降低成本、加快工程进度;

大体积混凝土中外加剂的应用 篇10

1 减水剂在大体积混凝土中的应用

减水剂是混凝土施工中对混凝土改良最常使用的一种外加剂如果站在减水率对其进行划分, 通常可以分成普通减水剂和高效减水剂两种。减水剂在使用之后会是得水泥初期水化的速度更快, 而后期水化的速度会明显的变慢, 所以如果掺入适量的减水剂就能有效的降低水化温度的峰值。在一定条件下, 减水剂的使用量越多, 效果就越好。

在应用减水剂的过程中, 一定要注意以下几点。首先是减水剂的掺入量要合理。在添加减水剂的过程中, 要防止因为泌水过度而使得混凝土出现塑性收缩的情况, 在混凝土硬化的初级阶段会使得混凝土出现开裂的情况, 此外还有可能会出现缓凝时间过长的问题。

其次是要对混凝土拌合物的坍落度损失予以严格的控制, 减水剂在应用的过程中一个比较普遍的问题就是坍落度损失相对比较大, 这个时候, 如果选择商品混凝土, 就一定要充分堵塞考虑到运输时间对其产生的不良影响, 所以在处理的过程中也经常使用保塑组分和混凝土进行适量混合, 从而液就可以根据实际情况对混凝土拌合物的坍落度损失进行严格的控制。

最后一点就是要选择和水泥具有良好适应性的减水剂类型。外加剂和水泥不能具备良好的适应性成为了当前大体积混凝土配制工作中非常关键的一个问题, 不同的外加剂和水泥的适应性有着非常显著的差别, 这就会使得不同厂家的水泥在和外加剂使用的过程中会出现完全不同的效果。所以在施工之前必须要对减水剂和水泥的适应性进行有效的检验, 此外在施工的过程中要采取有效的措施避免频繁的更换原材料。

2 缓凝剂在大体积混凝土中的应用

缓凝剂的主要作用就是可以有效的延长混凝土拌合物凝结和硬化的时间, 如果根据其自身的化学成分对其划分, 通常我们可以将其分成屋脊缓凝剂和有机缓凝剂两个大类。在使用了缓凝剂之后, 大体积混凝土会在很长的时间之内都具有良好的可塑性, 这样就给振捣和密实工作带来了非常大的便利, , 这样也使得多层浇筑成为了可能。此外, 在施工的过程中还可以防止混凝土出现明显的冷缝。混凝土抹平所使用的时间也会适当的延长, 这对混凝土表面的加工有着非常重要的作用, 这一作用在炎热的季节中是不容忽视的。缓凝剂还能在一定程度上延长水泥水化的时间, 这样也就推迟了因为水化反应而出现的温度峰值现象, 这样也就缩小了大体积混凝土内部和外部所产生的温差。此外它还能有效的提高混凝土的性能, 这样也就可以为施工提供良好的物质基础。

大体积混凝土在应用缓凝剂的过程中应该注意以下几个问题:首先是要按照缓凝的时间要求来选择合适的缓凝剂, 如果缓凝剂的数量过多, 就会使得混凝土长时间不能凝固, 进而也就使得材料自身的强度在很长时间之内都得不到有效的提升。其次是要按照温度的要求对缓凝剂的类型予以科学的选择, 不同的缓凝剂在不同的温度条件和掺入量会对缓凝的时间也产生不同的影响, 不同的温度条件下, 缓凝剂的最佳掺入量也有着明显的差别, 当温度出现变化的时候, 一些缓凝剂的缓凝作用也会出现非常显著地变化, 而一些缓凝剂则对温度的变化并不是十分的敏感。

3 膨胀剂在大体积混凝土中的应用

大体积混凝土由于体积大, 收缩应力也大, 混凝土水化放热造成的温差应力严重, 采用膨胀剂来补偿收缩是十分必要的。近年来, 膨胀剂在大体积混凝土工程中的应用十分普遍。但膨胀剂的性能与养护条件及原材料性能的影响关系极大, 若使用不当, 会适得其反。在应用中应注意以下问题。

3.1大体积混凝土温升对膨胀性能的影响。膨胀剂产品检测时的限制膨胀率是在养护温度为20±2℃的条件下测定的。而膨胀源钙矾石的膨胀性与温度有很大关系, 已有的文献表明, 膨胀剂的膨胀性在30~40℃时大于标准养护条件下的膨胀性, 但超过60℃后其膨胀性又远低于标准养护条件下的膨胀性。所以, 如不能控制好大体积混凝土内部温升, 膨胀剂的作用将难以发挥。

3.2养护湿度对膨胀剂膨胀性能的影响。膨胀剂的膨胀反应均离不开水, 尤其是钙矾石生成需要大量水。使用膨胀剂的大体积混凝土工程中, 在早期一定要进行保湿或加湿养护。湿养护不足时, 膨胀剂中未反应的组分在混凝土使用期间合适的条件下还会产生二次钙矾石 (或延迟生成钙矾石) 而造成一定的破坏作用。

4 减水剂、缓凝剂及膨胀剂复合使用在大体积混凝土中的应用

4.1缓凝剂与高效减水剂同时掺加时存在显著的辅助塑化作用。所谓辅助塑化作用是指缓凝剂单独使用时, 其减水作用 (或塑化作用) 很小, 或根本没有减水作用, 但当与高效减水剂复合使用时, 两种外加剂的总减水率远远大于高效减水剂与缓凝剂单独使用的减水率之和。并且缓凝剂与高效减水剂复合使用时, 也可以显著减小混凝土拌合物的坍落度经时损失。

4.2缓凝剂与高效减水剂复合使用时, 存在协同缓凝作用。尤其是在水灰比不变时, 与单掺缓凝剂相比, 缓凝剂与高效减水剂复合使用使初凝和终凝时间都进一步延长。如果保持坍落度相同, 则由于缓凝剂与高效减水剂复合使用时的辅助塑化效应, 会降低水灰比, 此时的凝结时间变化需通过具体试验确定。

结束语

本文主要对几种比较常见的外加剂在大体积混凝土中的应用进行了简要的阐述和分析, 希望能够给一些建筑施工人员提供一些参考, 从而也不断的提升大体积混凝土应用的范围和应用效果, 为我国建筑施工行业的健康发展提供良好的基础。

参考文献

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[2]蒋长清, 陈红根, 马德功, 王华明, 金卫民.多元复合缓凝剂在抑制混凝土坍落度损失方面的应用[J].商品混凝土, 2007 (2) .