准确测量（精选9篇）
准确测量 篇1
胜利石油管理局测井公司 (以下简称测井公司) 是国内最大的综合性测井专业技术服务公司之一, 承担陆地、海洋油气勘探开发的测井资料录取、射孔、井壁取心, 具备开窗井、大斜度井和水平井的施工服务能力, 其先进的工作站及软件系统能对各种岩性的测井资料进行处理解释评价。公司坚持“高新技术发展, 靠严细管理增效”的措施, 先后建立、实施和完善了质量管理体系、测量管理体系、HSE管理体系, 并将有效的管理贯穿于每一项新产品的研究、制造和各项技术服务之中, 连续11年被评为山东省“守合同、重信用”企业, 连续4年保持山东省文明建设先进单位称号, 连续3年被评为“全国用户满意企业”。
公司计量工作认真贯彻执行国家计量法, 坚持以“质量为中心, 标准化、计量为基础”的技术监督工作方针, 紧紧围绕以提高公司经济效益为目的开展工作。因深刻地认识到测井数据采集的准确可靠性直接影响公司的社会信誉和经济效益, 所以将测量数据作为计量管理的重点工作。围绕测量数据, 从加强测量设备管理入手, 以保证测量设备的完好和测量过程的有效性。并强化测量设备流程管理, 使测量设备从进入公司到报废每一环节都进行严格的控制, 形成测量设备的闭环管理, 从而保证测量数据准确可靠。公司的测井仪器以及专用标准器都纳入了计量管理, 成为公司的专用测量设备。目前, 公司有通用测量设备1 070多台 (件) , 专用测量设备1 800多支, 共建立了40多套计量标准装置。通过完善计量检测体系和加强测量设备管理, 为公司提高产品质量、降低成本提供了有力的保障。
测井公司一贯重视计量管理工作, 1989年被定为国家“二级计量合格企业”, 1996年被山东省评为“强制检定计量器具管理先进单位”, 1995以来连续多年被东营市和胜利石油管理局评为“计量执法先进单位”和“技术监督优胜单位”, 2000年在全国同行首家获得完善计量检测体系合格证书。2006年获得由中启计量体系认证中心颁发的《测量管理体系认证证书》和“AAA级”标志 (国家最高级别) 。
回顾测井公司近年来的发展历程, 主要是努力作好了以下几个方面的工作。
把好测量设备审批、采购、入库关
测井公司根据生产和服务的需要, 配备测量设备时, 首先做好配备前的策划工作。策划工作根据公司的管理渠道, 由不同的主管部门 (单位) 组织, 使用部门 (单位) 和有关单位参加, 对其有关测量的技术要求进行评审, 确保新配备测量设备的性能满足测量对象的要求。主管部门按照评审结果制定测量设备需求计划, 并经主管部门 (单位) 领导的批准方能实施。采购部门根据测量设备需求计划形成采购计划, 经主管领导批准后进行采购, 严格执行测量设备入库管理制度, 只有检验合格的测量设备方能入库, 否则一律不能入库。2009年测井公司入库检验测量设备中, 查出不合格测量设备7台 (件) , 全部由采购部门进行退还, 为公司挽回直接经济损失8 000多元。
加强测量设备周期检定 (校准) 管理, 保证在用测量设备准确可靠
根据测井公司生产经营的需要, 先后建立了“通用示波器检定”、电三表检定”“兆欧表检定”等8个项目的通用计量标准和“自然伽马测井仪校准”、“中子测井仪校准”等33项专用计量标准, 使公司测量设备自检率达到90%以上, 为测井公司节约了可观的外检费, 同时也大大方便了生产配合。对于测量设备的周检工作, 测井公司安排专人负责制定测量设备年度周期确认计划, 并下发到使用单位, 使用单位根据测量设备年度周期确认计划组织检定 (校准) , 监督部门定期监督检查其实施情况, 确保在用测量设备的有效性。测井公司每年参加周期检定 (校准) 的测量设备有1 880多台 (件) , 其中外送的200多台 (件) 。为了加强管理, 保证所有测量设备处于受控状态, 测井公司采用先进管理方法和运用现代计算机技术, 全面提高管理水平和工作效率, 在2008年、2009年分别实现了通用、专用测量设备微机化动态网络化管理, 运用先进的计量管理专用系统软件, 对测量设备的周期检定 (校准) 、新增、封存和报废等情况, 并由各级计量管理人员随时输入微机, 实现了测量设备台帐的动态网络化管理, 有效防止了测量设备丢失、漏检等现象的发生, 使测量设备的检定 (校准) 管理真正落到了实处, 保证了测量设备的量值统一, 测量数据准确可靠。
对于外检的测量设备, 管理原则是即满足生产经营使用又要确保测量设备的准确, 还要为公司节约成本。根据测量设备的使用时间、地点、用途、重要程度制定出不同的检定日期, 在不影响生产的情况下, 达到溯源的目的, 从而保证测量数据的准确性。随着科学技术不断的发展, 越来越多的高精度数字万用表服务于公司的科研、野外生产等单位。而公司电三表检定室只能检定三位半数字三用表及直流0.5级交流1.0级以下的三用表, 准确度高于三位半的数字万用表只能外检。目前公司高于三位半的数字万用表有90多件, 而外检费用高达5万多元。测井公司于2005年8月为电三表检定室配备了一台DO30-Ⅲ型多功能校准仪, 使检定精度从原来的直流0.1级提高到0.05级, 可以对四位半以下的数字万用表、各种0.2级电三表进行检定, 为公司每年节省检定费5万多元。另外, 2006年3月, 公司顺利通过井径刻度环校准装置的考核, 不仅保证了井径刻度环所出具的数据准确可靠, 做到及时为测井小队随到随检的服务, 而且每年还为公司节约外检费6万多元。
加强测量设备的标记管理, 防止测量设备的误用
首先对测井公司的测量设备进行了统一的标记管理。把标记分为永久性标记和非永久性标记两种形式:一次性确认的测量设备采用永久性标记, 用刻字或喷印等方法做出了标记, 非一次性确认的测量设备采用非永久性标记。经检定合格的测量设备粘贴合格标记 (绿色) , 校准合格的粘贴准用标记 (绿色) , 检定 (校准) 部分功能合格或降级使用的粘贴限用标记 (黄色) , 检定 (校准) 不合格的粘贴禁用标记 (红色) , 暂时不用的粘贴封存标记。标记上注明了该设备的编号、计量检定 (校准) 的有效期、检定 (校准) 人员。通过标记管理, 可以让使用者方便地了解所使用测量设备的状态, 防止未经检定 (校准) 或检定 (校准) 超周期的测量设备投入使用。
严格执行测量设备的启封、报废管理制度
测井公司是一个综合性的技术服务公司, 测量设备类型多且使用环境较差, 为了保证测量设备的计量性能和延长使用寿命, 测井公司在加强周期检定 (校准) 管理的同时, 严格测量设备启封、报废管理。一方面针对公司各单位计量工作状况和测量设备配备情况, 合理安排测量设备的使用和检定 (校准) 周期, 实现测量设备在公司内有序流转, 另一方面针对野外勘探测井的多变性等造成的测量设备闲置或使用频率降低及时办理封存手续, 需要使用时再办理启用手续, 这样既加强了管理又降低了检定及维护费用。2009年~2010年2月共办理封存的外检测量设备4台 (件) , 节约检定费用2万多元。
严格执行测量设备报废审批制度, 也是一项重要的管理措施。测井公司每年都会检定 (校准) 出不合格的测量设备, 本着“先维修后报废“的原则, 对不合格的测量设备先进行维修, 维修后再进行检定 (校准) , 属合格的测量设备则重新投入使用, 无法修复和无修复价值或修理费用昂贵的测量设备可办理报废手续。2009年~2010年2月公司共完成测量设备修旧利废17台 (件) , 为公司创造效益50多万元。
准确测量 篇2
关键词：大型立式电机;空气间隙;测量尺;高效;
1 大型立式电机机械空气间隙的重要性
1.1 空气间隙安装规范要求
大型立式电机主要由定子和转子两个基本部分组成，为了至转子能够在定子中自由转动，定子和转子之间必须达到均匀的空气间隙。安装规范要求：从电机推力滑动轴承底板或支架上侧空气气隙孔位置（如有）及下端盖测空气气隙孔位置检查电机定子、转子空气气隙，测量空气间隙的最大值、最小值与平均值之差不超过平均值得10%，对电机机座与推力滑动轴承底板或支架为定位销定位的，如果电机定子、转子空气气隙值不满足要求，则须将原定位销拆出，重调定子、转子空气气隙，并换一个位置重新打定位销。
1.2 空气间隙不均匀的危害
目前大型电站随着机组容量增大，大型立式水泵配套的电机因体积、重量和运输问题，多采用现场组装，所以电机定、转子间的空气间隙测量是安装及检修中的重要技术参数之一。空气间隙不均，偏差过大，则电磁效率降低，定子四周对转子的磁拉力不等，运行中导致定转子碰磨，电机发热，噪声大，加大电机振动，严重情况下降导致轴承磨损，电机损毁，影响设备运行的稳定性和可靠性。
在华润浙江苍南发电厂#3循环水泵电机在空载试运时发现电机有明显的啸叫声，当时电机振动值达到了27丝，停机检查后测量空气间隙的最大值、最小值与平均值之差超过平均值17%，经现场重新调整空气间隙后（不均匀度5%）电机满压空载试运转3小时一切正常，电机声音平稳，振动值在5丝以内。
2 以往电机空气间隙测量方法
以往大型立式电机在安装及检修测量空气间隙时，使用普通的塞尺测量（塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，每片上都刻有的厚度标记，测量时，根据间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内，塞入的松紧度需根据个人手劲，以手指感到有阻力为准），因大型立式电机空气间隙测量位置狭窄，且测量点在电机内部深处，所以塞尺要选用1m以上的塞尺，因塞尺过长，且需多片塞尺组合在一起，刚度较差，为了保证塞尺塞入松紧度，需一人单独测量，所以要求测量的人员在电机安装及检修方面经验一定丰富，否则测量精度无法把握。以往的测量方法，人的影响因素较大，测量人员素质的高低，会导致测量数据的结果往往不一致，误差较大，为电机以后的安全运行埋下较大隐患。
常规测量方法见下图所示
3 新型机械式空气间隙测量尺
3.1 新型机械式空气间隙测量尺
新型机械式空气间隙测量尺由支撑杆和楔形测量杆两部分组成，结构简单，使用方便，测量精确。支撑杆由直径φ16mm圆钢制成，长度可加工为100mm、200mm、300mm（各1根）、500mm（2根）。支撐杆需保证平直无弯曲，各段之间采用螺纹连接，可根据电机大小、空气间隙测量位置可自由组合调节长度;楔形测量杆需加工成镜面，表面无裂纹、凹凸现象，薄边厚度控制在0.3mm左右，斜度1/20，测量杆与支撑杆采用螺纹连接，保证同心度误差在0.2以内。
分部件见下图所示
2 使用方法
1、在楔形测量杆均匀涂抹红丹。2、将测量尺伸入电机空气间隙测量孔（电机前后两端上下左右各 4 处，测量时，应一人单独测量，以保证测量杆塞入间隙的松紧度，
有效降低测量误差。）测量，塞入间隙后，会在测量杆涂抹红丹的部分留下印记。3、使用外径千分尺测量测量杆亮点印记部分即得出空气间隙数据。
通过空气测量孔测量（如下图）
使用外径千分尺测量间隙数据（如下图）
4 总结
目前新型大型立式电机机械式空气间隙测量尺已在多个工程得以使用，如：焦作万方热电厂、新密裕中二期发电有限公司、华润焦作发电有限公司。通过现场的实际应用证明在大型立式电机安装过程中通过使用空气间隙测量尺能更加高效的、精准的测量出电机定子、转子间的空气间隙数据。使设备运行的稳定性和可靠性得到了进一步的提升。
致谢
本次论文是在我的导师王海波工程师的亲切关怀和悉心指导下完成的。他严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样，深深地感染和激励着我。在此谨向导师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
参考文献：
[1]湘潭电机股份有限公司三相立式异步电动机使用说明书
[2]电力建设施工质量验收及评定规程第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009
作者简介：
赵东。男。河南焦作。本科。助理工程师，管道及机械设备安装
准确测量 篇3
一、煤矿测量技术管理现状分析
由于最近几年在煤矿测量工作管理存在不同程度的削弱, 使得矿山开采事故不断。为了强化矿山测量技术管理, 就应该做好煤矿生产的规范, 逐步完善煤矿测量工作。凡是从事煤矿测量的企业, 都必须拥有测绘资格, 并且测量人才应该具备执业资格证书[1]。而煤矿管理人员和测量人员都需要具备高超的专业技术, 以此来确保测量质量不受影响, 保障煤矿安全生产, 同时, 对煤矿测量也需要按照测绘系统与测绘规范、测绘标准来进行。另外, 作为煤矿生产企业也应该认识到测量技术管理对于人员安全、安全生产以及经济效益的重要性, 从而积极改善煤矿测量技术管理体系, 加快人员综合素质培养, 才能够促进煤矿测量工作的科学发展, 提高煤矿整体生产的安全性。
二、煤矿测量技术管理的有效途径
(一) 煤矿测量技术管理体系需要逐步完善
结合煤矿企业实际情况, 将企业的管理结构作为基础条件, 就可以针对性地构建出符合煤矿测量技术管理的体系, 如此有利于测量工程质量的提高。第一, 细致化的补充与完善煤矿测量技术管理体制, 能提升制度的整体执行力;第二, 以企业管理架构作为参考, 科学化配置相关岗位, 通过绩效管理、技术管理以及质量控制就可以对煤矿测量技术管理体系加以完善, 确保煤矿生产的基本安全;第三, 企业内部也可以通过监督部门的构建, 确保相关的制度能够顺利落实。
(二) 致力于企业内部人员的技术培养
目前, 很多高科技技术都在现代煤矿勘测中得到应用, 如:全球定位技术、陀螺定向技术和地理信息技术等[2]。第一, 这一部分技术有利于勘测精确性的提高;第二, 会提高对相应工作人员的专业化要求。就现状来看, 煤矿测量技术人员还存在一定的专业素养缺陷, 这就需要企业强化内部培养, 引进人才, 为企业打造一支专业水平高超的煤矿勘测队伍, 确保煤矿勘测质量不受影响, 同时, 再配合上专业化的管理队伍, 就有利于企业正常运转, 在管理与技术的双重保持下, 也无须担心煤矿测量水平无法提升。
三、煤矿测量中3S技术的应用
(一) GPS技术的应用
全球定位系统主要是借助在空中分布的多个GPS卫星来对地面位置加以确定的全新定位系统, 具备自动化、高精度、全天候、布点灵活、高效益等诸多优点, 目前在各个领域中都得到了广泛的应用[3]。对于煤矿测量工作而言, GPS技术可谓是革命性的大跨步, 它将原本传统的地标平台测量工作发展到了空间;将原本通过高程和平面分别测量发展到了一体化测量;将原本传统模式下的点位布置、边长限制等方面的要求都进一步简化。其中, 在应用RTK技术时, 可以将传统的点位放样方法与碎步测量加以改变, 让其变得更加的快速轻松, 也有利于劳动强度的降低, 将工作效率提高。在煤矿中应用GPS技术, 主要是体现在煤矿矿区控制网的建立、露天矿边坡稳定性监测、井筒变形监测以及大面积沉陷等等方面。但是考虑到卫星信号现代技术还不能有效传递到井下, 在煤矿井下还不能使用GPS技术, 这时需要技术人员去研究开发。
(二) GIS技术的应用
GIS是地理信息系统的简称, 是通过采集、分析、管理、存贮, 从而对整个或者是部分地球表面与控制和地理分布相关的数据加以描述的一种重要而又特定的信息系统。GIS最大的特点就在于图形图像和空间数据的处理。
对于GIS信息系统的理论与技术的方法主要是矿区多层空间 (近地表大气层、地下、地面) , 以及环境、资源等四维时空信息分析、处理、储存与评价的有力武器。基于此, 就可以开发出满足煤矿矿区条件的信息系统, 同时也可以为合理开发矿产资源、矿产资源的生态效应、矿产资源的环境影响等进行全面的分析与预测。
(三) RS技术的应用
RS技术就是我们所说的遥感技术。在煤矿当中, 主要是通过航天或者是航空进行遥感监测, 通过对矿区周边的植被、土壤光谱情况进行分析, 从而勘察煤矿开采对生态环境可能产生的影响。在煤矿测量中, 遥感技术已经应用了很长的一段时间, 航空遥感资料就可以成为矿区进行地形图测绘的主要资料员, 通过目测判读、相片校正、野外测绘等工作, 可以帮助地形图测绘的完成。就遥感资料来讲, 煤矿矿区中也会应用到地下水的监测、地标沉陷的程度与范围以及煤矸石的污染范围等等方面。
四、结语
煤矿测量技术管理不仅仅是管理测量过程, 更多是通过对测量全过程进行技术管理, 从而来提高测量工作的整体质量, 这样也有利于矿山安全生产要求的达标, 并且还能够基于高水平的技术管理来合理开展测量工作, 促进煤矿安全生产的进一步规范。因此, 作为煤矿生产企业, 就必须认识到测量技术管理工作的重要性, 认识到矿区的安全生产是无法离开测量工作的。只有将测量技术管理工作作为煤矿生产的基础, 才能够将整体经济效益提高, 确保矿山生产的安全性, 为我国经济发展铺平一条崭新的道路。
参考文献
[1]何建国.煤矿测量精准度提高的有效方法[J].才智, 2012, 18:77-78
[2]张淑美.煤矿工程测量中测绘新技术的应用分析[J].科技传播, 2012, 04:56-57
准确测量 篇4
关键词：电厂 在线化学仪表 测量 准确性
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-154-02
电厂的在线化学仪表主要是为了检测水汽品质是否合格的设备，其水汽品质的好坏会直接的影响到电厂热力设备的腐蚀情况、积盐情况和结垢情况等。如果电厂的在线化学仪表测量的不够准确，不能够及时的发现水汽品质的变化，就会使电厂的热力设备发生以上所说的情况，最终影响到电厂锅炉的省煤气管、过热器管、水冷壁管以及再热器管等出现爆裂等情况，影响电厂热力设备的运行效率，造成严重的经济损失。对此，提高电厂的在线化学仪表的准确性，对电厂的水汽品质进行有效的控制，则对于电厂热力设备的安全运行有着非常重要的意义。
1 在线化学仪表测量准确性的现状
在电厂中，用于对水汽品质检测的在线化学仪表主要包括以下几种：pH表、导电率表、钠表和溶解氧表。本文对于这几种在线化学仪表分别进行了检测和试验。
1.1 在线pH表测量准确性现状的检测结果
本次检验中对30家电厂的198台在线pH表的测量准确性情况进行检测，在198台在线pH表中，测量误差严重超标的有150台，其超标率为75.7%其中主要误差类型包括，温度补偿的附加误差（整机）误差仪表数量5台（3.3%），二次仪表的表示值误差数量为1台（0.67%），静电荷和液接电位的误差仪表数量为121台（80.7%），管道泄漏误差仪表数量为1台（0.67%），电极老化和损坏的误差仪表数量为（8.0%）。
从检验的结果中可以看出，造成在线pH表测量不准确的常见原因是静电荷和液接电位等测量误差，此外，温度补偿的附加误差（整机）对于在线pH表的测量准确性也有一定的影响。
1.2 在线导电率表测量准确性现状的检测结果
本次检验中对30家电厂的476台在线导电率表的测量准确性情况进行检测，在476台在线导电率表中，有直接导电率表共221台，有氢导电率表225台。其中，直接导电率表的检测中，测量误差严重超标的有90台，其超标率为40.7%；氢导电率表的检测中，测量误差严重超标的有160台，其超标率为62.7%。
从检验的结果中可以看出，造成导电率表测量不准确的常见原因在于氢交换柱的附加误差，而像温度补偿的附加误差、电极常数的误差以及二次仪表引用的误差则是导致导电率表测量不准确的三大主要原因。
1.3 在线钠表测量准确性现状的检测结果
本次检验中对30家电厂的75台在线钠表的测量准确性情况进行检测，在75台在线钠表中，测量误差严重超标的有57台，其超标率为76%，其中包括静电荷和液接电位的误差、标定误差仪表数量为50台（87.7%），电极损坏、碱化不足、仪表故障误差仪表数量为4台（7.01%），电极老化数量为3台（5.29%）。
从检验的结果中可以看出，造成在线钠表测量不准确的常见原因在于静电荷和液接电位的误差、标定误差。而像电极的老化损坏、碱化不足以及仪表故障等问题，也影响着在线钠表测量的准确性。
1.4 在线溶解氧表准确性现状的检测结果
本次检验中对30家电厂的115台在线溶解氧表的测量准确性情况进行检测，在115台在线溶解氧表中，测量误差严重超标的有62台，其超标率为53.9%。
从检验的结果中可以看出，造成在线钠表测量不准确的常见原因在于标定误差。此外，传感器异常误差问题也影响着在线溶解氧表的测量准确性。
2 提高电厂在线化学仪表测量准确性的途径
2.1 使用正确的检验方法进行检测
根据目前所使用的DL/T677-2009的《发电厂在线化学仪表检验规程》中对在线化学仪表的正确检验方法的确定，明确了对在线pH表、在线导电率表、在线溶解氧表以及在线钠表等在线化学仪表的在线检验标准。如果根据该规程进行在线化学仪表的检测，则能够将之前不能够检验出来的干扰因素、二次仪表误差因素以及纯水干扰因素等检验出来，并能够真实可靠的反映出水汽品质的情况，从而保证了电厂运行的安全性和可靠性。
2.2 为在线化学仪表装备在线检验装置
对电厂的在线化学仪表添加在线检验装备，可以有效的对在线化学仪表进行检测，是提高电厂在线化学仪表测量准确性的有效途径。对此，本文推荐由西安热工研究院有限公司研发的YHJ-V型移动式的在线化学仪表检验装置。这个装置可以对上述的四种在线化学仪表进行准确的检验。其次，该装置使用方便，携带轻便，能够减轻检验的工作量，提高检验的效率。此外，该装置是我国国内唯一一个能够根据检验规程进行在线检验的装置。
2.3 强化对在线化学仪表的管理
给电厂的在线化学仪表安装完检验装置后，还需要根据检验标准等对在线化学仪表进行定期和定项的检验，这才能够保证在线化学仪表测量的准确性。其检验的周期和检验的项目如表1所示。
除按表1进行定期和定项的检验外，还需要对在线化学仪表维护的人员进行定期的维护培训，并在获得检验员资格后，持证上岗。只有对在线化学仪表检验按照正确的标准，由专业的检验人员根据准确性高的检验装置，对在线化学仪表进行定期定项的检验，才能够切实的保证和提高在线化学仪表测量的准确性。
3 总结
在对电厂在线化学仪表测量准确性的检验中可以知道，30家电厂的864台在线化学仪表中，有518台在线化学仪表存在着严重测量误差的问题，其超标率为60%。其中，参与在线pH表测量准确性检测的有198台，存在严重测量误差的有150台，超标率为75.7%；参与在线导电率表测量准确性检测的有476台，存在严重测量误差的有250台，超标率为52.5%；参与在线钠表测量准确性检测的有75台，存在严重测量误差的有57台，超标率为76.9%；参与在线溶解氧表测量准确性检测的有115台，存在严重的测量误差的有62台，超标率为53.9%。这些数据已经表明，目前电厂在线化学仪表测量误差问题已经严重的影响到了电厂水汽品质化学监督和控制的可靠性和准确性了。电厂在线化学仪表测量误差问题，最终可能导致锅炉结垢、积盐，影响和降低电厂的运行效率，更严重的情况会导致电厂热力设备受到腐蚀，影响电厂运行的安全性，造成经济损失。对此，电厂应该装备在线化学仪表的检验装置，并对在线化学仪表进行定期的检验，以保证在线化学仪表的测量准确性和稳定性。
参考文献：
[1] 徐腾飞.在线化学仪表在电厂水汽系统化学监督中的应用[J].技术与市场，2013（7）.
准确测量 篇5
在煤矿开采及生产过程当中, 煤矿测量的保障作用是十分重要的, 很长时间以来, 煤矿生产过程当中煤矿测量都是十分重要的技术点之一, 本文从工作经验出发, 介绍一些煤矿测量方法, 并提出能够提高煤矿测量准确度的方法措施。
1 煤矿测量的重要性
1.1 提高煤矿施工的安全性
在煤矿开采过程中, 井下施工是一项非常危险的工作, 在煤矿施工过程当中, 煤矿开采工人可能受到水、火、瓦斯等多种灾害因素的威胁, 在煤矿开采及生产过程当中一旦有事故发生, 就会带来不可想象的危害, 除了会破坏煤矿生产运行设施, 还可能会威胁施工人员的生命财产安全, 为了避免有这种情况出现, 在施工过程中, 就需要严格检查, 从多个要素来分析施工矿井的安全性, 坚持实时动态评估, 对于施工环境及相关的生产资料应做好安全评价, 对于发现的安全隐患做到及时处理, 为煤矿生产提供安全的环境。在煤矿生产过程当中, 煤矿施工的安全监测主要针对水灾及地质灾害预报, 而要提高施工的安全性, 就必须加强煤矿测量的准确性[1]。
1.2 动态监测施工过程
在煤矿开采过程中, 可能会遇到各种各样的新问题, 相关工作人员应对这些新问题进行解决。解决问题需要测量信息, 并着重强调地质预报的指导功能。在煤矿生产过程中, 对于安全状况的解决措施也需要参考相关的测量工作结果[2]。
1.3 提高施工期间资源利用率
在煤矿生产过程中对煤矿进行科学测量, 一方面可以得到矿区煤层的形变参数, 另一方面还可以在煤矿开采过程中保证一定的范围限制, 有效抑制因开采产生的损坏, 以便高效回收和利用资源。
2 主要测量技术
2.1 全站仪测量技术
全站仪测量技术所依赖的设备为全站测量仪, 全站测量仪不仅有经纬仪的功能, 同时还能够起到测距仪的效果, 由于其操作简单、传输能力强, 因此全站仪得到广泛应用。全站测量仪的功能包含地形测量、矿井测量功能等, 有丰富的功能和较强的综合性, 可以通过对数据为决策提供参考, 全站仪见图1。原有的单向测量仪器操作较为复杂, 且效率低下, 并不能够满足当下的测量项目, 而相比之下全站仪测量技术则有更多的有利条件。
2.2 惯性测量技术
相较于其它技术, 惯性测量技术有更强的灵活性, 同时拥有更快的速度, 在实际工作过程中, 惯性测量技术拥有更好的发展空间。惯性测量技术的原理是通过导航来获取数据[3]。惯性测量技术可以通过测量煤矿方位角等掌握煤矿资料, 为开采工作提供参考。
2.3 空间测量技术
空间测量技术充分利用现代化的网络技术, 其主要项目为全球定位等。与其它测量技术相比, 精准度较高, 有很高的技术优势, 作为遥感技术, 可以考察周边地区, 并对煤层进行分析, 提供参考数据。
3 提高煤矿测量准确性的方法
3.1 保证测量图纸准确性
在绘制测量图纸时, 需要严格依据相关规范来进行, 促使图纸准确和科学。工作人员应进行实地考察, 了解矿井地质状况。在实际的测量图纸绘制过程中, 要展现出矿井井下及井上结构的对应关系, 明确展示出开采情况。
3.2 维护煤矿外内业的测量工作
要定期检查和维护煤矿测量装置, 这也是提高煤矿测量准确性的方法, 在维护过程中, 一旦发现仪器存在问题, 应定时检修, 矫正仪器故障, 确保仪器能够得出准确的测量结果。在煤矿测量工作过程中, 煤矿测量工作的监测点经常会受到地质条件的影响, 岩层滑动、地面坍塌等现象都会对煤矿测量产生影响, 这样就不能保证监测点的稳定性;在具体实践中, 工作人员需要经常检查监测点, 及时发现和处理问题;将各个环节的登记作为测量检查的工作重点, 避免有错误出现于测量工作及登记中。要严格复核煤矿测量结果, 科学监管, 最大程度地降低事故率[4]。
3.3 加强煤矿施工标定的准确性
在煤矿测量工作过程中, 应该审查煤矿施工标定的起算点位。观察起算点是否移动, 确定起算点没有移动才能够进行施工标定;在此之后应检测施工标定的数据, 检查起算点是否存在误差, 如果有误差则应立即纠正。在施工标定完成后, 应检查煤矿巷道的设计方向, 保证煤矿施工标定的正确性, 提高测量工作的准确度。
3.4 预防煤矿测量出现问题
在井下测量需要有完善的仪器, 以便保证能够顺利开展工作, 此外, 还需要加强教育培训工作, 促使工作人员的业务水平和思想意识得到增强与提高, 能够熟练掌握和使用测量技术与设备等, 能够有效控制周边环境, 有效避开危险因素, 保障人身安全, 减少损失。
3.5 坚持遵守测量工作的基本原则
在开展煤矿测量工作时, 应在布局上做到从整体到局部, 在精度上做到从高级到低级, 每一个步骤都应该检测核实。应明确精度要求, 制定核实的方案, 相关工作人员应认识到煤矿测量的主要任务就是将施工方向及设备的安装情况标定出来, 从而保证施工进度, 并根据情况将不同要求的预案分开选择[5]。
3.6 加强测量人员的定期培训工作
如今煤矿工作日新月异, 中国煤矿已逐步实现标准化、现代化。但同时应注意到, 传统的测量方法并不能适应如今的煤矿情况, 因此, 应保证测量工作能够跟上时代发展, 有计划地组织测量人员定期参加知识培训, 提高测量团队的整体业务水平。要尽快淘汰已经落后或不能保证精确程度的测量设备, 积极引入更高精度的测量仪器。
3.7 加强内业计算工作
煤矿测量人员应及时检查测量记录, 按照规定整理导线成果及资料, 随后由专业人员进行副本计算, 计算完成后通知负责人对算, 双方签字后导线成果才能保证可靠性, 可以提供用于安全生产的指导。
对于原始野账记录有不能满足要求的, 需要经过现场测量之后, 找出存在的问题, 重新计算和检查, 原始野账不能为了达标而涂改、转抄等, 以免造成隐患。
4 结语
在煤矿开采及生产过程中, 煤矿开采单位需要大力开展培训教育工作, 促使测量人员的技术水平得到提高, 保证煤矿测量人员的责任心。在煤矿测量工作中, 对煤矿测量、图纸审查、煤矿开挖等进行精确设计, 做好预防控制工作, 保证施工安全性的同时提高生产效益。
摘要：简单介绍煤矿生产过程当中的一些测量方法, 并对如何提高煤矿生产过程中煤矿测量的准确性进行阐述, 以期对相关工作有所帮助。
关键词：煤矿测量,准确性,煤矿生产
参考文献
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[4]常鸿义.关于如何提高煤矿测量工作准确性研究[J].企业技术开发, 2012 (20) :165-166.
提高煤矿测量工作准确性的探析 篇6
一、概述
煤矿测量工作贯穿煤矿开采生产全过程, 不论是开采前的施工设计还是后期的生产过程, 煤矿测量都有应用。煤矿测量, 顾名思义, 就是在煤矿开采和生产过程中, 为开采前的施工环境、开采时的工程建设和开采后的安全生产提供它们所需要的测量数据, 并为其提供必要的技术支持和处理方案。因此, 提高煤矿测量的准确性, 是保障煤矿开采生产顺利进行的基础, 也是保障煤矿工作人员生命安全的前提。
二、提高煤矿测量工作准确性的具体方法
(一) 关于外界测量工作
1、设备的检验和矫正
在煤矿测量工作开始前, 做好准备工作是基础。对于测量设备的检验和矫正工作应当认真对待, 不可违背煤矿检测的相关规定。测量设备是经常会用到的工具, 对其维护和修理也是准备工作的一部分。在对煤矿进行外界测量前, 首先不能忽视的是对设备的矫正工作。我国目前在煤矿测量工作中所应用的都是最为先进的仪器设备, 煤矿测量对于数据的依赖, 我们已经从现实中的事故和意外中得出了结论。煤矿测量中, 测量仪器所得到的数据越是精确, 计算结果的误差也就越小, 对接下来的工作安排越是有利。因此, 提前做好测量设备的检验和矫正工作是很有必要的。
2、核对测量的区域和对象
煤矿测量的工作往往会受到周围天气环境和地形的影响。有的三角点、水准点受到条件的限制, 在开采的沉陷区进行布设作业。在煤矿的沉陷区内, 测点很容易受到矿山压力的影响, 极易出现位置移动的情形。矿井越深, 受到的矿山压力越大, 如果此时矿井的顶板条件不佳, 对点位置的移动会更频繁, 移动的距离也更大。因此, 在对矿区进行测量时, 应当首先对矿区中分布的点进行测前考察, 严格按照《规程》的相关规定进行操作。
在延伸导线之前, 必须对上次导线测量的最后一个水平角和边长按相应的规范和测角精度进行复查。如果因为出现移位导致结果与上次数据不符的情况, 应当继续向后检查, 直到重新找到与上次的数据完全相符的测点后, 才可以从符合要求的测点向前方延伸导线。在实际的测量操作中, 很多测量人员仅仅用眼睛去观测, 或者是通过表面的观察来判定测试控制点有无移动。依笔者多年的工作经历发现, 这种盲目延伸导线的做法, 是外业测量工作中最易发生失误的一种情形。
(二) 关于测量内业计算工作
1、核查以前的测量记录
依循工作任务的要求, 在测量工作结束后, 应当对测量数据进行运算, 得到的数据上报后续的施工管理方。对于数据的计算, 在一般情况下, 是要求进行复查的。具体程序为:首先, 外测观测时, 对外测测量的数据真实详实地做好记录;其次, 外侧观察结束后, 核实记录表中的数据是否全部正确, 有无出现书写错误;再次, 检验观察的结果是否符合项目中的各项施工要求, 并进行确认;最后, 进行数据的计算。
以上所描述的是一种教科书式的操作方法, 步骤简单却烦琐。因此, 在实际的煤矿测量工作中, 测量人员很容易便忽视它的重要性, 对于外业测量的数据采取的也只是走过场式的检查方式。另外, 还有一部分观测人员虽然按照相关规定作业, 但是在对记录表上的错误和已失去效用的记录表, 并没有用文字注明, 或者是标注不明显, 致使计算者抄录错了资料, 得出了错误的结果。
2、复核测量计算过程和结果
为保障后续绘图的整体质量, 对测量计算过程和结果的复核是很有必要的。同时这也关系矿井施工环境的安全。因此, 煤矿作业单位都对这方面很是重视。很多单位对此甚至作了明文规定, 将其拟进公司章程。
复核测量计算过程和结果, 实质上就是绘图人员在依据数据和计算结果绘制测量图时, 应当主动对测量的计算过程和此结果进行复核, 在经过审批后, 才能将数据和计算结果作为绘图的依据。这种方式, 不仅能够有效地杜绝依据错误数据资料进行绘图, 还能够确保测量图的准确性和真实性。
(三) 关于测量图的质量
1、矿山测量图内容完整
矿山测量图的绘制, 要严格依照《煤矿地质测量图例》内的新规定进行绘制。内容完整齐全便是其规定的首要要求。绘制测量图的过程中, 应当保证测量图的比例数值自始至终都是一致的。同时, 应当结合生产情况, 最好是自己能下井观察测量, 根据实际的工作情况进行图样的绘制或添加内容。
2、矿山测量图内容准确
矿山测量图时根据煤矿测量工作者所得的数据和计算结果绘制而成的。因此, 数据的精确性对绘图至关重要, 这便要求绘图员对测量计算过程和结果进行复核。而这也是上文提到的“复核计算过程和结果”。精确的数据只是绘制矿图的基础。对于煤矿矿井内的各要道和回采面之间的关系也要用绘图清晰准确的表现出来, 而这才是保证矿图内容准确的关键。
3、矿山测量图内容的补充
对矿图内容的补充实质上就是通过图示补充, 明确地将开采情况和工程动态反映到图纸上。这样做的好处在于可以对矿井开采工作起到督促的作用。
(四) 关于施工标定的测量工作
在施工标定的测量工作中, 任何环节的出错都会影响标定测量的精确性。因此应当在各个步骤上进行技术把关。这主要体现在:第一, 认真审查设计图纸。设计图是根据精准的数据绘制的。因此, 在进行导线设计和计算时, 应当首先对标定的几何要素进行检查, 如有问题, 应当上报处理;第二, 施工前核对相关数据。对于标定时会用到的数据都应当认真核对。如:对已知水平角和边角的核对工作;第三, 认真核对标定工作。在煤矿测量过程中, 依据导线点确定巷道开切和边坡的位置和根据巷道设计方向和坡度标定巷道中腰线是主要的工作内容, 重新测量认定, 对于保证标定工作的正确性有着指导作用。
结束语
外业测量、内业计算、矿图绘制和施工标定来加强管理, 不断提高煤矿测量工作的准确性, 是目前大多数煤矿开采单位所选择的方法, 也是保障后续施工作业安全性的基础, 但是想要做好煤矿测量工作, 最重要的还是需要广大煤矿工作人员的共同努力。
摘要：在开采煤矿的过程中, 煤矿测量工作的准确性对提高煤矿的产量和保证工人的安全有着重要意义。本文通过对煤矿测量工作的分析, 探究提高煤矿测量工作准确性的具体方法。
关键词：煤矿测量,准确性,解决措施
参考文献
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[4]许超.浅议如何提高煤矿测量工作的准确性[J].商品与质量·理论研究, 2011 (6) .
准确测量 篇7
1材料与方法
1.1 实验材料
5ml医用注射器9个, 小烧杯9个, 固定胶带一根, 塑料泡沫底座一个, 塑料盆一个, 游标卡尺 (精度0.02mm) , 碘海醇注射液 (350mg/ml, GE Healthcare) 100ml, 生理盐水5 000ml, GE公司64层螺旋CT (light speed VCT) 1台。
1.2 步骤及方法
1.2.1 不同碘浓度血管模型的建立 在9个小烧杯中分别用递增量的碘海醇注射液与生理盐水配成CT值依次递增的9组5ml溶液 (表1) , 充分混匀, 装入9个医用注射器中, 依次编号为1～9号, 固定在塑料泡沫底座上。
1.2.2 不同浓度介质的配制 将碘海醇注射液按逐渐递增剂量加入到装有3 300ml生理盐水的塑料盆中充分混匀, 调整成介质密度分别为30Hu、50Hu、75Hu、95Hu、120Hu、135Hu、210Hu的七种介质, 编号为A至G;另两种介质为空气 (CT值=-1 000Hu) 和清水 (CT值=-2Hu) 。
1.2.3 将不同浓度的血管模型分别放入空气、清水、介质A至G中进行螺旋扫描。扫描参数:120kV, 300mA, 转速0.4s/圈, 层厚0.625mm, 螺距0.531, FOV为21cm, 探测器宽度选用20mm。
1.2.4 扫描图像传到AW4.2工作站, 对血管模型图像数据进行VR重组。
1.3 数据测量
1.3.1 游标卡尺测量血管模型标准内径。
1.3.2 阈值调节测量法 将目标血管管径的1/2～2/3作为感兴趣区 (region of interest, ROI) 测量不同介质中血管模型内CT值, 根据获得的CT值计算标准阈值, 在重建的VR图上调节标准阈值调节测量目标血管管径。 (注:标准阈值的计算来源于我们前期工作及房文皓等[5]研究的CTA图像后处理VR阈值与管径的定量关系) 观察视野 (field of view, FOV) 为6.5cm×6.5cm。
1.3.3 用AVA进行测量 进入AVA血管分析模式, 沿血管中心划直线, 软件自动生成血管模型管径剖面图, 自动显示血管内径最大值以及最小值 (mm) , 取其平均值作为血管管径。
1.3.4 由两名医师在不同时间内分别用两种测量方法完成目标血管测量, 各血管模型重复测量三次, 取其平均数值作为测量数值。
1.4 统计学分析
用SAS 8.0统计学软件分析, 血管模型管径数据用均数±标准差表示;两组比较采用配对设计的Wilcoxon符号秩和检验, 以P<0.05为差异有统计学意义。
2结果
2.1 游标卡尺测量血管模型标准内径为:
10.70±0.04mm。
2.2 不同介质中血管模型的密度
相同的血管模型在不同的介质中测量的CT值不同, 随着介质浓度的增高, 同一浓度的血管模型的CT值逐渐降低 (表1) 。
2.3 VR重组血管模型在不同介质中的标准阈值
根据不同浓度介质中血管模型CT值与阈值的方程式:空气中, undefined;清水中, undefined;介质A中, undefined;介质B中, undefined;介质C中, undefined;介质D中, undefined;介质E中, undefined;介质F中, undefined;介质G中, undefined:血管模型CT值, undefined:标准阈值) 分别调节不同介质中的VR图像显示标准阈值 (表2) , 根据阈值调节后VR图像测量血管模型管径 (表3) 。
2.4 AVA测量结果 (表4, 图1、2)
(1) 表示测得的模型管径轴位图形扭曲, AVA测量有最大值及最小值, 取其平均值
2.5 阈值调节测量与自动测量管径的对比
两组测量值比较采用配对设计的Wilcoxon符号秩和检验 (表5、表6) , 经检验这两种方法所测的管径大小差别具有统计学意义, P<0.000 1。阈值调节测量法与真实管径间差异无显著性 (P>0.05) ;自动测量法与真实管径间差异有显著性 (P<0.05) 。
3讨论
CTA技术是临床诊断血管病变的重要手段[4]。血管径线的测量是重要的观测指标, 各种动脉瘤的大小、血管狭窄及痉挛程度等数据将直接影响临床的处理, 直接影响病人预后[5]。CTA自动血管分析软件 (automatic vessel analysis, AVA) 是将迂曲的血管展开在同一个平面上并以血管中央为中心360°旋转显示血管腔及血管壁的二维图像, 对血管壁斑块大小、性质及血管狭窄或扩张程度测量等效果良好[6,7], 同时AVA测量对介入置入支架型号的选择以及支架置放水平的提高有重要意义。
3.1 自动血管分析软件测量会高估血管管径
本研究结果显示:在空气中测量, 随着血管模型浓度的增高, 其管径呈逐渐缩小趋势, 而在其他介质中, 基本趋势是随着血管模型浓度的增高, 管径呈逐渐增大的趋势, 提示运用AVA测量时, 血管周围的介质对测量的结果有影响。在较高浓度的介质中, 较低浓度的血管模型自动测量的管径轴位图是变形的 (图1) , 提示AVA测量较低浓度血管管径会不准确。另一方面, 无论在何种介质中, AVA测量的所有血管模型的管径均大于其真实内径, 提示AVA血管径线测量会高估血管管径 (图2) 。AVA血管管径测量时所有的数值均偏离真实管径可能归咎于血管内对比剂浓度的差异以及测量方法上的不同[8]。AVA血管管径测量方便、快捷, 但准确性不高[9]。我们的研究结果与文献较一致。
3.2 阈值调节测量可准确反映血管管径
VR根据需要调节不同组织的透明度即阈值充分显示血管及其分支, 血管测量运用该后处理技术最准确[10]。本研究采取的阈值调节测量法不同于常规CTA后处理VR显示图像的测量, 通过优化实验设计, 分别测得不同介质中血管模型的CT值, 计算VR图像显示的标准阈值, 根据调节标准阈值后的VR图像进行测量, 运用该法所得模型管径数值均接近真实管径 (图3、图4) , 说明阈值调节测量在一定条件下可以得到血管真实内径。因为CTA后处理中VR显示阈值与血管的密度相关[5], 而血管模型的密度同时受X线束硬化和不同介质的影响。因此, 血管管径的测量既要考虑血管的密度, 又要考虑到周围介质的不同。所以, 根据血管模型密度的实测值调节合适的显示阈值可保证管径测量的准确性。
综上所述, 通过测量CTA血管内CT值调节显示阈值测量血管内径, 可达到精确的血管径线测量, 这种阈值调节测量法较准确反映真实的血管径线。自动软件测量虽然便捷、重复测量容易, 但是夸大了血管管径, 准确性不高。阈值调节测量法在准确性上优于自动软件测量。阈值调节测量的主要缺点是操作误差, 缩小FOV可减少测量误差。如果能改进自动血管分析软件, 在新型自动软件分析中设计根据血管内对比剂CT值自动确定血管边缘进行测量的软件, 是我们下一步研究的方向。
参考文献
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准确测量 篇8
由于现有的设备不能通过二次侧直接测量得到电网真实谐波水平, 云南电力试验研究院、华北电力大学开展了“电网电压谐波准确测量关键技术研究及运用”项目研究。分析现有的网络参数法、高压谐波法并对CVT的传输特性进行测量, 对比发现存在的问题。研究了CVT传输特性和谐波测试方法, 结合CVT的原理和电容容抗随频率变化的特性分析, 提出通过测量流过CVT高、低压电容电流计算电网电压的方法, 并通过实验室测试验证了方法的可行性, 研制了基于电容电流法的谐波测试系统。基于电容电流法的谐波测试安全可靠性高, 抗干扰性强, 可以准确地测量电网谐波, 消除了由于CVT在谐波测量中带来的失真情况。
本项目共申请专利4项, 其中发明专利2项 (已受理) , 实用新型专利2项 (1项已授权、1项已受理) , 发表学术论文1篇。
项目首次提出了通过测量CVT电容电流进行电压谐波测量的方法 (电容电流法) , 应用电流传感器研制出基于该方法的电压谐波测量系统。
通过项目研究, 明确了高压电网谐波测量实现技术方案和要求, 为不同频率下CVT变比差异导致的谐波测量不准问题的解决奠定了基础。依托关键技术的研究成果, 在超高压基地、玉溪供电局开展了110kV、220kV CVT的现场测试。结果表明基于电容电流法的测试系统较传统方法具有更高的测量准确度。
此外, 基于电容电流法对CVT进行传输特性测试时, 对CVT的内部构件不需要拆卸, 不破坏内部电磁单元。该方法对上述CVT测量后, 能很好的反应一次侧电网的真实谐波水平。与此同时, 电容电流法能在在线状态下通过二次侧直接测量, 并且不会对其余带电运行设备产生影响。
通过对实际CVT测试结果的波形对比验证了电容电流法测量电网电压谐波的有效性, 准确度较传统方法测得结果有显著提高, 相对误差在4%以内, 可以更好测量电网侧的各次谐波, 解决了国家标准GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》规定的CVT不能用于谐波测量的问题。研究成果可直接应用于电网谐波监测、谐波成分评估方面, 相关成果可在保障电网供电质量、维护设备正常工作、用户人员健康方面具有重要意义, 解决高频谐波监测的问题, 为谐波治理奠定基础。
项目成果可以推广到相关输电系统, 提出的测试方法及测试设备可以准确获得高次谐波的成分, 然后进行谐波治理工作, 能有效的抑制谐波干扰, 提高电能质量。该研究成果的完成有望奠定南方电网在国际、国内谐波检测领域的领先地位, 为准确进行谐波治理提供了强有力的技术支撑。
准确测量 篇9
关键词：煤矿,测量工作,策略,准确性
0 引言
为了确保煤矿的安全生产, 我国煤矿企业在进行煤矿开采的过程中采取了多种办法, 通过加强安全教育、设立安全措施、派发防护用品等方法对煤矿的安全进行完善与发展。煤矿测量工作是保障煤矿安全最直接的方法之一, 其借助现代的科技手段与设备, 对煤矿的地质条件以及施工环境进行全面的测量, 为煤矿的施工提供有益的参考。就目前我国煤矿测量工作而言, 其在煤矿开采过程中发挥的作用相对较小, 在很多方面没有充分地展现出来, 因此有关煤矿企业应积极地促进煤矿测量工作的发展, 不断提高煤矿测量的准确性, 促进煤矿测量工作更大作用的发挥。
1 煤矿测量工作中存在的问题
1.1 设备准备不足, 测量仪器老化
煤矿测量工作的展开主要依靠现代先进的测量技术与设备, 通过技术与设备的应用对煤矿所处地域的地质条件进行探测。因此测量设备的种类以及质量对煤矿测量工作的开采至关重要。在进行煤矿测量工作的过程中, 部分煤矿企业在测量设备方面出现了一定的问题, 影响了测量工作的进行。首先, 煤矿测量部门设备准备不足。不同的测量设备在进行应用的过程中具有不同的测量功能, 因此要想保障煤矿测量工作的准确性, 就要保障测量设备种类的齐全。不少煤矿企业由于资金条件不足、重视程度不够等原因, 经常忽视了对企业中测量设备的管理与投入, 使煤矿测量设备在数量与种类上出现不足, 难以进行全面的测量工作。其次, 测量仪器老化在煤矿企业中比较常见, 这主要是由于煤矿企业忽视了对设备的更换, 没有及时引进先进的设备, 使得测量设备在不断使用的过程中, 在性能上以及先进性上都难以满足煤矿测量工作的实际需要。
1.2 缺乏复查制度, 管理制度不严
为了确保煤矿测量工作的准确性, 在进行完初次的测量工作后, 煤矿测量部门需要通过复查的方式对初次测量数据进行进一步的确认。由于目前我国煤矿测量管理工作存在缺乏规范性的问题, 因此使得煤矿测量部门的复查工作质量一直难以保障, 具体来说体现在以下几个方面:①缺乏复查制度。复查工作的展开是对初次测量的有利检验, 因此在进行复查的过程中应保持严谨、细致的态度。但是由于复查制度的缺失, 使得煤矿测量工作人员在进行工作的过程中, 没有具体的制度对复查工作进行指导与规范, 造成复查工作的散漫自由, 失去了复查工作的真正意义。②管理制度不严。煤矿测量工作在煤矿企业中长久的存在, 一直是煤矿开采前准备工作中的一项。但是在长期应用的过程中, 煤矿测量部门并没有形成一个行之有效的管理制度, 这对于煤矿测量工作的进行, 测量质量的监督等都有着一定的负面影响, 不利于煤矿测量工作的展开。
1.3 技术人员自身存在不足, 技术应用水平落后
煤矿测量技术人员在进行测量工作的过程中凸显出了一定的不足, 具体来说表现在以下几个方面:①技术人员自身不足。技术人员自身不足主要体现在其操作技术掌握不熟练以及测量技术应用不达标等方面。操作技术不熟练主要与煤矿企业培训不到位、设备操作说明不清楚有着一定的关系。而技术应用不到位则主要是测量人员自身素质不足造成的, 与测量人员的文化素质、工作能力等有着密切的关系。②技术应用水平落后。技术应用水平落后, 主要是由于煤矿测量部门缺乏对先进技术的关注, 同时在测量技术的应用上缺乏创新的精神, 使得煤矿测量技术一直处于滞后状态, 难以进行大跨度的提升, 严重影响了煤矿测量工作准确性的提升。
2 提高煤矿测量工作准确性的策略
2.1 搞好图纸测绘, 丰富图纸内容
煤矿测量图纸对煤矿测量工作有着重要的指示作用, 如果煤矿测量图纸出现问题, 煤矿测量工作的准确性也就无从谈起。在进行煤矿测量工作之前, 煤矿测量部门应对煤矿测量图纸给予重视, 提高测量图纸的绘制质量。图纸的测绘主要涉及煤矿所处区域的外部情况以及煤矿的内部构造等多方面的内容。煤矿测绘图纸将二者进行有机的结合与对应, 使得煤矿的具体情况展示得清晰明了, 因此, 在进行煤矿图纸测绘的过程中有关测绘人员应严格按照国家标准, 依据煤矿所处区域的实际情况进行忠实的绘制, 保障图纸绘制的真实性、准确性。值得注意的是, 图纸的测绘应反映出煤矿所处区域最近时段的实际情况。由于煤矿测绘图纸是为煤矿测量工作做准备的, 因此为了有效提高煤矿测量工作的准确性, 有关图纸绘制人员应积极地对煤矿所处区域的资料进行搜集, 尽可能对图纸内容进行丰富, 明确矿井中的各项内部结构, 对于一些凸显的地质问题进行记录等。
2.2 做好设计审核, 保障标定准确
煤矿测量工作是决定煤矿建设与生产的关键, 因此在进行煤矿测量工作之前, 煤矿测量部门应对煤矿的实际情况进行了解, 其中最重要的工作就是要对煤矿的设计图纸进行审核。煤矿的设计图纸主要是对煤矿的构造以及煤矿设备的应用、煤矿开采方式等进行规划。为了保障煤矿建设的正确性, 煤矿测量部门应对图纸进行反复审核, 并深入了解设计图纸内容, 以确定测量工作是否继续。除此之外, 煤矿测量部门还应保障标定的准确。对标定进行复核是煤矿测量部门进行测量工作前的重要工作之一, 煤矿测量部门工作人员通过查看测量图纸、复查计算数据等方式对标定的准确性进行核准, 以此来保障煤矿施工过程中的安全性, 促进煤矿的顺利建设。
2.3 重视测量复查, 建立管理制度
要想提高煤矿测量复查的工作质量, 首先应提高煤矿企业对煤矿测量复查工作的重视, 有关煤矿企业应对煤矿复查与煤矿测量准确性之间的关系进行有效的把握, 并积极调整工作的重心, 针对煤矿测量复查工作中的不足进行有效的改革, 建立起有效的煤矿测量复查体系, 促进煤矿复查工作的顺利进行。完善管理制度是促进企业发展的有效手段之一, 煤矿测量部门应积极地对部门内部的管理制度进行完善, 制定出严格的管理规范, 对工作人员的测量行为进行约束, 对测量工作的质量进行监督, 以此推进煤矿测量工作的不断完善。
2.4 完善测量仪器, 提高技术水平
针对煤矿企业测量仪器种类缺失, 设备老化的问题。有关煤矿企业应积极加大资金的投入, 针对煤矿测量部门陈旧老化的设备进行更换, 对于缺失的设备进行及时的补充, 为煤矿测量工作的展开提供良好的硬件保障。同时煤矿企业应组织起专业的维修团队, 针对煤矿企业测量设备存在的故障进行有效的检修与维护, 提高煤矿企业测量设备的使用质量。煤矿测量人员技术水平偏低, 主要是由于其对测量技术了解不到位造成的。因此, 有关煤矿企业除了要提升测量人才选拔的标准外, 更要侧重加强煤矿测量工作人员技术的培训。
3 结语
在进行煤矿测量工作的过程中, 有关人员应积极提升煤矿企业测量工作的准确性, 促进煤矿安全管理质量的提升, 减少煤矿事故的出现, 提高采矿安全系数, 维护工人生命安全。
参考文献
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