住宅部品标准化

住宅部品标准化（精选7篇）

住宅部品标准化 篇1

从早期原始人类, “上古穴居而野处”, “依树为层巢以居”, 到如今公寓楼中的声光电各类现代化设施一应俱全, 人类居住跨越了木器时代、石器时代、铁器时代, 而今进入了工业化与信息化时代。在这个时代, 结合我国国情, 推行既满足国民需求又符合国情的住房建设和消费模式, 就要求我们在发展节能省地型住宅的同时, 大力推进住宅产业化, 发展CSI住宅信息技术, 引导居民合理地住宅消费, 引导居民从追求住房面积到更注重住房质量和功能, 培养消费者在适度空间内实现高品质居住生活的消费理念。

发展CSI住宅信息技术, 是指在住宅产业化中, 学习引进国外SI (Skeleton Infill) 住宅技术, 采用结构支撑体和填充体完全分离的施工方法, 并结合我国国情发展工业与信息化住宅。这里C是China的缩写, S是Skeleton的缩写, 即住宅躯体、支撑体, 是住宅的柱梁、地面结构体部分;I是Infill的缩写, 是指住宅里面的充填体, Infill包括住宅内设备、分隔墙、地板、厨卫及各类管线等内装配。

CSI住宅强调住宅建设大量采用工业产品 (称为部品) , 住宅部品实现标准化、规模化大工业生产, 降低成本, 提高质量, 提高舒适度;强调将整体厨房、卫生间, 内隔墙、架空地板的生产制作, 像生产冰箱、彩电一样, 实现标准化、工业化大生产, 并进而推进厨房、卫生间、内隔墙、架空地板的生产信息化。

实施住宅产业化与CSI住宅技术的必要性

1、实施住宅产业化与CSI住宅技术是提高城乡居民生活水平和实现经济持续增长的需要住宅产业化是采用规模工业方式生产住宅部品、部件产品, 实现住宅生产、经营的一体化与住宅服务的社会化, 以提高住宅的整体质量;住宅产业化以科学的标准化推动工业化, 以工业化促进产业化;加大住宅开发的科技含量, 提高住宅品质, 延长住宅的使用寿命。它的实施转变了住宅先前固有的生产方式, 是住宅经济发展的客观要求, 它创新住宅生产方式, 有利于开辟新的就业途径, 有效地促进经济增长。

在住宅产业化方面, 万科在深圳先于启动了实验楼进行产业化研究, 在行业里推介“预制装配式混凝土结构”的概念, 现已在全国第一个进行销售PC (Prefabricated Concrete) 高层住宅, 开始全面进入市场。但是, 对住宅内部结构实现工厂化生产仍在探索之中。推行CSI住宅, 是在房屋内部结构中, 房间内隔墙、各项管线系统等非结构部分, 实现工厂化生产, 形成新的住宅生产力。这可以开拓住宅产业一个新的领域, 带动相关产业的发展, 将会成为一个新的经济增长点, 推动我国经济持续增长。

2、实施住宅产业化与CSI住宅技术是提高住宅科技含量, 提高房屋质量的需要改革开放以来, 特别是近十年我国建筑业与房地产业得到快速发展, 但从总体上看, 住宅综合性能较低, 因质量问题的投诉增多, 商品房质量有待提高, 如围护结构热工性能低, 室内热环境差;门窗、楼板等隔声性能差等。随着人们对住宅质量认识水平的提高, 从狭义的施工质量提升到设计质量、产品部件质量、设备设施质量、环境质量等内涵丰富的广义质量;对住宅包括隔声在内的保温、隔热、通风、采光等性能要求越来越高。为此, 必须全面推进住宅产业化和CSI住宅技术, 提高住宅工程的科技含量, 注重生态环境建设和住宅内部功能设计, 选用优质部品部件, 为住宅工业部品提供屋内摆放空间;同时推进住宅性能认定, 这样, 可以为用户提供经济、合理和舒适的住宅产品, 增加建筑功能和提高住宅舒适度, 以满足客户多方面的需要。

3、实施住宅产业化与CSI住宅技术是住宅建设实现从粗放型方式向集约型转变的需要当前, 我国经济进入转型时期, 国民经济增长由粗放型逐渐转变为集约型的增长方式, 住宅业也必须相应地寻找符合中国经济发展总体方向和思路, 符合经济发展规划、符合建设资源节约型社会发展的模式。住宅业必须完成由粗放型、资源浪费型向资源节约型、高附加值、高技术含量的产业结构转变。住宅建设的工业化将大大提高住宅建设的效率, 进而促进住宅经济结构的优化及资源的合理利用。

长期以来, 我国住宅产业由于工业化程度低、劳动生产率低、能源消耗和原材料消耗较大;规划设计与市场需求相脱节, 材料和部件不配套等问题没有从根本上得到解决, 和世界发达国家和地区相比, 目前我国住宅建设仍处于粗放型的生产阶段。为适应住宅经济发展和市场竞争的需要, 在建造住宅这种面广量大的产品时, 必须改变传统落后的生产模式, 变现场建造为较多部分的工厂制造, 变湿作业为干作业, 减少架设模板、绑扎钢筋、架设临时支撑等繁琐及笨重的工序, 加强住宅产业化和CSI住宅技术的开发和应用, 使住宅开发建设由粗放型向集约型转变。

CSI住宅技术的研发, 必将带来住宅建设的深刻变革。高智能化的工业产品将大量用于住宅建设中, 大量人性化的工业产品可在住宅中任意摆放, 长寿住宅适应社会进步和科技发展需要, 有生命力的住宅适应人们不断增长的需求。

4、实施住宅产业化与CSI住宅技术是促进建筑节能、环境保护与可持续发展的需要从我国人多地少的国情和现阶段经济发展水平出发, 要发展节能省地环保型建筑, 合理规划设计, 科学建设, 摆脱住宅业高投入、高消耗的生产方式。

在住宅的建造和使用过程中, 建材生产约占全社会总能耗16%, 建筑消耗的能量约占全社会总能耗的30%;二者之和约占全社会总能耗的46%。建筑是耗能大户, 节能潜力巨大。以山东省为例, 预测到2020年如果全省城镇建筑全部达到国家规定的节能标准, 每年可节省3000万标准吨煤, 并可减少排放空气污染物1530余万吨。为此, 我们要树立科学发展观, 为建设资源节约型、环境友好型社会, 要大力发展节能节地住宅, 推广太阳能、地热能, 利用节能墙体材料、玻璃材料;通过住宅部品部件的标准化、工业化, 并采取建筑节能等其它措施, 就可以有效地解决房屋保温隔热性能差、门窗密闭性不好、隔声防尘差等问题, 进而促进建筑节能。

住宅建筑高能耗是近年来我国能源供应紧张的重要原因之一, 建材生产还侵占土地, 造成严重的环境污染, 这些都成为制约我国可持续发展的突出问题。在CSI技术运用中, 将对节能节地型住宅注入新的内容, 添补了百年寿命住宅的技术空白。以山东省为例, 如果推行“100年住宅”, 使其住宅寿命由50年增加为100年, 年建100万平方米CSI住宅, 也就是今后50年内, 可以少建5000万平方米住宅, 即可节省约5000万标准吨煤、电力85亿度。此外, 拆毁寿终旧建筑的垃圾, 可少占农田约10万亩。

实施住宅产业化与CSI住宅技术的可行性

1、研发CSI住宅技术, 为实现住宅产业化提供了平台目前, 全国住宅业的工厂化程度平均只有7%, 原建设部首次批准的10个住宅产业化基地, 正在开展试点工作, 但大都未形成规模化生产, 成本也较高, 全国住宅产业化没有得到充分发展。其原因主要有两个方面:一是在屋内结构设计布局上, 工业产品 (或部品) 无法按照消费者意愿合理地放置在住宅内部空间中, 住宅管道系统的接口与工业部品不配套。二是住宅部品集成化程度低、智能化水平低, 没有形成一个完整产品体系, 缺乏引导产品发展的技术标准和市场运行机制;又因条块分割, 建材、橱卫设施生产标准不统一, 不能成为完整的产业链, 表现在住宅产业化没有形成一个完整产品体系。

CSI住宅主要配套技术的精装内隔墙、架空地板, 各种设备管线系统实现标准化、大工业生产, 降低成本, 提高质量, 解决了工业产品在住宅室内安置的问题;同时户型结构布局可根据消费者的爱好来调整, 分割住宅空间, 家庭房间户型具有明显的个性化。CSI住宅在讲求个性化的同时, 使住宅生产趋于标准化、集成化。

为此, 要加快发展住宅产业化与CSI住宅配套技术, 建设长寿命、户型可变的CSI住宅。依靠大城市、中心城市的集聚功能和辐射功能, 依托技术创新能力强、技术集约化程度高的企业群体, 加快实现住宅产业的标准化、系统化、通用化, 形成一个完整的建筑部品体系。

2、住宅生产的巨大规模, 为住宅产业化与CSI住宅技术推行提供了条件我国商品住房已经成为城镇住房供应的主体。1998年以来, 全国商品住房的竣工量达到了36.1亿平方米, 城镇居民住房成套率达到81%。近十年的建设量是改革开放前30年住房建设总量的6.8倍。2008年商品住房投资占城镇住宅投资的85%, 商品住房竣工量达到了4.8亿平方米, 占同期城镇住房竣工总量的72.6%。房地产业已经成为国民经济运行的重要支柱产业之一, 房地产业增加值占GDP总量近5%。市场需求、住宅供应规模、生产规模是住宅产业化发展的基础。我国住宅的大量建设, 为整体厨房、整体卫生间、精装內隔墙等规模化、大工业生产提供了市场, 在充分满足个性化消费的前提下实现标准化, 为大规模工业化生产创造条件。

3、住宅生产的相关企业初具规模, 为住宅产业化与CSI住宅技术的实施提供了基础条件我国住宅产业化主导企业集团已显初型, 这些企业中的一部分, 已领先扩展到有关住宅产品的生产领域, 或兴办诸如墙体、门窗、砌块等住宅部品生产厂家, 或与规划设计、施工、装饰、装修等企业加盟, 形成企业集团。在住宅产业化引导下, 一些大型企业, 正在调整产业结构, 扩大转型, 跨行业、跨部门地进入住宅这个大市场, 加入到住宅产业化的行列中来, 为我国住宅产业化提供了基础条件。

4、住宅市场发展和细分的需要, 为住宅产业化与CSI住宅技术推行提供了可能CSI住宅拥有现代信息技术, 它是住宅产业化的进一步创新, 是住宅市场发展和细分的需要。CSI住宅现代信息技术, 使数据库强大的数据处理能力可应用到居民住宅消费服务中。CSI住宅数据库营销 (Database Marketing, DBM) 是指机构利用基于IT、Internet技术的Database平台, 对调查积累的客户信息资源、消费者数据库进行相关市场分析, 并借助于IT和Internet技术, 通过产品信息服务传递方式, 更好地为顾客服务。开发企业通过数据库及时掌握顾客的需求变化, 对消费者文化、心理、行为等特征进行深层次研究, 采用最直接的可控的人性化策略, 以达到使顾客满意的目的。

一套好的住宅户型, 要有安全性标准、功能性标准、灵活性标准、空间利用率、标准动线等合理标准;一套好的住宅户型, 要符合到几个分开原则:作到动静分开、公私分开、主次分开、干湿分开。CSI数据库能够依据住房户型的基本标准和原则, 在住宅框架结构内, 利用没有承重墙的大开间户型, 利用室内轻质的隔墙、推拉门与壁柜等隔段, 灵活地布局, 提升户型分割的自由度, 充分地、合理地配置利用空间。而工业化生产的CSI分隔墙、推拉门以及各类管线、地板、厨卫等填充体, 其部品的档次从低到高可达上千种型号;使购房者根据个人经济状况、生活习惯和爱好, 借助电脑前的鼠标, 完全可以轻松地学会、自由地掌握和操纵, 在一套有限建筑面积的住宅内, 选择自己中意的户型, 选择不同材料和色彩。正如轿车市场, 既有QQ低档轿车, 也有宝马高档轿车系列;市场有多种型号、多种功能、多种用途、不同价位的产品, 以多样化、个性化品种, 以满足消费者对住宅多方面的乃至特殊的要求, 以不变应对万变, 以简单应对复杂。

CSI住宅, 虽然对消费者、对开发商来说, 理解和接受需要有一个过程。但由于CSI住宅可以作市场细分, 在很大程度上满足不同业主个性化的需求, 这种较强舒适度, 可以进一步扩大市场需求, 未来的市场前景广阔。

住宅部品标准化 篇2

中国房地产研究会会长、中国房地产业协会会长刘志峰强调, 推进住宅产业化的核心是要实现住宅设计的标准化、部品部件生产的工厂化、现场施工的装配化和土建装修的一体化。其中, 建立完善的部品体系, 实现部品开发、生产和供应的标准化、系列化、通用化, 是实现住宅产业化的重要标志。从国际经验看, 凡是住宅产业化水平较高的国家, 其部品体系相对较为完善, 部品的标准化、系列化、通用化程度也较高。

住宅产业化水平尚低

由于尚未形成建筑材料的部品部件化生产与供应, 建造用材还是以基本的原材料生产供应方式为主, 致使施工现场的手工再加工作业工作量非常之大, 导致了施工效率低。工程质量也受到工匠水平高低等人为因素以及现场工作条件的限制而参差不齐。

经过十余年发展, 目前我国已经初步建立了符合产业化方向的住宅部品体系, 一大批建筑材料和部品部件实现了通用化设计和规模化生产, 部品部件的开发能力和生产质量明显提高, 淘汰了一大批不符合资源节约和环境保护要求的落后产品。但较之发达国家的发展水平尚有较大差距, 住宅建造的生产效率仅相当于美国和日本住宅建造效率的1/6-1/5, 究其原因, 还是住宅建设的工业化水平较低所致。

从整体上看, 我国住宅产业化总体水平还不高, 特别是相对于住宅的技术标准体系、质量控制体系和建筑体系的发展而言, 部品体系的发展还较为落后。主要表现为部品标准化、系列化和模数化程度较低, 建筑与部品模数难以协调, 部品集成和配套能力弱, 配套性和通用性较差。

我国住宅通用部品所占比例仅为20%左右, 而瑞典新建住宅通用部品占比高达80%, 一些发达国家在住宅建设和部品生产方面已达到相当高的精度, 部品生产和安装的准确度 (公差度) 已达到毫米级水平, 接近或相当于机械加工的水平, 可以说是真正“像造汽车一样造房子”。

认证制度推动标准化

住宅部品的质量直接关系住宅的质量, 也关系到房地产市场健康发展和人民群众的切身利益。住宅部品质量良莠不齐, 会严重影响住宅的品质和性能, 提高住宅部品品质的一项重要措施, 就是由政府授权有关机构对住宅部品进行认证。为此, 建设部于2006年以139号文下发了《关于推动住宅部品认证工作的通知》, 要求通过对部品的标准性、通用性、安全性、耐久性、经济性、节能性、环保性等性能评估认定, 淘汰不符合产业政策和产业化技术要求的落后技术和产品, 引导通用部品的生产和先进成套技术的推广。

推行住宅部品认证是建设资源节约型社会, 发展节能省地型住宅和公共建筑的重要措施, 是实行国际认证惯例的具体要求。开展住宅部品认证有利于有关标准的贯彻执行;有利于打击假冒伪劣住宅部品, 规范市场秩序;有利于我国住宅部品及部品生产企业向标准化、产业化方向发展。

住宅部品认证是依据现行的技术标准和产品认证实施规则, 由认证机构证明产品、服务符合相关技术规范、相关技术规范的强制性要求或者标准的合格评定活动。住宅部品认证的范围包括:墙体保温材料、建筑砌块、建筑门窗及配套件、木结构规格材及配件、建筑涂料及腻子、防水卷材、隔墙、厨房家具、地板、散热器、建筑管件及管材等种类。

模数化是前提

要建立一套标准化的部品体系、实现部品部件的工厂化生产, 离不开模数协调。标准化是产业化的基础, 而统一模数又是实施标准化的前提。统一模数制, 是为了实现设计的标准化而制定的一套基本规则, 使不同的建筑物及各部分构件的尺寸统一协调, 具有通用性和互换性, 以加快设计速度、提高施工效率、降低造价。

与住宅相关的部品、产品种类成千上万, 各种尺寸也混乱不堪, 标准任意随便。曾有调查显示, 7个企业生产的15个型号浴缸, 实际就有7种长度、8种宽度和13种高度;接口不一, 部品与建筑互不“兼容”, 致使施工安装时不得不依赖砍、锯、填、嵌等原始方法, 既严重影响了住宅建筑质量, 也导致了资源的极大浪费;部品与部品之间无法互换, 无论是建造选购还是未来生活更换、维护, 都麻烦重重;与此同时, 工厂因得不到统一尺寸而无法安排大批量生产, 针对不同项目的“定制”成本高昂, 产业链的产业化长期难以形成。“我们每年因为不同项目不同尺寸的开模费用高达几百万、甚至上千万元, 成为一笔不小开发费用。”一位整体卫浴企业负责人曾这样抱怨。

事实上, 模数化正是要提供一种度量单位。模数作为统一构件尺度的最小基本单位, 在古代建筑中就已有应用。目前, 世界上大多数国家均以100毫米作为1M (模) 的基本尺寸单位, 这个基本模数的n倍整数值称为扩大模数, 如200、300毫米等, 其被整数除以的数值称为分模数, 如50毫米即为1/2M, 这些数值扩展成一个系列就构成了模数系列。

模数系列在建筑工业化生产中有重要的作用。基于这种模数系列, 能够实现设计、制造、经销、施工等各环节生产活动的互相协调;能对建筑各部位尺寸进行分割, 使部件规格化又不限制设计自由;通过使用数量不多的标准化部件, 更有利于促进工业化生产。

住宅部品标准化 篇3

1 国外住宅全装修情况

1.1 亚洲:韩国

中韩两国的居住建筑在美观、功能上差异不大,主要是在管理模式和设计理念上的差异。在韩国买的都是全装修住宅,天地墙、厨卫都已经装修配置好,购房者只要购买家具、带行李就能入住。这一切都得益于韩国很早就实行了广泛的住宅装修产业化,从而积累了丰富的经验和成熟的操作方式,它的核心优势在于富于人性化的精细设计和住宅材料部品的产业化。

1)在行业分工上,韩国基本没有所谓建筑设计和室内设计之分,每个项目都是整体设计全盘考虑,从规划、建筑、户型到装修各个设计环节由一家设计单位系统完成,最终成稿的设计图纸非常详尽,从设计方案到施工图纸,每个细部都极其考究。同时,韩国精装住宅非常注重建筑设计与室内设计的专业衔接,将二者统筹考虑,并用法律法规的方式加以规范。这样建筑设计的预留空间、尺度等模数就有了严格的标准,完全可以避免装修过程中存在的相关模数协调尺寸不一、二次装修、拆改等带来的各类问题,为后期的配套部品标准化生产和装配打下良好基础。

2)与我国部分精装修住宅片面追求高端、豪华的理念不同,韩国的精装修所体现出的高品位并不是单纯靠高价格材料的堆砌和高档品牌的使用来实现。真正品位和档次的体现是“妥帖”和“舒适”,即令人感动的人性化细节设计:室内功能考虑周全,各种厅房衣柜、收纳空间、橱柜以及配套电器、用具等设施、人性化设备等可谓应有尽有,家居生活中可能涉及的一切功能和用品,几乎都可以在各种柜子中找到归宿。各类电器设备也都隐身于各式柜中,房屋交付后业主只需带上衣物即可入住。例如厨房,在韩国精装修的厨房里提供的冰箱里会有专门的“剩菜贮藏”功能,橱柜上会有视听装置以便为主妇烹饪时提供视频菜谱等资料,甚至可以找到韩国特有的“泡菜”洗池,同时,各种实用的五金件、垃圾处理器、净水处理器等硬件一应俱全(见图1);在客厅,客户能够找到环绕音响所需的插线、插座,晾衣架还具有热风和红外线杀毒的功能,入户玄关设鞋柜(见图2),玄关地面采用耐磨材料以便吸尘等。

3)住宅的主体、内部装修多由一家施工单位进行,从而保证实施效率与施工工艺。水、电、气等各种管道线路都是在浇混凝土前预留,而且还预留了各种龙头和接口,只要是生活可能用到的,房屋设计建造时都已考虑到,不需要再敲打破坏。许多工程在土建与装修的间隔工期中,每天都有保洁人员处理电源槽口中的粉尘,一切都为装修阶段提供便利。

4)韩国相关规范中的通用部品或部件设计、生产标准化已形成了一个通用、标准、成套的部件审定制度或体系。韩国很早就将发展住宅部件化作为发展住宅产业化的一个重要组成部分,有意识地加以扶持,而且已经建立了以开发通用部件为目的的“优良住宅部件审定制度”。其住宅装修工程普遍采用工厂化生产方式,住宅通用部品使用频率高,建筑材料或部品设备尽量实现可回收重复利用,既强调住宅美观,也倡导节能环保。

1.2 北美:美国

北美住宅技术实用、高效,市场发育完善。美国住宅建设也基本实现了产业化,一般没有毛坯房销售。而且美国市场上也基本没有为个体客户服务的家庭装修企业,他们更多的是为开发商做整体服务。相对来讲,住宅建设所用构件和部品的标准化、系列化及其专业化、商品化程度很高,接近100%。

由于有了高度市场化和工业化作为支持,住宅建设在实施过程中可尽量避免手工操作。因为手工操作不可控因素多,误差大,容易产生质量通病,且对劳动力施工水平的要求过高,容易造成人工成本升高,也不能有效提高劳动效率。美国私有住宅大多采用木结构或轻钢结构,采用工业化的建造方式。一般3～4层木结构独栋建筑2周左右交工,一个小区的建设通常是几栋房子同时施工,签订的交工合同是3个月。在整个建设中,除混凝土基础外,都是干作业(工厂流水线生产,现场拼装),房子建好后即可入住。为数不多的高级公寓单位面积购买价格较高,其装修技术和质量很高,是许多高薪阶层的购买对象。这类全装修高级公寓通常先是由购房者向设计师表达装修意向,双方共同制定装修菜单,确定方案后再由设计师完成图纸给开发商进行施工。

在美国,销售计划书是开发商得到预售许可的前提,具有法律效力,一旦被确认后不可擅自改变。一般计划书有几百页,其中建筑的结构部分,除了地基、外墙、门窗等大项目要写清楚外,内部装备例如橱柜、冰箱、炉灶、马桶、五金材料、浴缸品牌、尺寸及设备保修期等都要写得清清楚楚。由于计划书非常详细,开发商根本没有误导买房者的灰色空间。

1.3 欧洲:法国

欧洲的多层和高层集合式住宅基本没有毛坯房,开发商交给购房者的是完全满足使用要求的成品房,内装修基本按“套餐”装修出售。其最为见长的是节能方面,在功能标准上许多欧洲国家的能源管理部门制定了产品的耗能标准,达到这个标准是产品销售的前提条件,同时还有一个要求更高的能耗标识,拥有这个标识的产品在税收上能享受一定的优惠。

法国是世界上推行建筑工业化最早的国家之一。20世纪50—70年代,法国走过了一条以全装配式大板和工具式模板现浇工艺为标志的建筑工业化道路,称为“第一代建筑工业化”。到20世纪70年代,为适应建筑市场需求,向以发展通用构配件制品和设备为特征的“第二代建筑工业化”过渡。为发展建筑通用体系,法国于1977年成立构件建筑协会(ACC),作为推动第二代建筑工业化的调研和协调中心。1978年该协会制定尺寸协调规则。同年,法国住房部提出以推广“构造体系”作为向通用建筑体系过渡的一种手段。构造体系一般表现出以下特点:①为使多户住宅的室内设计灵活自由,结构较多采用框架式或板柱式,墙体承重体系向大跨发展;②为加快现场施工速度,创造文明的施工环境,不少体系采用焊接和螺栓连接;③倾向于将结构构件生产与设备安装和装修工程分开,以减少预制构件中的预埋件和预留孔,简化节点,减少构件规格;④建筑设计灵活多样,设计师有较大的自由。20世纪80年代之后,法国政府又进一步调整了技术政策,推行构件生产与施工分离的原则,发展面向全行业的通用构配件的商品生产,从而形成了一个更为完备的“构造逻辑系统”。

在这套工业化的背景条件下,法国全装修房装修较为简单,“轻装修,重装饰”理念在居室中有了充分体现。法国人偏爱局部照明,卧室、书房、餐厅、客厅全部依靠台灯、落地灯提供局部照明,很少使用吊灯或吸顶灯。只有门厅、走廊、楼梯等地方才有顶灯之类的功能照明。相应的,对天花板几乎完全放弃了装饰,很少吊顶,四周用石膏线装饰后,连房顶带四周墙壁用乳胶漆刷白,除此之外就没有太多的硬质装修。法国人喜欢用大量软装饰将室内打造得美伦美奂,布艺、壁纸、地毯、饰品,无不体现了这个民族固有的浪漫情怀。这样的潮流也在我国渐渐有了一定市场,许多硬装修如复杂吊顶、电视墙之类在家装中被视为过于风格化且实用性较低,在市场上也逐渐被简约折中的手法所替代。

欧洲国家丹麦和瑞典也都有类似法国的具有互换性的产品标准。可以说,住宅装修的产业化发展过程,一定程度上体现了住宅产业现代化的发展历程。住宅产业化让住宅纳入社会化大生产范畴,以住宅成品为最终产品,做到开发规模化、配套化,设计标准化,施工装配化,住宅部品的通用化、系列化,以及住宅管理专业化、规范化。而我国目前的基础性工作还刚刚起步,相关标准还不健全。不过此项工作已得到了有关部门的重视,住建部从行业发展的宏观角度出发,以住宅一次装修作为推进住宅产业现代化的切入点,积极推行住宅一次装修到位,也为配套部品部件的进一步全面工业化生产做好技术准备。

2 住宅部品分类体系

提到精装修对于住宅产业化的影响,就不得不提到住宅部品(产品)的框架和集成安装都会涉及的归类和编码体系。目前国家住宅部品体系主要有三种:美国的Sweet'S和Uniformat体系、欧洲的Bertelsmann (贝塔斯曼)体系以及日本的优良产品(BL)体系。日本优良部品体系,目前我国的从业人员都相对比较熟悉,这里就不做过多的介绍。以下对美国的住宅部品体系进行简要介绍。

2.1 美国住宅产品Sweet's体系

Sweet's体系主要是由The McGraw-Hill Construction Information Group公司编写,并得到美国建筑标准化协会(CSI)承认。它始创于1906年,到目前已发展到16大类、数万种产品,并且还在扩展它的种类和数量,是为建筑师、施工工程师以及承包商提供建筑产品的名称、产品制造商、产品购买方式等的一个平台或者手册。同时,随着工业化的发展和新产品的出现,产品的种类也在不断增加。

16大类的产品包括:一般要求(General Requirements);现场施工(Site Construction);水泥混凝土(Concrete);石材(Masonry);金属制品(Metals);木材及塑料制品(Wood and Plastic);防水保温材料(Thermal and Moisture Protection);门窗(Doors and Windows);涂层材料(Finishes);特殊部件(Specialties);设备设施(Equipments);内装设施(Furnishings);特殊建筑(Special Construction);输送设备(Conveying Systems);机械(Mechanical);电气产品(Electrical)。

2.2 美国住宅部品Uniformat体系

在介绍Uni for mat体系之前,首先要介绍Masterformat体系。Masterformat体系是美国建筑标准化协会(CSI)和加拿大建筑标准化协会(CSA)制定的建筑业全过程相关文件格式文本。它起源于1963年,发展至今,概括了从工程概况、招投标协议、工程合同、设备设施以及建筑产品等内容,以序号(分类、编码)、基本内容(相关同类产品、产品)为基本构成格式,给各方人员提供有关信息。

Masterformat格式文本分为两大层次。

第一层次,即文本的基础结构包括6个方面:一般性介绍文本(编号00001—00099);招投标技术文件(编号00100—00499);合同缔约文件(编号00500—00999);设备设施(无编号);部件及系统(无编号);建筑产品及应用(见16大类)。

这16大类是与Sweet's的16类产品一致,这也是Masterformat的第二层面。而在这个层面中又分为3个小层次,它是以5位数字表现的。以水泥混凝土(Concrete)为例介绍如下。

第1层:03000水泥混凝土(Concrete)。

第2层:03200加强混凝土(Concrete Reinforcement);03300现浇混凝土(Cast-inplace Concrete);03400快硬混凝土(Precast Concrete)。

第3层:以03200加强混凝土(Concrete Reinforcement)为例:03210钢筋混凝土(Reinforcing Steel);03220纤维混凝土(Weld Wire Fabric);03230加强键混凝土(Stressing Tendons);03240强纤维混凝土(Fibrous Reinforcing)。

可以看出整个体系仍以种类为主,并未涉及具体产品,产品是以五位数字后加后缀体现,如16425GE,05120.32才是代表某个具体产品。由于Masterformat体系是美国或加拿大整个国家建筑行业全方位的标准化、格式化文本,有些也不能详细阐述,尤其是在建筑产品和建筑部品方面。因此,1972年由美国服务管理者协会(GSA)和美国工业建筑师协会(AIA),根据Masterformat第一层次基础结构中的第4～6方面,即设备设施、部件及系统和建筑产品及应用,制定出一个新的建筑部品体系(Construction Systems and Assemblies),即Uniformat体系。

Uniformat部品体系经过近30年的发展,到目前为止共形成了8大部品系统,即:A—基础部品体系(Substructure);B—外围护部品体系(Shell);C—内部装饰部品体系(Interiors);D—建筑水、暖、电服务体系(Services);E—设备和设施部品体系(Equipment and Furnishings);F—特殊建筑和拆除部品体系(Special Construction and Demolition);G—建筑施工现场部品体系(Building Sitework);Z—概论(General)。

同时,它的体系构成、分类方法及相关内容也得到了(CSI)和(CSC)的认可。

Uniformat部品体系分为两大部分:①工程概述(Project Description);②建筑系统与部品(Construction Systems and Assemblies)。分类方法也分为三个层次,以建筑部品B—外围护(Shell)为例:第一个层面B—外围护部品体系(Shell);第二个层面B10外表部品体系(Superstructure);第三个层面B1010地面部品(Floor Construction),B1020屋顶部品(Roof Construction)。

它与Masterformat相互补充,构成完整的建筑部品、产品体系,为建筑师、工程师、承包商提供了方便、准确的购物平台,同时为生产商如何改进产品、提高质量提供了有效数字。

3 结语

我国住宅部品体系的建立与发展 篇4

一、住宅部品概念及其发展概述

1、住宅部品的形成背景

在上世纪八十年代中后期,随着我国市场经济的发展,改革开放的深化,住宅建设规模的不断扩大,国外先进技术和产品的大量引进,以及国内外建筑技术交流活动的开展,我国住宅科研、设计机构对发达国家住宅建筑技术的发展有了较为深入的了解,并逐步认识到我国住宅建造技术和产业发展与发达国家的差距和不足。特别是进入九十年代初期,通过中日住宅技术交流(JIC)项目的开展,进一步了解到日本政府为了加快住宅建设,推动本国住宅建设的工业化,使建筑施工现场的作业最大限度地转移到工厂中去,大力发展“住宅部品”,从而提高了生产效率,并有力地推动了日本住宅工业化发展的成功经验,对我国住宅建筑科研界产生了较大的影响和启发。

九十年代初期,我国住宅建设进入快速发展期,住宅的增长方式已由数量型转向了数量与质量并重,住宅建设也开始逐步向住宅产业化方向发展。在随后的1995～1996年间,我国住宅科研、设计机构通过学习借鉴日本以及其他发达国家的经验,结合我国实际,从推进住宅产业化和提高住宅质量的角度出发,明确提出了发展“住宅部品”这一概念。

到1998年,国家开始实行住房分配制度改革,住宅成为商品进入市场。为了推进住宅产业现代化,提高住宅质量,国务院转发了八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》(国办发[1999]72号)文件,进一步明确提出“建立住宅部品体系是推进住宅产业化的重要保证”的指导思想,同时也指出建立住宅部品体系的具体工作目标是:“到2010年初步形成系列的住宅建筑体系,基本实现住宅部品的通用化和生产、供应的社会化”。至此,“住宅部品”一词正式在国家文件中提出,发展住宅部品,建立我国的住宅部品体系便提上了议事日程。

2、住宅部品的概念

(1)住宅部品的内涵

住宅部品是构成住宅建筑某一部位的产品。住宅部品是由建筑材料或单个产品(制品)和零配件等,通过设计并按照标准和规程在现场或工厂装配而成,且能满足住宅建筑中该部位规定的功能要求。例如:整体屋面、复合墙体、组合门窗等。

住宅部品主要由主体产品、配套产品、配套技术和专用设备四部分构成。其中:

——主体产品是指在住宅建筑中的特定部位能够发挥主要功能的产品。主体产品应具有规定的功能和较高的技术集成度,具备生产制造模数化、尺寸规格系列化、施工安装标准化的程度。

——配套产品是指主体产品应用时所需的配套材料、配套件。配套产品要符合主体产品的标准和模数要求,应具备接口标准化、材料设备专用化、配件产品通用化的程度。

——配套技术是指主体产品和配套产品的接口技术规程与质量标准,以及产品的设计、施工、维护、服务规程和技术要求等。配套技术要满足国家标准的要求,形成完善的技术体系和质量保障体系。

——专用设备是指主体产品和配套产品在施工安装过程中所采用的专用工具和设备。

(2)住宅部品应具备的条件

——住宅部品必须具备主体产品、配套产品、配套技术和专用设备四部分技术内容,既是材料、构配件产品的载体也是技术的载体。

——住宅部品的功能必须具备能更直接表达住宅某部位的一种或多种功能要求。

—住宅部品必须具备内部构配件间或与外部相连接的部品间具有良好的边界条件和界面接口技术。

——住宅部品必须具备标准化设计、工业化生产、专业化施工和社会化供应的条件和能力。

(3)住宅部品与建筑产品的区分

一般来讲,住宅部品是建筑产品的特殊形式,住宅部品是特指,而建筑产品是泛指。住宅部品是针对住宅建筑某一特定的功能部位,而建筑产品则是针对各类建筑所采用的材料、构件、设备的统称,具有更广泛性。

从技术角度讲,住宅部品在住宅建筑中具有一定的技术特性和规定的功能要求,也可说住宅部品是建筑产品的技术集成和整合。住宅部品体系是专门为量大面广的住宅建造所建立的技术体系。

在住宅产业化和住宅部品发展的初期阶段,用上述的条件严格界定和区分住宅部品与建筑产品还具有一定的难度,还需要进一步完善。在住宅部品发展的初期,为便于与建筑产品的区分,对于住宅部品本身需进一步强调和突出以下特征:

——具有住宅建筑本身的专用性。是专门为住宅建筑某部位设计和生产并符合该部位规定的功能要求。比如汽车上的音响部分是专门根据汽车的特性进行设计和制造,是同样的道理。

一—具有相对完整的使用功能。普通意义的建筑产品处于原材料阶段,如管线、板材、构件、配件等,在住宅建筑中不具备完整的使用功能,不能界定为住宅部品。

——具有一定的技术特性和技术集成。特征比较明显的住宅部品是通过技术集成与整合的成套设备或单元系统。如内隔墙系统、成套厨柜、洗浴单元、排气系统等。

——具有较高的工厂化程度和标准化安装条件。住宅部品区别于建筑产品的最大特征是经过系统的工厂化制造,与住宅建筑空间形成标准的接口条件。如橱柜系列、卫浴设备等部品与传统的砖砌洗涤池或卫生陶瓷制品等在安装接口方面已有明显不同。

二、住宅部品体系框架的建立

截止到目前,我国对住宅建设中所采用的各种建筑产品、构件、材料、设备等尚未有统一的分类方法。在建材行业现沿用按材质分类,如:钢材、水泥、陶瓷等;后又引入“新型建筑材料”的概念,区别于传统的砖瓦、砂石、油毡等,主要按其功能分为:墙体屋面材料、保温隔热材料、防水密封材料、装饰装修材料,以及门窗、卫生洁具、给排水材料等。在轻工行业是按照所归口管理的行业来分,如:日用硅酸盐、家用电器、塑料、建筑装饰五金等。建设行业主要是按其建筑功能和使用部位来分类,如:门窗、墙体、五金件、卫生洁具、厨房设备等。近年来引入“化学建材”的概念,将塑料管、塑料门窗等区分于传统材料;现又从节约能源的角度提出“节能产品”的概念。凡此分类种种均与建筑的建造方式、住宅工业化的要求、社会化供应的条件相脱离,分类原则仅限于行业产品系统的生产与管理范畴。而住宅部品的分类和住宅部品体系框架主要是从满足工业化的住宅建造方式出发,并依照住宅建筑的部位和功能要求进行划分,使其分类的住宅部品具备住宅某一部位功能要求的独立组成部分。

1、住宅部品分类原则

住宅部品的分类应主要遵循以下原则:

(1)构成住宅建筑某一部位或系统的独立功能单元。

(2)满足工厂化生产,装配化施工和社会化供应的条件。

(3)对于部品与部品之间无需严格界定区分。

(4)坚持逐步完善,便于适时修订和补充。

2、住宅部品体系框架的建立方法

住宅部品体系是构成住宅所有部品的总称。根据住宅部品分类原则,住宅部品体系框架分为五个层级:

第一层级为住宅部品子体系,用英文字母表示;第二层级为住宅部品主项,在子体系编码后,用一位数字表示;第三层级为子体系类别(配套产品子项),在部品主项编码后用一位数字表示;第四层级为子体系名称(配套技术子项),在配套产品子项编码后用一位数字表示;第五层级为子体系名称(专用设备子项),在专用设备子项编码后用一位数字表示。

例如:内装部品体系

第一个层级:住宅部品子体系——内装部品体系N

第二个层级:住宅部品主项——内隔墙N1000

第三个层级:配套产品子项——隔墙板N1100

配套产品子项——轻钢龙骨N1200配套产品子项——嵌缝膏N1300第四个层级:配套技术子项——隔墙板技术要求N11 10

配套技术子项——轻钢龙骨技术要求N1210

第五个层级:专用设备子项——安装工具N1211

3、住宅部品体系框架

住宅部品体系共分为四个子系统:

三、住宅部品的发展状况

八十年代初期,随着我国的改革开放和市场经济的发展,国外的住宅新技术、新产品、新材料、新工艺纷纷进入中国市场,同时,国内一些生产企业参照国外的经验,按照市场的需求,开始将若干相关的住宅产品、构件组合一起进行工厂化生产,自发地形成了一些住宅部品,如由龙骨、板材、保温材料、饰面材料和零配件组成的内隔墙系统;由砌块(砖)、保温材料、外装饰材料组成的保温外墙系统等,形成了一些住宅部品的雏形。到九十年代,国外一些大型住宅部品生产企业到中国投资建厂,如:美国欧文斯科宁生产的外墙挂板复合墙体,德国sto生产的外墙外保温体系,日本松下生产的整体厨卫设备等,国内一些大型建材企业如:北新建材生产的石膏板内隔墙体系,以及混凝土砌块等,使住宅部品在一定程度上得到了较快的发展。与此同时,住宅部品的引进、开发、生产也存在着一定的技术障碍。首先,在技术层面上存在模数协调、尺寸系列、标准化接口不匹配的问题。如:美标洁具的英制尺寸系列与我国的住宅建筑模数不协调;远大铃木引进的整体卫浴与我国住宅建筑的设备系统难以整合;各式的欧式厨具在其开发引进过程中也都步履维艰,与我国的住宅建筑标准化体系产生碰撞。其次,与住宅产业化的发展步伐相比,我国的住宅部品化生产仍处在自发的发展阶段,由于受到国家管理体制上的制约,致使“住宅部品”概念的提出,至今尚未在建设领域得到广泛的认同,还仅仅停留在住宅产业化工作研究的范畴。问题主要表现在:有关方面对住宅部品概念理解和认同还存在着障碍,尤其对住宅部品与建筑产品的区分;住宅部品与建筑工程的关系;住宅部品标准化与建筑构配件标准化的关系等一直存在着质疑。住宅部品体系迟迟未能形成的原因,主要存在以下问题:

一是,住宅部品生产企业对相关部品工业化生产的认知程度和技术创新能力有限。由于缺乏必要的技术引导,产品开发不成系列,技术集成度不够,仍存在大量的现场作业问题。

二是,在建筑工程标准化框架中尚未取得应有的位置。企业开发的住宅部品所需要的住宅部品标准,难以列入国家、行业产品标准和工程应用技术规程的编制计划。

三是,行业管理体制尚未理顺。对住宅部品的归口管理,目前存在建工、建材、轻工、五金的行业主管部门分工不明确,对其发展有着严重影响。

近年来,随着住宅产业化工作的推进,建设部住宅中心针对我国住宅部品体系的建立,进行了积极的探索和研究,在1998年至2001年期间,承担了原国家计委下达《住宅部品认证体系研究》的课题,初步理清了住宅部品与住宅部品体系的概念,提出了住宅部品体系的基本框架。

2003年,为推动住宅部品体系的建立,经建设部批准成立了“建设部住宅部品标准化技术委员会”。同时申请并承担了国家标准化管理委员会下达的《住宅部品术语》、《住宅部品——非承重内隔墙技术要求》等国家标准的编制任务,开展了相关住宅部品标准的编制工作。

从总体上看,近年来住宅部品体系得到了一定程度的发展,并取得了一定的成果。但是,目前还迫切需要对住宅部品概念,进一步从理论上形成完整的、科学的依据;从技术上要尽快完善住宅部品体系框架;从管理体制和技术政策上要进一步明确“住宅部品”在住宅产业发展中的重要地位;在引导住宅产业发展上必须充分认识建立住宅部品体系是推进住宅产业化的重要保证。

四、发展住宅部品体系的措施建议

1、要进一步明确住宅部品体系在我国住宅产业发展中的位置和作用。建立住宅部品体系涉及的部门和行业较多,在我国政府现行的管理体制下,为有效地推动住宅部品的发展,建议有关行政主管部门应高度重视此项工作,尽快将发展住宅部品,建立住宅部品体系的工作提到日程上来,明确发展目标和定位,并制定切实可行的发展规划。

2、要制定相关的行政法规和政策措施。住宅部品体系是住宅产业化工作的重要技术支撑,推进住宅产业现代化作为建设领域可持续发展的关键,需要相关法规和政策作保障。应尽快制定推广应用的行政法规,在政策引导、项目规划、管理措施等方面给以保证。

3、应尽快建立住宅部品标准化体系。由于我国住宅部品尚处于发展初期,各类住宅部品的标准化程度参差不齐,没有形成独立的管理体系,致使住宅部品标准难以统一规划,因此,建议在国家建筑工程标准与技术产品标准的体系中,将住宅部品标准作为一个独立的或分支的标准体系进行管理。

4、加强住宅部品成套技术研究。应围绕住宅部品体系的建立,积极开展住宅部品性能和工程应用关键技术、配套技术的研究,形成较为完整的应用体系,实现生产和应用的良好衔接,为住宅部品体系的全面推广应用提供技术支撑。

5、大力推行已经成熟的住宅部品和成套技术。对于目前一些技术上成熟、经济上可行、社会效益和环境效益明显的住宅部品,如整体屋面、复合墙体、整体厨卫等,应加大推广力度,制定详细规划大力推行,以切实保证尽快提高住宅部品的应用比例,加快促进我国住宅产业现代化发展。

住宅部品标准化 篇5

1 瓷砖

1.1 瓷砖的分类、特性及检验方法

1.1.1 瓷砖的分类

瓷砖可分为:抛光砖、釉面砖、通体砖、微晶砖。

1.1.2 瓷砖的简易检测方法

1) 看表面:与光线成不同的角度去观看瓷砖的表面, 好的砖面应无杂点、针孔、表面不平等缺陷, 好的砖面应干净平滑、视觉舒适, 不会造成光污染。2) 看坯体、看断面:坯体白净无杂质;好的砖断层处颜色均一, 无黑心、夹层现象。3) 听声音:用硬物轻击砖面, 质量好的产品声音清脆响亮, 瓷化程度高;反之声音闷哑则表明砖的质量不好。4) 试吸水率大小、试防污:好的瓷砖吸水率低, 釉面不渗透, 化妆土能有效防止返渗, 防污性能强。5) 试防滑:地砖需要防滑效果好, 好的地砖亮而不滑, 遇水发涩。可用手触摸感觉, 用脚试验干防滑和滴水后的湿防滑效果。

1.2 瓷砖铺贴施工的注意事项

瓷砖铺贴前应进行挑选, 并应浸水2 h以上, 晾干表面水分 (严格按此要求操作可充分满足花纹拼接、留缝大小等设计要求, 并减少空鼓率) 。铺贴前应进行放线定位和排砖, 非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不应有两列非整砖, 非整砖宽度不宜小于整砖的1/3 (严格按此操作可对每面墙的用砖量有效控制, 并能把握非整砖使用时的美观度) 。铺贴前应确定水平及竖向标志, 垫好底尺, 挂线铺贴 (严格按此操作可保证铺贴效果的平直) 。结合砂浆宜采用1∶2水泥砂浆, 砂浆厚度宜为6 mm~10 mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面, 一面墙不宜一次铺贴到顶 (严格按此操作能保证粘贴的牢固程度, 防止空鼓塌落) 。铺贴完毕后应及时清理表面, 24 h后及时勾缝 (严格按此操作可防止渗脏, 并保持水分) 。

1.3 瓷砖一般质量缺陷及防治措施

1) 同一面墙上出现两条小于1/2宽度的砖, 影响观感。原因分析:施工前没有排砖, 或处于成本考虑, 用了小条砖。预防措施:施工前做好排砖试铺, 依据各个房间尺寸, 数量统筹安排, 整体铺装方案规划, 能有效降低材料损耗率。

2) 墙面瓷砖出现不同程度的龟裂现象, 并且反复出现。原因分析:材料问题。解决办法:材料采购时注意选样, 凤阳, 选择合格产品, 进行抽样检测, 检测合格后方可上墙。

3) 墙砖阳角采用对拼角施工, 拼角处容易崩瓷, 开裂, 受撞击后掉碴。原因分析:由于磕碰或者温度、沉降, 特别是管道井位置等变形导致阳角处开裂, 且此处维修困难。解决办法:采用成品阳角线, 降低施工难度, 维修成本。

4) 墙砖慎用玻化砖, 容易造成空鼓和脱落, 玻化砖和水泥砂浆粘结效果较差, 墙面砖避免选择玻化砖, 使用收缩性较小的水泥品种, 同时加入建筑胶。瓷砖墙面, 地面及踢脚线不对缝, 影响美观。原因分析:正常施工顺序为先墙后地, 在施工中未严格控制或者中途更换操作人员, 未充分考虑地面特殊情况。预防措施:施工前应排砖撂底, 根据具体情况调整, 尽量使装饰材料幅宽一致, 观感完整。

2 橱柜、收纳

2.1 橱柜的分类、特性

橱柜组成, 一般分为台面, 柜门板, 柜体板, 五金件。

1) 台面分类:人造石、天然石、不锈钢、防火板。2) 柜体板基材的分类:刨花板, 中密度纤维板。3) 门板的分类:实木、烤漆、吸塑、双饰面板、水晶板。实木门板:价格高、易变形。烤漆门板:价格高、易划伤, 难修复。吸塑门板:品质差异大、广泛应用。双饰面板:质量稳定、经济实惠、广泛采用。

实木门板:国内销售的很多实木门板是从德国和意大利进口的, 材料本身以及人工、运输、关税等因素, 所以材料本身价格昂贵。国产的实木门板的品质难以达到高档橱柜使用的标准, 因为其中实木干燥、定型的工艺以及是否有精密的加工设备都是影响质量的关键因素。其中表面处理是薄弱环节。如果木头处理不好, 门板很容易变形、开裂、发黄等等, 使用不了多久就会变的很难看。实木门板的表面处理一般使用的是油漆, 油漆本身是毒性相对比较强的物质, 用在厨房里并不是非常合适。或者对油漆的要求会很高, 但是国产实木门板的油漆是很难保证环保的, 所以使用这种门板的健康性质要仔细考虑一下。再就是实木门板常用混水或清水漆作为常规工艺, 以油漆作为表面处理, 总是对“油烟”特别敏感。中国人的生活习惯需要开油锅, 以炒、煎、炸为主要烹饪方法, 油漆表面粘上油烟后, 在日常的擦抹中会造成面目全非的必然后果。

烤漆门板:在国外烤漆门板喷的是环保的UV漆, 造价非常昂贵, 每延米价格在8 000元~9 000元左右。国产中密度基材一般都难以达到国际新版本的甲醛释放量的环保标准, 而表面使用的油漆品牌产地更加难以判断, 但是小橱柜品牌普遍存在“降低成本”的观念, 完全可以预判, 使用欧美进口的环保油漆几乎没有可能。国内的烤漆用的油漆的质量都不是很好, 天长日久就会发黄, 而且烤漆门板在油烟的污染下, 在很短的时间内就会使其变色, 光泽也会逐渐消失。烤漆门板的表面很容易划伤, 平常的衣服摩擦、抹布的擦拭, 或者家中物品的轻微磕碰都会给门板光洁的表面留下痕迹。影响烤漆门板的价格因素有很多:油漆、中密度板、加工工艺不同对烤漆门板的价格有主要影响。在国外大型厂家经过精密的铣型后, 进行双面烤漆, 采用进口漆, 11遍烤漆处理, 质量好, 不褪色, 完全符合环保标准。

PVC吸塑门板:吸塑门板基材均为中密度板, 可根据需求在门板表面镂型;吸塑后可包覆四边无需再进行二次封边;吸塑门板价格与表面PVC膜密切相关;主要分为国产膜、台湾膜、韩国膜、德国膜, 用于橱柜的厚度为0.6 mm~1.2 mm。

双饰面板:双饰面板是一种复合型的装饰板, 它是在刨花板的基材上覆盖一层经过特殊处理的、具有抗划刻、耐酸碱的表层 (三聚氰胺浸渍纸, 约0.2 mm) , 然后再在三聚氢胺纸的表面上贴一层带颜色的装饰纸, 简称MFC。MFC具有一定的耐磨、耐腐蚀性能, 颜色种类繁多, 适合橱柜色彩组合的变化。国内主要品牌:露水河、大亚。

2.2 橱柜安装施工注意事项

台面支撑采用满衬25 mm厚基层板, 水槽台上安装人造石切割转角处应为圆角不允许有直角弯或切割过渡情况, 衬板能够有效支撑, 对于台上盆衬板开口边缘距台面开口边缘不大于20 mm, 对于台下盆衬板开口边缘距台面开口边缘不大于50 mm, 如水槽采用台下安装内边需倒角。安装验收水槽底部挂50 kg重物1 h, 不得有拉裂痕迹。把手不宜选择尖锐、凸出的产品类型, 容易对使用者造成伤害, 应采用内嵌式把手或者选择钝角或钝边的产品类型。避免安装高度在经常触碰范围内使用尖锐边角五金。卫生间镜前柜和橱柜湿度大、酸碱度高, 五金件极易生锈断裂、脱落;需要注意采用品牌不锈钢五金件。

玄关位置固定家具需要满足换鞋存放要求, 主要缺陷为空间局促, 更换鞋子无处存放, 如果空间允许, 加大玄关柜进深, 如果空间不满足, 则应将隔板设计为斜板。衣柜安装要合理设计, 避免出现挂衣深度不足使用尴尬的情形, 不过目前衣柜设计技术比较成熟, 基本上不会出现上述问题。

3 室内木门

3.1 木门的分类

木门主要分为:实木门, 模压门, 实木复合门, 夹板装饰门。

3.2 木门安装注意事项

相邻室内门洞口标高要一致, 避免出现室内门套线高度不统一影响观感。避免采用入墙式推拉门;卫生间门套容易吸水返潮, 封口线发霉, 因此要对封口线做防潮处理。慎用玻璃门, 如必要时采用钢化玻璃材质。如果室内门规格不一致, 尽量采用副框统一尺寸, 避免因成品门规格不一而导致安装周期加长, 增加施工难度;依据门的重量合理选用合页, 防止使用中脱落。

4 石材

4.1 石材的分类

石材主要分为:花岗石, 大理石, 砂岩, 板岩。

4.2 石材施工注意事项

因天然装饰石材是天然产品, 每一块板材其花纹、色泽特征都不会一致, 必须通过拼花 (色) , 使花纹、色泽逐步延伸、过渡, 才能做到整体色泽调和。拼好花 (色) 后, 应立即进行编号, 以便安装时按号就位。编号可用粘贴签条或用木材蜡笔直接写在板面上, 但切忌使用液体彩笔在石材板面上涂写记号, 以防止有色液体渗入石材中, 留下擦不掉的痕迹。实施地坪安装时, 先将地坪用清水泥浆涂抹一层, 然后用1∶2.5水泥砂浆作底层, 并夯实、校平, 再浇上清水泥浆后把石材贴实。水泥砂浆基层的厚度最好不薄于20 mm, 在铺好石材后8 h内不要有人走动或压重物等, 以免产生空壳和高低不平。

5 木地板

5.1 木地板的分类

木地板主要分为:实木地板, 实木复合地板和强化复合地板。

5.2 木地板铺设注意事项

1) 地面含水率不超过10%;否则地面应进行防潮处理, 防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜;地面平整度应满足铺装要求, 用2 m靠尺检测地面平整度小于2 mm;墙面同地面的阴角处在200 mm内应互相垂直、平整, 不平度1 mm/m, 超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平;铺设地板的走向通常与房间行走方向相一致, 自左向右逐排铺装凹槽向墙, 与墙之间放入木楔, 保证缝隙在8 mm~12 mm之内。

2) 收口过桥安装, 在房间、厅、堂之间接口联接处, 强化地板幅面宽超过5 m必须切断, 留足伸缩缝, 用收口条衔接。实木复合地板可10 m切断, 这样铺设的优点是:可减少地板消耗, 不易变形, 方便维护。

3) 踢脚板安装, 选购踢脚板的厚度应大于1.2 cm, 安装时地板伸缩缝间隙在8 mm~12 mm内。安装踢脚板务必把伸缩缝盖住。若墙体和地基不平出现缝隙, 则必须将墙体装饰补缝。

住宅部品标准化 篇6

山东省委、省政府和济南市委、市政府高度重视住宅产业化工作，将其作为推动经济增长、促进发展方式转变的重要举措，作为加快科学发展、建设美丽泉城的重要内容，坚持不懈地加以推进。姜大明省长先后两次对济南市住宅产业化工作做出重要批示。市委、市政府主要领导同志也分别对推进住宅产业化工作做出重要指示，要求将住宅产业化工作作为发展实体经济的一项重要战略任务、一种重大历史责任来对待，积极开发和推广住宅产业成套技术，大力推进住宅产业现代化。2011年上半年，济南市正式成立了住宅产业化工作领导小组，为全面推进住宅产业化工作提供了坚强的组织保障。市委、市政府确定，用三到五年时间，努力把济南打造成为全国住宅工业部品生产研发前沿阵地和重要的住宅工业部品集散地，全市支撑体住宅项目建筑面积力争达到房地产年度开发总量的30%以上，实现住宅工业产值千亿以上，使济南成为全国住宅产业化发展的领先城市之一。

近年来，济南市围绕加快推进住宅产业化发展，主要做了三个方面的工作：

一是完善配套政策

完善的政策措施是推进住宅产业发展的先决条件。2004年11月，颁布实行了《济南市新型墙体材料发展应用与建筑节能管理条例》，要求推广新型墙体材料和建筑节能技术，禁止使用实心粘土砖，推进建筑节能环保技术的应用。2007年8月，下发了《关于在住宅建设中推广应用太阳能热水系统的通知》，要求在十二层以下住宅项目中，强制推广应用“太阳能与建筑一体化”技术。目前济南市新建住宅项目绝大部分应用了该项技术，大大提高了住宅小区的节能环保性能。2011年4月，转发了《山东省房地产开发项目竣工综合验收备案办法》，将住宅产业化技术验收作为房地产项目竣工综合验收的必要条件之一，进一步加快了先进适用技术的推广应用。2011年7月，出台了《关于促进住宅产业化发展的指导意见》，进一步明确了住宅产业发展的指导思想、基本原则、政策措施和发展目标，标志着济南住宅产业步入了全面发展、加快发展的新阶段。

二是加强科技研发

自2002年济南市成立“济南市住宅产业化发展中心”以来，就把加强先进适用技术研发作为发展住宅产业的重中之重来抓，通过持续创新，先后突破了一批关键技术，现已经取得3项发明专利和32项实用新型专利，为住宅产业的发展打下了坚实的技术基础。2008年，济南市筹建了住宅产业化现代网络商务平台，用于产业化住宅部品的生产、销售，成为住宅产业发展的信息平台和“神经中枢”。2010年，济南市成为住建部《CSI住宅建设技术导则》的副主编单位，参与了该“导则”的编写、修改工作。2011年，编制完成了《济南市CSI住宅设计施工验收技术要点》，将其作为产业化住宅的配套技术标准，已通过课题组验收，并上报省住房城乡建设厅待批。这些科技研发成果的取得和相关技术标准的制定完成，为住宅产业的发展扫清了技术障碍。

三是积极先行先试

2003年，济南市被列为住宅性能认定试点城市后，及时制定了《济南市住宅性能认定工作实施方案》，成立了济南市住宅性能认定委员会，引导开发企业建设集安全性、舒适性、环保性、适用性、经济性为一体的高品质住宅。截止目前，已有30余个项目、400多万平方米的住宅通过了性能认定，明显提高了济南市住宅项目的综合品质，起到了积极的示范作用。2008年，力诺瑞特新能源有限公司被建设部批准为国家住宅产业化基地，也是我国第一个太阳能国家住宅产业化基地，截止目前，推广面积已达到2200多万平方米，开创了太阳能与建筑一体化的新里程。2006年以来，采取政府引导、市场参与等方式，先后组织20余家有实力、具备条件的开发企业，积极推广住宅产业化示范项目。目前，以汇福山庄为代表的首批试点项目，正在积极稳妥地推进。2011年，济南市高起点规划了3000亩的住宅产业基地，积极引进国外科技含量高、低能耗的大企业进驻，努力打造中国住宅产业信息中枢、协调中心、研发中心、交易中心。目前，基地核心园区已有两家企业入驻，另外还有十几家住宅部品生产企业明确了投资意向，各项工作正在有条不紊地推进。

济南市经过改革开放30多年来的发展，经济发展的基础较为雄厚，发展住宅产业的时机已经成熟。以济南二机床、山东快而居等为代表的建筑装备制造企业，以万斯达集团为代表的新型装配整体式房屋制造安装企业，以山水集团、山东圣泉为代表的墙体材料生产企业，以力诺、桑乐为龙头的太阳能产业，为济南市住宅产业的发展奠定了良好的工业基础。下一步，济南市将以这次确定为国家住宅产业化综合试点城市为契机，认真贯彻落实国家和省关于推进住宅产业发展的政策措施，抢抓机遇，乘势而上，进一步完善推进机制、健全政策体系、加快基础建设，推进住宅产业化工作深入发展。一是完善推进机制。加强对住宅产业化工作的组织领导，在市住宅产业化工作领导小组的框架下，借鉴先进城市的经验，成立住宅产业化推进工作办公室，具体负责住宅产业化工作的统筹指导与组织协调，编制产业发展规划，研究出台促进住宅产业发展的政策措施，推动住宅产业快速发展。组建住宅产业化专家委员会，负责住宅产业的研发、论证和认定等工作，努力形成产、学、研相结合的发展机制。二是健全政策体系。借鉴北京、沈阳等城市相关政策，出台促进住宅产业化发展的优惠政策，鼓励开发企业采用住宅工业化技术，并在政府主导建设的保障性安居工程项目中，逐步推广住宅工业化技术。加快编制住宅产业化成套技术、CSI住宅设计等十余项相关配套技术标准，为完善住宅工业体系提供良好的技术支撑。三是加大基地建设。大规模实施住宅产业基地建设，按照打造千亿元产业集群的目标，加大招商引资工作力度，努力形成配套齐全的住宅产业化生产基地。在此基础上，加快内隔墙板基地和预制构件基地建设，全面扩大济南住宅部品部件生产能力，逐步将济南市打造成为全国性住宅部品集散地。

住宅部品标准化 篇7

住宅产业化公益沙龙举办的目的是邀请各界人士与业内人士分享国内外住宅产业最新趋势和发展理念并提供一个深入交流探讨的平台, 为未来政府决策、企业发展提供新思路、新视角。

据了解, 公益沙龙定位于高端交流平台, 参与成员要求为中层以上政府与企业管理人员和专家学者, 确保沙龙的交流讨论更有专业性、权威性和针对性。同时, 沙龙还邀请主流媒体同步直播, 促进住宅产业在社会上的影响力。未来的沙龙活动将不定期举办, 沙龙主题将围绕住宅产业发展的热点话题展开, 包括住房保障、房地产融资、既有建筑改造、新技术新产品交流、BIM技术应用等。