住宅楼板（精选10篇）
住宅楼板 篇1
近年来, 由于人们生活水平的提高, 对住房质量的要求也越来越高, 传统的预制板逐渐被现浇板所取代。由于使用了现浇楼板, 房屋的整体性、结构安全性和抵抗不均匀沉降的能力等都有了很大提高, 也避免了由于使用预制板而出现的顺板裂缝。但也伴随产生了一些其它问题:如楼板裂缝、地面平整度差等, 楼板裂缝不仅严重影响商品房验收和交付使用, 也会使消费者产生不舒适感, 甚至不安全感, 给用户带来心理压力, 也实实在在造成了极大的不便, 如造成厨房、卫生间漏水等。本文就对现浇楼板产生裂缝的原因以及针对这些原因的解决措施进行探讨。
一、工程概况
某花园10#住宅楼, 系16层的小高层住宅, 于2007年10月竣工。交房后发现部分房间楼板跨中有通长裂缝, 在边跨板面出现部分顺板外缘裂缝, 并在房屋角部板面出现呈等腰三角形的45度斜裂缝, 裂缝宽度达0.2～0.5mm, 裂缝两头小中间大;还有部分裂缝在板面沿楼板支座边0.3m范围内平行于支座展开, 甚至有些楼板四周均出现连续的裂缝 (如图1) 。从凿开楼板抹灰层的情况看, 部分裂缝深度超过混凝土保护层, 但均未贯通板厚。考虑到裂缝属深层裂缝, 随着业主的入住, 荷载增加, 裂缝有可能朝不利方向发展, 对结构的长期耐久性及不透水性有一定的影响, 故需要作修补处理。针对以上裂缝情况, 我们着手研究这些裂缝产生的原因及形成机理, 并结合实际作出相应的防范和处理措施。
二、裂缝产生原因分析
首先考虑该工程的构造措施:1采用现浇楼面。2凡建筑物总长度超过55m以上者均按规定设置温度伸缩缝。 (本工程长65m已设置一道温度伸缩缝) 。
其次考虑该工程的材料选用:现浇板所用的材料是钢筋和混凝土, 钢筋为正规厂家生产, 并进行批次检测未发现问题;混凝土采用商品混凝土, 并相应做了检测实验, 符合各项要求。
本工程地基情况良好, 持力层为砾石。地基承载力特征值达230kPa, 墙上无裂缝, 故排除基础不均匀沉降的原因。
结合工程构造措施、工程材料选用以及地基情况, 根据裂缝形态以及裂缝出现部位可判断:裂缝可能由四种原因引起。
(1) 钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大, 楼板浇筑时厚度达不到设计要求、浇筑混凝土时振捣不密实等等, 如局部跨中裂缝。
(2) 楼板模板支撑刚度不够, 梁板支撑刚度差异或模板挠度过大, 造成模板支撑下沉变形过大;或模板支撑的稳定性不够, 在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移;如板角裂缝。
(3) 施工浇注混凝土时为铺设架板, 施工人员在钢筋上踩踏, 致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大, 引起板面开裂;特别是负弯矩钢筋没有通长配置时, 裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部, 沿板边缘近似成直线发展。如板边裂缝与支座处平行裂缝。
(4) 浇筑楼板正值气温较高的8月份, 楼板在温度应力作用下会产生变形。由于该处施工缝处理不当, 混凝土结合不好, 再加上混凝土浇筑后未按要求进行养护, 在混凝土的干缩及温度应力作用下, 楼板内产生很大的拉力, 这些力将在最薄弱的环节 (施工缝) 引起裂缝。
三、裂缝的处理
由于裂缝属于深层裂缝, 并随着业主的入住, 裂缝会有不同程度的增大, 这样可能会对结构的长期耐久性及不透水性产生影响, 故需作修补处理。另外裂缝的宽度在0.2mm～0.5mm之间, 因此采用表面修补法进行处理。具体处理方法及步骤如下:
1.对于0.05mm≤ω<0.3mm的允许裂缝, 可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧树脂砂浆灌缝作封闭处理。
2.对楼板裂缝值为0.3mm≤ω<3.0mm的裂缝 (即影响结构正常使用及耐久性的不允许裂缝) , 需进行化学灌浆处理, 处理方法如下:
(1) 将楼板面裂缝附近混凝土保护层切割凿除, 混凝土表面凿毛, 并沿裂缝将混凝土开凿成“V”型槽 (槽深20mm～30mm, 宽30mm～50mm) , 以备嵌补环氧树脂砂浆。
(2) 裂缝处楼板的顶面先采用扒钉铆合法处理。处理时, 在裂缝两侧一定距离用冲击钻打孔 (孔深50mm) , 然后将扒钉两端插入孔内, 灌注环氧树脂砂浆锚固。扒钉采用φ6的光面钢筋制成, 长度为120mm～300mm, 设置时应注意扒钉的长度、位置、方向都不应一致, 应根据裂缝外形合理分布, 务必使对裂缝的铆紧力分布开, 而不集中在一个平面上。扒钉间距为100mm～200mm, 在靠近裂缝的端部缩小。 (见图2)
(3) 嵌补环氧树脂砂浆。处理前, 将裂缝附近表面灰尘、浮渣清除并洗净、干燥。油污应用二甲苯或丙酮擦洗干净。如表面潮湿, 应用喷灯烘烤干燥、预热, 以保证环氧树脂砂浆与基层良好粘结。先分两次涂刷环氧树脂水泥浆, 再用刮刀嵌填环氧树脂砂浆。
(4) 待扒钉铆合及环氧树脂砂浆嵌补完成后, 用钢板网抹灰恢复面层。 (见图3)
3.楼板底裂缝的修补与与板面基本相同, 即将原抹灰层凿除, 嵌填环氧树脂砂浆, 然后用钢板网抹灰恢复面层。
四、裂缝的防治及预防措施
现浇楼板裂缝一般虽属于非结构受力因素引起, 但是对房屋的整体性、耐久性影响较大, 给住户造成一种不安全感。因此在设计施工中, 应采取有效措施, 防止楼板裂缝产生。考虑到建筑物是从设计到施工阶段性地形成的, 在这里, 我们从这两个方面入手, 提出有效的防范措施, 有针对性地规范施工, 一定会取得较好的效果。
1.设计方面
在建筑设计中应处理好构件中“抗”与“放”的关系。所谓“抗”就是处于约束状态下的结构, 没有足够的变形余地时, 为防止裂缝所采取的有力措施, 而所谓“放”就是结构完全处于自由变形无约束状态下, 有足够变形余地时所采取的措施。设计人员应灵活地运用“抗—放”结合、或以“抗”为主、或以“放”为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。
(1) 要充分掌握地质情况, 准确计算各种静、动荷载、内力与配筋, 平面布置上应尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝, 减少应力集中。同时, 在板角增加辐射钢筋 (长度1.5m左右) , 四周外墙阳角楼板钢筋加强, 可沿房间全长配置, 并适当加密加粗, 或者采用双层双向钢筋加强加密, 利用纵横两个方向钢筋网的合理抵抗和防止45度斜角裂缝的发生和转移, 避免因荷载产生直接应力, 次应力引起的裂缝。本工程设计合理, 无裂缝隐患。
(2) 对跨度较大的现浇楼板厚度的确定, 应考虑到板在正常使用极限状态下挠度的计算值应符合规范要求, 同时可适当增加板厚, 以增强刚度以及其抗裂能力。
(3) 积极采用补偿收缩混凝土技术:在常见的混凝土裂缝中, 有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝, 可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩, 实践证明, 效果是很好的。
(4) 重视对构造钢筋的认识:在结构设计中, 设计人员应重视对于构造钢筋的配置, 特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
(5) 置隔热保温层, 防水层做在保温层下或两层保温层之间。防水层通常的做法是将其设置在顶面, 易老化, 黑色的防水层受光照射后, 温度可上升到70℃以上。
(6) 对于大体积混凝土, 建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值, 以减少混凝土单方用灰量, 并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。
2.施工方面
(1) 对松软土, 回填土进行夯实加固, 提高地基承载力, 保证模板有足够的强度与刚度, 同时防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡, 以避免沉陷引起裂缝。
(2) 控制好水灰比。水灰比是影响混凝土的收缩的主要因素, 因为水灰比越大, 干缩越大。因此, 首先在混凝土配合比设计中尽量控制好水灰比选用, 正确按设计配合比施工, 要及时测定砂石含水率, 将设计配合比换算为施工混合比, 同时检查原材料是否与设计相符。
(3) 配合比设计人员应深入施工现场, 依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况, 合理选择好混凝土的设计坍落度, 针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比, 协助现场搞好构件的养护工作。
(4) 选择合适的楼板施工季节。楼板施工完毕后应立即施工保温层隔热层。前后时间不能太长, 特别是间隔夏、冬季后会产生很大的温差, 因此, 要做到合理安排施工。屋面施工尽量避开高温季节, 防止前后温差变化过大带来不利影响。本工程楼板施工时正值夏季, 温度应力较大, 跨中施工缝是薄弱环节, 经过一个冬天, 跨中就产生了通长裂缝。
(5) 设置后浇带。当现浇钢筋混凝土超过一定长度时, 可在适当位置设置后浇带, 或分段间隔浇注混凝土, 以减小混凝土收缩变形引起的内力。
(6) 加强现浇板浇筑后的养护以保持适当的温度与湿度条件。
(7) 对于地下结构混凝土, 尽早回填土, 对减少裂缝有利。
五、结束语
混凝土结构裂缝是现浇混凝土结构施工中常出现的质量问题, 也是工程界一直在探讨的课题, 文中通过实例对现浇板出现的裂缝现象以及针对这些裂缝现象产生的原因进行了研究分析, 并提出了一些建设性措施。当然, 要彻底消除裂缝的存在, 尚有待不断改良材料性能, 改进施工技术, 探索出更加科学合理的设计, 施工方法。
摘要：居住建筑楼板出现裂缝是常见现象, 往往给人们带来不舒适感, 甚至不安全感。本文通过一工程实例引出对住宅楼现浇板裂缝的原因分析, 提出在设计和施工中应采取的预防与改进措施, 并探讨对已有裂缝的处理方法。
关键词：现浇板,裂缝,处理方法
参考文献
[1]中华人民共和国建设部.《砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) .中国建筑工业出版社.2001.
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制.中国建筑工业出版社.1997.
[3]陶建民, 王旭峰.现浇钢筋混凝土结构楼板采用商品混凝土施工的裂缝分析及控制.建筑施工.2001年.第23卷 (5期) 326-328.
[4]马虹, 鲍鹏玲.浅议住宅现浇板裂缝.四川建筑科学研究.2006年2月, 第32卷 (1期) 97-99.
住宅楼板 篇2
一、概况
如汕头市某一住宅小区共建住宅楼14幢,总建筑面积约15万平方米。地下一层,地上8～18层,多层为框架结构,建筑高度为29.5m,高层为框-剪结构,建筑高度为63.5m,该建筑基础为锤击高强预应力混凝土管桩;楼面结构层为现浇钢筋混凝土板,板厚100mm,本工程结构构件裂缝控制等级为三级,最大裂缝宽度限值为:室内正常环境0.3mm,露天环境及地下室0.2mm。该工程于经实地踏看发现楼板有裂缝出现,14幢房屋均存在深浅不一的裂缝。裂缝宽度在0.2mm-0.4mm之间,裂缝位置绝大多数处在板四周阳角处,少数沿板跨间及板负筋边缘的裂缝。于是,根据业主要求组织有关单位,首先对房屋沉降量和倾斜度进行复查,结果都在允许范围内,为确认混凝土强度,现场取24个部位作了回弹实验,并用超声波和钻芯取样进行强度校正,实验结果满足设计强度要求。而从施工单位提供的各项原材料质量证明书、复验报告、混凝土强度实验报告和现场原材料抽样分析的结果来看,可以排除各种原材料不合格的因素。再查看施工图纸也符合有关规范要求。鉴于上述情况,经过认真分析,确认引起现浇板裂缝原因有以下几点:
(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形
凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1～2mm。这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩
自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1～2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
3、温度下降引起的冷缩变形
收缩裂缝由温度影响产生的另一种裂缝,是混凝土外约束引起的,大多发生在混凝土的降温阶段,混凝土逐渐散热和冷却收缩过程中,全部或部分外约束,会产生较大的拉应力,当拉应力超过混凝土极限抗拉强度,就会产生降温收缩裂缝,收缩裂缝多在混凝土养护一段时间才出现的,裂缝较深,有时是贯通性的。
(二)现浇板上过早施工而加荷引起的裂缝:《混凝土结构施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到 1.2 N/ mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。但有时由于为了抢时间,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷,人为地造成了现浇板裂缝。
(三)板负筋下沉产生的裂缝:在楼面工程施工中各种交叉作业,楼面负筋位置的正确性难以得到保证,由于受到施工人员踩踏后会使钢筋弯曲、变形,致使负筋下陷,保护层过大,降低了板截面的有效高度,使板的承载能力达不到设计的要求,从而导致板裂缝的产生。
二、防治措施
如何防治现浇板板裂缝的产生,根据多年的施工经验,提供以下一些防治措施,可供参考:
(一)设计方面
在设计方面应该注意以下几点:
1.现浇板结构设计中除考虑强度要求外,还应进行挠度及裂缝验算,考虑施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素,适当增加板厚,增强板的刚度。
2.宜采用较小直径密度分布的方式进行布筋,为防止温度及收缩引起的应力影响,应适当提高配筋率,这样可提高混凝土体的极限拉伸应变及混凝土抵抗干缩变形的能力,防止因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点,使局部出现塑性变形产生裂缝。另外混凝土标号设计强度不宜太高。
3.应在楼板上每隔20m左右处设置一后浇带,并在楼板中间墙体支座处设一条伸缩缝,使其释放内应力。
4.楼板因四周嵌固于墙体内,应在四角部位按要求配置双向钢筋,伸出长度应小于1/3L(L 为短向边长),且不小于1.2m为宜。
5.在抗震非设防地区,也应适当增设混凝土构造柱,提高房屋整体抗震强度。
(二)施工方面
1.应严格按配合比进行计量投料,控制搅拌时间及水灰比,并根据现场砂含水量变化及原砂中含粒径5cm以上的砾石筛选调整施工配合比,保持混凝土强度及坍落度一致,防止因水及水泥用量过多而增加混凝土中多余的水分及空气,从而产生较大的内应力,导致产生收缩裂缝。
2.混凝土中骨料的用量占体积的70%左右,必须注意粗骨料的质量,宜用粒径15～20mm的石子进行合理级配,含泥量 <1%;砂子应用中、粗砂,含泥量 <3%,砂率控制为40%左右,坍落度控制为14～20mm;水泥应选用非早强度型、水化热低和质量稳定的普通硅酸盐水泥,减少混凝土自身收缩。
3.严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面,有梁通过或隔断时,一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,必须采用Φ10～14的钢筋马凳,纵横间距为800mm左右来固定负筋的位置,并用电焊把马凳与负筋焊牢,使马凳在混凝土浇筑过程中不移位,保证负筋不下沉,从而有效控制负筋保护层的厚度,不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18号钢丝网,宽度每边应大于管区100mm为宜。
三、裂缝的处理方法
经过以上的分析,本楼层的结构是安全的,梁板的承载力是满足设计要求的。根据结构设计说明及参照《混凝土工程裂缝调查及补强加固规程》4.2.3条款之规定,小于0.3mm的裂缝无须修补。但考虑到本工程的重要性和业主对此问题的重视程度,同时也为了防止钢筋锈蚀而影响耐久性,本着预防为主的原则,决定按照需要修补的规定进行修补。具体修补处理如下。
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理;其它一般裂缝处理可在清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。
2、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水(下转119页)(上接118页)泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
3、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。
4、个别通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。
结束语
民用住宅楼工程楼板的研究分析 篇3
[关键词]裂缝；混凝土；措施
目前经济适用房及商品房的需求攀升，因为国家对住房制度进行了革新，现在现浇结构是许多楼面的结构。这种现浇混凝土建筑，时间长了也会出现一些不能忽略的问题。因为现在钢筋混凝土强度等级比较高，这样增大了现浇板出现裂缝的机会，使得业主与物管部门出现纠纷。居民对住宅质量的投诉中“住宅楼浇楼板裂缝”是最多的。在对其投诉的处理时，裂缝多为表面龟裂，裂痕有横向、纵向和斜向的。这些裂缝通常对房屋的使用危害并不太大，但是在施工时减少裂痕是很有必要的。
1.住宅楼裂缝部位分析
分析住宅建筑现浇板产生开裂痕迹的位置时发现，房屋四周阳角处的房间这个问题比较突出，大约有40多度的斜向裂痕出现在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋尾部或外面，这个问题在许多使用现浇楼板的建筑中都会出现。产生这个问题的原因是，混凝土具有收缩特性及温差变化引起的一系列问题，离屋面越近出现的开裂痕迹越大。现在的房屋在设计时设计规范比较倾向于强度方面，混凝土的收缩特性和温差等问题考虑的不周全，所以配筋量不够。房屋四周阳角受横向和纵向形成的剪力墙或楼面梁的约束，使得楼面板混凝土不容易自由变形，在有温差的时候，混凝土收缩变化，编码在配筋不够的地方就产生了裂痕，裂痕一般是40度左右的斜向裂痕。这样的斜向裂痕对房屋结构的安全使用没有什么影响，可是如果有漏水等特殊情况发生时，会发生渗漏的问题，这样会引起住户的投诉，所以防止裂痕的出现也很重要。鉴于上面的原因，最近对图纸的审核中会加强对四周阳角的配筋进行加强，负筋不使用分离式切断，改为沿房屋全长配置，依情况加密加粗。这样可以有效防止斜角裂痕的出现，对于解决楼板裂缝数量出现的问题中大多数矛盾很有效。
对裂痕的控制，在设计时就要多加注意，在使用时也要合理使用。设计人员要将多方面的因素考虑进去，依照结构部位的不同，合理配筋和分缝。注重规范和强制性条文要求，重要可以满足结构案例，也能解决裂缝出现的问题。
2.混凝土质量对裂缝的影响
混凝土质量的好坏直接影响着裂缝的产生。使用水灰比和塌落度太大的混凝土，以及沙粉使用太多，这样都会对混凝土的质量有影响。混凝土强度值的变化就是依照水灰比来变化的，水和水泥计量變多会叠加影响水泥强度。所以在调配水泥时，水、水泥。掺杂混合物料、外加溶剂都要非常准确，如果偏差较大，那么混凝土的强度就不过关。使用含泥较多的粉砂配置混凝土时，这样的混凝土收缩性大，容易被拉伸和收缩，从而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。抗压度是混凝土质量好坏的一个重要标准，混凝土用水水泥的强度越大，混凝土的抗压性越好，在水灰比一样的情况下，标号高的水泥比低标号水泥调配的混凝土抗压强度差别很大，要高出一大截。因此在调配水泥石，不要弄错了水泥标号。水灰比越大，混凝土强度越高，相反亦然，所以水灰比一样时，想要增加水泥用量，以此提高混凝土强度是不正确的，这样只能增加混凝土和易性，使混凝土更容易变形、收缩。水泥强度和水灰比是影响混凝土抗压强度的关键因素，把握好了水泥和混凝土的水灰比这两个关键环节就能提高混凝土的质量。还有一些外来因素也会影响混凝土的强度，例如环境湿度等等，早期养护时间越长，收缩越小，混凝土收缩和环境降温同时发生，收缩和裂缝产生加剧。所以各个环节的细微控制都是必不可少的。
3.其他原因
楼面裂痕的产生还有可能是其他多方面原因造成的。装修时，在裂缝产生以后，先在楼地面和天棚粉刷前，先维护好裂缝，再进行装修。可以在找平层里加设钢丝网、钢板网和抗裂短钢筋进行加固，而且楼地面上部通常被木地板、瓷砖覆盖，所以问题不是太大。但底板粉刷层很薄，而且没有遮盖，裂痕比较容易曝露，不够美观，纠纷也常常出现，所以板底应该引起重视。可以使用复合增强纤维粘贴，是目前比较有效的补救措施。
综上，我们在严格控制好施工质量和安全施工的同时，要在施工过程中，把能够预见的完工后使用中会发生的问题，进行前期控制。从而减少后期使用中，像混凝土裂缝等问题。所以在施工过程中要很好的进行全面的控制。最终达到工程质量最优化的水平。
浅谈住宅楼板裂缝的防治 篇4
新建住宅的楼板在房间中部及房间阴角处是裂缝的高发部位, 业主验收后不能接受, 认为是危房, 有严重的质量问题, 引起投诉, 有的还要求赔偿。这牵涉了房地产企业大量人力、精力, 甚至影响房地产公司后续住宅的开发建设。
一般楼板裂缝有如下特点:裂缝出现时间一般为该楼板浇注混凝土后8个月至一年;楼板所用混凝土都是商品混凝土;房间中部裂缝较长, 有时与房间的进深一样长, 与横墙平行, 为贯穿裂缝;房间阴角处裂缝与横墙成45度角, 延深至墙边, 为贯穿裂缝;裂缝宽度较小, 一般为1毫米以内;裂缝一旦存在就不会闭合消失;楼板中的钢筋与混凝土均符合设计要求。
二、裂缝产生的原因
楼板裂缝产生的原因有很多, 包括设计、施工及材料方面。
设计方面:主要由于住宅平面布局较长、不规则, 伸缩缝、后浇带设置不合理;楼板中预埋线管多, 引起楼板混凝土厚度减小;楼板厚度较小, 刚满足设计计算要求, 未考虑其他因素;楼板钢筋采用单层钢筋, 在支座处配置负弯距钢筋, 钢筋间距较大, 未考虑其他因素;混凝土强度等级较高, 大于C30等。
2、材料方面:
主要由于混凝土配合比不合理, 粉煤灰掺量大;混凝土水灰比大, 施工采用混凝土泵输送, 为增加可泵性, 提高混凝土塌落度;混凝土中的细骨料为细沙或特细砂, 且含泥量较大等。
3、施工方面:
主要由于混凝土浇捣完成后养护不到位, 浇水养护不够;混凝土浇捣时振捣不到位;楼板钢筋保护层未控制好, 楼板厚度未达到设计要求;楼板中的线管处未采取加强措施;主体施工周期过快, 模板支撑拆除早, 砖、钢筋过早放在楼板上, 局部集中荷载较大等。
三、裂缝的防治措施
混凝土结构本身是允许带裂缝工作的结构, 其安全工作性是可以保证的。国家的《混凝土结构设计规范》中对结构裂缝作了计算规定, 对不同结构的裂缝宽度也作了限制。但对于住宅而言, 裂缝会引起小业主的强烈不满, 所以房地产开发企业对住宅楼板的裂缝必须杜绝。针对上述裂缝产生的原因, 要结合设计、施工、材料等各方面因素, 进行综合防治, 才能达到少出现或不出现裂缝的目的。
1、设计方面应采取的措施
(1) 住宅建筑平面应尽量规则, 避免平面突变。当平面有凹口时, 凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时, 宜设置梁使之形成较规则的平面。
(2) 住宅长度较长时, 要合理布置伸缩缝、后浇带。
(3) 当楼板中的线管较多时, 应适当加大楼板的厚度, 保证混凝土的有效截面高度, 并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度不小于90毫米, 其他房间的楼板不小于110毫米。
(4) 楼板钢筋要采用双层双向钢筋, 虽然用钢量增加, 但对裂缝的防治很有效, 单层钢筋的做法虽满足设计计算要求, 实际上负弯距的钢筋设置不理想, 位置不易固定, 在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于120毫米, 钢筋直径不要大, 最好用二级钢, 不要用一级钢。
(5) 混凝土的强度等级要小, 不要大于C30.
2、材料方面应采取的措施
(1) 应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制, 并控制掺合料的掺量, 粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%.
(2) 混凝土的水灰比要控制, 用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。
(3) 控制好混凝土中的细骨料, 不得用细沙或特细砂 (Uf≥2.3) , 尽量杜绝细骨料的含泥量。
3、施工时采取措施
(1) 混凝土浇捣完成后一定要加强养护, 要专人负责, 专人养护, 保持混凝土楼板的湿润, 至少要7天。
(2) 混凝土浇捣时要振捣均匀, 不要漏振, 也不要多振, 要严格按照施工规范进行操作, 要挑选技术好、负责任的工人进行此项工作。
(3) 严格控制钢筋的保护层厚度, 尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳, 并保证足够的数量, 达到混凝土板设计有效截面。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度, 不能偷工减料。
(4) 楼板中的线管要增设钢丝网进行加强, 线管不宜立体交叉。这是控制板中部裂缝的有效措施, 一定要特别注意检查。
(5) 主体施工周期不宜过快, 要保证合理的工期, 一般一层保证10天的工期, 如12层住宅, 一层在主体阶段快2天, 则整个主体施工的时间也才快24天, 这些时间可以在基础施工、主体验收、装饰施工中通过合理安排工序, 合理组织劳动力, 挤出时间, 但对板的裂缝控制却有极大意义, 可能减少后期的很多麻烦。
住宅楼板 篇5
关键词钢筋混凝土;现浇楼板;裂缝原因;防治措施
中图分类号TU746文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0035-01
1设计阶段
从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间,在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板硅的自由变形,因此在温差和硅收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响。但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点。
根据上面的原因分析。本人以为应对四周的阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置,并且适当加密加粗(即按照技术导则一的第6条中的前半条文采用)。多年来的实践充分证明,凡采纳或按上述设计的房屋,基本上不再发生45度斜角裂缝,已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾,效果显著。对于外墙转角处的放射形钢筋,根据实践检验,认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大(约1.2米左右),当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时,45度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧,而当采用了双层双向钢筋加密加强后,纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂缝的发生和转移。并且放射形钢筋往往只有上部一层,在绑扎时常搁置在縱横板面钢筋的上方,导致钢筋交叉重叠,将板面的负弯矩钢筋下压,减少了板面负弯矩钢筋的有效高度,同时浇筑时钢筋弯头(即拐脚)容易翘起造成平仓困难,所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。
2施工阶段
楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外,其他还有较常见的两类:一类是预理线管及线管集散处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析,并分类采取以下几项主要技术措施。
2.1重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5米时,钢筋网的合理保护层厚度就无法保障,所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。
与此相反,楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大较难问题。其原因为:板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁。无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。
在上述四个原因中,前二条是客观存在,不可能也难于提出措施加以改进(否则楼面负筋用钢量将大大增加,造成浪费)。但后二个原因却在施工中必须大大加以改进,对于最后一个原因,根据大量的施工实践,建议楼面双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩短筋)必须设置钢筋小撑马,其纵横向间距不应大于700毫米(即每平方米不得少于2只),特别是对于φ8一类细小钢筋,小撑马的间距应控制在600毫米以内(即每平方米不得少于3只),才能取得较良好的效果。对于第3条原因,可采取下列综合措施加以解决:1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋和模板封镶收口应及时穿插并争取全面完成做到不留或少留尾巴,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。2)在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道,以供必要的施工人员通行。3)加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,必须行走时,应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行,不得随意踩踏中间架空部位钢筋。4)安排足够数量的钢筋工(一般应不少于3一4人或以上)在硅浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。5)砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动挑板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
2.2加强对楼面砼的养护
砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹墨线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水延续养护时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并建议采用喷HL等品种和养护液进行养护,达到降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。
3材料
目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑,但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用加大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼添加剂,以及含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头,尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理,并根据成本投入比例,相应和合理地提高商品硷的市场价格(特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼),促使商品砼厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小砼的收缩值,建立好控制体系(即按技术导则中第二条执行),是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作。
另一方面承包商在订购商品砼时,应根据工程的不同部位和性质提出对砼质量的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的质量,导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车次严格控制好商品砼的坍落度检查,以保证砼熟料的半成品质量。
4对裂缝的弥补处理
在采取了上述综合性防治措施后,由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后,应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作,然后再进行装修。根据我公司的经验,住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚,可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强,并且上部常被木地板等装饰层所遮盖,问题相对较小。但板底则粉刷层较薄,并且通常无吊顶遮盖,更易暴露裂缝,影响美观并引起投诉,所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理(注:当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情次时,建议采用碳纤维粘贴加强)。复合增强纤维的粘贴宽度以350一400毫米为宜.既能起到良好的抗拉裂补强作用,又不影响粉刷和装饰效果,是目前较理想的裂缝弥补措施。
5结束语
现浇钢筋混凝土楼面的裂缝问题一直是基本建设中面临的比较难处理的问题之一也因此给建设方、设计和施工单位业主带来了诸多麻烦。因此,准确的分析裂缝产生的原因,并对症下药,对其采取有效的防治措施以成当务之急。
住宅楼板裂缝与施工的关系讨论 篇6
1楼板裂缝
住宅建筑的楼板之所以会出现裂缝, 主要是受到各种因素的影响而导致的, 比如施工材料不合格以及施工存在失误等, 而在众多的影响因素中, 施工因素是其中的主要因素。一般来说, 楼板在出现裂缝的时候, 主要被分为几种情况:其一是45°裂缝, 这种裂缝在住宅建筑的楼板中较为普遍, 这种角度的裂缝通常都出现在板角的位置, 一般在板角的1.5m内会很容易出现这样的裂缝。其二就是横纵向裂缝。这样的裂缝主要集中于楼板的中部位置, 在楼板的1/3处, 这汇总裂缝较为常见。其三就是辐射裂缝。这种裂缝多呈现交叉的状态, 这种裂缝一出现就是两条以上, 其主要集中分布于天花板之上或者是吊灯的附近, 然而, 这种裂缝相较于其他种类的裂缝来说, 其宽度不会超过0.2mm, 是一种肉眼较难发现的裂缝。最后就是其他种类的裂缝, 这些裂缝没有特定的类别划分, 其通常都是较之穿插而形成的裂缝, 裂缝形式较为复杂。
2施工影响
2.1混凝土组成材料和配比因素
住宅楼板之所以会出现裂缝, 其中一个重要的施工影响因素就是混凝土。由于混凝土本身具有收缩的性质, 因此, 当混凝土出现收缩现象的时候, 就会很容易引发裂缝问题。有些混凝土在施工中, 会出现孔隙较大的现象, 同时适度的分布也不够均匀, 这些因素的存在都对混凝土的收缩性质产生了一定的影响。在混凝土中, 对混凝土收缩性影响最为严重的就是其中的原材料, 主要包括水泥以及骨科等。
水泥的品种一般可分为火山灰水泥、复合水泥、粉煤灰水泥、硅酸盐水泥以及普通硅酸盐水泥等, 其对混凝土的收缩有着不同程度的影响, 建筑用料时应当根据实际情况进行选用。
骨料的弹性、吸水率等都对混凝土的收缩有着显著的影响。如果骨料弹性模量大, 混凝土的收缩就小;如果骨料吸水率低, 混凝土的收缩就小。石子的粒径与砂率直接影响着混凝土的收缩。一般情况下石子的粒径增大可以减小混凝土收缩;砂率越大, 混凝土收缩就越大。砂石的情况对混凝土均匀性有着直接的影响, 进而影响着水泥浆体的分布和收缩的均匀性。
2.2钢筋工程施工
在钢筋工程施工中, 往往会出现管线固定不牢以及钢筋保护层的厚度不符合标准要求等问题, 而这些问题的存在都会引发楼板出现裂缝问题。一般住宅楼面所采用的施工材料是混凝土, 利用混凝土来进行板面的施工, 而在板面中, 钢筋也起到了重要的作用, 钢筋的设置主要是为了防止混凝土出现收缩裂缝以及温度裂缝的状况, 从这点上来说, 钢筋工程与楼板裂缝之间有着密切的关系。
在对钢筋工程进行施工的过程中, 一定要保障其处于合理的保护层中, 这样才能够使得其本身的作用得以有效的发挥, 在具体的施工中, 要注意对钢筋网的高度位置进行适时的调整, 合理的对各工种中的交叉作业情况进行分析和梳理, 针对楼板的排钢筋进行有效的绑扎, 对线管进行合理的预先埋设, 针对钢筋工程施工的各个环节都要做到仔细的检验。积极的采取各种有效的措施, 防止钢筋工程被践踏, 同时架设相应的施工通道, 对钢筋施工的质量进行有效的保障, 对各个部分中的钢筋位置进行合理的确定, 防止钢筋出现位置安置上的错误, 从而避免楼板裂缝问题的出现。
对全体操作人员进行充分的教育和管理, 提高保护钢筋正确位置的意识, 施工中应当沿着钢筋支撑点才在梁上行走, 严禁踩踏架空部位的钢筋;安排一定数量的钢筋工人在施工过程中对楼面容易发生裂缝的部位进行及时地整修;在浇筑混凝土时应当在容易产生裂缝的部位铺设临时性的活动跳板以扩大接触面积从而分散应力, 进而避免在施工中裂缝的产生。
2.3模板工程支撑体系
混凝土工程施工中, 配备的模板套数和周转期对住宅房屋楼板裂缝的产生有着重要的影响。模板必须具有达标的刚度和承载力才能够承受施工中的荷载。通常应选用壁厚不小于3.5的钢管作为模板的支撑体系, 采用木料支持时应当注意木料的尺寸。
在住宅工程的施工中应当根据工期来配备一定数量的模板。如果施工中模板套数过少, 就会出现过早地拆除楼板的底模循环使用的情况, 这会导致拆除模板部位的楼板下沉从而导致楼板裂缝的产生。通常在这种情况下产生的裂缝难以闭合修复, 是一种永久性的裂缝。为了确保合理的工期, 一般采用至少3套的模板。
在施工过程中, 如果模板没有足够的刚度, 模板支撑数量过少就会导致混凝土在成形后局部变形, 从而导致裂缝的产生。模板过于干燥会吸收混凝土中的水分, 影响混凝土的收缩性从而产生裂缝。因此, 在浇筑前应当把模板用水湿透。
在施工中应当注重对施工进度的控制, 避免过分地缩短工期。如果在混凝土还没有充分凝固前就拆除模板, 就容易导致混凝土的开裂。通常楼层混凝土在浇筑后应当进行必要的养护, 一般不得小于24小时, 冬天不得小于48小时。主体结构的施工速度至少6-7天一层为宜, 从而保证楼层混凝土能够充分的养护。
3结论
综上所述, 在住宅建筑楼板施工中, 施工的各个环节上都存在导致楼板出现裂缝的因素, 可以说, 施工因素是导致住宅楼板出现裂缝的最主要因素。要想使得住宅楼板裂缝问题可以得到有效的解决, 就需要对施工中的各个环节进行有效的把控, 对混凝土的配合比进行合理的控制, 提升钢筋工程施工的质量, 对模板工程支撑体系的施工进行有效的保障, 从而减少各个影响因素对楼板完整性的破坏, 从而使得住宅楼板施工质量可以得到有效的提升, 防止裂缝问题的出现, 以满足人们对住宅的高要求。
摘要：经济的发展使得人们的生活水平得到了明显的提升, 人们的生活水平得到了提升, 这就使得人们对于居住的要求也相应的提升。住宅建筑在进行建设的过程中, 常常会出现楼板裂缝的问题, 而这一问题的出现与施工之间有着明显的联系, 因此, 需要对住宅楼板裂缝与施工的关系进行详细的探讨, 以提升住宅的施工质量, 从而满足人们居住舒适度的需求。希望本文的探究能够为相关的人员提供一定的参考。
关键词：住宅楼板,裂缝,施工,关系
参考文献
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住宅楼板体系的形式及特点综述 篇7
住宅建筑楼板的主要功能是分割楼层,划分垂直空间,为使用者提供一个居住、活动、工作和休息的平台。住宅楼板不仅应具有基本的结构强度以满足支撑使用荷载以及足够的刚度来防止颤动,并且要满足隔声、隔热和防火等功能的要求。
楼板结构体系直接承受作用于其上的各种荷载,并将其传递到梁、柱等主要承重结构构件。楼板在自身平面内要有足够的水平刚度和整体性。楼板还要与竖向构件可靠连接,保证竖向构件的稳定并传递水平力。
1 主要钢筋混凝土楼板形式和技术特点
1.1 现浇钢筋混凝土楼板
现浇钢筋混凝土楼板是目前应用最广泛的楼板结构形式,其最大的特点是整体性好、水平刚度大。按结构形式可分为单向肋板、双向肋板、井式楼板、密肋楼板和无梁楼板等。
现浇钢筋混凝土楼板的性能特点如下:1)现浇结构刚度大,整体性好,与相邻楼板及下部支撑结构连接可靠,抗震抗冲击性能好;通常以热轧钢筋配筋,结构延性好。2)楼板的平面形状、尺寸、跨度及荷载都可以根据需要选择和调整,更容易满足使用功能的要求。3)施工技术比较成熟,施工单位多。模板、商品混凝土和泵送技术的发展,使现浇楼板成本降低。
现浇钢筋混凝土楼板有以下几个缺点:1)现浇混凝土楼板自重大,因此相应的梁、柱截面需要增加,降低建筑整体的可利用空间比率。2)现浇混凝土楼板施工工艺复杂,工期长;大量的现场湿作业容易造成噪声及环境污染。3)现浇混凝土楼板的收缩、温差、沉降等裂缝比较难控制。
1.2 预制钢筋混凝土楼板
预制装配式钢筋混凝土楼板在多层砌体房屋中有着广泛的应用。其应用较早,种类较多,常见的有肋形板、槽形板、Π形板、实心板、空心板、夹心板等,其中空心板应用最广。
预制装配式楼板具有以下特点:1)材料消耗少,节约钢筋。2)工厂预制,现场施工快,工期短。3)楼板质量稳定,尺寸准确,节约模板。
预制钢筋混凝土楼板有以下几个缺点:1)各预制板之间以及板端与支撑结构之间缺乏有效的连接,整体性能差,楼板平面刚度小,抗震性能不佳。2)跨度较小,一般不超过5 m,所能承受荷载较低,为5 kN/m2左右,只能适应一般住宅荷载的要求。3)结构形式要求建筑平面比较规整,不适用于建筑平面复杂的情况,且楼板开洞受到很大的局限。4)冷加工钢筋强度低(650 N/mm2),伸长率小,易脆断。冷拔钢筋表面光滑,锚固性能差,预应力传递长度大,当工艺操作不良时易发生滑丝失锚破坏。5)构件按简支单向板设计和受力,板侧拼接处容易发生“错台”和纵向裂缝,不仅影响美观,还可能引起渗漏等问题。
1.3 现浇无粘结(或有粘结)预应力楼板
现浇预应力混凝土楼板比较多的应用于超高层和大开间的建筑中。按照预应力筋和混凝土之间的结合方式不同,分为有粘结和无粘结两种形式。目前预应力钢材主要有高强度钢丝(碳素钢丝、刻痕钢丝)、钢绞线和热处理钢筋,其抗拉强度可达到1 800 N/mm2～2 000 N/mm2。为保证延性,按规范要求还必须配置相当数量的非预应力筋,混凝土强度等级一般为C30。预应力楼板的跨度为6 m～12 m,所能承受荷载为10 kN/m2,板厚为200 mm～250 mm。现浇预应力楼板有以下特点:
1)结构强度大,承载能力高,建筑空间跨度大,延性较好,整体性能强,抗裂及裂缝控制性能好,在自重和准永久荷载作用下挠度很小,几乎不存在裂缝。2)在高层和大跨度的建筑中较其他楼板方案可以有效降低层高和结构自重,便于灵活分隔,可改善室内视觉效果和使用功能。3)施工工艺复杂耗时,技术难度大,须有配套的现场预应力施工设备、技术和管理。4)预应力钢丝及预应力锚具费用较高,楼板本身造价高。技术难度大、配套设备要求比较高,建造成本比较大。
2 其他形式的住宅楼板及其形式特点
2.1 钢骨轻质混凝土新型楼板
该结构形式是钢结构住宅体系配套的楼板、墙板构件,综合考虑了轻质混凝土与钢材两种材料的材料特性而提出的一种新型楼板形式。其主要材料为轻质混凝土及冷弯型钢。轻质混凝土用轻粗骨料、轻细骨料或普通砂和水泥配制。钢骨轻质混凝土楼板利用冷弯型钢做成骨架,用轻质混凝土填充。
钢骨轻质混凝土楼板在工厂预制,可通过合理的形式与墙板中的钢骨架或者钢结构框架连接,实现现场钢与钢的连接。在多层住宅结构中可以充分发挥优势。它具有以下优点:
1)可提供较大的开间,承受较大荷载。2)该楼板全部由工厂预制,利用现场的施工构造措施,可实现对裂缝的严格控制。3)构件在构件厂中批量生产,成本低、质量高;现场湿作业量小,施工时间短。4)结构自重轻,有利于结构造价的降低;同时结构自重减小也提高了其抗震性能。5)楼板与墙板、钢结构框架实现了现场钢与钢的直接连接,结构整体性能好。
2.2 现浇空心楼板
现浇空心楼板是以“芯管”埋入楼板混凝土中,成为永久性的芯模而构成的一种现浇混凝土空心板。芯管材料一般是薄壁钢板、纸管、硬塑管、高强复合薄壁管等。芯管上下及肋间布置钢筋,然后浇筑混凝土而成。现浇空心楼板有以下特点:1)该楼板实现了大跨度不设梁,从而降低了层高,节约能耗。2)自重轻,施工速度快。3)能充分发挥材料的受力性能,抗震性能良好。
3楼板体系方案选择的原则
楼板方案的选择需要多方面的因素综合考虑,受到的制约也比较多。方案选择的一个基本原则是在满足建筑功能要求和保证结构安全可靠的前提下,追求设计方案的经济性和易实施性。衡量楼板体系的经济性,要看整个建筑物的综合经济指标和使用功能带来的附加效益。
4楼板体系的发展方向
4.1大跨、重载
随着人们对居住品质和住宅的个性化要求越来越高,住宅户型呈现出多样化的趋势。大开间户型能够满足户型内部的灵活分隔和业主二次设计。
4.2工业化生产
大规模工厂化生产是产业化的主要特征,建筑业的产业化趋势是经济、技术发展的产物。通过产业化可以扩大规模,提高质量,降低成本,实现效益。
4.3新材料、新技术
新材料、新技术的应用给楼板的发展提供了更大的空间,使楼板具有更优良的性能,促进了楼板方案的多样化。
总之,应该结合现有的施工技术水平和经济、资源条件,在满足建筑功能和结构安全的基础上,追求经济、快捷的结构方式。同时也应该注重建筑节能与环境保护,并且参考新的太阳能建筑理论。住宅楼板体系的发展应当做到功能与形式、结构与形式、技术与经济的协调统一。
参考文献
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浅谈住宅楼楼板裂缝的防治 篇8
新建住宅的楼板在房间中部及房间阴角处是裂缝的高发部位,业主验收后不能接受,认为是危房,有严重的质量问题,引起投诉。一般楼板裂缝有如下特点:裂缝出现时间一般为该楼板浇注混凝土后8个月至1年;楼板所用混凝土都是商品混凝土;房间中部裂缝较长,有时与房间的进深一样长,与横墙平行,为贯穿裂缝;房间阴角处裂缝与横墙成45°角,延深至墙边,为贯穿裂缝;裂缝宽度较小,一般为1 mm以内;裂缝一旦存在就不会闭合消失;楼板中的钢筋与混凝土均符合设计要求。
2 裂缝产生的原因
楼板裂缝产生的原因有很多,包括设计、施工及材料方面。
1)设计方面:主要由于住宅平面布局较长、不规则,伸缩缝、后浇带设置不合理;楼板中预埋线管多,引起楼板混凝土厚度减小;楼板厚度较小,刚满足设计计算要求,未考虑其他因素;楼板钢筋采用单层钢筋,在支座处配置负弯距钢筋,钢筋间距较大,未考虑其他因素;混凝土强度等级较高,大于C30等。
2)材料方面:主要由于混凝土配合比不合理,粉煤灰掺量大;混凝土水灰比大,施工采用混凝土泵输送,为增加可泵性,提高混凝土塌落度;混凝土中的细骨料为细沙或特细砂,且含泥量较大等。
3)施工方面:主要由于混凝土浇捣完成后养护不到位,浇水养护不够;混凝土浇捣时振捣不到位;楼板钢筋保护层未控制好,楼板厚度未达到设计要求;楼板中的线管处未采取加强措施;主体施工周期过快,模板支撑拆除早,砖、钢筋过早放在楼板上,局部集中荷载较大等。
3 裂缝的防治措施
混凝土结构本身是允许带裂缝工作的结构,其安全工作性是可以保证的。国家的《混凝土结构设计规范》中对结构裂缝作了计算规定,对不同结构的裂缝宽度也作了限制。但对于住宅而言,裂缝会引起业主的强烈不满,所以房地产开发企业对住宅楼板的裂缝必须杜绝。针对上述裂缝产生的原因,要结合设计、施工、材料等各方面因素,进行综合防治,才能达到少出现或不出现裂缝的目的。
3.1 设计方面应采取的措施
1)住宅建筑平面应尽量规则,避免平面突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
2)住宅长度较长时,要合理布置伸缩缝、后浇带。
3)当楼板中的线管较多时,应适当加大楼板的厚度,保证混凝土的有效截面高度,并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度厚度不小于90 mm,其他房间的楼板不小于110 mm。
4)楼板钢筋要采用双层双向钢筋,虽然用钢量增加,但对裂缝的防治很有效,单层钢筋的做法虽满足设计计算要求,实际上负弯距的钢筋设置不理想,位置不易固定,在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于120 mm,钢筋直径不要大,最好用二级钢,不要用一级钢。
5)混凝土的强度等级要小,不要大于C30。
3.2 材料方面应采取的措施
1)应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰的用量不要超过水泥量的15%。
2)混凝土的水灰比要控制,用水量不得大于180 kg/m3。保证现场浇捣时混凝土塌落度控制在15 cm以下。
3)控制好混凝土中的细骨料,不得用细沙或特细砂(Uf≥2.3),尽量杜绝细骨料的含泥量。
4)承包商在订购商品砼时,应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼的质量要求,不能片面压价,追求低价格、低成本而忽视了商品砼质量,导致楼面收缩裂缝增多。同时现场应逐步控制好商品砼塌落度检测,以保证砼的成品质量。
3.3 施工时应采取的措施
1)混凝土浇捣完成后一定要加强养护,要专人负责、专人养护,保持混凝土楼板的湿润,至少要7 d。
2)混凝土浇捣时要振捣均匀,不要漏振,也不要多振,要严格按照施工规范进行操作,要挑选技术好、负责任的工人进行此项工作。
3)严格控制钢筋的保护层厚度,尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳,并保证足够的数量,达到混凝土板设计有效截面。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度,不能偷工减料。
4)楼板中的线管要增设钢丝网进行加强,线管不宜立体交叉。这是控制板中部裂缝的有效措施,一定要特别注意检查。
5)主体施工周期不宜过快,要保证合理的工期,一般一层保证10 d的工期,如12层住宅,一层在主体阶段快2 d,则整个主体施工的时间也才快24 d,这些时间可以在基础施工、主体验收、装饰施工中通过合理安排工序,合理组织劳动力,挤出时间,但对板的裂缝控制却有极大意义,可能减少后期的很多麻烦。
6)控制施工荷载的堆放。施工用的材料,如砖运上楼板后要均匀放置,不能堆得过高,不能超过4层,不能集中放在一个地方,尽量放在支座处,放置时要轻放。这对于裂缝的控制非常重要,因为此时的混凝土强度还很低,有了冲击力和集中压力,混凝土会产生内伤,很多裂缝是在此时产生的。
7)在保证合理工期的时候,采用3套模板。这是因为楼板裂缝主要是在初期混凝土强度很低时,受力后产生,而用3套模板后,保证了施工荷载不是由其单独承受,而是4层楼板同时在承担,有效地减少了楼板的压力。这是大华集团经过多年摸索后,独创的一项措施,收到了很好的效果。以大华某楼盘为例,13万m2的住宅,在主体结构完成一年后,仅发现有1个房间出现裂缝,总共只有3条。
4 结语
住宅楼板的裂缝是通病,不影响结构的安全性,对于裂缝的控制是个综合的防治,在做好以上各方面工作后,实践证明,楼板的裂缝是可以避免的。
摘要：住宅楼的楼板必须用混凝土现浇。在实施过程中,如何杜绝楼房楼板的裂缝,经过多年的实践对住宅工程裂缝产生的原因作了分析,同时提出了行之有效的防治办法。
浅析多高层钢结构住宅楼板设计 篇9
钢结构住宅作为一种新型的住宅形式,是在最近20年间才开始投入实际工程中使用的。虽然钢结构在保护环境、资源合理利用、推进住宅产业化发展等方面具有绝对优势,但还存在很多限制其发展的因素,例如钢结构建筑材料价格高,加上缺乏行之有效的行业法规,几方面原因导致钢结构在普通民用建筑中难于推广应用。鉴于此,本文特以多高层钢结构住宅设计为例,选取其楼板设计为分析对象,从选择原则、类型及综合对比等方面进行了深入地比较与分析,望对钢结构应用于普通民用住宅中起到推进作用。
1 多高层钢结构住宅楼板的选择原则
钢结构的基本元件是冷弯或热轧的型钢和钢板,它的承载能力高,外部尺寸小,重量轻,由于框架这种形式,建筑内部支撑少,空间布置的灵活性大。在设计中,针对结构材料和类型特征,应把握如下设计准则:
(1)设计中综合考虑布置梁柱的位置,特别是柱的形式、排列和柱距,应最大限度地满足居住空间灵活性的要求。(2)选择合理的楼盖结构跨度,既不要太大(导致板厚加大,自重增加),也不要太小(不经济)。(3)选择适当的位置布置结构支撑体系,以不妨碍建筑空间布局为宜,应避免设在有门窗洞口或将来住户有可能开设门窗洞口的位置。(4)选择适宜的钢结构类型,考虑人力、气候、原材料、工期、造价等综合因素的影响。(5)结构构件设计应尽量简化且尺寸精确,以免增加现场安装的困难和导致废料的产生。(6)选择隔声、防渗效果好的楼板体系,保障居住环境的舒适性。(7)充分考虑钢构件的防火性能以及因此而产生的费用。
2 多高层钢结构住宅楼板的类型
2.1 全现浇楼板
这种楼板与混凝土结构建筑完全相同,楼板建造需支模,大量湿作业,施工现场工作量大,混凝土养护时间较长。而且因混凝土收缩、地基沉降、温度等原因,楼板易开裂,影响使用功能。但是成本低、防火性能较好、施工单位较熟悉,目前在钢结构住宅中仍有不少应用。
2.2 半预制半现浇楼板
(1)压型钢板-现浇钢筋混凝土楼板。通过栓钉将压型钢板固定在钢梁上,作为永久性模板,同时考虑压型钢板参与部分楼板受力。现浇混凝土层整体性好,方便水、电等设备管线的敷设。由于压型钢板底部不平整,而且压型钢板外露防火性能较差,因而楼板下部需要做防火处理并加设吊顶,既增加造价又降低室内空间净高,国外一些生产企业对压型钢板进行技术改造,生产推广闭口型压型钢板作为钢结构楼层模板。该种钢承板将板波口部缩小,板面与混凝土现浇层接触面较多,而暴露在外的面积较小,因而可以不做板底防火处理,即能达到楼板防火要求。同时由于板底平整,无须吊顶,只要板底喷涂即可,保证室内有效净空。现浇混凝土若采用轻骨料混凝土,可以大大降低结构楼板自重。(2)预制预应力叠合现浇楼板。将工业化预制的预应力混凝土薄板与钢梁连接,上浇混凝土现浇层组成叠合板。这种叠合板同样无须模板,施工方便,且省去了压型钢板,可降低造价。楼板厚度根据跨度大小经计算确定。通常,预应力混凝土薄板厚度为0~100mm,宽度国内普遍采用900mm、1200mm两种类型,长度可达到6m。现浇混凝土板厚度为50~80mm,现浇层加强楼板整体刚度,防止预制板开裂,并可以增加楼板的隔声性能。(3)双向轻钢密肋组合楼盖。由钢筋或小型钢焊接的单品析架正交成的平板网架,并在网格内嵌入五面体无机玻璃钢模壳而形成双向轻钢密肋组合楼盖。施工时利用平板网架自身的强度、刚度,并配1~2点临时支撑即可完成无模板浇注混凝土作业。钢框架梁和轻钢析架被现浇混凝土包裹形成双向组合楼盖,增加了楼板的刚度。无机玻璃钢模壳高度约250mm,500~600mm见方,混凝土现浇层厚度为50~70mm,楼板总厚度较大(密肋模壳可供设备管线穿过),需要架设吊顶。(4)密排小桁架-现浇混凝土楼板。楼面次梁采用密排小析架替代,与现浇混凝土楼板组合作用,各类管线可从析架空腹穿过,同密肋模壳楼板一样,也需要设置吊顶。
2.3 全预制楼板
(1)压型钢板干式组合楼板。以冷弯薄壁型钢制成的大波纹压型钢板作为结构楼板骨架,结构钢梁预制为下翼缘加强加宽型,压型钢板置于结构钢梁的下翼缘上,跨度可达6m,上部钉高密度水泥刨花板,下部加一层保温隔声材料,底部防火石膏板吊顶。楼板各部件工厂预制,现场施工组装,构件采用螺栓连接,施工全过程无水化。压型钢板厚度与钢梁相同,楼板总厚度在200~400mm。总重量约为混凝土楼板的1/6。在欧洲各国使用较多,国内只有引进的小住宅采用。(2)预制加气混凝土楼板。预制加气混凝土楼板是以硅砂、水泥、石灰等为主要原料,内配经过防锈处理的加强钢筋,经过高温、高压、蒸气养护而成的多气孔混凝土板材。计算密度650kg/m3,是混凝土的1/4。具有质轻耐火等特点。板材由工厂预制加工,可根据设计要求定制,也可批量定型化生产。板材容许最大荷载5.0k N/m2,最大长度可达4m。现在国内已有生产厂家引进日本等国家技术设备,大量生产制作并投入使用。
3 多高层钢结构住宅不同类型楼板的综合比较
从大范围可分为复合式和单板式。其中预制加气混凝土楼板为单板式,压型钢板一现浇钢筋混凝土楼板由于压型钥板在很大程度上作为模板使用,因此也可归为单板类,其余均为复合式。从工厂装配化程度、施工组织、隔声防火效果、设备管线敷设、空间利用率(净高)、造价几方面列表分析中可以看出,不同类型各有优缺点。
4 结语
住宅楼板 篇10
左权县七里河住宅小区1号～7号住宅楼及亲水湾住宅小区9号，11号，13号住宅楼工程分别位于县城东、西段，场地土为Ⅰ级非自重湿陷性黄土，建筑场地类别Ⅱ类，建筑设计等级为三级，抗震设防丙类，设防烈度6度;建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级丙级，混凝土构件裂缝控制等级三级，建筑耐火等级二级，屋面防水等级三级，设计使用年限50年;建筑物均为砖混结构，地下一层、地上六层带屋顶阁楼层，总高度20.85 m，室内外高差1.20 m，建筑面积分别是33 992 m2,15 719 m2。两项工程均于2010年10月开工建设，地基处理采用整片换填3∶7灰土至地基持力层，工程主体施工至2010年12月20日，三层全部混凝土现浇封顶，现浇全部使用商品混凝土，因天气变化降温，全面停止现场施工。于2011年4月份组织复工，在拆除二层以下现浇顶板时发现该工程的现浇楼板、阳台挑板不同程度出现质量裂缝情况。据此我们组织技术人员进行查勘、拍摄、调查了解并进行实体检测。经核查复算图纸设计、勘察报告及施工资料并根据有关技术标准和现场检测结果分析，提出如下技术鉴定。
2 现场查勘情况与检测结果
1)现场实地查勘、实测这两项工程质量，砌体及混凝土外观质量较好，施工操作工艺较规范，设计单位为保证使用安全，地基处理采用将湿陷性土层全部挖除后换填砂石垫层及3∶7灰土垫层至地基持力层，已消除了全部湿陷且地基承载力特征值均在200 k Pa以上。
2)现场主体二层以下部分裂缝主要分布位置为:a．大部分悬挑阳台板多处出现较规则的竖向裂缝，裂缝多已贯通阳台全宽。b．部分架空层顶板及一、二层楼板裂缝多为建筑物东端房间、靠南边房间发生裂缝严重，北向房间裂缝轻(少)，裂缝开展方向具有不规则性，少数裂缝已贯通整个楼板厚度。向阴面(北向)客厅面积较大的现浇板却很少出现裂缝。另外，部分卫生间现浇板面积小裂缝却较多，且纵横交错明显。
3)实体检测情况:a．现场采用裂缝数显观测仪进行裂缝检测，裂缝表皮宽度达0.1 mm～0.42 mm，多数裂缝宽小于0.3 mm，阳台个别点裂缝宽度达0.7 mm。裂缝周边混凝土表面光洁无疏松现象，有裂缝的楼板经量测未发现有板底下挠变形情况。b．现场采用混凝土数显回弹仪对七里河住宅小区3号，5号，6号住宅楼及亲水湾住宅小区11号，13号住宅楼抽查检测阳台板及房间楼板混凝土强度，平均达到39.48 MPa，绝大部分测值超过40 MPa，远远大于C20(C25)级设计要求。c．现场采用数显钢筋保护层测定仪同时对上述楼号的楼板钢筋保护层厚度(设计要求楼板钢筋保护层厚度为20 mm，验收规范规定允许偏差为8 mm～5 mm)检测，基本符合验收要求;悬挑阳台上表面保护层厚度都在30 mm～42 mm之间，平均厚度达33 mm，均超过允许偏差值。d．现场采用数显楼板测厚仪对房间现浇板整体厚度分别进行检测，平均值符合设计要求标准;悬挑阳台根部厚度平均达到175 mm(设计要求标准是130 mm)。
3 设计文件与施工资料核查情况
3.1 图纸结构复核结果
对已审查合格的施工图纸涉及裂缝部位进行重点复核，阳台板设计配筋为10@100，悬挑阳台根部厚度130 mm，端部为80 mm，混凝土强度等级C25，钢筋保护层厚度20 mm;楼板受力配筋为8@150～200，楼板结构厚度100 mm～120 mm，混凝土强度等级C20，钢筋保护层厚度20 mm。经复核该设计承载力、抗倾覆计算、挠曲变形控制、构造要求等均满足规范要求，符合GB 50010-2002混凝土结构设计规范的相关规定。
3.2 施工质量控制资料核查情况
1)所有钢材、水泥、红砖以及施工试件混凝土试块、砂浆试块、钢筋焊件以及砂石垫层、灰土垫层等均经见证取样试验合格，其中混凝土标养试块抗压强度接近或超过C35级，个别高达48.75 MPa。
2)地基验槽、地基处理、基础验收资料基本齐全并经责任方主体共同验收合格，钢筋隐蔽验收记录齐全，经监理验收合格。
3)混凝土施工记录详细。混凝土浇筑记录显示:进场混凝土坍落度抽查大部分在220 mm～250 mm之间，与配合比规定值180 mm±20 mm相差甚远。
4 悬挑阳台及楼板裂缝原因分析
1)商品混凝土进场坍落度偏大即可满足泵送混凝土和易性要求。根据相关试验资料表明，当坍落度每增加20 mm，其立方用水量即增加5 kg～20 kg;在同一水泥用量条件下，混凝土干燥收缩与用水量成正比，混凝土的干燥收缩随用水量增加急剧增大，因而导致混凝土开裂的几率大大增加。
2)经核查混凝土试块试验结果与现场实体检测结果互相印证:混凝土抗压强度均达C30级以上，分析原因是水泥用量过大所致。
从设计角度上讲并非构件混凝土抗压强度越大结构越安全。出现裂缝的原因就是水泥用量越多，混凝土强度越大，表面积越大失水越快的薄板类构件越容易出现干燥收缩裂缝。
3)混凝土构件允许出现裂缝及其限值规定。a．在施工过程中，由于混凝土温度应力及收缩变形影响，楼板混凝土被刚度较大的墙身混凝土圈梁约束产生的拉应变超过混凝土楼板极限抗拉强度，引起楼板开裂，进而由于温度差及收缩作用使楼板裂缝进一步扩展。加之由于目前水泥细度增加(达400目以上)，强度增加，同时也增加了混凝土早期收缩量，使得越来越多的混凝土构件特别是掺入大量矿物合料及外加剂的泵送混凝土板类结构裂缝增多。b．作为混凝土构件其收缩值为(4～8)×10-4，混凝土抗拉强度值约为2 MPa～3 MPa，其弹性模量为(2～4)×10-4MPa，则ε=σ/E(ε为应变;σ为混凝土抗拉强度;E为弹性模量)，混凝土允许变形为1/10 000，而实际收缩变形为4/10 000，为此混凝土收缩变形裂缝不可避免产生，但裂缝应控制在GB 50010-2002混凝土结构设计规范第3.3.4条规定的范围之内，混凝土裂缝控制等级及限值规定如表1所示。
4)悬挑阳台板、阳面房间楼板、卫生间裂缝较多的原因。检查发现阳台板裂缝较普遍且明显，裂缝宽度约0.2 mm～0.4 mm左右，裂缝均在构件短方向出现;端部房间与南向房间的楼板裂缝明显多于北向房间;卫生间楼板裂缝多于其他部位。分析其原因:阳台与端部房间楼板直接受到环境影响(温度变化、风吹影响等)产生干燥收缩，且因阳台板受到混凝土自生收缩变形的影响而产生竖向裂缝。南向房间楼板也因受到阳光照射失水较快而较北向房间楼板裂缝明显增多，卫生间地面标高低于其他房间，大量混凝土表明多余水分积聚，致使卫生间楼板混凝土初凝阶段的含水率大大增加而产生了大量塑性收缩裂缝。
5 技术鉴定结果与施工管理建议
1)根据上面的现象分析表明:裂缝具有塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝及自生性收缩裂缝的表征及基本成因，属于非结构性裂缝类型。该部位结构设计及施工质量均满足规范规定，未违反强制性标准，结构安全可靠。但为保证结构使用的耐久性要求，防止地面渗漏，对宽度超0.2 mm的裂缝应采取封闭处理措施。
2)严格控制进场泵送混凝土坍落度大小;调整水泥用量，控制水灰比大小;根据施工季节环境因素状况，合理采取相应的操作措施，加强混凝土后期的养护管理。
6 裂缝补强处理方法与施工工艺
1)对裂缝的补强处理方法:根据裂缝宽度的大小，大于0.2 mm的采用有机硅酸酮灌缝，外粘100 mm宽200 g碳纤维布;0.1 mm～0.2 mm的采用有机硅酸酮封缝，外粘100 mm宽200 g碳纤维布;0.1 mm以下的裂缝采用有机硅酸酮胶封闭，外粘100 mm宽封缝带。
2)施工工艺:a．预埋注胶管，沿裂缝走向按一定间距设置注胶管;b．封缝，用封缝胶对裂缝上下表面进行密封;c．检测密封情况，待封闭胶固化后即进行气压检查，从注胶嘴压入与注胶同压力的压缩空气，观察是否漏气;d．注胶，采用注胶机进行注胶，在注胶压力下，上部注胶嘴有胶液流出，即可确认裂缝腔内已注满胶液;e．混凝土表面处理;f．粘结剂配置;g．外粘碳纤维布。
7 结语