工序组织(精选5篇)
工序组织 篇1
由于我国装修行业不断发展, 如何在快速发展的过程中提升装修技艺, 为消费者提供更加满意的服务。室内装修行业不断发展, 人们生活水平不断提高, 对于房屋的舒适度要求越来越高。通过装修施工提升房屋美观程度, 然后通过相应的组织协调和工序安排来提升室内施工质量, 为房屋装修节约工期, 提升施工效率具有积极推动意义。本文针对室内装修施工时候的组织工作协调和工序安排进行研究, 为广大施工者提供建议。
1 室内装修图纸施工
1.1 图纸核对预算
当室内装修完全进入到施工前工期准备的时候, 必须做好相应的项目经营管理。然后组织项目管理人员进行施工图纸与预算比较, 并且确定好施工项目以及要求范围, 经过施工图纸和施工范围审核之后, 可以进行相关负责安排施工。按照图纸进行施工必须排列相应的施工计划, 并对于施工计划进行适时更改, 明确整个施工计划和流程、对于施工材料进场、施工人员控制以及材料选择等按照计划执行。
1.2 图纸会审
图纸在会审的时候, 需要组织公司相关技术人员进行集体会审, 并制定出相应的会审规则, 定期对组织外单位相关专业进行协调。施工作业过程中需要对各项施工项目进行协调处理。图纸在进行会审的时候, 可组织技术人员对于相关施工工序进行会审。当图纸会审之后需要安排相关的施工人员按照施工工序进行进场施工, 图纸会审完成之后, 对于一些不合格或者出现装修问题者必须要进行相关问题进行交流和接洽。另外在施工过程中, 必须对于重点单位以及重点装修专业进行控制, 另外还应该对于一些交叉性、交错性以及不明确性安全性隐患等进行处理。
2 制定施工进度计划
审核施工图纸之后, 必须明确项目施工预算, 对于进出场的材料进行质量检查, 按照计划进行施工进度控制。需要结合外专业施工单位对于木工施工计划进度设计, 与施工本单位进行施工进度计划融合。设计工程施工计划的时候, 针对施工项目进度安排的时候, 必须实现交叉作业项目明确化。施工进度假话确定的时候, 按照施工人员、专业人员以及基层领导等架构来实现流程化管理, 避免因为施工人员在施工的时候由于工序不明确而造成窝工、返工问题, 从而对施工单位造成直接的经济损失。
项目施工进度安排的时候, 必须要具有识图、管理知识, 根据项目施工现场情况进行进度安排。施工过程中需要按照包工头、包公单位进行总体进度计划安排, 另外还需要将进度安排结果通过文字形式发放到各个施工单位组。施工进度计划可以为施工方提供一个日期限定, 对于无法或者不能够正常按照相关的标准进度施工的时候具有明确的指导意义。项目施工的时候由于会存在着施工计划变更, 那么在进度安排上也应该有变更, 所以在进度设计的时候需要注意在施工过程中出现的类似问题。
3 施工材料验收
材料作为施工单位重要使用品, 其质量是否过关直接影响到建筑质量是否合格。工程质量好坏其源头主要在材料质量是否过关, 对于同系列、同品牌的材料必须进行质量检查, 一旦发生质量不过关问题, 立即停止进场着令生产厂商进行材料质量整改。对于材料进出场管理的时候, 要求控制人员必须牢固掌握材料质量判断标准, 对于施工材料的好坏进行判断, 预测材料在使用过程中存在着的一些安全、隐患问题。
材料质量控制重在进出场检查, 施工单位必须委派专职人员进行装饰材料检查, 对于检查不合格材料做好登记, 及时与生产厂商沟通更换材料或者另外寻找优良材料生产商。材料进场的时候, 必须要有合格产品进场签单, 对于进场装饰材料还应加强抽签复查, 一切检验合格之后安排施工人员施工。
4 施工工序安排
建筑室内装修的时候对于施工工序的安排非常重要, 必须按照相应的规定对施工工序按照相应标准严格执行。施工方的工序安排人员, 必须按照相应的施工制度进行工序安排, 确保甲方、监理方以及施工设计单位检查合格。
4.1 工序完成之后按照标准验收
施工工序按成之后, 必须对施工质量进行检查, 并且将检验的结果进行上报, 相关的验收部门必须进行质量、进度验收, 确保施工质量符合要求, 进度顺利实施。一道施工工序完成之后, 必须经过检查合格之后方可进行下一道工序, 并且将检查结果成文管理, 下面介绍几种工序控制实例。
4.1.1 乳胶漆施工工序控制
例如在墙面乳胶漆施工的时候, 首先采用红外线进行墙面放线, 对于以原来基墙为基础的灰层表面是否存在着开裂、起砂以及鼓空等质量问题。如果发现了墙面存在着开裂、起砂以及鼓空等质量问题, 那么必须对其进行相应处理, 可采用清扫、抹灰等操作, 将表面进行刷漆、找平以及喷涂乳胶漆。值得注意的是在进行喷漆处理的时候必须要进行基层处理, 为油漆喷涂打下基础。对于墙面进行基层处理, 由于不同的墙面、不同墙面环境问题都会对喷乳胶漆施工造成影响, 施工的时候必须对于每道工序进行检查, 确保施工质量。基层面进行工序控制的时候, 必须对石膏粉质量、石膏粉配比、腻子粉、空鼓现象等进行见检查, 检查墙面的暗管是否完全符合要求, 石膏粉对墙面、柱面阴阳角等是否垂直。每道工序进行控制的时候, 必须检查质量是否合格, 对于工序完成情况进行拍照, 为后续检查提供不个依据。
4.1.2 吊顶案例
室内装修吊顶作为一项重要的工序, 其在施工的时候必须采用红外线进行水平测量。吊顶安装的时候需要打膨胀栓, 安装50副轻钢龙骨、50可上人轻钢龙骨以及吊封石膏板, 石膏板表面采用石膏粉和高仿布进行勾缝, 并且刷三次腻子粉, 腻子粉需要打砂, 最后再喷涂乳胶漆。在这个施工流程中, 控制的主要工序为膨胀栓的安全性, 确保膨胀栓牢固, 吊顶的时候安装50副轻钢龙骨以及50可上人轻钢龙骨必须牢固。工序控制的时候, 50副轻钢龙骨其扣件要连接牢固, 50副轻钢龙骨需要进行对角线测量, 测量其安装是否平直。吊顶之前, 天花板内专业施工必须验收合格, 吊封石膏板检查时应注意是否平直, 对于石膏板的接缝处理则需要使用石膏粉和高仿布进行防开裂处理, 确保房屋质量符合要求。工序施工检查时, 必须对石膏粉、高仿布处理、空鼓以及开裂等问题进行控制, 对于阴阳角的腻粉子进行打砂、喷漆处理。处理的时候要确保施工均匀, 喷漆过程中也需要对基层等进行平直检查, 对于不合格部位进行及时修复。
4.1.3 铺地瓷砖处理
铺地瓷砖作为室内装修的一部分, 施工的时候首先使用红外线进行找平处理, 测量水平线和轴线, 室内修饰的时候要求地面瓷砖需要按照一定的方式进行严格铺设。地面瓷砖铺设的时候, 需要从中央十字线向四周铺设, 如果土建结构表面凹凸不平, 则需要使用铁锹找平。对于混凝土表面进行处理的时候, 需要在表面刷108胶界面剂, 并且在胶剂上面铺设硬性砂浆。
根据施工图纸并结合现场实际核实施工线 (水平线、轴线) 。检查室内地面原土建遗留凹凸混凝土清理是否干净, 避免出现瓷砖空鼓现象。检查原混凝土地表面清理是否干净, 保证原混凝土地面与108胶界面剂连接牢固 (注:如果遇到卫生间需铺贴地砖的部位, 混凝土表面清理干净后使用水泥砂浆做一遍找平层, 上部使用SBS防水卷材或防水涂料做防水层, 重点处理管道口部位的防水) , 检查1∶4干硬性砂浆配比是否符合要求, 检查瓷砖后粘贴粘结性砂浆灌浆是否饱满, 检查瓷砖铺贴是否水平, 做好瓷砖铺贴后养护工作。每道工序经验收合格后, 建议留照片或影像记录。
4.2 施工各个单位签字确认工序
工序施工的时候, 必须要遵照相关规定执行, 隐蔽在施工工序之前, 必须通知甲方、验收单位以及监理方进行验收和签字确认。后续施工工序必须按照各个专业特点商定风口、开灯洞以及检修口等位置施工。施工的时候各个方面的代表需要出来签字确认, 然后对于重点项目进行施工工序管理。施工方各个单位进行签字确认, 其实也是在室内装修的时候, 各个部门可以根据当前建设情况进行签字确认, 这种办法其实属于质量控制的一种方法, 在实际施工过程中, 必须对于重点项目以及重点施工点进行严格控制。施工工序的控制可以使得在施工过程中就能够对整体施工质量进行控制, 通过各个单位进行核实签字之后方可进行下一道工序, 这样可以为施工单位在建设过程中的技术选取、施工进度、施工目标等进行控制。
5 结束语
随着我国社会主义市场经济快速发展, 室内装修施工过程中对于施工组织协调以及工序安排产生了很大的影响。面对室内装修过程中的存在着的问题以及工序控制过程中对于施工流程的具体操作等必须进行清楚、严格控制。不能够在施工过程中盲目选择施工技术, 不能够在施工过程中忽略检查, 必须抓紧各个工序的质量检查。在实施装饰装修施工的过程中, 要想确保最后呈现出的装修风格与装修质量, 就需要在实现完善装修设计的基础上, 以专业的施工技术、先进的施工材料来确保整个节点问题的顺利解决。通过对室内装修施工组织协调以及工序安排等问题进行分析, 为相关研究者提供参考。
参考文献
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[2]丘斌.浅谈室内装修施工工艺流程的规范[J].现代装饰 (理论) , 2012, 07∶47-48.
[3]谢惠达.高层建筑室内装修与其它各专业工种的配合施工管理[J].建筑技术, 1994, 09∶544-546.
[4]谢惠达.高层建筑室内装修与专业工种的配合[J].四川建筑, 1995, 02∶29-30.
[5]庄中霞.高层建筑机电与土建装修工程交叉施工的协调与管理[J].广东水利电力职业技术学院学报, 2010, 04∶19-22.
[6]曾惠敏.超高层大型室内装修施工协调管理的重点与难点[J].广东土木与建筑, 2013, 08∶60-63
工序组织 篇2
1 根据施工图纸核对预算
本工程进场施工前期准备,作为一个好的项目经理首先是组织项目管理人员对施工图纸与预算进行对比,确定好施工项目和范围。经熟悉施工范围和施工图纸后,就可以合理安排相关负责人进行施工。同时,排列本工程施工计划,施工计划内明确:材料进场时间、施工人员进场数量及施工安排、材料找甲方进行封样时间。这样保证工程有序按照计划展开。
2 图纸会审
组织公司相关技术人员对图纸进行会审,并定期组织外单位相关专业开协调会,对需交叉作业施工项目进行统一协调处理[1]。1)组织本工程技术人员及负责人,对图纸的各个部位进行会审。2)图纸会审后,即可安排相关施工人员按施工工序的前后顺序进场施工。3)图纸会审后,对影响我公司进场施工的外装修单位或外专业单位的事项,以工作联系单形式及时与该单位进行沟通并协调处理。4)在施工工程中,重点控制是否与外装修单位或外专业单位施工出现交叉、错位、定线不明确等影响工程施工或工程效果的隐患。
3 结合现场实际情况,出总体施工进度计划
经过核对施工图纸与预算明确的本工程施工项目,出施工进度计划和材料进场计划,同时需要结合外专业施工单位关于本工程施工进度计划与我公司项目部的施工进度计划相互融合。采用施工进度计划来使需要交叉作业的施工项目明确化。本工程施工项目的施工工序按施工进度计划落实到施工人员或各专业施工工长等基层施工领导手中,避免因出现施工工序不明确导致的返工、窝工等制约工期或造成经济损失的现象发生。这就需要我们扎实掌握学校所学的管理、识图等专业知识。根据施工现场的实际情况,由总包单位牵头出总体施工进度计划并报送甲方、监理单位等领导单位,另需下发给各专业施工单位。总体施工进度计划完成下发后,总包单位安排专职人员每周对施工进度计划所列项目进行详细统计。若因甲方单位或不确定因素造成的工程项目变更或无法正常按照施工进度计划执行的工程项目,应由总包单位及时把变更项目或无法正常按照进度计划施工的项目融入总体施工进度计划并做记录。对变更后的总体施工进度计划及时下发到各有关单位,这样就可以保障工程顺利按总施工进度计划有序开展施工,以保证工程工期。
4 对进场的施工材料安排专职人员进行验收,制订责任到人的制度
工程质量的好坏,其源头施工材料起到至关重要的作用。材料是否正确选择将直接影响到后序工程项目的质量和使用安全。同厂、同品牌产品的施工材料也存在着严重的质量不同的事件发生。这就要求管理人员和质量控制人员必须牢固掌握学校所学的关于材料的专业课程,只有牢固正确掌握施工材料专业,才能正确有效的辨别施工材料的好坏,才能预测到材料使用不当会造成什么不确定质量或安全隐患事件发生的严重性。
做一个高质量高标准的合格工程,就要安排专职人员对装饰材料进行逐项抽查验收,对抽查不合格产品及时更换并做记录。经本工程装饰公司专职人员验收合格的材料产品及时上报甲方或监理等质量验收单位,对进场材料进行验收,经验收合格和报验单签字认可后,对需要做进场复试的装饰材料产品,及时去相关具备资质的检验单位进行检验,检验合格后,方能安排施工人员进行施工。相关资料与其同步进行。
5 对每道施工工序的监督验收
对每道施工工序严格按照相关规范标准进行施工并安排专职人员进行监督验收,制订责任到个人制度;保障甲方、监理及设计单位验收合格。
5.1 质量专职人员在每道工序完成后,必须按照相关规范和规定进行验收[4]
经自检验收合格后,上报甲方、监理及相关专业验收单位进行验收。经甲方、监理及相关专业验收单位验收合格并签字确定后,才能进行下道工序施工。文字性资料同步进行。隐蔽工序项目质量的重点控制和技术要求如下。
1)以墙面乳胶漆为例。
施工工艺:采用红外线仪器进行测量放墙面轴线。检查原墙面基层抹灰层表面是否存在起砂、开裂、空鼓等质量问题,经对墙面起砂、开裂、空鼓等质量问题采用清扫、重复抹灰经自然干燥后,表面刷一遍底漆,石膏粉找平,外贴高纺布,批三遍腻子粉,喷涂三遍乳胶漆。
重点控制:基层处理、每道工序的施工质量情况、石膏板抹灰前,检查墙面暗管是否全部合格验收完毕,石膏粉对墙面、柱面阴阳角的处理是否平直、石膏粉配对白乳胶比例、贴布是否存在空鼓现象、腻子粉表面打砂纸是否平直、乳胶漆喷涂是否均匀、与踢脚线连接处是否处理平直等。每道工序经验收合格后,建议留照片或影像记录。
2)以石膏板乳胶漆吊顶为例。
施工工艺:采用红外线仪器进行测量放水平线。打膨胀栓,吊挂通丝吊筋,安装50可上人轻钢主龙骨,安装50副轻钢龙骨,吊封石膏板,石膏板面层采用石膏粉与高纺布勾缝,石膏板面层批三遍腻子粉,腻子粉打砂纸,喷涂三遍乳胶漆。
重点控制:膨胀栓安装是否牢固。吊挂通丝吊筋安装是否垂直,50主轻钢龙骨及吊挂连接是否牢固,50副轻钢龙骨及扣件连接是否牢固,采用对角线方式测量50副轻钢龙骨安装是否平直,吊装石膏板前,天花内的各专业施工项目必需全部施工合格验收完毕,吊封石膏板是否平直,检查石膏板接缝处采用石膏粉和高纺布处理是否有开裂、空鼓、遗漏等质量问题的事件发生,异形部位阴阳角腻子粉处理是否平直、腻子粉表面打砂纸是否平直、乳胶漆喷涂是否均匀等。每道工序经验收合格后,建议留照片或影像记录。
3)以地面铺贴有花纹瓷砖为例。
施工工艺:采用红外线仪器进行测量放水平线和轴线。室内如果有拼花要求的地面地砖铺贴方式,将按照设计和甲方要求进行确定点位,从中央十字线向四面进行铺贴。原土建混凝土地面表面如果凹凸不平整,需采用小型铁镐进行找平。原混凝土地面表面清理干净后,表面刷一遍108胶界面剂,上面开始铺装1∶4干硬性砂浆,干硬性砂浆铺装后开始采用粘结性水泥砂浆与瓷砖连接。
重点控制:根据施工图纸并结合现场实际核实施工线(水平线、轴线)。检查室内地面原土建遗留凹凸混凝土清理是否干净,避免出现瓷砖空鼓现象。检查原混凝土地表面清理是否干净,保证原混凝土地面与108胶界面剂连接牢固(注:如果遇到卫生间需铺贴地砖的部位,混凝土表面清理干净后使用水泥砂浆做一遍找平层,上部使用SBS防水卷材或防水涂料做防水层,重点处理管道口部位的防水),检查1∶4干硬性砂浆配比是否符合要求,检查瓷砖后粘贴粘结性砂浆灌浆是否饱满,检查瓷砖铺贴是否水平,做好瓷砖铺贴后养护工作。每道工序经验收合格后,建议留照片或影像记录[6]。
5.2 在隐蔽各施工工序前,通知甲方、监理及各验收单位和各专业施工单位进行验收并签字确认
后序工作就是同各专业单位商定开灯洞、风口、检修口等具体位置并配合施工。
重点要求项目管理者熟悉工程工序项目的施工前后顺序,并安排专职人员检查验收工程工序。项目管理者应控制好与外专业单位的施工顺序和协调问题。
参考文献
[1]GB/T 50326-2001,建设工程项目管理规范[S].
[2]GB 50209-2002,建筑地面工程施工及验收规范[S].
[3]GB 50210-2001,建筑装饰工程质量验收规范[S].
[4]GB 50210-2001,建筑装饰装修工程施工质量验收规范[S].
[5]DBJ 01-62-2002,北京市建筑工程施工安全操作规程[S].
浅析铁路信号工程工序 篇3
对铁路信号设备进行更新、改造和大修造成信号设备停用, 信号设备失去了联锁检查功能, 对铁路运输将产生重大影响。因此, 行车组织在这段时期容易出现问题。只有在给定的时间内, 通过科学组织, 缩短信号设备停用时间, 才能确保信号工程及时开通, 避免行车安全事故发生。
1 施工的要求
(1) 安全。在施工过程中确保列车运行安全, 杜绝危害施工人员、设备和其他人员生命财产安全的事故发生。 (2) 质量。质量是工程的生命, 是列车安全运行的保证。 (3) 进度。统筹兼顾、合理安排, 确保工程按期完工。 (4) 成本。在确保施工质量的前提下, 以最小的投入完成工程。
2 工程前期的调查
1) 核对施工图纸工程施工之前, 研究施工图纸, 分析工程的性质、技术和工艺的难度, 核实图纸的准确性。
2) 调查施工情况。 (1) 调查施工现场地形, 对施工现场做到心中有数。 (2) 调查现场交通情况、生活环境等, 体现以人为本的理念。 (3) 考核施工队伍的人员素质。为了制定施工计划, 需要详细掌握施工人员的工作能力、业务素质以及思想动态等。 (4) 避免出现供料不及时造成窝工。调查材料购置情况, 掌握所购材料的性能、质量、交货的地点、时间等。 (5) 铁路施工是系统性的工程, 需要工务、房建、供电、运输等部门与电务紧密配合, 确保施工顺利进行。了解其他施工部门、单位的施工安排和工程进度。
3 信号设备停用前的施工准备
1) 确保联锁试验准确无误。联锁试验就是核实与验证施工中安装的设备与设计图纸是否一致, 借助联锁试验在符合故障导向安全原则的前提下, 验证信号设备工作的可靠性, 信号停用前的联锁试验分为: (1) 模拟试验:室内完成配线、插完继电器后, 通过模拟盘, 在分线盘、组合架做封线, 借助模拟电源取代室外设备、列车运行等, 对信号设备的功能进行试验的方式。 (2) 排空试验:在室内模拟条件下, 通过取消电源, 在模拟试验的基础上对电动转辙机、室外信号机、轨道电路及场间联系电路进行控制, 对控制台显示是否一致进行校核。
2) 电动转辙机及安装。在无联锁状态下, 为了减少动用道岔的次数, 缩短信停时间对行车的干扰, 通常在信停前更换电动转辙机, 进行装置的安装。具体操作方式为:施工命令下达后分别进行电机试验和设备安装, 在安装角钢和三杆的时间内做完转辙机试验。如果试验没有通过, 也可以用旧电机代替。在命令发出前的施工工作准备过程中, 缩小施工范围。为了确保施工安全, 对电动转辙机更换后的室内外位置进行反复核对, 并且对安装装置各部位的螺丝进行紧固。
3) 信号机信停前的准备工作。在稳设每个矮柱信号机基础时, 为了确保一次到位, 需要考虑信号机的位置。通过利用运输方案对经过排空试验后的高柱信号机进行新旧过渡。进行排空试验时, 必须对列车信号机的转换和报警进行试验, 必须对预告信号机与进站信号机、复示信号机与主体信号机显示进行一致性核对。为了避免信停时调整电压进而影响整体施工, 应当安排专人在排空试验后, 测试电源屏电源电压。
4) 信停前轨道电路的准备工作。在信停前轨道电路的准备工作包括: (1) 利用天窗。在信停前一个月更换轨道绝缘, 更换完成后采用加力扳手进行处理, 紧固到规定的力矩, 工务部门对紧固结果进行相互确认。更换完新绝缘后, 为了预防接续线接触不良而造成轨道继电器脱落, 影响行车, 通过加双接续线短路的方式对于位置发生变化的情况进行处理。 (2) 接续线及道岔跳线的更换通过天窗进行, 考虑工务部门对钢轨钻孔距离的要求, 对于不合要求的进行重新打眼安装。 (3) 处理轨道箱盒。由于提速等原因使得信停时间变得比较短, 为了缩短信停时间, 施工单位总是想尽办法完成信停前能完成的所有工作, 通常借助“天窗”时间对既有轨道箱盒进行处理, 处理标准为:下卧到不侵限、下雨不进水为宜。按标准稳设新设轨道箱, 这样拆旧箱盒、安新箱盒的时间大大减少。当给出信停命令后, 拆除旧钢丝绳, 安装新钢丝绳。 (4) 核对送电端和受电端。由于在信停前检测了信号机、电动转辙机, 轨道电路是优化施工方案的重点, 但是在信停前没有被检查核对, 在信停过程中电路容易出现问题。借助“天窗”时间对既有轨道引接线进行拆除, 并对新设的轨道引接线进行安装, 一方面提前进行调整轨道电路;另一方面对全站或局部极性交叉进行核对。信停时, 缩短轨道电路调整时间, 奠定电动转辙机试验基础。
4 信停期间组织施工
1) 制订施工方案。工程技术人员在项目经理的组织下, 征求相关部门的意见, 进行现场调查。熟悉现有设备的使用情况, 理顺工作的先后顺序, 确定信停前还是信停中施工, 明确工程数量、工作项目, 以便围绕关键项目组织施工。通过对比新、旧图纸, 工程技术人员要了解施工中的细节以及新、旧电路之间的区别。
2) 信停期间配合工作。在信号设备停用期间, 施工过程中各部门相互配合是缩短信停时间的基础。在施工时电务、车务等部门相互配合, 作为一个整体进行施工。在信停施工前由专人召开施工协调会, 抓好检查工作, 对工程参与部门的相互合作提出明确要求, 确保施工顺利进行, 减少推诿。信停期间工程参与单位为了便于沟通协商, 就施工地点、时间和作业内容, 以书面的形式写明, 配合单位要做好服务工作, 确保行车设备正常运行。
5 安全措施
对影响安全的各种因素进行充分研究和分析, 通过制定相应的安全措施, 确保人身安全以及行车安全。影响安全的因素具体如下: (1) 在施工过程中, 因违章和操作不当, 重物、机械、电力造成人身伤亡。 (2) 因违章或操作不当, 出现的铁路车辆、汽车等造成人员伤亡。 (3) 施工违章影响人身、行车安全。 (4) 职工之间以及职工同外界发生纠纷造成人员伤亡。 (5) 现场、营地防火、防盗。 (6) 新技术、新设备、新材料使用不当, 在施工中出现安全问题。 (7) 因缺乏安全意识, 在新职工、民工之间出现的安全问题。
6 施工质量
质量是工程的生命, 应确保施工质量。 (1) 使用符合要求的材料是确保工程质量的基础保证。 (2) 施工过程中, 对工艺要标准化、科学化, 明确质量要求。在施工前对职工进行培训, 并在施工过程中进行监督和管理。对新技术、新材料、新设备的使用要加强培训, 熟悉性能, 熟练掌握使用方法。 (3) 制定奖惩措施, 建立约束机制。
7 结语
施工作为一种比较复杂的组织活动, 通过先进的管理理论进行施工管理。信号设备停用施工对铁路运输产生的影响比较大, 而信、联、闭停用期间的施工组织是信号工程的核心所在。因此, 在铁路信号工程施工过程中, 为了搞好铁路信号工程的施工, 需要把握全局, 熟悉并掌握各项具体工作, 确保工程施工顺利进行。
参考文献
施工工序的质量控制 篇4
1 工序质量控制的概念
工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序的质量。
工序质量包含两个方面的内容:一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看,这两者是相互关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制。
2 工序质量控制的内容
进行工序质量控制,应着重于以下四个方面的工作。
(1)严格遵守工艺规程
施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。
(2)主动控制工序活动条件的质量
工序活动条件包括的内容较多,主要是指影响质量的五大因素:施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量正常、稳定。
(3)及时检验工序活动效果的质量
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此,必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态。一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
(4)设置工序质量控制点
控制点是为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态。
3 质量控制点的设置
质量控制点设置的原则是根据工程的重要程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。为此,在设置质量控制点时,首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题,或造成质量隐患的原因,针对隐患的原因,相应地提出对策措施予以预防。由此可见,设置质量控制点,是对工程质量进行预控的有力措施。
质量控制点的设计面较广,根据工程特点,视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求,可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或分项、分部工程,也可能是影响质量关键的某一环节的某一工序或若干工序。总之,无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等,均可作为质量控制点来设置,主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定,本文结合工程实践,举例说明如下:
(1)人的行为
某些工序或操作重点应控制人的行为,避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、水下作业、易燃易爆作业,重型构件吊装或多机抬吊,动作复杂而快速运转的机械操作,精密度和操作要求高的工序,技术难度大的工序等,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底,提醒注意事项,以免产生错误行为和违纪违章现象。
(2)物的状态
在某些工序或操作中,则应以物的状态作为控制的重点。如加工精度与施工机具有关;计量不准与计量设备、仪表有关;危险源与失稳、倾覆、腐蚀、毒气、振动、冲击、火花、爆炸等有关,也与立体交叉、多工种密集作业场所有关等。也就是说,根据不同工序的特点,有的应控制机具设备为重点,有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点,有的则应以作业场作为控制的重点。
(3)材料的质量和性能
材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素;尤其是某些工序,更应将材料的质量和性能作为控制的重点。如预应力筋加工,就要求钢筋匀质、弹性模量一致,含硫(S)量和含磷(P)量不能过大,以免产生热脆和冷脆;又如,石油沥青卷材,只能用石油沥青冷底子油和石油沥青胶铺贴,不能用焦油沥青冷底子油或焦油沥青胶铺贴,否则,就会影响质量。
(4)关键的操作
如预应力筋张拉,在张拉程序为0→1.05σcon(持荷2min)→σcon中,要进行超张拉和持荷2min。超张拉的目的,是为了减少混凝土弹性压缩和徐变,减少钢筋的松弛、孔道磨阻力、锚具变形等原因所引起的应力损失;持荷2min的目的,是为了加速钢筋松弛的早发展,减少钢筋松弛的应力损失。在操作中,如果不进行超张拉和持荷2min,就不能可靠地建立预应力值;若张拉应力控制不准,过大或过小,亦不可能可靠地建立预应力值,这均会严重影响预应力构件的质量。
(5)技术间隙
有些工序之间的技术间歇时性很强,如不严格控制亦会影响质量。如分层浇注混凝土,必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完。卷材防水屋面,必须待找平层干燥后才能刷冷底子油,待冷底子油干燥后,才能铺贴卷材。砖墙砌筑后,一定要有6~10d时间让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,抹灰层干燥后,才能喷白、刷浆等。
(6)技术参数
有些技术参数与质量密切相关,亦必须严格控制。如外加剂的惨量,混凝土的水灰比,回填土、三合土的最佳含水量,灰缝的饱满度,防水混凝土的抗渗标号等,都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性,亦应作为工序质量控制点。
(7)常见的质量通病
常见的质量通病,如渗水、漏水、起壳、起砂、裂缝等,都与工序操作有关,均应事先研究对策,提出预防措施。
综上所述,质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段。
4 工序质量的检验
工序质量的检验,是贯穿于整个施工过程的最基本的质量控制活动,包括施工组织内部的工序作业质量自检、互检、专检和交接检验;现场监理机构的旁站检查、平行检测等。工序质量的检验是施工质量验收的基础,分部分项工程施工质量,必须在施工单位完成自检并确认合格后,才能报送监理机构进行检查验收。
前道工序作业质量经验收合格后,才能进入下道工序施工。未经验收合格的工序,不得进入下道工序施工。
5 结束语
悬辊制管关键工序控制 篇5
悬辊制管工艺流程包括钢筋骨架的制作、模具组装、各种原材料选择、混凝土拌制、悬辊法制作等环节, 其中任一环节处理不当, 都会直接影响到钢筋混凝土管制作质量。
1 钢筋骨架
管子悬辊成型时, 混凝土受到的机械辊压力很大, 对骨架也形成相当大的扭力, 因此对钢筋骨架要求严格, 要求钢筋骨架必须有足够的刚度和强度。因此悬辊制管必须采用滚焊成型骨架。
1) 钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150 mm, 并不得大于管壁厚度的3倍。钢筋直径不得小于4.0 mm, 钢筋两端的环向钢筋应密缠1圈~2圈。
2) 滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不得大于400 mm。
3) 公称直径小于1 000 mm的管子宜采用单层配筋, 配筋位置在距管内壁2/5处, 公称直径大于1 000 mm的管子宜采用双层配筋。
4) 双层配筋的钢筋混凝土管按要求焊出直径大小不同的骨架, 将小直径骨架穿入大直径骨架, 调整好内外两层的间距, 用架立筋连接。连接方式为用自制的钢筋定位卡, 安装部位为每根纵筋上三个, 两根交错安排环向距端口100 mm均布, 使两个钢筋笼形成一个整体。
5) 钢筋笼要有足够的刚度, 接点牢固, 不松散, 下榻, 倾斜, 无明显的扭曲变形和大小头现象, 在骨架运输、装模及成型管子过程中能保持其整体性。
2 模具组装
1) 管模两口及合缝应无明显间隙, 各部分之间连接的紧固件应牢固可靠, 如发现紧固螺栓座焊口开裂或不牢靠等, 应立即停止使用, 及时修好后方可使用。
2) 紧固螺栓必须上全。没有上全者, 不得使用。
3) 模具内壁清除干净后, 才能均匀涂刷隔离剂。
4) 同一套模具各部位要编号, 定位组装。
5) 管模上机时中心线应对准轴辊, 缓慢平移套入, 防止管模及内装钢筋骨架同门架、辊轴相互碰撞与刮蹭。在关闭悬辊机门架并紧缩后, 方可使模型轻落至辊轴上。
组装模具见图1。
3 混凝土
悬辊法制管需采用干硬性混凝土, 其水灰比过大或过小都会使管子难以成型。搅拌站的计量设备必须准确, 要严格按配比进行配料, 未经试验室同意不得随意更改配合比。维勃稠度控制在40 s~60 s之间。一般小口径管由于模具、管子自重较小, 辊压力也小。故水灰比可略大些, 相应大口径管可小些。混凝土砂率的选择, 一般取32%左右。
4 成型技术要求
成型过程是悬辊制管中最最关键的工序。喂料速度, 辊压作业时间都是影响管子质量的重要因素。
1) 悬辊制管机架应有足够的刚度, 在制管过程中不得有明显的颤动, 在门架关闭状态下, 滚轴每米差应小于1 mm, 辊轴应满足管模在0 r/min~300 r/min之间无极调速。
2) 辊轴外径与管内径之比为1∶3~1∶4。
3) 成型过程分两个阶段:喂料阶段和净辊阶段。
喂料阶段:
要求管模转速原则是:在离心力作用下混凝土混合料可以贴附于管模内壁, 又具有一定的摊铺性。在这种转速下混凝土可以均匀地摊铺在整个管模内壁, 不会造成局部隆起, 此时管模转速仍为:, 由于悬辊制管振动较大, 管径越大越严重, 因此K值也应随管径增大而增大, 一般参考表1数据。
根据管模转速不难求出滚轴转速。喂料完毕后适当延长1 min~2 min, 使混凝土在辊压力下得到均匀摊铺, 时间一般不做硬性规定。
利用喂料机喂料, 要求喂料机行走平稳, 皮带速度均匀。中、大型钢筋混凝土管可先喂一层压住钢筋, 再喂一次直至预定厚度, 其输料量应保证在2次~3次往返后将料喂足, 小管输料量可一次喂满, 尽量不前后多次往返和断续补料。其喂料量应控制在压实后同比挡圈超厚3 mm~5 mm为宜。
净辊阶段:其时间一般约为1 min~4 min的快速旋转, 目测确已压平、压实即停止运动。结束时逐渐降速停机, 同时向管内抛洒1∶2水泥拌细砂混合料, 以防止混凝土粘辊轴。平稳停机后, 以不使管模在辊轴上晃砂为宜。
4) 成型后若发现管内壁混凝土不平时, 可向管内喷洒水花, 但要均匀, 切不可过多。
5) 管模退出辊轴时, 同上机一样避免碰撞。
6) 管模吊下时观察内壁形成情况, 如有露石、塌落、麻面、鱼鳞状、翅起等现象, 应及时用1∶2砂浆抹平压实。喂料图见图2。
5 结语
悬辊制管由于其成型时间短、生产效率高、浪费水泥少、环保而被广泛应用。生产过程中应从筋骨架的制作、原材料选择、混凝土拌制、悬辊法制作等环节进行质量控制, 以保证混凝土管制作质量。
摘要:对悬辊制管的各工序进行了介绍, 包括钢筋骨架的制作、模具组装、混凝土拌制等环节, 论述了各项工艺流程施工的技术要点与注意事项, 为钢筋混凝土管的制作提供了技术支撑。