常见电器（通用8篇）
常见电器 篇1
摘要：针对电器触头常见故障, 从电气角度出发对触头故障产生的主要因素进行分析探讨, 并对故障产生的危害提出相应的防护措施, 以减少触头故障, 确保安全运行。
关键词：电器触头,故障,分析
使导体互相接通而形成电气回路的触头元件, 在我们日常电器工作中随处可见, 它的工作质量不仅关系到电器本身的可靠性, 还直接影响着用电设备的使用效果。因为触头的工作过程具有比较复杂的微观现象, 所以要对它充分理解后才能妥善运用, 以确保用电质量和供电安全。
触头的类型虽然很多, 但导致故障的因素基本取决于触头的表面情况:材料种类及其机械性能、化学稳定性以及使用环境等各方面。而其故障的表现形式只有不接通和不分断2种极限状态。它们由开始的间发性故障会逐步发展到极限情况, 进而会完全丧失其应有的转接功能。影响触头寿命的主要因素:一是接触电阻大小, 当其接触电阻超过一定数值便会影响电路的正常工作;二是触头工作中的热效应, 会使触头金属达到发生熔化的高温, 除部分金属因汽化或产生冲击飞溅形成电磨损外, 也可能使触头相互粘接不再断开。
现着重从电气角度对触头故障产生的主要因素进行探讨。
1 接触电阻
当两导体进行机械接触而有电流通过时, 在其两接触表面之间都会产生大小不同的接触电阻, 它的存在不仅是形成触头故障的原因之一, 也会给电路参数和用电设备带来一定的影响。
接触电阻按其形成又可分为“收缩电阻”与“膜电阻”2部分, 在一般情况下它们是同时并存而程度上又有区别的。
1.1 收缩电阻
对于平触头来说, 由于触头间的接触并非绝对平面状态, 它的实际接触面积远小于触头的固有截面积, 其只是由若干凸起部分间在相互接触, 电流线只能沿此窄小的通道被集中、收缩, 电流密度增高、电阻加大, 如图1所示。
收缩电阻值是在接触力的作用下, 使实际接触的凸起部分发生塑性变形之后测定的。如果是同类金属相接触, 则:
当不同金属相接触时:
式中, Rs为接触电阻;ρ1、ρ2、ρ为触头材料的电阻率;σ为触头材料的屈服应力 (不同金属时取小值) ;F为接触压力;n为接触点数量 (点一球接触时, n=1;线接触时, n=2;平面接触时, n=3) 。
纯金属接触的收缩电阻以钯为例, 当接触压力为0.098 Pa时, 其约等于1 mΩ, 其他材料也基本相同。因此除在微小电流情况下, 实用中几乎都可以忽略不计。
1.2 膜电阻
触头表面上总会因氧化或硫化等作用而形成程度不同的非金属薄膜, 如图2所示。它一般具有较高的绝缘性, 在轻负荷小电流情况下, 它往往在触头工作中起着决定性的作用。
实践证明, 气体吸附膜和分子层厚度在3~4个分子层以下的薄膜可以通过隧道效应直接穿过膜层导通, 有些薄膜虽然也可以使用较大的接触压力把它破坏, 或施加105 V/mm以上的电压使其击穿, 不过当其厚度超过一定值时, 尤其在轻负荷时就该引起注意。
膜电阻可按下式计算:
式中, Rm为膜电阻;x为薄膜厚度;A为薄膜部分的全接触面积 (A=n·πr2) ;n为接触点数量;r为微小接触面积的半径。
触头表面上的薄膜是在空气中的氧、氮、硫和其他物质的污染作用下逐渐形成的, 它的厚度虽然只有10-7mm左右, 但电阻率却能高达106Ω·mm。因此, 为了减少对它的影响, 在设计工作中应该考虑一定的防护措施。
构成膜电阻的原因极多, 主要可以归纳为如下几个方面:
(1) 有机污染:其可在触头表面形成有机膜, 它一般是生产过程中所用的各种材料和弥散在触头周围环境中的有机挥发物、产品密封过程侵入气体中的挥发性杂质, 都能在触头表面上形成不导电的粉末状聚合物膜, 所以在设计生产时多采用密封措施。
(2) 无机污染:其出现最多的是氧化物和硫化物, 在潮湿的环境中最易发生电解腐蚀, 在触头表面上形成无机化合物的薄膜, 如硫化银等。其在高温状况下最易发生氧化反应, 如氧化铜等。
(3) 积碳:在高温电弧作用下, 使接触点附近的含碳物质分解, 集积在触头表面上, 使接触电阻增高, 有时可达数欧之多。
(4) 积尘:当防护措施失当, 可在烟尘环境中由于触头加工表面质量不高, 致使灰尘积于表面而影响正常的工作, 所以对开启式结构就更应注意维护。
(5) 吸附作用:它是由气体或水分子吸附在触头表面上所形成的薄膜。它的厚度仅有几个分子层, 在强压作用下可减到1～2个分子层。
综上所述, 各种因素都会给触头工作带来严重后果, 除在小电流情况下收缩电阻 (有时不必考虑) , 但膜电阻的危害却很显著, 为减小膜电阻, 在防止触头污染上应采取的措施主要有: (1) 在结构形式上采用加盖密封、隔离等办法。 (2) 在触头材料的选择上, 尽量采用对污染最不敏感的材料。 (3) 在绝缘材料的选择上, 尽量使用分解气体最少的材料。 (4) 在生产工艺上, 注意场地清洁, 排除引起污染的任何条件。 (5) 使用防护措施, 如采用气体及温气的吸收剂、在触头表面上涂保护层等。 (6) 在生产及使用过程中, 尽量保证触头接头面积及接触压力。
2 液体的产生和金属转移
当触头在不断进行通断的过程中, 随着间隙的改变, 接触压力和实际接触面积都在改变。其最小接触面积有时只有10-2～10-4mm2。当接触电阻与电流密度突增时, 在热效应的作用下, 其电功率的损失大部分转变为热能, 局部温度升高, 在如此高的温度下再加上线路中电压、电流、电感等因素的作用, 不断发生电弧火花, 这些不但能促使多数触头材料达到熔点 (甚至沸点) , 也会使金属蒸发、飞溅或相互溶接。其温升可按下式推算:式中, λ为触头材料的导热系数 (W/mm·℃) ;ρ为触头材料的比电阻 (Ω·mm) ;△U为触头压降。
另一种最普遍的现象是触头金属的转移。金属转移是一个比较复杂的问题。其主要理论依据是:当在单一金属间其为“汤姆逊效应”, 当在不同金属时为“汤姆逊效应”和“珀帖耳效应”同时起作用。
在前述高温度作用下, 当触头材料达到熔点时, 实际接触中的各点将会形成液滴, 在两触头被拉开的瞬间, 金属液滴跟着拉伸, 变成微细的液桥, 如图3所示。
液桥被拉断到间距为10-8~10-4mm时, 线路上的电压全部作用在小液柱之间, 因高电场的存在而产生放电, 形成火花, 甚至使熔液火花飞溅, 或者材料转移, 在触头表面分别形成凸包和凹坑, 严重时产生熔焊 (料结) , 使触头形成致命的损伤。
在凸包和凹坑形成的过程中, 桥液不只是发生在金属的垂直面上, 也可能发生在侧斜面上, 如图4所示。这样使得实际接触面积又会相对有所增加, 电流密度也随之相应下降。
3 电磨损
在因电弧放电而产生的高温作用下, 触头的金属由固态经液态而转为汽态。金属蒸气扩散后, 以微粒的形式附着在附近的其他零件上。同时金属在液态时, 由于接触碰撞、挤压而不断的四下飞溅, 使原来的形状与厚度不断地发生改变、减薄。此种现象多产生于触头分断的过程。当触头分断时, 触头间将产生电弧, 其温度可高达触头材料的熔点。在高温下, 电弧不能很快地熄灭, 在感性负载下, 放电时间将更长, 电磨损也更严重。
值得一提的是, 在电弧产生过程与液桥被拉开的瞬间, 触头间隙中充满了金属蒸气, 它的游离电位于空气中, 此电位形成了很强的电场。金属蒸气在高温、强电场的推动下撞击中性分子, 从而产生了崩溃式的游离过程, 使气隙中产生了正离子、负离子, 并造成气体导电, 在空间中形成了电弧。离子、电子同时随电场也在扩散而远离触头间隙, 经过这种不断反复作用之后, 便逐渐因电磨损而造成间隙的不断扩大。
综上所述, 影响电磨损大小的主要因素是: (1) 负荷电流; (2) 燃弧时间; (3) 材料的机械强度与熔点; (4) 触头的操作频率。
4 化学磨损
化学磨损是周围介质腐蚀性气体和蒸汽对触头的侵蚀, 它们不只使触头表面被覆上有害的绝缘膜, 还能使金属材料加速腐蚀、脱落致毁。如果工作在有酸、碱、盐雾气等场合时, 则应采取适当的防护措施。
5 机械磨损
主要产生在触头间有滑动摩擦的情况或由于振动而引起的碰撞变形。机械磨损量大小和触头间压力P及滑动距离s成正比, 即:式中, ω为磨损量;K为磨损系数, 通常K=0.1～0.5。
6 结语
以上所述只是扼要地介绍了触头工作常见的几种故障现象, 它往往与内在的、外在的一系列因素密切相关。有些触头故障, 往往是多种因素综合在一起, 相互影响逐渐加深而形成的。因此, 为了减少触头故障, 需要我们在相关产品的设计制造、选择使用、维护检修等过程中综合考虑触头的膜电阻、液桥的损伤、电磨损、化学磨损、机械磨损等因素, 才能确保供电系统的安全运行和用电设备的良好使用。
参考文献
[1]贺湘琰.电器学[M].机械工业出版社, 2009
[2]邱天爽.自动化技术[M].电子工业出版社, 2008
常见电器 篇2
继电器的分类
继电器的分类方法较多，可以按作用原理、外形尺寸、保护特征、触点负载、产品用途等分类。
一、按作用原理分
1．电磁继电器
在输入电路内电流的作用下，由机械部件的相对运动产生预定响应的一种继电器。
它包括直流电磁继电器、交流电磁继电器、磁保持继电器、极化继电器、舌簧继电器,节能功率继电器。
(1)直流电磁继电器：输入电路中的控制电流为直流的电磁继电器。
(2)交流电磁继电器：输入电路中的控制电流为交流的电磁继电器。
(3)磁保持继电器：将磁钢引入磁回路，继电器线圈断电后，继电器的衔铁仍能保持在线圈通电时的状态，具有两个稳定状态。
(4)极化继电器：状态改变取决于输入激励量极性的一种直流继电器。
(5)舌簧继电器：利用密封在管内，具有触点簧片和衔铁磁路双重作用的舌簧的动作来开、闭或转换线路的继电器。
(6)节能功率继电器:输入电路中的控制电流为交流的电磁继电器,但它的电流大(一般30-100A),体积小, 节电功能.2.固态继电器
输入、输出功能由电子元件完成而无机械运动部件的一种继电器。
3.时间继电器
当加上或除去输入信号时，输出部分需延时或限时到规定的时间才闭合或断开其被控线路的继电器。
4.温度继电器
当外界温度达到规定值时而动作的继电器.5.风速继电器
当风的速度达到一定值时，被控电路将接通或断开。
6.加速度继电器
当运动物体的加速度达到规定值时，被控电路将接通或断开。
7.其它类型的继电器
如光继电器、声继电器、热继电器等。
电压继电器工作原理
它是当电路中电压达到预定值时而动作的继电器。其结构与电流继电器基本相同，只是电磁铁线圈的匝数很多，而且使用时要与电源并联。它广泛应用于失压（电压为零）和欠压（电压小）保护中。所谓失压和欠压保护就是当由于某种原因电源电压降低过多或暂时停电时，电动机即自动与电源断开；当电源电压恢复时，如不重按起动按钮，则电动机不能自行起动。如果不是采用继电器控制，而是直接用闸刀开关进行手动控制，由于在停电时未及时拉开开关，当电源电压恢复时，电动机即自行起动，可能造成事故。另外还有过电压继电器，它是当电路电压超过一定值时，因电磁铁吸力而切断电源的继电器，它用于过电压保护（如保护硅管和可控硅元件）。
电流继电器的电磁铁线圈匝数较少。若通过线圈的电流低于额定值时，电磁铁的吸力不足以克服反作用弹簧的弹力，衔铁不动作。若电流超过额定值，电磁铁的吸力大于弹力，因而衔铁被吸。这样，触头系统中常闭触头断开，而常开触头就闭合。由于电流超过某额定值时，继电器才会动作，故又称为过电流继电器。调节反作用弹簧的弹力，可以调整动作电流的数值。
电流继电器主要用于过载和短路保护，它比熔断器的结构复杂，但过载保护性能优于熔断器，而且事故后不必像熔断器那样更换元件，可重复使用。所以，它在电力系统中对电机激过载和短路起着关键性的保护作用。
继电器常见问题及处理措施
一、触点松动回开裂
触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压配合的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。出现铲除点松动，是簧片与触点的配合部分尺寸不合理或操作者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心，由于材料有公差存在，因此每次切断长度应试摸后决定。触点制造不应出现飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是操作者将摸具未对正确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净摸具上的油污染和铁屑等物造成的。无论是何种弊病，都将影响继电器的工作可靠性。因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和最终检查的自检规定、以提高装配质量。
二、继电器参数不稳定
电磁继电器的零部件相当部分是铆装配合的，存在的主要问题是铆装处松动或结合强度差。这种毛病会使继电器参数不稳定，高低温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不准确。因此，在铆焊前要仔细检验工摸具和被铆零件是否符合要求。
三、电磁系统铆装件变形
铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成困难，甚至会造成报废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不均匀，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置不当造成。在进行铆装时，操作工人应当首先检查零部件尺寸，外型，摸具是否准确，如果摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。
四、玻璃绝缘子损伤
玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在检查、装配、调整、运输、清洗时容易出现的插脚弯曲，玻璃绝缘子掉块、开裂，而造成漏气并时绝缘及耐压性能下降，插脚转动还会造成接触簧片移位，影响产品可靠通断。这就要求装配的操作者在继电器生产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整齐排列放在传递盒内，装配或调整时，不允许扳动或扭转引出脚。
五、线圈故障
常见电器 篇3
摘 要：智能型的低压电器在人们的生活中已经广泛存在。使用智能型的低压电器是未来发展的主流方向。智能化是所有电器不断追求的目标。智能型低压电器在其应用中存在着很多的问题，短路问题、可靠性能差等都是低压电器现阶段所面临的主要问题。为了这个目标的实现，需要将智能型低压电器的常见问题解决。所以本篇文章就智能型低压电器应用中常见的问题与措施进行探讨。
关键词：智能型；低压电器；问题与策略
近些年来，随着科学技术的不断发展与完善，智能型的低压电器得到了很广泛的应用。智能型的低压电器很好的响应了我国节能减排的要求。智能型低压电器产品除了在性能的指标上相较于传统的电器有很大的突破之外，在功能的实现上面也得到了更深更广的发展，将电器的保护功能更加完善，将测量，控制以及数据的远程传输进行扩展，而这些所有的功能实现都需要微处理器的技术，总线的技术来得以实现。智能型的低压电器广泛的采用了电子产品的部件或者是与独立的电子产品配合进行使用。电子产品应用广泛，但是其安全可靠性能，敏感与控制连续性和使用寿命都需要得到充分的保障才能够满足人们的要求。目前很多的智能型低压电器在应用上存在着问题，这些问题的存在会严重影响智能型低压电器的使用，所以需要采取一系列的措施来进行解决。
一、智能型低压电器常见的问题
智能型的低压电器已经被广泛应用在人们的日常生活当中，而智能型低压电器在应用中还是存在着很多方面的问题，尤其是其安全方面的问题，例如可靠性能差，短路现象的出现，自动控制的不稳定还有其抗干扰的能力很弱等。这些问题影响了智能型低压电器的使用，也会给人们带来人身财产安全的隐患。
（一）产品的通信控制可靠性差
对于高压领域而言，进行输变电控制是通过电力系统自动化实现控制的目的的，也是通过电力系统自动化实现信息化的管理。在目前，有很多的重点工程项目的低压配用电设计当中，对于现场总线技术的使用越来越广泛，通过对现场总线的技术来实现工程中的低压配用电自动化的比例。很多的大型项目都会使用国内外都可以通信的智能型电器，但是在项目工程的实施过程当中，经常会出现很多的问题，如产品通信的一致性很差，可靠程度很低，在调试的过程中经常会出现掉线的情况，这些问题都会严重影响工程的进程。
（二）远方自动控制不稳定
很多的低压配用电自动化系统目前还没有采用全通信的方式来进行工艺控制功能的实现，有很多的重要负荷还是在采用“点对点”的硬接线方式，一般在工程当中，控制中心布置电缆开始，到现场的距离一般都是几百米的距离，实现对远程的控制是通过智能型产品的开关量的输入端并且结合相关的控制逻辑状态再通过DCS等实现的。在工程当中会经常对工程进行调试，在调试的过程当中经常会出现控制线耦合的干扰能力增强，这个问题的出现会导致部分的智能型电器产品有失误操作的现象出现。尤其是开关量的信号输入在进行识别的工作时会产生不稳定的问题出现。
（三）电子产品抗干扰能力弱
智能型的电器产品在运行过程中经常会出现死机的问题，智能型电器的应用范围很广，经常被使用在电动机启动器的回路上，还有的被用在配用电回路当中，很多智能型产品的抗干扰能力很弱，而且对于智能型电器应用的环境也会对其造成影响，会导致不稳定的现象出现。
二、 智能型电器问题的解决措施
智能型低压电器在产品中采用了电子的元件，目前电子部件与电器集成一体化可以体现出智能型电器功能与性能的完整性，有很多的都是独立电子产品和其他的电器相互配合一起应用。现阶段，很多的低压电器标准中相关的电子技术与评价的标准没有形成统一的认识，随着智能型低压电器的问题出现，采取解决的措施是刻不容缓的问题。主要的措施是进行试验。
（一）介电性能试验
很多的传统低压电器只进行绝缘耐压的试验，但是随着新标准的实施，低压电器不仅要进行绝缘耐压试验，还要进行冲击耐压的试验，采取冲击耐压试验是为了能够防止雷击造成的损坏。智能型低压电器产品中采用的是电子部件或者是独立工作的电子产品，这些产品的电源，电压输入输出控制回路等电路，因为其体积的问题会出现很多的问题，例如说交叉走线的问题等。想要解决这些问题就必须进行冲击耐压的试验。在进行绝缘耐压试验的时候经常要做2KV，而在做冲击耐压试验时要使用5KV，介电性能试验在环境上也是有一定的要求的，不能在湿热的环境中进行，也不能在部分工业气体腐蚀的环境中进行。
（二） EMC试验
智能型低压电器产品中是电子部件或者是独立电子产品，其一般都在主电路的附近进行安装，很多的产品都会受到严重的干扰，举个例子，电子产品中的模拟量信号在柜子内的布置是很难进行分开规范的，耦合交叉受到很严重的干扰，严重的影响了智能型低压电器的使用。所以面对这样的问题，应该采用EMC试验。EMC试验可以避免产品出现死机的现象，还可以有效的避免产品出现乱码的现象。
（三） 短路性能试验
智能型低压电器很容易出现短路的问题。面对出现的短路现象或者是故障电流现象时，要通过主电路直接进行采样的产品不仅仅能对产品结构的过载能力的热动能进行考核，还能够加强信号的能量对电子产品形成的特别大的冲击，所以相关的低压电器应该进行短路性能的试验。短路的性能试验有一定的试验要求，进行性能考核一定要按照标准的要求进行互相配合。
三、总结
智能型低压电器的应用范围很广，目前已经得到了很广泛的应用。智能与低压都是国家所倡导的政策之一。智能化的产品在世界范围内都是建设的重点内容，现在很多的产品都在走智能化的道路，电器是人们生活中离不开的主要元件，但是低压电器在应用的过程中难免还存在着很多的问题，面对这些问题，只有将其解决才能够将智能型低压电器完美的应用。对于智能型低压电器的产品不仅要考虑低压电器本身所具有的性能，还要考虑其内部的电子部分，只有将这两个方面协调好，才能够实现智能型低压电器的质量达到最好。
参考文献：
[1]陈小莹，张国伟.浅谈智能型低压电器应用中的常见问题及措施[J].中国科技博览，2011（31）：280-280.
[2]徐伟，谢启，徐惠钢等.基于Mudbugs RTU协议的智能型低压电器通信功能检测的实现[J].机床与液压，2011，39（15）：74-77.
低压电器常见故障及修理 篇4
1 触点部分的异常
因为各触点动作频繁, 会造成触点接触不良, 从而增大接触电阻, 引起触点过热, 使触点特性变坏, 或者熔焊成死点。一般的触点故障可以手动处理:如铜制触点表面氧化和灼伤的可用细锉刀修磨;对大触点表面不求光滑, 主要是整修平面;对小触点则要求表面光滑;对银触点只需用棉花浸汽油或稀料水清洗, 氧化层并不影响接触的性能。在修磨触点时, 不可刮削太多, 不可用砂布或砂轮磨, 因为这样石英砂粒容易嵌在触点表面, 反而影响触点接触。调整触点的压力可通过调整触点弹簧松紧度进行, 如果触点弹簧损坏则必须更换。
触点的熔焊是动静触点表面被熔化后焊在一起而不能分开的现象。发生触点熔焊的原因主要有触点容量选择太小、负载电流过大、操作频率过高、触点弹簧损坏脱出使压力减小或无压力, 以及线路短路等。触点熔焊后, 只能更换新触点, 如果因触点容量太小而熔焊, 则应根据负荷选用容量大一点的电器。
2 电磁系统的故障
(1) 铁心噪声。电磁系统在工作中会产生轻微的“嗡嗡”声, 是正常的;若声音过大, 可判断是电磁机构出现了问题。
铁心与衔铁经过多次吸合后端面变形和磨损, 或因接触面有杂物、塑料磁道变形等, 都将造成接触不良而产生振动和噪声。铁心端面有杂物, 应拆下清洗;端面出现变形或磨损, 应用细砂布平铺在平板上, 修复表面。
铁心经过多次吸合后, 装在铁心槽内的短路环可能会断裂或脱落。对此, 应换上新的短路环。
触头压力过大或活动部分运动因周围运动轨道变形卡死, 使铁心不能完全吸合, 都会产生较强振动和噪声, 相应的回路也就不能接通了。对此, 应更换相关部件。
(2) 线圈的异常。主要故障有线圈过热烧毁、线圈绝缘损坏, 以及机械损伤形成匝间短路或对地短路等。需要注意的是线圈电源电压偏低或操作频率过高, 也会造成线圈过热烧坏。低压电器的线圈烧坏时一般应重新绕制或更换。
3 灭弧系统异常
常见电器 篇5
家用电器发生火灾的常见原因有:电器线路部分引起火灾、用电器元件故障引起火灾、家用电器安装位置不当引起火灾、居民使用不当引起火灾和其他原因引起火灾。以下主要从3个方面分析家用电器发生火灾的原因。
1.1 电器线路引发火灾
1.1.1 绝缘皮损坏引起短路
短路是导线的火线和火线以及火线和零线在某点接触后,使导线中电流突然大量增大的现象。电流增大会使导线发热,从而引发火灾。
1.1.2 室内电线过负荷
导线过负荷是指导线中流过的电流量超过了安全电流值。普通导线在使用过程中,其最高温度不允许超过65℃。导线过负荷后温度就会逐渐升高,超过其最高允许工作温度时,很容易引燃绝缘皮或其他可燃物,最终造成火灾。
1.1.3 导线接触不良
导线接头接触不良会造成接触部位的局部电阻变大,从而使导线产生热量,当达到一定温度后,导线里的金属就会变色或者融化,从而引燃绝缘皮。同时,这种情况下还有可能引燃附近的可燃物或导线上积落的粉尘、纤维等,造成火灾事故的发生。
1.2 用电器元件故障引起火灾
1.2.1 电压不稳
家用电器电源变压器供电电压不稳定时,随着发热量的增大,会导致电器整体温度过高而引燃某些可燃材料,造成火灾发生。
1.2.2 定温、定时器失灵
许多家用电器都加入了定温、定时元件,这些设备给我们的生活带来了许多便利,但同时由于电器元件质量的原因,使这些元件很容易发生损坏。当这类元件损坏后,会使设备的温度不断升高,从而导致火灾。比如电冰箱的除霜控制器、电饭锅的控温装置等。
1.2.3 高压元件放电
家用电器中有不少高压元件,这些元件在正常工作时可以贮存高压源,一旦出现故障就会随时放出高压电弧,遇到易燃物很容易引起火灾。
1.2.4 电容器绝缘层击穿
电容器绝缘层被击穿后会使电器设备产生内短路,突然增大的电流还会损坏其他元件,同时产生的短路熔珠会引燃电器外壳或其他附近的可燃物。
1.2.5 内胆、保温层密封不严
一些保温电器,其内胆和保温层内常充装可燃的塑料。如果密封不严,电器开关盒等易产生电火花的元件在产生电火花时很可能会引燃这些保温材料,从而导致火灾的发生。
1.3 家用电器安装位置和使用不当引起火灾
1.3.1 被阳光直射
如果家用电器选择放置在阳光直射的地方,会使某些外部绝缘保护物老化加快,甚至有的可能发生溶化现象,这对电器设备的安全有非常重要的影响。
1.3.2 放入易燃易爆物品
有些居民的各种生活用品性能常识极为缺乏,将易燃易爆物品放入储存类家用电器中,这样极易造成爆炸性火灾。
1.3.3 烧干溶物
加热家用电器在放入溶物时最高温度不会超过溶物沸点许多,但当容器内溶物烧干后,电器加热丝温度将迅速上升,很快就会超过周围可燃物的自燃点,通过热辐射引起火灾。
1.3.4 不当修理
当家用电器发生故障时,居民找一些非专业人士来修理或自行修理,这些都会对电器的安全性能产生极大的影响,也是导致火灾发生的间接原因。如将电热炉电阻丝自行减短来增大功率,这样就会增加电炉其他元件的负担,很可能导致电源线过热而引发火灾。
1.3.5 加热器具余热未散
有些加热器具在断电后还会有持续的高温时间,居民为了便利,未等余热散尽就将其收起来,这样很容易引燃包装材料和附近的可燃物。如使用完电熨斗后将其直接放在熨衣板上,这样极易引起火灾。
2 预防家用电器发生火灾的方法
2.1 设计安装线路要符合规定,并加强检查
在设计和安装电器线路时,要严格按照国家规定,设计、安装、使用电器线路,防止划伤、磨损、碰压导线绝缘。严禁乱拉、乱接电线,并在日常使用中加强对电器线路的检查,以便及时发现和解决问题。
2.2 使用电器时要注意电压
使用家用电器时,若电压达不到额定电压或电压不稳,这种情况下应尽量避免使用,防止因电压不稳定引起家用电器发热。
2.3 注意电器线路附近的环境
在潮湿、高温或有腐蚀性物质的地方,要严禁绝缘导线明敷,应采用套管布线。同时,电器线路附近不得存放易燃易爆物品。
2.4 定期检查线路熔断器
常见电器 篇6
在科学技术发展的带动下, 安全型继电器逐渐得到更加广泛地应用, 应用的范围在不断扩大, 无论是起重机械设备还是铁路信号控制中都有所应用。安全型继电器能够构成逻辑电路, 可以作为执行元件, 能够有效地监督和控制机械设备的运行。在安全型继电器系列中, 时间继电器是其中一种。本文将以JSBXC-850型时间继电器为例, 分析其常见故障和原因, 并且提出解决建议。
1时间继电器及其工作原理
时间继电器是一种新型的控制器, 具有延时功能, 通过电子线路实现控制。在使用过程中, 将动作信号输入到时间继电器中, 时间继电器的输出电路会经过规定的准确时间发生跳跃的改变。一般情况下都是在电流或者电压比较小的电路中应用时间继电器, 如果线路出现电压或者电流过大的情况会主动切断。半导体时间继电器是采用了单结晶体管组成的脉冲延时电路。由于单结晶体BT和C1组成的脉冲延时电路的作用, 使继电器从电源接通到完全吸合经过一段时间, 这一段时间就是继电器吸起延时时间, 这个时间是能够进行一定范围内的调节的。
2时间继电器常见故障原因分析
本文主要以JSBXC-850型时间继电器为例进行探讨。该继电器组成内容包括单结晶体延时电路和安全型继电器通用的电磁系统和接点系统, 属于电子缓吸时间继电器, 可以在电路中起到延时的作用。该继电器在信号电路控制中有着很广泛的应用, 可以获得180s、30s、13s、3s等四种延时时间。经过长时间的使用和运行, 加上检修和维护的不到位, 继电器容易出现一定的故障, 机械特性故障和电气特性故障为两类最常见的故障。首先, 我们通过图1对JSBXC-850型时间继电器工作原理进行较为清晰的认识。
以图1为基础, 分析安全型时间继电器常见故障以及故障原因。
2.1电器通电后不动作的原因
有时电器在通电后会不运行, 主要原因可能是三方面:
①电容器C1被击穿或者稳压器D2和D3被击穿。如果D2或者D3中有一稳压管被击穿就会导致电路出现短路的情况, 导致电压不足以使C1和单结晶体管工作, 导致即使通电继电器也无法运转。如果C1被击穿, 那么恒定的电流会通过继电器前圈4-3中, 电流流向和后圈1-2中的电流相反, 导致电流无法正常通行, 造成继电器无法运转。②BT发射极E和B1之间被击穿, 此时发生短路, C1无法获得足够电压, 线圈4-3中没有电流通过。另外如果B1和B2间如果发生短路或者B2假焊等情况C1也无法得到足够的电压, 继电器通电不运转。③C2被击穿, 造成B1和B2出现短路, C1得不到足够电压, 同时可能有R5烧损的现象。
2.2继电器通电后发生误动作的原因
①R1/R4开路, 后圈保持电流不够, 继电器延时动作不保持。②某延时部位的充电电阻开路导致单结晶体管中的电压无法达到峰值, 电路无法放电。③C1干枯或者老化, 导致继电器延时动作出现增大或者减小的故障。
3时间继电器常见故障的解决措施
①通过上图电路以及以上的分析可以发现, C1电容需要足够的电压方可保证继电器通电后动作。如果R3出现了严重发热的情况应当立刻切断电源, 将稳压管取下, 然后通电观察继电器动作是否正常, 如果正常那么说明稳压管已经损坏, 需要进行更换。如果电容被击穿后前圈4-3和后圈1-2中电流方向相反导致继电器不动作, 可以对电容C1段电压进行测试, 如果电压未上升则表示C1被击穿, 需要更换。如果是因为BT发射极E和B1之间短路导致的不动作, 那么需要更换单结晶体管, 保证电路恢复正常的运行。如果是因为C2电容被击穿导致了B1和B2之间短路, 此时R5会出现发热的情况, 需要断电更换C2电容, 如果电阻R5损坏同时更换电阻。
②当电源接通时, 若R1或R4开路、假焊或后圈断线、假焊, 则使后圈供电回路电阻增加, 线圈中电流减少, 继电器后圈不能获得工作电流, 衔铁不能可靠地保持吸起状态, 继电器不能正常动作, 这时, 必须更换电阻、线圈或进行补焊, 才能改正继电器的错误动作。若当充电电阻开路或假焊时, 使电容C1的充电电压达不到单结晶体管所需的峰值电压, 这时, 电路就失去了放电过程, 继电器不动作。因此, 要先用数字表的电阻挡查明电阻的好坏, 如电阻一切正常, 再用微安表对电容C1的漏电电流或对单结晶体管BT的ICBO (集电极-基极反向饱和电流) 进行测试, 以确定不良元件, 然后及时更换, 恢复继电器的正常工作。当继电器延时显著减小或增加时, 首先要取下电容C1进行测试, 并对其判断是否良好, 若电容C1容量干枯变小或本身老化, 则应立即更换。在用闲置已久的新电容器时, 要对其进行漏电测试, 然后进行稳定性处理后, 才能使用。其次, 单结晶体管的特性变化, 即分压比的降低或升高也会使延时减少或增加。因此, 在确定其他元件良好的情况下, 及时更换分压比合适的单结晶体管, 使电路恢复动作。
③有时人为因素会导致原件出现断线、假焊、调整不良等问题。导致这些问题出现的主要原因是检修人员技术水平不达标, 没有在检修中严格按照相关的标准进行作业, 出现了一些疏漏, 导致检修效率低。所以, 应当提高技术人员的检修维护水平。首先, 应当加强对检修人员的业务培训, 做好技术人员的选择, 选择有责任心, 技术水平高的人员。其次, 应当加强对检修人员综合素质的培养和培训, 可以定期开展培训活动, 聘请有经验的专业人员对员工进行培训。此外, 可以组织一些学习或者评比活动, 通过岗位练兵、技术比武等活动来提高检修人员工作的积极性和技术水平, 通过这种方式还能够营造良好的企业文化和企业氛围, 有助于提高员工的工作责任心。同时, 应当严格制定安全型继电器检修维护标准程序, 制定一定的奖惩措施, 实现精细化检修, 避免出现断线或者假焊等故障, 从而保证继电器能够安全地运行, 尽量降低继电器带给机械设备的不良影响, 提升其可靠性。
④如果继电器没有在规定值范围内工作时应当先对继电器的铁芯及其和衔铁接触进行检查, 如果发生松动或者没有良好地接触那么需要卸下底座取下继电器衔铁, 拧紧铁芯螺丝, 重新安装好衔铁, 检查其灵活度, 钢丝卡灵活, 拉杆和动接点之间要保证一定的灵活性, 保证拉杆衔铁的良好。此外, 应当调整好继电器接点间隙、托片间隙, 将动合接点和动接点向下的预压力适当地减少。
⑤如果继电器释放值不在规定范围中可以将继电器止片厚度适当地增加, 将磁路气隙提高, 以此来将释放值提高。4结束语
安全型时间继电器在铁路设备等多个领域得到了广泛的应用, 该器件安全性高, 性能良好, 能够避免因电气元件故障导致的安全事故的发生, 因此备受青睐。本文就其使用中常见的一些故障进行了分析并且提出了自己的一些看法。
参考文献
[1]王瀚伦.时间继电器延时合闸装置的研究与应用[D].山东大学, 2015.
[2]李先明.安全是选择时间继电器类型的根本原则[J].机床电器, 1998, 06:46-47.
常见电器 篇7
农村低压供电配网中, 低压开关电器是重要的电气元件之一, 主要用来切断负荷电流和故障电流。由于经常频繁操作和切断故障电流, 容易造成缺陷的存在和损坏。修理存在缺陷和损坏的低压开关电器时, 因其品种繁多, 常常会使人感觉到“棘手”。因此, 低压开关电器的结构基本是相同的, 最容易出“毛病”的部位不外乎是触头、电磁、灭弧三个基本系统。因此, 笔者认为在维修低压开关电器时, 一般应从以下三个方面入手:
1 触头系统的故障和处理方法
1.1 触头发热
低压开关电器若是因为选择容量不足或触头严重磨损, 接触面减少导致触头发热, 这就需要另外选择大容量的开关, 或更换新的触头;若是触头的弹簧由于发热而失去了弹性, 使触头压力不足, 或触头表面氧化, 有杂质使接触电阻增大而引起的发热, 这就需要消除氧化层, 清理表面或更换新的弹簧。更换新的弹簧时, 要使新弹簧的初压力和终压力相等。其数值可以从产品的样本中查得或按照下列公式 (1) 计算:
式中:IH———触头额定电流 (A) ;
F终, F初———触头的终压力和初压力。
氧化层的处理时, 对于无镀层的触头, 一般设计时已考虑了自洁的作用, 如果由于某种原因, 氧化得特别严重, 可用小刀刮掉;对于镀银的触头, 银的氧化物对接触电阻影响不是很大, 不需要进行处理;对于触头上有积灰, 用布条或鬃刷清除;对于触头上有油垢, 可以用四氯化碳或汽油反复洗刷干净。
1.2 触头烧毛
触头在电弧的作用下, 表面会形成凸出的小点。这样的现象称为烧毛。如果出现这样的现象, 可以用细锉锉平凸出的小点, 应注意触头锉掉的厚度与次数。还要查明触头烧毛的原因并及时处理。若是灭弧装置有问题, 使得灭弧时间拖长, 或因弹簧压力不足, 应该分别进行处理。
1.3 触头熔焊
触头熔焊。触头的弹簧损坏, 使得开关电器闭合过程中发生跳跃。触头之间产生电弧使触头熔化焊在一起, 这属于严重故障。或是开关容量选太小, 使得通过触头的电流超过额定电流10倍以上, 也会出现熔焊现象。如遇到触头熔焊现象, 要认真仔细地查明原因, 分别进行处理。
1.4 触头磨损
触头的正常磨损是因为多次断、合电流电弧的高温使金属汽化所造成的, 这种过程非常缓慢。若触头磨损很快, 属于故障现象, 除更换新的触头外, 还应查明原因及时消除。一般认为在测定开关的行程减少一般时, 就应更换。触头应有备品, 也可以按原材料的尺寸配制, 但不能太大, 太大了会使触头的重量增加, 引起触头在闭合时出现跳跃现象, 使得磨损加剧。对于镀银的触头制作困难, 可以用尺寸相同的紫铜触头代替作应急措施。对于自动空气开关的触头是不允许制作代用品的, 因为它他能分断故障电流, 若是替代了有可能会引起事故。
2 电磁系统的故障和处理方法
2.1 衔铁噪音太大
低压开关电器的噪音太大如果是由其铁芯端面上有灰尘、油垢或杂质引起的, 应吹扫或擦拭干净;对于若是铁芯和衔铁端损伤变形引起的, 要慎重处理, 防止越修越坏。倘若迫切需要修理, 身边又无更好的加工工具, 只能用锉刀或砂布。当初步锉平后, 再经过一番试装、修整、刮光等工作, 一般能保证接触面良好, 若是噪音还是很大, 可能是短路环损坏了, 可配制更换。如果吸引线圈电压太低, 导致电磁吸力太小, 衔铁也会发出强烈的震动和噪声, 这种现象一般在线路的末端会经常出现, 应采取考虑调整电压水平的措施, 保证使电压水平在正常的工作范围内。
2.2 吸引线圈过热或烧毁
低压开关电器的吸引线圈过热或烧毁是由于频繁地操作使得吸引线圈经常受大电流的冲击;电源电压过高;吸引线圈受潮;机械损伤造成线圈匝间路;铁芯和衔铁接触面不良如有灰尘、油垢等;磁路卡涩而使得磁路动、静触头接触面不良等均会导致吸引线圈过热或烧毁, 必须查明原因进行消除。如果是线圈烧毁可以重新绕制, 绕制原线圈参数可以从产品铭牌中查得, 或用等重法计算, 或是按照下列公式 (2) 计算:
式中:W-匝数;H-线圈厚度 (mm) ;L-线圈高度 (mm) ;f0-取0.5~0.6线圈的填充系数;d-导线直径 (mm) ;π-3.14 (常数) 。
2.3 衔铁不吸合
如果合上电源后, 若是衔铁不动作, 应立即断开电源查明原因, 防止线圈烧毁。其主要原因为线圈烧断, 转轴生锈、歪斜等均会使衔铁吸不上, 必须查明原因进行处理。
3 灭弧系统的故障和处理方法
低压开关电器灭弧系统的故障主要表现为在开关电器的灭弧过程中发出“软弱无力”的“噗噗”声。经过检查, 若是触头会出现烧毛, 灭弧罩有烧焦等痕迹, 这说明灭弧的时间延长了。若不及时进行处理会导致开关电器烧损加剧, 甚至将会引起爆炸和火灾的事故。灭弧系统的故障部位的处理方法为:
3.1 灭弧罩受潮
灭弧罩受潮的主要原因是雨淋, 空气潮湿也会降低绝缘性能, 使得灭弧罩的灭弧能力下降。灭弧罩内的水分子汽化会使其上部的压力增大, 阻止电弧进入罩内。若是电弧这样长时间地燃烧, 将会引起爆炸。灭弧罩受潮了, 应烘干后再装上, 还应该防止进水。
3.2 磁吹线圈匝间短路
有的低压开关电器带有磁吹线圈的灭弧装置, 触头的附近装有承受大电流的磁吹线圈, 用来吹弧。磁吹线圈的匝间是靠空气间隙来绝缘的, 若是线圈的安装位置不当时, 受到了力矩的冲击, 会使线圈变形造成匝间短路, 磁吹力不足将会拖延灭弧的时间。处理时, 只要用改锥或其它工具将线圈的匝间距离调整矫正即可。
3.3 灭弧栅片脱落
灭弧栅片是将电弧分段吸热进行灭弧。脱落时应及时补充。
3.4 灭弧罩炭化
若是灭弧罩炭化了, 用砂布或锉刀将烧焦了的碳质部分打磨掉, 保证其表面的光洁, 并吹刷干净, 不能留有金属颗粒和其它的导电物质。
3.5 灭弧罩破损
若是灭弧罩破损, 不能安装使用时, 会在相间产生飞弧现象, 将会引起相间短路。因此, 必须及时更换。
3.6 弧角脱落
有的低压开关电器在动、静触头上装有弧角。它是引导电弧进入灭弧罩加速灭弧的零部件。弧角脱落或短缺时, 将会延长灭弧时间, 可以用紫铜加工配制, 但必须与原来得弧角的外形、尺寸相一致, 反之, 便不能安装使用。
4 结束语
综上所述, 供电配网开关采用以上处理方法, 有效地降低开关故障率, 缩短配电运维人员故障抢修周期, 从而提高了供电企业的经济效益和降低了用电客户投诉率的社会效益。
参考文献
[1]周石生, 严杉, 严思雄, 陈真玉, 编.农村供电配网电工培训教材 (第1版) .中国电力出版社, 2002, 1.
[2]马镜澄, 王书成, 扬玉鸿, 段刚, 常云镇, 编.低压电器 (第1版) .兵器工业出版社, 1993, 6.
常见电器 篇8
关键词：中频熔炼炉的电器,电器的工作原理,故障的处理方法
1 中频炉的工作原理
中频炉的工作原理是由国家电网提供的三相工频交流电源经过三相全控整流桥整流形成电压可调的脉动直流电, 电流经过电抗器LD成平滑的直流电然后再送到采用晶闸管的单相逆变器桥, 然后再从这输出高于工频几十倍至几百倍的中频单项交流电至负载, 这个负载是有带有加热炉料的感应线圈及电容器组成的LC串并联振荡电路合成。这种电路不复杂, 能很好的适应, 而且运行稳定性很可靠;然而这个电路的额定功率是可以通过调节整流触发脉冲控制角来改变电压, 这样可以达到功率可以调节的目的;还有就是, 输出功率由LC并联的振荡器的频率决定, 因为逆变桥触发脉冲信号来自负载回路, 所以, LC参数发生变化时, 逆变桥起到了自动调节作用。
2 中频炉常见故障分析及处理方法
在中频炉能正常使用后, 中频炉出现故障主要表现在电气、控制板、主板上。一般情况下, 故障可以分为两类:完全不能启动和启动后不能工作。根据常理来说, 在发现故障时应当断开电源来检查。
2.1 打开工作电源时设备不能正常启动
1) 故障现象:直流电压和中频电压较低, 电器设备的声音沉闷, 产生过流保护, 开机时电流过大;故障的分析处理:很可能是逆变桥上的晶闸管短路或者断路造成了逆变桥三臂桥运行, 它本是不能运行的。接下来就要进行检测, 首先断开电源, 用万用表的电阻挡来检测逆变桥上的几个晶闸管的阻值, 在测量时晶闸管可以不用拆下来的。在正常情况下, 有一个电阻是无穷大, 另一极应在10~50欧姆之间, 反正不管这电阻是过大过小都表明这支晶闸管失效了, 不能被导通了。应及时更换晶闸管, 并且要查找晶闸管未导通的原因。2) 机器故障现象:电压低中频电压不能正常, 启动时电流过大;故障分析处理:把电容短路接好。检查然后断开电容器, 再用万用表来检测查找补偿电容, 假如电容器接线端外壳组织较小, 这时电容再短路就要把它给更换了, 不能影响工作, 否则对电器危害很大。3) 故障现象:电器启动时声音以及其他都正常, 但是上升功率的时候电流突然消失了;故障分析处理:检查水冷电缆是否完好, 即可排除障碍;然后再检查负载铜排接头是否都可靠;负载断路。4) 故障现象:各个参数都正常, 但是功率上不去, 使用过大的电流来保护;故障分析处理:炉料钢铁相对应线圈阻值较低, 然后用兆欧表检测炉料相对应感应圈的阻值, 如果阻值低重新建造炉。5) 故障现象:更换过后的晶闸管然后一启动就烧毁晶闸管;故障分析处理:再出现这种烧毁故障时, 更换过后不要马上开机, 要先做的是, 对设备进行全面的检查, 再排除故障, 没有故障后再开机;再者就是, 在更换晶闸管的过程中要注意压力均衡, 不然会造成晶闸管内部损伤, 损伤过后就会导致很多像烧毁晶闸管这样的故障。所以在开机前要检查设备的各方面参数及声音, 以防出现损坏。
2.2 运行正常时设备突然出现故障
1) 故障现象:设备正常运行, 在这正常过流保护过程中烧毁几只晶闸管和快熔;故障分析处理:用超过额定电流来保护是为了向电网释放平波电抗器的部分能量, 这时整流桥要由整流状态转变到逆变状态了, 如果这个时候角度大于120度时, 就会造成多只晶闸管烧毁, 开关跳闸, 此时也会出现很大的电流断路, 进而发出爆炸声, 这样的故障会对变压器造成较大的冲击, 可能会损坏变压器。检查各路板, 如果有不符合要求的要及时更换掉, 这也要在条件允许的情况下进行。2) 故障现象:设备运行正常, 但是电压表晃动, 高压电区的某点设备工作不稳定, 与此同时还伴随着吱吱的声音, 在这种情况下很容易造成逆变桥颠覆然后烧毁晶闸管, 要注意这种情况;故障分析处理:在很多故障中, 这个故障是比较难排除的, 大多发生在高压区的地方:有些是螺丝松动造成大火;街头氧化导致打火;补偿电容接线桩螺丝松动, 引起的打火;炉体感应线圈对炉壳、炉底板打火, 炉体感应线圈匝间距太近。还有是因为, 固定炉体感应线圈的绝缘柱因为感恩碳化放电打火;这些故障分析都相当重要, 按照这依次进行排查就可解决那些故障现象。3) 故障现象:工作正常但是功率还是维持之前低功率;故障分析处理:在这种设备工作正常运行情况下, 只能说明设备各个部件完好无损, 功率不能改变, 只能说明设备各参数调整不恰当。这个故障主要体现在整流管未完全接通, 也就是说整流部分没调好, 直流电压没达到, 影响了功率的输出;再说了, 中频电压纸条的过低也会影响功率输出的;有时炉体与电源不配套也会妨碍功率输出的;这些分析前面两点注重要重新调整参数, 这是天生的问题, 与设备无关。4) 故障现象:运行正常但是在某一段功率升降时, 设备发生了异常声音颤动, 电气仪表盘不停地摆动。本不应摆动的;故障分析处理:这种故障一般发生在电位器上, 功率给定电位器某段不平滑跳动的, 这种情况造成设备工作不稳定, 严重时造成烧毁晶闸管。这故障没什么多大严重性, 只要更换一个功率给定电位器就可以处理了, 但更换时要检查设备, 必要时要关掉电源。5) 故障现象:设备能启动, 但启动成功率比原来低很多, 有时不好启动;故障分析处理:负载线圈匝间有短路现象;负载电容器柱子有开路现象。
2.3 设备可以启动但是工作状态不是好
故障现象:设备空载时能启动, 但是电压达不到额定值, 直流平波电抗器有冲击声并且还有抖动的声音;故障分析处理:在这类故障时, 首先做的是要关掉逆变控制电源, 然后在实施行动, 接着就是在整流桥输出端上接上假负载, 用示波器来观察整流桥的输出波形, 这是可以看到示波器的波形上有缺陷的波形, 这可能是由触发脉冲丢失;触发脉冲的复制不够, 宽度太窄, 造成输出功率不够多;还有晶闸管的控制极开路、短路、接触不良等原因造成的。很多解决问题的方法都是要更换零件的, 这个故障要更换触发电路板或者是更换晶闸管, 这样就可以解决问题了。
3 结束语
由以上所述可以得出结论, 要想很有效率的预测中频电源故障, 及时了解故障发生的原因, 进行及时的检测、进行故障处理、维修等方面, 就必须要熟悉中频电源常见故障的特点及各种部件电器发生故障的原因, 多了解才能熟练。因此要提升自己的技能, 更有效地把故障排除, 快速恢复中频电源的正常运行, 这样可以更好地保护机器还可以更顺利的进行产品的生产。
参考文献
[1]周勇, 关鹏.中频炉的谐波分析与治理[J].郑州大学学报, 2007.