施工生产中职业病防治

施工生产中职业病防治（共4篇）

施工生产中职业病防治 篇1

随着汽车、船舶和通讯工业的快速发展,铅酸蓄电池作为性价比较高的动力能源也随之迅速发展,从业人员在逐年增加。目前,我国已成为铅酸蓄电池第1生产和使用大国[1],由于铅酸蓄电池生产企业80%以上的人员密切接触有毒有害物质,加之控制措施不完善,致使我国职业性铅中毒报告病例数在慢性职业中毒病例中始终占据首位[2]。为了解铅酸蓄电池主要生产工序中职业病危害因素情况,总结出主要生产工序的关键控制点或环节,探讨铅酸蓄电池行业的防治对策,我们于2013—2015年先后对山东省10家铅酸蓄电池企业进行了职业卫生学调查,并对工作场所中存在的铅烟、铅尘、硫酸进行了检测。

1 对象与方法

1.1 对象

山东省10家铅酸蓄电池企业。

1.2 方法与内容

采用现场调查的方式进行调查,调查内容包括职业卫生管理机构、管理人员、管理制度、防护设施与用品、危害因素检测与评价、职业健康检查、职业病诊断和应急救援预案等情况。调查前对调查员进行统一培训。

1.3 职业病危害因素检测

根据《工作场所空气中有毒物质的采样规范》[3]的要求,对工作场所进行现场设点。依据《工作场所空气有毒物质测定铅及其化合物》[4]进行工作场所铅烟、铅尘的采样和检测,依据《工作场所空气有毒物质测定硫化物》[5]进行工作场所硫酸的采样和检测;评价依据为《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》[6]。

1.4 统计学分析

采用SPSS 19.0软件进行统计分析。采用t检验和方差分析进行统计学分析;检验水准α=0.05。

2 结果

2.1 生产工艺调查

铅酸蓄电池生产工艺流程见图1。

根据生产工艺流程分为铅粉制造、板栅铸造、极板制造、组装电池、电池化成及包装5个生产工序。

2.2 现场职业卫生学调查

2.2.1 职业病防护设施

本次调查的10家铅酸蓄电池企业中,4家企业的密闭化、机械化程度较高,其他企业在分片、磨耳、焊接等工序均存在手工作业,机械化程度较低;针对板栅铸造工序,企业均采用敞开式机械化生产,并在铸板机旁设置上吸风或侧吸风;针对极板制造工序,6家企业在铅粉投料处设置有上吸风或侧吸风;多数企业采用机械化涂板,2家企业采用手工涂板;针对组装电池工序,6家企业在磨耳工序采用敞开式人工作业方式,其中5家企业设置有上吸风或下吸风,另有1家企业未设置防护设施;5家企业在焊接工序存在人工作业方式,均设置有上吸风或侧吸风;针对电池化成工序,4家企业在配酸灌酸工序中采用密闭化、自动化生产,采用自动灌装机进行灌装,灌装机设有上吸风,2家未设置防护设施。

2.2.2 喷淋洗眼设施

3家企业在配酸处、灌酸机等涉及硫酸作业岗位设置了喷淋洗眼器,2家企业设有便携式洗眼器,其余企业未设置喷淋洗眼装置。

2.2.3 个体防护用品

在个人防护用品配置方面,8家企业配有防尘(毒)口罩或面具、工作服或围裙,9家企业配置了防护手套,仅4家企业配置防护眼镜,另外还有2家企业以棉口罩代替防尘口罩或防毒口罩;在调查的10家企业中,仅有5家企业能做到定期为工人更换滤毒盒、防尘(毒)口罩等个体防护用品。

2.2.4 职业健康检查

8家企业未组织工人进行上岗前检查,9家企业组织工人进行在岗期间检查,其中发现3家企业工人存在血铅、尿铅含量超标现象。调查还发现5家企业存在检查因素、检查项目不全的情况,个别企业还存在未组织开展检查异常工人的复查工作。

2.3主要职业病危害因素检测结果

铅粉制造工序共检测铅尘11个,超标3个;板栅铸造工序检测铅烟22个,超标9个;极板制造工序检测铅尘21个,超标12个;组装电池工序检测铅尘12个,超标7个;铅烟32个,超标16个;电池化成及包装工序检测硫酸42个,无超标。

板栅铸造工序和组装电池工序工作场所空气中铅烟浓度分别为(0.078 3±0.060 67)与(0.1919±0.20781)mg/m3,差异有统计学意义(t=2.91,P<0.01);铅粉制造工序、极板制造工序和组装电池工序工作场所空气中铅尘浓度分别为(0.171±0.309)、(1.202 4±1.703 33)、(0.426 4±0.722)mg/m3,差异无统计学意义(P>0.05)。

各生产工序中铅烟、铅尘、硫酸职业病危害因素的检测数量及结果见表1、表2。

注:CTWA—时间加权平均浓度;PC-TWA—时间加权平均容许浓度;CSTEL—短时间接触浓度;PC-STEL—短时间接触容许浓度。铅烟、铅尘的短时间接触容许浓度根据PC-TWA和最大超限倍数折算。

2.4 铅酸蓄电池生产企业生产工序中铅烟(尘)超标情况

结合现场调查和工作场所职业病危害因素的检测结果,发现铅酸蓄电池行业中铅烟、铅尘超标现象普遍存在于各生产工序,铅烟浓度最高超标17.8倍,铅尘最高超标46倍,极板制造工序铅尘浓度最高,铅烟、铅尘的防治工作仍然不可忽视。

2.5 生产工序中关键控制点/环节

结合现场调查及检测结果,总结出铅酸蓄电池生产企业各生产工序中铅烟、铅尘的关键控制点/环节见表3。

3 讨论

3.1 生产工艺

从检测结果上看,手工作业岗位铅浓度较高,企业应该改进生产工艺,尽可能采取机械化、自动化、密闭化的作业方式,降低车间内的毒物浓度,减小劳动者接触职业病危害因素的程度,减少或避免手工操作,如用机械化磨耳代替手工磨耳、机械化铸焊代替手工铸焊等。

3.2 卫生工程技术

在铅尘、铅烟的发生源设置有效的局部通风排毒设施,可在产生铅烟的岗位采用上吸风,产生铅尘的岗位采用侧吸风或下吸风;设置送风和抽风两套独立的通风系统,并保证足够的通风量。

3.3 个体防护用品

企业应根据岗位存在的有害因素的不同为劳动者配备适宜的个体防护用品,并应按需更换个体防护用品,避免用棉口罩代替防毒、尘面罩;企业还应加强对防护用品佩戴情况的考核。

3.4 增设喷淋洗眼装置

现场调查发现,大多数铅酸蓄电池生产企业接触硫酸岗位未设置喷淋洗眼装置,尤其是配酸岗位,该岗位硫酸浓度高,硫酸可引起化学性眼部灼伤、化学性皮肤灼伤和接触性皮炎等[7]法定职业病,因此应在配酸、灌酸等接触硫酸岗位设置喷淋洗眼装置,以防硫酸造成损伤。

3.5 定期湿式清扫地面,避免铅尘二次污染

铅粉制造工序、板栅制造工序等铅尘浓度较高的工作场所企业应定期进行湿式清扫地面积尘,防止铅尘二次污染。

3.6 改变个人卫生习惯,提高防护意识

企业应制定严格的岗位工作制度,并加强监督管理,促使劳动者养成良好的个人卫生习惯。接触铅烟、铅尘的劳动者下班后需淋浴后换穿个人衣服,工作服与个人衣服必须分别存放,避免交叉污染[8]。

3.7 加强企业职业卫生管理

企业主要负责人对本单位的职业病防治工作全面负责。一方面,企业应当建立、健全职业病防治责任制,设置专(兼)职人员具体负责职业卫生工作,认真做好职工的职业健康查体工作,加强职业病防治管理,提高职业病防治水平;另一方面,企业应树立正确的道德观和社会责任感,加强企业文化建设,并为工人的身心健康负责,为工人创造充满人情味的工作环境和给予人性化关怀,为企业健康发展提供保障和动力[9]。

作者声明本文无实际或潜在的利益冲突

参考文献

[1]陈慧峰,刘明,张灶钦,等.HACCP体系在某铅酸蓄电池生产企业铅职业病危害分析和控制中应用[J].中国职业医学,2015,42(1):81-84.

[2]方锦斌,孙原.上海市铅酸蓄电池行业职业卫生状况调查[J].职业卫生与应急救援,2014,32(5):282-284.

[3]中华人民共和国卫生部.工作场所空气中有害物质监测的采样规范:GBZ 159-2004[S].北京:法律出版社,2004.

[4]中华人民共和国卫生部.工作场所空气有毒物质测定铅及其化合物:GBZ/T 160.10-2004[S].北京:法律出版社,2004.

[5]中华人民共和国卫生部.工作场所空气有毒物质测定硫化物:GBZ/T 160.33-2004[S].北京:法律出版社,2004.

[6]中华人民共和国卫生部.工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素:GBZ 2.1-2007[S].北京:人民卫生出版社,2007.

[7]何凤生.中华职业医学[M].北京:人民卫生出版社,1999.

[8]梁泳梅.江门市某公司铅酸蓄电池改造项目职业病危害控制效果评价[J].职业与健康,2015,31(7):875-877.

[9]金玫华,张鹏,刘弛.铅酸蓄电池制造行业职业性铅危害文献分析[J].环境与职业医学,2010,25(10):641-644.

施工生产中职业病防治 篇2

为预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》，制定本措施。

一、职业危害种类

根据施工现场的具体情况，职业危害主要包括六大类：

1.生产性粉尘的危害。在建筑施工作业过程中，土石方开挖与装卸、易飞扬材料搬运、混凝土和砂浆搅拌、石材加工、建筑物拆除，均会产生大量的粉尘，长期吸入这样的粉尘可发生尘肺病。

2.缺氧和一氧化碳的危害。在挖孔桩和建筑物地下室施工时由于作业空间相对密闭、狭窄、通风不畅，特别是在这种作业环境内进行焊接或切割作业，耗氧量极大，又因缺氧导致燃烧不充分，产生大量一氧化碳，从而造成施工人员缺氧窒息和有毒气体中毒。

3.有机溶剂的危害。建筑施工过程中常接触到多种有机溶剂，如防水施工中常常接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作业常常接触到苯、苯系物，这些有机溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发到空气中的浓度可以达到很高，极易发生急性中毒和中毒死亡事故，长期接触则会导致慢性中毒。

4.焊接作业产生的金属烟雾危害。在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，如电气焊时使用锰焊条，除可以产生锰尘外，还可以产生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致电气工人尘肺及慢性中毒。

5.生产性噪声和局部震动危害。建筑行业施工中使用的机械工具如圆盘锯、风镐、空压机、电锤、电钻、砼震捣器及一些动力机械都可以产生较强的噪声和局部的震动，长期接触噪声可损害职工的听力，严重时可造成噪声性耳聋，长期接触震动能损害手的功能，严重时可导致局部震动病。6.高温作业危害。长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。7.焊接弧光伤害。电弧焊的弧光含有能量很强的紫外线，照射眼睛后，会发生“急性电光性眼炎”，使眼睛受到伤害。身体皮肤如长期接受电弧焊照射的话也会出现皮肤发红、退皮等情况，重者会发生红肿、起小水泡退皮等“电光性（也叫日光性）皮炎”的症状。

一、防护措施

（一）管理措施

1.建立由项目经理负责、项目部有关人员和分包单位管理人员参加的职业危害防治机构，明确相关人员的责任制，加强职业危害防治工作领导。

组织机构图

2.加强对施工作业人员的职业病危害教育，定期组织培训教育，提高对职业病危害的认识，了解职业病危害，掌握职业病防治的方法。3.在确定的职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害警示标志。4.项目部应结合日常的安全检查，定期组织职业危害防治工作检查。5.劳务公司对从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法、《职业健康监护技术规范》GBZ 188-2014的规定定期进行身体健康检查，将检查结果告知本人，并将体检报告存入档案。

（二）作业场所防护措施

1.施工现场搭设高度不低于1.8m的围挡做封闭式施工，进场道路硬化处理，主要出入口设置车辆冲洗设施以减少扬尘。

2.施工现场材料堆放整齐（散材成堆，型材成垛），易飞扬物资采取覆盖措施。

3.在挖孔桩、地下室等封闭的作业场所进行防水作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备进行通风，并派专人进行巡视。4.施工现场在进行石材切割加工、混凝土搅拌等有大量粉尘作业时，应配 备有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进行降尘。5.接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘，作业人员正确佩带防尘口罩。6.从事防水、喷漆作业的施工人员应严格按照操作规程进行施工，施工前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在施工作业中要正确佩带防毒口罩。密闭空间内进行防水、喷漆作业容易导致一氧化碳中毒，如防护用具不能正常发挥作用时，必须立即撤离现场至通风处，并通知施工现场其他人员在确保自身安全的前提下对该场所进行通风；若已出现中毒症状，应立即报告项目部进行处理；慢性中毒症状比较不易被发现，劳务公司对从事此类作业的施工人员每年组织一次体检，发现职业病症状将立即通知本人并调离岗位，采取必要的治疗措施。

7.电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。

8.进行噪声较大的施工作业时，施工人员要正确佩带防护耳罩，并减少噪声作业的时间。如因进行强噪音作业导致头晕、耳鸣等症状，应立即停止作业并通知其他人员进行治疗，症状严重者报公司应急救援小组送至医疗机构进行治疗。

施工生产中职业病防治 篇3

浙江某铅酸蓄电池公司建设地位于长兴经济开发区城南工业功能区, 占地面积858.60亩。企业年产200万k VAh动力储能用密封铅酸蓄电池。

二、监测工作内容

首先完成了相关资料的收集工作, 编制了现场检测方案, 并对方案进行了审核。根据方案的要求, 组织人员对该公司生产场所产生的主要职业病危害因素进行了检测。

三、监测项目

1铅粉制造。铅锭经高温熔化后, 铸成铅球, 铅球经研磨后生成铅粉。熔化过程可产生铅烟和高温, 研磨过程可产生铅粉和噪声。2铸板、铸铅零件。铅锭经高温熔化后, 铸成铅板和铅零件。此过程可产生铅烟、高温和噪声。3合膏。指在合膏机中加入硫酸、铅粉、短纤维、气态二氧化硅等材料。在加料和设备运行时, 会有不同程度的物料溢出, 并发出噪声。此过程可产生铅尘、硫酸及三氧化硫、噪声。4涂板。涂片机使用压缩空气作为动力, 均匀地将铅膏涂在铅板上, 并经稀酸淋洗后, 烘干。此过程可产生铅尘、硫酸及三氧化硫和噪声。5分称板。主要将连板使用机器分剪成单板, 并对极耳进行打磨, 将打磨好的极板。此过程可产生铅尘和噪声。6装配。装配主要分包片、铸焊、封盖、焊端子等程序。包片主要掉落铅粉, 铸焊使用高温将铅熔化后焊接, 封盖使用环氧树脂系胶结剂, 焊端子使用电烙铁焊接。此过程可产生铅尘、铅烟、高温和噪声。7加酸、内化成。使用自动真空灌酸机给蓄电池加酸, 并在水浴中进行充放电内化成。此过程可产生硫酸酸雾。8包装。在对蓄电池包装过程中, 丝网印刷使用油墨和慢干剂, 其含有异佛尔酮;盖片使用超声波熔接机熔接。因此, 该过程可产生异佛尔酮、噪声。9配酸。配酸主要将98%的浓硫酸稀释成13%左右的电池用酸。在配酸过程中, 由于容器不密封, 可能会溢出一定量的酸雾。因此, 该过程可产生硫酸酸雾。

综上所述, 铅酸蓄电池生产企业生产环境中可产生铅烟、铅尘、硫酸酸雾、异佛尔酮、高温、噪声。

四、监测企业环境条件

1生产车间布置在相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧;非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧;辅助生产区布置在两者之间。2产生职业病危害的生产车间、设备均按GB 13746-2008和GB/T 16758-2008的要求设置了局部通风设施。并按照GBZ 158设置职业病危害警示标识。3高温车间的纵轴与当地夏季主导风向垂直。高温热源布置在车间天窗下方。4噪声与振动较大的生产设备安装在单层建筑厂房内。5含有挥发性气体、蒸汽的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中和地下通过。

五、监测结果

在正常生产过程中, 铸板车间、铅粉车间、合膏车间、装配车间的现场检测浓度 (强度) 均符合要求。铸铅零件作业点的铅烟、分板车间的铅尘监测结果浓度不符合GBZ 2.1-2007标准要求, 超声波熔接作业点的噪声检测结果不符合GBZ2.2-2007标准的要求。

六、生产环境职业病危害因素对人体健康的影响

1铅及其化合物。损害造血、神经、消化系统及肾脏。神经系统主要表现为神经衰弱综合征、周围神经病, 重者出现铅中毒性脑病。消化系统表现有齿龈铅线、食欲不振、恶心、腹胀、腹泻或便秘, 腹绞痛见于中等及较重病例。造血系统损害出现卟啉代谢障碍、贫血等。短时接触大剂量可发生急性或亚急性铅中毒, 表现类似重症慢性铅中毒。2硫酸。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起呼吸道刺激, 重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡, 愈后癍痕收缩影响功能。慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。3噪声。对人体的危害主要为听觉系统产生的特异性作用和对其它系统产生的非特异性作用。听觉系统的损害主要是对听力造成障碍, 产生头晕、耳鸣, 严重时甚至会造成耳聋;其它系统的损害主要是影响植物神经系统、消化系统和心血管系统功能。4高温与热辐射。从事高温作业时因体内热平衡和水盐代谢紊乱, 可能导致职业病-职业性中暑, 严重时可发生重症中暑。重症中暑可分为热射病、热痉挛和热衰竭三型, 也可出现混合型。

七、职业病危害防护措施

1工艺、设备先进性。采用电池组化成技术, 减少生产环境酸雾的排放。

铸板车间采用“一锅八机”设备, 可减少熔铅炉因数量多且加料和清铅渣经常开启引起铅烟的逸散。

合膏工序选用密闭真空合膏机, 可减小因添加配料时扬起的铅尘。

2防尘、防毒措施。两个厂房共设置10套高效滤筒除尘器, 用于收集生产环境中的有毒有害气体, 并集中处理。

分称板工序选用一体式的自动滚剪刷耳称片生产线, 滚剪、刷耳、称片过程均由设备自动完成, 降低生产环境铅粉的浓度。

配酸以及电池充电处理工序加酸过程均实现管道化、自动化, 硫酸的储存与输送均通过密闭化管道运输至合膏、电池化成等工序使用, 减少生产车间酸雾的排放。

充电后处理工序与其他工序之间设置玻璃隔板进行相对隔离, 降低了涉铅区域与非涉铅区域的交叉污染的可能性。

3防噪声措施。在制造蓄电池时, 会产生巨大的噪声, 在车间内装一些减少噪声的设备, 另外, 尽量把一些能够产生高分贝噪声的设备放置在同一个车间。

4防暑降温措施。在各个车间装置水冷空调进行岗位送风降温, 并在夏季为操作的工人提供清凉饮品。

5其它措施。生产区和非生产区有效隔离, 车间与车间之间加设绿化带。工人们完成生产任务时, 需通过清尘通道, 进入就餐区。

制定了相关的管理制度, 对相应的防护设备进行必要的日常维护, 并统一化管理。结语

本文通过对浙江某铅酸蓄电池公司生产环境项目监测, 详细介绍了监测因素与职业病是相互联系影响。为了防止生产过程产生的危害因素导致工人罹患职业病, 我们采取了诸多施进行预防, 也获得了一定的成效。

摘要：铅酸蓄电池, 在我们的工业生产、日常生活中, 用途均较广泛。但在生产工艺过程中, 可产生一系列危害因素, 导致工人患上职业病。对此, 我们非常重视, 采取了诸多措施来预防, 也取得了一定的成效。

关键词：铅酸蓄电池,生产环境,职业病,防治

参考文献

[1]GB/T 16758-2008, 排风罩分类及技术条件[S].

施工企业职业健康防治总结 篇4

职业健康方面：

职业健康管理工作关系到项目部所有人员,也关系到公司的健康可持续发展。对职业健康工作,项目部高度重视,认真贯彻《职业病防治法》、落实《国家职业病防治规划》。同时,对公司下发的各项职业健康管理文件认真组织实施。在上级的正确领导下，我们认真贯彻落实煤矿地面生产单位安全主体责任，牢固树立“以人为本、科学发展”理念，我们杜绝了重伤、二级非伤亡及以上事故，消灭了各类重大安全生产事故隐患，安全质量标准化保持一级水平，劳动安全卫生条件在符合规定的基础上持续改善,通过采取宣传教育,加强对作业场所的监督监测等措施,对员工防护用品的配备齐全,我项目部积极组织项目的全体员工进行职业健康检查,并将体检报告情况由项目部给工程处医院汇报,对于不能满足施工要求的人员,严格禁止工作,有效地保障了项目员工的健康,维护了员工的权益。我们的做法主要有以下几点:

一、加强组织领导,确保职业健康管理工作落实

项目部成立了由项目经理、支部书记任组长,安全副经理任副组长,技术组和质量组负责人为成员的职业健康管理作领导小组。形成领导小组主抓,以安全质量环保部为主体,相关部门密切配合的组织领导体系。根据项目部实际情况,安全技术组组织制定并完善了《职业安全健康防治责任制》,同时下发了《项目部职业病防治计划及实施方案》。职业健康防治责任制和实施方案的下发落实了责任,为加强工程处职业病防治工作打下了良好的基础。

二、加大职业健康宣传力度,认真贯彻落实《职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理规定》

项目部从开工以来就非常重视职业健康工作,充分认识到职业病是危害劳动者身体健康和生命安全的严重疾病,多数职业病可防不可治,职业健康工作事关生产一线员工的身心健康,家庭幸福和社会的安宁。充分利用施工现场现有设施在宣传栏张贴职业病防治宣传画册、职业病防治进展情况简报,有针对性地宣传职业病防治知识。同时加大对《职业病防治法》、《作业

场所职业健康监督管理暂行规定》(安监总局23号令)和相关法律、法规的宣传。在深入开展《职业病防治法》宣传周活动中,项目部结合生产特点对所存在的职业危害及预防控制措施采取培训的方式给生产一线员工轮流培训,经职业健康教育考试合格后方可上岗。告知从业人员工作过程中可能产生的职业危害及其危害后果，并在作业场所设置职业危害警示标识，悬挂宣传横幅,通过宣传、教育培训活动,提高了员工对职业病防治工作的重要性的认识,为开展职业病防治工作创造了良好的工作环境。

四、定时在生产一线开展环境、职业健康周检查和月检查 项目部主管职业健康主责部门

安全技术组认真实施《职业病防治计划及实施方案》,每周日上午组织由项目经理带队各相关部门负责人共同参加的对各班组开展环境、职业健康周检查。发现有不符合职业健康管理规定的及时下达整改通知书要求限期整改,并在每月的第四周也就是月底安全技术组会组织相关部门对车间各班组就一线文明生产、职业健康开展情况进行综合评定。各项职业卫生检查情况作为月底办公室给各班组、各协作队伍评优打分的一项重要考核内容。奖励先进,鞭策落后，促进工程处职业健康工作持续平稳发展。

五、加强个体防护,定期发放个人防护用品

根据项目部已经制定的《职业病防治计划及实施方案》要求,在安全组的督促下物资部每月定期向生产一线的员工发放电焊作业防护手套、防护眼镜、防尘口罩等其它防护用品。同时各班组及协作队伍在班下后要对各自的生产区域进行清扫,并采取湿式清扫避免二次扬尘。安全组在日常检查过程中若发现员工需要佩戴防护用品而没有佩戴的给予严重警告,多次违规的给予相应的罚款。制定了劳动保护用品管理办法及发放标准，严格按规定，为职工配备了工作服、安全帽、防水雨靴、防尘口罩、防护眼镜、手套、毛巾等个体防护用品，同时严格要求职工必须按规定佩戴劳保用品，并通过教育、检查和考核，提高职工正确使用个人劳保用品的自觉性、主动性，养成自觉佩戴的良好习惯。环境保护方面：

扎实开展环境保护宣传教育工作，全面贯彻《环境保护法》 一是项目部办公室通过印标语、挂横幅等多种形式，广泛开展环境保护宣传教育活动。通过安全教育培训给员工讲解《安全生产法》及其他相关法律、法规知识,同时在各生活区内张贴安全生产标语,大力营造环境保护宣传气氛。

二是项目部安质部用宣传标语、电视录象等舆论载体多形式、多渠道的广泛开展环境保护宣传教育,将环境保护传递与全体员工的心中,做到人人皆知。

三是项目部进一步加强了自身厂容厂貌的整治。通过广泛宣传,使企业干部职工重视支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。坚持环保工作,开展作业场所职业危害因素控制效果评价，为改善作业环境，控制职业危害，保障职工的身体健康，项目部进行了为期三天的作业场所职业危害因素的监测、检测和控制效果评价。同时,我项目部积极配合地方环保部门,加强各类噪声源的管理,规范建设施工噪声申报制度,加大对企业固定噪声源治理力度。积极开展污染物的治理和利用工作。根据公司安检查部门部署,我们对加工出的木屑、废料等物料归类堆放。使有效物质保留利用,无害气体达标排放,固体物料反复使用或者作为其他行业原材料,不仅治理还进行了综合利用，变废为宝,为项目创造了效益，减少了损失。尊敬的各位领导，职业安全健康工作事关职工的切身利益和生命健康安全，事关社会的和谐稳定，必须始终摆在一切工作的重中之重来抓。因此，我们将以这次会议召开为动力，进一步完善措施，加大工作力度，牢牢坚持“预防为主、防治结合”的原则不动摇，不遗余力地把职业安全健康和环保工作抓实抓牢，切实维护好职工的生命健康，努力推动企业健康、稳定、和谐发展。

平煤神马建工集团六处第二项目部