PDCA营销管理要求

PDCA营销管理要求（共9篇）

PDCA营销管理要求 篇1

PDCA营销管理要求（暂行）

计划、执行、检查、处理

1、各片区每月28日上报下月工作计划的同时，也对上月营销计划的PDCA结果进行检查，报管理处，管理处对下月工作计划汇总后于每月底前下达到各片区。

2、各片区对每位业务人员即月度工作完成情况。

3、每月2日前，业务人员对上月的工作进行PDCA的总结，将《月度情况汇报表》报至各片区经理处，由片区经理按PDCA循环检查后，对上月工作按PDCA循环检查后，每月3日前将检查结果和业务人员的汇报表一并报至管理处。

4、管理处4日上午前编制每月的PDCA工作总结，包括以下内容：

一是各片区上月的完成情况，重点是大拖和收割机的完成情况和进度；包括每月销售量超过100台的经销商等等工作重点。

二是新市场开发的进度情况；

三是销售公司及各片区工作计划的完成情况，四是三包服务方面的情况；

五是其它需要汇报的情况，选择重点每月对各片区业务人员的情况进行通报。

5、对业务人员的完成情况则以季度为宜，每季度进行一次PDCA的循环和检查，即在上述内容上增加业务人员的完成情况。

本要求从2013年元月份起试行，后期根据情况再进行调整。

PDCA营销管理要求 篇2

目前,医院对于耗材库房管理越来越重视。随着市场经济的不断发展,每一个医院都是一个独立的经济实体,医院要想在竞争中胜出,效益与成本成了重中之重。据统计显示,对于全国大型综合性医院,医用耗材成本占医院医疗成本的1/5,条目近5000多种,涉及领域广泛,其中每一项都与医疗工作的安全和质量息息相关。因此,加强医用消耗材料的采供管理显得尤为重要。特别是在医院现有条件下,既要考虑医院的经济实力,又要保证临床科室医、教、研工作的顺利开展。运用PDCA循环这一科学的管理方法可以规范医院库房管理,做到计划采购,保障供应,减少流动资金占用和损失,降低医疗成本,提高医院资金使用效益的目的[1]。

1 PDCA循环法基本简介

PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Walter A.Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖掘出来,并广泛运用于持续改善产品质量的过程中。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环地进行下去的科学程序。PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法[2,3]。

2 PDCA循环法应用于耗材库房管理

2.1 计划阶段(Plan)

在运用PDCA循环法的计划阶段需要搜集大量数据资料。我院已实现了全院资源信息共享,在库房管理上也已应用了“物资管理系统”软件,可以对全院每个科室领用耗材的情况进行统计分析,绘制出单位时间内购入与消耗的统计图表,并进行科学的分析,设定出最低库存量和生成标准采购清单。我院耗材管理部门通过对今年上半年耗材出入库的统计分析,在物品维护中对常规备货耗材设定了最低和最高库存量,并在每星期的周五通过比较现有库存量自动生成一份标准采购清单,再由我院采购计划员根据实际情况添加物品和修改数量,并最终生成一份采购订单。其次,我院通过短信自动发送订单给各个供应商,避免了以往因人为失误产生的误定情况。通过上述措施,我院不仅大大提高了库房管理效率,而且有效地避免了误定漏定的人为失误[4]。

2.2 实施阶段(Do)

依据进出快、费用省、保安全、损耗少、无积压的库房管理原则和各类耗材的保管养护细则,按计划执行采购工作。首先,统计全院各科室月消耗器材,并汇总成一份月耗材需求表;然后结合各科特殊物品订购单,产生计划表;最后查询预警信息,以最低库存限量实施采购计划。同时,耗材库房在收验货时对耗材的有效期与批号严格检查,并登入“物资管理系统”中,做到先进先用,后进后用,严格掌握耗材的有效期限。

2.3 检查阶段(Check)

根据计划的规定和要求,首先检查采购订单的完成情况,看是否都已采购成功并达到了预定的程度;其次在每月末对常用库存耗材进行清点统计,了解库存有无积压以及积压耗材的品种、时间和原因,并对挤压的原因进行分析。对于各科室特别订购的耗材,我院计划员在登记入订单时都会注明订购科室,所以对此类耗材都能有效地通知订购科室及时出库,做到特定物品零库存[5,6]。

2.4 处理阶段(Act)

处理阶段是PDCA循环的最后一步,也是下个循环的关键一步。处理阶段是对前一阶段的缺憾、不足进行弥补。当计划、执行、检查过程中的任何一方面出现问题时,我们应及时采取措施,针对问题进行分析查找原因。因为每个步骤都有专人负责,所以能迅速地找出原因,发现问题后也能及时修正计划,提出整改措施,包括软件的修改。

3 PDCA循环法应用于耗材库房管理的优越性

(1)连贯性。

四个阶段不能少,先后次序不能变。PDCA循环法的四个阶段构成一个完整的循环程序,缺一不可,而且必须循序渐进,只能一个步骤完了才开始下一个步骤。如此循环能带动整个管理机制的一体化,每一步骤清晰可见,即相对独立又互相连贯,提高了库房管理的整体质量。

(2)整体性。

PDCA循环法中的上一级的管理循环是下一级管理循环的根据;下一级的管理循环又是上一级管理成果的保证。因此每一级都要在“高度负责”的基础上来推动循环向前进。

(3)前进性。

PDCA循环法是循序渐进和不断提高的,按螺旋上升形式连续进行,其每一次转动都有新的内容和目标,并且向前推进一大步。整个循环的关键在于用标准化、制度化的方法来巩固成果,避免犯重复性错误。

PDCA循环法在库房管理中具有科学性和实用性,能有效地提高库房的管理质量,能使物资流通时间明显的缩短,使库存积压有效地减少,降低了医院的成本,提高了医院资金使用效益。因此我们相信PDCA循环法在库房管理中能起着相当大的作用的。

摘要：PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用。本文将其应用于医院耗材管理,用以规范医院耗材库房管理,做到计划采购,保障供应,减少流动资金占用和损失,降低医疗成本,提高医院资金使用效益。

关键词：医用耗材,PDCA循环,库房管理

参考文献

[1]陈文捷.关于加强医院库存管理的思考[J].医院商学院,2006,(25):36-38.

[2]于春华,汤黎明.PDCA应用于库房管理的尝试[J].医疗设备信息,2001,(16):47-48.

[3]姜忠.PDCA循环与医院管理[J].苏州医学学院学报,1998,(18):329.

[4]陈薇薇,许锋.浅谈PDCA循环在医疗设备采购中的应用[J].中国医疗设备,2008,(12):69-71.

[5]王会宇.试论PDCA循环法在采购质量管理中的应用[J].知识经济,2010,(8):6-7.

运用PDCA循环提高现场管理 篇3

关键词：PDCA循环 管理

河北九派制药有限公司前身是河北省药物研究所实验药厂，始建于1988年，合并成立于2005年3月31日，隶属于河北九派实业集团有限公司，是一家以科研开发和生产经营原料药及制剂、化工品、医药中间体为主的现代化高科技制药企业。

医药化工合成205车间主要生产头孢吡肟盐酸盐，为医药中间体，主要用于头孢吡肟原料的生产。所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一定的级别，即可用于药品的合成。所以，对其生产环境和产品质量的要求都不高。

随着整个化工行业的不断发展，以及越来越多的小型化工企业加入了生产医药中间体行列，导致了行业内无序竞争日益激烈，所以在价格相近的情况下，质量的优劣成了企业的最大卖点。因此，医药化工合成205车间自2010年初引入PDCA循环，目的是提高现场管理，进而提高产品质量。

1 P阶段——计划阶段

该阶段的主要任务是找出生产现场中存在的问题，通过分析，制

定改进的目标，确定达到这些目标的措施和方法。主要从以下三个步骤开展工作。

1.1 分析现状，找出存在的问题

在没有引入PDCA循环之前，车间的现场存在的主要问题有：一是物料、生产用具等随意摆放，到处可见，给人第一感觉是乱；二是现场使用的设备锈迹斑斑，油污点点，厂房死角处的卫生更是杂物横生，给人第一感觉是差；三是跑冒滴漏情况到处存在；四是员工的清洁与质量意识淡薄等。

1.2 分析产生现状问题的原因

①管理人员质量管理意识差，规章制度不健全，无章可循，无法可依；②检查、考核制度执行不彻底，检查是为了公司检查而检查，存在应付心里；③员工的培训工作只是为了检查而做，趋于表面，没有做到实处。

1.3 针对找出的主要问题，制定措施计划

这一步骤很重要，所指定的措施计划要具体，切实可行。针对以上找出的主要问题，制定措施计划为：①建立健全并完善车间规章制度，确保各项活动有章可循，有法可依；②现场管理引进“7S”管理，即“整理（Sort）”、“整顿（Straighten）”、“清扫（Sweep）”、“清洁（Sanitary）”、“素养（Sentiment）”、“安全（Safety）”、“节约（Save）”；③建立严肃、严格的检查、考核制度，使违规操作无可乘之机。

2 D阶段——实施阶段

该阶段的任务是按照P阶段制定的计划、方案去执行。车间首先将建立的规章、标准、方法对全体员工进行培训，使他们知道本职工作应遵循什么样的规则、达到什么样的标准要求，即5W1H，What（做什么）、Why（为什么做）、Who（谁做）、Where（在哪里做）、When（何时完成）、How（如何做）。其次车间明确分工，成立现场安全检查小组，主任为组长，主管设备及质量的副主任为副组长，工艺员、设备员、材料员、物料员、班组长为组员。

3 C阶段——检查阶段

该阶段的任务是按照制定的措施计划对过程进行监督检查，并对执行的效果进行评估，最终评价是否达到预期的效果。检查分为三个阶段进行：一是班组按照规定的标准自查自评，频率为每班一次（四班两运转）；二是车间现场安全检查小组按照规定的标准逐条逐项进行检查评价，频率为每周二次；三是公司领导及相关职能部门对各车间进行抽查考评，频率为每周一次。车间及公司得出的成绩和不足，均为下一阶段制定工作计划提供客观的依据。

4 A阶段——处理阶段

该阶段的主要任务是把成功的经验加以肯定，形成标准；对发现的不足，也要认真地总结。在实际的检查运行中，结合车间现场安全检查小组及公司级检查组得出的结果，对其进行分析、讨论、总结、评价，并兑现奖惩。为改进工作应再次确认5W1H，将其标准化，即制定成工作中的标准，并做到全员详细、细致的教育培训。对改进效果不显著的措施及改进实施过程中出现的问题，进行原因分析，寻求达标的方法，补充修订对策计划，转到下一个PDCA循环中加以解决。

以上P、D、C、A每月循环一次，使车间现场管理工作得到了稳定而快速的提高。

5 结果

我车间自引入PDCA循环后生产管理工作有了质的飞跃，不但建立健全了规章制度，并通过有效的培训及奖惩机制，更大程度的调动了大家的工作积极性。取得的成果即为明显，车间现场焕然一新，连续4个月获得公司级评比第一名，并每月得到了一定的现金奖励，车间再将现金奖励按比例发放给班组评比的前两名。班组不但得到了实惠，车间也获得了更大的好处。近一年来，产品的内在质量也明显有了提高，没有了市场的质量反馈，反而给企业带来了更大的产品竞争力。车间下一目标为：在现有的基础上，再次分析人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、测（Measurement）、环（Environent）（简称5M1E）的影响，降低生产成本，提高产品质量。

目前，这一管理模式已在另两个医药化工合成车间进行推广，很多优秀的做法在领导的支持下不断进行创新，使化工合成车间的现场管理逐步走向制度化、规范化、标准化。通过完整的PDCA循环，大环套小环、环环相扣，以及现场管理评价考核机制的不断完善，使车间的整体竞争力得到了提升，并得到了良好的市场收益。

PDCA营销管理要求 篇4

一、PDCA 循环模式的基本原理、步骤和特点

1、PDCA循环的基本原理

PDCA循环即策划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处置(Action)的“戴明轮(The Demingwheel)”,其基本含义就是工作之前要进行策划,然后将策划的输出(计划)付诸实施,再对实施情况及结果进行检查、总结、处置,由提高每一过程质量到提高总体质量的循环往复。是企业力求“打破现状实现管理突破”螺旋上升的过程。

2、PDCA循环模式的四个阶段、八个步骤 PDCA循环模式 Plan 1 分析现状,找出存在问题。找出并分析产生问题的各种影响因素。3 找出各种原因中的最关键因素。

4针对主要影响因素,制订措施,提出改进活动计划。Do 5执行所制订的计划和措施。Check 6根据计划的要求,检查执行情况。Action 7总结经验、巩固成绩,把效果好的总结提炼上升为“标准”。8提出遗留问题,并将其转入到下一个PDCA循环。

3、PDCA循环的特点

PDCA循环是标准化运转、大环套小环、周而复始、循环不停、爬楼梯式提高 的循环系统。如果将企业的整个培训流程看作是一个大的PDCA循环,那么培训需求调查、制度规划制定、计划方案实施、培训现场管理、培训效果评价、培训跟踪改进等就是小的PDCA循环的过程。其中,上一级的循环是下一级循环的根据,下一级循环是上一级循环的贯彻延续和具体化。每循环一次,就解决一些问题,管理工作就上一个层阶。

二、PDCA循环对提升企业培训管理工作的现实意义

（一）、变经验的培训管理为科学的培训管理

PDCA循环强调总结培训各阶段的经验教训,逐步形成企业培训管理工作的长效机制。

（二）、变复杂的培训管理为简单的标准规范

PDCA循环的每一阶段都有章可循,把复杂的事情变得简单,再把简单的做成标准去执行。

（三）、规避培训管理风险

PDCA循环严格有序的管理策略,可以规避重复培训、无效培训、培训人员流失、培训需求调查走过场等培训风险。

（四）、造就和培育培训管理人才

PDCA循环,是尊重管理的客观普遍规律总结提炼出来的经验结晶,给管理者以智慧的启迪,使培训管理者从理念上、方法上、手段上更加开放娴熟,并且以更加积极、奉献、理性、科学的管理态度改进培训管理流程,追求卓越品质。

三、PDCA循环在企业培训管理中的具体应用

第一阶段(Plan):策划

1.分析培训管理工作的现状,找出存在的问题调研总体方案由人力资源部门

拟定,其他部门协调配合。

要求调查目标明确、调研组成员结构合理、调查对象有针对性、调查的方式恰当。调研前事先确定调查的课题、成员组成。调查组成员针对调查对象的不同分别采用问卷调查、面对面调查、自由式调查的方式开展调研。如开展零售专业线的培训需求调查,调查的对象至少应该包括营销负责人、二级公司经营管理人员、零售管理人员和操作人员,如果涉及设备设施管理及数质量管理的,应征询安全数质量管理处的意见。如果涉及加油站账表体系管理的,应征询财务管理部门人员的意见。

2.通过培训调查后,找出产生问题存在的影响因素 假设开展的是兼职教师缺

乏因素分析,通过整理、归纳、找出如下影响因素:(1)企业现行人员素质不高,选拔不出更优秀的教师。(2)没有教师选拔任用的合理通道。(3)兼职教师的课酬太低,缺乏吸引力。(4)上级公司没有对兼职教师进行专业化培训。(5)没有对兼职教师的授课质量做出客观有效的评价。(6)对兼职教师授课中发现的问题没有进行及时反馈与修正。(7)兼职教师所授之课与其专业特长不吻合。(8)对兼职教师的激励培养不够。

通过剥笋子的方式,层层探究下去,从一个大因素中再延伸出一些小因素,问 题就会分析得更加透彻清晰。

3.找出各种原因中的关键因素，将所有因素进行全部归类,用曲线图、饼图、直

方图、鱼刺图表示出来,也可以通过表格的形式,进行相对数与绝对数的比较,分列出关键因素,从中可以发现不同的二级单位其主要原因是不一样,而且同一个主要因素在不同的单位其影响程度也是不一样的。

4.针对主要影响因素,制订培训整改措施 根据主要影响因素制定培训整改

措施一定要考虑如下：(1)企业总体发展战略。(2)企业近期发展目标。

(3)企业现行人力资源结构及数量。(4)企业经营发展重心。

(5)企业急需、紧缺、储备人才数量。(6)上级公司培训指导意见。(7)对现行培训资源的整合能力。

(8)企业内部是否形成了核心的价值观与共同愿望。第二阶段(Do):实施

执行所制订的培训计划和措施。Do 阶段是PDCA循环的关键、核心阶段,实施培训的项目负责人要选好、工作程序一定要清晰。现以自己亲身的管理实践对实施培训流程进行说明:(1)开班准备流程

协商事宜→印发文件→选送学员→审核确定→下达培训班准备通知单→开班前预备会。(2)教学实施流程

开学典礼→拓展训练→查找“意见领袖”→填写培训日志→发现优秀人员→教学评价→考试考务→阅卷评分→排名排序(3)办班结束流程

结业典礼→总结点评→反馈信息→填写学员登记表(卡)→填写培训管理台账→奖优罚劣→收集整理→分类归档

上述各个环节是相互衔接、相互影响的,是PDCA循环的具体体现。举办培训班的组织程序与商务会议相似,但比商务会议更应注重细节和效果,如果将商务会议的礼仪性、艺术性、创新性与之融为一体,培训班一定会办得更活、更新、更有吸引力和影响力。第三阶段(Check):检查

检查培训计划及措施的执行情况。检查绝不是一个独立的阶段,它涵盖在各个环节,这也正是PDCA所倡导的管理思想,也就是说一切的计划、方案、措施、创新是否科学可行,都要用检查的数据信息来解释。

目前, Kirkpatrick的四层次模型在培训评估中占了主导地位。该模型将评估划分为反应、学习、行为和结果4级评估。在这4级评估中,检测的难度是递增的,因为企业绩效的改变、人员素质的提升与企业所处的宏观与微观环境都息息相关。但有一点是明白无误的,绩效的改变与培训又是相辅相成的。

如在加油站经理培训跟踪调查中,不仅要考虑加油量、站容站貌、设备设施、财务体系、数质量安全、客户档案、应急预案等全套业务流程及管理体系,更要 从长远来关注,通过培训或提高性培训后,对比分析参培学员对培训理念、教材及办学方式的认可度,关注他们在管理能力、操作能力、沟通协调能力、学习能力上是否有改善,在加油站内部是否建立了高效协作的团队等一系列测评体系。第四阶段(Action):处理

总结经验、巩固成绩,把效果好的总结提炼上升为“标准” 按照PDCA管理的精髓,可以发现培训管理与经营管理是一脉相承的。提炼总结虽然是个艰苦的过程,但也是积累与提高的过程。如省(区)公司加油站“五统一”的运行都是总结提炼而产生的宝贵经验。

处置遗留问题,将其转入下一个PDCA循环对本次循环中存在的问题,要重新分析原因,制定新的解决方案,以便进入下一个循环去解决,从而形成一个完整的PDCA循环管理系统。如:在培训实施过程中,虽有不足但不可能马上解决的问题就进入到下一个培训实施管理中,采用新的措施来纠偏,如此反复,问题将会越来越少,培训管理工作将日趋完善。

六、运用PDCA循环原理在企业培训管理中应主要遵循的要求

1、树立、培育、形成企业培训管理工作的系统观念、市场观念、竞争观念、服务观念、风险观念、创新观念

在整个培训运营管理中,要从全局、长远来定位培训的战略意义,把整个培训工作视为系统工程来管理,不仅要考虑培训企业内部员工,还应考虑对合作伙伴的培训,用竞争的观念更好地在协作、支持、学习的过程中不断寻找和发现新的培训工作空间,把培训当成一种服务品牌来好好经营管理,要树立培训是一种投资而不是消费的观念,在规范、标准、严谨的基础上创新。

2、结合本企业的实际,在企业培训管理中推行全员参与、全过程控制、全方位持续改进的“三全”管理方法

按照戴明的管理标准,每一个部门、每一个员工都不能只顾独善其身,培训应成为人人参与、人人热爱、人人投入的事业,是全体员工的共同使命与责任。PDCA循环正是涵盖了前馈控制、同期控制、反馈控制3个环节,以滚雪球的方式不断循环,叠加培训绩效。推行从企业内部到外部、从上级到下级、从课堂教学到实践调研、从教学内容到教学方式、从培训手段到培训目标等培训管理的全方位持续改进。

七、运用PDCA循环原理对企业培训管理采取的相应措施

1、建立完善培训管理组织机构

根据企业的现状建立由各分公司党政一把手主管、人力资源部门负责、培训管理人员具体实施的培训管理组织机构。各单位要专门设置培训管理岗,不能因职数限制而兼设,防止培训工作成为说起来重要、做起来次要、忙起来不要的工作。

2、合理设定培训目标与绩效考核指标

根据PDCA循环的原理,每考核一次就改进一次、提高一次。年初,由人力资源部会同各条专业线在综合企业内外部因素的基础上,合理设定培训管理目标,将培训目标与工作职责融合后逐级分解到每一个单位、部门和负责人,再通过月、季、年的绩效考核逐项评定,不断提升培训的组织策划水平。

3、统一规范培训运营管理流程

从计划、组织、实施、评定、改进的每一个培训环节,先制定培训的总流程、再细化每个环节的小流程。如按照培训的类型,分别制定送培、委培、自培的程序,以界定培训审批、研定、送达、归档的权限与职责,实现各分公司到各区域公司培训运营流程的统一与规范化管理。

4、培养培育本企业兼职教师队伍

中石化销售行业24条专业线,如果仅依赖于外部的师资力量,不仅培训成本高,且培训的效果与初衷差别很大,因此各个石油公司一定要结合现状,制定《兼职教师选拔、任用、培养、聘任实施细则》,在细则中明确兼职教师聘任的条件、课酬、培养方式与渠道、评价体系等。培养培育本企业的兼职教师是建立企业长效机制的重要课题之一。

5、改变完善培训模式与培训手段

目前主要采用PPT教学模式,这种方式教师自由发挥的空间更大了,也比以前照本宣科的教学更生动,但相同的课件不同的老师讲解的差别却很大,因此在改变培训模式的同时应编排好教学大纲。现在推行的教学互动方式对成人较适合,但从中也发现许多问题:一是一些教师盲目插入游戏影响主讲知识的灌输,二是互动成了教师或学生唱独角戏。因此在改变教学模式的同时教学手段应同时跟进。

6、加强培训知识的回炉与回归

今年中石化系统内全面开展技术比武和技能鉴定活动,这是对各分公司培训组织水平及培训效果的大检验。在整个培训过程中,我公司始终抓住两个重点不放:一是培养学员将理论知识转化为实践知识,再将实践知识提炼上升为理论知识的回炉技能;二是注重学员将公共管理知识服务于专业知识的回归技能。通过分公司的初赛、复赛、决赛后,在总决赛中,我公司零售专业线名列中石化全销售系 统前4名,财务专业线取得个人双金牌的佳绩。

7、开发修订适用性教材

开发修订本企业适用性教材主要有两条途径: 一是直接拿集团公司内部现已开发成熟的教材,结合本企业的现状进行修订后启用。如:《零售ME》、《有效的沟通》、《顾客需求心理分析》等教材可根据 本企业的需要适度修善。二是组织相关人员开发本企业自用的教材。如《企业文化建设》、《员工个人修炼》、《人力资源管理》、《内控管理手册》、《物流 管理》等教材,可由专家、兼职教师、培训主管等联合开发。自编的教材突出了实际操作,适用性、针对性、可操作性较强。这方面广东石油分公司做得非常好,仅2005年就自行开发了教材100多种,特别在数质量管理方面,积累了数质量专家的实践经验,依据公司油库、管线、加油站的分布格局,改过去吨进升出的计耗方法为升进升出的计耗方法,通过控制与实施,使广东石油分公司居高不下的损耗降到全系统最低水平1‰(国家控制标准在3‰内)。各分公司应视管理的幅度制定《教材编写暂行规定》,对教材的编写、审批、试讲、确认拟定程序,并确认好 项目负责人及付酬方式和具体金额。

8、加大对培训管理人员的培训

许多企业普遍存在一个误区,即本身从事培训管理工作的人员反而很少有参加培训的机会。培训管理人员是培训方案、培训目标设定及绩效考核、培训计划实施、培训评定与需求调查、培训教材开发等培训管理的组织者与参与者。只有不断提高培训管理者的素质,才能真正提升本企业的培训管理水平。

同时,鼓励培训管理人员走向讲台,与学员进行面对面的沟通与交流。大量的事实证明,有教学经验的培训管理者提出的见解与主张才更有价值。

9、有效整合现有的培训资源

福建石油分公司利用废弃的油库,建造了多功能培训中心、模拟加油站等教学设施,并对兼职教师和培训管理人员进行强化培训。他们的经验是培训硬件不足软件来补,软件不足管理来补。福建石油分公司因为整合现行培训资源的能力很强,所以其培训的管理水平也很高,因此在加油站规范化管理活动中一举摘得全销售系统的桂冠。

10、重视培训档案管理及分析

培训档案是培训需求调研、培训效果评定、培训运营成本预算、培训人员结构分布、培训统计分析的基础,也是培训发展的历史见证。同时与人才的培育、选拔、使用也紧密相关。所以分别设置课件资料库、试题库、兼职教师库、影片录相库、学员档案库、费用管理库等一系列培训管理库,担任培训档案信息采集的人员一定要用心做好这项重要的工作,并把死数字分析活,提出更加具有建设性的培训管理策略与方案。

PDCA持续改进的客户关系管理 篇5

确定一个决定客户结构的标准，也就是对客户按照重要程度进行排队是一件非常有意思的事情，可以说，这个标准某种程度上反映了企业经营的指导思想。一般来讲，在销售经理心里，都有一个客户重要程度的阶梯，在对客户排队的时候，客户的销售额很自然的成为分类的标准。销售额的确是个很重要的因素，可是在考虑销售额因素的时候必须明确关系管理下销售额的新内容：在基于传统的交易营销建立的“客户关系”里面，企业发现自己的利润主要来自中等规模的客户，因为最大的客户一般要求周到细致的服务和最大程度的折扣，这往往降低了公司的利润水平；小销售额的客户的又因为其较多的交易费用降低了公司的利润率，而中等规模销售额的客户由于在关系中处于相对弱势的地位，较少讨价还价能力或者提出过分的服务请求因而为公司带来最主要的的利润份额。关系管理修正了以前的一些做法，比如尽力以折扣、额外服务等等为客户提供“价值”，留住客户并且促使客户升级。可以看出，关系管理指导下的企业销售额的增长来自两个方面：一是较大规模的客户让渡的价值，因为关系是建立在“双赢”的基础上，而不是一方讨好另一方；销售额增长的另一方面是来自企业努力下促成的中小规模的客户的升级（当然，这两个关面尤其是前者很理想化）。

总之，客户排队的标准是帮助企业找到或者说塑造“高质量的客户”，所谓高质量的客户也就是前面一再论述的“和企业建立长期、稳定的关系，愿意为企业提供的产品和服务承担合适的价格”的客户，这和客户关系管理的目标以及客户关系管理考核指标是一致的，是一个事物不同的方面而已。保留了“销售额”这个最重要的因素，企业资源计划客户的排队标准更多采纳了反映客户忠诚度的因素，客户忠诚度可以从多个方面来衡量：

1.客户重复购买的次数：一段时间以内，顾客对某一种产品重复购买的次数越多，说明对这一产品的忠诚度越高；反之，则越低。对于经营多种产品的企业来讲，重复购买本企业品牌的不同产品，也是一种高忠诚度的表现。

2.客户购买量占其该产品总需求的比例：这个比例越高，忠诚度越高。

3.客户对本企业货品牌的关心程度：一般来讲，关心程度越高，忠诚度越高。关心程度和购买次数并不完全相同，比如某种品牌的专卖店，客户经常光顾，但是并不一定每次都购买。

4.客户购买时的挑选时间：客户在挑选产品的时候，时间越短，忠诚度越高。5.客户对产品价格的敏感程度：敏感程度越低，忠诚度越高。客户对产品价格的敏感程度可以通过侧面来了解，比如公司在价格调整以后，客户的购买量的变化，其他的反映等等。另外，运用这一标准的时候，注意产品对于人们的必须程度，产品的供求状况以及产品的竞争程度三个因素的影响。6.客户对竞争产品的态度：人们对某一品牌的态度的变化，大多是通过与竞争产品的比较而产生的，客户对竞争者表现出越来越多的偏好，这显然是忠诚度下降的结果。7.客户对产品质量事故的承受能力：客户对产品或品牌的忠诚度越高，对出现的质量事故也就越宽容。客户忠诚度的衡量标准非常丰富，这里无法穷举，上面列举的各种因素其重要程度也不一样，企业可以根据实际情况选择适合的因素给以不同的权值，得出一个综合得分。根据客户的得分的高低，企业得到自己得客户阶梯。

第2节、PDCA:持续改进的客户关系管理

“PDCA”循环是质量管理专家戴明博土提出的概念，所以又称其为“戴明环”，P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：

P（Plan）：计划，确定工作目标，制定实现目标的方法、计划。

D（DO）：执行，执行计划；

C（Check）：检查，检查计划实际执行的效果，比较和目标的差距。A（Action）：处理，包括两个内容：总结成功的经验，并予以标准化以巩固成绩；对于没有解决的问题，查明原因，其解决的方法也就成为下一个PDCA循环的内容。如此周而复始，不断推进工作的进展。

PDCA在质量管理中得到了广泛的应用，成为“质量改进”一个不可缺少的工具，其实PDCA是对持续改进、螺旋式上升工作的一种科学的总结，可以广泛的应用于企业管理工作，包括客户关系管理。如果说前面提出客户阶梯、设置客户关系管理的考核指标可以方便的作为PDCA环的A中的工作目标，那么“三级关系营销”作

图：客户关系管理PDCA循环

为实现这个目标的重要方法就成为D的重要内容，而PDCA环在客户关系管理中不断循环的结果就是企业客户关系管理水平的不断推进，这个过程可以用上图表示。

总之，客户关系管理中充满改进，企业要促进客户升级，企业改进产品来适应消费者喜好的变化，企业不断改变工作流程和工作方式以提供更好的服务，正如同质量管理工作永无止境一样，客户关系管理也是一个不断的用变化适应变化的过程，客户关系管理并不高深，并不复杂，但是却不是依靠一个“微软步到位的系统”所能完成的。

PDCA营销管理要求 篇6

一、绩效计划很多人认为评价是绩效管理中最重要的环节。但实际上绩效计划要重要得多。因为评价仅仅是从反光镜中往后看。而计划是向前看以便将来获得更好的绩效。而不是分析那些过去的、不能改变的绩效。作为绩效管理系统闭合循环的第一个环节。绩效计划是在新绩效周期开始时。管理者和员工经过讨论。就员工在新的绩效周期将要做什么、为什么做、需做到什么程度、何时应做完、员工的决策权限等问题进行识别、理解并达成绩效目标协议。

二、持续的绩效沟通及辅导绩效沟通就是指管理者与员工在共同工作的过程中分享各类与绩效有关的信息的过程。或者我们可以将绩效沟通理解成对提高员工绩效有益的各类管理者与员工的沟通。具体说来就是。管理者与员工一起讨论有关工作的进展情况、潜在障碍和问题、解决问题的可能措施以及如何向员工提供支持和帮助等信息的过程。管理者通过沟通应达到这样一些目标：应从员工那里得到哪些信息。必须提供给员工哪些信息和资源以帮助员工完成工作目标等：员工通过沟通应达到这样一些目标：应从管理者那里得到哪些信息和资源。必须向管理者提供哪些信息以保证工作目标顺利完成等。

三、绩效评价在企业员工绩效管理的程序中。由于绩效考核关系到绩效管理评价的正确与否。涉及员工的奖惩。这些将在很大程度上影响员工的积极性。因此。企业员工绩效考核是绩效管理工作中的关键点。绩效考评的意义不仅是一个企业对其员工工作绩效情况的考评。同样也是员工心理上的一种高层次的需求——成就感需要的满足。

四、绩效反馈绩效反馈就是将绩效评价的结果反馈给被评估对象。并对被评估对象的行为产生影响。绩效反馈是绩效评估工作的最后一环。也是最关键的一环。能否达到绩效评估的预期目的。取决于绩效反馈的实施效果。

PDCA营销管理要求 篇7

我国是一个水资源贫乏的国家,人均水资源量仅为1,785立方米,约为世界人均水平的四分之一,逼近联合国可持续发展委员会确定的1,750立方米的紧张线。而且水资源分布不均衡,与人口、土地和经济布局不匹配。尤其是近年来我国极端气候频发,地区间水资源分布不均的矛盾加剧。日益突出的水资源短缺问题,已经影响到部分地区生产生活的正常进行。

目前,我国工业取水量占总取水量的四分之一左右,其中高用水行业取水量占工业总取水量的60%左右。随着工业化、城镇化进程的加快,工业用水量还将继续增长,水资源供需矛盾将更加突出。在工业企业采用科学、系统和持续有效的用水管理模式和方法能够切实加强和完善工业企业的用水管理,促进节约用水并有效降低企业生产经营成本,能够有效促进我国工业企业合理用水,提高我国工业企业用水管理水平和效率。

2 PDCA模式

PDCA模式的研究起源于上世纪20年代,是由美国质量统计控制之父休哈特提出的PDS演化而来,由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式,也称为PDCA循环。PDCA的含义为:P (Plan)——策划;D(Do)——实施;C (Check)——检查;A (Act)——

改进,改进是对检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化,失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

PDCA循环是科学管理方法的综合应用,它不仅可以在质量管理工作中运用,同样也适合于其他各项管理工作。PDCA循环的特点如下。

2.1 大环带小环

如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环,那么各个部门及其活动和过程还有各自小的PDCA循环,就像一个行星轮系一样,大环带动小环,一级带一级,有机地构成一个运转的体系。大环是小环的母体和依据,小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。通过循环把企业各个环节和过程有机地联系起来,彼此协同,互相促进。

2.2 阶梯式上升

PDCA循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。到了下一次循环,又有了新的目标和内容,再运转,再提高。

PDCA循环的4个阶段又可细分为以下8个步骤。

(1)分析现状,发现问题;

(2)分析问题中各种影响因素;

(3)分析影响问题的主要原因;

(4)针对主要原因,采取解决的措施:

——为什么要制定这个措施?

——达到什么目标?

——在何处执行?

——由谁负责完成?

——什么时间完成?

——怎样执行?

(5)执行,按措施计划的要求去做;

(6)检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比;

(7)标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准;

(8)把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。

3 工业企业用水管理的自我完善机制

应用PDCA模式实施工业企业用水管理的关键是建立工业企业用水管理的自我完善机制。企业首先应该识别用水节水的有关法律、法规、政策和标准的要求,将用水、节水管理纳入管理体系,建立充分、适宜的用水节水管理制度,制定合理的节水目标,控制用水环节,实施节水方案,并通过定期对用水管理绩效的评价,来确定改进的机会并采取适当的行动,实现用水管理绩效的保持和改进。全面系统地策划、实施、检查和改进,能够使工业企业用水管理的各项目标、制度和措施成为一个有机整体,从而形成一套节约管理和自我完善的机制。这样一套科学合理且具有可操作性的用水管理制度和自我完善机制具有以下功能。

(1)促进国家用水方面的法律法规、政策、标准和其他要求的实施。建立这样一套用水管理机制能够有效地将企业现有的管理制度与相关的法律法规、政策、标准以及其他的用水管理要求有机结合,形成规范合理的一体化管理体系,使企业能够科学地强化用水管理,提高用水效率。

(2)减少工作中的随意性,提高用水管理工作的系统性和整体水平。

(3)及时发现用水管理工作中职责不明确、程序不规范、结果不清楚等问题。

(4)通过用水管理绩效评价,实现持续改进的目的。

4 工业企业用水管理的关键环节

应用PDCA模式实施工业企业用水管理还应该识别工业企业用水管理的关键环节。工业企业用水管理的关键环节包括规划和设计,取水,供水、储水、用水管道和设备,水处理和水质,计量和统计分析,绩效评价。

4.1 规划和设计

科学合理规划是用水管理的关键。企业应依据其发展战略和经营目标确定用水规划、节水措施和方案。制定节水方案和措施时应考虑采取有效的技术措施。

4.2 取水

取水包括公共供水系统和自建取水系统取水。企业应按照有关取水定额标准合理规划和核算取水量,做到总量控制、定额管理。在进行取水量定额管理的过程中鼓励因地制宜,利用非常规水资源。同时应加强公共系统取水和其他外购水的控制和管理。

4.3 供水、储水、用水管道和设备

企业应制定和实施供水、储水、用水管道和设备维护和保养制度,并建立完整的用水管网系统图,定期对供水、储水、用水管道和设备进行检查和维护。应制定和实施主要用水工序、设备的用水标准以及用水操作规程,加强对重点用水设备的管理。

4.4 水处理和水质

企业应对冷却水、软化水、除盐水、锅炉、污水处理、工艺用水以及其他用水系统制定水质标准,实施分级分质管理。对供水水质进行监测和控制,以确保供水水质达到企业不同的用水水质的标准,确保安全生产。

4.5 计量和统计分析

企业应依据有关标准要求,建立用水计量统计分析制度以及用水器具和设备管理制度,并按照规定要求实施取水、用水计量、监测和管理。

4.6 绩效评价

企业应定期对其用水管理绩效进行评价,以确保其用水管理的持续有效,并应根据评价的结论对其管理进行保持、调整、改进和提高。

5 工业企业用水管理方法

工业企业应用PDCA循环实施用水管理的具体步骤和方法如下。

5.1 承诺

工业企业通过将用水管理纳入管理体系,将用水管理指导方针和目标纳入企业的发展战略来实现用水管理的承诺,做出承诺是实现管理的第一步。用水管理指导方针能够体现企业对用水管理的承诺、指导用水目标和指标的制定。在制定用水管理指导方针时应考虑:

(1)与企业的生产和经营活动相适应、与企业的总体发展战略相协调;

(2)包含对合理用水、节约用水、减少水污染、提高用水效率和持续改进的承诺;

(3)包含对遵守用水管理适用的法律法规、标准及其他要求的承诺;

(4)为制定和评价用水目标和指标提供框架。

5.2 现状评估

准备开展用水管理的工业企业,在通过制定用水管理指导方针承诺用水管理之后,应进行现状评估,确定其当前的管理状况,作为比较基准。初始调查与评估应包括:

(1)取水量,即:单位产品取水量和万元增加值取水量;

(2)重复用水情况,即:重复利用率、冷凝水回用率以及废水回用率等;

(3)用水漏损情况,即:用水综合漏损率;

(4)排水达标情况,即:达标排放率;

(5)非常规水资源利用情况,即:非常规水资源替代率。

工业企业通过对其用水现状和趋势进行分析和评估,并与同类企业用水的平均效率水平和最高效率水平进行比较,能够识别节水潜力、确定改进机会。识别节水潜力或需求应考虑:

(1)对用水设备、网络和过程的控制;

(2)生产工艺用水的合理化;

(3)工艺改进所带来的节水效益;

(4)对节水新技术、工艺以及无水生产工艺的研究和采用;

(5)非常规水资源的利用。

5.3 目标设定

在完成现状评估后,工业企业应依据用水指导方针,遵照法律法规、标准和其他要求,结合初始评估所确定的基准和识别的节水潜力,参考同类企业的平均水平、最高水平以及国际先进水平来确定用水管理目标和指标。在制定目标时应考虑到可能的技术选择,应当根据自身的经济条件,考虑选用适宜的、成本效益高的最佳可行技术,并优先考虑零成本和低成本的管理改进。企业应定期评价、调整和更新用水目标和指标。

目标应当具体,并且是可以量化和(或)易于考核的。目标可以考虑从取水量、重复用水、用水漏损、非常规水资源利用等方面确定,具体指标应包括:单位产品取水量和万元工业增加值取水量、重复利用率、冷凝水回用率、废水回用率、用水综合漏损率、非常规水资源替代率等。

5.4 方案制定

为了实现用水管理目标和指标,工业企业应制定可行的用水节水方案,方案中应当说明如何实现企业的用水目标和指标,包括:时间进度、所需的资源和负责实施方案的人员。用水节水方案应包括:

(1)职责和权限;

(2)技术及管理措施、实施方法和财务资源;

(3)时间进度。

在制定用水节水方案时,应当根据企业的经济条件,选用适宜的、成本低、效益高的最佳可行技术和措施。考虑技术措施应从以下方面入手。

(1)加强管理、提高意识所能够带来的节约;

(2)采用工业用水重复利用技术,提高水的重复利用率;

(3)采用高效冷却节水技术,提高冷却水利用效率,减少冷却用水量;

(4)采用热力和工艺系统节水技术;

(5)采用工业给水和废水处理节水技术,向降低反洗用水量、无二次污染处理、集中处理、净水新技术等技术方向发展;

(6)采用洗涤节水技术,向通用洗涤、专用洗涤、装备清洗、清洗化学品、无水洗涤以及环境洗涤的节水技术方向发展;

(7)采用非常规水资源利用技术,如:发展海水直用技术、海水和苦咸水淡化处理技术、矿井水的资源化利用技术;

(8)用水计量管理技术,如:重点用水系统和设备计算机自动监控系统、用水节水计算机管理系统和数据库;

(9)重点节水工艺,采用改变生产原料、工艺和设备或用水方式,实现少用水或不用水等更高层次的源头节水技术。

5.5 实施

实施包括:提供所需要的资源,规定与落实有关人员的作用、职责和权限,建立用水节水管理制度,进行培训和能力建设,对取水用水过程进行控制,完成主要环节的控制和管理,落实所制定的用水节水方案并对方案的实施过程进行跟踪。

5.6 绩效评价

为了确保用水管理的有效性,工业企业应定期对其用水节水管理绩效进行评价。评价应包括:评价改进用水管理的机会和变更的需求,评价的内容包括:

(1)用水管理指导方针、目标、指标以及用水管理制度的适宜性;

(2)用水管理制度的执行情况;

(3)节水方案的实施效果;

(4)用水目标和指标的实现程度;

(5)取得的节水量、经济效益、环境效益和社会效益。

评价结论是企业保持、改进其用水管理的重要依据,包括:

(1)对工业企业用水管理制度的适宜性、充分性和有效性的总体评价;

(2)确定用水管理持续改进的措施,包括:提高用水管理绩效、重点用水设备的改造、重大节水技术的引进以及工艺流程的改进等;

(3)有关用水管理指导方针、目标、指标变更和调整的决策;

(4)资源和经费投入。

5.7 改进与保持

工业企业通过对用水管理的主要环节进行策划、实施、检查和改进等一系列活动,使用水管理在一个不断进行自我完善的上升循环通道中,并实现对用水管理绩效的持续改进。绩效评价是为了保持用水管理的持续有效和不断改进。

摘要：文章介绍了如何应用PDCA模式建立工业企业用水管理的自我完善机制,同时阐述了应用PDCA模式实施工业企业用水管理的具体方法。

关键词：PDCA模式,工业企业用水管理

参考文献

[1] Mary Watson.The Deming Management Method中译本《戴明的管理方法》,台湾天下文化出版社,1997．

[2] 江伟新等.中国节水技术政策大纲释义.中国科学出版社,2005．

基于PDCA的安全监护人管理 篇8

【关键词】PDCA；监护人；安全管理；安全监护

中石化股份天津分公司化工部1977年建厂，占地面积126万平方米，固定资产原值56.68亿元，目前净值16.67亿元，下设9个管理科室和13个基层车间，在册职工1657人。现有芳烃、PTA、聚酯和短丝等5套生产装置，主要以石脑油为原料，生产对二甲苯（PX）、精对苯二甲酸（PTA）、聚酯切片、涤纶短纤维等30余种化工、化纤产品，年可产对二甲苯40万吨、纯苯15万吨、精对苯二甲酸34万吨、聚酯30万吨、短丝11万吨，产品质量优良，其中精对苯二甲酸、石油苯、对二甲苯等产品连续多年获得天津市名牌产品称号，聚酯系列产品以“天仙”品牌行销全国二十余个省市。

多年来，化工部以深化提升HSE（健康、安全和环境）管理为主线，按照“管理精细、指标先进、企业和谐、科学发展”的工作思路，从安全环保基础管理入手，强化意识、完善制度、重在执行、严格监管，安全环保工作保持了平稳态势。特别是在直接作业环节安全监护人管理方面，通过建立一整套PDCA体系，调动了安全监护人的工作积极性，强化了安全监护人管理。

1.企业检修过程中监护现状

（1）安全监护人的安全素质不高，企业缺乏一支掌握丰富的安全知识、法规制度及生产技能，并且在实际的安全监管工作中能抓、会管、敢负责的安全监护人队伍。

（2）没有形成一套行之有效的对安全监护人的监督、考核和奖惩机制，无法使安全监护人成功地履行职责和发挥作用。

2.PDCA原理简介

PDCA闭环管理最初由美国统计学家戴明创造，是指领导和管理的一种思想方法和基本工作程序。

P（Plan）——计划：找出所存在的问题，分析产生问题的原因，并找出影响问题的主要原因，针对这些主要原因制定相应的对策措施。

D（Do）——执行：按对策措施的要求予以实施。

C（Cheak）——检查：检查对策措施的实施结果是否达到预期目标。

A（Action）——处置：根据检查结果，采取必要的措施巩固已取得的成果，对未达到的预期目标进行进一步的改进。即按照“计划-->实施-->检查-->处理-->计划”这样的程序，不断循环，周而复始。从图一可以看出，在“PDCA”循环的四个阶段中，每一个阶段都可形成本身的小“PDCA”循环。由于多数问题都是由许多的小问题所组成的，一般不可能通过一次“PDCA”循环就完全解决，必须进行不断地循环。而每完成一次“PDCA”循环就能解决一部分问题，比循环前上升到一个更高的水平，如此通过不断地循环，就能一步一步地达到较高的水平。

3.PDCA原理应用于监护人管理

在实施安全监护人管理考评过程中，通过安全监护人管理考评档案的建立，安全监护人管理考评标准的出台，安全监护人管理考评规范的细化，安全监护工作奖励考核办法的实施，实现了对直接作业环节安全监护人的过程控制管理。

4.监护人实现PDCA管理的主要做法

4.1安全监护人资格认定

化工部对安全监护人的资格条件提出了严格的要求，安全监护人必须参加由安全环保部组织的专门培训，并经考试合格后，由安全环保部统一发放“天津石化安全监护人资格证”，做到持证上岗。安全环保部负责对安全监护人资格进行认定，定期组织相关专业知识的培训，每年组织一次考试，考试成绩不合格者取消监护资格，收回“资格证。”

4.2安全监护人职责履行

在直接作业环节的管理上，化工部推行作业计划上报和告知制度，各部门提前一天上报作业计划申请，经安全环保部审核汇总后在办公网上发全厂各部门，各作业所属车间在中控室等醒目位置设置告知栏，每一项施工项目都安排专门的作业监护人。

对进入受限空间作业、高处作业、起重作业、破土作业等直接作业环节内容，由安全监护人对照《天津石化现场作业和操作安全确认单》逐项确认，确保各项安全措施的落实。各部门在做好日常作业管理的基础上，将每天作业的实施情况填入化工部《检维修、施工作业检查情况反馈表》，由安全环保部将专业部室检查情况填入反馈表并存档，作为对监护人奖励、考评和对作业单位考核的依据。

4.3 安全监护业绩考评

为进一步充分发挥安全监护人在直接作业环节中的作用，调动安全监护人的工作主动性、积极性，认真履行监护职责，及时发现各种作业过程中的违章行为和不安全因素，确保作业安全，化工部制定并下发了《安全监护人管理考评规范》。

各部门负责本部门安全监护人的日常管理，对安全监护人的监护工作情况进行检查、指导，检查中发现的每项问题，按照“安全监护人考评标准”进行考评。

安全环保部通过各种方式的检查对安全监护人的监护工作情况进行监督，对检查中发现的问题，按照“安全监护人考评标准”进行加减分，各部门、安全环保部在检查过程中对正在承担监护任务的安全监护人进行现场提问式的考试，提问内容可包括作业内容、存在的危害因素、已采取的防范措施、应急预案及直接作业环节知识等，并根据监护人现场回答情况对监护人进行考评，对考评不合格者由安全环保部收回“资格证”，取消监护人资格。直至下次专业考试合格，重新发放“资格证”。

4.4 安全监护人奖励

为严格对监护人的考核，化工部制定下发《化工部直接作业环节安全监护工作奖励考核办法（试行）》，设立安全监护工作奖励专项经费，对承担监护工作的监护人给予相应的奖励，增强了监护人的工作积极性。

化工部设立专项经费，用于对直接作业环节安全监护人的奖励，根据作业涉及的直接作业环节不同，将奖励标准分为四个等级。

一级：涉及特级、一级用火作业（专指电、气焊等明火作业）、特殊进入受限空间的作业。

二级：仅涉及二级用火作业（专指电、气焊等明火作业）、进入受限空间的作业。

三级：仅涉及使用手持电动工具、临时用电设备等临时用电、破土作业、起重作业、高处作业。

四级：只包含简单的日常维修的一般作业。

受限空间内的动火作业由1名监护人监护的，不进行重复奖励。一次监护中同时包括一级奖励、二级奖励、三级奖励和四级奖励的，按最高级别奖励标准奖励，不进行重复奖励。统计情况记入“化工部直接作业环节安全监护奖励申请表。”

各部门按照安全环保部核对后的奖励申请，统计每名监护人应得的奖励金额，填入“化工部直接作业环节安全监护奖励发放表”，经车间一把手签字盖章后报安全环保部。由安全环保部统一报主管经理审核，经经理申批后，报人事教育部发放到监护工工资帐户中。

5.管理实施效果

PDCA营销管理要求 篇9

摘要:建筑企业施工现场安全管理通常以传统的“经验型”的事后管理为主,对施工过程的危险源实施难以有效地预控,导致建筑施工安全事故频繁发生,现将PDCA模式运用于建筑安全管理,对降低建筑业安全事故率、提高建筑企业效率有一定的指导意义。

关键词:PDCA;计划;现场管理;施工安全

我国建筑业管理制度起步较晚,国内外很多学者从20世纪60～70年代就开始对建筑业的安全管理进行了大量的研究,结果表明,建筑事故的发生是多因素综合作用的结果,而且大部分事故与管理因素有关。建筑企业安全管理的重心在施工现场,现将全面质量管理（TQM）中PDCA循环的方法运用于建筑安全管理,以保证安全技术、安全规程、安全措施等在建筑企业中正确实施,对降低建筑业安全事故率、提高建筑企业效率有重要意义。

1PDCA循环

PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,由计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和处理（Action）的4个英文字母组成。它是全面质量管理的科学程序。也是全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。PDCA是英语单词PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行科学程序。全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度[1]。依据全面质量管理原理建立起来的PDCA（计划、实施、检查、处理）循环模式是企业质量管理中一种有效的工作方法。无忧论文网http://

2建筑安全管理中的PDCA循环

2.1 计划阶段（Plan）该阶段就是根据顾客的需求来制定企业的质量目标、方针、计划、标准、要解决的质量问题,并确定相应的措施和方法。该阶段对建筑企业来说,包括企业制订某一时期安全管理计划,分析建筑现场的安全状况;提出安全工作目标;编制安全措施。在实践中,选定企业安全管理目标的依据主要是企业该时期的安全工作方针,上级有关部门对安全工作的指示、要求,以及企业当时的安全生产状况等。通过运用排列图、因果图等工具对前期发生的事故进行分类的统计,找出事故发生的主要原因,并在施工现场确认。在此基础上,根据主要影响因素,提出企业的总体安全措施计划内容,然后依据企业各部门的职能划分情况,将其逐层细化到职能部门、项目部、施工队、及个人的职责范围内,并指定各自的负责人、检查人和完成期限,同时绘制出目标管理图。

2.2 执行阶段（Do）执行就是具体运作、实施计划中的内容,对建筑企业来说,根据质量管理计划,将这些技术方案细化后,落实到个人,经过一个施工段后,企业质量管理计划的总目标应召集各分目标负责人,分析和汇总各部门的实施情况,以便对技术方案落实情况并对下一阶段的实施进展进行分析、协调,必要时还可组织有关部门对实施情况进行检查,最后确定出下一阶段的实施计划,通过几次反复循环直到所制订的目标最终全部完成。在实践中,各部门、各单位或个人可结合实际情况,采取灵活的工作方式,也可在自身的工作范围内进行新的PDCA循环。经过一定阶段的实施后,企业安全管理计划的总目标负责人应召集相关目标负责人,分析各部门工作的实施情况,以便对安全措施落实情况和下一阶段的实施进程进行分析,必要时还可组织有关部门对实施情况进行检查,最后确定出下一阶段的实施计划,通过几次反复循环直到所制订的目标最终全部完成。

2.3 检查阶段（Check）根据计划与目标,检查计划的执行情况和实施效果,并及时总结计划执行过程中的经验教训,明确效果,找出问题。检查中也可能发现原先制定的计划里存在的问题。对建筑企业来讲,检查评估的内容一般应包括:安全计划的实施程度,质量检验是评检施工质量能否保证工程质量达到预定目标的重要手段,也标志着质量好坏的程度。在实践中应抓好下面几项工作:①材料检验。对钢材、水泥、防水材料,除应检查出厂合格证外,尚须按规定抽样检

验。②隐蔽工程验收。是监控的主要手段,凡属于隐蔽项目,必须进行全程监控,如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土等。③技术复核。重点应放在定位、引测标高、轴线、成品、半成品的选用等方面。④抽检。随机检查,比较灵活,不受时间条件限制,容易发现问题,是监控的一个重要手段[2]。

2.4 处理阶段（Action）PDCA循环的关键环节是总结阶段,对总结结果进行处理。对成功经验加以肯定,并以标准化,或指定作业指导书,便于以后工作时参照;对失败的原因要总结,引起重视。在实践中,应该对实施情况检查并评估,安全管理负责人召集与安全有关的部门的负责人对整个实施过程进行全面、系统的讨论,将有效的经验用书面形式写下来,按照既定的工作程序纳入企业有关的技术或管理标准之中。存在问题,研究问题,最后是解决问题,如果人人有质量忧患意识,真正认真地去做,就能防治质量通病,质量才能再上台阶。

3结语