化学品泄漏事故发生时

化学品泄漏事故发生时（通用6篇）

化学品泄漏事故发生时 篇1

COPM 消防安全事故发生时的应急处理预案 A/01/1

(引用中海物业管理有限公司《突发事件的预防和应急处理预案》第五十六条)

1、当接到火警信号时，消防控制中心应立即通知附近安管人员到报警的位置进行现场确认。如为误报，通知消防控制中心将报警装置消音，做好详细记录并通知维修人员对误报点查明误报原因进行检查修复；

2、接报，巡查发现或安管人员经现场确认属火灾时，如为初起火灾，现场人员应该即时通知消防控制中心，说明火警地点、燃烧物性质、火势及蔓延方向等情况，并利用附近的灭火器材对初起火灾进行扑灭或尽量控制火势的发展；

3、消防控制中心接报火灾情况后，即时报告安管当班负责人相关情况，并将火灾情况向项目经理报告。项目经理（或指派人员）应赶到现场进行协调指挥；

4、安管负责人应急时组织义务消防人员穿戴消防服、携带灭火器材赶到着火位置协同灭火；

5、当火势较大或对初起火灾扑救无效，现场负责人应立即上报项目经理，经授权后，拨打“119”火警电话报警，并详细说明位置、着火楼层、燃烧物性质、火势情况、预估被困人员数量及联系电话。同时应做好如下工作：安排人员疏通消防通道，通知出入口控制无关车辆进入。到路口或管理项目入口对消防部门的车辆、人员进行引导；

1)通知消防监控中心启动广播通知受火灾影响区域的人员进行撤离。消防中心监控中心人员应注意以下事项：

a)明确需疏散人员的区域，先从着火层及以上各层人员进行，安抚暂不需疏散楼层的人员，防止现场混乱；

b)说明火势情况，引导人员疏散撤离的正确方向。如着火层火势较大，应引导着火层以上人员疏散到天台上风处等待营救，并组织水枪掩护；

c)提醒疏散人员不要使用电梯，应使用消防楼梯。

2)安管人员到各通道口，做好火灾现场疏散撤离人员秩序的疏导工作，并对撤离区逐户核查人员撤离情况；

3)客服人员对已疏散人员进行安抚及人员情况调查的辅助性工作；

4)维修人员应立即通过消防控制中心把电梯迫降到底层并检查电梯内有无困人，关闭着火分区防火卷帘门，启动送风及排烟风机等，保证各消防设施的正常运转。如不能联动启动，应到现场启动必要的设备，消防水泵房要设值守人员，听从灭火人员的指令启、停消防水泵。对着火区域的天然气、电源等进行关闭，防止火灾引发爆炸；

5)组织安管人员对相关区域进行警戒隔离，禁止无关人员进入；

6)组织义务消防人员利用水枪远距离对火势进行灭火和火势控制；

7)出现人员伤亡时候，应立即通知医疗救护机构，对伤员进行抢救。

6、消防部门赶到后，项目经理应立即向消防人员详细汇报火灾情况，包括燃烧物资、人员被困情况以及前期扑救情况，协助消防队制订灭火扑救方案，以便消防部门迅速采取合理的扑救措施。积极协助消防部门灭火，随时为消防队员提供火灾现场的具体情况，为灭火扑救工作提供有效的帮助，义务消防人员随时听从现场总指挥的调度以参与灭火扑救工作，并且积极配合医疗救护人员参与人员的急救护理工作，尽量减少人员伤亡。

化学品泄漏事故发生时 篇2

事故经过

杜邦公司成立于1802年, 是一家科技企业, 拥有广泛的全球市场, 以创新的产品、材料和服务, 协助应对各种全球性挑战。杜邦公司的业务遍及全球90多个国家和地区, 员工总数超过5.8万名, 涉及能源、生物、农业、食品、服装、建筑、电子、交通等领域。杜邦集团贝尔工厂坐落在西弗吉尼亚州卡诺瓦县贝尔镇 (Belle) 。该工厂占地约2.9 km2, 沿卡诺瓦河 (Kanawha River) 而建。2010年, 杜邦贝尔工厂拥有约440员工和7个主要生产部门。

氯甲烷泄漏

2010年1月17日, 贝尔工厂一装置长期停车, 经检修后开车。该装置用于生产除草剂的中间产品, 期间会产生氯甲烷。由于反应过程放热, 氯甲烷会气化, 并与二氧化碳、氮气等其他气体一起送到排气管, 经过洗气装置处理后排放到大气中。为避免洗气装置因压力过大损坏, 人们在排气管安装了1条放空管线和1个爆破片, 放空管直接通至屋顶上方。爆破片为安全装置, 其设计爆破力量为15 kg, 爆破后可减小管道压力, 避免损坏设备。该爆破片还安装了传感器, 一旦破裂, 就会发出警报。

另外, 为防止雨水等在放空管积聚, 在放空管上开了一个泪孔, 但由于考虑不周, 泪孔开在了室内, 若此时爆破片破裂, 危险化学物将会排到室内。

2010年1月22日5时02分, 室内气体探测器检测到氯甲烷, 发出报警, 响应人员在随后的检查中发现气体泄漏点就在放空管线附近, 且爆破片已经破裂 (见图1) 。然而, 调查发现, 事故前5天爆破探测器已经启动了警报。

CSB了解到, 与该系统相关的爆破片和传感器很早就存在问题。最初, 传感器是电瓶操作的, 发送信号到控制室中的远程接收器, 而不是到现场控制仪表。由于电瓶没电时, 发射器也会发送警报, 加之电瓶寿命短, 操作人员经常收到假的或“无意义”的报警。传感器检测出爆破片破裂时, 接收器会显示相同报警内容。由于电瓶需要频繁更换, 并且误报, 操作员不再相信这个警报, 使得泄漏5天后才被发现。

发烟硫酸腐蚀

贝尔工厂的硫酸回收 (SAR) 单元使用发烟硫酸, 即把三氧化硫溶于硫酸的溶剂。随着硫酸的消耗, 三氧化硫转换成硫酸。2010年1月23日7时40分, 工人在发烟硫酸塔巡检时, 发现发烟硫酸塔顶罐和取样点 (见图2) 之间的1条外防腐管段泄漏。杜邦消防队到达现场后用水雾喷淋和摆动式消防炮处理了约1 h。救援人员穿上防酸服和自给式呼吸器后, 进入该地区关闭了阀门。

经调查, 此条管道材料为304不锈钢, 可以输送发烟硫酸。预期寿命约为40年, 但事发时, 这条管道仅使用了19年。虽然取样管道遵循了设计规范, 但杜邦没有处理好与酸性腐蚀相关的问题。使用过程中, 发烟硫酸管道因为未知缺陷, 开始出现点蚀, 由于点蚀尺寸小, 常规检查技术很难识别, 于是点蚀逐渐发展成针眼大的小孔, 腐蚀穿透了外部绝热层。

一旦发烟硫酸泄漏到管道外部, 就很容易腐蚀绝热层和蒸汽伴热管, 导致伴热管泄漏, 于是蒸汽和发烟硫酸混合, 产生硫酸的浓溶液, 进而快速、直接地腐蚀不锈钢管道外部, 造成第2个更大的孔。 (见图3)

虽然杜邦很早就意识到管道部位变薄现象不易察觉, 因此建议把所有发烟硫酸管道列入预防性维修计划, 但该建议在事故发生之前没有完成。

光气中毒事故

光气的分子式为COCl2, 常温下是无色气体, 剧毒, 通常为淡黄色液体, 具有强烈刺激性气味或窒息性气味。光气化学性质不稳定。吸入高浓度光气会对人体的肺组织造成损害, 导致机体因缺氧窒息死亡。

贝尔工厂的光气存储于1 t重的气瓶里。工厂没有机械通风或排气系统来控制光气泄漏, 只有经棚壁开口自然通风。在正常运行期间, 光气气瓶被放在电子天平上, 2个气瓶临近放置, 分别由2条聚四氟乙烯衬里的304不锈钢软管连接到工艺管道, 其中一根把液体光气转移到蒸发器;另一根向气瓶内充入氮气来输送光气。人们通过称重量来判断是否空瓶。当气瓶快倒空时, 切换到新气瓶。

2010年1月23日, 操作人员对第1个气瓶进行倒运操作, 但未倒运完就关闭了隔离阀, 使软管中残留部分液态光气。然后对第2个气瓶进行倒运, 预计第2个气瓶快空的时候, 操作人员上前检查, 此时第1个气瓶的不锈钢软管突然破裂, 造成光气泄漏, 光气喷到该操作人员胸前和面部。事发第2天, 这名工人因治疗无效死亡。

原因分析

CSB进行了现场调查, 调取了以往的文件, 采访了现场工人, 确定了引起3起事故的直接的原因:

氯甲烷泄漏

爆破片报警系统误报因为操作人员经常收到假的或“无意义”的报警。操作人员对爆破片破裂报警变得无动于衷。

爆破片质量问题爆破片和传感器很早就存在问题。传感器因为不可靠性, 已更换多次。尽管爆破片破裂事件一再发生, 杜邦公司没有充分讨论造成此现象的原因。

爆破片检查、维修尽管爆破片维修列在预防性维修计划里, 但检查发现却并非如此, 只有因故拆下后才更换。

发烟硫酸泄漏

未及时发现管道腐蚀发烟硫酸管道材料为304不锈钢, 可以输送发烟硫酸。管道的预期寿命约40年, 这条管道仅使用了19年。虽然该管道遵循了设计规范, 但杜邦没有重视与酸性腐蚀相关的问题, 最终腐蚀引起泄漏。

未列入预防性维修计划杜邦公司根据之前发生过的硫酸管道泄漏事件, 建议把所有管道列入预防性维修监测计划, 但CSB发现此事并未得到落实。

光气泄漏

光气软管故障分析软管被腐蚀部位贴有标签, 软管内部为聚四氟乙烯衬里, 外部为304不锈钢管编织层。由于光气能够透过聚四氟乙烯衬里渗出到软管外面, 聚集在不锈钢编织层内表层, 并与空气反应生成氯化氢, 造成不锈钢编织层被氯化氢腐蚀。因为有胶带包围, 该区域的氯化氢浓度比其他区域都要高, 所以极易被腐蚀。事发前, 该软管的隔离阀关闭, 气瓶和阀门之间的软管里留有液态光气, 由于热膨胀, 使得软管破裂, 造成工人吸入光气死亡。

光气软管更换时间根据杜邦集团的标准操作程序, 氮气和光气软管的更换频率为30天1次。但实际上更换时间没有规律。2006年至2010年, 至少有3条光气软管使用了4~7个月, 而发生事故的软管使用时间甚至已超过6个月。

光气软管材料杜邦集团的标准建议3种材质的软管可以使用光气, 包括蒙乃尔铜-镍合金等, 这些材料都不与光气反应。但贝尔工厂没有使用任何指定材料;相反使用了聚四氟乙烯内衬和不锈钢编织加强材料, 但光气可以渗透聚四氟乙烯, 与空气发生反应生成氯化物, 使不锈钢受到腐蚀。

根本原因光气输送软管超期使用而破裂, 泄漏致死剂量的光气;贝尔工厂没有按照标准更换软管;光气没有按照标准操作程序全部从气瓶中倒空;操作工不清楚液体光气的热膨胀危险。工厂虽然做过危害风险分析, 但只考虑了软管从进料阀断开的情况, 没有评估过软管残留的液态光气因热膨胀导致软管破裂的情况。

设备完整性

以上3起事故充分暴露出杜邦集团在设备完整性方面存在的问题。

设备完整性的定义

设备完整性是指从设备首次安装起, 一直到其使用寿命终止的时间内, 保持工艺设备处于可满足其特定服务功能的状态。其目的在于对工厂生产装置、设备建立一套完善的维修保养制度, 降低因设备故障、损坏导致的风险。

关键性设备的分类

设备完整性的作用是把关键性设备的失效概率保持在设计范围内, 从而控制重大过程安全事故的发生频率。综合美国工艺安全中心 (CCPS) 《机械完整性系统指南》, 关键性设备可定义为:一旦失效, 可能会促使、导致重大过程安全事故的设备。

关键性设备的选择是设备完整性的第一步。综合《机械完整性系统指南》, 再根据物料/能量控制模型, 笔者认为关键性设备可分3大类。

促使类关键设备指一旦设备失效, 不一定会立即导致物料或能量意外释放, 但在其他因素存在的情况下, 可能会导致物料或能量的意外释放。此类关键设备包括工艺参数控制设施 (工艺参数控制回路、减压阀、参数监测与报警、安全仪表等) ;一般促使类设施 (静电接地、防雷接地、阻火器等) ;关键性的公用工程系统 (惰化氮气供应系统、冷却水/液系统、压缩空气系统、仪表风供应系统, 蒸汽系统等) 。

导致类关键设备指如果失效会立即导致物料或能量意外释放的设备。此类关键设备包括物料或能量内部容纳类关键设备 (容器、换热器、管件、阀门等) ;高能旋转设备机械部分;土建和结构设施 (支撑设备、管线的支架、管廊、地基等) 。

允许类关键设备指如果失效, 不能减缓物料或能量意外释放导致的过程安全事故的设备。此类关键设备包括泄漏后的检测和减缓设施 (气体泄漏监测、消防监测与灭火系统、紧急停车按钮、防爆墙等) ;物料或能量外部容纳设施 (围堰, 收集池等) 。

关键性设备的选择

首先, 成立设备完整性小组, 小组成员应以工艺人员为主, 还包括设备工程师、仪表工程师、电气工程师、安全工程师等。

其次, 收集资料, 最重要的资料是管道仪表图 (P&ID) , 也包括设备清单、仪表逻辑图、消防资料、气体监测探头安装布置图、HAZOP分析报告、保护层分析报告、量化风险分析报告、安全评价报告、环境影响评估报告、职业病危害因素评价报告等。

最后, 确定选择步骤。第一, 按照P&ID图纸物料顺序, 依照关键性设备的定义, 用彩色记号笔在流程图上标注出关键性设备, 标注时, 要考虑到围堰、土建结构、接地设施、气体检测探头等没有在P&ID中出现的关键性设备;第二, 把上述方法得到的关键设备, 记录在关键设备表中;第三, 使用其他资料中涉及到的设备和仪表, 采用关键性设备的定义, 对第一个步骤得到的关键设备进行补充, 并记录在关键设备表中;第四, 对于在运行装置, 小组现场巡查, 补充关键性设备清单, 并记录在关键设备表中。

设备完整性相关培训

企业应安排参与设备管理、使用、维修、维护的相关人员接受培训, 使其了解开展维修作业所设计的工艺的基本情况, 包括存在的危害和维修过程中正确的应对措施;掌握作业程序, 包括作业许可证、维修、维护程序和要求;熟悉与维修活动相关的其他安全作业程序, 如动火程序、变更程序等;检验和测试人员取得法规要求的资质。除了工厂培训外, 通常还需要通过政府安排的培训和考试, 并获取法规要求的资质。

预防性维修

范围

预防性维修包括但不限于以下内容:检验压力容器和储罐、校验安全阀, 对换热器管程测厚或进行压力试验;清理阻火器、更换爆破片、更换泵的密封件;测试消防水系统、对可燃/有毒气体报警系统/紧急切断阀/报警和联锁进行功能测试;监测压缩机的振动状况、对电气设备进行测温分析等。

程序

预防性维修程序包括关键设备清单、检验和测试的频率、维修程序和记录文件。

关键设备清单通常我们会考虑将下列设备列入关键设备清单:安全系统 (安全阀、爆破片或其他泄压设备、重要的放空系统、关键报警和联锁) ;机械设备 (转动设备、静设备、工艺管道、长距离输送管道等) ;电气设备 (电动机及其控制开关、输配电设备、重要用电设备、不间断电源等) ;仪表与控制系统 (重要指示仪表和变速器、紧急停车系统等) 。

检验和测试的频率第一次投产前, 需要对这些设备、管道和工艺控制系统进行全面的检验和测试。工厂投产后, 还需要定期对它们进行检验或测试。工厂需要建立书面的检验和测试程序, 规定具体工艺设备的检验和测试方法、合格标准和测试频率。在确定某个具体工艺设备的检验和测试频率时, 需要考虑的因素有:工艺介质和工艺条件、腐蚀程度、类似设备的运行经验和教训、人员暴露时存在的危害、相关的法律、法规要求。

维修程序维修人员需要按照书面的维修程序来完成各项维修工作。有效的维修程序有助于保障生产安全、提高维修效率、积累维修经验和明确维修人员的职责。

记录文件公司需要编制检验和测试的记录报告, 并且将它们存档。这有助于工艺设备的可靠性分析。

结论

公司需要建立全面、系统的腐蚀控制计划, 通过执行该计划, 收集必要的腐蚀数据, 并严格落实适当的防腐措施, 才能有效避免工艺系统的腐蚀破坏和灾难性的泄漏事故。

防止爆破片泄漏的控制方法有2种:一种是优化报警管理过程, 以求在早期检测, 并适当调整工艺参数, 在爆破片爆裂之前激活警报;另一种是评估工艺, 消除导致爆破片破裂压力的条件。

化学品泄漏事故发生时 篇3

1事故风险分析................................................27 2应急指挥机构及职责..........................................28 2.1应急指挥机构...........................错误！未定义书签。2.2职责...................................错误！未定义书签。3处置程序....................................................28 3.1信息接收与通报.........................................28 3.2信息上报...............................................29 3.3应急响应...............................................30 3.3.1预警响应分级指标..................................30 3.3.2响应分级..........................................30 3.3.3响应程序..........................................30 3.3.4响应的升级........................................32 4处置措施....................................................32 4.1应急处置原则...........................................32 4.2应急处置措施...........................................32

危险化学品泄漏中毒事故专项应急预案

1事故风险分析

公司使用的有毒有害原料主要有：甲苯、乙酸乙酯、丁酯类、丁酮等。

甲苯易造成人体急性中毒：主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙，局部麻木、瘙痒、灼痛。

慢性影响：有皮肤、粘膜刺激，神经衰弱综合征，血压偏低。还有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。

乙酸乙酯的 蒸气麻醉性强，大量吸入会引起急性中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。

丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸气或雾对眼有刺激性；液体溅入眼内，可能引起角膜损伤。液体对皮肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响：反复接触本品，能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触，呼吸功能可受到影响

丁酮有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高，心率增快。高浓度吸入可引起窒息、昏迷。

一旦发生危险化学品泄漏中毒事故，对周边会造成影响，属于有条件接受的风险。在生产过程中，要严格执行安全管理制度和安全操作规程，加强操作人员安全教育，避免事故发生。2应急指挥机构及职责

详见《综合应急预案》3应急组织机构及职责 3处置程序 3.1信息接收与通报（1）报警

事发现场人员或目击者或有关值班人员发现中毒事故，首报120、119，然后立即电话内部报警，24小时应急值守电话为：公司电话******。外部报警电话：火警：119；救护：120。简要说明发生时间，地点，中毒介质，中毒人数、影响范围及程度、人员伤亡等有关情况。（2）接警

应急救援指挥部值班人员接到事故现场报警后，迅速做出以下反应：

a 问清事故的时间、地点、性质、影响范围及人员伤亡、设施破坏情况，以及汇报人员的姓名、单位、所在位置，并准确详细记录。

b 立即向公司副总指挥汇报中毒事故的简要情况。

c 公司副总指挥立即命令值班员指挥事发现场班组长紧急控制危险源，如危险源难以控制或对控制人员构成威胁后，实施紧急撤离。

d 命令中毒威胁区域的所有人员，按照规定的避灾路线立即撤离。e 副总指挥将事发情况向总指挥报告（3）召集

总指挥接到事故报告后要迅速到达应急救援指挥部，果断判断应急级别，一旦应急确定为现场或全体应急时，立即发出如下命令：

副总指挥、全体成员到事故现场集中。

各救援组长及相关单位负责人根据指挥部命令安排本组成员各就各位，做好应急救援行动准备。（4）通报及警报

a 公司指挥部值班人员按总指挥命令，将当前事发情况立即通知相关单位，并做好通知记录。

b 根据总指挥命令，利用广播、电话等形式及在预警区域、边界设立安全警示标牌，将事故、事件预警情况，事故、事件预警级别，警告周边相邻单位、当地政府、相关场所，以便针对性采取相应措施。3.2信息上报

总指挥（或副总指挥）接到事故报告后，区别不同的事故类型启动相应的信息传递方式。当发生Ⅰ级中毒事故时，立即启动现场处置，并在1小时内报汕头市安全生产监督管理局、卫生局等，主要内容为：

中毒事故发生的时间、地点和部位；事故的简要情况；人员中毒及伤亡情况；已采取的措施；事故初步原因；事故抢救处理及控制情

况；需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜等。紧急情况下车间负责人可以越级上报。

报警要求语言简练、准确，并告之报告人姓名及所处地点。3.3应急响应

3.3.1预警响应分级指标

1)一级预警：发生一级危险化学品中毒事故，立即上报地政府，同时应急指挥领导小组启动公司应急预案并协助地方政府的应急处置工作。

2)二级预警：发生二级危险化学品中毒事故，由公司应急指挥领导小组启动公司应急预案进行事故处理。3.3.2响应分级

根据事故的可控性、危害程度和影响范围，企业的应急响应级别原则上分为Ⅰ、Ⅱ级响应。

Ⅰ级为重大事故，是指公司发生的事故已影响到周边工厂，已不具备处理事故的能力，需要外部进行支援；或中毒事故发生后，已经或即将导致3人以上中毒，或造成经济损失在5万元以上。

Ⅱ级为较大事故，是指公司内发生的事故，在启动预案后能够在公司范围内进行处置的事故。或中毒事故发生后，已经或即将导致3人以下中毒，或造成经济损失在1万-5万元。3.3.3响应程序 1.预案的启动

对符合本预案规定情况的，总指挥应当立即启动本应急预案。2.总指挥组织开展中毒事故应急救援工作。主要应急措施如下：

（1）预案的启动：根据安全操作规程的技术要求，先采取紧急措施进行初步处理，把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故，立即启动应急预案。

（2）现场作业人员或最早发现者应在第一时间内采取紧急处理，停止进出料。同时向值班室汇报，并准确的报告事故发生的地点、时间和现场状况以及事故造成的伤害程度等情况。报警组在发生中毒事故时，首先报警119请求援助，并迅速向单位领导报告，同时有专人到路口指引消防车进入事故现场。

（3）副总指挥接警接到事故报警后，应立即向应急总指挥汇报，由副总应急指挥迅速通知有岗位，下达生产事故应急救援指令，同时发出警报信号，通知应急指挥领导小组成员、义务消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。

（4）总指挥通知有关人员按各专业对口进入紧急状态，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队伍立即开展救援，如事故扩大时，应请求相关单位支援。

（5）事故现场消防人员应配戴好相关劳保用品，首先检查事故现场有无昏厥、中毒人员、烧伤和烫伤人员，以最快速度将伤者带出现场，严重者由医疗救护组尽快送往医院救治。

（6）根据现场情况与消防队配合，现场抢救组应立即救护伤员，应根据伤员症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输

氧急救等，重伤员及时送往医院抢救。

（7）疏散治安组根据危险品中毒事故场所、设施情况及情况的分析，确定事故现场人员的疏散地点、撤离方向、方式及方法，带领现场需疏散人员撤离现场。

（8）当事故得到基本控制后，由企业顾问、保障技术组、安全管理人员、带班班长等人员组成的工作小组，研究制定抢修方案。现场抢救组根据总指挥下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，以防事故继续扩大。

（9）当事故得到控制，由事故调查组对事故进行调查、并组织专门的维修队伍对现场设备进行修复，尽早恢复生产。3.3.4响应的升级

事故发生后，现场指挥人员已采取必要的措施，无法控制事态的发展时，应立即撤退抢救人员，请求119、120、110支援，并通知相邻单位做好防范措施，以防事故造成其他损失。4处置措施 4.1应急处置原则

中毒事故应根据先救人后处置、先控制后处置的处置原则。在实施抢险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救，防止事故扩大，并尽可能的排除事故，减少对人员、财产、环境造成的不利影响。4.2应急处置措施

1)发生中毒时，厂区每个员工在保证自身安全的情况下，根据中

毒的物质种类及特性，需立即按照MSDS处置要求采取措施。车间安全员应立即向应急指挥办公室报告事故情况；

2)总经理接到报警电话，立刻指挥应急现场指挥部、监督检查人员，并立即前往厂区指挥救援。

3)当物料发生泄露造成人员窒息昏迷，救治人员要立即将受伤人员转移到空气新鲜的空旷场地，进行抢救，立即拨打急救电话“120”将伤者送往医院救治；其他救援人员用防毒面具、湿毛巾、口罩等物掩住鼻口，进入有毒区域打开窗户、排风扇通风。若发生喷溅事故时，救治人员立即用清水冲洗被溅人员，并采取有效控制措施阻止原料外溅，防止发生火灾爆炸等事故。

4)救援过程中，资金后勤组负责提供防毒面具、同时指导救援人员正确指导或控制中毒的发展蔓延或避免再次发生中毒。

地震发生时教案. 篇4

一、教学目标

1．通过本课教学，使学生初步知道地震的原因，以及预防地震伤害的方法。2．培养学生的想象能力──在动画和图的启发下，想像地球内部的运动。3．向学生进行科学自然观教育和爱国主义教育。

二、教学重难点： 1．重点：地震中求生 2．难点：地震的成因

三、教学方法： 四环节循环教学法

四、学习方法

小组谈论法、朗读法等

五、教学准备：

多媒体、ppt、记分牌

六、教学过程：

（一）问题导入：

1.谈话导入：同学们。还记得汶川大地震吗？对于我们中国人来说，简直就是一场噩梦。但我们中华民族从不屈服，大家众志成城，最终战胜了这次自然地挑战，但同学们你们足够了解地震的有关知识吗？下面我就带领着大家学习有.提出关地震的知识。

2．让学生了解地震成因初步了解地震是由板块和板块之间的挤压造成的（也叫弹性回跳说）

2、地震既然对人类和大自然造成了这么大的伤害，那么我们应该如何来预测地震，从而尽量减少地震灾害呢？

⑴东汉时的张衡就已经开始着手进行地震的预测了，现在的科学能使我们尽快了解地震的产生时间，但是生活中的一些变化和现象也可以使我们提前知道地震即将发生。老师和学生一起观看Flash课件恐怖的地震（求生篇前），并尝试一起讨论其他预示现象。（了解地震的原理和地震的过程。使学生初步了解纵波、横波、体波和面波基本知识。⑵我们了解了地地震的相关知识，那我们遇见地震时候该如何自救呢？恐怖的地震（求生篇后）了解逃生基本要领，学生和教师一起学习，相互讨论包括如何抓紧时间逃生，哪些地方相对安全等。提问：同学们相互讨论，地震来临时我们应该怎样自救？

3、.知识竞赛。规则：题答对加分，答错不减分，其他组补答正确可以加分，每答对一题加十分。答题分为判断题和问答题。同学举手，教师叫到的小组才能回答，抽到同学回答正确才能加分，齐答题不加分。希望同学注意答题的规则。

六、全课总结

1、地震的形成。地震灾害的预防。

2、地震的形成：地震是由板块和板块之间的挤压造成的（也叫弹性回跳说）地震的求生方法：

⑴地震时，从地震发生到房屋倒塌，一般有12秒钟的时间，此时要 保持冷静，秒钟内要因地、因时地作出瞬间避险抉择； ⑵不要拥挤在楼梯，过道上；

⑶撤到室外或正在室外的人员，要选择空旷地带避； ⑷不要盲目破窗跳楼；

⑸不要在高楼、烟囱、高压电线、狭窄巷道、桥梁等处停留； ⑹避震时，要注意保护头部；

⑺地震发生时，应及时采取正确措施，紧急避险。来不及撤离，应就近避震。

《火灾发生时》教学设计 篇5

教学目标：

1.结合生活实际列举逃生、自救的常识。2.学会火灾发生时的逃生和自救的本领。

3.了解消防队员的工作，萌发对消防队员的敬意。教学过程：

一、导入：

“天有不测风云，人有旦夕祸福。”现在社会生活中，火灾已经成为威胁公共安全，危害我们生命财产的一种多发性灾难。在日常生活中我们应该时时提醒自己——防火于未然。如果真的遇到火灾，我们应该怎么办呢？（学生自由说）

同学们讲了这么多逃生、自救的方法，这些做法到底对不对呢？

二、讨论与讲解。

1.阅读教科书第99页后进行讨论。

2.教师在讨论时适时补充一些知识：有些火灾是不能用水来灭的，比如由电、油、气或其他化学物品引起的火灾，需要专门的灭火器。随着科学技术的进步，灭火器材也在不断更新。

三．全班讨论：

1.阅读100页，全班交流：拨打119时应注意什么？在消防人员赶到现场之前，火灾刚发生、火势较小时，我们应怎样做呢？ 2.你对消防队员工作怎样看？他们的职责是什么？面对熊熊大火，消防队员是怎样做的？”（看课件，感受消防队员在救火时所表现出的奋不顾身的精神。）

消防指挥中心接到火警１１９报警电话后，要迅速通知离火灾最近的消防队下达灭火命令，需要迅速通知公安、医疗、环保、救护中心、煤气站、自来水公司等。

消防队要在６０秒钟内将消防车开出消防队，拉响警铃，尽可能快地赶到火灾现场，抢救被困人员，同时要尽可能快地找到消防栓进行灭火。为了能够在６０秒钟之内将消防车开出，值班的消防队员即使在睡觉时也是穿着衣服的；为了节省时间，下楼时有专门的“滑梯”；工作服是用特殊材料―――能够防火的石棉制成的；工作服、工作帽等必须严格按照规定摆放；平时必须坚持进行严格的训练―――登云梯、抛水龙带、滑滑竿等，以便保持合格的速度等。

救护中心尽可能派出救护车，进行必要的现场救护，尽快将伤员送往医院。

煤气公司应关闭通往火灾区域的煤气管道，以免煤气爆炸引起更大的火灾。

自来水公司需要接通高压水管道，供消防队灭火使用。

发电厂要切断火灾区域附近的高压线路，以免引起电路瘫痪。

总之，只有各个部门协作配合，才能及时灭火，并将火灾造成的损失降到最低限度。

化学品泄漏事故发生时 篇6

“危险化学品突发泄漏事故应急决策系统”就是针对某种具体的危险化学品介质突发泄漏事故,为拥有危险化学品生产、运输、输送、存储、使用等的地区提供有效的应急决策方案的社会公益性项目[1]。系统拥有国内某地区的危险化学品数据库,为操作人员提供地区危险化学品目标的数量和分布图。当某一危险源的危险化学品发生突发泄漏事故时,可以帮助当地政府、化学事故应急救援中心、消防及危化品生产、运输、储存及使用单位迅速确定事故发生的地理位置和泄漏发生的具体部位,在最短时间内生成具有可操作性的应急抢险方案。

1 系统设计与开发

危险化学品突发泄漏事故应急决策系统主要由危险化学品查询系统、决策生成系统、技术支持系统构成。其中危险化学品查询系统主要为方便用户了解泄漏化学品的理化性质及提供服务。决策生成系统主要是在危险化学品发生突发泄漏事故时根据事故现场的危险化学品种类、泄漏情况、自然环境,从数据库中筛选出最适合的处置方法,生成应急处置预案。技术支持系统主要包括堵漏的方法及器材的组成和操作方法[2]。系统结构如图1所示。

2 泄漏介质查找系统功能

通过“VPN”[3]、“ORM”和“SQLDMO”[4]等技术建立的危险化学品突发泄漏事故应急决策系统通过用户界面展现。系统中包含的主要界面及界面间关系。系统启动后首先进入泄漏介质查找主界面,为方便用户使用,系统提供了三种查找方式,方法一是自建查找,用户根据本单位的危险化学品种类,借助系统数据库功能自己建立,使用时直接点击相应的危险化学品泄漏介质,即可生成相应的方案;方法二是直接输入泄漏介质名称,要求用户了解泄漏介质的相关数据;方法三是按泄漏介质的类别查找。以“苯”为泄漏介质,查找结果如图2[5]所示。

3 危险化学品突发泄漏事故应急决策系统的应用

以1.6MPa,230℃苯在公称直径为DN200的法兰处泄漏为例,点击图2界面中的泄漏部位测绘按钮,进入方案生产系统,在泄漏位置处选择法兰,在结构形式处选择标准法兰,连接间隙处输入10,公称直径处输入200,泄漏介质压力选择1.6MPa,温度选择230℃,如图3所示。[6]

点击确定当前操作按钮,系统将进入事故现场自然条件、社会环境等动态环境参数设置系统,如图4所示。[7]

如果选择“快速生成预案”,则会生成通常情况下预案,而点击“紧急预案”按钮,则会生成当前事故决策方案,并提供有序的处置过程指导。[8]如下所示:

(1)生成带压密封夹具图。

系统根据用户提供的泄漏现场数据,自动生成夹具设计图纸,如图5所示。

(2)生成作业用工器具

系统根据泄漏介质参数及泄漏部位的特征,可提供螺旋式带压密封装置、钢丝绳拉紧式带压密封装置、U形管箍旋紧式带压密封装置、钢带拉紧式带压密封装置、引流式带压密封装置、强磁闪电式带压密封装置、T形螺栓紧固式带压密封装置、注剂式带压密封装置及捆绑式带压密封装置,供用户选择使用。如图6所示。

1-螺旋式;2-钢丝绳拉紧式;3-U形管箍旋紧式;4-钢带拉紧式; 5-引流式;6-强磁闪电式;7-T形螺栓紧固式;8-注剂式;9-捆绑

(3)生成安全保护用品指导

作业人员进入事故现场接触苯后,眼部粘膜受到刺激,会发红流泪,皮肤受到刺激会发红发痒。摄入、吸入或皮肤吸收大量苯后,会出现头痛,恶心,腹痛,麻醉症状,甚至死亡。

①呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面罩(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。

②眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

③身体防护:穿防毒渗透工作服。

④手防护:戴橡胶手套。

(4)生成密封注剂选择

系统根据泄漏介质“苯”的性质和物化参数,提供8#密封注剂。

(5)生成现场操作方法

①作业前,应在制作好的夹具上装好注剂阀,并使其处于开的位置。

②操作人员应站在上风头。若泄漏压力及流量很大,则可用胶管接上压缩空气,把泄漏介质吹向一边,或者把夹具接上长杆,使操作人员少接触或不接触介质。

③安装夹具时,应使夹具上的注剂孔处于泄漏法兰连接螺栓的中间,并保证泄漏缺陷附近要有注剂孔。

④安装夹具时应避免激烈撞击。“苯”易燃、易爆介质,绝对防止出现火花。并采用防爆工具作业。

⑤夹具螺栓拧紧后,检查夹具与泄漏部位的连接间隙,一般要控制在0.5mm以下。

⑥在确认夹具安装合格后,在注剂阀上连接高压注剂枪,装上密封注剂后,再用高压胶管把高压注剂枪与手动油泵连接起来,进行注剂作业。

⑦先从离泄漏点最远的注剂孔注射密封注剂[9]。如图7所示。

(6)生成苯泄漏现场急救方法

①皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

②眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

③吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

④食入:饮足量温水,催吐,就医。

(7)生成苯泄漏物处置预案

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

①小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。

②大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。当苯泄漏进水体应立即构筑堤坝,切断受污染水体的流动,或使用围栏将苯液限制在一定范围内,然后再作必要处理;当苯泄漏进土壤中时,应立即将被污染土壤全部收集起来,转移到空旷地带任其挥发。

(8)生成苯泄漏的消防

①灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

②灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。

4 结论

使用“VPN”等技术组建的危险化学品突发泄露事故应急决策系统,成功地解决了数据交换的效率问题,建立了高效、科学的危险化学品数据库。[10]基于这个数据库建立危险化学品物化特性查找系统、危险化学品泄漏介质物化参数系统、危险化学品泄漏抢险方案生成系统及危险化学品泄漏物处置方案。以“苯”泄漏为例,系统可提供了“苯”的物理化学参数,生成带压密封夹具图、作业用工器具、安全保护用品、密封注剂选择、现场操作方法、现场急救方法、苯泄漏的消防及国家法规信息。可为用户提供及时、准确、完整的信息支持,可使危险化学品泄漏事故所造成的灾害降低到最小程度。[11]

摘要：介绍了危险化学品突发泄漏事故应急决策系统的开发及其在实际中的应用,以危险化学品数据库为基础,建立泄漏介质查找系统,方便查找泄漏介质,并根据所查找泄漏介质提供相应的应急决策方案。以“苯”泄漏为例,危险化学品突发泄漏事故应急决策系统根据操作人员提供的现场数据,自动生成苯泄漏的应急决策方案,方案内容包括带压密封夹具图、作业用工器具、安全保护用品、密封注剂选择、现场操作方法、现场急救方法、苯泄漏物处置预案、苯泄漏的消防及国家法规信息支持。危险化学品突发泄漏事故应急决策系统能够便捷的协助用户安全、迅速、有效地处置各种危险化学品,有效的预防因危险化学品泄漏引起的火灾、爆炸、环境污染及人身伤亡等特重大事故的发生,降低危险化学品泄漏事故所造成的危害。

关键词：泄漏介质参数,应急决策,抢险方案

参考文献

[1]国务院令第344号.危险化学品安全管理条例[S],2002.3

[2]靳江红,赵寿堂,胡玢.国内外危险化学品安全评价现状[J].安全,2003,(2):45～46JIN Jang-hong,ZHAO Shou-tang,Hou Fen.Safety Assessment Status of Dangerous Chemicals[J].Safety,2003,2:45～46

[3]沈洪洋.辽阳公安局综合业务数据网系统设计与实施[D].吉林(长春):吉林大学,2007SHEN Hong-yang.Liaoyang Police Station's Comprehensive Data Networking System Design and Practice[D].Jilin(Changchun):Jilin University,2007

[4]James W.Cooper.C#Design Patterns:A Tutorial[M].BeiJing:Publishing House of Tsinghua University,2004,45～56

[5]GB/T6944-2005,危险货物分类和品名编号[S].北京:中国标准出版社,2005GB/T6944-2005,Classification and code of dangerous goods[S].Beijing:Standards Press of China,2005

[6]高建明,曾明荣.我国危险化学品安全生产现状与对策[J].中国安全生产科学技术,2005,1(3):52～55GAO Jian-ming,ZENG Ming-rong.Current situation and measures of dangerous chemical safety in China[J].China Occupational Safety and Health Management System Certification,2005,1(3):52～55

[7]王玉国,刘世虹,谢艳.从危险化学品生产验收看安全生产[J].河北工程大学学报(社会科学版),2009,26(1):9～10WANG Yu-guo,LIU Shi-hong,Xie Yan.Analysis of safe produc-tion from the acceptance of hazardous chemicals production[J].Journal of Hebei University of Engineering(Social Science Edition,2009,26(1):9～10

[8]曾明荣,魏利军,高建明,等.化学工业园区事故应急救援体系构建[J].中国安全生产科学技术,2008,4(5):58～61ZENG Ming-rong,WEI Li-jun,GAO Jian-ming,et al.Construc-tion of emergency response system for accidents in chemical indus-try park[J].China Occupational Safety and Health Management System Certification,2008,4(5):58～61

[9]赵红梅,胡忆沩.泄漏事故应急带压密封处置方法及术语译法研究.[J]中国安全生产科学技术.2010,6(1):154～158ZHAO Hong-mei,HU Yi-wei.Emergency online leak sealing method and term translation of leaking accidents[J].Journal of Safety Science and Technology.2010,6(1):154～158

[10]杨用君,刘祖德,赵云胜.我国危化品应急响应系统存在问题及改进[J].工业安全与环保.2007,33(12):36～37YANG Yong-jun,LIU Zu-de,ZHAO Yun-sheng.The Problems and Improvement on Hazardous Chemicals Emergency System in China[J].Industrial Safety and Environmental Protection.2007,33(12):36～37