pcb制作工艺实训报告

pcb制作工艺实训报告（共10篇）

pcb制作工艺实训报告 篇1

印刷电路板的设计与制作

实训报告

应用电子1121 姓名: 学号：

指导老师：冯薇 王颖

实训时间：2012.12.29----2013.1.6 实训地点:6407 目录

实训目的实训内容

（1）电路简介

（2）手绘电路图（包括测绘数据）

（3）bom表

（4）原理图库文件

（5）原理图绘制

（6）封装库

（7）pcb板绘制

一、实训目的增加我们对pcb制板工艺流程的熟悉程度，增强我们的实际动手操作能力，为以后的工作奠定良好的基础。

二、实训内容（1）电路简介

（2）手绘电路图（包括测绘数据）

1、原理图设计

打开protel99se,建立库文件,通过file/new/project/pcb project建立,然后在file/new/schemotic建立原理图将此原理图移到库里面并通过file/save as保存到u盘里面首先打开prtoel99e软件，新建一个名位17张准.ddb文件，会生成design team recycle bi表，为以后的pcb图及自动布线，做好铺垫。要注意的是： a.画导线要用连线工具。因为这样才有电气属性，b.放置网络标号。放置网络标号要用连线工具栏的网络连接工具，不要用画图工具去自己制作。.（3）bom表 篇二：电路板设计制作实习报告

电路板设计制作实习报告

一、实习时间：200x.1.2——200x.1.11

二、实习地点：xx工业大学电气楼

三、指导老师：

四、实习目的：

通过二个星期的电子实习，对绘制原理图pcb图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解，对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容：

1.用protel绘制作品的原理图.pcb图打印曝光 2.显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收 3.收音机的焊接组装测试与验收 4.实习结束，写实习报告

六、焊接顺序与辨认测量

辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”)。

焊接顺序：①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1——r13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数)，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一天的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了，但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全，动手设计能力还有待提高。这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高篇三：pcb实验报告

《电子线路印刷版（pcb）设计cad》

实践报告

题目： 单片机最小系统pcb设计

姓 名：

学 号：

系 别： 信息工程系 专 业： 通信工程

年 级： 2013年 1月 9日

一、设计的任务与要求

学习掌握一种电路设计与制板软件（课堂主要使用 protel 99se，或其他软

件 altium designer、pads、orcad、proteus 等），掌握软件使用的基本技巧的基础，结合专业相关电路方面知识来设计pcb板。根据参考系统设计一个小型的单片机系统，以 89c51 为核心单片机，具备如下主要功能模块：电源模块、isp（in-system programming）下载模块，时钟和复位模块、ad 采集模块、键盘模块、数码管和 led显示模块等，画出 sch原理图和对应的 pcb 印刷电路板。

主要设计内容：

1、根据需要绘制或创建自己的元件符号，并在原理图中使用；

2、sch原理图设计步骤与编辑技巧总结；

3、绘制或创建和元件封装，并在原理图中调用；

4、生成项目的 bom（bill of material）；

5、设置 pcb 设计规则（安全距离、线宽、焊盘过孔等等），以及 pcb 设 计步骤和布局布线思路和技巧总结；

6、最终完整的 sch电路原理图；

7、元器件布局图；

8、最终完整的 pcb 版图。

二、实验仪器

pc机，protel 99se软件

三、原理图元件库设计 3.1 6段数码管模块 led数码管（led segment displays）是由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。led数码管有八个小led发光二极管，常用段数一般为7段有的另加一个小数点，通过控制不同的led的亮灭来显示出不同的字形。数码管又分为共阴极和共阳极两种类型，其实共阴极就是将八个led的阴极连在一起，让其接地，这样给任何一个led的另一端高电平，它便能点亮。而共阳极就是将八个led的阳极连在一起。(1)、具体外观及引脚：

（2）设计步骤：

a)b)c)d)e)f)g)新建原理图库文件。对新建的原理图命名。

打开自带的一位数码管的原理图库文件将其复制到上部新建的原理图库上。将矩形框拉大成6位数码管的大小。

复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。

点右键放置引脚，放置14个引脚，按tab键编辑管脚属性，引脚序号如图。保存。3.2 74ls14（有施密特触发的六触发反相器）74ls14 为有施密特触发器的六反相器，共有54/7414、54/74ls14 两种线路结构型式，其

（1）具体外观及引脚：

（2）设计步骤： a)b)c)d)图。e)在前面新建的原理图库中建新器件。对新建的原理图命名。放置合适大小的矩形框。

点右键放置引脚，放置14个引脚，按tab键编辑管脚属性，引脚序号如 点右键放置文本字符串，按tab键编辑文本属性，输入74ls14。f)保存。

其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图

四、元件封装库创建

４.1 六段数码管模块封装（1）具体外观、引脚及尺寸：(2)设计步骤

a)新建pcb元件库文件。b)对新建的pcb元件命名 c)打开自带的一位数码管的pcb元件库文件将其复制到上部新建的pcb元件库

上。

d)将矩形框拉大成6位数码管的大小。e)复制8段数码管符号粘贴5次构成6位数码管。f)点右键放置焊盘，放置14焊盘，按tab键编辑管脚属性，焊盘为2行，每行7个，2行的间隔为400mil，同行中相邻焊盘的间隔为100mil。焊盘顺序为左下角为1，左上角为14。g)保存。

其他元件系统库自带无需自行创建元件原理图

五、系统设计方案及原理图设计步骤与编辑技巧总结

设计一个基于单片机控制的通用嵌入式平台，具有以下功能模块：按键、adc 和数码显示。篇四：pcb版制作实训报告

目录: 第一章 软件介绍

第二章 原理图绘制 出现问题，解决方法

第三章 库文件添加

第四章 pcb电路绘制

第五章 封装库文件添加

第六章 一周学习心得总结

第一章： 软件介绍

1、简介

2、protel99se中主要功能模块如下：

⑴advanced schematic 99se（原理图设计系统）

该模块主要用于电路原理图设计、原理图元件设计和各种原理图报表生成等。⑵advanced pcb 99se（印刷电路板设计系统）

该模块提供了一个功能强大和交互友好的pcb设计环境，主要用于pcb设计、元件封装设计、报表形成及pcb输出。

⑶advanced route 99se（自动布线系统）

该模块是一个集成的无网格自动布线系统，布线效率高。⑷advanced integrity 99se（pcb信号完整性分析）

该模块提供精确的板级物理信号分析，可以检查出串扰、过冲、下冲、延时和阻抗等问题，并能自动给出具体解决方案。⑸advanced sim 99se（电路仿真系统）

该模块是一个基于最新spice3.5标准的仿真器，为用户的设计前端提供了完整、直观的解决方案。

⑹advanced pld 99se（可编程逻辑器件设计系统）

该模块是一个集成的pld开发环境，可使用原理图或cupl硬件描述语言作为设计前端，能提供工业标准jedec输出。

第二章原理图绘制

1、新建

2、设置原理图图纸 标准纸张大小

3、元件的放置

4、元件的删除

选中元件后，按delete键删除。

5、元件的放置形式调整

双击元件： 篇五：pcb板制作实验报告 pcb板制作实验报告

姓 名： 任晓峰 08090107 陈 琛 08090103 符登辉 08090111 班 级： 电信0801班

指导老师： 郭杰荣

一 实验名称

pcb印刷版的制作

二 实习目的通过pcb板的制作，了解制板工艺流程，掌握制板的原理知识，并熟悉制板工具的使用以及维护，锻炼实践动手的能力，更好的巩固制板知识的应用，具备初步制作满足需求，美观、安全可靠的板。

三 pcb板的制作流程(1)原稿制作（喷墨【硫酸纸】、激光【硫酸纸/透明菲林】、光绘非林）把用protel设计好的电路图用激光（喷墨）打印机用透明、半透明或70g复印纸打印出。

注意事项：打印原稿时选择镜像打印，电路图打印墨水（碳粉）面必须与绿色的感光膜面紧密接触，以获得最高的解析度。稿面需保持清洁无污物，线路部分如有透光破洞，应用油性黑笔修补。(2)曝光: 首先将pcb板裁剪成适当大小的板，然后撕掉保护膜，将打印好的线路图的打印面（碳粉面/墨水面）贴在感光膜面上，在用透明胶将原稿和pcb板的感光面贴紧，把pcb板放在曝光箱中进行曝光。曝光时间根据pcb板子而确定。本次制作的板子约为三分钟。

曝光注意事项：请保持感光板板面及原稿清洁和整齐，若曝光时间不足则容易在下个环节容易使线路腐蚀掉。(3)显影：调制显像剂：显像剂：水（1：20），即1包20g显像剂配400cc水。显影：膜面朝上放感光板在盆里。

(4)蚀刻：块状三氯化铁：热水（1：3）的比例调配。蚀刻时间在10-30分钟。

注意事项：感光膜可以直接焊接不必去除，如需要去处的可以用酒精。三氯化铁蚀刻液越浓蚀刻越慢，太稀也慢。蚀刻时间不可过长或过短。蚀刻完毕后，用清水将蚀刻后的pcb板进行清洗，等待水干后在进行下一个步骤。(5)二次曝光：将蚀刻好的pcb板放进曝光箱中进行二次曝光。此次曝光是将已经进行蚀刻的pcb板上的线路进行曝光。(6)二次显影：将二次曝光的pcb板再次进行显影。将进行了二次曝光的pcb板进行显影，将pcb板上的线路进行显影，去掉线路上的感光膜，让铜箔线显露出来。(7)打孔：使用钻头在已经制作好的pcb板上进行打孔。在本次实践过程中不进行，因为在打孔过程中容易造成打孔钻头断裂或者pcb板损坏，工艺有一定难度。

四 制作成品展示

五 对焊接实习的感受 首先，我们要感谢郭老师的教导，是老师一步一步的细致讲解，让我们成功完成了实验。通过制板的学习，基本掌握了pcb板生产制作的原理和流程，以及电路板后期焊接，安装和调试与其前期制作的联系，培养了我们理论联系实际的能力，提高了分析问题和解决问题的能力，不仅锻炼了同学们之间团队合作的精神，还增强了我们独立工作的能力，收获很大，虽然在实验制作过程中遇到不少困难和挫折，但通过分析问题，请教老师和同学，最终顺利完成了课程设计的要求和任务。电子制作中或在电子产品开发中，都会用到电路板，自制电路板的方法有很多，一般采用本次制版的方法。通过此次手动制版实验，对手动制版有了一个全面的了解，并且亲身实践，更容易理解制版过程中出现的问题，以及应该注意的事项。在此次手动制版时，需要注意的问题很多，显影液的调制，曝光，显影，蚀刻等时间的掌握都很重要，在制作过程中每一步都容易造成制作的pcb板出现不良或者制作出来的pcb板无法使用等情况。我们这次制作的pcb板由于蚀刻时间过短，导致pcb板上的铜没有被腐蚀掉，所以再次曝光后板子已经基本不能使用。

pcb制作工艺实训报告 篇2

1. 岗位需求分析

通过对本地区电子技术人才需求的调研,目前电子行业岗位需求有电子产品装配与焊接、产品调试与维修、质量检验与管理、生产管理等岗位。

2. 学生就业岗位行动领域分析

多年来辽宁省绥中县职业教育中学电子技术应用专业毕业生从事的工作岗位为:电子产品操作工、电子产品质检员占65%,电子产品生产销售员、电子产品维修员、电子产品售后服务员占25%,其他占10%。

二、课程设计

1. 载体选择

根据岗位需求及行动领域分析,我们对本地区电子行业企业进行了调研,需要有基于工作过程的载体承载这些学习内容,因此我们选择了小型电子企业的产品闪烁灯、跑马灯、交通灯等为学习载体,承载本门课程的教学任务。

2. 学习情境的设计

学习情境一:万用表使用。典型教学任务:常见电子元器件及其检测。学习内容:(1)万用表;(2)常用电子元件;(3)STM技术。训练项目:(1)万用表的使用;(2)原件的识别与检测。教学载体是万用表和各种元器件。学时建议为16学时。考核评价:(1)项目考核;(2)小组互评;(3)自评。

学习情境二:闪烁灯制作。典型教学任务:掌握装配前的准备工艺。学习内容:(1)掌握使用工具;(2)导线及引脚的加工。训练项目:导线端头处理排除。教学载体是闪烁灯。学时建议8学时。考核评价:(1)项目考核;(2)小组互评;(3)自评。

学习情境三:跑马灯制作。典型教学任务:掌握常用的焊接技术。学习内容:(1)手工焊接;(2)焊点质量分析;(3)自动焊接;(4)SMT技术;(5)无铅焊接。训练项目:手工焊接。教学载体是跑马灯。学时建议为8学时。考核评价:(1)笔试;(2)项目考核;(3)小组互评;(4)自评。

学习情境四:交通灯制作。典型教学任务:掌握电子产品装配工艺。学习内容:(1)电子产品装配工艺流程;(2)连接工艺;(3)电子产品总装。训练项目:PCB制作。教学载体是交通灯。学时建议为12学时。考核评价:(1)笔试;(2)项目考核;(3)小组互评;(4)自评。

学习情境五:LED电子钟制作。典型教学任务:掌握调试工艺与故障处理。学习内容:(1)调试基础;(2)故障查找及处理。训练项目:(1)元件的成型与安装;(2)故障处理的方法。教学载体是LED电子钟。学时建议16学时。考核评价:(1)笔试;(2)项目考核;(3)小组互评;(4)自评。

学习情境六:收音机的制作。典型教学任务:掌握电子产品的检验与防护。学习内容:(1)电子产品的检验;(2)电子产品的防护。训练项目:(1)收音机的安装与调试;(2)电子产品检验方法。教学载体是收音机。学时建议为12学时。考核评价:(1)笔试;(2)项目考核;(3)小组互评;(4)自评。

三、课程组织与实施

(1)组织形式:采用车间教学的组织形式,将整个班级分成若干个小组,每个小组选出一名组长作为班组长,教师是车间主任,同时又是技术主管,主要负责生产的组织管理和提供技术支持。整个教学过程按照企业实际工作任务、工作过程和工作情境来组织实施。

(2)实施过程:在实训车间中,按照老师布置任务—学生熟悉任务—学生制订具体计划—按计划实施—师生共同检测—师生共同考核评价来实施教学过程。改变传统的知识传授型教学,实行行动导向型教学,使学生在学习知识的同时,掌握相关的职业技能。

四、课程考核与评价

根据学生完成任务情况应从多方面对学生进行综合评价。评价的范围包括组织纪律、团队意识、操作技能、规范意识等。评价的方式有口试、笔试、考查、现场实战、团队合作等。评价形式有教师评价、学生互评、学生自评。通过多方面综合评价促进学生全面发展,从而建立全新的学生评价体系。

参考文献

[1]罗英军.基于工作过程系统化的《电子产品工艺》课程设计[J].职业时空,2010,(8).

物理法PCB制作工艺流程 篇3

关键词：物理法 PCB 工艺

中图分类号：TB84文献标识码：A文章编号：1674-098X（2012）12（b）-00-01

PCB（Printed Circuit Board）是印刷电路板的简称，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印刷电路板[1]。

印刷电路板按照导体图形的层数可以分类为：单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。单面板是最基本的PCB，电子元器件集中在其中一面，焊盘和实现电气连接的导线则集中在另一面上。双面板的两面都有布线，由于要使用两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接，这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。多层板使用了更多单面板或双面板，从而进一步增加了布线的面积。

国内外对未来印刷电路板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。

PCB制作工艺根据电路板上线条形成的方法不同可划分为化学法和物理法两类。物理方法：通过利用各种刀具和电动工具，手工把线路板上不需要的铜刻去。化学方法：通过在空白覆铜板上覆盖保护层，在腐蚀性溶液里把不必要的铜蚀去。化学法污染大，周期长，但价格相对便宜，主要应用于中小企业生产，不适于诸如学校教学实践等小批量生产；物理法周期短，无污染，但要求专门人员操作，不适合大批量生产；基于物理法的显著特点，其主要应用于科研单位与企业的科研项目、电子产品研发、高校教学等领域[2]。

化学法和物理法制作PCB的工艺不同之处主要在于电路板上线条形成的方法不同，物理法通过利用各种刀具和电动工具，手工把线路板上不需要的铜刻去。化学法通过在空白覆铜板上覆盖保护层，在腐蚀性溶液里把不必要的铜蚀去。

1 物理法PCB制作工艺流程

单面板的制作工艺可概括为：刻顶和底层线路->阻焊->字符->有机助焊。

双面板的制作工艺可概括为：钻孔->孔金属化->刻顶和底层线路->阻焊->字符->有机助焊。

多层板的制作工艺可概括为：刻内层线路->层压->钻孔->孔金属化->刻顶和底层线路->阻焊->字符->有机助焊。

其中双面板工艺流程基本涵盖了PCB制作的整个过程，因此，该文依托速度快、精度高、无环保问题的德国LPKF快速PCB制作系统讲述物理法PCB制作工艺

流程。

1.1 数据处理

用 CircuitCAM 软件处理 CAD/EDA 数据，以生成加工轨迹数据，然后驱动电路板刻制机的加工，具体工作流程为[3]：

2.1.1 导入数据。将 CAD/EDA 系统生成的 Gerber、DXF或HP-GL等格式的数据导入到 CircuitCAM软件中。

2.1.2 编辑、运算数据。在 CircuitCAM 软件中对数据进行编辑和修改。比如根据需要修改绝缘沟道与导线、焊盘隔离等数据。

2.1.3 转换输出至加工界面。加工轨迹的数据生成后，CircuitCAM软件自动切换到机器加工界面，把加工轨迹数据输出到机器界面中。

1.2 钻孔

取覆铜箔板做为原料，此铜箔板应比所设计的电路板尺寸大，并在覆铜箔板上钻两个定位孔将其定位在刻制机工作台面上。由CircuitCAM软件给出钻孔命令，刻板机 X、Y 系统带动钻头运动至指定位置后，装卡有钻头的高速马达向下运动并钻出相应大小的孔[4]。

1.3 孔金属化

根据CircuitCAM软件的提示，从刻板机上取下钻完孔的覆铜板，在孔金属化设备中通过物理手段在孔壁上沉积上金属铜，使覆铜板的两面通过沉积上铜的孔壁实现电气连接。

孔金属化步骤一般为[5]：孔壁活化，在孔壁上物理沉积一层导电性物质；电镀铜加厚，使孔壁铜层厚至能满足一定机械和电气指标。

下面镀铜的具体操作步骤：开机->2槽喷淋->1槽CL100清洗->2槽喷淋（同步骤2）->3槽CL200清洗->2槽喷淋（同步骤2）->用去离子水喷淋冲洗->干燥电路板->4槽ACT300活化（温度约20 °C的环境下）->干燥电路板->6槽镀铜->7槽喷淋->干燥电路板->取下电路板，镀铜过程完毕。

1.4 电路图形刻制

根据CircuitCAM软件的提示，将电路板用定位销钉和定位孔固定在刻板机工作台上，软件会自动调整计算机内的图形，使其位置与覆铜箔板上已有的孔和图形相对应。软件自动换取相应大小的刀具，调节好刀深后铣制出绝缘沟道，剥掉不需要的铜箔。

1.5 透铣取下电路板

电路图形刻制完后，加工头自动换上侧面有刃的透铣铣刀，高速旋转的铣刀沿电路板外轮廓线运动，把需要的电路板与覆铜箔板其它部分分离，取下电路板。

1.6 阻焊与字符

使用绿油墨阻焊装置对刻制好的电路板进行阻焊操作，目的是为了保护电路板的表面及导线，最大限度地保证较小间距的焊盘和导线之间不出现焊接短路的现象[6]。阻焊工艺流程为：制作阻焊底片；涂覆阻焊油墨；曝光；显影和固化。

阻焊之后进行标记、字符的印刷，从而有利于元件的贴装和检查。字符印刷工艺方法和阻焊大致相同，只是采用白色油墨，需要打印负向胶片。

2 结语

该文依托德国LPKF快速PCB制作系统软硬件条件详细介绍了物理法PCB制作工艺流程，该工艺凭借其速度快、精度高、无环保等优势，在各行业的使用具有十分重要的意义。

参考文献

[1]王卫平.电子产品制造工艺[M].北京：高等教育出版社，2006.

[2]曹学军等译.印制电路板-设计、制造、装配与测试[M].北京：机械工业出版社，2008.

[3]乐普科（天津）光电有限公司. CircuitCAM 中文手册.2008.

[4]乐普科（天津）光电有限公司. BoardMaster中文手册.2008.

[5]乐普科（天津）光电有限公司. Manual-contac2中文手册.2008.

模型制作课程实训报告 篇4

一、实训的目的和意义

专业实训是我们必修的课程，是培养学生实践能力的重要环节，也是我们进入产品设计前的实践准备。实训可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

此次模型制作实训不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础通过实训使我更深入地掌握模型制作专业知识，进一步了解模型制作的流程，了解模型制作过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的模型制作专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

二、制作过程

在实践中，通过自己动手做厨房和餐厅，我的造型能力有了提高，能够用材料把自己想做的东西简单的表达出来了，在制作过程中，我深刻感觉到，没有一件事是简单的，就连在板子上刻一道口子都要十分小心，太轻费时间，太重容易刻偏，在制作过程中,虽然老师对材料没有太多要求，我们的灵活性很大，凭着感觉来做自己想要做的。

其次，我们要明白，在设计中，模型制作的功能也不是单纯的外表造型，或模仿照搬别个产品，更不是一种多余的重复性的工作，而是以创新精神开发新产品，制作出新的完整的立体形象。简单地说是进一步研究完善设计方案，调整修改设计方案，检验设计方案的合理性，为制作产品样机和投入试生产提供充分依据。因为课时安排，我们进行了两周的学习，也更深入的体会模型制作在实际的设计中发挥的作用。模型制作是必要的过程。而且在这个课程中，我再一次体会到了做事情不光要讲效率，还要追求质高。二者少了哪个都不行。有个同学为了尽快制作完成，结果模型出现了很多问题，以至于成品质量粗糙，而有的同学因为追求高质量，进度明显比大家都慢很多，这样在课程结束时还没完成任务，也是不好的现象。所以做事要胆大心细，做到高质量高效率。在这次课程设计过程中我也遇到了很多问题。比如在制作模型时遇到一些复杂的模型我也能静静的用心去想希望能找到更好的方法最后还是如愿以偿的完成了我个人对它的制作。但在细节的处理上不是那么一帆风顺了经过同学的帮忙和自己的慢慢摸索最后做出这样的效果但终于做出来的效果并不是那么完美的还有很多缺陷感觉很惭愧。

三、实训心得体会

通过这两周的实训，正所谓“纸上谈兵终觉浅觉知此事要躬行。”学习任何知识仅从理论上去求知而不去实践、探索是不够的所以在本学期即将结束之际紧接着来一次模型制作课程设计是很及时、很必要的。这样不仅能加深我们对艺术设计的认识而且还及时、真正的做到了学以致用。从选题到定稿从理论到实践在整整两个星期的日子里可以说得是苦多于甜但是可以学到很多很多的的东西同时不仅可以巩固了以前所学过的知识而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。使我懂得了理论与实际相结合是很重要的只有理论知识是远远不够的只有把所学的理论知识与实践相结合起来从理论中得出结论才能真正为社会服务从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。

技能实训报告(收音机制作) 篇5

（一）、装焊工艺：

一、目的：

通过对一台正规产品“收音机”的安装，焊接及调试，了解电子产品装配过程；掌握元器件的识别及质量检验；学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的科学作风。

二、要求：

1、对照电原理图看懂接线图。

2、了解图上的符号，并与事物对照。

3、根据技术指标测试各元件的主要参数。

4、认真仔细的安装焊接。

三、步骤：

1、按材料清单清点全套零件，并负责保管。

2、用万用表检测元器件，有关测量结果填入报告内。

四、焊接过程：

电路板的焊接是本次实习的核心部分。焊接之前必须在正确识别各个电路元件的基础上再用相关仪器准确测量其参数值，并与电路图中所标示的元件对号入座。焊接顺序遵循先高后第、先大后小、先耐热后怕热的规则。焊接时应迅速，一点而就，以免与电路板接触时间过长而烫坏其它元件。

1、焊接电阻：

由于电阻是各个元件中最耐热的元件，而且焊接时可以紧贴电路板而不至于影响其它元件的安放，故而最先焊接电阻。选择好电阻后置入相应的孔将伸出的引脚剪短至高出电路板约2毫米以便于焊接。

2、焊接中周、变压器：

这几个原件是所有元件中最高的，可以先将其焊好以便为电容等其他元件提供参考高度。注意三个中周的顺序不可放错。其引脚穿过电路板以

后应先将其弯向电路板以后再焊接，必要时也可以适当将引脚剪短。焊接变压器时注意将变压器上原副边装正确。

3、焊接电容、三极管

注意区分瓷片电容与电解电容，焊接电解电容时还应注意其引脚的正

负极。焊接 三极管之前无比用相应示波器测出其放大倍数后再安装焊接，并且注意三个极的位置不可错误。所有电容、三极管的高度不可高于中周变压器，以免影响最后的安装。

4、焊接双联拨盘、喇叭、耳机接孔、电位器拨盘：

注意两个拨盘焊接时要保证其不被其它元件干扰，能够自由转动。

5、焊接磁棒线圈：

磁棒线圈是收音机接收信号的输入端。必须先确定原副边的出入线头，将磁棒放入磁棒支架中以后，将四个线头对应接到相应的孔中。迅速焊好，避免烫坏电路板或其它元件。

五、电路板的测试：

将两节电池装好，电位器拨盘调至断开的位置，用万用表的50mA档跨接在电位器拨盘两端。如果显示电流小于10mA，接通电源，分别测量四个电路缺口的电流值若所得数据与图5中显示的电流在误差范围之内，则可以将四个缺口分别用锡焊焊好，将音量开到最大，转动双联拨盘开始调台。若个某个缺口电流值不在误差允许范围之内，则检查该缺口所在电路级的电路。若缺口电流正常但收音机仍不能正常收到电台信号，则按故障排除的方法进行检修排除故障。

（二）、检测调试

一、目的：

通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、步骤：

1检测：

(1)通电前的准备：

a:自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别注意个电阻阻值是否

与图纸相同，各三极管，二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板线条短线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

b:接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否正确。

（2）初测：

接入电源，将频率盘拨到530HZ无台区，首先测量整机静态工作总电流 “IO”。然后分别测量三极管T1-T6的E、B、C三个极对地的电压值。如果IO>15mA应立即停止通电，检查故障原因。

（3）试听：

如果各元件完好，安装正确，经初测正确可试听，接通电源，慢慢转动调谐盘应能听到广播声，否则重复（1）要求的各项检查内容，找出故障并改正，注意在此过程中不要调中周及微调电容。

2、调试：

通过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

（1）调中频频率

目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。a:将信号发生器的频率选择在MW位置，频率指针放在465KHZ位置上。b:打开收音机开关，频率盘放在最低位置，将收音机靠近信号发生器。

c:用改锥按顺序微微调整T4、T3。使收音机信号最强，这样反复调T4、T3，使信号最强。

（2）调整频率范围

目的：是双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段。

a:低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2是收音机信号声出现并最强。

b:高端调整：在将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ，调C1b’使信号声出现并最强。

c:反复上述a、b二项调整2-3次，使信号最强。

（3）统调

目的：使本机震荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率

‘465KHZ’。

（三）调幅收音机电路原理与故障分析：

一、输入电路

1、输入电路的作用： 从天线到收音机第一级放大器之间的电路称为输入电路，它的作用是从天线感应到的各种信号中把需要的信号选择出来，并传送到下一级电路，同时把其他不需要的信号有效地加以抑制。

2、输入电路的组成和工作原理 ：收音机的输入电路由调谐线圈L1和可变电容C组成，它是利用串联谐振原理来选择所需要的信号的。调节可变电容C，使它和所要接收的信号发生谐振的过程叫作“调谐”，也就是通常说的选台。

3、输入电路的种类 ：收音机常用的输入电路主要有磁性天线输入电路和外接天线输入电路两种。

4、输入电路的故障分析 ：

（1）收不到台 当输入电路中的电容有短路时，输入的高频信号被短路，收音机收不到节目，但有“沙沙”的噪声，检查时可以测量电容两面三刀极片间的电阻值，正常时应无穷大。

（2）串台 串台是指在收听某一电台时，其他台的声音也一起混时来，原因是输入电路的线圈断线或多股线断股，使输入电路失去调谐作用或选择性非常差而造成的。

（3）灵敏度低 引起灵敏度低的原因是输入电路电容漏电、线圈断股或受潮等，使输入回路的Q值下降。

二、变频电路

1、变频电路的作用 变频电路是超外式收音机的重要组成部分，它的作用是把输入电路输送过来的高频调制信号变换为固定频率的中频调制信号。

2、收音机的统调 收音机调谐时，在整个频率范围内使本振频率始终比输入回路的谐振频率高465kHz，称为“统调”。

3、变频电路的故障分析

（1）收不到台 如本振停振则不能产生本振信号，高频信号无法混频产生465kHz的中频信号，V1只能输出高频信号，而高频信号被中频选频回路滤去，导致收不到电台节目。

（2）灵敏度低 垫整电容失效、振荡线圈受潮使Q值下降、统调不好或中频选频回路失谐等都会引起灵敏度降低。

pcb制作工艺实训报告 篇6

系别：计算机工程系 专业：计算机网络 设计班级：网14班 姓名：张静龙

指导教师：乔文彪常娟

2012年12月27日

一、指导教师

乔文彪常娟

二、设计目的与要求

此次的网站设计使我们必须具备有：

（1）色彩构成、（2）图形、图像素材的获取与编辑处理、（3）音频、视频、动画素材的获取和处理、（4）简单数据库设计、（5）Dreamweaver软件的应用等相关知识。

本次《静态网页制作》《网页制作》设计可以培养我们的创新能力，把所学理论与实际操作紧密结合起来，提高其独立解决问题的能力。

三、设计内容、过程以及设计效果

1、设计内容：

我此次设计的网站主题是教育类网站，名为《思科网络学院》，设计中包含了4个导航信息，多个二级页面以及少许的三级页面，题型资料可供下载使用。

在此次期间主要是通过在网上搜集了相关的素材（题库以及各种页面效果的代码等）以及从图书馆借阅相关的书籍来进行对个人站点效果的设计。本次设计的网站主要是用来帮助大家快速了解思科网络学院的最新动态以及学习到思科网络知识，由于站点的容量有限，在这里我总结了几种学习思科网络的方式方法和经典题型。网站的设计来源主要是参考《思科网络学院》和《思科网络学习空间》两大网站，其中包含思科各种教程以及题库，在我的网站设计中也对这两个网站

进行了链接。

2、设计过程：

1、首先分析站点的设计思路及方法。

首先确定了自己的设计思路是思科网络学院，为了完成本次设计会用到相应的资料和素材，而网络和图书馆为我们提供了信息来源。

2、网站架构的确定以及目录链接的确定 架构的设计用到了word，网站的目录确定为 首页、概述、课程介绍、工具和资源、思科网络学院在中国5个导航信息栏，以及设计了各级页面中的导航信息。

链接则是由大量的二级页面，少量的三级页面，文本文档以及各种外部链接组成。

3、配置服务器及站点建立 开始进行配置服务器及站点的建立。本次建立的站点名为cisco，为防止站点目录下出现解析读取错误，所有目录下的所有文件均采用英文名字命名。

4、网站各级页面的设计 本次设计使用的是PS 7.0 专业绘图软件，通过使用PS的各项功能来设计网站的各级页面（一级页面，二级页面）。

5、网站各种标志的设计 此次网站logo的设计主要是模仿官方logo，然后再加以修饰。

6、网站导航及板块设计、版权信息设计 导航栏的设计主要用到的技术是PS中圆角矩形框工具以及文字工具进行设计，版权信息则是参考教材中的格式进行设计。

7、切片制作及各级页面的实现 通过PS的切片功能对设计好的全图像页面进行切片，然后通

过存储为Web格式来生成html格式的网页。

8、首页动态展示栏以及时钟的设计

完成上面的全图像页面设计后，就开始用Dreamweaver软件对首页进行动态设计。首先是从网上搜索到代码用以实现动态图片展示栏和时钟的效果。之前切片切好的页面用来做插入时钟代码的时候，结果造成网页拥挤，后来又重新进行切片，插入背景，然后再放入时钟代码，效果就做好了。

9、网页元素添加及格式设置

然后对首页中的图片滚动进行设计，在这里用到了书上相应的代码，至此一个网站的首页就完成了。在二级页面则是用到了大量的嵌入式框架，来对文字进行编辑。在其中一个二级页面（思科网院在中国）中用到了弹出式信息栏来显示各省思科网院的情况。

10、站点各级页面的链接添加及测试

对做好的各级页面进行链接，在这里可以用到库，避免了繁琐的步骤，最后测试网站。

3、设计效果：

在此次设计中使用的效果有：

Dreamweaver：动态信息展示栏、Flase动画、多次使用嵌入式框架、时钟、动态滚动图片、链接、弹出式信息栏、插入表格、背景，PS：切片工具、插入圆角矩形框、横排文字工具、魔棒、插入图片，渐变工具等。

四、设计地点与时间安排：

电子工艺实训报告 篇7

3、直接触电，静电触电，跨步电压触电。直接触电

4、脱离电源，现场救护，医生救护

5、绝缘，屏护，间距

6、保护接地，保护接零，工作接地

7、人体允许电流，人体电阻，50，12,36,128、保护人体安全，减少经济损失

9、工作接地是指电源中性接点接地，保护接地是指用电器外壳接地，保护接零是指用电器外壳接零！

第二章

1、电子产品，普通工具，专用工具，——

2、绝缘材料，电线，电缆，覆铜板

3、电介质，将电子产品中不同的带电部分隔离开，无机绝缘材料，有机绝缘材料，复合绝缘材料

4、塑胶绝缘电线，导电的金属屏蔽层，静电屏蔽，电磁屏蔽，磁屏蔽

5、黄，绿，红，淡蓝，黄和绿

6、金属，熔点，合金，锡铝焊料，锡铝焊料

7、锡，其他金属，低于10%

8、被焊金属表面的氧化层，焊料表面的张力，焊料的流动性，无机焊剂，有机焊剂，松香焊剂

9、保护10、1熔点低、易焊接

2、机械强度高

3、表面引力小。粘度大

4、抗氧化性好

第三章

1、金属，导线，元器件引脚，印制电路板，锡焊，压焊，钎焊

2、锡合金，锡件，锡料，锡件，锡料

3、准备施焊，加热焊件，添加焊件，移动焊件，移开烙铁

4、电器接触，机械强度，外形

5、目视检查，手触检查，通电检查

6、虚焊，拉尖，桥焊，球焊，印制电路铜箔起翘

7、浸焊，波峰焊，再流焊

8、印制电路板，有熔融

9、焊料波峰，焊料波峰

10、同流焊，焊锡膏，元器件11、1、锡料的熔点低，适用范围广

2、易于形成焊点，焊接方法简便

3、成本低廉，操作简便

4、容易实现，焊接自动化

第四章

1、核心，有源器件，无源器件，分立器件，集成器件

2、电子管，晶体管，集成电路，可靠性高，精确性强，体积小，性能稳定，否和便用性

3、材料，元件。配件，整体

4、阻碍，分压，负载

5、连续可用，位移，固定，滑动，电阻

6、电介质，极板，介质，储能，同交流，阻低频，耦合，滤波，谐强，旁路

7、导线、电芯线圈，电感元件，自感，非线性，调谐，震荡，耦合8、互感，变压，耦合9、半导体三极管，半导体三极管

10、导体，半导体，绝缘体，热导性，无导性，控制性

11、PN结，单向导电性，稳压，整流，栓板，开关

12、双球型晶体管，PN结，集电极c，基极b，发射级e，电流，放大

13、半导体工艺，——，——

14、组成完整独立电路，电路具备完整的系统功能

15、它是一种有极性的电容器，电容较大，在电路中电解电容的正极需要在电路的高压电源，若接反易被击穿，普通电容无极性，耐压相对较高。

16、有源器件：工作时加电源。无源器件：工作时不加电源

17、发光二极管是一种将电能转化为光能的二极管，是一种新型的冷光源，它是硅化碳、磷化碳等半导体制成，其发光主要取决于半导体材料，可发光的红橙黄绿四种可见光

18、有接标，有接标，文字，文字，文字，数码，数码，色环，色环19、5.1nF+10% 文字，1000pF +_5%数码，22 pF +_10%文字，3.3 pF+_10%数码，0.56 pF +_10%文字

第五章

1、元件、零件、电气、材料、焊接、压接、绕焊、胶结

2、印制连接，支撑体，元件，元件面，焊接面，元件，——

3、贴板，悬空，垂直，埋头

4、准备，装联，调试，检验

5、装焊，导出元件，插聚，剪切分线，焊接

6、插件级、封板、相距极

7、先轻后重，先铆后装，先里后外，上道工序不得影响下道工序，整机装机总的质量与其组成部分装配工件的装机质量是机并可连得，因此总装配之前对分部配件中，固体等必须按技术要求进行配套和检验

8、安全实用，不损坏产品零件，保护电器性能，保证材料强度，保证电磁屏蔽要求

第六章

1、研制阶段测试，工艺方案实际调试，产品阶段调试

2、通电观察，结构调试，动态调试

3、外观观察，结构调试，动态调试，整机调试

4、元件，线路，装配法，焊接，装配，元件

5、供电器通静态电压，静态工件区，逻辑电压

6、工作，波，输出

7、观察，调试分析与判断故障，性能检验

8、观察法，测量法，信号法

9、产品有多个元器件构成，各元件性能参数各不相同，再加上生产过程中其他所有因素的影响，使得产品在性能方面有较大差异通常有规定指标

10、发现设计的缺陷和安装的错误或提出改进意见，保证产品各项功能和性能指标达到设计要求

第七章

1、电器，固定，支撑，印制导线

2、刚性，柔性，剪成法，单性面，双面，多层

3、可靠性，工艺性，经济性

4、覆满铜箔，机械或化学方法，不需要，导满铜箔

5、装焊方便，整体美观，牢固可靠，无自身缺陷

6、绘制照相图，照相版，图形转换蚀刻，金属化孔，金属涂覆，涂助焊剂和阻焊剂

7、导线以短为佳，捷径，绝不翘起，定向以平滑自然为主，避免急拐弯和尖角，公共地线应尽量增大铜箔面积，根据安全需要可设多种工艺线，其目的为增加抗剥强度，不担负导电作用

8、提供各种电子元件的固定、组装和机械支撑的载体，实现集成电路各种电子器件之间的电容连接成电绝缘，为自动焊接提供图形，元件安装检查，维修，提高识别字符图形

第八章

1、PCB基板，电子元件，线路设计，装联工艺，焊接分压，装配辅助，SMC,SMP2、波峰焊，元流焊

3、装印制电路板，点胶，贴装SMT元件，检测

4、单面混合，双面混合，安全

5、表面组装电阻，表面组装电路，表面组装电芯，片式二极管，片式三极管，片式集成电路

6、小型电路，塑料型电路内聚，塑料有引线载体，陶瓷元件载体

7、微型化程度高，特性好，有利于自动化生产，简化生产过程，降低成本

8、有利于电子产品小型化，有助于提高产品性能和可靠性高度自动化，有助于提高经济，但增加了安装成本，元件种类不齐全，技术要求高

第九章

收音机

1、电子产品都具有一定功能的部件集合，工艺结构组成的电子产品的性能主要取决于电路

原理设计，结构设计，工艺设计，电子元器件与原材料，正确的安装元器件是电子产品能够工作的主要步骤，组装步骤是将电子零件和部件按设计要求装成整件的多种技术的综合，电子产品组装的目的是以合理的结构安排，最简化的工艺实现整体技术指标，快速稳定的制造出稳定可靠的产品！

2、1 CD 2822CPQ1-9018HQ2-9016HQ3-9018HQ4-9018HQ5-9018HL1 0.6A 4.5*475，L2(最小)0.6A4.5*375,L3 0.6A 4.5*375电阻 R1=2700，R2=2200，R3=10，R4=10000，R5=33000，R6=10，R7=120000，R8=2000，R9=100，R10=27000，R11=39000，R12=10000，R13=68000，R14=51，R15=680，R16=21000，R17=270，R18=1000，R19=1000单位：欧姆3、01引线（11、12贴板安装）02 电阻（R1,R2——R19贴膜安装）

03二极管（D2，D3立式安装，注意极性）04瓷片电容（C1，C2——C32贴板安装）05滤波器（CF1，CF2，贴板安装）06电芯器（L1，L2，L3贴板安装，注意保持形

状）07集成电路（IC1，IC2贴板安装，注意引脚排列）08转换开关，开机插座，插度09三极管Q1，Q2，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列10中周（B2，B3，B4，B5贴板安装，注意顺序）11电器（VOL，贴板安装）12电解电容（C10，C15.,C19，C25，C28，C30注意高度）

备注：

1、D2，D3需要立起安装

2、注意缺口

3、C28，C30卧倒安装

4、C10有线负极

5、注C4外不要短路6、4、09三极管 Q2，Q1，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列

5、检查电容器，并记录容量值

C1=101，C6=129,C11=103,C16=228，C21=223，C27=103，C2=101，C7=159，C12=104，C17=103，C22=223，C28=100F1160V,C3=103，C8=309，C13=103，C18=228，C23=223，C29=104，C4=309，C14=223，C19=4.2F125V, C24=103，C30=104，C5=309，C10=330F110V,C15=220uF110v,C26=102,C32=109

学生自评：基本掌握焊接组装方法

回顾总结

电子工艺课是一门实践性很强的课程，在该课程的学习过程中，让我很深的认识到光有理论是不够的，俗话说：实践是检验真理的唯一标准。我真切的体会到了这句话的含义。

我们在电子工艺课的学习过程中主要学习了以下内容：手工焊接的技术，电子元件，电子产品的装配工艺，电子产品的调试工艺，印制电路板，表面安装技术等。

电作为一种能源是人类不可缺少的伙伴，它对一个国家的经济和政治有着深远的影响，该课主要是以自己动手为主，老师把理论知识授予学生，然后学生通过实践，这种授课方式可以使人们深刻的认识到了电子工艺这门课程，学习效果良好，对我们以后的学习和工作产生了深远的影响。

学习过程中的体会：我想对于每个认真学习的同学来说都是很深刻的，就拿我自己来说吧！在学习的，可谓是受益深浅，一个人如果没有志向犹如干枯的木材，电子工艺课看似是一门单纯的实践课，其中包含了太多的人生哲理。焊那么多的电子元件是需要人的耐心的，再说深刻点就是需要人的毅力了，所以不要忽视任何一件小元件，否则它可以使整个工艺品成为废物，在浪费时间的同时也浪费了资源，路是一点点走出来的，通往；理想的路是遥远的，但起点就在脚下！

在学习过程中，遇到的最大的难题是焊接问题。每一个元件都非常小，一不小心就会使相邻的两个元件焊接在一起。第一是电路不美观，第二是电路造成短路，第三个问题就是元件的极性问题。

电子工艺学课程是一门实践性很强的工程训练基础课是工程工作者培养的重要课程之一，随着电子技术和电子产品的迅速发展，对工程技术工作者提出了越来越高的综合技术要求，这就使得培养具有基础知识，创新精神，工程素养的复合型人才成为理工高科技术人才培养的关键，实践是理论联系实际的最佳结合点，是知识转化为能力的桥梁，为以后学习和从事工程技术工作奠定了坚实的基础。

气焊焊接工艺实训报告 篇8

第周，星期，第节课学生姓名学号

一、实训目的：

掌握小型气焊设备的焊接技术。

二、实训器材：

氧-液化气小型焊接设备5套、扩管器1套、割管刀1把、6mm铜管500g、银焊条20支、硼砂若干、打火机5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧桥一个、液化气连接器一个。

三、实训要求：

铜管焊接处必须牢固，焊料适当，平滑光洁，无泄漏。焊接时间要短。

四、实训过程：

切割两截铜管，一端扩管成杯形口，另一端不扩管，不扩管的一端插入杯形口中，对接后进行焊接，焊料为银焊条，焊剂为硼砂，掌握好温度，主要观察铜牌管的颜色。焊接时间不要过长，焊嘴不要离得太近，焊料不要过多，温度不能太高。如果温度掌握得好，可以不要焊剂。

五、实训总结：

掌握好温度，是焊接的关键，如果温度过高，可将火焰离远点，如果温度过低，可将火焰离近点，操作时，动要果断、准确。温度过高，焊料流动性强，易堵塞管道，温度过低，焊料流动性差，易造成砂眼、泄漏。

六、实训结果：

掌握焊接工艺，掌握焊接的要领和技巧。

指导教师评语：

实训报告等级：指导教师签字：

pcb制作工艺实训报告 篇9

一、实习报告的要求

1、实习完成后每人必须撰写实训报告。

2、实习报告根据实训过程撰写，必须实实在在记录实训内容、步骤、结果和心得，最好有自己的独特见解。

3、实习报告统一用学院统一格式的实习报告纸书写，每个实训报告内容不少于8页（正文）。要求字迹清楚，书写工整，格式正确。

4、要求每位同学独立完成实训报告的书写，若发现两分报告雷同部分超过80%，视为抄袭，实训报告作零分处理。

5、实训报告使用学院统一制作的封面。

6、在十四周周五上交实训报告，由学习委员负责收齐，按学号顺序整理，送至实验楼六楼办公室，同时注明未交人员名单。

主要项目有：

1、photoshop通道

2、photoshop滤镜

3、photoshop蒙版

4、按钮和文字特效制作

5、人物图像修改

6、海报设计制作

7、封面设计制作

8、杂志设计制作

9、POP海报

10、企业VI手册

附件

二、实习报告的参考样文

样文

《企业形象策划与广告制作实训》实习报告 实习时间： 2011年11月14日——2011年11月24日

实习地点：长沙电力职业技术学院综合实验楼7607机房

指导老师：褚佳

一、实训目的：

本次实训目的在于由浅入深，循序渐进地理解广告设计与制作的理论知识，并通过有目的性的进行广告设计与制作练习，掌握一定的广告设计与制作技能，了解企业CIS系统与VI手册的理论知识。通过实习，有助于我们了解广告设计师所需要掌握的基本技能、巩固相应的知识点、对广告设计师工作环境的适应以及实际动手进行相应的开发工作、加强广告平面设计的动手能力培养和熟练掌握基本操作方法，巩固课堂学习知识，培养我们观察、分析和解决问题的能力。

本次实习，……（以下部分省略）

二、实习准备

本次实训是在我们已经基本上学习了《广告与图像制作》课程大部分内容的前提下进行的，通过《企业形象与广告制作实训》课程和……等课程的学习，我们已经基本上掌握了……（以下部分省略）

三、实习内容

根据实习要求，本次我们共完成了10个实训项目，分别是：

1、photoshop通道

2、photoshop滤镜

3、photoshop蒙版

4、按钮和文字特效制作

5、人物图像修改

6、海报设计制作

7、封面设计制作

8、杂志设计制作

9、POP海报

10、企业VI手册

四、实施过程

1)在1-5项目中任选1个如实记录你自己的操作过程

2)在6-8项目中任选1个如实记录你自己的操作过程

3)写一篇对POP广告的认识

4)写一篇对企业CIS系统（VI设计）的认识

五、实训结果

（本人完成实训项目的情况）

本次实习本人表现*****，考勤*****，完成了XX作品制作共X个，并撰写了……

六、实训心得

（你通过本次实习的心得体会）

pcb制作工艺实训报告 篇10

课程设计报告书

课程名称：电子工艺实训

题目：TDA2822双声道小功率集成功放制作

学生姓名： 学

号：

院

系：信息科学与工程学院 专业班级：

指导教师姓名及职称： 讲师 助理实验师 起止时间：2015 年 3 月 —— 2015 年 6 月

一、主要器件TDA2822芯片的介绍

TDA2822是意法半导体(ST)开发的双通道单片功率放大集成0-电路，通常在袖珍式盒式放音机（WALKMAN）、收录机和多媒体有源音箱中作音频放大器。具有电路简单、音质好、电压范围宽等特点，可工作于立体声以及桥式放大(BTL)的电路形式下。TDA2822是一款双声道音频功率放 大电路，有电路简单、音质好、电压范围宽等特点，适用于在袖珍式盒式放音机、收录机和多媒体音箱中作音频放大器。一般的集成功放电路外围元件较多且需要较大的散热器。TDA2822集成功放电路常用在随身听、便携式的DVD等音频放音用；功率不是很大但以可以满足您的听觉要求了，且有电路简单、音质好、电压范围宽等特点，是业余制作小功放的较佳选择。芯片特点：

(1)静态电流小，交越失真也小

(2)适用于单声道桥式（BTL）或立体声线路两种工作状态(3)采用双列直插8 脚塑料封装（DIP-8）和贴片式（SOP-8）封装

(4)电源电压范围宽（1.8～15V，TDA2822M），电源电压低至1.8V时仍能工作

二、电路图以及工作原理

根据下面的电路图，结合电子综合设计课程的内堂，使用Protel 软件完成电路的原理图以及PCB图。

TDA2822是小功率集成功放，其特点是：工作电压低，低于1.8V时仍能正常工作，集成度高，外围元件少，音质好。TDA2822广泛应用于收音机、随身听、耳机放大器等小功率功放电路中。

图中R1，R2是输入偏置电阻；C1，C2是负反馈端的接地电容气；C6，C7是输出耦

合电容；R3，C4和R4，C5是高次谐波抑制电路，用于防止电路振荡。

原理图：

PCB图

三、电路板的腐蚀与焊接

3.1 在腐蚀电路板注意事项

1.在电路板腐蚀前先要对电路板进行检查，检查电路板上印的PCB图是否印完整，如果有断路或断点，要用油性笔对PCB补充完整。

2.在腐蚀完以后也要对电路进行检测，看有没有断路和短路的，如果出现上述情况则需要对电路进行修改。

3.在电路板放入腐蚀池中，电路板要与药水Fecl3充分反应，直至表面的铜被腐蚀完。

4.应注意FeCl3 对眼有强烈腐蚀性，重者可导致失明。

3.2 电路板的检测和调试应注意的问题

1.应注意电路板的每条线路都导通，不要出现短路或断路的现象。2.在接电源前要注意电解电容的方向是否正确。

3.焊接的时候烙铁的温度不要太高，焊接的时间不要太长，以免焊盘脱落和在焊接的时候就把器件烧坏。

四、课程设计的心得体会（1500字数以上，宋体、小

四、1.5行距）

总结本次课程设计，我获益良多，学习到很多的东西。对电子工艺方面有了新的认识，并对自己将来要走的道路有了新的了解。本次课程设计是老师给任务，同学们按照老师布置的任务一点一点的把过程做好。这次是第一次做功放，深知功放很难调试，而且我们是第一次接触这些东西，感觉一切都是那样的陌生，而且老师对课程设计貌似挺严格要求的，使得紧张程度非比一般，不做好的话，感觉有挂科的危险。第一步是软件的学习，dxp我们第一次接触到的软件，完全不知道这个软件如何使用，在老师的谆谆教导下我们学会了dxp的使用，按照老师的要求设计了第一个电路原理图，由于一些原件的原理图是不存在的，所以我们便学会了自己制作出原理图，并在原理图中使用了。

第二步是分析原理图，我在分析次原理图时发现原理比较简单，就是以TDA2822为放大芯片，加上电源滤波电容和过压过流保护，和反馈部分的电阻，基本上就没什么了。分析好电路原理图以后，接下来的就是第三步了。

第三步就是制作封装元件，必须测量好每个元件之间的距离，这样

才能是焊接的过程准确无误的进行下去，当把pcb元件制作好之后就是封装每个元件到电路原理图上，使之产生电路pcb图。第四步是PCB的排版，注意排版的时候不要太多的线交叉在一起。首先，地线不能太长，这样会带来干扰。还要计算测量元件间距，避免两个元件触碰，导致短路。还有，应为功放的电压电流会比较大，所以电源线和地线应该要大一些，相应的焊盘也调大，以利于焊接。第四步就是打印腐蚀电路板打孔和焊接了。这步也是成功的关键，在印制电路板时要注意印制的质量，如果效果不好，要用油性笔把不清楚的或者断的线补上。在腐蚀完以后要对电路进行检测，看有没有断路和短路的，要是有需要对电路进行修改。在这步中，最重要的应该是焊接，有了前面的焊接练习，在这次焊接中我没有出现什么问题，还提高了自己的焊接技术了。焊接中应注意电解电容的正负极，还有芯片的引脚位置，并按从矮到高的顺序把所有的元件焊接好。焊接的时候烙铁的温度不要太高，焊接的时间不要太长，以免焊盘脱落和在焊接的时候就把器件烧坏。在一本次制作中，最主要的就是接下来的第五步了。

第五步是电路板的检测，首先是用对数字万用表的的了解。将万用表调节到二极管的档位，对每个元件的导通性进行检测，看看是否出现了虚焊的现象。如果出现虚焊的现象应立刻重新对元件进行焊接，如果出现断路的现象，就把元件用铜丝重新焊接好来，使之导通，就可以了，到这里检测全部都没有问题的话，tda2822双声道小功率集成功放就完成了一大半了。

第六步就是制成tda2822双声道小功率集成功放，首先是要对有机玻璃进行测量，画出6个10乘10的正方形有机玻璃图形。然后用玻璃刀把玻璃割好，接着在玻璃上割出两个圆形的孔，并在一块玻璃上割出一个小口使音频输入线和电源能插入。更重要的一步就是把自己购买的音响用玻璃胶粘在有两个圆孔的玻璃上，一边放一个音响，接着用杜邦线把电路板的音频输出连接在一起，用焊锡把另一段把音响焊接好，最后把玻璃围起来，做成一个正方体这样tda双声道小功率集成功放就制作完成了。

虽然本次实验存在一些小的问题，例如元件弄坏了，但是在老师指导下更换元件，还是把tda双声道小功率集成功放制作成功了，在这次课程设计中，我发现还有很多知识我们是不知道，我们应保持着

一份不断追寻的目的，不断进取，不断努力的学习，做到活到老，学到老的原则。所以我觉得在这次课程设计中收获很大，这些收获将是我在电子方面继续学习的财富，它也时刻提醒我，只有动手去做了才知道制作的快乐，只有自己体会才会知道自己的不足，做什么事都一定要踏出第一步就是动手去做，只有在制作的过程中我们才会发现我们的不足，并通过学习去不断完善它。这样，我们的电子工艺道路才能走的更好，走的更远。

附录