生产计划调度单

生产计划调度单（共10篇）

生产计划调度单 篇1

<计调科工作流程图><业务流程>1.盘点昨天生产数据及各工段现有车辆数量<负责人/协助人><所需资料>各车间工段长昨天生产报表、月度批次表等2.简单分析该数据调度3.9点开生产晨会制造本部领导、调度、各车间主任、工段长、生服部等部门负责人各车间的生产情况及遇到的问题4.整理记录晨会内容当日未能解决调度晨会记录表5.跟踪解决晨会问题调度/各车间主任、段长及其他有关人员当日产量、计划、车型等6.协调处理应急事件与该事件有关的部门及人员公司的相关管理规定7.三点半开例会各车间段长当天计划的完成数据及情况8.跟踪解决例会中的问题调度、与问题有关部门人员9.统计当天生产情况调度/各工段长生产报表10.安排班车调度/物流科11.填写调度日志，同夜班人员交接调度/夜班人员调度日志结束

生产计划调度单 篇2

烟草行业作为一种特殊行业,兼有国家宏观调控和市场经济的特征[1]。目前,烟草企业间的竞争加剧,难以依靠传统技术及改造提升其竞争力。而通过引入信息技术,全面实现企业信息化,提升企业综合竞争力,已成为烟草工业企业赢得市场与利润的有效手段。MES系统主要解决企业整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题,这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈[2]。在MES系统中,计划与调度模块处于非常重要的位置,负责整个车间的计划管理以及资源调度等多项重要功能,在车间优化控制方面,计划与调度管理更是处在最重要的位置。

本文通过探讨制造执行系统的内涵,介绍了MES在延吉卷烟厂制丝、卷包生产线上的应用。依托延吉烟厂MES系统项目,研究并开发了生产计划与调度管理系统,充分考虑了月生产计划、原辅料库存状况、车间生产能力等因素,对制丝、卷包生产的调度方法做了一些研究工作。该系统已经投入实际应用,很好地完成了制丝、卷包生产的计划与调度管理,大大地提高了生产效率。

1 烟草行业实施MES的必要性

1.1 烟草企业生产经营特点的需要

烟草行业国家实行专控,其生产总量由国家计划下达,烟草工业企业只能在国家计划的基础上,进行进一步分解,优化产品结构,降低成本,以此来满足消费者的需求[3]。目前烟草工业企业生产计划受市场影响越来越大,大部分企业明显感到计划跟不上变化,面对销售部门对产品交货时间的严格要求,面对营销计划的不断调整和生产过程中品名的更换,造成了生产计划不断变更。在这种生产模式下,企业的销售部门需要对生产部门的情况非常了解,掌握生产线的实时数据,避免签订不合理合同,避免出现交货期根本无法保证等问题;而生产部门也需要及时掌握当前的各项订单情况、要能够及时掌握生产的历史情况和现时数据,快速准确地根据销售合同和调度计划制订科学合理的生产调度计划。要实现上述的功能要求,需要的不仅是先进的生产设备和能力,更重要的是保证从接单——编排生产计划——生产——控制——派送等一系列各个环节的信息畅通,在企业的计划层与生产控制层之间建立起“直通车”。

1.2 烟草行业发展需要

全国烟草行业总体上是一个产大于销的状况,生产能力远远大于市场需求。找出影响产品质量和导致成本增加的因素,提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题[4]。烟草企业要达到成本和质量的双赢,必须严格控制产品生产的全过程和影响生产的各种因素。有效的方法就是加强对原材料和人员工时的全面监控与调度,对生产线上的各个点进行有效地监控和信息管理,加强生产资源综合调度管理,使之发挥最大效益。

1.3 烟草企业信息化的需要

目前,烟草企业整个生产过程集成化程度很高,自动化技术应用十分广泛,在长期的信息化应用过程中,实现了过程的自动化。在管理信息化方面,随着企业信息化建设的不断深入,ERP等信息化管理软件,逐渐为众多的企业所接受,并开始广泛应用于企业管理中,企业也因此取得了一定的管理效益,但是应当看到,烟草企业底层生产控制系统虽已基本实现了基础自动化和过程自动化,并且在此基础上形成了相对独立的系统,但是每个系统都有各自的处理逻辑、数据库、数据模型和通信机制,从而形成一个个信息孤岛,导致信息资源缺乏共享和生产过程的统一管理[5]。充分利用现场数据,为管理层提供建设性的信息成为关键。

2 卷烟生产过程

卷烟生产过程一般分两段:前段是制丝过程,后段是卷包过程。过程系混合生产模式,兼有流程行业和离散行业的特点,其生产过程示意图如图1所示。第一阶段是生产成品烟丝,第二生产阶段是利用成品烟丝以及相应的辅料,通过卷接包装工序,最终生产成品烟。

制丝生产线负责完成烟丝制作任务,并将成品烟丝通过风力送丝传送到卷包车间,进行卷接操作,最终形成成品烟。延吉卷烟厂制丝生产线有6000KG叶丝线和3000KG叶丝线两条生产线,另外还有一条梗丝线、一条薄片丝线、一条梗颗粒线。除叶丝线外,另外的生产线为叶丝线提供烟丝中间产品,如梗丝、薄片丝、梗颗粒等。这些中间产品按一定比例掺配到叶丝中,经过加香加料后便成为成品烟丝。梗丝线分为洗梗处理段、润梗处理段、梗丝加料段、梗丝膨胀段四个工艺段。叶丝线分为叶片真空回潮段、叶片筛分加料段、叶片切丝段、叶丝干燥段、掺配加香段、贮丝房进料段、贮丝房出料段等工艺段。成品烟丝按不同的品牌分放在不同的贮丝柜当中,并通过风力送丝,由管道直接送给卷接包车间的卷接设备。

卷包车间生产设备类型比较单一,基本上是卷接设备和包装设备,工艺流程也比较简单,就是利用成品烟和相应的辅料,通过卷接设备制成烟支,再利用包装机制成条包烟,由于该过程所用的辅料种类非常多,每种辅料消耗量非常大,如何有效得减少消耗是企业所追求的目标,在这过程中,生产计划与调度的合理,会减少不必要的浪费,从而降低单耗,提高生产效率。

卷烟生产属于典型的混合式生产,制丝阶段是大批量少品种的生产,而卷接阶段属于多品种的组装式生产。整个生产线自动化程度较高,生产设备比较先进,大都能提供生产实时数据,为信息化提供数据源支持。为了能充分利用现场数据,把上层计划层与生产现场控制层紧密联系起来,生产计划与调度系统起到至关重要的作用。作为MES系统中的一个重要模块,它串联起整个生产,是MES系统中的核心模块之一。下文将就延吉烟厂MES系统中的计划与调度子系统进行相应的介绍。

3 系统功能描述

3.1 功能结构图

整个计划与调度系统的主要任务是接收公司下达的月生产计划,根据车间的产能以及仓库库存情况以及销售需要等进行排产操作,进而确定卷包周生产计划,再根据卷包周生产计划以及烟丝计划单耗可以得出制丝周生产计划。根据周生产计划进行相应的原料和辅料需求,通知到仓储部门进行备料操作。完成备料操作后,再制定日生产计划,并把指令下达到车间,经过车间调度人员确认后,将生产指令下达到生产设备,完成整个卷烟生产。其主要模块有计划接收、计划排产、物料需求、指令调度、生产追踪。

计划接收:接收公司的月生产计划,并根据各车间的具体情况进行一些修改。

计划排产:根据各车间、各主要设备状态、库存情况等,把接收到的月生产计划分解成周日生产计划,生成计划通知单下发到车间。

物料需求:根据制定的周生产计划,生成物料需求单,并下达到仓库进行备料操作。

指令调度:根据产品牌号获取工艺参数信息,并按照工艺段分别下达到相应的设备,为生产提供保障。

生产追踪:对计划的完成情况进行追踪,并对实时库存、设备状态等进行监控,为计划的制定提供参考。

3.2 工作流程

整个工作流程分成三部分,一部分是制丝、卷包周生产计划通知单生成,该部分根据月生产计划以及库存情况,进行排产操作,生成周生产计划,并生成物料需求单,具体流程如图4所示;第二部分车间接收生产处下达的日计划,然后根据设备状态和贮柜状态进行指令调度操作,具体流程如图5所示。最后一部分是调度指令下达,根据生产通知单获取相应的工艺参数,根据贮柜状态进行路径选择和贮柜选择操作,并将指令下达到生产控制系统中,具体流程如图6所示。

4 系统实现及效果

本系统基于.net平台,应用WPF技术进行开发,充分利用实时历史数据库和关系数据库,实现统一的数据平台,在实时历史库方面利用GE的i Historian实时历史数据库;在关系数据方面,该系统利用Oracle数据库和SQL Server数据库相结合,完成异构数据库的构造,实现生产现场数据与厂级管理数据的融合,保证了数据的安全性和系统的稳定性。

该系统从关系数据库Oracle数据库中读取公司计划信息、厂级计划信息、库存信息等,在SQL Server数据库中读取厂级计划信息并进行状态反馈,并将工艺信息、班组信息等上传到Oracle数据库中进行统计分析;将SQL Server数据库中的计划信息、工艺信息转换成调度指令,下达到生产设备上。

以往的生产通知单和调度指令全是用手工传送,传送过程中会产生大量时间浪费,并且可能会出现偏差,采用该系统后可以自动传递到生产控制系统中,为操作人员提供了方便。

5 结论

该系统接收公司的生产计划,根据库存和销售等信息安排厂级生产计划,然后根据车间的设备状态和库存状态,再按照一定的规则进行排产调度工作,生成生产通知单和调度指令,然后将生产通知单下发到相应的工艺段,将调度指令下载到指定设备上。通过计划将整个生产流程串联起来,实现生产过程的优化和追踪。整个系统采用.net平台开发,使用模块化的组织方式,整个系统具有良好的交互性、可用性和可扩展性,有利于系统的维护和升级。该系统已经进入实际应用,很好地完成了制丝、卷包计划与调度管理,极大地提高了产品质量和生产效率,保证了生产的稳定运行。

参考文献

[1]陈勋.APS高级计划排程--烟草行业MES的核心[C].第四届MES(制造执行系统)开发与应用专题研讨会论文集,上海,2005,67-70.

[2]郑彬,蔡临宁.制造执行系统在制丝线上的应用[J].烟草科技.2005(5):19-20.

[3]江涛,邹平.烟草行业生产控制模型研究[J].信息控制.2009,38(4):490-495.

[4]吕希胜,史海波,潘福成.制丝线计划与调度系统研究与实现[J].制造业自动化.2009(1):83-86.

生产计划调度管理制度 篇3

生产调度管理制度

QG/YTGF32.1002－201

1通过强化生产过程调度管理，确保公司生产计划按期、按量、按质、均衡全面完成，满足生产订单按期交付。

1.范围

本制度适用于公司生产组织过程中对生产计划实施监控与现场计划调度管理。

2.职责

2.1 生产运行部负责编制并组织实施《生产调度管理制度》，负责编制公司月度生产

计划并实施生产调度控制,是公司生产调度管理的归口管理部门。

2.2生产车间（部）严格贯彻执行公司生产作业计划，服从生产运行部的生产调度指

挥，作好本部门的生产计划安排及调度控制工作。

3.工作程序

3.1生产调度工作内容

3.1.1对生产现场实施有效控制，确保生产工作安全正常运行。

3.1.2对生产进度和在制品流转及有效存量进行控制。

3.1.3督促有关部门作好生产准备和生产现场服务工作。

3.1.4协调生产过程的采购物资供应和资源配置。

3.1.5监督设备运转和动能供应。

3.1.6合理调配生产班次。

3.1.7调配厂内运输车辆。

3.1.8组织调度会议，监督有关部门贯彻执行调度会议决议。

3.1.9作好生产计划完成情况的检查、记录和统计分析工作。

3.1.10对生产计划的完成结果进行评价分析，提出考核意见。

3.2生产调度现场管理

3.2.1计划调度员必须坚守工作岗位，按时上岗，对总装线及各车间的重点岗位、设

备进行巡查，对上一班遗留的问题应首先处理，保证生产工作的持续、有效、正常进行。

3.2.2根据生产计划交接进度，督促各部门作好生产准备工作。

3.2.3工作期间发现问题应及时协调解决，影响总装进度或暂时解决不了的问题应及

时报告主管领导。

3.2.4组织急缺件的生产协调，当班能处理的问题当班处理，确保生产的连续性。

3.2.5加强生产计划的日常检查，对产出量和工序完工情况进行记录，利用台帐、图

表等形式核实生产计划的实际完成情况。

3.2.6了解和掌握车间在制品储备量、成品库存量及资金占用情况，控制在制品资金

占用的规定范围，满足生产需要。

3.2.7生产车间在生产过程中发生工艺、工装、设备、质量等问题，应首先向计划调

度员反映情况，计划调度员有权协调安排主管部门及时予以解决。严重影响生

产进度或暂时难以解决的问题，计划调度员应及时向生产运行部部长和主管领

导反映，提出对策，解决问题。

3.2.8对生产过程中的突发问题，计划调度员有权召开临时生产调度会议。

3.2.9计划调度员应坚持生产调度日志制度

3.2.9.1 每天下班前将当班生产情况、上级指示、注意事项、出现的问题和处理情况

填写在调度日志上记录在案，要求字迹工整，语言简练，说明问题，重要情况

和需要移交下一班继续处理的问题必须当面交接清楚。

3.2.9.2 每天上班前，必须认真阅读生产调度日志，将上一班生产情况了解清楚，做

好生产计划的预见性控制工作。

3.2.10 各部门、车间应在当天下午5:30前将主机、总成的计划完成情况、毛坯、工

序在制品安全储量以书面形式上报生产运行部主管计划员。

3.2.11生产运行部负责整理、汇总当天主机下线、入库的情况，及时上报有关部门

和主管领导。

3.3生产调度会议

3.3.1公司生产调度会议每周一次，开会时间为每周四下午14时。

3.3.2生产调度会议由公司领导、各车间及部门领导参加。

3.3.3 公司生产调度会是生产组织过程中，保持上下沟通，横向联系的例会，具有生

产指挥的权威性，不得无故缺席，有事必须请假。

3.3.4生产调度会由生产运行部主持召开，目的是检查、协调生产进度，了解存在的问题，针对生产中的薄弱环节，制定有效措施，予以解决。

3.3.5生产调度会议的主要内容：由生产运行部提供生产计划报表资料，落实上次调

度会决议的执行情况，针对近期生产工作中存在的问题，进行分析、考核并提

出解决方案，作为公司重要工作指令由有关部门贯彻执行。

3.3.6各车间部门的生产调度会应在公司生产调度会议之后及时召开，传达公司会议

精神、检查生产准备情况、协调和解决生产中存在的问题。

4.考核

4.1拒绝接受调度指令一次，扣罚200元并追究相关单位的领导责任。

4.2主机、总成计划完成情况当天漏报一次，扣50元。

4.3不按时参加生产调度会议，迟到一次扣20元，无故缺席扣50元，不尊守会议

纪律扣50元。

4.4 各车间、部门在调度会议上不及时向主管部门提出生产中发生的问题，影响生产

进度和计划完成，扣责任部门100元。

5.相关文件

QG/YTGF32.1001－2010生产计划管理制度 QG/YTGF32.1003－2010在制品管理制度 附加说明：

本标准由生产运行部提出并归口管理

本标准编制人：

本标准审核人：

本标准批准人：

计划调度室改进生产意见和建议1 篇4

相比去年，往年的老问题虽然也有，但是主要今年暴露的问题很多都是新问题，有些甚至是人为或者主观意识上存在的问题，这就给我们的工作带来了新的挑战，也对我们的工作提出了更高的要求。

计划调度室明年的主要工作是：

1.对部门的工作提出更高的要求，深入生产，深入学习，提高部门的工作目标

2.工作重心协调好生产上下游之间的关系，建立完善的调度体系。

3.抓好成本控制，推进精益化生产。

这三点是我们明年工作任务的重点和方向。

在闲下来的时间里，组织部门学习生产工艺和充分了解机器设备性能和产能，杜绝今年产能的判断失误，没有预计好手工的量，导致没必要外加工的出去外加工，造成成本上的浪费。避免类似现象再次发生

大生产前做好充分合理的生产计划预案和采购计划，杜绝断货，延误生产的现象。

对K3系统的操作严格规范，设置好权限，规范各部门使用人员的职责，和财务共同配合，监管K3数据的准确性，避免因数据的不准确导致的生产计划延误的产生。建议对财务每天对问题单据及时核实调查产生的原因，同时行政能出台相应的条文规定和对违反操作的人员给予一定的处罚，为K3系统的正常运行提供保障。

在大生产中协调上游，缓解销售和生产之间的矛盾，对销售提出明确的要求，以便安排有效的生产

既然是调度工作，计划肯定是第一位的。我们工厂实行的都是以销定产的原则，所以销售部门的要货计划一定要具有指导意义，尤其我们是产品品种多的，对生产和包装的要求比较细情况下，所以要求销售管理部应根据往年的经验，根据合同签署先后情况，制定一套合理的出货计划和生产要求。

1、建议专人跟进销售合同，按照客户出货时间的先后次序排程，确保出货的及时性，同客户及时保持沟通，由销售自己按照客户的重要程度，包材到位的时间，确定出货的先后次序，比如是遇到紧急插单的话，调度会告知销售的插单会影响到那些订单任务的正常进行，由销售自己抉择。

2、销售部应对签订的合同解析要有明确要求，一些注意事项（包装要求，生产要求），比如刀叉放置，配料表，日期打印，月饼摆放要求等，饼模，包装膜，饼皮颜色，口感等等。不因某样的疏忽导致重复返工，而且客户的产品质量也得不到保障。

3、要求销售必须明确客户包材的到货时间和合同量，建议销管人员及时跟进包材到货，检查包材是否与实样一致，避免临时包装时发现不一致，出现反复影响包装作业以及客户的出货计划。销管的跟单人员应把主要的精力放在检查产品质量，工艺标准，而不是放在生产流程上。

合理有效组织下游的生产，为客户的出货提供保证

1.在保证交货日期与生产量情况下；拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。每天提前下达隔天的生产任务单，以便生产经理有效的组织生产，对生产任务单的规范和注意事项详细列出，避免生产员工产生歧义，盲目生产，生产计划下达之前，每天专人负责抽查仓库库存数据，确保库存的准确性，保证生产计划的正常运行。，2.督促采购仓库的原料供应，及时协调生产和物料进度，保证产能平衡，各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度同步，机器负荷应考虑，避免产生生产瓶颈，避免出现停工待料事件。

3.深入生产第一线，随时处理生产中发生的各种问题，和生产，包装的负责人一起协调处理生产各个环节的矛盾，保证生产的有序进行。

4.经常查看生产数据，对有问题的地方与生产部门及时沟通，做到及时的调整，避免浪费和生产延误的现象，抓好成本控制，推进6S精益化生产。

对生产，仓库，采购等部门的几点要求和应健全完善的调度工作制度

1、建立完善的调度值班制度。为了24小时能够检查生产作业计划的执行情况，连续而系统地掌握生产信息，随时处理生产中发生的各种问题

2、建立完善的调度报告制度。各班组、各车间每天都应该将执行计划任务的情况，采购部原料包材的到货周期情况，仓库部各仓库的及时库存报表等应准确及时地报告给调度室，总调度室将各部门，车间的调度报告进行汇总后向生产副厂长汇报，只有这样，才能防患于未然。

3、建立完善的调度会议制度。通过调度会议一方面可以广泛听取各方面的意见，了解生产中存在的各种问题，另一方面也可以发扬民主，统一思想，协调工作。建议调度会分为厂部和车间两级，厂部调度会由生产副厂长主持，车间调度会由各车间负责人主持。

4、建立完善的现场调度制度。现场调度就是到生产现场去讨论和解决问题的调度方法。采用这种方法，由生产经理，包装经理亲自到现场，与调度员以及员工一起共同讨论、研究急需解决的关键问题。

5、建立完善的班前班后会议制度。各部门各车间各班组负责人通过班前会议，交接上班人员的工作和布置本班应当完成的生产任务和注意事项；通过班后会议，检查计划的完成情况并总结本班生产的经验和教训。

几个方面的建议

一、健全规章制度，完善工作流程，加强执行力度。

首先，各部门要根据公司制定的总的规章制度，对各部门的制度加以认真的修改和逐步的完善，避免在执行过程中的相互矛盾。其次，我们要奉行在规章制度面前，人人平等，没有领导与职工之分，一视同仁，做到“有章可循，违章必究”。最后，要加强规章制度的执行力度，按规章制度办事，现在各部门存在着

对制度落实不到位，执行不彻底的问题，虽然制度制定的很严格，但是执行起来时大折扣，这究竟是为什么？

主要是执行力度不够，领导监督不力，睁一只眼闭一只眼，得过且过。在今后的工作中，我们要加强规章制度的执行力度，形成一个“有章可循、违章必究”的良好氛围。另外，我们要系统地完善各部门岗位工作流程和岗位说明书，要让我们的员工知道做应该做的事情，知道怎么做对的事情，知道怎么配合别的部门别的同事做对的事情，怎么协调好两班交接的具体工作，在大生产期间，特别是新员工大量到位的情况下，制度培训，岗位操作培训，工作流程培训，显的更为紧迫和重要。我们在组织新员工学习培训的同时，进行外部人才的引进和提拔，提高整体管理水平，这将有利于企业的长期发展。

二、加强安全生产，提高思想认识。

安全生产是一个永恒的、不容忽视的问题，是一项长抓不懈的工作。与我们公司员工联系比较紧密的有交通安全、消防安全和生产安全三个方面，我们始终要贯彻“安全生产，预防为主”的方针，加大安全的宣传教育，提高员工的思想认识。过去的一年我们发生了一些安全事故，尽管很小，但是我们也要提高认识，其实都是可以避免的，无非是广大员工对安全生产认识的不够、管理人员思想上的麻痹、意识上的淡薄。所以单靠公司的安全检查是远远不够的，要靠全体管理人员和广大员工的积极配合，开展培训和宣导工作，提高广大员工思想上的认识，密切关注与我们的生命财产息息相关的问题，把事故防患于未然，扼杀于摇篮。为我们大生产的健康、稳定、创造一个安全的生产条件。

三、以质量安全为求生存

首先，我们充分认识到企业食品质量重要性，尤其在目前食品行业这种大形势和环境下，更要把产品质量放在首位，以质量求生存，靠管理促发展

1.首先对原料源头的控制，对影响产品质量的原料和包材坚决予以不用。

2.环境卫生的控制，包括操作员工自身的卫生清洁，和车间现场卫生打扫，器具仪器清洁清洗，3.流程控制，对生产的各个环节上有效控制保证产品的质量，4.工艺操作规范化控制，操作表单流转跟踪，从配料开始对所配的产品进行数量、操作人员的记录，一直流转到打面、成型、烘烤、包装等后续部门的记录，明确责任人。

5.对涉及的所有添加剂实行严格管制，投料和使用都需有记录。专人负责

6.品控部门对半产品/成品每批次不断抽查检测，确保产品合格。

四、深化内部改革，严格考核，落实责任到人，提高工作效率。

生产计划调度单 篇5

中继卫星单址链路调度模型与算法研究

中继卫星的任务规划与调度是空间资源管理的重要内容之一,目的在于为中继卫星系统的任务计划编制提供科学合理的决策手段与依据.中继卫星单址链路调度问题的重要特点在于,中继卫星与用户航天器之间并非时时可见,因此通信任务存在可见时间窗口约束.只有在可见时间窗口内,通信任务才可能执行并完成.在进行合理假设的.基础上,建立中继卫星单址链路调度问题的约束规划模型.对基本遗传算法进行改进,提出了基于有效基因路径表示的改进遗传算法.应用结果表明,基于约束规划理论建立中继卫星单址链路调度模型并采用基于有效基因路径表示的遗传算法求解是合理的.

作 者：陈英武 方炎申 顾中舜 Chen Yingwu Fang Yanshen Gu Zhongshun 作者单位：国防科学技术大学,长沙410073刊 名：中国空间科学技术 ISTIC PKU英文刊名：CHINESE SPACE SCIENCE AND TECHNOLOGY年，卷(期)：200727(2)分类号：P1关键词：遗传算法 调度 约束规划 跟踪与数据 中继卫星

生产计划调度单 篇6

伴随用户的急剧增长和多媒体应用业务的层出不穷, 互联网发生了翻天覆地的变化。一方面, 骨干传输链路达到40Gbps乃至100Gbps, 网络核心节点的交换容量从T比特级逐渐过渡到百T比特级; 另一方面, 三网融合特别是多媒体业务的发展对网络运营提出了新的要求, 作为构建IP统一承载网络的核心设备-路由器在交换能力和多播业务支持方面将面临新的挑战, 交换技术作为路由交换设备的核心技术已经成为互联网发展的瓶颈之一。目前核心路由器多采用Crossbar (交叉开关 ) 交换结构 , 并且已经产生了大量的基于Crossbar的调度算法来支持单播业务, 但是现有的算法大都存在高速环境下加速比过大、调度机制过于复杂和实现成本过高等问题, 可扩展性不够好的问题。

研究交换网络的调度算法, 首先得研究基于该调度算法的交换结构。单级Crossbar交换结构以其无阻塞特性、实现简单而成为研究交换结构、设计调度算法、 分析交换单元性能的基本模型, 研究基于Crossbar交换结构的纯单播调度算法设计高速交换结构多播调度算法提供了很好的指导意义。

2 Crossbar 交换网络模型

Crossbar交换网络相当于多个并行总线, 可以同时建立多个输入和输出端口对之间的连接, 成功地打破了总线 (共享缓存) 交换网络的容量瓶颈问题, 因此, 对基于Crossbar交换结构的路由器交换网络的研究具有十分重要的意义。近十几年来, 单Crossbar交换网络作为目前大容量路由器主流的交换结构, 其各方面技术得到了广泛而深入的研究, 并取得了十分丰富的研究成果, 很多研究成果已经成功地应用到实际产品中。根据缓存在交换网络中设置位置的不同, 单Crossbar交换结构又可以分为输入排队、输出排队、联合输入输出排队 和交叉缓存交换结构。

2.1 输出排队结构

输出排队[1]是指信元到达输入端口后马上被发送到输出端口, 然后再由调度器进行调度输出, 由于输出排队交换结构的分组仅仅在输出端口缓存队列排队并等待发送, 避免了由交换单元内部冲突引发的额外延迟, 因此调度算法可以方便地用于提供服务质量控制。目前基于输出排队交换结构己经提出许多经典算法, 可以为业务流提供吞吐量、时延等多方面的服务质量保障。虽然输出排队交换结构在提供服务质量 保障方面极具优势, 但当多个输入端口到达的分组需要同时传送到相同的输出端口时, 要求交换单元和存储单元都必须能够提供足够的内部连接带宽和存储带宽。对于一个N×N的输出排队交换结构, 极端情况下N个分组可能需要同时传送到同一个输出端口进行缓存排队, 要完成这一过程, 交换单元必须工作于线路速率的N倍, 这使得输出排队交换结构的实现代价较高, 当交换端口速率较高或者数量较多时甚至无法实现。

2.2 输入排队结构

输入排队[2]是指当信元进入路由器的时候, 先将信元存入输入缓存中, 然后根据调度算法的安排来发送信元到目的输出端口, 相比输出排队交换结构而言, 输入排队交换结构的交换单元和存储单元均只需工作于线路速率, 因而对于构建大容量交换结构是一种十分经济的解决方案。为了便于实现, 输入排队交换结构的输入缓存队列一般采用简单的先入先出的排队方式。若每个输入端口仅维护一个缓存队列, 当两个输入端口队头分组要去往同一个输出端口时, 排在竞争失败的队头信元后面的所有信元就不能在该时隙发送, 即使它们的目的端口处于空闲 状态 , 从而发生 队头 (Head of Line, HoL) 阻塞问题。这种队头阻塞会大大降低路由器的交换容 量。为了克服这一缺点, 研究人员提出虚拟输出排队 (Virtual Output Queuing, VOQ) 机制。虚拟输出排队机制是在每个输 入端口处针对不同的输出端口分别设置缓存队列, 即对于N×N的输入排队交换结构 , 每个输入端口放置N个对应于不同输出端口的缓存队列, 这样每个缓存队列中所有分组具有相同的输出端口, 也就避免了队头阻塞的发生。由于采用虚拟输出排队机制能够很好地解决队头阻塞问题, 输入排队交换结构的研究和应用普遍采用这一机制。

2.3 联合输入输出排队结构

联合输入输出排队结构是在交换网络的输入端口和输出端口分别装置缓存器, 这种输入输出排队结构通过模拟输出排队调度算法, 能够对到达的时延进行控制。联合输入输出排队交换结构可以看成是输入排队结构加速的结果。分组到 达输入端口进行排队, 由输入调度算法进行调度, 经交换单元交换到输出端口再次排队, 最后由输出端口输出到外部链路。联合输入输出排队交换结构对输入排队和输出排队交换结构进行了折中, 然而联合输入输出排队交换结构要实现模拟输出排队交换结构, 同样需要采用集中式的匹配算法, 依然具有极高的算法复杂度, 因此仅具有理论意义。值得指出的是, 联合输入输出排队交换结构通过适当的加速, 在一定程度上还是提升了交换结构的性能, 基于该结构的简易调度算法依然是一个值得研究的问题。

2.4 交叉节点带缓存的 Crossbar 交换结构

在输入缓存Crossbar的基础上, 引出了交叉节点带缓存的Crossbar交换结构 , 交叉节点带缓存的Crossbar和输入缓存Crossbar两种结构既有共同点又有不同点。它们的共同点在于: 两者都有输入缓存, 并且都是用了Crossbar结构。与输入缓存Crossbar交换结构相比, 交叉节点缓存的Crossbar不同点在于: 首先, 每个输入端口和每个输出端口之间都有一个小容量的存储器可以存储信元, 一般存储量特别小 (一个信元)。通常在N×N的交换网络中, 需要有N2个节点缓存, 每次连接在这个缓存两边的端口传输信息都要经过这个缓存节点。其次, 每次调度的过程都分为输入调度和输出调度, 因此除了结构复杂外, 调度算法也较为复杂, 而输入排队交换结构由于其内部存储资源和交换网络均工作在线路速率上, 结构也较为简单且易实现, 是一种适合在高速交换环境中采用的交换结构。

3 输入排队 Crossbar 交换结构单播调度算法

3.1 输入排队单播队头阻塞问题的产生及解决办法

在输入缓存结构中, 分组的存储方式对交换结构的性能有着非常大的影响。当网络负载比较大时, 输入端口处理器来不及对到达的信元进行处理, 从而被存储在输入端口, 如果采用先进先出的排队方式, 则存在队头阻塞的问题, 如图1所示。在时间t, 输入端口3和输出端口2建立连接, 输入端口1和输入端口2被阻塞。输入端口1、2中FIFO队列的第二个信元, 即使其目的输出端口空闲, 也无法被服务, 导致吞吐率降低。在时间t+1时, 输入端口1和输入端口2仍然存在输出端口冲突。假若在t+1时间, 输入端口1获得服务, 则输入端口2再一次被阻塞。

为了获得最高的数据传输速度, 需要重新考虑输入队列结构并且试图解决HoL阻塞问题。很多技术都被用来减小HoL阻塞程度 , 例如同时考虑到FIFO中的前K个信元[3], 即在每次交换中IQ缓存中的前K个信元都有机会被交换出去。如果采用这种策略, 当K=8时, 2×2的IQ交换结构的饱和吞吐率可以从75%提高到96%, 而128×128的IQ结构可以从58.6%提升到88%。尽管这些方法都可以提高吞吐率, 但是它们都太依赖于数据流的模式, 并且对于突发数据流模式并不比普通的FIFO表现得更好。

窗口技术实际上是为交换结构提供了可以从窗口所包含的所有信元中选取信元进行调度的可能性, 将这个思想推向极致, 如果交换结构能够得到所有信元的输出端口信息并且选择对其进行调度, 那么HoL阻塞问题就会得到全面消除。这就是虚拟输出排队机制的概念。

虚拟输出排队 (VOQ) 机制是指在一个N×N的交换结构中, 每个输入端口为所有的输出端口维护一个独立的虚拟队列, 每个队列中的信元具有相同的目的输出端口, 总共将有N2个队列需要维护。VOQ的具体结构如图2所示。采用VOQ技术之后, 交换结构可以完全避免队头阻塞所带来的带宽浪费问题, 同时通过适当的调度算法可以使输入缓存交换结构吞吐量从58.6%提高到100%。

输入排队交换机制存在着输入端口对Crossbar交换资源的竞争问题, 因此必须采用仲裁算法进行调度。调度算法的研究己经成为Crossbar型交换结构的研究重点之一。接下来所讨论的调度算法均是基于输入端口带VOQ缓存的Crossbar交换结构。

3.2 单播调度算法设计

基于VOQ的输入排队交换结构如图2所示, 它主要包括以下几个部分: 输入端口、交换网络、输出端口和调度器。这里设输入端口与输出端口的数目都是N, 并且各端口支持相同的线速率, 分组在进入交换结构之前已被分成定长信元。对于任意一个输入端口i (1≤i≤N), 定义Ai(t)为该端口信元的到达过程, 它是一个离散时间的随机过程, 并假设是稳定及遍历的, 则到达过程集合。在一个时隙t开始的时候, 输入端口i有0或1个信元到达, 而每个信元都标记有一个指向其目的输出端口j(1≤j≤N) 的标识符, 交换机根据该标识符将信元存储到对应的缓冲区以等待调度。例如对于目的输出端口为j的信元, 则进入FIFO队列VOQij等待调度, 定义Lij(t) 为该缓冲区在时隙t时的队列长度。同样, 输出端口j的离开过程Dj(t) 也是一个离散时间过程, 在每个时隙结束时, 每个输出端口有0或1个信元离开。

对于时隙t, 交换结构的调度算法负责在输入端口集与输出端口集之间选择一个没有冲突的匹配M, 该匹配可以用一个N×N的服务矩阵来表示:

对于交叉开关型交换结构 (Crossbar), 在每个时隙t, 该服务矩阵的传输限制条件为: 即在每个时隙, 一个输入端口最多只能和一个输出端口连接, 同样一个输出端口最多也只能和一个输入端口连接, 这等价于一个二分图的匹配问题。在每个时隙, 调度器就是要寻找到这样一个匹配M。

交换结构可以看成是一个无向的二分图G= [V, E], 如图3 (a) 所示, 这里顶点集合V可以分为两个子集:

(1) 左顶点子集V1, 其元素v1k表示输入端口k;

(2) 右顶点子集V2, 其元素v2k表示输出端口k。

边集E表示从输入端口到输出端口可能的传输 (如从v1i 到v2j的边表示从输入i到输出j有信元请求)。定义边的权重为wij, 权重可以表示多种含义: (a) 队列中是否有信元 , 如果输入队列的长度Lij(t) 为0, 则表示无信元 , 如果不为0, 则表示有信元;(b) 输入队列的长度Lij(t); (c) 队头信元的等待时间。如果输入端口i没有去往输出端口j的信元时, 则wij=0。在时隙t时 , 根据二分图G的边权重组成的N×N矩阵称为权重矩阵W(t) = [wij(t)]。

二分图G的匹配定义为边集E的子集M, 并且满足: M中没有两条边有公共顶点。例如图3 (b) 所示为一个匹配M。

可以直接用二分图的最大匹配算法和最大权重匹配算法解决调度中的匹配问题。最大匹配 (Maximum Size Matching,MSM) 是指边数 达到最大 , 而最大权 重匹配 ( Maximum Weight Matching, MWM) 是指边的权重之和达到最大。由于这两种算法具有复杂度高、 硬件实现困难等缺点, 在实际应用中, 一般用极大匹配 (Maximal Matching)[4]近似最大匹配。所谓的极大匹配是指在当前已完成的匹配下, 无法再通过增加未完成匹配的边的方式来增加匹配的边数或权重。启发式调度算法需要经过多次迭代才能找到极大匹配, 一般通过分布式调度算法来实现。

(a) 二分图 G = (b) 匹配

4 结语

生产调度方面 篇7

生产流程管理旨为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，降低生产成本。在组织实施生产过程中，应遵循以销定产的生产原则。

一、生产准备

（一）、以销定产（按单生产）

1、市场销售部人员填写生产委托单（生产委托单中请注明品种、数量、交货期及其他要求）并提请总经理批示后，转生产调度部，生产调度部见总经理签字的生产委托单安排车间主任按订单填写生产通知单。

2、仓库管理员签字的每月（生产旺季每周一份）原辅料库存报表一份转市场销售部，一份转生产调度部，以便相关部门在了解公司实际库存情况下做出合理的采购计划生产计划，及时按要求安排生产。

（二）、估算生产

1、生产调度部按照市场销售部在年初提交的年销售计划中数量，品种并根据实际情况下达生产通知给车间调度人员，车间调度人员组织生产。

2、仓库管理员将年终库存报表一份转市场销售部，一份转生产调度部，以便相关部门在了解公司实际库存情况下做出合理的采购计划和生产计划。

二、生产通知

1、生产调度部将填写好的生产通知单提请部门领导审核批示后，将

生产通知下达车间调度人员安排车间组织生产，同时告知仓库管理员做好入库前准备工作。

2、生产调度部下达生产通知后，车间主任应及时与车间调度人员对

接具体生产事宜，确保通知下达后，可以按生产通知要求内容及时生产。

三、生产过程

1、车间调度人员接到生产通知后，应及时组织生产，如果因各种原因无法及时组织生产时，需将此情况通知车间主任。车间主任尽快与市场销售部沟通，协商处理。

2、工厂按订单要求向仓库领用原辅料。

3、工厂生产好产成品后，通知仓库管理员入库，同时告知生产调度

部已完成生产委托单中的要求的数量。

四、现场调度，信息反馈

1、生产调度部安排车间调度人员现场调度，将具体生产过程中出现的情况及时汇报领导，并积极处理，确保生产过程的顺利进行，保证能在交货期前按时交货。

2、生产调度部接到工厂生产完工入库的通知后，及时通知市场销售

部。

附表：

1、《生产委托单》

2、《生产任务通知单》

3、《材料清单》

4、《材料采购申请表》

5、《生产材料领用申请表》

6、《生产计划综合报表》

7、《生产计划安排表》

生产调度的内容 篇8

根据生产计划，组织均衡生产，全面完成生产计划。重点做好以下工作：

1、三个平衡：生产物料平衡，能源动力平衡，产运销平衡。

2、两个衔接：正常生产衔接，生产装置检修和开停工衔接。

3、一个急需：在紧急情况下，有权调度公司人力、物力、车辆等，以解决生产关键时刻和事故状态的急需。

4、组织好每周的生产调度会。

5、填写好几个报表：调度记录表，调度交接班日志和有关记录本。

人员的职责

1、根据公司生产经营计划，组织安排化工生产装置“安稳长满优”生产运行，确保生产任务的完成。

2、负责对公司下达的生产任务贯彻落实和生产运行情况的汇报。

3、负责生产过程中原料、以及水、电、汽、风、氮气、运输力量等的平衡调度。

4、负责组织编制化工生产装置大检修开、停工方案并组织实施。

5、负责原料进厂、产品出厂的衔接工作。

6、负责生产计划、装置检修计划、供电系统运行方案的会审会签。

7、参与化工生产装置的技改技措和规划发展工作。加强与有关业务部门的联系、协作、配合。

8、当生产装置出现异常时，积极采取有效措施，主动协助生产装置解决处理问题。

9、负责组织生产调度会议，检查监督生产调度会议决议执行实施情况。

人员在生产过程中拥有以下权力

1、根据生产计划和领导指示，行使生产协调、指挥权。

2、有权监督、检查有关部门的生产组织、检修进度、主要经济指标的完成程度、外购原材料的进厂和产品的出厂等进度情况。

3、生产调度人员应参加有关生产、计划、技术技改、经营及企业管理的会议。

4、当产、供、销发生变化或生产处于不平衡状态时，生产调度根据领导指示和经济效益原则，有权安排生产装置的开停和生产负荷的重新调整。对与生产相关的工作有权发表建设性意见或建议。

5、当生产处于紧张和事故状态时，经请示主管领导后，有权调动公司内部的人力、物力、车辆等各种专用机械进行抢修和抢险，各受令单位和人员必须按指令立即执行。

6、对因严重违反生产调度指令和违反各种规章制度影响正常生产或造成损失的人员，生产调度有权停止其生产活动，并提交有关部门处理。

7、在重大事故或紧急情况下，调度有权先进行处理并及时汇报。

人员在生产中要履行如下义务

1、指挥和组织生产时，对企业主管生产领导负责。

2、面向生产，深入基层，为生产服务。

3、积极协助各职能部门处理各种问题。

生产调度管理探讨 篇9

一、调度管理人员的要求

作为调度管理人员，除了必要身体素质、文化和劳动技能、思想道德素质之外，还必须具备领导素质，包括组织、决策、协调、指挥、沟通等方面。要注重能力的培养，包括领悟能力、判断能力及创新能力等方面的能力。要能纵观全局，发动大家，将大家的努力协调一致，完成每一个重要的生产任务。

调度管理人员，应该是具有强烈责任感的人，只有对企业有责任感、敢于承担责任，才有尽心完成工作任务的原动力，千方百计调配人力物力，为企业的兴起做出自己最大的努力。诚实正直是最具魅力的领导道德品质，是建立可信度及调度权威的重要基础，优秀的管理者做事都有一定的透明度，言行一致，言必行，行必果。坚持正义，能区分正确与错误，并有坚持正确的意志。这样很容易得到员工的信赖，很好地开展管理工作。

调度管理工作的综合性及多样性决定了管理人员必须具有扎实的文化基础和广博的知识面。扎实的文化基础就会具备在工作中更高的远见卓识、更开阔的思路、更强的新知识新观念的接受能力等。调度管理人员应广泛涉猎各个学科的知识，从中获取各种分析问题、解决问题的角度和方法，增强自己的管理能力。

调度管理人员必须具有良好的心理素质和思维判断能力，还要有积极、乐观的个性，良好的团队精神，充分的自信与顽强的意志。

二、调度管理与沟通

沟通者是作为调度管理人员的一个重要角色，通过成功的内部及外部沟通，不仅能够使企业的生产资源得到充分的利用，还能够为生产管理部门自身创造一个有利的内外部环境，便于工作的开展。

1. 沟通的重要性。

沟通的重要性体现在： (1) 信息沟通是领导活动(生产调度管理)的瓶颈。生产调度中的计划、组织、指挥、协调、控制等都建立在充分沟通的基础上，沟通不到位，调度工作就有可能出错，或无法完成。 (2) 信息沟通是决策的前提和基础。没有信息的传递沟通，信息就不可能发挥应有的效用，从而会导致决策的主观性和盲目性。 (3) 信息沟通有利于组织内部的协同工作。 (4) 信息的沟通能够满足员工的感情需求。

2. 有效沟通依赖条件。

有效沟通依赖条件： (1) 沟通信息的双方对所沟通的信息有一致的理解，沟通除进行信息交流处，还进行思想、感情、意见和态度的交流; (2) 即时的信息反馈; (3) 恰当的沟通渠道; (4) 有一定沟通的技能和沟通的愿望。

3. 提高信息沟通效果的技巧包括控制信息及正确的信息表达两个方面。

调度管理人员首先应对信息进行有效的控制。尽可能掌握与生产调度工作有关的一切信息;对信息进行有效的筛选，将那些有用信息进行分析、整理和评价;控制信息传递的范围，不同的信息发送不同的对象，以取得理想的沟通效果。

选用正确的方式、正确的语言文字提高信息表达效果。沟通可以用不同的方式，电话指令方式，信息平台的文字方式。在沟通之前先尽量明确自己的思想、进行系统的计划以提高沟通的效率;审查每次沟通的真实目的，尽可能说明沟通的目标;考虑沟通的各种环境，包括物理和人际环境;关注言外之意，在措词、语调等方面进行适当控制并对非语言行为加以注意;注意反馈，用提问和评价行为度量来了解沟通信息传达的程度。

三、调度指令

本文所述的调度令，泛指由调度人员或企业高层授权调度人员下达的生产工作和检修工作等的具体安排事项，大到生产系统的启动和停止，小到一个螺丝的紧固。

1. 调度指令的要求。

(1) 目标要确定，指令要明确。 (2) 要有明确的时间。 (3) 人员要到位，职责要清楚。 (4) 分轻重缓急，跟踪到位。

2. 调度指令的执行。

生产型企业需要建立一整套相对完善的行政及生产管理和考核制度，每个岗位均规定了基本职责和工作标准。要通过管理制度对员工的不断管理、激励和约束，使每位员工把执行制度调度指令逐渐变成习惯。企业要形成符合自身经营需要的组织结构，为生产调度管理提供良好的平台，实现管控一体化。

(1) 转变观念，敬业合作。生产安排的执行情况，与员工的职业操守有很大的关系。员工不要抱着打工的思想工作而是要以主人翁的姿态工作。只有良好的团队合作精神才能提高生产效率。要让员工心悦诚服地自愿多用心，将工作执行得更好，最重要的就是要将企业的奖励制度与工作执行关联起来。

(2) 调度指令的权威性与强制性。当企业确定了执行目标后，各部门在企业高层的统一部署下开始行动。明确各部门的分工、责权、时间与进度、执行纪律和奖惩办法、汇报与反馈办法。要切实建立“不同意，但也要全力以赴”的执行纪律。对组织决策，不论理解与否、同意与否，都要不折不扣地执行，绝不允许当组织决策与个人意见不一致时就不执行或阳奉阴违。强制性是制度自身属性所决定的但同时也表明了企业的价值取向，本身蕴含丰富的教育意义，企业通过对员工权利意识、自主意识教育、引导，通过架构尊重人、关心人、相信人的人文环境来提高广大员工尽责意识，借以强化执行的速度与力度。

(3) 反馈和检查。在调度指令执行过程中，参与执行的每一个人要及时把执行的情况反馈给你发布指令的人。有问题及时解决，下级对上级负责。重要的任务作好执行记录，及时向领导汇报任务的执行情况。执行时存在的问题，需要领导提供的帮助。请示领导有没有改进的地方和事项。报请领导或监督检查者及时检查，根据检查情况，总结经验得失。调度管理要对指令执行情况进行总结，做出评判，总结经验，形成共识，重要的经验要普及宣传。执行过程中要及时检查，发现错误及时改正，上级对下级负责，并提供必要的资源帮助。

四、对生产调度管理的建议

1. 生产调度管理人员作为调度指令的发布者，要把工作做的更细致。

牢牢的把握住生产过程的每个细节，发现问题及时处理，充分发挥组织、协调职能，将问题消灭在萌芽状态。尽可能的利用各种生产信息和各种资料，加以分析和判断，确保生产各个环节的顺利有效衔接。发扬“高、严、细、实”的工作作风，将生产调度管理工作推向一个新的高度。

2. 生产调度管理，要积极组织、指挥和协调生产，确保生产作业计划的全面、高效完成。

保证上道工序为下道工序创造条件，辅助生产为主体生产服务，生产过程安全进行。积极掌握、平衡好各种原燃料的进厂、储备、使用，及在制品、半成品转序、倒运工作。保证生产过程中的各种物料始终处于受控状态。每一项工作都力求做到认真、细致，把握好全厂的生产组织工作。生产调度管理还应协调企业外部环境与企业内部相关生产环节的有效衔接。在组织、指挥生产的过程中抓好安全工作，采取有效的防范措施，避免各类事故的发生。

3. 生产调度管理人员要明确基本职责。

努力提高自身的综合知识、心理素质、思维能力、培养乐观的个性、良好的团队精神、充分的自信、顽强的意志以及丰富的想象力。生产调度中的计划、组织、指挥、协调、控制等都建立在充分沟通的基础上，在管理实践中克服沟通的各种障碍，提高信息沟通效果，以更好地完成和提高生产调度管理工作。

4. 调度管理要求管理人员调度指令规范，明确目标任务，安排到位，积极落实，注意跟踪检查。

生产调度培训总结 篇10

从矿山到生产处，两个部门的工作既有相似的地方，又有许多不同。相似的地方在于生产调度和矿山都重视对工作现场的管理；不同的地方在于，矿山上的分为六个工段，各负其责，每个工段都有自己的必须做的工作，从山顶到山下分工明确。而生产调度则关注对企业生产经营全局的把握，其存在的目的是使整个公司的生产经营能够顺利进行。在调度室学习的第一周，我们学习的主要内容是从原料堆场到成品发运的整个工艺流程。细节方面也学习了许多设备方面的知识，如原料磨、预热器、回转窑、篦冷机、煤磨、水泥磨等。这些知识的学习让我们对水泥生产工艺由一窍不通变成了解少许水泥知识的“内行”。当然，离真正的“内行”还有很大的距离，但是这些知识的汲取，却可以成为我进一步学习的动力。因为我知道，想要成功，就要掌握更多的知识。刚到调度室的第一天，调度长问我们想学些什么，我和冯慧都不知如何作答，只能说“不知道！”调度长接着说：“现在不知道无所谓，但是在这里学习的过程中你们要从不知道要学习什么东西变为你们知道你们要学习什么知识，再变为你们知道还有哪些知识你们不知道，需要去学习，既而不断的完善自己。”简单的话却折射出不平凡的道理，一个人开始可以使愚钝、迷茫，可以使无知，但是在成长中要想成功就要不断的学习，并且要熟练掌握自己所学的知识，而不是走马观花的过一遍。在学习过程中更要明白哪些知识需要学习，哪些知识对自己目前来说是最重要的。选择性学习远比无目的的学习效率的多。

无论从事销售还是其他工作，牲综合素质的提高对于一个人来说是十分重要的。例如，畜饲养员要懂得兽医的知识，开车的司机要懂得一些修车的技能，不然车坏在路上将会是一件很麻烦的事。做水泥销售也是一样，销售水泥不仅要懂得水泥的基本知识，而且要知道水泥生产的工艺流程，设备的知识。这样，在实际的销售工作中将有助于自己与客户更好的交流，更好的销售产品。

学习的目的也不仅仅是为了工作，而是为了使自己活得更精彩。一个人的学习成功体现在他的行为举止上，学习成效越高，言谈举止更贴

切，做事情更有执行力和说服力。所以说，为了更好的完成工作，为了更好的完善自己，我们就要永远的学习。

在调度室学习的时候，另一项对我影响比较大的事就是2#回转窑停机和1#回转窑开机的相关准备工作。

所谓回转窑是指用来煅烧生料的旋转的设备，它由几段筒体焊接而成。筒体的外面套有几道轮带，作用在相对应的轮胎上，为使物料能够从窑尾想窑头运动，因此回转窑一般有3%-5%的斜坡（平凉海螺4%），为了保护筒体，内砌有100-230mm厚的耐火材料。

平凉2#回转窑累计运行100天，为夏季水泥供应做了十足的贡献。因此，公司为了保护筒体安全，确保回转窑的寿命，特计划对其进行为期10-15 的检修。在2#回转窑即将停窑的同时，又要准备开启1#回转窑。两项工作要同时进行，任务紧而艰巨，公司领导对其特别重视。生产处特制定了“1#回转窑开机运行保驾方案”，将开机需要注意的事项以公司文件的形势下发，明确各部门的责任。在各部门的努力下，终于在2012年9月12日20:00成功点火，2012年9月13日20:00正式投料运行。

1#窑的顺利运行条件是公司领导的重视，生产处的牵头，制造分厂的实际操作，设备保全处、供应处、工程处的部门紧密配合，各团队之间合作在一起。这才使得任务顺利完成，可见团队协作对于企业来说多么重要。

在一个组织或部门之中，既然团队合作如此重要，那么该怎样加强与别人的合作呢？在一个组织之中，很多时候，合作的成员不是我们能选择得了的，所以，很可能出现组内成员各方面能力参差不齐的情况，如果作为一个领导者，此时就需要很好的凝聚能力，能够把大多数组员各方面的特性凝聚起来，同时也要求领导者要有很好地与不同的人相处与沟通的能力。如果领导者在开始时没有以身作则做好各方面的工作，就会产生许多不良的后果。例如，在一个集体中如果成员之间缺少最基本的信任，那么成员总是想要在同伴面前保护自己，他们就不可能彼此争论，所谓的明哲保身的做法，只要是与自己利益无关的事情便高高挂起，即不愿对彼此负责，那么，还有谁会对集体的发展负责？这样的团

队，其发展是令人担忧的。所以，要加强与他人的合作，首先就必须保证集体成员是忠诚的，有责任心的，有意志力的，而且，还要有着对于自身团队的荣誉感，使命感。领导者必须信任团队的所有成员，彼此之间要开诚布公，互相交心，做到心心相印，毫无保留；要与团队的每一个成员紧密合作，直到整个团体都能紧密合作为止；分析每一个成员完成工作的动机，研究他们的迫切需要，针对他们的动机和需要，集思广议，多听听别人的建议，不要一意孤行，俗话说：“人心齐，泰山移。”同时，领导者也要有领导者的风范，工作上对成员严格要求，在生活上也要关心成员，做好团队成员之间的沟通和协调工作，使整个团队像一台机器一样，有条不紊地和谐运转。

所以，学会与他人合作，发挥团队精神在具体生活中的运用，可以使我们收到事半功倍的效果，可以使我们的工作更加良好地向前发展。对于我们新进人员来说，学会与他人相适应或许是学习团队合作的第一步。在一个新的环境里，只有先适应了别人，而不是去要求别人改变自己，才能以最快的速度融入到这个团队中去，工作才能更效率。

新进公司的我们，有着许许多多的不足之处需要弥补，通过在平凉的学习，更是认识到了这一点。那么我们就要永远保持一颗学习的心，学习自己不懂的知识，学习他人的工作经验，这将极大促进我们的未来的发展。所以，我要对自己说坚持，永不放弃。生命不息，学习不止。是我们每一个应当追求的境界。在学习中进步，在学习中了解这个社会，才能立足社会。

周立华