ERP生产管理系统录入要点（通用6篇）
ERP生产管理系统录入要点 篇1
ERP生产管理系统录入要点
一、仓位选择：
1.所有成品储存仓位均为A仓（总仓）：系统默认仓，无需更改；
2.大宗原料如市水、纯水、氯化铵、液氨、硝酸储存仓位均为A仓（总仓）：系统默认仓，无需更改；
3.原料如氯酸钠、工业盐储存仓位均为D仓（绿3仓）：系统输入时需更改；
4.配制CC-35用的蚀板盐储存仓位均为F仓（绿4仓）：系统输入时需更改；
5.碱性蚀刻液用的GM-480添加剂、酸性蚀刻液用的M-2加速剂、剥锡液的其它常用添加助剂储存仓位均为B仓（绿1仓），系统输入时需更改；
6.除以上外的不常用原料或添加剂需特别确认仓位。
二、数量填写：
1.制作制令单时，制单日期与完工日期需保持一致； 2.单位有㎏或L，大宗产品如酸性蚀刻液、碱性蚀刻液、剥锡液均按㎏输入，其它小量产品均按L输入；
3.完工时数一般按：酸性蚀刻液5小时/槽、碱性蚀刻液8小时/槽、剥锡液2小时/槽填写，其它产品酌情填写； 4.第一步制作制令单时，市水数量可依系统生成数量不做更改，其它物料数量均需按下料标准值修订之并选择其储存的准确仓位；数量归零的原物料储存仓位可不予更改； 5.第二步制作领料单时，系统会按照制令单标准依序自动生成该活动所需用的原物料数量及仓位，固除市水数量可依系统生成数量可不予更改外，其他原物料数量均需依照手写领料单之相应数量作准确无误输入（成品及原物数仓位已按制令单中标准自动生成无需更改）。
ERP生产管理系统录入要点 篇2
一、预算管理
预算管理是备件管理的基础, 备件的一切管理活动都是围绕着备件预算管理和控制而展开的, 预算管理贯穿了整个备件管理工作流程。备件预算管理的本质就是对“三金”的控制与管理, 即采购资金、库存资金和消耗资金。实施备件预算系统化管理时, 下面工作应得到充分关注和确保实现。
1. 预算管理模块设置
ERP管理系统必须设置专门的预算管理模块, 并能实施备件采购和备件消耗预算的控制。要实现的功能是:当备件采购计划生成时, 系统能自动计算当前备件计划采购费用, 当费用超过设定值 (目标值) 时, 可自动关闭采购计划申报功能, 避免采购费用超标。同样, 在备件领用出库时, 系统自动计算领用费用, 若超过预算值时, 能自动锁定预算功能, 避免领用超标。
2. 实现预算的细化管理
(1) 实现预算由年度控制细化到月度控制。为了避免备件采购预算与领用预算过早地消耗殆尽, 消除人工统计带来的滞后性和低效率问题, 在系统内实现了由年度预算细化到月度预算控制。如某单位原来的备件采购费用是以年度为节点设置的, 实施以月度为节点进行设置后, 对费用控制更为精细。
(2) 实现预算由部门控制细化到班组控制。为了避免同一部门内不同机构的备件预算使用混乱问题, 确保每个机构都有各自的预算配额, 应增加备件预算横向分析比较和细化控制功能。实现以班组为单位的预算管理, 能将管理中心下移。
例如, 公司原来对各部门的备件采购预算, 实行的是以部门为单位实施的年度备件采购预算管理。此方式对于部门规模较小, 或者采购种类和采购量相对集中的分厂和职能部门的预算控制相对容易些。但对下辖十几个班组, 而且每个班组又需单独申报备件的部门, 如设备技术室等, 则存在许多弊端。如有的年度备件采购预算配额使用较快, 未到年末预算配额已经用完。因申报计划不同步, 出现了先申报的班组占用其他班组预算的问题。备件管理人员只得频繁地协调班组间的备件预算使用配额, 工作效率较低。通过对备件采购ERP管理系统的采购预算模块进行功能改进, 增加了月度和班组细化控制功能。对上述部门的备件采购预算, 按照月度和班组进行细化分解并在系统内设定, 由系统自动计算和控制, 既避免了预算过度使用、相互占用、抢报计划选中率低下和采购费用浪费问题, 又可将管理中心下移。各班组已形成自下而上的备件采购预算管理模式, 有效提高了备件管理工作效率。
二、备件台账ERP系统管理
备件台账的ERP系统管理, 是从备件代码编制开始到备件下机报废的整个管理台账, 全部可在系统内实现。在这个过程中应做好以下工作。
1. 备件代码的系统化和标准化管理
备件代码的系统化和标准化管理, 就是将备件代码编制、采购要素维护和代码信息查询等功能, 在系统内得以实现, 并实行规范化管理。实施备件代码ERP系统化管理时, 需关注以下问题。
(1) 通用件代码编制。为避免相同型号、规格的备件具有多个采购代码, 需要根据不同类别的备件实施通用件管理, 并编制通用件采购代码。使用通用件代码申报备件计划时, 需要注意区分出申报备件所用的机组名称, 应以机组为成本中心予以区别。
(2) 备件采购要素的标准化管理。包括备件名称的规范化、采购要素输入的格式化等。例如, 泵的驱动件是马达, 有时也称为电机, 在备件代码信息查询时, 因使用不同的备件名称查询, 得到的查询结果却相差较大。不同厂家对备件的名称、型号的表达方式也不尽相同, 有的字母或数字之间用下划线表示, 有的用空格分开, 有的什么都没有, 形式多样, 如果按照原文格式输入备件代码时, 就会对查询结果产生影响。所以, 要对“空格”“下划线”等符号的使用方法及字母数字输入格式等, 均需作出明确要求。在输入备件的其他采购要素时, 格式也必须做到统一和规范。
2. 备件采购全流程系统化管理
备件采购全流程的系统化管理内容主要包括:采购计划的新增、报批、各级审核审批、合同签订、备件抵入库、出库及上机、下机报废 (修复) 等。此流程中应重点关注以下功能。
(1) 不同采购状态的实时查询功能。设备维护及管理人员, 应对申报的备件定期跟踪采购状态, 以便对相关工作做出及时调整。备件ERP管理系统的采购管理模块, 需具备不同采购状态的查询功能, 如新增、报批、初审、复审、终审、合同签订、抵库、入库、领用完成等。
(2) 在报库存信息的预警功能。为了避免采购计划的重复申报, 备件ERP采购管理系统需具备在报备件库存信息、已有采购计划信息的预警功能。预警的信息要包含库存量、在途量、当年计划量等, 以供申报者和审核者参阅。如果不具备库存信息预警功能, 审核者为避免备件重复申报和过量申报情况, 就要频繁查阅备件库存、采购记录等信息, 而极大降低了备件计划的审批效率。公司改进了库存信息预警功能后, 基本上每个月都能查出四五项重复申报的计划, 有效避免了备件重复采购问题。
(3) 入库申报信息的追溯功能。备件ERP采购管理系统要具备入库备件申报信息的追溯功能, 不仅可以查询某个部门申报了哪些备件, 而且可以反向追溯是哪个班组申报的, 满足了备件库存结构和采购资金统计分析的需要。例如, 要查询某部门轧钢专业组的备件采购资金 (入库资金) 时, 如果系统不具备申报源反向追溯功能, 只能通过备件采购计划的原始记录逐条查询, 工作量较大, 特别是对于备件申报计划项目较多的部门, 困难更多。现在通过入库备件申报信息的追溯功能, 可以很容易地对任何部门或专业组的采购资金进行查询, 既准确, 又便捷。
(4) 备件组成与成本分析功能。在对备件领用消耗情况进行成本分析时, 原来的做法是按照备件计划申报部门进行分析, 非常笼统, 不利于对标管理和降本增效。备件的使用对象最终是机组生产线, 增加了以机组为成本中心的备件费用统计与分析功能后, 相同或相似机组生产线可以实施横向对标评价, 非常利于成本管理。
3. 修复备件可纳入新品备件管理流程
将修复备件纳入新品备件管理流程实施系统化管理, 是指修复备件同新品采购备件一样具有合同签订、抵入库和出库上机等管理流程, 而不再单独实施另外一套的管理模式, 这是备件管理发展的必然趋势。但需要指出的是, 因为修复备件的合同签订及交货情况同新品采购备件仍有不同之处, 备件的质量、寿命等方面依然存在差异, 所以, 在备件ERP库存结构分析、备件库存类别分类中, 需将两者予以区分, 如设置“新品入库”和“新品修复入库”两个入库类别来区分。
4. 建立备件与检修管理的关联关系
建立备件管理与检修管理关联关系的目的, 是为跟踪备件的领用去向。因为备件的使用是与机组检修发生关系的, 而机组的检修又分为不同的种类。例如, 日修、定修和检修, 有紧急计划的修理, 也有例行常规的修理等, 通过建立备件与机组检修的关联关系, 可为备件领用消耗分析和成本控制, 提供可靠数据, 这些数据主要包括以下内容。
(1) 检修委托单要挂载更换的备件信息。涉及备件更换的检修委托单需挂载所要更换的备件信息, 如备件的名称、代码, 以及委托更换的数量等, ERP管理系统需具备检修委托单挂载备件信息的功能。例如, 某轧机机组检修项目是更换上推伺服阀, 若管理系统的检修委托单维护模块不具备挂载该备件的信息功能, 当要了解该机组更换的备件信息时, 就很困难。相反, 如果每个检修委托单都能对应着一个检修项目, 通过检修委托单号就能很容易地查到某次检修时的备件更换情况。另外, 从设备档案管理的角度考虑, 检修委托单挂载备件信息, 也可完善设备修理的历史资料。
(2) 上机信息挂载检修委托单号。通过备件上机信息挂载检修委托单号, 不仅可以掌握备件领用和消耗的最终去向, 也实现了以机组为成本中心的备件上机费用统计。
三、结论
ERP生产管理的强力武器 篇3
具体来说，我公司的生产管理过程如下。首先，我们制定了切实可行的生产计划。该计划除了包含由销售环节转来的订单外，也可直接输入生产计划，遇有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
其次，生成物料需求计划，即把生产计划细分为生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定印刷品的生产日期和完成日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。
再次，进行任务分配与进度反馈，即根据印刷机的产能、生产任务以及订单的特点等，将生产计划进行分配，并实时反馈生产进度。
最后，通过查询与统计，我们可以查到每个订单的进行状态，并对企业的生产量进行统计。
ERP管理是对从产品的投入到产出整个生产流程实施的管理，能解放大量劳动力，提高管理效率，最终提高公司的经济效益。
ERP的实施，大大提升了我公司的生产管理水平。在实施ERP前，我公司的生产管理是靠一张嘴、二条腿、一支笔、一张纸、一个计算器来进行的。这种方法导致了人累、效率低下、管理落后。实施ERP后，只要鼠标一点，就可即时将信息传到各工序。
在实施ERP前，一张订单从开单到生产再到入库要经历很多道工序，但每道工序的相关文档都是由各工序的人填写，所用的软件也多种多样，Word、Excel等，各做各的，但很多内容是重复的，这样就浪费了大量的人力，且效率低下。实施ERP后，只要接单人员把所有的信息填好，把需要响应的内容在软件中做成下拉标，后面的每个部门、每个工序只要作出响应就可以了。由于响应及时，生产订单在管理部门和生产的每个工序都可以一目了然，真正做到了信息共享，效率提升。
在实施ERP前，员工在操作上随意性比较大，规范化和制度化不够。有些产品做好了放在旁边也会忘记，只有等客户催了才想起来；在仓库管理上，物料和成品的进出库经常会出现差错，“张冠李戴”的现象也时有发生。ERP系统上线后，我公司的管理体系逐渐得到完善，产品信息在电脑里一目了然，相关人员能通过交货期的倒计时，将生产计划安排得井井有条；在物料管理方面，也做到了滴水不漏，小数量、低价值的材料都管控得丝毫不差，生产部门哪怕只少了一件原材料，都需要增开领料单去仓库领。
总的来说，实施ERP后，我公司在生产环节的管理上，取得了很好的收效：①我公司的生产流程更加合理，这使得企业竞争力得到了大幅度提升，企业面对市场的响应速度大大提高，客户满意度得到显著改善。②在绩效动态管理方面，ERP的应用为企业提供了丰富的管理信息，企业可根据管理需要，动态监控管理绩效的变化，即时纠正管理中存在的问题。③生产计划编制更加精准，企业可针对生产计划的编制流程进行不间断的管理，以确保在计划的稳定性和应变能力之间进行平衡，使生产计划与营销计划达成一致。④物料采购计划更加合理，根据ERP系统的信息，编制物料采购计划，确保合理的库存和资金的使用。⑤工艺路线更准确，当工艺路线在ERP中设定好后，可为整个流程提供准确的工艺信息，确保生产工艺在各工艺点准确实施。
用友ERP生产管理系统实验报告 篇4
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称：客户订货
上机实践编号：实验一
一、实验目的
1．理解销售报价的作用，掌握销售报价的操作。2．理解销售订货管理的主要功能，掌握相关的基本操作。
二、实验内容 1．输入销售报价单。2．审核销售报价单。3．输入销售预订单。4．输入销售订单。5．审核销售订单。6．修改已审核销售订单。
年级： 姓名：
学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/5 上机实践时间：4小时
三．操作过程中的关键页面截屏 1．输入报价单并审核。
图1-1 生成报价单
图1-2 录入报价资料并审核
2．根据报价单生成销售订单并审核。
图1-3 选择报价单
图1-4 生成销售订单并审核
3．手工输入新的销售订单并审核。
图1-5 手动生成销售订单并审核
四、心得体会、实验过程碰到的问题及解决方法；
审核后的订单需要修改时，先进行弃审才能进行修改； 修改后的订单，仍需要进行审核，才能成为有效的订单；
销售订单可以手工录入，也可以参照报价单和预订单生成。先发货后开票时，发货单可以参照销售订单生成；开票直接发货时，销售发票可以参照销售订单生成。
五、结合所学理论知识，分析业务流程和相互间的逻辑关系；
在获得客户订货信息后，输入报价单，并由销售主管对报价单进行确认签字（审核）； 计划人员手工输入销售与订单，选取需要模拟的存货，进行多阶ATP模拟运算和供需分析并进行观察；
参照报价单和预订单生成销售订单，也可以手工输入销售订单，再由销售主管对其进行审核签字。
六、对实验过程的建议
审核后的订单需要修改时，先进行弃审才能进行修改；要注意的是，修改后的订单，仍需要进行审核，审核后才能成为有效的订单。
管理学院会计学专业上机实践报告
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称： 排程业务 上机实践编号：实验二
一、实验目的
理解主生产计划和物料需求计划的作用，掌握产销排程和物料需求计划的操作。
二、实验内容
1．MPS累计提前天数推算和库存异常状况查询。2．MPS计划参数维护。3．MPS计划生成。
4．MPS计划作业的供需资料查询。5．MRP累计提前天数推算。6．MRP计划参数维护。7．MRP计划生成。8．MRP供需资料查询。
年级： 姓名：
学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/5 上机实践时间：4小时
三．操作过程中的关键页面截屏
1．MPS累计提前天数推算和库存异常状况查询。
图2-1 物料库存异常查询
2．MPS计划参数维护。
图2-2 MPS计划参数设置
3．MPS计划生成。
图2-3 MPS计划生成
4．MPS计划作业的供需资料查询。
图2-4 按物料查询MPS的供需资料
图2-5 查询MPS的供需明细资料
5． MRP计划参数维护。
图2-6 MRP参数设置
7．MRP计划生成。
图2-7 MRP计划生成
8．MRP供需资料查询。
图2-8 MRP供需资料查询
图2-9 电池供需规划资料查询
四、心得体会、实验过程碰到的问题及解决方法；
进行MPS/MRP的参数设置时，“初始库存”选项选择“现存量”，表示MPS/MRP计算净需求时考虑期初库存量。
净需求=毛需求-库存量+安全库存
预计库存=前期库存-毛需求+计划接收量或产出量 可承诺量=下次生产前的生产计划量-所有订单量
五、结合所学理论知识，分析业务流程和相互间的逻辑关系；
进行应用前准备，重新计算各物料的累计提前天数，调整库存为准确； 在MPS/MRP计划执行前，设定企业进行MPS/MRP运算所依据的条件；
考虑现有物料存量、已审核订单余量，及物料提前期、数量供需政策，自动生成MPS/MRP料品的供应计划；
按销售订单查询MPS/MRP的规划供需状况。
六、对实验过程的建议
要注意，参数设置 “初始库存”选项选择“现存量”，表示计算净需求时考虑期初库存量；
进行MRP和MPS前要重新计算各物料的累计提前天数，调整库存量为负值的料品，做好应用前的准备工作；
执行MPS/MRP计划前，设定企业进行MPS/MRP运算所依据的条件，如：预测版本、冻结日期、截止日期等等。
管理学院会计学专业上机实践报告
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称： 销售预订单处理 上机实践编号：实验二（系统一）
一、实验目的
1.学会制作采购、委外和生产订单计划。
2.理解进行售前分析ATP模拟运算、多阶ATP模拟计算和供需分析。
二、实验内容
1．制作采购订单计划。2．制作委外订单计划。3．制作生产订单计划。4．制作销售预订单。5．售前分析ATP模拟运算。6．多阶ATP模拟计算和供需分析。7．审批销售预订单。
8.参照销售预订单生成销售订单并审核。三．操作过程中的关键页面截屏 1．制作采购订单。
年级： 姓名：
学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/6 上机实践时间：4小时
图3-1 期初记账
图3-2 由MRP规划资料生成采购订单
2．制作委外订单计划。
图3-3 生成委外订单
3．制作生产订单计划。
图3-4 自动生成生产订单
图3-5生产订单审核
4．手工输入销售预订单。
图3-6 销售订单录入
5．做售前分析的ATP模拟运算。
图3-7 ATP模拟运算
6．多阶ATP模拟计算和供需分析。
图3-8 多阶ATP模拟运算
图3-9 销售订单可承诺交期推算结果
图3-10 供需平衡分析结果资料
7．审批销售预订单。
图3-11 审批销售订单
8.参照销售预订单生成销售订单并审核。
图3-12 选择预订单参照生单
四、心得体会、实验过程碰到的问题及解决方法；
在所选定的时格范围内进行供需平衡分析，目的是为了满足预订单的交货，而生产的模拟计划和模拟计划的子件供需情况
五、结合所学理论知识，分析业务流程和相互间的逻辑关系；
首先制作需要的订单计划，如采购订单计划、委外订单计划、生产订单计划； 接下来，制作销售预订单，并进行售前分析的ATP模拟运算、多阶的ATP模拟计算和供需分析。
最后，审批销售预订单，参照销售预订单生成销售订单并审核。
六、对实验过程的建议
输入销售订单之前，需要先做好以下工作：
在“基本信息/系统启用”中，检查“售前分析”模块是否被启用； 在“基础档案/业务/ATP模拟方案定义”中设置ATP模拟方案； 在“基础档案/存货/存货档案/其他”中，选择“售前ATP方案”； 在“基础档案/生产制造/制造ATP规则维护”中，按照企业特定需要设置。
管理学院会计学专业上机实践报告
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称：采购业务 上机实践编号：实验四
一、实验目的
理解采购管理的作用，掌握对由规划生成的采购订单进行了业务处理的操作。
二、实验内容 1．期初记账。
2．供应商存货价格表。3．请购单输入。4．请购单审核。
5．请购转采购处理并审核采购单。
6．由MRP的规划采购令单自动生成采购订单。7．填制到货单。8．将采购货物入库。9．登记采购发票。10．采购结算。
年级： 姓名：
学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/6 上机实践时间：4小时
三．操作过程中的关键页面截屏 1．采购期初记账。
图4-1 采购期初记账
2．输入供应商存货价格。
图4-2 录入供应商存货价格
图4-3 采购选项设置
3．填制请购单并审核。
图4-4 输入采购请购单并审核
4．由请购单生成采购订单。
图4-5 由请购单生成采购订单
5．根据MRP规划资料制作采购订单并审核及查询订单列表。
图4-6 由规划令单生成采购订单并审核
6．填制到货单。
图4-7 生成物料采购到货单
图4-8 物料到货单列表
7.对采购物料进行入库并查询现存量。
图4-9 生成采购入库单并审核
图4-10 库存现存量查询
8．登记普通采购发票。
图4-11 生成普通发票
四、心得体会、实验过程碰到的问题及解决方法；
采购到货单可以手工输入，也可由采购订单生成。若为“必有订单业务模式时”，为了跟踪采购的整个业务流程，则不能手工输入采购到货单。
五、结合所学理论知识，分析业务流程和相互间的逻辑关系；
对于采购业务，其业务流程类似于销售业务，只是在销售业务中企业是卖方，而采购业务中企业则转换为了买方。包括请购单，采购订单，采购到货单的录入及审核。采购发票，采购结算单的结算等。
六、对实验过程的建议
采购到货单为“必有订单业务模式时”，不能手工输入采购到货单。
管理学院会计学专业上机实践报告
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称：委外业务 上机实践编号：实验五
一、实验目的
理解委外管理的作用，掌握委外管理的功能操作。
二、实验内容 1．制作委外订单。2．委外订单审核。3．根据委外订单领料。4．委外料完工到货。5．委外物品入库。6．登记普通委外发票。7．委外业务结算。
三．操作过程中的关键页面截屏 1．委外业务期初记账。
年级：
姓名： 学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/7 上机实践时间：4小时
图5-1 采购期初记账
2．生成委外订单并审核。
图5-2 生成委外订单并审核
3．查询委外订单。
图5-3 委外订单列表
4．根据委外订单进行领料。
图5-4 委外订单生单列表
图5-5 生成材料出库单并审核
5．委外加工物品完工到货。
图5-6 生成委外到货单
6．委外料品完工入库。
图5-7 生成委外入库单
图5-8 查询委外料品库存现存量
7.登记普通委外发票
图5-9 生成普通委外发票
四、心得体会、实验过程碰到的问题及解决方法；
材料出库单可以修改、删除、审核、弃审，但根据限额领料单生成的材料出库单，不可修改、不可删除。
五、结合所学理论知识，分析业务流程和相互间的逻辑关系；
经过MPS/MRP自动规划或者生产计划人员手动输入，生成委外订单； 审核后委外商凭借订单领料，仓库填制出库单；
委外物完工到货，填制委外到货单，此环节害死委外订货和委外入库的中间环节； 入库后，登记普通委外发票； 最后，进行委外业务结算
六、对实验过程的建议
已审核未关闭的委外订单才可以参照生成委外到货单、入库单和发票。所以在操作时，直接点当前页面右上角“X”进行关闭页面，而不是点击工具栏上的“关闭”按钮。
管理学院会计学专业上机实践报告
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称：生产业务 上机实践编号：实验六
一、实验目的
1.了解生产业务的流程，理解生产订单的作用。2.掌握生产订单管理的操作。
二、实验内容
1．生产订单手动输入。2．重复计划手动输入。3．生产订单自动生成。4．重复计划自动生成。5．生产订单处理。6．按生产订单领料。7．产品完工入库。8．产品退制。
年级： 姓名：
学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/7 上机实践时间：4小时
三．操作过程中的关键页面截屏 1．生产订单自动生成。
图6-1 选择自动生成生产订单
图6-2 查询子件资料
2．审核生成的生产订单。
图6-3 生产订单审核
3．生产订单通知单打印。
图6-4 生产订单通知单
4．生产订单领料单打印。
图6-5 生产订单领料单
5．按生产订单领料。
图6-6 生成材料出库单
6．完工产品入库并查询现存量。
图6-7 生成产品入库单并审核
图6-8 现有库存量查询
7．对入库后的不合格产品进行退回返修。
图6-9 不合格品处理单
图6-10 不合格品记录单
8．退制并查询库存量。
图6-11 仓库现有库存量查询
9．对返修合格后的料品再次办理入库手续。
图6-12 返修产品重新入库
四、心得体会、实验过程碰到的问题及解决方法；
先完工的物料先开工先生产，因而先领料。根据BOM结构，必须按照产品的加工生产顺序，经过领料——完工入库，再领料——再完工入库，逐级加工，直至生产出产成品。因此，先填制完材料出库单，才能进行相应的产成品入库操作。
五、结合所学理论知识，分析业务流程和相互间的逻辑关系；
手动输入生产订单，重复制造的物料进行“重复计划”设置；自动生成可执行的生产订单以及重复计划的生产订单；
审核生产订单并可执行产品入库报检作业； 制造部门按生产订单到仓库领料，录入领料单；
制造部门生产的制造品完工后，立即入库，录入产品入库单；
对已入库产品中的不合格品，进行退回车间返修，待修改合格后再入库。
六、对实验过程的建议
若不使用车间管理进行工序生产，则生产中只需按照生产领料的方式，领取物料，然后生产完工入库即可。
管理学院会计学专业上机实践报告
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称：销售发货 上机实践编号：实验八
一、实验目的
理解销售发货管理的含义，掌握销售发货的功能操作。
二、实验内容
1、填制销售普通发票
2、销售发货
3、销售出库
4、销售报表查询
三．操作过程中的关键页面截屏
1、填制销售发票
年级： 姓名：
学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/8 上机实践时间：4小时
图7-1 生成销售普通发票
2、查看自动生成的发货单
图7-2 查看发货单
3、查看自动生成的销售出货单
图7-3 查询销售入库单
4、查看电子挂钟的现存量
图7-4 查询库存现存量
5、查询销售报表
图7-5 查询销售统计表
图7-6 查询发货统计表
图7-7 查询销售增长情况
图7-8 销售综合统计表
四、心得体会、实验过程碰到的问题及解决方法；
销售发票可以手工增加，也可以参照销售订单生成；在“必有订单业务模式”时，不可手工新增，只能参照生成。
五、结合所学理论知识，分析业务流程和相互间的逻辑关系；
销售开票是销售业务的重要环节，销售发票复核后，根据销售发票进行制单，生成记账凭证；
发货单是销售发货业务的执行载体，是给客户发货的凭据；
销售出库单是销售业务的主要凭据，在“存货核算”模块中用于存货出库成本核算。
六、对实验过程的建议
对于未录入税户的客户，可以开具普通发票，不可以开具专用发票；
发货单根据销售发票自动生成，这种情况下，发货单只能浏览，不能进行增删改和审核等操作。
管理学院会计学专业上机实践报告
课程名称：ERP生产管理系统实验 指导教师：
上机实践名称：制单业务 上机实践编号：实验九
一、实验目的
1、理解应收款、应付款管理模块的作用，掌握应收款、应付款管理系统制单操作。
2、理解销售业务、采购业务和委外业务与应收款、应付款之间的账务关系。
二、实验内容
1、应收款管理系统制单处理
2、应付款管理系统制单处理 三．操作过程中的关键页面截屏
1、设置应收款核算模型
年级： 姓名：
学号： 组号：
上机实践成绩：
上机实践日期：2016/9/8 上机实践时间：4小时
图8-1 应收账款核算模型设置
2、设置应收账款凭证基本科目、控制科目及结算方式科目
图8-2 应收账款基本科目设置
图8-3 应收账款控制科目设置
图8-4 应收账款结算方式科目设置
3、设置应收款帐龄区间报警级别
图8-5 应收账款管理信用报警级别
图8-6 应收账款账龄区间设置
4、审核由销售管理系统中生成的应收单据
图8-7 应收账款单据审核
5、根据已审核的销售发票制单
图8-8 制单条件设置
图8-9 应收账款凭证生成
6、在应收款管理模块中查询应收账款凭证及单据
图8-10 查询应收款凭证
图8-11 查询应收款单据
7、设置应付款核算模型；凭证基本科目、控制科目及结算方式科目；帐龄区间报警级别。
图8-12 应付账款凭证基本科目设置
图8-13 应付账款期内账龄区间
图8-14 应付账款管理信用报警级别
8、审核由销售管理系统中生成的应付单据
图8-15 审核应付单据
9、根据已审核的销售发票制单
图8-16 制单发票选择
图8-17 应付账款凭证生成
10、在应付款管理模块中查询应付账款凭证及单据
ERP生产管理系统录入要点 篇5
关键词:生产运作管理 ERP 生产管理模块 理论和实践
实践教学模式目前在工商管理类课程教学中得到较为广泛的应用并取得了良好的教学效果。生产运作管理是一门理论与实践结合要求非常强的课程，高校工商管理类课程教学中多引入该门课程的教学，但是由于各种原因教学过程中重理论的教学多于实践教学，实践性教学多局限于案例教学，但学生对于现实的企业缺乏了解，理论知识抽象，案例教学的内容学生较难掌握。教学过程中引入 ERP 生产管理模块实践课程，是生产运作管理可操作性的实践的教学方式，虽然不能代替实际的实践过程，但也可以极大地丰富生产运作管理的理论教学的实践环节，也可为生产运作管理实践提供操作性强的题材，拓展工商管理的思路。
本文试通过分析 ERP 生产管理模块在生产运作管理教学中的运用，完善生产运作管理教学模式，解决生产运作管理课程实践性教学难的问题。1.生产运作管理课程特点及存在问题 1.1 生产运作管理学科特点
生产运作管理是工商管理学科的一门基础核心学科，它研究的主要问题是企业对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。它所涉及的内容较多，既包括生产组织结构的构建与优化，又涵盖库存控制、采购管理、生产计划与控制、现场的布置，物流管理，质量管理，人力资源管理，设备管理等学科，是一门实践性很强的综合性应用学科。
1.2 生产运作管理教学中存在的问题
生产运作管理教学中，由于学生来自于普通高中，从未在企业实践过，对于其理论的理解以及案例的理解只能来源于生活经历，或多或少理解不够全面，并没有达到真正的理解，为了避免让学生感到枯燥，教师多采用多媒体技术，进行教案演示，但由于学生缺乏感性认识，很难参与其中，很难做到共鸣和理解，学生上课过程仿佛是在上一门故事课或听不懂得理论课。由于大多数学校缺乏可以实践的实训基地，以教师讲授为主，学生被动接受，缺乏互动，或采用案例讨论，案例讨论提供了企业经营运作的情境，一定程度提高了学生学习的积极性，但是这些环境都不是学生能够亲身感觉到，是老师说的，之间的联系无法深入理解。同时有很多教师缺乏企业实践的经历，对课程理解不深，只能采用书本上的案例。案例教学能够解决一些问题，扩展学生的思路，但案例教学中，需要学生之前在知识结构中建立起企业的基本知识框架，对企业的运作有所了解，对案例内容的前因后果有所了解，并在教师的指导下进行分析和总结。才能起到作用。但对于缺乏感性认识的学生来说，实施起来具有较高难度;生产运作管理作为企业运营的基本核心内容，强调学生对生产运作的框架和流程的认识，强调各个部门之间分工与合作。传统以教师讲授为主的教学方法不利于培养和提高学生这些方面的认识和理解，分工与合作的认识和运用能力无法培养。
许多院校也认识到这方面的缺乏和不足，定期组织学生到企业现场实习或调研，由于课程课时和实习条件的限制，这种实习和调研往往是走马观花，仅仅是对企业进行参观，很难深入了解企业生产运作，难以了解之间的分工与合作，效果不明显。同时很多企业不愿意学生在校期间在企业实习，他们认为这些学生不会给企业带来效益，企业需要花费一定的时间和精力来照顾他们。企业也不愿意花费过多的精力，只是安排基层员工的工作，造成在校期间的学生很难获得一个理想实践的环节，学生缺乏对生产运作管理真实情况的了解和知识的运用，很难将生产运作管理抽象性理论和实际运作联系起来。
生产运作管理课程内容的广泛性和复杂性决定了这门课程在教学过程中应该理论和实践相结合。本文试通过探讨采用 ERP 生产管理模块实践来解决生产运作管理的教学方式中的实践环节。.ERP 生产管理模块生产管理模块课程特点ERP 生产管理模块是以某企业生产运营为载体，将复杂、抽象的生产运作管理理论以最直观的软件方式展现在学生面前，学生能在虚拟的生产企业环境中进行角色体验，体会企业生产管理的全过程。
ERP 生产管理模块课程涉及客户订货、排程业务、产能管理、采购管理委外业务，生产业务，车间管理，销售管理，制单业务，财务等方面内容，是生产运作管理知识的综合运用。在 ERP 生产管理模块模拟生产中学生会遇到企业生产运作的各种规则和程序，以及需要各个部门的分工和配合以及各种不确定的因素，学生将不断思考如何进行生产组织调整，涉及到企业内部的各种资源的调整，来应对来自市场的各种变化。对学生来说是一种综合性的训练，将所学习的生产运作管理的知识进行运用，加深了学生理论的认识，提高了知识应用于实践 的能力。
ERP 生产管理模块做为生产运作管理教学的一种实践式的教学模
式，其摆脱了空洞的理论和不理解的案例的缺点，让学生自己主持生产运作的各个运作的管理，让学生在实践中理解理论是如何在生产企业中如何运作，分工和合作是如何进行的，由于软件是模拟某一特定企业，特定企业的各种因数在实践过程中逐步融入其中，学生可以逐步理解。理论与实践于一体，集角色扮演与岗位体验于一身，学生在参与、体验中能够完成从知识到技能的转化。ERP 生产管理模块课程特点:(1)直观体验。ERP 生产管理模块把复杂的生产管理以最直观的方式展现在学生面前，将抽象、复杂的管理理念直观化。学生参与其中，在生产企业运营的全过程中，体验生产企业各个流程和各个部门之间的关系和职责，对生产运作管理有
了综合的认识。(2)综合训练。ERP 生产管理模块包含的内容包括客 户订货、排程业务、产能管理、采购管理委外业务，生产业务，车间 管理，销售管理，制单业务，财务等方面内容。在模拟中学生需要制 定生产计划，对生产能力进行预测和分析，研发产品，制定各种生产 需要的技术文件，依据 MRP 计算进行采购和安排生产，为解决企业 生产订单满足客户需要，不断地进行探索和尝试。对学生来说是一种 942013 年·1 月·下期 学 术 · 理 论 现代 企业 教育
现代企业教育 MODERN ENTERPRISE EDUCATION 浅谈以学生为主体的中等职业英语教学模式
林少娟(福建广播电视大学晋安校区 福建 福州)摘 要: 本文分析当前中职学生及英语教学现状，提出英语课堂教学改革的现实意义。结合自身教学经验，探讨以学生为主体，以教师为
主导，以训练为主线，突出能力培养的英语教学方法。关键词: 中职生 教学方法 学生为主体 实用能力
随着中国加入世贸，英语的工具性价值越来越明显。如何提高中
等职业学校英语教学水平，切实找出适合中职学校学生特点的教学方 法，是每位中职学校英语教师所面临的重要课题。本人结合教学实 践，对以学生为主体的中等职业英语教学模式进行探讨。1.当前中职学生及英语教学现状
当前的中职生，文化课成绩普遍较差，表现在英语学习上尤为突
出。有的学生初中部分的英语单词掌握得寥寥无几，语法更是一窍不 通。很多学生缺乏自信，有的对英语已失去兴趣，有的甚至还有偏 见，认为中国人没必要学英语。这些学生上英语课常打瞌睡或做与英 语无关的事，给老师组织教学带来很大的困难。
传统的中职英语教学的主要模式大多还是停留在以教师为主的组
织教学，这种英语教学方式固然有其优势，但教学完全从属于教师的 教学安排，学生往往缺乏自主性，经常处于一种消极被动的状态。通 常教师讲解占用了大半的课堂时间，学生没有足够的机会真正参与课 堂教学活动。久而久之，学生往往存在这样一种错觉: 学习英语就是 不断地积累一组组的语言实体，孤立地学习一个个结构，一条条规 则，把语言学习变成机械的语言结构堆积。
2.实现英语教学中以 “学生为主体” 的现实意义
传统的教学方式抹杀了学生的学习兴趣，限制了学生能力的发
展，容易使学生产生厌学的情绪。中职学校英语教学的目标是培养学 生的实用能力，培养具有英语和其它专业知识的应用型人才。根据当 前中职学生的现状及教学特点，教师要打破传统的教学方法，探索以 “学生为主体”新型课堂教学，让他们学到一些实用性的英语知识，为未来的就业创造更多的竞争机会，使他们能更快地适应就业岗位的 综合训练，提高了学生发现问题、分析问题、解决问题以及运用知识 的能力。
ERP 生产管理模块软件实践特点，大大提高了学生的兴趣和学习效果。其互动的教学方式具有较强的体验性、实践性和有效性。环境 发生变化，企业就需要不断调整资源结构 生产运作部门也必须调整。当出现运营不畅顺时，作为模拟的管理者就必须在各个部门之间各种 资源之间不断地进行沟通与协调，沟通和协调能力是做为生产运作管 理者必备的能力，这种能力必须在多次的实践中获取，在不断的沟通 和协调中增加学生对生产运作的理解，遇到相关问题明白什么是解决 的最佳途径。3.ERP 生产管理模块在生产运作管理中的运用
ERP 生产管理模块的运营过程，就是生产管理的全过程。ERP 生 产管理模块内容涉及了生产管理中客户订货、排程业务、产能管理、采购管理委外业务，生产业务，车间管理，销售管理，制单业务，财 务等方面。在这个过程中，学生在不同部门进行角色扮演、岗位体 验、在模拟生产运作过程中理解部门的职责和工作流程，进一步对生 产运作管理的理论进行熟悉和总结。
第一，在 ERP 生产管理模块实践中，学生分角色模拟企业关键岗 位，制订决策，组织运营。学生身临其境，真正地融入企业，深刻了 解企业生产运作管理，有效解决了学生对企业实际情况不了解的问 题;组织生产运营过程中，在不断的沟通与协调中，培养了学生团队 合作能力，加强了学生对生产运作企业相互关系和作用的了解，从而 深刻理解和掌握生产运作管理课程的核心内容。
第二，ERP 生产管理是对企业经营管理全方位的展现，是一种综
合训练。在 ERP 生产运作管理模块中，学生将所学生产运作基本理论 与实践相结合，解决了生产运作管理基本理论难以联系企业实际的情 况，并在一系列的管理活动中，深刻体会和掌握生产运作管理理论和 管理思想在企业中的运用。
第三，在 erp 生产管理模块中，生产各部门之间分工与合作重要 性，是生产管理研究的主要问题，如何实现生产运作上良好各部门分 工和合作，是需要在实践中找到答案。体验生产过程效率与效益管理 思想。在模拟中，学生经历了从理论—实践—理论的上升过程，在教 师的引导下，再将亲身经历的宝贵实践经验转化为全面的理论模型，实现从感性到理性的飞跃。4.教学过程中注意事项
容易出现的问题: 在实际的教学中往往会出现将这两门课分离开
来，有时分成不同学期来完成，这往往会出现理论需要实践时，实践 课没有及时跟上，实践需要理论时，时间太久，学生忘记理论。因此 教学过程中应该避免这种安排。第一，应该将两门课安排在一个学期 内，最好是在一个星期内上完生产运作管理课程后，紧接着就安排 erp 生产管理模块进行实践，理论和实践紧密结合起来。第二。尽量 安排同一老师讲述这两门课，将在生产运作管理课程的理论在 erp 生 产管理模块中应用，重心和侧重点一致 第三.可以交叉教学，可以在 ERP 生产管理模块中讲述生产运作管理，也可以在生产运作管理课程 中讲述 ERP 生产管理模块的内容。5.结语
ERP生产管理系统录入要点 篇6
ERP系统先期在济钢实施,在企业的决策统一、资源共享上是以ERP为核心的,随着济钢中厚板-三炼钢生产线MES项目的实施,两者之间的数据交换是必需的并且将会很频繁。在MES与ERP的数据交换中MES系统的任务上传ERP,是数据交换的核心,后续MES系统的完工信息、投料信息、副产品信息、发货处理信息上传ERP后的处理,都是在任务导入ERP后,对应相应的任务进行的。任务的导入处理将直接影响后续的业务处理。若两者之间的数据传递不及时,将会严重影响ERP的决策执行进程,同时数据交换的质量将会影响到MES项目的实施。随着用户对产品的需求个性化,济钢的产品正朝着多品种、小订单的方向发展,ERP和MES系统之间的数据交换更加频繁,自动导入的技术实现,保证了MES到ERP业务处理流程的顺畅,在满足客户的需求,提高客户的满意度,增强总公司的竞争力上将起到更加重要的作用。
2 自动导入研究
2.1 系统的原理
2.1.1 WIP生产任务是用于指导生产的,在实际应用中,可以通过手工方式来建立任务,也可以通过接口表自动的建立生产任务。通过接口表方式,在建立好生产任务后,自动与对应的装配件物料清单对应。在实际业务中,对与该装配件对应的BOM物料构成,有可能需要删除、修改。在ERP系统中任务成批导入系统,实际业务中通过接口表新建生产任务,并且通过接口表修改物料构成的技术实现方法,包括本功能所涉及的数据模型、程序说明、视图和视图修改说明等。
2.1.2 新建生产任务,通过采用系统标准的接口表WIP_job_schedule_interface,该表是导入任务控制表,有如下数据必须要求明确后并写到ERP的接口表中:
(1)任务名
该任务名必须是唯一的,不可以与系统中已有的任务名相冲突,检查系统已有的任务可以访问表:WIP_Entitys。
(2)组织ID
该任务所属的库存组织ID。
(3)装配件ID
任务完成的装配件ID,可以从MTL_SYSTEM_ITEMS_B表中获得。
(4)组ID
用于区分导入的WIP任务ID,该值从WIP_JOB_SCHED-ULE_INTERFACE_S序列号获得,此数值并与物料构成的接口表组ID关联。
(5)生产数量
该任务完成的产品数量。
(6)起始时间
该任务的生产起始时间。
(7)建立人员(最后更新人员ID)ID
这个ID用于记录更改历史记录的跟踪,可以从Fnd_user中获得相应的用户ID号。
2.1.3 组件导入、修改是通过接口表WIP_job_dtls_inter-face,该表是该任务的组件导入接口表,有如下数据必须明确导入到接口表中:
(1)组ID;
该值与wip_job_schedule_interface的组ID相等,表示对应关系;
(2)处理类型
表示是对部件的处理操作
(3)每个装配件数量
(4)每个装配件所属的工序序号
(5)要求数量
(6)发布数量
2.1.4 数据在导入到ERP系统接口表中后,需要提交系统的并发程序导入WIP任务,请求名为:“WIP成批装入”,其中的组标志就是org_id。
2.2 自动导入的瓶颈
在MES完成工序计划设计后,应按ERP的要求格式返回任务信息,由ERP作导入WIP模块处理,生成ERP的任务工单信息。数据的传输是采用接口表的方式实时上传的,后台程序接收到任务信息进行处理,分别写入ERP系统标准接口表,由人工进入ERP系统提交WIP成批装入的请求,来完成导入ERP系统。由于MES系统与ERP系统的数据交换及其频繁,并且实时性要求比较强,若由人工来提交请求导入,不仅极大地占用人力,操作两个系统,频繁地进行数据的检查,而且满足不了数据交换的要求,会造成任务信息堵在接口处,严重影响后续的完工入库、投料、副产品入库、发货的处理,进而危及MES系统的正常运行。
2.3 自动导入的技术实现
2.3.1 通过游标逐条自动处理MES上传的任务信息,按任务控制表的数据要求写入接口表WIP_JOB_SCHEDULE_IN-TERFACE中,写入接口表语句的范例如下:
2.3.2 在建立任务时,同时建立了装配件的标准物料组成和更改后的物料组成,物料更改时,只需要修改装配件的标准物料组成,写入接口表语句的范例如下:
2.3.3任务自动导入的关键是后台模拟执行WIP成批装入的请求,运行请求的参数设置为:
3 系统的特色
3.1 业务处理流程顺畅
MES系统的任务导入ERP系统,是MES与ERP数据交换中最关键的一个环节,后续MES系统的完工信息、投料信息、副产品信息、发货处理信息上传ERP后的处理,都是在任务导入ERP后,对应相应的任务进行的。任务的导入处理将直接影响后续的业务处理,自动导入的技术实现保证了MES到ERP业务处理流程的顺畅。
3.2 业务数据处理及时、稳定
MES的任务信息通过接口表的方式上传ERP,ERP本地接口表的触发器动作,实时处理任务信息,写入任务控制接口表、物料组件表,并同时自动提交任务导入请求。任务数据及时的处理保证了后续业务的顺利处理,防止了数据的堆积,减少了数据堆积引起的系统稳定性破坏。
3.3 其它接口后台自动提交的可行性
ERP系统内有一系列的请求,在业务处理实时性要求强的接口上,通过定义定时执行请求的方式,很难满足业务处理的要求,定义时间间隔小,会造成系统频繁运行请求;定义时间间隔大,会造成业务的堆积。通过后台自动提交的方式,很好地满足了实时性的要求。
4 结语