煤矿防突管理规定

煤矿防突管理规定（精选7篇）

煤矿防突管理规定 篇1

煤矿防突管理规定

为切实加强防治煤与瓦斯突出工作，防止突出事故发生，确保采掘工作面防突工作的正常开展，特制定《潘一矿防突管理规定》，望有关单位认真贯彻执行。

第一章 一般防突规定

1、抽排区为我矿防突管理的专门机构,负责防突措施的编制和日常防突管理工作。

2、突出煤层进行采掘作业前,必须编制专门的防治煤与瓦斯突出安全技术措施。措施由抽排区编制,经有关单位会审签署意见后,由矿总工程师批准，并要根据现场变化情况及时对措施进行修改补充。

3、所有井下工作人员必须随身携带隔离式自救器并能熟练使用;必须接受防治突出知识的培训,熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识。

4、突出区域的采掘工作面严禁采用串联通风;突出区域的掘进工作面,在施工期间必须确保巷道的工程质量。

5、突出区域的采掘工作面严禁使用风镐落煤,严禁使用扒矸机出货。

6、突出危险区域的回采工作面投产前,必须对防突设施和措施落实情况进行验收，验收由通风科牵头组织通风、抽排、调度、技术、机电、安监和生产单位进行,对不符合规定的不得移交生产。

7、突出区域的采掘工作面实行防突作业牌制,作业牌由抽排区负责发放。严禁无作业牌进行采掘作业。

8、防突员在工作面预测、检验后必须留下标记,并认真填写防突记录牌,其内容包括时间、地点、预测人、预测（检验）最大值,允许进尺距离,然后向矿调度所和通风调度汇报。调度所应及时将允许进尺情况通知有关单位。生产单位严格按允许进尺距离进尺,严禁超尺超掘,测气员、放炮员负责监督检查。

9、工作面采掘期间突出危险性预测方法采用钻孔钻屑指标法和瓦斯涌出初速度法。钻孔钻屑指标法突出危险性的临界值Sm为6Kg/m,K1m为0.5ml/(g·min1/2);钻孔瓦斯涌出初速度突出危险性的临界值qm为4.0L/min。

10、掘进工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的进尺必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。

采煤工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的推进进度必须同时满足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。

11、突出预测指标超限时,防突员应立即收回防突作业牌并向调度所和通风调度汇报,由调度所通知生产单位施工排放钻孔或抽放钻孔。

12、近水平石门揭煤要采取渐进式揭煤法进行揭煤。

13、在采掘接替安排中，要优先选择无突出危险或突出危险性小的煤层作为保护层开采。

14、突出区域的煤和半煤岩掘进工作面必须安设并正常使用“三专两闭锁”装置,必须实行双局扇、双电源。

15、突出区域采掘工作面的电气设备必须设有专人检查维护,并有记录可查,杜绝失爆失保。

16、矿每月召开曹两次防突工作分析会；至少一次组织检查防治突出措施的实施情况,并协调解决存在的问题。

第二章 采掘工作面防突规定

1、巷道布置应避免造成应力集中。一个或相邻的两个采区中，在同一区段的突出煤层中进行采掘作业时，相向回采和相向采、掘的两个工作面，间距均不得小于100米；相向掘进的两个工作面，间距不得小于60米（被停头必须采取抽放或排放钻孔等措施）。突出煤层掘进工作面不得进入本煤层或临近煤层回采工作面的采动应力集中区，不得在应力集中区和地质构造复杂区贯通。

2、突出煤层掘进必须实行全断面一次起爆，炮后30分钟方可进入工作面检查，放炮地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内。掘进工作面放炮地点距迎头不得小于300米；采煤工作面的放炮地点在距工作面下出口不少于150米的进风流中。

3、采掘班队长每次进尺前后要详细观察工作面，迎头煤层结构、煤层厚度、顶底板岩性等地质变化情况和突出预兆，并及时向调度所及通风调度汇报，对于软分层厚度、煤层厚度变化15%以上，煤层结构紊乱，有地质构造变化等情况的必须立即停头，采取防突措施。发现有突出预兆必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，并及时向调度所汇报。如果情况有变化未及时汇报，发生了事故，追究班队长的责任。

4、突出煤层回采工作面必须在上下风巷距工作面每隔100米左右施工一个避难峒室，硐室的位置应随工作面的推进向前挪移，硐室设置必须符合《防突细则》要求。

5、排放钻孔或抽放钻孔施工前,施工单位必须清理好迎头遗煤,并在煤壁背好帮,加强迎头支护。排放钻孔及抽放钻孔的施工参数及质量必须符合防突措施的要求。

6、每次掘进工作面抽放钻孔施工，施工单位要及时汇报调度所安排管子工安装延接抽排管路。抽排区要对封好合好的钻孔及时进行抽放。

7、防突钻孔施工开始时,钻孔施工单位跟班班队长必须向矿调度所和通风调度回报开孔时间以及每小班施工钻孔的数量和每一钻孔的的孔深和打钻情况（如喷孔、夹钻等动力现象）,调度所和通风调度应做详细记录。

8、迎头预测、措施孔都要做到挂线施工，定长定向作业，钻孔长度不够，方位与设计不符的报废重打，所有打钻参数都详细记录在钻孔施工记录表和防突措施牌板上。

9、抽放、排放钻孔施工完毕后，钻孔施工单位跟班班队长必须及时向调度所和通风调度汇报，同时要及时将钻孔施工原始记录表交抽排区保存，通风调度值班人员应记录下钻孔打完的准确时间,及时安排防突员按措施要求进行效果检验。

10、钻孔施工单位要详细记录钻孔施工情况、技术负责人要及时认真审查各茬钻孔施工记录报表，若施工过程中迎头有地质构造、煤层变化、喷孔、夹钻、顶钻等异常现象时，要及时将有关打钻资料、迎头情况报告总工程师、通风科、地测科、抽排区，由总工程师组织有关单位分析资料，采取相应补充调整措施。

11、排放钻孔施工完毕后,必须进行释放,释放时间不少于8小时;抽放钻孔施工完毕后必须进行抽放,抽放时间不少于16小时,然后对排放钻孔或抽放钻孔进行效果检验。只有当检验指标小于临界指标时,防突员方可根据措施孔的深度确定允许掘进距离并将防突作业牌交给迎头班队长,准许按规定进尺,否则必须重新采取防突措施,直至检验指标降到突出临界指标以下为止。

12、综掘工作面在施工过程中应严格控制割煤速度,必须割一棚架一棚,一次截深不得超过0.8m;炮掘工作面每炮进尺不大于1.6m,以减少瞬间新的暴露面,减缓瞬间瓦斯涌出量,以防诱导突出。现场安监员、测气员要严格掌握监督。

13、突出掘进工作面停工后恢复生产前必须由通风科牵头组织通风、抽排、技术、机电、安监、调度和施工单位等对防突措施的落实情况进行验收,未进行验收或验收不符合要求的不得复工。第三章 石门揭煤防突规定

1、石门揭穿突出煤层，必须在石门拨门前编制防突设计报集团公司总工程师批准,石门揭煤安全技术措施必须在石门掘至安全岩柱前经矿总工程师批准后,报集团公司备案。

2、井巷揭穿突出煤层时,尽可能采用反向揭煤,并要先抽后揭,即按规定在揭煤处煤层中施工抽放孔进行抽放,直至瓦斯压力降至0.74MPa以下后方可采取安全防护措施进行揭煤。

3、开采突出煤层或石门揭穿突出煤层时,通风区必须在每个采掘工作面安设专职测气员。专职测气员必须随时检查瓦斯,掌握突出预兆。当发现有突出预兆时,测气员有权停止工作，并协助生产单位班队长立即组织人员按避灾路线撤出,同时向矿调度所和通风调度汇报。

4、井巷揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时,都必须采取安全防护措施。安全防护措施包括震动放炮、远距离放炮,避难峒室、正反向风门、压风自救系统和隔离式自救器等。(1)震动放炮

①震动放炮必须编制专门措施,经矿总工程师批准后报集团公司备案。②震动放炮工作面必须建立独立可靠的回风系统。

③放震动炮由矿总工程师统一指挥,并由救护队参加,放炮后至少经30min,由救护队人员进入工作面检查,根据检查结果,确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。(2)远距离放炮

①采用远距离放炮时，放炮地点应设在进风侧反向风门之外。当巷道超过300m时，放炮地点应设在300m以外的避难峒室内。

②远距离放炮时,回风系统的采掘工作面及其它有人工作的地点,都必须停电撤人,放炮30min且巷道瓦斯浓度降至1%以下后,方可进入工作面验炮检查。(3)避难峒室及压风自救系统

①工作面在掘进期间每隔50m必须按要求施工一个避难峒室。②避难峒室内支护必须保持良好,并设有与调度所直通的电话。

③避难峒室里必须设有压风急救袋,其数量应根据迎头最多工作人数确定。生产单位要管理维护好压风自救系统,保证正常使用。抽排区负责监督检查。第四章 各单位职责 生产单位职责：

1、掘进、开拓区队负责各自掘进工作面的所有抽放、排放钻孔施工工作，负责抽放钻孔的封孔合茬工作，以及钻孔施工安全技术措施的编制、修改和补充完善工作。

2、负责及时联系安装工区管子队延接瓦斯抽放管路。

3、负责及时向调度所、通风调度汇报钻孔开钻和结钻时间及钻孔施工情况。

4、负责责任范围内防突设施的安装与维护工作。

5、负责在每茬钻孔施工完毕后及时填写、报批钻孔施工报表，并将钻孔施工原始记录表及时报抽排区。

6、跟班班队长负责进尺后汇报煤层结构、煤层厚度、地质变化及突出预兆等情况。

7、掘进工作面施工所需的钻机机电设备由钻孔施工单位领取、安装及日常维修，钻孔施工所需的机具、材料、封孔合茬材料由钻孔施工单位负责从物质供应部门领取。

二、抽排区职责：

1、抽排区要认真做好采掘工作面的瓦斯抽放工作，经常检查瓦斯抽放系统情况，发现问题及时联系、处理，保证系统可靠运转和瓦斯抽放效果。

2、负责突出危险性预测和防突措施的效果检验工作，并确定每茬的允许进尺距离。

3、负责防突作业牌的发放和管理工作。

4、负责全矿采煤工作面顶板走向钻孔、顺层钻孔、工作面防突钻孔、底板抽排巷抽放钻孔、石门揭煤工作面抽放钻孔和其它特殊钻孔施工工作。

三、通风区职责：

1、负责在掘进工作面安设专职测气员。

2、负责监督迎头钻孔施工情况。测气员要认真监督钻孔施工及封孔合茬工作，并在防突钻孔施工原始记录表上签字。对于钻孔施工、封孔过程中的弄虚作假行为，有权进行制止，并向调度所和通风调度汇报。

3、测气员要及时向调度所和通风调度汇报钻孔的开孔和终孔时间，钻孔施工深度，调度员认真作好记录工作。并由通风调度员及时将钻孔施工情况通知防突队。

4、允许进尺距离到位后，测气员及时收回防突作业牌，上井后由抽排区领回保管。

5、负责避难峒室隔离门的安设。

四、其它单位职责：

1、工资科验收队负责抽排区施工的各类钻孔的验收工作，并及时填报验收报表。

2、调度所及通风调度负责认真记录各单位汇报情况。调度所负责安排管子队进行抽放管路的延接，通风调度负责将掘进进尺到位情况及时通知防突队。

3、通风科、技术科、安监处、抽排区有关人员及通风区测气员负责认真监督掘进、开拓巷道各项防突措施执行情况，发现问题有权停止工作进行处理。

煤矿防突管理规定 篇2

1 开采保护层

1.1 保护层采动作用的基本规律

保护层开采后, 周围的煤岩层向采空区移动, 采空区上方的岩体冒落并形成冒落拱, 采空区下方的岩体向采空区膨胀形成裂隙, 使采空区上下方煤岩体产生应力、透气性、瓦斯压力、位移等变化。按被保护层参数的变化把其大致划分为正常应力带、集中应力带、保护卸压带和应力恢复带。

1.2 保护层保护范围的确定

1) 沿走向顶底板煤岩体中保护 (卸压) 范围。一是开采上保护层时沿煤层走向的保护范围向深度方向收敛。二是开采下保护层时沿煤层走向的保护范围向高度方向发散。

2) 沿倾向顶底板煤岩体中保护 (卸压) 范围。开采上保护层时, 沿煤层倾向的保护范围向深度方向收敛。开采下保护层时, 沿煤层倾向的保护范围向高度方向发散。

3) 煤柱影响带的确定。煤柱的影响能传播到100m以上, 20m宽的煤柱具有较强的支撑能力, 4m~6m宽的煤柱在回采过程中基本被压碎。对于宽煤柱, 其影响范围应根据走向和倾向保护卸压角确定。

1.3 保护层作用机理

被保护层卸压提高了瓦斯排放能力, 瓦斯的不断涌出造成瓦斯压力下降和煤的力学强度增高。卸压作用是造成其他因素变化的依据, 起着决定性作用。而层间距较大对瓦斯排放作用不利, 所以, 要配合瓦斯抽采。

开采保护层结合抽采瓦斯时, 被保护层的应力状态、瓦斯动力参数和力学性质出现重大变化后, 未恢复到原有状态, 所以, 保护作用是一个不可逆过程, 不可能随时间的延长而全部消失。

1.4 保护层开采应用条件及应注意的问题

1) 保护层开采的应用条件。保护层开采一般要具备三个条件:即煤层群开采;合理的层间距;无突出或冲击地压等动力现象的煤层。在生产实践中, 一些矿井要同时具备以上三个条件较为困难, 要研究扩大保护层应用的途径;一是以弱突出煤层作保护层。在煤层群开采中各煤层都具有突出危险性时, 要研究选择突出危险性较弱的煤层作为保护层先开采, 以对突出危险性较大煤层进行保护。采用瓦斯预抽、局部防治突出的措施开采弱突出煤层;二是结合抽采瓦斯扩大保护作用。对远距离保护层, 虽然保护层开采已卸压, 但未形成沟通裂隙, 瓦斯不易排出, 保护效果不明显。此时, 运用保护层的卸压作用对被保护层进行瓦斯抽采, 使保护层瓦斯排放充分, 突出危险性消失。对近中距离保护层开采, 也必须结合瓦斯抽采, 以减少保护层开采时的瓦斯涌出量, 加大对被保护层的保护效果。

2) 保护层开采应注意的问题。一是开采保护层时, 要尽可能不留煤柱或留小煤柱 (4m~6m) 。一定要在留煤柱时在采掘工程平面图上标记, 以划定保护范围。对煤柱影响带, 突出危险性比原始状态大;二是被保护层采掘工作面尽可能布置在保护范围内, 降低其突出危险;三是对不同矿井、保护层和被保护层, 保护层的保护参数及保护效果要进行实地考察。指导采掘和防突设计。

2 预抽煤层瓦斯

开采单一的突出危险煤层和无保护层可采的突出煤层群, 应预抽煤层瓦斯避免煤与瓦斯突出。瓦斯的煤层透气性系数较好或采取煤层增透措施能使煤层透气性适合抽采的矿井。

2.1 预抽瓦斯区域防突措施主要方法

预抽瓦斯当前还没有统一分类方法, 按钻孔 (抽采井) 施工地点与煤层相对关系, 分为地面井抽采、穿层孔抽采、本煤层抽采等。为达到区域防突措施目的, 根据防突区域划分, 预抽煤层瓦斯方式有:地面井预抽煤层瓦斯及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯;穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯;顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯;穿层钻孔预抽石门;揭煤区域煤层瓦斯;顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。

2.2 不同区域防突预抽

煤层瓦斯钻孔控制范围规定穿层钻孔或顺层钻孔预抽区域防突措施的钻孔要控制区段内的开采块段和锥条工作面巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制工作面巷道外侧的范围是:倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m, 下帮至少10m, 其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m, 以上都是沿层面的距离。

2.3 区域防突预抽瓦斯有效性指标

一是预抽后区域煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa;二是在煤层进行采掘作业时, 仍要用工作面预测方法进行抽采效果验证;三是在验证过程中抽采效果没有达到消除突出危险时, 要采取局部防突措施。

2.4 区域防突预抽瓦斯有关技术要求

一是预抽煤层瓦斯钻孔要在整个预抽区域内均匀布孔;钻孔间距按实际考察的煤层有效抽采半径确定;二是预抽钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔深度不得小于5m, 顺层钻孔的封孔深度要大于5m。钻孔孔口抽采负压要大于13k Pa;三是采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时, 要做好各个钻孔的各项参数施工记录及抽采参数的观测记录;四是在未受保护煤层中施工钻孔时, 必须采取防治瓦斯突出措施。

摘要：保护层, 即卸压层, 是在煤层群开采中, 某部分煤层具有煤与瓦斯突出或冲击地压等动力显现特点, 而另部分煤层不具有这种动力显现特点或不明显;这时, 按照赋存关系, 选择某层不具有动力显现特点或不明显的煤层先行开采, 而具有动力显现特点的煤层在其邻近层开采后再开采。本文主要阐述了开采保护层、预抽煤层瓦斯等技术问题。

关键词：煤矿,区域,突出,技术

参考文献

[1]袁亮.低透高瓦斯煤层群安全开采关键技术研究.岩石力学与工程学报, 2008.

[2]曾伟雄.扶珂煤矿煤与瓦斯突出防治技术研究.科技致富向导, 2011.

[3]陈冬冬等.突出煤层回采工作面区域消突措施研究.煤, 2011.

[4]孙祺等.立体防突措施在急倾斜突出煤层中的应用.现代矿业, 2010.

煤矿防突管理规定 篇3

关键词：煤矿井下工作面区域；综合防突；措施

中图分类号：TD713.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）11-0175-02

我国煤炭资源储量丰富，20世纪煤炭在我国一次能源消耗构成中占比达到75%～80%，因此，煤炭在我国能源中的主体地位不会改变，对煤炭安全高效开采的研究仍然具有重要的意义。煤与瓦斯突出是指煤矿地下采掘过程中，在很短的时间内，从煤壁或岩壁内向采掘空间突然喷出大量的煤与瓦斯的现象，煤与瓦斯突出事故不但能够破坏井下设施、掩埋现场工作人员，还可能使风流逆转、瓦斯积聚，造成工作人员窒息死亡，甚至引起瓦斯爆炸事故，是井下严重的自然灾害之一。

方山矿二1煤新井前身是白庙集团方山矿二1煤新井，是方山矿的接替井，随着开采深度的增加，二1煤层的瓦斯含量和压力都在增加，据223勘探线钻孔瓦斯资料计算，甲烷含量变化梯度为54.93 m/m3/t.daf，百米增长率为1.82 m3/t.daf。据2010年3月河南理工大学提交的《河南平禹煤电有限责任公司方山矿二1煤层煤与瓦斯突出鉴定报告》，二1煤层的煤属于Ⅲ～Ⅳ类破坏煤体，煤层坚固性系数（f）为0.12～0.19，瓦斯压力为0.35～1.74 MPa，瓦斯含量为10.74～12.08 m3/t，鉴定方山新井二1煤层为突出煤层。

1 区域措施选取可行性分析

1.1 保护层开采可行性分析

二1煤层顶板岩层为大占砂岩平均厚度为11 m，无法开采。二2煤层下距二1煤层25 m，煤层厚度变化范围为0.10～0.23，不具备保护层开采的条件。二3煤层下距二1煤层34m厚度变化范围为0～0.31 m，平均厚度为0.08 m，不具备保护层开采的条件四4煤层下距二1煤层240 m距离过远起不到卸压的保护作用。一组煤包括一1～一8煤层，在二1煤层以下70m处，煤层赋存不稳定，只有局部可采，因此不选择一组煤作为二1煤层的保护层。

根据上述综合分析，二1煤层不具备开采保护层的条件，只能采用预抽瓦斯的方法进行区域瓦斯治理。

1.2 施工底板预抽巷道可行性分析

我矿水文地质条件较复杂，底板下伏有六个含水层，均属底板进水的灰岩岩溶裂隙含水层。底板直接充水含水层的富水性明显强于顶板含水层，开采二1煤时具有发生底鼓突水的威胁；但是由于近年通过施工疏水降压，底板承压水，水位不断降低，目前水压在2.6 MPa左右，经过计算和论证，采用低抽巷施工预抽煤层钻孔治理瓦斯具备可行性。

1.3 施工高位抽放巷可行性分析

根据矿井开采情况，二1煤层直接顶板多为泥岩及砂质泥岩，偶为粉砂岩或炭质泥岩，老顶一般为中粒长石石英砂岩（Sd），顶板水水量不大，对巷道施工影响不大，且顶板岩性好，便于顶板管理。因此，施工高位抽巷预抽煤层钻孔治理瓦斯条件较充足。

根据上述3种情况结合相关文件规定综合分析后，最后决定采用（底板）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施进行区域消突工作。二1-11061回采工作面瓦斯主要来源于本煤层、采空区。煤层瓦斯经采动影响后，下部煤層瓦斯涌入采场、巷道和采空区。

2 区域措施效果检验

2.1 相关规定

①根据《防治煤与瓦斯突出规定》55条规定：对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔30～50 m至少沿工作面方向布置1个检验测试点。测定残余瓦斯压力和残余瓦斯含量。②根据《防治煤与瓦斯突出规定》53条规定：在效检期间若打钻出现了喷孔，顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100 m内的预抽区域判定为措施无效。③若煤层残余瓦斯压力<0.74 MPa，瓦斯含量<8 m3/t说明措施有效。

若煤层残余瓦斯压力≥0.74 MPa，瓦斯含量≥8 m3/t说明措施无效。继续采取区域措施消。

2.2 效果检验钻孔布置方式

二1-11061机巷效果检验钻孔布置方式：沿二1-11061机巷走向方向，每隔30 m布置3个效果检验点一个布置在巷道中部，另一个布置在巷道两侧轮廓线15 m范围内。

3 区域措施效果验证

3.1 相关规定

根据平禹煤电公司平禹通便[2010]37号便函要求和《防治煤与瓦斯突出规定》第75、76条规定：选用钻屑指标法和复合指标法进行工作面突出危险性预测（效检），预测（效检）两个指标分别为：钻屑瓦斯解吸值△h2、钻屑量S和瓦斯涌出初速度q。

①钻屑瓦斯解吸指标法（△h2），临界值定为干煤180 Pa（湿煤140 Pa）；即△h2<180 Pa无突出危险，△h2≥180 Pa有突出危险；②瓦斯涌出初速度（q值），临界值定为4.5 L/min；即q< 4.5 L/min为无突出危险，q≥4.5 L/min为有突出危险。③钻屑指标（S）临界值定为5 kg/m； 即S<5 kg/m为无突出危险，S≥5 kg/m为有突出危险。④若验证期间煤层钻孔中进行钻孔作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时视为具有突出危险性。

3.2 钻孔布置方式

沿工作面掘进方向布置三个验证钻孔，验证钻孔投影长度为10 m，3个钻孔均平行布置在工作面软分层当中，左右两帮钻孔终孔控制到巷道轮廓线外4 m，验证钻孔直径42 mm。

3.3 物探及超前探预测

在执行综合防突措施的基础上为保证消突工作安全进行和掘进及回采期间因地质构造突然出现变化造成的不良影响，首先利用瑞力波进行前探，了解工作面前方地质情况。然后在工作面执行深孔前探，掌握工作面前方实际地质情况，设计钻孔不少于3个，必须保证正前投影孔深不小于80 m，每执行一次超前钻探，允许进尺40 m，保留40 m超前钻探距。前探孔保证在100 m以上，每个循环保留40 m的超前距。在进行前探作业时，如果有迹象表明已经探到地质构造，就要马上中断钻探，汇合技术人员对构造情况进行综合评估并制定出相应的方案后方可恢复钻探工作。

4 应急救援

①发生煤与瓦斯突出后，调度室立即停止灾区的（监测电源外）所有生产电源。②发生突出后，人员立即带上自救器沿避灾路线撤离到新鲜风流中去，来不及撤离的，就近躲避到的压风自救袋下或避难硐室内。③跟班干部、瓦斯检查员和安监员负责组织好灾区人员的安全撤离工作，并及时向有关领导汇报撤离情况。④其他执行《矿井煤与瓦斯突出应急预案》。⑤所在区域内一旦发生灾害事故，负责组织遇险人员自救、互救、安全脱离险区和参加抢险救灾工作。

5 结 语

本研究以方山新井11061工作面为工程背景，对工作面的瓦斯地质情况进行了介绍，结合该工作面瓦斯压力大、含量高的特点，按照防突规定的要求，确定了该工作面的区域防突措施和局部防突措施，为了防止巷道瓦斯积聚，计算了满足要求的需风量，有力的保证了工作面的安全。

参考文献：

[1] 王兆丰.空气、水和泥浆介质中煤的瓦斯解吸规律与应用研究[D].徐州：中国矿业大学，2001.

[2] 国家发展和改革委员会.煤炭工业发展“十一五”规划[EB/OL].发展改革委网站，2007-01-22.

[3] 中国煤炭工业劳动保护科学技术学会.瓦斯灾害防治技术[M].北京：煤炭工业出版社，2007.

煤矿防突机构 篇4

批准：陈 坤 审核：张汝飞 编制：李学良 二0一三年六月

麒麟区大沟头煤矿防突机构设置

我矿为高瓦斯矿井，随着掘进深度增加，突出危险越来越大。为进一步提高我矿防突管理水平、提高防突措施，防止煤与瓦斯突出事故的发生。保证矿井安全生产，强化防突机构规范运作，特做以下设置。

一、防突机构设置

矿成立防突管理领导小组 组 长：陈 坤 副组长：孟省良

成 员：通风队、防突队、陈兴开（安全副矿长）、昝进书（生产副矿长）、王春德（机电副矿长）陈培开（业主）供应科、后勤科、财务科

领导小组下办公室，办公室设在防突科，陈柱开任办公室主任。

二、防突机构责任制

（一）工程师：对防突工作负责技术责任，负责组织编制、审核、防治突出工作规划、计划和措施，每月至少组织一次防突检查，落实防突措施的执行情况。

出工作情况，解决防突所需的人、财、物、保证工作的实施。

（三）副矿长：负责落实所分管范围的防突工作。

（四）分管工程师：对分管范围内防突工作技术负责。

（五）地测科：

1、负责收集地质资料、分析地质与瓦斯关系，及时提出预报，每月月底前将下月突出区掘进及回采地区地质预报送总工程师及有关业务科室。

2、认真分析地质钻孔、抽放钻孔资料，发现问题及时通知生产、开拓、通风部门。

（六）生产技术科：

1、负责采掘工作面防突措施的落实。

2、会同地测科、防突科共同分析采掘工作面地质（钻孔）资料。

（七）开拓科：

1、负责岩巷掘进防误揭煤及石门揭煤防突措施的落实，保证岩巷掘进地质钻孔20m超前距。、会同地测科、防突科共同分析地质（钻孔）资料。

（八）、防突科：

1、负责编制矿井、季度、月的防治突出措施计划。

2、负责矿井突出危险区及突出威胁区防突措施制定。

3、组织安检科、调度室、生产科、机远科、通风区和施工单位进行突出工作面开工验收工作。

4、负责各类防突措施钻孔（超前钻孔、卸压钻孔、高压钻孔）的现场验收，并下达防突掘进通知单。

5、组织有关部门每月至少检查一次防治突出措施的实施情况，对防突措施落实情况及时进行通报，并检查结果向矿长和总工程师汇报。

6、负责收集矿井各类突出资料。

7、会同检查科检查防突机构成员及单位防突岗位责任制落实情况。

8、会同生产科、开拓科、地测科分析采掘工作面地质钻孔资料。

（九）矿调度室：、认真做好煤与瓦斯突出危险采掘工作面汇报记录。

2、突出地区发生异常情况时，必须立即向值班矿领导、工程师、通风副总等矿领导汇报。

（十）安检科：

1、必须在突出危险采掘工作面每班固定安排一名责任心强，业务技术素质较高的专职安排检查员，负责监督检查整个生产过程防突措施执行情况：发生瓦斯变化、响煤炮等明显突出预兆，会同瓦斯检查员立即将人员全部撤离至安全地点，认真检查并填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。

2、各类防突措施钻孔（超前钻孔、卸压钻孔、高压注水）施工结束后，会同防突科人员现场验收并签字。

3、预测预报及效果检验时，现场监督通风区预测员进行测定并签字。

4、严格掌握施工进度，确保防突措施5m超前距及预测钻孔2m超前距。

5、负责煤巷掘进工作面边掘边抽钻孔的验收，落实边掘边抽钻孔始终超前工作面10m以上。、科值班人员认真填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。

（十一）通风区

1、负责突出区域风量调配，防突设施的构筑及瓦斯涌出分析；确保突出区通风系统稳定，有足够的风量。

2、必须在突出危险头面固定配备一名责任心强，业务技术素质较高的专职瓦斯检查员，负责监督检查整个生产过程防突措施执行情况：发生瓦斯变化、响煤炮等明显征兆，会同安全检查员立即将人员全部撤离至安全地点，认真检查并填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。

3、负责采掘头面突出危险性预测预报及各类防突措施（超前钻孔、卸压钻孔、高压注水）施工结束后的效果检验。

4、预测预报及效果检验时，瓦斯检查人现场协助预测员进行测定并签字。

5、严格掌握施工进度，确保5m防突措施超前距2m预测钻孔超前距。

6、加强对预测工的培训，做好预测预报、效果检验等仪器仪表的维修确保仪器灵敏可靠。、认真填写“煤与瓦斯突出危险头面日报”送总工审阅。

（十二）防突队：

1、负责突出危险掘进工作面的边掘边抽钻孔施工。

2、认真做好抽放钻孔的各种记录，收集钻孔资料。

3、抽放钻孔施工结束后，将抽放钻孔参数单送地测科、防突科。

（十三）采煤队（我矿暂无采面，后期有采煤队责任如下）：

1、负责回采工作面高压注水及浅孔抽放等防突措施的实施执行。

2、采煤队技术人认真做好注水记录。

（十四）岩巷队：

1、严格掌握施工进度，确保地质钻孔20m超前距。

2、掘进工作面岩性发生变化时，及时通知地质科、开拓科。

3、协助钻探队施工地质钻孔，提供风、水、电、等打钻条件。

（十五）煤巷队：、负责煤巷工作面“四位一体”防突措施的实施执行。

2、负责将现场施工钻孔，停电撤人、站岗及压风自救管理，责任落实到人。

3、工作面发生变化时，及时通知地测科、生产科、防突科。

4、严格掌握施工进度明确防突措施5m超前距和预测钻孔2m超前距。

5、工作面必须吊挂“突出避灾线路图”、“超前钻孔、卸压钻孔、高压注水管理排版”，“预测预报管理牌”等防突管理牌版。

6、煤巷队值班人员负责及时填写防突日报，报送防突科科长、总工程师审批，同时认真检查并填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。

三、有关要求

1、突出工作面施工前，防突科必须制定防突措施，并经总工程师批准后方可贯彻执行，否则不准开工。

2、突出区域施工的作业规程必须包括瓦斯地质资料、防突技术措施，效果检验及安全防护措施等。、施工单位及通风区、安检科、由技术主管负责，施工前必须向本单位干部职工贯彻已批准的防突措施，所用人员必须熟练掌握突出预兆和预防突出安全措施及突出后的应变措施并进行考核，考核合格后方可进入突出区工作。

4、安检员、瓦检员负责每班进班队所分管工作面压风自救和防突风门溜子插板等防突设施完好情况进行检查，对查出问题督促施工单位跟班干部及时整改，问题未处理好前工作面停止作业。

5、矿总工程师负责每月至少组织一次防突专项检查，没季度至少召开一次防突专题会议。

四、管理制度

一、根据上级文件精神和上级部门要求，结合我矿目前生产实际情况，为搞好矿井安全建设，加强瓦斯综合治理和防突管理，确保矿工生命安全和矿井正常施工，经我矿领导班子研究决定，特制订防突管理制度如下：

1、按《防治煤与瓦斯突出细则》要求，建立防突专门机构。

2、制定各个岗位防治煤与瓦斯突出岗位责任制。、所有在突出煤层中开采的采掘工作面严格执行“突出危险性预测、防突技术措施、措施效果检验、安全防护措施”四位一体综合防突措施制度。

4、建立防突各项制度。

5、建立突出预测日报表、预测结果卡片填写、审批制度。

6、建立填写、审批、发放突出预测通知书（注明预测结果、允许掘进或回采进尺）制度。

7、建立定期召开突出头面突出情况分析会制度。

8、建立突出煤层采、掘工作面进风巷悬挂突出预测警示牌制度。

9、建立编制矿井、季度、月度防突计划制度。

二、矿长防突安全岗位责任制

1、矿长对全矿防治突出管理工作负全面责任，是防突安全第一责任者。

2、矿长负责全矿防治突出措施计划的审定，并负责组织实施。

3、矿长每月至少一次组织检查防治突出措施的实施情况，并协调解决存在的问题。、矿长负责平衡全矿防治突出工作，解决防治突出所需的人力、物力、财力，列入矿财务，并组织实施。

5、发生煤瓦斯突出事故时，矿长必须立即赶到现场，组织抢救，负责指挥处理事故。

三、总工程师防突岗位责任制

1、对全矿煤层防治突出工作负技术责任。

2、负责组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。

3、负责全矿防治突出工作的监督、检查。

4、负责矿井区域预测结果的审查和审批。

5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审批。

6、每月至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况，及时协调解决存在的技术问题。

7、负责组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。

8、负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。

9、负责组织突出煤层采掘、通风设计、施工。

10、负责组织防突措施的执行和修改。、负责组织全矿井下防突设施的构筑。

四、副总工程师防突岗位责任制

1、协助总工程师对全矿煤层防治突出工作负技术责任。

2、协助总工程师组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。

3、负责全矿防突工作的日常监督、检查。

4、负责组织矿井区域预测结果的编制。

5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审查和审批。

6、每周至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况，及时协调解决存在的技术问题。

7、负责具体组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。

8、协助总工程师负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。

9、负责具体组织突出煤层采掘、通风设计、施工。

10、负责具体组织防突措施的编制、修改和执行。

1、全面负责防突队日常业务管理工作。

2、全面负责防突队人、财、物调配。

3、全面负责全矿采掘面防突措施的编制、审查、审批。

4、组织实施全矿突出煤层采掘工作面突出预测。

5、组织实施全矿突出煤层采掘面防突技术措施。

6、全面负责全矿反向风门的构筑和避难所、压风自救等防突设施的维护、检查。

7、全面负责全矿防突措施效果检验的实施工作。

8、全面负责全矿突出预测、防突措施执行情况的监督检查。

9、负责全矿防突工作工作总结、编写和上报。

六、防突主管工程师

1、协助总工程师对全矿的防突工作负技术责任。

2、负责全矿年、季、月防治突出的工作计划。

3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。

4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。、负责防突措施的审批。

6、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。

7、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核，培训内容包括：突出预测方法、防突措施、安全防护措施等。

8、负责日常突出预测通知单和突出预测结果卡片的审批。

煤矿防突队长个人工作自我总结 篇5

一、加强政治理论学习，提高理论水平和业务素质。今年按照矿、区的学习安排，认真学习了“三个代表”重要思想和党的十八大会议精神，及集团公司、矿两级职代会精神。学习中，认真研读，反复理解，深化学习效果，通过不断的学习，增强了我的政治意识和责任意识，使我更深刻认识到，要适应现代企业制度和公司大发展的发展要求，必须不断地加强政治理论和业务知识的学习，树立正确的人生观，提高业务素质和工作能力，努力把自己锻炼成为一个政治过硬、业务熟练、作风优良的管理者。

二、抓管理机制，提高工作效率。一年来，在队里部分职工工作岗位上安全意识差、工作拖拉、竞争意识不强、思想上存在着“干好干坏一个样”等消极认识的现状。为了扭转这种局面，激发大家的工作热情和进取精神，在区领导的引领下，我在全队敲响了“不换思想就换人”的警钟和采取了制度严管等措施，先后有两名职工在安全生产中，由于工作不负责、安全工作不到位，给安全工作造成被动局面，被当面写出书面检查和停工学习。同时，按照“公开、公正、公平”的原则制定管理制度，让职工之间相互讨论，选出适合本队工作特殊的管理制度。这一做法有效的增强了职工的自我认识，激发职工的工作主动性。今年在开采21127工作面时，工作面抽放牌板有4块未填写，被我及时查出，并在班前会上对此事做出了处理和批评，他本人也认识很好，主动承认错误，并接受处理。

三、是加强材料管理，合理分类，跟踪材料使用走向，严把材料管理关。为了把材料消耗控制在计划指标内，我和职工群众讨论制定和完善了材料管理制度，从而避免了材料的流失和浪费。

四、是搞好职工队伍建设，与职工群众打成一片，凝聚起一个团结奋进的战斗集体。对全队人员的思想作风、学风、工作作风、生活作风、上存在的主要问题进行了教育整顿，保持了一个好的工作作风，创造了一个好的工作环境。

今后的努力方向：

1、提高自身素质，为适应现代化矿井的需要打好坚实的基础。

2、严格执行区科领导决定，维护职工团结，带好队伍。

3、虚心接受职工的建议和意见，集思广益，搞好区队生产经营工作。

4、廉洁自律，维护广大职工群众的利益，做职工群众的知心人。

防突管理制度 篇6

为了加强防突工作管理，防治煤与瓦斯突出事故，根据防止煤与瓦斯突出的新规定，结合我矿的具体实际情况，特制定本实施办法。

一般管理

1、落实防突管理责任制：矿长对防突管理工作负全面责任，落实机构人员、资金设备等，保障防突工作的顺利实施；总工程师负全面技术责任，负责防突工作的组织、指挥、决策及防突专项设计的审查落实，防突新技术的推广应用与研究等工作；安全副总协助总工程师监督、审查落实防突专项设计的实施情况，全面指导防突技术与管理工作；通风部门负责防突防突专项设计的编制、防突工程设计及组织实施以及防突资料的收集、整理与分析和日常防突工作中的技术指导；抽防突队负责防突专项设计和措施的贯彻落实，保证每个作业点防突工作按照设计的参数进行；安监科负责对防突工作的现场监督，对发现的弄虚作假人员进行严肃处理；采掘队和其他职能部门对本职范围的防突工作负责。

2、防突工程实行计划管理。矿应编制防突工程的年、月计划，重点工程应纳入矿生产经营计划，统筹安排，按期实现，并有同期防突工作总结，以便总结经验，吸取教训，更好地指导安全生产。

3、防突采掘工作面投产前必须按规定编制防突专项设计，抽放队的管理人员或技术员负责组织职工贯彻学习，并经考核合格后方可上岗作业。抽防队每月组织职工学习一次防突专项设计，对新编制的防突专项设计要立即组织职工学习，并有记录可查。凡是未组织职工学习，处罚抽放队管理人员和技术员。抽放队在施工中严格遵照防突专项设计的规定执行。

定期召开防突办公会，研究解决防突工作中存在的重大问题，提出防突工作的目标和任务；定期复审防突专项设计，保证防突专项设计的科学性、针对性和实用性。

生技科和通风科共同编制矿井瓦斯地质图：生技科提供采掘工程平面图、采掘进度、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置等资料；通风科负责标注瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤层突出危险性等基本参数，定期分析相关参数的规律性，并根据瓦斯地质图编制煤层突危险区域预测图。

加强防突基础资料管理。抽放队对防突报告单、动态图、防突专项设计等实行分头分面管理，同时按照质量标准化要求建立好相关台帐；通风科要定期对防突资料进行分析总结。

加强防突仪器管理，建立和健全防突仪器仪表台帐，校正和维修台帐；仪器修理人员要经常检查仪器的使用和完好情况，不合格仪器不准入井，并及时送检和维修。

加强瓦斯基本参数的考察和防突新技术的推广与应用。考察突出煤层瓦斯压力、瓦斯含量、突出基本参数，及时研究、引进、推广防突新技术和新工艺，制定切实可行的防突专项设计。

加强防突技术业务知识培训，定期对防突管理人员、防突人员进行防突管理、防突技术、操作技能等方面的培训，提高各级管理人员和操作工人的业务技术素质。

二、现场管理

1、突出煤层中的采掘作业

（1）、新防突工作面投产前，必须严格按照措施对通风系统及各种通风安全设施进行全面检查验收，不合格的禁止投产。防突采掘工作面回风系统不得设有调、控风设施。

（2）石门揭煤的防突工作，严格按照《新的防突规定》的有关规定执行。揭煤过程中严格控制岩柱和长度，加强支护，严禁空帮空顶作业。

（3）严格执行“四位一体”的综合防突专项设计。预测有突出危险的采掘工作面必须采取消突措施，并经效果检验不超标后方可采取安全防护措施后作业。预测为无突出危险的采掘工作面不采取消突措施，但必须严格执行安全防护措施。

（4）突出煤层采掘工作面预测孔、消突孔、效检孔的孔数孔深、孔间距、两帮控制范等必须符合新的防突规定。

（5）严格按矿编制的防突专项设计执行和监督检查。若因地质变化等原因造成原防突专项设计与现场不相符时，必须及时编制修改（补充）防突专项设计。

（6）各防突头面的生产安全情况，矿调度室应作为重点调度。每循环防突完成后，矿调度室应收集防突头面每班的循环进度以及安全情况，并作好记录备查。由跟班队干或班长负责江报。

2、现场防突工作

（1）抽放队提前准备好防突所需的人力、物力，每个防突班必须配齐防突员、监督员、瓦检员、检验员等人员，施工防突的当班必须有防突管理人员跟班，各种人员履行好各自的职责，防突施工完成后，由防突员向矿调度室汇报。防突员在防突原始记录单上必须写明打孔起止时间中途有否影响以及影响时间，相关人员必须在原始记录单上鉴名。

（2）采掘过程中必须随时掌握防突动态。遇有地质变化、瓦斯异常、动力现象等，必须立即停止作业，及时向矿调度室汇报，由矿调度室通知生产、通风、地质部门等相关人员到现场查看，采取措施，及时处理。

（3）防突工作面必须严格按照措施规定撤人、设岗和放炮，严禁在回风流中放炮，严格执行“三人连锁”和放炮请示汇报制度，请示汇报由当班的班组长负责，瓦检员严格按规定检查瓦斯。

（4）防突头面严禁使用风镐作业。

（5）加强防突头面通风安全设施管理，一旦发现有损坏、丢失、使用不正常等，必须及时向矿调度室汇报，矿调度室通知相关部门及时处理。凡是影响通风系统稳定的设施受到破坏时，必须立即停止作业，待设施恢复后方可开始作业。

（6）防突人员入井前必须检查防突仪器完好情况，带齐所需工具、物品。入井后按“防突员现场工作步骤及要求”开展工作，并作好原始记录。工作完毕后，必须在现场向矿调度室汇报。

（7）防突员施工完防突后按规定填写好防突管理板牌相关的内容，出井后立即填写好检验报告单送相关领导审批；采掘队根据已审批的检验报告单和下达的允采允掘进尺组织人员进行回采的掘进；防突允掘（允采）控制牌板上的相关内容由采掘队跟班管理人员及班长负责填写，已掘（采）进尺必须按照真实进尺填写。

（8）总工程师因出差学习和和开会时，由通风副总代鉴允采允掘通知单。

三、奖惩规定

1、凡是当月未发生煤与瓦斯突出事故，奖抽放队1500元。2凡是违章作业、违章指挥、技术犯规等原因造成突出事故，对抽放队处罚1500元，并对相关责任人员进行追查处理。

3、凡是防突员未按规定执行防突专项设计，施工防突过程中弄虚作假者，一律开除处理。同时追究现场跟班管理人员的责任，由安监科按严重“三违”进行追查处理。

4、通风安全设施实行区域负责制。凡是人为损坏、被盗造成通风安全设施不能正常使用时，除按矿有关规定赔偿外，处罚责任科队（人）50~200元的罚款。

5、采掘队发生超采超掘，处罚施工队100~300的罚款，其中现场管理人员承担50％。

6、防突头面施工过程中发生地质变化或异常现象时不汇报，处罚防突班组长100~200元，处罚现场跟班管理人员200元。

7、凡是抽放队不按要求向矿调度室汇报每班的生产进度及安全情况，由矿调度室处罚当班跟班管理人员50元。

8、抽放队未按规定填写防突板牌或填写有误，一次处罚班长或跟班管理人员20~50元；擅自移动防突基点控制牌，处罚责任者100~200元，因此造成超采超掘或发生安全事故时，处罚责任者500~1000元。

煤矿防突管理规定 篇7

一、目前煤矿防突工作中存在的问题

1. 区域验证或效果检验允许进尺实际测量不一致。

区域验证和效果检验是“四位一体”综合防突措施中关键的环节, 经区域验证或效果检验后在允掘允采进尺内的采掘活动是相对安全的。在煤矿现场管理中, 易忽视的问题是区域验证或效果检验通尺在实际测量中存在不一致的情况, 即验证锁牌至迎头距离在实际测量中存在误差, 其误差大小取决于测量起始点的选取位置 (锁牌边缘或中间) , 或因此造成超采超掘情况。

2. 工作面防突设计与现场实际脱节。

突出矿井工作面必须编制专项防突设计, 防突设计是指导工作面防突工作的技术措施。其编制依据该工作面的地质情况, 区域验证孔必须控制工作面揭露的煤层全厚。在现场工作中, 煤层变化情况较快时, 防突设计会出现与现场地质不符的情况。而防突员根据现场经验进行的区域验证或效果检验难免出现纰漏, 造成区域验证或效果检验不符合要求, 从而使其失去指导意义。

3. 地质把关不力造成煤层误揭。

据相关资料显示, 揭煤是发生煤与瓦斯突出事故几率最大的环节。因此, 超前探就显得尤为重要。没有严格意义上的超前钻探或物探对于煤矿防突而言无异于失去了一双眼睛, 因此超前探也是防突工作中的重要组成部分。之所以揭煤阶段会出现大量的突出事故, 其原因主要在于没有对煤层地质情况进行深入了解, 进而造成误揭情况的出现。

二、煤矿防突问题出现的原因分析

1. 防突管理整体水平低。

从行业角度来看, 煤矿行业处于高危工作环境中, 由于近年来经济形势持续低迷, 煤矿从业人员收入普遍比较低, 煤矿行业将很难留住高端人才, 而且多数普通员工也不愿意长期处于这样的环境中, 煤矿企业人才储备与人才培养得不到持续化。从管理角度来看, 防突现场管理不够规范, 表现在防突工作不细致, 防突标准相对粗放, 没有在细节上把关, 造成执行偏差。

2. 防突设计的修改不及时。

防突设计必须紧跟工作面地质情况变化情况进行修改, 才能指导现场的防突工作, 而不能单纯依靠现场防突员的经验进行诸如区域验证或效果检验工作。另一方面通防技术人员配置问题也是技术上跟不上的一大原因, 经济效益差导致煤矿从业人员锐减, 通防人员数量尤其是技术人员数量得不到保证, 使得相关技术工作不能有序开展。

3. 防突受地质专业影响大。

防突与地质有着紧密的联系, 地质情况如果不能及时掌握, 防突工作就无法有效开展。因此防突与地质的关系是相辅相成的, 做好防突地质工作很有必要。

三、煤矿防突工作中问题的改善对策

通过以上分析发现, 防突工作暴露的问题有些是客观的, 受到国家政策和大的经济形势影响;也有些是主观的, 是需要煤矿管理人员重视并加以解决的:

1. 推动通防工作精细化发展。

在把握防突工作大局的前提下, 对防突工作进行精细化分配管理必然使得防突工作的有效性得到提高。比如, 可以在防突制度中明确防突牌板填写责任归属、防突锁牌管理责任人以及锁牌测量位置, 使防突工作更加易于执行和管理。另外, 必须确保防突工作如区域验证、效果检验等的真实性, 杜绝弄虚作假。

2. 重视防突技术监管。

矿井防突技术监管不能单纯依靠上级单位的监管监察, 应加强自身的监管力度, 提高防突技术资料的可靠性, 使防突技术工作严格按照有关规定执行。对于地质情况变化较快的工作地点, 可根据现场实际情况总结煤层变化规律, 据此制定相应的防突措施。同时, 矿井防突技术工作有些必须由有资质的第三方机构进行, 矿井自身必须认真把关, 使其真正能够指导矿井防突技术工作, 而非盲从。

3. 强化突出矿井地质基础工作。

矿井要加强地面物探与井下钻探相结合的地质构造探测工作, 开展以控制煤层层位、控制地质构造、防止误揭煤层为重点的防突地质基础工作, 在强化井下钻探的同时, 积极开展多样化物探、精细三维地震勘探、地质测量预警等技术攻关, 提高地质预测预报准确率, 避免地质工作失误造成突出事故。

四、结语

煤矿防突工作是煤矿安全管理的重要环节, 不仅应从机制建设方面把握防突工作大局, 更应从细节入手做好防突基础管理。重视矿井防突技术监管是为了减少或杜绝防突技术工作中存在的纰漏, 使企业自身有过硬的防突技术作为支撑, 同时与地质专业密切结合做好防突地质基础工作, 使得防突工作能更有效地指导矿井安全生产, 真正成为煤矿企业安全的一面屏障。

参考文献

[1]国家安全生产监督管理总局.国家煤矿安全监察局.防治煤与瓦斯突出规定[M].北京:煤炭工业出版社, 2009