油田作业安全管理

油田作业安全管理（共11篇）

油田作业安全管理 篇1

绪论

随着经济全球化及我国市场经济的不断发展和完善, 市场竞争形势越来越激烈, 油田采油企业要想在这种情形下获得更好地发展和改善, 我们就要对油田采油企业进行成本管理方式的更新和改变, 因为成本管理是企业管理的核心内容, 所以加强成本管理势在必行。

在我国的市场经济发展中, 企业的具有现代性质的竞争力从根本上就是企业成本的比拼和成本管理的先进行的比拼。最直接的方式就是, 在资源被限制的环境中, 怎样通过对成本的管理提高油田采油的经理效益和资源的利用能力, 使资源实现最优化的生产创造产出更多的产品, 创造出更多的价值, 做到既节约又增长的目标, 也就是实现最优化的成本管理。所以, 采油企业想要获得长久的生存和更好地发展和更的最大化的利润, 就要实现成本管理的科学化、严格化和精细化。

现在, 我国的油田采油企业在成本管理方面相对薄弱, 而且其管理人员多是意识薄弱, 而且成本管理概念模糊落后, 管理控制的内容空间狭窄, 选择的模式相对僵硬, 不更新管理手段和方式, 使得企业出现资源浪费、流失和积压等不良的状态, 限制了我国油田采油行业的发展。为了解决这些问题, 我们需要增强油田采油企业的成本管理。采油部分是油田企业运营发展的相当重要的一个组成部分, 其管理直接关系到企业的经济效益。我们需要结合自身的发展特点进行新的探索, 得到最优的最合适的最有效的油田采油的成本管理方式和措施。

一、成本管理理论

在油田采油作业管理中的成本管理是由7个重要的环节组成的, 其中:预测成本、决策成本、计划成本、控制成本、核算成本、分析成本和考核成本, 在这其中最核心的两大部分就是核算成本和控制成本。接下来主要进行详细地阐述核算成本及和控制成本的重要理论内容。

1. 核算成本

油田采油是对油气产品生产经营和管理的过程, 也称作是油田产品的生产经营和管理的消耗和使用的过程。狭义成本主要是指油田采油企业对生产产品和相应产生的劳务而产生的的各种消耗, 其中含有生产成本及劳务成本两方面。总经营管理过程中产生的费用主要是指营业费用、管理费用及财务费用的综合。核算成本就是按照相应的法规制度及管理企业的需要计算出油田采油经营过程中产生的实际各种劳动费用, 并对这些财务情况进行相应处理, 得出最真实有效的信息成本。对油田采油的核算成本, 涵盖了生产产品的成本、劳务使用成本及经营管理支出的费用几个方面的核算。

2. 控制成本

在现代的油田采油企业的成本管理中, 控制成本含有非常重要的地位和作用。预测成本, 决策成本和计划成本为控制提供了一定的基础。核算成本给控制成本反映相应的反馈信息, 分析和考核成本是控制成本的结果。其目标就是实现油田采油的总得预算。所谓的控制管理就是通过调节客观对象的活动适应既定目标的行为。控制成本合理设置也是进行成本管理的重要内容。

二、油田采油成本管理实现的保障

成本管理是一种成本管理方式, 应该渗透进各部业务管理中。管理者从事管理, 业务员从事各业务活动, 需要同时参与到成本管理中。但是, 这两者的分离容易造成管理成本的责的淡化, 甚至造成成本意识缺乏。保障措施缺乏必然造成成本管理失控, 阻碍其顺利运行。

1. 成本管理实现的技术保障

(1) 完善会计的电算化

成本管理的高效实现需要计算机系统能够完成以下任务:计算机网络庞大, 集合了配方库、标准库和等基础数据库的功能, 能够独立完成核算过程。油田采油流程复杂, 分工明确, 其中的各成本核算庞杂。所以网络建设迫在眉睫, 就是构建并完善成本核算管理模块的功能, 实现其电算化和网络化, 帮助实现成本管理的高效性。

(2) 加强信息化建设

油田企业经营和管理越来越全球化, 集成了即时检测、地质探索、地球物理综合等技术性能, 这就要求能实现成本管理的科学化和高效化。要建成综合业务信息系统和模块目标化管理, 更要增强采油责任的运行生产、控制开发管理、经济评估等的体系, 尽量实现油田采油作业的规律性, 实现其最优化目标。

2. 增强员工成本管理素质

(1) 提高成本意识

现在油田整体管理水平较弱, 程序化紊乱, 制度混乱, 标准化程度低, 阻碍了成本管理的进行。但是, 新型成本管理需要全员进行参与, 是总体过程和全方位的行为, 不仅要求企业内部完成决策层到操作层的参与, 还要求各职能部门等的所有部门都要看重成本及成本的管理, 形成很好的成本关注大环境, 提升全员的成本和成本管理意识, 降低传统成本概念认识的局限性, 都参与到成本管理中。

(2) 加大人才培训力度

为了实现新型的成本管理方式, 还需要企业对其组织结构进行调整, 还能优化配置人力和财物等资源, 而且还要将这种方式汇集到现在的管理系统中显得尤为重要。所以, 要求采油企业增加和增强相关人才的培养力度和强度, 使熟悉作业成本管理人员增加, 更要增强尤其是是管理和技术人员的培训, 使他们熟练其专业性知识, 更能迎合这种成本管理方式的发展要求。

3. 实现新型成本管理的保障制度

优秀的保障制度能帮助强化成本管理, 意义尤为重要, 所以在实施新的成本管理模式时必须制定相关的保障制度。 (l) 设立并完善采油成本的核算规章制度和操作规范系统。就是建立采油成本的项目核算细则, 比如划分具体的成本费等服务价格标准等。 (2) 各个部门必须构建所有的各项原始记录, 这些原始记录并能实现其系统化, 规范化和图表化, 明确核算主体等原则。 (3) 各个部门必须完成其计量和验收。构建计量器具, 仪表的管理及定期校检制度等, 使其一直处在良好的状态。 (5) 构建激励和约束体制, 完善验收和分配成本管理的绩效考核。

摘要：成本是衡量一个企业竞争力的重要标准, 如何降低作业中的成本是采油企业经常采取的发展措施。而其中的管理作业成本是比较先进的, 优点是能使企业采取更多的措施、经营以及财务等的信息, 以此推动企业竞争力和不断提升企业的盈利能力。作业成本管理是一种决策支持标准, 比传统成本管理有更好的适应性和优越性。

关键词：油田采油,作业成本,成本管理

参考文献

[1]李艳云, 王莉.浅议企业成本管理「J」.会计之友, 2008 (1) :22一23.

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[4]王建荣.论成本管理创新「J」.会计之友, 2006 (2) .

[5]李仁永.浅谈现代企业成本管理观念更新「J」.企业管理, 2007 (4) .

[6]朱琳.我国企业目标成本管理实践探索[J].中共银川市委党校学报.91一93.2008, (6) .

油田作业安全管理 篇2

（暂 行）第一章

总

则

第一条

为规范井下作业队伍资质管理，提高施工作业质量，确保进入长庆油田市场的井下作业队伍整体素质不断提升，实现油田生产本质化安全，特制定本规定。

第二条

本规定适用于在长庆油田公司所属油田从事油水井井下作业的所有作业队伍。第三条 长庆油田公司内部井下作业队伍资质管理按《中国石油天然气集团公司石油工程技术服务公司及施工作业队伍资质管理规定》执行。

第四条

市场化井下作业队伍（指民营队伍及中石油、中石化等其它油田的队伍）需通过招投标方式进入长庆油田公司所属油田矿权区域施工。对通过资质室内评审、现场核查，并取得中标资格的市场化井下作业队伍颁发《长庆油田公司油田井下作业施工技术许可证》（以下简称《施工技术许可证》）。

第五条 施工技术许可证是井下作业队伍施工作业能力和安全、环保保障能力的证明。任何单位不得使用没有施工技术许可证的井下作业队伍。

第二章

队伍资质管理范围及要求

第六条

纳入资质管理的队伍包括从事油水井维护性作业(含新井投产投注作业、小型维护作业及水源井维修作业)、维护作业、大修作业、水力压裂作业、注水井带压作业、射孔作业、高能气体压裂作业及二次固井作业等的施工队伍。

第七条

从事油水井维护性作业、维护作业的市场化作业队伍须取得长庆油田公司颁发的施工技术许可证；从事油水井大修作业、水力压裂作业、注水井带压作业、射孔作业、高能气体压裂作业及二次固井作业等的市场化作业队伍还须取得集团公司颁发的资质证件，具体按《中国石油天然气集团公司石油工程技术服务公司及施工作业队伍资质管理规定》的相关要求执行。

第三章

管理机构与职责

第八条

油田开发处是长庆油田公司井下作业队伍资质管理的业务部门，其主要职责是：

1、贯彻执行集团公司公司和队伍资质管理的有关规定，检查、指导长庆油田公司所属油田井下作业队伍资质管理工作；

2、负责制定、完善长庆油田公司油田井下作业队伍资质管理办法和规定；

3、负责对进入长庆油田公司所属油田的井下作业队伍资质考核结果的抽查、通报；

4、负责长庆油田公司内部及需取得集团公司资质的井下作业队伍资质申报资料的收集、整理、归档及审核工作，按要求提出审核推荐意见，上报长庆油田公司资质管理领导小组审批，组织并负责上报集团公司审批；

5、负责进入长庆油田公司的市场化井下作业队伍的资质核查和证件颁发；

6、负责油田井下作业队伍基础资料收集、整理、归档和上报工作；

7、负责组织对油田井下作业施工队伍资质管理工作反映问题的调查和处理。第九条

各采油单位应成立相应的井下作业资质管理领导小组，日常业务由各采油单位井下作业科负责，其主要职责是：

1、贯彻执行集团公司、油田公司公司和队伍资质管理的有关规定，负责本单位井下作业队伍资质管理工作；

2、负责制定、完善本单位井下作业队伍资质管理规章制度；

3、负责本单位市场化井下作业队伍资质申报资料的收集、整理、备案及初审，按要求提出审核推荐意见，上报油田开发处；

4、负责本单位所管井下作业队伍资质量化考核的具体组织实施，考核结果的管理、应用与上报；

5、负责组织对本单位井下作业队伍资质管理工作反映问题的调查、处理和上报；

6、及时掌握市场化井下作业队伍的装备、人员、业绩等动态信息，并及时上报。

第四章

资质的申报与审批

第十条

长庆油田公司所属内部井下作业队伍，由各采油单位按照《中国石油天然气集团公司石油工程技术服务公司及施工作业队伍资质管理规定》将相关资料上报油田开发处，经油田开发处初审，并上报长庆油田公司资质管理领导小组审核后，向集团公司申报相应资质。

第十一条

取得中标资格的市场化井下作业队伍，由相关采油单位统一上报资质申报、中标通知书（自愿同意对调标段承诺书、自愿同意调整标段承诺书）等资料，经油田开发处审核通过及现场核查合格后，方可办理《施工技术许可证》，其有效期为一年。办证的程序和要求如下：

1、井下作业施工队伍名称必须规范，应由反映公司注册地、名称的文字和反映队伍类型的数字组成（公司注册地简称+公司名称简称+施工项目+队号）；

2、各采油单位必须认真填写市场化井下作业施工队伍资质办理申报表，详见附件1；

3、资质办理申报表须经单位主管领导审核，并填写审查意见，加盖单位公章后上报油田开发处；

4、油田开发处审查作业队伍的施工能力(现场核查报告单，装备配套水平，人员配备、素质及持证情况，近年同类作业施工业绩)和公司作业能力（公司证件、技术能力、队伍管理、安全环保管理等）；

5、油田开发处现场核查；

6、对审查合格的队伍，颁发《施工技术许可证》。

第五章

资质申报资料要求

第十二条

长庆油田公司所属内部井下作业队伍资质审核资料执行《中国石油天然气集团公司石油工程技术服务公司及施工作业队伍资质管理规定》的相关要求。

第十三条

取得中标资格的市场化井下作业队伍，由各采油单位将纸质版资质申报资料（装订成册）及相关电子文档，上报油田开发处统一审核，必须提供的资料包括以下内容:

1、施工公司（队伍）取得的集团公司资质复印件、公司（队伍）上一的施工技术许可证复印件（取得中标资格的新进队伍除外）、公司法人营业执照副本复印件、安全生产许可证复印件、公司法人代理证或法人委托书原件；

2、施工公司(队伍)或派出、分支机构简介及项目经理、技术负责人、安全员的任职资格证件和主要管理人员资历介绍；

3、施工公司(队伍)简介及近年同类作业的施工业绩，施工队伍业绩必须有甲方单位证明；

4、施工队伍人员基本情况及有关井控、司钻、HSE培训持证情况；

5、施工公司(队伍)或派出、分支机构主要施工设备、机具、检测仪器及井控器材的配备、使用年限和完好状况；

6、采油单位质量安全环保部门开具的质量、安全、环保证明(加盖公章)；

7、主要施工设备、井控器材、防护器材等实物的照片，包括设备器材铭牌、机架号/车架号、出厂合格证、试压（检测）报告、年检合格证等。

第十四条

长庆油田公司所属内部井下作业队伍设备人员配置基本要求执行集团公司相关规定；市场化维护性作业队伍、维护作业队伍设备人员配置基本要求详见附件2，市场化大修作业队伍、水力压裂作业队伍及注水井带压作业队伍等设备人员配置基本要求执行集团公司相关规定。

第六章

队伍资质考核及结果应用

第十五条

队伍资质的考核及等级划分

1、市场化井下作业队伍资质实行量化考核、分级管理。资质量化考核内容包括人员素质、设备设施、井控管理、基础管理四个方面。

2、依据资质考核评分标准进行量化打分，按照评分结果将队伍资质划分为甲、乙、丙三个等级，符合单项否决条件的严格执行一票否决制，总体得分情况将不予考虑，评分细则详见附件3。其基本原则如下：

甲级队：资质量化考核得分大于等于900分的队伍；

乙级队：资质量化考核得分大于等于800分且低于900分的队伍；

丙级队：资质量化考核得分大于等于700分且低于800分的队伍；丙级队只能从事一般生产区域（非高含硫、高气油比等）的常规油水井检泵、检串作业。

第十六条

队伍资质的考核方式

1、各采油单位应严格按照考核标准，做到“一年一考核”。每年12月中下旬对本单位市场化井下作业队伍进行一次资质量化考核，并将考核结果于每年12月25号以前上报油田开发处。在长庆油田公司所属油田范围内连续从事井下作业的市场化队伍，本中标资格有效期内当年资质等级认定以上量化考核结果为准；取得中标资格的市场化新进队伍，本中标资格有效期内当年资质等级认定以在中标标段内就位后的第一季度量化考核结果为准。

2、各采油单位根据资质考核结果填写《市场化井下作业队伍资质考核评分结果汇总表》，经单位主管领导审核签字并加盖单位公章后上报油田开发处，评分结果汇总表详见附件4。

3、油田开发处根据各采油单位初审情况逐队进行现场核查，合格后给予办理相应等级的资质证书。

第十七条

考核结果的应用

1、队伍资质等级评定不作为结算的直接依据，仅作为施工业绩考核内容之一。

2、得分大于等于600分且低于700分的队伍停工整顿。

3、得分低于600分的施工队伍，油田开发处将收回其施工技术许可证，并上报长庆油田公司资质管理领导小组，取消该队伍的施工资格。

第七章

施工技术许可证的管理

第十八条

长庆油田公司所属内部井下作业队伍施工技术许可证的管理按《中国石油天然气集团公司石油工程技术服务公司及施工作业队伍资质管理规定》执行。

第十九条

油田开发处统一印制、颁发《施工技术许可证》，一支队伍对应一个施工技术许可证；《施工技术许可证》须妥善保管，不得涂改、伪造、出借、转让等，一经发现上述情况，收回其施工技术许可证，并取消该队伍在长庆油田公司所属油田的施工资格。

第二十条

对存在下列情况之一的市场化井下作业队伍，其施工技术许可证自行失效，由各相关采油单位负责收回并上缴油田开发处。

1、严重违反国家或行业施工作业强制性标准，造成一定后果的；

2、自行退出长庆油田公司井下作业工程技术服务市场的；

3、油田开发处公告取消资质的；

4、安全生产许可证等证件被依法收缴、暂扣或失效及许可业务发生变更的；

5、队伍管理存在严重缺陷，连续一个月未施工的；

6、施工过程中，造成较大安全环保事故的；

7、发生涉油案件或盗卖建设方施工材料的；

8、未按设计施工，造成重大井下作业质量事故的。

第二十一条

对存在下列情况之一的市场化井下作业队伍，需交回原施工技术许可证，重新申请办理施工技术许可证。

1、队伍关键岗位人员变更超过三分之一；

2、队伍关键设备（或部件）数量更换超过三分之一，且整机机械性能下降的。

第八章

其它

第二十二条

长庆油田公司所属内部井下作业队伍必须持有集团公司相关资质；市场化井下作业队伍取得《施工技术许可证》后，还须通过长庆油田公司市场准入审查，方可在允许的施工区域开展规定项目的施工作业。

第二十三条

对擅自安排无《施工技术许可证》队伍作业的采油单位将按照有关规定严肃处理，作业队伍已实施的工作量不予结算，由此产生的后果由相关采油单位自行承担解决。

第二十四条

油田开发处不定期对各采油单位施工队伍资质管理情况进行现场检查，检查结果在油田公司范围内通报。

第二十五条

各采油单位要加强对市场化井下作业队伍的现场监督与过程管理，制定相应的检查、监督制度并组织实施。对井下作业队伍的资质检查每年不少于2次，每次现场抽查率不得低于50%。

第二十六条

各采油单位要加强对施工队伍的资质核查和管理监督，做到专人专岗，严禁出现玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊现象。

第九章

附

则

第二十七条

各采油单位可结合实际，依据本规定制定相应的管理办法。第二十八条

原有规定或要求中的相关内容与本规定不一致的，按本规定执行。第二十九条

本规定由长庆油田公司油田开发处负责解释。第三十条

油田修井作业技术研究与分析 篇3

关键词：油田；修井作业技术；石油企业；采油；油井

中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）33-0143-02

1 概述

修井作业在油田开发与采油的过程中，处于至关重要的一个环节。在修井作业过程中，常常会次生大量的废弃物，如油水混合液和落地油等，这些废弃物都导致环境受到严重的污染，这一切都源于由于不完善的油田修井作业技术以及管理失控等因素，所以为了能使情况有所改观，本文将引进绿色、复合、清洁的新型修井

技术。

2 我国油田修井作业现状以及存在的问题

2.1 修井作业现状

近几年来，随着我国石油企业的迅猛发展，由于获取经济利益的促使，油田开发的过程中将更新和加强工艺技术的问题抛之脑后，许多问题开始涌现出来，激烈的油井开发竞争使得油田开发的压力也变得异常巨大，为了紧跟时代的发展，我国加快了开发的进度，然而，我国油井半数都已经进入中后期，随着开采年限不断变长，开采作业次数不断增多，事故井的现象也逐年在增加，而且变得愈来愈复杂化，修井的工作量及其相关费用都是不小的难题，改进我国的油田修井作业技术是实现油田增产的必要措施。

我国的修井技术还处在一个相对薄弱的环节，近几年来，一些较为特殊的井相继出现，例如水平井的修井无论在哪里都是一道技术难关，鉴于这些井的特殊性，确实是对我国修井技术的一种考验，在这方面，我国石油企业还处于弱势，因此，油田修井作业技术有待提高和研究，这是提高修井作业效率和效益的关键所在。

2.2 我国修井作业存在的问题

2.2.1 未重视科技工作。受一定历史因素影响，油田修井作业系统在科技研究及创新推广方面一直未受到正确重视，加上自身对这方面的认识不足，导致技术能力受到束缚，使一些新技术、新工艺未被引进，不愿与外界进行技术沟通，导致我国科技工作处于相对落后的状态。

2.2.2 技术人员短缺。技术人员短缺是导致我国油田修井作业技术力量相对薄弱的主要原因。油田修井技术人员技术偏低，与此同时，经验丰富的专家们由于老龄化严重、身体素质下降等因素而退休，近几年来，修井作业人员大部分为年轻的技术人员，对作业技术不求最精，这使得修井技术势必面临技术人员短缺的难关，所以，我国对解决当前生产难题、掌握创新技术的相关技术人员的需求，已变得越来越严重。

3 修井作业技术的新工艺

3.1 油水井测试技术

关联测试设备，再正确连接油井，将测试仪器置于相应的测试位置，根据底端连续性测试顺序。例如：在水注入井曲线测试时，在特定的测试过程进行减压试验，可以得到各不相同的喷射压力注水剖面情况，这有利于小层流量的分析以及指数曲线分级，如果在各种不同的喷射压力相关测试中，就可以得到依赖的曲线，从而表示该曲线与真实指示曲线以及起始压力和其他参数，并判断出各相应层的吸收能力。

3.2 补贴修井实体膨胀技术

补贴修井实体膨胀技术主要是基于冷挤压和扩张的原则，实行的是将特殊的实体膨胀管材料放置到目标层，并能为实现冷的原则，通过加压挤大的作用扩大挤压，并且扩张所需尺寸的内径，以便于使它可以被安装在套管内壁上，而对密封结构的内侧壁的上端和下端进行处理，从而达到了套筒良好的密封效果。

3.3 套管修复、水泥堵漏修井技术

对于老油田开发过程中不断突出的套管变形、错位等情况进行修复的修井技术，这种技术的原理很简单，像这种正在开发的老油田和破坏正常的套管提供重要的技术支撑。其主要的方法是，在治疗第一个工具补贴之前，加固套管，用铣锥处理损坏或变形套管井段，通过井筒套管刮削器以及铣锥磨铣段清洁，预处理损坏的套管后，在座椅损坏的套管封隔器的下方，注入泥浆封堵漏点，钻塞后回收。

3.4 采集与分析数据的要点

远程数据传输技术通常被描述为主要依靠计算机网络为载体，实现收集和监测过程，同一时间内，井下修井技术可以更好地实现监测和技术指导。结合先进的分析应用表格操作软件以及压裂、酸化、试油测试技术能够更好地发挥其实质性的作用。通过各种先进的软件和先进的技术，井下修井技术更快、更好地提升了工程技术管理和施工现场数据分析的能力水平。

4 新型修井技术

4.1 修井之“复合”技术

当进行修井作业时，由于原始打捞工具较简单，为了实现该打捞结果，工作人员常常使用一些自制的工具来帮助作业。例如，在裸眼井工作时，他们所使用的开窗捞筒等工具。这些工具的设计，遵循的是简单、实用的原则，与此同时，根据实际情况对其进行改善，从而达到理想的效果。之前的工作人员再次入井，首要的任务是要改变引鞋，这是因为引鞋是螺旋状的，扩大了开口部的倒角，使得捞筒变短。第三次入井之前，因为它增加窗舌的强度，增加了窗舌的数量，该结构可以被成功地完成。此外，当工作人员处理裸眼井时，他们会用研磨的方法，视情况而定井，用多只磨鞋。当进入小井眼，而且还改变了引鞋的形状和尺寸，以适应实际情况。当打捞工作，捞杯也可能更改成梅花捞杯。所以，“复合”在修井作业中扮演了非常重要的角色。

4.2 修井之“清洁”技术

4.2.1 重油井管内腔清洁技术，可清洁更高浓度的油，它创造了一个地面泵，由离心泵和活塞泵的组合构成。当打开泄油器，清洗液将进行填充，它可以用在离心泵，也可以添加所需的粘合剂，从而提高了效率、降低了工作时间。清洗液处理后，就可以开始清洗活塞泵，但一定要保持良好的清洁效果。高压柱塞泵上限是16兆帕的，当它进行清洗时，可以替换水泥车油管

试压。

4.2.2 连续循环冲砂，除砂装置及连续洗砂设备一起工作，洗砂过程中可以提高泵的效率，可连续工作不休息，冲砂在设备连续循环，冲沙而回的液体可循环使用，但有些方面是必不可少的，如旋流冲泥，冲砂完成后，洗涤液将被自动处理停止，最后可以用机械的方式将砂池中地泥砂排放干净。

4.3 修井之“绿色”技术

修井时，利用相关技术和工具在低压下进行操作，对表面井口和流体进行有效的控制，从而达到环境密封构造和定向排放控制技术，被称之为绿色修井技术。

修井过程以前总会出现各种问题，如井筒的原油或石油被带到地面工作或排放到地面，污染地面；未能选择正确的压井液或洗井，修井处理不当，造成油污染，破坏环境。绿色修井技术研究的意图是：在修井作业时，工作液及原油不出井筒；修井设备和工作人员没有粘液；防止地面污染等。

例如：近年来，因为开发方式的变化，一些油田的开发，造成汽油在汽油井的比例已经扩大，并形成上升的压力，所以当新井工作时，往往会导致喷井这种情况的产生，设备将产生的油泄漏。本装置安装在泵缸中并固定凡尔的中间，所述装置的底部被关闭，因此，液体不会当其被注入到管道时喷井。

5 结语

修井技术是一种高科技技术，因为它需要一个复杂的情况为基准，不断变换升级。本文将引进绿色、复合、清洁的新型修井技术，结合国外的先进技术经验，保证修井作业的质量和效率。这是一项紧迫的任务，因此，必须严格防范和控制，在源头抓起工作。

参考文献

[1] 徐成均.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[D].东北石油大学，2010.

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油田作业安全管理 篇4

一、油田作业安全管理工作中存在的问题

1. 油田作业员工安全意识较差, 忽视安全隐患;

油田作业员工的安全意识是指员工对于油田作业的安全性生产和潜在危险发生的综合认识程度, 其分为三类:不知道安全隐患的存在、侥幸忽视安全隐患的存在和故意实施违章行为忽视安全隐患的存在。通过调查结果显示, 大部分油田作业发生的安全事故是由于员工在作业的过程中不按照规定的行为进行作业而导致的, 这归结于员工的心理安全因素。实际油田作业过程中, 很多员工认为设置的安全操作行为过于繁琐冗长, 单位领导又注重油田生产的效率, 实行工作绩效制, 在生产中侥幸心理大量存在, 安全意识较差, 忽视了因其自身的不安全作业行为为以后的安全事故的爆发埋下了祸根, 最终导致油田事故的发生。如, 实施高空作业时不系安全设施或不按照规定佩戴安全设施。

另外, 有些单位对于新招募的员工只做简单的入职培训, 使得很多新员工根本没有安全意识的概念, 有的甚至都没有完全明白合格的操作流程, 就早已进入生产作业环节工作了。这无疑加大了油田作业安全事故的发生。

2. 油田安全管理人员综合素质低, 工作不到位;

按照有关法律法规的规定, 油田作业过程中需要设置相关的安全管理人员专职进行安全工作的监管。其主要工作就是检查作业的生产设备是否符合有关规定, 油田作业的员工的工作行为是否符合相应的规定, 正确处理单位的安全生产和经济效益的关系。实际作业中, 很多井队都设置的安全员或者由他人兼职担任安全员。但安全人员的综合素质普遍较低, 对于工作的内容和力度不到位。经调查发现, 很多安全人员碍于情面, 不好意思职责本单位的作业人员的不安全生产行为, 将单位的安全设施作为应付领导的检查, 日常作业过程中并不使用。还有很多安全人员没有经过正规的培训, 自身就不明白油田作业的安全监管工作的重要性和职责内容, 对如何开展安全工作没有明确的工作安排, 何谈工作尽职尽责。更有甚者, 单位领导直接管理安全人员, 在发生单位的经济效益和安全生产之间的冲突时, 首选经济效益, 管理人员的职位成为摆设, 没有实用。

3. 过度追求经济效益, 轻视生产条件和生产设备;

“安全第一, 生产第二, 预防为主, 防患于未然”一直是我国油田作业所号召的基本原则, 但实际作业中大相径庭。有些井队将生产作为第一要务, 完全忽视安全在作业中的地位和影响, 单纯追求经济效益, 轻视生产设备和生产条件。有些单位对于作业的硬件设施, 为了节省一定的支出和费用, 不仅没有进行安全评定, 甚至都没有定期进行检查和维护, 不能保证设备一直处于正常的工作状态。

二、油田作业安全管理工作相应的改善措施

1. 提高油田作业员工的安全意识, 培养良好的作业操作习惯;

井队应定期或不定期地组织有关安全生产的规章制度的培训和讲座, 使得员工认真学习, 并实际应用到作业操作中, 按照规定的程序和要求, 养成良好的作业操作习惯。同时, 井队可以借鉴其他单位的学习方式方法, 做到全面提升本作业员工的安全意识, 不仅要员工掌握一些必要的作业操作流程, 还要重视“安全隐患就在身边”, 良好的操作行为对安全事故的发生的影响等。同时, 通过多样化的方式, 比对良好的作业操作习惯和错误的行为之间, 可能造成的危险后果, 以提高油田作业员工的安全意识。只有员工自身的安全意识高, 才会在日常的作业中养成良好的作业习惯, 才会大大降低危险事故的发生。

2. 强化油田安全管理人员的监督职能;

在实际的油田安全管理工作中, 井队需明确安全管理人员的职责, 改变过去传统的职位摆设, 真正赋予安全管理人员一定的职权, 强化管理人员的监督职能, 全面促进安全管理工作的开展。同时, 安全管理人员也要提高自身的综合素质, 包括业务水平和执业技能, 做到不乱指挥、不乱命令, 树立良好的监督形象。在实际的监督过程中, 以大局为重, 不因人情而忽视了整个作业的安全隐患, 发现员工的不安全行为时要及时制止, 并要对其进行安全教育, 正确处理单位的经济效益和安全生产的关系, 将“安全第一”落实到实处。

3. 重视作业生产设备的更新和维护, 改善作业环境和作业条件;

对于作业使用的设备和机器, 要定期进行检查, 减少设备故障的发生, 加强对设备的维护和更新。对于使用年满已经届满的设备, 即使可以正常使用, 也要按照规定进行更换。单位应从长远利益考虑, 不要单单为了眼前节省的资本考虑, 还要充分考虑作业的安全性, 防止发生安全事故。此外, 井队还要积极主动地为员工创造良好的作业环境和作业条件, 配置相应需求的设备, 为作业员工的正常生产提供便利。

结语

综上所述, 通过深入分析油田作业安全管理中的现状问题, 提出相应的解决措施, 用来改善和弥补我国目前油田作业安全管理中的不足和缺陷, 从根本上推动我国油田作业事业的发展和进步。

摘要：随着我国经济的飞速发展, 对石油需求量的增加, 石油已成为我国21世纪以来最紧缺的能源之一。石油由于自身的危险性较高, 开采的难度较大, 对储存和运输要求的条件较严格, 因此油田作业的安全管理工作显得尤为重要。随着国家和有关部门的严厉监管, 近年来石油作业的事故发生率大大减少, 但仍然存在一些安全隐患。本文通过深入阐述我国目前油田作业的安全管理工作的现状, 发现存在的问题, 并提出相应的改善策略。

关键词：油田作业安全管理,存在问题,解决措施

参考文献

[1]李绍亮, 王用杰, 徐冠武.企业安全生产行为路径管理探讨.中国安全生产科学技术 (J) .2011 (07) .

[2]张舒, 史秀志.安全心理与行为干预的研究.中国安全科学学报 (J) .2011 (21) .

油田作业安全管理 篇5

第一章

总

则

第一条

为规范和加强新疆油田公司（以下简称公司）动火作业许可管理工作，依据《中国石油天然气集团公司动火作业安全管理办法》（安全〔2014〕86号）、《关于进一步加强涉油气高风险工业动火作业现场消防保障措施的通知》（安委办〔2018〕4号）等文件，特制定本细则。

第二条

本细则适用于公司机关、直附属单位、下属单位（以下统称所属单位）生产运行或施工作业区域工作程序（规程）未涵盖到的能直接或间接产生明火的作业。专门设置的满足动火安全要求场所的正常动火除外（如化验室、专门的维修场所、加热炉等正常用火）。

新疆油田公司管理的控股公司动火作业许可管理通过法定程序执行本细则。

第三条

动火作业是指在具有火灾爆炸危险性的生产或施工作业区域内能直接或间接产生明火的各种临时作业活动。

动火作业包括但不限于以下方式：

（一）气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；

（二）使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；

（三）烧、烤、煨管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火

花）物件、喷砂和产生火花的其他作业；

（四）生产装置、成品油库装卸作业区和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具；

（五）使用雷管、炸药等进行爆破作业。

第四条

动火作业管理应当落实直线责任和属地管理，强化作业风险管控，确保安全作业。

第五条

公司对动火作业实行作业许可审批管理制度，进行动火作业须办理动火作业许可证（式样见附件1）。

第二章

安全职责

第六条

属地单位（作业区、大队、车间、项目经理部等）：

（一）提供现场作业安全条件，向作业单位进行安全交底，告知作业单位动火作业现场存在的风险；

（二）协助作业单位开展动火作业风险分析；

（三）审批作业单位动火作业安全措施或相关方案，监督作业单位落实安全措施；

（四）负责动火作业相关单位的协调工作；

（五）监督现场动火安全，发现违章或异常情况有权撤销作业许可证；

（六）安排兼职（志愿）消防队员到现场全过程执行消防监护任务。

第七条

作业单位：

（一）组织开展动火作业现场风险分析；

（二）制定并落实动火作业安全措施。一级、二级动火作业时，必须制定HSE作业计划书（安全工作方案）；

（三）开展作业前安全培训，安排符合规定要求的作业人员从事作业，组织作业人员开展工作前风险辨识；

（四）检查作业现场安全状况，及时纠正违章行为；

（五）当人员、工艺、设备或环境安全条件变化，以及现场不具备安全作业条件时，立即停止作业，并及时报告属地单位。

第八条

专职消防队：

（一）安排至少1辆泡沫消防车到现场全过程执行消防监护任务；

（二）制定并落实灭火救援预案和自我防护措施方案。第九条

作业申请人（现场作业负责人）：

（一）提出作业申请；

（二）指派现场作业监护人，明确监护工作要求；

（三）组织作业风险分析并落实安全措施；

（四）组织现场安全交底和安全培训；

（五）组织实施作业；

（六）申请办理、延期和关闭作业许可证。第十条

作业批准人：

（一）核实存在的危害和风险；

（二）核实安全措施并确认落实；

（三）指定属地监督，明确监督工作要求；

（四）委托授权人后，与被授权人共同承担作业现场安全的主要责任；

（五）批准、延期、取消和关闭作业。第十一条

作业人员：

（一）熟悉作业内容，参加作业风险分析，熟知作业过程中的安全风险、控制措施和应急处置措施；

（二）作业过程中，执行作业许可证及操作规程的相关要求；

（三）服从作业监护人和属地监督的监管；作业监护人不在现场时，不得进行作业；

（四）发现异常情况有权停止作业，并立即报告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；

（五）作业结束后，负责清理作业现场，确保现场无安全隐患。第十二条

作业监护人：

（一）对作业实施全过程现场监护；

（二）熟悉作业区域、部位状况、工作任务和存在风险；

（三）检查确认作业现场安全措施的落实情况；

（四）检查作业人员资质和现场设备符合性；

（五）保证作业实施过程满足安全要求，有权纠正或制止违章行为；

（六）发现人员、工艺、设备或环境安全条件变化等异常情况，以及现场不具备安全作业条件时，及时要求停止作业并立即

向作业申请人报告；

（七）熟悉紧急情况下的应急处置程序和救援措施，熟练使用相关消防设备、救护工具等应急器材，可进行紧急情况下的初期处置。

第十三条

属地监督：

（一）了解作业区域、部位状况、工作任务和存在风险；

（二）检查作业许可相关手续齐全；

（三）检查已制定的所有安全措施落实到位；

（四）核查作业人员资格和现场设备的符合性；

（五）在作业过程中，根据要求实施现场监督；

（六）及时纠正或制止违章行为，发现人员、工艺、设备或环境安全条件变化等异常情况及时要求停止作业并立即报告批准人。

第十四条

消防监督人员：

（一）审核动火作业消防措施；

（二）现场确认动火消防条件合格。第十五条

专兼职（志愿）消防队员：

（一）现场全过程执行消防监护任务；

（二）进行紧急情况下的消防处置。

第三章

作业分级和许可审批

第十六条

动火作业分级原则

公司根据动火场所、部位的危险程度，结合动火作业风险发生的可能性、后果严重程度以及组织管理层级等情况，将动火作业等级划分三级，实行分级管理。

（一）一级动火

1．油气集输站库内罐区、油气处理（设施）间、装置区动火，与油气设施相连的附属设施动火；

2．储存和处理危险、有毒物质的容器及附件动火； 3．直径大于273mm油气集输和长输管线的动火； 4．采气井口本体及采油井口无控状态下的动火； 5．装、卸油台储罐、容器、转输设备及管道上的动火； 6．运输、储存和处理易燃易爆介质、有毒物质的等移动容器本体及附件动火；

7．天然气调压站（装置）、石油液化气储备站设备、管线及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等的动火；

8．县级及以上人民政府确定的消防安全重点单位中火灾危险性较大的场所和部位的动火。

（二）二级动火

1．采油计量站（计量间）、注水（聚）站、配水间、燃气和燃油供热站油气集输、处理、储存设施、设备、工艺装置的动火；

2．直径为100-273mm油气集输和长输管线的动火； 3．油（水）井井口及所属设施的动火； 4．修井作业过程中，距井口30米以内的动火；

5．污水站、转油站处理设施的动火。

（三）三级动火

1．采油井井口明火解冻、解堵； 2．除一级、二级动火外的动火。

第十七条

新建或大修单体的设施、装置，在施工组织方案中进行风险识别和制定控制措施,并且同时满足以下条件的，可不再办理动火作业许可证:

（一）所属单位业务主管领导审批；

（二）设施、装置与生产系统断开、隔离；

（三）防火间距达到标准要求或采取隔离措施。第十八条

动火作业许可审批

（一）一级动火。作业单位提出申请，属地单位负责审核，所属单位业务主管部门审查，专职消防队消防监督人员现场检查确认动火消防条件合格，所属单位业务主管领导或其授权人签发《一级动火作业许可证》，安全管理监督部门进行现场安全监督。

（二）二级动火。由作业单位提出申请，属地单位消防监督人员现场检查确认动火消防条件合格，属地单位负责人或其授权人签发《二级动火作业许可证》，属地单位负责现场监督。

（三）三级动火。作业单位提出申请，对风险较高的作业属地单位应指派属地单位消防监督人员现场检查确认动火消防条件，属地单位负责人或其授权人签发《三级动火作业许可证》。

（四）审批及其它要求

1．收到动火作业许可申请后，作业批准人应当组织作业申请人、相关方及有关人员，集中进行书面审查。审查内容包括：

（1）确认作业的详细内容；

（2）确认作业单位资质、人员能力等相关文件；（3）分析、评估周围环境或相邻工作区域间的相互影响，确认动火作业前后应当采取的所有安全措施，包括应急措施；

（4）确认动火作业许可证期限及延期次数；（5）其他。

2．书面审查通过后，作业批准人应当组织作业申请人、相关方及其他有关人员进行现场核查。现场核查内容包括：

（1）与动火作业有关的设备、工具、材料等；（2）现场作业人员能力符合情况；

（3）系统隔离、置换、吹扫及气体检测情况；

（4）安全设施的配备及完好性，消防、急救等应急措施落实情况；

（5）个人防护装备的配备情况；（6）人员培训、沟通情况；（7）其他安全措施落实情况。

3．书面审查和现场核查通过之后，作业批准人、作业申请人、相关方和其他有关人员均应当在动火作业许可证上签字。

4．书面审查和现场核查可同时在作业现场进行。5．书面审查或现场核查未通过，不予批准；整改完成后，作业申请人重新申请。

第十九条

钻井、试油和修井过程中除井口及附件以外的动火作业，由钻井、试油和修井单位审批和实施。

第二十条

升级管理

在夜晚、异常天气、周末、法定节假日及特殊敏感时段，原则上不安排动火作业；必须进行的动火作业应升级管理，提高一个审批、监督级别，作业许可证不升级。

一级动火作业升级流程：作业单位提出申请并编制安全工作方案，所属单位业务主管领导审核并报公司业务主管部门。公司业务主管部门组织审查（审查主要内容：作业基本情况、危害识别及主要风险、风险控制措施、应急保障措施等），公司业务主管领导审批，填写《安全工作方案升级管理审批表》（附件2）。现场作业时，动火作业单位提出申请，专职消防队消防监督人员现场检查确认动火消防条件合格，所属单位业务主管领导或其授权人签发《一级动火作业许可证》，安全环境监督中心现场监督，至少1辆泡沫消防车全过程执行消防监护任务。

二级动火作业升级流程：提高到一级动火作业管理。作业单位提出申请并编制安全工作方案，属地单位消防监督人员现场检查确认动火消防条件合格，所属单位业务主管领导或其授权人签发《二级动火作业许可证》，安全管理监督部门进行现场安全监督。

三级动火作业升级流程：提高到二级动火作业管理。动火作

业单位提出申请，属地单位负责人或其授权人签发《三级动火作业许可证》，属地单位负责现场监督。

第四章

作业安全管理要求

第一节

基本要求

第二十一条

作业许可申请人、批准人、消防监督、属地监督、作业监护人、作业人员、消防队员，需经培训并考试合格。

第二十二条

各单位根据动火分级要求，建立本单位动火作业级别清单，并由单位业务主管领导批准。一级动火级别清单，须报公司安全环保处备案；二级及以下动火级别清单由各单位自行备案。

第二十三条

涉及一级、二级动火作业的施工项目需编制安全工作方案。一级动火还应同时制定并落实可靠的灭火救援预案和自我防护措施方案。

第二十四条

没有落实安全措施或安全工作方案，未设现场作业监护人以及安全工作方案变动后未经批准的，禁止动火。消防条件未确认或确认不合格，禁止动火。动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）指定的措施和时间范围内使用，不得代签。

第二十五条

动火作业许可证应当编号，并分发到下列场所和人员:

（一）悬挂或放置在作业现场；使现场所有有关人员了解正

在进行的作业位置和内容；

（二）送交相关方，以示沟通。

第二十六条

动火作业区域应当设置灭火器材。一级动火现场，油气站库生产装置停工过程、开工过程或紧急检修过程中的爆炸危险区域的动火作业现场，必须配备至少1辆泡沫消防车，全过程执行消防监护任务。二级动火和风险较高的三级动火，安排至少2名兼职（志愿）消防队员到现场全过程执行消防监护任务。必要时，作业现场应当配备医疗救护设备和设施。

第二十七条

处于运行状态的生产作业区域和罐区内，能拆移的动火部件必须拆移到安全场所动火。

第二十八条

遇六级(含六级)以上风，停止室外一切动火作业。第二十九条

作业批准人可书面委托授权人，授权人不得再次委托。

第二节 作业申请和准备

第三十条

动火作业前，作业人员应执行Q/SY1238《工作前安全分析管理规范》。

第三十一条

动火作业单位现场负责人申请办理作业许可证，并提供如下相关资料和设施：

（一）动火作业内容说明；

（二）相关附图，如作业环境示意图、工艺流程示意图、平面布置示意图等；

（三）风险评估（危害因素辨识及相应控制措施、安全工作

方案）；

（四）可燃、有毒气体检测仪器；

（五）有毒有害气体、粉尘检测记录；

（六）相关安全培训或会议记录；

（七）其他相关资料。第三十二条

系统隔离

（一）动火作业区域应当设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入作业区域；

（二）与动火点相连的管线应进行隔离、封堵或拆除处理，动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；

（三）与动火点直接相连的阀门应上锁（捆绑），并挂牌；动火作业区域内的设备、设施须由属地单位操作；

（四）储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)；

（五）动火作业前应当清除距动火点周围5m之内的可燃物质或用阻燃物品隔离，距离动火点30m内不得有液态烃或低闪点油品泄漏，半径15m内不得有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。

第三十三条

气体检测

（一）应当对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，合格后方可动火。动火时间距气体检测时间不应超过30分钟。超过

30分钟仍未开始动火作业的，应当重新进行检测。安全措施或安全工作方案中应规定动火过程中气体检测位置和频次。

（二）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%（LEL），且应使用两台设备进行对比检测。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气: 1．当爆炸下限≥4%，浓度＜0.5%（V/V）； 2．当爆炸下限＜4%，浓度＜0.2%（V/V）；

3．同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。

（三）需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，合格后才能进行动火作业。

（四）气体检测设备必须在校验有效期内，并处于正常工作状态。

第三节

作业实施

第三十四条

作业人员在动火点上风口作业，避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况应采取围隔作业并控制火花飞溅。

第三十五条

用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶（严禁卧放）的间隔不小于5m，二者与动火作业地点距离不得小于10m，高温天气不得曝晒。在受限空间内实施焊割作业时，气瓶应当放置在受限空间外面；使用电焊时，电焊工具应当完好，电焊机外壳须接地。

第三十六条

根据规定的气体检测位置和频次进行检测，间隔不应超过2小时，填写检测记录，注明检测结果，结果不合格时应立即停止作业。

第三十七条

在有毒有害气体场所的动火作业，应当进行连续气体监测。

第三十八条

动火作业过程中，作业监护人应当对动火作业实施全过程现场监护，动火点必须有人进行监护，严禁无监护人动火。

第三十九条

动火作业过程中，申请人、批准人、作业人员、作业监护人、消防队员和工作任务发生变更时，应重新办理作业许可证。

第四节

作业延期、取消和关闭

第四十条

动火作业许可证期限不超过8小时，延期后总的作业期限不超过24小时。办理延期时，作业申请人、作业批准人应当重新核查工作区域，确认所有安全措施仍然有效，作业条件和风险未发生变化。

第四十一条

未经批准人、申请人和相关方签字，许可证不得延期。

第四十二条

若动火作业中断超过30分钟，继续动火前，应当重新进行气体检测，动火作业人、监护人应重新确认安全条件。

第四十三条

当发生下列任何一种情况时，现场所有人员都有责任立即终止作业。当发生

（二）、（三）、（四）情况，需要重新恢复作业时，应当重新申请办理动火作业许可证。

（一）作业环境和条件发生变化而影响到作业安全时；

（二）作业内容发生改变；

（三）实际动火作业与作业计划的要求不符；

（四）安全控制措施无法实施；

（五）发现有可能发生立即危及生命的违章行为；

（六）现场发现重大安全隐患；

（七）发现有可能造成人身伤害的情况或事故状态下。第四十四条

作业结束后清理现场，解除相关隔离设施，确认无任何隐患后，申请人、相关方与批准人签字关闭作业许可证。关闭后的动火作业许可证应由属地单位收回，并保存一年。

第四十五条

作业如涉及到延期、取消和关闭，应及时通知相关方。

第五节

特殊情况作业

第四十六条

高处动火作业

（一）遵循《新疆油田公司高处作业许可管理实施细则》相关要求，使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃材料，必要时使用自动锁定连接。

（二）应采取防止火花溅落措施，并在火花可能溅落部位安排监护人。

（三）遇有五级(含五级)以上风不应进行室外高处动火作业。

第四十七条

进入受限空间动火作业

（一）遵循《新疆油田公司进入受限空间作业许可管理实施细则》相关要求，进入受限空间的动火作业应当将内部物料除净，易燃易爆、有毒有害物料必须进行吹扫和置换，打开通风口或人孔，并采取空气对流或采用机械强制通风换气；作业前应当检测氧含量、易燃易爆气体和有毒有害气体浓度，合格后方可进行动火作业。

（二）气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量执行第三十条要求，氧含量19.5%～23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准规定。

第四十八条

挖掘作业中动火作业

（一）遵循《新疆油田公司挖掘作业许可管理实施细则》相关要求，采取安全措施，确保动火作业人员安全和方便逃生。

（二）在埋地管线操作坑内进行动火作业，使用的安全绳应为阻燃或不燃材料。

第四十九条

其他特殊动火

（一）带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制。严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；严禁在含硫原料气管道等可能发生中毒危险的环境下进行带压不置换动火。确需动火时，应采取可靠的安全措施，制

定应急预案。

（二）带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。

第五十条

紧急情况下的应急抢险所涉及的动火作业，遵循应急管理程序，确保风险控制措施落实到位。

第五章

附

则

第五十一条

本细则由公司安全环保处负责解释。第五十二条

本细则自发布之日起执行，原《新疆油田公司动火作业许可管理实施细则》（油新安字〔2016〕8号）同时废止。

附件：1．新疆油田公司工业动火作业许可证

作业成本法在濮城油田的应用研究 篇6

关键词：作业成本法；成本动因分析；成本管理体系

1 作业成本法基本原理

作业成本的基本思想是“作业消耗资源，产品消耗作业”，其成本计算过程首先为将资源追溯回相应的作业，计算作业成本和作业成本分配率，在这阶段中要进行作业的确认，建立作业成本库；其次，根据作业成本分配率和消耗的作业量，计算产品成本。

作业成本法理论认为，企业的全部经营活动是由一系列的作业组成的，而每一个作业都要消耗资源，作业成本法涉及的主要概念有：资源、作业、作业链、成本动因、作业中心和作业成本库等。

2 作业成本法在濮城油田的基本应用

2.1 划分作业中心 根据濮城油田的作业流程，可以划分7个作业中心：油气提升作业中心，驱油物注入作业中心，井下作业中心、测井试井作业中心、油气处理作业中心、集输作业中心和管理作业中心。

2.2 成本动因分析 成本动因分析包括资源动因分析和作业动因分析，资源动因分析。资源动因分析第一步主要是依据划分的各级作业中心，将资源费用归集到相应的作业。第二步评价各作业的有效性。作业动因分析第一步为计量作业成本动因率，第二步为分析各作业对产品的贡献率，评价作业的增值性，下面以油气提升作业中心为例，对濮城油田成本动因进行分析。

油气提升作业中心：

2.2.1 资源动因分析。①资源费用归集。油气提升作业中心二级作业中心分别为提升作业与井筒维护作业。其中提升作业消耗的资源费用主要为电费、材料费、修理费。电费的资源动因主要是开井数，开井时间；材料费的资源动因主要是开井数和开井时间；修理费的资源动因是抽油机数，计量站数和管线长度。井筒维护作业的资源费用主要为材料费、运费。其中材料费资源动因主要是洗井工时，运费资源动因为洗井次数。②作业有效性分析。按照主要作业和次要作业划分，油气提升作业为主要作业。按照核心作业和非核心作业划分，油气提升作业为核心作业。而对于油气提升作业中的二级作业即提升作业和井筒维护作业来看，提升作业为主要作业，井筒维护作业为非主要作业；提升作业为核心作业，井筒维护作业为非核心作业。对于油气提升作业中的三级作业即提升、洗井、检修。其中提升作业为主要作业和核心作业，洗井和检修作业为次要作业和非核心作业。其中油气提升作业可以通过开展数字化改造，减少计量站人员，从而降低人工成本，修旧利废。

2.2.2 作业动因分析。①作业成本动因分配率的计算。对于油气提升过程的提升作业，主要消耗的有电费、材料费和修理费。电费的主要资源动因为开井时间，故成本动因分配率为电价*功率。材料费的主要资源动因为开井时间，成本动因分配率为皮带和机油。修理费的主要资源动因为抽油机数、计量站数和管线长度，成本动因分配率为维修劳务价格。对于油气提升过程的井筒维护作业，主要消耗的有材料费、运费材料费的主要资源动因为洗井次数，故成本动因分配率为洗井药剂费单价。运费的主要资源动因为洗井工时，成本动因分配率为洗井的运输劳务单价。②增值作业评价对于油气提升作业，属于主要作业，也属于增值作业，但对于低无效井，这种作业就属于非增值作业。其中提升作业为增值作业，对于低无效井的提升作业为非增值作业。井筒维护作业为不增值作业。因此为降低非增值费减少因为井筒维护的检泵、洗井等非增值作业的发生费用支出，就要降低无效液量，减少因为井筒维护的检泵、洗井等非增值作业的发生。

2.3 基于成本动因的预算管理体系建立

2.3.1 作业成本法下预算编制。第一步，建立成本基础数据库。按照成本动因归集相应的成本，通过成本动因分析，建立各项成本与成本动因之间的函数模型，确定各项费用的成本动因系数。第二步，根据产量目标，由生产部门制定油气生产所需要的各种工作量，既包括生产工作量，还包括一些实物资产工作量。第三步，根据成本动因数和成本动因系数编制各项费用预算。

2.3.2 作业成本法下的预算执行与控制。通过实施作业成本预算法，业务预算与财务预算有效地结合在一起。在预算执行和控制中，通过及时分析成本费用，成本动因数量与预算进度对比情况，找出成本异常的原因，从而将成本控制与根源的业务工作量控制结合在一起。

2.3.3 作业成本法下预算的差异分析及作业优化。定期将成本实际值与预算值对比，进行差异分析，找出成本差异的原因。将成本动因数量带入费用模型计算出每项作业成本，与全厂实际发生的作业成本对比，由此判断出各项作业的增值和非增值情况，寻找挖潜点，制定相应生产改进措施。

3 作业成本法在濮城油田实施的保障措施

3.1 设定专门预算管理部门 实施作业成本法后，预算编制从单纯的财务部门根据以往成本发生情况，制定下一年度预算变成了由生产工作量和实物资产工作量，结合成本动因系数确定各项成本费用，预算执行控制与分析过程也与业务工作量紧密的联系在一起，需要更多与各部门的沟通和协调。因此濮城油田的预算管理工作必须由以前的财务部门负责转变为专门预算管理部门负责，该部门成员从事预算编制，预算执行与控制，分析和考核工作。

3.2 强化资产管理工作 濮城油田拥有大规模的资产设备，每年这些资产设备维护都会花费不少成本，而成本动因预算编制需要大量的实物资产工作量，也就需要真实、准确地核实各项资产的状况，因此开展资产清查工作非常必要。

3.3 建立成本基础数据库 在预算编制过程中，除了需要成本动因数量外，最重要的是确定成本动因系数，而成本动因系数除一部分直接为单价外，更多的是通过大量的成本样本，通过回归分析获得成本动因方程，因此，构建成本基础数据库非常重要。

3.4 开发相应的应用软件 作业成本法运用于采油厂成本管理中时，需要涉及大量的成本、工作量和资产设备数量数据，运用软件工具来处理，有利于数据的收集分析和处理。

参考文献：

[1]曹晓燕.使用作业成本法改进油田企业单位成本预算管理[J].科技创新導报，2010（19）.

[2]王桂珍.作业成本法在全面预算管理中的应用[J].合作经济与科技，2007.05.

油田作业安全管理 篇7

1 油田作业安全管理的常见问题

1.1 不具备专职安全员

当前, 众多井队均未设定专职的安全员, 有的井队即便进行设定也是由其他岗位的人员兼职代替, 而且这些安全人员本身素质过低, 安全工作没有做到细微之处, 摆放完安全设施后没有天天进行检查, 营房中设置烟雾报警器, 却未及时进行电池的更换, 设有沐浴站, 却未安装以供使用。有的安全人员迫于情面或担心被报复而对职工的不安全行为给予默认, 没有真正做好安全监督。还有的安全人员上岗后不知道如何进行安全工作, 不是只抓资料忽略现场, 就是只抓现场不顾及管理资料, 无法把两者较好融合。并且, 基层安全人员直接被基层单位领导所控制, 在安全和生产、安全和单位效益产生冲突时, 较难把安全摆在首位。

1.2 管理不到位且追寻最大化效益

安全工作需依照安全第一、预防为主的方针, 可是实际工作中, 因为具有管理及执行的差别, 有的井队无法实现安全第一, 则会因此具有隐患, 并持续发生事故。依旧在实际生产中存在大事化小, 小事化了的理念, 且未在事故出现后进行严格的治理。

有的井队为了寻求最大化效益, 极力实施节约成本的方式, 以此在投入安全设施方面具有影响, 未及时更新具有安全隐患的设备, 提高了安全事故产生的可能性。

1.3 安全意识不足

随着经济的不断发展, 众多基层领导将经济效益摆在前列, 单一追寻时效性, 注重眼前的利益, 忽略安全工作的重要性。大多数现场人员都欠缺安全意识, 具有侥幸心理, 进行高空作业时不系安全带、安全带壁挂钩子、直接在高台扔管钳或榔头等危险物品、在现场不带安全帽、未通过深层次检测则进行使用、安全设施使用率较低等, 这些均因为安全意识不足而造成的。

1.4 欠缺培训系统

油田现场在安全管理方面已经具备了相应的法律法规, 本身具备相应的规律性, 行为都依照相关法规执行, 可是有些负责安全的员工通常并不完全了解规范, 即便具有相应的专业知识, 也未及时更新知识结构, 所以, 需在现场建立安全管理方面完善的培训体系。

2 油田作业安全管理常见问题的对策

2.1 设置专职安全员, 真正发挥监管职能

为了免除出现安全事故, 需要在岗位中设置专职安全员, 真正发挥安全员的监管职能。专职安全员的职责主要有加快落实所有安全生产规章制度, 不断分析安全监管和安全管理的职责。加快各种事故隐患的及时更新, 以此降低施工现场出现违规现象。

2.2 加强管理制度, 完善安全生产责任制

我国的安全生产法中规定, 强化安全生产管理, 创建完善的安全生产责任制, 将生产环境进一步完善, 保障安全生产。确保企业关键负责人成为企业安全生产的首要负责人。安全生产责任制最关键的作用, 是为了可以通过制度的方式保障安全生产中的所有工作得以落实。

2.3 加强油田作业员工安全理念

井队需定期或不定期举办关于安全生产规章制度的培训及讲座, 让员工认真学习, 且真正运用在作业操作当中, 依照规定程序及标准, 建立正确的作业操作规范。并且, 井队还需参考其他单位的学习形式, 实现从整体上提高本作业员工的安全理念, 不但需要员工具备必备的操作流程, 还要加强安全隐患意识。透过不同的形式, 对错误行为所酿成的后果, 应当对油田作业员工的安全意识给予提升。只有员工本身的安全意识提升, 才可以在作业中养成正确的作业习惯, 以此降低危险事故的发生。

2.4 企业做好对员工的培训教育工作

企业只有将所有员工的素质提升, 具备真正的本领及技术, 才可以在生产中通过自身的能力, 打下安全的基础, 以免由于技术能力为安全带来危机。企业在决策方面需要具备充分的透明度, 对每一名员工给予充分的尊重, 将其视为企业人力资源的瑰宝, 真正爱护员工、尊重员工, 让员工对企业具有归属感, 让员工真正为企业着想, 参与到企业的决策当中, 让员工说真话、敢说话, 激励员工对企业安全、生产中的问题提出自己的观点。

3 结语

综上所述, 油田作为无围墙的工厂, 安全生产具有其特殊性。对石油企业而言, 长期以来安全都成为石油石化系统中尤为薄弱的一环。强化安全生产管理, 打造健康的工作环境, 创建良好的社会信誉, 才可以更加良好的为企业在国际市场中立足做好铺垫。才可以打造出一流的企业。通过以人为本, 完成依法治企、落实责任制, 严格执行管理, 力求求真务实, 继承优良传统, 不断创新, 提升安全管理的水平, 为打造出安全型企业而不断努力。

参考文献

[1]张长秋.新形势下的企业安全管理[M].经营与管理.2011. (7) :73-74.

[2]王顺华.加拿大油田安全管理的经验与建议[J].中国安全生产科学技术.2010. (2) :201-204.

油田作业安全管理 篇8

油田修井作业是提高油田开发效率和保证油井正常生产的的必要途径。油田修井作业的内容一般分为三类:复杂打捞、修复油井套管和套管内侧钻。由于修井作业的技术含量高, 工程难度大, 必须运用大型的专业修井设备, 所以每年都会有大量的人力、财力、物力投入到修井作业中, 因此有效提高修井作业的质量管理是非常重要的。

当前, 修井作业过程中主要有以下几个方面的问题:

(1) 质量管理存在难度。这主要是由于修井作业施工队伍分散、工作时间不固定造成的。

(2) 施工质量中存在的问题很难准确的落实到某一岗位上。这是由于修井作业过程中工序复杂, 相对要求高, 而修井作业的施工队伍是以班组为单位的, 批量性、通用性和标准化程度较差。

(3) 修井作业系统的一线工作人员的整体技术水平普遍偏低。这是由于施工人员的流动性较大, 工作强度很高, 而且大部分都没有经过正规的专业培训。

2 修井作业质量管理存在的缺陷

2.1 地质、工艺系统

修井作业施工中随意篡改设计方案、设计不规范、在施工之前未对相关工艺与机理进行效果分析、审批制度不严格等问题都会导致施工设计的重复进行, 造成材料与人工的损失。

2.2 油地共建系统

在修井作业队伍中, 有相当一部分施工人员没有经过严格的技术培训, 职业操守不强, 经常会由于操作不当造成停工, 严重影响了修井作业的进程, 导致油井不能按时生产, 最终造成严重的经济损失。

2.3 物资保障系统

物资保障系统主要包括鉴定成本、外部成本、内部成本。外部损失是指因发放物资的数量、质量等问题而给使用单位造成的损失。内部成本是指在物资发放前, 因非物资本身质量问题而造成的成本损失。

2.4 作业系统

由于偷工减料、操作不当, 或者由于施工人员为了加快工程进度, 减少修井作业相关工序等一些原因, 导致修井返工, 这些都会造成材料与人工方面的损失。

3 提高修井作业的质量管理的对策

3.1 运用HSE管理体系

技术含量高、风险高是修井作业的特点。在修井作业过程中, 会产生大量对人体健康、环境都具有极大危害的污染物。

H S E是一种比较完善的管理体系, 具有系统、科学等特点。HSE管理在施工作业前进行风险分析, 预防和控制事故的发生, 将健康、安全、环境工作统一管理, 可以有效的减少人员伤害、财产损失与环境污染等问题。

3.2 提高施工人员自身素质

施工队伍整体的素质是决定施工质量好坏的关键, 因此需要提高施工人员自身素质。

培养一支优秀的施工队伍, 首先应从思想入手, 牢固树立“质量第一, 预防为主”的思想, 同时教育施工人员必须严格按照施工设计标准进行施工;对各部门、各职员进行责任制划分, 让每个施工人员都明确自己的任务和责任, 形成一个高效、严密的质量管理系统。

3.3 修井技术管理

修井技术管理主要包括:提供规范的设计方案、严格设计审批、加强设计交底、加强设计执行过程中的更改程序与修井后的效果评价等。

规范的设计方案是提高修井作业质量的关键。在工程前期, 首先应对一些相关的机理及工艺进行效果分析, 在设计审批中实行三极或四极审核制度, 同时要明确修井的目的以及一些特殊的要求。

在修井过程中可能会遇到一些突发状况, 从而需要相关技术人员对之前设计的工序进行变动, 然后将修改后的方案经上级审批通过后再实施。

当修井作业完成后, 需要及时的评价修井效果, 总结这一次整个修井过程中存在的不足, 这样在下一次的修井作业中进一步改进, 才能使修井作业质量有所提高。

3.4 修井作业的系统式管理

目前, 大多数油田对于修井技术资料的设计、编写、审核、管理和查询等工作还处于人工阶段。随着我国油田开发时间的延续, 修井作业量大大的增加, 大量的人力、物力投入到对资料的管理中, 不仅工作效率低、工作强度大, 而且由于管理方式的落后, 每年都会有一些油井在修井作业过程中因为提供的井内数据的不准确, 使得修井质量很难保证, 严重影响了油井的产量。

随着网络技术和数据库技术的日渐成熟, 应用先进的计算机技术整合现有的管理、设计、制造、生产、经营等已成为信息化企业的必然趋势。

基于B/S结构的修井作业管理系统具有很好的应用前景, 其主要优点包括:

(1) 能够实现远程协作诊断及异地会诊环境。

(2) 可以对资源的共享范围进行扩充, 开发完整的修井作业资料数据库。

(3) 在修井作业设计任务书的制定和技术标准的查询等方面实现计算机化、网络化, 做到省时高效。

4 结语

石油是工业生产、日常生活中不可缺少的物质。随着我国经济的快速发展, 石油的需求量不断的增加, 因此如何实现高效、快速的开采十分重要。

修井作业的质量是提高油田产量的有效途径, 也是油田正常运作的保障。有效提高修井作业质量管理, 必须在作业设计、方案优化、井位运行、施工运行、工序监督、效果跟踪等方面进行研究与改善。

摘要：油田修井作业是油井开采过程中必不可少的一部分, 是油田开采、维护过程中的中的重要手段, 其作业质量的好坏直接关系到油田能否安全高效的生产, 本文主要对修井作业质量管理方面存在的问题进行探讨和提出相应的对策。

关键词：油田,修井作业,质量管理,问题,对策

参考文献

[1]张威娜.井下作业技术与管理的探讨[J].中国新技术新产品, 2012 (14) [1]张威娜.井下作业技术与管理的探讨[J].中国新技术新产品, 2012 (14)

[2]杨亚东.HSE管理在修井作业队伍的深化实施[J].现代营销 (学苑版) , 2012 (08) [2]杨亚东.HSE管理在修井作业队伍的深化实施[J].现代营销 (学苑版) , 2012 (08)

[3]沈卫民, 隋成喜.浅淡标准化在井下修井作业中的作用[J].中国新技术新产品, 2012 (16) [3]沈卫民, 隋成喜.浅淡标准化在井下修井作业中的作用[J].中国新技术新产品, 2012 (16)

[4]王永胜, 付申, 王永康.连续油管技术在定向井酸化中的应用[J].吐哈油气, 2009 (04) [4]王永胜, 付申, 王永康.连续油管技术在定向井酸化中的应用[J].吐哈油气, 2009 (04)

[5]张燕娜, 石凯.连续油管的应用与发展[J].西部探矿工程, 2010 (01) [5]张燕娜, 石凯.连续油管的应用与发展[J].西部探矿工程, 2010 (01)

[6]叶国, 付鹏飞, 赵佰承.井下作业系统修井车组施工现场标准化管理研究[J].发展, 2010 (04) [6]叶国, 付鹏飞, 赵佰承.井下作业系统修井车组施工现场标准化管理研究[J].发展, 2010 (04)

[7]贾书峰, 隋学旭, 李艳贵, 张学峰, 姜自美.连续套铣技术用于油田修井作业[J].油气田地面工程, 2005 (04) [7]贾书峰, 隋学旭, 李艳贵, 张学峰, 姜自美.连续套铣技术用于油田修井作业[J].油气田地面工程, 2005 (04)

大港油田井下作业项目管理探讨 篇9

关键词：大港油田,井下作业,项目管理

0 引言

井下作业是对油、水井的投产、生产维护、井内故障处理、增产稳产等进行的各类施工工序的统称, 是油、气、水井长周期、高效运行的重要保障[1]。大港油田井下作业项目主要有石油天然气勘探开发中试油测试、压裂酸化、浅 (侧) 钻大修、加工制造和油田综合服务等综合性措施专业技术服务。井下作业的实施是一个极其复杂的综合性系统过程, 涉及面广, 工作关系复杂, 其主要特点是:各类措施的目的不一、施工方法不一、井下状况复杂、突发性强、施工周期不确定、涉及井下工具种类繁多等[2]。

如何科学有效地进行井下作业管理, 最大限度的提高井下作业的质量和效益, 缩短作业周期, 一直是各油田井下作业部门的追求目标。为了强化井下作业管理, 提高井下作业效果, 大港油田按区域组建了不同的井下作业项目部对井下作业进行管理, 取得了一定的效果。但是, 制约井下作业项目实施效果的问题仍然不同程度的存在于各项目部。

因此, 对大港油田井下作业项目管理进行探讨, 针对大港油田井下作业项目管理现状存在的问题提出相应的优化措施, 对大港油田井下作业乃至整个大港油田的可持续发展具有十分重要的意义。

1 大港油田井下作业项目管理发展现状

作为国内的重要老油田, 大港油田自1964年发现至1968年投入运营, 已经过四十多年的勘探开发, 目前油田整体进入开发中后期, 剩余油分布零散, 含水率高、可采储量采出程度高、剩余可采储量采油速度高、自然递减率高, 开发成本高, 调整挖潜难度越来越大, 稳产基础脆弱[3]。而石油行业又是技术密集, 专业众多的高投入、高风险行业, 每一生产环节无不是充满分工、协作的系统工程。大港油田井下作业项目管理既有现代项目管理的新内容、新形式, 又深受自身文化的影响, 下面从井下作业项目人力资源、市场开发、井下作业技术研发与推广等方面来分析其现状。

1.1 井下作业项目人力资源问题

截止目前, 井下技术服务公司在册职工中管理和专业技术岗占职工总数的30%, 其中管理岗占职工总数的21.6%, 专业技术岗占职工总数的8.5%;操作岗占职工总数的70%。大学文化以上占职工总数的30.1%, 中专、高中占职工总数的44.8%, 初中及以下占职工总数的25.1%。人力资源问题突出表现在:一是高素质人才总量不足。井下技术服务公司一直致力于高素质人才的开发、引进、培养工作, 但是由于公司市场规模的扩大, 人才的引进速度已满足不了市场对人才需求的增长。二是高级操作人员缺乏。由于老职工相继离退、分流, 年轻的岗位工人尚未成长起来, 造成公司熟练操作工人严重不足, 尤其是行业市场、国际市场的关键操作岗位机械师、电气师、司钻等极其匮乏。

1.2 井下作业项目市场开发问题

目前, 大港油田井下作业项目能够提供工程服务的市场可分为三大区域市场:一是大港油区市场, 二是国内行业市场, 三是国际及反承包市场。

随着大港油田井下作业项目的不断发展, 必须在激励的国际市场竞争、良好的发展良机以及中石油集团公司提供的政策机遇中扩大市场份额, 做大做强大港油田的井下作业这块蛋糕, 但是在发展的进程中, 市场开发问题不断凸显, 表现在:一是大港油区市场执行关联交易协议不到位, 造成收入预算与结算存在较大差距, 同时由于结算不及时导致公司资金回笼困难。二是核心、关键设备不足, 导致现有设备资源常常处于长途奔波状态, 严重影响了市场开发, 也不利于生产协调和设备的正常维护使用。

1.3 井下作业项目技术研发与推广问题

随着油田深度开发, 生产井数增多, 地下情况更加复杂, 适应不同地区、不同地下情况的井下作业技术有待完善和突破, 同时也有待技术的推广。

井下作业技术研发与推广问题主要表现为:一是随着油气勘探开发难度逐步加大, 市场化的技术需求越来越高, 对技术更新和技术发展的要求日益迫切。油田的发展主要依靠老区稳产和新区的发现, 油田勘探开发规模不断扩大, 新区块、新类型、新情况、新变化层出不穷。油井的分布范围广, 不同区块、不同油藏类型、不同井别、不同开发阶段, 情况千差万别, 只有针对不同的地下情况实施与之相适应的配套工艺技术才能取得理想的作业效果。同时, 老油田经过多年开发, 地下情况也在不断发生新变化, 工艺技术也需要创新和改进。所有这些, 通过技术上的创新, 提高作业质量, 改善增油效果, 延长油井生产周期, 降低作业成本, 实现油田长期稳产, 一直是公司多年来攻关的重点。二是由于缺少油田公司的技术推广平台支持, 公司的一些新技术、新产品无法得到深度推广和应用。

1.4 井下作业项目管理流程问题

大港油田现在已进入高含水、高采油速度、高采出程度的困难开发时期, 老油田自然递减加快, 开发难度越来越大, 投入产出矛盾突出, 生产成本逐年上升。井下作业管理作为保障老油田稳产上产的重要手段, 随着老油田开发管理难度加大, 也面临许多新问题、新矛盾。

一是井下故障增多, 上修作业频繁, 作业成本上升。经过持续多年的开发, 油水井生产周期的延长, 采油设施 (油管、抽油杆、泵) 的老化, 以及地下情况的变化造成井下故障增多, 油水井作业工作量呈现逐年上升趋势。

二是作业措施难度加大, 增油量下降, 效益变差。油田在多年持续高速、高效开采的情况下, 地下剩余可采储量减少, 能量降低, 措施难度加大, 措施效果越来越差。要保持油田稳产, 势必增加更多的措施工作量, 增加作业投入, 降低作业效益, 造成作业成本逐年上升。要解决这些难题, 就必须从优化作业管理流程入手, 在成本控制、作业设计、方案优化、管材质量、措施优化等方面, 强化管理, 优化运行, 不断创新。

2 大港油田井下作业项目管理优化措施

2.1 井下作业项目人力资源优化

项目管理能否顺利实施, 人力资源的配置是非常重要的因素[4]。在人力资源上要解决好两个问题。

2.1.1 技术干部

公司是技术密集型企业, 企业的发展与竞争优势体现在技术干部上。这就要做好人力资源规划工作, 为项目管理提供高素质的技术人员。首先是提供合格项目经理, 主要措施是:“请进来”、“送出去”、“多实践”。其次是做好核心技术干部管理工作。任何项目的顺利实施需要一批高素质的核心技术人才, 因此稳定好核心技术员工队伍是保证公司项目管理实现的关键。这就要, 在收入上我们要向核心技术人员倾斜, 在干部培养上向核心技术干部倾斜, 在人才使用上向核心技术干部倾斜。在具体实践中, 以公司技术体系为基础, 构建出三级核心技术人才体系。第一级为公司级首席专家, 第二级为公司级技术专家, 第三级为学术带头人。这三级评选出的人数不超过公司技术干部人数30%。对这30%的核心技术干部在薪酬上实行倾斜, 每月发放不同的津贴, 以稳定核心技术人才队伍。

2.1.2 管理干部

再好的业务、制度、管理方式与理念最终要由人来实现, 再好的技术干部也需要管理干部对他们进行“结构重整”和“排列组合”, 因此管理干部对实现战略起着很重要的作用, 如果把技术干部看作反应物质, 那么领导干部就是催化剂。所以, 在选择干部上要向管理变革, 敢于接受新事物的干部倾斜, 在管理干部教育上, 要多宣传, 多沟通, 争取既有干部的理解和支持。在实际中, 由于国有企业是党管干部, 因此这项工作需要根据公司党建实际与公司党委进行充分沟通和紧密结合, 以便选拔出德才兼备、具有创新精神、年轻有为的管理干部。

2.2 井下作业项目市场开发优化

2.2.1 大港油区市场

随着陆上老油区勘探开发程度的提高, 今后应该向深层和滩海地区发展, 随着建设大油田的目标确立, 自营区原油产量将保持在每年400万吨以上, 油气产量将保持每年20万吨的增长, 整体工作量逐年上升。今后要增加用于试油和修井作业的修井机、压裂设备、三相分离器, 以及其他相应配套设施, 全力确保大港油田建设大油田的需要。

2.2.2 国内行业市场

随着各大油气田加大对滩海的勘探开发力度, 特别是中海油市场上产趋势明显, 无疑为公司提供了更广阔的海上试油、修井、措施市场平台, 公司应该充分利用2000型撬装压裂车组、三相分离器等装备优势以及海上试油措施一体化的技术优势, 择机尽早进入海上市场。

另外, 随着国家对煤层气的勘探开发给予了高度重视, 对外合作步伐不断加快, 该市场开发前景广阔。随着工程技术业务的重组, 井下作业项目设备优势更为突出, 业务范围更广, 将充分发挥钻采一体化的优势, 努力开拓煤层气钻井、修井、压裂、完井、排采市场。

2.2.3 国际及反承包市场

依托渤海钻探公司在海外实现钻采一条龙服务模式, 进入目前钻探公司现有国际市场。加强国际市场调研, 努力开拓委内瑞拉、伊拉克、印尼及伊朗等国家的修井、大修、试油、连续油管作业、液氮排液、钢丝作业、压裂酸化和测试市场。

随着境外跨国公司介入中国石油天然气合作勘探的不断深入, 国内反承包市场日益增多。另外, 紧紧地跟踪在华投资的其他外国石油公司如:远东能源公司等反承包市场, 择机进入。

2.3 井下作业项目技术优化

2.3.1 加大科研经费投入力度

对列入公司计划内的科技项目, 要基本做到了人员、资金、条件三落实。认真学习科技开发处下发的科技经费管理办法, 领悟文件精神, 做好每个项目的经费管理台帐。制定详实可行的经费预算, 从资金上切实保障科技项目的顺利运行。

2.3.2 积极开展技术论文发布和技术交流活动

为提高广大工程技术人员的技术水平, 促进新工艺新技术的开发和应用, 可以组织开展技术论文评选活动, 经过专家评审, 将获奖论文编辑成册, 激发广大技术人员学技术、钻业务的积极性。

为了给公司广大技术人员提供一个良好的技术交流机会, 及时了解国内外技术发展动态, 掌握目标市场的技术需求, 要积极组织公司技术人员参加相关的技术交流和技术培训活动, 同知名院校和研究院开展技术交流。一方面可以向国内外宣传、推广公司的优、特技术, 提高公司在石油行业的知名度;另一方面, 能够拓宽公司技术人员的视野, 及时了解和掌握先进的生产技术和工艺, 不断增强公司的科学技术水平, 以特色服务立足国内外市场。

2.3.3 建立科技创新激励机制

制定优秀人才奖励办法, 对在科技工作中做出突出贡献的科技工作者进行奖励。每季度评选出部分优秀技术人员, 每年度进行优秀技术论文评比活动并给予奖励, 通过这些激励措施, 激发广大基层技术人员学技术、爱科学的热情。同时, 对科技项目参加人员实施网上公开招聘, 扩大参加公司级科技项目研究的人员范围, 尤其是鼓励基层技术人员及一线小队技术员参与报名, 为基层技术人员创造条件搞科研, 让他们参加到科技项目的研究中, 使更多的新人涌现, 为公司储备更多的科技人才。

2.4 井下作业项目管理流程优化

为了规范井下作业项目管理, 使井下作业项目得到控制, 对公司的井下作业项目管理流程进行优化, 采取更完善的项目管理流程, 希望取得更好的管理效果。

2.4.1 编制施工方案

技术管理部门组织编写施工方案并按已经规范进行审核、审批;地质和工程设计具体执行要参照《采油 (气) 工程设计编制管理办法》。

2.4.2 确定井下作业过程中的关键工序

井下作业过程的关键工序分别是:试油/测试作业过程中的打开油气层作业;酸化、压裂作业过程中的最高施工压力超过80MPa或施工液量超过800m3的施工作业;油、气井的带压起下管柱作业;高压油气井 (地层流体充满井筒时, 井口关井压力达到或超过35MPa的井) 的放喷、压井、起下管柱作业;高含硫油气井 (地层流体中硫化氢含量高于100ppm) 的放喷、压井、起下管柱作业;大修作业过程中的取套、换套。

2.4.3 生产准备

生产协调部门按照施工方案下达作业指令 (通知单) , 并协调组织相关部门及单位进行道路、井场勘察及现场交接, 在施工井场满足施工条件后, 填写“油气井交接单 (作业前) ”, 双方代表签字确认。需要整改时, 由基层单位告知建设方整改, 待整改完毕后, 再进行交接。作业部或项目部根据施工方案确定施工队伍及设备。作业部或项目部根据施工装备需要组织平整井场、打基础。作业队根据施工方案准备好施工用设备、工具及材料。作业队根据现场情况及施工方案进行风险识别, 编制HSE作业计划书。

2.4.4 搬迁、安装

作业部或项目部办理相关作业许可票据后组织、协调作业队进行搬迁, 具体执行BT.14.3《作业许可管理办法》。设备安装摆放具体执行SY/T 5791《液压修井机立放井架作业规程》、BZ.2.22《井下施工作业现场设备设施、器具管理办法》和BZ.2.24《井下作业现场管理办法》。设备安装完成后, 作业队进行自验收, 合格后上报作业部或项目部验收。技术交底, 重点井由技术管理部门进行技术交底;其它井由作业部或项目部技术部门进行交底;外部市场由项目部组织交底。填写“设计交底记录”。

2.4.5 质量控制

作业过程中, 一般井的关键工序由施工队技术人员负责现场把关或作业部 (项目部) 委派专人驻井指导;重点井的关键工序由处级责任人负责, 具体执行BT.13.1《重点井关键工序处级责任人管理办法》。作业过程中对施工材料、计量器具、作业工序等进行监测与测量, 作业结束后对施工质量、顾客测评等进行监测与测量[5]。作业过程中发生不合格时, 具体执行BZ.2.25《井下作业不合格管理办法》。

2.4.6 交付

技术管理部门对资料进行收集、审核和验收, 合格后交至顾客。作业结束后, 由作业队恢复井场, 井口设备完整齐全, 由作业部或项目部交予顾客, 填写“油气井交接单” (作业后) (BZ.2-03) , 双方代表签字确认。

2.4.7 监督检查

工程技术处每年对本办法运行情况进行1次的抽查。井下作业单位技术主管部门每半年对本办法的执行情况进行监督检查。

3 结语

油田作业安全管理 篇10

油田特种作业车辆和台上设备, 在生产运行中由于个别操作者盗卖燃油, 提高了整个车队的燃油成本。这部分车辆上的台上设备进行现场作业, 油耗主要取决于作业时的工况和时长, 与行驶里程、出工时间等因素关系不直接, 油耗的考核管理难度较大, 管理和考核不到位直接影响车队的燃油和成本考核管理, 近年来因盗卖燃油带来的安全事故时有发生。为此, 我们研制开发了“油田特种作业车辆燃油管理系统”, 应用后解决了油耗管理的难题。

1 系统设计方案

1.1 设计思路

利用高精度燃油测量装置, 对特种作业车辆台上设备的燃油消耗进行准确计量, 并通过车载GPS终端通讯信道实时上传到监控管理系统进行展现和统计分析, 实现特种作业车辆台上设备的燃油消耗的合理、准确、实时、无隙监控管理, 既解决了特种作业车辆台上设备燃油消耗管理的难题, 节约了作业成本, 又有助于促进车队整体考核管理, 提高车队生产安全管理水平。

1.2 设计要求

从源头采取措施, 要采集车辆燃油消耗数据, 必须要在车辆燃油油管路中进行计量, 获得燃油的真实消耗数值;计量数据要能达到生产运行的精度, 以便应用于燃油的定量考核;检测车辆实时的油耗数据并将该数据直接实时上传到管理中心数据库, 不经过中间处理, 保证真实可信;数据检测采集间隔必须控制在非常小的范围内, 不超过一分钟采集一次, 保证数据不会产生较大突变, 不给盗油人员留有空隙可钻。利用胜利采油厂为生产车辆安装的GPS定位监控管理系统, 在加强安全和生产调度管理的同时纳入车辆行驶路线和里程以及燃油消耗的考核管理, 以图表方式进行展现和统计。

1.3 实施方案

经过详尽的调研分析, 提出了在特种作业车辆的油路中安装带有时间信息的数字流量传感器并与车载GPS终端联通, 通过GPS终端通讯信道将台上设备工作时间和时长及油耗数据采集到GPS监控中心, 进行实时处理和展示, 将台上设备的油耗及工作时长数据绘制出工作状态时序图、耗油曲线, 生成其它统计表格与图表。一方面实现实时动态油耗监管, 另一方面通过数据处理完成台上设备工作时间和油耗数值的统计汇总功能实现车辆的油耗分析管理。

2 系统组成及工作原理

2.1 柴油机燃油消耗过程简介

柴油箱贮有经过沉淀和滤清的柴油。柴油从柴油箱被吸入输油泵并泵出, 经柴油滤清器滤去杂质后, 进入喷油泵。自喷油泵输出的高压柴油经高压油管和喷油器喷入燃烧室。由于输油泵的供油量比喷油泵的最大喷油量大3~4倍, 为了保持进入喷油泵进油室内的油压稳定, 喷油泵进油室的一端装有限压阀 (又称溢流阀) , 大量多余的燃油经限压阀和回油管流回输油泵的进口或直接流回柴油箱, 喷油器工作间隙漏泄的极少数柴油也经回油管流回柴油箱。因此, 柴油机的实际耗油量为输油泵输出的总油量减去回油管的回油量。

2.2 流量传感器原理及选型

经过多方论证和考察试验, 本系统中用来计量油耗的传感器采用椭圆齿轮流量计, 该流量计属于容积式流量计一种。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分, 根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。本流量计采用高精度数控技术加工制造, 外形为方形, 有进油口、出油口, 体积微小, 重量轻巧, 耐高压高温, 安装较为简单, 零部件结构紧凑规格多样化, 无需安装支架, 将传感器直接串入油管中即可。同时具有宽量程, 精度高, 即便微小流量也无需用软件做误差补偿, 能精确测量柴油发动机怠速时最小油耗和重载时最大油耗, 有0.5m L油量变化都可表现出来, 精度不受颠簸影响。同一型号所有传感器具有通换性。同时具备以上的特点的流量计在国内市场上非常少见。

目前对车辆油耗的管理有几种不同的方案, 通过表1比较可以看出, 对有台上设备的车辆进行油量管理, 选用流量式方案最适合的。

2.3 系统组成

系统的主要组成部分见图1所示, 主要由油箱, 燃油滤清器, 流量传感器A, 发动机系统, 流量传感器B, GPS车载终端所组成。由于油箱中的柴油可能会存在杂质, 这些杂质的存在会影响到流量传感器的正常工作, 因此, 需要在流量传感器A之前串接一个燃油滤清器, 确保流量传感器的正常工作, 而在回油回路中, 油路中几乎不存在杂质, 可以完全满足流量传感器B的工作条件。通过在发动机供油管路中串入流量传感器A, 可以测的供油管路中总流量:C1, 在发动机回油管路中串联流量传感器B, 可以测的供油管路中总流量:C2, 根据柴油发动机油路的工作原理, 发动机实际消耗的油量C为进油和回油回路中计量数据的差值, 即:C=C1-C2。另外系统根据油路中是否有油料流动作为判据, 准确地计算出发动机的工作时间T。台上设备的油耗值C和工作时间值T可随GPS定位数据一起发送到中心服务器数据库中, 在GPS监控管理端以图表的形式展现出来, 这种方式不改变发动机的油路工作原理, 可靠性较高。通过对台上设备运行时间和耗油量的统计分析, 可实现对台上设备油耗的有效监管。

3 管理功能展现和应用情况

3.1 管理功能展现

根据需要选择时间段、车队或车辆进行查询, 便可展现所选范围车辆行驶里程、工作时长和油料消耗的统计数据。若对某台车辆有疑问, 可选择展现其工作曲线进行详细查看和分析, 见图2。有必要时可返到车辆定位监控界面, 结合车辆行驶和停靠轨迹查询进一步了解车辆的更多信息进行分析判断。

3.2 应用情况及效果

该项目于2012年底在胜利采油厂综合大队安装有台上设备的特种作业车辆上进行了实施, 经过一年多的应用, 系统软硬件运行良好。经过对胜利采油厂综合大队安装了油耗监控管理终端的特种作业车辆2013年与2012年的油耗进行对比分析, 其中特车一队16台特种作业车辆的单车万元劳务平均油耗下降了44.2升, 特车三队3台特种作业车辆的单车万元劳务平均油耗下降了39.7升, 效果显著, 如果每年1200万元的台上设备作业劳务可节约4.7万升-5.3万升油料, 按7.5元/升计算, 可节约资金近40万元。

4 结束语

“油田特种作业车辆燃油管理系统”的研究与应用, 解决了油田特种作业车辆和台上设备在生产运行中个别操作者盗卖燃油的难题, 生产运行中油耗明显降低, 推动了车队燃油消耗考核和精细管理的进步。经济效益和社会效益明显, 有很好的推广应用前景。

摘要：为解决油田特种作业车辆和台上设备在生产运行中个别操作者盗卖燃油的问题, 我们利用高精度燃油测量装置, 对特种作业车辆台上设备的燃油消耗进行准确计量, 并通过车载GPS终端通讯信道实时上传到监控管理系统进行展现和统计分析, 解决了特种车辆燃油消耗考核不能落实到单车的难题, 经济效益和社会效益明显, 有很好的推广应用前景。

关键词：特种作业车辆,燃油管理系统,GPS车载终端

参考文献

[1]王广运.GPS卫星定位的应用与数据处理[M].测绘出版社, 2003.

[2]董安, 王谷亮, 肖云魁.柴油车发动机燃油供给系原理检修保养[M].北京理工大学出版社, 1998.

油田作业安全管理 篇11

油田修井作业是提高油田开发效率和保证油井正常生产的的必要途径。由于油井环境的恶劣加之操作人员操作不当, 油井在生产过程中随时可能发生故障, 比如井下沙堵、井筒结蜡、油层堵塞等, 每年会有大量的人力、物力消耗在油田修井作业上。因此, 如何提高油田修井质量是人们一直研究的问题。

目前, 油田修井作业中主要存在的问题是修井难度大而且施工过程中风险也较大, 例如:常规的直井工具会受到油井眼轨迹的限制;作业管柱容易在斜井段、水平段被卡死等问题。

2 油田修井中的常用工具

在油田修井作业过程中所使用的主要机械设备包括:吊升启动设备、循环冲洗设备和旋转设备等。吊升启动设备分为履带式和轮胎式两种。履带式修井机虽然在低洼、泥泞的地带具有很好的适应性, 但由于其行走速度慢, 在公路上行走需要对地面增加相应的保护措施以及井控安全系数低等缺陷, 目前已大多被轮胎式修井机所取代。

2.1 单一功能型修井工具[1]

“磨、铣、套、捞”四种工具是单一功能的修井作业中主要用到的工具。磨铣工具的作用是为下一步处理工具做准备, 磨鞋和铣鞋是磨铣工序中常用的两种设备。磨鞋的原理是通过一些耐磨材料如YD合金去磨碎井下落物, 目前常用的磨鞋有平底磨鞋、凹面磨鞋、梨形磨鞋、领眼磨鞋等。铣鞋主要用在沙卡、水泥卡钻等事故中, 常用的铣鞋有外齿铣鞋、高效铣鞋等。套铣工具一般是由套铣桶和套铣头构成, 用来处理井下卡钻事故的设备。在油田修井作业中所使用的打捞工具的种类很多, 针对不同的井下落物, 一般都有配套的打捞工具。打捞作业基本分为:管类、杆类、绳类和小件落物打捞。对于各种井下落物需要及时清理, 否则会造成严重的事故, 甚至可能造成停产。

单一功能型修井设备只能完成“单打一”的技术处理, 致使在处理井下重大事故的过程中, 工序过于繁琐, 而且施工时间较长, 同时修井所需的费用也较高。

2.2 组合配套型修井设备

组合配套型修井工具的形式主要有工序配套和工艺组合配套。工序配套是为修井作业各个工序提供配套工具, 例如压铅封注水泥套管补接器修补套管, 在整个工程中, 需要完成套铣、切割、补接注水泥、钻水泥塞、清理套管等一系列工序。而工艺组合配套是指通过将集中修井工具按照一定的顺序相连接, 融合各自的工艺特点, 共同完成修井作业。比较常用的工艺配套组合有打捞工艺组合配套、震击工艺组合配套、切割工艺组合配套、倒扣工艺组合配套、套管补贴工艺组合配套、铣磨工艺组合配套等。

虽然组合配套工具壁单一功能工具在技术水平上有了很大的提高, 但由于其所用的工具很多, 容易发生卡管柱、管柱落井等事故。

3 修井作业管理

虽然, 在油田修井过程中, 修井工具存在的一些问题会对修井的质量产生较大的影响, 但除此之外, 修井作业的管理方面对评价修井质量的好坏也起到了很大的作用。

3.1 修井技术管理

修井技术管理主要包括:提供规范的设计方案、严格设计审批、加强设计交底、加强设计执行过程中的更改程序和修井后的效果评价等。规范的设计方案是提高修井作业质量的关键, 在工程前期, 首先应对一些相关的机理及工艺进行效果分析, 在设计审批中实行三级或四级审核制度, 同时要明确修井的目的以及一些特殊的要求, 除此之外, 在修井过程中可能会遇到一些突发状况, 从而需要相关技术人员对之前设计的工序进行变动, 然后将修改后的方案经上级审批通过后再实施。当修井作业完成后, 我们要及时的评价修井效果, 总结这一次整个修井过程中存在的不足, 这样在下一次的修井作业中进一步改进, 才能使修井作业质量有所提高[2]。

3.2 修井队伍管理

提高修井队伍的资质是改善修井质量的保证。修井队伍的资质可以通过作业队在各方面的能力及水平来评价, 然后确定其资质等级, 同时还要从实际出发, 对其进行全面的考核, 采用多种考核手段, 保证考核内容的有效性。当然, 加强修井作业中的监督工作也十分重要。有效的监督体系、优秀的监督人员、完整规范的监督资料是完成修井作业监督工作必不可少的部分。

3.3 修井作业的系统式管理

目前, 油田修井作业管理大多还采用书面材料、申请备案、归档管理的方式。由于随着我国油田开发时间的延续, 修井作业量大大的增加, 每年会有很多不必要的人力、物力消耗在修井作业资料管理中。可是, 由于管理方式的落后, 每年都会有一些油井在修井作业过程中因为提供的井内数据的不准确, 使得修井质量很难保证, 严重影响了油井的产量。由此可见, 传统的修井作业管理方式已很难满足修井作业的要求, 建立一套合适的修井管理系统对提高修井作业的有效性、油井的产量十分的重要。

随着计算机技术的不断发展, 人们开始考虑将应用软件系统投入到修井作业的管理中。基于B/S结构的修井作业管理系统具有很好的应用前景, 其主要优点包括: (1) 具有从多方面扩展和增强修井系统的功能; (2) 可以对资源的共享范围进行扩充, 开发完整的修井作业资料数据库; (3) 能够实现远程协作诊断及异地会诊环境; (4) 在修井作业设计任务书的制定和技术标准的查询等方面实现计算机化、网络化, 做到省时高效。赵凤芝、包峰等人结合Powerbuilder 8.0和SQL server开发了一套油井作业管理系统。系统可以存储修井作业工艺标准, 例如油井常规修井标准、油井大修工艺技术标准、井下作业质量验收标准、井下作业技术管理标准等[3]。

4 总结与展望

石油是工业生产、日常生活中不可缺少的物质。随着我国经济的快速发展, 石油的需求量不断的增加, 因此如何实现高效、快速的开采十分重要。修井作业是提高油田产量的有效途径, 而提高修井作业质量需要从工具和管理两方面进行改善, 只有这样才能从根本上解决问题。

摘要：油田修井作业是油井开采过程中必不可少的一部分。本文主要从修井作业工具和修井作业管理两方面分析了在修井作业中存在的一些问题以及相应的解决措施。

参考文献

[1]徐成均.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[D].黑龙江:东北石油大学, 2010.[1]徐成均.井下作业修井技术现状及新工艺的优化[D].黑龙江:东北石油大学, 2010.

[2]曹逊.油水井作业工程方案设计及其实施管理讨论[J].理论研究, 2010, 10:74.[2]曹逊.油水井作业工程方案设计及其实施管理讨论[J].理论研究, 2010, 10:74.