维修调试（精选8篇）
维修调试 篇1
无线电高级工考核排故内容包括信号发生器和示波器两项, 示波器的维修与调试是排故考核重要项目, 考核要求包括示波器预设故障的排除和示波器的整机调试, 完成上述任务还需填写排故分析及调试报告。本文针对HE6105型单踪示波器偏转系统的维修展开分析和排故思路的介绍, 并提出了整机调试的注意事项, 能够帮助指导教师在教学中为学生提供较为有效的教学方案, 从而提高学生设备维修的故障分析能力和操作能力, 对学生专业素质的培养起到关键的作用。
1 示波器排故维修
示波器是一种用途十分广泛的电子测量仪器。示波器利用狭窄的、由高速电子组成的电子束, 打在涂有荧光物质的屏幕上, 就可产生细小的光点。显示电路包括示波管及其控制电路两个部分。示波管是一种特殊的电子管, 是示波器的重要组成部分。示波管由电子枪、偏转系统和荧光屏三个部分组成。
示波器排故基本步骤如下:首先将示波器的亮度旋钮、聚焦旋钮、触发方式选择开关、信号选择开关、XY微调旋钮、灵敏度选择等放置到准确位置。然后断开垂直系统板和水平系统板 (以下分别简称X板、Y板) 的电源连接线, 使X板和Y板均停止工作。开机观察, 若屏幕中间显示有光点, 则说明示波器的高压电路和电源电路工作正常;若无光点, 则检查高压或电源部分并排除故障。在确认高压和电源电路正常工作的前提下分别对Y板和X板进行维修检查, 最终使示波器正常工作, 完成对应的维修和调试。需要说明的是为了保证学生练习和考核时的安全, 一般高压部分建议不设置故障。
1.1 垂直放大系统
由于示波管垂直方向的偏转灵敏度很低, 所以一般的被测信号电压都要先经过垂直放大电路的放大, 再加到示波管的垂直偏转板上, 以得到垂直方向上适当大小的图形。该单元电路由耦合方式选择, 输入衰减器, 前置放大器和主放大器组成。
1.1.1故障现象和检修思路
排故过程中需要根据不同的故障现象查找对应功能的电路区域, 从而缩小故障范围, 最终找出故障点所在位置并进一步维修排除故障。
在确认高压和电源电路部分正常工作之后, 则需将Y板工作电源连接导通, X板电源仍然断开, 使Y板单独工作。开机后观察屏幕显示现象, 一般故障现象有以下几种情况:现象一, 开机无光迹;现象二, 开机有光迹, Y位移失效;现象三, 开机有光迹, Y位移不能向上或向下等。以下我们针对不同现象采取相应分析处理方法来排除故障。
现象一。
分析:Y板放大电路是多级放大的差分放大电路, 差分放大电路具有“零输入、零输出”的特点, 即输入端基极电位差为零时, 输出端电位差也为零。对于示波器显示而言, “零输出”表示屏幕上光点应该在中间位置。若光点有偏移, 说明差分放大电路并未正常工作, 那么如果我们强制使得差分电路的各级输入端电位差为零的话, 就能实现“零输出”, 屏幕显示就是光点回到中间位置。如果哪一级在满足“零输入”要求后, 光点依然不能回到中间, 那么说明该一级的三极管及其外围电路有问题, 从而可以展开进一步检查以确定最终故障点的位置。
检修方法和思路:在按下电源开关时注意观察是否有光点向上或向下划过屏幕, 若有此类情况则说明光点出现上偏或下偏。在开机状态下, 用镊子从Y板放大电路最后一级的输出端开始对差分放大电路的各级进行短接法检查。如果短接某一级的一对三极管的基极, 则应该观察到光迹显示在屏幕中间位置, 如果短接至哪一级观察发现光迹没有回到屏幕中间, 那么就可以初步判断故障点在该一级的三极管附近, 然后可以用电位测量法、信号跟踪法结合通断测量法检查故障点所在位置。电位测量法是用万用表测量三极管各引脚上的电位值, 与参考值比较后作出判断以确定故障原因并找出故障点。而信号跟踪法则是在示波器信号输入端送入一个正弦波信号, 然后根据信号通路逐级观察放大电路信号输出情况, 判断故障的基本范围。最终采用通断测量法查找开路或短路故障, 从而查找出故障点位置并修复。
现象二。
分析:光迹能够在屏幕内上下移动, 是通过改变电子束所处偏转电场的强弱来控制的, 而电场的强弱是由改变控制电路的电压大小来实现。所以当控制Y位移的电位大小发生严重偏差时, 调节Y位移旋钮将不能实现光迹的上下移动。
检修方法和思路:首先怀疑Y位移控制部分, 一般出现Y位移旋钮附近电路开路故障时, 电位器失效, 从而影响屏幕上光迹的上下移动, 利用电位测量法可以查找出具体故障点所在位置。此外, 通过短接法、电位测量法、通断测量法的结合运用, 可以查找出其他故障引起的Y位移失效的情况, 通常都能够较为顺利的找出故障原因。
现象三。
分析:前面已经介绍了Y位移的工作原理, 那么Y位移不能向上或向下同样是由于电位值的改变造成的, 通常是因差分放大电路某一放大级中的其中一个三极管或其外围电路发生故障, 致使无法实现“差分”放大, 最终影响屏幕光迹的显示效果。
检修方法和思路:首先根据Y位移向上或向下的情况, 可以初步判断是差分电路的上半部分还是下半部分出现故障, 以此缩小故障查找范围。然后采用短接法和电位测量法可以查找出到底是哪一级的差分放大电路出现故障。最后便可以确定具体的故障点位置, 从而排除故障修复Y位移功能。
1.2 水平扫描系统
水平扫描系统由扫描信号发生器与水平放大电路组成。在确认Y板正常工作的基础上, 将X板的工作电源连接线接上, 让X板和Y板同时工作。水平放大电路的第一级是由三极管构成共基极放大器, 它的射极电位可由面板上的X位移旋钮电位器调节, 从而改变其集电极输出直流电位, 实现扫描线起点的左右移动。第二级水平放大电路是单端输入双端输出的差动放大器, 调节两管射极间的可调电阻可实现其放大倍数的调节。开机后观察故障现象, 一般有五种现象。现象一:无光迹, 无扫描线;现象二:有光迹, 无扫描线;现象三:有扫描线, X位移失效;现象四:有扫描线, 但扫描线程变短;现象五:有扫描线, 但扫描范围变窄。
现象一。
分析:X板水平扫描系统同样会出现与Y板类似的情况, 就是光迹或扫描线严重偏离屏幕, 通常是由于水平系统中的差分放大电路故障造成的。X板上的差分放大电路同样具有“零输入、零输出”的特点。
检修方法及思路:参照Y板差分放大电路的排故方法, 通过短接法、电位测量法、通断测量法查找故障点。
现象二。
分析:根据水平扫描系统工作原理, 如果开机观察发现屏幕显示有光迹但无扫描线, 则可初步判断是扫描信号发生器部分出现故障。若排除扫描发生器故障可能, 则考虑在扫描信号产生后的传输线路出现故障, 可采取进一步检查维修。
检修方法及思路:扫描方式开关通常放置在AUTO档, 当无扫描触发信号输入时, 扫描发生器工作于自激振荡状态, 最终在扫描信号发生器的3Q4发射极产生周期性锯齿波信号。由于扫描信号发生电路是振荡回路, 任何一个节点的电位发生变化都会影响其他节点的电位值, 所以采用电位测量法、通断测量法很难方便的确定故障点位置。因此, 采用信号跟踪法比较合适, 我们可以断开回路中二极管3D5的阳极引脚, 并从阳极送入一个三角波信号, 然后沿着回路逐一观察信号传输情况, 在判断出基本故障范围后再用通断测量法检查确定故障点。
现象三。
分析:X位移失效的故障一般由X位移控制电路故障引起, 与Y位移失效相似。
检修方法及思路:此类故障情况可用电位测量法和通断测量法检查故障点, 恢复后X位移即可正常工作。
现象四、五。
分析:根据水平扫描系统的工作原理扫描线程变短或扫描范围变窄, 通常故障发生在水平放大电路。
检修方法及思路:采用短接法可以判断出水平放大电路故障在哪一级三极管附近, 然后通过电位测量和通断测量来确定故障点位置。
1.3 维修报告
填写维修报告要注意几个方面:第一排故思路表达要清晰, 有条理;第二, 排故过程需有逻辑衔接;第三, 故障点描述要准确, 如三极管基极开路、集成芯片几号脚开路、基极发射极短路等。第四, 尽量按照规范书写, 如需要说明判断故障点位置、恢复故障点、开机显示正常等内容。
2 整机调试
示波器整机调试是用信号发生器从示波器被测信号输入端送入一个正弦波信号, 然后按照要求完成调试。调试内容包括三项。
第一是选定Y轴输入灵敏度档位, 从信号发生器读取并记录输入信号电压幅度再从示波器读取显示波形的幅度值, 并计算得出波形显示的相对误差。第二是选定X轴输入灵敏度档位, 按要求调节输入信号频率, 使得示波器屏幕上显示刚好10个周期 (10div) 的波形, 然后从信号发生器读取输入信号频率值, 换算成周期值并记录, 与显示波形的周期值比较并计算出相对误差。需要说明的是输入信号波形可以是正弦波、三角波或方波, 因为三角波或方波观察一个周期的波形更准确一些。第三是选定Y轴输入灵敏度档位, 然后改变输入信号频率分别为10 Hz、100 Hz、10 kHz、100 kHz、1 MHz并分别记录对应的输入信号电压值。需要说明的是输入信号频率很低时, 波形已经无法正常显示和读取, 我们可以选择将X轴输入灵敏度旋钮放置到X-Y方式读取波形幅度值, 这样准确度相对高一些, 从而减小读取时的人为误差。
3 结语
本文重点介绍了无线电调试高级工HE6105型示波器故障现象, 对各种现象展开分析, 对维修方法及思路进行说明, 给出了较为系统的排故解决方案, 以便提高学生解决故障分析能力和维修调试能力, 对学生顺利通过高级工考核有极大的帮助。文中介绍的是示波器排故维修的基本故障分析及维修方法, 对于一些较为特殊的故障情况还需要在今后的教学实践中进一步总结归纳整理成文。
摘要：示波器的维修与调试是无线电调试高级工排故考核中的重要内容之一, 考核任务包括示波器预设故障的排除和示波器性能调试, 并完成维修及调试报告。本文针对HE6105型单踪示波器的维修与调试提出了较为系统的排故思路和调试注意事项, 有助于协助教师在教学中为学生提供更有效的教学方案, 提高学生排故分析能力和维修调试能力。
关键词：高级工,维修调试
参考文献
[1]李明生.电子测量仪器[M].2版.高等教育出版社.2008, 6.
维修调试 篇2
一.定义
完成微型计算机系统的安装调试、运行管理与系统维护、故障诊断与故障排除、故障设备修复的工作技能。
二.适用对象
微型计算机维护、维修人员、系统管理技术人员，微型计算机硬件技术支持人员及其他需要掌握微机维修、维护操作技能的社会劳动者。
三.相应等级
微机系统维修员：专项技能水平达到相当于于中华人民共和国职业资格技能等级四级。独立完成微型计算机系统的板级安装、调试，日常维护，简单故障排除和系统升级工作。
高级微机系统维修员：专项技能水平达到相当于于中华人民共和国职业资格技能等级三级。独立完成微型计算机系统的安装、调试和芯片级维护、维修工作。
四.培训期限
微机系统维修员：短期强化培训 40－60学时。
高级微机系统维修员：短期强化培训 80－100学时。
五.技能标准
5.1 微机系统维修员
5.1.1 知识要求：
了解微型计算机的基本工作原理和系统配置要求及相关外设的功能、使用方法和注意事项；
熟悉微型计算机常用操作系统的基本命令（如：DOS/Windows），能熟练操作机器;
了解微型计算机的安装、调试方法和使用注意事项，相关测试软件、诊断软件的使用方法，理解常见错误信息；
了解计算机系统运行基本环境要求（用电、温度/湿度、常用设备禁用环境等）；
了解系统的CPU、中断、内存、Ｉ/Ｏ地址、DMA、BIOS等及相关参数； 了解更换设备的方法（板极维修）和操作注意事项；
具备计算机系统维护的知识。
5.1.2 技能要求：
熟悉常见的微型计算机板、卡、存储器、驱动器、外设及其规格、型号、接口和使用要求，能正确熟练地连接和设置微型计算机和打印机等常用外部设备；
能熟练拆装微型计算机，完成板、卡和外设的硬件开关设置，完成常用设备硬件及驱动程序的安装和设置（例如CD-ROM、声卡等）；
能熟练使用系统维护软件进行数据备份、数据压缩/还原、软盘拷贝、软盘数据镜像等；
能熟练完成一般消耗材料的更换；
能熟练地使用简单的维修工具和仪器；
能完成计算机的病毒检测、清除和防病毒；
能完成微型计算机硬件板极故障定位、维修和设备更换。
实际能力要求达到：能完成微型计算机的板级维修工作。
5.2 高级微机系统维修员
5.2.1 知识要求：
在逻辑功能模块级了解多类型微型计算机系统及相关外设的工作原理； 了解流行的微型计算机指令系统；
熟悉微型计算机的安装、调试方法和使用注意事项，相关测试软件的使用方法，能正确理解和运用测试结果；
了解计算机及网络系统的机房环境、电网电压、温度湿度等方面的要求及机房建设标准和管理技术要求；
熟悉多类型微型计算机的CPU、中断、内存、总线、Ｉ/Ｏ地址、接口标准、DMA、BIOS等，具备集成电路工作原理和逻辑电路识图（IEEE或ANSI标准）的有关知识；
熟悉微型计算机的常见故障和现象，并掌握常用诊断软件的使用方法； 了解更换设备的方法（板级维修）和更换故障元件的方法（芯片级维修）以及操作注意事项；
具备计算机系统维护和管理的知识。
5.2.2 技能要求：
熟悉常见的微型计算机板、卡、存储器、驱动器、外设及其规格、型号、接口和使用要求，能正确熟练地连接和设置微型计算机，根据随机文件安装、设置各种常用外部设备；
能熟练拆装微型计算机，完成板、卡和外设的硬件开关设置，完成常用设备硬件及驱动程序的安装和设置（例如CD-ROM、网卡、Modem、声卡等）；
熟悉常用集成电路芯片（CPU、RAM、ROM和门阵芯片等）的外型、性能、工作原理和识别方法；
具备硬件逻辑图的识图能力和追踪逻辑信号分析工作原理的能力；
熟练地使用维修工具、仪器和专用检测设备；
能完成计算机网络系统的病毒检测、清除和防病毒；
能熟练地拆装微型计算机的主机和外设,完成微型计算机系统硬件故障定位和板级及芯片级维修；
实际能力要求达到：能完成微型计算机的芯片级维修工作。
六.鉴定要求
6.1 申报条件
考试面向全体社会劳动者。
申请参加考核的人员，经过要求的培训后，根据本人能力和实际需要，可参加本模块设置的相应等级、平台的考试。
6.2 考评员构成考核应由经劳动和社会保障部职业技能鉴定中心注册的考评员组成考评组主持，每场考试的考评组须由三名以上注册考评员组成，每位考评员在一场考试中最多监考、评判5名考生。
6.3 鉴定方式与鉴定时间
鉴定方式：使用全国统一题库，按照操作要求，完成指定的考试题目；考试全部在计算机的相应操作系统和应用程序中完成，实际测试操作技能。
鉴定时间：120分钟。
七.鉴定内容
7.1 微机系统维修员
正确熟练地连接微型计算机主机、显示器、打印机及多媒体系统和各种控制卡，按照规定的要求完成常见硬件设备的开关设置；
能够识别各种板卡，清楚各系统级和设备级接口；
熟练安装操作系统，能对硬盘进行低级格式化；
熟练使用BIOS中或随机系统盘中的设置程序完成系统硬件参数的设置和调整;
熟练使用PC机的数据备份/压缩软件，完成系统数据的备份、压缩/还原、软盘数据镜像等维护处理；
熟练地使用微型计算机测试软件；
主机板、接口卡、驱动器及外设的故障识别与板级维修处理；
熟练地使用简单的维修工具和仪器；
能够完成系统的病毒检测、清除和系统开机软件中设置防病毒功能；
7.2 高级微机系统维修员
正确熟练地连接微型计算机主机、显示器、打印机及多媒体系统和各种控制卡、网卡、调制解调器等，按照规定的要求完成各种常见硬件设备的开关设置，保证无地址、中断和DMA等方面的冲突；
熟练使用BIOS中或随机系统盘中的设置程序完成系统硬件参数的设置和调整;
在常用操作系统平台下正确地使用测试软件，分析故障原因，并排除常见故障；
系统板动态检测与静态检测，时钟电路的检测，定时模块、中断模块、DMA模块、CMOS模块、键盘接口模块、RAM模块、ROM模块、CPU模块的检测；
软盘检测与维修，硬盘设备、硬盘ST506接口、IDE接口信号的检测，工作状态的检测，参数的检测与设置，系统的生成，不破坏系统的硬盘的恢复，常用软维修技术；
显示设备故障的检测及维修；
打印输出设备：会检测一种打印机，包括电路部分、机械部分、接口电路部分，对于CPU电路、ROM、RAM电路、复位电路、打印头驱动电路、打印头保护电路、走纸驱动机构等易发故障部分能熟练检测，故障定位、设备修复；
键盘和鼠标的日常维护与维修；
熟练地使用维修工具、仪器和专用检测设备；
完成系统升级（硬件连接和驱动程序的安装与调整）。
附加说明
维修调试 篇3
影像增强器从20世纪50年代应用于临床至今, 一直是X射线技术中主要的光电转换设备。其功能是将入射的X射线模式转换成对应的可见光学图像, 此可见光学图像通过CCD或摄像机记录下来, 它是最终成像质量的一个决定性因素。影像增强器高压装置是其重要的部件, 在使用过程中最易出现故障, 因此以TH7195影像增强器高压装置为例, 讨论其原理和常见故障的维修。
2 影像增强器高压装置工作原理
TH7195是由微处理器控制的高压供电装置, 它能驱动7″、9″和12″X射线影像增强器 (简称:XRII) 。由控制台24VDC供电, 最大输出电流为350 mA, 影像增强器采用输入1、2和3进行开关控制XRII输入屏, 或由G1、G2和G3线性控制XRII线性电极。采用3个编码器手动调整G1、G2和G3电压, 从而调整XRII视野。应用一组五开关装置选择高压供电操作模式, 采用一组输入端口控制供电模式, 设置G1、G2和G3电压、选择XRII视野或测量电极的实际电压, 有7个测试点可用, 可测试5个电极的均衡低电压以及光电阴极和所获取的电流。
TH7195设计采用X射线脉冲控制, 光电阴极最大瞬时电流50μA, 若低于该值, 则在XRII无信号输出。高压装置典型结构和配置如图1所示。模式控制和微处理器的选择取决于设备的输入和输出短路保护和光亮度。为了控制TH7195, 则微处理器必须发送指令, 高压装置发送或回答, 任何指令的发送将由接口电路完成, 接口根据开关的设置和输入数据状态决定信号的优先次序。
高压装置的UC1, UC2, UC3是低压输入, 是一组总线命令 (S232C) 。通过模数转换将信号传给微处理器, +24 V和0 V电源输入由控制台供给, 经微处理器输出经数模转换, 放大后经高压变压器产生20 kV和30 kV的高压, 如图2所示, GND, U1, U2, U3, U4, U5是高电压输出。
3 影像增强器高压装置调试
3.1 设置和调整
TH7195高压装置侧面有6个端口, 允许有不同的设置。0 VP, 0 V和GND在内连在一起, 接地保护要保证永远接地, 为防止电击和人身安全, 保证输出线的保护没有损伤。
在TH7195, U5、U4电压已固定, 但U3、U2、U1可根据要求在一定范围内调整, 其典型值如表1所示。
TH7195的U1、U2和U3电压调整有各自的范围, 根据不同的输入, XRII会有不同的减弱。
调节有不同的方法, 在高压装置侧面具有不同的开关设置, 开关3使用时处于OFF状态。
在通常情况下, 只使用4个视野, 每一种模式选择只需要简单用开关连接, 如图3所示。
XRII视野控制:如果XRII具有放大模式, 可通过调整U1、U2、U3电压来实现, 详细描述如下:
*要尽可能调节U1到0, XRII视野会增加4倍
(1) 先将开关1置于OFF;
(2) 选择XRII模式, 通过UC1、UC2、UC3输入电压实现;
(3) 调节G1, G2, G3的调节电位器, 调整U1 U2, U3到所要求的预定值。
(4) 重复步骤2和3, 达到所要求的放大模式 (如果具有该功能) 。
(5) 最后, 将开关1置于ON, 锁定设置值。
3.2 高压模拟控制
打开电源前, 将开关2置于ON状态。在该模式下, U1、U2和U3输出电压是成比例的放大, 并受输入电压UC1、UC2和UC3控制, 其比例关系如表2所示。
模拟模式兼容现有的设备, 但不保证对将来设备的兼容。
3.3 XRII设置程序
如果高压装置无高压管, 则不需要进行程序设置。
(1) 设置G3:根据XRII放大模式调节输入屏 (如果需要) , 用XRII测试点获取G3值 (G3=U3) 。
(2) 设置G2:调节电极焦点至最佳位置 (G2=U2) , 用XRII测试点获取G2值。
(3) 调整G1:最后获得最好的中心和边缘 (G1=U1) 。
(4) 如需要, 重调G3。
(5) 重调G2, 达到最好的中心效果。
(6) 每种模式重复步骤 (1) ~ (5) 。
4 高压装置的故障及维修
影像增强器高压装置是精密的部件, 检查这些测试点最终找到失效的位置。如果是不可修复性损坏, 则返回工厂维修, 以避免出现更大的问题, 故障现象和维修方案如表3所示。
5 小结
浅淡柴油机喷油器的维修与调试 篇4
1 喷油器的结构与工作原理
喷油器总成一般由喷油器体、针阀偶件、紧帽、顶杆、调压螺钉等组成。当高压燃油作用在针阀上的轴向力超过调压弹簧的预紧力时, 针阀便被抬起 (开启) , 燃油通过针阀体上的喷孔喷入燃烧室内。供油中断时, 针阀在调压弹簧的作用下, 紧压于针阀体密封锥面上, 燃油喷射停止。
针阀偶件 (由针阀和针阀体组成) 按结构型式可分为开式和闭式两大类。日前广泛应用的是闭式, 它分为轴针式和孔式两种主要形式。孔式喷油器的针阀只起喷孔的启闭作用, 燃油喷射状况主要由针阀体的喷油孔大小、方向和孔数来控制。孔式喷油器的特点是雾化质量较好, 缺点是喷孔直径小, 容易堵塞;轴针式喷油器的针阀头部有一小轴针插入喷孔中, 与喷孔构成一个很小的环状间隙 (间隙为0.005-0.025mm) , 高压燃油通过间隙喷出。针阀头部轴针形状有圆柱形、锥形和倒锥形, 喷入柴油机燃烧室的燃油由于不同的轴针形状而形成不同喷雾角度的油柱或油束。
2 喷油器的维修
2.1 喷油器的分解与清洗
喷油器分解时首先应注意工作场地及所用的设备、工具油盆、清洗油剂等的清洁, 同时, 操作时应细心, 以免碰坏零件的精密表面。分解喷油器时, 可将喷油器夹于虎钳上, 并且在虎钳的钳口两边衬铜皮或铝片, 以免损坏喷油器件, 其操作步骤如下:
2.1.1首先将喷油器放在油盆中将外表面刷洗干净, 操作时注意保护针阀偶件头部, 并应用软毛刷刷洗。特别要注意轴针式喷油器, 这种喷油器的轴针是伸出在针阀体外面, 注意不要碰坏。
2.1.2将喷油器夹在铜钳口的台钳上, 旋下针阀偶件紧帽, 拆下针阀偶件。应注意不要碰伤喷油器体下端的研磨平面, 所以在拆下针阀偶件后应旋上针阀偶件紧帽, 保护该平面。
2.1.3分解针阀偶件。针阀如果被卡住时不可硬拔, 应该浸在干净的煤油中, 经过相当长时间再拔 (有时需浸一天) 。拔时将针阀上面的柄部用台虎钳轻轻夹住, 用木块护住针阀体平面轻轻敲击。应注意不得用台钳夹住针阀体, 以免针阀体变形。针阀与针阀体是精密偶件, 拆下后仍应成对配合存放, 不得搞错, 并注意保护精密加工的表面。
2.1.4将喷油器体夹在台虎钳上, 拆下喷油器体上的调压螺钉和螺母、调压弹簧和弹簧座以及顶杆等其他零件, 并在清洁柴油中仔细清洗, 除去污物。
2.2 喷油器件的检修
2.2.1 喷油器的主要损伤
2.2.1.1 针阀偶件损伤。主要包括轴针与喷孔配合被破坏、密封锥面磨损、反锥体磨损、导向面磨损、针阀偶件卡住等。
2.2.1.2 滤油芯松动以致损坏。这将导致进入喷油器的燃油不洁净, 加速精密副磨损, 从而破坏了喷油器性能, 降低使用寿命。
2.2.1.3 进油管接头处漏油。这会导致燃油浪费, 降低喷射压力, 影响喷雾质量, 破坏燃烧过程。
2.2.1.4 顶杆弯曲。这不仅引起内部摩擦, 而且降低喷射压力使阀产生偏磨。
2.2.1.5针阀升程限位平面磨损。这引起针阀升程增加, 针阀升程是一个特别重要的参数, 在维修时必须保证针阀升程在维修标准之内。
2.2.1.6调压弹簧断裂。由于弹簧保存不良或因回油中所含的水分和回窜燃气都会使其产生腐蚀, 逐渐形成微小损伤而形成应力集中, 在工作中导致疲劳断裂。
2.2.2 喷油器的检验、换件和修理
2.2.2.1检查喷油器工作情况。喷油器从气缸盖取下后, 在整体未分解前, 可将喷油器放在喷油器试验台上进行试验。如发现以下现象时, 说明喷油器工作情况不良:1针阀的压力不到11.8 Mpa以上时已开启。2针阀偶件头滴油及雾化不良, 甚至形成明显的连续油滴流出。3柴油喷射不能立即切断, 出现多次喷射现象。4多孔针阀偶件头的喷孔喷出的油束不均匀, 长短不一。5喷孔堵塞, 喷不出油。
2.2.2.2 经过清洗的零、部件, 应进行仔细的检查, 对于精密加工的表面, 可利用放大镜加以检查, 针对具体情况, 进行修理。
2.2.2.3经过清洗后的针阀偶件可以进行简单的滑动性试验, 以检查偶件是否能应用。检查的方法是将沾有清洁柴油的针阀放入针阀体内, 然后将针阀偶件倾斜450, 将针阀拉出全长的1/3, 放手后针阀应靠其自身的重量, 缓慢而又顺利的全部滑下, 不能有任何阻碍、卡住等现象。
2.2.2.4 所有经检验不合格或不可修复的零件应更换。
2.3 喷油器的装配
将所有零、部件仔细清洗干净、检验合格后方可进行装配。其操作步骤如下:
将喷油器体夹在装有紫铜钳口的台虎钳上, 装顶杆、弹簧座、调压弹簧, 放入调压弹簧支承螺母, 再旋入调压螺钉和螺母;倒转夹住喷油器体外壳, 并洗净配合平面, 将清洗干净的针阀与针阀体装合放在喷油器体的平面上, 必须使针阀柄部准确地装入顶杆孔中, 装上针阀偶件护帽并旋紧, 装上油管接头和螺母等其他零件。
应当注意:对于一些起密封作用的紫铜垫圈, 应予以更新。如果继续使用旧件时, 应将紫铜垫圈退火软化并将两面磨平后再装入, 否则密封作用不良, 容易漏油。
3 喷油器的调试
对于装配好的喷油器或使用一段时间后喷油器应进行检查和调整, 这项工作最好在油泵试验台或喷油试验器上进行。
3.1针阀偶件密封性的检验。将喷油器的调压螺钉往下旋, 使其在19.6Mpa时尚不漏油。如果压力表指针 由19.6Mpa下降到17.7Mpa的时间在9-20s的范围内, 就表明针阀偶件密封性较好。如果磨损大、漏油多, 则可能达不到这样高的压力数值, 或者是下降很快。
3.2喷油压力的检验与调整。用手柄压油, 当开始喷油时压力表所指的数值即为喷油压力数值。如果喷油压力数值不符合规范要求, 则需要进行调整。应按照各种柴油机规定的数值调整, 并且各缸喷油嘴的喷油压力数值应尽量调整一致, 一般相差不超过245k Pa。
3.3 喷雾质量的检验
维修调试 篇5
《数控设备调试与维修》精品课程建设研究”是2007年立项的省级教改助资课题，当时立项背景是：虽然这几年高等学校和职业技术学校已累计培养了几十万数控专业的技能型人才，可企业急需的数控维修技能型人才，却高薪难求。而数控专业就业面向岗位中包含数控维修岗位，在专业课程体系中也设置了数控调试与维修方面的基础课和专业课。为什么企业还是招聘不到满意的人选呢?根本的原因在于人才培养模式出了问题，导致教学效果差，难于实现学生零距离就业。
就人才培养模式而言，过去专业课只在课堂里讲授，老师采用的是满堂灌那种填鸭式的教学方法，又缺乏必要的实践教学环节，这种纸上谈兵的做法显然达不到零距离就业那种效果。就课程建设而言，如没有在企业从事过数控维修经验的老师，没有足够多的数控维修实训设备和校外实习基地、没有好的教材(教学内容)和与之配套的教学方法和手段，没有调动学生学习积极性的一些措施、考核方法和政策支持，是不可能取得良好的教学效果。归根结底就是精品课程的内涵建设问题。
2 探索并制定数控维修人才培养模式的改革方案
《数控设备调试与维修》是一门实践性很强的专业技能课，要达到学生走出校门能胜任数控设备安装、调试和故障诊断与排除教学目的，在学校的人才培养模式上一定要大力进行改革。为此我们制定了“一订二融三结合”的人才培养模式。所谓“一订二融三结合”的人才培养模式是指学校理实一体化课堂教学与校内实训教学相结合、校内学习与校外企业工作岗位锻炼相结合、校内评价与企业评价相结合;融素质教育于专业教育全过程，融专业入维修行业;开展以“联合培养、共同考核、双向选择、企业使用”为教育宗旨的“订单式”教育。为实现“一订二融三结合”的人才培养模式，我们采用了以实训、实验教学为主、理论教学为辅，实理学时比例2:1。教学设计采用理实一体与校内实训相结合，按“认识实训→理论教学→实践与运用→总结提高(上升到理论)→顶岗实习”这一理实交替方试进行组织与安排。教学实施时我们将教学内容设计成一个个维修学习情境或项目，老师运用咨询、计划、决策、实施、检查与评估六步工作法引导学生动手完成每一项任务，学生通过多项任务的完成，学习相关的知识与技能，积累工作经验、提高工作能力。整个教学过程是以学生为学习主体，老师只作为课程的设计者和引导者，适当时候对学生进行启发、指导和点评。此外，学院通过开展校企合作，加强与维修行业企业联系，开辟校外实训和顶岗实习基地，适时调整教学内容，以满足课程实践教学的需求。
3 实施数控设备调试与维修精品课程的内涵建设
要实现数控维修技能型人才培养目标，就应紧紧围绕精品课程建设的标准即：“一流的教师队伍;一流的教学内容;一流的教学方法;一流的教材体系;一流的实践教学基地“进行数控调试与维修课程建设。
加强师资队伍建设，提高课程核心竞争力加强师资队伍建设是精品课程建设的根本。大力引进和培养有工程实践背景的教师，从企业聘请有丰富生产实践经验的高级工、技师等“能工巧匠”参与实践教学，通过“传、帮、带”的机制，鼓励青年教师参与各类实践性教学活动，提高了教师面向工程实际的动手能力。
为加强教师队伍建设，特别是“双师素质”教师队伍建设，我们采取了以下一些具体措施：
(1)对未获中级职称年轻教师，用师徒结对方式，跟班听课，通过集体备课和教研活动等形式互相切磋技艺，共同提高教学水平。利用假期举办专业教师教学技能培训班，选派学有专长的教师担任培训教学工作，提高年轻教师的理论水平和实践经验。
(2)利用假期，安排专业教师到企业进行1-2个月顶岗实践或外派其他学校进修，提高教师的实践能力。
(3)利用校企合作条件，参与企业生产科研课题和新产品开发工作，从企业引进工程系列从事技术工作，具有丰富实践能力的工程技术人员充实教师队伍。
(4)积极鼓励专业课教师通过本专业职业技能鉴定，拿到相应的职业技能证书。
(5)鼓励教师参与校内实训基地建设。教师参与建设，既可节约经费，又能培养教师的实践能力和组织能力。
(6)鼓励教师提高学历、参加各类比赛、编写教材、课题研究、撰写论文和产学研活动，加大教师的师德师风、教学能力、教学效果、教改能力和科研能力的考核和奖励力度，重视教师综合素质的提高。
(7)聘请行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师。
(8)加强学科梯队建设和中青年学术带头人的培养。积极推荐、考核院级学科带头人培养对象、骨干教师，做好院级学科带头人的选拔培养工作。通过科研、教研立项，使学科带头人尽快成长。
学院通过内培外引，专兼结合，已形成了一支爱岗敬业、业务能力强、结构合理的师资队伍，形成了职称‘学历、学缘、年龄结构合理的课程团队，其中高级专业技术职务教师达到30%以上，中级以上专业技术职务教师达到80%以上，“双师素质”教师达到80%以上，实训指导教师具有中级以上专业技术职务或高级职业资格;其中35岁以下教师研究生学历或硕士学位以上的比例不低于35%，主讲教师均为“双师素质”在职教师，他们的实践经验和教学经验丰富，教学能力强。
建设具有本校特色的教材教材是教学内容与教学方法的载体，是教学经验和改革成果的结晶，也是提高教学质量的重要保证。一本好的教材可使学生终生受益，所以我们把教材建设作为精品课程建设一个重要项目来抓。由于每个学校的教学条件、实训设施、设备不同，反映到教材上，教学内容的选取应该有所不同，因此编写适合校内使用的教材，在教学时更有针对性和配套性，更容量实施教学和保证教学质量。为此我们根据学院拥有的数控机床和数控系统类型专门编制了适合校内使用的《数控设备调试与维修》教材以及配套的实训指导书，使教学组织更容量、学生学习更方便。
优化教学内容优化教学内容,是实现高等学校人才培养目标的基本途径之一。优化教学内容就是科学地处理教材的过程，即明确教什么的问题。教师根据教学目标和学生的实际情况，对教材进行开发、增减、调整处理的过程，以降低教材的难度，减缓知识的坡度，让教材的教育、教学功能得意充分实现。因此我们从数控设备维修实际应用出发，按照数控维修装调工职业标准和岗位要求，创设学习情境，将专业知识与技能训练整合为一体，寄寓于学习情境中，整个课程教学内容由七个学习情境构成，每个学习情境又由若干个项目组成。在内容选取上，我们以培养学生数控维修工作能力为核心，贯彻“理论为实践服务”、“满足职业岗位的需求、贴近生产实际”的原则，注重应用能力的培养，突出实践性强的课程特点。对于教学内容的组织，我们按照“结构→原理→维护→故障→对策”思路来组织实施，这有利于学生对数控机床故障产生机理的认识，符合认识规律与进行逻辑推理。实训教学是以任务驱动方式来进行，即通过给学生下达工作任务方式进行，明确学习任务，学生在完成工作任务过程中完成知识的学习和技能的形成。通过多个典型工作任务实施，使学生加深对理论知识的理解和掌握、获得维修技能和工作经验。
教学方法、教学手段的改革根据课程实践性强这一特点，寻求学生掌握知识、发展能力的最佳途径。课程的教学既要注重知识和技能的培养，也要注意职业经验的积累，以及交往能力、自主学习能力、职业态度和职业情感等诸多非专业能力的培养。在教学方法上，以能力(知识、技能和相应经验)培养为目标，以项目或案例为载体，创设维修实践情景，在教师适时引导和推动下，循序渐进地实施项目或案例，完成知识、技能和相关经验的学习。
根据教学内容需要，采用灵活多样的教学方法：常用方法有项目教学法、案例教学法、角色互换法、引导文法、提问法、小组合作与讨论法等，此外还有演示法、原理分析法等教学方法。整个课程教学过程强调以学生为主体，老师为主导，学生在工作过程中完成学习，通过学生的参与、共同讨论加深对知识的理解，调动了学生学习的积极性，教学效果得到明显明高。比如数控机床回参点故障的排除，我们采用了情境教学法、项目教学法、引导文教学法、小组合作与讨论法等多种方法相结合来进行教学。首先用车间真实机床设置一个回参考点故障，然后老师将故障现象演示给学生看，并要求学生按此故障诊断引导文提示去分析与思考，收集与查找相关资料、学习与参考点相关理论理论知识，通过小组讨论，制定查找故障诊断方法与修理方案，然后再分工协作排除故障，机床重新上电查验故障是否排除，最后由老师作点评并要求学生写总结报告，整个过程按资讯、决策、计划、实施、检查与评估六步进行。
课程教学手段的改革措施主要是加强现代教育技术、手段的研究与应用，将本课程理论教学全程采用电子教案，运用了虚拟现实技术，充分应用了各类素材如实物、图片、动画、视频、实例和现场教学等。建立精品课程网页，将课程的教材、教师教案、习题、实训指导、参考文献目录、授课录像、网络课件、在线测试等相关教学资料在校园网上运行，实现优质教学资源共享。
建设和改善了校内、外实训基地等教学环境校内、外实训基地建设是课程教学之根本保障。为了适应高技能型人才培养的需要，学院近几年一共投入了近千万元用于数控实训基地建设。同时利用企业办学优势，先后与华中数控股份有限公司、深圳斯洛模具公司、南昌凯马集团数控机床分厂等单位进行校企合作，双方共建实训基地。去年华中数控在我院共投入4万多元建设数控系统江西展示馆。华中数控公司利用我院在江西地区的影响力，进行产品推介，而我院则利用这些系统设备进行专业实训教学、同时利用华中数控公司技术优势培训教师和接收学生生产顶岗实习。深圳斯洛模具公司与学院共作办学已三年，在学院设立了斯洛订单班，不仅向学院赠送了实训设备，还在学院设立斯洛奖学金，每年1万专用于奖励品学兼优的学生;而南昌凯马集团数控机床分厂则利用学院人力资源的成本优势与学院合作，使之成为数控专业学生生产实习对口公司，学生毕业后有的则能留在公司工作。通过校企合作，有效解决了课程顶岗实习场所问题。
4 课程教学效果
通过围绕“五个一流”目标建设数控设备调试与维修精品课程，数控专业人才培养质量明显提高，反映到学生就业率上比其它同类院校高，多数企业人力资源部负责人都一致认为，江西现代职业技术学院的数控专业学生动手能力强，学生综合素质普遍较高，因此学生深受企业欢迎。由此该课程被评为江西省精品课程，课题于去年底顺利通过省教育厅验收。
摘要：精品课程建设是提高教学水平和保证教学质量的重要举措,文中围绕精品课程的内涵建设从师资队伍建设、教材建设、优化教学内容、改革教学方法与手段和加强实训基地建设等五个方面论述了数控设备调试与维修精品课程建设过程及所取得的成效。
关键词：数控设备,精品课程,内涵建设,实践
参考文献
[1]钱泉森.塑料成型工艺与模具设计精品课程建设的实践[J].职业技术教育,2007,23(17).
[2]中华人民共和国教育部高等教育司编.高职高专教育改革与建议2001-2002年高职高专教育文件汇编[C].北京:高等教育出版社,2002.
维修调试 篇6
实践的重要性早已深入人心, 无论学习什么专业, 什么课程, 都必须在学习中努力实践, 做到融会贯通。数控设备安装调试及维修技术涉及机械、计算机、电气控制、PLC (可编程控制器) 等多方面的知识, 同时数控设备的安装调试及维修也是一项注重实践、对实践经验要求很高的技术, 只有通过不断实践才能真正掌握。
充分借鉴CDIO工程教育理念, 按照能力进阶、系列化、探究式项目教学的思路, 针对本科学生设计了综合训练项目—数控设备安装调试及维修实验台开发[1,2,3]。要求学生能够完成数控调试维修实验设备的方案设计、电气控制系统设计、PLC程序设计, 完成实验设备的安装调试, 并撰写项目报告。
1 项目提出
数控机床是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化, 提高制造业产品质量和劳动生产率的物质基础。目前, 数控设备维修力量不足是影响数控机床利用率和完好率的主要因素, 汽车、模具、装备制造企业急需大量数控机床维修专门人才。一方面, 企业不可能将用于生产的数控机床作为维修培训、实验装置;另一方面, 一旦机床出现故障又需要维修人员在最短的时间内排除故障, 以恢复生产。同时, 用于生产的数控机床追求的是其功能完备性、高可靠性, 缺乏实验、培训设备所需的开放性、灵活性。因此, 开发数控调试维修实验设备对于专业人才培养至关重要[4]。
该项目融合了机床电气与PLC、数控原理与系统、伺服系统、数控机床故障诊断与维修等核心课程所要求的知识和技能, 重点突出对数控设备的安装调试及维修能力。通过该项目的综合训练, 可以使学生将所学的知识和技能综合运用, 提高工程意识和工程能力。
2 项目目标
教学项目的设计必须充分考虑到学生的知识能力和具体情况, 才能达到项目的预期目标。该项目旨在通过数控调试维修实验设备的开发, 提高学生综合运用所学知识分析问题、解决问题的工程能力, 提高工程设计及综合实践能力。培养认真负责的工作态度、踏实严谨的工作作风及交流合作的团队精神。要求每一个参与者具有主动性与责任感, 在项目实施过程中, 重视相互间的技术交流与探讨[5,6]。
该项目针对大学本科学生进行, 在项目实施之前, 学生已经基本掌握了电气制图、机床电气与PLC、数控原理与系统、伺服系统、数控机床故障诊断与维修等课程的基本知识和基本技能, 并完成了面向单一课程的实验、实习和课程设计, 积累了一定的理论和实践经验。在该项目实施中, 教师有目的地引导学生通过亲身实践和实际操作来提高解决实际问题的综合能力, 并在工程实践与项目研究过程中学习和领会相应的科学方法, 达到项目的预期目标。
3 项目实施
3.1 项目内容
(1) 根据原始数据及设备的功能要求做出整体方案设计;
(2) 设备的机械结构设计;
(3) 电气控制原理图、实验板PCB设计;
(4) PLC控制程序设计及编程;
(5) 设备的安装与调试。
各项内容之间的先后顺序和关系如图1所示。
3.2 项目过程
本项目过程按照C D I O的理念, 分为四个步骤, 分别完成对数控调试维修实验设备的构思 (Conceive) 、设计 (Design) 、实现 (Implement) 和运作 (Operate) , 每个步骤规定不同的任务, 按照要求提交相应的成果, 具体如图2所示。
在项目教学过程中, 坚持以学生为中心, 充分发挥教师的协助作用。既充分发挥学生的主动性和创新精神, 让学生根据自身行为的信息来实现自我反馈;同时又重视教师的指导作用, 教师是教学过程中的帮助者、促进者, 负责整个教学的设计和组织, 直接参与学生的讨论。在项目教学过程中, 教师需要让学生有多种机会在不同的情景下应用所学习的知识, 给学生提供多种学习的资源;积极创造条件引导学生进行小组讨论、交流, 让学生在群体中协商解决各种问题, 培养团队合作能力, 最后, 根据学生完成项目的情况来评价学生学习效果。
在项目教学过程中, 重视项目的完成, 但不能忽略基础知识的掌握。注意吸取传统教学法的长处, 把总目标细分成一个个小目标, 每个小目标体现在项目中的小模块上, 从而让学生建构一个系统的、全面的知识框架。强调了学生学习的主体性, 并不能认为教师的任务就减轻了。其实教师的职责不但没有减轻, 反而还加重了。因为教师不但要对所教科目融会贯通, 随时回答各类学生提出的各种问题, 而且还要为学生创设学习的情景、培养协作学习的气氛、审核项目的技术方案选取等[7]。
3.3 项目成果
学生通过项目解决现实问题, 实现对知识的掌握, 大大提高了学生学习的积极性和主动性, 学生的工程素质和实践能力有了很大的提高。
通过项目教学完成的数控调试维修实验设备, 还可以用于数控原理与系统、机床电气与PLC、伺服系统、数控机床故障诊断与维修等课程相关的实践教学环节, 主要包括以下一些实验项目和内容 (不限于此) :
(1) 数控机床的结构组成、数控编程和典型零件加工操作;
(2) 数控机床电气控制系统主要组成模块及数控功能实现;
(3) 数控机床电气控制系统接线安装与联合调试;
(4) 数控系统的二次开发及功能实现;
(5) 数控系统参数设置及性能指标测试;
(6) 数控机床PMC程序设计与调试;
(7) 伺服系统调试与参数优化;
(8) 数控机床主要功能部件调试;
(9) 数控机床的数据备份与恢复;
(10) 数控系统通信协议参数设置与调试;
(11) 数控机床典型故障诊断与维修案例分析 (单因素和多因素) 。
除上述现有开发出的实验项目以外, 该设备还可以用于数控机床装调维修技能的考核, 相关专业学生的课程设计和毕业设计也可以在该设备上实施, 在教学、培训、考核过程中发挥重要作用, 也为教师以及技术人员进一步研究、开发数控系统的功能提供了试验平台。
4 项目总结
项目开始之初, 参与项目的学生感到一片茫然, 不知道如何下手。在指导教师的帮助下, 经过分析、反复讨论、任务分解, 学生逐渐参与到项目中, 不仅完成了设计过程, 而且在教师指导下, 完成了设备的安装和调试。通过项目学习, 掌握的不仅仅是理论知识, 也不仅仅是特定的专业技能, 更重要的是培养了学生的工程意识和工程能力, 对所学专业有了更明确的认识, 使学生对今后的职业生涯具有更好的规划, 也有利于培养良好的学习风气, 逐步建立起责任心和专业自豪感。
对于学生来说, 要主动培养自己的工程素质是很不容易的, 需要克服自身的缺点和弱点, 需要有清醒的头脑和克服困难的勇气, 也需要很好的团结协作精神;同时, 更需要对所学专业有深刻的认识和很好的实践能力[8]。
对于培养学生的主体—教师, 也同样需要良好的综合素质, 主要体现在以下几个方面:
(1) 以教书育人为本, 在思想上能对学生进行正确的引导;
(2) 精湛的业务能力、广博的知识面和丰富的实践经验, 能对学生进行有效的指导;
(3) 良好的个人魅力, 能与学生进行深入的思想交流, 并对其性格产生积极影响;
(4) 很强的敬业精神和事业心, 是学生学习的榜样。
参考文献
[1]Wang Mu-lan, Zhou Ming-hu, Feng Shi-xin, Li Jiang-qi.Serial Project Teaching Method in the Excellent Engineer Education of Advanced Manufacturing Technology[C].20112nd International Conference on Management Science and Engineering (MSE 2011) , Vol (6) :366-372.
[2]宗亚妹, 汪木兰.建构主义教学观与系列化项目教学[J].机电产品开发与创新, 2010, 23 (6) :168-170.
[3]周明虎, 汪木兰, 封世新.项目教学法的实施与典型案例分析[J].中国现代教育装备, 2010 (13) :6-8.
[4]刘树青, 周明虎.基于FANUC 0i Mate-C系统的数控综合实验平台开发[J].实验科学与技术, 2009 (5) :14-16.
[5]刘树青, 汪木兰, 王坤.基于项目教学理念构建数控机床故障诊断与维修课程教学体系[J].中国现代教育装备, 2010 (13) :9-11.
[6]陈荷燕, 汪木兰, 刘树青.项目教学法在机床电气与PLC课程教学中的运用[J].中国现代教育装备, 2010 (13) :12-14.
[7]汪木兰, 朱晓春, 刘坤.案例教学培养自动化专业学生大工程意识[J].中国现代教育装备, 2008 (12) :165-167.
维修调试 篇7
以技能竞赛为突破口, 带动人才队伍建设
自2003年全国人才工作会议特别是中办、国办印发《关于进一步加强高技能人才工作的意见》以来, 山东省进一步加强了对高技能人才队伍建设的重要性和紧迫性的认识, 积极促进职业教育与普通教育协调发展, 加快发展高级技工教育, 不断加强高技能人才培养。
为深入贯彻落实国家《关于进一步加强高技能人才工作的意见》中关于组织开展技能竞赛等多种形式活动, 完善高技能人才选拔机制的建议, 山东电子学会特举办此次手机维修调试技能大赛。
作为山东省内首届手机行业维修调试大赛, 本次赛事的宗旨非常明确:
第一, 发挥职业技能竞争工作在高技能人才培养、选拔和激励等方面的积极作用, 同时满足我国手机维修技能人才发展的需要, 激励广大专业技术人员为推进社会主义核心价值体系建设、保持经济长期平稳较快发展与社会和谐稳定做出新的更大的贡献;
第二, 通过职业技能竞争, 摸清山东省手机维修调试从业人员的规模、技能水平, 发现和选拔手机维修领域内的高超技能人才, 带动手机维修及相关产业从业人员技术、技能水平的整体提高, 以适应我国手机维修服务行业发展的需要, 提升手机售后服务行业的整体水平, 为下一步信息安全战略的实施做好人才储备等基础工作;
第三, 通过举办手机行业职业技能竞赛, 规范、提升手机维修从业人员的履职能力, 为制定行业标准提供决策参考。手机维修从业人员素质的提高, 直接受益的是广大的手机消费者。通过大赛全面提高消费维权效能, 对于提高售后服务质量、维护消费者权益, 促进手机维修行业的健康持续发展具有十分重要的意义。
公开、公平、公正, 力促比赛结果真实可靠
在“公开、公平、公正”的原则指导下, 本次大赛主办方采用多种形式, 力促比赛结果真实可靠, 以便为政府制定手机维修调试行业从业标准提供可靠依据。
首先是保证试题的广泛性, 以全面考察选手综合能力。
本次手机维修调试大赛的比赛内容分为理论部分和实践部分。其中, 理论部分为自主命题, 以《智能手机维修从入门到精通》 (清华大学出版社出版, 2014年2月1日出版, ISBN:978-7-302-34606-7) 为竞赛理论参考教材, 命题涵盖:移动电话知识、测试工具知识等基础知识;移动电话电路原理、移动电话电路图、移动电话软硬件维修等专业知识;移动通信英语、计算机、设备的操作方式等相关知识。大赛实践部分以技能操作为主, 考试内容涵盖:移动电话焊接、信号测试, 故障判断与排除, 移动电话性能参数检测, BGA植锡、编程器使用、示波器操作等。除此之外, 试题内容还涉及到职业道德的考察等方面, 将职业素养和履职能力结合, 更有利于从业人员的服务水准的提高。
其次, 采用现场出考试结果形式, 保证赛事的透明度。最大程度的保证了比赛成绩的公平、公正。实践部分考试结果则由赛项裁判组进行联合评审, 考试完毕宣布结果, 并对结果进行点评, 同样最大程度上使比赛结果透明化。
理论考试采用上机答卷的形式, 答卷完毕即出成绩,
多部门联合指导, “富民兴鲁”助力赛事高规格
本届“星科杯”2014首届山东省手机维修调试技能大赛由于其创新性、公正性, 得到了山东省总工会、山东省科协、工信部电子行业职业技能鉴定指导中心、工信部通信行业职业技能鉴定指导中心、中国电子商会、山东省消费者协会的大力支持和充分肯定。山东省总工会更是授权大赛主办方将“富民兴鲁”大奖设置为比赛特等奖的荣誉奖项。
山东省内首届手机维修调试类比赛+重量级奖项, 让本次大赛吸引了超过200名选手报名参赛, 选手从业范围涉及全省各运营商、品牌厂商售后服务中心、培训机构、职业院校等单位。选手所在地区也辐射山东省17地市, 甚至于沈阳、浙江等地, 影响力空前强大。
比赛当天, 经过两天的激烈角逐, 来自全省的近140名选手脱颖而出。其中40名选手获得三等奖, 并获得了用户通信终端维修员中级工证书;40名选手获得二等奖, 并获得了用户通信终端维修员高级工证书;12名选手获得一等奖, 并获得了用户通信终端维修员技师证书。来自山东通讯城的选手张珂获得特等奖, 经综合评定后由省总工会授予“富民兴鲁”劳动奖章的荣誉称号。8家积极组织参赛的单位、培训机构和院校被授予“优秀组织奖”;指导参赛选手取得优异成绩的6名教师被授予“优秀指导教师奖”。
亮点频现, 影响深远
本次手机维修调试大赛通过学习和借鉴全国及世界技能大赛的举办理念, 充分发挥职业技能竞赛在培养和选拔优秀技能人才的引领示范作用, 营造尊重技能人才、争当技能人才的良好社会氛围。
在大赛闭幕式上, 中国电子商会消费电子产品售后服务专业委员会常务副秘书长林汉钟, 山东省国防机械电子工会副主席孙珍, 山东省人民政府参事、山东电子学会理事长孙志恒都对本次大赛给予了很高的评价, 认为本次大赛无论在规模上, 还是影响力上, 都堪称业界楷模!
本次大赛从筹备到成功举办, 亮点频现, 主要表现为以下三个方面:
一是成功运用计算机在线理论考试系统, 将传统题库与现代互联网平台相结合, 参赛选手直接通过网络登陆考试平台, 随机分配考试题目, 考试完成提交后, 计算机阅卷评分, 使参赛选手及时知道自己的比赛成绩, 既提高了考试效率又实现了比赛的公开公正;
二是紧跟时代发展脚步, 使比赛项目及题目与市场应用需求相结合, 在比赛设备上, 本次大赛依托先进的应用设备, 既比拼选手的理论知识, 又注重现场实际操作, 在各个环节中, 实现真正手机维修行业内的技术大比武;
三是大赛得到了省内外各个单位极大的关注和支持, 在省内手机维修行业领域内得到了包括山东通讯城, 深圳市天音科技发展有限公司山东分公司, 济南新宇航科技发展有限公司, 济南飞鹰科技有限公司, 沈阳吉全手机维修职业培训学校山东办事处, 烟台振天通讯有限公司等在行业内有影响力的公司的大力支持。还吸引了北京、浙江、沈阳等兄弟省市的业界代表观摩本次比赛, 这保证了大赛的参与度和影响力, 同时也保证了大赛的权威地位, 真正做到了在全国手机维修行业内的首次大规模赛事。
维修调试 篇8
LW35A-72.5/T3150-31.5型高压六氟化硫断路器是目前我国较为先进的高压断路器之一, 具有工作性能好、事故率低、安全性可靠、节能性好、操作简单方便等优点。张新变电所2011年对3台66KV少油断路器进行了改造更新, 将原有的少油断路器改造成平高集团有限公司生产的LW35A-72.5/T3150-31.5型高压六氟化硫断路器。经过一年的运行和维护总结了一些较为快捷的安装、调试和检查巡视查方法, 以供研讨。
1.1 支架的安装
LW35A-72.5/T3150-31.5型高压氟化硫断路器的基础载荷应符合有关规定, 地脚螺栓布置尺寸要符合要求, 其中安装支架的基础水平面度不大于3/1000。
将支架吊起并用地脚螺栓固定在基础之上, 然后将栋梁的前、后盖打开。再将栋梁吊起于支架这上 (注意其前后方向) 并将其紧固。
1.2 弹簧机构的安装
弹簧机构的包装应在安装现场拆除, 拆除包装后的机构允许落地放置, 但不得受力。
将弹簧机构吊装在栋梁上, 随机带的防雨垫放在机构箱上盖板和栋梁之间, 并将机构与防雨垫用6个M20×60的六角螺栓和2个M12×25的六角螺栓与栋梁固定 (注意机构的前后方向) 。
1.3 断路器单极的安装
将板手插入单极的传动轴中, 顺时针和逆时针转动若干次以后检查断路器单极内部在运输中是否损坏, 并按说明书图示方向将其分闸到底。将单极垂直吊起缓慢落入栋梁中, 将固定单极用的4个M20×60六角螺栓全部预紧之后方可把吊绳松开。重复以上安装步骤, 使三极断路器按相序就位, 在保证三极支座输出轴平行的情况下, 对称紧固所有螺栓。
1.4 断路器本体和机构的连接调整
将主拐臂、轴销按说明书附图所示装好, 用随机提供的板手依次插入三极传动轴, 然后按说明书所示分合方向进行慢合操作, 用万用表监视各极断路器是否接通, 接通时用固定拐臂分别将三极传动轴固定在刚合位置, 并分别测量此时的相对距离L1。同时此次测量数据记录在案, 用于断路器接触行程的计算。
在三极断路器的刚合位置安装极间连杆, 注意拐臂上的标记点与单极断路器传动轴上的标记点保持一致辞, 调整极间连杆时注意连杆两端螺纹拧入深度应大致相等, 按图示方向用手旋转连杆将其预紧后再用工具夹住并转动1/2圈, 最后将两端螺母5-3锁紧。完成后卸下三极固定拐臂。
再次利用随机提供的板手置断路器三极本体于额定分闸位置, 此时测量各极相对距离L2。使得B极L2-L1=80.5mm。在此位置将主拐臂按标记点位置安装后与机构主拉杆连接, 用手旋转主拉杆上的调整接头将其预紧后再用工具转动1圈, 最后紧固调整接头两端。
将分合闸指示盘安装在B向传动轴上, 并调整其与断路器分、合闸位置相对应, 然后用螺母锁紧指示盘。
1.5 密度继电器的安装
将密度继电器及其阀体装配好, 然后用随机提供的4个M6×20六角螺栓、6平垫、6弹簧垫圈安装在栋梁中相应的位置, 其电缆的行线方向及连接方式按说明书要求进行, 然后用随机提供的缠绕管将线固定。
1.6 断路器充SF6
断路器单极在出厂时已充入0.025Mpa的SF6, 现场不需对各单极进行抽真空水份处理, 但需将气路连通管中的空气排除。用随机提供的充气工具将SF6气瓶与阀体上的自封阀连接, 这时将阀体上的旋钮开关旋至“ON”位置, 从而开启阀体与气路连通管之间的连接。然后除去气路连通管上的包装, 打开气瓶, 用SF6气体吹拂5s (注意:与三极连接的气路连通管上的接头为自封阀, 排气时必须将接头上的顶针顶开) 再将气路连通管与各单极上的充气阀连接, 并缓缓充至额定压力 (注意:与各单极连接的气阀上的螺母应旋到底, 以确保各极断路器气室的连通) 。
1.7 测量断路器行程
在额定SF6气压和额定操作电压下, 对断路器进行单分、单合操作两次后, 按说明书指示的方法测量断路器位于合闸位置时各极的相对距离L3, 其差值L2-L3乘以1.52 (此系数为内拐臂与主拐臂长之比) 即为断路器行程S, 行程应满足150+2≥S≥150-4的要求;L1-L3之差乘以1.52即为接触行程, 应满足27±2的要求, 否则需调整弹簧机构凸轮与滚子的间隙。
2 SF6断路器巡视检查项目
2.1 检查环境温度。温度下降超过允许范围, 应启用加热器, 防止SF6气体液化。
2.2 检查SF6气体压力应正常。其压力值0.4-0.6Mpa (20℃) .
2.3 检查断路器各部分通道有无异常及异味。
2.4 检查其绝缘套、瓷柱有无损伤、裂纹放电闪络痕迹和脏污现象。
2.5 检查断路器接点、接头处有无过热及变色发红现象。
2.6 检查断路器分、合位置与机械、电气指示位置是否一致。
2.7 检查断路器的运行声音是否正常, 断路器内有无噪声和放电声。
2.8 检查控制、信号电源是否正常, 断路器控制柜内的“远方-就地”选择开关是否在远方位置。
2.9 气动机构的气体压力是否正常。
2.1 0 机构箱内地加热器是否按规定投入或退出。结束语