工程主体

工程主体（通用12篇）

工程主体 篇1

摘要：随着我国科技和经济的不断发展进步, 堤防整治中的主体工程在建筑施工中发挥着重要的作用, 如何采取科学有效的施工方法使得堤防整治中主体工程更加安全可靠成为目前研究的重点。本文就堤防整治中主体工程施工方法进行了探究。

关键词：堤防整治,主体工程,施工方法

一、堤防整治中河道疏通及排水

㈠施工排水

根据实际情况, 该工程现在处于枯水阶段, 所以在河道内的施工因为没有地表水因而无法进行。因为进行基础开挖时会有可能挖到地下水, 所以在开挖时要提前做好准备, 尤其是做好相关的排水工作。配备的水泵型号一般为6B33A、4B35, 对于6B33A的水泵而言, 它的最大流量为100立方米/小时, 电机的功率也很大, 它的基础值为22千瓦。但对于4B35型的水泵而言, 它的最大流量最大值为120立方米/小时, 而它的功率的基础值为17千瓦。

㈡施工防水

因为施工防洪工作对于施工来说是非常重要的, 因此一定要做好施工的防水工作。首先在每年洪水来临期都要指定好相关的防洪工作安排以及严密的安全防洪措施, 只有这样才能保证防洪围堰以及河道及时得到疏通, 使得水路也得到畅通。其次, 一定到安排好防洪需要的相关的设备以及材料, 并且明确各个相关的管理人员的责任, 在洪水期的时候, 一定要派专人值班并按时听取天气预报, 并把情况反映给相关的管理人员, 在雨水来临的前期就要提前做好相关的准备工作, 而且要经常量取水位值, 做好记录工作, 这样的话就有利于估测水位可能到达的最高值, 真正地做到有备无患。

㈢施工方法

因为在施工中需要人为的开挖, 因此需要人为的配合, 用挖掘机挖取1立方米左右的坑, 再用8吨的自卸汽车来拉运, 但是对于局部边角来说, 用自卸挖掘机来挖掘的话, 会比较困难, 所以要采用人为挖边角, 再用机动三轮车来运输, 再将质量差的石粒来作为边角料作为回填材料, 但是对于弃料, 应该在监理师的指导下运至弃渣厂堆放。

二、堤防整治中堤基清理

在砂砾试开采期前要注意的事项很多, 首先是要进行植被清理和表土清挖工作, 清除地面表层的杂质和有机物还有树根, 这样做的目的就是为了保证砂砾石料混有植被有机物和废渣, 影响施工的工作。即使完成以上工作也不能保证所取得的料石的密度符合标准, 所以还要对所取得料石进行抽检取样, 然后再监理师所允许的实验室内部进行试验, 了解试验的土料的物理力学性质, 最为重要的是检测砂砾石颗粒剂沙土的相对密度。

三、堤防整治中堤基开挖

采用挖掘机开采, 直接用8吨的自卸汽车直接在河堤上运输。因为河沙的含水量并不一定都符合标准。假如砂砾石的含水量小, 就应该洒点水, 同样的, 如果砂砾石的含水量多的话, 就应该进行晾晒, 直到含水量符合标准才能进行使用。若不按以上操作进行的话, 一定会影响施工的质量。

四、堤防整治中堤身砂砾石填筑

在选完砂砾石时, 就需要对堤身进行砂砾石的填筑。先用震动碾碾压河堤, 使其符合设计标准, 再进行验收后才能进行施工, 才可用砂砾石石料进行堤身的填筑工作。首先将建筑物分成几个独立的段进行施工, 再将每个段继续分为几个施工单元, 这几个施工单元再分为两个碾压段, 其中一段用来碾压, 而另一段用来上砂砾石料, 这两段同时进行, 这样才能使砂砾石填筑到河堤顶设计高程。在等到填筑到河堤顶设计高程后, 才能进行下一段的施工工作。需要特别注意的是对每层铺料厚度的控制, 一般要求铺料的厚度在25厘米~30厘米。

碾压采用的方法一般是“进退错距法”, 这个方法主要就是按照平行河堤轴向的方向用推土机进行河堤的平整。在进行上料之前的前两次要进行适量的洒水, 洒水是要注意洒水车要洒水均匀, 每次都要错开3米~5米的接头部分, 有利于下次施工的顺利进行。碾压的次数都要根据实际情况而定, 如何判断碾压是否合格, 便需要现场的施工人员根据实际情况在施工现场取样试验, 并根据取样的结果进行化验, 如果化验的结果符合要求, 可继续下一项施工工作。如果化验结果不符合要求, 需再次进行碾压, 直到碾压的结果符合标准位置。但是对于一些范围较小的区域和建筑物的边边角角处, 因为进行机械的碾压并不可行, 而且会影响整个施工的进度, 所以对于区域, 一定要采用人工补夯。

在高温条件下施工对整个施工的进程和质量会有很多的影响, 因为土地的土料含水量在高温下会蒸发很快, 土料的含水量会损失很大。因此, 施工时要提前准备好含水量比较高一些的土料, 并在上堤进行铺料的过程中还要根据实际情况进行洒水, 在等到所撒的水均匀渗透后再进行碾压施工。

对于接头的部分, 也需要注意到上述的含水量的情况。一定要控制好施压的容重和含水量, 因此一定要增加取样点, 在卸料时就要对接头部分进行洒水, 洒水量要根据实际情况而定。为了使得施工更加符合高质量的要求, 可以在铺摊时使用一些前一层土料, 而且使得所铺的土料铺尽可能的均匀, 然后将前后的土料碾压均匀, 并进行多次碾压, 才能防止漏压。

五、堤防整治中现浇C15砼基础及河堤护坡

砼浇筑必须在河堤坡的坡度、平整度符合要求后再进行, 并按伸缩缝的距离先跳仓浇筑, 待砼达到一定强度后进行补仓浇筑。

㈠模板及支撑

模板技术复核是保证模板工程质量的重要措施。模板复核由技术负责人召集质检员、作业组长进行全面复核验收, 不允许采取抽查方式进行。应对以下内容进行复核:根据图纸逐个检查模板端面尺寸及长度, 偏差必须在允许范围以内;模板位置、尺寸必须符合设计要求;检查支撑的架设是否符合模板设计及要求, 支撑系统应牢固、安全可靠;定期对钢模进行校正, 钢模每次使用前应清洗干净, 为防锈和拆模方便, 钢模面板应涂刷矿物油类防锈保护涂料。

㈡砼生产、运输及浇筑系统

1. 砼原材料。

水泥进入施工现场以后, 每批水泥进行抽样化验, 将其结果上报给监理工程师。工地修建专门储存仓库, 不受雨淋、防尘、通风良好。存放水泥的地方下面用木板垫高, 以免受潮, 水泥堆放整齐, 有方便的通道。砼粗、细骨料均从附近料场购买拉运, 以满足工程需求。施工用水从就近拉运, 其水质必须满足施工要求。

2. 砼配合比。

本工程护坡混凝土设计强度为C15, 原材料参数在工程师认可的试验室进行试验, 确定设计配合比, 经工程师批准后用于施工。所生产的砼除满足抗压、抗渗、抗冻、抗 (拉) 裂等各项技术指标外, 同时还要满足和易性以及坍落度的要求, 并做到经济合理地使用。

3. 砼生产。

砼用JZC-350型搅拌机生产, 搅拌站在河道外设立, 并搭设工棚, 配专人看管。拌和机上料系统采用电子称量配料机。⑴搅拌时间控制:砼搅拌的最短时间不少于80秒。⑵检查砼的坍落度及和易性:每一工作班至少两次。砼拌和物应搅拌均匀, 颜色一致, 具有良好的流动性, 粘聚性和保水性, 不泌水、不离淅。⑶按以下规定留置试块:每拌制50立方米且不超过100立方米砼, 其取样不得少于一次;每工作班拌制的砼不足50立方米时, 其取样不得少于一次。

4. 砼运输。

砼运输采用小型三轮车结合溜槽运送入仓, 在运输过程中保持砼的均匀性及和易性, 尽量缩短运输时间, 以便不发生漏浆、分离和严重泌水现象。

5. 砼浇筑。

混凝土浇筑采用滑模浇筑, 根据混凝土浇筑厚度采用定型钢侧模且侧模达到一定刚度及稳定性, 侧模上配置一定重量的滑模, 滑模上配置2台2.2千瓦偏心振动器, 滑模宽度为60厘米, 在滑模两端分别设置2吨手动葫芦向上牵引滑模, 每次牵引的斜长为50厘米。护坡砼浇筑按伸缩缝的距离采用跳仓浇筑, 待砼达到一定强度后进行补仓浇筑。补仓浇筑时在伸缩缝部位准确安放聚乙烯闭孔泡沫板。砼倒入浇筑部位, 人工平仓, 采用50毫米插入式振捣器结合平板振捣器振捣。振捣时, 不可用平仓代替振捣。振捣时间以砼不再显著下沉, 不出现气泡, 开始泛浆为准。混凝土表面采用电动磨光机配合人工原浆收面。

6. 砼的养护。

浇筑完毕后的砼, 在浇筑12小时~18小时内适当浇水养护, 砼的养护时间不少于14天, 浇水次数能保持砼处于湿润状态, 砼的养护用水应与拌制用水相同, 在已浇筑的砼强度未达到1.2牛/平方毫米以前, 不得在其上踩踏或安装模板及支架。

六、总结

不断发展和运用新的技术, 与时俱进, 而且采取科学合理的方案选出恰当的堤防整治中主体工程施工方法, 才能保证堤防的质量和性能。

工程主体 篇2

海阳市银河监理有限公司受海阳市凯利房地产开发有限公对柳树庄村民住宅楼工程实施监理工作。项目监理部于2010年3月1日进入工程进行施工阶段监理工作，在建设单位、设计单位、监理单位的共同努力下于2010年9月10日本工程的建筑主体工程达到竣工条件经有关部门共同验收合格。项目监理部本着“守法、诚信、公正、科学”基本原则完成监理合同约定的服务内容。

一、地质情况：

本工程依据海阳市地质提供的《凯丽锦苑1#住宅楼工程地质勘察报告》采用天然地基，地基的承载力标准为135KPa地下水对混凝土无侵蚀性。

二、监理依据：

1、依据施工图纸设计文件，设计变更及有关的技术要求。

2、砼结构工程施工质量验收规范。

3、砌体工程质量验收规范。

4、建筑工程施工质量统一验收标准。

一、监理过程

首先对分项工程的施工方案、技术交底、安全交底进行审核，并对钢筋、楼板的制作安装、砼的浇筑等进行验收检测，在监理过程中出现的问题及时处理，当场解决，并及时向甲方汇报，在工期短任务重的情况下，我们增加了监理人员，保证了施工现场不离人，并对工程的重点部位进行重点旁站监理，使施工质量一直处于受控状态

1、材料控制：

对材料进场及时索要出厂合格证、复检报告，并及时取样报送检测机构进行检测，对不合格材料坚决禁止使用

2、安全控制

对各工种的安全方案、安全施工组织等进行审核，对特殊工种操作人员的上岗证、机械设备出厂证、合格证、塔机拆装方案等进行审查，组织专业人员定期对工地进行安全检查，重点对机械设备运转情况，安全用电请况，施工现场人员安全帽佩戴情况检查

3、施工质量控制

钢筋的检测重点对钢筋型号、规格、数量、间距、锚固及连接长度进行检查，如有不符合要求，立即整改

砼浇筑过程中对砼厚度、水灰比、砂石级配、绑扎好的钢筋成品保护，进行旁站监理管理并要求施工完毕对成品进行保护 对模板的强度、刚度、稳定性、拼接缝、直线缝进项重点控制 砌体工程针对砌体的砂浆用料、砌体湿水情况、平整度、垂直度、灰缝厚度、错缝搭接、拉结筋、过梁置筋等进行检查，发现问题当场返工确保了工程质量

二、主体验收情况

经过各方的共同努力，1#楼顺利通过主体验收，并且工期已提前完成进度计划。

海阳市银河建设监理有限责任公司

工程主体 篇3

关键词：地铁车站；主体结构；施工方法

作为一种重要的公共交通形式，地铁在缓解城市交通压力、方便人们出行方面发挥了十分重要的作用。由于地铁的重要作用，因此现在很多城市都开始兴建地铁。由于地铁施工往往是在城市的人口和建筑密集区域进行，所以具有很大的难度。本文介绍了地铁车站主体结构工程施工方法，希望能够对我国地铁工程的施工具有一定的借鉴作用。

1 工程概况

成都地铁4 号线二期工程西部新城站车站主体结构采用二层单柱双跨钢筋混凝土框架结构，防水以自防水为主，辅以全包防水，主体结构尺寸见表1。

表1 西部新城站主体结构尺寸表

[类别＼&尺寸（mm）＼&尺寸（mm）＼&备注＼&主体结构＼&顶板

中板

底板

侧墙

顶纵梁

中纵梁

底纵梁

中柱＼&800

400

900

800

1000×2000

900×1000

1000×2230

800×1100＼&＼&]

2 施工准备工作

①按照设计标高开挖基坑，对其进行详細的放样、测量和验收，避免出现超挖的情况。②将车站结构浇筑和支撑拆除的各种操作程序和要求掌握住，严格的设计和验算中（顶）板模型支撑系统、侧墙。③向全体管理人员和工班进行施工方法和技术要求、施工进度安排、施工顺序的交底工作。④待浇筑垫层之前，要将接地网等施工工作认真地做好。

3 钢筋施工方法

①在完成钢筋的焊接工作之后，要确保焊接的部位没有出现裂缝、缺口等，采用校直或切除的方式对钢筋端部的扭曲、弯折进行处理。②必须要确保焊接成型后的骨架或者网片的牢固和稳定性，而且在安装和浇筑混凝土的时候不能够发生变形或者松动的情况。③要将足够数量和强度的垫块设置在钢筋和模板之间，确保符合设计要求的钢筋保护层。④在对双层钢筋网进行绑扎的时候要对足够强度的钢筋撑脚进行设置，从而能够准确地定位钢筋网[1]。

4 模板的施工方法

4.1 选择模板及支架体系 由于车站主体属于2层框架结构，所以选择钢管扣件式金属脚手架系统作为脚手架，采用组合钢模板作为结构板，采用大块模板作为侧墙，采用特制钢模板作为结构板的掖角。

4.2 侧墙模板施工方法 ①将钢筋预埋在底板或中板上，将其设置成3排，其与侧墙边的距离分别为4.0米、3.0米、1.5米。②按照设计顺序对钢模板进行安装，随后对长方木进行竖向安设，然后再对长方木进行纵向安设，最后对斜撑钢管进行安装。

4.3 结构风管模板施工方法 结构风管脚手架系统要联合使用中板脚手架，与单侧墙体相比，站台板侧墙模板比较类似，采用对拉螺栓固定支模。

4.4 模板的施工方法 必须牢固的支撑模板， 不能出现超标准的变形下沉、跑模、松动的现象。如果要对大体积混凝土或者超重混凝土进行施工，必须对模板支撑的刚度进行设计计算，监理还要对计算的结果进行进一步的验算。要保障模板拼缝的严密性，并采取一定的措施填满缝隙，不要出现漏浆的情况，保持模板内的干净。在完成模板安装之后，还要进行浇混凝土和报验。在进行模板安装之前必须保障放样的正确性，并对放样结果进行检查，再进行立模安装。如果要将模板铺设在顶板结构和中板结构的直立支架后，要对预留沉降量进行考虑。如果跨度超过了四米，应该以跨度的3‰作为起拱的高度，这样是为了满足限界和净空的要求。要使用大模板作为侧墙模板，为了避免漏浆情况的出现，应该使用玻璃胶或止水胶来密封模板的拼缝处。可以将填缝板安装在结构变形缝处的端头，保障变形缝中心线和中埋式止水带中心线、填缝板之间的重合，并使用模板对其进行固定。可以用铁钉对止水带进行固定，牢固地支撑填缝板[2]。

4.5 混凝土浇筑 要选择合适的混凝土浇筑方案，可以使用C30P8防水商品混凝土，并将其运送在靠近工作面处，使用混凝土输送泵来进行混凝土的灌注。平均2-4台地泵，负责一个工作面。可以使用耐高压橡胶管作为工作面泵管端头的活动端，便于对其进行调节。在灌注时未使用插入式捣固器进行振捣，捣固器的直径约为32毫米。使用8米长的捣固器振捣侧墙。可以使用阶梯式分层浇筑法进行混凝土浇筑，对于侧墙则是用分层浇注的方法，将每层的高度控制在50-70厘米之内，保混凝土面上升的均匀性。要使用防水混凝土来进行地铁车站主体结构的浇筑，保障其抗渗标号和抗压强度、抗裂性能。在混凝土浇筑的过程中，首先要注意对其自由起落的高度进行有效的控制，避免出现混凝土离析。用振捣器振捣混凝土，保障30秒的振捣时间。从低处向高处分层灌注，尽量减少间隙时间。要事先制定钢筋密集处、预留孔洞图和结构预埋件的位置，进行加强振捣。在受剪力最小处预留结构施工缝，并符合相关的规定。

4.6 结构外防水层的施工方法 应该将柔性防水层设置在内衬墙和明挖段的结构顶板处，顶板的保护层可以使用约70毫米厚的细石混凝土。使用厚度约为200毫米的混凝土垫层底板作为底板下部的自防水。要对施工缝采用一定的止水措施，包括使用遇水膨胀橡胶止水条、橡胶止水带等[3]。

5 结语

本文以成都地铁4 号线二期工程西部新城站车站主体结构的施工为例，简要介绍了地铁车站主体结构工程各施工流程的主要施工方法。地铁车站主体结构工程的施工质量关系着地铁行车的稳定性，必须要抓好每一个施工环节的质量，保障地铁车站主体结构的整体施工质量。

参考文献：

[1]万斌.地铁车站机电施工几个要注意的问题[J].黑龙江科技信息，2013（02）.

[2]陈晨.城市地铁车站的防水施工技术管理[J].科技致富向导，2014（06）.

人防工程主体施工质量通病预防 篇4

关键词：人民防空,地下室,质量通病,预防措施

0 引言

人防工程作为一个单位工程, 国家为了在发生战争或其他危险的情况下, 保护人们生命, 降低损失, 为未来赢得准备的一种重要战略工程, 已经越来越受到人们的关注。

本文主要分析, 由于在人防工程主体施工中, 传统的先土建后安装的施工工序以及由于施工人员对人防规范及图集与普通建筑规范及图集的不同之处理解不够透彻, 交底不到位, 导致主体施工阶段仍然会出现各种质量通病, 工程隐蔽验收时通不过, 造成返工整改, 延误工期, 并且对后期工程竣工验收产生影响, 针对此问题, 本文以晋中万科朗润园·文苑项目为工程实例, 就人防工程在主体施工阶段容易出现的问题, 通过对人防图集的深入理解, 调整部分施工工序, 加强现场施工指导, 并且对前期人防主体施工过程中出现的质量通病的总结分析、制定预防措施;在后期施工中, 各类质量通病得到了有效的控制, 监理及人防质监站进行隐蔽验收时都能达到一次通过, 未出现返工整改等情况, 保证了工期节点目标, 达到了防治质量通病的目的, 为确保施工质量, 顺利进行工程验收打好了基础。

1 工程概况

晋中万科朗润园·文苑项目工程位于山西省晋中市纬四街与晋德北路十字交叉路口的东南角。本工程地下车库为框架结构, 楼栋地下室为剪力墙结构, 是平战结合的防空地下室, 防护类别属于甲类, 对于防常规武器的抗力级别为6级, 防核武器抗力级别为核6级和6B级。在实际建设过程中, 考虑到建筑物比较长这一因素, 对地下室和地下屋顶板都建造了后浇带。

本人防工程人防总建筑面积:19178.66m2, 其中1段人防 (含1#楼、3#楼、6#楼地下二层部分) 建筑面积10620.93m2, 2段人防 (含7#楼、8#楼地下二层部分) 建筑面积8557.73m2。共分为8个防护单元, 其中6个二等人员掩蔽所防护单元, 人防建筑面积11503.51m2;2个人防物资库防护单元, 人防建筑面积7675.15m2。此外地下人防室外出入口及通道面积为412.29m2。

2 人防施工重难点

2.1 面积达、单体数量多

工程地库面积大、单体数量多, 楼本体与车库同时施工, 各工种交叉作业多、工期紧、协调难度大是本工程的特点, 工程总体施工组织协调与部署非常重要。合理布置施工现场, 减少材料的二次搬运是本工程的重难点。

2.2 结构较复杂、工程测量控制要求严格

本工程占地面积大, 子单位之间的结构存在较大差异, 小工程项目众多, 条基、独立基础与筏基共存, 有大量的地库和楼面标高。这些因素的存在, 大大提高了工程测量的难度。对于测量工作, 如果在初始阶段, 没有测量到准确有效的结果, 则会对后面的工程建设带来很大的影响。±0.000以下 (地库人防) 施工阶段测量工作的重点为基础轴线和标高的控制。采用外控法进行基础平面轴线的控制, 利用地面上的轴线控制点, 使用全站仪, 向基坑内投测各条轴线。若有某条轴线因障碍物不能直接放出, 先放出相邻轴线, 再放出该轴线。经复核无误后, 根据所放的轴线进行细部定位放线。

基础标高引测利用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内, 同一水平面上所引测的高程点不得少于3个, 用红油漆作好三角标志, 并标明绝对高程和相对标高。待模板支好检查无误后, 用水准仪在模板外壁定出基础面设计标高线。

2.3 本工程为超长及大体积混凝土工程, 地下室大体积砼的输送和浇筑是一个施工难点

地下车库底板浇筑面广、浇筑周期长、浇筑量大。为保证大体积砼的施工质量, 必须进行详细的施工组织设计, 研究超长混凝土和大体积混凝土的施工措施, 选定市场信誉好、综合实力强的商品混凝土供应商, 以保证大体积砼浇筑时浇筑速度及连续性, 避免出现施工冷缝, 确保混凝土的施工质量。

2.4 工程内部严禁随意开洞是人防工程施工重点

所有安装预埋管道与主体结构必须同步施工, 施工前必须与各工种与各工种图纸相核对, 各种预留孔洞、埋件、埋管、栏杆扶手等均应按各专业图纸预留, 并由各专业配合施工, 不得遗留及事后凿洞。

3 施工中容易出现的质量通病及预防措施

在人防工程的建设中间, 有些注意事项, 虽然设计图纸上绝大部分已经涉及到了, 虽然有相应的规范和图集, 但是施工中仍然会出现各种情况。这就要求我们更加仔细地读图和思考, 以便更好地完成人防工程施工。

3.1 对拉螺杆未使用止水螺杆

在人防施工中, 防护密闭隔墙、密闭墙对拉螺杆采用止水螺杆。防护墙上的模板拉筋必须按防水外墙做法施工, 只可使用一次性螺杆, 不允许采用PVC管或竹套管, 不得留孔。临空墙、门框墙、密闭隔墙、防护隔墙在封模时对对拉镙杆的要求应与外墙的做法一样。

现场施工时, 外墙施工一般不容易出错。但是由于对地下室内部的密闭隔墙、防护隔墙的概念不清, 施工时经常性出现按普通墙体施工, 对拉螺杆穿PVC套管的情况。

技术人员必须熟悉图纸和规范, 概念清晰, 做好三级技术交底, 并且加强施工过程中的检查和指导, 按要求进行施工, 防止此类问题的出现。 (图1)

3.2 外墙 (临空墙) 与顶板的连接钢筋锚固长度不足, 内墙与顶板、底板连接处缺墙体水平筋

本工程地下车库与楼栋主体相连, 车库为地下一层, 楼栋为两层地下室。楼栋地下二层为人防工程, 地下一层为普通地下室。按照《防空地下室设计荷载及结构构造》07FG01的要求, 楼栋地下二层顶板应该按防空顶板进行施工, 外墙、内墙竖向钢筋封端锚固, 地下一层普通地下室墙体钢筋应重新插筋。

外墙与顶板锚固方式有两种:

当顶板厚度<外墙厚度时, 外墙外侧纵向钢筋弯折锚固至顶板上排钢筋内侧, 弯折段≥12d, 伸向墙体内侧;外墙内侧纵向钢筋伸至板顶, 弯折锚固伸向墙体外侧, 弯折段≥12d;顶板上排钢筋伸至外墙外侧纵向钢筋外侧, 弯锚段伸入墙体长度≥1.7la F;顶板下排钢筋弯折锚固伸入墙体, 直锚段≥0.40la F, 弯折段长度为15d。

当顶板厚度≥外墙厚度时, 外墙外侧纵向钢筋锚固至顶板上排钢筋外侧, 锚固长度≥1.5la F, 弯折段伸向墙体内侧;外墙内侧纵向钢筋伸至板顶, 弯折锚固伸向墙体外侧, 弯折段≥12d;顶板上排钢筋伸至外墙外侧纵向钢筋内侧, 直锚段≥0.40la F, 弯锚段伸入墙体长度≥15d;顶板下排钢筋弯折锚固伸入顶板上排钢筋弯锚段内侧, 弯折段长度为15d。

内墙与顶板的连接处, 纵向钢筋分别弯折锚固至两侧板内, 锚固长度≥0.70la F, 弯折处附加2C20钢筋。施工中, 必须熟悉图纸及规范, 注意钢筋的摆放位置、锚固方向、锚固长度等, 特别是内墙顶加筋不能遗忘。 (图2)

3.3 人防门框墙钢筋保护层厚度不符合要求

按照《钢筋混凝土门框墙》07FG04中规定:人防门框墙混凝土保护层厚度, 按梁柱计算时为25mm。人防门槛厚度为10mm, 门框安装后外表面与混凝土表面平齐, 钢筋外侧与门框之间距离为15mm。本工程防护密闭门、密闭门及悬板活门的钢门框等预埋件应由人防专业厂家制作并在主体结构浇筑前埋入。施工时应先立门框, 后绑扎门框周边钢筋。浇筑砼前应对所有预埋件 (钢门框、绞叶及锚固板等) 位置进行严格检查, 并按要求就位、固定牢靠。门扇的安装应在混凝土达到设计强度后进行。钢门框等预埋件由人防专业厂家制作并到现场预留安装后方可浇筑混凝土。

现场实际施工时, 人防门框一般由人防专业厂家制作安装, 钢筋绑扎由主体队伍施工, 地梁及墙柱钢筋在基础底板施工时已先绑扎, 门框墙钢筋绑扎完成后安装人防门框。由于钢筋绑扎时钢筋定位存在偏差, 从而导致出现人防门框钢筋保护层厚度过大或偏小的情况。

先绑扎人防门框钢筋时, 由于门框四周焊接有预埋件, 门框安装时比较困难, 可以先按要求绑扎地梁及墙柱钢筋, 并准确定位, 待人防门框安装后, 再绑扎门框过梁, 可以有效的确保人防门框墙钢筋保护层厚度。

3.4 人防门框墙钢筋绑扎偏差

在门框墙、临空墙和外墙施工过程中, 要注意对钢筋规格的区分, 一般来说, 要保证防护区外侧的钢筋规格大于内侧。并且不要遗漏门框墙、预埋套管的洞口四角45°斜加筋。对于门洞四角, 如果墙厚小于或等于400mm时, 需要配置2C16斜向钢筋, 当墙厚大于400mm时, 各配置3C16斜向钢筋, 长度不小于1100mm。

3.5 套管安装不符合规范要求

①在管道穿越防护密闭的隔墙时, 施工技术人员要预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。制作密闭翼环时, 要使用厚度大于3mm的钢板, 保证钢板的平整, 一般来说, 要保证其翼高在30~50mm。要焊满密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位, 确保其焊接密实。②密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度, 应符合设计要求。③当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时, 可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。 (图3)

在施工中, 操作人员容易忽视密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应进行满焊, 而采用点焊。人防门框墙上的DN15超压测量管和DN50气密测量管容易遗漏。工人为方便模板安装, 密闭穿墙短管两端经常性未伸出墙面, 或伸出墙面长度不符合设计要求。

为预防此类情况发生, 施工技术人员应对工人进行详细的技术交底, 并经常性进行过程检查, 发现问题及时整改, 确保施工质量。

3.6 顶板、外墙渗漏及防治措施

由于本工程建筑物超长, 地下室外墙及地下室顶板均设后浇带, 后浇带部位容易出现渗漏, 必须采取相应措施进行控制。根据设计图纸, 基础底板、梁后浇带做成企口形式, 楼板、墙做成齐口形式。地下室底板、顶板及侧墙结构应采用补偿收缩混凝土, 补偿收缩混凝土中掺入由试验确定的配合比的数量的微膨胀剂。

目前建筑业已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑, 现场应严格按照图纸及规范要求, 选用微膨胀抗渗混凝土, 并控制好商品混凝土的坍落度检查, 以保证混凝土熟料的半成品质量。

对于钢筋混凝土墙, 要沿着其高度分层进行浇筑, 分层振捣, 从实际经验来看, 分层浇筑时要注意控制, 每次浇筑的高度不能大于1000mm, 要保证留下水平的施工缝隙。在浇筑之前, 要保证接触缝隙的表面清洁, 内部的混凝土结合良好, 要注意不能在墙体内部留下竖向的施工缝。在实际施工过程中, 要对温度进行一定的控制, 同时还要做好相应的保温和养护工作, 通过一定的保温措施, 来延长混凝土的降温时间。根据相关的技术标准, 混凝土表面和中心部位的温度差不要超过25℃, 总降温差也要控制在30℃以内。为了避免混凝土的过长时间暴露, 应该在混凝土拆模后进行及时的回填。在冬季温度较低的情况下施工, 需要做好混凝土的防冻工作。

如果在顶板混凝土浇捣完工之后, 强度没有达到1.2N/mm2, 在这种情况下, 要禁止施工作业过程中在楼面上操作, 并且不能对方其他建筑材料。在进行下一道工序之前, 不要在顶板上集中堆放材料。要按照相应的技术标准对混凝土进行养护, 一般来说, 从时间上应该在浇筑完成后的12h内, 做好相应的养护工作。

严格控制拆模时间, 防止过早拆模引起的混凝土损伤。要注意在模板的支撑立杆下部, 和楼面接触的部位, 垫上木片, 这样可以在很大程度上, 避免混凝土在浇捣时, 出现变形。要做好对负弯矩钢筋位置的控制, 根据相关的施工标准, 在楼板负弯矩钢筋处设置撑脚和马凳, 在绑扎好的顶板钢筋上设置跳板, 施工作业人员要避免在混凝土浇捣过程对钢筋进行踩踏, 保证负弯矩钢筋的定位正确。

在实际施工阶段, 要切实注意施工后浇带的防水。在具体的施工项目中, 有大量的后浇带, 按照相关设计标准的要求, 应该在结构封顶或者更晚的时间才可以进行封闭, 因此, 在这种情况下, 要对后浇带进行防水, 从而保证浇带的质量达到要求。后浇带处, 一般是两条相邻的施工缝, 在防水过程中要特别注意, 做好薄弱环节的防水。在下雨天过后, 施工技术人员要对防渗漏节点做好检查和记录, 对于发现的问题, 要及时整改, 以保证建筑工程的质量, 达到验收标准。

3.7 安装防护门的吊钩的位置和规格

在这个过程中, 最需要注意的问题就是, 准确安装防护门的吊钩, 确保其位置和规格符合相应的技术标准。值得注意的是, 不少施工技术人员, 在实际施工过程中, 对于图纸以及施工工艺图集的读图能力较差, 有时候会出现忘记预埋的地方, 这就很有可能导致隐蔽报验通不过, 从而就会导致工程不能按期完工。基于这种情况, 施工技术负责人, 要按照施07FJ02、07FJ03图集中具体准则和规定, 对施工操作人员做好指导, 提高他们阅读图纸的能力。在日常施工过程中, 要做好对一线施工技术人员的指导和监督, 随时检查相关的施工环节是否有遗漏, 确保不出现预埋件方向与门开启方向的错误。

3.8 拉结筋设置质量通病及预防措施

人防基础底板、墙、顶板均设置A6的拉结筋, 一般来说, 其间距是主筋间距的两倍, 基本上不会超过500, 在布置形状上, 呈梅花形布置。从其长度上来看, 一般要保证拉结钢筋的长度, 能够到达最外层的受力钢筋。对于一些比较特殊的位置, 应该设定支撑钢筋, 一般来说, 经常设置支撑钢筋的是在地下室顶板、底板面层钢筋。对于框架柱、剪力墙墙柱及框架梁箍筋及拉筋的末端要注意, 施工时要按照相应的技术标准做成135°的弯钩。

从实际的施工过程来看, 施工中有些拉结钢筋可能会出现脱落, 拉结筋与下层钢筋绑扎不结实, 出现较大的间距, 支撑钢筋数量不够等。还有就是一些重物对钢筋的挤压, 在一定程度上导致钢筋的变形。根据实际的施工经验, 比较容易出错的一般是拉筋末端的135°弯钩, 因为在拉筋两端做成135°弯钩时, 会对钢筋绑扎工人的施工造成一定的影响。而对于钢筋下料的处理, 很多时候就会弄成一端是135°, 一端是90°。

要做好上述问题的处理, 需要在施工现场, 提高技术测量, 确保工人严格按照相关的技术工艺标准施工, 尽量避免对钢筋的踩踏, 防止钢筋出现较大程度的形变。对于一些特殊端口的处理, 要保证弯折的度数符合相应的要求。

3.9 墙上预留洞口钢筋设置质量通病及预防措施

墙上孔洞必须预留, 除按结构施工图纸预留孔洞外, 尚须根据各专业施工图纸由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模。墙板上遇洞剪断的钢筋 (尽可能绕过不剪断) 须在洞边弯直钩 (20d) 锚固, 洞边加强筋也不得遗漏。

施工中容易将洞边加强筋遗漏及剪断的钢筋在洞边未弯直钩锚固。为预防此类情况发生, 技术人员必须熟读图纸和规范, 并交底到位, 加强现场检查, 发现问题及时督促整改, 确保施工质量。

4 结束语

主体工程安全措施 篇5

主体工程及装饰装修工程施工安全措施

一、工程概况

二、安全用电措施

三、临时用电措施

四、防火安全措施

五、机械设备安装及操作安全管理措施

六、脚手架搭设安全技术措施

七、脚手架的拆除安全管理

八、高空坠落事故的防范措施

九、混凝土施工安全技术措施

十、模板支撑和拆卸时的悬空作业安全措施

十一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架安全措施

十二、装饰装修工程安全防护措施

洛宁县第一高级中学扩建项目

二零一五年五月

一、工程概况

工程名称；洛宁县第高级中学扩建工程。工程地点；洛宁县第一高级中学南侧。工程性质；公共建筑教学楼及学生生活服务楼。建设单位；洛宁县教育局

施工单位；林州华通建设工程有限公司

二、安全用电措施

（1）、现场临时施工用电线路铺设必须符合要求，线路截面满足计算的要求，同时应满足机械强度的要求。

（2）、供电线路、用电设备，派专人检查维修和保养。

（3）、各种用电设备和电动手持工具要按规定安装漏电保护装置，做 到一机一闸，做好用电设备的接地、接零。

（4）、电缆的敷设架空线路挡距＜20m，线距＜0.2m，距地＞2.5m，电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应防水、防碰撞，电缆严禁地面明设，严禁在脚手架上敷设电缆。

（5）、配电箱、开关箱周围要有足够的空间满足两人同时工作，避开高温、振动和易受撞击的位置，配电箱内的开关电线必须连接牢固，无外露带电部分，配电箱设锁且由专人保管。（6）、要定期检查漏电保护装置，以防失灵。

（7）、工地配备专职电工，非机电人员严禁开动、维修机电设备，特殊工种须持证上岗。

三、临时用电措施

（1）、各种配电设备不准“带病”运转，各种线路按规范进行架设，用电设备做好接地、接零及避雷工作。

（2）、各种配电箱放置应避开高温，临时用电线路按规范保持适当距离，不得碰撞，以免造成短路。

（3）、电焊机的位置，避开易燃、易爆物品，四周不得放过多的物品，电焊机的二次线采用钢芯护套多股电缆，长度＞30m。

（4）、用电设备的电缆截面，根据功率大小进行选择，严禁小截面而使用大设备。

（5）、做好用电设备的避雷接地工作。

（6）、现场的重要位置，设置足够的砂箱、干粉灭火器。（7）、对现场操作人员进行安全用电教育和用电常识教育。

四、防火安全措施

.1、开工前必须落实防火措施，对施工人员每半月进行一次防火教育，不断增强防火意识。

.2、现场易燃物品必须集中堆放，油类、油漆类等要有专人负责，采取严格的领发制度。

.3、严格动火制度，电焊机、对焊机在动火前必须报告现场.4、操作人员应向安全员说明动火地点和环境，证实周围无易燃物和任何火灾隐患后，经安全员批准方可动火。

.5、施工现场木工棚、仓库、易燃物品堆放区严禁烟火，违者批评教育罚款五十元以上，造成事故者依法追究法律责任。

6、消防器材不得随意搬动和损坏，定期进行消防器材的检验，保证有效可靠，并设立专职安全消防员，确保施工现场防火安全。

五、机械设备安全管理措施

1、成立机械设备安全管理小组，建立以机械工长为主每日开工前、停工后的日巡查制度，做好设备的运转安全日记。

2、大型设备每旬进行一次检查，中型设备五天一次检查，小型设备日查，坚决杜绝带病运转，存在不符合安全规定的一律不准使用，并用醒目的检查牌来确定设备的完好程度。

3、高大设备做好避雷接地装置，用醒目的颜色做标志，其它设备必须做重复接地，不做接地的一律不准使用，施工值班电工有权断电。.4、所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域分 为模板、木材加工区、钢筋加工区、半成品暂存区。

.5、停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀锁好配电箱门，最后切断总配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，如擅自用电，发现后加倍处罚。

.6、保证施工现场全部机械设备完好率，利用率达到要求，确保工程进度顺利完成。

五.．大型设备的安装与拆卸管理

(1)大型施工设备的装拆工作，必须由具备相应装拆资质的单位来承担装拆工作。没有装拆资质的单位不得擅自承接任务，否则应负法律责任。

(2)装拆人员必须经过专业培训，考核合格的才可上岗作业。作业前还必

须经过安全技术交底，方可进行装拆作业。

(3)大型施工没备装拆前都应编制装拆施工方案，并经总工审批签字后才能实施，并应对施工设备进行检查验收。合格后才能进行安装程序。如不合格应进行检修，合格后方可投人安装，安装前还应对设备的基础进行验收。

(4)装拆人员应正确使用安全防护用品和劳动保护用品。装拆时对作业场所应做临栏，并设警示牌。严禁非作业人员进人，装拆时要指配专业安全技术人员在旁监护。

(5)安装好的施工没备应进行验收，能正常运转、安全灵敏，并经上级有关部门检验合格后方可投入使用。

机械设备日常安全检查

(1)项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。(2)按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99)对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械没备是否带病作业，是否有异常现象；机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠；连接部位是否牢固、可靠；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；操作人员是否持证上岗；是否定期保养、清洁；有无违章指挥、违章作业行为等。

(3)对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测，并认真做好记录，备案待查。

(4)对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。(5)每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“四不放过”，的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。

机械设备的维修与保养

(1)机械设备应有专人负责管理、使用。大型设备要委托司机机长，一般设备要委托责任司机。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。

(2)在用的机械没备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。（3）机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂、三会”，即“懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障”。（4）严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。（5）大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录，归档备查。

六、脚手架搭设安全技术措施 脚手架搭设

1、脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。

2、脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。

3、脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

4、脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。

5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

6、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。

7、因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。

8、脚手板铺设应遵守下列规定：

（1）在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；（2）脚手板搭接长度不得小于20cm；

（3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；

（4）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；（5）脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。

9、脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。

10、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：

（1）脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。（2）脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。

（3）在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。

（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。（5）脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。脚手架的使用及维护

1、脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。

2、应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。

3、脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等 进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。

4、作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。

5、雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。

6、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。

7、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。

8、在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

七、脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。

2、拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。

3、脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。

4、脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。

5、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。

6、脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放 整齐、安全稳定，并及时转运。

7、脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。

八、高空坠落事故的防范措施

1、切实控制人员素质达到上岗要求；

2、组织新老工人学习现场安全生产管理制度；

3、编制项目的施工组织设计和安全技术措施；

4、对上级部门提出的防范措施进行实施。

5、加强施工人员的安全教育

三、预防高处坠落的安全技术措施 1.1 进入施工现场的职工要戴安全帽； 1.2 高空作业人员须系安全带； 1.3 高处作业点的下方必须设安全网。

2、临边、铺板必须按照要求设置牢固，在施工平台周边必须设置防护栏杆，防护栏杆按照1.2m的标准高度设置，并在护栏上加设安全网，对平台上通道满铺3mm厚的钢板，钢板必须具备防滑要求，并与平台工字钢焊接牢固，保证钢板的平稳，并在危险区域设置明显的警示标志。全项目部对各种脚手架必须认真把好以下10道关。3.1 材质关：严格按规定的质量、规格选择材料。

3.2尺寸关：严格按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

3.3铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。3.4 栏护关：脚手架外侧和斜道两侧设1.2m高的栏杆和立网。3.5 连结关：按规定设剪刀撑和支撑。高于7m的架子必须连接牢固，不得摇晃。3.6 承重关：脚手架均布载荷，不超过27MPa。如超载，应采取加固措施以保证安全。

3.7上下关:为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架上爬上爬下，造成坠落事故。

3.8 雷电关:必须做好脚手架的避雷和防电设施。

3.9 挑梁关:悬吊式吊篮脚手，除吊篮按规定加工、设篮护和立网外，挑梁架搭设要平坦和牢固。

3.10检验关:各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后方可上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。

4、梯子牢固又坚固

由于梯子不牢固发生的高处坠落事故是较多的，因此要求： 4.1 梯子要设置牢靠； 4.2 踏步30cm～40cm； 4.3 地面夹角60～70度； 4.4 底脚要有防滑措施；

4.5 顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

5、构件吊装和模板安装时的悬空作业

5.1 钢结构的吊装，构件尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。

5.2悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。5.3 安装模板时必须有操作平台为立足点。

九、混凝土施工安全技术措施

一、施工缝处理安全技术

(1)冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。

(2)多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。

(3)使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。(4)检查风砂枪枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。(5)用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。

(6)仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。

二、混凝土拌和的安全技术措施

(1)安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。

(2)开机前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。

(3)启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。

(4)搅拌机的加料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮搅拌筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

(5)未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。

(6)拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。(7)操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行；

(8)用手推车运料时，不得超过其容量的3／4，推车时不得用力过猛和撒把。

三、混凝土运输混凝土的安全技术措施(一)手推车运输混凝土的安全技术措施

(1)运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%。(2)推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。(3)向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。

(4)推车途中，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。(5)用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。(6)行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。

(二)自卸汽车运输混凝土的安全技术措施(1)装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。

(2)自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。

(3)卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。(三)吊罐吊送混凝土的安全技术措施

(1)使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损则禁止使用。

(2)吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。(3)起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应吊离地面30～50cm时进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。

(4)吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。

(5)吊罐卸完混凝土后应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。放回平板车时，应缓慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。

(6)吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。吊罐在仓面就位时，不得硬拉。(7)当混凝土在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。

(8)吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防坍落伤人。(9)经常检查维修吊罐。立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。(四)混凝土泵作业安全技术措施

(1)混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于2cm，悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。(2)管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”形管道应装接锥形管。

(3)禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应用采用弯管等，如倾斜大于7℃时，应在坡度上端装置排气活塞。

(4)风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。

(5)混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。

(6)操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。

(7)作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。

(8)支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。

(9)悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。

(10)泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。

(11)用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不得站人，并应用金属网栏截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。

四、混凝土平仓振捣的安全技术措施

(1)浇筑混凝土前应全面检查仓内排架、支撑、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。

(2)仓内脚手脚、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、撬动时，应征得施工负责人的同意。(3)平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡板。

(4)仓内人员上下设置靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。(5)吊罐卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或操作。

(6)平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。操作时，不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器，放在模板或脚手架上。仓内人员要集中思想，互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。

(7)使用电动式振捣器时，须有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。

(8)下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。(9)电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理，均应由电工进行。

五、混凝土养护时安全技术措施

(1)养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使交通道转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。

(2)在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志。必要时，可铺安全网或设置安全栏杆。

(3)禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。

10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

11、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

12、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

13、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

14、在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

15、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

16、脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

17、超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

18、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

19、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。20、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

21、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固

十、模板支撑和拆卸时的悬空作业安全措施

6.1支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

6.2 支设高度在3m以上的柱模板，四周设斜撑，设立操作平台。低于3m的使用马凳操作。

6.3、支设悬挑形式的模板时，设置稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。

十一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架安全措施 1.必须搭设脚手架和马道。

2..绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台和张挂安全网。

.3悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

十二、装饰装修工程安全防护措施.1、外墙饰面采用外脚手架，密目网全封闭，随层作业板一律铺满板，每层作业板设立踢脚板，并多加二道60cm、120cm护栏，作业板下搭设一层平网防护。

.2、尽量减轻脚手架的负荷，除操作人员及必须的材料外，其它物品一律在建筑物内存放。

.3、高处作业人员必须身体合格，有心脏病、眩晕、高度近视等病状的一律不准上架子作业，必要时配带安全带进行作业。

4、内装饰工程照明用电、小型工具用电的线路一律悬空架起，每层配备漏电开关箱，配用防水电缆，杜绝随意接用电源。

工程主体 篇6

关键词：工程质量；结构；措施

中图分类号：G48 文献标识码：ADOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2012.05.015

文章编号：1672-0407(2012）05-027-02收稿日期：2012-03-28

1.钢筋错位现象：柱、梁、板、墙主筋位置或保护层偏差过大。原因是钢筋未按照设计或放样尺寸进行加工和安装；钢筋现场放样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞位移后，在混凝土初凝前，没能及时被校正；保护层垫块尺寸或安装位置不准确。应采取的措施：钢筋现场放样时，应根据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系，现场钢筋加工应严格按照设计和现场放样的尺寸进行加工和安装；钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效；为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确；混凝土浇筑过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸、压、踩踏和直接顶撬钢筋，同时浇筑过程中要有专人随时检查钢筋位置，并及时校正。

2.混凝土强度等级偏低的现象：混凝土标准养护试块或现场检测强度，按规范标准评定达不到设计要求的强度等级。原因是配置混凝土所用原材料的材质不符合国家标准的规定；拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比实验报告，或操作中未能严格按混凝土配合比进行规范操作。拌制混凝土时投料计量有误。混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。

应采取的措施是拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关标准。还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，先检后用。切勿先用后检。不能混合使用不同品种的水泥。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥；用于混凝土中的砂应控制泥和有机质的含量。

砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验；混凝土掺外加剂，在使用前，必须了解不同外加剂性能和使用条件，查阅出厂产品说明书，不能盲目照搬，外加剂的使用应严格执行现行技术规范，外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种、掺量必须根据混凝土性能的要求、施工和气候条件、混凝土采用的原材料和配合比等因素，通过试验，调整后确定。掺用含氯盐的外加剂时，要特别注意其对钢筋锈蚀和对混凝土的腐蚀。蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土，不宜用引气剂和引气减水剂。

合理的混凝土配合比由实验室通过试验确定，除满足强度、耐久性、塌落度要求和经济合理要求外，应该具有施工要求的和易性。配制混凝土必须准确按质量比计量投料。混凝土强度主要取决于水泥石强度及其与骨料表面的黏强度，而水泥石强度及其与骨料的黏强度又与水泥强度等级、水灰比及骨料性质有密切关系。混凝土强度水灰比越小，水泥石的强度越高，与骨料黏结力也越高。适当控制水灰比及水泥用量，是决定混凝土密实性的主要因素。

混凝土拌和必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料——水泥——细骨料——水，并严格控制搅拌时间。混凝土的运输和浇捣必须在混凝土初凝前进行。控制好混凝土的浇筑和振捣质量。控制好混凝土的养护温度和湿度。混凝土的硬化，关键在于水泥的水化作用，温度升高，水泥水化速度加快，因而混凝土强度发展也快。反之发展将相应迟缓。因此，在夏季施工中应特别注意浇水，保持必要的湿度，在冬季特别注意保持必要温度。

3.混凝土表面缺陷现象：拆模后混凝土表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等。

原因：模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除。采取的措施：模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应保证边框平直，组合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润或均匀涂刷脱模剂。按规定或方案要求合理布料，分层振捣，防止漏振。对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理措施，保证混凝土能够顺利通过，浇筑密实。

4.混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大的现象是混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸偏差、表面平整、轴线位置等超过规范允许偏差值。原因是没有按施工图进行施工放线或误差过大。模板的强度和刚度不足。模板支撑基座不实，受力变形大。应采取的措施：施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。模板及其支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。要确保模板支撑基座坚实。在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。

总之，关注工程质量，积极主动的采取防治措施，控制并把好工程质量关，这样才能创造出优质的建筑作品，才能让工程建设更好的发挥作用。

建筑主体工程常见质量通病及防治 篇7

关键词：主体工程,质量通病,产生,防治

随着建筑业的发展,建筑主体工程的外观和安全性越来越重要,因此保证主体工程质量,预防主体工程质量通病,成为提高建筑工程质量的重要一环。笔者结合施工管理工作实际,对建筑主体工程的质量通病产生原因进行分析并提出了相应的防治措施。

1 梁身不正,侧面胀模,梁底下挠

产生原因:梁模支撑间距过大,刚度不够;侧模刚度不足,横楞间距过大或固定不牢固;梁的起拱高度不够。

防治措施:减少支撑间距;当梁高度超过60 cm时加通长楞木,并用对拉螺栓固定;按设计要求起拱,超过4 m的梁按2/1 000起拱。

2 梁棱角处蜂窝、露筋、底部夹渣

产生原因:梁侧模拼接不严,漏装“U”形卡;梁底没清理干净。

防治措施:梁模拼接处加海棉条,拼缝严密;梁模端部预留清扫口,将模板内杂物清理干净。

3 墙面胀模、倾斜、厚薄不一

产生原因:对拉螺栓直径过小,支撑使用不当;模板安装垂直度不符合要求;墙体轴线放线不准确或模板校正不到位。

防治措施:经过设计计算,确定对拉螺栓的直径、间距;对模板进行100%检查,上口拉通线,将模板安装的各项指标控制在规范允许范围内;加强验线制度。

4 墙体混凝土露筋、烂根、蜂窝及粘模

产生原因:钢筋保护层太薄或没有保护层;混凝土坍落度过小或振捣不密实;模板下口封闭不严;脱模时间过早;模板清理不干净,脱模剂涂刷不均匀,或模板在拼接时接缝不严密。

防治措施:在每块模板上安装不得少于2个梯形支撑钢筋架,垫块间距符合要求;在混凝土现场做坍落度试验,不合格的不能使用;模板下口用水泥砂浆找平;墙体混凝土强度达到1.0 MPa后方能拆模;将模板清理干净并满涂模板油。

5 门窗洞口位移或歪斜

产生原因:门窗洞口模板刚度不够或被设计成不稳定结构;洞口模板固定不牢固。

防治措施:在模板框内加斜撑,将其设计成稳定结构;在门窗洞口各边加焊钢筋支撑,每边不少于2个支撑点。

6 墙体裂缝

产生原因:混凝土拆模时间过早,造成坠裂;新混凝土墙体被碰撞;拆除门洞模板时用大锤砸,拆模后未加支撑;混凝土含泥量大,收缩时产生裂缝;施工缝处第2次浇混凝土等待时间过长。

防治措施:控制拆模强度。大于1m的洞口,拆模后要及时支撑;在大模板的拆除及进行各种材料、设备的吊装时严禁碰撞墙体;对洞口模板一定要刷好脱模剂,拆模时不准用大锤砸;要求商品混凝土质量符合标准,具备各种相关的资料;混凝土的浇筑间歇时间不能超过180 min。

7 施工缝渗水

产生原因:施工缝留设的位置不当;施工缝清理不到位;浇筑混凝土时振捣不密实。

防治措施:施工缝的留设应符合施工规范,留在受力最小的部位;对施工缝应清理干净,用水冲洗;浇筑混凝土,应振捣密实。

8 预埋件部位渗水

产生原因:预埋铁件除锈不到位;预埋件受松动;防水收口不严密。

防治措施:将锈迹用钢丝刷清洗干净;对有振动的结构处,先制成混凝土预埋件,再与混凝土浇筑;防水收口处用聚氨酯及玻璃丝布扎紧,并用封口油膏封死。

9 钢筋位移

产生原因:操作不慎,定位不准;保护层垫块及马蹬支撑数量不够;不注意对成品进行保护,钢筋绑扎好后任意让人踩踏,模板钢筋吊运时碰动钢筋,在预留洞筒框模安装时任意割砸钢筋。

防治措施:认真放线定位,加强验线制度;按规范要求及工地实际情况制作安放垫块、马蹬;加强成品保护制度,责任落实到个人。

1 0 结语

建筑主体工程施工质量的好坏,直接影响着整个工程的质量,为此本文简单介绍了建筑主体工程质量通病的产生原因及防治的要点,以期对今后的建筑主体工程施工带来参考作用。

参考文献

[1]吕方全.建筑工程质量监控与通病防治图表对照手册[M].北京:中国电力出版社.2002.

工程主体 篇8

1 工程概况

农业科技大厦暨凯悦国际大厦位于青岛市东部繁华区黄金地带, 由两栋点式超高层建筑组成了一座综合性高档建筑群。本工程用地面积8 542 m2, 总建筑面积11万m2左右, 建筑物高度169.2 m, 外墙装饰为单元体玻璃幕墙。本工程施工场区狭小, 合同日历工期仅800 d, 工期紧。

2 施工难点与特点分析

楼层高度高, 玻璃幕墙单元体吊装难度大。本工程建筑物高度169.2 m, 受风力影响, 单元体在高空吊装时, 稳定性难以控制;幕墙与结构同步施工, 交叉作业, 施工测量放线复杂, 安全生产管理、质量控制、成品保护难度大;本工程场地狭小, 施工环境复杂, 幕墙板块不能在现场大量堆放, 该幕墙工程以单元式体系为主, 单元板块和隐框幕墙板块等均需在车间加工成为成品, 运到工地安装。而工地场地狭窄, 幕墙板块只能根据施工进度要求陆续进场;雨水系统必需与幕墙同步施工。

3 幕墙施工技术

3.1 不同工序关系对工程工期的影响分析

幕墙工程的常规施工是主体结构施工结束后再进行外墙幕墙作业, 其优点是土建结构施工完毕后, 进行外墙玻璃幕墙安装施工, 无需立体交叉施工作业, 施工便利, 易于管理, 质量易控。缺点是工期长, 难以保证实现合同工期。而本工程采用玻璃幕墙与主体结构同步施工, 优点是有效缩短工期, 保证合同工期的实现。缺点是玻璃幕墙与主体结构同步施工、交叉作业施工难度大, 施工操作难点多, 对项目工程的施工管理人员的工作能力要求高 (见表1) 。

3.2 幕墙与主体同步施工的关键技术

要实现幕墙与主体同步施工就要实现对关键技术的熟练掌握, 关键技术主要包括:

1) 测量控制方法, 所有工程施工的基础就是施工测量, 对幕墙安装施工来说更为重要, 安装质量直接由测量的精准度决定。

2) 施工工艺流程:测量基准点→投射基准点→主控线弹设→交点布置→外控制线布置→层间标高设置→层间外控线尺寸闭合→层间外控线复核→测量结构偏差。测量与复核基准点, 总包方 (土建) 需要提供基准点、线布置图和首层原始标高点 (如图1所示) , 在进入工地放线之前, 施工人员依据已提供资料进行基准点、线及原始标高点的复核。检查校对基准点轴线尺寸和角度将各项数据记录下来, 根据记录的数据做出内控制网, 在此基础上依照安装要求做出外控制网 (如图2所示) 。最后复核校正控制网看是否满足图纸设计和安装要求。

3) 单元式幕墙的安装。单元体幕墙的安装:整个建筑做测绘控制线, 在预埋件上弹十字中心线。根据外控网在结构处拉设安装控制线分别为垂直钢线和横向钢线。结构的标高及埋件进出尺寸要进行检查, 并记录下检查尺寸;幕墙施工属于临边作业, 要通过特制螺栓将转接件槽式埋件箱连接在楼层内, 转接件的前后与左右偏差要通过垂直钢丝线检查一次;为确保转接件的安装精度, 不仅要控制前后左右尺寸, 每个转接件标高也要控制;螺栓初步连接要等一次转接件各部位校对完成满足精度要求后进行 (见表2) 。

吊装单元板块:单元板块起吊后, 让单元体玻璃面向外, 然后进行就位安装。单元板到指定位置后, 水平标高要用水平仪进行跟踪检查, 对不合格标高进行调整至满足质量控制标准。达标后进行打胶, 打胶作业完成后做渗水试验, 若合格开始下道工序。

单元板安装顺序:由下往上逆时针安装。已有设备和场地无法完全满足幕墙工程施工, 因此用活动小吊车进行组件吊装, 其中北立面、东立面、南立面直接从地面起吊;西立面先利用现场塔吊, 将单元板块吊运到西南区裙房6层屋面, 再从6层以上从平台上开始吊装单元板块。

单元板块的运输:幕墙工程的单元板块和隐框幕墙板块在场外加工成为成品, 应根据施工进度编制幕墙组件进场计划, 控制好单元板块的进场时间。为防止单元板块在运输途中单元板块因颠簸擦伤, 本工程特制了适合可拆卸式移动专架进行单元体运输, 此专架由方钢焊接而成 (如图3所示) 。

4) 幕墙与结构同步施工时, 保证幕墙和幕墙施工安全的技术措施:成立安全生产管理小组, 建立安全管理体系;组织施工人员进行施工安全培训;土建施工单位、玻璃幕墙施工单位由总包牵头成立协调小组, 根据施工进度统筹安排每天施工作业;施工时加强对幕墙吊篮使用的监督, 确保交叉施工安全。

4 结语

农业科技大厦暨凯悦国际大厦幕墙工程与主体结构工程同步施工的施工工艺、工法和关键技术的实施与成功, 为同类工程的施工提供了范例。其关键技术, 既确保了工程质量和施工安全, 也有效地缩短了工期, 降低了工程成本, 具有很好的参考价值和推广应用价值。

摘要：结合凯悦国际大厦工程实例, 对比了不同工序关系的外装饰施工对超高层建筑工程工期的影响, 得出了主体结构施工期间穿插外装饰施工的合理工艺流程, 并阐述了主体与幕墙同步施工的工艺方法和保证安全的技术措施, 以取得良好的施工效果。

关键词：超高层建筑,玻璃幕墙,主体结构,同步施工

参考文献

[1]JGJ 102—2013, 玻璃幕墙工程技术规范[S].

[2]周竞天.超高层建筑单元式幕墙质量监控要点[J].建设监理, 2013 (8) :48-51.

解析建设工程承包合同的主体资格 篇9

发包人是指在协议书中约定, 具有工程发包主体资格和支付工程价款能力的当事人以及取得该当事人资格的合法继承人。所谓合法继承人是指因资产重组后, 合并或分立后的法人或组织可以作为合同的当事人。

(一) 发包人的主体适格要求

首先, 发包人应当具有工程发包主体资格。根据建设部、国家工商行政管理局关于印发《建筑市场管理规定》的通知 (建法1991年第798号) 规定:发包建设项目的单位和个人 (以下统称发包人) 应当具备下列条件:是法人、依法成立的其他组织或公民;有与发包的建设项目相适应的技术、经济管理人员;实行招标的, 应当具有编制招标文件和组织开标、评标、定标的能力。不具备最后两项条件的, 须委托具有相应资质的建设监理、咨询单位等代理。发包工程勘察设计, 除以上条件外, 还须具备下列条件:设计任务书已经批准;具有工程设计所需要的基础资料。工程施工发包除符合发包人的规定条件外, 还须具备下列条件:初步设计及概算已经批准;工程项目已列入年度建设计划;有能够满足施工需要的施工图纸及有关技术资料;建设资金和主要建筑材料、设备来源已经落实;建设用地的征用已经完成, 拆迁已符合工程进度要求。对非房地产开发项目而言, 并不存在发包人的房地产开发资质问题, 但对房地产开发项目而言, 其发包人应根据国务院《城市房地产开发经营管理条例》和建设部《房地产开发企业资质管理规定》的规定具备相应开发资质。

其次, 发包人应具有相应的支付工程价款能力。发包人按照合同约定支付工程价款是履行合同的最主要义务, 也是发包人具有民事行为能力的直接体现。根据建设部令第91号《建筑工程施工许可管理办法》规定:建设资金已经落实是办理《建筑工程施工许可证》的必备条件, 建设工期不足一年的, 到位资金原则上不得少于工程合同价的50%, 建设工期超过一年的, 到位资金原则上不得少于工程合同价的30%。建设单位应当提供银行出具的到位资金证明, 有条件的可以实行银行付款保函或者其他第三方担保。

(二) 发包人为法人分支机构的主体资格分析

根据最高人民法院关于适用《中华人民共和国民事诉讼法》若干问题的意见 (法发[92]22号) 40、41条规定, 笔者认为:法人依法设立并领取营业执照的分支机构可以作为民事诉讼的当事人, 即具有合法的发包人资格。但法人非依法设立的分支机构, 或者虽依法设立, 但没有领取营业执照的分支机构, 以设立该分支机构的法人为当事人, 该分支机构不具有合法的发包人资格。

(三) 发包人为政府职能部门的主体资格分析

政府职能部门为政府处理具体事务的机构, 如果具有指合法成立、有一定的组织机构和财产, 可以作为发包人。一般来说, 县级及以上政府的职能部门, 可以作为发包人;但乡镇政府的职能部门没有独立财产, 对外不能独立地承担民事责任, 不能作为发包人。

(四) 发包人为内部机构的主体资格分析

内部机构对外发包工程签订合同有两种情形:一是内部机构以法人名义签订合同, 法人明知而不反对, 若无其他违法情节, 可以认定合同有效;内部机构未经发包人事先授权又无事后追认, 亦不能构成表见代理的, 合同无效。二是以内部机构签订合同, 法人明知而不表示反对并准备履行或者已经开始履行合同的, 可以认定合同有效, 其他情况 (法人不知道、反对、不准备履行) 认定合同无效。当然, 双方当事人对合同效力不提出异议的, 可按合同有效处理。

(五) 发包人为临时机构的主体资格分析

对于临时机构对外发包工程合同的效力, 应审查临时机构是否是行政机关正式发文成立, 有一定的机构、办公地点、财产和职责, 并在授权的范围内签订合同, 具备以上条件并符合其他条件的, 认定合同有效, 否则合同无效。

(六) 发包人为筹建单位的主体适格分析

新筹建单位依法经过工商登记或者其他核准登记, 认定其对外发包有效。未经登记或者登记正在申请中, 可以根据实际情况, 确认是否具有民事行为能力来判断合同的有效性。

(七) 发包人为无处分权人的主体资格分析

《合同法》第51条的规定:“无处分权的人处分他人财产, 经权利人追认或者无处分权的人订立合同后取得处分权的, 该合同有效。”无处分权的发包人不是以权利人名义签订合同, 权利人与无处分权的发包人之间不能形成委托代理关系。权利人的追认仅是补正无处分权人处分权的瑕疵, 并使合同确定地发生效力, 但这只意味着追认使无处分权人事后获得了合法的授权, 合同主体并未变更, 合同当事人仍然是无处分权人与相对人, 不能使非合同当事人 (即权利人) 成为合同当事人。所以, 无处分权的发包人可以通过取得权利人的追认, 成为合格的发包人。

二、承包人的主体资格分析

(一) 承包人的主体资格要求

承包人是指在协议书中约定, 被发包人接受的具有工程施工承包主体资格的当事人以及取得该当事人资格的合法继承人。在我国, 对于建设工程承包人实行严格的市场准入制度。

首先, 承包人应具有建设工程承包主体资格。承包人必须在自身拥有的资质等级许可的业务范围内承揽工程。根据《最高人民法院关于审理建设工程施工合同纠纷案件适用法律问题的解释》 (法释[2004]14号) 规定:承包人未取得建筑施工企业资质或者超越资质等级的、没有资质的实际施工人借用有资质的建筑施工企业名义的, 认定无效。

其次, 承包人必须是被发包人合法接受的当事人。《建筑法》第22条规定:建筑工程实行招标发包的, 发包单位应当将建筑工程发包给依法中标的承包单位, 如果建设工程必须进行招标而未招标或者中标无效的, 发包人所接受的承包合同无效。由于工程的性质不同, 承包的范围不同, 经过约定或业主的允许, 承包人可以把有的专业工程或者部分工程分包给具有相应资质的分包商, 但是建筑工程主体结构的施工必须由施工总承包单位自行完成。

(二) 承包人为法人分支机构的主体资格分析

在我国, 承包人具备有资质和注册资本的条件只能是法人单位。所以, 承包人为法人分支机构所签订的建设工程承包合同一般无效的, 但符合资质条件的法人明知而不表示反对并准备履行或者已经开始履行合同的, 可以认定合同有效。

(三) 工程总承包企业的主体资格分析

工程总承包是指从事工程总承包的企业受业主委托, 按照合同约定对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行 (竣工验收) 等实行全过程或若干阶段的承包。工程总承包企业按照合同约定对工程项目的质量、工期、造价等向业主负责, 可依法将所承包工程中的部分工作发包给具有相应资质的分包企业;分包企业按照分包合同的约定对总承包企业负责。工程总承包企业虽然仅具有工程勘察、设计、施工、设备采购代理中的部分资质, 但由于利用分包企业的资质就具备了全部资质的要求, 并发挥自己参与总承包项目管理的优势, 所以是《建筑法》第24条提倡的承包行为, 其签订建设工程承包合同的主体是适格的。

(四) 挂靠承包的主体资格分析

通常认为, 挂靠承包违反《建筑法》第26条第二款强制性规定, 认定合同无效。笔者认为:如果被挂靠企业在工程施工中提供一定的人员、管理或技术支持, 意味着被挂靠企业已经对工程质量、管理负起责任, 在一定程度上履行着施工企业的合同义务, 就应认定挂靠承包的施工合同有效;反之, 如果被挂靠企业仅仅向挂靠人收取“管理费”、“挂靠费”, 并未在施工中提供管理或技术支持, 并未对工程施工质量进行监管, 则属于出借资质让他人承揽工程, 应依法确认其与工程发包方签订的施工合同无效。

(五) 联合承包的主体资格分析

《建筑法》第27条规定:“大型建筑工程或者结构复杂的建筑工程, 可以由两个以上的承包单位联合共同承包。共同承包的各方对承包合同的履行承担连带责任。两个以上不同资质等级的单位实行联合共同承包的, 应当按照资质等级低的业务许可范围承揽工程。”《招标投标法》也存在相似的规定。但是, “联合共同承包”在国内的建设工程实践中比较少见。根据现行《建筑法》和《招标投标法》关于联合共同承包人, 并不符合《民法通则》所规定“法人型联营”, 属于《民法通则》第52条、第53条规定的“合伙型联营”, 建筑法律、行政法规对联营施工是许可的。

(六) 企业内部承包的主体资格分析

内部承包, 一般表现为以总公司或母公司的名义对外承揽工程, 具体施工和现场管理由下属的分公司或子公司来经营完成。内部承包中发包方与承包方除具备平等民事主体间的合同关系外, 还应存在一个上下级间行政隶属上的管理关系。内部承包实际上是建筑企业的一种内部经营方式, 是明确总公司或母公司与分公司或子公司权利义务关系而进行的分工。分公司或子公司因工程对外所发生的民事行为, 实际上是代表或代理总公司或母公司所履行的职务行为或代理行为, 则由此而产生的民事权利、义务都应由总公司或母公司承担, 建设工程承包合同承包的主体并没有转移给分公司或子公司, 并没有违反法律强制性规定的情形, 应认定合同是有效的。

(七) 企业内部承包经营责任制合同的主体资格分析

建筑业企业施工力量不足时, 可以外聘其他建筑业企业或社会上赋闲的施工班组或施工人员, 与其签订聘任合同, 并签订企业内部承包经营责任制合同, 明确双方的权利、义务, 由其完成约定的施工任务, 并在施工中对其实施质量、安全、价款结算等方面进行监管。实行企业内部经营责任制施工是企业的内部行为, 建设工程承包合同承包的主体并没有转移给别人, 不属法律规定的违法分包, 应认定合同是有效的。

应当指出, 在合同实际履行中, 如果承包人与实际施工人签订的《内部承包经营责任制合同》承接了承包人与发包人所签订的《建设工程施工合同》的全部权利义务, 而且从中收取最低利润后将《建设工程施工合同》的风险责任全部转嫁给实际施工人, 工程项目的利润盈亏归实际施工人, 施工队伍、施工生产经营费用由实际施工人自理。故实际施工人与承包人之间所签订的《内部承包经营责任制合同》性质应为挂靠性质, 承包人将工程转包给实际施工人属于违法转包, 该合同应属无效。

三、签订建设工程承包合同的注意点

综上所述, 建设工程承包合同的主体不适格, 其签订的建设工程承包合同无效。所以, 当事人签订建设工程承包合同时应注意以下几点:

第一, 为维护己方的合法权益, 合同签订前必须审查双方的主体资格是否适格, 确保合同的有效性。

第二, 合同履行过程中, 一切合同组成文件的传递、签署必须由合格的主体办理。委托人及代理人的行为必须满足合同约定的授权, 最好得到合格主体的认可。

第三, 发包人企图利用合同无效免除支付工程款的义务将得不到支持, 相反发包人有过错的, 其应承担相应的责任。

第四, 承包人主体不适格, 应承担无效合同的不利后果。但在工程质量合格的基础上, 承包人合法的利益将得到保障。

参考文献

[1]、建设工程施工合同 (示范文本) (GF-1999-0201) [Z].

[2]、刘京柱.建筑工程承包合同纠纷案件法律适用问题研究[EB/OL].http://es-say.148365.com/12691p7.html, 2004-05-21.

住宅房屋主体工程的施工技术探讨 篇10

1 住宅房屋主体工程的施工技术特点

1.1 施工技术的复杂性

在住宅房屋施工中, 由于选址的地形有所不同, 决定了地基基础工程的施工技术也不相同。在施工中常见的地质有泥质土、季节性冻土和湿陷性黄土等。以这样的土质为地基建设房屋建筑时, 对施工的难度会进一步增大, 对于施工技术要求较为严格, 而且对施工人员的设计要求也比较严格, 一般情况下应该使用专业的技术人员进行设计。

1.2 施工中存在的潜在性问题

地基作为房屋建设的第一道工序存在着潜在的威胁, 地底下可能有湿土或是粘土, 对施工造成很大的危害, 所以在施工中需要对地基状况进行多次检查, 对施工的每一道工序都要认真检查, 这给工程检查部门带来一定的难度。对于这种比较隐蔽的施工工序, 在检查时应该确保检查的科学性和有效性。

1.3 工程施工的困难性

住宅房屋主体工程主要包括地基、房屋框架和钢筋结构等, 在房屋框架设计时要确保设计的合理性, 在施工时对技术也要求较严格, 导致工程施工较为困难。

2 住宅房屋主体工程的施工技术分析

2.1 住宅房屋建设中的地基施工技术

在房屋建筑施工中, 由于地基基础施工具有基础性和特殊性, 所以需要对地基基础进行实地勘察, 要对房屋建筑所在地的地质特点和状况进行全面了解, 根据实际地质状况和施工场地的整体状况制定合适的施工方案, 在方案制定时需要对勘察数据进行合理化分析, 计算地基工程的承载力, 一定程度上可以避免地基基础施工的倒塌现象。在施工中要严格按照制定的方案进行施工作业, 只有这样才能对地基基础问题从根本上进行控制, 才能更好地保证地基基础的施工质量。在勘察过程中一些湿土地基会对施工人员的作业带来不便, 所以在施工中应该采取相应的控制措施改善土质, 可以采取木桩密实法对湿土地加强巩固, 使其更加坚硬, 也可以采取填挖的方法将地基中的湿土全部挖出, 然后用优质的土进行填充, 这样可以保证施工地基的坚固。

2.2 住宅房屋建设中钢结构的施工技术

住宅房屋建筑中主要存在轻型、大跨度、钢筋混凝土组合等钢结构, 具有简单、施工速度快等优势。由于建筑物的发展对于钢结构的使用量较大, 使得钢结构在生产的过程中往往采用工业化批量生产。虽然在工程施工中有较多的优点, 但是也存在着一定的缺点。钢结构的热传导性很容易造成火灾的发生, 对住宅房屋带来一定的损坏, 还会威胁到人们的安全。所以在建筑施工中进行钢结构的施工时, 应该在施工现场设置一定的防火设备, 还要按照相关的防火规定对防火设备和避火场地进行设置。钢结构施工中对质量和施工效率起到严重影响的是塔吊的起重能力, 为了保障施工质量, 要对施工塔吊和相关的辅助设备进行按个安装控制, 除此之外, 还应该严格控制钢结构的测控、焊接技术和吊装。

2.3 房屋主体工程中滑升模板施工技术

这种技术主要是利用滑升模板系统进行施工, 滑升模板系统主要包括三个部分, 第一个部分是模板系统, 第二个部分是操作平台系统, 第三个部分是液压提升系统。在施工中, 首先应该设置高1.2米的滑升模板, 主要沿着建筑物底部结构的周围进行设置。然后在模板的内部用混凝土进行分层浇筑, 再使用液压提升系统进行滑升, 在滑升时要注意沿着混凝土中事先设置的支撑物进行滑升, 按照一定的规定直到滑升达到相应高度为止。这种滑升的施工方法能够对施工中模板和支撑材料的使用量相应减少, 不但如此, 滑升模板施工技术也可以有效减少施工中的人工费用, 促进工程施工速度的提高, 一定程度上还可以大大提升工程的质量。但是这种施工方式在优点甚多的同时也会有一定的缺陷, 对于模板的投资一次性需要大量投资额, 这种技术耗用钢材的数量也相对较大, 对工程的立面造型有一定的限制。除此之外, 这种技术要求施工时连续作业, 一旦施工环节遇到恶劣的天气影响, 会使得施工作业的难度增大, 应用滑模施工组织要求相对严格。

2.4 混凝土施工技术

混凝土质量的只要标志是抗压强度, 混凝土的抗压强度和用水量、水泥用量有一定的关系, 当混凝土中的水灰比相等时, 就其抗压强度进行比较, 标号高的水泥抗压强度比标号低的水泥抗压强度高, 所以应该注意水泥标号的使用正确性, 不能用错水泥标号导致施工质量出现问题。混凝土配置中水灰比和混凝土的强度呈现正比例关系, 当水灰比越大时, 强度就会越高;反之, 水灰比越小时, 强度就会越低, 所以, 在混凝土的配置中, 当水灰比不变时, 不能通过增加水泥用量来增加强度, 这样的方法是不可行的, 采取这样的方法只能增大混凝土的收缩和变形。在住宅房屋施工中, 对施工技术的控制还包括混凝土的质量控制, 首先应该确保混凝土达到施工的相关标准, 其次应该适当降低成本。由于混凝土强度具有一定的离散性, 所以应该对混凝土进行科学的管理, 使离散值达到最小。

2.5 剪力墙结构施工技术

现在的房屋建设中一般都采用钢筋剪力墙结构, 在施工中首先应该注意施工材料的摆放问题, 对于摆放钢筋的场地要进行硬化, 钢筋要按照一定的规格进行摆放, 在钢筋下部应该采用木方垫起, 使其高于地面320厘米, 这样可以保证在突降大雨的情况下避免钢筋被雨水浸泡。除此之外, 露天堆放钢筋应该盖好塑料布。对于钢筋进行加工时应该在施工工作棚进行, 对于半成品的钢筋应该分类挂牌放置, 对于侵蚀较为严重的钢筋不能将其用于施工中, 避免对施工质量造成威胁。

在施工中, 对于房屋的梁、板、墙和柱应采用定型的组合钢模板, 顶板应该用木方支撑, 对于柱子模板进行加固时应该采用钢柱箍, 为了保障柱子截面的笔直, 还应该使用螺栓对柱子进行加固。对于浇筑的混凝土墙用拉螺栓进行加固, 这样可以保证墙体的截面宽度。在对钢筋进行对接时, 应该采用钢筋气压焊进行焊接, 这在一定程度上可以提高焊接效率, 也可以起到节约钢材的作用。

3 结束语

文章确立了工程施工质量应该把握的重点要素。地基是住宅房屋工程施工的基础, 所以应该在施工选址中对施工地基进行勘探检测, 确保地质优良, 对于一些存在问题的地基应该进行一定的修整, 采取相应的措施加以巩固。除此之外, 对于房屋的结构设计和施工技术要按照工程的施工规范进行控制, 以确保整个工程的结构完整, 使其在后期使用中具有更大的效益。

参考文献

[1]尚新雨.浅析房屋建筑施工技术与施工组织[J].黑龙江科技信息, 2013 (30) :208.

[2]伍伦军, 丁萌萌.浅谈房屋建筑施工中的地基处理措施[J].中国新技术新产品, 2013 (22) :57-58.

[3]董建军.房屋建筑施工技术与质量常见的问题分析[J].江西建材, 2013 (6) :67-68.

工程主体 篇11

【关键词】房建；主体；工程；施工

一、房屋建筑主体工程施工顺序及工艺流程

1、土方开挖。考虑到工程施工进度的控制，经过现场的仔细勘察，主要采用的是机械挖土与部分的土方开挖相一致的调整，这样从根木上进行相应的控制，并采用人工的方式对部分的土方工程外运，严禁土方堆积坑边较多，影响后期工程的开展。为了保证工程的施工质量，土方工程的总体工程施工需要做到的：施工区域内的水准点以及控制桩必须要进行妥善的处理，这样在必要的时候可以对桩基以及混凝土的牢固度进行牢固的处理。在土方开挖前，不仅要对操作人员进行施工方案的操作工作实施，对于出现的质量控制标准以及口头交接的控制模式进行综合性的调控，若是在施工过程中出现一些违反施工规范情况的时候，应及时进行检查，出现错误的地方立即进行纠正。在开挖过程中，对于平面的位置、边坡的坡度或者标高等进行测量，校核其是否符合规定的要求。对于机械挖土以及人工之间的配合上，因为其开挖的深度不大，因此土方应一步到位，在开挖时，为了防止机械破坏情况，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，还要及时的清理现场，进行地基验槽，并做好验槽工作。

2、基坑排水。基坑排水控制中要用抽水泵将水抽出基坑外的排水沟里。

3、素砼垫层。地基开挖的过程中经过设计人员以及监理等有关人员的验收后，进行素砼垫层，垫层施工前要做好标高点，垫层的上质要经过有效的实际要求，必须保证基底没有积水，砂石的级配还要符合一定的要求，拌和均匀，使得摊铺的厚度要符合设计的综合性要求。素砼层进行施工的时候，不仅要控制好标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木搓板搓平打毛，表面平整度要求在士8以内，在养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

二、房屋建筑基础钢筋工程施工分析

1、钢筋施工顺序。翻样、配料、梁底板钢筋绑扎、班组自检、项目部检查、报监理、业主验收、下道工序施工。

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

三、房屋建筑基础砼工程施工和模板工程施工分析

承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。基础梁模板主要采用的是胶合板，模板制作主要按照基础梁模板采用胶合板，模板制作按术模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。在工程中所有的可调节的模板以及支撑模系统都会在末班验收之后对基础性的砼进行设计的，垫层为C10，主要采用的是商品砼，为了保证整体工程的施工质量，基础梁要一次性浇筑完毕。在浇筑基础梁的时候，应先在基槽两侧的板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度应进行分段浇筑，而且每段保持在2一3cm距离，各层各段之间应相互衔接，并保证综合性的控制方法，逐层逐段的沿着条形基础的方向进行浇筑，不得把下层的浇筑完毕后浇筑上层，连续的基础量必须一次浇筑完毕，不得留设施工缝，这样保证混凝土的振捣在纵向的搭设控制时间内不能超过初凝时间。浇筑砼注意事项。a、振动棒插点梅花形插入，间距300一500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5一l0cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20一30S。C、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入卜一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

预埋件和预留洞口。预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。

回填土施工。在做室外回填土的工会曾实施后，等到隐蔽的工程验收完毕后，防水工程中的各个保护墙应在500范围内采用3：7灰土回填，其余的主要采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，并主要采用机械夯实的特点进行控制，施工时侯应做好密实度试验，并根据常年地下水都低于地下室的标高，因此，工程地面只要求做好防潮就行。

主体模板工程。模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程的安装以及拆除，都应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织并生产的，对于操作过程中存在的问题及时与工人进行沟通，并根据施工放样在图纸上清楚的标上轴线的尺寸、标高、预留洞以及预埋件等所有采用过的模版材料都是在支撑规格的控制下进行安装盒拆除的，对于施工顺序以及施工工序的操作要求、质量标准以及安全控制措施等都需要认真的按照规范执行。

参考文献

[1] 《地基与基础工程施工》编审委员会、杨太生，地基与基础工程施工（建筑工程技术专业）中国建筑工业出版社[M] 2005

[2] 张庆颖.房屋建筑工程的混凝土施工质量控制[J].中小企业管理与科技（下旬刊）. 2011

工程主体 篇12

目前我国建筑的主体结构采取的多是钢筋混凝土结构, 这种结构的显著特点是具有较好的结构性能和经济效益, 能够在保证强度的同时帮助企业节约成本。但是由于混凝土在进行配制、运输和浇筑的过程中会存在施工技术复杂和施工质量难以控制的情况, 在实际的工程项目中就应该注重对相关问题和质量的控制与分析。

2 主体结构的组成

建筑的主体结构按照形式的不同可以分为剪力墙、框架和筒体结构等三种, 按照分项工程的不同可以分为楼板、柱、梁、屋面和墙体等, 而按照建筑工程用途的不同还可以分为民用建筑主体、商用建筑主体和公共建筑主体等。但是无论是哪种划分方法, 在实际的使用过程中建筑主体的主要功能都是传递、承担和接受上部载荷, 与地基基础共同实现上部结构的安全性、稳定性和整体性。

3 常见质量问题

3.1 模板工程

模板的主要作用是保证混凝土钢筋结构件浇筑过程中的表面平整性、尺寸及形状的准确性, 是保证混凝土结构件性能和进行前期保护作用的关键。在实际的施工过程中常见的质量通病包括标高偏差、涨模、轴线偏位、预埋件有误、爆模、缝隙过大或拆模后结构变形与拆除困难等。其中造成拆模困难或拆后结构变形的主要原因包括模板吸水膨胀、拆模过早或顺序不当等, 而爆模和涨模产生的原因主要是墙体对拉螺杆间距设置的不合理、模板的刚度不够及未按要求进行起拱等。标高偏差与轴线偏位属于常见的人员操作质量问题, 拉尺的误差及标高控制点不准是导致前者的主要原因, 而后者多是因未拉通线进行检查或放线后未进行复核等。

3.2 钢筋工程

钢筋工程的质量通病多集中在制作、绑扎及焊接等三个环节中, 其中焊接过程中常出现的问题包括因焊接参数设置不合理或焊接工艺选择不当造成的未焊透, 热处理不当或端部为清洁好导致的脆断或烧伤现象等。此外在进行电力焊的过程中由于电流过大或通电时间过长还会导致咬边, 而钢筋锈蚀严重或焊剂受潮还会导致气孔的出现。钢筋在绑扎或制作的过程中常出现的质量通病包括骨架外形、成型尺寸和保护层不准, 接头过多、箍筋不规范或间距不一致, 钢筋网主副位置颠倒或遗漏等, 而造成上述现象的主要原因除施工管理不当和操作人员的疏忽外, 还包括设计过程中为进行充分的考虑或施工时没有进行及时的校正。

3.3 砼工程

砼是主体结构最主要的组成原料之一, 在进行施工的过程中要经过配制、搅拌、运输、浇筑和养护等多个环节, 也正式因为施工程序的复杂, 使得该工程的质量通病较多, 实际的控制难度也较大。具体的质量问题包括在进行浇筑的过程中由于交接班不清、振捣不实或未分层浇捣导致的漏筋或麻面现象, 而浇筑人员的专业素养过低或施工交底的不完善也会导致下料不当或浇筑顺序有误等问题。此外对于养护阶段如果未及时进行淋水保养或成品保护不当就会出现不规则裂缝或缺楞掉角等问题。

4 控制措施分析

对于建筑主体的质量控制应该根据施工的特点分阶段、分层次进行控制, 按照具体的环节可以划分为施工准备、施工过程和施工结束等三方面, 下面就每方面的质量控制措施进行单独的介绍。

4.1 施工准备

施工准备阶段是质量控制的前提和基础, 如果能够在这一环节做好工程技术的交底和质量控制教育工作, 就可以有效的提高施工方的质量控制意识, 为日后的管理工作铺平道路。其中技术交底环节重点包括图纸技术要求的掌握, 施工工序及流程的先后顺序, 以及相关操作作业的检验、检测标准和重点与要领等。而对于质量控制的教育形式包括班前交底、宣传板报、定期交流和评比活动等多种形式, 将质量控制意识深入到施工的每个环节, 并调动全员参与的积极性和有效性。此外对于一些施工技术要求较高或掌握难度较大的分项工程, 还可以采取“样板”带路的形式进行人员操作水平和施工质量检测的控制。

4.2 施工过程

施工过程的质量控制可以根据工序和相关工种作业的不同进行合理的分项控制, 首先对于模板在进行拼装或使用前都应该进行表面的认真清理和拼缝的严格处理, 校正和拆装的过程中避免使用大锤敲打或棒撬凿锤击等。其次钢筋工程一定要严格按照设计图纸的要求进行施工和制作, 为了准确的控制钢筋位置, 在进行绑扎之前应该进行分线的弹画, 如果钢筋的焊接不符合要求就要切除后进行重新焊接, 避免出现质量问题。最后对于砼分项工程的质量控制可以根据环节的不同配备专职的监管和技术人员, 及时进行杂物的清除和操作流程的指导等, 尤其是在成品保护环节对裸露表面及时进行塑料薄膜覆盖和专职养护安排。在拆模的过程中, 一定要注意施工工序的安排和力度的把持, 避免因用力过猛或过急导致的棱角脱落问题。

4.3 施工结束

主体结构施工的结束并不意味着质量控制工作的完成, 还需要对隐蔽工程及某些影响建筑美感的质量问题进行验收和完善, 其中前者的控制流程可以划分为自检、互检、交接检和报请监理验收等四个环节。而对于后者的处理主要包括对地面杂物的清理、砼表面裂纹、麻面及不平整部位的修理, 大焊缝的接缝打磨处理, 局部涨模或掉角的处理等等。虽然这些问题对整体结构的安全性影响不大, 但是只有在充分重视的前提下才能避免建筑的整体舒适性和美观性下降。

5 结束语

通过上文对建筑工程基本组成和常见质量问题的分析, 不仅提升了对主体工程质量控制重要性的理解, 同时也更加深刻的认识到想要从根本上改进目前我国主体结构质量控制的现状, 就要从创新控制理念和增强监理方参与等角度入手。虽然目前我国对于主体结构的质量控制还存在较多的问题和需要改进的方面, 但是随着控制手段的增加和控制流程的完善, 未来的建筑主体施工质量一定能够得到有效的提升和改进。

参考文献

[1]陈宝众.高层建筑主体结构工程的质量控制与施工技术[J].中国房地产业:理论版, 2012, (6) :233-233.

[2]皮翔.建筑工程主体结构施工质量控制[J].民营科技, 2012, (2) :310-311.