吊顶工程施工技术论文

吊顶工程施工技术论文（精选8篇）

吊顶工程施工技术论文 篇1

摘要：结合工作实践,对轻钢龙骨、吊杆、木龙骨、石膏板、胶合板、纤维板、钙塑板及金属板的施工作了介绍,并总结了吊顶工程施工关键技术,以期为类似工程施工提供指导。

关键词：吊顶工程,龙骨,罩面板

1 龙骨

1.1 轻钢(铝合金)龙骨、吊杆

轻钢龙骨、铝合金龙骨外形有U形龙骨和T形龙骨。U形龙骨的吊顶一般为暗架,即罩面板固定在龙骨外,龙骨不外露;T形龙骨吊顶一般为明架吊顶,即罩面板直接搁置在T形龙骨的翼缘上,龙骨不外露。

施工时按吊顶高度,沿墙面四周弹出水平线,其水平允许偏差±5 mm,然后按设计要求在楼板底面上弹出主龙骨位置线及标出吊杆位置,吊杆间距宜小于1.2 m,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊杆,如用角铁,槽钢等在设备下部安装挑梁,吊杆固定在挑梁上,以保证吊杆的间距满足要求。吊杆宜选ϕ6～ϕ8钢筋制作,上端与预埋件焊牢,下端套丝,配好螺帽。螺帽一般为两只,一只防止挂件向上活动,一只承受吊顶荷载。当上端无预埋件时,吊杆上端可与一段角铁焊牢,角铁的另一边钻孔后用膨胀螺栓固定在楼板混凝土上。

吊杆安装好后,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺帽,上下卡牢,主龙骨按不小于房间短向跨度的1/200起拱。主龙骨接长可用接插件连接,同时宜在连接处增设吊杆。然后将次龙骨按要求用吊挂件固定在主龙骨下面,次龙骨应紧贴主龙骨安装,并根据罩面板布置的需要,在罩面板接缝处安装横撑龙骨。龙骨安装在一弹出的水平线位置。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,校正后应将龙骨的所有挂件,连接件拧紧,夹紧。安装好的吊顶龙骨应牢固可靠,连接件应错位安装;明架龙骨应目测无明显弯曲,横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1 m;通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2 mm。当吊顶与上面楼板底的高度超过1.5 m时,宜在吊杆处设置一定量的反撑,以防止吊杆刚度不足,导致反向变形,引起吊顶罩面板开裂。

1.2 木龙骨

这里介绍的木龙骨吊顶主要是指安装在混凝土楼板下面的吊平顶。

施工时先根据吊顶高度在墙面四周弹出水平线,沿水平线将沿墙的木龙骨钉在墙内预埋木砖上,龙骨截面一般为50 mm×50 mm或40 mm×60 mm,中间木龙骨应根据罩面板尺寸,一般间距为400 mm×600 mm。

木龙骨与楼板的固定,可用宽度30 mm的扁钢做吊杆,扁钢上端与楼板下面的预埋件焊牢,或在扁钢上钻孔弯成直角后用钉子或木螺丝横向与木龙骨连接。也可用木吊杆,但应采用不易劈裂的干木材,上端一般用一小段角铁,在角铁的两边钻孔,一边用膨胀螺栓固定在楼板底下,一边用钉子或木螺丝水平与吊杆固定。木吊杆的下端直接与木龙骨固定,在龙骨间钉卡档龙骨(小龙骨),截面与龙骨相同,间距一般为300 mm～400 mm。吊顶龙骨水平允许偏差±5 mm,中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短跨的1/200;吊顶龙骨应安装牢固,靠墙木龙骨应做防腐处理,其他部位应做防火处理。

2 罩面板

2.1 石膏板

纸面石膏板应在自由状态下进行固定,防止出现弯曲、凸鼓现象;纸面石膏板的长边(即保封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺钉与纸面石膏板边间距:纸面包封的板边以10 mm～15 mm为宜,顶距以150 mm～170 mm为宜,螺钉应与板面垂直,弯曲,变形的螺钉应剔除,并在相隔50 mm的部位另安螺钉。

双层石膏板,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝:石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理,通常先用腻子对接缝分两次批嵌,第二次批嵌不得高出石膏板面,然后贴接缝带,最后与板的大面一起进行批嵌。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时固定,不得多点同时作业:螺钉头宜略入板面,并不使纸面破损,钉眼应做防锈处理,并用石膏腻子抹平。

2.2 胶合板、纤维板和钙塑板等

胶合板可用钉子固定,钉距为80 mm～150 mm,钉长为25 mm～35 mm,钉帽应打扁,并进入板面0.5 mm～1.0 mm,钉眼用油性腻子抹平。胶合板面如涂刷沥青时,相邻板面的木纹和颜色应近似。

纤维板可用钉子固定,钉距为80 mm～120 mm,钉长为20 mm～30 mm,钉帽进入板面0.5 mm,钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装。

胶合板、纤维板用木条固定时,钉距不应大于200 mm,钉帽应打扁,并进入木压条0.5 mm～1.0 mm,钉眼用油性腻子抹平。

钙塑装饰板用胶粘贴时,涂胶应均匀,粘贴后,应采取临时措施,并及时擦去挤出的胶液。用钉固定时,钉距不宜大于150 mm,钉帽应与板面齐平,排列整齐,并应用与板面颜色相同的涂料涂饰。

2.3 金属板

金属铝板的安装应从边上开始,有搭口缝的铝板,应顺搭口缝方向逐块进行,铝板应用力插入齿口内,使其啮合。金属板条式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距一般不大于1.2 m,条板式吊顶龙骨形式应与条板配套;方板吊顶次龙骨分别装T形和暗装卡扣两种,根据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;金属格栅的龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法确定。金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压缝条镶嵌或补边吊顶找齐,金属压条材质应与金属面板相同。

参考文献

[1]肖秀丽,李水明,刘用海.混凝土框架内部钢桁架吊装施工技术[J].山西建筑,2009,35(4):185-186.

吊顶工程施工技术论文 篇2

【关键词】吊顶施工;问题;处理方法

在吊顶施工过程中经常会出现一些问题，如：平顶塌落、平顶会起伏不平、平顶会出现裂缝。现主要分析其原因，处理方法及注意事项。

１．粉刷平顶会塌落的原因及处理方法

1．1粉刷平顶会塌落的原因

装饰好的房间，由于粉刷平顶的塌落，将室内摆设砸坏，甚至造成人员伤亡的事例，以前曾发生过，究其原因主要是：

(1)房屋楼板板底不平，粉刷找平层太厚，或者板底附着杂质末清除。

(2)现浇混凝土楼板的模板安装马虎、高低不平，或者用废机油作脱模剂，用油毡或纤维板甚至用纸补模板缝，在粉刷前未清除干净。

1．2粉刷平顶会塌落的处理方法

上述两种情况造成粉刷层与楼板粘结性差，产生空鼓甚至裂缝，在装饰时未经检查铲除，而直接批嵌找平剧涂料，再加上装饰施工中冲击钻等机具的震动，促使这样的平顶在一定时间后发生塌落。因此在装饰平顶时，对保留的原粉刷层必须进行逐一检查，将空鼓、开裂的粉刷层铲除重做。在使用震动性大的机具时，应特别注意，在修补粉刷层末粘结牢固前尽量不要震动楼板。

2.吊平顶会塌落原因分析及处理方法

2.1”朝天钉”

吊杆与楼板固定的方法有多种，其中用木榫打人楼板(混凝土楼板)，用铁钉或螺丝朝天钉入(持入)木榫；有的用汽钉朝天固定木质材料，以此固定吊杆；或者用射钉朝天打人混凝土楼板，以此固定吊杆的上吊点；或者用朝天钉的铁钉固定主次龙骨或木吊杆。这都属”朝天钉”的范畴。

2.2”撑平顶”

平顶不用吊杆吊，而是将吊平顶的龙骨直接用针固定在四周墙上或梁的侧面，以此固定吊平顶。

2.3吊杆超荷载

吊平顶的吊杆稀少或太细，平顶重量超过吊杆所能承受的力。

2.4木吊杆劈裂或汽针太短、太少

以上四种情况，当居室刚装饰完时，吊平顶不致于马上会塌落，但过了一段时间后，由于朝天钉靠钉子钉入楼板的摩擦力承受平顶重量；撑平顶仅靠四周固定，：龙骨中间无吊杆，龙骨下挠；吊杆稀少；木吊杆劈裂或钉子钉人长度不足、太细等；时间长了或平顶受到震动时，就会造成平顶塌落事故。因此，在吊平顶施工过程中，应避免以上四种情况。

3.吊平顶会起伏不平原因分析及预防、处理方法

吊平顶稍不注意就会出现波浪形、中间下沉或平顶不平整。造成的原因主要有：

(1)在吊平顶前四周末准确弹出水平基准线，或未按水平基准线做。

(2)平顶中间部位的吊杆末往上调整，不仅未起拱，反而因中间吊杆承受平顶中间荷载大而下沉。

(3)吊杆间距大或龙骨悬挑距离过大，龙骨受力后产生的挠度引起子顶起伏不平。

(4)木质吊杆劈裂未起作用。

(5)吊杆未仔细调整，局部吊杆受力不匀，甚至未受力。

(6)木质龙骨变形，轻钢龙骨弯曲未调整。

(7)暗架平顶罩面板揍缝部位批嵌较厚造成接缝突出，形成平顶起伏。

(8)罩面板吸潮后变形。

因此在吊平顶前必须对所用材料进行选择，检查整理，将不符合要求的材料予以剔除。在施工中根据平顶确定的高度，在四周墙上弹出水平线。根据房间的开间和平顶所用的材料确定吊杆的用料和排列间距，一般吊杆的水平间距为900~1200mm。吊杆应选专用吊桿、钢筋等，当采用木质材料时，应选择不腐朽、不开裂、材质不硬的木材。固定水吊杆时，吊杆木得劈裂，也不可用细钢丝气针固定，以免木吊杆脱落。吊杆避免采用铁丝，特别是暗架平顶，由于平顶自身重量比较大，铁丝因抗疲劳强度较差；受力后会延伸，造成平顶下沉。在安装龙骨时，应避免龙骨变形。安装龙骨时，应特别注意龙骨悬壁距离不应大于300mm。在两根主龙骨接头处应增设吊杆。吊杆、龙骨调整时，在中间部位应起拱，一般按房间的短向跨度起拱l／200。暗架子顶在固定罩面板时，螺钉尾不应外露，接缝批嵌、贴缝后，应进行满批，使罩面板接缝处与中间部位成一平面。平顶施工完毕后应避免受潮，特别是轻质平顶。

4.暗架平顶会出现裂缝原因及处理方法

平顶施工完毕后不久，有的平顶就会出现裂缝，特别是在罩面板接缝部位比较普遍，究其原因可归纳为三种情况：

(1)罩面板破损末剔除。

(2)罩面板干燥后收缩。

(3)板缝处理不符要求。

对于第一种情况比较好处理，在安装罩面板时，应将受损后出现暗裂缝的罩面板剔除。对于第二种情况，应选择质量比较好、收缩变形小的罩面板。如果使用空调，温度不宜太高，以免罩面板、腻子干燥收缩产生裂缝。为了避免第三种情况的出现，在固定罩面板时，罩面板的长边应垂直干次龙骨。罩面板应用沉头目攻螺丝固定，其周边钉距不应大于200mm，中间不应大于300mm，螺丝距板边缘应控制在10-16mm。板与板之间应离缝，缝隙间距控制在5mm左右，将板缝隙内杂物、松动之物清除干净后，用腻子将缝隙填嵌密实，待腻子干后再批嵌较稀腻子后贴上接缝带，用刮刀刮平压实，赶出腻子与接缝带之间的气泡，待腻子干后进行满批平顶，直至平整，这样的操作就能避免板缝内腻子干燥收缩时产生裂缝。

5.暗架平顶要设检修孔的原因分析

在家庭装饰中，对吊平顶一般不设置检修孔，这主要是业主认为检修孔的设置会影响家庭装饰的效果，影响美观。孰不知这样会给今后使用带来极大的不便。一旦平顶内管线设备出了故障，就无法检查确定是什么部位、什么原因，更无法修复，这样往往要把非常漂亮的平顶敲掉，造成不必要的经济损失。

因此，在家庭装饰中，对敷设管线的吊平顶以设置检修孔为好。当然，检修孔的设置部位可选择在比较隐蔽的易检查的部位。为了不破坏装饰的美观效果，可对检修孔进行艺术处理，譬如与某一个灯具或装饰物相结合设置。

6.在预制楼板上吊乎顶应注意的问题

在预制楼板上吊平顶安装吊杆时，吊杆很难安装，如果打在预制多孔板的孔中，吊杆就无法固定，易塌平顶。但由于原来建造的住宅中有很大部分的楼板是采用预制多孔板的，应特别注意吊顶的安全。必须在预制多孔板上吊平顶时，吊杆应安装在两块预制板之间的缝中，因此施工时，应先找出预制板缝：的位置，再确定吊杆的排列位置，在需安装吊杆的板缝部位钻孔埋人膨胀螺栓，通过连接件将吊杆用螺帽固定在膨胀螺栓上，不得将吊杆与膨胀螺栓直接焊接，以免两种不同钢材焊接受拉后脱焊或断裂造成平顶塌落。吊杆安装后应逐根检查，不得在预制多孔板上钻孔装吊杆。

【参考文献】

［１］陈世霖主编.当代建筑装修构造施工手册.北京：中国建筑工业出版社.

［２］建筑施工手册(第四版).中国建筑工业出版社.

吊顶工程施工技术论文 篇3

北京西客站无站台柱雨棚工程按高架候车室分为东西两部分雨棚,东侧雨棚长231.56 m,分8跨;西侧雨棚长155.54 m,分5跨。雨棚南北向为连续跨钢桁架结构覆盖全部站台,每跨跨度48 m,跨越两个站台。东西纵向为200×400 H型钢檩条,间距1 m,吊顶龙骨体系安装在H型钢檩条下方。吊顶板采用氟碳喷涂铝合金板,按800宽银灰色板/400宽天蓝色板沿站台横向间隔排列,各条吊顶板带依桁架钢结构造型在空间呈弧形排列,最高点距线路轨顶14 m,最低点8.5 m。

吊顶装饰工程与雨棚钢结构、屋面、照明、站台地面、线路等工序组织立体交叉、平行流水施工。雨棚吊顶工序施工期间涉及接触网带电,保证列车和旅客通行要求。车站站台雨棚吊顶工程的特点是紧密围绕铁路运输生产和工程总体施工组织的。

2 施工方案

2.1 施工工艺流程

H型钢檩条安装校正并加固→放线→龙骨安装及调平→800宽铝合金板龙骨安装→800宽板吊起安装调平(伸缩缝打胶)→520宽板安装调平→布线和灯具安装→隔热层及屋面板安装。

2.2 施工工艺

总体施工方案:空间占满,以在钢结构檩条上作业为主,升降车局部配合,避免对地面工程和车站行车运营产生影响;时间不断,采用纵向流水施工,由高架向东西推进,与檩条钢结构、照明、屋面安装组成平行流水作业。

1)工作面搭设。

利用屋架、檩条受力结构,在其上安装固定一定数量的木架板、可调铁栅、安全索等安全措施构成一个工作面,工作面的高度以操作人员能够蹲踩或骑跨在上面并能够较方便地触及龙骨和吊顶板的固定卡件位置为宜。木架板、可调铁栅等根据屋架、檩条结构形式的特点具体设计,要求既安全可靠又安拆和移动方便灵活,能够方便地随着吊顶工作面的向前推进而移动。操作人员在工作面上必须系安全带,安全带应挂在安全索上,既保证安全又便于移动。在挂线定位和测量时,根据需要可以设挂式吊篮或升降车作为工作平台。

2)测量放线。

根据吊顶设计制定测量方案,用经纬仪或全站仪将坐标控制点引设到吊顶工作面结构或龙骨上。横向划线、纵向挂线,确定每一条(块)吊顶板和龙骨的控制边线、倾角和标高。吊顶标高引设可用免棱镜全站仪、激光测距仪、水准仪等仪器。

3)龙骨安装及校正。

龙骨与结构部分连接固定,连接方式是焊接、卡件、螺栓连接等形式。龙骨逐根安装,也可以预先在地面上组装好龙骨网片,吊至结构上再拼装和固定。按设计标高和轴线对龙骨进行调整校正,为吊顶板的安装创造条件。

4)吊顶板垂直运输。

利用绳索将吊顶板系挂牢固顺向拉吊到工作面(龙骨下方)。拉吊时上下要配合协调一致,吊顶板在拉吊过程中可以沿垂直、斜向,甚至水平方向运输,可以有效地避开接触网,既施工方便又安全可靠。

5)吊顶板固定安装。

用卡件或螺栓将吊顶板与龙骨(或结构)连接固定牢固(如果设计为吊顶板直接与龙骨平面密拼固定,可用拉铆钉和自攻螺钉连接固定)。

6)吊顶板调整校正。

用调节螺栓将吊顶板的标高、倾角、轴线、偏移、板缝、平整度等进行调整校正,使之达到设计要求。调整的依据是在吊顶板上部拉的纵向控制线和在龙骨上的横向控制标记,因为吊顶板立边加工要求是标准一致的,所以用吊顶板立边上平与在吊顶板上部拉的纵向控制线来保证吊顶板下平的质量从理论上是可行的,实践证明也是行之有效的。

调整的原则是:纵向挂线,横向平推,保证每块板的位置和标高准确,大面纵向成线,板缝均匀,平整度符合标准要求。

2.3 质量标准

吊顶施工质量标准执行设计要求和国家标准GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范(见表1,表2)。

2.4 成品保护措施

1)铝合金板成品出厂表面包装专用保护膜,在现场存放及地面安装时用彩条布和包装布铺垫,防止划伤铝板漆膜表面,待安装完毕后,再去掉保护膜。

2)强调和要求下道工序的电照配线和屋面板作业人员不得踏压吊顶龙骨及铝合金板,操作人员均在操作平台木板上工作。

3)吊顶及电照等施工完毕后及时安装屋面板,保证吊顶板不受风雨雪的影响,如有不能立即安装上部屋面板并遇到雨雪天气,则要用防雨布临时覆盖并绑扎牢固。

2.5 安全措施

1)对所有进场员工组织安全培训,针对铁路行车、高处作业施工特点、操作规程进行教育;架子工、电焊工、电工等特殊工种应有劳动部门培训合格证。

2)高处作业人员必须佩戴安全带、穿防滑鞋。在每跨檩条上方纵向拉设若干道安全绳,间距约2 m,作业人员将安全带挂钩与安全绳连接,既保证安全又便于行动。

3)高处作业人员随身携带工具袋,常用扳手等手头工具用小绳系于手腕,防止高处坠物。工作面铺木架板或活动铁栅等安全措施,局部可采用活动吊篮等。

4)不得在接触网下高举金属物体,防止高压击穿中电。施工中保证与高压线、接触网的安全距离,采取必要的隔离措施,防止发生触电危险。

5)在吊顶作业范围下方设隔离区域和标识、警示牌等,设专人防护和对过往旅客引导。

6)在有雨雪大风天气不得进行高处作业施工。

3 技术经济效果

1)采用“逆工序”免搭脚手架吊顶施工技术解决了吊顶装饰施工受场地条件影响和工序之间干扰的影响,实现了与钢结构安装、屋面、照明等工序的最佳流水施工组织,做到空间占满、时间不断,使吊顶装饰工序由原来在工程关键线路中影响总工期的关键工序变成非关键工序,大大缩短了施工工期,确保了雨棚工程按期完工。

2)减少了脚手架搭拆及运输工序,简化了现场施工组织,降低了工程成本。按40元/m2计算,北京西客站雨棚吊顶工程仅节省脚手架成本一项约300多万元。

3)采用“逆工序”免搭脚手架吊顶施工技术有效地避开了接触网高压危险源的安全隐患,避免了与行车和旅客的干扰,能够在不影响车站正常运营条件下进行施工,具有积极的推广价值。

4 结语

按照铁道部铁路跨越式发展部署,全国铁路大型客站正在全面推广无站台柱雨棚,北京西站无站台柱雨棚改建是最早的试点工程。采用“逆工序”免搭脚手架吊顶施工技术是对传统吊顶施工的创新,特别是对于铁路车站雨棚工程施工需要立体交叉作业组织协调或有运营要求时,可以在确保安全质量的前提下提高工作效率,加快施工进度,降低工程成本,经济效益和社会效益显著。

摘要：通过对“逆工序”吊顶施工技术的工艺介绍,详细地阐述了铁路站台雨棚吊顶施工工艺的改进和创新,提出了成品保护措施和安全措施,并对“逆工序”吊顶施工技术经济效果进行了探讨,以提高施工效率,加快工期进度。

关键词：雨棚,吊顶,施工工艺,车站

参考文献

吊顶工程施工技术论文 篇4

室内大厅采取吊顶及顶棚装饰是常用的室内装修之一, 其装修施工质量也决定着大厅的装修效果, 必须严格落实大厅吊顶以及顶棚的装修各个施工环节。

1室内吊顶施工技术

1.1 吊顶施工淮备技术

进行吊顶施工前必须结合室内装饰设计要求设计出吊顶组装平面图, 龙骨的布置必须结合室内大厅的面积以及饰面板来采取合理划分。结合工程实践经验, 对于现浇楼板结构, 则适宜预先设置好预埋件, 然后再焊接吊筋;对于预制装配式的混凝土楼板, 则可以采取射枪来固定吊筋构件。同时对于所购买的龙骨以及吊筋, 其表明没有金属镀层时, 则应当在安装龙骨之间对其采取防腐处理, 刷防锈漆, 然后再安装龙骨。

1.2 吊筋安装

合理地定出所有吊点后则可以进行吊筋的安装。结合不同情况, 安装吊筋可采取拧固、焊接等方式。对于现浇楼板结构没有预埋件的话则可以采用射钉的方式来预埋膨胀螺栓。吊筋安装前要准确计算所需要的长度, 下端需套制螺纹的应保证螺纹长度留有调节的余地、并要配备好螺母, 以备拧固之用。

1.3 固定边龙骨

对于墙体为砖砌体, 边龙骨可直接订固在预埋的防腐木砖上;对于剪力墙时, 则可采取钉固在吊顶标高基准线上的预埋木楔内, 也可以采取射钉的方法固定。边龙骨固定的钉距控制在900～1 000 mm为宜。

1.4 安装主龙骨

主龙骨与吊挂件连接在吊筋上, 并拧紧固定螺母。一个房间的主龙骨与吊筋、吊挂件全部安装就位后, 要进行平直的调整, 方法是先用60 mm×60 mm的方木按主龙骨的间距钉上圆钉, 分别卡住主龙骨, 对主龙骨进行临时固定, 然后在顶面拉出十字线和对角线, 作升降调平, 直至将主龙骨调成同一平面。房间吊顶面积较大时, 调平时要使主龙骨中间部位略有起拱, 起拱的高度一般不应小于房间短向跨度的1/200。

1.5 安装中龙骨

中龙骨应垂直于主龙骨安装, 中龙骨是以吊挂件位于交叉点固定在主龙骨之上。小龙骨的中距应计算准确并经翻样确定。中龙骨的中距计算时, 要考虑饰面板安装时要求离缝还是密缝等。

1.6 安装横撑龙骨

安装横撑龙骨用中龙骨截取横撑龙骨, 横撑龙骨应与中龙骨呈垂直布置, 安装在吊顶罩面板的拼缝处。

1.7 吊顶施工质量控制要点

吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理, 并应符合有关设计防火规范的规定。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆需进行防锈处理。安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。吊杆距主龙骨瑞部距离不得>300 mm, 当>300 mm时, 应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时, 应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时, 应调整并增设吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

2顶棚灯具装饰施工

2.1 吸顶灯安装

对于豪华室内装饰来说, 其通常会涉及到大型吸顶灯, 安装大型吸顶灯, 因自重大, 龙骨的承载力不够, 需要先从楼板底面伸出吸顶灯的支承金属架来连接吸顶灯, 小型吸顶灯则可以直接安装在龙骨上。在吸顶灯安装的位置处, 用小龙骨按吸顶灯开口的大小围合成孔洞边框, 边框外形多为矩形, 此边框即为吸顶灯的连接点。较大的吸顶灯可以在安装部位龙骨架处增做补强龙骨, 并加斜撑做成圆开口或方开口, 作为灯具的连接点。

吊筋与灯具的连接适宜在楼板施工时应预埋吊筋, 埋筋的位置要准确。为确保灯具安装的位置准确, 在与灯具的上支撑件相同的位置另加龙骨, 龙骨上与吊筋连接, 下与灯具上的支撑件连接, 这样既可保证灯具的位置准确, 又可使其牢固安全。大面积的吸顶灯照明都是用普通日光灯、白炽灯外加格栅玻璃片、有机玻璃片或塑料晶体片组成, 其安装程序为:在龙骨架上做补强龙骨和边框开口→将承托、固定格栅片的吊杆、吊件与主龙骨或补强龙骨相连接→安装灯具→安装罩面玻璃。

安装吸顶灯前应当充分了解灯具的型式、大小、连接部位的构造特点, 以便确定开口位置的尺寸大小和预埋件的位置。大型吸顶灯要单独预埋吊筋, 不能以射钉的方法后补吊筋。吸顶灯的边缘构件应压住饰面板或遮盖饰面板的板缝。在大面积或长条板上安装吸顶灯时, 应用电动曲线锯挖孔。

2.2 吊灯安装

小型吊灯可以直接安装在主龙骨或补强龙骨上;大型吊灯, 因其自重大需要安装在结构层上, 如楼板、梁或屋架的下弦杆上。单个吊灯可以直接安装, 组合吊灯要经过组合后安装或边组合边安装。吊杆、吊索与龙骨的连接可以通过把悬吊灯具的吊杆、吊索直接钉或拧固在中龙骨上, 也可以将顶棚罩面板钻孔杆、吊索通过孔眼与主龙骨连接或连接在中龙骨之间另外加装的十字补强龙骨上。

对于吊杆、吊索与结构层的连接则可在主体结构施工时, 在吊灯吊点要求的位置处做预埋铁件或木砖, 预埋件应留出足够的调节余量, 安装吊杆、吊索时, 在预埋件上焊接、钉固或用螺丝拧固过渡连接件, 然后再将吊杆、吊索与过渡连接件相连接。对于同一顶面安装多个吊灯时, 应注意它们相互间的位置及长短关系, 若安装有困难, 可以在安装吊顶龙骨时, 同时安装吊杆与吊索, 这样可以以龙骨为基准来调整吊灯位置和高低。

吊杆出顶棚顶面可以直接伸出, 也可以采取加套管的方法。加套管的方法更有利于安装, 仅在出管的板面部位打孔即可。

参考文献

[1]吕贵春.轻钢龙骨吊顶施工工艺研究[J].中国高新技术企业, 2012 (1) .

轻钢龙骨吊顶施工方法 篇5

轻钢龙骨吊顶有人上 (U型) 和不上人 (T型) 两种。各种龙骨的规格、形状、连接件及连接方式参见厂家的产品说明。

1 施工准备

1.1 材料:

按设计算出各种龙骨和连接件后加3%的损耗。大龙骨本着每排最多两个短接头的原则计算。凡大于饰面板宽度的中龙骨均可依横衬使用。

1.2 机具:

J3G-400A型砂轮切割机、手枪电钻、钳子、扳手、梅花螺丝刀、Ф10丝扣扳子、活动脚手架等。

1.3 作业条件:

屋里防水和吊顶上层需排水的分项工程已作完。吊顶内各种设备、埋件等均已施工完毕, 墙面底灰已抹完。与吊顶在同一平面上的装饰 (窗帘合等) 已安装完毕。

2 施工程序

在板缝埋件上增焊连接吊筋的扁钢→沿墙四周弹出吊顶水平控制线→按房间尺寸下好大龙骨材料→根据大龙骨接头位置焊好吊筋→安装大龙骨→校正并固定大龙骨→下中龙骨材料→安装中龙骨→下小龙骨材料→安装小龙骨→龙骨的最后校正和固定各种连接件及螺栓→安装饰面板→饰面板勾缝或安压条→板面刷油漆或涂料。

3 轻钢龙骨吊顶施工中容易出现的问题

我们第一次按《某灯具厂》轻钢龙骨吊顶说明施工某工程的上人龙骨后发现吊顶不水平, 平整度差, 有凸凹不平的现象;上人龙骨刚度差, 上人后有下附和飘移现象;各种龙骨之间的连接不紧密;饰面板缝隙不直, 缝宽不一致吊顶与墙面及与吊顶同一平面上的灯具等接缝不严密等现象。产生这些总是的主要原因是:连接大龙骨的钢筋不直或直径过小从而使这个吊筋受力后有一定的伸约定俗成性;吊筋螺丝栓丝扣过短造成个别大龙骨吊挂件无调整余地从而影响吊顶的平整度;各种龙骨之间的连接件没有严格按要求连接, 如大、中龙骨的接插件偏向一边, 使龙骨接头处亲生下附现象;大龙骨吊挂件与吊筋连接处只上了一棵螺帽, 使大龙骨向上伸缩, 从而导致吊顶上人后有产生两头向上翘的可能;连接大龙骨和中龙骨之间的吊挂件挂大大龙骨的同一侧面, 使大龙骨扭向一边, 上人后产生反向扭转, 使吊顶产生弹性变形。与此同时, 由于龙骨的程种连接件是靠勾、挂、插、螺栓连接的方式连接, 因此不可能象固结那样稳定, 都不同程度地存在一定程度的松动现象。此外, 由于大龙骨的模数 (2m) 和房间模数并不一定吻合, 一般都会出现图1所示情况, 靠墙连小于1.2m的大龙骨只有一个吊点, 因而产生大龙骨不平的现象。上述各种情况在上人后吊顶将产生很大的挠度, 严重者可使吊顶饰面板在龙骨处拉裂。针对以上问题, 我们在施工中采取了以下措施。

4 施工方法和措施

4.1 焊接扁钢及吊筋:

为避免一根大龙骨上只有一个吊点而引起吊顶凸凹不平的现象, 我们采取在板缝埋件上焊通长扁钢, 然后在扁钢上根据大龙骨接头灵活设置吊筋, 即保证每根大龙骨两端各有一根吊筋。如遇到吊顶内设备等障碍物还可适当增加吊筋。在2m的大龙骨两端300mm处各设一根吊筋, 不规则的龙骨可在两端灵活设置, 如图2所示。

采用40*4的扁钢。为避免扁钢平面外失稳, 板缝埋筋间距可小些 (800毫米左右) 。为便于调节大龙骨, 吊筋丝扣应≥100毫米。焊接扁钢时应使埋筋对称地焊在扁钢的两连。根据吊顶高度将吊筋弯成图3所示形状, 然后挂在扁钢上, 再在一侧点焊。吊筋焊接时应注意吊筋的平直, 焊好扣不得任意弯曲。采用这种方法施工, 每m2仅比原设计增加1.25kg扁钢, 每排大龙骨增加1-2根吊筋, 如果房间面积大, 甚至可节省吊筋。

4.2 大龙骨的安装:

大龙骨安装时应注意不要同灯具、空调设备以及与吊顶在同一平面上的设备相碰, 如采用吸顶灯时大龙骨应顺着灯具长方向设置。大龙骨的接头每排要相互错开, 大龙骨的短接头应昼少用, 靠墙端的短龙骨也可不必设两根吊筋而采取使大龙骨端伸墙体2cm左右, 或在大龙骨接头处上四根自攻螺钉等措施。大龙骨接头处的接插件一定要放在两龙骨的中间, 如果接插件与大龙骨连接不紧密, 可上自攻螺钉加以固定。大龙骨安上后, 先将吊挂件与大龙骨之间的固定螺栓拧紧, 如图4所示。然后开始调整大龙骨的平整度。调整大龙骨时应适当起拱, 起拱高度为短方向跨度的1/300左右。大龙骨调整好后就可拧紧吊筋与吊挂件之间的螺帽。吊筋与吊挂件连接处一定要在吊挂件上、下各上一棵螺帽, 防止大龙骨上下移动。

4.3 中龙骨安装:

中龙骨与大龙骨垂直, 在每个垂直交点处均应安中龙骨吊挂件。安中龙骨时也应注意灯具等的位置。中龙骨的间距还应满足安装饰面板的要求。在靠近墙端不足中龙骨间距的边上应增加一排中龙骨, 否则边带上不规则的饰面板无法安装。中龙骨与大龙骨连接应紧密。相邻两排的上人中龙骨吊挂件应分别挂在大龙骨的槽、背两侧, 其多余部分应弯在大龙骨槽内或背上, 如图5所示。

T型中龙骨与大龙骨可用铁丝或吊挂件连接。采用吊挂件连接时应加楔或上自攻螺钉, 使中龙骨与大龙骨连接紧密, 如图6所示。相邻两排的中龙骨接头也应相互错开, 并尽量少用短接头, 短龙骨可作横衬代替小龙骨。

4.4 小龙骨安装:

小龙骨是作为固定饰面板用的, 其宽度中龙骨净距。凡长度≥中龙骨净距的中龙骨加挂插件后均可作横衬用。小龙骨与中龙骨接头对缝应≤3mm, 以免缝隙太大, 小龙骨与中龙骨连接面不平和松动。U型小龙骨安装时应将其挂插件与中龙骨夹紧、多余部分捏成弯勾勾在中龙骨上, 如图书7所示。T型小龙骨下好料后放在中龙骨上即可。

4.5 饰面板的安装:

龙骨安装完后还要作最后校正, 个别松动部分应采取加固撒谎。

T型龙骨只需将饰面板放在龙骨的T型翼缘上即可。U型龙骨饰面板应上自攻螺钉与中、小龙骨相连。墙边不规格的缝应按实际裁切饰面板。与墙接触处最好采用与饰面板相同材料的阴角条, 如无相同材料的阴角条也可用自制木阴角条。

安装饰面板前应将个别不干净的饰面板擦干净, 对不规整的饰面板应处理一下。U型龙骨饰面板安装前还应在龙骨上弹上板缝控制线, 用以控制饰面板之间缝的大小和平直。U型龙骨饰面板板缝可采用压条或勾缝两种方法处理。采用勾缝时其缝宽应≤饰面板厚。缝勾成向里凹的圆弧形。

5 轻钢龙骨的质量要求

5.1 吊顶四周应在设计标高平面上, 四周允许偏差≤±5mm。

吊顶平整度用2m直尺检查应在-6和+3范围内。肉眼观察吊顶无下垂感。

5.2 各种连接件与龙骨连接应紧密, 不允许有过大的缝隙和松动现象。

上人龙骨安好后刚度应符合设计要求。

5.3 吊筋应平直, 不得有弯曲现象。

吊筋、扁钢, 埋件均应刷防锈漆, 螺丝处应刷润滑油。

5.4 饰面板与龙骨应连接紧密, 表面应平整, 不得有凸凹不平、缺角掉棱和翘曲现象。

饰面板拼缝应大小一致, 缝隙横平竖直, 无弯曲现象。饰面板拼花应正确, 表面油漆等装饰颜色应一致。

5.5

谈吊顶工程施工及质量管理的体会 篇6

目前随着社会生产力水平的提高, 在建筑工程中已经大量采用各式各样的吊顶, 以提高建筑的舒适度和美观大方。室内吊顶作为一种室内装修, 它具有美观、保温、隔音、隔热等作用, 可以很好地增加室内的美观和亮度, 按材料划分吊顶可以分为轻钢龙骨吊顶、铝合金吊顶、板材吊顶等, 但是在吊顶施工中存在着很多易发生的质量问题, 下面就吊顶工程施工中的质量管理和质量问题的处理谈一些自己的体会。

1 施工中的要求和体会

1) 安装龙骨时, 先根据吊顶设计的标高在墙的四周弹上线, 弹的线要清晰, 位置要准确。

2) 主龙骨的吊顶间距要符合设计的要求, 当设计上无具体要求时, 吊点间距要小于1.2 m, 主龙骨安装后要及时校正位置和标高。

3) 吊杆要通直, 距主龙骨端部的距离不得超过300 mm。如果吊杆与设备相冲突的时候, 要调整吊点的构造或增加吊杆。

4) 次龙骨要与主龙骨紧贴安装, 固定板材的次龙骨间距不能大于600 mm, 在潮湿场所, 间距应为300 mm~400 mm, 用沉头自攻钉安装饰面板的时候, 接缝处的次龙骨的宽度不能小于40 mm。

5) 边龙骨要按照设计的要求弹线, 加固在墙的四周。

6) 要全面校正主龙骨、次龙骨的平整度、位置, 连接件要错位安装。

7) 纤维水泥加压板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、纸面石膏板、矿棉板和铝塑板等暗龙骨饰面板的安装要遵守以下规定:以木龙骨作为骨架时, 采用钉固法安装的时候, 要使用木螺钉固定, 胶合板可以采用铁钉固定。采用了复合粘贴法进行安装的时候, 胶粘剂没有完全固化前其板材不能有强烈的振动。金属饰面板采用了插接件、吊挂连接件固定的时候, 要按照产品说明书的规定进行放置。以铝合金龙骨、轻钢龙骨作为骨架的时候, 采用钉固法安装的时候要使用沉头自攻钉进行固定。

2 吊顶工程的质量检验

1) 吊顶的尺寸、起拱、造型和标高等要符合设计的要求。饰面材料的品种、规格、材质、颜色和图案等要符合设计的要求。当饰面材料是玻璃板时, 应该采取可靠的安全措施或使用玻璃板。龙骨、吊杆的规格、材质、安装间距和连接方式等应该符合设计的要求, 龙骨、金属吊杆等应该进行表面的防腐处理。木龙骨应该进行防腐和防火的处理。龙骨和吊顶安装必须牢固。饰面材料的安装必须稳固严密, 饰面材料和龙骨搭接的宽度要大于龙骨受力面积的2/3。

2) 饰面板上的烟感器、灯具、喷淋头等设备的位置要美观、合理、与饰面板的交接要严密吻合。金属龙骨的接缝要吻合、平整、颜色一致, 不能有擦伤、划伤等表面的缺陷。饰面材料的表面应该色泽一致、洁净, 不能有裂缝、翘曲和缺损。明龙骨与饰面板的搭接要吻合、平整, 压条要宽窄一致、平直。

3 吊顶工程施工中易出现的一些质量问题

1) 轻钢龙骨、纵横方向出现的线条不直。

龙骨位置高低不均匀, 使得表面拱度不平整、不均匀, 出现波浪线。吊顶安装后, 次龙骨、主龙骨在纵、横方向上有歪斜、扭曲等现象。

其产生问题的主要原因:龙骨吊点间距大, 拉力不均匀。测量吊顶的水平线误差超差, 中间平线起拱度不符合要求。次龙骨、主龙骨受扭曲。吊顶未固定牢固, 产生了局部的沉降。吊点在建筑物主体未固定牢固, 如膨胀螺栓埋入深度不够, 产生了脱落或松动;射钉松动等。吊杆强度低, 在施工中由于吊杆上施加了较大荷载, 从而使吊杆产生了拉伸。

针对以上的问题原因应采取以下的预防措施:在四周柱面或墙面上, 按吊顶的高度要求弹出清晰的标高线, 位置要正确。主龙骨和次龙骨受扭曲的一律不予采用。吊点的间距不应大于1.2 m, 吊杆距离主龙骨端部的距离不应大于300 mm, 当必须大于300 mm时要增加吊杆数量。吊杆的长度已经大于5 m时要设置反支撑。对于不上人的吊顶, 龙骨在安装时, 挂面上不要挂放施工安装器具;对于大型的上人吊顶, 在安装龙骨后, 必须为机电等安装人员铺设好通道板, 避免龙骨因为承受不均匀的过大荷载而不均匀变形。

对于虚焊脱落或射钉松动, 要补丁焊缝。利用吊筋螺栓或吊杆来对拱度进行调整。

2) 轻质板块吊顶面层变形。

轻质板块吊顶在安装后, 部分胶合板或纤维板逐渐产生了凹凸变形。

其产生问题的主要原因:吊顶龙骨由于分格过大, 板块非常容易产生挠度变形。胶合板或纤维板吸收空气里存在的水分, 尤其是纤维板, 因为它不是均质材料, 各部分的吸湿程度不同, 故而产生了凹凸变形。在板块装订时, 板块的接头位置未留置空隙。

针对以上的问题原因应采取以下的预防措施:为了确保吊顶的工程质量, 要优先选用优质的板材。胶合板应选用五层以上的椴木胶合板, 纤维板应优先选用硬质的纤维板。胶合板严禁受潮或用水浸, 在装订前要两面都涂刷油漆一遍, 从而提高抗吸湿变形的能力。纤维板经过浸水湿处理后, 四边极易产生毛边。因此, 在钻孔纤维板吊顶或纤维板明拼缝吊顶时, 应将小板块两面都涂刷一遍猪血从而代替了浸水, 经过24 h干燥后再涂刷油漆一遍, 干燥后堆放整齐。

各边板块由于变形较大时可由留置的人孔进入吊顶内, 补加上1根40 mm×25 mm的小龙骨, 再在下面订平板块。

3) 拼缝不直、分格不方正、不均匀。

在吊顶中, 同一直线上的板块明拼缝或分格木压条, 边楞不在一条直线上, 有弯曲、错牙现象, 板块明拼缝或分格木压条不方正、不均匀。

其产生问题的主要原因:明拼缝板块在吊顶时, 由于截得不直、不方或尺寸不正确, 吊顶龙骨在安装的时候, 规方或拉线找直控制的不严格, 吊顶龙骨由于分的间距不均匀, 板块尺寸与龙骨间距不符。

针对以上的问题原因应采取以下的预防措施:板块在装订前, 在纵横吊顶的每根龙骨上按照所分的位置拉线弹出拼缝的中心线, 在装订的过程中, 如果发现其超线要用刨修整, 从而确保缝口均匀、齐直。在吊顶龙骨装订时, 要确保准确的位置, 纵横向均要顺直, 分格要方正。具体做法是:吊顶安装前, 按吊顶的龙骨标高在四周的墙面上弹线找平, 准确找出吊顶龙骨的位置。在装订龙骨时, 按照所划分的位置拉线然后找直固定, 并且应该注意平整和起拱的问题。

板块明拼缝或木压条装订不直偏差较大时, 要根据原因返工并进行整修, 使其合格。

4) 吊顶与设备衔接不妥。

自动烟感器和喷淋头等设备安装的时候与吊顶表面衔接吻合不严密, 喷淋头边上有遮挡物等, 灯盘、灯槽、空调风口篦子设备在吊顶的孔洞位置不正确, 或者衔接吻合的不好。

其产生问题的主要原因:装饰工种与设备工种配合欠妥, 致使施工安装时衔接不好。确定施工方案的时候, 施工顺序布置安排的不合理。

针对以上的问题原因应采取以下的预防措施:对于小面积的开孔, 应在顶部位置开洞, 这样做不仅方便吊顶的施工, 同时也能更好地保证孔洞的位置比较准确。如吊顶的嵌入式灯口, 一般就采用此方法。开洞的时候先拉通长中心线, 准确地确定其位置后, 再用往复锯开洞。如果孔洞比较大时, 其孔洞的位置应该由设备工种首先确定准确, 吊顶在其确定部位断开。也可以先安装设备, 然后再用吊顶封口。回风口等较大孔洞的部位, 一般要先将回风篦子固定, 这样做可以保证位置的准确性, 也容易收口。大开洞处的龙骨、吊杆等应该特殊处理, 保证洞的周围牢固。

在吊顶上的设备孔洞位置比较不准确时, 一旦发生了就很难治理, 所以应该严格放线操作, 保证位置准确。自动喷淋水管的预留过短或过长时, 都应该取下一段的水管更换或调整, 不应该强制拧上喷淋头。

4 结语

轻金属龙骨吊顶施工工艺探讨 篇7

1 轻钢龙骨吊顶

1.1 施工准备

1.1.1 检查结构及设备施工情况

天棚施工前, 应对照天棚设计图纸, 检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除了符合结构空间尺寸外, 特别注意以下两个问题:1) 结构上是否有需要处理的质量问题;2) 设备管道是否安装完毕。

1.1.2 绘制龙骨组装平面图, 截取龙骨段

龙骨安装前, 必须经过严格的图纸会审, 明确设计意图和吊顶构造特点, 再根据房间吊顶面的实际尺寸和设计要求的轻钢龙骨及吊顶饰面板的品种、规格和安装方式等因素, 对龙骨骨架进行合格排布, 明确主、次龙骨的纵横布局及各种骨架材料的间隔距离, 绘制出龙骨组装平面图。具体操作中, 当用U、C型龙骨组装为大规格板材铺钉作封闭式吊顶时, 应考虑到罩面板的拼缝尺寸, 其板缝必须是处于C型覆面龙骨的底面中心线部位, 同时留有一定的缝隙。以纸面石膏板为例, 其拼缝间隙常为8~10 mm, 不论明缝布板或是嵌批腻子后成为暗缝, 在计算覆面龙骨分格尺寸时必须考虑留有缝隙。当采用轻钢T型龙骨作覆面龙骨时, 其纵横骨架框格尺寸应分别大出饰板尺寸2 mm。

1.1.3 悬吊点的预先处理

对于有附加荷载的重型吊顶, 必须有安全可靠的吊点紧固措施, 如在现浇楼板上预埋吊筋或吊点铁件。预制楼板的预埋, 采用通筋法, 即在楼板缝中浇灌细石混凝士时, 沿板缝隙方向设置φ8~φ12mm通长钢筋, 另设1根吊筋将一端系于通长钢筋上, 另一端从板缝中抽出作为承载主龙骨的吊杆;或采用短箭法, 即在板缝顶部将200~400 mm长的φ10~φ12 mm钢筋段横放, 另选吊筋与其勾挂后再用细石混凝土灌实。对无预埋件的, 多采用以射钉或金属胀铆螺栓固定角钢连接件, 利用角钢连接件与杆连接。

1.2 弹线定位

弹线定位主要是弹好天棚标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线采用水平仪或前述水注法等方法, 根据吊顶的设计标高在四周墙壁或柱壁上弹线, 弹线应准确、清晰。偏差为±5 mm, 按吊顶设计标高线再分别确定并弹出覆面龙骨和承载龙骨的位置。对于多级吊顶的, 要分别弹山各级吊顶的标高线。当设计成单层构造的轻型吊顶时, 即弹出边部吊顶面的水平基准线。如果吊顶房间的墙、柱为砖砌体或其它轻质材料基体时, 对有一定承重要求的吊顶, 应在吊顶标高处预埋防腐木砖, 或钻孔后打入防腐木楔。

1.3 安装吊杆

吊杆的选择, 应根据天棚的形式灵活处理, 可用钢筋, 也可用型钢一类的型材。如采用非标准构件, 应根据计算确定吊杆大小及连接构件。如采用标准配件, 直接按吊点位置固定即可。

吊杆的施工主要包括:与结构的固定、断面的选择、吊杆与龙骨的连接。吊杆与结构的固定方式有3种形式:

(1) 板与粱上预留吊钩, 或吊杆直接焊在预埋件上, 或用螺栓固定;

(2) 在吊点位置, 用冲击钻打胀管螺栓, 然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件, 比较灵活;

(3) 用射钉枪固定射钉。如果采用尾部带孔的射钉, 将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉, 宜先将一个小角钢固定在楼板上, 另一边钻孔, 将吊杆穿过角钢的孔即可固定。

2 固定吊顶边部材料

轻钢龙骨吊顶骨架的边部支承材料品种, 设置或不设置, 一般是根据龙骨型材特点、吊顶构造、饰面板棱边形式以及室内整体装饰要求等情况进行确定。对于L型轻钢龙骨, 当前普遍的安装方法是用水泥钉固定于周边墙柱面, 钉距400~600 mm (对砖基体如固定预埋木砖或木楔, 可适当放宽) 。有的龙骨周边设计为通长木方, 其C型覆面龙骨端部剪成连接耳, 安装时将连接耳与木方钉固, 或是采用挂件与覆面的C型龙骨吊挂。

2.1 安装主龙骨

由于主龙骨是主要受力构件, 整个天棚荷载通过主龙骨传给吊上龙骨, 安装方法大致有两种:一是采用配套的承载龙骨吊件。二是将镀钭铁丝等吊索材料与T型龙骨上的预留孔洞直接绑扎或钩挂悬吊, 待主龙骨与吊件及吊杆安装就位后, 以一个房间为单位进行调整平直。以水平线调整主龙骨的平直, 也可以使用60 mm×60 mm的平直木方条, 按主龙骨的间距钉圆钉, 将龙骨卡住作临时固定, 木方两端顶到墙上或粱边。再依照拉线进行龙骨的升降调平。对于由T型龙骨装配的轻型吊顶, 主龙骨基本就位后且暂不调平, 待安装横撑龙骨后再进行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时应注意, 其中间部位应略有起拱, 起拱高度应不小于房间跨向跨度的1/200。

2.2 安装次龙骨

次龙骨主要是构造龙骨, 主要功能是同饰面板固定, 所以次龙骨的间距由饰面板的规格所决定。

3 轻金属龙骨及其吊顶施工的质量要求

(1) 各种龙骨的规格、配件情况、安装后的承载能力及装配方法等, 应准确参照各生产厂的产品说明。

(2) 吊筋应平直, 不得有弯曲现象。吊筋、扁钢、角钢及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接处, 均应涂刷防锈漆不少于两遍, 螺丝处应刷润滑油。

(3) 吊顶四周应在设计标高平面上, 四周允许偏差≤±5 mm, 检查吊顶无下垂感。

(4) 龙骨接长时采用配套连接件, 连接件与龙骨连接应紧密, 接缝不应超过2 mm, 不允许有缝隙和松动现象, 上入吊顶龙骨安装后, 其刚度符合要求。

摘要：针对轻金属龙骨吊顶施工技术, 从施工准备、材料、质量要求三个方面进行了详细阐述, 以供参考。

关键词：轻金属,龙骨吊顶,施工工艺

参考文献

[1]田宝新, 刘玉军.轻钢龙骨吊顶的通病与防治[J].山西建筑, 2000, (3) .

吊顶工程施工技术论文 篇8

1 室内装修天花吊顶工程施工准备控制的要点

首先, 需要相关设计人员编制工程施工专项计划, 同时确保施工计划的针对性与操作性, 并报上级监理单位进行审批, 审批过后才能施工。

其次, 工程材料质量控制的要求如下:

第一, 木龙骨的选择过程中, 通常要选择针叶树类, 确保规格、树种都与设计要求相符, 一些铝合金龙骨、轻钢龙骨必须具备出厂的合格证, 而且龙骨不能出现生锈与变形等问题, 必须要符合施工要求, 才能保证装修的质量[1]。

第二, 罩面板。装修过程中罩面板必须要出具合格证, 不能存在图案不够完整、气泡、污垢、起皮、缺角与裂纹等问题, 一些金属类装饰板的表面不能出现划痕, 也不能有锈迹。

第三, 其他。一些吊顶罩板钉子、紧固件与螺钉, 要对其角铁与钢筋等进行防锈的处理, 同时实施材料进场的报验。

第四, 进场的检验。材料进场时必须出示相关的验证书或者是出厂合格证, 而且进场材料一定要和施工图纸规范要求与质量要求相符合。

第五, 见证取样。当材料进场以后, 必须根据材料的进场复检要求实施见证取样的送检与验收。

2 施工过程的质量控制目标值与要点

第一, 龙骨安装之前, 需要根据设计要求交接检验支架标高、房间净高、吊顶内的管道与洞口标高。

第二, 室内装修吊顶工程木板、木吊板与木龙骨都必须实行防火的处理, 同时要按照施工要求进行防火设计, 而且靠墙木的龙骨要进行防腐的处理。

第三, 室内装修吊顶的工程施工过程中, 型钢吊杆、预埋件与钢筋吊杆都要实施防锈的处理。

第四, 在进行面板装饰之前, 要完成吊顶设备与内管道的调试与验收。

第五, 吊顶与龙骨端部的距离不能超过三百毫米, 如果超过了三百毫米, 需要加设吊杆。此外, 一旦吊杆长度超过了1.5米, 要增加反支撑。如果吊杆和设备相撞, 要调整与增加吊杆。

第六, 电扇、重型灯具或者是其他重型的设备不能安装在龙骨上。

第七, 铝合金的龙骨与轻钢龙骨需要根据下列的要求进行控制:铝合金的龙骨、轻钢龙骨根据外形分类包含T型龙骨与U型龙骨。其中U型龙骨吊顶通常是暗架, 也就是要在龙骨外固定面罩板;T型的龙骨吊顶通常是明架吊顶, 也就是直接将罩面板设置于T型的龙骨翼缘上, 确保龙骨漏在外面[2]。

3 质量验收工作方法与措施

3.1 主控项目

第一, 吊顶造型、吊顶标高、起拱与尺寸造型要和设计要求相符合, 材料检验方法包含观察与质量检查等方式。

第二, 饰面材料颜色、材质、图案与规格都要和设计要求相符合。其检验方式是观察, 需要出具复验报告、检查产品的合格证书、进场的验收记录与性能检测的报告。

第三, 暗龙骨的吊顶工程饰面材料、吊杆与龙骨必须安装牢固, 其检验方式是观察与手扳检查, 还要严格检查一些隐蔽工程的验收记录与施工过程。

第四, 龙骨、吊杆连接方式、材质、安装间距与规格都必须与设计要求相符合。龙骨、金属吊杆表面要进行防腐的处理。其检验方式包含观察与尺量检查, 同时要出具隐蔽工程的验收记录、产品检查合格的证书、进场验收的记录与性能检测的报告。

第五, 石膏板接缝要根据施工工艺要求对实施板缝防裂的处理。在双层的石膏板安装时, 要将面层板接缝错开, 并不可以在统一龙骨上进行接缝, 其检验方式是观察。

3.2 一般类项目

第一, 饰面材料要色泽一致、表面洁净, 不能出现缺损、翘曲与裂缝等情况。且压条必须宽窄一致与平直, 其检验方式是尺量检查与观察。

第二, 饰面板上风口子、灯具、喷淋头与烟感器等设备位置要美观、合理, 并和饰面板交接严密、吻合, 检查方式是观察。

第三, 金属龙骨与吊杆接缝要保持一致, 两者角缝必须吻合, 且表面要无锤印、平整、无翘曲;木质龙骨、吊杆要顺直、无变形、无劈裂, 其检验方式是查看施工记录与隐蔽工程的验收记录。

第四, 吊顶内部填充的吸声材料铺设厚度与品种必须保持一致。其设计要求:采取防散落的措施;检验方式是查看施工记录与隐蔽工程的验收记录。

第五, 按照暗龙骨的吊顶工程时, 允许偏差与检验方法要和表一中的规定相符。

3.3 检验规定

第一, 吊顶环节各个环节工程检验都要根据以下规定来划分:一种吊顶工程五十间就要划分出一批进行检验, 一些还不足五十间的也要根据施工需要进行划分。

第二, 数量检查时要与下列规定相符:每一次检验至少要抽查百分之十, 其不能少于三间, 而不足三间的要全部检查。

第三, 暗龙骨的吊顶工程质量检验必须要符合施工规定。首先, 抽样样本要与相关施工要求相符合[3];其次, 抽查样本百分之八十以上都必须符合工程标准, 其他样本不能影响到室内装修效果与质量, 一些允许出现偏差的工程项目, 最大偏差不能超过规定范围。

4 质量控制的资料

第一, 吊顶工程设计说明、施工图与其他相关设计的文件。

第二, 材料性能检测的报告与产品的合格证书。

第三, 进场验收的记录与材料复验报告书。

第四, 隐蔽工程施工验收的记录。

第五, 施工的记录

5 结语

总而言之, 在装修装饰工程施工管理过程中, 应用新材料、新工艺与新材料, 能够有效解决与克服施工过程中存在的问题。尤其是室内天花吊顶装修过程中, 应用各种高新技术, 是工程建筑发展必然的趋势, 其可以为人们创造舒适、温馨的居住环境与办公环境。虽然这些新科技与新工艺对装修装饰工程的施工管理和室内环境的污染控制提出更高要求, 但能够促进室内装修向着环保绿色的方向发展。同时, 在今后研究与工作中, 还要不断探索新材料、新工艺与新技术, 在保证室内设计温馨宜人的同时, 不断提高工程施工的质量。

摘要：在我国经济不断发展的背景下, 人们物质生活水平不断提高的同时, 人们也越来越重视精神生活水平的提高, 尤其是与人们生活息息相关的房屋, 更是受到人们的高度重视。新时期, 人们不只追求房屋装修装饰大方与美观, 还重视房屋的舒适度。本文就室内装修天花吊顶工程施工准备控制的要点进行分析, 探讨施工过程的质量控制目标值与要点, 同时提出质量验收工作方法与措施, 促进我国工程建筑业向着可持续方向发展。

关键词：室内装修,天花板吊顶,质量控制技术

参考文献

[1]周春华.分析室内装修天花吊顶的工程质量控制[J].建筑工程技术与设计, 2015, 23 (02) :396.

[2]李瑾瑜.分析室内装修天花吊顶的工程质量控制[J].城市建设, 2012, 14 (14) :1-2.