吊顶安装

吊顶安装（精选6篇）

吊顶安装 篇1

1 工程概况

海陵岛电力综合楼座落在广东阳江海陵岛闸坡镇, 总占地630多平方米, 建筑面积9800平方米, 共18层, 内设大厅、商务中心、培训室、多功能会议室、中西餐厅、冷饮吧、以及一百多套客房和顶层观海厅, 使用功能上集培训、会议、旅游、渡假与于一体。

新建成的电力综合楼, 其内外的装修饰面, 无论在建筑风格还是在选用材料方面, 均体现出了与海边环境相适宜的特点。其中, 在室内吊顶工程中, 选用的是埃特板 (ETERPAN) 吊顶装饰材料。

2 埃特板及适宜本工程的特点

埃特板是一种新型的吊板材料, 是一种纤维硅酸盐板, 由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成, 具有多种厚度及密度, 有较好的强度。具有较强的耐水、防腐、防虫性, 不燃性A1级, 且具有很好不变形稳定性;埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活、安装简便、施工快捷, 而且可用干挂法施工作业, 板面平整性好, 可直接进行腻子、涂料施工。这种板材不含石棉, 板材在生产、使用、废弃的过程中也无有害物质释放, 更有利于环保。这些特点非常适合于海边建筑装饰使用, 依据材料特性及工程设计要求, 本工程选用了板厚为7.5mm的中密度板埃特板。

3 所用埃特板材料与施工设备

3.1 埃特板材料性能指标

(表1)

3.2 其他材料规格

(见表2)

3.3 机具设备

⑴施工机具:电锤、电动切割机、电钻、电焊机、小腻刀、刮刀、电动打磨器、砂布等。

⑵检测仪器:经纬仪、水平靠尺、水准仪、钢直尺等。

4 吊顶工艺原理及施工工艺流程

首先通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构楼板底面的预埋件相连, 用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上, 再进行板之间的接口处理和接缝处理, 埃特板表面采用涂料装饰, 最终形成埃特板装饰面层。

施工工艺流程:施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→接口处理→接缝处理→涂料装饰。

5 吊顶施工步骤及技术措施

5.1 施工准备

⑴编制专项施工方案, 对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。

⑵根据建筑设计装饰图进行排版设计, 画出排版图。

⑶对楼板结构底部龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时, 应根据实际放线位置钻孔, 采用化学锚栓后置埋件, 并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验, 待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。

5.2 测量放线

⑴复查基准线和水准点。

⑵核对室内空间尺寸进行偏差测量, 确定干挂埃特板的标准线。

⑶以标准线为基准, 按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。

5.3 连接件安装

⑴根据施工图及分格线, 确定水平龙骨位置, 各水平龙骨的连接件按线与预埋件焊接, 使其外伸端面做到平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度, 均应符合设计要求。

⑵检查焊缝质量, 去除焊渣, 并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。

5.4 安装吊顶龙骨架

⑴按照设计排版图确定埃特板横水平龙骨间距, 龙骨均采用C型钢, 表面热镀锌处理。

⑵水平龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。

⑶根据连接件的位置在水平钢龙骨上钻孔, 将水平龙骨与连接件通过螺栓连接。

⑷水平龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定, 安装由一边向另一边进行。

⑸水平龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。

⑹当安装完一层时, 应进行检查、调整校正、固定。

在这一施工阶段, 特别注意的是:吊顶龙骨架为轻钢材料, 施工前学习设计图纸和熟悉有关施工规范、质量检验标准, 并经图纸会审, 施工时严格按图和规范施工, 不随意加大龙骨吊筋和间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态 (自重影响除外) , 这一点十分重要。施工完成后, 进行中间验收, 检查龙骨的水平度、吊顶间距、节点固定、起拱高度 (因装修面视觉原因, 设计会定出整个吊顶面的起拱高度, 龙骨安装时也要随之起拱布置) 等, 对查出的问题认真落实并整改完成, 同时, 吊顶内各种管道、管线也必须安装完成, 才能进行安装埃特板的施工。

5.5 安装埃特板的施工

⑴根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。

⑵切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片, 对于需要进行弧线切割的板材, 可使用曲线锯。

⑶按基准线在一边安装第一排埃特板, 安装时先将板紧靠龙骨就位, 板与板之间保持5mm间距, 再用不锈钢沉头自攻钉固定, 螺钉间距不大于250mm。

⑷不锈钢自攻螺钉固定时, 必须根据螺钉的设计特点, 先在板材上钻一个定位孔, 以保证螺钉的沉头安装, 孔深2~3mm, 不锈钢自攻钉应沉入板面1~2mm, 沉头应用腻子补平。

⑸埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻, 为了保证有最好的效果, 钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。

⑹对于较大的规则矩形孔, 可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕, 然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开, 将开孔处的板材小心敲打出来, 板边可用锉刀将之磨平, 有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。

安装埃特板之前, 在龙骨下口通线, 以控制罩面板安装时缝隙的顺直。埃特板强度性能各向同性, 不需选择材质方向铺设。吊板必须在处于无应力状态下进行安装, 要防止强行就位, 安装吊板时用木支撑临时支撑, 并使板与骨架压紧, 待螺钉固定完, 才可撤消支撑。安装固定板时, 从中间向四边固定, 不得多点同时作业, 固定完一张后, 再顺序安装固定另一张。

5.6 埃特吊顶板接口处理

在吊顶接口处必须装横撑龙骨, 不允许接口处板“悬空”, 应错位设缝, 且接缝位置不能落在同一根龙骨上。每块埃特板本身四边均有倒角, 这便于安装后的接缝处理。若要锯割加工, 安装前, 锯割边就需要人工倒角。埃特吊板安装时, 每块板的四周还必需离缝, 板与板间应留有小于3mm的间缝, 板与四周墙边也要保证有5mm距离。

5.7 接缝处理

从上面可知埃特板安装留有缝隙, 埃特吊板接缝需处理, 即要求嵌缝处理, 嵌缝工艺好坏是接缝处理成败的直接因素。埃特板吊顶的嵌缝材料是专用的一种嵌缝膏, 无需现场拌制, 施工较方便, 嵌缝膏自身有足够的强度和粘结力, 且具有一定的弹性, 不易开裂。嵌缝工序如下:

⑴清理埃特板预留缝隙处的杂物, 确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。

⑵用小腻刀将嵌缝膏均匀饱满地嵌入板缝内, 使膏挤出背面板边, 要形成一凸出的膏沿, 使板边与嵌缝膏咬接牢固, 紧接在相邻两块埃特板的楔形缝处, 用宽45mm的刮刀刮上宽约45mm、厚1mm的嵌缝膏, 随即把无纺建筑纸带 (是一种45mm宽的丙纶纤维网状带) 贴上, 用同样的刮刀, 将网状带压入嵌缝膏中。

⑶待嵌缝膏干透后, 用150mm宽的刮刀、嵌缝膏, 将楔形缝填铺, 使之满平。

⑷上道嵌缝膏干透后, 用300mm宽的刮刀, 再抹嵌缝膏宽约300mm, 厚度不超过埃特板面1.5mm。

⑸前道嵌缝膏完全干透后, 用电动打磨器及2号砂布将嵌缝膏面磨平, 之后同整个吊板面一并进行油漆涂料施工。

埃特板嵌缝施工时应注意的几个问题:

⑴在施工计划上, 所有接缝处理工序尽量迟一些进行, 让其他工序都完成后再实施。

⑵在嵌缝施工时必须避免穿堂风, 否则该部位的接口很容易产生裂缝。

⑶对操作工人技能要求较高, 嵌缝施工必须精心施工。

5.8 涂料装饰

埃特板吊顶油漆涂料的做法按普通吊顶油漆涂料装饰方法施工。

6 施工过程中对质量、安全、环境的控制

⑴埃特板的搬运时, 需要两名工人一起将板平抬, 防止过度弯曲。

⑵埃特板应平放在干燥、坚实、平整的场地, 严禁直立放置。

⑶每垛板都应用防水油布盖住, 但要保证板材能与周围的空气流通, 高度不能超过1500mm。

⑷钢连接件与预埋件焊接前应清理焊口, 焊缝周围不得有油污、锈物, 要保证焊缝厚度、宽度均匀一致, 清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检, 确认无问题后方可转移地点继续焊接。

⑸主龙骨与角钢钢连接件、主龙骨与次龙骨固定, 均采用不锈钢栓接固定, 每处不少于2个螺栓, 螺栓应拧紧。

⑹工人上岗前必须进行安全技术交底与培训, 应遵守各项安全制度。

⑺做好安全防护, 安装时应三人配合, 禁止单人操作。

⑻工人在使用有吸尘装置的切割机和其它电动工具, 在使用电动工具或手工加工板材时, 应配戴防尘口罩等劳保用品。

⑼清扫加工的场地时, 为防止加工埃特板所产生的粉尘飞扬, 应使用吸尘器吸收粉尘或洒水后清扫场地。清扫的粉尘垃圾置于垃圾袋中, 避免清扫的粉尘飞扬到空气中。

7 结束语

本工程严格按上述工序及技术措施进行了吊顶的安装施工, 工程完成并顺利通过了竣工验收, 验收达到优良。投入使用已两年多, 埃特板吊顶面无裂缝、翘曲或吸湿变形等现象产生, 施工质量得到业主和质监部门的一致好评。

摘要：埃特板是近年来被广泛使用于工程上的一种吊板材料, 有多种性能可满足特殊的需要, 在施工方面, 也有一些不同于其它材料的安装技术。

关键词：埃特板,吊顶,接口处理,接缝处理

参考文献

[1]《建筑施工手册》 (第三版) 1997年4月

吊顶安装 篇2

以往卫浴间的吊顶安装非常简单，通常是安一盏灯泡用作照明就算了，但随着时代的发展，卫浴吊顶的设计越来越新颖，可供选择的材料和安装方式也多种多样，除了照明以外，同时也具备了更多的功能，要准备装修卫生间的时候，应该怎样选择吊顶的材料呢?我们先来了解一下卫浴吊顶都有哪些板材，

一、常见的`卫浴吊顶材料

(1)防水石膏板。防水石膏板是在石膏芯材里加入定量的防水剂，对板芯和护面纸都作防水处理，使其达到一定的防水标准的轻型装修板材。

防水石膏板的表面吸水量≤160g/m2，吸水率在5%左右，这种板材一般可用于空间较大、湿度较高的空间装修。防水石膏板具有隔音、隔热、保温、防火、安装方便、施工性好、价格便宜的优点。安装施工时一般使用轻钢龙骨架，施工时要注意防锈，吊筋要刷防锈漆。

(2)微孔铝板。微孔铝板又叫做暗骨方型扣板天花吊顶系统，其板面平整、接缝细、设计简洁大方，微孔铝板的标准规格为350x350mm、600x600mm、600x1200mm，表面涂层一般粉末静电喷涂或聚脂漆喷涂、辊涂，也可选用拉丝和阳极氧化表面处理。具有阻燃、防腐、防潮、拆装和维护方便的优点。微孔铝板的施工需要用三角龙骨和夹嵌方式安装。

(3) PVC扣板。PVC 扣板吊顶是以聚氯乙烯为原料，经挤压成型组装成框架再配以玻璃而制成，适用于对防火没有太高要求的卫生间和厨房的吊顶装修。PVC扣板吊顶具有防潮、隔热、易安装清洁、价格低等优点。施工时塑料扣板吊顶由40mm×40mm的方木板组成骨架，在骨架下面装钉塑料扣板。

(4) 铝合金扣板。铝扣板是用轻质铝板一次冲压成型，外层再用特种工艺喷涂漆料的金属吊顶，而铝合金吊顶是在铝扣板的制作工艺上添加了镁、锰等金属，使扣板质轻而更具弹性。不仅具有防潮、防火、吸音、隔音的优点，还具有抗静电、防尘的效果。铝合金吊顶的价格偏高，目前大多以商业用途为主，近年来有逐渐向家用市场发展的趋势。

常用吊顶材料对比结构特点优点价格石膏板在石膏芯材里加入定量的防水剂表面吸水量≤160g/m2，吸水率在5%，

资料

吊顶安装 篇3

关键词：水电安装,吊顶内管线,预埋电线管,问题

在水电安装工作开展过程中, 需要加强对其施工过程中的质量管理和控制, 能够加强对其不同质量控制点的质量管理和控制, 通过各个环节的严格管理, 认真并且加强有关过程的施工控制, 采用科学系统的施工方案, 抓住重点质量环节, 从而能够有效提升施工人员的素质水平, 提升我国建筑水电安装质量。

1 前期施工预控

在水电安装项目施工前期, 需要对其实施有效的预控管理, 下面我简单从几个方面做好施工预控管理工作。

1.1 施工组织管理

施工组织对于整个建设过程有着非常大的影响力, 在施工建设过程中, 施工方案非常重要, 对整个水电安装工程项目施工质量产生了非常大的影响, 尤其是对于整个工程项目的施工质量都起到了非常重要的作用, 因此在施工之前, 工程技术必须要重视对设计图纸的审核, 尤其是在一些线路复杂、交叉口较多的位置需要加强重点审核, 施工人员必须要重点重视施工方案的合理性, 能够对工程质量的预控能力, 从施工方案等各个角度做好预控管理, 严格确保工程项目施工质量达到标准要求。

1.2 材料以及设备质量管理

施工材料的好坏直接对整个工程项目的施工质量有着非常大的影响, 是水电能否顺利安装的重要保证, 因此在施工材料利用和管理工作开展过程中, 必须要从源头上做好质量把关控制, 能够要求进场的所有原材料和设备都出示相关的合理证明和合格证书, 保证所有材料、设备都达到规定要求。

1.3 技术交底

在施工建设过程中, 技术是非常重要的一个施工质量影响因素, 施工人员和技术人员之间必须要做好施工交底工作, 提前加强沟通和协调管理, 能够将工程要求、注意的问题、制定方案以及技术措施等各个方面有效的融合起来, 这样才能够完成有效的技术交底工作, 进一步对施工任务有一个正确认识, 使得水电安装工作开展过程中, 对于吊顶内管线的综合排列布置、预埋电线管等合理安排等各个方面都有一个正确、系统的综合认识, 在一些管线交叉和分布较多的房间内, 比如卫生间、厨房等都能够预先按照设计图纸一样做出样板, 按照样板开展施工建设工作, 保证施工质量。

2 吊顶内管线排列质量预控管理

2.1 吊顶内管线排列的施工现状分析

当前建筑项目施工建设过程中, 由于涉及到的安装专业团队比较多, 每一个专业队伍在安装自己所属的施工类型时, 都有自己独特的一套安装和管理方式, 在施工建设过程中, 每一个施工团队都是按照自己的施工图纸和施工技术方式来开展施工建设过程, 但是在实际建设过程中, 每一个专业团队的标高、位置等专业术语所代表的大小和空间是存在差异的, 因此在不同施工项目实施过程, 就容易出现交叉施工的情况, 当前面的施工工作结束后, 后面的施工队伍就会迁就前面的施工队伍来开展施工工作, 容易造成管道内的排列没有顺序, 使得管线设备的存放空间变大, 给后期的检验和维护等方面的工作带来很大的难度, 因此要学会综合对吊顶内管线布置方式实施科学合理安排, 将设计和施工全面结合, 不断提升水电安装施工质量。

2.2 应用重叠发现矛盾

在预埋工作开始之前, 需要对每一个区域都先找出一层建筑电子版施工图纸作为底图, 能够找到每一层对应的水电等管线电子版本图纸, 需要将各个专业可能造成矛盾的管线复制拷贝到底图相同位置后, 能够在底图上将各类不同的管线线形和颜色加以区分和复制, 这样就可以将桥架、消防管道、风管等各个管道管线重叠放置在一张图纸上, 使得不同管线在同一个位置的矛盾冲突都能够得到有效的缓解, 准确的将各个楼层、各个区域的管线重叠在建筑平面图纸上。

2.3 断面图分析问题

在建筑工程楼层标高和梁高确定过程中, 标识后的综合管线图需要在对应的位置进行楼层标高、梁高等方面的确定, 针对这些存在的问题能够仔细的对图纸加以研究, 对于管线密集、交叉重叠的区域能够全面认识, 准确的将这个区域的建筑结构尺寸大小查出来, 这样可以保证在绘制综合楼层图时能够使得在建筑空间内, 吊顶高度限制、管井设计要求等各个方面要求都突出, 需要各个团队在施工过程中做好相互配合工作。

2.4 审核确认

在具体的完成了管线综合安排断面图后, 准确的将管道之间的尺寸进行标识, 同时在综合管线平面图纸上能够对其实施有效调整, 经过设计确认和技术交底后能够一起下发到各个有关施工组织中, 做好施工工序先后时间控制和管理, 尤其是对于各类不同预埋的管线类型需要综合管线布置方式, 能够做到有明铺还有暗埋的需要, 针对性的将其预埋结构加以充分调整和安置, 避免影响了后期施工和管线的整体布局安排。

3 预埋电线管定位质量预控管理

3.1 建筑和水电图比较

在对水电施工图纸熟悉的基础上, 能够准确的参考建筑工程项目的施工建设图纸, 将外墙、分户墙等厚度准确的标识在水电图纸上, 进一步核对砖墙的位置是否准确, 能够在对比水电施工图纸和建筑施工图纸位置一致的前提下, 保证门窗等预留孔洞的准确性。

3.2 调整偏差

根据上述提到的对比效果, 之后以建筑施工目标为基准来对水电施工项目施工建设进行偏差调整, 这是整个建筑施工图纸对于建筑项目的主体建筑需要。在实际建设过程中, 尽管水电安装图纸是以建筑施工图纸作为底图加以绘制的, 但是经常会因为建筑墙体、门窗等小的格局布置和调整安排, 不能够及时在水电安装图纸中加以正确的反映, 进一步引起了偏差问题。

3.3 定位影响

在定位时需要对整个墙体位置、墙体宽度等有一个正确的认识, 针对性的展开管线定位工作, 充分的考虑到电管定位的准确性和施工技术要求, 是否会对混凝土结构及其混凝土施工质量产生影响, 以及充分考虑到预埋定位问题。

3.4 电线管定位原则

在电线管预埋过程中, 通常从梁进入墙体的电管其外边缘必须要距离墙面大约一厘米到二厘米的位置, 这样可以保证电线管直接进入到墙体内, 同时不会对整个墙体结构产生较大的影响, 尤其是对于混凝土渗入的电线管道之间的保留的缝隙保持在规定范围内, 不会影响整个水电安装工程和建筑项目的稳定、安全。

4 结束语

水电安装是建筑工程项目施工建设过程中一个非常重要的施工组成部分, 水电安装质量水平直接对整个建筑物的稳定性产生很大的影响, 对于建筑物的安全使用有着重要意义, 因此国家及其地方各个部门都对其有一定的标准规定, 目的就是为了更好的提升我国水电安装施工质量, 不断提升我国建筑工程项目的总体施工质量, 做好相应的水电安装管理和项目质量管理。

参考文献

[1]王艳华, 王艳民.建筑工程水电安装常见问题与解决方案[A].土木建筑学术文库 (第15卷) [C].2011∶2.

[2]漆卫国, 张为明, 马献成.CO_2焊机在水电施工中推广应用存在的问题与对策[A].时代集团公司.第三届21世纪中国焊接技术研讨会论文专刊[C].时代集团公司, 2001∶2.

[3]江和.解析高层住宅水电安装工程中的质量问题与控制对策[J].门窗, 2013, 03∶278-279.

装配式吊顶系统介绍 篇4

传统的轻钢龙骨石膏板吊顶或矿棉板吊顶,由施工人员现场进行加工和组装,龙骨与石膏板或矿棉板都需要在现场进行裁切。虽然可以称之为“装配式”安装,但由于吊件需要对穿螺栓与龙骨接合牢固,连接部位多为人工操作,其施工工序复杂、时间长,由于施工不规范,现场工人的遗漏等因素,吊顶的安装质量受人员和环境的影响依然较大。装配式吊顶系统改变了吊件与龙骨之间的连接装配方式,改对穿螺栓固定为卡扣式连接,大大提高了传统吊顶的施工速度和施工质量。另外,吊顶板采用矿棉板,后期不采用饰面材料处理的情况,也可采用龙骨与装配式吊顶覆面板结合,模块化预制,现场安装,实现快速高效装配。

1 传统轻钢龙骨石膏板吊顶常见质置问题

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶开裂、变形、塌陷的原因很多,主要原因之一就是施工人员不按工程设计、施工验收规范安装,甚至有些施工人员在追求最大利益思想的驱使下,擅自降低质量要求,在施工材料上做手脚,以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。再加上小部分施工安装人员对吊顶安装采用的吊件、配件不重视,在吊件、挂件、挂插件等配件上偷工减料。另外,这些吊、配件相对饰面材料而言,在安装完成后都被遮蔽,变成隐蔽工程,施工验收过程中难以及时发现,导致吊顶安装质量缺陷频现。基于此,我们研究开发了系列化卡扣式吊顶吊配件,以避免上述问题的发生。

1.1 吊件不规范

图1,2分别为某吊顶分项工程现场的照片,从图1中可以看出,吊顶吊件未调平,处于虚置状态,这样很容易造成吊顶系统结构受力不均,从而导致安装质量问题。图2则是吊件未相邻对向安装,这样极易造成主龙骨侧翻,从而导致吊顶开裂、变形,影响吊顶主体结构的稳定性;同时,电线管与吊杆绑缚在一起也是严重违反施工规范要求的错误做法。正确做法是各种管线均应独立安装吊挂系统,禁止与吊顶吊杆绑缚、依靠。

1.2 挂件不规范

图3红色圆圈所示范围内,吊顶吊件施工不规范,是造成吊顶开裂、变形的主要原因,严重的可能会导致吊顶塌落,造成安全事故。正确做法应该是双吊件对扣,以增强吊顶龙骨体系的稳定性。这样的例子在吊顶分项工程的施工现场屡见不鲜,吊顶吊、配件的安装不规范容易造成吊顶工程施工质量问题。

2 装配式吊顶系统

鉴于上述由于未按规范作业、现场施工人员的疏漏等因素引起的吊顶开裂、变形等施工质量问题频发,我们开发了装配式吊顶系统,主要由快装卡吊件、卡挂件、快装水平连接件组成。这三种吊顶吊件、配件的使用,一定程度上可以保证吊顶分项工程的施工质量,同时也能提高吊顶安装效率。

2.1 装配式吊顶快装卡吊件(仅限于不上人吊顶)

图4为传统吊顶吊件与卡扣件的对比,新型卡吊件的特点在于,卡吊件的中部去掉了螺纹,取而代之的是倒置式的突起卡扣,安装吊顶的时候根据龙骨规格型号选用卡吊件,将龙骨压人卡吊件,通过倒置式的突起卡扣将龙骨固定扣好(见图5)。安装时,需要注意相邻吊件应反向安装,防止同向安装导致主龙骨受力倾斜,并保证吊件与吊杆安装牢固,并按吊顶高度上下调整至合适位置即可。

快装卡吊件主要规格为CK38、CK50、CK60,目前仅应用于不上人吊顶,主要是因为其省去了吊件对穿螺栓,可提高施工效率。另外,节省了辅材螺栓螺母,从而降低了成本。

2.2 装配式吊顶卡挂件

图6为传统挂件与装配式吊顶卡挂件的对比。传统吊顶要求主龙骨与次龙骨采用传统挂件连接,每个连接点的挂件应双向互扣形成双抱,成对或相邻的挂件采用相邻配件反向安装。这一点在挂件安装和使用时往往容易被施工人员忽视,若施工不规范,挂件极易滑脱并产生内力,致使吊顶面板开裂变形,甚至将给吊顶系统带来严重的安全隐患。图7为卡挂件安装示意。

卡挂件克服了目前部分吊顶系统中次龙骨通过两个挂件悬挂在主龙骨上施工繁琐、效率低下,以及单挂件未严格按照相关规范安装且可能存在稳定性较差的缺陷。该卡挂件成U形体,U形体的两个侧面上均加工有扣接部和加强孔,两个侧面各自在远离吊装面的部分末端向两侧各伸出一个卡接部,其主要规格为CK38,CK50,CK60,CK60-50。

卡挂件吊顶系统经过力学试验检测,在加载600N的情况下,卡挂件不滑脱,四个角部无变形,其力学性能完全满足吊顶配件的行业标准要求。卡挂件安装简便,可以替代传统挂件使用,使次龙骨与主龙骨结合更牢固,从而有效提高吊顶结构系统的整体稳定性能(见图8)。

2.3 装配式快装水平连接件

传统挂插件施工时较麻烦,施工人员往往图省事不用钳子夹紧,造成安装不牢固或横撑端头变形,其后果是给吊顶系统增加了内应力,造成了吊顶开裂、变形的隐患。

快装水平连接件主要规格为CK50和CK60,其克服了目前纵横双向龙骨连接时结构复杂、施工繁琐且稳定性较差的不足。该快装水平连接件包括四个方向卡接功能。吊顶系统中使用快装水平连接件不仅施工安全高效,而且使在同一平面上的横撑龙骨与次龙骨连接更牢固。图9为新旧水平连接件的对比,图10为水平连接件的安装示意。

此系列配件装配式吊顶体系施工速度快、省时省力且可提高工效,还能降低吊顶成本。此体系增强了骨架整体的刚度和牢固度,从而有效提高了吊顶结构抗内应力引起的吊顶变形、石膏板开裂的问题,在实际工程中得到了很好的应用。图11为装配式吊顶体系各吊配件使用的实际照片。

3 卡式龙骨模块化覆面板(石膏板复合矿棉板)装配式吊顶

轻钢龙骨覆面板吊顶的安装虽然已经基本实现了“干法作业”和“装配式”施工,但作业过程中,龙骨、罩面板、吊配件等都需要进行现场手工裁切和处理,作业过程依然会产生较多的废料、废渣,并伴有噪声和粉尘污染,成品吊顶的安装质量易受施工人员手工作业水平和作业环境的影响。针对上述问题,在吊顶板不再需要做饰面处理的情况下(如采用矿棉板与吊顶收口条结合的装饰方式),采用将覆面吊顶龙骨与覆面板结合,共同在工厂进行加工,形成复合板,现场通过预先处理锚固件的方式实现装配式安装。卡式龙骨模块化矿棉板装配式吊顶方便施工,可提高作业效率和矿棉板平贴精度。其工艺如下。

1)工厂预制

将石膏板和矿棉板粘贴在一起形成复合板,复合板的外表面根据主龙骨的间距留有预留缝(见图12)。

2)现场吊装

根据吊装高度在主体结构上放线,吊装主龙骨;将预制好的复合板托举到吊装高度,通过锚固件将复合板固定在主龙骨上,其中锚固件布置在预留缝中(见图13～15)。

4 结语

轻钢龙骨吊顶施工方法 篇5

轻钢龙骨吊顶有人上 (U型) 和不上人 (T型) 两种。各种龙骨的规格、形状、连接件及连接方式参见厂家的产品说明。

1 施工准备

1.1 材料:

按设计算出各种龙骨和连接件后加3%的损耗。大龙骨本着每排最多两个短接头的原则计算。凡大于饰面板宽度的中龙骨均可依横衬使用。

1.2 机具:

J3G-400A型砂轮切割机、手枪电钻、钳子、扳手、梅花螺丝刀、Ф10丝扣扳子、活动脚手架等。

1.3 作业条件:

屋里防水和吊顶上层需排水的分项工程已作完。吊顶内各种设备、埋件等均已施工完毕, 墙面底灰已抹完。与吊顶在同一平面上的装饰 (窗帘合等) 已安装完毕。

2 施工程序

在板缝埋件上增焊连接吊筋的扁钢→沿墙四周弹出吊顶水平控制线→按房间尺寸下好大龙骨材料→根据大龙骨接头位置焊好吊筋→安装大龙骨→校正并固定大龙骨→下中龙骨材料→安装中龙骨→下小龙骨材料→安装小龙骨→龙骨的最后校正和固定各种连接件及螺栓→安装饰面板→饰面板勾缝或安压条→板面刷油漆或涂料。

3 轻钢龙骨吊顶施工中容易出现的问题

我们第一次按《某灯具厂》轻钢龙骨吊顶说明施工某工程的上人龙骨后发现吊顶不水平, 平整度差, 有凸凹不平的现象;上人龙骨刚度差, 上人后有下附和飘移现象;各种龙骨之间的连接不紧密;饰面板缝隙不直, 缝宽不一致吊顶与墙面及与吊顶同一平面上的灯具等接缝不严密等现象。产生这些总是的主要原因是:连接大龙骨的钢筋不直或直径过小从而使这个吊筋受力后有一定的伸约定俗成性;吊筋螺丝栓丝扣过短造成个别大龙骨吊挂件无调整余地从而影响吊顶的平整度;各种龙骨之间的连接件没有严格按要求连接, 如大、中龙骨的接插件偏向一边, 使龙骨接头处亲生下附现象;大龙骨吊挂件与吊筋连接处只上了一棵螺帽, 使大龙骨向上伸缩, 从而导致吊顶上人后有产生两头向上翘的可能;连接大龙骨和中龙骨之间的吊挂件挂大大龙骨的同一侧面, 使大龙骨扭向一边, 上人后产生反向扭转, 使吊顶产生弹性变形。与此同时, 由于龙骨的程种连接件是靠勾、挂、插、螺栓连接的方式连接, 因此不可能象固结那样稳定, 都不同程度地存在一定程度的松动现象。此外, 由于大龙骨的模数 (2m) 和房间模数并不一定吻合, 一般都会出现图1所示情况, 靠墙连小于1.2m的大龙骨只有一个吊点, 因而产生大龙骨不平的现象。上述各种情况在上人后吊顶将产生很大的挠度, 严重者可使吊顶饰面板在龙骨处拉裂。针对以上问题, 我们在施工中采取了以下措施。

4 施工方法和措施

4.1 焊接扁钢及吊筋:

为避免一根大龙骨上只有一个吊点而引起吊顶凸凹不平的现象, 我们采取在板缝埋件上焊通长扁钢, 然后在扁钢上根据大龙骨接头灵活设置吊筋, 即保证每根大龙骨两端各有一根吊筋。如遇到吊顶内设备等障碍物还可适当增加吊筋。在2m的大龙骨两端300mm处各设一根吊筋, 不规则的龙骨可在两端灵活设置, 如图2所示。

采用40*4的扁钢。为避免扁钢平面外失稳, 板缝埋筋间距可小些 (800毫米左右) 。为便于调节大龙骨, 吊筋丝扣应≥100毫米。焊接扁钢时应使埋筋对称地焊在扁钢的两连。根据吊顶高度将吊筋弯成图3所示形状, 然后挂在扁钢上, 再在一侧点焊。吊筋焊接时应注意吊筋的平直, 焊好扣不得任意弯曲。采用这种方法施工, 每m2仅比原设计增加1.25kg扁钢, 每排大龙骨增加1-2根吊筋, 如果房间面积大, 甚至可节省吊筋。

4.2 大龙骨的安装:

大龙骨安装时应注意不要同灯具、空调设备以及与吊顶在同一平面上的设备相碰, 如采用吸顶灯时大龙骨应顺着灯具长方向设置。大龙骨的接头每排要相互错开, 大龙骨的短接头应昼少用, 靠墙端的短龙骨也可不必设两根吊筋而采取使大龙骨端伸墙体2cm左右, 或在大龙骨接头处上四根自攻螺钉等措施。大龙骨接头处的接插件一定要放在两龙骨的中间, 如果接插件与大龙骨连接不紧密, 可上自攻螺钉加以固定。大龙骨安上后, 先将吊挂件与大龙骨之间的固定螺栓拧紧, 如图4所示。然后开始调整大龙骨的平整度。调整大龙骨时应适当起拱, 起拱高度为短方向跨度的1/300左右。大龙骨调整好后就可拧紧吊筋与吊挂件之间的螺帽。吊筋与吊挂件连接处一定要在吊挂件上、下各上一棵螺帽, 防止大龙骨上下移动。

4.3 中龙骨安装:

中龙骨与大龙骨垂直, 在每个垂直交点处均应安中龙骨吊挂件。安中龙骨时也应注意灯具等的位置。中龙骨的间距还应满足安装饰面板的要求。在靠近墙端不足中龙骨间距的边上应增加一排中龙骨, 否则边带上不规则的饰面板无法安装。中龙骨与大龙骨连接应紧密。相邻两排的上人中龙骨吊挂件应分别挂在大龙骨的槽、背两侧, 其多余部分应弯在大龙骨槽内或背上, 如图5所示。

T型中龙骨与大龙骨可用铁丝或吊挂件连接。采用吊挂件连接时应加楔或上自攻螺钉, 使中龙骨与大龙骨连接紧密, 如图6所示。相邻两排的中龙骨接头也应相互错开, 并尽量少用短接头, 短龙骨可作横衬代替小龙骨。

4.4 小龙骨安装:

小龙骨是作为固定饰面板用的, 其宽度中龙骨净距。凡长度≥中龙骨净距的中龙骨加挂插件后均可作横衬用。小龙骨与中龙骨接头对缝应≤3mm, 以免缝隙太大, 小龙骨与中龙骨连接面不平和松动。U型小龙骨安装时应将其挂插件与中龙骨夹紧、多余部分捏成弯勾勾在中龙骨上, 如图书7所示。T型小龙骨下好料后放在中龙骨上即可。

4.5 饰面板的安装:

龙骨安装完后还要作最后校正, 个别松动部分应采取加固撒谎。

T型龙骨只需将饰面板放在龙骨的T型翼缘上即可。U型龙骨饰面板应上自攻螺钉与中、小龙骨相连。墙边不规格的缝应按实际裁切饰面板。与墙接触处最好采用与饰面板相同材料的阴角条, 如无相同材料的阴角条也可用自制木阴角条。

安装饰面板前应将个别不干净的饰面板擦干净, 对不规整的饰面板应处理一下。U型龙骨饰面板安装前还应在龙骨上弹上板缝控制线, 用以控制饰面板之间缝的大小和平直。U型龙骨饰面板板缝可采用压条或勾缝两种方法处理。采用勾缝时其缝宽应≤饰面板厚。缝勾成向里凹的圆弧形。

5 轻钢龙骨的质量要求

5.1 吊顶四周应在设计标高平面上, 四周允许偏差≤±5mm。

吊顶平整度用2m直尺检查应在-6和+3范围内。肉眼观察吊顶无下垂感。

5.2 各种连接件与龙骨连接应紧密, 不允许有过大的缝隙和松动现象。

上人龙骨安好后刚度应符合设计要求。

5.3 吊筋应平直, 不得有弯曲现象。

吊筋、扁钢, 埋件均应刷防锈漆, 螺丝处应刷润滑油。

5.4 饰面板与龙骨应连接紧密, 表面应平整, 不得有凸凹不平、缺角掉棱和翘曲现象。

饰面板拼缝应大小一致, 缝隙横平竖直, 无弯曲现象。饰面板拼花应正确, 表面油漆等装饰颜色应一致。

5.5

集成吊顶项目家装产业新商机 篇6

集成吊顶是HUV金属方板与电器的组合, 分为暖模块、照明模块、换气模块等几大模块。具有安装简单、布置灵活、维修方便等特点, 因而逐渐成为卫生间、厨房吊顶的主流。消费者可以根据个人喜好随意更换吊顶安装位置, 在安装时, 只需要将这些相应的模块拼接起来, 就可以轻松完成漂亮典雅的集成吊顶, 极大程度的改变了天花板色彩单调的不足。集成吊顶因在安装方面十分方便随意, 充分满足了消费者的个性化需求。

项目优势

1.实用安全, 质量过硬。

集成吊顶与一般吊顶相比, 最大的差异就是电器内置。传统的吊顶震动强烈, 噪音大, 且具有安全隐患, 而集成吊顶因以支架式取暖, 故可调节;暖灯使用线状排列, 受热面大, 所以热能分布更均匀。因此说, 集成吊顶比一般吊顶更能给消费者安全的使用体验。因配置精益求精, 产品的安全性能、使用寿命明显优于市场同类产品。厂家更提出五年质保承诺, 为经销商提供了坚实的经营和营销基础。

2.外形美观, 风格宜人。

集成吊顶遵循德国汉堡工艺美院设计大师的设计理念, 实现了产品的高品质、中价位, 满足了现代消费群体对装修风格挑剔的要求。集成吊顶每一系列产品都自成风格, 主机与扣板风格协调一致, 功能和颜色完整, 能满足不同目标消费人群的需求。

市场分析

尽管集成吊顶还是一个新兴产业, 但随着市场需求的进一步扩大, 集成吊顶产业链正在逐渐壮大。从国内众多家居建材市场上的情况看, 集成吊顶行业发展尚不成熟, 入门门槛较低, 该领域从业者及早认识到吊顶产品以及安装方面市场的潜力并及时介入, 将有利于提升其在行业中的竞争力。

经营条件

当下集成吊顶市场的加盟费用区间分布在5 万元到20 万元之间不等, 基本加盟费用包括装修费用、店铺租金、押金、开业费用以及首批进货款。厂家按照店面面积大小将经销商加盟店分为县 (区) 级专卖店、市级专卖店和省会级专卖店共三个级别:专卖店使用面积30 平方米 (单间) 以上属县 (区) 级;使用面积在60 平方米 (双间) 以上属于市级专卖店;使用面积90 平方米 (三间) 以上属于省会专卖店。

效益估算

集成吊顶项目采用网购订单利润分成的盈利模式:由总部从线上向经销商派发订单, 由线下实体加盟店提供订单服务, 最后总部与加盟商以订单利润五五分成的方式盈利。目前本集成吊顶项目的各地加盟商均可实现正常盈利和运营, 日常经营开销主要为房租和水电杂费等开支, 专卖店加盟者多则半年即可收回成本, 且能保证获得50%营业额的最低盈利。此外, 县 (区) 级经销商和市级经销商年进货额分别满12 万元和18 万元时, 厂家还将返点5%, 超出此进货金额则返点8%。

投资提示

1.如加盟商加盟后出现无盈利状况, 总部会派人协助分析原因。如果合作者因地域性问题, 确实不适合本项目经营, 总部将与合作者协商取消合同并退还押金和多余预付款。