部件测绘（精选6篇）
部件测绘 篇1
在单独测绘一个零件时, 如果不了解这个零件的装配使用情况, 缺乏对测绘对象的完整认识的概念, 那么在视图、尺寸标注、尺寸公差、表面粗糙度、形状位置公差等选择上就会与实际严重脱节, 达不到测绘的预期目的。
现行教材教学中, 都是将零件测绘与部件测绘分割为两个教学过程, 过分强调由简到繁、由浅到深的教学规律, 而忽略了现代大学生的认知水平和整体素质。因此, 零件测绘和装配体测绘合成一体。
一、零件测绘与部件测绘的关系
零件测绘与部件测绘是局部与整体的关系, 从生产角度来看是一个不可分割的整体。在现场测绘时, 测绘某一损坏零件时, 总要考虑零件的装配使用要求, 因而零件测绘是离不开装配体 (部件或机器) 的。而部件测绘实质是对设备所有零件进行的测绘, 并画出装配示意图、零件草图、零件工作图、设计装配图等一个完整的总体。
零件测绘是以部件测绘为依据, 部件测绘是以零件测绘为基础, 所以两者有着密切的联系, 并不可分割, 而贯穿整个测绘的全过程。
二、具体做法
1.对地质地貌或零部件的内容要有一个清新的具体的认识, 掌握地质地貌的具体概况, 了解每个零件的装配位置、配合连接关系与情况。
2. 在测绘零件时, 要读懂零件图, 熟知视图、剖图、剖面。了解零件的用途、构造、原理, 甚至掌握零件在部件中的主装与拆卸。
如滑动轴承的拆卸, 可以了解其构造, 对照零件图进行反复训练测绘, 可以加深对零件的尺寸测量及标注、公差一配合以及零件表面粗糙度的标注。又如对齿轮油泵部件的测绘, 既有利于掌握零部件传动齿轮和轴的相互配合的严格要求, 又容易了解公差与配合的要求, 得到完整、清晰、合理的测绘与标注。
3.在零部件测绘中, 需画出装配图和零件的工作图, 既符合实际测绘过程, 又可以检查零件草图中的错误与不足, 有利于提高认识。
三、零件测绘与部件测绘融为一体的优点
1.克服了过去分开进行测绘的盲目性和随意性, 从形式上看似乎没有进行零件测绘, 只有部件的测绘。究其实质合为一体进行, 可以对测绘的对象一开始就有全面的认识和了解, 具有感性的认知, 可以做到有的放矢, 更好地发挥测绘者的针对性及主观能动性。
2.减少了过去单独进行零件测绘的实物, 有利于减少设备, 使人为分割的相关内容恢复了本来的有机结合, 缩短了实际操作的时间, 达到事半功倍的效果。
3. 零件、部件测绘合为一体, 既符合现场的实际, 也符合求知的需要。如果割裂开来进行, 总认为实际知识不够, 其实不然。
参考文献
[1]焦明连, 周立.测绘工程专业卓越工程师教育培养模式的研究[J].测绘通报, 2012 (1) .
[2]马俊海, 李秀海, 冯守良.测绘工程专业开放式实践教学体系构建[J].测绘工程, 2010 (6) .
部件测绘 篇2
中职加工制造类零部件测绘与CAD成图技术赛项 技能竞赛规程、评分标准及选手须知
一、竞赛内容
给定某种装置装配实物，并给定部分零件图纸和简易装配图，其中给出的某张零件图存在局部错误。
要求通过测绘和分析对存在错误的图纸进行改正，对其中指定的零件进行测绘，画出草图，并用CAD软件绘制和发布输出该部件的装配图和零件图。选手在规定时间内完成下列任务：
1.利用工量具对装置的若干零件进行尺寸测量并徒手绘制这些零件的草图，不得使用尺寸和形状记忆工具，如相机、胶泥、印台等；
2.通过实物测绘与分析、改正、完善存在错误的零件图； 3.用竞赛软件，绘制给定装置的装配图；
4.用竞赛软件，绘制装置零件图，生成标准加工图纸；
5.根据任务书，对给定的若干尺寸精度、配合精度与几何精度要求，在相应的装配图及零件图上正确标注；
6.图纸输出，要求所有图纸虚拟打印输出成pdf文件； 7.文件保存，必须按文件格式保存在指定文件夹。
二、竞赛方式 个人赛。
三、竞赛时量 240分钟。
四、名次确定办法
按选手竞赛成绩由高向低排序确定名次。当成绩相同时，完成时间较短者名次列前；当成绩和时间相同时，零件测绘分值高者名次列前。
五、评分标准与评分细则 1．评分标准及分值 竞赛成绩的评判由裁判组负责，主要评判图样表达的完整度；尺寸标注的正确、齐全、清晰；几何精度和技术要求标注和注写的正确；虚拟打印等。满分为100分。2．评分细则 评分内容 评分明细
配分比例 模块1： 零件测绘（含草图与计算机绘图）（67%）视图表达（39%）
视图表达完整，表达合理
27% 视图选取比例合适 3% 视图布局合理、规范 3% 视图简洁、清晰 6% 尺寸精度、几何公差及技术要求（24%）尺寸正确、齐全、清晰
6% 尺寸公差标注 4% 几何公差标注 6% 表面粗糙度标注 6% 其他技术要求 2% 其他（3%）
零件图标题栏 2% 图层线型符合制图标准 1% 主观（1%）1% 模块2： 二维装配图（26%）视图表达（15%）
装配图数量完整、布局合理
4% 装配图选取比例合理 2% 工作原理和装配关系 9% 尺寸标注（5%）配合尺寸 3% 其他尺寸 2% 其他（5%）
零件图标题栏及明细表 4% 图层线型符合制图标准 1% 主观（1%）1% 模块３：打印输出（２%）图形输出、布局合 理（２%）
输出视图能否打开或未输出 ２% 模块4： 职业素养（5%）职业素养（5%）
工量具使用规范性 3% 现场安全文明 2%
六、赛点提供的设施设备仪器清单
（一）计算机 1.赛场提供统一配置的比赛用机和备用机。2.基本配置：windows 7 64位操作系统，19寸液晶显示器，CPU酷睿i3 3.30GHz、内存4.00GB、硬盘500GB、显卡1G显存，Office 2010或以上版本；Adobe Reader 9或以上版本,输入法(拼音／五笔)提供。(二)绘图软件
中望机械CAD教育版2017
七、选手须知
（一）选手自带工具清单 表-1 测绘量具清单
序号 量具名称 规格/精度等级 备注 1 游标卡尺 0-150mm/0.02mm 普通或数显 2 外径千分尺 0-25mm/0.01mm 普通或数显 3 外径千分尺 25-50mm/0.01mm 普通或数显 4 内径千分尺 5-30mm/0.01mm 普通或数显 5 内径千分尺 25-50mm/0.01mm 普通或数显 6 深度游标卡尺 0-150mm/0.02mm 普通或数显 7 深度千分尺 0-25mm/0.01mm 普通或数显 8 游标万能角度尺
0-320°/±2´ 普通 9 半径规
0.3-1.5mm 1.5-6.5mm 7-14.5mm 10 螺距规
内外螺纹 一套
表-2 测绘辅助工具清单
序号 量具名称 规格/精度等级 备注 活络板手 10吋 装拆组合件 2 函数型计算器 学生用 3 梅花 一字起子 3-8mm 4 内六角扳手 5 尖嘴钳 1把 6 机械设计手册 一本
（二）主要技术规程及要求 1.《机械制图员》国家职业标准 2.机械制图图样画法 视图》GB/T 4458.1-2002 3.《机械制图图样画法 剖视图和断面图》GB/T 4458.6-2002 4.《机械制图 尺寸注法》GB/T 4458.4-2003 5.《机械制图 尺寸公差与配合注法》GB/T 4458.5-2003
（三）选手注意事项
1.参赛选手提前15分钟到场，迟到15分钟(含15分钟）以上，则不允许再进入赛场，按弃权处理。
2.参赛选手统一使用赛点提供的电脑，凭身份证、参赛证进入竞赛场地，不得携带通讯工具、摄像工具以及其他即插即用的硬件设备。3.竞赛使用机位在现场抽签确定，抽签后选手检查计算机设备及软件设备工作状态，有问题需及时提出。赛题以纸质任务书的形式发放，参赛选手根据任务书的要求完成比赛指定任务。
4.参赛选手须按照任务书要求进行程序保存及提交竞赛结果，所有电子文件均不可做与竞赛内容无关的标记，一经发现对参赛选手的成绩作相应的扣分处理，情节严重者作零分处理。5.为防止因计算机故障产生的数据丢失，请参赛选手及时保存文件。若比赛过程中出现设备问题（如计算机死机、软件问题），需及时向裁判员报告，由裁判员和技术人员进行技术处理并做现场记录，裁判长视具体情况裁决是否使用备用计算机、是否为该选手加时。如果在比赛过程中，由选手自己造成的断电故障，责任由选手自己负责。
6.所有计算机的USB接口、光驱等设备已贴封条，参赛选手不得撕毁封条，如经发现，取消选手比赛资格。
7.比赛一旦计时开始不能无故终止比赛或延长比赛时间。饮水、上厕所均计在比赛时间之内。8.比赛过程中，参赛选手必须严格遵守比赛纪律，并接受裁判员的监督和警示。如遇问题需举手向裁判员提问，选手之间不得互相询问，否则按作弊处理。一切与比赛无关的活动均需示意当值裁判，经裁判允许后方可进行。
部件测绘 篇3
关键词：零部件测绘三维设计教学改革
随着三维设计技术的发展，对传统的工程制图教学提出了新的挑战。如何在传统工程制图的零部件测绘教学中增加三维CAD设计技术，是适应当前应用型本科人才培养所必须解决的问题，也是科技和社会发展的需要。
工程制图的机械零部件测绘教学是《工程制图》课程的一个重要环节，也是学生第一次比较全面的、系统的、综合性的理论联系实际的实践性环节。在这个环节中，学生通过绘制机械部件的装配工作图及其零件工作图，加深对所画机械部件内外结构和相关工艺的了解，强化合理运用各种机件表达方法和手段的能力，理解设计基准与工艺基准及其尺寸的合理标注，熟悉表面粗糙度、几何公差与配合、金属材料与热处理、设计与制造中常用标准的运用和查表等。因此，机械零部件测绘对学生空间思维能力、动手作图能力和工程综合素质培养起着十分重要的作用。计算机三维建模的关键步骤是在计算机上进行草图绘制，并对三维建模进行相应的编辑，以呈现仿真现实的装配关系、剖切、断面等三维表达，便于学生了解零件在动态装配过程中的关系变化，这是传统制图测绘不能做到的；同时还可利用三维模型转换成二维工程图，加深对二维装配图表达方法和目的的了解。因此，将三维建模设计技术和制图中的零部件测绘有机地结合到一起，能使整个测绘过程更具灵活性，从而激发学生学习的积极性，提高测绘质量，能够达到在制图教学环节中充实参数化实体造型训练的目的，培养学生三维绘图软件的应用能力，提高学生的工程实践能力和创新设计能力。
1.机械零部件测绘的目的
机械零部件测绘的目的是使学生综合运用制图知识，了解测绘方法与步骤，掌握常用拆装工具的使用方法及拆装步骤，掌握徒手画图的基本要领，掌握查阅有关手册、 标准和资料的能力，从而培养初步的工程测绘能力，为后续的课程设计和毕业设计奠定一定基础。“测绘”就是对现有的机器或零部件实物进行测量，画出零件草图和装配示意图，对所测数据经过计算校核、圆整、 标准化处理等，并标注出所需的尺寸和相关技术要求，最后整理、绘制成零件工作图及装配工作图的过程。机械零部件测绘在设备仿制、改造、维修、技术资料完善等方面具有重要的意义，是工程技术人员必须掌握的基本技能[1]。
根据培养要求，我校部分专业测绘铣刀头装配体。铣刀头装配体是一种用于大件切削的机床附件，如装在龙门铣床上进行铣削加工。铣刀装在铣刀盘上，铣刀盘通过键与轴连接，当动力通过V带传给带轮，经键传到轴，即可带动铣刀盘转动，对零件进行铣削加工。主体件座体，两端由滚动轴承支撑轴，轴承外侧有轴承盖；左边带轮为动力输入端，带轮和轴由键连接，带轮的左侧有垫圈、挡圈、螺栓实现定位和紧固；轴的右边动力输出给铣刀盘，刀盘带动铣刀切削，轴与刀盘由键连接，挡圈、垫圈、螺栓把刀盘与轴紧固住。
学生测绘铣刀头装配体，就是通过对铣刀头装配体测绘指导书的阅读和对实物的观察、分析，了解铣刀头部件的用途、性能、工作原理、装配关系等；在拆卸过程中绘制出铣刀头装配示意图；绘制铣刀头非标零件草图，测量并标注尺寸；确定并标注有关技术要求；确定标准零件的相应规格及其标记；根据草图进行相应零件三维建模，完成虚拟仿真装配，最后绘制装配图和零件图等。
2.基于三维设计的铣刀头装配体测绘实施方案
机械零部件集中测绘是实践性教学环节，是学生对机械制图课程的基本知识和作图方法的综合运用和全面训练，是进一步提高学生绘图技能的有效手段。
基于三维设计的铣刀头装配体测绘是在对国内高校的制图测绘教学改革情况与经验进行分析、总结的基础上，结合学校实际，运用“项目教学法”来构建基于三维设计的铣刀头装配体测绘教学的内容体系，确定测绘草图与三维建模设计的有机结合。把铣刀头装配体测绘作为一项科研项目来做，在测绘之初，就明确测绘的目标、任务，将解决的问题作为测绘的内容，通过技术路线的梳理，让一个相对复杂的问题得以清晰地解决[2]。通过在有限的时间内（一周），学生从草图绘制—三维建模与装配—完成部件装配图和零件工作图，这是一项极具挑战性的工作。由于学生没有学习三维设计软件，如何合理分配草图绘制、三维教学、上机操作等各个教学环节的时间节点和授课内容与技巧，达到即使学生有学习压力，又不失去学习的兴趣和信心，能在规定的时间内能完成教学任务，这是决定实施方案成功的关键。
将计算机三维设计和项目式教学法引入测绘教学中，教师一定要加强项目完成过程的督促和指导。既要突出学生的主体地位，又要掌控整个教学进程，及时有效地解决学生遇到的问题。加强教学过程的管理，将教学内容细化、落实到测绘的每一个具体教学环节，达到预期的教学目标[3]。结合学校已购买的铣刀头测绘箱，通过教师的实际测绘，完成铣刀头装配示意图和零件草图的绘制，使用Inventor 2013完成所有零件的三维建模和虚拟装配，完成三维虚拟装配仿真动画，并完成相应CAD工程图，从而掌握好第一手资料，再采用类比法进行项目的分析与实施，为后面的教学打好基础。根据学校机类机械零部件测绘教学要求和教学学时，结合学生实际，制定铣刀头测绘草图与学习三维软件的有机结合时间节点，确定学时分配、内容安排、进度安排和阶段教学目标等，写出“铣刀头测绘与三维设计指导书”，制定学生实习实训实施计划表。在机类本科部分专业班级中，进行基于三维设计的铣刀头装配体测绘教学改革试点，完成“铣刀头测绘与三维设计”测绘任务，并评估教学效果，完善指导书。
实施的主要内容包括：两天时间完成座体、轴、压盖、铣刀盘、V带轮等非标准零件的草图绘制，根据需要标尺寸线、尺寸界线，测绘尺寸数据，并将测得的尺寸数值标注在相应的草图上，在草图上标注出表面粗糙度、尺寸公差、几何公差，标准结构要查表等；三天时间结合零件草图，边学习Inventor软件边完成零件建模，完成铣刀头三维仿真装配，由相应建模实体完成铣刀头装配工程图和零件工作图的绘制，最后提交所有电子资料和图纸，进行测绘答辩。
3.基于三维设计的铣刀头装配体测绘实施效果
通过在学校机械设计制造与自动化和机械电子工程专业2013与2014年级共4个班进行了“铣刀头测绘与三维设计”测绘教学改革。通过对学生一些具体的、有针对性的问题进行答辩及综合成绩考核，实施教学改革后的教学效果明显优于传统的教学效果。
“铣刀头测绘与三维设计”测绘教学改革，是一种符合现代设计方法的三维设计教学模式，它改变了现行的学生“画零件草图—装配图—零件图”教学模式存在的尺规绘图速度慢、图面质量差、不便修改、不能与CAD技术充分结合，只是单方面地提高图形表达技能等现状。通过改革后的测绘教学，使学生通过一步一步的三维造型设计，既掌握了测绘的要领，也充分地掌握三维建模的方法和过程，加深对测绘对象内外结构形状的了解和制图内容的掌握。引入三维建模过程，就迫使学生了解被测绘零件的每个部分结构，了解装配时零件间的同轴关系、面与面接触关系和一系列的配合关系，让课本的知识运用于实际的建模过程中。学生通过“铣刀头测绘与三维设计”课程教学，学会了思考和解决问题的方法，同时其草图能力、三维建模与二维绘图的能力和技巧都得到较大地提高，并且学习兴趣也得到培养和增强。
4.结束语
基于三维设计的机械零部件测绘教学改革，给传统制图测绘课程注入了新的活力，带来了测绘方法和手段的革新。改革的实施既丰富
了传统测绘教学的内容，提高测绘质量，同时又符合现代设计发展趋势，强化了学生参数化实体造型训练的目的，培养了学生三维绘图软件的应用能力，提高了学生的工程实践能力和工程素质。在时间非常有限的情况下，如何进一步提高教学效果、教学质量，做好量与质的辨证关系，需要继续探索。
参考文献：
[1] 赵汉雨，常粉玲，唐豫桂，叶芳.“机械制图”测绘实习教学改革探讨[J].中国电力教育，2012，（25）：81-82.
[2] 杜力，李琳.基于计算机三维建模的“工程制图”课程测绘实践研究[J].重庆工商大学学报，2009， 26（4）：407-410.
部件测绘 篇4
1 整合课程体系适时安排部件测绘
《机械制图》、《机械原理与设计》、《互换性与测量技术》 (公差) 是工科院校重要的机械基础系列课程。这些课程在内容上有许多重复的弊病, 而且由于这些课在开课的先后顺序不同在应用起来相互脱节, 为了解决这些弊端, 我校从04级以CAM专业作为试点, 将原来单独设课的《互换性与测量技术》 (公差) 中与《机械制图》关系密切的内容:尺寸公差与配合、形位公差、公差与配合的选用、测量原理、表面粗糙度等内容融入到《机械制图》课程当中, 这样再加上《机械制图》课原有的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差在图样上的标注等内容, 形成了现在的《机械制图与测量技术》 (暂定) 课程, 《互换性与测量技术》 (公差) 不再单独设课, 整合后的《机械制图与测量技术》这门课程的学时数由原来的78学时增加到现在的120学时, 原来一个学期结束的《机械制图》课现在分为两个学期, 将专业制图 (机械图) 部分放在第二学期授课, 这部分内容与第二学期开课的《金属工艺学》同步进行, 将金工实习和部件测绘等实践教学环节安排在一起, 学生在金工实习四周后接着搞一周部件测绘, 通过金工实习, 使学生初步了解工件的加工过程、加工工艺、工艺结构、尺寸公差等工程常识, 在此基础上进行的部件测绘, 对于机件的表达、基准的选取、技术要求的给定都有一定的根据, 避免以往部件测绘存在的无从下手盲目抄袭的现象, 真正达到了测绘的的目。
2 精心组织搞好部件测绘
部件测绘是一次工程实战的演习, 通过测绘既要使学生得到一次工程实践的训练、提高工程实践能力, 又要培养学生的工程兴趣, 所以对部件测绘要精心组识和安排。
2.1 选择适当的测绘部件
选择测绘的部件通常应考虑下列因素:从结构形状上来说不能太复杂, 结构复杂的装配体对于一个初次接触实践的学生来说, 从机件的表达和结构的分析上都有很大的困难, 不易培养学生的工程兴趣。从部件的装配关系上, 要选择一个具有常见装配连接关系和典型零件的部件, 通过这样的部件测绘, 使学生了解到装配体中常见的各种装配关系, 对部件中各种既简单又典型的零件在机件的表达上也得心就手, 使学生测绘完成之后有一种成就感。例如齿轮油泵, 该部件中有螺柱连接、螺钉连接、销连接、键连接;有齿轮传动;零件之间的配合关系有间隙配合、过渡配合、过盈配合;典型零件有盘、盖、轴、壳体;常用件有滑动轴承、弹簧、齿轮;此外还有防泄漏、防松、减压结构。另外, 如小减速器、阀类等部件也都适于学生测绘。
2.2 编写详尽的测绘指导书
测绘指导书是测绘指导性教学文件, 在内容上应详尽, 对被测部件的用途、性能、工作原理、结构特点、工作性质、应用场合、各种零件之间的装配联接关系等做详尽的说明。不能在指导书上只粗略的指导学生查阅相关资料、概括了解被测部件, 相关资料有时很难找到。所以测绘指导书应详尽编写, 其内容应包括:a.被测部件的概况;b.部件示意图;c.测绘方法和步骤;d.拆卸零件、测量尺寸等环节中应注意的问题;e.指定要测绘的零件;f.安排测绘进度等等。
2.3 在测绘过程中给予学生具体指导与帮助
在测绘过程中, 教师随时跟踪监控测绘进展情况, 及时解决测绘过程中出现的各种问题, 在绘制零件草图之前要组织学生对零件进行构形分析、对视图的选取及机件的表达进行指点。在画零件图之前, 教师对零件草图进行讲评, 侧重于尺寸标注的合理性分析和订正, 并提供尺寸公差、配合代号和表面粗糙度Ra值。
2.4 做好测绘的总结
在测绘工作结束之后要做好本次测绘的总结, 总结时以被测对象实际应用的工程图样为蓝本进行对照, 对测绘中存在的问题加以点评, 优点给予肯定, 同时对蓝本中测绘者的意图加以分析, 对其进行必要的讨论和评价, 在借鉴和学习的同时提高学生的工程实践能力, 克服测绘结束之后给个测绘成绩了事的做法, 真正达到测绘实训的目的。
部件测绘 篇5
第三十一讲部件测绘(2)本讲介绍齿轮油泵的测绘方法和步骤，教学方法和作业布置和第二讲相同，只是部件的非标准件个数较多，密封结构部分的装配关系要在黑板上演示画图步骤。
图10-14齿轮油泵【工作原理】齿轮油泵的工作原理如图10-15所示。当主动齿轮作逆时针方向旋转时，带动从动齿轮作顺时针方向的旋转，这时右边啮合的轮齿逐渐分开，右边的空腔体积逐渐扩大，压力降低，机油被吸入，齿隙中的油随着齿轮的旋转被带到左边，而左边的轮齿又重新啮合，空腔体积变小，是齿隙中不断挤出的机油成为高压油，并由出口压出，经管道送到需要润滑的各零件处。【装配示意图】了解工作原理后，为了简洁的表示其装配关系，需要绘制装配示意图，在绘制装配示意图的同时，将已拆卸下的零件进行编号，若零件较多时，还应当对零件粘贴标签。对标准件只需测量其公称尺寸，然后从有关的国家标准中查出其规格、标准代号;对非标准件要绘制草图，确定其材料、毛坯制造方法等，制成明细表，作为将来绘制装配草图的依据，如图10-16所示。【测绘零件】齿轮油泵的基础零件是泵体，其它主要零件有泵盖、齿轮和轴、压盖螺母等。这些零件都要绘制出零件草图。我们首先测绘泵体，然后测绘泵盖，齿轮、轴和压盖螺母。其零件草图见图10-17、图10-18、图10-19、图10-20、图10-21。【绘制装配图】根据装配示意图和零件草图，绘制装配图，如图10-22所示。【绘制零件工作图】根据画好的装配图和零件测绘草图，绘制出非标准件的零件工作图，在绘制零件工作图时，原来草图上的一些结构和数据需要调整的要进行调整。绘制好的泵体零件图如图10-23所示。图10-15齿轮油泵工作原理图10-16齿轮油泵装配示意图图10-17泵体零件草图图10-18泵盖零件草图图10-19齿轮零件草图图10-20轴零件草图图10-21压盖螺母零件草图图10-22齿轮油泵装配图图10-23泵体零件图
部件测绘 篇6
《机械零部件测绘》学习领域开发的必要性
通过对机械行业及机械专业毕业生从事的岗位进行调研了解到, 毕业生在实际工作中主要从事零件加工、产品装配、产品设计等工作, 这就要求他们有着扎实的识图、测量和绘图能力。
机械类专业有关识图、测量和绘图的课程有《机械制图》与《计算机辅助绘图》, 它们是职业院校机械类专业基础课, 在专业建设中起着承上启下的作用。传统的《机械制图》课程对制图原理及表达方法强调较多, 而对学生测量、绘图能力的训练较少, 且教学内容很少与实际产品相结合, 逻辑性、系统性较强却有失于真实性, 从而不利于学生动手能力、表达能力、空间想象能力的培养。而在《计算机辅助绘图》课中, 学生的能力培养局限于快速准确地抄画图样。
由此可见, 传统的教学模式在某些方面已不能满足目前企业用人的需要。为提高学生的实践能力, 突出培养学生职业能力, 打破传统的教材体系, 有必要进一步优化原有教学内容, 创新教学模式。
《机械零部件测绘》学习领域的确定
我院从2007年5月起, 开展了劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心《技师培养模式与课程开发研究》课题数控专业技师培养模式子课题的研究工作。通过分析机械专业毕业生所从事岗位的工作过程, 并与企业实践专家多次研讨, 得到了数控技术应用专业若干代表性工作任务。多个代表性工作任务都涉及识读工程图、计算机绘图、产品开发等相关内容。经研讨最终确定了机械零部件测绘等13个典型工作任务。
在此基础上, 以机械行业岗位能力需要为依据, 我们结合原有的《机械制图》与《计算机辅助绘图》课程内容, 进行职业与专业活动分析、岗位分析、学科体系分析、教学对象分析, 将典型工作任务“机械零部件测绘”转化为了基于工作过程的一体化课程——《机械零部件测绘》学习领域。表1为学习领域工作要求摘要。
《机械零部件测绘》学习领域的设计
学习领域的设计 学习领域要对典型的工作任务进行教学处理, 实现学习情境具体化。《机械零部件测绘》学习领域根据数控专业技师在工作岗位上所应具备的识读复杂零件图、测绘机器零部件、设备的设计及制造能力, 以及基于工作过程的一体化课程的要求, 结合其他学习领域的需要, 同时遵循学生的认知规律, 设计了“简单零件的测绘”等8个学习情境。《机械零部件测绘》学习领域整体方案如表2所示。
学习情境的设计 学习情境是学习领域教学内容的具体化。在特定工作任务及工作过程的背景下, 每个学习情境的教学设计都有明确的学习目标、教学内容、教学方法和流程、考核与评价方式等内容。表3是“螺旋千斤顶的测绘”学习情境描述摘要。
《机械零部件测绘》学习领域的特色
教学模式 《机械零部件测绘》学习领域采用基于工作过程的教学模式, 把教学与工作过程结合在一起, 学生是学习过程的中心, 教师是学习过程的组织者。学生分组分工合作, 通过获得信息、制定计划、实施计划、检查、评价来完成每个工作任务, 在工作中掌握专业知识和职业技能, 培养工作能力和团队精神。这种教学模式大大提高了学生自主学习的积极性。
教学内容 根据基于工作过程的工学结合课程的要求, 将理论知识与实践知识相结合, 突出工作任务与知识的联系, 充分考虑内容的实用性、典型性、可操作性以及可拓展性等因素, 紧密结合专业能力的要求, 在每个学习情境中合理分配知识点, 在内容构成上满足后续学习领域以及工作岗位的需要。
评价方式 学习领域采用全新的全过程跟踪评价方式, 将教师评价、学生自评、学生互评相结合。这种评价方式更加突出了对学生应用能力的培养, 能够真实地反映学生的学习态度、学习能力和学习效果。
总之, 以工作过程为导向设计学习领域, 把专业知识按实际工作过程进行整合和创新, 以适当的任务为载体, 通过学生自主的行动和教师的组织、引导来实施教学, 是培养学生实践技能和学习能力的重要手段。同时, 这种教育模式也对教师的教学水平、教学设计能力、实践经验等提出了更高的要求。本学习领域还有许多有待完善之处, 需要在实际教学过程中根据情况调整, 不断地进行实践探索和完善, 以满足社会对人才的需要。
摘要：通过对机械专业毕业生从事岗位工作过程的分析及与企业实践专家的研讨, 提出《机械零部件测绘》学习领域课程并对其进行开发与设计。以行动导向组织教学活动, 设计学习情境, 开发多个工作任务, 使学习内容与工作行动能力联系起来, 扩展学生所获得的知识和能力, 提高职业能力, 形成基于工作过程的工学结合人才培养模式。
关键词：机械零部件测绘,学习领域,开发,设计,工作过程
参考文献
[1]赵志群.对学习领域课程的认识[J].职教论坛, 2008, (4) .
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