工厂电气设备

工厂电气设备（精选12篇）

工厂电气设备 篇1

摘要：随着经济和科技的不断发展, 我国的各大企业和工厂的现代化程度也在不断提高, 其中一个最主要的表现就是设备的电气化程度越来越高。当然这也面临着一个很重要的问题, 就是对电气化设备的管理和维护, 因为电气化设备在使用的过程中难免会存在一些问题, 对其进行很好地管理和维护就显得很重要。

关键词：电气化设备,管理,维护

1 我国目前电气化设备管理存在的问题

1) 电气化设备落后。从整体上来说, 我国各大企业和工厂的设备电气化程度都得到了很大的提高, 但是我们也看到, 有些工厂电气化设备还是比较落后, 而且这些设备往往存在着一些问题, 使其存在着较大的安全隐患。加之对其管理和维修做得不到位, 使得企业在运行的过程中存在着很大的安全隐患, 一旦出现问题, 后果不堪设想。

2) 管理理念落后。这个问题在我国还比较普遍, 随着市场竞争越来越激烈, 很多企业为了求生存, 更多的只是关注企业的产量和效益, 而对企业的安全生产问题不重视。一旦管理层对这个问题不加以重视, 那么在这方面的投入就会比较少。我们可以看到很多企业, 没有设置对电气化设备进行维修和管理的部门, 所以设备在运行中出现了问题, 工作人员不知道应该怎样及时地去处理, 等隐患真正发生的时候, 后果就比较严重了。

3) 对电气化的检查力度不到位。虽然, 我国目前的设备电气化发展速度比较快, 但是在对其进行维修方面, 具备相关专业知识的技术人员则比较少。在有些大的企业, 虽然设有电气化设备管理的部门, 但具备有专业知识的技术人员数量有限, 而企业的电气化设备系统则非常的庞大, 要进行全面细致的检修是不现实的。所以在大多数情况下, 都是在进行随机抽样检修, 这样就很难对整个系统的运行进行全面地把握, 对其存在的问题也不能做到完全的排除。

2 电气化设备保养的方法

1) 确立对电气设备进行安全检查的统一标准。就目前我国的情况来看, 对电气化设备的安全进行检查时, 缺乏统一的标准。这就使得很多技术人员在检修的时候就会抱着这样的心理, “反正也没有检修的标准, 所以没必要那么认真”, 这样虽然进行了检修, 但是所起的效果并不明显, 也就没有太大的意义。对于这个问题, 我们必须对其进行解决, 尽快制定统一的检修标准, 并对其进行不定期和定期的检修, 而且要对检修部门设置监督部门, 这样检修技术人员在进行检修的时候才会更加认真, 才能起到检修的作用。

2) 检修人员在对电气化设备进行检修之前, 应该与使用人员进行沟通和交流。因为每天与电气化设备打交道的是使用人员, 他们对设备的运作状况最为清楚, 只是他们不知道问题背后的原因是什么, 但是他们对设备的运作状况相较于检修人员来说, 是要清楚。而检修人员在与使用人员进行交流之后, 对设备的使用情况以及其可能存在的问题就会做到心里有数, 在进行检修的时候就会有侧重点。

3 加强电气化设备管理的建议

1) 电气设备存在问题原因是多方面的。具体来说, 这些原因主要存在于两个方面:一个主要是设备自身的问题;一个则是设备之外的外界环境所存在的问题。设备自身存在的问题主要是设备在使用过程中没有严格按照要求来使用, 而设备之外的原因则是设备所处的环境问题, 这些问题可能是温度、湿度、地形等问题。这些问题都会影响设备的使用寿命。所以我们要明确设备使用的规则及其所适应的环境, 严格要求工作人员在设备的使用过程中遵守这些规定。一旦出现问题就对其进行严格的处理, 只有这样, 工作人员在使用的过程中才会更加的爱护设备, 设备的使用寿命才会延长, 存在的安全隐患才会更少。

2) 设备人员的技术水平应该得到提高。我们知道, 每天与这些设备进行打交道的是其使用人员, 所以提高这些使用人员的技术水平, 直接关系到设备的爱护和使用寿命。而且设备的使用部门和维修部门是密切联系的, 如果使用部门的使用人员在使用的时候对设备的了解更多, 对其在使用的时候就会注意更多的问题, 对设备的爱护程度也就会更高。这样, 一旦设备在使用过程中出现任何问题的迹象, 他们就会有所察觉。然后他们就会及时地与维修部门进行联系, 检修部门在得到反映以后, 就可以及时地对这些设备进行检修, 对其存在的问题进行及时的处理, 就可以尽可能地避免一些安全隐患的存在, 提高设备的安全性和使用寿命。

4 结语

在大机器生产的今天, 企业的经济效益直接与电气化设备的程度密切相关。也就是说, 企业的经济效益的取得也正是得益于这些电气化设备。所以对于这些设备的管理和维护显得更加的重要, 也正是因为这个原因, 本文对电气化设备在使用中存在的问题进行了简要的论述, 并对这些问题提出了一些解决的建议, 希望能够引起大家的关注。

参考文献

[1]薛薇, 付文博.浅析工厂电气设备维护与管理[J].科学中国人, 2015 (6) :142.

[2]孙银锁.工厂电气设备的维护与管理方法分析[J].中国高新技术企业, 2015 (12) :180-181.

工厂电气设备 篇2

中国煤炭新闻网

2014-4-18 10:45:03 论文专区

一、电气设备管理的发展

自总变电站的投运起，电气设备陆续开始了运转。由于刚开始车间的检修维护制度还不健全，还停留在出现故障进行抢修的状态下。随着公司试车成功，进入正常生产后，有计划的检修、高压设备及安全护具的定期校验等定期计划性工作才被提到工作日程上来。根据电业管理法规和发变厂检修规程的要求，车间组织技术力量，编制了符合公司电气设备实际需求的检修规程、运行规程，逐步的开展了电气设备的计划检修工作。即以检修规程规定的检修周期为依据，到期必修，修必修好，按周期进行设备的计划检修。

在执行计划检修的过程中，检修性质也从恢复性检修转向改进性检修，即检修工作不单纯是原拆原装，恢复设备原来的结构，而是针对设备部件结构、技术特性、材料性能、拆装检修工艺上的问题，有针对的进行改进，采用新技术、新材料、新工艺，达到提高检修质量，延长运行寿命的效果，避免造成设备状态进一步恶化的情况发生。动力输煤皮带的原控制系统为继电器连锁控制，二次线繁多运行极其不稳定，并且出现故障后不容易查找恢复。车间组织技术力量研究后，将这个控制系统更换为PLC控制。极大简化了控制系统的二次接线，并且运行稳定、可靠、合理。

二、电气设备的维护、检修管理

进入正常生产后公司把设备检修工作作为一项企业管理的重要内容，通过加强检修管理达到有计划的安排检修，提高检修质量，提高工效，节省材料费用的目的，并使设备经常保持在良好状态。

电气车间的设备维护、检修工作由车间主任负责，各技术员和班长配合共同完成。在加强维护、检修管理中，重点抓好以下几个方面工作：

(一)重点抓电气设备的维护检查。

设备在使用过程中，要保持其良好的性能，不发生故障，就要预测出可能发生故障的部件，在它即将发生故障之前进行检修。实际上要准确地更换可能出现故障的部件是非常困难的。通常要依靠设备维修管理人员根据自己工作中收集的经验数据，并借助设备使用过程中的各种性能检查记录，来正确地选择这个最佳时刻。

电气车间设备检查的实施方法有以维修工为主的巡回检查、技术员对主要设备的重点巡检和设备的定期检查。

1.实行以维修工为主的巡回检查

巡回检查是维修工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（一般是上班后十分钟开始）、定点（规定的检查路线）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。

巡回检查一般采用主观检查法。即用听（听设备运转过程中是否有异常声音）、摸（摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常）、查（查一查设备连接处螺栓的松紧程度，二次线的紧固程度）、看（看设备运行参数是否符合规定要求）、闻（闻设备运行部位是否有异常气味）的五字操作法。或者用简单仪器测量和观察在线表机连续测量的数据变化。

巡回检查一般包括的内容有：

1）电动机在运行中，每天应注意对灰尘、油污的清抹工作，并检查现场信号灯、电流表是否正常；

2）经常注意电动机风道的进、出口气体的温度，轴承温升，定子绕组或铁芯温升的变化情况。滚珠及滚柱轴承的温度。定子绕组或铁芯的温度均不超过最高允许值；

3）检查电动机在运行时滑环有无异常的火花，炭刷在刷握中是否有跳动或阻塞现象；

4）检查电动机运行时的电磁响声、轴承响声、机组振动等有无异常；

5）配电装置在运行中其指示灯、位置状态都应指示正确，盘上电流表指示正确并且其值在允许范围内，周围没有杂物，声音、气味正常；

6）检查备用装置是否完好，必须保证备用装置可随时投入运行；

7）配电装置柜前、柜后标示应相对应并且醒目清晰；正在检修或不具备送电条件的装置应悬挂表示牌；

检查过程中发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向车间技术员或主任报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录本上。

2.技术员对重点设备的巡检

技术员每日上班后开始巡检，包括检查现场重点设备状况和班组巡检到位、人数、工器具的携带等情况，并且将检查出来的情况详细记录在巡检记录本上，每月底根据记录情况对现场设备维护人员进行考核。

3.设备的定期检查

车间定于每周五下午由主任带队，所有技术员、班长参加进行现场设备大检查。检查内容包括现场设备的运行状况，配电室、现场设备的卫生状况等，将检查出来的设备缺陷指定整改负责人、限定整改时间并公布出来。对不具备条件整改的缺陷详细记录在缺陷记录本上，等待机会进行消缺。

(二)设备维护保养与计划检修相结合

生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。对于设备缺陷发展较快，未到检修周期即有可能构成事故或形成设备带病工作的，逐渐根据所掌握的设备实际状况，来调整设备检修周期，由到期必修转为应修必修，检修项目的安排也从单纯按检修规程规定的标准项目，发展到根据设备实际状况、存在的缺陷、试验检测结果，经过深入分析研究确定施工内容，从而走出按周期、标准项目进行检修工作的误区。

设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。

(三)设备维护、检修与技术改造相结合

进入正常生产后，要集中力量对设备进行更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。

维修班在巡检中发现有三台冷却塔风机配电抽屉的电源插接件有发热烧损的情况，随即车间技术人员与维修师傅一道对冷却塔风机配电抽屉的电源插接件研究、试验，最后发现这种插接件的接触面不能满足设备额定电流的需求，调研后决定更换符合要求的插接件，并对抽屉的插接部位进行改造，以增大接触面积。进行改造投入运行以后运行效果良好。另外，我们还采用新设备、新技术，将已不能满足需要的原有电动机保护用的热继电器、控制元件进行更新改造，更换成新型的电动机综合保护器，使检修、运行人员的维护工作量减小，提高了设备的自动化水平。

(四)设备管理与业务能力、智力开发相结合

随着现代科学技术的进步，生产设备现代化水平不断提高，设备向着大型化、高速化、机电一体化及结构复杂化等特点发展。为了对现代化设备搞好管理，要求设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法。面对现代化的生产装置和复杂的设备，操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。为了搞好设备管理工作，车间制定了多层次的岗位练兵并且有详细的考核制度，使岗位练兵具有针对性、有效性。根据现场设备技术新、难度大的特点，车间用组织人员外出学习、请专家来讲课等形式，让技术人员和维修工人学到了新的技术和设备管理方法。

(五)统筹安排坚持长计划、短计划相结合的原则，搞好设备的轮修。

车间建立了每台设备的详细台帐，从配电装置到电动机都有详细的原始记录。并且根据每台机电设备的运转年限、制造质量、运行状况、存在缺陷等不同情况，来对每台设备科学分析，分清影响安全生产的主次矛盾，设备存在问题及发展趋势情况，统筹规划、科学安排、长短安排，有重点的制定设备检修计划。

做好设备检修的前期准备工作，设备检修前由技术员根据设备运行状况，编制检修项目和内容；编制设备改进的方案、图纸，并经主管部门批准；做好施工组织；准备好检修材料、工具、专用机械和检修施工场地，并将检修设备和运行设备妥善隔离。

(六)加强施工管理，保证检修质量。在施工中重点抓好质量标准、工艺措施的贯彻，并严格质量验收体系。重大项目实行三级质量验收体系，做到不合格的坚决返工，杜绝检修质量出现问题。

三、电气设备的运行管理

1．严格贯彻以两票三制为核心的规章制度，坚持从思想教育入手，增强值班人员遵章守纪的自觉性。

重点抓好操作票制度（认真填写操作票并逐级审核）的落实，操作时严格执行唱票复诵制，保证操作正确无误。加强设备的保养维护，及时消除缺陷，做好设备的技术监督，采用先进可靠的技术手段；及时分析设备技术状况，采取预防事故措施保持设备处于完好状态，提高设备利用率。加强值班人员组织建设，强化技术培训，注意经常性的遵章守纪和敬业思想教育，加强考核。运行人员岗位练兵常抓不懈。每周进行事故预想和反事故演练、现场实际操作等岗位练兵，并详细记录练兵成绩，在月底进行考核。

2．严格执行车间有关运行的规章制度。

运行技术员每月组织一次运行工作分析会。运行分析包括对安全运行经济运行运行管理等方面的现状进行分析总结建立奖罚制度。每季度运行主任召开一次运行分析工作会，对本季运行工作进行讲评，保证下季工作顺利进行。每年对运行工作进行总的评比，组织大家对一年的运行工作进行回顾总结，发扬好的工作方法，改正差的地方，使运行工作安全经济，事故为零。

四、电气设备的安全管理

安全管理基本上是沿用别的电厂和建设单位的经验，按照“安全第一，预防为主”的原则，建立起了一套相对完善的安全规章制度和管理办法，这些办法和制度在试车期间起到了积极作用，是安全管理的基础。但是进入到正常生产后不断暴露出安全责任不清、安全意识淡薄等安全管理上的漏洞。特别是96年“1.24”事故发生以后，针对安全管理上的不足，公司逐步加强了安全组织的建设，完善了以安全生产责任制为核心的规章制度的建设，开展了“事故反思”、“百安竞赛”等多项安全活动，强化了设备的缺陷管理，电气车间也根据公司精神和电器设备的自动化水平和可靠性的提高，把安全工作的重心由以设备管理为中心转移到以人员为中心，把提高人员的责任心和安全意识放在了安全工作的首位。

1、建立健全车间安全组织体系。

在电气车间成立了由主任挂帅，各技术员、班组长为成员，车间安全员具体负责电气车间的安全生产工作。明确了各班组的安全员职责，建立健全了贯穿于各个班组的安全网络，在车间形成了安全生产“步步有人抓、层层有人管”的良好局面。

2、坚持安全教育活动常抓不懈，使职工树立牢固的安全意识。

安全生产的好与坏，职工的安全意识是关键，在公司重抓安全的大环境下，车间不间断地进行各种形式安全教育活动，不断提高了职工的安全意识和安全常识。“1.24”事故以后，进行安全检查和反思；每月坚持进行电气事故的事故预演和反事故演习；根据季节的变化和工作的需要每周进行一次安全检查；根据工作需要开展安全知识讲座和宣传活动；坚持每年一次的安规考试等等。

3、安全规章制度常抓常新，不断完善。

不断学习电业安全规章制度，提高员工的安全意识，这些规章制度都是在吸取了其他单位的经验，并在实践中不断总结完善建立起来的，具有很强的针对性和实用性。

浅谈工厂电气控制设备实习教学 篇3

一、必须抓好专业教学的基础训练和学习

在工厂电气控制设备的安装及故障排除的实习中，学生对线路的构成及功能原理的掌握，一般在短时间内很难完成。实际上，控制电路的主要电器是各类接触器、继电器、开关等。了解这些电器的结构，掌握各部分的功能，是学生正确使用和操作的前提。因此，在详细介绍这些原件的结构基础上，笔者先初步介绍线路的工作原理，然后让学生对照原理图进行初步连接，在操作的过程中，再思考遇到的问题；教师发现问题后，再讲解、分析，比单纯地讲完理论再动手操作更节省时间，效果也更佳。这种“看看讲讲，讲讲练练，边看边讲，边讲边练”的教学方法，将“大课堂”与“小课堂”结合、理论与实践相结合，使学生理解准确，记忆扎实，技能操作规范，既培养了学生的兴趣，又提高了学生的动手动脑能力，从而使学生技能得到了进一步的提高。

二、把握好理论升华到实践的过渡期

职业中专学校的学生，学习基础参差不齐，在教学上必然存在困难。这就要求指导教师基本功扎实，理论水平高，能因地制宜地安排好教学内容的顺序，发挥学生的长处并增强其信心，提高他们克服学习困难的勇气，从而让学生由简到繁地掌握各个课题的控制原理和工艺要求。对一些元器件较多、线路安装复杂的电路，采用“纸上练兵”法。所谓“纸上练兵”，是指学生在理解电路原理和掌握电路接法的基础上，在作业纸上练习布线的做法。通过这种练习，学生对理论知识进一步消化和理解，逐步熟悉其原理，对安装工艺做到心中有数。实践证明，这样不仅节约了大量时间，而且节省了材料，达到事半功倍的效果。特别是对技能操作方面落后的学生，他们可以通过在纸上反复练习，逐步提高自己的技能水平。教师也能有更多的时间进行个别辅导。

例如，二年级的实习课程已涉及工厂机床控制电路。如何使学生领会控制原理，提高安装、维修操作的水平，是专业实习教学的重点。为了解决这些问题，一些教师只强调多学多练。然而，控制电路是多种多样的，不同的控制对象有不同的控制电路，且方法、元件也有多种，因此接线方式、方法就会各不相同，造成的故障现象也是多种多样的。只有利用控制原理去分析其原因，确定、缩小故障可能出现的范围，才能快捷地查找出故障点。所以，没有一定的电工控制理论基础，是学不好维修电工实习课程的。为此，笔者把逻辑代数中的逻辑与、逻辑或和逻辑非的控制关系介绍给学生，让他们在学习中具备最基本的控制理论。这些知识与数字电路知识、可编程控制器应用技术是紧密联系的，既使学生掌握了电路的基本分析方法，了解简单机床控制电路的设计技巧，增加了学生的学习兴趣，又为其将来进一步学习复杂设备的维修奠定了基础。

三、培养学生的实践能力

为使学生熟悉控制电路、巩固控制理论知识和工艺安装训练，笔者依据他们接受的顺序，按照步骤安排学生进行练习。首先，要求学生不考虑配线工艺，而是根据电气控制原理图，在电器安装板上用BVR软导线和实际器件装接；完成后在不通电情况下，组织学生利用万用表进行自查和互查，进一步使学生熟悉所学电路；最后笔者检查无误，再通电试车。由于没有配线工艺的要求，学生可以集中精力掌握、熟悉控制电路，由简到繁、由浅入深、多学多练，使其学到的控制理论知识马上得到运用和验证，既节省了大量用于安装工艺训练的时间，又大大提高了学生掌握和熟悉控制电路的效率。在学生已掌握控制电路的基础上，再要求学生注重安装工艺技能的练习和掌握。这时，学生对电路的器件构成、电路形式、工作原理，已有了较深刻和直观的认识，接受上述装配工艺要求就自然没那么困难了。

电工技能教学中，笔者采取分组结对的形式，让优秀生帮助落后生，形成互帮、互助的良好学习氛围。同时，教师也有足够的时间，发现学生存在的共性问题，进行总体讲评示范，也可进行巡回指导，及时发现问题，纠正学生个体的错误操作，做到总分结合，及时查漏补缺。

（作者单位：唐山市丰润区综合职教中心）

论工厂电气设备维护与管理 篇4

关键词：工厂,电气设备,维护与管理,初步探讨

0 引言

随着科技的进步, 社会的发展, 工厂的数量也急剧增多, 大大促进了我国的经济发展。然而, 伴随着这种发展的还有工厂安全隐患问题。安全永远是各行各业的第一准则, 而工厂电气设备是工厂安全的核心, 它的运转状态对于工厂的安全至关重要。但是, 电气设备安全有效的运转离不开科学的的维护与有效的管理。因此, 提高工厂对于电气设备的维护与管理是十分必要的, 也是必不可少的, 下面就如何加强工厂对电气设备的维护与管理进行简要论述。

1 电气设备的管理现状

1.1 电气设备的复杂情况

一方面, 工厂的电气设备范围很广, 覆盖了电气领域的方方面面, 包括电子信息、电子计算机等1。这就要求设备的操作人员及保养和维护人员不仅必须掌握基本的电气设备安全使用规范和相关设计制度, 而且要有基本的设备维护与保养能力。另一方面, 电气设备的生产制造也是琳琅满目, 有全部国产的, 也有依赖进口的, 还有国产加部分进口的, 不同的制造使得设备在技术水平和技术情况等各方面都不一样, 这也给工厂对于设备维护与管理加大了困难。

1.2 电气设备的运行环境

每一个电气设备对于其运行环境都是有要求的, 同一电气设备在不同的环境中运行会造成不同的运行效率和不同的损耗程度, 因此不同的电气设备有着不同的运行环境, 需要放在不同的机房, 减少由于空间温度、湿度、光照程度以及紫外线强度对于电气设备正常运行造成的影响。此外, 电力系统对于电气设备的运行也有很大影响, 在不同的地方受到的电压不同, 产生的电流和热量也是不同的, 如果这些电气设备出现故障, 那么它们的损耗程度也就随之不同了。

1.3 电气设备操作人员的能力与素质

在科学技术急速发展的当今社会, 电气设备技术也大幅度提高, 然而相关工作人员的能力与素质并没有及时跟上发展的速度, 使得现在的工厂运行存在着操作不规范、不准确等问题, 这直接影响了设备的使用安全和寿命问题, 如果管理人员不积极监督与管理以上问题, 将会使问题越来越严重, 甚至会发生重大安全事故, 造成人员伤亡, 影响工厂效益。

2 电气设备问题产生的原因

在我国, 大部分企业和工厂都存在着电气设备维护与管理问题, 因此, 及时的发现这些问题并实施有效的解决方案是十分必要的, 这将大大减少电气设备的损耗而且还会提高工厂效益。导致电气设备出现问题的原因主要有一下几个方面:

2.1 设备接触不良

造成接触不良的原因主要是因为长期使用而导致的接头松动, 或者是在工作中受到了冲击所致, 还有就是设备长期暴露在空气中, 由于氧化、腐蚀等造成设备接触不良。此外, 电气设备安装是否得当, 也是导致接触不良的原因之一。

2.2 设备过热运行

工厂电气设备在正常运行中会产生一定的热量, 这些热量在正常范围内不会影响设备的运行, 但是如果超出正常范围, 设备就处在异常运行状态, 会进一步增加热量, 易损害设备本身以及其运行系统, 影响设备的正常运行。

2.3 设备三相不平衡

电气设备的电机多采用三相式, 所谓三相平衡是指电气设备的通过电流相同, 如果不同则表明三相不平衡2。如果三相不平衡, 会造成热量大量囤积, 瞬间烧毁电机或电气设备。因此, 一旦发现电气设备出现异常时, 应立即检查, 及时找出原因并处理。

2.4 检查力度欠缺

设备管理人员管理意识薄弱, 没有意识到设备管理的重要性与必要性, 导致在电力设备检查时只是采取少量抽样检查, 不仅不能及时发现问题还会助长一些操作不规范、不准确等行为, 这都会引发安全隐患。

3 电气设备的维护与管理

工厂电气设备的正常运行, 离不开科学的维护与有效的管理。因此, 电气设备的维护与管理是密不可分的, 只有设备的维护与管理融为一体, 工厂才能高速而有效的运行, 提高工厂效益, 降低设备损耗, 延长设备寿命。

(1) 常规性检查。常规性检查包括日常巡查和定期检查两个方面。日常巡查是工厂电气设备正常运行必不可少的, 主要采用的是“观察法”, 巡查时要认真负责, 不可敷衍了事, 及时发现问题并汇报上级3。定期检查, 是指对设备进行定期全面详细的检查, 检查要有周期性和逻辑性, 而且对于易损的部位要更加仔细检查; (2) 设备保养。设备长期暴露在外, 需要定期进行清扫。清扫前先切断电源, 清理其内的灰尘及油质。设备要做到年修、季修和日常保养相结合的保养方式; (3) 分工明确、责任到人。设备出现问题一般不是单个原因造成的。因此, 设备维护人员应全面而详细的分析出现问题的原因, 做到分工明确、责任到人。对于, 由人为原因而造成设备故障的应给于严重处罚, 通过规范管理制度来加强电气设备的业务操作; (4) 加强在岗人员的培训。电气设备的维护与管理与在岗人员和检查人员的能力和素质息息相关, 因此不仅要提高检查人员的业务水平, 也要加强在岗人员的业务技能, 对他们进行定期培训与考核, 提高他们的责任意识, 保证设备的安全运行和使用年限。

4 总结

通过对电气设备运行现状及出现问题主要原因的分析, 我们知道电气设备是一个工厂的心脏, 因此加强工厂对电气设备的维护与管理是十分必要的, 只有意识到问题的严重性, 我们才能找到行之有效的方法, 保证工厂的正常运行。

参考文献

[1]尚素臻.浅谈电气设备的常见故障与维修准则[J].科技创新导报, 2011 (22) .

[2]付本田.电气设备的维修原则方法与实践[J].科技信息, 2008 (01) :6-7.

工厂电气论文 篇5

摘要：随着社会快速发展,工厂电气控制设备的稳定对生活越来越重要的,这就使得工厂电气设备迫切需要更多的优秀人才,为了适应这种形式的发展,在教学中应确定好教学目标和教学方式,利用各种设备,来帮助学生提高学习兴趣,达到更好的学习效果。本文从工厂电气设备课程教学的角度作出以下分析,希望能帮助提高工厂电气控制设备课程教学的质量,从而更好地帮助我国工厂电气事业发展。工厂电气控制设备课程是学习电子技术的一门实践性比较强的专业课程，因此工厂电气控制设备课程实习教学就是电子技术教学中的重要内容和关键环节。目前中等职业学校的工厂电气控制设备课程实习教学中存在很多问题，例如，学生学习的理论过多，而忽视了实践的作用，从而导致理论无法指导实习工作的现象发生;另一方面，也存在学生对工厂电气控制设备的学习不感兴趣，教学枯燥无味等情况，这些情况都不利于我国工厂电气事业的发展，不利于我国专业技术人才的培养。

工厂电气设备 篇6

【关键词】化工厂；电气设备；电力系统；保护

在化工厂中有许多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危险的，没有做好适当的保护会有可能引起爆炸、火灾事故，严重威胁到化工厂的安全。化工厂主要生产装置大都处于爆炸危险环境，在危险的环境中，常常会形成爆炸事故。因此，严格、细致地划分爆炸危险场所的等级和危险介质的级别，选用经济合理的防爆电气设备，充分保护化工厂电气设备及供电系统，以防止形成爆炸条件和减轻爆炸危险的严重程度，为化工企业的生产和工程建设提供重要的安全保障。

１．化工厂电力设备及供电系统保护的必要性

对化工厂的电气设备及供电系统的保护是以确保电气设备的安全、稳定运行、避免设备损坏等为目标，以设备诊断为基础建立的相应设备故障维护，并且采用准确的方法和检测设备对化工厂的电气设备及电力系统等各项运行指标进行检查和测量，并且根据实际情况处理，掌握具体的化工厂电气设备及供电系统的运行状况，以保证化工厂生产活动的正常运行，提高效率。

社会市场经济在不断的发展进步的同时，电力供给体制不断发生改变，由最初的国家统一管理逐渐改变成由电力企业自主经营的自由体制。化工厂的电气设备及供电系统故障的发生与承载力、负荷状况以及运行环境息息相关。长期以来，供电企业为保证用电安全而制定的定期维修和维护方法措施，可以在很大程度上保证化工厂的财产以及操作人员的人生安全。当前的化工厂电气设备和供电系统迫切需要一种科学合理的检修方法，运用有效的检测手段，有针对性的维护化工厂电力设备及供电系统的运行状况，以达到安全、高效、不浪费的目标。

2.化工厂电气设备的检查管理

2.1电气设备巡检方法

一定要真正落实化工厂电气设备的检测维护安全方针，保证化工厂电力设备的运行安全。要做到：在发生事故之前，及时发现事故的火苗，以最快的速度消除事故隐患。任何电气设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生三个阶段。用“望、闻、问、切”的办法来进行对化工厂电力设备的检测、维护，能够及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征,在设备事故发生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。化工厂电气设备的管理、操作人员要具备很强的责任心、端正的态度、细致的观察、敏捷的思维，认真学习专业理论知识，了解电气设备的结构、性能及运行参数，分析、研究发现的细微变化，找出发生事故的真正原因，防止或控制隐患的扩大，化工厂的电气设备管理、操作人员必须严格按照安全使用、生产规程，及时发现、及时消除事故隐患。

2.2电气设备具体巡查项目

油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是随温度的变化而变化的。变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。闻闻变压器有无异味，听听变压器有无异音，变压器正常时应该发出嗡嗡的声音；摸摸变压器的温度，与之前的温度进行详细的对比。

观察电动机的转速是否正常，保证电动机不出现卡塞现象；观察电动机的电流、电压是否符合标准；观察电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，不能让风扇罩网上有杂物而影响其发挥散热的功能；闻闻电动机有无异味;听听电动机有无杂音,若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的,内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的；滚动轴承的温度不能超过九十五度、滑动轴承不能超过八十度；摸摸电动机振动，确保其没有超标；应在启动电动机之前检查电动机周围是否有人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间。

应保持各绝缘子、互感器、断路器的表面清洁、干燥、无破损、无放电，油断路器的油位保持在适当的位置，不能过低或者过高，油色要透明呈淡黄色、没有黑色碳化物、没有渗漏，柜内、柜顶不能有杂物，柜内各连接头温度不能超过七十度，不能有异味，要对应转换开关、断路器、指示灯的显示状态。

3.化工厂的供电系统维护

3.1电力线路的安全检查

目前情况下，在有些化工厂中对电力线路的安全检查和运行维护不够重视，常常会导致个别区段的供电系统出现不良状况，发生电气事故的可能性有所增大。要加强化工厂供电系统的安全、稳定维护，安全检查电力线路。架空线路的安全检查：检查化工厂的电线杆子是否有倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等不良现象；沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质；察看沿线路周围，是否有危险建筑物；应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，避免导致线路的损坏；检查线路上是否有树枝、风筝等杂物悬挂等等，如发现不良状况，应及时采取相对应的恰当措施及时进行维修、保护，保证化工厂供电系统的安全稳定。

3.2电缆线路的安全检查维护

电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。一般情况下要求对电缆线路每季度进行一次安全检查，经常监视其负荷大小和发热情况。对化工厂电缆线路进行安全检查维护应重视一下项目：检查电缆终端及瓷套管是否有破损及放电痕迹，检查填充电缆胶的电缆终端头，有没有漏油溢胶现象；应检查对明敷的电缆外表有没有锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近是否有堆放易燃易爆及强腐蚀性物质；检查暗设及埋地的电缆沿线的盖板和其它覆盖物是有挖掘痕迹，路线标是否完整。

3.3车间配电线路的安全检查

要搞好化工厂生产车间配电线路的安全检查工作，全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格以及配电箱和开关的位置等。一般情况下要求每星期对车间配电线路进行一次专业的安全检查、维护，检查导线的发热情况，线路的负荷情况；检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，一定要定期进行绝缘检查，不得使绝缘电阻低于0.5M。

4.结语

化工产的电力设备及供电系统是切实关系到化工厂的正常、有效的生产活动的进行情况的，必须根据实际情况，采取相应的正确检测、维修、保护方法措施，以实现化工厂电力设备及供电系统的安全运行。

【参考文献】

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工厂电气节能设计分析 篇7

关键词：工厂电气设计,电气节能设计,电气设备,节能技术

当前，全球资源紧缺的形势已经日益严峻，在这种背景下，可持续发展战略指导下的节约型社会的建设也成为了我国的基本国策。电能是国民经济发展的一项基础性资源，更是加快社会现代化建设的物质基础。从当前我国电能的使用方面来看，电能浪费的现象较为严重。工厂电气设计的有效性是保证工厂电力稳定运行的保障，因此在设计阶段应当尤其注重节能的理念，将节能思想充分运用到整个电气设计过程中，促进电气节能的有效实施。

1 节能型供配电系统的选择

供配电系统是电力系统中的基本组成部分，而且其设计阶段使其节能的重点阶段，但是这一阶段往往是最容易受到忽视的。大部分的配电系统以及其中设备的使用并不是完全由工厂自行决定的，同时需要对投资的问题进行全面的考虑，因此节能型供配电系统的运用当前还无法得到所有人的认可，这也是需要设计人员充分重视的问题。

1.1 合理的供电电压

供电电压的选择应当建立在对用电量和供电距离充分考虑的基础上，并且结合工厂当地的地区的电网运行现状以及用户的用电负荷等综合性的因素，进行综合性的确定。在通常情况下，10kv以下的配电电压的首选高压配电电压应当是10kv，因为10kv电压的技术经济指标都较好，而且在供电系统中产生的能耗较小，所以整体上来说其节能效果较好。如果用户6kv的设备较多，而且容量较大，则可以考虑6kv电压作为首选高压配电电压。

1.2 节能型变压器

变压器是整个输变电系统中耗能最大的设备，根据相关的统计资料显示，我国变压器的总体耗能量占了总发电量的10%左右，如果能够降低1%的损耗，则全国每年可以节约上百亿度电能，因此，节能型变压器的运用与推广，是电气节能中一项重要的措施。当前，国家推荐的是干式变压器，对于传统的油浸式变压器可以通过更换或者是改造等方式，对其耗能进行适当的降低，达到节能的目的。

1.3 无功补偿装置的运用

功率因数对于工厂电气系统有着十分重要的影响，因此，应当加强对工厂内各个供电设备的相关部门的功率因数的有效调整，充分跟利用变配电设备容量的改变来增强设备的输电能力，以此达到降低能耗和减少功率损耗的目的，同时也能够促进供电质量的提高。基于以上问题，无功补偿装置的运用是十分必要的，尤其是对于一些大型的工厂来说，大型的用电设备较多，必须要对无功补偿进行充分的考虑，才能够实现能耗的降低。

1.4 用电设备与电源要尽量近

这里的近不仅是指电源距用电设备的实际长短距离，而且还指过程的距离。大家都知道，线路越长，线损越大(低压配电线路的节能措施里有详细解释)。过程的距离，不言而喻，电源没有直接到达用电设备，中间或多多少增加了一些电气设备，有些设备增加是必要的，必须的，比如说，总开关下面的各个分开关，它们不是负载没有电能损耗，反而提高了电能质量，减少了局部故障对整体供电的影响。而有些设备是没必要或者应该淘汰的，比如说，在老工厂内，老生产线内高压电机额定电压是6KV的，而母线电压是10KV，这样就造成了中间多了个环节(中间需要加装变压器)。多了个用电设备，在安装设计时，电机是有启动电流的，一般是额定电流的4～7倍，也就造成变压器比电机容量大很多，在运行中，变压器也肯定是有损耗的，一般是8%～20%，基于以上说明，用电设备与电源尽量近，只有这样才能达到节能高效的目的。

2 低压配电线路的节能措施

根据现行的供配电设计手册中的相关技术参数和规定，大多数设计人员都认为低压电缆配电线路的截面对于电能产生的损耗不大，因为其输容量小，而且线路较短，因此容易按照电流密度对导线的截面进行选择，这就容易造成截面偏大。而建筑电气设计手册中指出：年最大负荷利用小时Tm>5000h且线路长度超过20米时还应按经济电流密度选择导体截面。由于线路上存在电阻，有电流流过时，就会产生有功功率损耗。如果在电气系统中存在着较多、而且纵横交错的线路，就容易造成电能的大量损耗，这时电路的敷设问题就要引起设计人员足够的重视。在具体的电气设计中，在低压配电线路上流经的电流是固定的，因此要达到减少线损的目的，就必须要采取减少线路电阻的措施。线路的电阻R=P×L/S，即线路电阻与电导P成正比，与线路截面S成反比，与线路艮度L成正比。根据该计算方式，我们可以采取以下几种措施：

1)在导线的选择上，应当尽量选择电导率较小的材质，而最佳的选择为铜芯导线，铝芯导线次之;2)适当的对导线长度进行控制。在线路的敷设方面，应当尽量选择直线，减少弯曲的线路，以此来对导线的长度进行控制;同时应当尽量不走或者是少走回头线，能够有效的降低线路上的电能损失，变压器的安装应当尽量缩短与负荷中心的距离，缩短供电距离。3)适当增加导线的截面。针对长期运行的电缆面积应当适当的增加，其对于经济效益的提升有着较大的促进租用，同时也能够实现线路与保护装置的有效配合，在保证供电系统安全运行方面有着重要的作用。另外，对于电缆截面进行适当的增加，也能够为工厂挖潜改造以及设备更新等提供必要的支持。

3 照明系统的节能设计

当前，在照明设计节能的指标评价体系汇总，通常运用功率密度(LPD)进行衡量，在实际的运行过程中，应当保证照明设备的运行功率密度值符合相关规定以及标准的要求。照明系统的节能设计可以从以下几个方面考虑：

3.1 节能光源的利用

照明光源的选择而应当与国家现行的相关规定与标准中的要求相符合，根据不同的适用场合，选择与之相适应的照明光源，同时要保证选择的光源能够尽可能的发挥其光效。在实际的运用中，不同光源的光效以及主要的指标如表1所示：

从表1中可以看出，根据不同的发光效率来判断，高强度气体放电灯的效率最高。而在工厂电气设计中，由于厂房的空间一般都较大，而且对显色性都有着一定的要求，因此在工厂照明设计中一金属卤化物灯是最优的选择。如果使用一种光源无法满足工厂色温或者是显色性的要求，则应当使用两种光源，充分利用混光光源气体放电灯的优点，实现降低能耗、提高照明效率的目标。

3.2 照明的节能设计

在工厂厂房的照明设计中，应当从照明设备的使用功能出发，而不能简单的追求均匀或者美观等要求，应当根据厂房内部的设备布置以及操作工艺对照明的需求，通常在工厂厂房内使用的是混合照明方式，其既能够满足基本的照明需求，同时也能够满足特殊操作工艺对照明的要求，而对于一些有特殊要求的生产照明，可以利用局部照明的方式，在需要时开启，能够在达到照明要求的同时，节约电能，也能够避免亮度不均匀对工作人员视觉产生的影响。另外，要注重对自然光源的充分利用，尽可能对自然采光进行合理的分配。在工厂厂房的设计中，可以尽量的使用大窗，保证自然光线能够通过不同的角度射入到厂房内部，并且不会产生强烈的刺眼光芒。同时对于室内的受光面所具有的放射性特质进行充分利用，能够提高厂房对自然光线的利用率。

在工厂电气的照明设计中，除了上述的节能措施，还应当对照明控制采取有效的措施。比如在厂区内部应当设置照明分区开关控制，每个开关控制不用照明区域和不同数量的照明设备，根据生产需要而使用不用的开关进行控制。多余户外路灯照明则可利用多路控制，分为半夜灯和全夜灯进行分别控制，能够节约用电。

合理的供电方式和线路选择也是节能的一大措施。照明线路的损耗约占输入电能的4%左右，影响线路损耗的主要因素是供电方式和导线截面。大多数照明电压为220伏，采用的供电方式包括单相二线制、两相二线制和三相四线制接线方式，不同的供电方式其线损也不一样。设单相二线制损耗为100%，在供电距离和导线截面相等时，三相四线制方式供电比其他方式损耗要小得多，因此。照明系统应优先采用三相四线制方式供电，尽可能使照明回路三相负荷平衡，以减少线路和变压器的损耗。

4 结语

近些年来，工厂电气节能受到了越来越多的重视，而设计阶段是影响电气节能的关键阶段，因此应当在电气设计中对节能技术进行充分的考虑，通过节能设备和新的节能技术的运用，从技术和经济方面进行充分的考虑，以此来达到理想的节能设计效果，促进节能技术的持续发展。

参考文献

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[7]尹春子.浅谈工厂电气技术中节能技术的应用[J].应用能源技术, 2012.

浅谈工厂电气节能技术 篇8

1 电气节能设计原则

1) 实际性原则。在工程电气节能设计改造发展过程中, 必须要要以工厂的存在目的为主要目标, 目的就是为了实现经济利益最大化, 因此在电气安装改造发展过程中, 要想实现节能, 必须要对设备材料等方面加强节能管理, 在工程实际需要的基础上, 能够通过良好的节能效果, 从而降低成本投资。2) 适用性原则。工厂电气节能设计过程中, 不可以过分的追求节能, 还需要考虑到电气工程项目的实际运行情况和电能需求, 在电气节能设计过程中, 需要依据工厂实际运行需要, 保证能源的充分供应, 并且在工厂运行过程中, 可以选择适合的节能改造和设计方案。3) 节能性原则。工厂电气节能设计时, 节能技术的有效实施对于工厂发展有着重要作用, 节能技术的应用和节能效果有着非常重要的联系, 在工厂发展过程中, 不需要简单的追逐经济利益, 需要不断实现可持续发展战略, 通过节能技术改造, 可以提升工厂经济效率, 比如与工厂公用设备相关的运行, 节能, 改造, 工程等工作开展, 就可以切实提升电厂的电能利用效率。

2 工程电气节能技术

工厂电气节能技术设计和利用过程中, 需要重视对各项节能技术的有效实施和利用, 能够强调节能型配电系统的科学利用, 不断强化节能设备的选择和管理方式, 从而通过对工厂运行过程中各个运行方面和各个运行系统都加强节能改造, 来有效实现电气节能。

2.1 节能型配电系统

在配电系统设计过程中, 电气节能设计是非常重要的, 节能配电系统构建发展过程中, 必须要保证电压的合理。一方面需要控制好电压大小, 在工厂经营过程中, 供电电压需要根据工厂运行的电容量需要、供电负荷大小以及工厂未来的发展规划进行有效选择。另一方面在节能型变压器选择方面, 变压器是大能耗电器, 因此为了有效提升电气节能效率, 需要大力的推广节能型变压器, 这样可以充分的借助于干式变压器来完成改造发展和运行过程。因此降低变压器能源消耗, 保证变压器的科学有效和安全工作, 对于提升整个变压器的经济运行效率, 合理选择变压器的运行方式等方面发挥着重要作用, 保证整个工厂实现有效的电气节能, 提高能源利用效率。

2.2 节能设备

1) 变频器。在工厂的括空调, 空压机等技术改造和节能发展过程中, 高压变频技术已经被广泛的利用到生产过程中, 对于工厂发展来说, 在括空调, 空压机等设备运行过程中, 采用变频管理方式, 可以使得这些系统处于一个工频运行状态, 这样就可以明显的提升电能的利用效率, 通过变频调节, 实现对括空调, 空压机等风量等方面的控制, 从而提高设备的运行效率。2) 节能光源。工厂厂房比较大, 对于显色性要求较高, 因此在工厂照明设计过程中, 一方面要保证工厂照明需要, 另一方面也不需要耗费过大的电能, 这样就会造成电能的不合理损耗, 因此在工厂照明设计过程中, 需要选择一些显色指数较大的金属卤化物形成的照明灯, 这样当一部分光源光照强度不够时, 可以采用混合光源气体放电灯的方式来达到工厂照明需要, 既不浪费能源, 又可以满足照明需求。3) 低阻电缆。在输电线路运行过程中, 随着输电线路越长, 越容易造成电能的损耗, 因此在工厂经营发展过程中, 尽可能的降低输电线路损耗, 采用低阻电缆, 可以实现有效的能源节约, 降低电能事故发生率, 保证用电的安全、高效。4) 甲醇系统、氮气系统等多系统的节能技术。在各个系统完成生产活动过程中, 要想提高系统的运行效率, 就必须要不断提升甲醇、氮气等处理技术, 采用先进的科学技术可以有效的保证各个系统的良好运行, 从而实现科学节能功效。5) 厂房维护节能。厂房维护工作开展过程中, 需要定期开展维护工作, 对于维护过程中各个方面都加强节能认识, 能够采用先进的节能技术和先进的管理方式来开展运行维护工作, 保证整个工厂实现有效的电气节能, 提高能源利用效率。6) Y型高效能电动机。和传统的电动机比较, 我们发现当前使用的电动机效能比较高, 在各个方面都发生了一定的改善, 同时采用了高品质的硅钢片和铜绕组等, 因此有效的降低了电动机运行过程中的电能消耗, 与此同时还可以明显的提升电动机的运行效率, 保证电动机的安全运行, 这也是工厂发展过程中符合其自身经济效益的同时所开展和应用的一项技术, 通过采用高效能的电动机设备, 可以有效的提升电动机的运行效率, 缩短电动机的投资回报损耗, 在选择高效能的电动机过程中, 也可以明显的实现电气节能设计, 降低电动机运行过程中的负荷, 提高其运行效率。

2.3 强化工厂用电和电力计量管理

在工厂经营发展过程中, 科学合理的实施用电管理方式, 能够有效的提升整个电能运行效率, 针对不同时期的用电系统, 做到用电安全、高效管理。

比如在谷峰时期, 需要加强对其用电安排情况, 在实践活动开展过程中, 每天上午八点到晚上10点是用电量的高峰期, 其他时间是用电量低谷期, 这种情况下, 就需要根据工厂的具体用电情况来进行合理安排, 保证用电的安全、有效。

在电力计量管理工作开展过程中, 加强对电力计量管理, 可以有效的解决企业之间因为电力计量问题而带来的不利影响, 通过对其实施动态监控, 可以进一步保证电能计量的准确性、有效性、安全性, 使得工厂电气系统运行过程中, 整个运行系统都能够实现高效、节能安全发展, 保证了整个电力系统的运行安全性, 同时也可以通过开展多项节能技术提高电力系统的运行效率。

3 结束语

工厂在长期的发展过程中, 必须要以可持续发展战略为依据来开展工作, 与此同时还需要做好环境保护工作, 实现低碳环保理念, 充分的采用节能减排技术, 提高工厂的用电生产效率, 进一步降低能源损耗, 提高设备以及各项技术的利用效率, 降低企业的经营成本, 使得电气节能技术在工厂生产活动开展过程中得到有效的利用, 进一步减少了工厂的用电量, 从设备、厂房维护到管理方式等各个方面都加强先进性管理, 降低企业用电量, 提升企业的竞争力, 促进企业的可持续发展。

摘要：工厂发展运行过程中, 节能减排、降低能耗和节约成本是一直以来都想要实现的重要目标。因此在工厂发展过程中, 如何利用节能技术来实现工厂电气节能化技术对于企业发展有着重要意义, 在工厂发展运行过程中, 如何利用节能技术, 提升整个工厂电气节能技术有着重要意义。

关键词：工厂电气技术,节能技术,研究

参考文献

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[2]杨晓枫, 范宇飞.浅析建筑电气节能技术及其应用[J].山东工业技术, 2014.

工厂电气的节能设计研究 篇9

随着经济的发展, 电气与人们之间的关系更加密切, 甚至严重影响人类社会的进步和发展, 下面重点针对工厂电气设备的节能设计技术进行分析。

一、供配电系统的设计

(一) 变电所位置的选择

在设计工厂电气系统的过程中, 设计人员首先应该对变电所进行合理定位。在一般情况下, 变电所要尽可能选择离负荷中心比较近的位置, 变电所的供电半径通常为小于500米。

(二) 变压器容量和性能的选择

1. 变压器的容量选择

在配电系统中, 变压器作为重要的组成部分, 如果运行时间过长, 为了确保其正常运行, 通常情况下, 只能暂时停止其运行, 对其进行检修。对于变压器来说, 在运行过程中, 一方面消耗电量, 另一方面还会污染周围环境。在选择变压器的过程中, 需要重点关注额定容量。在日常生产过程中, 额定容量必须能够承受最大的负荷。为了既符合配电网的运行要求又能够有效的延长变压器的使用寿命, 保证电能供应的稳定, 在运行的过程中, 考虑到节能和留有余量, 变压器的负荷率一般取70%~85%。

2. 变压器的性能选择

对于变压器来说, 如果性能优良, 通常情况下, 需要满足以下条件:1) 节能效率高, 功率损耗小。在使用变压器的过程, 一方面可以降低工厂电气系统的有功功率消耗, 另一方面可以对资源浪费现象进行有效地控制。2) 确保三相电流的平衡性, 将变压器损耗控制在最低限度。

(三) 输电线路的设计

输电线路的设计主要以降低电路的传输损耗为目的。根据物理知识, 对于导线来说, 其电阻通常情况下与导线的横截面成反比, 与导线的电导率、长度等成正比。工厂电气的设计通常都通过采取降低导线电阻的方式来降低电路的传输损耗, 实现节能的目标。

首先, 尽量缩短导线长度。在线路设计中要尽可能走直线, 少走弯路, 良好地控制导线的长度。其次, 科学合理地增大导线的横截面。在厂房中布置导线时, 导线的长度需要满足载流量、电压降等要求, 导线的横截面通过公式可以计算出, 将导线的截面增加一级, 在这种情况下, 导线的功能损耗可以有效地减少, 进而在一定程度上可以延长导线的使用寿命。最后, 在其他条件一定时, 一般选择铜芯、铝芯等电导率比较小的导线。

(四) 选择合理的无功补偿设备

所谓无功补偿设备通常情况下就是补偿无功功率的电能设施。对于电力系统来说, 无功补偿设备发挥着重要的作用, 借助无功补偿设备有效减少供电系统的输电消耗, 进而在一定程度上提高功率。在节能和供电质量方面, 这种电能设备发挥着积极的作用。不同的工程设计需要的无功补偿方式不同, 这个需要依据实际情况而定。

二、采用变频拖动技术, 降低电耗

变频技术目前得到快速的发展, 有取代老式降压启动器的趋势。所谓变频器就是一种电能控制装置, 其作用就是借助电力半导体器件将一种工频电源调整为另一种工频电源。其工作原理就是按照一定规律, 对脉冲列的脉冲宽度、幅度等进行改变, 进一步对输出量、波形等进行调节, 进而确保电动机电压、频率变化的平滑性。它可以通过变频降速, 自身的V/F调节和自带软启动功能等方式进行节能。对于变频器来说, 其作用主要表现为调压、调频、稳定压力, 通过应用当前的新技术, 可以进一步丰富其功能, 在众多领域都有着普遍的应用, 所以在未来的发展中, 变频器的前景非常宽广。

三、选择电动机

在日常工作生活中, 大多数设备的运转都是通过电机来实现的, 所以在采购电动机的过程中, 需要侧重电动机的高效节能性, 进而将能源损耗降到最低。

异步电动机是最为常见的工业用途电动机, 其功率因数和效率是衡量电动机运行经济性的主要指标, 这两个指标存在密切相关的关系。即异步电动机的功率因数提高, 其效率也会提高。对于电动机来说, 降低其能耗的重要途径就是从工作效率、功率因数两方面着手。所以, 在设计电动机的过程中, 为了实现节能目的, 应该考虑这两个主要因素, 根据负荷特性合理选择电动机, 防止出现电动机利用率偏低的状况。在满载的情况下, 异步电动机的功率因数一般可以达到0.85~0.89, 而空载、轻载时一般只有0.2~0.3, 加之异步电动机产生的无功功率是工业企业无功功率的主要来源, 所以在设计电动机的过程中, 需要对异步电动机的容量进行合理确定, 进而最大限度确保其满负荷运行。

四、照明设备的设计和管理

在许多工厂中, 公共区照明往往存在能源浪费的情况。以下列举四种方法来达到控制节能的效果。

1) 以季节变化为准, 进行公共区照明状态的时刻表编制。

2) 对公共区照明进行回路设计, 在一般情况下, 特别是晚上, 对公共区照明系统实行最低供电回路。

3) 为了降低能耗, 需要推广使用先进的节能型产品。采用声控、光控开关对间断性的照明设备进行管理。

4) 如果照明灯具使用时间较长, 在这种情况下, 使用节能灯、LED灯等较为节能的新型光源, 进而在一定程度上最大限度地降低能耗。

五、选用新型节能电气设备

受各种因素的影响和制约, 当前我国大部分企业依然使用技术型号较为落后的电气设备, 甚至有些电气设备已经被淘汰, 为了实现节能目的, 这种落后的电气设备需要及时对其进行淘汰, 选用更加新型节能的电气设备, 从而有效实现电气设备的更新换代, 降低电气设备的能耗。

六、结论

随着经济的不断发展, 我国的能源使用量将会进一步增加, 同时也会进一步加大对环境的污染, 在这种情况下, 需要研究工业生产中的节能技术, 一方面节约能源, 另一方面节约生产成本。对此, 我们需要深入研究分析工厂电气设备的节能技术, 推动我国电气节能技术的发展。

摘要：伴随时代的进步与科技的发展, 经济与资源的矛盾日益尖锐, 节约能源成为时代发展的主题。文章通过分析讨论工厂电气节能设计技术, 通过减少不必要的资源浪费, 提高资源的使用率, 进而在一定程度上提高人们的生活质量。

关键词：工厂电气,节约能源,节能设计

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[6]鲍杰.探究新时期工业电气的节能技术[J].科技与企业, 2015, 8.

工厂电气设备 篇10

对化工厂的电力设备及供电系统进行保护的意义

化工厂的电气设备及供电系统的正常运营能够确保已有的电气设备和工作人员的安全, 能够减少设备损坏带来的维修的经济损失, 也能够促进化工企业的正常运转, 为企业和国家带来更大的经济效益。对化工厂的电气设备及供电系统的保护要遵循正确的检测操作, 利用比较精密的检测仪器进行化工厂电气设备及供电系统的各项安全指标的正常检测。由于我国社会主义市场经济的逐渐发展, 我国的供电制度在不断地发生变化, 由过去的国家统一供电改成如今的企业自给自足的供电, 因此为了给化工厂的正常运转带来保障, 就要对化工厂内电气设备及供电系统的具体的详细情况有所了解和掌握, 以便在故障发生的时候能够在最短时间内分析出环境内是哪部分出现了问题。

化工厂内的电气设备及供电系统的检查措施

为了更好地落实化工厂电气设备的检测维护安全方针, 保证化工厂电力设备的运行安全。必须做到:在发生事故之前, 及时发现事故的火苗, 以最快的速度消除事故隐患。任何电气设备事故的发生, 都有一个从量变到质变的过程, 都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生三个阶段。用“望、闻、问、切”的办法来进行对化工厂电力设备的检测、维护, 能够及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征, 在设备事故发生质变前进行处理, 积极预防质变防止事故的发生。化工厂电气设备的管理、操作人员要具备很强的责任心、端正的态度、细致的观察、敏捷的思维, 认真学习专业理论知识。了解电气设备的结构、性能及运行参数。分析、研究发现的细微变化, 找出发生事故的真正原因, 防止或控制隐患的扩大, 化工厂的电气设备管理、操作人员必须严格按照安全使用、生产规程, 及时发现、及时消除事故隐患。

化工厂的供电系统维护

1. 电路系统的安全检测

对于电路系统的安全检查来说, 如今, 一些化工厂对于电力系统当中的线路的检查和及时维修根本就没有足够的重视, 更没有及时的维修和维护, 这样经常会出现供电系统呈区域式的出现故障, 影响生产的正常进行。为了使化工厂的日常生产能够正常的进行, 每天要定时检测线路的安全, 其线路的检查要点有: (1) 对于化工厂建立线路和电线杆地点周围是否有危险性的建筑物进行查看; (2) 对于电路周围是否有易燃易爆的东西或是有毒、有强烈的腐蚀性的物品进行检查; (3) 对于电线杆的倾斜、腐朽、变形、损坏以及下沉等现象进行监测: (4) 在雷雨或是大风的天气里保护线路不被损坏; (5) 清理线路和线路周围, 避免互相缠绕和杂物的悬挂。一旦检测出不良情况, 要及时联系维修人员进行维修, 再进行多次检测, 直到确保电路的安全为止。

2. 对电缆进行的检测

电缆是一种铺设在地下的线路, 因此, 如果要对于电缆线路进行安全检测, 就要对电缆的走线方式、方向和电缆头的位置有详细的了解。每月对电缆线路都要进行一次例行检查, 对于其工作情况和发热情况都要有所了解, 还有像是电缆外表的腐蚀状况、路线标的完整性等等。

3. 化工厂内的配电线路的检查

化工厂内的配电线路的安全检查尤其重要, 因为车间内是易燃易爆物和有毒物质集中的地方, 对于配电线路走线状况、所用导线的型号、配电箱和配电箱的开关放置问题等等, 都要进行详细的检查。每周对于化工厂厂房内部进行1至2次配电线路的例行检查, 对于导线周围环境的潮湿度要进行频繁的检测, 直到达到标准值为止, 对于易燃易爆物品要和线路进行绝对的隔离, 还要进行绝缘监测, 严禁导电、漏电情况的发生。

结语

工厂高压供电常见设备故障及对策 篇11

电力是工厂主要的动力能源之一，电气设备的良好性能是安全优质供电的重要保障。一旦因某种原因（如电力线路损坏、设备绝缘损坏、电气维护人员操作不当、高压短路等）导致部分运行设备停电，而此时用电生产设施正在运转，可能造成巨大经济损失，甚至人身伤害，因此对供电设备进行预防事故、维护性能、监控状态、快速处理故障就显得极有必要。

【关键词】日常工作；电气设备维护；措施

引言

工厂高压供电常见设备是指电力系统里的电力线路、变压器、断路器及这类设备的二次控制系统的统称。随着我国经济迅速发展，经济全球化的今天，各地工业园区不断开工建设，工厂越来越多，工厂供电设备得到大量广泛使用。电气设备的日常维护及状态监控对于电气设备的安全运行，预防事故的发生有着重要的作用，它会直接影响到企业的经济效益及电网安全。下面笔者结合多年的工作经验，一一对这些电气设备常见故障的防范措施进行分析和阐述并提出相应对策。

一、电力线路故障的防范及对策

作为工厂组织生产的动力源---输配电力线路，主要包括电缆、母线，电力线路的正常运行才能使工厂安全生产得到保证。要确保电力线路的正常运行杜绝事故的发生就必须在日常的工作中注意对其维护。一般电力线路的故障主要有绝缘损坏、断线、短路等情况。电力线路如发生事故常导致工厂用电设备无法运转、甚至引起火灾、人身伤亡等。2012年10月20日，苏州吴江龙旭化纤配电室因屋顶漏雨，雨水从配电室淋至10KV母线排，母线受潮造成短路，整个开关柜爆炸，所幸无人员伤亡，但造成全厂大面积停电并且烧毁了部分正在运行电机及控制设备。后来该企业采取了防范措施，母线采用金属全封闭型，防水、防潮；对配电室屋顶作防漏处理并加强日常巡查监控。

电力线路故障的防范，要从思想上、行动上变“事后处理”为“事前预防”。主要措施首先要进行的是加强巡检工作，在日常的工作里，巡检重点为（1）热源、外力破坏，（2）潮湿及机械损伤，（3）绝缘及接头处红外测温，（4）电缆沟积水、电缆是否被小动物咬坏及防小动物措施。其次，巡检人员要对所巡视设备的结构和接线非常熟悉，且不能越过围栏和遮拦。最后，要制定点检表，巡查周期表，责任到人并专人负责、对全厂输配电力线路进行点检、期检，如电力线路是否靠近热源，是否存在阳光直射，是否存在机械的损伤，线路绝缘的状况是否良好，螺丝头的松紧程度等等，并做好巡视检查记录。

二、变压器故障的防范及对策

变压器是工厂正常生产运行的唯一电源设备，一旦变压器出现事故，造成全厂停电，工厂所有用电电气设备就停止工作。因此对变压器事故的防范措施重在日常维护及监控。在日常的工作中，对变压器进行维护主要包括检查变压器的防小动物设施是否完好；保证变压器周围没有积水和杂物；及时清理积尘；检查紧固螺栓的松紧程度，若有松动就及时紧固，防止漏油；检测油的温度和油位。另外，还要注意变压器工作的运行声音，若有异常要及时分析、判断、解决。再者，每年必须进行一次预防性试验。

三、开关柜故障的防范及对策

开关柜承载电流大、电压高，是工厂主要的供电设备，一旦造成短路或触电事故，危害巨大，并且影响到电网安全。开关柜内断路器能够承载、关合与开断在正常回路里的电流，能够关合规定时间里的承载，能够开断异常回路条件里的电流。断路器可以分配电能，也就是说它能够降低厂内异步电动机的启动次数，电动机启动的次数少了，就能很好地保护电缆线路和电动机。而且当它们严重过载或短路、欠压时，还能自动地切断电路。对于開关柜故障的防范主要从以下几个方面入手：（1）每日巡查，红外测温，发现柜内连接螺栓是否松动，安全标示布置及防小动物、防雨检查；（2）每年对柜内设备清扫一次，去除积灰、污物；（3）每年对柜内运转机构及断路器机构涂抹润滑油，机械闭锁检查；（4）每年对设备进行预防性试验。发现有问题的部件必须更换，使断路器始终能处于良好的工作状态。

四、控制、保护设备的故障防范措施及对策

随着技术的进步，现代工厂内高压电气设备大都采用了综合自动化保护控制装置，保护装置的作用是当厂内电气设备发生故障时，能迅速切断故障点电源，避免造成更大的损失。目前阶段，综合自动化对继电保护全方位的功能要求越来越高。与电磁型保护装置相比，微机保护装置对抗干扰、防雷击、工作环境、电源电压等客观条件的要求更高。因此要求有更高的防范措施及技术对策，才能确保工厂用电设备安全稳定运行。主要措施如下：（1）防尘、除灰、防潮，此项作用很大，许多保护装置误动或拒动事故都与灰尘有关。2011年5月8日，江苏吴江鹰翔化纤有限公司一台10KV122空压机线突然跳闸，原因为该线路开关柜上的微机保护装置内跳闸插件后端跳闸出口端子C2与公共端C1间积灰较厚、天气潮湿导致瞬间绝缘不好，跳闸回路导通，致使断路器跳闸，造成部分纺机停产。（2）定期紧固保护装置的输入、输出二次回路端子，如果端子螺丝松动，保护控制会失灵。（3）检查蓄电池是否正常，各输出直流电压是否正常。（4）插件模块外观检查、有无异味或其他味道，并定期对模块进行测温。（5）每年对高压开关保护装置校验，校验是自动化保护装置维护的主要举措，判断装置功能是否正确完备。在微机保护装置校验时，要注意以下几方面的要素：万用表、电压表、示波器等取电压信号的仪器必须具有高输入阻抗；按外观检查、绝缘检测、定值检查、电源性能测试、保护性能检查、整组试验等顺序进行。

结束语

综上所述，本文阐述了几类常见的电气设备事故防范措施。但在实际操作应运中，每个企业应根据自身电气设备性能、特点，制定出详细、切合本企业实际的“事前防范”措施。在日常工作中采取必要的点检、巡检、期检、在线监测等手段来监控设备的运行状态。以降低企业的损失，提高企业的经济效益，从而实现企业的健康可持续发展。

参考文献

[1]熊为群，陶然.继电保护、自动装置及二次回路[J].中国电力出版社，1999：1-3.

[2]梁忠煌.浅析工厂电气设备维护与管理[J].机电信息，2012，（6）：65-65，67.

工厂电气设备 篇12

关键词：电气设备,电力线路,电缆,变压器,配电柜,发电机,安全管理

0 引言

我们知道, 建筑、矿山以及化工是三个高危行业, 是安全管理的重点。而化工企业易燃易爆品、有毒有害气体、压力容器以及设备管道众多, 因此电力线路以及电气设备相应的比其他行业也要多很多。如果电力线路或者电气设备出现故障而导致事故, 就可能造成严重的损失甚至人员的伤亡。因此, 为了确保企业的安全生产, 降低事故发生的概率, 必须做好日常的电力线路以及电气设备的安全检查工作。通过检查及时发现问题, 及时采取措施进行处理, 将事故扼杀在萌芽之中。

关于电力线路以及电气设备的检查主要有以下几方面:

1 电力线路的安全检查

1.1 架空线路的安全检查

每月对厂区的架空线路进行一次安全检查, 如果遇见大风大雨等特殊情况而导致故障时应当临时增加安全检查的次数。架空线路安全检查的项目如下:

(1) 检查导线接头接触是否良好, 避免出现过热发红、严重老化、腐蚀或者断脱现象, 此外还应保证绝缘子没有污损和放电现象。 (2) 检查沿线路周围的危险建筑物, 尽可能保证这些建筑物在雷雨季节或大风季节不对线路造成损坏。 (3) 拉线和绑桩应当完好并且绑托线要紧固可靠。 (4) 检查电线杆站立是否稳固, 有没有倾斜、变形以及腐朽或者基础下沉等现象。 (5) 线路上不能悬挂杂物, 如风筝、树枝等。 (6) 易燃易爆品以及强腐蚀性的物质不能够堆放在沿线路的路面上。 (7) 检查避雷装置以及接电线是否可靠, 雷雨季节应当重点检查。

1.2 电缆线路的安全检查

由于电缆线路一般都敷设在地下, 只有全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走向以及电缆头的位置等, 才能做好电缆的安全检查工作。一般每个季度对电缆线路进行一次安全检查, 并且经常监视电缆的负荷大小以及发热情况。如果遇见特殊情况或者发生故障时还必须增加临时检查的次数。电缆线路检查重点为:

(1) 检查埋地的电缆的盖板和其他覆盖物以及路线标是否完好, 有没有挖掘痕迹。

(2) 电缆沟不能有渗水或积水, 不能够堆放易燃易爆品等。

(3) 确保线路上各种接地没有松动、断股以及锈蚀的现象。

1.3 车间配电线路的安全检查

当车间配电线路有专门的维护电工时必须每周进行一次安全检查, 检查项目如下:

(1) 检查导线的温度稳定情况, 如发现导线过热应当及时处理。

(2) 检查线路的负荷情况。

(3) 检查装置的运行情况, 着重检查母线接头是否存在氧化、过热变色以及腐蚀的情况。确保接线无松脱、放电以及烧毛的现象, 同时保证螺栓紧固。

(4) 严禁线路旁边堆放易燃易爆物品, 不能在绝缘导线上悬挂杂物。

(5) 定期检查敷设在潮湿、有腐蚀性物体场所的绝缘性, 一般绝缘电阻不得低于0.5ΜΩ。

2 电气设备巡检方法

电力巡检人员急需要解决的问题就是如何在事故发生前发现事故的苗头, 将事故消灭在萌芽之中。在电气设备巡检过程中, 为了将“预防为主”的安全生产方针落实到位, 一般采用“望、闻、问、切”的方式进行检查。严格按照安全规程采用“望、闻、问、切”的方法可以及时发现并消除事故隐患。事故的发生都是一个积累的过程, 是一个从量变到质变的飞跃, 都要经历正常、隐患以及出现事故这三个阶段。采用此方法可以及时发现设备量变过程的特征, 在设备质变之前消除隐患, 达到防止事故发生的目的。

要做好电气设备的安全检查工作除了检查方法外, 检查人员还应具备责任心和良好的态度。增强检查人员的责任心才能仔细认真的进行检查, 拥有良好的工作态度才不会例行公事、走马观花。此外, 若想提高巡检质量就必须了解设备的结构、性能以及运行参数等, 排除干扰因素, 分析设备发生变化以及导致设备变化的原因, 防止隐患的进一步扩大, 达到降低隐患的目的。

2.1 变压器的巡检

(1) 听听变压器有无异音:变压器若有噼啪的声音, 则说明变压器有短路现象。 (2) 闻闻变压器有无异味。 (3) 变压器上有无杂物。 (4) 观察变压器的油色:若发现油中有黑色碳化物时应检查分接开关、线圈、桩头引出线等, 黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。 (5) 摸摸变压器的温度:如果变压器的温度有所升高, 应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。 (6) 观察变压器的瓷套管:瓷套管起绝缘作用的, 套管表面应清洁、无裂纹、无破损, 无放电现象。 (7) 观察变压器的油位:当发现油位过低时应测量比较变压器的温度, 仔细观察变压器身是否有漏油现象, 若是密闭式变压器应提起放气阀, 检查是否是假油位。

2.2 电动机的巡检项目

确保电动机转速正常, 不能卡塞;电动机的电流和电压不能超标;确保电动机外壳、风扇罩以及风扇不能破损;清除风扇罩的杂物保证散热;电动机螺栓要牢固;电动机不能有异味以及杂音;如果发动机内部有轻微沙声一般是风吹动电机绑扎带的线头发出的。

2.3 高、低压柜巡检项目

确保油断路器的油位正常, 不能过低或过高;保证绝缘子、互感器以及断路器包面干燥、清洁、无放电并且无破损;柜内柜顶没有杂物;转换开关、断路器以及指示灯的状态要对应;柜内的各连接头稳定不能超过70℃并且无异味。

2.4 发电机巡检项目

确保发电机的线圈稳定、铁芯稳定、进出口风温不能超标;发电机内部没有放电以及火花现象;发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。

只有做好日常的安全检查工作, 及时发现问题, 解决隐患, 才能将事故消除在萌芽状态, 确保安全生产, 降低人员伤亡以及财产损失。因此, 单位一定要重视安全检查工作, 真正落实安全检查制度, 以促进企业快速发展。

参考文献

[1]化工厂电气手册 (精) , 张修正主编, 化学工业出版社, 2003-10-22.

[2]胡景生.三绕组变压器经济容量的优选[J].电力设备, 2005 (09) .