压板操作（精选5篇）
压板操作 篇1
备自投装置具有重要作用, 被广泛应用在电力系统中, 其压板能否正确投退关乎备自投是否正确动作, 然而, 笔者在工作中发现备自投压板的操作缺乏规范要求。对运行人员来说, 明确备自投压板操作原则, 清楚操作原则背后的原因, 为提高备自投可靠率有重要意义。
2013年1月21日00时37分220k V李朗站手动分开220k V马李甲线2833开关及220k V马李乙线2834开关后, 220k V备自投装置未能充电。根据备自投运行方式, 此时应该处于充电状态, 对此现象, 立即开展原因分析。
1 220k V李朗站220k V备自投未能充电的案例分析
线路1:马李甲线;线路2:马李乙线;线路3:深李甲线;线路4:深李乙线;线路5:备用;线路6:备用;MDL:母联2012。
初始状态:220k V备自投除线路检修压板未投入, 其他所有压板在投入状态。深李甲线开关挂Ⅰ母运行, 马李甲线挂Ⅰ母运行;深李乙线开关挂Ⅱ母运行, 马李乙线挂Ⅱ母运行。
手跳马李甲线、马李乙线。
此时, 由于在备自投功能压板投入之后手跳线路, 且并未投入马李甲乙线的检修压板, 所以马李甲乙线手跳ST接点长期有效开入, 从而长期闭锁备自投, 备自投未能充电。
从上述案例可以得知, 备自投功能压板和线路检修压板的投退时间对备自投能否正常充电有影响关系, 现就备自投功能压板和线路检修压板的操作原则及其原因进行浅析。
2备自投压板在不同操作情况下的投退原则及原因浅析
2.1对于开关/线路停送电操作 (不含代路操作) , 备自投压板操作原则
2.1.1开关转冷备用/检修或线路转检修时, 在手跳开关前, 先投入相应开关的检修压板和退出相应开关跳闸/合闸压板。
2.1.2开关恢复运行/热备用操作方法:在开关、刀闸操作完毕后, 检查备自投装置采样, 相应开关电流、电压恢复正常后, 再投入相应开关跳闸/合闸压板和退出开关的检修压板。
该原则适用于220k V和110k V两个电压等级, 也适用于北京华瑞泰和南自电网两个不同厂家的设备。
2.2对于开关/线路停送电操作 (不含代路操作) , 备自投压板操作原则的原因分析
以220k V李朗站为例, 李朗站接线方式如图2所示, 马李甲、乙线 (3DL、4DL) 运行, 深李甲、乙线 (1DL、2DL) 备用。母联2012 (MDL) 在合位, 采用北京华瑞泰厂家生产的型号为FWK-J的220k V备自投装置。Uh-有压定值, t S1-充电延时时间定值, 3Uab、3 U b c-马李甲线切换后母线电压, 4Uab、4Ubc-马李甲线切换后母线电压, 1LUa-深李甲线线路电压, 2LUa-深李甲线线路电压。
现在将马李甲线线路由运行转检修。
2.2.1如果没有遵循线路检修压板“先投后退”原则
切除马李甲线开关, 手跳接点瞬时闭锁备自投。充电条件 (2) (3) (5) 一直满足, 马李甲线处于分位, 马李乙线合位, 充电条件 (1) 满足, 马李乙线切换后电压大于有压值, 充电条件 (4) 满足, 备自投所有充电条件满足, 经充电时间t1后备自投再次开放。
拉开马李甲线两侧刀闸, 马李甲线切换电压消失, 备自投发“马李甲线电压消失”异常告警。装置启动条件 (1) 、 (3) 满足, 投入马李甲线检修压板。如此时误投马李乙线检修压板, 装置启动条件 (2) 、 (4) 满足, 则备自投将误动。
2.2.2如果遵循线路检修压板“先投后退”原则
误投马李乙线检修压板, 装置启动条件 (2) 、 (4) 满足, 但是马李乙线电气量开关量不进入逻辑判断。切除马李甲线开关, 手跳接点瞬时闭锁备自投。由于马李乙线电气量开关量不进入逻辑判断, 马李甲线处于分位充电条件 (1) 不满足, 备自投无法充电, 备自投不再开放。拉开马李甲线两侧刀闸, 马李甲线切换电压消失, 备自投发“马李甲线电压消失”异常告警。但是备自投不会启动 (没有充电) 。
故对于遵循先投后退的检修压板操作顺序, 该装置能很好地避免极端情况下 (即多重操作错误) 的误动作情况。
2.3南自电网备自投装置在旁代开关运行时, 线路开关转检修或冷备用, 备自投压板操作原则
2.3.1旁路开关合闸后, 手跳线路开关前, 先投入旁路开关跳/合闸压板、投入相应的旁代压板, 退出被代线路开关跳闸/合闸压板, 等备自投方式转换完成后, 断开线路开关。
2.3.2线路恢复时, 合上线路开关后, 手跳旁路开关前, 投入被代线路开关跳闸/合闸压板, 退出相应旁代压板, 退出旁路开关跳/合闸压板。等备自投方式转换完成后, 手跳旁路开关。
2.4华瑞泰备自投装置旁代开关时, 线路开关转检修或冷备用, 备自投压板操作原则
2.4.1旁路开关操作前, 检查屏后220k V旁路切换后电压空开在投入位置, 投入旁路开关跳/合闸压板, 投入相应旁代压板。代路操作完后, 检查备自投装置充电方式正确后, 退出被代线路开关跳闸/合闸压板。
2.4.2线路恢复时, 在一次设备操作前, 需先投入被代线路开关跳闸/合闸压板, 退出相应旁代压板, 线路开关恢复正常运行后, 检查备自投装置充电方式正确后, 退出旁路开关跳/合闸压板。
结语
本文通过分析一起发在220k V李朗站220k V备自投未充电事件, 从而引发对笔者所辖变电站220k V和110k V两个电压等级备自投装置应用情况梳理, 进而就较为常见的北京华瑞泰和南自电网的备自投装置压板在不同操作情况的操作原则, 并进行了原则背后的原因分析, 规范了备自投压板操作, 使运行人员清楚了其间的原理, 对避免连续误操作引发的备自投不能正常发挥作用的事件有积极防范作用。因时间仓促, 篇幅有限, 本文未解析未广泛应用的其他厂家备自投装置压板操作原则及其原因, 望继续完善。
摘要：随着电力在人们生活中扮演着越来越重要的角色, 人们对电力系统的供电可靠率也提出越来越高的要求, 为了保证电网安全稳定运行, 减少因系统故障而导致大面积停电事件, 最大程度缩小停电风险, 目前, 深圳电网在220k V、110k V电压等级中广泛应用备自投装置。本文借助分析220k V李朗站220k V备自投未充电原因, 引发笔者作为运行人员对备自投装置压板规范正确操作的思考, 通过梳理、分析和归纳, 提出不同厂家备自投装置压板在不同操作情境下的操作原则和注意事项。
关键词：备自投,压板,操作原则
参考文献
[1]北京华瑞泰系统控制技术有限责任公司.FWK-J微机进线备自投保护装置技术说明书[Z].
[2]南京南自电网控制技术有限责任公司.NDB310数字式备用电源自投装置技术说明书[Z].
[3]深圳供电局有限公司.变电站运行规程[S].
[4]继电保护及安全自动装臵运行管理规程[S].
[5]DL/T769-2001, 电力系统微机继电保护技术导则[S].
压板操作 篇2
一、活动目标：
活动中主要以亲子游戏为主，培养亲子之间的默契，增近亲子之间的感情，提高幼儿的身体素质并引导幼儿懂得在活动中要合作、谦让、遵守规则，体现团结协作的竞赛风格。
二、活动时间： 2015年XX月XX日 XXX
三、活动地点：XXX
四、活动准备： “运动员进行曲”“比赛插曲”等音乐（体能老师准备）2）音响、舞台、背景布、横幅、各班班牌等（园方准备）3）摄影、拍照（园方准备）4）场地布置：警戒线（园方准备）5）老师、家长、幼儿服装统一
五、人员安排
策划与组织： 主持人：
（要求：开幕式主持人必须准备好开幕式开场说辞并熟悉开幕式的各项程序。察看全场动态，维持场上秩序并进行适时提醒）
音响老师：体能老师负责（要求：在每个游戏开始放音乐，主持人解说时音量要随时调小，否则增大）
六、人员职责：
1、教师：做好班级幼儿和家长的管理工作，确保现场气氛热烈、组织有序，幼儿和家长能有组织、有纪律地进行游戏
2、保育员：配合教师管理班级幼儿。时间：2015年XX月XX日
3、家长：带孩子站在指定位子，不随意走动，管理、教育好自己的孩子，注意安全；讲清洁，保持体育场地的卫生，爱护公共设施，做文明人。
七、具体活动及措施
（一）宣传发动阶段
2、班级教师通过短信对家长进行活动通知及场地要求
4、制定班级入场口号。
八、运动会流程：
（一）、开幕式
参与活动人员安排：1）家长站在观众席。2）孩子按指定位子列队站好
1、主持人宣布运动会开幕
2、运动员入场（各班走至主席台喊出自己的加油口号）
3、园长致辞
4、家长代表致辞：
亲爱的小朋友们、各位家长，你们好！我是
班
小朋友的家长。今天，我们幼儿园召开运动会，能受邀来参加，我非常开心，因为我享受与孩子一起游戏的时刻。
今天很荣幸作为家长代表宣誓，请全体家长举起右手，我念一句，大家跟念一句。我终身爱我的宝宝，一定让他快乐健康地长大，他笑我也笑，他哭我也一起哭。陪他（她）唱歌、游戏、运动。不管多么忙碌，不找任何借口，因为他是我的宝宝、我要让他（她）拥有快乐的童年！请大家为我加油吧！谢谢大家！此誓
（二）欢乐时光
教师舞蹈展示（曲目待定）
幼儿舞蹈展示（曲目待定）
游戏环节
一、亲子徒手音乐游戏（头儿肩膀洗脚趾）
（类似于律动研习会上的带动）
二、音乐热身游戏（bar bar bar)跟随者主持人的带动
1、亲子蹲起互动
2、亲子围圈互动
3、亲子跷跷板互动
三、亲子律动
冒险岛（音乐剪接）
(类似于律动研习会上的带动）
四、道具游戏
指压板+滑溜布
主题（超级马里奥）玩法：
1、老师发放滑溜布
2、滑溜布的亲子扮鬼脸游戏
3、家长拿着滑溜布去迎接本班老师
（带班老师拿着指压板站在跑到对面，本班家长拿着滑溜布去迎接本班老师，老师做咋滑溜布上面）
指压板给家长
1、家长按照班级为单位拼接指压板成一条直线
2、按班级为单位，孩子出发在指压板上奔跑
3、按班级为单位，家长出发在指压板上奔跑
4、（超级马里奥顶金币）
幼儿由老师带领至起点，家长站在指压板周围，听见口令后，幼儿在指压板上进行向前跳跃时，拍打家长的手掌
6、（营救宝贝）
幼儿（小马里奥）在刚刚的挑战当中遇到了困难，家长从指压板上走到幼儿身边把幼儿接送回来（分为4轮游戏进行）
难度系数：第一次：回来的时候2个人用4只脚
第二次：回来的时候2个人用3只脚
第三次：回来的时候2个人用2只脚
第四次：回来的时候2个人用1只脚
（三）闭幕式
螺栓压板锚固型橡胶坝安装技术 篇3
关键词螺栓压板锚固；橡胶坝；安装
中图分类号TV6文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)021-0163-01
橡胶坝作为一种新型的坝型，具有操作灵活，升降自如，造价低廉，安装维修方便等优点，橡胶坝袋锚固是橡胶坝关键工艺之一。橡胶坝袋的锚固方法直接关系到它的安全、安装、维修以及坝袋渗漏等问题。橡胶坝的锚固型式主要有：螺柱压板式、楔块挤压式、胶囊充水式等多种形式。螺栓压板式锚固是我国目前最常用的橡胶坝袋锚固形式，因此橡胶坝袋及其锚固件的安装质量在施工过程中应引起足够重视。
1坝袋安装前准备工作
坝袋安装前必须认真做好坝底板、坝墩、锚固构件、充排水系统及坝袋的全面检查，以保证坝袋安装质量。
1）基础底板及中边墩、锚固槽表面处理。橡胶坝袋容易受到锐利和有尖角物体的损坏，因此凡是与橡胶坝坝袋相接触的混凝土表面应保持平整、无毛刺。坝底板与坝墩范围内混凝土局部有凹凸、棱角的要用砂轮打磨掉，认真清除锚固槽周围及坝袋塌落范围内的混凝土残渣、铁丝及木块等一切杂物。橡胶坝中、边墩表面所有对拉螺栓、铁丝等外露金属物用气焊割平，混凝土表面的孔洞和低凹处用水泥砂浆抹平压实，再用砂轮将表面打磨平整，最后用环氧树脂涂刷1一2层。人工清理锚固槽内、侧帮、下压板表面残留砂浆、混凝土等附着物。同时，用砂轮将锚固槽内侧混凝土棱角打磨平整。为防止底垫片划破，应将出水口法兰盘表面的棱刺及其周围混凝土表面，外露螺栓的毛刺用砂轮打磨光滑、平整。坝底板伸缩缝要用环氧树脂抹平。此项工作主要是防止由于水流脉动、波浪冲击等因素产生的振动摩擦而造成坝袋损伤，并可消除因坝头塌肩而造成的不良影响。
2）锚固构件。检查预埋螺栓、锚固槽、进水孔、超压溢流孔的位置、尺寸是否符合设计要求。清除预埋螺栓上的杂物，并用扳牙将螺纹部位扳一遍。有倾斜的螺栓校正成垂直状态，相邻两块垫片间缝隙用环氧树脂抹平。检查压板有无变形、锈蚀，孔距是否符合设计要求，并用砂轮将边刺磨掉，以免在安装时伤及坝袋。
3）充排水系统。坝袋安装前再次校核进出水口、超压溢流孔的位置和尺寸是否符合设计要求，并进行一次充排水系统的通水检查，以便排出管道内杂物并检查管道是否畅通、渗漏、机电设备运行是否正常。对水帽及法兰盘用砂轮磨去棱刺，并刷一层环氧树脂，再在表面覆上橡胶片，以防损坏坝袋。水帽连接处也要用环氧树脂涂一遍，防止生锈。
4）坝袋。结合就位安装，首先对坝袋和底垫片质量及外观进行检查，检查坝袋是否有变形和损伤。其次复核海绵片、保护片等尺寸、数量是否符合图纸要求，以确保安装顺利进行。第三，对上压板编号并标注方向，在坝袋安装进场前按顺序摆放在锚固槽外侧以不影响伸展坝袋为宜。
2坝袋安装
坝袋安装程序：螺栓底垫片、海绵片就位→坝袋就位→坝袋安装→保护片、螺栓上压板就位→上弹簧垫圈→锁锚固螺母→砂浆填锚固槽。
1）底垫片、海绵片就位与打孔。安装前，先在坝段混凝土底板上标出坝轴线、中心线，同时在底垫片、坝袋上分别标出中心线和锚固线，并在醒目位置标出上、下游标记。
底垫片的铺设采用人工铺展。伸展后的底垫片应顺直、平展，底垫片就位应使铺展后的垫片上的中心线和锚固线与锚固槽内的螺栓中心线相重合，且展开不能有褶皱，两端距坝墩与两边距锚固槽尺寸要一致。在底垫片上打孔，根据现场的实际螺栓位置，在垫片上划线，用专用打孔工具进行打孔且所打孔洞应比螺栓稍小，确保其安装后的密封效果。在底垫片上画出水帽、测压管和超压溢流管位置，复核无误后在各管口处打孔，并在各管口四周的底垫片粘上一层橡胶片作补强处理。根据螺栓位置及所打的孔洞进行底垫片安装，保证安装孔洞四周不出现破损现象。海绵片中心线与螺栓中心线一致即可，打孔与底垫片方式相同。只要安装平整顺直，无皱折就可以满足要求。
2）坝袋铺设、就位。坝袋的铺设顺序为：先下游，后上游，最后边墩橡胶坝袋铺设从底板中心线开始，向两侧同时进行。将中间段的坝袋摊平，使坝袋端部落在锚固线上，根据坝袋尺寸定出压板线及钻孔中心线，量出坝底板长度、宽度及坝袋长度、宽度，确定出长度、宽度总长误差。坝袋螺栓孔的定位打孔自两端开始，将总长误差均分到每个螺距，避免误差集中在一小段内，引起坝袋皱折，保证接触面顺直相接、结合紧密。锤击橡胶坝袋，将坝袋定位在螺栓上。按照从下游到上游的顺序逐渐将坝袋套放在螺栓上。坝袋堵头拐角处，斜坡上的坝袋采用拉链葫芦牵引，坝袋要折叠、理顺，用橡胶泥垫平袋布的折叠、皱折处。拐角处是容易造成漏水的关键部位，安装时要引起重视。保护片的安装要求与海绵片相同。坝袋嵌入螺栓后及时放置橡胶垫板、上压板。 安装上压板时要首尾对齐，如不平整要用橡胶片垫平，特别是两侧边坡拐角处，不得用剪口补强处理。坝袋的中心线、锚固线等点线面重叠吻合后，方可放置螺栓弹簧垫圈和锁上锚固螺帽。
3）坝袋锚固顺序及方法。坝袋锚固先从坝墩下游向坝底板轴线锚固，两端坝墩锚固好后再进行上下游锚固。锚固上下游时，从底板中心线开始，向两侧锚固。螺帽的紧固是坝袋安装的最后一道程序，也是保证坝袋安全的重要环节。因为坝袋安装的最后质量好坏，漏水与否，主要靠螺帽的紧固使螺栓和上压板锚紧，形成封闭的坝体。螺帽的紧固不应过紧，也不应过松。紧固过紧，一方面容易引起应力集中，导致螺杆断裂，无法保证坝袋的安装质量；另一方面容易引起保护片等局部出现皱折。紧固过松，使各层接触面之间闭合不紧密，容易发生漏水，影响安装质量。紧固压板螺帽时用扭力扳手，将螺帽每一个螺帽紧固好。每个螺帽的紧固应分l一5次进行，紧固的顺序要按奇偶顺序紧固、间隔进行，不得由一方向向另一方向渐次推进。
4）坝袋充水试验。坝袋锚固完成后，必须进行全面质量检查，各项检查结果达到设计及规范要求后，开始进行坝袋充水试验。充水试验的目的在于检查充排水系统是否能满足运行要求；坝袋表面及锚固处是否有漏水现象；坝袋充胀后是否平顺等。坝袋充满水放置1天后将坝袋内水放净，逐个螺母进行检查按以上程序重新进行一次紧固后，再上第2个备用螺母拧紧。
5）封锚。坝袋充水试验结束，并满足设计和规范规定各项技术指标后进行封锚。用厚一点的塑料布将螺栓包紧以便下一次更换坝袋时螺栓能正常使用。用砂浆填实锚固槽空隙，保护锚固螺帽、螺栓和压板，并达到与坝底混凝土一致的外观质量要求。
3结语
橡胶坝袋的安装是关系到橡胶坝工程能否正常运行的关键技术。在施工中应建立一套完整的质量保障与检测体系，一方面保证锚固件本身质量，另一方面保证坝袋锚固安装质量。确保橡胶坝安装后不漏水，保证橡胶坝的安全运行。因此，橡胶坝坝袋及其锚固件的安装质量在施工过程中应引起足够重视。
作者简介
压板操作 篇4
1 备自投判断策略
图1为220k V某变电站一次主接线, 220k V线路为3组双回线, 其备自投装置有线路备投、母联备投功能。
1.1 220k V备自投断路器状态判别
检修:线路检修压板在投入状态;主供:断路器未检修且在合位, 线路切换后电压有压;可备投:不检修, 断路器位置在分位, 线路单相TV有压、切换后电压有压、组别非零;不可备投:线路断路器不满足检修、主供、可备投的状态。
1.2 220k V备自投充放电条件
(1) 充电条件:备自投功能压板投入;母联在合位;其中一组线路有主供线路、另一组有且只有备投线路;2段母线电压均大于有压定值。
(2) 放电条件:备投线路中任一线路断路器为合位;所有可备投线路抽取电压或线路切换后电压不大于有压定值 (延时5s) ;手跳任一未检修的开关;任一线路HWJ不对应;2段母线均无压 (延时5s) ;收到备自投闭锁开入信号;备自投功能压板退出。
1.3 110k V负荷联切原则
主供线路功率和优先级最高的可备投线路的负荷允许定值相减, 得到差值即为所需联切相应负荷功率值, 以过切为原则, 再根据负荷线优先级由小到大的顺序联切。
1.4 220k V备自投启动及动作逻辑
备自投充电完毕后, 启动及动作流程如图2所示。
2 备自投装置压板操作原则及风险分析
2.1 双母不带旁路接线方式
备自投检修压板操作应遵循“先投后退”原则, 在停电操作时应在断开开关前“先投”入检修压板, 而在开关恢复送电操作时应在开关送电完“后退”出检修压板。
设定戊、己线 (5DL、6DL) 检修, 丙、丁线 (3DL、4DL) 运行, 甲、乙线 (1DL、2DL) 备用, 母联2012 (MDL) 在合位。备自投充放电条件及启动条件如下。
充电条件: (1) 3DL合位或4DL合位; (2) MDL合位; (3) 1DL和2DL分位; (4) 3Uab&3Ubc≥Uh或4Uab&4Ubc≥Uh; (5) 1LUa≥Uh或2LUa≥Uh。
满足上述5个条件, 且延时时间大于等于Tc, 充电完成, 开放备自投功能, 发充电完成信号。
放电条件: (1) MDL分位; (2) 1DL或2DL合位; (3) 1LUa
满足上述任意一个条件后, 装置放电。
启动条件: (1) 3LIa&3LIc
满足上述4个条件后, 装置瞬时启动。
备自投操作风险分析:
(1) 未遵循“先投后退”原则, 存在备自投误动风险 (丙线检修) 。切除丙线开关, 手跳接点瞬时闭锁备自投。充电条件 (2) 、 (3) 、 (5) 一直满足, 丙线分位, 丁线合位, 充电条件 (1) 满足, 丁线切换后电压大于有压值, 充电条件 (4) 满足, 备自投所有充电条件满足, 经充电时间Tc后备自投再次开放。拉开丙线两侧刀闸, 丙线切换电压消失, 备自投发“丙线电压消失”异常告警。装置启动条件 (1) 、 (3) 满足投入丙线检修压板。如此时误投丁线检修压板, 装置启动条件 (2) 、 (4) 满足, 则备自投将误动。
(2) 遵循“先投后退”原则, 可避免压板误投退导致误动 (丙线检修) 。误投丁线检修压板, 装置启动条件 (2) 、 (4) 满足, 但是丁线电气量、开关量不进入逻辑判断。切除丙线开关, 手跳接点瞬时闭锁备自投。
由于丁线电气量开关量不进入逻辑判断, 丙线处于分位充电条件 (1) 不满足, 备自投无法充电, 备自投不再开放。拉开丙线两侧刀闸, 丙线切换电压消失, 备自投发“丙线电压消失”异常告警, 但备自投不会启动 (未充电) 。遵循“先投后退”的检修压板操作顺序, 装置能很好地避免极端情况下 (即多重操作错误) 的误动风险。
如上述前提下丙线开关冷备用或检修, 必须投入丙线开关的检修压板, 而不能只退出开关跳闸出口压板, 否则因备自投装置无法获取冷备用或检修开关位置, 判定主供线路跳闸不成功导致备自投失败。
2.2 双母带旁路接线方式
开关转冷备用或检修, 但开关不代路, 压板操作风险分析及操作原则与上述一致;线路开关转检修或冷备用, 旁路代路遵循“先投先退”原则。
对于接入备自投负荷联切回路的110k V开关停电时的注意事项如下:旁路代有切除功能的110k V开关, 可能出现在极端情况下, 备自投动作, 切除正在检修的110k V开关, 对检修人员造成危险。因此旁路开关操作前, 须检查110k V旁路单相TV空气开关在投入位置, 投入相应旁代压板, 投入旁路开关跳闸出口压板, 退出被代线路开关跳闸出口。代路操作完成后, 检查备自投装置110k V旁路电流电压应正常。恢复线路正常运行, 在所有一次操作完成后, 投入线路开关跳闸出口, 退出相应旁代压板, 退出旁路开关跳闸出口压板。
3 日常运行维护风险控制措施
(1) 备自投装置投运前, 应模拟实际故障切除主供电源进行备自投传动, 并带有实际断路器出口校验。
(2) 无旁路时备自投线路开关检修压板应遵循“先投后退”原则, 旁路代路时备自投旁代压板应遵循“先投先退”原则。
(3) 在开关停送电前后、备自投装置压板所有操作完毕后, 应检查备自投相关方式的充电情况, 以确保备自投装置正确投入。日常巡视中应重点关注备自投是否按当前运行方式充电。
(4) 线路开关冷备用或检修时, 必须投入相应开关的检修压板, 不能只退出开关跳闸压板。
(5) 当部分或全部110k V开关接入备自投负荷联切回路时, 110k V开关转冷备用或检修时, 可能备自投误动切除正在检修的110k V开关, 对检修人员造成人身伤害, 因此务必投入110k V开关检修压板。
(6) 220k V母差或失灵动作闭锁备自投, 现场往往采用母差或失灵动作的中央信号接点进行闭锁, 因此母差或失灵动作后要对保护进行手动复归, 避免备自投不能充电。
(7) 应加强学习备自投压板投退风险及投退原则, 依据上述原则做好典型操作票的编写。
(8) 在相应备自投屏以卡片形式贴示操作说明, 以可视化管理控制操作风险。
切头剪压板装置的改进 篇5
切头剪作为冷轧薄板精整线的重要剪切设备之一, 该设备能否正常运行将直接影响到整个精整机组生产线的正常运行。此前, 我公司也曾为国内多家钢厂设计、制造了数条精整机组, 切头剪各项指标均能达到生产要求。随着用户对产品质量要求的不断提高, 我公司设计的切头剪也随之进行相应的改进设计, 最初设计的切头剪上不带压板装置, 这样在剪切较薄的钢板时容易产生飞边, 影响剪切质量, 为解决这一问题, 我们在切头剪的入口处增设了压板装置, 这样切头剪在剪切时压板首先将钢板夹紧, 然后再进行剪切, 极大地改善了剪切质量, 由此可见压板装置的重要性, 但是最初设计的压板装置不仅自身更换困难, 而且在更换上剪刃时也需要将整个压板装置卸掉, 严重影响了用户的设备维修时间。本文对压板装置进行了改进, 以实现其快速更换的要求, 进而提高我公司在冷轧板精整市场中的竞争力。
2 两种压板装置结构分析
切头剪位于冷轧板精整机组入口段, 它主要用于切掉不规则的带头和带尾。切头剪的下剪刃固定在机架上, 水平布置, 上剪刃固定在上刀座上, 根据钢板的厚度不同, 上剪刃与下剪刃一般设计成1～2°的倾角, 以便剪切。上刀座由一液压缸通过连杆机构驱动在滑道内上下运动, 从而实现对钢板的剪切, 如图1所示。
1—机架2—连杆机构3—上刀座4—液压缸5—上剪刃6—压板装置7—下剪刃
2.1 原压板装置
在最初设计的切头剪上并没有压板装置, 这样在剪切时钢板在剪刃的两侧都没有张力或张力很小, 剪切效果不是很理想, 容易产生飞边, 给后面的焊机的焊接带来不利因素, 为了解决这一问题, 我们在切头剪的入口处增加了压板装置, 如图2所示。
由于压板装置设在切头剪的入口侧 (图1) , 因此在更换上剪刃时, 都需要将压板装置卸掉, 然后才能将上剪刃从上刀座上卸下。而当液压缸完全缩回, 即上刀座位于最高位置时, 压板的开口度小于导杆位于上刀座内的部分, 即a
1—上刀座2—导杆3—弹簧4—压板
2.2 改进后的压板装置
为了在保证压板装置功能的同时实现剪刃及压板的快速更换, 对切头剪的压板装置进行了改进, 如图3所示。
1—上刀座2—导杆3—弹簧4—导杆座5—压板
改进后的压板装置总体结构与原压板装置结构相同, 对导杆结构和导杆与压板的连接方式重新进行了设计。原结构的导杆为一整体零件, 现将导杆改为两个部分, 导杆和导杆座, 两部分通过螺纹连接在一起, 上部分为内螺纹, 头部设计成外六角形式, 以便拆装, 下部分为外螺纹, 上下部分装在一起时螺纹处有一定的预紧力, 以保证可靠连接, 同时, 压板压下时导杆座受到一冲击压力, 由于螺纹连接处有一定的预紧力, 因此螺纹不会受到该冲击力, 而是作用在导杆和导杆座连接处的环形面上, 从而保证了螺纹连接的寿命。导杆座上由螺纹孔改为光孔, 压板上由光孔改为螺纹孔, 导杆座与压板的连接螺钉改为在上部操作, 扩大了操作空间。这样, 当需要更换上剪刃或压板时, 只需要将导杆座和压板的连接螺钉拧下, 然后将每个导杆从相应的导杆座上拧下, 整个压板装置都可以卸下。安装新压板装置与拆卸过程正好相反。这样, 上剪刃及压板装置的更换比原结构就要简单得多。
3 两种压板装置的对比
原压板装置虽然具有结构简单、零部件加工难度低等优点, 但压板装置的更换难度很大, 而且浪费时间。改进后的压板装置的结构设计虽与原结构类似, 仅仅是导杆做了改进设计, 增加了一定的机械加工工作量, 但却大大降低了压板装置的拆装难度, 并且使得上剪刃的更换也更加方便、快捷。
4 结语
压板装置的成功改进, 有效地解决了切头剪上剪刃和压板装置更换难的问题, 为用户赢得了更多的有效工作时间, 从而提高了设备的利用率。目前, 改进后的装置已成功应用于广钢JFE2#重卷拉矫机组。
摘要：通过对切头剪压板装置结构的分析, 对原结构的不足之处进行改进, 解决了上剪刃和压板装置更换困难的问题, 使得设备的结构设计更加合理, 为用户节省了设备维修时间。
关键词：切头剪,压板装置,对比,改进
参考文献
[1]黄庆学.轧钢机械设计.北京:冶金工业出版社, 2007.257～260