延长措施（共10篇）
延长措施 篇1
创造良好生产环境，为奶牛的高产、稳产创造适宜条件。牛舍、运动场要符合奶牛的生理需要，牛舍冬季要保温，防止寒风侵袭;夏季通风要良好，以利于防暑降温。保持牛舍、运动场的清洁和干燥。有的牛舍是利用旧房改造的，环境卫生差，奶牛长期拴系在阴暗潮湿的牛棚内，而运动场一到雨季就成"泥塘"，在这种环境中饲养的奶牛，产第二胎后其肢蹄开始变形，乳房炎发病率高，发情不明显，卵巢机能恢复迟缓，胎位不正，易发生难产、胎衣滞留等，有的奶牛产第四胎后即被淘汰。因此，牛场必须设置运动场，因为阳光和运动有助于增进奶牛健康，提高产奶水平，也是延长奶牛利用年限的关键环节。
科学合理的饲喂，保证奶牛膘情适中。随着农产品的丰富，奶牛精饲料的供应不成问题，但奶牛以饲草为主，牛群由于缺乏优质的青干草，饲草品种主要以青贮玉米为主。长期饲喂偏酸性饲料，或加大精饲料喂量催奶，使奶牛营养性代谢病时有发生，是奶牛利用年限逐年降低的主要原因。
科学的挤奶操作，把乳房炎控制在最低限度。挤奶设备技术性能不高，人员操作不熟练，机具消毒不严格，没有按照挤奶操作规程作业，环境卫生差，牛舍、运动场积水、积粪，挤奶操作不规范等导致乳房炎难以控制，尤其是隐性乳房炎居高不下，直接影响奶牛的生产水平和利用年限。
采用规范的配种、接生等操作方法，防控子宫内膜炎、胎衣不下等疾病。由于输精、接生助产等操作失误或消毒不严，环境卫生差等造成青年奶牛不孕或习惯性流产，奶牛生产水平低下，利用年限缩短。
重视安全生产，把各种意外伤害降低到最低限度。牛场每年因地面光滑、奶牛顶撞或上槽时驱赶，发生跌伤、掰胯，使奶牛伤亡，失去利用价值;有的因下水道、化粪池无盖，奶牛掉入发生淹死或掰胯，特别是犊牛和临产牛容易发生意外伤害;有的牛舍电线私拉乱扯，线路老化，因犊牛舔舐或挤奶推车漏电，电伤牛群;有的因犊牛或奶牛舔食、吞食异物等发生胃炎或心包炎，导致奶牛死亡。
重视防疫检疫，控制各种疾病。每年春秋季节要进行两次布氏杆菌病和结核病的检疫，发现病牛及时隔离治疗或淘汰，做到早发现、早隔离、早治疗，防止疫情扩大。同时做好烈性传染病的预防，如牛瘟、口蹄疫等在高发区要进行疫苗接种。平时注意隐性乳房炎、酮病的监测，及时进行治疗，把疾病造成奶牛的淘汰降低到最低限度。
延长软件共享寿命 篇2
登录http://www.nirsoft.net/utils/runasdate.zip下载RunAsDate，解压后直接启动即可使用。
1 以常用的抓图软件SnagIt为例，桌面上右键单击SnagIt 8的快捷方式，选择“属性”打开“SnagIt 8属性”对话框，其“快捷方式”选项卡的“目标”框的内容一般处于选中状态（如没选中，可按左键拖选上），把鼠标指针对准选中的内容右键单击，选择“复制”。
2 启动RunAsDate，在Appliccation to run后面的框中右键单击，选择“粘贴”，点Run就能启动SnagIt了，而且不用担心其时间过期。
3 如果觉得每次这样启动SnagIt过于麻烦，可以在Create Desktop Shortcut=>框中输入一个快捷方式名，如“永不过期的SnagIt”，点击Create Desktop Shortcut=>，就会在桌面上创建出一个快捷方式，下次在桌面上直接双击该快捷方式就能以不过期的方式启动SnagIt了。
延长液压泵使用寿命的措施 篇3
为避免液压系统油温过低对液压泵产生损害,在低温环境下启动机器后,必须坚持在空载条件下运行至油温达60～70℃之间,方可进行正常作业。当油温升至80℃时应立即停止作业,以避免高油温产生的各种危害。为使液压冷却系统工作可靠,要经常对液压油散热器进行保养,使其表面清洁、通风畅快,达到给油液冷却的目的。
2. 避免在载荷状态下突然启动或停止
当液压系统有载荷时,若突然启动或停止液压泵,在控制系统开启的瞬间,载荷作用产生的压力(作用时间短,冲击力较大)会反作用在液压泵上,给液压泵造成伤害。因此要避免液压系统有载荷时的突然启动或停止。
3. 保持油箱清洁
一般液压油箱容积是液压泵最大流量的2～3倍,并标有液压油面的最底、最高位置。油面低于最底位时,应补充相同牌号的油液,避免因油液不足将空气吸入液压泵,致使液压泵磨损。但油面也不能(在非工作状态时)高于最高油位,否则影响油液中空气泡的消除,还易溢油。油箱的通气孔应保持畅通,以保证液压油中气体分离后排出。
4. 保证油品质量
要定期更换滤芯,并按期测量油液的污染度。测量油液污染度最简单的方法是目测。人的正常视力极限为40μm左右,当油液中污染物颗粒尺寸大于40μm时,眼睛就可以观察到。此时表明油液的污染已经很严重,必须更换。
更换油箱的油液后,应开动机器循环运转几次,以排除系统中的空气。另外,更换液压油管和各种阀时,也要注意清洁,不要将灰尘带入液压系统,减少对液压泵的磨损。
5. 正确安装
通常液压系统的设计、安装都对液压泵泵轴与联轴器的同轴度有严格的规定。液压泵安装时若存在同轴度偏差,随着液压泵转速提高,联轴器离心力加大,将使联轴器变形加大,而联轴器变形加大又使离心力再加大,造成恶性循环。其结果是液压泵振动、噪声加大,影响液压泵的使用寿命。因此安装时,刚性联轴器2轴的同轴度误差不得大于0.05 mm;弹性联轴器2轴的同轴度误差不得大于0.1 mm;2轴的角度误差不得大于1°。
再造延长石油 篇4
这三个重大转变包括，一是管理模式从传统国企与县办企业的松散型联合体，向符合现代企业制度要求的紧密型大集团转变；二是运营机制从多主体各自为政、多业务分散经营，向人财物统一管理、供产销专业运营转变；三是产业战略从单一的石油采炼生产经营，向油气煤盐综合开发利用，产（实体产业）、研（技术研发）、融（金融支撑）、服（配套服务）协同发展转变。
这三大转变直接催生了这个百年企业由量到质的变化，成为中国西部首个世界500强企业。
如果不了解一家公司的历史沿革，就难以对其做出客观评价，容易一叶障目甚至以偏概全。1905年经清政府批准在陕西省延长县创建“延长石油厂”，1907年打出中国陆上第一口油井，延长石油至今已过百年。单从年限上来看，延长石油比中石油、中石化早将近50年，比1982年成立的中海油早77年。
百年老店进军世界500强，一路走来，延长石油的发展并非一帆风顺，其间亦有坎坷曲折。从传统的石油开采企业到大型综合资源型企业，从单纯依附资源到以资本、技术为支撑，延长石油走了百年。可以说，延长石油的转型代表了中国一批国有老企业的蜕变，而同时，它又最具地方样本特色。
跨入世界500强
自2007年沈浩入主延长石油后，通过进一步整合重组、理顺资产关系，延长石油逐步斩断了阻碍发展的顽疾桎梏，驶入了业绩增长的快车道。
从2006-2012年，延长石油总资产由576亿元上升到2139亿元；营业收入由403亿元增长到1621亿元，增长了3倍；实现利润由77亿元增长到170亿元。
在《财富》杂志最新公布的2012年世界500强中，延长石油成功跻身榜单，位列464位。值得一提的是，这不仅是陕西省首家世界500强企业，也是中国西部首家进军世界500强的企业。延长石油是中国西部首家进军世界500强的企业。
“2012年，延长石油每天的现金流是8.2亿，每天销售4.5亿，每天上交国家财政1.25亿，每天完成固定资产投资1.15亿，就这么个概念。”集团总经理助理李大鹏如此向国际友人描述延长石油。他去过斯坦福演讲，考察过美国硅谷、韩国三星，在他看来，延长石油的底气越来越足。
在实力日渐壮大的同时，延长石油也在思考未来的隐忧。作为以石油为家底的资源型企业，资源的稀缺性和不可再生性正不断凸显。有限的资源面积，特殊的地质条件，是摆在延长石油面前的难题。
在这样的背景下，延长石油提出“延长下面找延长”的思路规划。经过多年努力，延长石油累积探明石油地质储量22亿吨，初步探明3000亿立方米的天然气储量，未来有望达到5000亿立方米，这为延长石油未来发展奠定了深厚的资源基础。同时，延长石油在非常规油气资源方面开始发力，陆相页岩气开发走在了世界前列，集团继在延安打出国内第一口陆相页岩气出气井后，又自主设计并施工完成了鄂尔多斯盆地第一口页岩气水平井。截至目前，延长石油累计完钻页岩气井30口，完成页岩气压裂23口，均获得了页岩气流。按照规划，延长石油“十二五”末将建成产能页岩气产能5亿立方米。
在发力国内资源勘探的同时，延长石油的国际化也初露端倪。2012年4月12日，集团所属吉尔吉斯斯坦区块一口探井试油，获得日产原油0.84方；4月28日，该区块另一口探井试油求产，日产原油3.3方。这是延长石油集团在海外油气区块获得的第一桶油，也标志着延长石油境外油气勘探取得重大突破。
2008年以来，延长石油集团加快海外区块合作与勘探开发的步伐，先后成立了延长石油国际勘探开发有限公司和海外研究中心，将视角开拓到泰国、非洲马达加斯加等资源国家。
不过，在世界资源格局已被巨头企业把持，且丰富易开采的资源被壳牌、BP等能源巨头瓜分完毕的背景下，延长的出海战略日渐困难。特别是在非洲马达加斯加，政局动荡、部族战争、基础设施落后为延长石油的非洲之行造成了极大阻碍。
在资源日渐稀缺、国际化仍不明朗的背景下，延长石油开始思考如何开启再造之路。按照沈浩的规划，进入世界500强后，“十三五”延长石油要挺进世界300强。而仅仅依靠资源，延长石油很难实现这一梦想。那么答案是什么？
“延长石油正从单一的石油采炼企业，转变为油气煤盐综合发展的大型能源化工企业。”沈浩曾表示，集团正将上游资源的发力点从原油转向资源的综合利用。按照沈浩的逻辑，延长石油的壮大依靠的是企业转型、资源综合利用以及上下游产业链的完善和延伸。突破单一格局，通过科技研发，转型创新占领产业链制高点，这就是延长石油的再提升之路。
资源再造
在延长石油进军世界500强之际，笔者深入延长石油的上下游子公司，考察勘探、采油、炼化、运输、化工等板块，从陕南西安、咸阳到延安、吴起再到陕北榆林、靖边，全程来回910公里，试图记录并见证一家老牌资源企业的转型道路。
初夏，陕北的天气并无丝毫夏天的炎热，反而是阴凉爽快。陕西吴起，红色革命老区，这是一个人口仅有12万的县级市。石油开采是当地的经济支柱，吴起采油厂厂长郭文广表示，仅该厂就占到吴起县财政收入的93%。
从吴起县城驱车将近半小时，就可以来到在寨子河采油大队。从这往下望，黄土高原北部的这块崇山峻岭中，一个个山头被油井覆盖。在23-31采油站，分别由两名职工轮流驻守，该站采油井18口，日产油34.8方。而在胜利山采油大队柳沟区队，投资168万元的数字监测管理设备日益普及，它可以共计监测9宗340口井，实现无人值守，减员增效，节约成本的效果。
据郭文广介绍，吴起采油厂共有13个大队，36个区队，800多个班站，共计管理888口井，其中有489口采油井，2012年原油产量达到226万吨。以产量计算，吴起采油厂位列全国第七位，至今累计生产原油1548万吨，实现销售收入364亿元。
不过，石油资源的日渐枯竭困扰着吴起采油厂。如何“延长下面找延长”，延伸资源利用率，实现原油产量200万吨稳产20年以上？延长石油正在努力寻找解决办法，以吴起采油厂为代表的采油板块，其发展模式正由资源驱动型转向依靠科技的技术驱动转型。
“我们的资源面积有限，所以我们得精耕细作。”寨子河采油大队负责技术的副队长马瑞山说，“现在我们已经进入了二次采油，注射取油，注射取油到了一定的程度，我们逐步探索了三次采油，注取结合。最后可能到四次采油，利用涂微生物驱油，还在探索实验当中。”
由于油田资源面积有限，新区块油藏品质差，导致稳产上产难度越来越大。面对严峻的形势，延长油田开始改进开发方式，依靠科技兴油，通过推进注水效率，整合挖潜工艺项目，推进水平井开发工艺等措施，提高油田整体开发水平，降低综合递减率，实现油田千万吨级以上规模稳产增产，使这座“百年老矿”保持更加持久的生命力，逐步实现可持续发展。
一个不争的事实是，“自喷”油井对于特低渗透地质条件下的延长油田是奢侈的，在这里采油是从石头里往出挤。笔者在井站现场看到了取样的岩芯，彻底是致密的岩石，肉眼无法看到缝隙。目前，对于这种地质情况，最普遍和成熟的办法依旧是注水。
注水开发掀起了油田开发的二次革命。注水开发是油田开发的重要手段，也是保持油田稳产的基础。延长油田制定了三年规划，大力推进油田注水开发工作，提升注水管理水平，不但有效地弥补了地下亏空、提高了地层压力，还提高了油田采收率。
数据显示，注水区年产量所占的比例比上年提升力5.9%。52%的采油厂注水区地层压力不同程度地有所上升，2012年地层压力比2011年提升6.5%，2012年注水区自然递减比非注水区低1.8个百分点，综合递减比非注水区低4个百分点。
注水开发效果最明显的一个区域，是横山采油厂白狼城油区。这一油田的勘探开发大致经历了自然能量开发阶段和较合理注水开发阶段。2003年以前为自然能量开发阶段，之后为较合理注水开发阶段。2004年以后，油田注水开发效果逐步显现，油田开发形势越来越好，在不钻井、油井数量减少的情况下，实现了“一增一减”（注水开发后注水井数增加了97口，采油井数减少为55口）、“一升一降”（注水油区产油量上升，含水率下降）、“两个提高”（高了采收率，提高了经济效益），综合计算预计采收率可达到30%以上。
为进一步提高油田的采收率，延长油田一共开展了三次采油技术应用。吴起采油厂副总工程师齐会介绍，首先是表面活性剂驱油技术。它可以改变岩石的润湿性，提高开发效果。通过优化驱油剂配方、优化注入工艺、综合调配等方法，取得了较好的效果。延长石油全年增油4.6万吨以上，并建成了国内最大的双子型两性表面活性剂应用基地。其次，泡沫驱油技术。此方法主要用于东部超低渗长6油藏应用，单井平均增产一倍，含水率平均下降20个百分点，采收率预计可提高10个百分点。同时，延长石油还试验了二氧化碳驱油技术，已经开始在靖边油田乔家洼油区20个注采井组进行。值得注意的是，延长石油驱油的二氧化碳是从其下游的化工厂捕集而来的，在有效驱油同时还减少了碳排放。类似这样排放物、废弃物在上下游产业链里循环利用的组合拳，延长石油的产业布局中比比皆是。
值得一提的是，这些新兴科技手段都是出自延长石油的研究院。现在，在集团决策中，研究院的地位和作用越来越重要。沈浩表示：“以前在哪打井都是厂里说了算，现在要听研究院的意见。”
决策模式的转型，也是延长石油提升的重要标志。此外，延伸资源利用率，“再造延长”的另一战略，是资源循环利用。
距离西安市一小时车程的陕西兴化化学股份有限公司（002109.SZ，以下简称兴化股份），是延长石油建造百亿元化工园区的一个重要基地，也是全国规模最大的硝酸铵生产基地，市场占有率达17%。经过三年时间，总投资46亿元，经过技术改造和产业升级，被集团称为循环经济范例的大化工项目落成了。
兴化股份党委宣传部部长曹文祥表示，兴化股份的循环经济主要体现在两方面。第一，资源的综合利用比较充分。联产过程中，生产的一氧化碳可以作为甲醇的原料气，二氧化碳可以作为纯碱的原料。第二，甲醇生产过程中释放的一部分废气，醇化后，作为合成氨的补充气。联产合成氨方法，比传统方法能耗降低2%。
“2%是什么概念？算个账，我们的大化工项目，每年燃烧42万吨煤，以2%计算，每年节省煤8400吨；二氧化碳每年可以少排放30万吨。根据京都议定书，我们的一氧化碳一吨可以卖13欧元。节省出来的一氧化碳和二氧化碳可以多生产3800吨合成氨。以现在每吨2000-2400块钱的价格计算，一年下来就多生产800万元。”曹文祥说。
另外，在废料处理方面，兴化股份走在了同行前列。该项目每年产生的煤渣将近20万吨，可以制成压缩砖，可用于铺路。同时，兴化股份还采用了先进的废水处理技术，整个工业废水的池子很小，绝大大部分废水是循环利用。据说，现在的废水处理后可以养鱼，鱼养了一年多还活着。
兴化股份是延长石油转型升级的一个典型缩影。46亿元的投资额，是兴化股份年营收的3倍，但对于总投资达到3000亿元的延长石油来说并不算大头。不过，从传统的单纯肥料、化工产品生产到打破单一格局，多种资源综合利用，布局循环经济，这是一个跳板或者是一块试验田，正是延长石油眼中的未来。
向300强挺进
在不断夯实油气主业的同时，延长石油也在大力推进其特色的“油气并重、油化并举、油气煤盐综合发展”的产业战略，已启动了一大批高端资源综合利用化工园区和前瞻性创新型项目，形成了煤油气综合化工等多条工艺路线，正在开辟一条我国石化产品原料多元化和资源清洁高效运转的新途径。
在陕西靖边，荒凉的沙漠边缘有一整片绿色，总投资达270亿元的能源化工综合利用项目就坐落在这里。该项目由延长石油与中国中煤能源股份有限公司共同投资组建，延长集团占70%的股份，中煤能源占30%的股份。
据资料显示，此项目主要以煤、气、渣油为原料，建设180万吨/年甲醇（全部为中间产品、不外销）、60万吨/年甲醇制烯烃，同时涉及聚乙烯、聚丙烯。预计建成后实现年销售收入172.86亿元，利税53.45亿元。值得关注的是，这是全世界唯一将煤、油、气三种资源综合利用的公司。
“集团考虑到产品结构的调整、可持续发展以及资源的高效综合利用，根据陕北的资源禀赋，既有油，又有煤，又有气，于是改变原来传统的单一煤化工、气化工和油化工的缺点，进行煤、油、气体资源的综合利用，实现资源的互补。”陕西延长中煤榆林能源化工有限公司总经理李证明介绍了该项目的成立背景。
三个原料综合利用，实现资源最大利用，结果是综合利用效率高出17.55%，相当于每年节约天然气2.55亿立方；水耗也明显降低，每年节约1000万吨水；减少二氧化碳排放35万吨，二氧化硫755吨。
另外，陕北资源特别稀缺，尤其是水资源，该项目环评批复是不得排放污水。李证明介绍，这里只有一条芦河，芦河是二类水系，是工业废水达标以后的排放。按照既定规划，一年800多万吨废水最终全部回收利用，如果建成将是一个非常大的创新，将实现完全零排放，光污水处理工程就要投资将近3个亿。
根据延长石油规划，该项目将成为未来集团的新增长点，预计未来可达到1000亿元的营收规模，几乎相当于再造一个延长石油。
该项目成为陕西省建设陕北能源化工基地的重点项目，也是延长石油进行煤气油盐产业结构调整的代表作。2009年被国家发改委和联合国等组织联合确定为“清洁煤技术示范推广项目”，还被列入陕西省能源化工产业调整规划，正在争取进入鄂尔多斯盆地能源开发利用总体规划。
按照计划，延长石油今年将完成营业收入1860亿，地税总额650亿，完成投资450亿。沈浩表示：“围绕这个目标，当前和今后一段时期，是延长石油结构调整、转型升级的重要战略机遇期，延长石油坚定不移地走资源高效开发、综合利用、循环经济的创新发展道路。以油气煤盐为基础，以资源综合转化为特色，以高端技术集成创新为支撑，以生产油品为主线，统筹发展能源化工产业，着力打造陕北区域，低炭循环经济产业链。”
延长石油的规划是，“十一五”期间，基本上完成延长石油“煤气油盐”发展布局，先把摊子铺下去。“十二五”期间基本上能形成产业格局，一些主要的项目都派工或建成。到“十三五”，全面完成延长石油的产业结构调整。延长石油这个规划叫“22331工程”，就是建成2个千万吨炼油基地，2个废旧合成制油基地，3个油煤共炼基地，3个大型化工园区和1个合成油的调和中心。
延长窑口空气炮喷嘴寿命的措施 篇5
我公司在窑口下方直墙上安装有5个膜片式空气炮, 为了避免篦冷机堆雪人, 定期开空气炮清扫一段的积料。虽然此处高铝高强钢纤维浇注料使用周期为14个月, 但后期浇注料不断磨损变薄, 使空气炮的喷嘴暴露在高温环境下, 加上出窑熟料的冲刷, 喷嘴逐渐烧损变形, 空气炮无法达到较高冲击力, 清理雪人的效果变差。
为了解决上述问题, 我公司将换下的篦冷机篦板盖在空气炮喷嘴上面 (见图1) , 电焊满焊固定, 用浇注料完全覆盖在喷嘴及篦板的周围。
经过改进, 即使浇注料磨损, 空气炮的喷嘴仍可继续使用较长时间。在不增加成本的情况下, 其使用周期由12个月延长到18个月, 达到了变废为宝、降本增效的目的。
延长窑口浇注料使用寿命的措施 篇6
1 生产基本情况
我公司2号窑为国产化5 000t/d示范线, 前期时常出现因挡砖圈处浇注料大块脱落而引起挡砖圈烧损, 致使第一环到第三环砖部分脱落而被迫停窑的情况。该生产线窑内耐火材料基本配置见表1。
2 延长窑口浇注料使用寿命的措施
2.1 浇注料施工控制
2.1.1 施工前准备工作
施工前彻底清除需更换的浇注料, 特别是护板端面;检查窑口护板有无翘头、松动现象, 尽量将开裂损坏的旧护板加以更换, 在浇注料施工前必须保证窑口护板的完整, 因为此处护板除了保护窑口处筒体不被烧损外还会增加窑口筒体的刚度, 因窑口距一号轮带较近, 窑运行时每圈椭圆变形较大, 如果没有完整护板的保护, 在窑运行时此处筒体对浇注料的附加机械应力较大, 容易导致此处浇注料过早损坏。前期我公司由于窑口护板烧损较多, 此处筒体也出现不规则变形, 在每次检修时护板不易更换和补装, 仅仅采用钢板焊接严密, 不影响浇注料施工即可。但在窑运行一段时间后发现在护板不完整处浇注料最先脱落, 严重时曾出现两次因窑口筒体烧通漏料严重而被迫停窑抢修的情况。
锚固件的焊接:我公司锚固件采用材质为0Cr25Ni20Ti, Ф14mm, H220mm, 焊接间距控制在200×100mm, 要“Y”、“I”型交错排列。焊接前先把窑筒体要焊接锚固件处的氧化层用砂轮打磨干净, 焊接时要满焊, 焊接完毕后要逐个敲打检查焊接强度, 有时出现浇注料大块脱落, 大多是由于锚固件本身质量问题或与筒体焊接不牢引起的。挡砖圈处锚固件焊接采用浇注料覆盖挡砖圈的方法, 以增加与砖面接触处浇注料的稳定性。
如果出现浇注料大块整体脱落是由于锚固件出现氧化断裂或与筒体脱焊引起的, 则可采取如下方法:采用材料为0Cr25Ni20Ti的Ф8mm耐热耐磨钢条环向把锚固件焊接起来, 焊接位置距锚固件根部80～120mm, 轴向0.3m左右加一圈, 环向一圈采用三段弧型焊接, 见图1。这样可以有效地减少因个别锚固件松动脱落使局部锚固件受力过大而引起块状脱落的问题, 同时也会减少因窑口护板脱落、窑口筒体变形等局部应力集中的影响, 使轴向应力向环向应力分散, 从根本上解决此处浇注料应力集中的问题。
木工支模:支模前要将筒体表面灰尘和焊条等杂物用压缩空气清理干净。尺寸要准确, 支模要牢固, 不得存在缝隙, 以防振捣过程中出现漏料现象。
2.1.2 浇注料施工
1) 浇注料搅拌
必须严格按照厂商提供的浇注料施工说明书施工, 同时要有专人监督加水量或加胶水量, 搅拌时间必须严格按说明书上要求控制干搅2min、湿搅3min, 浇注料不得混用和存在杂质等, 注意此处浇注料不能使用人工搅拌料施工。
2) 在浇注时留设膨胀缝
按施工说明书一般环向400～600mm设一道, 尽量与护板一致;纵向如果超过1m时中间留一道, 尺寸:L×5mm×120mm (L表示窑口使用浇注料长度;环向缝尺寸为5mm) , 预留时要保证垂直筒体, 不倾斜、不扭曲。
3) 采用防水措施
在使用浇注料时, 特别是水拌料, 首先必须在浇注料和第1环砖接触处采用隔离防水措施。因烧成带大多使用镁质砖, 易水化, 水化后会明显降低砖的强度, 同时由于浇注料受热膨胀, 若不采用隔离措施, 会使第一次升温后浇注料膨胀与砖接触较紧密, 但在实际运行中常会发生整体砖环和窑筒体发生相对滑移, 由于第1环砖与浇注料接触较紧无法移动, 会使第2～5环砖受环向力而发生环向扭曲。我公司前期此处浇注料施工一直未采用任何防水层, 直接支模对浇注料施工, 结果出现好几次在停窑后发现第3～5环环向扭曲、松动掉砖现象。后经每次施工前在第1环砖与浇注料接触处加一层0.3mm的防水塑料膜和一层厚2mm的高温纤维棉, 然后施工, 彻底解决了第1环砖易断层掉砖和第2～5环砖扭曲的问题。
4) 浇注料厚度控制
一般来讲, 浇注料厚度越厚其导热会减小、耐磨程度会增加。但厚度的增加势必会增加自身重量对整体稳定性的影响, 对锚固件自身强度和与筒体焊接强度要求提高。同时厚度大其韧性减弱, 受筒体机械应力和椭圆变形影响增大, 在实际生产中不利于窑口浇注料的稳定, 我公司一般控制在230～250mm。
2.2 养护及点火升温过程控制
2.2.1 浇注料养护
因每次检修时间较紧, 但每次停窑后本公司会最先安排对窑口浇注施工, 并严格控制施工完毕后留不低于24h的养护时间 (可以根据检修计划合理安排) , 且在浇注完毕后在浇注料还没有完全凝固前不要盘窑和对其施压, 可以加跳板加以防护, 待浇注料完全凝固后要拆模对其密实性进行检查, 若有较大的孔洞要及时修补;若使用浇注料是水拌料, 时间允许的话, 可以采用湿抹布对其淋水继续养护12h左右。
2.2.2 点火升温
对于新更换的浇注料, 特别是整体更换后, 升温过程一定要严格按升温曲线升温。我公司采用NC-15Ⅱ型三通道煤粉燃烧器, 在升温前燃烧器内流风开100%, 外流风因环境温度高低开50%～70%, 一次风压在10kPa左右, 控制好窑内通风不能过大, 在窑尾温度300℃以内时升温速率按60～80℃/h升温。在窑尾温度800℃以上要保证窑连续慢转, 投料后在窑喂料200t/d以内, 加产不宜过快, 窑速可以根据窑况以0.1r/5min速度增加, 确保二次风温缓慢增加, 使窑口处浇注料均匀膨胀。
正常操作时以窑况稳定为主, 严禁跑生料或烧流, 根据每堆原煤的特性及时调整窑内通风及一次风压, 稳定火焰和烧成温度, 同时避免窑头用煤大幅调整, 控制合适的二次风温, 一般不超过1 200℃。
3 结束语
谈延长柴油机使用寿命的技术措施 篇7
1. 润滑
新车磨合期间, 机件配合间隙较小, 润滑油不易流入, 因此, 柴油机应选用粘度较小、油性较好的柴机油, 以保持良好的润滑。使用中, 经常检查, 及时补充。新车行驶1 000 km左右应更换润滑油和机油滤清器, 并清洗润滑系统。更换润滑油时, 需使柴油机在热状态下放出油底壳中的润滑油。
2.柴油机的工作温度
一般情况, 仪表的水温指示表上标有“C”表示低温, “H”表示高温。柴油机的最佳工作温度为80～90 ℃, 温度过高或过低均对柴油机的使用寿命有很大影响。
(1) 防止柴油机温度过高。
①柴油机工作温度过高时, 润滑油粘度下降, 造成机件润滑不良, 磨损加剧。防止温度过高应注意以下事项:保持散热器和水套的清洁是提高散热能力的重要条件。散热器外部的尘土、油污或散热片弯曲, 会影响风量流通, 使冷却水温度过高, 应及时清理。冷却系内部水垢过多, 影响散热;②冷却水必须使用“软”水。“软”水中矿物质较少, 结垢也少。经冷却系使用一段时间的水, 矿物质已析出, 已是“软”水, 则不应随便换水, 适当补充即可;③经常检查进出水管有无漏水现象, 胶管老化应及时更换新件。
(2) 防止柴油机温度过低。
柴油机工作温度过低时, 会使柴油机工作“粗暴”。同时, 摩擦损失增加, 磨损加剧, 不仅缩短了柴油机的使用寿命, 而且使柴油机的动力性和经济性变差。为使柴油机运转后迅速升温, 冷却系统中装有节温器, 绝不能随意拆除节温器, 并应定期检查节温器, 有故障应及时修复或更换。
3.柴油机的运转速度
柴油机中速稳定运转对延长其使用寿命十分重要。柴油机转速过高、过低或转速变化较大时, 润滑条件均不如中速稳定运转。低速时, 机件之间难以形成油膜, 因而零件磨损大;高速时, 活塞连杆惯性力大, 润滑油易被挤出, 同时机件温度升高, 润滑油粘度降低, 也会使磨损加剧;当转速变化较大时极易破坏润滑条件, 同样促使磨损加剧。一些不正确的操作方法应当纠正。例如, 启动后就轰大油门, 由于柴油机的一些部位还处于干摩擦状态, 突然加速会造成剧烈磨损。又如, 有的驾驶员想节约用油, 采用加速后滑行的方法行驶, 这对柴油机十分有害。加速越快, 速度变化越大, 柴油机磨损越大。试验表明, 汽车经常改变速度, 发动机磨损要增大30%左右。因此, 实际使用中, 速度变化时应平稳过渡, 绝不要忽快忽慢, 尽量使柴油机处于中速稳定运转。
4.防止柴油机负荷过大
柴油机负荷增大时, 配合机件之间受力增大, 润滑条件被破坏, 磨损成倍增加, 不仅会缩短柴油机的使用寿命, 而且给安全行车带来隐患。用严重超载换取眼前的“效益”, 是不可取的。将车载质量限制在车辆额定范围之内, 才是得到真正效益的长远之计。
5.保持“三滤”清洁畅通
采用柴油机为动力的农用车, “三滤”是指:空气滤清器、柴油滤清器和机油滤清器。
(1) 空气滤清器。
柴油机工作时需要不断吸进空气, 空气中的尘土等杂质进入柴油机后, 粘附在零件表面起到“磨料”的作用, 加剧了零件的磨损。试验表明, 汽车在多尘土的道路上行驶时, 每吸进1 m3空气中约含有1～2 g尘土, 其绝大部分被空气滤清器滤除。若不装空气滤清器, 气缸磨损将增加数倍, 活塞环的磨损也更加剧烈。有些驾驶员以为不装空气滤清器可以节约燃油是错误的认识。实际上应及时清洗和保养空气滤清器, 使进气畅通才是正确的做法。空气滤清器保养不及时, 其滤清效果不好, 是影响柴油机寿命的重要因素。
(2) 柴油滤清器。
柴油发动机的燃油是轻柴油, 其中的机械杂质和水分, 不仅影响柴油机的性能 (如不易启动、功率不足等) , 并且杂质进入气缸会加速气缸的磨损。柴油滤清器的作用就是滤除柴油中的杂质和水分, 保证柴油机正常工作。通常柴油注入油箱之前应预先静置48 h以上, 加注时用细滤网仔细过滤, 使其中的杂质和水分尽可能地沉淀和滤除。使用中的柴油滤清器应按保养维护规定及时保养, 保证油路清洁畅通。
(3) 机油滤清器。
浅谈延长农业机械使用年限的措施 篇8
防寒:我县冬季的最低气温有时达到-30℃左右, 水箱的水应保持有一定的温度, 否则会冻裂水箱。此外, 金属在遇低温时脆性大, 这时某一零部件如受力不均匀, 局部遇冲击载荷时, 会出现断裂现象。
防稠:是指油箱中的油液粘度的大小而言。一般来说, 粘度大的油液比粘度小的油液遇冷后易凝固, 如仍采用同样粘度的油液, 则不易流动, 导致启动困难, 如用小粘度的油液, 则增加其流动性, 这样就可改善使用条件。
防脆:低温冷车启动时要注意各部件, 加水和牵引等工作时要防止可能出现的故障。
防滑:机车启动及行走要防止打滑。
上述所说的“五防”在我县实属共性问题, 应当引起驾驶员的重视。为了使用好我们手中的机车, 下面作一具体说明:
1 装配发动机时应附加保温装置
冬季使用拖拉机工作时, 为防止发动机能够正常启动工作, 首先应保持润滑油的一定温度, 应考虑附加安装保温装置。在电瓶的容量允许的的情况下, 制作一台电阻加热器, 此加热器可装在发动机周围, 在不防碍其它机件的正常工作和拆装的情况下, 热水供热循环系统可使外壳的表面温度始终保持在恒温15℃左右, 这样可以有效地保持发动机本身的工作温度, 缩短起车预备时间。
2 合理选择油液的粘度
2.1 放出柴油箱中的柴油, 并且用柴油清洗柴油箱和柴油滤清器, 然后加注冬季用柴油
加油的规格要根据气温的高低适当地选用。气温在0～10℃时, 使用10#轻柴油;-10～-20℃时, 使用20#轻柴油;-20～35℃时, 使用35#轻柴油。如没有相应牌号的柴油时, 也可在柴油箱中加入适量的防凝剂。
2.2 放出发动机油底壳中的机油
用柴油、机油按比例4:1或5:1的混合油清洗润滑系统, 然后加注HC-11号或HC-8号冬季用机油, 并且将机油滤清器的转换开关调到冬季工作的位置, 喷油泵、调速器和液压油箱等也应换用HC-11或HC-8号机油。
2.3
放出变速箱、差速器和转向机内的齿轮油, 用柴油清洗后加添HC-20号冬季用齿轮油。
3 放出冷却系统中的冷却水
用清水、苛性钠、煤油按比例10∶0.75∶0.5配制成洗涤液清洗冷却系统。当加添无防冻液的冷却水时, 必须经常注意发动机水温表上的读数, 如果发动机怠速空转、发生故障或熄火停车时间较长, 水箱内的冷却水温度会逐渐降下来, 如当水温降至50～60℃时, 应将冷却水放出, 并摇转曲轴使冷却水排尽。发现散热器结冻时, 须将结冻处包上棉纱或废棉布等类物品, 然后浇热水, 浇热水时应从散热器最低处开始。
4 蓄电池中的电解液是由浓硫酸和蒸馏水配制而成的
电解液中的浓硫酸的成分越多, 其相对密度越大, 冰点越低就越不易结冻, 温度低时, 电解液容易结冻, 因此, 低温状态的情况下, 蓄电池外表面, 除覆盖毛毡棉絮等保温物外, 还必须增大电解液的密度。电解液的密度为:夏季取1.25;冬季取1.28～1.30, 电解液液面高出护板不足10～15mm时, 应加密度为1.05的稀硫酸, 而不能像夏季那样只加蒸馏水。
5 拖拉机在冬季起车一定要注意和防止出现故障
首先, 低温冷车时应加好冷却系统内的水, 水温要在80℃以上, 同时做好启动前的预热工作, 然后再启动车, 禁止先启动车后加水及强行牵引启动, 这是起车前应做到的工作。此外 还应做到以下几点:
5.1 机车冬季是露天存放
启动前, 应用木炭烘烤油箱底壳, 而且还应当边烤边抽油尺检查, 以观察机油的状态, 直到油液由稠变稀为止。同时还应特别注意, 不论在任何情况下, 都不准用明火烤车, 以免发生机件损坏和油液起火等事故。
5.2 加添热水时
水温应在80～90℃的范围内, 加添时, 应从水箱口缓慢加入冷却系统, 同时要打开机体的放水阀, 边加热水边将机体内冷却水放出, 这样做的目的在于, (1) 一定要保证加入冷却系统的水有一定的温度, 使其在80～90℃之间; (2) 慢速加水和放水, 不会使水箱机件因骤热出现炸裂现象。
在放水时, 应当做到边放水边用手拭温, 直到放出的水感到烫手时再关闭放水阀, 加满水箱拉上保温帘, 应当注意在任何情况下都不得在发动机过冷时骤加开水。
此处, 有条件的单位也可以用蒸气预热法以达到提高水箱温度。
6 待发动机刚刚启动后
且不可猛轰油门, 因为机体内的润滑油较稠, 润滑效果不良, 另外, 柱塞、喷油嘴、气门等处的弹簧处于低温作业状态, 因为冷脆而损坏, 引起事故的发生。
7 拖拉机所用轮胎的气压保持在一定的压力, 一般来说应该比夏季高一些, 保证轮胎与地面具有一定的摩擦力
8 冬季作业中还应注意以下几个方面
8.1 起车后应怠速3～5min
但不得超过10min, 因为刚刚起步时发动机内部各部件、齿轮等润滑效果不好, 导致加大磨损。起步时应当用低速挡缓行, 使机体及传动系统各部位充分润滑后再逐渐换入高速挡。
8.2 如果在冰雪路上重载起步有困难时
可在驱动轮的下部铺垫些沙土、炉渣等物, 增加附着力, 以防止滑转。在冰雪路上行驶要放慢车速, 尽量避免超车, 刹车时不要一次紧急制动, 而应采用间歇式缓慢制动, 以防止机车打滑和因制动力太大损坏机车的零件。此外, 在冰雪路上行车还必须随车携带防滑链、三角木等物品。在轮胎上装防滑链要左右对称, 待冰雪路段通过后应立即拆除。
8.3 通过冰冻的河面时
应首先了解到冰层的厚度及冰茬的方向, 确认安全时方可通行。
8.4 山旁险路
降雪结冰时应当停止通行。
8.5 早春、晚秋作业时
因土壤冻结较硬, 易使机车某一零部件产生较大的振动, 因此车速不宜太快, 以免损坏机件。
以上所介绍的是拖拉机在冬季使用时应当注意的问题, 也是机车使用寿命高低的关键季节应当注意的问题, 如机手在冬季能做到上述几点, 就可有效地提高机车本身的使用寿命。
在拖拉机的维修中, 最常用的方法莫过于更换新的零件。可实践证明, 某些零件由于结构上的许可, 不一定要采取换掉的办法, 可将零件的磨损部位转动一个方向或调换一下位置即可达到修复的目的, 这种方法操作简便, 修理迅速, 费用低, 能保证机车的使用年限和性能。
摘要：本文根据我县的气候特点, 从几个方面阐述了如何延长拖拉机及农机具的使用年限, 从而提高农业机械的使用机能和经济效率。
关键词：延长,农业机械,措施
参考文献
延长性交时间有良法 篇9
女子在性生活中的反应并非一种，这位女士的反应属于正常情况。有这种情况的女子一般身体健康，性欲强烈，或者较长时间缺乏性生活，因而需要从长时间的性交中得到满足。在整个性交过程中，她们都能感觉到较强的性快感，高潮与非高潮之间的界限不明显，只要稍有刺激，就能立即兴奋起来。
有着这种较高强度性反应的女性，自然要比其他女性更关注性生活的过程，对性生活的兴趣也比较浓厚，但相形之下，丈夫就显得有些力不从心。男性的勃起一般都无法保持她们所希望的那么长时间，而一旦射精之后，在短时间内又不能再度勃起。不难想象，这样的女性在性生活中不容易达到最大程度的性满足。夫妻之间如果要想较好地解决这个问题，有一个办法不妨一试，那就是重复性交。具体来说，就是对男性的性高潮发展过程加以人为地控制，不要等有了射精的感觉，而要在射精之前就结束性交，稍事休息，不等阴茎疲软就要再度插入，如此重复，直到妻子觉得比较满意了，丈夫再在最后一次性交中射精。
这个办法在中年人身上比较适用，在年轻人身上则不太适用，年轻人常常会因为控制不住射精而提前结束性交。年轻人要想成功地运用此法，应该对自己的性生活做出安排，即先在一次短暂的性交中让自己的欲望有所发泄，然后经过一段时间恢复，再从容不迫地进入性生活。
延长窑内耐火材料使用寿命的措施 篇10
1 生产基本情况
1)窑内耐火材料的配置情况见表1。
2)原燃材料成分不稳定。石灰石中Al2O3含量：0.4%～1.1%;黏土中Al2O3含量：12%～14%;砂岩中Al2O3含量：7%～10%。烧出的熟料Al2O3比较低(只有4.8%)，煅烧时结粒不好，飞砂料对窑皮的冲刷比较严重。原材料化学成分平均值见表2，煤的工业分析见表3。
3) 最初采购的镁铬砖尺寸不匹配，无法砌筑。为了能按计划投产，又紧急采购特种磷酸盐砖。而当时正值年底，几乎没有现货供应，因此只好从两个厂拼凑了16.8m(有的还是从水里捞出来的)，正常情况下肯定不会使用，可我公司一直使用得很好。
2 延长耐火材料寿命的措施
2.1 强化内部管理，提高设备运转率
通过强化组织管理，使该生产线产量提高了20%～30%，故对主要传送设备增加了电流报警跳停、连锁保护、速度监测和跑偏报警等一系列的措施，使设备在超产条件下更安全地运行。窑运转率达到了84.6%。
2.2 三班统一操作，及时调整工艺控制参数
中控操作时要三班统一，保证窑热工制度的稳定，如果生料成分或煤的成分发生变化，要及时调整，怎么调整由主要技术人员提前给出，不能擅自做主。对于现场的各个工艺阀门，操作员和巡检人员不能随意变动，只能由主要的技术和管理人员去调节。
通过采取以上措施，2008年前10个月，熟料平均3d抗压强度为33.7MPa，合格率(≥30MPa)为93.8%;平均28d抗压强度为57.7MPa，合格率 (≥55MPa) 94.7%。
2.3 加强窑内耐火材料的选用和施工
窑内耐火材料配置，各个厂都不尽相同，其原则就是一定要根据本厂所用的原燃材料，沿轴向分布的回转窑各个热工带的特点来选择。
在窑内耐火材料配备齐全后，还要找一个好的施工单位进行浇注和砌筑，并要派专人负责。
我公司在新窑耐火材料的施工时，不仅有专人监督，主要工艺技术人员在施工过程中不定期抽检，发现问题及时处理。在遇到施工难点时，组织设计院、本厂技术人员和施工单位一起共同协商，提出解决方案，不能只靠施工单位自己去解决问题。正是由于建设初期的施工质量得到保证，才为以后窑内耐火材料使用寿命的延长打下坚实的基础。
2.4 其它措施
1)在遇到某种设备故障需要停窑抢修时，预计抢修时间为2～4h。对于这种情况，过去一般采用窑头保温的做法。我公司的做法是熄火，全面停机，只保留窑尾排风机、窑尾送煤风机、篦冷机一室风机和一次风机，其他功率较大的设备全部停机。这样做的好处：不浪费燃料和电能，又起到保温的作用;窑皮不会受到大的损伤。在设备修复之后一般用时30～60min恢复生产。
2)在需要长时间停机和冷窑的时候，不要急冷，这样对窑皮的损伤很大，会大面积脱落，耐火材料也会跟着损伤。一般使窑完全冷却，使维修人员能进入的时间控制在20～24h。