实训工厂论文（精选6篇）
实训工厂论文 篇1
1 概述
平顶山工业职业技术学院焊接实训室原有17个工位, 10部工程焊机, 10部便携式焊机, 2台二保焊机和钨极氩弧焊, 4台等离子弧切割机, 2台砂轮切割机, 一台电阻焊机, 2台埋弧焊机等。
焊接实训室改建之前仅满足于教学, 不但耗能耗材, 而且不产生任何效益。因此需要对传统实训室进行改进, 使其既能学习又能产生效益。结合本院实训室的特点, 现提出需要改进的地方和改建方案。
2 改造方案
现将仅满足于简单的实训和教学的实训室建设成偏重于实训满足生产的“教、学、做”一体化的实训室。这样不仅满足于教学和实训, 又可以满足生产, 从而降低成本, 提高效益。
2.1 现实训室存在不足
2.1.1 设备单一, 实训项目较少
(1) 焊接实训室里, 只有交流焊机, 直流焊机较少。
(2) 焊接实训室内缺乏精度高的下料设备。等离子弧切割机下料的精确度受操作技术限制很大。砂轮切割机主要用于切割角铁、钢筋等小截面材料, 无法切割大截面材料。成型设备 (折边机, 锯床, 坡口加工机, 压力机, 辊板机等) 严重缺乏, 不能完成完整的生产工序。
(3) 实训项目较少, 且多是简单实训。学生不能提前感受工厂的工作氛围、工作方法、产品生产流程、日常生产管理流程, 也不能帮助学生快速适应和进入工作角色。另外, 不能让学生通过真实的操作增加生产经验, 找到更好的工作。
2.1.2 偏重于教学, 项目多为实验项目
(1) 设备布局不合理会使资材、制品、半成品在各个工序的移交过程中的时间流失增多, 影响生产效率。现在焊接实训室布局偏重于教学, 焊接设备与下料设备混放, 这样的布局在生产过程中会增加学生劳动量, 增强劳动强度, 产生的效益却很低。
(2) 实训项目多为实验项目, 旨在让学生掌握初步的焊接技能, 与实际工厂脱轨, 学生毕业后不能马上投入工作, 造成机遇的流失和学生对工作前景的悲观估计。
实训是实验性项目, 不具有生产效益, 消耗了大量的材料和能源, 造成浪费, 也取不得很好的效果。实训过于简单, 导致学生眼高手低, 不能正确认识自己的能力, 在工厂受不到想象中的待遇时, 频繁跳槽。
2.1.3 学与生产分离, 学生职业技能提高缓慢
授课老师多为理论性老师, 缺乏本专业工作经验, 教授的知识偏重于理论, 与实际生产脱离, 不能将理论知识与生产相结合。学生在课堂上接受的知识也多偏重理论, 动手操作能力不强, 职业技能提高缓慢。
2.2 改进方案
2.2.1 引进实体化企业, 共建一体化车间
校企结合共建。实训室与金机科技贸易有限公司合作, 利用该厂现有设备, 建设完成了具备实训与教学一体化的焊接实训室。完成后的实训室按照正规车间布局, 完全具备完成整个生产工序的所有步骤, 教师在上课的同时参与产品工艺的制定, 学生在实训的同时参与产品生产。
2.2.2 共同开发实体项目, 提高学生专业技能
基于学生专业技能薄弱, 学校和企业合作, 共同开发实体项目, 让老师以师傅的身份。学生以徒弟的身份参与项目的制定和生产, 让学生在实际生产中加深理论知识, 在实训中提高专业技能。
(1) 数控火焰切割机项目。结合实训室现有氧乙炔切割设备, 与实习工厂共同开发了数控火焰切割机项目, 有效地提高了下料速度和精度, 促建了生产多样化, 基本满足了实训使用要求。
(2) 自动化二保焊。利用实训室的半自动二保焊设备以及工厂的自动送料设备, 开发出了送料焊接一体化的自动化二保焊项目, 极大地提高了效率, 减少了学生和工人的劳动量, 也满足了学生平时实训的需求。
2.2.3 转换职业角色, 教学做相结合
转换职业角色, 教学做相结合是焊接实训室改造的重要条件。通过转变职业角色可避免教学做分开, 使学生由被动式的学习变为主动式的学习, 进而为改造成功创造必要条件。
实训室作为“校中厂”的角色, 老师在传道授业的同时, 也应该加强自身的学习, 融入到实际生产中去, 向师傅型教师转变。学生在学习理论知识的同时, 更应该提高自己的专业技能, 在实际生产中找到自己的不足, 积极向学徒型学生转变。
3 总结
通过引进实体企业, 共同开发实体项目, 教师与学生共同参与生产, 共同进步, 积极转变角色, 不仅实现了专业技能的提高, 而且还创造了效益, 为学院省下部分资金。
实训工厂论文 篇2
这次为期两周的工厂供电实训是基于上学期我们学习的<<工厂供电>>这门课程基础上的项目实训。通过设计过程的训练，结合所学知识对建筑电气设计步序、涉及的规范（标准）、各设计层级深度要求有一定的了解；能够较熟练地运用绘图软件进行电气系统设计；能够正确地进行负荷计算、短路电流计算及对所选用的电气器件、导体进行校验；能够初步了解防雷电保护系统和接地保护系统的设计。
为了达到实训的目的和要求，通过实际考察现实生活中供配电项目的方式为引导，为帮助我们打开思路，扩展眼界，提高认识水平起到了非常有效的促进作用。这次考察总共分为三个部分：第一步参观考察东南校区20KV总配电所；第二步参观考察常熟市常源变压器厂。第三步参观考察常熟市110KV变配电站；
2013年11月25日星期一
下午我们来到位于东南图书馆一楼的东南校区20KV总配电所参观考察。秦老师给我们介绍了配电所的电源结构，设备组成和注意要点。东南校区采用20KV电压供电这在国内属于试点项目处于领先水平。这种供电方式采用两条不同电源进线是横泾线和藕渠线，当一条线路出现故障时另一条线路可以保障供电。这大大提高了供电的安全性和可靠性。变电所由高压和低压两部分组成。我们看到变电装置由变压器，开关柜，计量装置，互感器，继电器等部分组成设备非常先进，结构非常科学，功能非常强大。在各个开关柜上贴有不同标签有教学楼，有宿舍，有图书馆控制功能非常明确易于操作管理。在讲解过程中秦老师也给我们提了几个问题。包括互感器为什么并联电容？这个问题在电路上学过，这是一种补偿电源无功功率提高功率因素的做法。这次考察我通过仔细观察，认真听讲，积极思考取得了很大收获。
2013年11月26日星期二
上午我们乘车来到常熟市常源变压器厂。这是一家主要以生产各种高压电器（包括变压器，高低压开关等）为主的生产加工型企业。我们首先参观了公司的陈列室，初步了解这家企业的产品。下面介绍几种参观的变压器种类特点和用途。1 非晶合金电力变压器：产品采用非晶合金材料代替硅钢片制造，空载损耗显著下降，绿色节能，低噪环保，可靠性高。广泛用于城市公用配电，农村供电网络等场所。2 油浸式变压器：具有高效节能，绿色环保，安装方便，实用性强，减免维护等优点。广泛用于供电电网，工矿企业，设备配套变电控制等场所。3 干式变压器:产品具有绿色环保，绝缘强度高，防火性好，智能监控，运行可靠，减免维护等特点。产品广泛用于机场，地铁，发电厂，冶金行业，高层建筑，居民小区等场所。
工厂自动化工程实训系统开发 篇3
随着社会的进步和人们生活水平的提高,客户对产品的需求呈现多样化,产品更新换代的周期越来越短,面临这一新的局面,必须大幅度提高制造柔性和生产效率,缩短生产周期,保证产品质量,降低能耗,从而降低生产成本,以获得更好的经济效益,柔性制造系统便应运而生。 但是高自动化和高柔性化系统同样需要较高的使用和折旧费用,这显然不适合学校用于教学使用。为此我们立足于现有条件,结合实际教学的需求,开发了一套完全模拟工业现场实际应用的自动化柔性制造教学实训系统,用于教学和实验研究。
2 实训系统的总体设计
工厂自动化工程实训系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化柔性制造系统。它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,以适宜于多品种、中小批量生产。它通过简单地改变软件的方法能够制造出多种零件中的任何一种零件。 该系统完成的工作是:将工件由码垛机从自动化立体仓库中取出,送到出库平移台上,经过AGV小车运送到输送线上,运行到达CCD单元气动定位处停止,由CCD视觉系统对工件进行形状检测并记录信息将其传至各相关单元,检测完毕,托盘继续运行;工件经由皮带运输机向下经过转向90°转角皮带输送机送至横向辊筒输送机,经过气动定位装置停止,再由上下料机器人抓取工件,根据工件类型送入柔性制造加工单元的数控车或数控加工中心内进行加工,加工完成后,由上下料串联搬运机器人取出工件,将工件放回到输送线上托盘内;若遇焊接件则将工件夹持并安放在焊接工作台的焊接托盘内,待焊接各件齐备由焊接机器人进行焊接操作,焊接完成后由搬运机器人将其搬运到辊筒输送机的托盘内;工件经90°转角输送机被运送至皮带运输机线上,根据各加工信息送到AGV小车车载输送线内,由AGV小车行至入库平移台(若遇特殊情况产生废品件,则在原料库中选一特定的区域放置废品),由挂壁式码垛机根据工件信息送入立体仓库成品库,同时软件记录信息,以便管理,进而完成一个工作流程。整个工艺流程如图1所示。
3 系统主要单元硬件设备
3.1 自动化立体仓库与码垛机单元
3.1.1 挂壁式码垛机
挂壁式码垛机由X、Y、Z三个方向的直线运动机构组成。一维水平直线运动机构由底座、直线滑轨、滑轮、电机减速器、传动链条等组成,完成机构的水平运动。二维垂直直线运动机构由立柱、滑轨、传动链、机架、电机减速器组成,完成工件的上下运动。三维直线运动机构由水平支架、滑道、导轨、取货平板、电机减速器组成,完成工件的前后运动。本系统所有机械件底座壳体部分均采用优质钢材制作,结构紧凑,重量轻,运转灵活。
3.1.2 自动化立体仓库
双排自动化立体仓库由型钢搭建,与工业用挂壁式码垛机机械本体及传感器组成了自动化立体仓库码垛机单元。自动化立体仓库货架上每个货位安装有机械传感器,每个货架负荷不小于30 kg。并且在货架的上方装有巷道装置。
3.2 AGV运载式机器人单元
本系统中使用的AGV运载式机器人为工业级设备,红外寻迹导航,采用进口伺服电机驱动。AGV运载式机器人是一个融合机械、电子、单片机、轨迹规划、信号处理、无线通讯等理论技术为一体的高技术产品,目前已经完全应用在各类工业现场进行运输工作。其功能不仅仅能根据指令和调度进行运载,还具备智能机器人特点,即具有避障、防碰撞、急停等功能。
3.3 自动化输送线系统单元
本单元由2套皮带输送机、1套辊筒输送机、2台90°转角输送机组成∏型输送系统。皮带输送机与转角输送机支架为铝合金型材框架,规整美观。每条皮带运输机由金属支架、皮带、辊筒、电机与减速器组成。采用交流电机驱动,电子调速,并在输送机上装有位置传感器。转角输送机由直流电机和减速器驱动。辊筒输送机为钢架结构,由优质钢板加工而成,采用三相异步电机驱动,变频器调速,并且输送机上装有位置传感器。输送机系统采用PLC控制,开放源代码,方便进行二次开发。
3.4 CCD形状识别单元
本单元由CCD摄像机、图像采集卡、图像处理软件和其他设备(支架、工作台等)组成。通过图像识别功能,对3种工件进行面积识别,利用识别信息六自由度行走搬运机器人可把不同的工件放入相应的加工装置当中。
3.5 六自由度行走搬运机器人单元
六自由度行走搬运机器人单元由六自由度工业型串联机器人及嵌入式控制系统、机器人行走导轨及对射开关、气动定位装置等组成。六自由度串联机器人采用关节式结构,按工业标准要求设计,速度快、柔性好;采用模块化结构,简单、紧凑,完全满足实验要求;机器人本体采用超硬铝材料,在工作过程中,运动平稳可靠,无噪声,定位准确,运行精度高。机器人末端执行机构采用真空吸附及气动夹持混合式手爪,针对不同工件采取不同的抓取方式,真正实现自动搬运的无人操作功能。
3.6 数控机床
该单元包括学校现有工业型数控车床、工业型数控加工中心以及配套的气动夹具和气动挡板。由于数控车与数控加工中心采用的是进口FANUC数控系统,其软件内核接口不开放,无法与系统高度集成,因此要实现无人值守自动化,则需要在现行数控机床配置基础上进行必要的改造。
以数控加工中心为例,对其进行了如下改造:①机床工件装夹虎钳更换为气动夹紧,同时安装电磁阀等气动元件;②机床挡板更换为气动挡板,更换挡板门,需安装简易导轨,同时安装电磁阀等气动元件,连接气路;③以上气动部分PLC控制,故需增加PLC控制柜,并与机床电气及自动化系统电气连接;④ 改造机床电气部分,更改布局配线。增加气动虎钳、挡板及开关、急停继电器,与PLC控制柜和系统控制柜联网,以便满足各工艺流程通讯要求;⑤对数控加工中心网络连接。
3.7 焊接机械臂单元
本单元由六自由度焊接机械臂及底座、焊接工作台以及电气、控制系统组成。焊接机器人是从事焊接的工业机器人。机械本体采用工业串联式结构,全伺服控制,按工业标准要求设计,结构简单、速度快,在机器人的末轴法兰装接焊枪,使之能按预先设定进行焊接操作。焊接工作台与六自由度焊接机器人、六自由度搬运行走机器人及柔性制造系统整体配套。
4 工业总线控制
控制系统由1台主控计算机、2台运动控制器、2台PLC、1套无线数传系统组成,通过Profibus- DP总线同主控计算机控制中心做数据交换。控制系统组网图如图2所示。系统提供可视化界面,操作员可以实时监控各个设备的工作状态。其中包括各个装置是否正在运行、各个装置是否已经通电、物流系统中正在分拣的各个物料的所在位置等。系统整体通过Profibus总线和无线通讯控制协调各个单元的运动。
5 结语
该系统在我校工程技术中心得到了很好的应用,为学生提供了一个开放性的、创新性的和可参与性的实验平台,让学生全面掌握机电一体化技术的应用开发和集成技术,帮助学生从系统的整体角度去认识系统各组成部分,从而掌握机电控制系统的组成、功能及控制原理。促进了学生在机械设计、电气自动化、自动控制、机器人技术、计算机技术、传感器技术等方面的学习,并使学生的高级语言编程等技能得到了实际的训练,激发了学生的学习兴趣,使学生在机电系统的设计、装配、调试、操作与创新能力等方面均得到了综合提高。
摘要：为了促进相关专业的学生对柔性制造系统等先进制造技术有一个全面的深入了解和体会,结合实际教学的需求,根据工程技术中心现有的条件和技术力量,开发了一套完全模拟工业现场实际应用的自动化柔性制造教学实训系统,具有重要的实际应用价值。
关键词：柔性制造系统,开发,AGV,PLC
参考文献
[1]罗平尔.柔性制造系统仿真教学模型的开发[J].机械设计与制造,2009,5(5):254-256.
[2]汪木兰.数控原理与系统[M].北京:机械工业出版社,2004.
扬子化工厂实训报告 篇4
(扬子石化PTA厂)
班
级：杨 子 班 姓
名：连 锦 花 班主任： 钟
飞
实训日期：2014.7.8—2014.8.2
一、实训时间
2014.7.8—2014.8.2
二、实训地点
中国石化扬子石油化工股份有限公司PTA厂 简介：
扬子石化成立于1983年9月，位于长江中下游经济发达的南京市北部，主要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工和销售。1998年实施资产重组，创立了以石油化工为主业的中国石化扬子石油化工股份有限公司和以公用工程为主业的中国石化集团扬子石油化工有限责任公司。2006年中国石化扬子石油化工股份有限公司退市，2007年10月被中国石化扬子石油化工有限公司吸收合并，中国石化集团扬子石油化工有限责任公司转制为中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司；2007年底，扬子石化有限公司成功收购泰州石化和清江石化，产业链得到进一步延伸。
经过20多年的持续高效健康发展，扬子石化整体生产能力提高一倍以上，现扬子石化有限公司拥有以900万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年PTA、105万吨/年精对苯二甲酸（PTA）、87万吨/年塑料、30万吨/年乙二醇、21万吨/年丁二烯为主的60余套大型石油化工装置，每年可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料、油品、合成橡胶5大类60余种产品900余万吨，是目前国内最大的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产供应商之一。扬子石化份公司拥有装机容量36万千瓦电厂、66万吨/日供水、3950立方米/小时污水处理等公用工程辅助设施。为应对全球化市场竞争，扬子石化坚持对外合资合作，共投资63亿元人民币，先后建立了7家合资企业，扬子石化已经成为我国重要的石化生产基地。
PTA厂主营项目是精对苯二甲酸产品。
三、实训目的与内容
1、实训目的
通过到化工厂的实训，了解车间生产情况，从而加强实际生产观念，并逐步把已学的理论知识和生产实际联系起来，巩固已学专业基础课和部分专业课程的 2 有关知识，并为教授化工原理、化学反应工程等后续课程打下基础。通过实训，了解本专业的一些实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面，并培养理论联系实际实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力，加深对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的教学积累实践经验。
2、实训内容
在短短的四周时间里我们在工厂师傅和工程师的带领下参观了工厂的精对二苯甲酸生产车间，初步了解了化工厂的生产流程及运转概况。
刚到工厂的时候首先是介绍进厂的安全教育，因为是工厂是处于正常生产中的，且化工行业的危险性很高，本次认知学习的安全成了重中之重。所有的顶岗实训教师集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在教学中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是他讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。在安全教育之后，他带我们简略的参观了一下工厂里的设备，老师们对工厂里高大的设备好像都很感兴趣。我们从PTA氧化生产线，一路看到和精制车间再到水汽车间，由于现场设备都发出很大的噪声，师傅的讲解我们都只能听到一部分，第一天就对PTA厂有了一个初步的了解。接下来的几天，工厂的师傅给我们找来了车间的工程师来给我们讲解原理。一开始，工程师先是向我们介绍了一下PTA：PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文简称，在常温下是白色粉状晶体, 低毒、易燃，若与空气混合，在一定限度内遇火即燃烧。它对应的上游企业是石化行业，下游企业是化纤行业。PTA是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时，PTA的应用又比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)。生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG（乙二醇）。
顺便的，他又向我们介绍了一下PTA的毒性，它是一种低毒的易燃化学品。
必要的，工程师又向我们介绍PTA的用途：PTA是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时，PTA的应用又比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称 3 聚酯，PET)。生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG(乙二醇)。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。国内市场中，有75%的PTA用于生产聚酯纤维；20%用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装；5%用于膜级聚酯，主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见，PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。聚酯纤维，俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。2005年中国化纤产量1629万吨，占世界总产量4400万吨的37%。合成纤维产量占化纤总量的92%，而涤纶纤维占合成纤维的85%。涤纶分长丝和短纤，长丝约占62%，短 纤约占38%。长丝和短纤的生产方法有两种：一是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成。涤纶可用于制作特种材料如防弹衣、安全带、轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布及绝缘材料等等。但其主要用途是作为纺织原料的一种。国内纺织品原料中，棉花和化纤占总量的90%。我国化纤产量位列世界第一，2005年化纤产量占我国纺织工业纤维加工总量的2690万吨的61%。化纤中涤纶占化纤总量的近80%。因此，涤纶是纺织行业的主要原料。涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布，涤纶短纤一般与棉花混纺。棉纱一般占纺织原料的60%，涤纶占30－35%，不过，二者用量因价格变化而替代。
简单地说，PTA的原料是PX，源头是石油。涤纶用PTA占总量的75%，而化纤中78%为涤纶。这就是“化纤原料PTA”说法的由来。
接下来，工程师向我们简单介绍了PTA生产的工艺流程，流程图如下：
PTA 生产原理分为氧化和精制两个部分，其反应方程式主要如下.2.1氧化反应 2.1.1氧化反应的原理
氧化工艺使用醋酸钴和醋酸锰为催化剂，用液化氢为促进剂，以对二甲苯为原料，在1．15mpa和188℃条件下，用空气中的氧气在醋酸溶剂中把对二甲苯氧化成对苯二甲酸，其化学反应方程式为：
C8H10+3O2→C6H4(COOH)2+2H2O+318.7Kcar/mol
PX氧化过程中发生的副反应比主反应复杂。因为PX氧化反应是在高温过氧的条件下进行的。在进行主反应的同时，系统中的 PX 和醋酸会发生部分燃烧。按下列方程式生成一氧化碳、二氧化碳和水：
C8H10+O2→CO2+H2O CH3COOH+ O2→CO2+H2O
此外，如果氧化反应的配比不当或因对二甲苯原料、辅助原料和化学品不纯，带入某些杂质时，也会发生一些副反应而生成更多的副产物。最终均作为杂质带入氧化物流当中。
2.1.2影响氧化反应的因素
在PX氧化反应过程中有很多因素影响反应转化率和TA产率。
(1)催化剂
反应中使用的催化剂为Co-Mn-Br三元混合催化剂。提高催化剂浓度可以增加氧化反应速率，但同时加剧了“醋酸燃烧”及醋酸甲酯的生成。因而反应条件需要优化，保证产品质量的前提下，减少催化剂用量。通常情况下，反应器中大约80-90%的催化剂来自循环母液，其余部分由新鲜催化剂进行补充和催化剂回收系统回收的催化剂，在高循环率的情况下，需要提高催化剂浓度。
(2)容积比
溶剂醋酸与对二甲基之比。醋酸为氧化反应的顺利进行提供了适宜的酸性环境，提高在溶剂中的分散性。从而提高了PX转化率。(3)水含量
反应器内的水来自进料（溶剂和催化剂）反应的副产物。如果没有水采出的话，反应器中的水将达到18%左右，会抑制反应的进行并需要很高的催化剂浓度。提高催化剂浓度会增加“醋酸燃烧”，从而增加醋酸与催化剂的消耗量。因此需要降低水含量。但水含量太低，实际上也会提高醋酸燃烧。醋酸中水含量太低也会加强对不锈钢的腐蚀。反应器中最佳水含量为8%，反应器中水含量不易测得。因而需要严密监控脱水塔底醋酸的水含量，从而保证反应器中的水含量。
(4)氧含量
(5)二氧化碳、一氧化碳含量
(6)停留时间
在保证4-CBA含量稳定的前提下，停留时间加长，生成能力下降，催化剂的需要量减少。
(7)反应器压力
压力及汽相组成决定了反应器内的温度，提高反应器压力就会提高反应器温度，从而提高反应速率。（温度每提高10度,反应速率将提高一倍左右）。但这也会增加燃烧儿也就增加了溶剂消耗。较低的温度会减少“燃烧”，但也会增加顶部系统的负荷与催化剂用量。
2.2加氢反应
2.2.1加氢反应的原理
粗对苯二甲酸，由于杂质含量而不适于生成聚酯产品。主要杂质是来自对苯二甲酸氧化作用地中间产物，包括对羧基苯甲醛（4-CBA）、对甲基苯甲酸（PT-酸）和有色物质。纯度是99.7%的粗TA必须提纯到99.98%的精对苯二甲酸才适合作为聚酯的原料。杂质中影响最大的是4-CBA。为了消除4-CBA，利用生成4-CBA的逆反应原理，氧化工序生产的粗TA在286℃高温下和76Barg高压下溶解在脱离子水中,钯-炭催化剂作用下，和氢气反应，则粗TA中的4-CBA被还原成PT酸，有色体也被分解，经加氢精制的对苯二甲酸溶液通过结晶、分离、干燥得到4-CBA小于25mg/kg、PT酸小于150mg/kg的纤维级对苯二甲酸产品
其反应方程式如下：
4-CBA+2H2→PT酸+ H2O +43.7 Kcar∕mol
由于对甲基苯酸（PT酸）在水中的溶解度要比对苯二甲酸（TA）在水中的溶解度大得多。当TA从水中溶液中成晶体析出时，PT酸仍溶解在水中，所以在150℃左右温度下，通过压力过滤分离，就能够很容易地把PT酸从TA中分离出去 实际上间接地除掉了产品中的4-CBA。
2.2.2响加氢反应的因素(1)反应温度
加氢反应温度主要是要粗对苯二甲酸完全溶解，一般要比饱和温度稍高一些，但温度过高，又会发生过度加氢，使对苯二甲酸大量的还原成4-CBA，反而使杂质增多，反应温度大约控制在286℃左右。
(2)反应总压力和氢气分压
4-CBA和PTA的颜色由反应器操作条件来控制。为了减少4-CBA和减轻颜色，必须使更多的氢气溶解在TA溶液中，这通过反应器的较高操作压力来实现。提高反应器压力的结果使增加“氢气分压”，反应器的总压力等于氢气分压加上反应器TA溶液的蒸汽压。反应器溶液蒸汽压实在容器温度下达到沸腾所需的压力。
(3)催化剂的活性
(4)反应器进料浓度
浓度过低影响装置生产负荷及运行成本，过高又会造成产品质量下降和容易发生堵塞。100％负荷的进料浓度控制在30％W/W。反应器进料浓度是根据进料温度决定的，在温度为适宜条件下，饱和溶解为36％，进料浓度不能超过该条件下的饱和溶解度，否则温度波动容易造成下TA结晶析出发生堵塞。一般情况下，为了保证充分溶解，反应温度要高于饱和溶解温度5％。
(5)反应器进料量(6)催化剂中毒
3.流程说明
PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。生产方法是由对二甲苯氧化得粗对苯二甲酸，经打浆、加氢、精制、结晶、干燥得到精对苯二甲酸。
PTA工艺流程简图如下：
四、实训收获与体会
短暂的实训生活已经结束了，回顾这次实训的实际体验，我的感触颇丰。在PTA厂学习、生活、工作的这些日子里，学到了不少在学校从未接触过的东西，不仅增长了自己的生活阅历，也学到了许多生活、社会经验：怎样做人、怎样工作、怎样与人相处等等，但最让自己钦佩和受用的还是企业中工人师傅那种吃苦耐劳、不畏艰难、分工明确、团结协作的化工人精神。
对于我们国培班教师的本次实训，扬子石化PTA厂能够在百忙之余，在如此繁忙的生产中专门抽出优秀的工程师帮助我们从理论到实践过程的学习讲解，让我们这些一向只能从课本获得知识的老师体验了这种实际生产特别是国内的优秀化工企业的生产流程，我想表示谢意。但又处于安全和时间短的考虑，对一些深入的东西不能够深入的了解，有些遗憾却是完全可以理解的。此外，专门腾出了一间屋子作为我们的休息和一些理论性的知识的讲解的地方，也让食堂给我们专门准备了饭菜。此次生产实训过程中，大家在一起吃，一起参观实训，一起坐车来回每天，更是增进了老师们之间的情谊。
本来按照以前的惯例是扬子不愿意接受我们这么多老师的企业定岗实训任务的。但是在南化院领导与工厂方面多次联系磋商下，最终同意并接受了我们这批定岗实训的老师去实训。我们都相信每年为了这件事学院都是会花很大力气的，毕竟扬子不是一个小工厂，在江苏是数一数二的。
这次难得的进厂实训，给我带来了许多感触，让我们体验了一次工人阶级的生活。在这里，每天按照公司员工的生物钟进行作息，吃饭上岗，早睡早起，没有午休，完全脱离了我们在学校里的生物钟，刚开始时还有些不适。炎炎夏日，顶着烈日，冒着高温在车间里穿梭，研究工艺流程，顶不了多久我们就回了车间会议室。可看着那些烈日下维修设备的工人们，一个个顶着湿透了的后背，真有些惭愧与感触。于是静下心来扪心自问，我们也很有可能站在这样的工作岗位上奋斗，我们有毅力经受住这样的考验吗？我们还能鼓起勇气去追求我们的理想吗?我们又有什么理由不珍惜所剩不多的实训生活呢？......在这次实训过程中，我们还参观了扬子石化PTA厂其中一个中控室。在他们身后，仿佛自己真的成为了他们当中的一员，告别了安逸的学校生活，在时刻面对着每天的工作考验，凭着自己的能力，正为自己的明天而奋斗。
通过这次实训首次使我较详细地接触了化工产品的生产工艺。虽然时间很短，但通过这次实训，使我对过去所学的课本死板理论有了新的感性认识，接触到了许多最实用的生产知识，书本没有的知识财富，同时也深刻认识到自己在教学上的不足之处，为教学过程指明了方向。理论知识固然重要，但能充分地与生产实践相结合，融入于实际的生产工艺之中，才是最终目的。通过这次实训，发现疑点，并带着疑点去有针对性、方向性地去学习，主攻那些最实用的知识。只有根据这次的实践经验去教学，才能更好地完善自己的教学水平，提高自己的教学能力。
通过这次实训，使我收获了许多在学校里永远不能体会到的东西，增长了知识，开阔了视野。这永远成为了我的美好回忆，这将是我教学生涯中一笔重要财富。
今年我们的带队老师是钟老师，呵呵，钟老师的人很好，很和蔼、很谦和，人也很低调，跟我们一点架子没有，吃饭，坐车，钟老师都是一直在陪着我们的。总之，老师是很好的，在本次实训中对我们来说是一次很满意的安排。
实训工厂论文 篇5
大多数的高职院校课程教学模式正在从原来的“理论模块+ 实践模块”的教学模式转变为项目化的教学模式。项目化教学是以项目为载体, 以工作任务为驱动, 的确在一定程度上增加了学生的主动性, 取得了一些教学效果。但是, 随着近几年的教学实践, 也暴露出一些问题:
1.1 项目设计过于简单或者复杂、项目实用性不强、项目之间缺少关联等。
1.2 缺乏统一标准。只是简单的要求学生按照老师设计好的项目框架来完成项目, 造成了学生所学知识与企业实际需求严重脱节。课题组将实际软件开发过程尽可能完整的运用于《移动互联项目开发实训》课程的教学模式中, 然后围绕职业能力的形成来组织课程内容, 进而按照软件工厂开发过程来设计并确定课程内容的顺序, 形成一个完整的课程架构。
2 基于软件工厂过程话的课程设计主要思路
2.1 研究内容及目标
实训课程体系开发不仅强调理论与实践的结合, 而且强调工作任务中的任务关联, 提升学生的思考问题能力及构建学生思维模式, 使学生通过课程的学习真正实现与企业的零对接。其关键是让学生在本实训课程中依托项目本身、结合所学知识, 有目的、分层次、严格按照特定项目开发标准和流程综合检验学生各门课程的学习效果。
2.2 实施方案与方法
我们课题组按照项目总体策划, 用户交互设计 (ID) , 项目方案设计, 项目视觉设计, 项目重构, 项目测试与验收这几个层次进行课程的开发, 每项开发活动均应有以下特征: (1) 从上一项活动接受本项活动的工作对象, 作为输入; (2) 利用这一输入实施本项活动应完成的内容; (3) 给出本项活动的工作成果, 作为输出传给下一项活动; (4) 活动实施的工作进行评审。若其工作得到确认, 则继续进行下一项活动, 否则返回前项, 甚至更前项的活动进行返工。
2.3 课程设计与实施
以上六个层次的具体步骤和方法整体设计为: (1) 项目总体策划。项目总体策划是层次化课程体系建设教学改革的起点, 只有准确定位项目总体需求, 才能为后续的开发环节提供可靠地依据, 在工作中能依据工作规范独立进行软件策划工作的开展。策划阶段包括故事、D&G (即do and get) 、场景、用例、动作、功能板块、页面流程图等。主要阶段功能如下:故事:确定该产品所要拥有的功能, 对要实现的功能圈定范围, 划分功能的优先级。D&G:跟平台有直接关系的利益相关者能够做什么能得到什么。从这里开始分角色写, 写每个角色在我们的平台上能做什么能得到什么。场景:场景是对D&G的汇总, 把相关动作串联起来放在一起, 也就是对D&G中角色能做什么进行整理。一个角色在一个阶段一连串的行为组成一个场景。用例:由参与者 (Actor) 、用例 (Use Case) 以及它们之间的关系构成的用于描述系统功能的视图称为用例图。动作:动作是对场景的细致划分以及其他可能的动作。功能板块:对前面动作进行分类梳理整合, 把重复的功能整合到一起, 对页面归类, 明确到界面。页面流程图:依据动作或场景, 用visio画出页面的跳转情况, 来验证页面是否完整以及合理。然后, 依据功能板块, 绘制流程图背景。学生通过这个阶段的实践锻炼, 能够胜任企业需求分析、文档编写、文秘等岗位的需求。 (2) 用户交互设计 (ID) 。在此阶段, 学生根据策划阶段完成的页面流程图和页面构成清单, 利用原型工具如Axure快速开发出项目原型, 与用户及时沟通, 使用户明确项目具体需求和主要结构和功能。学生通过这个阶段的实践锻炼, 业务沟通技能将得到极大锻炼, 能够胜任企业项目实施等岗位的需求。 (3) 项目方案设计。根据ID组的原型、策划组用例图, 分析系统补充修改用例图和写出用例描述。方案设计通过模型图的形式描述使用者与系统用例 (功能) 之间的关系, 主要用来分析客户如何使用本项目。学生通过这个阶段的实践锻炼, 业务沟通技能将得到极大锻炼, 能够胜任企业项目实施等岗位的需求。 (4) 项目视觉设计。根据前三个阶段提供的页面结构清单、项目原型、用例描述, 利用图形图像工具 (Photoshop、fireworks) 按照事先确定好的规范绘制出软件实际的效果图。有志于从事UI设计师、网页视觉设计师等岗位的同学可通过这个阶段的锻炼达到相关岗位技能需求。 (5) 项目重构。根据前期分析结果编写出项目实际的代码, 此时与用户的需求将没有大的差异。在此阶段, 对编程领悟力较强, 能够胜任软件开发工作的同学可以学有所用, 按照规范编写出如何需求的项目代码, 可以在校内获得实际的项目开发经验。 (6) 项目测试与验收。项目最终进行验收, 利用测试工具进行各项测试, 经过此过程的学习, 学生进一步可胜任测试工程师的岗位。至此, 《移动互联项目开发实训课程》开发利用软件工厂项目化贯穿于课程教学的始终, 每一层次都有详细过程文档进行规范, 使学生的学习不盲目、有目的, 使不同层次的学生实践当中都能够学有所得, 实现”学习有层次、岗位有层次、就业有层次”。
3 结论
通过课程改革建设, 成功将《移动互联项目开发实训》建成教学条件优良、教育教学改革领先、专业特色鲜明、工学结合紧密、人才培养素质高的示范性实训课程, 以课程建设成果为依托申报的省级品牌示范校建设教改项目顺利结项。本课程实训方法的研究, 可以为各个高职院校的移动互联相互综合实训提供一个模型和参考。
参考文献
[1]徐国庆.职业教育项目课程开发指南[M].上海:华东师范大学出版社, 2009:37-70.
[2]叶鹏.实施项目教学法的若干问题探讨[J].常州信息职业技术学院学报, 2011 (1) :51-53.
[3]Rudolf Pfeifer, 傅小芳.项目教学的理论与实践[M].南京:江苏教育出版社, , 2007:213.
[4]周兵, 草大有.《Android应用开发》课程的建设讨论与实践[J].现代计算机.2013, 8.
实训工厂论文 篇6
“教学工厂”是南洋理工学院院长林靖东借鉴德国“双元制”而推出的一种新的教学模式。即将教学和工厂紧密地结合起来, 把学校办成工厂模式, 学生可以在类似工厂的学习环境中通过真实的生产和实际的项目设计掌握相关的知识和技能。
它的具体做法是:学校从生产厂家承揽工业生产项目, 将这些项目作为学生毕业设计的课题, 生产厂家通过借用或者提供的方式在学校建立一个和实际工厂完全一样的生产车间, 然后教师通过授课的方式组织生产项目, 同时工人师傅提供指导和训练, 学生进行实际的生产操作。这种教学模式使学生在实际操作过程中既能巩固所学的理论知识, 又能掌握上岗的基本技能, 可以说真正做到了“学以致用”。[1]
二、“教学工厂”的特色
1.“双元制”的教学模式
“教学工厂”的理念区别于传统意义上的教学实习工厂, 它的产生是基于职业院校培养出来的学生不能很快适应工作岗位的需求, 而企业要求学校必须重视培养学生实践能力的情况, 并借鉴德国的“双元制”而推出的一种新型教学模式, 即以学院为本位, 将先进的教学设备、真实的企业实践环境引入学校, 并与学校教学有机结合, 形成学校、培训中心、企业三位合一的办学理念, 以适应现代企业需求和职业技术教育的需求。
2. 三大关键要素培养职业能力
林靖东院长认为“教材、师资和工业项目是‘教学工厂’的关键要素”。在这种模式中, 学生可以直接接触到企业当前最需要开发的实际项目, 并通过专业教师“先会后懂”的教学方法, 以及“校本教材”的学习和实践生产出企业正在生产和销售的产品, 这样就大大提高了学生的动手能力和创新能力, 培养了他们的职业意识和职业习惯, 缩短了教学与就业岗位之间的距离, 使学生毕业后就能立即上岗独立承担生产或设计任务。
3. 由模拟到模仿再到融合的办学理念
南洋理工学院的“教学工厂”经历了一个从模拟 (simulation) 到模仿 (emulation) 再到融合 (integration) 的实践过程, 即先与企业建立伙伴关系, 从企业吸纳一定的资金和技术, 全方位模拟企业的环境, 做到尽可能与企业保持一致, 让学生参与项目工作, 得到锻炼;然后建立“教学工厂”项目平台, 使企业与学院保持长期合作;在坚持项目平台的基础上, 着重专能开发和教职员的专业培训工作, 为学院的可持续性发展奠定基础, 同时建成经验知识库 (AES) , 便于师生方便快捷地得到帮助并提高学校工程专能开发的效率。[2]这样的办学理念为学生提供了一个完善和有效的学习环境和过程, 促进了学生的创新能力和解决实际问题的能力, 使学生成为企业所欢迎的高素质、应用型、开发型的专业技术人才。
4. 多元化, 多层次的校企合作
南洋理工学院先后与经发局、劳发局、资信局等政府部门、法定机构, 与Rosetta Net、SITF等工商协会, 与IBM、微软、思科系统、罗德与施瓦茨等前沿技术领航企业, 与国防科技研究院、国立基因组研究所等科技发展实验室与研究所, 与ESIEE、Potsdam等大专学府进行多元化、多层次的校企合作建立了多个“教学工厂”, 做到了真正意义上的“产、教、研”融为一体。正是这些具备前瞻性、战略性和双赢的校企合作, 使得学院与企业不断融合, 获得共同发展。
三、我国高职商务英语实训基地的现状及存在的问题
1. 建设资金不足
我国高职教育的投资体制为多元化形式, 即国家、地方政府、企业和个人多渠道筹集, 政府投资大致比例少于40%, 明显投入偏低, 而非国有的高职院校的办学经费只能依靠学生个人学费及社会资助和捐赠。[3]因此用于实训基地的建设资金受到限制。
2. 硬件设施落后
受资金方面的限制, 目前我高职院校商务英语实训基地的实验设备条件等硬件设施还十分有限, 普遍落后于企业、行业的生产技术现状和市场需求, 难以形成外企、外贸、外交等活动所需要的较完整的实践环境, 以至于出现了“费时、低效”的局面, 不能很好地满足实践教学要求, 如一般的语音教室只具备基本的语音设备, 学生只能坐着听不断播放的磁带, 造成学习模式单一、枯燥乏味、缺乏交流和互动的情况, 降低了教学效果;另外, 受到教室面积的限制, 大班 (约45人) 的课程由于座位的短缺只能采取拆班或轮流上课的形式, 严重影响了学生的学习积极性和效率, 而诸如外贸、营销等专业课程, 由于缺乏相应的设备设施无法很好地指导学生开展实践操作和训练, 使得教学效果大打折扣。
3. 管理手段稀松
目前对实训基地的管理缺乏必要的监督检查机制和质量控制体系, 使得基地在实际教学过程中无法得到有效的运用。同时, 由于缺乏清晰的、具体的过程管理机制和效果评估手段, 各院校对实训基地也难以形成一套切实可行又有实效的管理方法, 无法做到有效地解决商务英语实训中碰到的各种难题。
4. 师资队伍短缺
实训基地的建设离不开“人”的参与。传统上一般认为理论教学比实训教学重要, 因此许多教师选择从事专业理论教学而不愿做实训指导老师, 这样就形成了实训师资队伍数量短缺、水平参差不齐、综合素质不高的情况, 大大降低了实训效果并严重阻碍了基地的良好运作。另外, 由于在专业教师的选择方面受到传统的“重学历轻技能”观念的影响, 被选择的实训教师一般是从大学刚毕业的学生, 他们普遍缺乏技能和实践工作的经验, 这样就阻碍了基地师资队伍建设良性形成循环, 影响了实训教学的开发。
四、对商务英语实训基地建设的启示
加强商务英语实践教学, 强化学生职业技能的训练, 是提高学生职业能力的关键环节, 而实训基地是实训课程的重要平台, 也是专业实践教学得以实施、提高、突破的重要载体, 还是提高学生职业能力, 有效拓展校外实践实习工作平台的希望方舟。因此, 必须加强实训基地建设, 将企业的经营管理模式和市场的需求模式引入校园, 使教学过程和生产、科研、经营过程融合在一起, 做到教师“真实地教”, 学生“真切地学”, [4]加快理论与实践的结合, 使学生加深对企业和市场真实环境的了解, 毕业后能更快地融入企业和社会并得到认可。为此, 我们可以从南洋理工“教学工厂”的模式中借鉴相关理念和具体操作方式, 有效改善商务英语实训基地的建设, 积极推行职业技术教育改革。
1. 加大投入, 改善条件
除依靠政府加大资金投入外, 高职院校应有效地利用现有条件, 通过改进、扩建等方式建设实训基地, 同时, 仿效“教学工厂”的做法, 积极主动与企业行业联系、沟通和协商, 特别是加强与知名企业的合作, 引进先进的设备、设施以及技术, 采取支教或助教等各种方式以争取资金、设备和技术等不同渠道的支持和合作, 改善现有硬件设备和实训条件。
2. 做好师资配套工作
改善基地硬件设施的同时, 不能忽视师资配套的工作。可以从以下几个方面来加强建设: (1) 通过解决待遇问题, 鼓励教师特别是有高职称的人员, 积极从事语言实验室、多媒体教室等的实训指导老师和管理工作; (2) 借鉴南洋理工“教学工厂”的经验 (选择专业教师的一个首要条件就是该教师必须要有三年或以上的工厂工作经验) , 从企业行业选聘具有专业实践经验的人员, 对其进行培训使之担任实训基地的指导员或实践课教师; (3) 不断加强专业教师的实践能力, 应制定一套计划以安排或分配专业老师轮流到实训基地从事教学和管理工作; (4) 院校可设立专项基金对教师进行培训, 如安排教师到企业参与项目开发的全过程, 或通过院校自己承接企业项目的方式让教师参与完成的过程, 并鼓励老师有目的地自行开发项目。
3. 建立产业化运作模式的实训基地
随着市场经济变化和社会进步, 企业和行业需求不断变化, 许多生产设备更新换代, 一旦出现软硬件落后的情况, 实训基地就需要进一步的投资。如何才能最大限度地发挥学校设备的资源优势, 提高设备设施资源的利用率, 这是值得我们思考的问题———产业化运作模式的实训基地可以有效地解决, 具体来说就是在完成商务英语专业实训任务的基础上, 直接开展经营业务, 从事经营活动, 如利用商务谈判室、商务综合实训室等, 通过从企业、行业获得的实际项目进行商务、国际贸易、市场营销等方面的活动。这样, 既可以从获得的经济效益中提取部分利润重新投入到实训基地设备设施的建设上, 又可以使学生亲身参与、真实体验生产经营和实际运作过程, 并且可以为服务地方经济建设做贡献。
4. 建立综合性的实训基地
要打破实训基地单一的为本校教学服务的状态, 建立综合性能的实训基地, 以满足多层次教学的需要, 如将基地打造成职业教育师资培训中心、商务职业技能考证中心、转岗培训、再就业培训中心, 积极推行证书化教学, 还可建立功能完善的高职商务英语资源中心, 打造高职商务英语资源型门户网站, 为高职商务英语专业和一线的商务英语从业人员提供全面的电子参考图书资料, 使实训基地集教学、培训、社会服务、职业技能、鉴定功能于一身, 起到推动职业教育发展的作用。
5. 校外实训基地的建设
校外实训基地建设是校内实践教学的延伸, 高职院校应充分利用各种社会资源, 实施全方位工学结合, 走校企合作之路, 加快校外实训基地的建设, 形成“专业、产业、教学”良性循环的职业教育环境。同时, 应加强与企业密切合作, 强化专业与产业对接, 建立科学的运行机制, 在人才培养和技术服务等方面校企互惠互利, 实现双赢。企业为人才培养提供职业技能培训条件和物质支持, 学校为企业提供所需人才、培训企业上岗员工, 同时为企业产品开发、科技创新提供技术服务。如建立以商务文秘、翻译、市场销售、营销策划、货运代理、进出口业务操作的企业为主要目标的校外实训基地。
总之, 新加坡南洋理工学院“教学工厂”的理念是一种优越的校企合作的教学模式, 在学习这种模式的过程中应结合院校商务英语专业的具体特点和实际情况, 将该理念的优势灵活、恰到好处地运用在专业实训基地的建设中, 做到既能实施和贯彻党的教育方针, 以培养生产、管理、建设、服务第一线的应用型、复合型的高级人才为目标, 又能借鉴国内外的成功经验积极推行职业教育改革, 全方位打造集语言教学、商务实训和信息网络、社会服务为一体的商务英语实训基地, 为学生提供长期、稳定、高层次的专业实训场所, 为专业教学和培养具备职业能力的综合性人才服务。
参考文献
[1]孙景民.借鉴新加坡职业教育办学理念[J].职业技术教育, 2006 (7) .
[2]张丹.浅析南洋理工学院“教学工厂”职业教育理念[J].辽宁高职学报, 2008 (7) :1315.
[3]曲学勇.我国高职教育管理的现状分析及改革建议[J].教育与职业, 2003 (15) .