节能降耗措施

节能降耗措施（共12篇）

节能降耗措施 篇1

唐山三友氯碱有限责任公司,成立于2005年,初步年产能双十万吨烧碱/PVC。至2011年扩建至年产能双四十万吨烧碱/PVC。PVC行业竞争日趋紧张,而电石在PVC生产中占据最主要的成分,乙炔发生系统运行状况的好坏,直接影响发生系统的电石单耗、安全生产及工艺状况。因此对发生器的研究改进成为确保稳定生产的重要因素之一,行业内也在不断进行挖潜、钻研。氯碱行业中乙炔系统技术的进步也成为了一项重要研究课题。唐山三友氯碱有限责任公司通过对发生系统进行系列改进,提高了发生器稳定运行能力,降低了故障率,减少了电石消耗,相应大大提高了发生器的生产能力。

1.存在的问题及改进方案

1.1存在问题

从各方面进行研究表明:发生器稳定运行的因素之一是加水量。发生器的加水量必须充足,否则造成发生器电石反应不充分或导致反应过程中排出生电石,对生产无论是消耗还是安全上均极为不利。同时,减少发生器运行的故障率及开停率也是提高发生器能力的一项重要任务。每次发生器的倒停直接对电石造成损耗,尤其是发生器意外故障,难免导致发生器内剩余未反应完全的电石直接排出,造成严重浪费。因此,减少发生器开停次数也是稳定生产的重要环节之一。

1.2改造方案

通过对发生器系统结构、工艺进行细致分析,加上长期的工作经验总结得出以下改造方案:

1、增加发生器进水量。目前大多数氯碱行业中,发生器用水多主要是上清液的循环使用,这样既环保又节约。为保证发生器加水量的充足,确保电石在发生器中反应产生的大量热量能够通过足够的清液带走,以达到发挥发生器的最大能力,唐山三友氯碱有限责任公司在原有一期及二期清液管道基础上又各增加一条DN250清液管道,大大提高了供水量,同时对清液泵进行了补充,达到了与之匹配的供水能力。

2、渣浆分离器进水管道改造及内部扩孔。发生器用清液水,内含有大量钙离子,长期使用清液管道逐渐结垢,最终导致管道淤积,影响发生器的加水,最终影响发生器的稳定运行,必须停车拆检,既影响电石的消耗又费时费力。经过研究总结,将渣浆分离器进水管道部分改为衬PO管,管道不易结疤,大大延长了管道的使用周期,对生产稳定运行产生积极作用。同时对渣浆分离器内部布液盘进行扩孔,相应延长布液盘结垢的周期。以前一个月渣浆分离器内部布液盘孔结垢不能使用,不得不停车清理。现在扩孔后,可2至3个月的时间清理一次。

3、唐山三友氯碱有限责任公司每台发生器底部各有一台发生器渣浆泵,渣浆泵的原进液管道自发生器锥底进入,经过长期的运行情况看,因为发生器锥底经常沉积较多的矽铁,特别赶上电石较差含铁多时,最容易堵塞泵进口,严重情况会将泵进口磨漏,非常危险。经过研究分析,决定将原来的发生器锥底进泵改为发生器二楼溢流管道进泵。大大减少了由于发生器锥底大量矽铁块直接进泵,导致堵泵或对泵造成硬伤害的几率,延长了泵稳定运行周期的同时也提高了发生器液位的稳定。经过实际运行情况观察,状况明显大大好转,以上危害情况没有再发生过。

4、正常的发生器加料操作中,每次储斗都要进行氮气置换,以确保加料操作中氧气及乙炔接触发生危险。但置换中总会有部分乙炔排放至大气,为减少乙炔的损失,在下储斗增加氮气保护。同时为确保过多氮气进入系统造成对乙炔纯度的影响,以及避免人工操作的误区。经过多次实验证明,在氮气管道阀门后增加孔径4毫米的节流板,保持固定量的氮气进入系统,利用氮气的特性压制乙炔在发生器内不上窜至储斗中,大大减少了置换中乙炔外排的浪费。经过实际验证得出,效果良好,且进入系统的氮气没有对乙炔质量造成波动。

5、发生器中六层隔板,每层2根耙齿,合计12根。搅拌耙齿在运行中起到使电石能够充分的与水接触反应,避免电石表面形成包裹氢氧化钙等物质造成电石反应不完全。由于耙齿经常性的接触矽铁等硬物,导致其磨损非常严重,且耙臂与搅拌轴连接处经常受力造成螺栓变形或松动,每不到六个月就会不同程度的出现耙齿磨秃或耙臂变形的情况,严重时耙臂根部磨断影响正常生产。为避免此现象,将耙齿用耐磨焊条堆焊,增强其耐磨性,并将与搅拌轴连接的螺栓改为高强细牙螺栓,大大提高了使用周期,在计划性检修时,均能提前发现是否需要更换,避免被动检修带来的不便。

6、正常生产中,发生器加料过程是循环连续的。每次加料过程中,确保储斗中只能加一斗料,一旦在此斗没有用完的情况下再加一斗导致加重料,造成进料堆满,活门无法关闭,使得乙炔上窜至大气中瞬间达到爆炸极限,会发生爆炸的危险。因此,自控人员必须确保每次加料都能记清储斗有料无料。原来都是靠现场操作人员用防爆锤从一楼上至三楼人工敲击确认,非常麻烦,费时费力。通过对储斗增加防爆型空气锤代替人工敲击,能够通过远传控制对储斗进行敲击确认,加上配套传声装置,用敲击的声音来判断储斗内有无料的状态,在操作中一旦不能确定,及时用储斗空气锤更能有效的确保操作的安全性。

2.主要创新点

发生器加水管道增加复线,确保生产用水可靠充足;渣浆分离器布液盘开孔;渣浆分离器进口管改钢衬PO管;储斗置换增加氮气节流孔;耙齿耐磨焊条堆焊;螺栓更换为细牙高强螺栓;增加防爆型空气锤;发生器渣浆泵进液管道的改造等。

3.改造前后对比

改造前发生器经常由于管道结构堵塞、渣浆泵进口磨损或发生器内部耙齿等构件损坏,不得不按期停车检修。严重情况下由于发生器储斗内电石拉重料,导致活门无法关闭,紧急停车等也有发生。对安全生产极为不利。经过一系列的研究改进后,发生器稳定运行周期大大延长。给操作人员及检修人员大大减少了工作强度。同时也大大降低了生产中的电石消耗。

4.改造后经济效益分析计算

改造后提高了现有发生器的稳定运行,原来由于发生器运行故障导致停车检修,每个月1次,现在发生器基本要至少2个月检修一次。每次检修需要将发生器单台置换合格,基本消耗近一斗电石,约2吨,则年创效(电石按3500元/吨计)约42万元。

经过储斗增加氮气保护后,大大减少了操作置换中乙炔外排的浪费。经过实验分析得出自储斗置换时乙炔外排由越来的7%(v/v)降到了1%(V/V),储斗容积4立方米,根据40万吨产能计算,则年节约电石费用约80万元。

修理费用降低:原来每半年第一层耙齿(2根)基本严重磨损,需要更换,二层耙齿每年也需要更换5根左右,现在每年最多需要更换12根耙齿,仅检修耙齿的成本费用计算,年节约创效约15万元(耙齿单价按4000元/根计算)。

唐山三友氯碱有限责任公司经过系列改造总投资约28万元,设备折旧费在1.33万元左右。改造后年效益总计约为137万元。当年10月份全部改造完毕,第二年即可全部返还。

5.结语

唐山三友氯碱有限责任公司自课题成立及确定于2010年初开始实施,至2011年10月份全部施工完毕,运行至今,发生系统非常稳定,在确保了各个环节没有乙炔浪费情况下,最大限度的做到了电石反应的过程控制,且相应提高了发生器的生产能力。

节能降耗措施 篇2

统计显示，目前我国规模以上工业企业的用能量占了全社会能源消耗的70%左右。其中，用能量占全社会用能量60%以上的企业是仅占全国企业1/5的高耗能企业。高耗能企业主要集中在冶金、化工、建材等行业，而其产值则不足工业总产值的20%。

从统计看，人们对重工业化进程的批评似乎言之有理。但笔者以为，以此认定我国能耗高、能源紧张主要是重工业发展过快造成的，有点偏颇，还打错了板子。

因为，衡量一国经济能耗的高低，只有按整个经济对能源的利用率来算，即，要么按当年实现的GDP除以当年所消耗能源总量来算；要么按产出实物量的购买力平价法算。我国能源供应紧张，固然有浪费和重工业化加快导致能耗高的原因，但决不是重工业发展快造成的，主要是由经济结构不合理、企业经济增长方式粗放造成的。这突出表现在两个方面，一是最终产品竞争力弱，附加值低，缺少“人无我有”的产品，大多是“人有我也有”的产品，导致产品在市场上卖不出价格来，只能大量廉价销售。如，出口8亿件衬衫、或者1亿双鞋子才能换回一架空中客车飞机。二是有的产品虽有一定竞争力，但却没有自己的营销系统，只能给跨国企业打工，搞贴牌生产，赚点加工费。如，1条领带，企业自己销售只能卖几十元钱，但贴上某跨国企业的品牌后，在国外马上可售到1000多元。钥匙链直接卖给人家1元人民币1个，跨国公司贴上名牌后在美国可售到8美元。

因此，笔者以为像某些专家建议的那样，通过绕过重工业化的过程，来改变目前我国能耗高的现状，事实上也开错了药方。因为，重工业产出的都是生产各种产品的能源、原材料，对我们这样一个拥有13亿人口的大国来说，绕过这个过程，就意味着得大量进口生产各种产品所需的原材料。这只要看看近年来国际市场上一再出现的情况：我们卖什么，什么就跌价；买什么，什么就涨价；以及你有钱买，人家也不让你买。就会明白，要把我国经济健康发展和安全的基础全部寄托在进口上是不现实的。出路唯有在继续推进重工业化的同时，围绕充分利用能源、原材料的目标，通过制度安排，来加快企业产品的研发、自主品牌的培育和营销网络的建设，提升产品的竞争力和附加值，并以此为基础来推进全社会产业结构的调整，改变目前经济发展中，特别是在能源、原材料利用方面效率低的粗放经营方式。从这个意义上说，推动整个经济结构调整，企业责任重大。

之所以要强调企业在调整全社会产业结构调整中的作用，是因为企业中的研发、自主品牌和营销系统建设，按目前国际通行的产业分类，本身就属第三产业的服务业。目前在世界经济舞台活跃的跨国公司其实也都属主要生产某一产品的二、三产业兼有的综合性企业。如，以生产电器产品的美国GE公司，随着市场竞争的激烈，目前在企业中真正从事电器产品生产的员工仅占全部员工总数的40%，其他员工从事的多是提升企业产品竞争力的研发和营销等工作。与此相比，我国目前的工业企业大多属纯生产某一产品的企业，既不重视具有竞争力产品的研发，也不重视产品营销系统的建设。除了企业对企业是市场竞争者的观念还没有根本转变外，造成这种状况的一个重要原因，就是企业的主业普遍存在着用人多，效率低的现象，根本无力从事产品的研发和营销工作建设。以煤炭工业来说，目前我国国有煤炭企业共有220万人，年产煤10亿吨左右，与美国仅用8万名矿工年采煤10亿吨

相比，生产效率只有美国的1/28。效率低，造成企业在市场销售旺盛时，产出仅能勉强发工资；市场疲软时，产出连发工资都不够。效益低，也造成企业普遍拿不出资金来进行生产必要的安全生产投入，更不要说拿出钱来进行提升产品附加值的研发和营销网络建设了。也是由于企业效率低，职工收入低，又导致职工面对仅够温饱的收入而不敢多花钱。没人花钱买服务，实现全社会第三产业的大发展自然无从谈起。

可见，国家提出大力发展第三产业结构调整方针、政策尽管已有20多年，但仍发展不快的原因，主要在经济运行的微观细胞―――企业的经营思路还没有得到根本转变，更与企业效率低有关。效率低，既造成了第二产业的大而不强，也导致了第三产业的不发达和能源、资源的整体利用的高消耗、低产出，内需长期难以启动。因此，要提高我国经济发展的能源、资源利用效率，建设节约型社会，启动内需，需要我们在日常的生活中讲点滴的节约，更要讲对能源、资源的充分利用产出的节约。与前者相比，后者是更大的节约。但要做到这一点，需要按照大力发展第三产业的要求，加快全社会产业结构的调整，首先是企业要按照围绕做强主业、提升企业市场竞争力的目标，来提高企业的投入产业效率，并在这基础上进行内部结构调整

向节能降耗要效益

节能降耗，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。

在去年的节能降耗工作中，我公司紧紧围绕“十大目标任务”，从强化管理入手，加大了管理降耗和改造降耗力度，使设备的经济运行水平得到进一步提高。如对输煤运行方式进行的优化调整，减少了输煤系统空负荷运行时间，每天可节电106kwh，对非生产用水系统进行了调整，每天可节水100吨左右。这些小小的举措足可证明强化节能管理，加大节能降耗力度所取得的经济效益。

目前，我公司所面临的形势不容乐观。受煤炭企业限产、压库、提价的影响，电煤供应由宽松到紧张，煤炭价将继续攀升，加上水费价格的不断上扬，管理费的提高，使我们的发电成本在迅速增加，企业的利润空间在迅速缩小。面对如此严峻的形势，我们如何保持企业的发展，靠什么来增加企业与职工的收益。出路之一就是向节能降耗要效益，为企业创造良好的生存空间和发展环境。

在公司最近的一次生产调度会上，总经理就公司目前的节能降耗工作明确了两个重点：一是节油，二是节水，并要求有关部门大胆创新，立即制定行之有效的办法与措施，迅速展开这两项效益可观的节能工作。

只有低成本，才有高效益。各部门应积极行动起来，以这两项节能工作为突破口，加强节能降耗工作的组织、计划、落实和检查；推广和应用科技成果，开展节能技术改造，不断提高机组效率，强化检修管理，推行状态检修，提高检修质量和设备可用系数；加强运行管理，通过开展运行四值竞赛活动，保证运行参数压红线运行，同时，加强燃料管理和监督，合理库存，降低煤耗，加强水资源的重复利用，严格执行用水管理办法和节水措施，降低水耗。在节能降耗上，再打一个翻身仗。

节能降耗是企业的生存之本，谁怠慢了它，轻视了它，谁就会失去立足之基。我们不能不屑一顾于一滴水、一度电、一块煤的价值，那是企业效益的根本所在。公司的每一个职工都应自觉地投入到节能降耗活动中去，坚持不懈地做好节约能源的工作。树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。

节能降耗，从我做起

为进一步推进科学发展观主题教育的深入展开，充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，工会向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“节能降耗，从我做起”活动。活动以“从我做起，节约一滴水，节约一度电”为主题，要求广大员工从实际出发，无论是在生产或生活中，都要注意节能降耗，从每个人做起，从身边做起，从点滴做起，从举手之劳做起。自倡议发出至今两个月里，陆续收到员工提出的一些节能降耗的好做法、好想法，有职工提到：“浪费是一个公司最头疼的地方，积少成多，公司的发展也会受到限制”、“节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天”、“要做到从立项就考虑节能降耗的问题。从根本抓起才是最省时省事的思路”、“创造力是节能的源头，我们要抓住源头；规范化制度化是节能的保障，我们必须强化保障；节能意识的树立是实现的基石。”这充分说明，大家对节能降耗有了更深层次的认识。我们经过筛选，现刊登出一部分我们日常工作和生活中都能遇到也都能做到的事情，每一名员工都从我做起，以不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识，从而提高企业能源的使用效率，节能降耗。

l 公司应当开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。

l 下班时随手关灯、关电脑，检查冷凝水龙头是否关严，检查空调是否关闭。并将其列入日常制度中，以值日的形式强制执行。

l 夏季没有必要开的空调要及时关闭，空调是耗电的主要设备。

l 洗手、刷碗要及时关闭水龙头，注意节约用水。

l 实验中遇到蒸馏操作，溶媒应回收再使用。

l 玻璃仪器损坏后不影响使用的，经加工后继续使用。

l 自己动手制作小的实验工具。

l 实验手套洗净后再次使用。

l 在实验室里，有的时候在用水上可以多次利用，洗涮烧杯的水可以留下拖地用。

l平常做实验大部分时间都需要佩戴口罩以及手套，但是如果每次做实验都使用新的口罩和手套，那样消耗量就会很大，所以实验室的人员都是“一次性口罩和手套分多次使用”。

l 在实验过程中以及实验完毕后我们需要大量的密封塑料袋，它的成本要远远大于一般的塑料袋，我们在使用时很注意使用节省，在不影响工作的情况下，塑料袋回收并且重复使用。

l 制剂实验室有时的研究工作对环境有一定要求，在对洁净器具的清洁时我们常使用纱布，所以导致纱布的使用量很大，为了节省纱布，我们先将纱布作为酒精布，之后作为清洗洁具的用布，然后再作为器具用布，最后用作擦洗机器的用布，从而大量节省了纱布的用量。

l 在用纸方面也采取了大量方法节俭，除了正反面使用外，一般我们能不用纸就不用纸，尽量无纸化办公。

l 洗澡打肥皂时把水关闭，这样也可以节约用水。

l 可以经常开展有关节能的竞赛与评比活动，使之成为一种风气长久保持下去。一个企业的风气对企业的成长与发展至关重要，只有形成一种“人人争节能，以企业为家”的思想，才能时时想到企业的利益，把节能坚持下去。部门内部可以班组之间竞赛，部门之间也可以竞赛；把竞赛作为一种手段，在竞争中激发员工的创造力，使节能降耗达到新的水平

装药的口袋破了，缝好补好还可以用。车间可成立技术革新小组，集思广义，大家想办法。点滴的节约不仅能带来良好的经济效益,同时也能培养每个人的思想道德、品质和精神，也代表一种企业文化，这种美德一旦在企业扎根，将会增加凝聚力和战斗力。

节约是一种美德，每个人都应从点滴做起增强节约意识，看到水管没关严主动给关上，工作完毕随手关灯，发现管道跑冒滴漏，及时修理。希望广大员工牢记“两个务必”，在工作中处处注意培养节约意识，为公司出点子、想办法，节能降耗，减少成本，从自身做起，增强市场竞争力，为紫竹药业的持续稳定发展做贡献。

营销中心节能降耗实施计划

一、基本原则

1、“确定能源消耗指标，实行量化管理”的原则。

2、“谁使用、谁负责、谁管理”的原则。各种能源消耗发生在谁负责管理的区域视为谁使用，该部门为责任单位。

3、“谁使用、谁付费、节奖超罚”的原则。学校将能源消耗指标分配到各责任单位，实行节约奖励，超出指标进行处罚的办法。

4、“重点实施、循序渐进、建立长效机制”的原则。

二、具体办法：

1.推行电子政务

尽量使用电子邮件代替纸类公文。倡导使用电子流程，减少部门间纸质贺卡的使用。

2.设立纸张回收箱

设纸张回收箱，把可以再利用的纸张按大小不同分类放置，能用的一面朝同一方向，方便别人取用。复印、打印纸用双面，单面使用后的复印纸，可再利用空白面影印或裁剪为便条纸或草稿纸。

3.减少使用纸杯

在单位尽量使用自己的水杯，纸杯是给来客准备的。开会时，请本单位的与会人员自带水杯。

4.重复利用公文袋

公文袋可以多次重复使用，各部门应将可重复使用的公文袋回收再利用。

5.加强办公电器设备待机管理

大部分办公电器设备都有待机功耗，如电脑、复印机、打印机、空调机等，仔细研究各用能设备何时必须使用，何时可以降低负荷使用或者关掉并付诸实施。

6.电话费用定额制：

杜绝私人电话、情感电话、唠家常电话。

7.杜绝办公设备个人业务

所有办公设备不得作私人业业务，关闭不必要的电脑娱乐功能。

三、跟进措施：

A、加大宣传力度，在员工中大力倡导“节约一度电、节约一吨水、节约一滴油、节约一张纸、节约一分钱”的观念，提高节能意识，营造出节约氛围。点滴的节约不仅能带来良好的经济效益,同时也能培养每个人的思想道德、品质和精神，也代表一种企业文化，这种美德一旦在企业扎根，将会增加凝聚力和战斗力。

油田联合站节能降耗措施探讨 篇3

【关键词】联合站；节能降耗；措施

引言

油田联合站是油田油气集输和处理的中枢机构，其主要作用是对油田采出的原油进行处理，使采出的原油实现脱水、脱硫和脱盐，同时实现对污水和污油的回收，同时将合格的原油和天然气往外输送。油田联合站进行上述作业的很多装置都是高温、高压、易爆的设备，因此联合站本身属于油田一级要害场所，也是油田的耗能大户，采取措施对油田联合站的能耗进行降低，有利于提高油田生产的整体经济效益[1]。

一、油田联合站的耗能情况分析

油田联合站的能耗主要由两个组成部分，即电能的消耗和热能的消耗。电能的消耗主要集中在联合站内的各类泵的运行上，电能为泵的正常运行提供必要的动力。热能的消耗主要集中在原油的脱水和集输过程，热能的来源主要是石油和天然气的燃烧。上面所介绍的泵消耗的电能和原油处理及集输过程的热能占联合站全部总能耗的90%以上，因此要做好油田联合站的节能降耗工作，必须从这两个方面着手。

二、联合站降低能耗的措施探讨

1、加强对泵的选型及改造工作

如前所述，泵是联合站的主要动力设备，要加强电能的节约，就必须做好联合站各种泵的节能改造工作，这方面的工作可以从以下几个方面进行。

1.1合理选择泵的型号

要在最大程度上减少泵对电能的消耗，就需要使泵的功率、流量和扬程等参数要与联合站的处理液量相匹配，这就要求在进行泵的选型时首先要考虑到联合站在未来一段时间的生产处理能力。进行泵的选择时，最理想的情况是所选泵的参数与联合站的处理液量完全匹配，但在实际的生产过程中这是不可能实现的，因为联合站的生产处理能力处于不断变化的过程中，处理的液量有一定的波动，因此这就需要我们在选泵时要综合分析，充分考虑到管网情况、最大液量、平均液量等，在能满足联合站正常生产的前提下尽量减少泵的功率。

1.2对泵进行节能改造

随着原油开采过程的不断进行，联合站中处理液量的总量和成分都会发生很大的变化，这就必然导致已有的泵不能与现在的生产能力相匹配，这就要求我们做好泵的节能改造工作，对泵进行改造时可以采用以下几种措施。

（1）对离心泵的叶轮进行切割或更换。当泵在工作过程中的实际流量和扬程远小于工艺要求的流量和扬程时，可以将离心泵的叶轮更换为小叶轮或将叶轮进行切割，通过这种方式提高泵运行的效率，使泵的电力消耗与泵的实际工况相匹配，降低电能的消耗。

（2）对泵进行变频改造。变频调速技术目前已经在各类泵中得到了广泛的应用，变频调速的最大优点是泵的转速可以随时根据泵处理液体流量的变化而变化，使泵的工况始终处于高效工作区。这非常适合于油田联合站处理液量经常波动的情况，非常有利于油田联合站附近管网的稳定，同时也大大降低了电能的消耗，便于自动化管理。根据我国油田联合站对泵进行变频改造的实践得出，将脱水泵、换热泵、原油外输泵、回注泵和反洗泵等都进行变频改造以后，可以使整个联合站的電能消耗降低50%以上，同时改造后泵及管网的运行也更为平稳，管理更为方便[2]。

（3）重视泵的日常维护保养工作。只有做好泵的日常维护和保养工作，及时发现并消除故障才能使泵保持良好的工作性能。在泵的维护和检修过程中尤其要注意泵的冷却部件、密封部件和润滑部件的检修工作，保证这些部件的正常运行才能减少泵运行过程中的介质损失和功率损失。

2、减少原油和天然气等燃料的消耗

原油和天然气的消耗主要是用于原油处理和集输过程的加热过程，其中以天然气的消耗为主，要减少原油和天然气等优质燃料的消耗，必须提高加热系统的热效率，从目前我国各大油田节能改造的实践来看，加热系统的节能改造措施主要有以下几点。

（1）选用高性能的加热炉。水套加热炉曾经是油田联合站主要使用的一种炉型，但水套加热炉的效率比较低，对天然气的消耗量比较大，目前已经逐渐被更先进的加热炉替代。在北方的大庆油田、胜利油田和长庆油田等已开始大规模使用真空相变加热炉，这种加热炉采用真空相变换热，热效率可高达90%以上，同时在加热炉中设置了自动控制系统，可以根据加热功率的变化而对天然气的供应进行调节，同时燃烧系统的压力稍微低于大气压，因此运行中的安全性较高。真空加热炉目前已经在许多油田广泛推广，取得了良好的经济效益。

（2）积极推广热泵节能技术。热泵是一种可以利用余热的设备，它可将热能从温度低的低温热源转移到温度高的高温热源，在这个过程中低温热源的热量得到了利用。从理论上讲，只要低温热源的温度高于环境温度，其中的余热都能够被利用，通常用作低温热源的有地下水、空气、河流水和城市污水等。在油田联合站利用热泵技术，能更好地促进节能工作的开展。这是因为，油田联合站的污水温度较高，通常都在50℃以上，并且污水的量也特别大，目前我国所有的油田每天产生的含油污水的总量为400万m3以上。如果利用热泵技术进行余热回收利用时，将余热污水的温度降低10℃，则含油污水中被提取的热量为168000GJ，将热泵的性能指数COP值按1.6计算，则除去驱动热源的能量消耗后被有效利用的余热总量为63000GJ，相当于1875000m3天然气燃烧放出的总热量，因此节能潜力十分巨大。利用热泵可以将热水的温度提升到70-90℃，这部分热水可以在冬季用来供热，也可以进一步加热后用来对原油进行加热。目前，热泵节能技术推广比较好的是胜利油田，经过多年的实践，已经取得了比较好的经济效益和环境效益。可以将这项技术在各大油田进行推广，充分利用联合站的污水资源。

3、完善节能降耗管理制度

完善的制度是节能降耗工作顺利进行的重要保证，一个完善的节能降耗管理制度应能充分调动全体工作人员对节能降耗工作的积极性，将节能降耗工作的责任落实到每一个人。比如，可以建立能耗动态分析制度，根据联合站能耗的变化而调整相关设备的运行工况；可以建立节能奖励制度，对于员工提出有利于节能的方法和技术工艺进行奖励，充分调动员工的积极性和主动性[3]。

三、结语

随着经济的发展我国的能源需求越来越大，能源形势日趋严峻，加强节能降耗工作刻不容缓。联合站是油田的耗能大户，做好联合站的节能降耗工作，能够在很大程度上降低石油和天然气等优质燃料的消耗，有利于提高我国的原油和天然气的年产量。本文提出了一些油田联合站的节能降耗措施，希望能为从事油田节能工作的相关人员提供一些参考。

参考文献

[1]李健.浅谈如何搞好联合站节能降耗[J].科协论坛，2009，01：5-6

[2]赵辉，张涛.浅析联合站原油处理系统的能耗管理[J].石油石化节能，2012，05：47-49

煤矿企业节能降耗措施 篇4

关键词：煤矿,节能降耗,能源消耗,措施

0 引言

煤矿是耗能大户，能源消耗在煤矿建设、生产过程中占有相当重要的位置，而我国人口众多，能源和其它自然资源相对严重短缺，能源的合理节约使用不仅是一个经济问题，而且已成为重要的战略问题，因此在煤矿建设、生产过程中节约能源消耗，有效地利用能源，不仅是解决短期能源供应短缺的必要选择，更是为我国建设全面小康社会，进而实现现代化提供能源保障的长期战略选择。

煤矿节能降耗就是在煤矿建设和生产过程中，依靠科技进步，根据具体的地质、采矿条件，从企业的实际情况、自身效益和环境效益的长远潜力出发，采用适用的新技术、新材料、新工艺、新装备，减少原材料的消耗，加强生产管理，达到较为显著的节能效果。

1 科学施工，优化生产系统，合理选用采煤方法及工艺

在矿井建设中，选用先进的、适应井田地质条件的、合理的施工方法及工艺，优化工程开工时序，统筹处理临时和永久工程的关系，可以有效节能。矿井建成后的生产过程中，时刻消耗着能源，生产系统是否简单可靠、生产环节的多少，直接决定着生产系统的节能与否，因此，优化生产系统，使之处于高效运行状态也是煤矿节能的重要措施。节能的采煤方法和工艺应该是：采区及工作面回采率高，回采工效高，工艺简单，动力、材料消耗量低、巷道掘进率低等。[1]

国家重点建设项目———贵州盘南公司响水煤矿，十分重视煤矿节能工作，始终按照国家环保法规和环保报告书的标准和要求，把煤矿建设成为了安全、环保、节能的现代化矿井。[2]响水煤矿在矿井建设、井下开采中采用了一些行之有效的节能方法。

1.1

将主平硐层位从煤系地层改到玄武岩地层，施工进度从原来的60～120m/月提高到220～260m/月，大大缩短了建井工期，同时也减少了后期大量的巷道维护工程量。

1.2 简化井下巷道布置，减少生产环节，初期系统简单，占用机电设备较少，安全可靠，能耗较低。

对不影响系统完整性、初期用不着的工程暂不施工，待需要使用时再施工，使初期减少巷道掘进工程量1569.4m，减少初期投资1030.3万元。

1.3 阶梯状开采河西采区工作面。

河西采区工作面走向与井筒没有垂直布置，若按照常规采法，当工作面距井筒一定距离时停采，然后搬家，这样将造成“丢三角煤”。为了提高资源回收率，延长矿井服务年限，工作面采用台阶状开采，即工作面距井筒一定距离时补掘改造巷与工作面贯通，然后将工作面溜子缩到改造巷处继续推进。施行这一措施后，仅在W133工作面就多采煤炭近7万t。

2 矿井供配电系统节能

电力是煤矿的主要能源，节约用电是煤矿降低总能耗的重要环节和主攻方向。为了兼顾正常生产、生活用电需求和节约电能的宗旨，必须加强电能基础管理，推广应用节电产品，使供电科学化，生产工艺科学化。其中，矿井供配电系统中的节能是最直接、有效的节能。该矿采取了以下措施：

2.1 矿井在主场地建110/35/10kV变电所,在播土场地建35/10kV变电所,在河西场地建10kV配电所；

主变压器以及井上、下各级变电所变压器均选用低损耗产品，以减少电能损失。

2.2 在矿井各级变电所装设静电电容器补偿装置，以提高功率因数，减少无功损耗；

合理布局配电系统，井上、下变电所尽可能靠近负荷中心，以减少线路电能损失。

2.3 为减少线损和降低压降，地面配电线路导线截面合理放大，按照经济电流密度选线。

井上、下照明均采用节能灯具；公共场所照明加装光电或定时自动控制装置，以节省电能。

3 优选煤矿设备

煤矿大型设备的总耗电量约占矿用电量的30%，煤矿电费支出又占全矿总支出相当大的比重，合理选型、使用它们，是煤矿生产节能的重要措施之一。煤矿主要设备选用的总原则是：技术先进，系统可靠，效率高、工况合理。[1]响水煤矿在煤矿设备选型上采取了如下节能措施：

3.1 在矿井通风设备方面，经多方案比选，播土区选用BDK-8-29型对旋风机，河西区选用BDK-8-25型对旋风机，叶片角度无级调节，工况点调节方便，效率高达71～85%。

电耗为0.362～0.425kwh/Mm3·Pa，低于规定的0.44kwh/Mm3·Pa。

3.2 为方便中煤组开采并与之建立联系，河西采区主斜井设计从井口按-16°扎到中煤组附近，然后用平石门穿到上煤组之后沿上煤组布置。

原设计需两台皮带机接力运输，经过比较、分析，决定采用一条皮带出井。皮带机厂家根据这一要求，在变坡处增设一组导向滚筒和张紧装置，实现了一条皮带出井的目标，既简化了系统又节省了电力消耗和工作人员。

4 地面建筑节能

在我国，据统计，建筑能耗已占社会总能耗的20%～25%,伴随着我国城市化建设的推进，呈逐步上升趁势。对煤矿地面建筑施行节能措施，将会有效提高社会能源的使用效率、企业自身的经济效益。响水煤矿注重地面建筑节能：

4.1

根据地理位置、气候条件和地形状况以及建筑物对日照、通风的要求，选择建筑物有利的朝向，且采用合理的间距及群体组合方式，并积极利用太阳能，以节约能源。

4.2 区内建筑物尽量采用联合集中布置；在联合建筑中，尽量考虑自然采光、自然通风。

对于需要散热及消除有害气体的部位，可利用气楼、高窗等措施改善自然通风和自然采光条件，以利于节约能源。

4.3

采用减少建筑物的体型系数，如采用联合建筑，以减少外墙面、增加层数，以及合理加大进深、控制窗墙面积比等措施，以达到节能的目的。

4.4 围护结构包括墙体、门窗、屋面等，其传热损失的热量占建筑物总传热耗热量的80%，是直接影响建筑保温、隔热效果的重要因素。

在选择建筑材料及其厚度确定方面，按照保温、隔热的要求确定；屋面的保温隔热材料不宜选用密度大、导热系数高、吸水率较大的材料。

5 给排水、暖通及环保节能

5.1 给水系统及给排水设备

根据响水煤矿工业场地各用水点对水质水压要求的不同，采用分质分压供水。防火灌浆用水要求压力较高，单独设加压泵直接供水；经处理的矿井水，直接流入消防洒水池；生活用水采用变频调速水泵统一供水，可节省设备常年运行费用。

矿井内所需水泵选用高效新型水泵。水泵吸水管采用压力进水，既去掉了阻力较大的底阀，又能保证供水的可靠性。止回阀采用新型节能缓闭止回阀，阻力小，且能减少水锤压力。管路采用耐腐蚀、价格较低的给水铸铁管；管路流速采用经济流速。

5.2 供暖系统及设备

矿井工业场地各建筑物采暖均采用热水集中供暖。室外热力管道及其它设备的保温均采用导热率低，保温性能好的保温材料。热水锅炉选用低煤耗、热效率高的产品；换热设备选用热效率高的换热器机组。还要选用使其在最佳工况范围内运行的水泵，选取流速在经济流速范围内的管道。

5.3 环保工程

对各种污染物的防治均采用优化后的方案，坚持综合利用、化害为利、变废为宝的原则。采用低能耗的处理工艺处理废水废气，能回收利用的尽量回收利用。由于响水煤矿井下排水水质较好，排至地面矿井水处理站经处理达标后，用作灌浆、防火、消防洒水、电厂等工业用水；生活污水处理后用于农田灌溉；井下排出的煤矸石用于制作矸石砖等。

6 结语

煤炭占我国能源比重的76%，煤矿要持续健康发展，节能降耗是煤矿企业义不容辞的责任。煤矿企业要提高节能降耗的认识，需采用先进、合理的工程施工方法和工艺，采用高效的采煤方法，选用先进、效率高的机电设备，科学供配电，同时加强企业内部管理，加快工艺革新和技术创新的步伐，减少生产中各个环节材料的消耗、能源的浪费，并充分利用排出的矿井水、煤矸石，实现煤矿企业的节能降耗目标。煤矿只有节能降耗，才能降低煤矿生产成本，实现真正意义上的高效，保证煤矿健康有序地稳步发展。

参考文献

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[7]浦仕通,田坝煤矿节能减排的一些做法[J].云南煤炭,2009年第4期.

物业节能降耗措施 篇5

（二）1.前 言

随着我国经济建设飞速发展，房地产业投资、开发、销售整体产业链的发展，一个个新兴居住小区拔地而起，但居住小区的能源利用率却较低。因为电能在物业管理成本中占有相当比重，如何节约和有效使用宝贵的电能，就看物业管理公司的管理者水平了，因此供配电系统的节能降耗问题更显得重要。

2.降低供配电线路损耗

线损是供配电线路经济运行的重要指标。居住小区的供电线路一般为10kV或35kV、380V/220V系统。特别是较早规划设计的居住小区采用架空或电缆供电。随着电气负荷的增长，供配电线路并未进行技术改造，从而导致供配电线路在非经济状态运行。大量电能损耗在了供配电线路上，致使供电电压质量下降。为解决上述问题，应采用经济电流密度确定导线和电缆截面进行技术改造，降低线损。我国规定的经济电流密度见表1。多年的设计和运行经验表明：对锅炉供暖动力系统，用电负荷稳定，即使遇到寒冷的冬季，将备用的锅炉循环泵投入运行，用电负荷最大值也在原设计计算值范围之内。加之冬季的环境温度对导线和电缆散热好，所以按表1参数选择导线和电缆截面是可行的。我国规定的导线和电缆经济电流密度（A/MM2）表1 线路类别 导线材料 年最大负荷利用小时（H）

3000以下 3000-5000 5000以上 架空线路 铝 1.65(1.10)1.15(0.77)0.90(0.60)铜 3.00(2.00)2.25(1.50)1.75(1.17)电缆线路 铝 1.92(1.28)1.73(1.15)1.54(1.03)铜 2.5(1.67)2.25(1.50)2.00(1.33)如按表1参数选择给居民住宅楼供配电的导线和电缆显得裕度较小，还应充分考虑到供电线路的电压等级、初始投资、安装施工、用电负荷功率因数以及整个电缆经济寿命中损耗费用之和达到最小等因素。

随着人们生活水平的提高，家用电器不断地涌入家庭，居民用电负荷增长很快，特别是在夏季，居民用电负荷出现高峰，按表1参数选择给居民住宅楼供电的导线和电缆电流密度时应留有1.5倍的裕量（参见表1括号内数值）。根据北京地区1992年～2000年8年期间居民用电量情况统计分析，居民用电量年平均增长率为16％。居民用电量的增长率远远高于其他行业用电量的增长率，居民用电量的增长还有很大空间。居民用电量占全社会用电量的比例目前在12％（北京地区）。中西部地区居民用电量远低于这个比例，说明居民用电量增长空间极大。根据发达国家的经验，居民用电量增长到占全社会用电量的30％左右时就会保持在一个相对稳定的水平，应考虑到居民年用电量平均增长率约16％这个重要因素。为降低供配电线路损耗，可采用增设并联导线和电缆或其它技术手段来实现降低损耗。

现举一实例，一居民住宅楼3200m2，48户，1988年设计时按10W/m2计算，计算负荷Pjs=19.2kW,计算电流Ijs=Pjs/×Ue×cosφ=19.2/×0.38×0.9=32A。1999年夏季用电负荷最高峰时日平均最大负荷Pav.max=48kW,日平均最大负荷电流Iav.max=81A,由于年最大负荷利用小时数少于3000小时，取经济电流密度Jjil=3A/mm.2，导线截面Sjil=Ijs/Jjil=32/3=10.6mm2,实选氯丁橡皮线BXF－3×16＋1×6mm2架空线。1999年供配电技术改造时，选取经济电流密度2A/mm2,导线截面Sji2=Iav.max/Jji2=81/2=40.5mm2，为中远期居民用电负荷增长留有余地，实选氯丁橡皮线BXF－3×70＋1×25mm2取代原供电架空干线。

电缆长度102m，忽略感抗影响，电阻R16=0.136Ω，R70=0.032Ω,有功损耗ΔΡ16=3×I2av.max×R16×10－3=3×812×0.136×10－3=2.676kW，ΔΡ70=3×I2av.max×R70×10－3=3×812×0.032×10－3=0.629kW。两路不同截面的导线有功损耗之差ΔP=ΔP16－ΔP70=2.676－0.629=2.047kW。负荷高峰季100天，平均每天用电20小时，共计2000小时，节电量ΔW=ΔP×t=2.047×2000=4094(kWh)。

由计算结果可知，在相同用电负荷条件下，不同的导线或电缆截面功率损耗差异非常大。此例中把原供电干线截面更换为70mm2，仅一个用电负荷高峰季就可节省电能4094kWh，折合1068元。采用经济电流密度选择的电缆，节约电能的价值只需3年就可收回投资。在电缆剩余的寿命期内节约的电费价值便更容易计算了，这就是物业管理公司的利润啊!一个居住小区供配电干线少则几十条多则上百条，不同程度的存在着上述现象。上述有功损耗是在用户电能表与变配电室的低压配电柜之间的供电干线产生的。而在一些企业，供电部门只查抄变配电室的高压计量表或低压计量表，那在供电干线上产生的有功损耗只能由物业管理公司来承担了。上述计算是有功损耗部分，还有节约了的无功损耗，降低了无功损耗的显著效益提高了居住小区供配电网的功率因数、减少了负荷电流，从而提高了居民住户的电压质量。这都是经济效益啊!3.适当提高供配电线路的运行电压和功率因数 一些较早规划设计的居住小区供配电线路仍在较大的用电负荷状况下运行，用户终端的电压质量很差，单相电压降低到170V，日光灯启动受到影响，白炽灯发出昏暗的光线。锅炉引风、鼓风电机启动也十分困难，产权单位没有足够的资金进行技术改造。在这种情况下，可通过合理地选择变压器的分接开关，适当地提高配电线路的运行电压，就可以显著地降低线损。在带负载运行的条件下如能采用有载调压变压器自动地进行分级调压就更方便了。适当提高运行电压，可降低线路功率损耗。见表2 提高电压与降低线损关系表2 提高电压百分数% 降低线路功率耗损百分数% 380（1+ 1%）= 383.8V 2% 380（1+ 2%）= 387.6V 3.6% 380（1+ 3%）= 391.4V 5.7% 380（1+ 4%）= 395.2V 7.5% 380（1+ 5%）= 399V 9.3% 提高供配电系统的功率因数也是降低线损的有效措施，功率因数提高后，供电干线负荷电流下降，线损可有效地降低。具体方法是：

(1)在住宅楼总配电箱进户处安装智能型无功功率因数补偿装置，这种装置可随用电负荷的大小、功率因数的高低自动投入和切除电容器。

(2)在锅炉供暖动力系统22kW以上的电机旁采用末端补偿电容器提高功率因数，末端补偿可直接向电机提供无功功率，降低了在供电线路上的无功损耗。这是一种比较合理，投资少，见效快的节电措施。

4.电力变压器容量的合理选择与经济运行

在居住小区供配电系统设计时，一般都按计算负荷为依据来选取变压器容量的。在实际运行中，其运行负荷并不等于计算负荷，而是随季节而变化的，甚至在24小时内负荷变化也很大。居住小区的运行负荷曲线，在一年四季中负荷率变化从42％～93％。在小区供配电系统设计及运行电气管理中，应该十分重视变压器容量的合理选取。

当居住小区的建筑面积大于5万m2以上时，在供配电系统设计时就应考虑选取2台560kVA以上的电力变压器并联运行，充分发挥变压器并联运行时的优势。由于季节性原因使得居住小区运行负荷发生变化，如何确定单台还是两台并联运行呢？有如下3种方法：

(1)当变压器的负荷率低于0.6时，应切除一台运行比较经济；

(2)当变压器的负荷率大于0.8以上时，应投入备用变压器并联运行比较经济；

(3)由临界负荷公式确定临界负荷的数值，查手册或产品技术资料将有关参数代入公式求出临界负荷Sj，当变压器的运行负荷小于临界负荷Sj，则单台运行较为经济，反之并联运行较为经济。合理地安排投入运行的变压器台数是降低有功损耗和提高节电效益的一项好措施。

另外，要特别注意变压器的并联运行条件：

(1)额定电压与变比相等，否则易产生涡流，导致损耗增加，温度增高;

(2)连接组别相同，连接组别不同，导致环流增加，其数值是额定电流的5倍;

(3)阻抗电压Ud％相等，以利于均等发挥并联运行时的供电能力。

5.电机节电

居住小区内一般都有数量较多的电机，除了锅炉供暖系统的热水循环泵、引风、鼓风电机、炉排传动电机、电葫芦电机、输送带电机外，还有电梯曳引电机、高压水泵电机等。要特别重视中小型电机的节电。这些电机大多属于风机，水泵类负荷，应采用变频调速技术。我朋友以前所在的物业管理公司管理的居住小区，电机总装机容量1200kW,计划在3年～5年内逐步改造，更换为变频调速和高效能电机。目前，已采用变频调速的电机容量335kW，运转时每小时节电可达33KWh，一个供暖季可节电8万kWh，折合4.6万元。只需三个供暖季运行即可收回投资。

另外，其它节电途径还有按经济运行选择合适的电机容量，减少轻载和空载运行时间，保证电机的电源电压基本正常等措施。.照明灯具的节电

选用高效光源和节能型灯具。以往大多数居住小区在设计时，路灯，公共场所等夜间照明采用的是白炽灯、水银灯，应改造成为紧凑型荧光灯，可节电50％左右。办公、商业楼照明的老式灯具应改造成带电子镇流器和细管径灯管的节能型荧光灯，节电15％以上，还能延长灯管的使用寿命约60％，光效高达50％，消除了频闪效应和噪声。采用节能型荧光灯具运行2年即可收回投资。优化照明设计和管理。在居住小区照明设计中，除住户照明外，应对居住小区的道路、公共场所、办公、商业楼等不同的区域采用不同的照度标准。合理配光，采用节能要求的控制方法，尽量利用天然光束减少照明，实现时间、地点、天气变化、工作和生活需要灵活地调节照度水平。采用智能化照明管理系统，不仅节电，还能使小区由亮变“靓”，当人们进入小区后，“靓”感给人们的心理和生活极佳的影响。.结束语

小区物业的节电是物业管理工作的重要组成部分，它投资少，见效快，周期短，效益高。实施后可显著地降低物业管理公司的运行成本。总之，小区物业的节电潜力很大，全国几万多家物业管理企业如能采用1项～2项节电措施，其节电效果和经济效益将是巨大的!尊敬的物业管理同行们，节能降耗、开源节流从我们开始，从现在开始。

浅议完善电力节能降耗的技术措施 篇6

[关键词]配电网；节能；降耗

一、概述

佛山市南海区在深入贯彻落实科学发展观的实践中，发起了一轮又一轮“节能降耗、治污减排”攻坚战，淘汰高耗能产业、关停高污染企业，经济发展方式和经济增长质量正在发生深刻转变和大幅提高。而作为经济发展的“先行官”，南海供电局在这一场战役中，充分发挥电网公司在资源优化配置上的功能，在推进节能调度和需求管理、引导客户节电技术服务等方面开展了积极而卓有成效的工作，为打造一个绿色环保的新南海做出了积极的贡献。

二、降低综合线损技术

（一）电网规划优化

城市电网可通过合理的电网规划来降低线损。南海电网在构筑满足N—1准则的配电网络，重点地区配电网满足检修状态下N—1准则的前提下，综合考虑近、远期地区负荷密度、节能降损和区外电源的受电通道等情况，从各个电压等级协调发展的角度，因地制宜地建设高压配电网，大力发展110kV网架及110kV直降10kV供电。

建设节能低耗、符合环保要求的配电网。南海城市发展决定了在中心城区以发展电缆网络为主，变配电站小型化、紧凑型，注重与环境相协调。为了减少线损，提高电压质量，南海电网采用中压配电网延伸，进住宅小区，压缩低压配电网范围，多布点，近距离供电。同时，采用了低损耗、低噪音设备。

（二）电力变压器节能

变压器降耗改造。变压器数量多、容量大，总损耗不容忽视。因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。若采用非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的五分之一，且全密封免维护，运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器，空载损耗较S9系列低75%左右，其负载损耗与S9系列变压器相等。因此，应在输配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。

南海供电局在公用配电网重点推广使用S11型及以上的低能耗配电变压器。由于S11型变压器空载损耗比S7型变压器平均下降30%，负载损耗平均下降15%以上。大沥的新华五金厂台区，2006年更换一台100千伏安的S11型配电变压器后，一年就可节电约200千瓦时。目前南海供电局对于现运行的S7型或低于S7型的公用配电变压器正分期分批全部更换为S11型配电变压器。

（三）電网无功配置优化

大量无功电流在电网中会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，用户电压跌落。无功补偿是利用技术措施降低线损的重要措施之一，在有功功率合理分配的同时，做到无功功率的合理分布。

南海区共新装设配电变压器总容量35万千伏安，无功补偿装置12.9万千乏。装设无功补偿装置的作用是加大电网中的功率因数，提高电能使用效率。按照设计要求，配电变压器未装设无功补偿装置时功率因数一般为0.7，装设以后能提高到0.9以上。这等于增加了总容量的20%以上配电变压器，容量值约为7万千伏安。按照提高后的功率因数0.9、运行时间为5000小时/年计算，在不增加已有配电变压器容量的前提下，相当于增加了3.2亿度电能。

无功优化的目的是通过调整无功潮流的分布降低网络的有功功率损耗，并保持最好的电压水平。

三、降低损耗的技术措施

1.合理调整运行电压。通过调整变压器分接头、在母线上投切电力电容器等手段，在保证电压质量的基础上适度地调整运行电压。因为有功损耗与电压的平方成正比关系，所以合理调整运行电压可以达到降损节电效果。

2.平衡三相负荷。如果三相负荷不平衡，会增加线路、配电变压器的损耗。

3.合理选择导线截面。线路的能量损耗同电阻成正比，增大导线截面可以减少能量损耗。

4.加强线路维护，防止泄漏电。主要是定期巡查线路，及时发现、处理线路泄漏和接头过热事故，可以减少因接头电阻过大而引起的损失，及时更换不合格的绝缘子，对电力线路沿线的树木经常修剪树枝，还应定期清扫变压器、断路器及绝缘瓷件等。

5.合理安排检修，提高检修质量。电力网按正常运行方式运行时，一般是既安全又经济，当设备检修时，正常运行方式遭到破坏，使线损增加。因此，设备检修要做到有计划，要提高检修质量，减少临时检修，缩短检修时间，推广带电检修。

6.推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，降低电能损耗。调整负荷曲线，避免大容量设备在负荷高峰用电，移峰填谷， 提高日负荷率。

四、降低损耗的管理手段

1.加强日常用户计量管理服务工作，做好用户用电量的抄、核、收工作。

2.实行线损目标管理。供电公司要对下属管理部门实行线损目标管理责任制，签订责任书，开展分所、分压、分线考核，并纳入内部经济责任制，从而调动职工的工作积极性。

3.定期召开用电形势、线损分析会，开展线损理论计算。

4.定期对馈线电流平衡情况、三相负荷不平衡情况进行检查和调整。

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龙钢1#高炉节能降耗措施分析 篇7

目前我国列入统计的高炉中, 300～1 000m3中型高炉数量和产能均占所统计高炉总数量和总产能的50%左右。这些高炉主要分布在我国的中小型钢铁企业, 能耗水平较高, 因此搞好中型高炉的节能降耗工作, 将显著降低炼铁工序能耗, 有力地保证钢铁工业节能降耗目标的实现意义重大。

2 龙钢1#高炉能耗现状分析

龙钢1#450m3高炉于2002年底建成投产[1], 由于受原燃料、设备等因素的影响, 高炉生产一直处于波动状态。2005年以来, 该高炉依据“高产、优质、低耗、长寿、安全”的指导思想, 确立了以精料为中心的工作方针, 高炉的各项经济指标和能耗指标均取得了一定的进步, 但与国内同类型高炉相比仍有不小差距。该高炉能耗指标与国内同类型高炉能耗指标的对比见表1。

从表1可以看出, 1#高炉与能耗有直接关系的控制参数是:风温、炉顶压力、生铁硅含量、煤气中CO2含量、吨铁渣量等指标与国内同类型先进高炉相比存在一定差距, 风温低50℃, 炉顶压力低30kPa, 生铁硅含量高0.2%, 煤气中CO2含量低3%, 吨铁渣量高100kg/t左右, 其高炉能耗 (综合焦比) 高出50kg/t左右。

3 节能降耗措施分析

3.1 提高精料水平

高炉生产要想达到高产、节能, 必须要有优质的原燃料为基础。高炉操作的目的无外乎是保证煤气流的稳定性, 首先是降低渣量, 提高下部透气性, 其次是提高原燃料的强度、降低含粉率。提高料柱的透气性, 保证软熔带的稳定, 维持合理操作炉型。

龙钢1#高炉目前精料水平不高, 直接体现为高炉吨铁渣量大 (445kg/t) , 比国内同类型先进高炉平均水平 (334kg/t) , 高出109kg/t左右, 导致热能损失严重, 炉渣损失的热量占到热支出项的15%左右, 严重影响高炉能耗的降低。因此, 要提高1#高炉的精料水平, 主要可采取以下措施。

3.1.1 提高综合入炉品位

1#高炉目前入炉矿综合品位为55%, 比国内同类型先进高炉入炉矿品位低3%左右, 将该高炉入炉矿综合品位提高到58%左右, 达到国内同类型先进高炉平均水平, 可降低渣量, 将减少热量损失, 可有效地降低综合焦比。

3.1.2 提高入炉原、燃料质量

由于龙钢炼铁所需的块矿、20%的球团矿和70%的焦碳都需要外购, 因此必须严格控制外购标准, 以防止造成入炉原、燃料成分波动大, 导致炉况波动, 焦比升高。对于龙钢自产入炉原、燃料, 在稳定其化学成分的基础上, 烧结应优化配矿和生产工艺, 探索应用低硅烧结技术, 适当提高烧结矿碱度, 降低SiO2、FeO及碱金属 (K2O+Na2O) 含量, 以便提高其综合冶金性能。球团改进的重点仍应放在提高球团矿的含铁品位和降低其FeO和SiO2含量上, 以利于球团矿还原性的改善及综合冶金性能的提高。龙钢自产焦炭灰分含量高, 机械强度低, 热态性能不好 (CRI高、CSR低) , 尤其反应后强度指标 (CSR) 低。应通过对配煤和炼焦工艺的控制和改进, 努力提高焦炭质量, 降低焦炭灰分, 提高其机械强度及热态性能。

3.1.3 加强整粒工作, 优化入炉原、燃料的粒度组成

通过采取加强筛粉管理, 做好清筛工作, 保证槽上、槽下两次筛粉。同时将给料机振幅调小, 适当延长振料时间等措施, 尽量筛除<5mm的粉末, 要求其含量要低于3%～5%。同时入炉料粒度要偏小, 要筛除>50mm的炉料 (进行再破碎) , 烧结矿粒度应<50mm, 块矿要<30mm, 并控制5～10mm粒度组成占总炉料的比例<30%。不同粒度组成的炉料要分级入炉。如果混装, 炉料会有填充作用, 造成高炉炉料透气性变化, 压差升高, 不利于高炉生产的稳定顺行和节能。

3.1.4 优化炉料结构

稳定的炉料结够是高炉炉况长期稳定顺行保证, 1#高炉根据过去的生产实践、烧结矿和球团矿现有的生产能力及客观条件的限制, 确定综合炉料结构为, 75%烧结矿加20%球团矿加5%块矿。与国内同类型高炉用综合炉料的冶金性能相比, 其软化开始温度和熔化开始温度低, 软化区间宽, 最大压差较大, 不利于高炉进一步提高产量和降低能耗。因此有必要在提高入炉原、燃料质量的基础上, 探索新的炉料结构, 以改善入炉料的综合冶金性能促进1#高炉的高产、节能。

3.2 提高喷煤比

高炉喷煤是炼铁节能降耗的主要技术, 采用煤粉替代焦炭, 可显著降低焦比, 是实现炼铁系统工艺和技术结构优化的关键之一, 具有十分显著的经济效益和社会效益。龙钢1#高炉喷煤比比国内同类型高炉低40kg/t铁左右, 高炉喷煤的经济效益大体为:吨铁喷吹100kg煤粉, 可降低60元成本[2], 可见1#高炉吨铁喷煤量若达到国内同类型高炉水平, 可节约成本24元/t铁, 对于降低炼铁成本, 降低能耗具有重大意义。

3.2.1 提高风温

提高风温是炼铁工序中是最有效、最经济的节能措施, 同时, 高风温还是富氧大喷煤的必要条件。龙钢1#高炉风温在1 036℃左右, 比国内同类型先进高炉低50℃左右, 用RIST操作线做出1#高炉各种因素变化对高炉降低能耗的影响分析可知, 在目前冶炼条件下, 风温提高100℃可使该高炉降低燃料比20kg/t。可见提高风温可显著降低高炉能耗, 将1#高炉风温提高1100℃左右, 达到与国内同类型先进高炉相当的水平, 可降低燃料比10kg/t左右。

3.2.2 提高富氧率

富氧鼓风有利于提高煤粉燃烧效果, 提高理论燃烧温度, 在一定程度上弥补喷煤比提高造成的风口前理论燃烧温度降低, 因此高炉富氧与喷煤的结合可以取长补短, 充分发挥各自的优点, 如果高炉鼓风不富氧, 喷煤比提高后, 高炉将难以接受。当然, 如果高炉不喷煤, 富氧率也不能太高。富氧1%可提高理论燃烧温度35℃左右[3]。富氧率提高后, 就能保证煤粉燃烧充分, 取得较高的煤焦置换比, 也可大幅度降低焦比。1#高炉目前富氧率在1%左右, 通过改善炼铁供氧条件, 力争将1#高炉富氧率稳定在2.5%左右, 为提高高炉喷煤比提供有利条件。

3.3 进一步探索合理的操作参数

3.3.1 优化上、下部调剂, 提高煤气利用率

1#高炉在操作制度上采取“发展中心, 适当抑制边缘”的措施, 在保证炉况顺行的前提下, 通过适当扩大矿批, 同时增加正装比例等措施, 改善了上部煤气流的分布, CO2含量由原来的14.3%提高到的17%左右, 煤气利用率达到40%～43%, 炉况稳定性大大提高。目前, 在风机能力有限的情况下, 应采取加长风口长度等措施维持较高的鼓风动能和风速, 以利于吹透中心, 保持炉况稳定, 使煤气流分布更加合理, 提高煤气的利用率, 使炉顶煤气中CO2含量进一步提高。

3.3.2 实现低硅冶炼

生铁含Si量的降低和稳定, 是高炉冶炼条件和技术水平的标志性指标, 也是提高产量、减少燃料消耗、降低生铁成本的重要因素。

该高炉当前的生铁含Si量为0.6%左右, 与国内同类型先进高炉生铁含Si量0.4%相比, 高出0.2个百分点, 属中硅铁, 今后应进一步采取措施降低铁水中的含Si量, 使其达到0.4%, 实现低硅冶炼。生铁中硅含量的下降将直接降低高炉能耗。根据RIST操作线对龙钢1#高炉各种因素变化对高炉降低能耗的分析, 在目前的冶炼条件下, 铁水中的含Si量每降低0.1%, 燃料比降低5.86kg/t铁, 实现铁水降硅的目标, 可降低燃料比11.72kg/t铁。

3.3.3 进一步提高炉顶压力

较高的顶压能抑制Si还原反应和SiO的挥发, 从而抑制Si的还原, 有利于冶炼低[Si]铁水, 同时提高炉顶压力起到稳定炉况、改善煤气分布状况、提高煤气利用率、减少炉尘量、降低能耗等作用。2006年9～12月龙钢1#高炉的顶压在70kP左右, 今后可通过调整高压调节阀组, 在高炉适应的情况下, 将使其顶压稳定在120kP左右, 为高炉实现低硅冶炼及稳定顺产创造条件。

4 节能实践及节能效果分析

4.1 现阶段所采取的主要节能措施

目前, 高炉在入炉原、燃料基本稳定的提前下, 所采取的具体节能措施主要有以下几项:

4.1.1 提高富氧率, 增加喷煤比

通过采取改造富氧管道, 优化高炉用氧供应等措施, 将富氧率1%提高到目前的2.3%左右, 为控制适当的理论燃烧温度, 煤比相应从100kg/t, 提高到当前的120kg/t左右。

4.1.2 改进控制参数, 提高煤气利用率, 降低生铁硅含量

通过采取延长风口长度, 加大鼓风量, 使风速从140m/s提高到170m/s左右, 并适当增加矿石批重等措施, 以发展中心, 抑制边缘, 提高煤气利用率, 使炉顶煤气中的CO2含量从17%提高到目前的18%左右。

通过采取在入炉料中配加少量的转炉污泥球 (约占1%) , 提高炉渣中的MgO含量, 使其从7%提高到8%, 降低了炉渣的熔点, 增加炉渣的流动性;提高炉顶压力, 顶压从70kP提高到100kP左右等措施, 使生铁中的硅含量由测试期的0.6%降至0.45%左右。

4.2 节能效果

龙钢1#高炉2006年9～12月高炉控制参数及能耗指标平均值与当前 (2007年3月) 对比相关数据见表2

从上表可以看出:现阶段随着该高炉部分控制参数的改善 (富氧率的提高、煤气利用率的提高、炉顶压力的增大、生铁中硅含量的降低) , 高炉喷煤量增加, 产量提高, 能耗降低, 综合焦比降低21kg/t铁, 节能降耗取得了一定效果。

5 结论

本文探讨了龙钢1#高炉的能耗现状, 并结合龙钢实际, 制定了在当前情况下1#高炉可行的节能措施, 并对目前的节能效果进行了分析。具体为:

(1) 提高精料水平。应着力做好提高综合入炉品位, 稳定并提高入炉原、燃料质量, 加强整粒工作, 优化入炉原、燃料的粒度组成及综合炉料结构等方面的工作。

(2) 提高喷煤比, 主要从提高风温和富氧率两个方面入手。

(3) 探索更合理的操作参数。主要通过优化上、下部调剂, 提高煤气利用率和低硅冶炼等措施来实现。

(4) 目前随着该高炉部分控制参数的改善, 综合焦比降低21kg/t铁, 节能降耗取得了一定效果。

参考文献

[1]张书维, 孟宪俭等.龙钢炼铁厂某高炉生产技术进步.2005年钢铁年会论文集, 2005:75-76.

[2]王炜.国内外高炉喷煤现状及主要技术措施.武汉科技大学学报, 2000 (1) :11-14.

喷气织机节能降耗的措施 篇8

一、预防为主、精心维护

1. ZA205i-190已使用15年, 动力侧曲轴、油封、轴承损坏频繁。

为了降低消耗, 加强了检查, 每月查一次, 发现油变黑或者有轻微异响, 就把齿轮箱打开检查, 如果曲轴受伤不严重, 就看轴承是否有损, 只要更换损坏的轴承就可以有效控制曲轴进一步磨损。如果曲轴受伤严重, 则拆下曲轴, 在不影响同心度的情况下磨去受损面, 重新配上加厚的轴瓦再利用。至今已使用2年多未发现问题。曲轴修理费300元/根, 新买要2 500元/根, 由此有效控制了消耗。

2. 津田驹普通的喷气织机的回综运动靠弹簧的拉力完成。

ZA205i-190型机每片综配有22根弹簧, ZAX-190和ZAX-e型机每片综配有27根弹簧。这些弹簧能满足最大负荷需要, 而公司的产品常达不到织机的最大负荷, 有的甚至相差很远。因此不论负荷大小, 吊综系统在开口时都要把这些弹簧拉开, 造成很大浪费, 为此公司根据产品的不同, 通过减少弹簧根数相应降低了回综弹簧10%~30%的拉力。

降低弹簧拉力后要注意观察, 以开车时钢丝绳不抖动为宜。2年的运转证明, 合理的配置降低了后梁部分轴和钢背轴承以及开口部分钢丝绳、导轮、回综臂等部件的磨损, 同时电子原件损坏也明显减少, 故障和消耗明显下降, 生产效益提高。

3.2571A多臂机回综部分是裸露的, 很容易缺油。为此特制了一种加油工具, 在很大程度上减少了磨损。

二、结合产品特点合理使用设备

1. 多臂2571A刚投产时经常出现品种难度大、综框多和车速高时油温相差较大, 当温度达到70℃时, 电磁铁易坏。

因此针对品种难度、负荷大小选择不同车速, 如果是不平衡组织, 就增加空动的综框与之平衡, 这样提综较平稳, 振动减少、负荷减少, 有效地控制住提综机构的温度。

2. 目前市场上流行的双层布的组织是不对称的, 这样

在提综开口时是不平衡的, 如果采用正织, 机器振动很大, 动力消耗大及对机器损害大。当采取反织后织口就很平稳, 振动小, 开口清晰, 效率也提高了, 动力消耗减少。

3. 优化引纬工艺节约用气, 减轻电磁阀的受损程度。

当开粗支纱时, 需高压气流才能完成引纬。为了减少用气, 在不影响效率的情况下, 尽可能把引纬时间提前, 调低气压, 避免电磁阀受损。ZAX-190已使用8年, 采取了上述办法后, 有效地保护了电磁阀。

三、加强易损件的管理和维修, 减少消耗

1. 喷气织机开口小、张力大、车速快, 常造成综框损坏。

在检修时应防止螺丝松动, 一旦综框损坏, 可采用钻孔固定的办法来维修再利用。1年来已修复了许多综框, 有效控制了消耗。

2. 使用多年后的边刺环衬子已磨损, 造成刺环下沉撑幅无力。

火电厂节能降耗措施探讨 篇9

元宝山发电有限责任公司是东北电网骨干火力发电厂之一, 目前拥有装机容量2100 MW。#1、#2机组装机容量分别为300 MW、600 MW, 目前已经运行近30年, 接近机组设计使用寿命;#3、#4机组装机容量600 MW, 由于长时间运行, 煤质差、管理粗放等因素影响, 机组各项能耗指标与国内同类型机组相比差距较大。根据公司的实际情况, 提出相应节能降耗措施, 主要有加强制度建设与管理以及新技术的引进及应用等方面进行节能降耗。

1 规范节能管理体系与制度

1.1 加强领导、落实责任

为确定节能工作顺利进行, 成立节能领导组织, 根据节能工作需要及时制定和修订节能管理制度、规定, 并将各项能耗指标分解, 逐级下达有关部门、班组, 并定期检查执行情况。定期召开节能降耗例会, 汇报节能效果以及存在的问题, 总结交流节能工作经验, 并提出改进措施, 有针对性指导节能经济运行工作。

1.2 健全节能管理制度

为了促进节能管理工作规范化, 需指定相应管理制度, 元宝山发电有限责任公司根据自身情况制定《节能考核管理考核办法》《锅炉燃油考核与奖励办法》等管理制度。为全面提高指标的经济性, 有效降低供电煤耗, 减少燃煤消耗, 完善了《入厂煤验收管理办法》, 同时为了将激励机制引入节能管理中, 制定《运行小指标竞赛考核办法》管理制度, 对在节能降耗工作中作出贡献的部门或个人给予奖励。健全的管理制度, 为节能工作的开展提供有力保证[3]。

2 强化节能管理

2.1 指标竞赛实现节能减排

为了提高职工节能意识, 采取指标竞赛, 提高机组效率, 在竞赛中不断总结操作经验, 加强机组参数控制, 使各项运行参数达到额定值, 重视主要指标耗差分析, 推行机组性能在线监测分析系统, 下表我厂600 MW机组主要小指标的耗差分析表。

元宝山发电有限责任公司结合机组实际运行情况, 选取“主汽温度、再热汽温度、主汽压力、凝汽器真空、减温水量、排烟温度、氧量”等七项直接影响机组经济安全运行指标, 采用积分制, 参赛班组所有竞赛项目得分总和即为该班组当月的总积分, 班组月度指标奖励=8000÷本机组所有班组小指标竞赛成绩总和×本班组小指标竞赛总积分, 截止2012年5月, #2、#3、#4机组主汽温度和2、4号机组再热汽温度、排烟温度均已达到或优于设计值。

2.2 强化机组经济运行

通过对机组能耗分析实验, 按照电网调度要求和等微增原则, 确定本厂各台机组运行方式, 对其进行机组负荷的合理分配, 使机组在相应复核的高校区运行;通过实验编制主要辅机运行特性曲线, 由特性曲线可知在低负荷运行区, 辅机的运行方式对厂用电量影响很大;合理调度辅机在机组启停过程中的启停时间和方式[4], 全程使用气泵启动特殊方式, 节约厂用电量。元宝山发电有限责任公司#3、#4机组配置一台6000 k W电动给水泵, 每次启动10 h退出电动给水泵运行进行计算, 消耗电能约5万k W·h以上, 折合人民币1.5万多元。通过适当的改进, 我们在开机过程中采用辅汽。提前启动小机, 改用电动给水泵给锅炉上水, 电动给水泵始终保持备用, 节能效果显著。

2.3 加强燃油管理

随着发生管理技术水平提高, 机组逐步稳定, 减少非计划停机, 加强机组启停过程控制, 完善锅炉火焰连锁保护逻辑, 引进并学习利用新点火技术等管理措施节约能耗, 同时为电厂带来巨大经济效益。元宝山发电有限责任公司修编《锅炉燃油考核与奖励办法》, 制定燃油定额, 取消了停炉油枪查找漏点方式, 并将各台机组50%油枪出力由2.5 t/h更换为0.8 t/h;在锅炉启停前, 实现购买优质燃料, 保证等离子点燃装置正常投入, 通过以上管理措施, 2009年元宝山发电厂全年耗油量较2008年下降5300 t, 取得显著节能降耗效果。

2.4 加强燃煤管理

燃料是发电厂成本的最大部分, 大部分电厂以煤炭为主要燃料, 因此煤炭的采购、运输、储存费用直接影响发电成本, 燃料管理是控制燃料成本、节能降耗的重要部分。加强入厂煤管理的盲区、工作岗位的失职。防止入厂煤在采样、制样、化验过程中出现舞弊行为。并将化验结果提供给运行和管理部门, 以便于运行人员掌握煤炭质量, 从而知道各机组经济燃烧;采取各种措施, 防止煤中三块 (石块、铁块、木块) 进入原煤斗中, 强化质检化验人员执行规章制度的自觉性与规范性, 把住燃料入厂质量关。加强煤炭掺配, 提高燃料利用率。目前燃煤品种很多, 热值相差很大, 其他成分各不相同, 燃烧效果不一致, 因此做好新煤和旧煤、好煤和坏煤等煤种的掺配使用非常重要, 合理的掺配能有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤的利用率, 起到一定的节能效果。

2.5 加强能源计量管理

完善计量检测体系是加强企业计量工作、提高企业计量检测水平、建立现代企业制度和与国际接轨的需要, 是企业保证产品质量、强化经营管理、促进节能降耗、提高经济效益和市场竞争力的基础管理工作。多年来, 元宝山发电有限责任公司建立健全了能源计量管理的办法和制度, 先后出台了《计量管理标准》《能源计量管理规定》《计量管理考核细则》等办法和制度。建立和完善了能源计量设备离线跟踪制度, 离线修复、报废的仪表要建账登记, 避免随意报废、随意搁置, 避免重复投资;立项措施要和专款专用、成本评价制度结合起来实施。在对全厂内部所有测量设备进行逐一普查, 建立台账的基础上, 由计量专工按照计量管理的要求负责周期检定计划的下达与计划执行情况的反馈。全厂各计量器具管理部门认真执行年初制定的周检计划, 对强检的能源计量器具严格按照各检定机构要求的周期进行定期送检及临检, 做到应检必检, 检定不合格的不使用。企业能源统计工作是企业的一项基础管理工作, 只有正确发挥企业能源统计调查、统计分析、统计监督的职能, 为领导提供科学合理的决策依据, 才能不断提高企业的经营管理水平。

2.6 运行日常管理

加强全员节能意识教育, 规范操作, 严格控制非生产用能;突出运行优化, 深挖辅机设备的节能潜力。元宝山发电有限责任公司重点实施#3、#4机组凝结水泵变频逻辑优化, 将凝泵变频转速下限由7 0%调整为60%, 凝结水母管压力调节定值由2.0 MPa调整为1.5 MPa。在350 MW负荷工况下, 实现单机厂用电率下降0.04个百分点;每天节水1200 t, 节电3200 k W·h。加强对日常运行工作的监督管理, 定期开展运行分析工作, 对出现的异常, 认真对待, 要进行纵、横比较, 弄清异常真正原因, 指导运行人员操作调整。检修策划最求细化、具体、超前、可靠性管理, 做到日具体安排、月详细计划、季系统排查;以降非停为中心工作, 提高工作质量为切入点, 扎实推进设备日常运行管理, 为节能提高设备基础[5]。

3 设备改造及新技术推广

3.1 加强设备改造

设备技术状况是影响能耗的重要因素, 长期以来, 元宝山发电有限责任公司坚持把设备改造作为促进企业节能降耗的重要手段来抓, 先后对工业水系统、污水处理系统、排灰除渣系统、燃油系统、循环水泵、制粉等系统和设备进行了技术改造, 收到了良好的节能效果。针对影响机组能耗的重点因素积极组织职工进行技术攻关, 先后解决了汽机真空度低、循环水浓缩倍率低等生产技术难题, 为节能降耗提供技术支撑, 有效地降低了机组能耗, 节约了能源。

3.2 变频技术的应用

发电厂中使用的风机、水泵大都是定速运行, 但随着机组负荷的变化, 只能通过改变风机的出入口挡板或水泵的出口阀门来适应新工况要求, 这时风机、水泵效率降低, 大量的能量损失在挡板、阀门和管道上[6]。变频调速装置可以根据设备实际运行需要改变电机转数, 使设备处于最佳运行状态, 大大提高运行效率, 达到节能的目的[7]。另外, 使用变频调速技术, 可以减少电机启动时的电流冲击, 消除大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力, 延长设备寿命, 大大降低设备日常的维护保养费用。我公司高压变频器的应用, 收到良好的经济效益。

3.3 推广节能、自动照明

照明用电虽然占发电量的比例较小, 但数量也想当可观。厂房照明大多用直接灯光照明, 并根据实际需要、位置不同, 选择不同的照度和照射角度, 但未考虑管道以及设备的遮挡, 即不能满足设备工作照明要求, 又浪费电能。因此, 厂房照明应采用光控, 根据实际明暗程度或白昼变化情况, 自动启停所控制的照明回路, 客服认为因素造成的浪费。

4 结论

火力发电时我国电力生产的一种主要方式, 在进行能源转换的同时, 自身也在消耗着大量的能源, 因此发电企业在提高一次能源转换电能效率的同时, 也要做到减少自身的能耗, 降低对环境的污染。各厂情况不尽相同, 本文通过元宝山发电有限责任公司机组设备运行情况以及管理情况进行分析以及实际运行经验, 总结分析了火电厂在运行过程中切实可行的节能降耗措施, 为国内外同类型电厂所借鉴。

摘要：本文结合元宝山发电有限责任公司现有机组设备运行情况、管理情况, 对火电厂运行中如何开展节能降耗的若干措施进行了探讨。实践证明, 通过建立健全管理制度、合理控制发电机组运行参数、积极推广节能新技术、深化节能改革, 完全可以提高机组工作效率, 达到节能降耗的目的。

关键词：火电厂,节能降耗,加强管理,变频技术

参考文献

[1]梁怀涛.火电行业氮氧化物排放量预测研究[D].华北电力大学, 2011 (12) .

[2]刘从洲.火电厂大气污染物排放现状分析及烟气脱硫脱硝技术[J].科技致富向导, 2012 (9) :243.

[3]谢云, 王长征.华电国际邹县发电厂节能降耗实践[J].电力设备, 2007 (7) :7-10.

[4]刘君辉.浅谈热电企业的节能管理[J].石河子科技, 2008 (6) :23-24.

[5]何小耐, 皮华忠.火电厂节能工作浅析[J].江西能源, 2005 (4) :38-39.

[6]李明, 杨秀文, 陈莉.火电厂机组节能降耗技术措施[J].山东电力高等专科学校学报, 2009 (1) :54-59.

火力发电厂节能降耗措施研究 篇10

在我国经济发展的过程中, 节能减排问题日益严峻, 同时其也受到了人们的关注和重视。火力发电是传统式电能生产的主要代表, 电能产出量的不断提升带来了巨大的社会效益和经济效益, 但同时也消耗了大量的煤炭资源。要想实现火电厂的可持续经营, 必须要加强相关节能降耗措施研究, 寻找符合自身发展形势的新型节能降耗运营模式, 从而真正做到为社会经济的健康发展保驾护航。

2 火力发电厂节能降耗的重要性

随着我国城市化进程的加速, 我国社会整体对电量的需求越来越大, 发电厂数量不断增加, 规模不断扩大, 带来的环境、能源等问题却也越加严重。当前, 我国火力发电厂能源实际利用率较低, 并且因为能源消耗导致了各类环境污染问题, 如:温室效应、雾霆、酸雨等等。在此背景下, 推行节能降耗, 方能够有效转变传统经济发展模式, 缓解国内能源紧缺问题, 有效治理由于能源消耗所造成的环境问题, 实现社会经济的健康、持续发展。

现如今, 我国整个发电系统都在向着可持续节能的方向发展, 虽然—定程度上出现了新能源发电, 比如太阳能发电, 风力发电和水力发电, 但新能源发电很大程度上受自然环境的影响, 制约因素较多, 没有火力发电安全可靠。因此, 在这种社会大背景下, 相当长一段时期内, 火力发电仍将是主要发电方式, 我国必须对火力发电进行不断改进, 提高发电效率, 节约能源。

3 火电厂节能减排的措施

3.1 火电厂厂用电

火力发电厂身需要电能比较大, 在正常的情况下发电厂用电率在6~10%之间, 常用用电器材包含水泵、锅炉、循环水泵与磨煤机等。目前, 降低用电是火力发电厂首要任务, 具体措施如下:

3.1.1 送引风机节能措施

就火力发电厂的耗电而言, 送引风机用电量比较大, 其用电量在发电量中占比为2~3%。因此, 必须在保证燃烧达标基础上, 降低送引的风量, 减小送引风机电量的损耗。

(1) 保持科学合理的炉膛负压与风煤比。

(2) 及时更新烟、风管道, 减小系统漏风, 实时清除烟管道与受热面的灰尘, 降低烟、风阻力。

(3) 对送引风机电机实施变频改造, 根据运行工况变化快速响应调速、变频, 减少厂用电, 特别是在低负荷和调峰时段节电效果非常明显。

3.1.2 制粉系统节能措施

(1) 保证入炉煤质灰分、颗粒大小与水分, 尽可能使以上数据和设计值保持一致或相近。

(2) 定期检修与更新磨煤机研磨零配件, 优化钢球配比, 保证磨煤机出力。如某4×135MW电厂优化改造推广使用磨煤机节能型衬板, 改善钢球配比及装载量, 改造后磨煤机运行电流从95A降低至90A左右, 按年运行小时5000h计算, 年节电量约150万k Wh。

(3) 严格控制系统漏风情况, 做好堵漏的工作。

3.1.3 循环水泵节能措施

(1) 严格进行循环水泵经济调度的试验, 然后分析每增加一台水泵能够加大多少的真空, 减小多少煤耗量, 从而根据分析结果选择循环水泵运作方式或实施相应改造。

(2) 在凝汽器的真空度比较高的情况下, 需要缩减循环水泵的同步运作;在凝汽器真空比较低的情况下, 为保证真空度, 则需保证多台循环水泵共同运行。

3.1.4 机组启停的节能措施

(1) 在开启机组之前, 需要紧密安排每项工作, 降低锅炉上水至锅炉点火时长, 缩短凝结水泵、循环水泵与给水泵运行的时长。

(2) 当停运机组时, 在负荷较小或没有负荷时, 如停运辅机不及时而延长运行时间, 就会增加厂用电量。因此, 需要科学安排辅机运作的方式, 降低用电率, 减小能源损耗量。

3.2 锅炉部分

3.2.1 空气预热器改造技术

在运行的过程中, 回转式空气预热器往往由于结构庞大的缘故很难保证其密封性能, 管式空预器运行维护不到位、泄漏部位封堵不及时, 都会导致空气预热器在运行的过程中出现漏风现象, 严重的影响了锅炉的效率和风机的电耗。对此, 可以采用新型的弹性密封组件来对其进行改造, 当前市场上的弹性密封组件往往具有零间隙、耐冲刷、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、密封磨损量自动补偿等特点, 可以极大程度减少空气预热器在运行过程中漏风现象, 从而降低能耗、提高效率。在这种情况下, 空气预热器的漏风率可以从10%左右降低到3%左右。根据研究表明, 600MW机组漏风率每下降1%就可以有效的使供电煤耗下降0.19g/k Wh, 因此可将对空气预热器进行改造, 从而实现火力发电厂节能减排。

3.2.2 风机节能改造技术

一方面, 当前的社会经济发展的主流是节能减排, 但是另一方面, 环境保护的需求决定了火力发电机组于近年不断进行脱硫系统、脱硝系统、烟尘排放系统等设备设施改造, 从而导致了火力发电节能减排压力巨大。解决这一问题的有效方法是结合各厂实际采用的新技术对各大风机进行改造, 根据机组的运行状况, 可以采用轴流风机转子节能改造、高效风机叶型增容改造、轴流静叶可调风机改造为动叶可调、引风机和增压风机合并改造等技术, 从而达到节能减排的目的。虽然风机技能改造的前期投入比较高, 但是改造之后可于短期内回收成本。

如某4×135MW电厂设计选用武汉鼓风机厂MF-AR218D型排粉风机, 每台机组2台共计8台, 发现实际运行过程中富裕度较大, 经研究分析后全部改造为贵州鼓风机厂生产的MF-T19D排粉机, 运行电流从改造前的56A下降至48A, 平均下降8A, 保守按年运行小时5000h计算, 年节电量200万k Wh。

3.3 汽轮机部分

3.3.1 汽轮机本体改造技术

汽轮机及其系统是火力发电厂的重要组成部分, 现阶段, 对于汽轮机的本体改造一般从三个方面进行:①汽轮机通流部分的改造, 当前部分火力发电厂先后采用了先进的三维流场动静叶片设计技术对汽轮机通流部分进行了改造, 取得了良好节能效果。实践证明, 通流部分改造之后火力发电机组在运行的过程中煤耗量大概降低10g/k Wh左右。②汽轮机汽封系统的改造。由于汽轮机通流部分的改造前期投入较大, 限于资金的压力有一部分火力发电厂尝试对汽轮机汽封系统进行了改造, 虽然实践证明改造之后的气缸效率有着明显的提高, 煤耗量也明显下降, 但是由于这方面的研究成果不多, 起长期效果仍旧有待商榷。③汽轮机进汽部分的改造。对汽轮机进汽部分进行改造的主要目的是为了减少进汽部分的节流损失和尽量避免汽流激振, 从而实现节能减排的目的。

3.3.2 汽轮机辅机及系统改造技术

汽轮机辅机及系统改造主要包括各种水泵的改造以及热力系统的改造两大部分。其中由于汽轮机的型号或者设计上与电厂的不契合, 在实际运行过程中会经常出现水泵压头余量过大或者效率不高的现象。对此, 可以在对水泵进行精确测试的基础上采用车削叶轮、流道打磨、修正进出口角叶型等方式对水泵进行改造, 从而提高水泵的使用效率, 达到降低能耗的目的。如某4×135MW电厂设计选用上海电力修造厂FK5G32型全容量电动给水泵, 每台机组2台共计8台, 实际运行中流量及压头均存在较大富裕, 该厂采取车削叶轮方式对每台机组各改造一台, 在满足锅炉BMCR工况条件下, 改造后运行电流平均下降10A, 按年运行小时5000h计算, 年节电量170万k Wh。

而热力系统的构造相比于水泵系统更加复杂, 因此, 也很容易出现各种设计、安装上的错误, 不仅会增加火力发电机组的能耗, 而且还会给后期的优化改造造成很大的影响。对此, 不仅需要聘请专业人才, 而且还应该启用维修人员对热力系统进行大规模检修, 确定其中的不合理之处, 然后再进行针对性的优化。

4 结语

现阶段, 节能减排是电力企业发展的核心问题, 电力企业应该从技术管理和政策等各个方面对节能减排进行不断完善。另外, 政府各个部门以及各火电厂企业, 务必要加强对节能减排的意识, 充分地利用先进的技术和手段来有效减少能量的损耗和浪费, 减少生产过程中对环境的污染, 促进火电厂企业可持续发展。

参考文献

[1]郝卫新, 伊有福.青海省城市居民小区“一户一表”改造分析[J].青海电力, 2012, 1 (1) :62~65.

[2]何玉敏.城镇居民合表用户“一户一表”改造探讨[J].行政事业资产与财务, 2012, 6 (6) :3~6.

节能降耗措施 篇11

【关键词】煤矿供电系统；节能降耗；技术措施；管理措施

随着煤矿企业建设规模和容量的进一步扩大增加，煤矿供电系统中电力负荷容量持续增长，由于受当时建设技术水平和综合投资资金等因素的制约，煤矿供电系统存在供用电电压较低、多种电压等级并存、以及供电半径超出合理经济范围等不利情况，必然要结合煤矿现有供电结构和电力负荷增长实际情况，采取合适的节能降耗技术措施，提高供电系统供电电能质量水平和供电可靠性，降低单位煤炭开采的电能消耗率，提高煤矿企业煤炭开采的经济效益就显尤为重要[1]。

1、煤矿供电系统线损类型

煤矿供电系统中线损电量主要包括技术线损电量和管理线损电量两大部分。

1.1 技术线损

技术线损电量是指电能在传输、分配调度、及消耗过程中，由于线路或设备存在阻抗，直接损失在煤矿供电系统线路和变配电设备上的电量，也成为负载损耗和空载损耗。煤矿供电系统中的技术线损电量可以同城采取先进的节能降耗技术措施和设备予以减少，提高供电系统电能利用效率。

1.2 管理线损

管理线损电量则是在煤矿供电系统管理过程中，尤其在电能数据计量统计管理等环节上，由于电能计量装置误差、错抄、漏抄、以及统计计算错误等引起的电能损耗，可以采取提高煤矿供电系统管理力度、减少完善电能计量管理制度措施等来避免和减少电能损耗，提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

2、煤矿供配电系统降损节能技术措施

2.1 供电系统优化规划

根据煤矿用電负荷种类、等级、容量、以及分布情况，科学合理做好煤矿供电系统优化规划工作。如某煤矿，在对地面和矿井高低压供电系统进行优化规划后，通过线路优化布设、关停并转、负荷优化组合，有效降低了供电系统线损损耗，其年节电量大约可以达到28万kWh，其优化整改费用仅花了30万元，也就是不到2年时间就可以收回优化规划整改成本，且能够满足煤矿后期扩容扩建供电需求，所取得的节能经济效益十分明显。

2.2 配电变压器的经济运行

合理选择煤矿供电系统的运行电压对配电变压器的损耗影响非常大，即当配电变压器处于过电压5%运行工况条件下，其铁损将增加约15%左右；而若过电压增加到10%，则配电变压器铁损将增加到50%以上。另外，供电系统电压处于过电压运行工况，还会增加配电网变压器的空载电流，不仅会增加供电系统的无功损耗量，同时还会加快变压器设备绝缘老化速率，降低配电变压器综合使用寿命。

2.3 合理安排供电系统经济调度运行方式

对于双电源或单母线分段煤炭供电电气主接线而言，可以根据煤矿作业面和本期工程建设电力负荷大小，进行供电系统运行方式的经济调度，可以选择单台配电变压器运行或2台配电变压器并列运行，也可以采取单母线分段或不分段运行方式，从而实现煤矿供电系统的经济运行。如，在进行煤矿供电系统规划时，可根据本期用电负荷大小，先投一台配电变压器运行，以满足煤矿目前用电负荷需求；而当煤矿扩建好后，在用电负荷增加时，可以投入另一台配电变压器进行并列运行，这样不仅可以提高煤矿供电系统供电可靠性和操作灵活性，同时可以有效避免在低负荷时段配电变压器长期处于空载或轻载运行工况，减少配电变压器运行损耗，实现煤矿供电系统经济节能调度运行优化目的。

2.4 变频调速设备的合理选用

采用变频调速控制对原机电设备控制模式进行升级改造，不仅可以节约大量的电能资源，同时可以有效解决机电设备存在的“大马拉小车”等不利问题，提高电机拖动系统运行电能转换效率，提高设备工作性能和使用寿命，可以降低设备维修费用和维修工时等的投入。采用变频调速控制系统催风机、泵类等煤矿井下大功率采煤机电设备进行技术升级改造，其单机平均节电效率可以达到30％~70％左右，而对于恒转矩负载系统中，其平均节电率可以达到18％～45％左右，整个变频调速控制系统节电效果十分很明显。另外，采用变频调速控制后，电机拖动系统处于软启动工作状况，不会产生巨大的起动冲击电流，可以有效延长机电设备的综合使用寿命。

3、煤矿供配电系统降损节能管理措施

3.1 加强煤矿用电计量考核

应由煤矿机电科根据供电系统结构情况，对地面和井下的各生产用电地点的所有电能计量设备进行归纳统计，并结合作业上机电设备使用频率及功率等情况，对各生产部门实行以月为单位的电耗定额承包管理制度，并制定完善的奖惩机制，对于无根据超出用电限额的部门按制度要求进行严格惩罚，对于在完成工作任务的基础上，能够节约电能资源的部门给予一定的奖励。对煤矿各生产部门实行的用电总量限额与单耗定额进行动态双向考核，并结合煤矿实际情况，建立完善用电管理分析制度，定期召开生产能耗分析会，及时发现用电管理中可能存在的管理线损问题，并采取有针对性的管理措施进行及时改正，有效提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

3.2 加强生产环节中的电能节约管理

合理投切供电系统中的无功补偿装置，或采用SVG无功发生器等自动无功补偿及谐波治理装备进行技术升级改正，有效提高煤矿供电系统供电功率因数。合理安排煤矿供电系统检修维护计划，及时清除供电线路中的障碍，尽量缩短检修维护时间，提高检修维护工作效率和质量，降低由于停电带来的经济损失。对设备的开机率进行认真监督与考察，避免设备长期处于空转运行工况。

4、结束语

另外，要投入更多资金，加强煤矿供电系统的技术改造力度，尤其对于大型大功率采煤机电设备，或电能利用效率较低的机电设备，应实行定期检修维护管理制度，确保设备高效稳定的运行。同时，在日常检修维护过程中，要加强对设备维修与润滑、油脂等的管理，确保煤矿供电系统中机电设备时刻保持良好的运行工况状态，达到节能降耗的目的，有效提高煤矿企业煤炭开采运营经济效益。

参考文献

[1]张少波.煤矿能耗现状分析及节能技术发展方向[J].煤炭科学技术,2009（5）：83- 89.

[2]翁双安.供电工程[M].北京:机械工业出版社,2004.

医院节能降耗工作措施的探索 篇12

作为一家综合性医院, 在管理上要充分认识做好能源工作的重要性, 高度重视能源安全, 实现能源的可持续发展。因此, “节能降耗”是上海市第一人民医院宝山分院管理的重点。结合医院的实际情况, 今年总务科对“节能降耗”工作措施进行了一些探索和实践。

1 医院加大“节能降耗”工作的管理力度

1.1 管理领导工作组重视。

院长对节能工作非常重视, 要求各部门协调配合、共同推动。亲自参加节能降耗领导小组和工作小组, 建立了相应的协调机制, 明确各部门的责任与分工;建立了节能工作的长效机制, 以科室为单位定期进行能耗目标考核, 并与奖惩挂钩。

1.2 加强“节能降耗”的宣传

1.2.1 定期召开节能工作会议, 加强对全院职工的节能教育, 培养良好的节约习惯, 要求每一位职工做到节约每一度电、每一滴水、每一张纸, 努力建设节约型医院。

1.2.2 创造节约资源的良好氛围。利用医院局域网、电子滚动屏、张贴宣传标识 (如“节约资源, 人人有责”;“人人参与, 从我做起, 从小事做起, 从身边做起”;“请节约用水, 节约用电”) 等举措, 营造医院节约文化。

1.3 制定节能目标:

于2009年比较, 医院总能耗下降2%。

2 医院制定节能计划

2.1 加强管理、制定方案、完善措施

医院节能降耗领导小组和工作小组, 在各层面组织节能降耗座谈会, 讨论目前医院资源能耗现状, 包括建筑、特种设备、日常照明、办公用品支出等方面存在的问题, 制定节能工作方案, 采取有效措施。

2.2 做好能耗统计、责任到人、加强督查

总务科安排人员专项负责水、电、油、气等的能耗数据统计工作, 并加以分析讨论, 查找浪费环节, 以资源能耗岗位责任制, 将责任逐级落实到科室、到人。且节能降耗工作小组不定期对各科室节能工作情况进行督查。

3 医院制定节能措施

3.1 不定期全院性节能检查

总务科不定期在全院进行节能检查, 对各种滴、跑、漏、长明灯、空调开放时门窗大开等现象, 查到即时整改, 对责任科室给予50元/次的考核。

3.2 利用技术节能

3.2.1 在不影响照明的情况下, 减少照明等数量, 安装节能灯管;室外路灯安装定时或光控装置。

3.2.2 安装水平衡系统, 进行水平衡测试, 全方位监测医院的用水量, 水表发现异常波动, 立即查找原因, 及时修复, 创建节水型医院。

3.2.3 安装库房物资管理软件, 对医院的物资实现智能化管理。主要在固定资产、低值易耗品、办公用品、五金电器等的管理上, 对全院的固定资产进行了核对、清查, 同时对到期报废财产进行处置;在对耗材的问题上, 要求降低成本, 统计了2008年、2009年的消耗情况, 制定成本限额, 从源头上控制了各科室的成本。因超出限额, 各科室无法申领耗材, 先从思想上强化节约。使用1年下来成本控制的较好, 与2009年相比, 在业务量上涨12%的情况下, 耗材消耗基本持平。

3.2.4 燃气锅炉燃料“油改气”

燃气锅炉是耗能大户, 今年上海市第一人民医院宝山分院对燃油旧机组进行了改造, 改成燃气机组, 由天然气供能。仅此一项就降低能耗56.8%。

3.3 在新建和改建工程项目中充分考虑节能因素

上海市第一人民医院宝山分院今年新建一座18048m2的病房楼, 在建筑主体规划、设计阶段, 上海市第一人民医院宝山分院就要求充分考虑节能:采用地源热泵供能;利用太阳能供热水;合理降低建筑设计负荷, 提高保温隔热性能;根据工程实际情况, 充分考虑选用节能建材和节能技术高、能源利用率高、性价比好的设施设备等。

4 总结

总务科根据医院实际情况, 以“节能降耗、减少污染、绿色环保、舒适安全”, 总能耗下降2%为目标, 开展节能降耗工作。通过工作措施的制定与实施, 完成了既定目标。节能降耗工作不仅提高了医院能源使用率, 降低了服务成本, 而且是落实科学发展观, 实现卫生事业更快、更好发展的有效途径。