研制探讨论文（通用8篇）
研制探讨论文 篇1
0 引言
柠条是多年生豆科灌木, 是我国三北地区防风固沙的先锋树种, 能林草兼用, 具有抗旱、抗寒、耐贫瘠、生物量高和生长旺盛等特性。柠条鲜枝营养丰富, 粗蛋白含量16%~19%, 在冬季平茬3年生柠条粗蛋白含量可达8.4%, 相当于玉米的粗蛋白含量, 是优质豆科饲料。利用平茬枝条加工成饲料饲喂家畜, 对缓解草场压力, 发展畜牧业具有积极意义。
颗粒饲料具有储存、运输便利, 浪费少, 营养全面科学, 促进动物快速生长, 经济效益高的优点, 为广大养殖户青睐。柠条主要成分有粗蛋白、纤维素、木质素和粗灰分等, 柠条经过机械粉碎混合其他原料制成颗粒后, 其利用率提高10%~20%。柠条与几种常用饲草营养成分比较见表1。
1 柠条颗粒饲料机械研制的技术路线及方案
制粒的好处是使饲料体积变小, 利于贮存、运输和牲畜采食, 增加饲料的适口性, 提高产品的质量和利用率等。制粒技术是柠条饲料加工利用的关键环节。
1.1 工艺路线选择
颗粒饲料压制技术加工, 按工艺流程可分为环模压辊式和平模压辊式2种。平模压辊式主要用于生产软颗粒、对颗粒硬度要求不高或生产率不高的家庭养殖场;环模压辊式则主要用于大型饲料生产企业, 产品表面光洁、硬度高和含水率低, 已成为饲料企业颗粒饲料生产的必备设备。环模压辊式生产工艺, 有二辊式、三辊式设计, 结合在生产实践中的应用, 柠条颗粒饲料压制机选用国际上较为通用的二辊式颗粒压制技术工艺路线。环模压辊式颗粒压制机如图1所示。
1.2 总体方案及技术措施
大型颗粒饲料压制机配套电机功率高, 启动困难。一般功率≥110 k W时, 启动装置多采用自耦启动、软启动装置, 国内外一些厂商也采用双电机配置。本设计中考虑到异步电机的不同步性, 必然造成动力的内耗, 采用单电机;启动方式选择软启动装置。
传动系统一直是国内外颗粒压制机研究的重点。源于对颗粒饲料生产工艺的不同认识, 英国UMT公司、国内正昌集团均采用齿轮传动, 以增强颗粒饲料生产过程中的过负荷能力;而瑞士布勒及国内部分农牧机械厂等多采用窄V胶带传动, 以解决颗粒饲料生产过程的过负荷造成的机械损坏。本设计中考虑到多年来国内外颗粒机用量和设备使用情况, 柠条颗粒饲料压制机采用窄V胶带传动方式。
1.3 环模及压辊形式的选择
柠条颗粒饲料压制加工工艺流程全过程是连续式生产方式, 根据《柠条饲料智能收获、制粒装备开发/2012AA10A509-03》项目任务书, 柠条颗粒饲料压制机械生产率至少应大于或等于1 t/h, 通过经验公式及生产类比法计算得知, 环模内孔直径至少应大于600 mm, 工作宽度不小于220 mm;本设计环模内孔直径设计为660 mm, 工作宽度设计为228 mm。
压辊形式及数量直接关联到颗粒压制机的性能, 本设计参照瑞士布勒公司技术, 设定压辊为2只, 压辊直径为320 mm, 压辊宽度尺寸为232 mm, 达到1t/h柠条颗粒饲料的生产能力。
1.4 主轴工作部件工作原理及性能
颗粒机主轴及配件如图2所示。主轴工作部件中, 以环模座为主要运转工作部件, 心轴及压辊座为静止件;工作时, 电机通过胶带传动, 带动环模座及高速运转, 物料经过高温蒸汽调质处理后在导流刮刀作用下, 进入环模和压辊间;锲形的物料被旋转的环模和压辊抓取进入环模孔内, 在压力的挤压作用下形成圆柱体形挤出, 在切断刀的作用下, 切成所需颗粒。
主轴、环模座和压辊均在高温工况下运行, 要求机器系统的润滑方式必须满足机器系统的润滑要求, 本设计中采用加压式自润滑油泵系统, 自动给主轴与环模座腔内、压辊座内进行加注油脂, 油脂选用钙基锂基子润滑脂。
1.5 喂料器及调质器
柠条颗粒饲料压制机的作用是将按配方混合好的全价配合饲料经机械设备的挤压制成颗粒状饲料, 是以提高饲料报酬为目的的饲料加工新工艺。
根据饲料制粒加工工艺要求, 待制粒物料须经过高温蒸汽调质处理, 使物料尽可能达到制粒工艺要求。给料机工作的目的是, 按颗粒机工作负荷, 均匀地将物料进入调质器中, 保证机器在不堵车的情况下最大限度满足喂料。调质器的作用是把进入调质器中的物料与蒸汽进行充分的混合, 使物料达到制粒工艺要求。喂料器及调质器如图3所示。
1.6 电器控制系统方案选择
柠条颗粒饲料压制机制粒系统方案设计的核心是使制粒机长时间稳定地工作, 避免堵料等不正常停机。
系统控制设计时, 要达到当制粒机过负荷或监视胶带打滑过量时, 能迅速切断喂料器调质器的物料以及蒸汽的供给, 并及时将环模上多余的物料排出机外;当电流恢复到额定值后, 再以原来设定的参数给颗粒机供料和蒸汽。
2 开发设计
选定参考对象并经过前期的分析计算后, 进行技术路线和总体方案设计。
根据《柠条饲料智能收获、制粒装备开发/2012A A10A509-03》项目任务书要求, 对试制和试验样机进行二次设计, 使其在满足合同的前提下, 机械结构布局合理, 外形美观。设计完成后的制粒机总图如图4所示。
3 小结
合理开发柠条资源, 一方面, 发挥其防风固沙和改善生态环境的作用;另一方面, 发挥其营养丰富的特点加工饲料来养畜。利用柠条颗粒饲料饲养家畜, 能充分利用饲料资源, 大规模生产加工, 降低成本, 摆脱过去靠天养畜的局面, 不受季节气候的影响, 保证饲料来源充足, 缩短家畜生长周期, 大大提高畜牧业的经济效益。
摘要：本文通过对几种柠条颗粒饲料机械研制模式的探讨, 介绍了863项目 (柠条饲料智能收获、制粒装备开发/2012AA10A509-03) 中的柠条颗粒饲料机械的研制工艺技术路线及方案。
关键词：柠条,柠条颗粒饲料制粒机械,研制方案
参考文献
[1]国家863项目 (柠条饲料智能收获、制粒装备开发/2012AA10A509-03) 资料[R].
[2]刘国谦, 张俊宝, 刘冬庆.柠条的开发利用及草粉加工饲料喂技术[J].草业科学, 2003 (7) :26-31.
[3]温学飞, 王峰, 黎玉琼, 等.柠条颗粒饲料开发利用技术研究[J].草业科学, 2005 (3) :26-29.
研制探讨论文 篇2
关键词：变电站；潜水泵；自动控制装置；防洪涝设备；自动启动方式 文献标识码：A
中图分类号：TM76 文章编号：1009-2374（2016）19-0132-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.19.063
低洼地区变电站场地在雨季容易遭遇水浸风险。为了防止场地水浸，需要在变电站排水井内安装潜水泵进行排水。但安装在排水井内的固定式潜水泵，由于长期在水中浸泡，容易严重锈蚀，故障率高，工作效率低。如何有效提高低洼变电站潜水泵工作的可靠性，保证排水顺利，是摆在变电站运行人员面前的一道难题。
1 目前变电站防洪涝设备存在的问题
以110kV祥龙变电站作为研究对象。安装在站内排水井中的固定式潜水泵，由于运行环境恶劣，锈蚀情况严重，故障率高，是影响防洪设备可靠性的最薄弱环节。
变电站排水井内潜水泵应急启动过程靠应急人员手动操作。当低洼变电站发生洪涝灾害时，由值班门卫电话通知运行人员到场打开排水井盖观察水位情况，若水位达到警戒值，由运行人员启动潜水泵，总耗时约30分钟，花费时间长，工作效率低，流程繁琐，不利于设备可靠运行。
针对上述问题，研制一种具有自动控制装置的新型潜水泵，使其既能避免潜水泵长期在水中浸泡发生锈蚀，降低潜水泵故障率，又能缩短潜水泵应急启动时间，提高工作效率，同时还具备自动告警功能，确保潜水泵可靠运行，具有非常重要的意义。
2 变电站潜水泵自动控制装置研发过程
根据35kV及以上变电站运行标准及防洪涝的客观要求，提出该装置需满足如下功能：（1）潜水泵自动控制装置应用红外线探测感应实现自动升降及启动功能；（2）当水位达到告警线时能自动发信至门卫室告警，由门卫电话通知运行人员到站；（3）潜水泵自动启动前后均能向运行人员手机发送启动告警短信。
2.1 潜水泵自动启动方式研制
在排水井内安装控制电源箱，并在井内顶部加装微型电动葫芦。利用电动葫芦及不锈钢支架将潜水泵定置在排水井内低于水位警戒线位置，并在潜水泵本体安装浮球水位检测装置及磁吸挡板用以检测排水井中水位情况。最后在潜水泵本体水位警戒线位置安装一组红外线探测探头，在水位安全线安装另一组红外线探测探头（如图1所示）。
根据工作原理图，当排水井内水位上升时，浮球会跟随水位上升并带动磁吸挡板上升。当水位上升到①②号红外探测探头位置时（即水位警戒线时），磁吸挡板会截断①②号红外探测探头的红外线感应，继而触发控制电源箱中的继电器，微型电动葫芦启动，降下潜水泵，同时潜水泵启动抽水。当水位下降到③④号红外探测探头位置时（即水位安全线时），磁吸挡板会截断③④号红外探测探头的红外线感应，继而触发控制电源箱中的继电器，微型电动葫芦启动，潜水泵上升回到原位，同时潜水泵停止抽水。
经过对实物装置（如图2所示）进行50次测试，得出：当水位在告警线时潜水泵感应自动升降启停装置的启动时间平均值仅为18秒，排水速度远大于排水井的进水速度，未出现故障情况。应用红外线探测感应自动升降启停即能解决潜水泵因长期浸泡而出现锈蚀故障的问题，大大降低维护成本，有效降低潜水泵故障率，缩短其应急启动时间，保证变电站防洪涝工作的有效性及可
靠性。
2.2 潜水泵自动检测、告警发信系统研制
在门卫室安装2台GSM短信报警终端主机，根据潜水泵数量在门卫室安装含序号有声告警红灯。每个排水井内安装3组红外检测探头，通过RVV8*0.5信号电缆将潜水泵启动情况传回GSM短信报警终端主机，进而触发门卫室有声告警红灯，同时向变电站运行人员发出潜水泵装置启动相关告警短信（如图3所示）。
（1）当T80探测器#1检测到电缆水位涨近启泵临界点时，会向指定人员发送自定义短信通知（如第1号排水井水位涨近启泵临界点）；（2）当T80探测器#2检测潜水泵启动后会向指定人员发送自定义短信通知（如第1号排水井潜水泵启动中）；（3）当T80探测器#3检测潜水泵停运后会向指定人员发送自定义短信通知（如第1号排水井潜水泵停止）。
对装置进行50次反复试验，未发现发信不成功情况。潜水泵自动检测、告警发信系统能全面反映潜水泵启动前后状态，准确性高，可靠性强，而含序号有声告警灯能有效反映潜水泵启停情况，能让门卫通过亮灯序号得知几号排水井情况异常，并及时电话通知运行人员到场，起到双重保障作用。
3 实物应用效果检查
为了检验潜水泵有无锈蚀故障情况发生，半年内每周定期对潜水泵故障情况、启停情况及告警情况进行检查，得出：（1）排水井内潜水泵锈蚀率为0，故障率为0，满足降低故障率，缩减维修成本的要求；（2）水泵能实现自动启动功能，其应急启动时间<1min，达到缩短应急启动时间要求；（3）门卫室有序告警灯及手机短信告警功能均准确无异，不存在错报漏报现象。
4 制定标准化指引及开展相关培训工作
4.1 对运行人员进行变电站潜水泵自动控制装置正确使用及维护培训
为确保每位运行人员都能熟悉变电站潜水泵自动控制装置的正确使用及维护方法，编写出《变电站潜水泵自动控制装置使用说明书》和《变电站潜水泵自动控制装置维护指南》。根据相关指引对每位运行人员进行了多次理论及实操培训，以保证人员对设备的熟悉度。
4.2 对变电站门卫进行潜水泵自动检测、告警发信系统相关知识培训
为确保变电站门卫能够正确使用潜水泵自动检测、告警发信系统进行告警电话通知反馈，编写出《潜水泵自动检测、告警发信系统使用指南》，再由运行人员结合该指南对变电站门卫开展相关知识的培训工作。
5 变电站潜水泵自动控制装置效益分析
5.1 大大降低潜水泵维修成本
潜水泵自动控制装置使用寿命估算约10年，其研发成本相比固定式水泵以往10年的维修费用，大约节省65%，如果能够在电力系统中广泛推广应用，将对变电站防洪涝工作的顺利开展发挥良好的经济效益。
5.2 缩短运行人员防洪涝工作应急启动时间
潜水泵自动控制装置从告警到启动用时约为18秒，大大缩短了运行人员防洪涝工作应急启动时间，为变电站防洪涝工作的顺利开展提供了宝贵的时间支撑。
5.3 提高潜水泵使用可靠性及变电站防洪涝工作稳定性
潜水泵自动控制装置的成功研制能大幅度提高潜水泵使用可靠性。基于防洪涝工作一直是确保变电站可靠稳定运行的重点工作之一，潜水泵自动控制装置的可靠稳定能为变电站防洪涝工作的顺利开展提供有效的技术性保障。
参考文献
[1] 张晓坤.潜水泵自动液位开关的设计及应用[J].通用
机械，2005，（11）.
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统的设计与应用[J].中国产业，2012，（12）.
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泵的自动控制技术[J].中州煤炭，2009，（3）.
[4] 吴宇红，章建森.低压配电设备故障诊断及运行监控
系统[J].机电工程，2014，（6）.
关于煤矸石综合利用的研制探讨 篇3
煤矸石的成分因地而异其主要成分大致为:Si O2,30%~50%,Al2O3,10%~20%;C,10%~20%;Fe2O3,1%~5%;碳酸盐约5%;水份约5%,另外还有少量的Fe S2以及稀散元素等。我们利用其中的三氧化二铝与氯气在一定条件下反应来制备无水三氯化铝。若体系中没有碳的存在,氧化铝与氯气即便在很高的温度下,这种氯化反应也是难以进行的。只有在还原剂碳的存在下,高温时,该反应才能向生成三氯化铝的方向移动。具体反应如下:
从反应式来看,氧化铝与碳的质量比约为3:1,利用煤矸石本身的含碳量就足以达到此比例,则不需另加还原剂。
2 试验步骤
用煤矸石生产无水三氯化铝,大体分四步进行:
(1)成型过程:将煤矸石粉碎至80目,与一定浓度粘合剂(比如纸浆废液)按一定配比进行混捏、成型为小球形状,然后干燥。
(2)干馏过程:将干燥后的小球在管式炉内于700℃下进行干馏2h左右,其作用是为赶尽其内的水份、挥发份,并产生一定的气孔率,以扩大反应的接触面。
(3)氯化过程:将干馏后的小球送至管式炉(氯化炉)内,通入氯气,在850~950℃条件下进行氯化,氯气将生成的Al Cl3蒸气带出管式炉,在管式炉尾部的接收器中可得到粗品Al Cl3。
(4)提纯过程:粗品Al Cl3中所含杂质主要是氯化铁,一般用升华法精制。在升华器内,加入一定量的氯化纳,升高温度使氯化铝熔化成液体,同时加入少量铝粉,一是将三氯化铁还原成二氯化铁或单质铁作为废渣除去,二是将被吸附的氯气与铝粉反应,从而除掉残留氯气。然后再经升华捕集,即得成品。
3 工艺流程
工艺流程示意简图如下:
4 结论
(1)在反应体系中,尽管反应物中有Si O2存在,氯化时也不会有Si Cl4生成。因为Si Cl4的生成要在1025~1150℃的条件下方可进行。
(2)粗产品中,主要杂质为Fe Cl3,根据它们升华温度的差异,可用升华的办法将它们彼此分开。Fe Cl3熔点为282℃,升华温度260℃;Al Cl3熔点为180℃,升华温度150℃。另外也可用加铝粉的方法,使Fe Cl3还原为Fe Cl2(熔点672℃)或铁。这样产品中就不会夹杂有Fe Cl3,可使产品的纯度提高很多。
(3)无水三氯化铝遇水立即水解为碱式氯化铝,为了提高产品的纯度,小球混料在干馏时,应将残留的水分尽可能除尽。
研制探讨论文 篇4
关键词：耐高温,环保,过滤材料
高温环保过滤材料是针对钢铁、电力、水泥、垃圾焚烧等行业所产生的环境问题应运而生, 主要的作用是清除垃圾焚烧炉灰尘、清除电力燃煤炉灰尘, 进行钢铁高炉煤气净化以及水泥新型干法生产线的除尘。袋式除尘器所配用的高温环保过滤材料有效地对工业设备进行清洁, 同时对环境问题起了很大的缓解作用。
1 高温环保过滤材料的开发和研制的必要性
经济的发展的大部分成就都是靠工业带动的, 但是当经济的发展主要靠以消耗资源、能源为主的重工业来带动的时候, 对环境是极具伤害性的, 每年由于环境污染问题所造成的经济损失不计其数。重工业排放的气体主要是高温烟气, 其组成的部分就是烟尘颗粒物, 而袋式除尘技术的出现使得烟尘排放问题得到有效的缓解, 袋式除尘技术可以使烟气出口的烟尘浓度小于30mg/m3, 这对环境的改善起了极大的推动作用, 同时这也决定了要对构成袋式除尘器的高温环保过滤材料进行开发的必要性。
最早的过滤技术源于中国古代的纺织技术, 后来随着西方工业技术的发展, 西方国家将化学和物理技术融入过滤技术的开发之中, 使得过滤材料的耐热性, 耐腐蚀性, 透气性等多种性能都有了不同程度的提高, 而且生产成本更加的低廉, 产品品种更加多元化在市场推广过程中深受工业行业的欢迎。我国在20世纪70年代对玻璃纤维进行了开发。在80年代, 又开发出了合成纤维针刺毡和芳砜纶针刺毡滤料, 这是我国过滤材料开发过程中的质的飞跃。20世纪80年代欧美国家也在研制过滤性材料方面有了突破性的进展, 聚四氟乙烯覆膜滤料能够有效地过滤亚微米粒子。在90年代, 我国紧跟先进国家的步伐, 生产出了聚四氟乙烯微孔覆膜滤料, 能够更好地满足各种企业对除尘的需求。我国在某些过滤材料的开发上可以与国外技术相持平, 但是依然存在很多层面的问题。我国耐高温的过滤纤维只是处于发展的初级阶段, 很多在制造中所需的原材料都需要从国外进口, 我国的企业可以对耐高温的过滤材料进行生产但是生产成本较高, 许多企业为了降低生产成本并不会引进这种新型材料, 针对问题的存在, 说明我国生产的高温环保过滤材料需要向着高性能、低成本的方向进行进一步的研究。
2 高温环保过滤材料的开发和研制状况
目前常见的高温环保过滤材料有芳纶滤料, PPS滤料, P84滤料、复合滤料、PTFE滤料五个滤料品种。对于这几种滤料的研究开发是处于比较成熟的阶段, 对于这些滤料的研究开发将极大地促进工业的转型。
PPS (聚苯硫醚) 材料是目前应用最为广泛的高温环保过滤材料, 这种材料具有较为稳定的化学性能, 具有较强的阻燃性, 耐腐蚀性, 而且具有优异的耐热性, PPS可以连续的暴露在高温环境中工作而保持良好的性能。PPS与酸、碱、盐等化学试剂也极少发生反应, 所以PPS材料以其极佳的稳定性, 赢得了在工作中的突出表现, 但是任何材料都有不完美之处, PPS材料也不能幸免, 虽然PPS的稳定性极佳, 但是存在容易氧化的问题, 所以在使用PPS从材料的时候应该控制含氧量在14%之内, 以保证PPS材料良好的工作性能。PPS所制成的脉冲袋滤器目前多应用于公用工程锅炉、医院焚烧炉、市政废物焚烧炉、热电联产锅炉以及燃煤锅炉, 应用范围广泛。
PTFE (聚四氟乙烯) 覆膜滤料也是一项生产技术较为成熟的高温环保过滤材料, 是由美国戈尔公司在20世纪80年代开发出来的新型复合滤料, 比PPS材料的耐热性更加优异, 利于持续的高温作业, 并且具有稳定的化学性质。PTFE材料与其他高温环保过滤材料的不同在于其本身摩擦系数较小, 这样使得PTFE材料不易沾染灰尘, 具有较强的清灰能力, 有效地防止过滤袋中的结垢现象。PTFE覆膜滤料的孔径绩效极小, 具有优异的捕尘能力。PTFE覆膜滤料是一种先进的高温环保过滤材料, 具有许多优秀的性能, 例如:使用时间长, 容易清理灰尘, 运行过程中产生的费用低, 但是目前PTFE覆膜滤料的市场价格比较高, 所以使用的厂家较少, 在市场中难以进行大范围的推广。PTFE覆膜滤料可以应用于处理垃圾焚烧后形成的高温烟气以及处理含有油和水的特殊烟气上, 处理烟气的性能比较全面。
芳砜纶 (简称PSA) 是我国自行研制的一种高温环保过滤材料, 拥有自主知识产权。芳砜纶材料是我国运用尖端的科技技术所制成新型过滤材料, 只有国际上几个发达国家可以进行类似材料的生产, 这象征着我国高温环保过滤材料的研制已处于世界领先水平, 这是我国科技领域进步和综合国力提升的表现, 使得我国的科技发展水平更加得到国际的认可。芳砜纶材料最大的突破点是在耐热性上的突破, 我国先前生产的过滤材料没有良好的耐热性能, 但是芳砜纶可以在250℃的高温环境中持续工作, 再加上芳砜纶的阻燃性、热稳定性、电绝缘性能等性质都较为稳定, 使其在工作中具有使用时间长, 不易损坏的特点。芳砜纶表面的摩擦系数也较小, 使其具有可以与PTFE相媲美的清灰能力。由于芳砜纶是国产技术, 价格相对于其他高温环保过滤材料来说较为低廉, 所以这种材料在国内的发展具有较为观阔的前景和巨大的发展潜力。虽然芳砜纶具有较多的优秀品质, 但是在使用的过程中仍然有需要注意的事项。在使用芳砜纶材料过程中需要注意要在250℃以下的环境中使用, 避免暴露在紫外线中, 避免与氟化物的接触以及避免暴露在湿度和酸度过高的环境。芳砜纶的适用范围广泛, 在电力行业、水泥行业、化工行业、医药行业、钢铁行业都可以得到有效的利用。在国家科技力量的支持下, 使我国工业实现结构调整指日可待, 也为我国环境保护事业贡献了积极力量。
P84 (聚酰亚胺) 一般应用于需要处理大量的粉尘的工厂, P84纤维材料的截面形状较为特殊, 呈现叶片状, 这种特殊的截面形状增加了表面积, 表面积的增大使得P84材料具有更加强大的阻挡尘土的能力, 极大提高过滤效率。截面的不规则会使P84材料发生自然弯曲的状况, 这使得纤维构成结构更加的复杂, 这也是P84材料具有较高阻挡灰尘能力的原因之一。P84材料同样具有其自身的弱点, 这样纤维材料容易受到腐蚀, 化学性能不稳定, 所以再用P84材料进行除尘的时候应该注意要对废气进行脱硫处理, 要控制含硫化合物和氮氧化合物的含量, 还要对含氧量和含水量进行有力地控制, 这样对延长P84材料的使用期和发挥P84材料的应有效果起到极大的积极作用。P84材料电石厂、水泥厂以及热式焚化炉的应用中取得良好的效果。
科技技术不断发展, 近年来许多新型材料的出现也丰富了高温环保过滤材料的市场。例如:玄武岩纤维 (简称BF) 、陶瓷纤维及玻璃纤维等。玄武岩纤维在具有一般高温环保过滤材料所具有的特性的基础上, 在耐水性和耐腐性上比其他的高温环保过滤材料更具优势。陶瓷纤维作为过滤材料不是新型的材料, 但是作为高温环保过滤材料还是近几年不断创新发展的结果。陶瓷纤维具有较大的表面积和较小的孔径, 增大与灰尘的接触面积, 捕尘能力强, 过滤效果明显, 同时这种化学材料性质稳定, 具有良好的热稳定性, 除尘效率高, 对于超高温烟气和亚高温烟气的处理比一般的高温环保过滤材料效果更加优异。但是因为陶瓷过滤纤维是刚性的过滤纤维, 可能会产生因为纵向热膨胀而导致的纤维材料破裂的现象, 所谓使用厂家应该对这一问题加以注意。玄武岩材料取材取自自然, 取材途径方便, 生产成本较低, 使用性价比较高, 材料制作过程中不会产生污染环境的废料废渣, 玄武岩材料所具有的特性不仅可以使玄武岩得到充分的利用, 而且降低生产成本。玄武岩分布范围广泛, 取材方便, 性能稳定, 在未来市场竞争中具有较强发展前景和市场竞争力, 并且在未来对玄武岩材料进行进一步的研制过程, 玄武岩材料有较强的可研发性, 将为环境保护做出较大的贡献。玻璃纤维也是我国在21世纪初期自行研制的一项具有自主知识产权的新型材料, 这种过滤纤维具有超强的耐热性, 其自身的延展性也比其他材料优秀, 具有较强的拉伸性。玻璃纤维表面十分光滑, 清洁方便, 极少产生因灰尘沉积而产生凝结污垢现象, 同时玻璃材料的价格低廉, 性价比较高, 容易在市场中进行推广。但是玻璃纤维的耐磨性差, 在强烈的磨损下容易毁损, 在使用是要对其表面进行一系列的化学处理以延长使用年限。玻璃纤维一般运用在高温除尘作业中。美塔斯纤维与玻璃纤维具有互补的性质, 这种材料的耐磨性极好, 但是这种却不具有玻璃纤维耐高温的优点, 在高温环境中运用美塔斯材料会造成材料的损坏, 所以对于这种材料的研制, 需要通过化学手段来提高其耐热性, 否则会很难打开市场, 在市场中难以找到准确的定位。
3 高温环保材料开发和研制的发展方向
高温环保过滤材料的开发研制属于高新科技领域, 现在已有固定的材料可供使用, 但是各种材料自身所具备的性质并不足够完善, 需要进一步围绕高温环保过滤材料的组成结构, 表面处理, 性质优化等方面进行再优化工作。
首先, 要使高温环保过滤材料在现有的基础上不断进行完善, 覆膜过滤技术是在过滤材料的表面覆盖一层具有孔隙的物质, 这层孔隙的孔径的大小根据国家有关规定和实际情况来进行制定, 经过这层孔隙可以有效的阻挡灰尘向大气中的排放, 覆膜过滤技术更有效的对灰尘进行控制, 而且这层具有空隙的膜态物质具有稳定的化学性质, 良好的耐热性, 透气性, 这就极大的提高了过滤的效率。根据对新材料开发研究的要求, 高温环保过滤材料在保持优良性能的同时要不断开拓适用领域, 用高端的科技技术不断完成对材料的完善。
其次, 要不断推动过滤材料的多样化发展, 这样让不仅能够让材料能在不同的情况下使用而且也可以让厂家找到更适合工厂实际情况的材料。第一, 纤维材料复合是指将玻璃材料和化学材料进行复合, 再加上用化学进行处理, 这样就可以使新型材料能够继承玻璃材料耐高温的优点, 克服容易磨损的缺点, 也能继承化学材料耐磨的优点, 克服不耐高温的缺点。新型材料具有进行复合的材料的优点, 这是在高温环保过滤材料研制过程的进步, 使得材料能够符合市场的要求, 满足工厂实际需要, 使得使用情况可以更加多元化。第二, 对渐进式过滤材料的研制也是根据不同的市场需要而进行的一项先进研究, 渐进式过滤材料是指过滤材料经过一定处理后使得各种过滤材料具有不同的密度梯度, 直接与灰尘接触的超细纤维层起到主要的过滤作用。大部分的颗粒都会被超细纤维层阻挡, 极少数穿过超细纤维层的颗粒也会被阻挡在过滤的更深层次。渐进式过滤材料的研制使得过滤材料对灰尘的过滤效果在原有基础上上升一个档次, 实现真正的高效率尘的效果。第三, 在高温环保过滤材料发挥作用之前可以在有高温过滤袋所构成的过滤袋的内部涂上用特殊工艺加工而成的粉剂, 这样就预先使得过滤袋在使用之前具有了稳定的粉尘初层, 因而对高效率的除尘起到助推作用。预先涂抹粉剂工作是在人工控制下完成的, 比自然形成的粉尘层更加稳定, 自然而然加快除尘速度。
4 结论
经济的发展固然重要, 但是同时要关注环境状况, 经济可以时刻进行再发展, 但是环境一旦破坏是难以恢复的, 只有保持良好的环境状况才能为经济发展创造良好的大环境。高温环保过滤材料的研究则是充当了气体清洁工的作用, 保证排到大气的气体的安全性, 为人们努力创造着自由呼吸的空间。
参考文献
[1]中国环境保护产业协会袋式除尘委员会.我国袋式除尘行业2007年发展综述[J].中国环保产业, 2008 (7) .
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研制探讨论文 篇5
目前, 大庆油田泡排剂, 现有评价装置评价温度为90℃, 压力为常压, 无法对耐高温高压型泡排剂进行性能评价, 因此, 亟需研制泡排剂高温高压性能评价评价装置, 提升耐高温高压性能评价能力, 满足气田安全生产及采气工程技术研究需要。
1 泡排剂现行评价标准及主要器具
现行标准《SY/T 6465-2000泡沫排水采气用起泡剂评价方法》、《SY/T 5350-2009钻井液用发泡剂评价程序》, 主要评价泡排剂的外观、密度、粘度、PH值、表面张力、配伍性等常规性能;以及起泡、稳泡性能, 检定温度为室温~90℃;泡排剂的动态携液性能, 检定温度为室温。所有评价装置检定压力均为常压。主要检定器具及方法如下:
1.1 高速磁力搅拌器
见图1, 按标准《SY/T 5350-2009》中5.1的规定测定。
1.2 罗氏米尔泡沫滴定仪
见图2, 按标准《GB/T 13173-2008》中第11章的要求测定。
1.3 PDP-1动态泡沫性能评价装置
见图3, 按标准《SY/T 6465-2000》中第7章的要求测定。
2 泡排剂高温高压静态性能评价装置技术方案
2.1 技术指标:
(1) 符合国家标准《GB/T 13173-2008》; (2) 工作温度:室温~180℃精度:±1℃; (3) 工作压力:≤20MPa。
2.2 评价装置构成。
静态性能评价装置由评价管、倾注系统、恒温系统、恒压系统、进气系统、搅拌系统、控制系统7部分组成, 见图4, 主要参数及功能如下: (1) 评价管:内径ф50mm, 有效刻度长度900mm。 (2) 倾注系统:包括倾注管, 容积200mL, 接口ф2.9±0.02mm, 超声波传感器、储液罐、加液泵、单流阀。其中, 超声波传感器用于监测将泡排剂加注至倾注管的过程, 反馈给控制系统。 (3) 恒温系统:包括电加热恒温箱、温度传感器, 由控制系统对其进行PID恒温控制。 (4) 恒压系统:包括空器用于监测将泡排剂加注至倾注管的过程, 反馈给控制系统。 (3) 恒温系统:包括电加热恒温箱、温度传感器, 由控制系统对其进行PID恒温控制。 (4) 恒压系统:包括空压机、增压泵、缓冲罐、压力平衡管、压力传感器、回压阀, 提供实验压力。其中, 压力平衡管用于实验时进行上部高压气体补充和压力平衡, 使溶液能自然下流。 (5) 进气系统:包括流量计、单流阀、进气盘管、压力传感器、精密调压阀。其中, 进气盘管设计成盘管状, 紧贴着内壁, 不改变评价管内部结构尺寸, 盘管上设计有若干细孔, 使气体均匀进入筒内与液体充分接触。 (6) 搅拌系统:包括调速电机, 测速器及磁力器。 (7) 控制系统:包括工控机、数据采集控制器, 输出设备。
2.3 主要功能和创新点。
(1) 符合现有标准, 可进行室温~180℃, 常压~20Mpa下的泡排剂Ross-Miles法性能评价。 (2) 设置圆观察窗, 可观察顶液滴入的液位及液体状态。通过数码摄像技术对泡沫瞬时高度及3min后稳定后的高度进行视频显示和记录。 (3) 进气系统具有吹气发泡功能, 可进行气流法的泡排剂评价实验。 (4) 具有搅拌系统, 可进行搅拌法评价实验。
3 结论
(1) 泡排剂高温高压静态性能评价装置, 符合国家标准《GB/T13173-2008》, 采用搅拌法、Ross-Miles法、气流法评价泡排剂的泡沫性能。 (2) 该设备的设计研制, 提高了泡排剂高温高压性能评价能力。
摘要：概述了泡排剂检定评价标准及评价装置, 分析了深层气井用泡排剂高温高压性能评价现状及不足, 提出符合现行评价标准, 保留现有评价功能, 提升温度、压力指标的改进思路, 设计出泡排剂高温高压静态性能评价装置1套, 对其系统构成和技术细节, 进行了深入探讨。
关键词：泡排剂,高温高压,评价装置
参考文献
[1]詹姆斯·利, 何顺利.气井排水采气[M].北京:石油工业出版社, 2009.
研制探讨论文 篇6
油井生产过程中,难免出现结蜡、结盐以及泵因各种原因不正常,这时需要对泵及采油管柱进行清洗,以确保正常生产。在热洗过程中,由于井的地层压力不同,洗井液会不同程度进入生产层,对地层造成不同程度的污染,使产量受到不同程度的影响,严重的会导致永远不能恢复原有的产量。根据这种长期制约着生产的问题。目前在用的无伤害洗井工艺技术主要有无伤害洗井管柱和丢手式防污染洗井管柱。无伤害洗井管柱与泵管连接,检泵时必须起出更换,造成不必要的浪费;丢手式防污染洗井管柱需下丢手管柱、生产管柱、捞丢手管柱工序,工序多造成浪费。通过研制一种管柱用泵管下入,丢手,打捞一趟管柱完成。
二、取得的主要技术创新成果
1.结构:油井热洗免污染丢手封隔装置一体化工具主要有机械丢捞接头、自封泄漏总成、卡瓦支撑机构、扶正换向机构和单向阀总成等几部分组成。
2.工作原理:该装置连接到抽油泵的尾管下端,随抽油泵生产管柱一起下入井中,到达设计位置深度后,先上提管柱一定高度然后再下放管柱加压坐封,密封环形空间,中心管内上下通过单向阀球座联通,下压管柱负荷超过一定值时丢手剪钉被剪断,销子自动换向,此时缓慢上提管柱即可丢手,管柱丢手后,继续再把上部抽油泵管柱提到设计位置即可完井生产;热洗井时由于自密封系统和单向阀的阻隔作用,使得洗井液体不能进入油层,只能经过抽油泵沿油管返回地面,从而减少了洗井液体因配伍性不合适对地层造成污染,避免了油井因热洗长时间排液而造成的占产时间过长的现象。需要起出该装置时只需要下放管柱,进行鱼顶对接打捞,上提管柱解封,此时滑管上移让出泄漏孔,装置上部的液体就泄入下部井筒中从而减少起管时的阻力。
3.主要技术参数:封隔器本体最大外径:φ110mm;封隔器最小内径:φ40mm;坐封方式:上提下放管柱压重;工作压差:25 MPa;工作温度:130℃;皮碗最大外径:φ130mm ;扶正体张开最大外径:φ132mm ;扶正体收缩最小外径:φ110mm;总长度:2 300 mm
4.技术特点:(1)结构简单,密封可靠,外径尺寸小;(2)丢手可靠,打捞方便;(3)只需一趟生产管柱完成全部功能;(4)不存在任何事故隐患。
5.注意事项:(1)本封隔装置在装卸时应注意平正摆放,不得压重,严禁磕撞。(2)工具入井前要求对封隔装置进行全面检查,如果发现胶皮出现破损、扶正体换向不灵活、扶正体把卡瓦撑至最大后卡瓦收回时两者不能自行脱开时,则该工具严禁下井;管柱下井前必须仗量准确,确保封隔装置下到设计位置,如需要应准备调整短节。(3)工具入井时扶正体必须处在短轨道;下井管柱丝扣应清洗干净,涂密封脂、缠密封带,并在下井过程中按油管扣推荐扭矩上紧丝扣。(4)在封隔装置入井并顺利通过井口后,井口必须安装自封等防掉落物的井口防护装置。(5)工具入井后要求司钻操作要平稳均速下放管柱,并严格控制下放速度不允许超过0.3m/s;工具入井后要求司钻在每次下油管单根换吊卡时上提管柱,高度绝对要控制在30cm以内,不能超过,否则很容易造成中途坐封丢手导致施工失败。(6)工具入井后在正常下管柱过程中一旦出现中途坐封的现象,必须严格控制坐封负荷(遇阻负荷)不要超过15t,然后上提管柱20m以上,使封隔装置充分解封后再缓慢下入。(7)工具到位需要坐封丢手时应由技术人员现场指导进行,先上提管柱20m左右,然后缓慢下放管柱,注意观察指重表的变化情况,坐封负荷3~4t即可,然后缓慢上提管柱,观察丢手情况。(8)如果丢手负荷不明显,可通过上提管柱一定高度后,再次坐封来验证,如果没有坐封显示,则说明已丢手,此时可上提管柱至泵挂深度的位置,然后完井生产。(9)严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。
6.适用范围:适用于结蜡、结盐需要定期热洗的油井,特别是低能油井。
三、现场应用效果分析
2013 年免污染丢手洗井管柱应用了2 井次。2013 年5月28 日在W88-56 井上成功应用,文88 块是典型的高压低渗油藏,作业洗井中存在严重储层污染,该井措施前洗井恢复期4~5 天,配套后平均1 天即可恢复产量。2013 年11 月9日在W88-60 井上成功应用,目前该井日产液3.9t,日产油3.8t,截止目前已正常生产135 天。
投入产出比。(1)投入:免污染丢手洗井管柱每套按1.9万元计算,2 口井投入3.8 万元。(2)产出:油井洗井周期按60 天计算,一年洗井6 次,平均单井含水恢复期由原来的5~7d缩短为1~1.5d;平均单井每次洗井影响原油产量由原来的9.8t降为1.5t。每吨原油按4 000 元计算,累计创效8.3×6×2×4 000=39.84 万元。(3)投入产出比:3.8∶39.84=1∶10.5。
四、结论与认识
研制探讨论文 篇7
关键词：风速控制,工业以太网,西门子PLC
在现代卷烟生产行业中, 使用风力送丝系统为卷烟机提供原料, 已经被广泛地应用。使用负压, 将烟丝通过管道吸入卷烟机, 使烟丝输送效率大大提高, 并降低了烟丝的造碎率。我司卷包车间PROTOS70型卷接机组, 全部采用风力送丝方式进料。
1 设备现状
1.1 需要控制风速
风速是风力送丝系统最重要的运行指标。负压空气吸取烟丝后, 在管道内快速流动形成气流, 烟丝在气流运送下到达卷烟机。那么气流运行速度, 即风速, 直接影响着送丝系统的运行效果。如果风速过小, 烟丝输送无力, 容易在管道内堆积堵塞;如果风速过大, 烟丝在管道内被摔打, 使造碎率升高。由于每台卷接机的管道走向不完全一样, 需要根据每台卷烟机的实际情况控制其烟丝吸风管道内的风速, 达到理想的工作值。
1.2 当前风速控制很繁琐
每台卷烟机的风速控制系统是由各个卷烟机烟丝风送管道上的压差检测器和管道调节阀以及PLC200控制电柜组成。其控制结构是通过连接于车间中控的一个PROFIBUS-DP网络, 每台卷烟机的该控制系统被串联起来, 参数设置由中控统一管理。
该系统的设备需要每隔15天进行一次管道风力测试、校准。校准时须两个工程技术人员配合, 通过手持TD200控制仪和标准风速仪, 配合一个小时才能完成, 进行测速、校正参数、非常不方便。
2 改进方案
经过分析, 决定将每个卷烟机的风速控制系统进行改造, 目的是使各机台的控制系统不会互相影响, 而且使风速控制系统校准维护时间缩短为原来的50%。
取消中控的集中控制, 保留监视功能, 风送风速本地独立控制, 拆除控制电柜功能模块集成在卷烟机PLC上。
I/O接入位置选择
取消原电控柜后, 需要将系统的风速监测器和阀门控制器的模拟量接入到本地卷烟机上。根据现场查勘后, 把系统的模拟量输入输出接入到距离风速控制器较近的SE模块上的空闲I/O口, 并拆除了原控制电柜。
网络通信方式
为了改变原系统的串网通信方式, 必须对各个机台风送系统间的通信进行重新布局。鉴于工业以太网传输速率快、易组网、兼容性好, 选择工业以太网通信为新系统的通信方式。在网络结构上, 由于本次改造要求各机台之间互不影响, 选用星形拓扑结构, 以保障各机台控制的稳定性。
控制方式与实现
为了使风速控制精度尽可能的高, 采用PID控制方式。对于PID控制来说, 参数整定是其核心内容, 由于理论计算整定法难度较高, 并且是纯理论计算, 较易与实际系统存在偏差, 所以选用工程整定法。
由于风速控制的IO点已经接入卷烟机PLC, 需要对卷烟机的PLC程序进行修改, 增加风速控制相关的内容。而西门子S7系列PLC自带PID控制功能, 只需要在使用时调用相关的功能块即可。因此编写了风送风速主控制程序FC28, 在硬件组态中增加模拟量输入输出模块;编写并插入风速调整特殊功能块FC120、FC125, 插入PID控制模块FB41;编写了循环调用块0B35和人机交互数据块DB42。改写完成后, 进行了仿真测试, 结果显示系统工作正常。
在新的系统上, 需要对风速控制进行校准。应用工程整定法, 通过反复实验, 把标准风速仪测量出来的风送管道的风速值作为标准值和系统的压差风速检测器测出来的值相除, 得到一系列不同的值, 每个值又对应一组根据控制程序得出的常数和标准值, 这样就组成了该系统的风速校准参数表, 以便于下次校准维护时参考。
用户操作界面
新的风速控制系统脱离了中控的控制, 各种控制参数都可以在本地进行输入, 并能实时显示系统工作状态。由于新的控制系统已接入卷烟机PLC, 在获得了卷烟机工控软件IT80的厂家授权后, 运用C++语言的图形界面开发功能, 把监视操作界面集成到卷烟机原监控软件IT80上。在原系统的环境下, 需要两人配合, 一人手持操作复杂的TD200控制仪, 一人手持风速测量仪, 才能对风速进行校准维护。而在新系统的环境下, 技术人员只需要对卷烟机的触摸屏进行简单的操作就可以完成对风速控制的校准维护。
改进效果与总结
经过整个系统的改造, 改变了原系统的DP网络串接控制, 风速控制各自独立。从根本上避免了单机台风速控制故障影响其他机台的可能。在2011年11月至2012年一月的效果检查期里, 对采用新系统的三台卷烟机进行认为故障设置测试, 结果表明单个机台风送风速系统故障不会影响其他机台, 大大提高了生产效率。
风速控制系统的状态与控制参数写入, 直接集成在卷烟机的工控软件IT80里面, 极大了方便了系统的校准与参数设置。从维护时间的统计数据来看, 新型风送风速系统的风速校准维护时间由原系统的约61分钟缩短至约24分钟, 若每月每个机台校正一次, 全年可节约工时共256小时, 使得日常维护的工作量大幅降低, 工作效率得到提升, 而且降低原控制系统的维护成本。
参考文献
[1]阳宪惠.工业数据通信与控制网络[M].北京:清华大学出版社, 2003:1—62, 84—136.
[2]魏庆福.现场总线技术的发展与工业以太网综述[J].工业控制计算机, 2002 (1) .
[3]常德烟机.PROTOS70电气操作手册[M].常德:常德烟草工业机械厂, 2000.
研制探讨论文 篇8
1 种植方式
花生套种西瓜板面以2m和4m为好。2m板面开沟时把丰产沟的土放在一边, 使其一边高, 一边低, 高的一边栽一行西瓜, 株距0.9m, 另一边种花生, 花生行距45cm, 穴距20cm。4m板面开沟时, 把丰产沟的土放在中间, 使其中间高两边低, 中间栽2行西瓜, 西瓜行距20cm, 株距0.9m, 离西瓜行15cm处点播花生, 花生实行竖沟横垅沟, 西瓜蔓正好沿花生垅生长。
2 主要栽培措施
2.1 深耕施肥
年前冬耕冻垄, 风化土壤, 冬耕时撒施优质有机肥2 000~2500kg/667m2, 年后基施45%西瓜专用肥20kg/667m2于西瓜行内, 40kg/667m245%花生专用肥包馅基施于花生垄内。
2.2 选择适宜品种
以花生为主, 西瓜为辅的田块, 可选择生育期较短的西瓜品种。如早霸、地雷王等早熟品种, 生长期80~85天。以西瓜为主, 花生为辅的田块, 可选择生育期较长的西瓜种, 如绿霸王等, 生育期100天以上。绿霸王这个西瓜品种, 叶片相对较少, 生育期中等, 逮瓜能力较强, 受花生生长影响小, 是个很理想的套种品种。花生可选用高产品种丰花1号、花育16、东花3号、东花10号等。
2.3 搞好种子处理
西瓜播前选晴天晒种2~3天, 以提高发芽率和发芽势。晒种后用50~55℃温水烫种10~15min, 边烫边搅拌, 等水冷却后再浸种2~3h, 然后清洗干净后甩干, 用纱布包起, 外加塑料布放在贴身口袋催芽, 隔4~6h用温水捞种一次, 种芽露白即可晾芽播种, 用量大时可用催芽箱催芽播种。花生播种前晒种2~3天, 还应用花生拌种剂拌种。
2.4 营养钵育苗
营养钵采用高10~12cm, 直径5.5cm塑料袋或纸筒。营养土采用三分之一大田土, 1/3消毒菜园土和1/3腐熟有机肥混合制成, 另外可加适量农药防治病虫, 营养土配好后装钵, 排紧在苗床内, 一次性浇足水, 待播。
2.5 西瓜苗床管理
苗床早晚要加盖草帘, 增加温度, 保证出苗前床温控制在25~30℃, 中午温度高时可揭两头膜透风。待第一叶展开后, 床温要降至20℃左右, 移栽前一星期揭膜炼苗, 移栽前2~3天浇一次足水。
2.6 适时播栽
西瓜一般于3月10日至20日营养钵育苗, 4月20~25日定植在拱棚膜内。定植选晴天下午进行, 要求苗小 (4张叶片左右) , 洞小, 带水、带药, 确保成活, 且防止地下害虫危害。定植时用72%都尔乳油防除杂草, 然后用0.006mm微膜盖拱棚, 棚内温度超过35℃, 应通风降温, 棚内最高温度超过40℃时应抓紧炼苗, 把拱棚膜拿掉, 盖在地面, 这叫先盖天, 后盖地, 本县小弓棚内超过40~42℃的时间大约在5月15至20日, 花生播种时间以5月15至20日为宜。
2.7 加强田间管理
2.7.1 西瓜整枝:西瓜整枝以2蔓为好, 即留一主蔓和一侧蔓, 其余蔓去掉, 也可进行3蔓整枝, 即留一主蔓和二侧蔓。
2.7.2 人工辅助授粉:西瓜开花后在上午8~9点, 进行人工辅助授粉, 以提高结瓜率, 具体方法是摘一朵雄花授2~3朵雌花。
2.7.3 追肥:西瓜追肥以2次为好, 第一次在西瓜鸡蛋大时, 离瓜根15cm处挖坑, 追施45%西瓜专用肥10~15kg。第二次在西瓜碗口大时, 离瓜根15cm另一处挖坑追施45%西瓜专用肥10kg。花生在开花后15天左右, 追施45%花生专用肥10~15kg/667m2, 后期视其长势进行叶面喷肥, 也可药肥混喷, 防病防早衰。
2.7.4 防病治虫:西瓜病害以防为主, 对真菌性病害用75%百菌清或70%代森锰锌或64%杀毒矾进行预防, 对细菌性病害可用农用链霉素预防, 用12%绿乳铜既可预防真菌性病害, 又可预防细菌性病害。对病毒病可用20%病毒A或1.5%植病灵乳剂预防, 另外要及时用药防治蚜虫, 以防蚜虫传染病毒病。对菜青虫等其它虫害也需及时防治。花生病虫害可在播种时拌苗防治地下害虫和倒秧病, 花生叶斑病可在7月20日以后用50%多菌驎预防, 一星期一次, 连防2~3次。大蚜虫可根据植保部门情报及时防治, 成虫和幼虫防治相结合。
3 及时收获
西瓜成熟及时采收, 一般采用记数法和外观法, 记数法即西瓜开花后插牌记数, 一般早熟品种开花后22天成熟, 中熟品种开花后30天成熟。外观法, 即西瓜光亮, 瓜前后2个瓜须枯死即成熟。花生成熟以大部分植株顶端停止生长, 中下部叶片变黄脱落, 大部分荚果果壳变硬, 脉纹清晰, 呈现本品种固有特征, 即可收获。
参考文献
[1]韦目阔, 岑东亮, 韦健, 等.春西瓜套种甘蔗高效栽培技术[J].中国蔬菜, 2009, (5) :39-40.