机械安全保护（通用9篇）
机械安全保护 篇1
目前,在大部分企业中,数控技术已得到普遍的应用,而在生产过程中,由于自动化程度的提高,工人的劳动强度逐渐降低,简单重复劳动所占有的时间变长,在生产的过程中更容易发生注意力转移的现象。在这种情况下,工伤事故发生的可能性变大。目前的生产安全保护装置主要为铭牌警示、位置警报和紧急停车等,这些装置对于防止工人因长时间工作而产生的注意力转移所而造成的事故作用不大。本研究利用红外边沿检测技术,研制出一种基于单片机的机械加工保护装置。
1 功能与控制原理
本研究采用红外线发总接收分体阵列,红外接近传感器作为禁止区域、危险区域的检测元件,通过对模块所产生信号的调制与分析,将信号与设定的值进行比较后作出当前操作是否含有潜在的危险判断。如果有危险,则根据规则停止相关设备或发出警报,否则允许设备继续按照当前的模式继续运行。
系统的核心处理装置为Atmega128单片机。该芯片有丰富的片内资源:它带有8路10位的AD转换器,128 K的FLASH程序存储空间,4 K的RAM数据存储空间,4 K的EEPROM掉电保持数据存储空间,可通过SPI实现系统内编程;高级语言编程采用功能强大且高效率的GCC编译器和GDB调试器,从而使得处理器指令和数据并行,大大提高了处理效率。
整个系统的检测区域可以分为禁止区域和危险区域,禁止区域为在加工过程中必然发生危险的地方,而危险区域为在加工过程中可能发生危险的地方。一般情况下,在机械加工的过程中,禁止区域比较小,危险区域相对较大,所以在禁止区域中使用分体式红外检测装置,形成网状检测区域,而在危险区域使用红外入侵探测传感器。在生产过程中,生产现场的适时信号由红外传感器提供。
系统的启停装置由运动监控装置或启动开关组成。当生产设备主要运动装置启动后,运动检测装置检测出系统的启动,整个系统立即对各区域的安全状况进行监测;当系统检测到所有运动装置均处于停止状态时,系统停机。
系统的执行机构为声光报警器、系统急停装置,当禁止区域中发现入侵时,启动系统急停按钮;当危险区域中发生入侵时,启动声光报警系统。
2 硬件电路设计
系统的硬件主要包括数据采集单元、数据处理单元、系统执行单元及系统保护单元等。硬件系统设计如图1所示。
2.1 数据采集单元
数据采集单元在禁止区域中采用的是分体式红外发送和接收装置(如图2所示),用A、B两板的交错来控制红外装置的敏感度,A、B两板的交错性越大,红外装置发送和接收器的角度越小,灵敏度越低。放大电路采用AD623和CA3140进行两级放大,提高信号质量。根据不同情况,系统的检测间隔可在0.01～2s内调节。
危险区域检测单元采用红外接近传感器检测模块,核心处理器为BISS0001,该模块最大检测角为140°,感应距离7～8 m,反应时间为0.7 s。
2.2 数据处理
系统的核心处理装置为Atmega128单片机,它带有8路10位的AD转换器,6路用于对红外整列的型号强度进行监测,2路用于对机床主要运动设备的主运动进行检测。双路信号比较器用于检测两路机床开关,4 K的EEPROM掉电保持数据存储空间主要用于存储系统设置,保存每一次重要报警数据。另外,Atmega128具有强大的数据通信能力,在本研究中,通过485接口很容易实现生产现场安全的整体监测。
2.3 执行机构
执行机构包括系统启停开关、系统对事件的处理机构。系统启停开关由2部分组成,分别是机器开关和关键运动机构运动检测器。机器开关直接由机器的启动开关引出经电压调制后进入单片机。运动检测模块由JMDM-120DIOADD运动编码器和相关外部元件组成。JMDM-120DIOADD是深圳市精敏数字机器有限公司自主研发的一款工业级高性能小型可编程两轴运动控制器,经外部调制后可测范围为20～6 000rpm。系统对事件的处理机构通过继电器直接连入系统急停开关或声光报警器。
3 软件设计
系统软件主要包括初始化程序、采样程序、事件处理程序、滤波程序、通信程序等。程序在机床接通电源时即开始工作。系统软件的工作流程见图3。
4 结语
本文提出了一种利用单片机为核心,利用红外整列进行探测的工业生产防护装置,实现了利用声光、急停等方法降低工业生产中工人的意外伤害几率。该装置安装方便,适合在不同的机床、桁架、吊桥等生产现场使用,且装置的各项配置价格较低,适合推广。E
参考文献
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机械安全保护 篇2
论文
—结合机械专业谈环境保护
当我看到这个题目的时候，很是吃惊，想不出机械与环境会有什么关系，当我询问了同学并上网查找了一些资料之后，我更为震惊，原来机械也和环境深深的联系在一起，而且还会带来许多难以弥补的环境污染，看到这些我很伤心，我于是查找资料，寻找一些解决怎样才能避免机械对环境污染的问题。
下面就让我谈一下机械在哪些方面会对环境造成污染，以及提出一些对环境保护有力的建议。
首先我们来谈一下农业机械对环境的污染及处理方法。
近几年来，随着农业机械的迅速发展和普遍使用，环境污染也相应产生，危害动植物和人身安全的事不断发生，这不能不引起人们的高度重视和广泛关注。在此我就农机污染的产生和防止问题谈点看法。当农民还在为农业机械给他们带来的高效率与方便的时候，机械污染已经悄悄的走进了人民的生活，这种污染虽然大多数人并没有觉察到，但是这种机械污染确实已经威胁到了人民的人身安全等诸多方面。农业机械污染主要表现在以下几个方面：
（1）油料泄漏。人们都知道现在的农机基本上都是柴油机驱动，所以在农机使用过程中柴油的泄露难免不会发生。但没有几个人知道这不仅影响了农机的正常运转，浪费了石油资源，还污染了土地和水源，危害生态环境。据人们统计，每滴柴油在水面上产生油迹扩散圈污染面积为3.14cm²，试想一下如果以这样的速度延续下去，我们生存的环境还能剩下多少。（2）废油的污染。废油是指农机维修保养时清洗零配件的废柴油，更换的废机油、废齿轮油等。目前有少量废油被集中回收，而多数则是“乱泼”，被抛洒。有的被雨水冲人小沟、河，污染水源；有的则被土地吸收，污染土地。众所周知，我们国家是人口大国，人多地少，可用的耕地更是少之又少，如果在农业生产中费油在这样继续污染下去，我们还会有多少耕地来养活我们的民众？
（3）排放废气。柴油机工作时可燃混合气燃烧做功后形成的废气，经排气管排出。主要成份是二氧化碳，一氧化碳，碳氢化合物，氮氧化物，碳烟颗粒物等。在这些物质中，二氧化碳会造成温室效应，一氧化碳会降低人和动物的血液输氧能力，危害健康。碳氢化合物会对人的健康造成危害。氮氧化物在加热和阳光照射时会形成臭氧并以烟雾形式出现会导致人呼吸系统的疾病，并抑制植物的生长和繁殖，会引起人们肺心病和环境烟雾。
当人们看到农机对环境的污染时，我相信没有几个人不为之震惊，毕竟农业机械对我们的环境造成的危害太大了，而且不能不引起国家与政府的重视，那我们应该采取什么样的措施呢？
农机对环境的污染，必须引起全社会的重视，因为这一问题涉及到机械设计制造及使用维修等多方面。应从原头抓起，各环节都要有切实的防治措施，并认真落实。其解决方法有下列几种：一是提高农机产品的技术含量，生产环保型农机产品。其二是推广使用清洁柴油，可减少环境污染，保护人们的身体健康。第三点是制定农业机械的使用报废标准。如果我们能做到以上三点农业机械对环境的污染将大大的降低。
机械对环境的污染不仅仅表现在农机污染上，众所周知，在机械制造中，我们会使用大量的水来对机械进行急速冷却，可想而知，水资源的大量浪费对人民的生活竟会造成多的不利影响，当今世界，水资源已经极度稀少，许多国家已经面临水资源不足的问题好长时间了，水资源乃发展的基础，缺少了水资源一个国家的工农业将会受到很大的影响，机械生产中的水资源浪费不免会加剧这一问题的恶化。其实问题比这还严重，有些在机械制造过程中，那些已经作为冷却液的水资源，在多次利用之后会产生大量的污染物，有些厂家对于这些废水不做任何处理就将其排放，可想而知，这种做法不仅会进一步造成水污染，而且会带来土壤污染。由此可见在工业生产中的废水污染也不容忽视。
那我们应该怎样去解决这个问题呢？科学的讲我们应该寻求更好的更环保的冷却液去代替我们本来就已经少之又少的水资源。同时我们在机械生产中要提高对冷却液的利用率，党利用率很高的时候，冷却液的使用量当然也会减少了，即使仍然使用水作为冷却液，也将大大减少水的使用量。同时当冷却液排放的时候也要注意，要经过净化之后再排放.如果我们能够做到这些，我们的环境也会变得越来越好。
下面再谈一下在机械制造中产生的噪声对环境的污染及其防治方法吧。噪声污染的管理一直是中国工程机械产品标准制定中的一个盲点。直到目前，我国关于工程机械噪声污染的限制还没有明确的规范。在国际市场的竞争中，噪声控制一直是我国工程机械的劣势之一。噪声污染危害极大，第一，它严重影响了工地周围居民的正常生活，特别是一些市政施工，工地位于人员密集的城市市区，噪声污染带来的影响非常显著，如果周围有老人、孕妇等，造成的影响难以估计；第二，噪声污染还会对驾驶员的健康构成威胁，工程机械驾驶员处于密闭的驾驶室内，距离发动机非常近，感受到的噪声污染最明显，长期处于这种环境下，驾驶员的听觉器官将受到损害；第三，噪声污染的根源在于振动，振动将引起某些零部件的疲劳及损坏，降低产品的使用寿命。产生工程机械噪声的主要因素有三个，分别是空气动力、机械传动和液压传动。关于扰民的问题，最好的办法是从源头上降低噪声污染，比如，采用具有吸音效果的发动机，改进空气滤清器前部的大容量谐振器，优化机器的整体结构和稳定性等。缓解驾驶员噪音污染问题的关键在于驾驶室的设计，通过提高驾驶室的密闭性，铺设含有吸引材料的地板垫等，是使驾驶员免受噪音污染的有效手段。
人性化是工程机械发展的一个重要方向，这项标准的提出正是贯彻这一发展方向的重要手段。如果这项标准顺利通过报批，无疑将极大地改进我国工程机械的“绿色”程度。工程机械在施工中的广泛应用,大大提高了生产效率,降低了劳动强度,但同时在施工生产过程中不可避免地会对周围环境产生一定的危害,例如会产生废气、振动噪声、粉尘、废油等。它不但对环境造成一定程度的污染,也会影响施工人员及周围居民的身体健康和生 产生活。工程机械施工对环境的影晌跟设备自身、施工环境及人为等因素都有着密切的关系。这里谈谈如何采取有效措施,降低工程机械施工对环境的影晌。
对于在机械生产中，怎样解决噪声污染是一个十分重要的问题，下面就怎样解决这一问题谈一下解决措施。
（1）采用新型环保工程机械。随着国家对环境保护的日益加强以及建设“环境 友好型国家”战略目标的提出,工程机械行业也深刻认识到提高工程机械的环保性能是大势所趋,相继研制 生产了一系列环保型产品, 使用这种新型环保工程机械就可在源头上显著降低其对环境的影晌,在青藏铁路施工中广泛采用的旋挖钻机干法成孔,施工中不需要灌水,不会产生泥浆以致污染水土。因此,施工企业在配置工程机械时军应充分考虑环境影晌,积极提倡使用环保型工程机械。
（2）增加后处理装置。增加后处理装置是指在工程机械排污源的后部增加有效消除污染的装置,主要用于减轻排放污染或降 低作业过程中产生的有毒有害气体或粉尘,它不仅有利于保护环境,而且有利于操作人员身心健康及文明施工。
(3)及时维护保养。工程机械必须加强状态检测和维护保养,才能使其处于良好运行状态,保证其在作业时有良好的环保性能。定期对工程机械进行状态检测,发现问题及时维修是控制产生污染的重要环节。
(4)科学合理使用工程机械。经验表明,合理使用工程机械也是确保工程机械发挥良好环保性能的重要措施。首先应正确操作, 其次是保持良好的施工环境, 另外值得注意的是防止工程机械超负荷工作。如果能做到以上这三点不仅能使的机械得以以良好的状态运行，同时也会使污染大大的降低。
(5)建立科学的废弃物回收制度。在机械生产过程中不免会产生大量的污染物，如果处理不当的话，不仅会给企业带来很大的经济损失，更严重的是会对环境产生难以弥补的破坏，因此在机械生产中要建立科学的废弃物回收制度以保护我们赖以生存的环境。
其次我们也应该在机械设计制造及其自动化的过程中考虑到其节能设计理念。机械设计制造与自动化是高耗能产业，在其过程中引入节能设计理念是具有一定的现实意义的。在机械设计与自动化环节中引入节能理念主要应当从三个方面入手，即优化设计、合理选材、改进工艺，只有将节能理念融入到这三个关键环节中才能实现全面节能，达到节能减排，起到保护环境的目的。
1.机械优化设计与节能
1.1尽量选用低公害发动机
发动机是工程机械所有系统中对环境影响最大的部件，采用低油耗、低排放、低噪声、高效率的环保型水冷增压柴油机能大大降低对环境的负荷。
1.2液压系统的清洁和防渗漏与系统高效节能的设计
保持传动液压油的清洁度对工程机械的液压传动非常重要，因此精心设计工程机械液压系统十分必要，这样就可以除去油液中微尘垃圾、机械磨损物等杂质，减少液压元件故障与磨损、延长常用液压元件的使用寿命，降低液压油的更换频率，延长换油间隔时间，减少对周边作业环境的污染。液压系统的渗漏对周围环境的污染是港口机械运行中普遍存在的，液压管路采用耐腐蚀、防老化、具备优良密封性能的进口优质胶管很重要；为了减少损坏软管的废弃量，设计时应尽可能的设计使用硬管，以针对设计过程中只能采用软管并且容易破裂时油液流出而污染环境。2.环保型材料的使用与节能
2.1设计尽量采用可再生、可回收的材料和资源降低资源消耗
在机械设计与自动化的材料选取时，应当尽量选取可回收、易分解、能再生，而且在加工过程中不会产生对环境有害的“三废”的材料，作为机械零件的材料。特别是一些结构用零件一定要采用比较容易装配和分解的大模块化设计，并且尽量利用无毒材料，提高工程机械材料的再生率。
2.2在设计中尽量利用长寿命、低能耗、轻重量的设计原则
通常来看，延长产品的寿命就等于减少了机械生产的产量和报废量，这无疑降低了原材料的消耗；降低产品的能耗也就是减少了对环境的污染；减轻产品的重量当然也就在生产中材料资源的消耗。另外，在设计中还要考虑减少环境负荷的层面，让设计符合通用标准，实现机械构件的通用性，为此在设计中要从综合性考虑设计对象的具体功能，将结构强度、尺寸标准、材料选取综合的权衡，从而实现节能目标。
2.3尽量考虑采用低环保负荷，并保证零件报废后的处理污染最小，综合成本最小化的材料
机械设计制造及其自动化中尽量不要使用氟利昂、含氯橡胶、树脂和石棉等材料。如非主要部位的零件应当尽量采用工程塑料或非金属材料，在设计中尽量开发和使用新型环保材料，还要减少重金属的使用。另外，在材料选取的时候也要考虑到零件报废后的处理过程，做到处理简单、费用低、污染小等环保要求。零件的肢解碎等等简单方便或者满足焚烧或回收。
3.合理的设计制作工艺保证节能 3.1优化或改进产品设计
应当发挥零件设计的优化作用，即保证产品的基本性能的情况下，尽可能的简化零件、减小体积、优化产品的结构减少零件数量。跟据生产的条件选用合理材料。
3.2设计低能耗的工艺流程
对于同一种零件或产品，在实际的生产过程中可以采用不同的工艺进行加工，但是不同的加工工艺所消耗的能源是不同的，合理的设计加工工艺可以减少加工载荷的波动，及利用合理的工艺设计让设备达到最佳的运行载荷，尽量让设备满负荷运转，避免出现能量浪费。因此在保证生产效率和制造质量和经济性能等前提下，降低制造工艺能耗。
3.2.1选择正确的加工方式
在一个零件的多种加工方式中，选择适合现场设备的最佳加工方式。3.2.2选择合理的工艺参数
在确定加工方式后，恰当的工艺参数就是节能的另一个重要因素。3.2.3选择可以节能的冷却工艺
在原则上应尽量少用或者不用油冷却。3.2.4进行合理工序改进和设计
在节能设计时，不仅要合理的选用合理的节能工艺，还应合理的安排加工工序。
由此可见，在机械生产的各个方面都会对我们赖以生存的环境产生无法弥补的破坏，因此我们在机械生产中也要时刻注意着，在保证不污染或者尽量不污染环境的情况下进行机械生产以保护我们这赖以生存的环境。
机械与环境由此可见也是紧密联系在一起，当每个人看到这些的时候也将会大吃一惊，原来机械也会带来相当严重的环境污染，作为机械类专业的一名学生，在现在及不远的将来，也要为保护我们美丽的环境而做出自己的一份努力。
参考文献
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绿色设计及制造技术综述 2.吕长征，薛红
绿色制造—可持续发展的现代制造模式 3.吴霖，潘成荣等
绿色设计理论探析 4.张海秀，刘晓叙
浅析绿色设计的内涵
5.刘体龙
设计方法学与工程机械设计的现代化 6.葛大华，代凤娥
机械安全保护 篇3
1 普通车床机械加工过程中的安全概述
在普通机床机械加工过程中, 由于对设备的操作要求严格, 需要注意许多事项, 可能产生机械危险。在机械加工中, 把由机器零件、工具、工件或是飞溅的固体、流体物质等的机械作用产生的伤害的各种物理因素的总称为机械危险。机械危险分为两种, 分别是机械危险和非机械危险。非机械危险中又具体分为了电气危险、热危险、辐射危险、噪声危险、振动危险等等。
对普通车床的使用, 有很严格的条件要求, 需要满足机床放置地有较小的电源电压波动、不超过30摄氏度的环境温度低于、不超过80%的相对湿度的环境条件, 正常的使用条件是对安全的保证。具体如下:
1.1 对机床安置的要求
远离振源、防止气流和潮湿的影响、防止阳光直接照射和热辐射的影响是机床安置首先要考虑的环境因素。振源在机床附近会影响到机床的加工精度和稳定性, 使得电子元件接触不好, 出现故障, 影响到机床的可靠性, 所以机床最好放置在远离震源的位置, 若其安置附近不能避免震源, 也要设有防振沟。
1.2 对电源条件的要求
机加工车间是普通机床常见的安置地点, 但是由于机加工车间具有温度变化大, 使用条件差的特点, 再加上有很多的机电设备, 车间中的会有很大的电网波动。所以, 在普通车床的安置地点, 应该严格控制电源电压, 使其波动在一定的范围内保持稳定。不然的话, 其波动会对数控系统的正常工作造成影响。
1.3 对温度条件的要求
普通机床的环境温度要不超过30℃, 相对温度要小于80%。如果温度和湿度较高会降低控制系统元件的寿命, 同时使机床发生故障的几率增多;而且随着机床温度和湿度的增高, 会使灰尘增多, 粘结在集成电路板上, 发生短路。一般情况下, 排风扇或冷风机是数控电控箱内部不可缺少的设置, 它能够使电子元件, 尤其是中央处理器的工作温度保持稳定, 即使变化其温度差也在允许范围内。
1.4 对机床使用的要求
1.4.1 在普通机床使用时, 由于系统内制造厂
设定的参数对机床各部件动态特征有着直接的影响, 因此不能对系统内已经设定的参数进行随意改动。其中只可以根据实际情况对间隙补偿参数数值进行一定调整。
1.4.2 机床使用过程中更不能对机床附件进
行盲目更换, 比如使用的液压卡盘与说明书规定不符。制造厂在附件的设置时, 已经对各项环节的参数匹配有了一定的考虑。随意更换会使机床出现各项环节参数不匹配的问题, 严重的甚至可能出现事故。要使液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸使用的压力保持在许用应力的范围内, 不能进行随意的提高。
2 安全保护系统的必要性
对普通机床的使用条件有很大的要求, 其在机械加工过程中, 需要注意的事项也有很多, 对这些问题的不注意, 导致操作不当, 很容易就会出现安全事故。所以机械加工过程中普通机床的安全保护系统非常重要。
机床的刀具、工件或传动装置和砂轮设备等是普通机床使用中对人身的伤害最为严重的安全隐患, 会引起无法挽回的损失, 然而每一个技术工人都要经历从生疏到熟练的机械加工过程, 在这个过程中是不可能没有一点安全隐患的, 只能够在操作过程中想办法减少隐患, 或者在操作过程中做到提前预防。
另外, 在普通机床使用中, 铁屑飞溅也是造成安全事故的主要危险源。这就需要在普通机床使用中严格按照操作规范来进行, 佩戴相应的劳保用品, 在实际机械操作中, 有些时候操作人员可能会因一些原因对穿戴有所忽略, 比如说摘掉手套、将长袖挽起, 这都造成了安全隐患;同时, 在机床设备方面, 可以设置铁屑挡板, 对铁屑飞溅有一定的防护性。
总体来说, 普通机床机械加工过程中, 操作生疏和麻痹大意是事故发生的两个最主要原因。对此, 除了加强对软件 (如安全教育、规章制度等) 的管理之外, 还要从硬件上减少或防止事故发生的可能性, 这都是非常必要的举措。安全保护系统就对普通车床机械加工过程中的安全隐患有一定的防范作用。通过这些安全系统的设置, 其在加工操作过程中对普通机床的使用都有一定的保护性, 在出现问题时, 能够及时给予反映, 使机床的伤害降至最低, 保证使用人员的安全, 避免过大损失的出现。
3 安全保护系统的应用
本文中主要介绍的是一种安全开关的应用。其主要是对普通车床进行加装安全开关, 使得在机械加工时, 启动机床, 就一定要把卡盘扳手拿下来, 然后插入安全开关中, 这样就会使行程开关的触头收缩, 使车床主轴开始通电。不然的话机床主轴是无法通电的, 机床也就不会开始工作。
安全开关的主要原理就是通过利用卡盘扳手自身的重力来使行程开关的弹簧被压紧, 达到电路闭合的目的, 使机床开始进行机械加工。这样, 在安全开关的设置中, 合适行程开关的选择使用非常重要, 还可以加一个固定铰链的压紧板在保护外壳上, 使卡盘扳手能够很好地顶住行程开关的触头。另外, 可以根据卡盘扳手的长度和行程开关触头的行程来确定压紧板的大小。目前, 安全开关的已经得到了很大的使用。
在普通机床机械加工过程中, 安全保护系统已经得到了很大的发展, 其主要应用也很多, 在科技日益进步的今天, 对普通机床的安全保护系统需要我们时刻的探索更新, 使机械加工更安全、更科学的完成。
4 总结
由于普通机床的安全性问题, 工伤事故和财产损失是每年都不可避免的。而科学技术的不断发展进步, 机械化水平也随之得到了很大的提高, 普通机床的应用改革成为了机械工程中的重点内容, 在其机械加工过程中应用良好的安全保护系统是其越来越重要的要求, 能够保障普通机床在机械加工过程中将危险降至最低, 减少财产损失, 保证人身安全。
摘要：普通机床是车床中应用最广泛的一种。在机械加工中对于普通机床的使用操作如果不当, 就会产生安全隐患。因此, 普通机床的安全保护系统具有重要作用。
关键词：普通车床,机械加工,安全保护
参考文献
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机械安全保护 篇4
孙萍 赵明阳 孙鹏程
（河北省塞罕坝机械林场总场 河北承德 068466）
塞罕坝机械林场于1962年由国家计委批复建场，直属原国家林业部，1969年划归河北省林业厅（局）直属至今。建场四十七年来，塞罕坝人发扬“艰苦创业、科学求实、无私奉献、开拓创新、爱岗敬业”的精神，在塞外荒原上营造了百万亩林海，建成了华北乃至全国最大的人工林林场。目前，全场总经营面积140万亩，有林地面积112万亩，森林覆盖率达到80%。
一、护林防火
塞罕坝机械林场是河北省大面积人工林集中地，且多为人工针叶纯林，又毗邻内蒙古草原，草多、风大、气候干燥、属一级火险区。该区域又是国家级森林公园，进入林区旅游人员众多，火源管理难度大，一旦发生火灾，后果不堪设想。因此，森林防火工作必须坚持“预防为主，积极消灭”的方针，要以林业生态建设为中心，充分发挥森林防火保障作用，以人为本，优化管理，依法治火，科学防火。
1.1护林防火基础设施、设备现状
全场现已建立了完整的联防组织，即5个乡(镇)、19个村和自防组织（防火指挥部——场防火委员会——营林区防火小组——前方扑火指挥部——总场专业扑火大队——机械化快速扑火队——2号工具扑火队）。护林防火基础设施：现有防火线总长度544.1km，防火线密度为5.57m/公顷；防火楼8座；防火检查站14个。目前的防火线密度和防火设施、设备初具规模，但还不能适应护林防火的需要,极需要加强。
1.2护林防火措施与方法
（1）加强领导，逐级落实行政领导负责制。严格贯彻执行总场制定的森林防火工作实施细则，落实各种护林防火责任制和奖惩制度，坚持全员防火、坚持全员风险抵押金制度，激发护林人员的积极性。对无视防火制度造成损失的要严加处罚，损失严重的要绳之以法。
（2）继续推行“一个中心”、“两个重点”、“三个关键”、“四个一律”、“五种责任”、“六个落实”、“七个坚持”、“八种制度”和百分制考核办法。
（3）全年开展广泛的、经常性的护林防火宣传，尤其是在防火戒严期，搞好各种形式的宣传工作，充分发挥防火检查站、望火楼的职能作用。
（4）与时俱进，开拓创新，不断探索森林防火工作的新路子、新办法，适应新形势，落实新举措。实行科学防火、扑火是实现森林防火目标建设的科技保证，为此，必须认真贯彻实施科教兴林战略，全力推行科技防火、扑火，创新观念，创新措施，创新做法，将先进的科学技术运用于森林防火中，不断提高防火的科技含量。
（5）坚持“预防为主，积极消灭”的方针，做到防范与扑救并举，发现火情立即出击，真正做到“打早、打小、打了”，处理好林地林权纠纷问题。
1.3护林防火基本设备、设施规划
本经理期规划增修防火线长度50km，改造望火楼3座，防火检查站2处，并购置相应的设备，规划建设总投资125万元。
二、有害生物防治 2.1有害生物防治现状
林业病虫鼠害是无烟的森林火灾。近几年来随着全球气温转暖，适生的害虫种类不断增加，以前未发生过的落叶松毛虫、落叶松八齿小蠹、白毛松皮象等相继暴发成灾。林场发生的害虫已由过去的5种增加到现在的15种，且发生危害势头十分迅猛，目前由于林场的监测能力有限、防治手段落后，虽耗费大量的物力财力但仍事倍功半收效甚微，对暴发性、突发性病虫害难以有效控灾减灾。由于手段落后，森防能力差，一些高山、密林、交通不便的地方，人工力不能及，致使一些虫源地始终得不到拔除和治理，造成交叉侵染，连年暴发成灾，因此迫切需要改善防治手段，加强体系建设，提高森防的整体水平。
2.2有害生物防治
坚持预防为主、统筹规划、分类施策、主动御灾、及时救灾，在划分治理类型的基础上，通过“突出重点、分类施策”原则的具体贯彻落实，各种综合治理措施的有机组合使用，逐步使常灾区向偶灾区转化，偶灾区向自控区转化，自控区长期严格监测控制成灾。常灾区、偶灾区的面积广为压缩，林区病虫害猖獗危害的势头被彻底遏制住，林场林分内生物量明显增加，生物多样性得到进一步体现，生态环境得到较大改善，森林生态自控能力得到明显提高，基本实现森林病虫害的可持续控制。
2.3 有害生物防治的措施
(1)尽快查清病虫鼠害种类、发生面积及其危害程度等基本情况，建立病虫鼠害档案。
(2)建立病虫鼠害预测预报的GIS系统，坚持进行定点、定位、定时观测，特别是对主要害虫生活史、习性、生物学、生态学特性及发生、发展规律进行系统深入的研究，并开展预测预报工作。(3)做好病虫鼠害发生发展动态的预测预报工作，防治措施以生物防治为主，化学与物理防治为辅的综合防治措施。设置病虫鼠害预测预报点，勤观测、早预报、及时防治。加强外来种苗的检疫工作，严格杜绝病虫害的侵入和蔓延。
(4)引进和采用国内外先进的病虫鼠害防治技术，逐步提高对病虫鼠害的综合防治能力。
植物保护机械的选购与使用保养 篇5
(1) 要了解防治对象的病虫草害特点及施药方法和要求例如要了解病、虫在植物上的发生或危害的部位, 药剂的剂型、物理性状及用量, 喷洒作业方式, 喷雾是常量、低量或超低量等, 以便选择植物保护机械类型。
(2) 了解防治对象的田间自然条件和植物保护机械对它的适应性例如田块的平整及规划情况, 是平原还是丘陵, 旱作还是水作植物, 果树的大小高矮及树间空隙、作物株行距, 考虑所选机具在田间作业的适应性以及在果树间的通过性能。
(3) 了解作物的栽培及生长情况
例如作物的株高及密度, 喷药是在苗期, 还是中、后期, 要求药剂覆盖的部位及密度、果树树冠的高度及大小、所选植物保护机械的喷洒 (撒) 部件的性能是否能满足防治要求。
(4) 针对自身实际情况进行选购
根据经营模式、规模, 以及经济条件如分户承包还是集体经营, 防治面积大小与要求的生产率, 购买能力及机具作业费用 (药、供水、燃料或电费、人工费等) 的承担能力, 以确定选购机具的生产能力, 是选用人力机械还是动力机械以及药械的大小。
(5) 检查所购机械选定好机型后, 购买时应按装箱清单检查包装情况是否完好, 随机技术文件与附、配件是否齐全。
2. 植物保护机械的使用保养
(1) 做好使用前的准备工作仔细阅读并理解所购机具的使用说明书, 准备好橡胶 (或塑料) 手套和口罩 (或防毒面具) 。
(2) 严格按使用说明书的规定配制药液乳剂农药要先在药箱中加入清水, 再加入农药原液至规定的浓度, 并拌匀、过滤后使用;可湿性粉剂农药应先将药粉调成糊状, 然后加清水搅拌、过滤后使用。
(3) 正确使用 (1) 背负式喷雾器作业时应先揿动摇杆数次, 使空气室内的压力达到工作压力后, 打开开关, 边喷雾边揿动摇杆。如果揿动摇杆感到沉重, 不能过分用力, 以免空气室炸裂伤人。一般每行走2~3步揿动1次摇杆, 但1 min不能超过25次。 (2) 背负式喷雾喷粉机作业前应先按汽油机的统, 然后启动, 确保汽油机正常工作。喷雾作业时, 机器应处于喷雾状态, 加药液之前, 先用清水试喷1次, 检查机器各连接处是否有渗漏现象。药液不可加得太满, 不能超过最高水位刻度线。加药后一定要拧紧药箱盖。机器启动后, 先怠速运转2~3 min, 再调整油门开关, 使机器达到额定转速后打开开关进行喷药。开关开启后严禁停留在一处喷药, 以防对作物产生药害。 (3) 喷雾作业时, 操作者的前进方向应与喷洒方向垂直, 以防药液侵害操作者。作业过程中, 一旦出现恶心和头晕现象, 应立即停止作业。 (4) 作业过程中, 严禁吸烟和进食, 以防中毒;作业完毕, 操作者凡与药液接触的部位 (外漏部位) 应立即用清水冲洗, 再用肥皂水洗干净。 (5) 凡身体上有未愈伤口者、哺乳或怀孕的妇女、少年儿童、体弱多病者均不宜进行喷药作业。
植物保护机械的选购与使用保养 篇6
1 选购
(1) 了解病虫草害的特点及施药方法、要求。如了解病、虫在植物上发生或危害的部位, 药剂的剂型、物理性状、用量、喷洒作业方式以及喷雾是常量还是低量、超低量等, 以便选择植物保护机械。
(2) 了解机械对自然条件及所保护植物的适应性。如田块平整及规划情况、是平原还是丘陵、旱作还是水作植物以及作物的大小、高矮、空隙和行距等, 还要考虑所选机具在田间作业的适应性以及在果树间的通过性等。
(3) 了解作物的栽培及生长情况。如作物的株高及密度, 喷药是苗期, 还是中、后期, 要求药剂覆盖的部位及密度, 果树树冠的高度及大小以及所选植物保护机械喷洒部件的性能是否能满足防治要求等。
(4) 选定好机型后, 购买时应按装箱清单检查包装情况是否完好, 随机技术文件与附、配件是否齐全。
2 使用保养
(1) 做好使用前准备。仔细阅读并理解所购机具使用说明书, 准备好橡胶 (或塑料) 手套和口罩 (或防毒面具) 。
(2) 严格按使用说明书规定配制药液。乳剂农药要先在药箱中加入清水, 再加入农药原液至规定的浓度, 并拌匀、过滤后使用。可湿性粉剂农药应先将药粉调成糊状, 然后加清水搅拌、过滤后使用。
(3) 正确使用。 (1) 背负式喷雾喷粉机作业前, 应先按汽油机有关操作方法, 检查油路系统和点火系统, 无问题后启动工作。喷雾作业时, 机器应处于喷雾状态, 加药液之前, 先用清水试喷一次, 检查机器各连接处是否有渗漏现象。药液不可加得太满, 不能超过最高水位刻度线, 加药后一定要旋紧药箱盖。机器启动后, 先怠速运转2~3 min, 再调整油门开关, 使机器达到额定转速后打开开关进行喷药。开关开启后严禁停留在一处喷药, 以防对作物产生药害。 (2) 背负式喷雾器作业时, 应先揿动摇杆数次, 使空气室内的压力达到工作压力后, 打开开关, 边喷雾边揿动摇杆。如果揿动摇杆感到沉重, 不能过分用力揿动, 以免空气室炸裂伤人。一般每行走2~3步揿动1次摇杆, 但不能超过25次/min。 (3) 喷雾作业时, 操作者的前进方向应与喷洒方向垂直, 以防药液侵害操作者。作业中, 一旦出现恶心和头晕现象, 应立即停止作业。 (4) 作业中, 严禁吸烟和进食, 以防中毒。作业完毕, 操作者凡与药液接触的部位 (外露部位) 应立即用清水冲洗, 再用肥皂水洗干净。 (5) 凡身体上有未愈的伤口者、哺乳或怀孕的妇女、儿童以及体弱多病者不宜进行喷药作业。
3 维护保养
早产儿机械通气保护性策略 篇7
1 资料与方法
1.1 一般资料
根据我院收治30例急性呼吸衰竭的早产儿, 其中男13例, 女17例, 胎龄28～32周12例, 33～36周18例。阿氏评分2～5分13例, 5～8分14例;8～8分3例。前置胎盘3例, 胎盘早剥7例, 血性羊水3例, 多胎5例, 剖宫产6例, 顺产2例, 其他4例。随机分为机械通气组 (对照组) 和保护性机械通气组 (实验组) , 对照组潮气量 (VT) 10～12mL/kg, 气道峰压 (PIP) <25cmH2O, 呼气末正气 (PEEP) (5.0±1.5) cmH2O, 呼吸频率 (RR) 60次/min;实验组VT为5～8mL/kg, PEEP为 (7.6±1.5) cmH2O, RR为40～60次/min。
1.2 实施机械通气标准:
通过积极治疗后病情仍不见好转甚至继续恶化, 出现意识障碍, 呼吸抑制, 如呼吸频率>35～40次/min或<6～8次/min, 或呼吸节律异常, 或自主呼吸微弱或消失;血气分析提示严重通气和/或氧合障碍:PaO2<50mmHg, 尤其是充分氧疗后仍<50mmHg;PaCO2进行性升高, pH动态下降[1]。
1.3 方法
在维持正常的血气指标及肺通气量方法的同时, 使PHY保持在PaCO2在50～70mmHg。或者是在生后24h内开始将PaCO2维持在45～55mmHg水平, 持续96h。pH值>7.25范围时, 可以减少肺损伤, 而且婴儿可以耐受, 无副作用。具相关研究表明:在机体维持血氧饱和度正常的情况下, PCO2缓慢的75～110mmHg只要, 上升, 不会引起明显的临床症状。并被确定为现行的允许性高碳酸血症的范围[2]。
注:2组治疗前后血气分析差异不明显, 无统计学意义, P>0.05
注:与对照组比较, 差异明显, *P<0.05
1.4 统计学方法
通气策略相关参数以 (x-±s) 表示, 2组呼吸机设置的参数值和血气值行t检验, 并发症行χ2检验。以P<0.05为差异有显著性。
2 结果
早产儿在生后的前4d, 尤其生后第1天, 低水平的PaCO2与CLD有密切的关系。如果生后前4d (尤其生后第1天) PaCO2≥50mmHg、应用表面活性物质前1dPaCO2≥40mmHg, 可降低BPD或CLD的发病率和 (或) 严重度;婴儿可较好的耐受且无副作用。反之, 生后3d内机械通气的早产儿, 如PaCO2≤17mmHg, 则增加了脑出血、脑瘫发生的危险。
2.1 转归
本实验中2组患儿均得到治愈, 顺利撤机。如表1、2、3所示。另外对照组中并发症病例经临床基础对症治疗后痊愈。
3 讨论
临床上机械通气目的为纠正急性呼吸性酸中毒、低氧血症、降低呼吸功耗, 缓解呼吸肌疲劳、防止肺不张、呼吸机可为使用镇静和肌松剂提供安全保障和稳定胸壁。但是机械通气在保持充分的通气作用的同时。也会引起的肺的损伤, 其主要原因是大潮气量及肺容量, 压力损伤, 尤其对肺不成熟的早产儿。由于新生儿呼吸衰竭用限压型呼吸机治疗, 不能预调潮气量, 导致肺过度扩张及肺损伤[3]。虽然机械通气技术的开展, 使早产儿呼吸衰竭的早期存活率明显提高。但随之而来的支气管-肺发育不良或慢性肺部疾病 (BPD或CLD) 的问题尚未完全解决, 大大影响了早产儿长期预后, 引起婴儿期死亡、神经发育落后等。
在对潮气量和平台压进行限制后, 分钟肺泡通气量降低, PaCO2随之升高, 但允许在一定范围内高于正常水平, 即所谓的允许性高碳酸血症 (permissive hypercapnia, PHC) [4]。PHC策略是为了防止气压伤而不得已为之的做法。毕竟高碳酸血症是一种非生理状态, 清醒患者不易耐受, 需使用镇静、麻醉或肌松剂。而对脑水肿、脑血管意外和颅内高压则列为禁忌[5]。 (1) 在实施PHC策略时应注意PaCO2上升速度不应太快, 使肾脏有时间逐渐发挥其代偿作用。一般认为pH>7.20是可以接受的, 如低于此值, 应适当少量补碱。 (2) 引起体循环血管的收缩导致高血压。 (3) 引起肺循环血管的收缩, 导致动脉高血, 可发展成肺心病及右心衰竭。 (4) 可刺激红细胞的生成而并发红细胞增多症。 (5) 急性二氧化碳滞留可引起慢性低通气症。试验中通气早产儿安全, 预后良好, 足以说明保护性通气技术在实现该目标中的作用。早产儿RDS机械通气中的应用效果是肯定的, 但其治疗机制及具体应用方法仍在探讨与完善中。
参考文献
[1]Michelet PD, Journo XB, Roch A, et al.Protective ventilation influences systemic inflammation after esophagectomy:a randomized controlled study[J].Anesthesiology, 2006, 105 (5) :911～919.
[2]俞森洋.重视对急性呼吸窘迫综合征肺保护通气策略的研究和应用[J].中国呼吸与危重监护杂志, 2002, 1:193～196.
[3]林明祥, 翁陈华, 麦隽.允许性高碳酸血症通气治疗新生儿急性呼吸衰竭疗效观察[J].实用儿科临床杂志, 2003, 18 (8) :622～623.
[4]潘新年, 刘先知.低通气策略在新生儿肺透明膜病中的应用[J].实用儿科临床杂志, 2006, 21 (14) :917～918.
一种机械手送料过载保护技术 篇8
机械手送料动作往往会因为自身磨损或外部机械干涉等原因, 机械手送料力剧增, 使机械手出现变形、折断甚至打模等故障。目前市场上应用于步进式送料机械手送料过载保护的装置主要是扭矩限制器。将扭矩限制器安装于机械手的动力输入轴上, 通过控制输入扭矩大小来实现过载保护。当送料出故障时, 送料力增大, 输入扭矩增大, 扭矩限制器就会打滑报警停机。扭矩限制器又分两种, 一种为非定位摩擦型扭矩限制器, 另一种为定位钢珠型扭矩限制器。非定位摩擦型扭矩限制器可以起到很好的过载保护作用, 但一旦过载保护后无法复位, 需要通过调节机械手外部的联轴器才能使机械手送料角度回复, 效率低。定位钢珠型扭矩限制器可以在过载保护后使机床反转即可复位, 但该扭矩限制器成本较高。本文提出一种送料过载保护装置, 可有效降低机械手和模具、机床损坏率, 提高设备可靠性。本技术适用于送料机械手, 尤其是步进式送料机械手。
本文所述送料机械手, 包括动力传输装置、送料轴和送料部件, 送料部件安装在送料轴上, 送料机械手还包括送料过载保护装置。与使用扭矩限制器等已有技术中的机械手相比, 本技术的送料机械手简单可靠、不易损坏。
1 技术方案
送料过载保护装置包括位移式过载检测部件、过载调节部件和保护触发部件;位移式过载检测部件具有触头和斜面;当送料出现故障过载时, 送料力增大, 触头在斜面上移动, 并且触头或斜面产生径向位移, 当径向位移达到一确定值时, 送料部件与动力源相脱离, 并且作用杆动作保护触发部件, 保护触发部件被触发, 进而机械手和冲床停止动作;过载调节部件被设置在送料部件上, 并且包括作用杆和储能腔;作用杆的第一端部与触头或斜面连接在一起;储能腔中的能量对作用杆和触头施加一作用力, 并且设置成调节作用力大小即可调节送料部件承受的送料力的大小。
保护触发部件包括电路开关, 电路开关能够接通或断开机械手和冲床与电源的连接。
采用上述技术方案, 使机械手在送料过载或送料出现卡死故障时, 将动力源与机械手臂等移动部分脱开, 并触动接近开关使冲床和机械手停机, 以便保护机械手传动件不被损坏。从而可以在产生故障时有效保护机械手不损坏, 便于检查过载原因, 降低维修率, 节约成本。
2 工作原理
如图1、2所示, 机械手上的连杆通过销轴和轴承与连接件相连接, 连杆将驱动力传递给连接件使之做左右往复运动。导向轴与铜套起导向作用, 左右往复送料力通过送料轴传给送料部件。正常情况下, 气缸活塞在图示位置, 处于下压状态, 活塞头部锥面与送料轴上的锥孔相贴合。当送料出现故障过载时, 送料力增大到可以克服气缸活塞的下压力, 迫使气缸活塞往回压缩, 最终使得活塞头部锥面也就是送料部件与送料轴锥孔相脱离, 活塞头部锥面在径向上移动确定的径向位移, 这样动力源就与机械手送料部件分离, 从而保护了机械手。由于气缸被迫动作, 这时接近开关感应到活塞杆, 使得机械手和冲床停止动作, 从而起到过载保护作用。当故障排除时, 将机械手送料部件手动移动到合适位置, 使气缸活塞头部锥面与送料轴锥孔重新结合, 即可完成复位工作。
1.挡块2.送料轴3.铜套4.气缸5.接近开关6.活塞7.送料部件8.导向轴9.连接件10.销轴11.轴承12.连杆21.锥形孔61.触头126.位移式过载检测部件146.过载调节部件150.保护触发部件
3 实施方式
如图1所示, 送料机械手包括动力传输装置、送料轴、送料部件和送料过载保护装置, 送料部件安装在送料轴上。送料过载保护装置能够在送料部件遇到较大阻力时, 脱开送料部件与送料轴之间的动力连接。
如图2所示, 在送料部件与送料轴之间还安装有铜套, 铜套用于送料部件在送料轴上的沿轴向方向L的运动导向。当送料部件与送料轴脱开动力连接时, 送料部件就能够在送料轴上沿轴向方向L移动, 因此铜套的导向有助于减轻送料部件的磨损。
动力传输装置包括连杆、销轴、轴承、连接件和导向轴;连杆通过销轴和轴承与连接件相连接, 并驱动导向轴和送料轴做左右往复运动L。正常情况下, 送料部件与送料轴保持动力连接, 因而也能够随送料轴做左右往复运动L。
送料轴在一端部设置有挡块, 用以阻止送料部件意外从送料轴上滑落。
根据本技术的主要实施方式, 送料过载保护装置包括位移式过载检测部件、过载调节部件和保护触发部件。
位移式过载检测部件具有触头和斜面;当送料出现故障过载时, 送料部件遇到阻力, 所需送料力增大, 导致触头在斜面上移动, 触头或斜面由此产生径向位移。当径向位移达到一确定值时, 送料部件与动力源脱离, 作用杆触动保护触发部件, 进而机械手和冲床停止动作。
“斜面”在这里可理解为斜面体或者具有斜面的实体或凹空, 例如锥体的侧面、梯形体的腰面、锥孔的内表面、梯形凹空的腰面、具有凸轮表面的实体或凹空。在这里, 送料力就是指机械手驱动送料部件轴向往复运动所施加的作用力。
如图2, 径向方向T是相对于送料轴而言, 也就是与送料轴的径向一致。动力源可理解为:相对于动力传递方向而言, 以连杆为基准, 在连杆的上游的部件统称为动力源。径向位移的确定值可理解为:为了送料部件能够在送料轴上轴向自由移动, 触头或斜面在径向上必须移动的距离。简言之, 就是斜面的径向高度值。“送料部件与动力源相脱离”狭义上是指送料部件能够在送料轴上轴向自由移动。
过载调节部件被设置在送料部件上, 并且包括作用杆和储能腔;作用杆的第一端部与触头或者斜面连接在一起;储能腔中的能量对作用杆和触头施加一作用力, 并且设置成调节作用力的大小就能够调节送料部件承受的送料力的大小。储能腔可理解为:在一封闭或者不封闭的腔室内充满各向同性压力或各向异性压力。作为实例, 在封闭的腔室内充满压力气体或压力液体, 对触头或者斜面施加一径向作用力分量;或者在不封闭的腔室内设置压缩弹簧或拉伸弹簧, 对触头或者斜面施加一径向作用力分量。过载调节部件对触头或斜面施加一径向作用力分量, 使得在正常工作情况下, 送料部件与送料轴接合在一起, 尤其是在轴向方向L方面可传递动力地接合在一起, 亦即, 送料轴进行左右送料运动时, 送料部件随同送料轴作轴向往复运动。在正常工作情况下, 送料轴与送料部件在轴向方向L上被径向作用力分量锁定在一起。当送料出现故障过载时, 送料部件亦即触头或者斜面受到的轴向作用力分量足以克服其受到的径向作用力分量的锁定作用, 触头或者斜面发生轴向位移和径向位移, 送料轴与送料部件之间的轴向锁定被逐步解除, 并且, 当触头或斜面的径向位移达到确定值时, 这种轴向锁定被完全解除, 送料部件在轴向作用力分量的作用下, 可以在送料轴上自由移动, 从而与动力源完全脱开, 保护送料部件不受这种送料过载阻力的损害。
保护触发部件包括电路开关, 电路开关能够接通或断开机械手和冲床与电源的连接, 确保机械手在发生过载故障时立即停机, 将对机器受到损害的风险降至最低。
有保护触发部件可以设置在送料部件或者过载调节部件上, 当然也可根据使用触发方式的不同而安置在任何合适的位置。优选保护触发部件设置在过载调节部件上, 并且还包括接近开关, 当作用杆移动确定的径向位移时, 作用杆的第二端部触碰到接近开关, 保护触发部件被触发, 进而机械手和冲床停止动作。
4 结论
采用本文技术方案, 使机械手在送料过载或送料出现卡死故障时, 将动力源与机械手臂等移动部分脱开, 并触动接近开关使冲床和机械手停机, 以保护机械手传动件不被损坏。本技术方案可在产生故障时有效保护机械手, 便于检查过载原因, 降低维修率, 节约成本。
参考文献
[1]权修华.冲压自动化与压力机改造[M].合肥:安徽科学技术出版社, 1992.
[2]肖南峰.工业机器人[M].北京:机械工业出版社, 2011.
[3]郭洪红.工业机器人技术[M].西安:西安电子科技大学出版社, 2012.
机械安全保护 篇9
1. 行业概况
我国的植物保护机械产品年产量和社会保有量均居世界首位。据不完全统计, 目前国内有各类植物保护机械生产企业500余家, 产品主要有背负式喷雾喷粉机、背负式 (担架式或手推式、车载式) 机动喷雾机、背负式喷雾器、背负式电动喷雾器、烟雾机 (常温、热) 、喷杆式喷雾机等6大类;企业从业人员从十余人到上千人不等, 企业年产量从几十台到几十万台都有;总年产销量在1600万台 (只) 左右, 其中国内年销量在1500万台 (只) 左右;国内社会保有量在2亿台 (只) 左右。现阶段, 我国植物保护机械产品中使用最普遍的是背负式喷雾器、背负式电动喷雾器、背负式喷雾喷粉机和背负式 (担架式或手推式) 机动喷雾机等机型, 其产销量和社会保有量均占总量的80%左右。
2. 行业发展历程
1978年以前, 在计划经济体制下的我国植物保护机械产品品种单一, 主要为效率低、劳动强度大的背负式喷雾器, 共30余家生产企业, 年产量在150万台左右, 社会保有量不到1000万台。改革开放30多年来, 我国的植物保护机械产品种类不断增多、产销量逐年提高, 产品外观、结构、使用技术性能、材质等方面得到明显改进, 不仅满足国内使用, 还大量出口国外。30多年的发展可以概括为三个阶段:
(1) 1979～1995年:品种单一、发展迅猛。自上个世纪八十年代中、后期全国各地出现了大批生产背负式喷雾器的乡镇企业, 通过仿制国营或集体企业的产品, 以低廉的价格、灵活的经营机制和优良的售后服务, 很快占领了背负式喷雾器市场。至1995年底, 全国植物保护机械生产企业已达到100余个, 年产量已经达到1000万台左右, 社会保有量已经达到5000万台左右。但是, 在这一阶段, 喷雾器品种单一, 主要是背负式, 其产销量占植物保护机械产品总量的95%以上, 其他机型特别是带动力装置的机型还很少见。
(2) 1996～2002年:诸侯竞起、杂乱无章。随着集体、乡镇企业逐渐改制, 大量家庭作坊式的植物保护机械企业纷纷涌现, 植物保护机械行业主体变为私营和个体企业。到2002年底, 我国植物保护机械生产企业的总数已达到500余家, 遍及除西藏外的每一个省 (市、区) , 年产量已达1500万台, 年生产能力已经达到2000万台。一时间, 群雄纷起、竞争无序, 导致产品质量急剧下降、假冒伪劣产品充斥市场, 产品质量合格率仅达到六成。
(3) 2003年到现在:步入正轨、质量回升。随着植物保护机械产品国家监督抽查和省市级定期检验工作力度的加强、市场监测工作的深入开展和植物保护机械产品强制性 (3C) 认证工作 (市场准入) 的展开, 植物保护机械产品市场开始了第一轮大洗牌。行业整体质量水平开始回升, 出现了一批规模较大、管理较好、质量水平高的民营企业。不少企业引进国外样机, 推出了一批结构新、性能好的新产品;相当一部分企业开始涉足出口贸易, 背负式喷雾器、背负式喷雾喷粉机都已批量出口到世界各地。
二、我国植物保护机械的质量状况及存在的主要问题
由于每个生产单元所拥有的土地面积很少, 加之农村社会化服务水平的落后和农村经济发展水平差, 决定了目前我国的植物保护机械只能以小型手动 (背负式喷雾器) 为主, 小型机动 (背负式喷雾喷粉机、背负式机动喷雾机、背负式电动喷雾器) 为辅, 大型机动很难发展的格局。这在一定程度上制约了我国植物保护机械产品质量的提高和技术的进步。
1. 当前我国植物保护机械主要产品的质量状况
到2010年10月为止, 植物保护机械产品质量的国家监督抽查工作已经连续进行了25年, 主要抽查背负式喷雾器、背负式喷雾喷粉机以及机动喷雾机用泵等三种机型, 有力地促进了植物保护机械产品质量的提高和市场的规范。近10年植物保护机械产品质量监督抽查的结果如表1。
注:2005年只抽查了背负式喷雾器一个品种。
从表1可以看出, 近10年来, 前7年产品合格率一直在60%～80%之间徘徊, 近3年合格率稳步上升。合格率的数据也与这10年来植物保护机械产品的发展历程和管理力度相吻合。但是, 这与我国农机产品整体质量目标的要求还有较大的差距。
2. 我国植物保护机械产品存在的主要问题
我国目前的植物保护机械在品种和数量上基本满足农业病虫草害防治的需要, 但是与国外相比质量上还存在较大的问题:
(1) 背负式喷雾器生产企业偷工减料现象较严重。目前背负式喷雾器的盛药容器与大部分零配件的生产材料是塑料或橡胶。近年来, 由于塑料及其制品价格大幅上涨, 不少企业采取降低厚度、缩小尺寸和添加回料的方法来降低生产成本, 其后果一是导致喷雾器喷射部件耐压性能差, 二是使药液箱不能经受坠落, 三是使空气室存在安全隐患。
(2) 背负式喷雾喷粉机生产企业自制加工能力弱, 产品装配质量差。目前我国有在册的背负式喷雾喷粉机生产企业100余家, 但是90%以上的生产企业完全是购件组装。组装产品的质量不仅依赖零配件本身的质量, 也取决于装配技术水平和整机出厂检验技术水平。零配件企业主要靠极低的价格争取整机组装厂家, 与之伴生的是低劣的质量。由于产能严重过剩, 植物保护机械产品在我国属于季节性生产的产品, 导致生产工人流动大, 企业缺乏熟练工人, 造成装配水平较低。同时, 多数企业没有专业检验人员, 产品的整机出厂检验水平很差, 一般只作简单的启动试验。以上三种因素决定了不少喷雾喷粉机是粗制滥造的产物。在各类检验中经常会发现喷雾喷粉机存在以下质量问题:整机装配完整性和密封性能差, 零配件质量太差、配合尺寸控制不严, 噪声大, 震动剧烈等。
(3) 严重污染环境和农产品、毒害操作者。现阶段, 我国的植物保护机械多数为常量喷雾植物保护机械, 低量和超低量的很少, 导致的后果:
一是喷洒量大和药液在植株上的沉积比例低、药液流失、漂移和浪费现象严重, 导致对环境严重污染、农产品农药残留量大大超标;
二是导致操作者急性农药中毒事故频频发生, 全国每年发生植物保护机械操作者因生产性农药中毒的事例多起。
上述问题中最根本的危害是污染我们赖以生存的环境、影响农产品品质, 从而影响每一位国民的健康, 同时也影响了我国作为农业大国的农产品形象并影响出口。
三、解决我国植物保护机械产品质量问题的办法和建议
正因为植物保护机械产品质量问题事关重大, 各级主管部门为之采取了许多解决办法, 在很大程度上打击了植物保护机械产品的假冒伪劣现象, 促进了产品质量、性能的提高, 推动了产品结构的改进, 新产品的开发、升级换代和新技术的发展。但是, 要真正扭转我国植物保护机械产品质量差和技术落后的局面, 就必须继续大力抓好以下工作:
1. 进一步加强植物保护机械产品的质量监管工作
目前我国相关政府主管部门开展的对植物保护机械产品质量的监管工作虽然取得了较大成绩, 但是, 由于受经费、人力资源和重视程度的限制, 监督抽查工作力度与打击假冒伪劣的要求与促进植物保护机械产品质量提高的要求还有较大的距离。因此, 必须要:
(1) 加大国家监督抽查力度和对不合格产品生产者的处罚力度。全国植物保护机械生产产品的企业500多个, 分布在除西藏、青海、内蒙以外的近30个省 (市、区) , 受人力和经费的限制, 国家监督抽查每年仅能抽查分布相对集中的10几个省 (市、区) 的100余家企业。由于抽查力度不够, 多数企业存在侥幸心里, 不少偏远地区企业甚至明目张胆地生产假冒伪劣产品。因此, 需增加国家监督抽查的企业数量、频次和经费, 要力争所有的植物保护机械生产企业每2年能接受到1次国家监督抽查。另外, 对于监督抽查不合格产品的生产企业除必要的处罚外, 还要加强对生产者的质量意识教育、敦促他们添置必要的检测设备和配备必须的检验人员, 同时还要加强对不合格企业的曝光力度。
(2) 加强市场监测工作。生产企业生产的植物保护机械产品最终是要进入市场的, 加强对植物保护机械产品的市场监测工作显得尤为重要和必要。工商行政管理部门组织开展的市场监测检验, 在很大程度上打击了假冒行为, 受到广大消费者的好评。但是, 由于受检验能力和抽查经费等很多方面的限制, 开展植物保护机械产品市场监测工作的省级工商行政管理部门还很少, 检验的频次也很低, 区域面积也少, 显得震慑力不够。因此, 应加强由工商行政管理部门组织开展的植物保护机械产品市场监测工作。
(3) 尽快开展植物保护机械产品零配件质量的专项监督抽查工作。目前我国的植物保护机械生产企业超过半数的是组装厂, 而背负式喷雾喷粉机生产企业组装厂所占的比例超过90%, 因此外购零配件的质量就在相当程度上决定了整机的产品质量。当前植物保护机械零配件生产企业数量较大, 区域性也很强。目前, 技术监督部门对这些企业的质量监督管理工作还是空白。因此, 对这些植物保护机械产品零配件企业生产的零配件质量进行监督抽查, 无疑是提高植物保护机械产品质量的一种有效途径。
2. 应加大对植物保护机械产品的购置补贴力度
近年来, 财政补贴已惠及植物保护机械产品, 促进了植保机械产业的发展。但是, 由于植物保护机械产品本身小型化的特点, 导致目前无论是补贴的资金数量, 还是补贴的植物保护机械产品的种类都远远满足不了要求。因此, 建议有关部门制定农机购置补贴政策时考虑在资金的分配上加大对植物保护机械产品的补贴力度并最大限度地简化家用植保机械产品补贴手续。
3. 提升检测技术水平和产品标准化水平