生物质燃气（共5篇）
生物质燃气 篇1
能源是人们发展中的保障力量, 生物质能是一种可再生能源。这种资源不仅分布范围比较广、影响环境小, 在利用方式上也体现更大作用。生物质能源在未来建设中发挥重要地位, 在人们生产、生活中是一种新技术发展形势。生物质是燃烧形式中的利用模式, 不仅利用效率低, 也会污染环境, 所以要将这种能源转化为高质量形式, 才能实现经济的快速发展。
1 生物质气化中焦油含量的影响
1.1 气化炉类型与结构影响
对于下流式固定床气化炉, 由于气化剂在炉中的流动是从下到下的, 热分解产生的焦油能够裂解出永久气体, 所以在炉中产生的燃气焦油含量会比较少;对于上流式固定床气化炉来说, 由于燃气是向上流动的, 它能够促进物料的分解和干燥形式, 在燃气口的温度也较低, 所以产生的燃气焦油含量就会比较多[1]。而且, 气化炉内不同的结构也会影响焦油的含量, 如将固定床由一段式还为两段式, 使它能够进行二次风, 不仅改善了炉内的温度分布情况, 焦油含量在一段式供气中才能有效保障。
1.2 原料特性影响
对于原料种类来说, 由于生物质是一种有利燃料, 是由多种化学元素组成的。所以, 不同的生物质在原料上的不同选择, 产生的焦油量以及焦油产率也不同。对于原料径粒来说, 对于颗粒比较大的原料, 在裂解要经过较长的扩散路径, 产生的物料颗粒直径也会变大, 降低焦油率。对于原料含水率来说, 由于水气的蒸发需要吸收热量, 气化温度降低不利于焦油的转化方式。所以原料含水率不能太高, 以保证焦油含量的不断变化。
1.3 气化过程影响
对于气化的温度变化, 焦油率随温度不断升高而升高。如果温度在一定程度后再次升高, 就会降低焦油产率[2]。对于当量比, 在一次风速变化中, 它会使气化温度升高, 在二次风速中, 能够促进焦油热裂解反应。所以说, 在第二次风加入期间, 能够使当量比更灵活。对于进料速率, 如果它不断变大, 气化炉底部的温度就会降低。对于气化压力来说, 压力越大, 焦油就会不断减少, 从而增强焦油的转化裂解。对于气相的停留时间, 它随着燃气焦油量的变化不断产生的气化炉反应。
2 生物质气化燃气焦油联合脱除工程优化设计
2.1 燃气焦油炉内脱除
气化炉确定相关燃料之后, 要对炉内燃气焦油进行脱除方式, 就要控制气化条件以及添加催化剂的含量来实现。对于气化条件来说, 气化温度是影响焦油含量的主要因素, 所以在气化过程中, 要减低燃气焦油含量, 就要提高气化温度。由于气化炉和原料的不同, 温度升高后, 燃气就会发生较大的氧化反应, 从而降低热值, 所以气化温度就要控制在合理范围内。对于催化剂含量的添加, 由于白云石以及石灰石是催化剂中价格比较低的, 在工业应用中比较广泛。所以将它添加到气化炉中能够实现焦油的脱除作用[3]。
2.2 燃气焦油炉外催化裂解脱除
由于生物质气化燃气中的焦油量比较高, 在脱除期间必须要在炉外进行。但利用催化裂化脱除不仅能降低燃气中的焦油含量, 还能提高焦油的气化效率。但在这种形式下裂解脱除, 还要根据一些条件进行控制, 这样才能保障催化剂在使用期间的活性。要控制催化裂解条件, 在燃气炉外进行催化裂解期间, 不仅要保证催化裂解的温度、气化停留的时间以及催化剂的不同类型, 焦油裂解器在通风后, 要促进催化裂解反应, 还要延长气化的停留时间。对于催化剂的活性来说, 催化剂的活性值越大, 产生的催化效果就会越强, 也会影响裂解温度、气相的停留时间等, 所以要保障催化剂的活性和延长寿命, 就要在催化剂中加入适量的水蒸气。
2.3 燃气焦油联合脱除方案设计
燃气焦油联合脱除在生物质气化过程中, 主要是焦油脱除以及焦油炉外催化裂解形式的结合。所以在这两种过程中, 就要控制好气化条件和催化裂解过程中的相关条件, 减低燃气焦油量, 保证燃气在工业和民用中的标准性。焦油联合脱除方案在设计形式上, 主要体现在两方面[4]。一方面, 主要对气化炉内的焦油脱除过程在运行下进行优化, 根据循环流化床在生物质和催化剂类型上的选择, 进行相关的气化实验, 在运行稳定期间, 检测出燃气成分以及焦油含量。根据数据在采集中出现的不同效果, 对燃气成分以及燃气焦油含量的不同建立焦油脱除过程模型, 在计算中保证优化的有效性, 从而实现设计期间的要求。另一方面, 在焦油炉外对催化裂解脱除过程中的运行效果进行优化, 首先, 确定好催化剂类型后, 在试验中改变催化剂的温度和气相的停留时间, 根据试验中出现的数据建立焦油催化裂解过程模型, 通过计算优化这种运行过程, 从而保证用气期间的标准要求。
3 结语
能源是发展经济提升的主要保障, 随着能源的分配形式和结构调整, 可再生能源建设成为人们在发展形式上主要关注的问题。在农业发展上, 利用标准煤的开发和研究不仅能够减少环境的污染现象, 还能保障经济社会的有利实施。
摘要：生物质气化技术是生物质能利用中主要的技术应用, 它不仅能得到高质量的燃气, 在燃气焦油过程中也保障了气化技术的实施和应用。无论在发电应用中还是供气应用中, 生物质气化燃气在燃气焦油含量中都存在较大问题。呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司在本文中根据生物质气化焦油脱除的分析和研究实现重要意义。
关键词：生物质,气化燃气,焦油,联合脱除
参考文献
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[2]常加富.文丘里洗涤器净化生物质燃气焦油特性的研究[D].山东大学, 2013.
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[4]兰维娟.生物质气化与燃气轮机燃烧集成发电实验与模拟研究[D].天津大学, 2013.
开发生物燃气助力绿色转型 篇2
能源是经济发展的基础,能源安全是国家安全的重要组成部分。我国能源不能自主和需求立足国外,对国民经济和社会发展的负面影响不可估量。崛起的中国需要多一些忧患与安全意识,多一些远虑和未雨绸缪的谋划[1]。我国需要研究和制定以“自主”和“绿色转型”为特征的新的国家能源大战略。
发展生物质能源一举多得
有别于风能、水能、太阳能等物理态能量,生物质能是阳光辐射能量经植物光合作用转化后而储能,以生物质为载体的一种化学态能量,原料易得,加工转化技术与途径多种多样,具有其他所有物理态清洁能源所不具备的先天优势[2]。此外,生物质能源的生物性使它与农业和农民有着密切关系,可以帮助农民增收,促进农村经济发展。生物质能源正是解困“三农”的一剂良药,发展现代农业的必经路径。正是这些优势的存在使其成为替代化石能源的不二之选[1]。世界各国的成功经验已经证明,我国可以利用已有技术进行生物质的直燃或混燃发电;利用甘蔗、玉米和纤维素等生产乙醇和生物柴油;利用畜禽粪便和城市污水垃圾等生产生物燃气等等。
由“垃圾围城”到变废为宝
当今世界城市生活垃圾和农村大型养殖污染已被公认为一种污染源,任何一个处理环节所采取的措施如有不当,都会对城市和农村的生态环境造成明显的负面影响,如影响市容村容、污染大气环境及地下水质和威胁饮水安全。目前我国城市人均年产垃圾440 kg,然而城市垃圾又是放错了位置的资源,垃圾填埋沼气(LFG)是卫生填埋场的降解产物,是生物燃气的重要来源。2006年生物质垃圾约合6 000 t标煤。有效处理城市生活垃圾变废为宝,实现无害化、减量化和再资源化,对消除城市生活垃圾污染具有重要的战略意义和环保意义[3]。
生物燃气逐步替代天然气
20世纪八九十年代,在我国刚开始发展农村户用沼气的时候,欧洲国家已经开发了沼气的规模化生产与工业性用途,它被称为“生物燃气”或者“产业沼气”。而今欧洲的生物燃气也由以城市污水和有机垃圾为原料发展到以畜禽粪便和专用能源作物为原料;由传统厌氧发酵工艺发展到连续搅拌发酵(CSTR)和中高温发酵工艺。我国仅大中型养殖场废水、工业有机废水和城市污水3类原料具有年产830亿m3生物燃气,或700亿m3天然气的资源潜力,接近于现全国天然气的年消费总量。生物燃气的原料比较集中,易于收集和规模化生产,生产过程即是有机污染物的无害化和资源化过程,可与资源循环利用和环保融为一体,与发展农村经济和新农村建设密切结合。
开发生物燃气的对策建议
产业化生物燃气在中国的发展有着强大的战略需求和市场空间。各种生物质原料的资源量充足,发酵技术和配套设备方面已经有了成功的案例。提纯生物燃气可直接应用现成的天然气基础设施;对生物沼气案例的经济核算表明,在定位于替代天然气的情况下,有明确的经济可行性和能源安全优势。建议国家有关部门尽快在全国创建几个区域型生物燃气替代天然气(特别是车用天然气)的示范工程。摸索不同地区生物燃气的可行途径和经验,建议加大对新型生物燃气研发的扶持。尽快克服若干关键技术障碍,一是大型沼气工程结构改造、优化,发酵过程实时监测和调控智能化;二是大型工程沼气液/渣回收、循环利用和排放的环境达标;三是物料高效转化生物燃气技术等;四是生物燃气提纯工艺和设备的国产化及造价降低[4]。
摘要：针对化石能源几近枯竭、亟待新的国家能源战略的现状,讨论了发展生物质能源一举多得、有效处理城市生活垃圾变废为宝、促进生物燃气逐步替代天然气等问题,并对开发生物燃气提出对策性建议。
关键词：生物燃气,产业沼气,生物质能源,绿色转型
参考文献
[1]石元春.我国需要新的国家能源战略[N].科学时报,2010-12-09.
[2]赵刚.新能源技术的发展趋势与投资前景分析[J].科技创新与生产力,2010(6):9-18.
[3]中国社会经济调查研究中心.中国城市垃圾发电与沼气发电市场投资分析报告(ZY2008808)[R].北京:中国社会经济调查研究中心,2008.
生物燃气高效制备热电联产技术 篇3
生物燃气高效制备热电联产技术。
二、技术类别
零碳技术。
三、所属领域及适用范围
电力行业生物质热电联产。
四、技术应用现状及产业化情况
生物燃气高效制备热电联产技术已在国内多家大型沼气工程中推广应用, 目前在国内大型沼气工程中推广率约10%~15%, 其关键设备已实现国产化, 有效降低了工程造价和运行成本。
五、技术内容
1. 技术原理
通过高浓度中温厌氧发酵, 降解畜禽粪便、农业废弃物、餐厨垃圾等有机废弃物并生产沼气, 所产沼气集中收集净化处理后通过燃气发电机发电。同时采用余热回收技术回收发电机缸套水及烟道气的余热, 用于发酵系统自身的增温和供暖。高含砂粪便原料的水解除砂技术、高氨氮高效厌氧发酵技术、沼气生物脱硫技术和冬季寒冷地区厌氧罐增温保温技术等已实现技术集成和国产化, 成功解决了畜禽粪便原料发酵产沼气过程中高含砂量、高氨氮和高含硫量等难题。
2. 关键技术
(1) 水解除砂技术及装置。在预处理阶段设置水解除砂池, 采用水解工艺实现粪砂分离。采用螺旋除砂机械将水解池底部沉砂排出池外, 避免了砂对设备管道的磨损和在厌氧罐内的沉积, 保证系统的高效稳定运行;
(2) 高氨氮高效厌氧发酵工艺和关键装置。研发耐高氨氮菌种培养技术及厌氧发酵工艺, 将厌氧发酵氨氮耐受浓度从常规的3000 mg/L提升至6000 mg/L以上, 为高浓度纯鸡粪厌氧发酵创造了条件;
(3) 新型低能耗慢速中心搅拌技术。采用新型低能耗慢转速中心搅拌机, 保证了罐内的充分传质和传热, 并比传统的机械搅拌节能50%以上;采用自主研发的新型套管密封技术, 提高了设备的效率和可靠性。
3. 工艺流程
生物燃气高效制备热电联产工艺流程主要包括以下步骤:
(1) 原料预处理。通过预处理技术去除原料中不适宜进入厌氧罐的杂质, 如砂子、长纤维、玻璃等无机杂质, 然后通过进料装置将预处理后的原料输入厌氧发酵罐;
(2) 厌氧发酵及后处理。原料在厌氧罐内发酵并生产沼气, 根据实际需求可设置一级或二级发酵。发酵后的残余物可根据实际需求进行固液分离, 沼渣可作为有机肥加工原料, 沼液可直接用作有机肥回灌农田, 或用于生产高端液态有机肥;
(3) 沼气净化贮存。发酵产生的沼气经脱硫系统去除其中的硫化氢, 然后通过脱水装置除去其中的水分, 净化后的沼气储存在贮气柜中备用;
(4) 沼气发电及余热回收。贮气柜中的沼气输送至燃气发电机进行发电, 并通过余热回收系统回收余热用于发酵系统增温。
六、主要技术指标
1. 总固体 (TS) 可达8%~12%;
2. 发酵温度35~38℃;
3. 中温条件下容积产气率≥1.5 m3/m3·d;
4. 年稳定运行时间≥350 d。
七、技术鉴定情况
2012年获得国家能源科技进步三等奖, 并连同其他相关技术共同获得2012年度国家科技进步二等奖, 已获得两项国家发明专利。
八、典型用户及投资效益
典型用户:山东民和牧业股份有限公司、北京德青源农业科技股份有限公司和中粮集团等。
典型案例1:山东民和牧业3 MW沼气发电热电联产工程。
建设规模:3 MW沼气发电工程, 日处理鸡粪500 t和污水500 t。项目建设条件:发酵原料充足, 有适合的建设场地。主要建设内容:建设2座2400 m3水解池、8座3200 m3厌氧发酵罐、1座2000 m3后发酵罐、1台2150 m3双膜干式贮气柜、3台1064 k W沼气发电机组。主要设备为水解池搅拌机、厌氧发酵罐、厌氧发酵罐搅拌机、生物脱硫塔。项目总投资为7000万元, 建设期1年。年减排CO2量1.96万t, 年经济效益1670万元, 投资回收期4年。减排CO2成本为150~200元/t。
典型案例2:宁波万隆酒精厂2×1.56 MW沼气发电热电联产工程。
建设规模:2×1.56 MW热电联产发电机组, 日处理酒精醪液1600 t。项目建设条件:酒精醪液1600t/天, 占地25亩。主要建设内容:建设4座4000 m3厌氧发酵罐, 2台1.56 MW热电联产发电机组。主要设备为厌氧发酵罐、热电联产发电机组。项目总投资5000万元, 建设期1年。年减排CO2量2.1万t, 年经济效益1735万元, 投资回收期3年。减排CO2成本为100~150元/t。
九、推广前景和减排潜力
生物质燃气在城镇化中的低碳应用 篇4
随着城镇化进程的推进, 中国城镇化率以每年1%的速度在增长, 每年有将近1 000×104人口进入新城镇, 原来的农村人口转变为城镇人口后, 其生活商品用能将成倍增长, 另外, 随着生活水平提高, 人均生活用能也将不断提高。怎样提供给广大农村和新建中、小城镇符合中国国情的现代化能源服务, 以减少生态破坏, 减少环境污染, 提高居民生活质量成为亟需解决的问题, 村镇地区巨大的生物质可再生资源可以为城镇化发展提供能源支持。
1 生物质燃气分布式供能系统
分布式供能系统 (Distributed Energy System, DES) 是相对于传统的集中式供电方式而言的, 它是指以小规模、分散式的方式布置在用户附近, 可独立地输出电、热或 (和) 冷量的系统。目前, 分布式供能方式主要是指以液体或气体为燃料的内燃机、燃气轮机、各种工程用的燃料电池、余热锅炉、蒸汽轮机、溴化锂冷热水机组等有机组合起来的高效率的环保型冷热电联供的系统。
生物质燃气分布式供能系统即热电气联产系统如图1所示, 生物质原料通过发酵或气化方式产生沼气或生物质气, 其组分及热值根据原料的不同略有差异, 如表1~表2所示, 但是基本保持不变, 生物质气经一系列除湿及净化措施后储存于储气罐内, 在储气站根据需要与压缩天然气 (CNG) 或液化天然气 (LPG) 进行掺混之后制成生物质燃气, 供给城镇燃气管网。同时, 生物质燃气为城镇能源站中的内燃机发电供气, 内燃机由于其具有良好的部分负荷性能, 根据应用需求还可增容扩容, 增加内燃机运行数量以适应负荷的变化, 为城镇供给电力。内燃机的排烟温度在500 ℃~700 ℃之间, 对发动机排烟加以利用, 增加烟气-水换热器, 回收热量可用于满足城镇热能需求及沼气发酵池的加温以提高沼气产量。从而实现了城镇能源的分布式供应, 同时满足城镇的供气、电力及热能需求。
生物质燃气分布式供能系统有以下优势:a) 可以充分利用与城镇或农村毗邻、生物质能收集利用方便的优势, 克服生物质能的分散性造成的收集利用比较困难等问题。生物质能和常规能源 (天然气或液化石油气) 结合, 可以缓解及克服生物质能的季节性问题, 在生物质能原料供应紧张时期, 保证分布式供能系统正常运行;b) 生物质能和常规能源 (天然气或液化石油气) 的结合在为城镇化提供能源保障的同时, 也为常规能源与可再生能源的协调发展提供了一种新思维。
2 温室气体减排分析
生物质能源由于其可再生性及作为CO2减排的重要途径引起了人们的重视。作为 《京都议定书》 缔约国, 中国积极应对气候变化, 公布了 《中国应对气候变化国家方案》, 提出要改善能源结构, 发展可再生能源, 并明确指出要大力加强农村沼气建设和城市垃圾填埋气回收利用以控制温室气体排放。因此, 探讨中国减少CO2排放的途径, 并对于可能的途径进行减排量计算分析是一项非常重要的工作。
2.1 生物质燃气分布式供能系统温室气体排放基准线
基准线是指不存在生物质燃气分布式供能系统的情景下与生物质燃气分布式供能系统对应的活动的温室气体排放量[1]。为了计算项目基准线, 首先应确定项目边界, 将与项目有直接关系并且可以量化的各种排放源包括在内, 而将没有直接关系的各种排放源排除在系统之外。
本文讨论的基准线包括以下三部分:a) 不存在生物质燃气分布式供能系统时, 经过处理的污水、粪便及垃圾等排放引起的温室气体排放;b) 生物质燃气分布式供能系统产生的沼气所替代其它能源 (薪柴等) 在使用时的温室气体排放;c) 生物质燃气分布式供能系统产生的电力所替代的其它能源所产生电力 (煤炭等) 在使用时的温室气体排放。
温室气体减排量 (Emission Reduction from Energy Substitution, ERES) 的计算参考IPCC推荐的方法[2,3], 即能源利用导致的温室气体的排放量由能源利用量 (FS) 及其排放因子 (EF) 决定:
式 (1) 中, ERESGHG，fuel为温室气体减排量, kg;FSfuel为能源利用量, 以热值表示, TJ;EFGHG，fuel为排放因子, kg/TJ。
ERES的计算关键在于排放因子的合理选取, 由于不同国家和地区农村生活能源利用效率、炉灶结构、农民生活习惯不同, 因此IPCC推荐的默认值针对不同国家可能会产生较大误差, 必须采用本国甚至本地区的排放因子。
2.2 基准线计算
a) 没有生物质燃气分布式供能系统时, 农村畜禽粪便排放的温室气体主要是CH4。CH4排放采用 《IPCC国家温室气体清单优良作法指南和不确定性管理》 中推荐的计算方法, 公式如下:
式 (2) 中, CCH4为牲畜粪便管理系统中的CH4总排放量, kg;γi为i种牲畜粪便管理中每头牲畜CH4的排放因子, kg/a;Pi为i种牲畜数量。不同气候区各种动物CH4排放因子见表3;
千克每年
b) 生物质燃气分布式供能系统产生的沼气替代其它能源 (薪柴等) 时的温室气体排放。煤炭、秸秆、薪柴等农村普遍使用的生活能源的排放因子大于CH4 (沼气的主要成分) , 因此同样热量的能源消耗, 使用沼气所排放的温室气体较少, 如果沼气能替代煤炭等高排放潜力的能源, 将实现减少温室气体排放量的效果[5]。如表4所示, 利用沼气对煤炭、秸秆、薪柴等农村普遍使用的生活能源进行替代之后, 每发出相同热量, 沼气可分别比秸秆、薪柴及煤炭减少CO2排放86.7%、91.0%及179.8%;
克每兆焦
c) 生物质燃气分布式供能系统产生的电力所替代的其它能源所产生电力 (煤炭等) 在使用时的温室气体排放。生物质发电对于减少常规化石能源消耗、减排CO2和SO2等污染物、带动当地经济发展、增加当地农民收入、提供就业机会等诸多方面都有重要意义。生物质燃气分布式供能系统产生的电力由沼气作为动力燃料驱动发电机产生电力, 沼气能替代煤炭等高排放潜力的能源所减少的温室气体排放量 (ERES) 可由表5计算。
克每千瓦时
由上表可知, 生物质燃气分布式供能系统每发电1 k W·h, 与无烟煤、石油及天然气发电相比可减少温室气体排放量分别为627 g、377 g及247 g。
3 结语
基于生物质燃气的分布式能源系统, 可充分利用中国生物质资源丰富的特点, 开拓可再生能源的用途, 实现可再生能源与常规能源有机结合, 取长补短, 为用户提供可靠合理的能源利用方式;生物质燃气驱动的分布式供能系统在替代其它传统能源时存在显著的温室气体减排效益, 实现能源及资源环保可持续的科学发展。对于解决中国快速发展的城镇化进程中如何合理有效解决城镇能源供应问题, 此研究可为该问题的解决提供一些具体的思路。
摘要：对生物质燃气分布式供能系统温室气体减排进行基准线分析, 结果表明, 生物质燃气分布式供能系统可有效减少温室气体排放, 实现城镇能源供应可持续及科学发展。
关键词：生物质燃气,城镇化,分布式供能系统,减排
参考文献
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生物质燃气 篇5
1实验物料及实验装置
该试验中, 所用的实验物料为常见的稻壳, 稻壳的物理特性见表1, 稻壳灰成分分析见表2。实验装置为循环流化床实验装置, 系统简图见图1。该流化床气化装置高为3000m, 气化炉炉体直径为200mm。
该实验以河沙为床料, 以天然气为加热热源, 首先对床料进行加热, 床料加热到400℃以上时, 向炉内加入原料稻壳。随着炉内温度逐渐上升, 当炉内各温度测点温度稳定时, 逐渐调整燃料与空气的比例将气化炉由燃烧状态向气化状态切换。适当调整空气和燃料的比例, 依次对稻壳在600~700℃、700~800℃、800~900℃、900~1000℃的温度范围内进行气化实验。
当炉内气化温度为800~900℃时, 燃气热值为1050~1100kcal, 燃气热值有所提高。当炉内气化温度为900~1000℃时, 由于距离稻壳的变形温度较近, 实验过程中发生床料板结及结渣现象。不同气化温度下燃气热值及燃气组分见表3。
1-风室;2-布风装置;3-进料斗;4-气化炉炉体;5-旋风除尘器;6-返料装置;7-风机;
由表3对比气化炉内不同的气化温度下的气化效果, 可以看出稻壳的气化温度对燃气品质有呈现出的关系为正相关性, 燃气热值随着炉内气化温度的升高而逐渐升高, 即温度越高, 稻壳的气化效果也就越好。
2结语
该文对稻壳在循环流化床中不同的气化温度下进行气化实验, 通过实验可以得出以下结论。
(1) 气化温度为600~700℃时, 燃气的热值较低, 同时炉内物料的料层阻力不断增加, 排灰中含有大量的残炭, 此温度范围内不利于物料进行气化。
(2) 气化温度为700~800℃、800~900℃时, 炉内存在的残炭比较少, 同时燃气中的焦油得以进行分解, 燃气的品质得到提高, 气化温度为800~900℃时所得到的燃气的品质要优于气化温度为700~800℃时燃气的品质。
(3) 气化温度为900~1000℃时, 在气化过程中由于气化温度接近于稻壳的变形温度, 炉内物料流化过程中会产生局部温度过高的现象, 这使得炉内物料发生板结而导致结渣, 此温度范围不利于气化。
参考文献
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