砌筑建筑

砌筑建筑（精选12篇）

砌筑建筑 篇1

在当今建筑工程中, 建筑砌筑应用非常广泛, 无论是高层建筑、多层建筑都离不开建筑砌筑工程, 砌体工程对建筑的安全使用性能有着重要意义, 在此对几种建筑砌体的材料、施工技术进行以下说明。

1 砌体材料的质量要求

1.1 砌筑用砖。

常用砌筑用砖有烧结普通砖、煤渣砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂砖等种类, 烧结普通砖按主要原料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。优等品适用于清水墙, 一等品、合格品可用于混水墙。烧结普通砖的外形为直角六面体, 其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm。

1.2 水泥。

水泥进场使用前应有出厂合格证和复试合格报告。水泥的强度等级应根据设计要求选择。当采用其他品种水泥时, 其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥, 其强度等级不宜大于42.5级。

1.3 砂。

宜用中砂, 其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆的含泥量应满足规范要求。

1.4 石灰膏。

生石灰熟化成石灰膏时, 应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤, 熟化时间不得少于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d。配制水泥石灰砂浆时, 不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

1.5 黏土膏。

采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时, 宜用搅拌机加水搅拌, 通过孔径不大于3mm×3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。

1.6 电石膏。

制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过筛, 检验时应加热至70℃并保持20min, 没有乙炔气味后, 方可使用。

1.7 粉煤灰。

应采用I、Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。

2 砌体质量施工技术质量要求

2.1 砖砌体工程砌筑工艺符合下列规定。

(1) 砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法; (2) 砌筑前应提前1d-2d将砖浇水湿润, 确保含水率符合规范要求; (3) 砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。当采用铺浆法时, 铺浆长度不得大于750, 施工期间气温超过30时, 铺桨长度不得大于50mm; (4) 外墙转角处应同时砌筑。不能同时砌筑时, 不得留直槎。留斜槎时, 斜槎的水平投影长度不应小于高高度的2/3; (5) 对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等, 应在砌筑时进行预留或预埋, 不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽; (6) 300mm及以上的洞口 (含临时洞口) 应设钢筋混凝土过梁, 过梁安装时伸入每边墙体的长度应不小于250mm, 坐灰应饱满。灰厚大于20mm时, 应用细石混凝土铺垫; (7) 控制砂浆和易性, 水泥混合砂浆中的塑化材料, 应符合试验室试配时的质量要求。砂浆应随拌随用, 使用时间不应超过水泥初凝时间; (8) 脚手眼补砌前, 应将脚手眼内的杂物清理干净, 并浇水湿润。脚手眼补砌应分两次进行, 水平和竖向灰缝砂浆应饱满。

2.2 混凝土小型空心砌块砌筑工艺应符合下列规定:

(1) 墙体施工前, 应按房屋设计图编制小砌块平、立面排块图; (2) 排块时, 应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔, 错缝搭接排列, 并以主规格小砌块为主, 辅以相应的辅助块, 尽量减少块型; (3) 竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。使用多排孔小砌块砌筑墙体时, 错缝搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1/4, 且不小于90mm。竖向通缝不得超过两皮小砌块; (4) 小砌块墙内不得混砌粘土砖或其他墙体材料。需要时, 应采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块; (5) 排块时, 当出现肋不对肋、孔不对孔排列, 且无法调整时, 其排列长度必须尽量缩短, 排列部位在墙体中相互错开, 且不应放在芯柱部位或易裂部位。

2.3 配筋砌体砌筑工艺应符合下列规定:

(1) 当同一标高墙面有配筋和无配筋两种情况时, 应分划两种皮数杆; (2) 砌筑前, 砖的含水率应符合要求, 所砌部位需要的配筋应一次备齐; (3) 设置在砌体水平灰缝内的钢筋, 应居中放在砂浆层中。水平灰缝厚度应大于等于钢筋直径4mm。配筋砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm; (4) 钢丝网片放置前, 底面砖层的竖缝应用砂浆填实。钢丝网片放置后, 应按隐蔽工程项目进行检查和记录; (5) 设置在砌体水平灰缝内的钢筋应进行适当保护, 可在其表面涂刷钢筋防腐涂料或防锈剂。

2.4 填充墙砌体砌筑工艺应符合下列规定:

(1) 砌筑前, 应根据楼层标高和构造要求等进行排活。洞口处宜采取从洞口向两边排列的方法, 洞口边线不应与洞口下第一层砌块竖缝同缝; (2) 砌至梁、板底时, 应留200mm~300mm空隙, 并至少间隔7d后, 再用实心块材斜砌挤紧; (3) 门窗洞口预埋的门窗固定件应与砌块规格一致, 位置和数量应符合施工方案要求; (4) 填充墙砌筑用的空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块应提前ld-2d浇水湿润, 含水率应分别为10%~15%和5%~8%。加气混凝土砌块砌筑时, 应向砌筑面适量浇水; (5) 砌块砌筑砂浆应加入一定的外加剂, 以提高黏性、保水性和和易性; (6) 砌筑时, 墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实, 并宜做成凹缝, 凹进墙面2mm。严禁出现瞎缝和透亮缝。

3 外加剂品种选用应符合下列规定

3.1 正确选用外加剂品种。

(1) 外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择。应采用工程中实际使用的原材料, 通过试验及技术经济比较后确定; (2) 外加剂的选择应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定; (3) 不同品种的外加剂复合使用时, 应对其相容性及对混凝土性能的影响进行试验, 符合要求后方可使用。

3.2 控制外加剂质量。

(1) 选用的外加剂应有供货单位提供的产品说明书、出厂检验报告、合格证及型式检验报告; (2) 混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定; (3) 外加剂应按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放, 标识清楚。

3.3 外加剂计量应符合下列规定。

(1) 外加剂掺量应通过试验确定; (2) 外加剂中的粉剂应按水泥或掺合料计量, 也可按每拌比例用量事先称好。溶液可先按比例加水稀释, 然后按用水量加入。

3.4 外加剂配料控制系统应标识清楚、计量准确。

外加剂掺配方法应符合下列规定: (1) 外加剂掺入宜先按比例配成一定浓度的溶液, 随水加入搅拌机, 溶液中的水量应计入拌合水的总水量中。当气温较低时, 外加剂宜采用粉剂; (2) 外加剂掺入时间 (先掺、同掺、后掺) , 应根据外加剂品种、生产工艺条件和技术要求确定。

4 结论

砌筑是建筑施工中不可能缺少的重要工艺环节, 在建筑工程砌筑中, 产生的各种质量缺陷, 施工人员在建筑工地采取合理措施, 加以防控及时处理, 是控制工程进度和质量的有效途径。

砌筑建筑 篇2

开班通知

各区、县（市）建设局、在长各施工企业：

根据《湖南省2009年至2012年建筑业农民工骨干培训计划》和《长沙市2009年至2012年建筑业农民工骨干培训计划》文件精神，我委将举办2011年长沙市建筑业施工作业队长培训班，现将有关事项通知如下：

一、培训对象

第一期培训对象为在长各施工企业砌筑工种建筑施工作业队长。

二、培训内容

劳务合同的订立与管理、作业队人力资源管理、团队建设、文明素质、质量与安全法规、劳动法规、合法维权、有关施工作业规范规程、定额计算等。

三、培训安排

培训时间：2011年9月7日（周三）～9月8日（周四）；上午8点签到。

培训地点：天洋大酒店（东塘东，步步高超市东侧）四楼会议厅。

四、注意事项

请各区、县（市）住建局及时通知相关企业和个人，准时参加培训和考试，并采取一定管理措施，确保到课率，已保障我市建筑业施工作业队长培训工作的顺利进行。

六、联系方式

联系电话：***4

联 系 人：王老师曹老师

内墙砌筑脚手架的改进 篇3

【关键词】架眼；内墙单排脚手架；搭设；砖混结构

脚手架按建筑物立面上设置状态分为落地、悬挑、吊挂、附着升降四种基本形式。落地式脚手架搭设在建筑物外围地面上，主要搭设方法为立杆双排搭设。因受立杆承载力限制，加之材料耗用量大，占用时间长，所以，这种脚手架搭设高度多控制在40M以下。在房屋砖混结构施工中，该脚手架兼作砌筑、装修和防护之用；在多层框架结构施工中，该脚手架主要作装修和防护之用。悬挑式脚手架搭设在建筑物外边缘向外伸出的悬挑结构上，将脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构。悬挑支承结构有用型钢焊接制作的三角桁架下撑式结构以及用钢丝绳斜拉住水平型钢挑梁的斜拉式结构两种主要形式。在悬挑结构卜搭设的双排外脚手架与落地式脚手架相同，分段悬挑脚手架的高度一般控制在25M以内。该形式的脚手架作装修和防护之用，应用在闹市区需要作全封闭的高层建筑施工中，以防坠物伤人。

脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，但是，它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接的影响。如果脚手架搭设不及时，势必会拖延工程进度；脚手架搭设不符合施工需要，工人操作就不方便，质量得不到保证，工效就得不到提高；脚手架搭设不牢固、不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故。对脚手架的选型、构造、搭设、质量等等这些因素，决不能疏忽大意，草率处理，因为它在建筑施工中的作用太重要了。

1.内墙砌筑用单排脚手架概述

砌体工程质量直接影响建设工程的结构安全和使用功能，是建设工程质量的重要一环，提高砌体工：程质量是提高建设工程质量水平，消除工程质量通病的重要保证。在提高砌体工程质量的众多因素中，施工工具这一因素还有很大的改进空间。

目前本地无架眼支模的施工工艺在本地已普遍推广开了，但墙体上的脚手架架眼并没有完全消除，其中一部分是在墙体砌筑过程中产生的，例如砖混结构建筑物的砖砌体，工人一般都采用搭设内墙单排脚手架的方法砌墙，这种方法势必在砌体结构中留下脚手架架眼。

砌筑用内墙单排脚手架安折方便快速，是工人在实践中常用的一种灵活高效的方法，本文将探讨本地是如何在保证工程质量、施工进度、施工安全和企业经济效益的情况下，消除原施工方法留下的脚手架架眼。

2.内墙砌筑单排脚手架的改进

改进前的搭设：工人每次在墙体砌到一步架的高度时，在墙体适当的距离上留设120×60mm的水平脚手架架眼，小横杆一端搭在120×60mm的水平脚手架架眼内另一端搭在三角架上，小横杆上面铺设脚手板。小横杆为外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆一般情况下采用焊接成型的三角架。

小横杆的改进：原小横杆为外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，搭设时插入留有120×60mm的水平脚手架架眼。为了消除这个脚手架架眼，我们在钢管的一端焊接∠50×50×5角钢，角钢总长度以不少于300mm，其中悬挑出钢管外的长度不少于150mm，与钢管搭接焊接段长度不少于150mm。此时放人墙体内的不是钢管而是∠50×10×5角钢，此角钢不再放入120×60mm的水平脚手架架眼内而是将钢管上的角钢嵌入墙体的水平灰缝和垂直灰缝内。

拆除脚手架后的灰缝，应及时用砌筑砂浆勾缝，以保证砌体的质量与美观。

立杆、小横杆是主要受力构件，∠50×50×5角钢即可满足正常合理情况下脚手板上荷载对小横杆的抗弯和抗剪要求，工具制作时应审慎选择原材料，以保证使用过程中的安全。角钢放人砖缝后可防止钢管转动，对安全施工也是一种有效的保证。

3.内墙砌筑单排脚手架改进前后的对比

3.1砌体的受压性能

如砌体内有脚手架架眼的存在，则后期用细石混凝土堵脚手架架眼时受重力因素影响，脚手架架眼内细石混凝土的上面产生细小裂纹，造成细石混凝土与墙体结合不牢固，墙体脚手架架眼填充不密实，从抗压强度这方面来讲会影响整个砌体的质量。

与用细石混凝土堵塞脚手架架眼的砌体相比，无架眼砌体是一次性砌筑完成，内部密实，受力时能均匀传递来自各方向的荷载。

无架眼砌体的不足之处是原来留有脚手架架眼处的砌体灰缝不饱满，需要后期堵塞。这些不足之处在设置有圈梁和构造柱的砖混结构砌体中可以忽略不计。

3.2砌体整体性

无脚手架架眼砌体与有脚手架架眼砌体相比最大优点是提高了砌体的整体性，防止了受力时不规则裂缝的产生。

3.3施工成本

有脚手架架眼砌体在主体验收之前要经过堵脚手架架眼这道工序，如原一套三室二厅房补脚手架架眼，需一个技术工人、二个普工半天才能完成。

采用砌体无脚手架架眼施工，只需一个责任心强的普工不到半个工就可以把灰缝弥补好。可见节省下来人工费、材料费、机械费、管理费加在一起大大超出一次性投入角钢所花的成本，企业经济效益将随使用次数的增加而不断提高。

3.4增强抗震能力

脚手架架眼一般都是留在窗间墙或墙角处，而这些部位却都是受力比较大的地方，特别是受地震力作用时，原来留设脚手架架眼的墙体又是受力非常大的，这样脚手架架眼就会成为结构的薄弱处，造成墙体应力集中，降低了结构的抗震性能。现在改用无脚手架架眼施工，留设的孔洞非常小，仅是一个普通砖缝，相当于没有留设孔缝，这会在一定程度上提高建筑物的抗震性能。

3.5防止外墙局部渗水

在传统的主体施工过程中，因外墙脚手架架眼填充不密实，造成雨后外墙墙面局部渗水的现象时有发生。为解决这一多年未解决的棘手问题，工程人员想了多种办法都没能很好解决，采用改进后内墙脚手架砌筑的墙体可以完全解决外墙渗水问题。

4.注意事项

（1）施工前，做好认真细致的技术交底工作，讲明脚手架搭设的要点。

（2）因安全因素的影响改进后的单排脚手架最多搭设二步架。

（3）使用前发现焊接于钢管上的角钢有变形的小横杆（有裂纹、尺寸不合格）不应继续使用。

（4）砌筑时注意放入角钢的灰缝不应存在通缝现象。

（5）施工时脚手架的振动会对砌体早期凝固产生影响，优其是拆除脚手架时，工人向外拔出焊有角钢的钢管时如果随意操作会对刚砌筑完成的砌体产生破坏作用。

（6）搭设完成的单排脚手架要求有稳定的结构和足够的承载能力，施工期间要严格控制使用荷载，使其不变形、不倾斜、不摇晃。

（7）采用新型单排脚手架架管后，也应遵守GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》中不得在墙体设置脚手眼部位的要求。

格宾网砌筑工艺 篇4

青河县位于新疆维吾尔自治区东北部, 准噶尔盆地东北边缘、阿尔泰山东南麓, 地处东经89°47′~91°04′、北纬45°00′~47°20′之间。境域南北长258千米, 东西宽110千米, 全县总面积为236025亩。县境西面与富蕴县相邻, 南面与昌吉回族自治州奇台县接壤, 东面和东北面与蒙古国交界, 边界线长达255.8千米。境内有中国对蒙古国开放的国家二级口岸-塔克什肯口岸, 县城距自治区首府乌鲁木齐580千米, 距行署所在地阿勒泰市320千米。项目区位于青河县县城大桥下游河段, 交通条件较为便利。本工程等别为Ⅴ等, 工程规模为小 (2) 型。

二、格宾网块石施工方法

㈠施工流程图

㈡施工要点控制

1. 格宾组装。

(1) 这些步骤需要安排在一块平整坚硬的场地上开展作业, 选择场地时请注意即要方便格宾的组装、搬运, 又要不影响现场其它作业内容的实施。 (2) 打开成捆包装的格宾, 取出一个完整的格宾单元, 用钳子等工具或人工脚踩等方式校正弯曲、变形的部分。需注意以下方面:格宾面板之间的折痕弯曲;4米长格宾对折时中间的折痕;搬运过程中由于操作不当所产生的弯曲变形。 (3) 立起隔板及前后面板, 用边缘钢丝延长段固定各角点, 确保格宾上部边缘在同一水平面上, 所有竖直隔板及面板均应垂直于底板。 (4) 最后用长钢丝绞合所竖起相邻边缘, 注意按间隔10厘米~15厘米双圈-单圈-双圈进行绞合。 (5) 用于转变段的格宾, 绞合时注意搭接重合面的竖直面板无需绞合, 可考虑取下该面板或者折放到底板上。

组装格宾的原则:形状规则、绞合牢固、所竖直面板上边缘在同一水平面上并且确保盖板边缘能够与面板上端水平边缘绞合 (见图2) 。

2. 格宾摆放、链接。

⑴进行格宾摆放操作前, 先放线确定出格宾摆放的位置, 检查地基倾斜度是否达到要求 (格宾档墙的倾角一般为6°, 即地基的坡比为1∶10, 根据设计要求而定。) 。⑵将组装好的格宾按照一定的要求紧密整齐地摆放在恰当的位置上。碰到需要拐角及弧形处理时, 通过裁剪或者重叠进行处理。⑶用一定长度的绞合钢丝将左右相邻格宾及上下层的格宾链接在一起。绞合严格按照间隔10厘米~15厘米单圈—双圈—单圈进行绞合, 绞合1米长的边缘采用1.4米~1.5米长的绞合钢丝, 且每根的绞合长度不超过1米。

格宾摆放原则:摆放时应面 (板) 对面 (板) 、背 (板) 对背 (板) ;尽量将边板一侧朝向面墙;摆放好的格宾外轮廓线应该整齐划一, 边缘学科链接、绞合紧密。

3. 石料装填。

(1) 石料根据当地实际情况, 可选择卵石或者片石、块石, 石料的料径需符合设计要求, 特殊情况下可以选择格宾网箱四周装填大石料, 中间装填适量的小石料。装填方式可以采用人工装填, 也可采用半人工湖半机械化进行装填作业。 (2) 面墙部分施工是关系到格宾挡墙整体外观效果的关键, 需选用表面平整、粒径适宜且粗细均匀的石料, 按照片干砌石的标准进行摆放; (3) 为防止格宾面墙的面板受压鼓出及装填导致隔板弯曲采取以下三种措施 (见图3) 。

措施一:在格宾前面板上一个由长木板做成的方格面板, 用钢丝固定使其紧靠格宾面板, 装填完以后可移动到其他位置进行安装;措施二:1米高格宾分三层装填, 并且往各个方向的格宾单元逐级递推, 也就是说, 相邻两格宾单元填石高度相差不超过33厘米。措施三:靠面墙方框第装填三分之一就安装两根加固钢丝 (第根长度2.5米) , 中间用小木棒或细长石块绕转钢丝, 把握松紧尺度:既要避免过于松弛而达不到预期的拉紧效果又要防止太紧而导致面墙向内凹陷。 (4) 考虑到石头沉降, 填充石头要有2.5厘米~4厘米的超高, 并且要对上表面进行平整, 尽量减小空隙率;石料装填原则:石料的装填要求密实, 面墙平整 (见图4、图5) 。

4. 闭合盖板作业。

(1) 绞合盖子之前, 检查石料是否装填饱满, 上表面是否平整;对格宾箱外轮廓进行检查, 对一些弯曲变形、隔板上边缘下埋、表面不平整等不符合施工要求的地方进行校正, 可用钢钎进行纠正。 (2) 用一定长度的绞合钢丝绳将盖板与竖直面板、隔板的上边缘链接在一起。绞合严格按照间隔10厘米~15厘米单圈—双圈—单圈进行绞合, 绞合1米长的边缘采用1.4米~1.5米长的绞合钢丝, 且每根的绞合长度不超过1米;相邻网箱单元的两条端板上边缘及两条边缘需绞合在一起。

盖板绞合作业原则:所有的边缘需绞合到位, 的确绞合边缘学科成一条直线, 而且绞合点的几根边缘钢丝紧密靠拢。

三、质量控制

㈠一般规定

1. 建立健全完整的质量保证体系, 实行全面质量管理。

2. 工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求、均应符合《水利水电工程施工质量检验评定规程》SL176-2007规定。

3. 应保证检测成果、材料检验资料的真实性, 严禁伪造或任意舍充成果和资料, 质量检测记录应妥善保存, 严禁涂改或自行销毁。

4. 格宾防护工程质量应包括内在质量和外观质量。

5. 第一道工序进行自检、抽查合格后, 方可继续下道工序。

6. 质量检测部位应有代表性, 应均匀分布, 不得随意挑选。

7. 隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验, 验收合格后进行下道工序。

㈡材料质量控制

1.格宾网的规格质量应重点检查下列内容, 格宾网的材料的化学性能, 力学指标符合设计要求, 网孔孔径是否符合要求, 外涂树脂薄膜质量符合要求。

2.填充料的质量及规格应重点检查下列内容, 填充料的质量, 填充料的粒径。

㈢格宾挡墙施工质量控制

1.检验格宾挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求。

2.需地基处理的、检查地基承载力是否满足要求。

3.检查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合规定。

4.抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求:高度 (H) 允许偏差±5%, 宽度 (B) 允许偏差+3%, 长度 (L) 允许偏差±3%。

5.检查填充石料施工工艺, 程序是否符合规定。

6.抽查挡墙面平整度是否符合允许偏差≤5厘米规定。

7.检验挡墙垂直度是否满足倾斜度≤0.5%的要求。

8. 检查墙后填土、散抛石施工工艺是否符合规定。

摘要：通过对青河县河道整治工程格宾网砌筑工艺的介绍, 对格宾网块石砌筑方法和砌筑工艺的具体施工等进行了分析, 对格宾网砌筑工艺施工提供了参考。

砌筑技术总结 篇5

首先要认识到砌筑技术是建筑业的“根”。在城市砌砖工程大量缩减，大量墙体为代用材料砌块的砌筑，而农村及中小城镇黏土砖的应用仍是十分普遍。建国以来量大面广砖结构建筑和大量历史建筑的维护、修缮，仍需要瓦工技术，尤其对于历史建筑的修复，更需要有高超操作技术的能工巧匠。高级瓦工技术工人的短缺不仅仅在我国，也是世界性的。

其次是对农民工的教育，施工一线的管理者应做到“监帮结合、以帮为主”，先要了解农民工队伍的基本素质，对刚进入工地的农民工教会初级劳动技能，设定安全劳动场所，加强巡视；对关键部位施工操作进行旁站指导；对安全部位的施工要不厌其烦，一事一训，经常提醒。一切从关爱农民工的安全和技术出发，我们的工程建设事业才能做得更好，更出色。

其三对农民工的技术培训要从源头抓起，各地区的建筑劳务基地应承担此重任。早在1983年笔者在中国工程建设质量管理协会成立大会暨第一次年会上，提出砌砖工程实现作业标准化———2381砌砖法的发言，引起与会者强烈反响。之后由建设部及国家科委成果处组织全国性的推广活动，笔者应邀到全国21省市开展讲学、培训活动，至1993年达10年之久，培训2381瓦工5000余人，各地区开展建筑青工技术大赛中，名列前矛者成为当地瓦工尖子。1990年全国青工技术大赛中，进入十佳瓦工技术能手有3名是2381瓦工，他们都是初学瓦工技术，工龄在3年左右。如今这些2381瓦工，大都

成为当地建筑业的骨干，有的经过上学深造，担任了领导职务。培训工作进入建筑劳务基地整建制培训，效果尤为突出。1990年对四川省泸州、遂宁劳务基地的培训，受训青年瓦工具有一定的文化知识水平，有善于思考、勇于进取、求知欲强、能吃苦耐劳等特点。培训工作进展顺利，在进行单项砌砖动作大运动量日练习5000次强化训练中无一掉队，经20天训练即能掌握2381砌砖基本技能，在实际工程实习2个月，即成为熟练瓦工。证实了2381砌砖法“简单易学、入门不难、攀高不易。”欲把2381真正学到手，只有勤学苦练，从而实现发明者研究砌砖技术的初衷。

瓦工技师个人工作总结

一年的时间很快过去了，在一年里，在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项瓦工工作，在技术方面有了更进一步的提高，本的工作总结主要有以下几项： 1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻公司的经营方针政策，通过报刊、杂志、书籍积极学习技术理论知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。2、专业知识、工作能力和具体工作。在公司上班接触的大多数是砌筑工程，虽然瓦工脏累，但是我从没有丝毫的怨言，把它成了我自己的事业去干，为了能让自己的技术水平提高，不怕麻烦，向老师傅请教、向同事学习、自己摸索实践，提高了工作能

探讨多孔砖墙体砌筑工程施工工艺 篇6

【关键词】多孔砖；建筑工程；节能墙体

多孔砖简单来说，就是孔洞率不低于百分之十五到三十的砖。这种砖主要由粘土、页岩以及粉煤组成，具有高强度的特点，特别适用于各种承重墙的施工之中。多孔砖的外观特点十分明显，上面有许多圆孔或者其他形状的孔，上面的密其多，正式因为这些孔，使得多孔砖能够承受住高强度的压力，同时使多孔砖具备良好的隔热、隔声降噪、抗高温的特点。下面就来详细分析多孔砖的材料要求以及在施工时的注意事项。

1.对于多孔砖墙体材料要求

（1）如今多孔砖成为了承重墙的主要使用材料，如果对多孔砖选择不当，质量不过关，将会直接影响承重墙的质量，造成不容小觑的安全隐患。在选择多孔砖的时候，应当选择强度不低于MU10，孔隙率不小于百分之二五的多孔砖，这样才能保证基本的质量。当多孔砖进入现场后，还必须请专业化验人员抽取样本进行质量监测，以确保即将进行使用的多孔砖是符合国家标准的。一旦发现不达标的多孔砖，应当立即停止使用。

（2）多孔砖在进行存放的时候，要注意周围温度的影响。一旦空气温度过高或者干燥，则必须在施工前一到两天对多孔砖进行浇水湿润。提前两天进行湿润则能够保证多孔砖的粘结度不受影响，若临时浇水，则难以达标。在存放时还应当对多孔砖的含水量进行严格控制。合格的多孔砖的含水量应当在10%到15%之间，这样砖的粘结度才是符合相关标准的。

（3）在配置砌筑砂浆的时候，有以下几点需要注意：首先，砌筑的砂浆最好选择混合砂浆，这样能够综合改善不同砂浆的优缺点，使各个部分都发挥最大的功效。其次，其实用的沙子应当实用各种屋脊掺合料，这样使施工人员在施工时更加顺利的铺灰浆，同时使得多孔砖的强度提升，能够发挥其最大的功效。

（4）调制砂浆的水也需要特别注意其中的成分。配置砌筑砂浆的水，里面禁止含有有害的物质，否则严禁使用。同时禁止使用石灰进行配置，这样砌筑起来的墙体容易造成墙体破坏，增加返修几率，提高成本。

2.砌筑砂浆的质量要求

（1）在证实拌制砌筑砂浆之前，应当通过实验确定配合比例，砂浆现场拌制的时候，各组份材料应当采用重量比进行计量。水泥的计量精度应当为 2%左右。砂子和石膏的计量精度为5%左右。

（2）凡是在砌筑砂浆中掺人各种有机塑化剂、防冻剂等各种外加剂，其在使用的过程中首先应当检验和试配，检验其是否否和当前社会发展的要求，更是当前社会发展过程中的主要处理措施和管理方式，有机塑化剂砌体强度形式进行综合分析与检查，保证其检查强度。

（3）建筑砂浆的技术性质主要是通过新拌制砂浆的和易性和硬化后砂浆的强度进行分析与处理的过程。其主要的存在形式和分析方法是通过当前砂浆的黏结力、变形等性质进行综合分析与应用的过程。

3.多孔砖施工要点

3.1施工准备

（1）皮数杆：用 30mm×40nm休料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距 15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固，标高一致。

（2）砖：常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，使砖的含水率在1-l5%；冬期施工应清除表面冰霜。

3.2操作工艺要点

砌筑前，基础墙或楼面应清扫干净，洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平 。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。

3.2.1拌制砂浆

砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥 ±2%，砂及掺合料±5%。比例为水泥：砂：增稠粉 =1：6.5：0.007。用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间为3min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌和后 2～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

3.2.2砌多孔砖墙体

砌筑时，一般一个瓦工负责两条轴线或一间房间的砌筑，配合一个送砂浆的工人和一个送砖的工人。从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔应垂直手砌筑面。每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。

在水平灰缝沲工的时候采用坐浆法进行施工，按照当前设计规范进行严格的控制，保证灰缝在施工控制中其质量能够达到当前建筑设计要求。可以根据门窗口的高度，调整当前水平灰缝大小，并目.严格的控制其灰缝的大小比例和要素，在当前施工中是主要的满足关键和问题形式。平直通顺，立缝用砂浆填实填满，严禁出现各种瞎缝和亮缝，对其中多于的砂浆及时的进行清除，避免其影响墙体质量。

多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留马牙槎，各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时用 C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。为保证工程质量，我们采用了掺微膨张剂的C15细石混凝土，结果表明采用微膨胀剂能有效减少封堵产生的裂缝。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时，在预留位置采用预制好的带套管的混凝土块代替多孔砖施工。混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。

因为要安装防盗门和塑钢窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少 3块，窗框视大小而定，超过 1.8m的埋 4块。混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于 12m。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润。

4.结束语

特种砌筑砂浆的探讨 篇7

为了寻求砌筑材料性能较好、价格又较低的空心砌块的特种砌筑砂浆, 通过长时间的研发工作, 发现了一些低碱度的硅、铝、铁、酸的钙盐与低浓度的水玻璃进行反应, 或与甲基纤维素进行反应, 其生成物不但具有水硬性, 而且强度也比较高, 在这基础上找出了一种以粉煤灰、水泥、沙子、石灰为主体材料的特种砌筑砂浆。

1 主体材料

粉煤灰:根据《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定, 在砂浆的使用上, 粉煤灰可以代替40%的水泥, 实现化废为宝, 对国家、对企业无疑都是明智的选择, 其SiO2含量在45%左右, 含铝量不低于16%, 粉煤灰的活性效应能对砂浆起到增强作用和堵塞空心砌块中的毛细组织, 从而提高空心砌块的抗腐能力。粉煤灰中粒径很小的微珠和碎屑在水泥中可以相当于未水化的水泥颗粒, 极细小的微珠是相当活泼的纳米材料, 能明显地改善和增强砂浆的结构强度, 提高匀质性和致密性。更大的特性是, 粉煤灰掺入砂浆中可以改善砂浆的和易性, 达到节约部分水泥的效果。在泵送砂浆中加入粉煤灰可以较好的提高砂浆的可泵性, 减少堵管现象, 更重要的是减少了水泥水化时产生的水化热, 可以防止因水化热太大而引起的砂浆开裂现象, 在砂浆中掺入粉煤灰, 除了有水化热低, 后期强度高的优点之外, 还有抗硫酸盐侵蚀性能好、较小的干缩率及流动性好等优点。

(1) 沙子:在特种砂浆中可以用河沙, 也可以用海砂, 风干或烘干后, 粒度要求能透过3cm的筛子就可以了。SiO2含量在80%左右。

(2) 水泥:所用水泥可以是硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥, 火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥, 用上述水泥中的任何一种只要在有效期内, 对砌筑砂浆都不会产生任何影响。

(3) 石灰:必须为生石灰, 其CaO含量在75%左右, 有效的CaO含量在60%左右, 分级粉碎、过筛, 加工成微细的白色粉末, 在砂浆中提供足够的钙, 起到调质剂的作用。

以上几种材料按照一定的比例充分混匀后, 作为主体材料的粉料, 其生产工艺流程为 (如图1) 。

2 主体材料添加甲基纤维素

主体材料漆添加一定量的甲基纤维素, 作为特种砌筑砂浆是一种比较好的新型建筑材料, 因为甲基纤维素的理化性质为白色纤维状或颗粒状粉末, 无毒无臭, 遇水后迅速分散, 溶胀、降温后迅速溶解, 水溶液在常温下相当稳定, 高温时能凝胶, 并且此凝胶能随温度的高低与溶液互相转变, 具有优良的润湿性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性、成膜性, 以及对油脂的不透性。所成膜具有优良的韧性, 其特性能与任何比例溶于水, 最高浓度决定于粘度, 它的水溶液被加热至一定温度时形成的凝胶在溶液中提供表面活性, 达到所要求的乳化和保护胶体以及相稳定作用。在墙体、水泥构件、空心砌块等多孔表面使用时能保住水分, 其水溶液有增稠性, 增稠度正是我们砂浆中所需求的。他的润滑性可以减少磨擦力以及改善砂浆泵送性, 还可提高表面张力以及增稠水的作用, 故可稳定砂浆的流动性, 所以甲基纤维素作为主体材料的添加剂, 完全能克服空心砌块由于吸水、脱水所造成的砌筑材料强度下降等缺陷, 是理想的新型特种砌筑材料。

3 主体材料调和低浓度水玻璃

主体材料与低浓度的水玻璃调和, 作为特种砌筑砂浆使用, 其料浆的反应生成物粘度较大, 和易性比较好, 因为水玻璃是由不同比例的碱金属氧化物与二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸盐, 为青灰色或淡黄色粘稠状液体, 硅酸钠水玻璃常用Na2O·nSiO2·xH2O表示, 硅酸钠含量为35%～50%。水玻璃硬化中析出的硅酸凝胶具有很强的粘附性, 因而水玻璃有良好的粘结能力。硅酸凝胶能堵塞空心砌块毛细孔并在表面形成连续封闭膜, 因而水玻璃具有很好的抗渗性和抗风化能力。硅酸凝胶具有高温干燥增加强度的特性, 因为而水玻璃具有很好的防火热性。硅酸凝胶不与酸类物质反应, 因而水玻璃具有很好的耐酸性。

主体材料用低浓度的水玻璃调和的特种砌筑砂浆, 可提高建筑物表面抗风化能力, 加入颜料和填料, 还有装饰作用, 用于内外墙装饰工程。水玻璃掺入砂浆中用于堵漏洞、缝隙等局部抢修, 具有速凝和抗渗作用。水玻璃中的碱可以激发粉煤灰的活性, 用水玻璃、粉煤灰配置的砂浆硬化不收缩, 可用于修补砖墙裂缝。所以用这种方法所研制出来的砂浆, 由于自身有很高的粘度, 其料浆的表面张力足以克服空心砌块表面对水的吸收能力, 又因为这种砌筑材料能与空心砌块产程化学反应, 因此用这种材料进行施工时, 即可以不比先行对空心砌块进行浇水, 也不必清其表面的浮灰。用这种材料进行砌筑时, 不但能够省工省料, 而且也可以任意调节砌缝的薄厚。经过力学测试, 这种材料在材质、材性上能满足建筑施工的需要, 是具有发展前景的新型砌筑材料 (如表1) 。

砌筑砂浆易出现的问题 篇8

关键词：砌筑砂浆,问题,新型模板

在我国经历发展特别迅速的时候, 各省的房地产事业发展也特别快, 它成为了这个世纪发展的一股主流。砂浆作为一种主要的建筑材料, 在房屋建造中常常出现许多问题, 影响到房屋的质量, 在对工地的工作深入调查和对砂浆的研究中, 对有关建筑中使用砌筑砂浆出现的问题进行了彻底的探讨研究。对这一类问题可以通过灌入法测量或砂浆回弹仪测量进行确认砂浆的质量到底如何, 是否符合我们所需的标准是房屋建造中的重点, 对于混凝土结构的工程, 假如承重墙的砂浆强度达不到有关建筑规范规定的要求, 就会影响房屋的抗震性和房屋的结构安全, 还有可能导致房屋墙体开裂甚至倒塌。因此, 为保证广大人民人身安全, 建筑单位及有关部门应高度重视砂浆质量。

1 砂浆易出现的问题

1.1 砌筑砂浆强度低。

1.2砌筑砂浆粘结力差。砌块与砌块之间主要是依靠砌筑砂浆的粘结力使整面墙甚至整栋建筑粘结成一个不可分割的整体。而对施工原料的多少, 不但要满足工地既高效率又节俭的要求, 还要保证砂浆的质量。因此, 施工单位不应该阳奉阴违, 随意修改配比、偷工减料, 而且对于检测单位出具的配比不能仅用来做简单示范工作供有关质量检测单位的检查, 而不应用到实际工作中去, 建筑公司不能仅凭自己的想法去实施工程。施工用水、不用正规配合比, 单凭实干这样的违背工作原则的现象太多。为了保质保量的修建好建筑物, 我们必须严格按照质量安全检测单位出示的配比来合理配置砂浆, 保证砂浆质量。

1.3把握好配合比。配合比必须也是建筑工作的一个重点。目前, 有些基层检测单位由于人员缺乏, 技术力量薄弱, 设备不完善, 因此不按规范严格开展实验。因此我们不可以凭经验不负责任, 不问原料达标等具体问题, 少于开展或者不按要求开展砂浆配合比实验。

1.4把好监管关。其中尤其以钢、低发泡多层塑料建筑模板是一种以塑代木, 以塑代钢的可回为辅助材料使用。以上三种模板的造价都比较高, 可再生的新型模板, 可应用于建筑工程中的各个部位 , 满足工程模板的用量。因此, 寻找节约成本, 节约资源, 工程适应性比较强, 合适的材料是一个问题, 而且还要适应结构尺寸多变、现场拼接方便、周转次数多等要求。显然新型建筑工程模板材料成为人们选择的必然。此外由于工程中需要大量的模板, 模板生产要本着“体积大, 功能多, 质量好”的方向去生产耐水性好、吸水率极小, 并且可以钉、锯、刨以及钻孔等操作的模板, 最重要的是要保证混凝土的表面光滑平整, 颜色均匀, 美观大方。这样才能使工程建筑既美观又保证其质量, 其中, 塑料模板强度高, 耐冲击, 耐磨损, 耐腐蚀、耐候性好, 工程项目中都存在着现浇混凝土结构。

2 合格砂浆的衡量标准

2.1流动性 (即稠度) 。砂浆拌合物的流动性。在某种意义上来讲也就是砂浆的稠度, 是指砂浆拌合物在自身重力和外力的双重作用下产生流动的性质。砂浆必须有适当流动性, 这样才能在施工过程中在砖石上铺成既均匀又薄的一层, 才能较好地填塞块料的缝隙。对于砂浆拌合物的流动性的检测, 一般使用砂浆稠度仪;砂浆稠度的大小, 以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度值来衡量。显然沉入越深, 砂浆的流动性也越大。建筑选材应根据砌墙体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等选择适当流动性、稠度的砂浆。

2.2砂浆的保水性。砂浆的保水性是指砂浆拌合中掺水水不适造成离析的能力。为保证砌体的质量, 拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中, 应保持其中的水分不能是其流失。是因为保水性差的砂浆, 在建筑过程中容易引起泌水、分层、离析等现象, 导致砂浆与材料之间不能牢牢粘结为一体。砂浆中拌合水的流失就会使砂浆的流动性大大降低, 从而难以铺成均匀的砂浆层, 造成砌体受力不均。我们可加入无机塑化剂如:石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等降低砂浆失水的速度。

2.3砂浆硬化后的强度。硬化后砂浆的强度, 是衡量和判断建筑物质量好坏的重要依据, 要满足建筑要求才能保证砌体强度, 才能保证墙体防震能力和承受力。一般用边长7.07cm的正立方体试件, 经28d标准养护, 测得一组六块的抗压强度值来评判砂浆硬化后的强度。其中影响砂浆强度的因素很多, 如水泥的强度等级、用量、水灰比、骨料状况、外加剂的品种和数量、混合料的拌制状况、施工状况以及硬化时的条件等。

2.4砂浆的粘结力。砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料结为一个整体。砂浆粘结力的大小, 也会影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等, 因此对砂浆的粘结力也要有严格的要求。

3 目前市场上出现的新型模板大致有 4 种:

3.1 组合型钢模板。

3.2 木质模板。

3.3 竹模板。

3.4 木塑复合材料。

4 新型模板的优势

4.1模板厚度大大减小, 基本控制在1mm范围以内, 能够达到看清水混凝土凝结的效果。低发泡多层塑料建筑模板还可以减少混凝土养护过程中极易出现的干缩裂缝问题。

4.2塑料模板重量小于同样条件的木模板和钢模建筑模板。这4种新型模板都得到了不同程度的开发及应用, 经济效果明显、拆卸方便、搬运操作。不但劳动强度低而且施工效率也高于其他模板。

4.3降低污染, 提高回收率。这些新模板无毒、无害也没有污染, 报废后可回收再造新模板, 利用率好。在现在经济建设快速发展的今天, 我国城镇化水平也在不断提高, 这些不但建筑模板工业也带来了很大的机会, 而且促进经济的发展。据有关数据显示:2012年建筑业全年总产值约为13.531万亿元, 较2011年增加了6.22%。这意味着就给建筑业带来较大的发展空间, 同样也会大大推动中国经济的发展。

4.4泡多层塑料建筑模板, 由于模板是以聚丙烯树脂构成, 并在其中添加了增强耐候、防老化、阻燃等催化剂, 熔炼挤出成型的以经济保持97%的增长势头。可以预见的是, 中国建筑业市场极其种新型塑料产品, 它集钢模板的观感优势和木模板易于支模, 木模板的使用时间能够从主观上来推动建筑业的发展。

5 如何减小砂浆在建筑中出现的问题

5.1严格规范施工工艺。砌块上墙前必须先充分润湿砂浆, 并且对砂浆的搅拌时间必须充分合理, 此外对于午休期间或者暂时不用的砂浆控制不好也可能给工程留下重大安全质量隐患, 因此要严格计算砂浆用量, 不浪费也不使其给建筑带来安全隐患。原料、工艺、检测、监管等方面全面监督防范才可提高砌筑砂浆质量保证建筑安全。

5.2对劳动人员要进行技术培训, 并且提高管理人员的品德素质。使其密切关注施工过程、对工程进行实时检测, 及时处理安全问题, 公正严厉处理违法违纪者, 保证建筑所有人员能够富有责任心, 对砌筑砂浆严格认真的对待, 提高工程质量。

结束语

议钢包砌筑施工技术 篇9

钢包, 也称钢水罐、盛钢桶、大罐, 它的类型很多, 所用的砌筑材料也是五花八门, 但大致结构相同, 都是由包底和包壁两部分组成, 施工方式有砌砖的, 也有浇筑的, 包底有带透气砖的, 也有不带透气砖的, 还有活换透气、水口砖的等等。下面我们以250 t钢包为例, 简述介绍钢包施工技术。

1 施工准备

该钢包为平面型底, 底部有两块透气砖, 包壁环形砌筑, 永久层用高铝砖, 工作层用铝镁炭砖, 渣线部位用镁炭砖;包壁施工使用液压升降台。在施工前应充分做好以下准备工作:

1) 选砖。施工前根据钢包砌筑和生产特点对砖的外形缺陷和几何尺寸进行检查, 根据耐火砖检验国家标准检验后分别编号, 并分类堆放。2) 对上道工序复检。在包体钢结构安装完毕, 经复检满足设计要求, 与上道施工进行书面交接手续。3) 认真清扫包内灰尘及渣屑。4) 其他砌筑工作需要技术及劳动组织准备工作。

2 耐火材料的储存和运输

1) 必须存放在有盖的仓库内, 受潮易变质耐火材料 (如镁质制品) , 还应做好防潮。应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放, 并作出标志。对包装破损处物料明显外泄, 受污或潮湿变质时, 该包不得使用。2) 运输时可采用叉车运至电葫芦, 然后通过电葫芦垂直运输至包内, 耐火材料运输要做好轻拿轻放。

3 钢包砌筑施工技术

3.1 包底永久层砌筑

砌筑前首先全面检查钢结构是否满足砌筑要求, 确认合格后再砌砖;先拉底部十字线检查底部钢板的平整度, 局部不平可以用微膨胀浇筑料或泥浆找平。砖沿着轴线方向砌筑 (中心十字线) , 事先交工一定数量的半砖用来错缝。首先在中心基准点沿两耳对等方向拉线, 逆时针转45°后, 砌筑第一层高铝砖, 在第一层砌体表面转90°, 拉线砌筑第二层永久层高铝砖, 砖与砖之间紧密结合, 砌砖时用橡皮锤敲紧以尽量使砖缝保持在1 mm~2 mm, 多余的火泥可回收利用, 但已干的火泥碎片不可再使用。砌筑到水口和透气部位要留方孔, 砌筑时用水平尺控制表面平整度。

水口方孔垫砖砌筑, 垫砖内径必须与金属孔壁同心, 在垫砖上砌筑下水口座砖, 座砖四周用浇筑料对称浇筑, 做好振捣工作, 水口浇筑料高度以第二层永久层水平面为准。

3.2 包壁永久层砌筑

包底永久层砌筑完毕后, 便可开始包壁永久层砌筑。沿底部边缘支模打一圈浇筑料以保证包壁永久层内外环错缝, 在浇筑料上环砌筑第一层永久层高铝砖, 砌筑到一定高度后再砌筑内环高铝砖, 错缝砌筑, 用水平尺控制平整度, 加工砖在耳轴区合门, 上下合门砖要错开;永久层砌至上部钢包沿挡板用搅拌好的微膨胀浇筑料塞紧包沿。

3.3 永久层的干燥

在工作层砌筑前, 永久衬必须经过烘烤以去除水气防止白云石工作衬的水化。钢包永久衬可以用热风机。永久衬的整个烘烤时间为4 h~6 h, 最高温度为400℃, 升温的速率100℃/h, 火焰的强度中等。最高温度必须在钢包冷却下来之前保持至少1 h。

3.4 包底工作衬砌筑

钢包永久层烘干后, 砌上水口座砖, 上下水口要同心, 水口座砖周围环砌筑一圈底工作层铝镁炭砖, 然后往透气砖方向逐排砌筑底工作层;砌到透气预留方孔处, 先砌筑透气垫砖, 上面安装透气砖, 在透气砖四周空隙处浇筑刚预制浇筑料, 高度以底部第二层永久层上水平面为准, 浇筑料凝固后找平, 其上在透气砖周围环砌一圈铝镁炭砖, 砖与透气砖的接触缝要控制在1 mm以内, 再砌筑整个底工作层砖, 边缘处留锯齿状空隙对称浇筑微膨胀浇筑料, 但高度不应超过包底工作衬。所有砖都要用橡皮锤敲紧, 尽量减小砖缝, 所有的砖都要垂直, 用水平尺进行检查。包底周围与包壁之间留50 mm~80 mm的捣打缝。所以包底周围的砖必要时可切割交工, 在每一列砖完成后, 要使用木锤顶紧。

必须注意的是包底所砌筑的砖和捣打料必须平整, 满足设计及规范要求。

3.5 包壁工作衬砌筑

在开始砌筑包壁之前, 必须将包底的碎屑清扫干净。不同锥度砖的比例和每一层砖所需要砖的数量可参考设计配砖表。所有砖必须干砌, 尽量减小砖缝, 对包龄十分重要。包壁第一环工作层铝镁炭楔形砖环砌要非常仔细地砌筑, 紧靠并垂直包壁永久层, 用手砂轮打磨严格控制砖的上表面无错牙;往上环砌工作层铝镁炭砖和渣线镁炭砖, 注意错缝并用直尺检查控制砖的上表面, 加工砖耳轴区合门, 合门砖必须大于半块砖, 否则要起两块整砖。合门砖的锥度, 即后口和前口要至少相差5 mm, 合门砖必须干砌, 合门的位置位于耳轴区。上下合门砖错开;最上环砖与包沿挡板之间缝隙用浇筑料填充密实, 并修整呈斜坡状。

包底和包壁均涂上防氧化涂料。

3.6 渣线工作衬砌筑

渣线工作衬砌筑也采用干砌法。砖的砌筑要点和背衬同包壁 (熔池部分) 相同。渣线的结构可参照设计图, 尽量减小砖缝, 可提高渣线工作衬的使用寿命。背衬料高铝质干粉必须妥善填充。

3.7 出渣口工作衬砌筑

高铝可塑料施工时不需要制作模板。将预先成型的块状可塑料放在永久衬砖上, 厚度按照设计厚度, 将这些块状可塑料用气动捣固锤充分捣打。接下来将可塑料放在已经捣打完地方。放一层捣打一层, 直至完成全部区域的捣打后, 再用铁锹将表面修平。

4 清理

砌筑完成后, 砌砖平台要仔细吊出, 所有的碎屑要清理干净。透气砖和水口座砖上的保护盖子要取走。检查透气砖和水口座砖表面是否残留水泥或者碎屑以免影响使用。

5 烘炉

严格按照设计烘炉曲线进行烘炉, 做好温度控制工作。

6 结语

如何更好地砌筑耐火砖 篇10

砌筑炉墙按其形式分为直形墙和圆弧形墙两类。直形墙砌筑前, 应将炉墙最低层的基面找平, 在炉体基础上或钢结构上按施工图放线。测量炉体纵、横向中心线和其他基准线, 在保证炉体各部位尺寸的原则下, 准确找出墙体尺寸线。

墙体砌筑要平整垂直, 每层砖都要拉线砌筑。墙体砖层水平度应采用靠尺和水平尺检查, 墙的垂直度或倾斜度应采用样板、线锤和靠尺检查。在同一层内, 砖缝应按规则错开, 砖缝内的泥浆须饱满, 其表面要严密勾缝。墙角砌体受热后, 膨胀应力比较集中, 是墙的薄弱环节, 应认真加工和拼砌耐火砖, 达到错缝和勾缝严密, 砌筑墙垛时上下相邻层的垂直缝均应错开。直形墙如有宽度小于450 mm的孔洞, 砌砖时要用砖块逐层突出, 每层砖的突出部分不得超过75 mm;如有宽度在小于250 mm的孔洞, 加工砖应按图纸要求砌筑。墙的最上层要保持水平, 必要时可用加工砖找平。

圆弧形墙的横向竖缝称为放射缝, 纵向水平缝称为环缝。圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖, 在钢结构面与反拱面间的接触处上应仔细加工砌筑。

浅谈加气混凝土砌块填充墙的砌筑 篇11

[关键词]加气混凝土砌块；填充墙；砌筑

加气混凝土砌块填充墙在砌筑过程中，最容易出现的质量问题就是裂缝，而出现这一问题，有参与工程的所有的单位都有一定程度的关系。比如可能因为设计单位在预先没有调查清楚的情况下，盲目进行设计，使得设计方案出现了很多漏洞；其建筑单位不够重视，将一切都委托给监理单位，而监理单位却没有尽到相应的责任；也有可能是由于混凝土原材料自身质量的问题。为了能够保证填充墙的砌筑质量，各个单位都应该做好本职工作，相互监督、相互合作。

一、加气混凝土砌块填充墙的砌筑的施工准备工作

首先，准确好砌体材料，因为蒸压加气混凝土砌块无论是蒸发速度，还是吸水速度都比较慢，将砌块大量吸水之后，明显存在着干缩值，所以为了降低干缩值，选择砌体材料时，含水率是有关人员考虑的重点问题。正常情况下，加气混凝土砌块收缩速度的比较快的时间应该是在28天之前，因此防止砌块干缩的有效方法，就是将砌块砌筑时间大于28天。为了确保工程进度以及材料性能不发生异常情况，相关人员应该提前采购。

其次，做好砌块运输与存放的工作，大多数情况下，砌块都需要长时间、长距离的运输，为了保证砌块运输期间性能不发生变化。采购方与供货方双方之间应该签合同，合同中要明确写明，供货方为了保证砌块性能，在运输过程中，应该配备专门的工具，在装运与卸货过时，要应用专门的工具。砌块材料达到施工现场之后，施工单位要派遣专门人员进行验收，合格之后，双方签字，才可将材料款交给供货方。砌块所需数量以及相应的规格，相关人员应该按照各个楼层需要进行预先的调配。材料运输到施工场地之后，只有经过各个工程技术人员鉴定之后，才能够运送到各个楼层上。切忌多次搬运，因为搬运的次数越多，砌体材料越容易损坏，同时切忌露天堆放，这对砌体材料的性能有着非常大的影响。

再次，依据工程需求制定出科学合理的现场管理制度。工程开始之前，各个参建单位需要共同商议，委托监理人员按照国家规定的相关验收规范、技术规程等要求，制定出相应施工现场管理制度，技术人员要与施工人员进行技术交底，之后施工单位应该严格按照交底内容进行组织施工，以此保证施工质量以及施工人员的安全。

最后，做好施工前的一切准备工作。因为施工期间经常是在现场进行切割砌块，为了能节省时间，相关人员应预先排块设计。在门洞口位置，相关人员应该设置一个小框架，此种小框架的材料应该的材料通常是钢筋混凝土；窗洞口两边位置，相关人员应该防止混凝土砌块，以便加快施工速度；窗台位置上，相关人员应该设置窗台板，其制作材料依然是钢筋混凝凝土，混凝土强度应该达到C20，深入洞口时，每侧都要超过30cm，厚度要达到6cm，内部还需要配备相应的钢筋。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不应小于150mm、门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土、顶部（梁底）预留60°斜砌砌体的原则进行。

二、加气混凝土砌块填充墙的砌筑施工工艺

在对其进行正式的砌筑之前，墙体底部应按排块设计图，浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于200mm的C15素混凝土。在填充墙砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮砌筑高度划双线制作皮数杆，以控制墙体施工灰缝厚度，保证工程质量。砌筑时，根据现场气候条件，如砌块干燥，应提前2d向砌筑面适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，但应控制砌块的含水率不大于15%。施工过程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌块自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第2天继续砌筑时再将其取走砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm。如不能满足要求，在水平灰缝中设置26钢筋加强；加强筋长度不应小于500mm。框架柱与墙体的拉结筋、洞口过梁、转角处、丁字交接处、施工洞的施工均与其它砌块相似。局部填充墙长度超过5m设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m。

填充墙与框架骨架应有可靠连接，砌块高度≤250mm每两皮、高度>250mm每皮设26拉结钢筋，拉结筋深入墙内不少于700mm，且不少于15墙长。拉结筋应位置准确，平直伸入墙内，不得打折。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。砌体顶端与梁、板之间的连接。

砌块砌筑时应注意不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混合砌筑。砌块一次采购、集中供货，确保砌块强度、龄期基本一致。填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥80%，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。因砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，工过程中严格控制竖缝的砂浆饱满度，用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后以百分率计算后确定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差，但是应该在一定的范围之内。填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆有一定的干缩，且填充墙砌到顶时，墙顶与梁底不易紧密结合，将来易开裂。故要求用斜砌实心砌块顶紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。

三、结语

综上所述，可知对加气混凝土砌块填充墙的砌筑进行研究十分重要。现阶段加气混凝土砌块填充墙已经十分普遍，但是有些人员可能对施工要点、施工工艺都不是十分了解，通过笔者的研究分析，能够让更多的人了解此项施工工艺。在加气混凝土砌块填充墙砌筑时，相關人员首先要控制好砌块含水率，在小雨天，一定要遮盖砌块，避免雨水渗入其中，另外，一定要采取有效措施防止砌块出现裂缝。

参考文献

[1]孙林柱.控制加气混凝土墙体开裂的关键技术[J].新型建筑材料，2006（02）

[2]王雨利，张建，单俊鸿，杨玉辉.加气混凝土抹灰层开裂的防治[J].山东建材，2005（01）

[3]常红敏.加气混凝土砌块填充墙裂缝的防治[J].山西建筑，2005（01）

[4]葛正坤.加气混凝土墙体裂缝的产生原因和控制[J].石河子科技，2004（04）

[5]张宏标.加气混凝土砌块墙体抹灰层空裂的原因及防治[J].建筑砌块与砌块建筑，2004（04）

浅议墙体砌筑施工操作技巧 篇12

1.1 墙体砌筑施工工艺流程墙体砌筑施工工艺流程可以总结为:

抄平→弹线→摆砖→立皮数杆→挂线→铺灰砌砖→勾缝→清扫墙面。

1.2 墙体砌筑施工要点

1.2.1 首层墙体砌筑前的抄平。

由于施工中基层上表面不同位置的标高存在差异, 因此需要抹找平层。具体做法是:在基层表面外墙四个大角位置及每隔10M位置抹一灰饼, 用水准仪确定灰饼的上表面标高, 使之与设计标高一致;然后, 按这些标高用M7.5防水砂浆或掺有防水剂的C10细石混凝土找平;此层既是防潮层, 也是找平层。

1.2.2 放线。

底层防线应在找平层具有一定强度后进行, 用经纬仪将外墙轴线引测到找平层表面, 弹出墨线。在外墙轴线上, 用金属直尺测设各内墙轴线位置。轴线弹出后, 按设计尺寸暗处墙的两边线, 然后按图样标注的尺寸弹出门窗洞口位置的墨线。门的位置, 墨线弹在找平层表面;窗的位置, 墨线弹在墙的外侧面。楼层放线时, 为了保证各楼层墙身轴线在同一铅垂面内, 可用经纬仪或垂球, 将底层控制轴线投测到各层墙表面;然后, 用金属直尺丈量其间距, 经校核无误后, 在墙表面弹出轴线和墙边线;最后, 按设计图样弹出门窗洞口的位置线, 图样按要求上、下两层门窗洞口对齐的, 一般用垂球线引测。

1.2.3 摆样砖。

摆样砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖, 在山墙方向摆丁砖, 摆砖有一个大角摆到另一个大角砖与砖之间留10MM缝隙。摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数, 以尽可能减少砍砖, 并使砌体灰缝均匀, 组砌得当。

1.2.4 立皮数杆。

皮数杆在砌筑时可以控制砌体竖向尺寸, 同时还可以保证砌体的垂直度。皮数杆长度应略大于一个楼层的高度。皮数杆一般立于房间的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方, 每隔10-15M立一根。采用外脚手架时, 皮数杆一般立在墙里侧;采用里脚手架时, 皮数杆应该立在墙外侧。底层立皮数杆的方法是:在立杆处打一木桩, 在木桩上测出±0.00标高位置, 然后把皮数杆上的±0.00线与其对齐, 用钉钉牢。每次开始砌砖前应该检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。

1.2.5 砌大角、挂线。

大角又称头角, 即墙角, 是砌墙挂线确定墙面横平竖直的主要依据。开始砌筑墙体时, 先由技术水平高的工人在建筑物的外墙角, 按皮数杆的标线砌五皮砖, 然后将准线挂在大角墙身上, 再砌中间墙身。墙身较长时, 可从墙中间或流水段分界处先砌五皮砖, 准线按皮挂, 砌一皮砖, 升一次线。对一砖墙单面挂线即可, 对一砖半墙以上的应该双面挂线。

1.2.6 铺灰、砌砖。

铺灰、砌砖的操作方法因地而异, 比较通用的方法有三种:铺灰挤砖法、铲灰挤砖法和坐灰挤砖法。

1.2.7 勾缝、清扫墙面。

清水墙砌完后, 应进行勾缝。勾缝的方法有两种:一种是原浆勾缝, 即利用砌墙的砂浆随砌随勾;另一种是加浆勾缝, 即利用精筛过的细砂以1:1～1:1.5的配比拌制水泥砂浆进行勾缝。勾缝形式有平缝、凸缝、凹缝、斜缝等, 常用的是凹缝和平缝。勾缝前应清除墙面上粘结的砂浆、灰尘污物等, 并洒水湿润, 勾缝要求横平竖直, 深浅一致, 搭接平整并压实抹光。

1.3 墙体砌筑施工要求砖砌体的组砌总的要求是上下错缝、内外搭接, 以保证砌体的整体性, 同时组砌要有规律, 少砍砖, 以提高砌筑效率, 节约材料。

1.3.1 灰缝横平竖直, 灰浆饱满。

砖砌体的水平灰缝应满足平直度的要求, 灰缝厚度宜为10mm左右, 上下限不宜超过8mm和12mm。同时, 按皮数杆挂线砌筑, 竖向灰缝必须垂直对齐。避免游丁走缝, 否则会大大影响墙体外观质量。

砌体灰缝砂浆饱满与否对砌体强度有很大影响, 砂浆饱满的程度以砂浆饱满度表示, 砌体水平灰缝的砂浆饱满度应达到80%以上。

1.3.2 墙体垂直, 墙面平整。

墙体垂直与否, 直接影响墙体的稳定性;墙面平整与否, 影响墙体的外观质量。在施工过程中应经常用2m托线板检查墙面垂直度, 用2m直尺和契形尺检查墙体表面平整度, 发现问题要及时纠正。

1.3.3 错缝搭接。

砌体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑, 以保证砌体的整体性及稳定性, 不准出现通缝。

1.3.4 接槎可靠。

砖墙的接槎与房屋的整体性有关, 应尽量减少或避免。砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑, 不能同时砌筑处, 应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于墙高的2/3。如留斜槎确有困难时, 除转角处外, 可做成直槎, 但必须做成凸槎, 并加设拉结钢筋。一般每120mm墙厚放置一根拉结钢筋, 直径为6mm;其间距沿墙高不应超过500m m, 埋入长度从墙的留槎处算起, 每边均不应小于500m m;末端尚应弯成90度湾钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。隔墙与承重墙或柱不能同时砌筑而又不能留斜槎时, 可于墙或柱中引出凸槎并与承重墙或柱的灰缝中预埋拉结筋, 其构造与上述凸槎相同, 但每道墙不得少于两根。在完成接槎处的砌筑时, 必须将接槎处的表面清理干净, 浇水湿润, 并填实砂浆, 保持灰缝平直。

2 墙体砌筑施工存在问题及对策

2.1砖砌体组砌混乱

墙体砌筑施工时常出现多层砖的直缝和“二层皮”现象, 原因混水墙面要抹灰, 操作人员往往容易忽视组砌形式。砌体若出现通缝, 就会影响墙体的稳定性和强度。

解决措施如下: (1) 通过对施工人员进行技能培训和考核, 剔除不合格的工人。必须明确, 砖墙组砌形式并不仅仅是为了清水墙美观, 也是为了是墙体具有较好的受力性能。因具体到施工层面, 墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外皮砖层最多隔200mm就应有一层丁砖拉结。烧结普通砖采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法, 多孔砖则采用一顺一丁或梅花丁砌法。 (2) 应根据砖柱断面尺寸和实际使用情况确定砖柱的组砌方法, 但无论如何包心砌法是不可取的。 (3) 采用无齿锯切割或在砖厂生产砌筑砖柱的异形尺寸砖。 (4) 依据受力性能和砖的尺寸误差确定墙体组砌形式。一般清水墙面用一顺一丁和梅花丁组砌方法;双面清水墙可采用三七缝组砌方法;砖砌蓄水池宜采用三顺一丁组砌方法。

2.2 砖缝砂浆填筑不饱满, 砂浆与砖粘接不良