排除维护

排除维护（精选12篇）

排除维护 篇1

在经济、技术迅猛发展的时代, 工业生产的自动化程度也进一步提高, DCS已广泛应用于化工、石化、电力、冶金、造纸等各行各业。DCS作为整个生产流程控制的核心, 如何保证其长期稳定地运行成为众多DCS使用者所关注的问题。虽然DCS产品都以高可靠性作为其研发的基础, 但不同的使用环境和使用方法会影响DCS设备的稳定运行, 因此系统的、专业的维护方法对充分发挥DCS的性能, 保证工业生产的连续进行是极其重要的。

1 维护措施

在DCS生命周期的不同阶段, 应采用恰当的维护措施, 提升系统运行的稳定性。维护措施可以分为预测性维护、预防性维护和响应性维护。预测性维护主要利用智能仪表以及资产管理软件 (AMS) 的监测, 对未来可能出现的故障进行预测, 从而提前采取相应的措施, 避免造成损失。预防性维护则是按照预先制定的计划, 周期性地检查, 预防或减轻设备或系统的老化, 比如“点检”工作, 按年、季、月为周期对系统的关键点进行检测, 就是典型的预防性维护。响应性维护一般只在出现明显故障时才进行维护, 这种方法相对比较被动。应综合考虑预测型、预防型和响应型3种维护方法的优缺点, 有效地将三者结合起来, 并贯穿于设备的整个生命周期。

2 DCS系统故障

DCS系统本身的故障包括硬件故障、软件故障。硬件故障包括电源、各类板卡、网络、操作站故障等, 如版本不一致、跳线错误、信号通道间影响、板卡精度下降、板卡硬件损坏等。由于DCS系统的硬件采用模块化的安装方式, 所以处理的方法也比较单一, 往往采用备件替换方式。软件故障包括操作系统故障和组态监控软件故障, 如驱动设置不正确、磁盘空间不足、软件版本不匹配、参数配置错误等, 处理的方法包括软件重装、磁盘清理、重新配置等。排查故障时可以使用维护工具帮助缩小故障排查范围, 比如使用高精度的信号发生器 (如FLUKE仪表) 将标准信号输入板卡, 并从上位机界面观察输入数据是否异常, 从而判断板卡的可用性。另外, 也可以使用DCS厂商提供的故障分析软件, 这类软件往往具有智能诊断功能, 可以帮助快速定位到故障点。但软件所提供的诊断意见有时也未必很准确, 毕竟计算机是按照预设的程序执行, 无法预见各类复杂的现实情况, 仅作为故障判断时的参考。

DCS技术发展到今天已比较成熟, 模块化程度也比较高, 统计显示硬件本身出现故障的概率相对较低, 而由于配置不当、操作不当等人为因素造成的故障却屡见不鲜。因此, 让维护人员参加前期项目组态和调试工作, 加强维护人员的技能培训是减少DCS系统故障的有效途径之一。

3 外部环境对DCS的影响

外部环境的影响包括供电系统、电磁干扰、接地系统、温湿度、静电、腐蚀灰尘鼠害等。

供电系统的常见影响包括电源中断、电压暂降、过电压、欠电压等。电压过高容易烧坏板卡, 而电压不足则容易导致板卡无法正常工作, 出现板卡故障灯报警、信号输出异常等现象。电源中断直接导致DCS系统瘫痪, 中断企业的正常生产。为了避免出现上述情况, 可以采用UPS或稳压设备来保障DCS供电的稳定性, 条件允许时甚至可以采用双路UPS供电。UPS必须定期维护, 例如对电池进行定期充放电以保持电池的活性。很多生产企业正是忽视了UPS的维护, 导致UPS电池失效, 当出现外电源中断时DCS也随即瘫痪。

DCS系统大多处在强电设备所形成的恶劣电磁环境中, 这是DCS应用领域的行业特点决定的。消除干扰源和提高DCS系统抗干扰能力往往是不切实际的, 比较有效的措施是切断干扰源和DCS之间的传播途径, 如控制室采用格栅型屏蔽、在信号线缆上加装滤波装置、确保信号线缆和电源线缆布线时遵循相应的标准规范、安装SPD装置防止雷电浪涌侵入、确保接地系统良好等。

接地不良容易导致DCS在受到电磁干扰时出现信号跳变、信号漂移, 严重时可能导致板卡受损。由于在DCS投运后对接地系统改造比较困难, 因此必须重视工程设计和施工阶段的工作。设计上应选择合理的接地结构, 如采用等电位单点接地方式;施工时应参照相关标准规范使用正确的接地连接方法, 例如接地干线在室外走线并距离超过10m, 则应采用双层屏蔽、内层单点接地、外层两端接地, 以防止电磁脉冲的干扰等。

工控设备对于温湿度的要求也比较高, 高温、低温、干燥、潮湿的工作环境都会给系统带来巨大的影响, DCS容易受这些环境的影响而失效或性能降低。有实验表明, 对模拟量卡件, 温度每变化10℃, 精度将降低0.1%;而相对湿度超过65%, 就会在物体表面形成一层水膜, 使绝缘劣化, 并加快腐蚀。相对湿度太低, 合成材料容易变脆、收缩、表面龟裂, 绝缘材料表面容易积累静电。由于目前板卡都使用大规模集成电路, 芯片耐压性较弱, 所以静电放电可能导致板卡芯片故障, 而这种损害具有一定的隐蔽性、潜伏性, 容易被忽视。要避免静电的危害, 最有效的方法是利用接地系统释放静电, 这就是插拔卡件时要戴上防静电腕带的原因;此外, 应使用专用的防静电袋存放板卡等备件。

腐蚀性气体对于DCS板卡和操作站计算机等的影响往往是致命的。腐蚀比较严重的工业环境, 往往会造成DCS板卡和计算机主板上的电子元器件发生短路, 导致设备硬件受损。因此, DCS防腐蚀是维护工作的重要组成部分。常见的防护措施包括将干净仪表空气通入控制室使其保持正压、在保证有通排风系统的前提下尽量保持控制室密封、保持适当的湿度等。

4 故障排除思路

(1) 彻底分析症状, 这是排除故障的基础, 需注意其他人关于症状的报告是否准确, 最可靠的办法是亲自观察或再现症状。

(2) 分析故障在什么情况下发生, 发生在系统调试、联调阶段, 还是正常运行、预防性维护或者诊断程序的过程中, 这有助于重现故障并且隔离故障。

(3) 了解是否做过一些更改。若系统之前工作正常, 是否做过任何更改, 包括任何硬件、软件或接线的更改。

(4) 查看各板卡指示灯是否有故障报警的显示。

(5) 缩小故障排查范围。可以使用标准信号发生器将标准信号 (如4~20m A信号) 输入板卡, 在上位机画面上查看信号显示是否正确, 从而确定该板卡是否正常。

(6) 通过插拔板卡或使用备件替换来判断板卡本身是否存在问题。板卡需要支持热插拔, 注意重要板卡或非冗余板卡的插拔可能引起信号显示或输出异常。

(7) 查看是否为暂时性或仅出现一次的问题, 如果是偶然出现, 有可能系统受到了干扰。这种类型的问题很难追踪, 且需要耗费很长时间, 还可能需要特殊技术和专用测试设备。

(8) 查看操作日志和历史故障诊断记录。操作日志可以帮助了解故障发生前后的软件操作情况, 排查是否存在人为的误操作;通过历史故障诊断记录则可以了解故障发生前后其他设备是否存在异常。

5 结语

只有做好预防性维护, 深入了解DCS软硬件的功能特点和配置方法, 重视外部环境对DCS的影响, 才能使其稳定、长期可靠地运行。

参考文献

[1]徐义亨.工业控制工程中的抗干扰技术[M].杭州:上海科学技术出版社, 2010

[2]王树青.工业过程控制工程[M].北京:化学工业出版社, 2003

排除维护 篇2

一、主板故障的分类

一般情况下，我们可以将主板故障分为四类：第一类是根据对电脑的影响可分为非致命性故障和致命性故障。非致命性故障也发生在系统上电自检期间，一般给出错误信息;致命性故障发生在系统上电自检期间，一般导致系统死机。二类是根据影响范围不同可分为局部性故障和全局性故障。局部性故障指系统某一个或几个功能运行不正常，如主板上打印控制芯片损坏，仅造成联机打印不正常，并不影响其它功能;全局性故障往往影响整个系统的正常运行，使其丧失全部功能，例如时钟发生器损坏将使整个系统瘫痪。

三是根据故障现象是否固定可分为稳定性故障和不稳定性故障。稳定性故障是由于元器件功能失效、电路断路、短路引起，其故障现象稳定重复出现，而不稳定性故障往往是由于接触不良、元器件性能变差，使芯片逻辑功能处于时而正常、时而不正常的临界状态而引起。如由于I/O插槽变形，造成显示卡与该插槽接触不良，使显示呈变化不定的错误状态。四是根据影响程度不同可分为独立性故障和相关性故障。独立性故障指完成单一功能的芯片损坏;相关性故障指一个故障与另外一些故障相关联，其故障现象为多方面功能不正常，而其故障实质为控制诸功能的共同部分出现故障引起(例如软、硬盘子系统工作均不正常，而软、硬盘控制卡上其功能控制较为分离，故障往往在主板上的外设数据传输控制即DMA控制电路)。

二、引起主板故障的主要原因

1、人为故障：带电插拨I/O卡，以及在装板卡及插头时用力不当造成对接口、芯片等的损害。

2、环境不良：静电常造成主板上芯片(特别是CMOS芯片)被击穿。另外，主板遇到电源损坏或电网电压瞬间产生的尖峰脉冲时，往往会损坏系统板供电插头附近的芯片。如果主板上布满了灰尘，也会造成信号短路等。

3、器件质量问题：由于芯片和其它器件质量不良导致的损坏。

三、主板故障检查维修的常用方法

主板故障往往表现为系统启动失败、屏幕无显示等难以直观判断的故障现象。下面列举的维修方法各有优势和局限性，往往结合使用。

1、清洁法：可用毛刷轻轻刷去主板上的灰尘，另外，主板上一些插卡、芯片采用插脚形式，常会因为引脚氧化而接触不良。可用橡皮擦去表面氧化层，重新插接，

2、观察法：反复查看待修的板子，看各插头、插座是否歪斜，电阻、电容引脚是否相碰，表面是否烧焦，芯片表面是否开裂，主板上的铜箔是否烧断。还要查看是否有异物掉进主板的元器件之间。遇到有疑问的地方，可以借助万用表量一下。触摸一些芯片的表面，如果异常发烫，可换一块芯片试试。

3、电阻、电压测量法：为防止出现意外，在加电之前应测量一下主板上电源+5V与地(GND)之间的电阻值。最简捷的方法是测芯片的电源引脚与地之间的电阻。未插入电源插头时，该电阻一般应为300Ω，最低也不应低于100Ω。再测一下反向电阻值，略有差异，但不能相差过大。若正反向阻值很小或接近导通，就说明有短路发生，应检查短的原因。产生这类现象的原因有以下几种：

一是系统板上有被击穿的芯片。一般说此类故障较难排除。例如TTL芯片(LS系列)的+5V连在一起，可吸去+5V引脚上的焊锡，使其悬浮，逐个测量，从而找出故障片子。如果采用割线的方法，势必会影响主板的寿命。二是板子上有损坏的电阻电容。三是板子上存有导电杂物。

当排除短路故障后，插上所有的I/O卡，测量+5V，+12V与地是否短路。特别是+12V与周围信号是否相碰。当手头上有一块好的同样型号的主板时，也可以用测量电阻值的方法测板上的疑点，通过对比，可以较快地发现芯片故障所在。

当上述步骤均未见效时，可以将电源插上加电测量。一般测电源的+5V和+12V。当发现某一电压值偏离标准太远时，可以通过分隔法或割断某些引线或拔下某些芯片再测电压。当割断某条引线或拔下某块芯片时，若电压变为正常，则这条引线引出的元器件或拔下来的芯片就是故障所在。

4、拔插交换法：主机系统产生故障的原因很多，例如主板自身故障或I/O总线上的各种插卡故障均可导致系统运行不正常。采用拔插维修法是确定故障在主板或I/O设备的简捷方法。该方法就是关机将插件板逐块拔出，每拔出一块板就开机观察机器运行状态，一旦拔出某块后主板运行正常，那么故障原因就是该插件板故障或相应I/O总线插槽及负载电路故障。若拔出所有插件板后系统启动仍不正常，则故障很可能就在主板上。采用交换法实质上就是将同型号插件板，总线方式一致、功能相同的插件板或同型号芯片相互芯片相互交换，根据故障现象的变化情况判断故障所在。此法多用于易拔插的维修环境，例如内存自检出错，可交换相同的内存芯片或内存条来确定故障原因。

调速器的技术维护与故障排除 篇3

拖拉机目前普遍采用柴油机做动力，田间作业时经常负荷多变，且负荷变化的幅度较大。调速器能在负荷改变时保持稳定转速，防止转速忽高忽低影响作业质量。为了及时准确的调整供油量或混合气量，靠人力是难以实现的，因此内燃机均装有调速器，它能随发动机负荷变化自动调节供油量，达到额定转速下稳定工作。

二、调速器的类型

按控制特性不同，调速器可分为以下三种形式：

1. 单制式调速器

只能控制一种转速，适用于越野汽车或启动用的汽油机，例如AK-10型起动机。

2. 双制式调速器

只能控制发动机最低和最高转速，从性能上讲，基本上适用于柴油机，一般多用在汽车使用的柴油机上。

3. 全制式调速器

能控制柴油发动机高、低速之间所有转速，目前广泛应用于拖拉机和工程机械。

三、调速器的技术维护

1.使用中的维护

①定期检查机油面和质量。油面过低影响零件润滑，应予添加；油面过高，感应元件张开困难，会导致飞车。冬季一定要使用黏度小的机油，并严格控制油位。机油太脏或被稀释时，应先清洗内腔后再换机油。

②使用中应保持外部清洁，并经常检查各连接部位的紧密性；定期检查调速器的工作情况，必要时应在专用试验台上进行全面检查。

2.最高空转和怠速的车上调整

一般情况下，禁止在车上进行调整。但空转转速过高或过低时，可在车上进行调整，但必须可准确测定转速。车上的怠速调整以尽可能得到低而稳定的转速为宜。

四、调速器的故障排除

1. 柴油机转速不稳

①喷油泵控制机构运动阻力大。如供油拉杆卡滞等。

②感应元件阻力大、调节滞后。如推力盘工作面磨出凹坑。

③调速器各部间隙大，使拉杆移动滞后并产生自由行程。常见的部位有：拉杆各铰接处磨损；飞锤支架销孔磨损松动；供油拉杆调节叉与柱塞调节臂间、齿条与扇形齿轮间间隙过大；推力盘与传动盘之间、飞球与圆盘支架之间以及推力盘轴承间隙过大。

④系列泵供油拉杆弹簧过软。

⑤调速器弹簧过软。

⑥飞锤重量差过大或修复后飞锤支架销孔不对称。

⑦传动盘与推力盘径向摆差过大以及推力盘运转不平稳，使供油拉杆抖动。

⑧系列泵与A型泵凸轮轴轴向间隙过大，干扰调速器的工作。

⑨柱塞副磨损严重，增加了供油拉杆行程。

2. 柴油机飞车

①发生飞车必须采用紧急措施，使发动机尽快熄火，常用方法为：扳动手柄停止供油；扳动减压装置使气缸减压；松开高压油管停止供油；挂高速挡急刹车；堵住进气管；松脱油泵低压油管。

②飞车的可能原因：供油拉杆卡死在供油位置；Ⅰ号泵供油拉杆卡簧或开口销脱落，Ⅱ号泵传动板拉杆孔磨大，使拉杆螺母穿透；调速器油面过高，特别是系列泵，因泵体与调速器相通，在输油泵推杆处漏油时更为明显；系列传动盘与传动轴套锥面松脱打滑；推力盘磨出深沟，传动盘磨出凹坑使飞球不能飞出；Ⅱ号泵供油拉杆挡钉旋入过多；A型泵怠速弹簧螺套旋入过多；飞球锈死在斜盘内。

另外，在生产实践中，由于常常因调整不当造成实际供油量不足，引起柴油机功率下降，扭矩储备不足，以及启动性能变坏，因此油泵的检查调整，最好在油泵试验台上检查，并由熟练的技工严格调试检测。

（作者联系地址：陕西省西乡县农机管理站 邮编：723599）

交换机维护与故障排除 篇4

1 交换机维护的分类

1.1 按方法分类。

针对设备的工作情况, 利用不同的维护措施。维护的方法一般有正常维护与非正常维护两种方法。正常维护是指仔细的分析和观察设备的运行状态, 由此进行相关的技术维护。非正常维护是指经过人为制造故障, 根据故障发生的条件再观察设备的元器件的功能是否发生性能不良。比如, 在对一项模块进行检查时, 通过人为干扰的方式, 检测模块是否具有正常的发挥性能。

1.2 按周期分类。

按照维护的周期一般有日例行维护和周期性维护。日例行维护是每天都要进行检查维护, 根据每天的检查工作可以做到防患于未然, 降低故障发生的频率。而且每天都要做好详尽的记录, 利于管理的实施。周期性维护就是对设备进行定期的维护工作, 可以是一周, 一个星期或者一个月来进行一次。

1.3 按内容分类。

按照维护的内容, 有例行维护, 通知信息的处理, 故障的处理和告警信息的处理。根据不同的维护的内容, 实施相应的维护方式。

2 日常交换机的维护

在日常的生活和工作中, 由于人们与网络具有越来越多的联系, 所以, 通常人们上网的时间都较长, 就要注重对其维护的工作, 降低故障问题的发生频率, 增加使用的年限, 这都跟正确的维护措施有直接的关系。根据交换机的自身特性, 主要在几个方面进行维护工作。

2.1 维护外部环境工作。

作为网络中使用频率最高的设备, 人们在平时做维护交换机的工作时, 要避免交换机的外部发生故障。例如, 如果是在机房的环境下, 就要对机房里面的温度和湿度进行严格的检测和控制, 要注意电压的使用范围, 保持机房具有一个良好的卫生环境。如果机房的环境不好, 可以致使交换机的风扇和机柜的风扇上面落满厚的灰尘, 导致降低散热功能, 甚至严重造成交换机被烧坏。如果机房环境过于潮湿, 由于交换机本身具有较多的金属零件, 潮湿的条件极易产生生锈的问题, 致使腐蚀设备, 常出现短路的现象。所以, 最简单的保护措施就是控制卫生环境, 避免交换机是由于机房的环境而导致的发生故障问题, 降低问题的发生率。

2.2 交换机配置维护。

交换机是通信设备, 所以大部分的网络功能都要依托交换机上配置得以完成工作, 所以对交换机上配置的安全管理工作尤为重要。为了能够提高交换机配置的安全, 减少故障的发生, 应该注意几点防护工作。

2.2.1 设置密码。

交换机具有多种配置方式, 由于配置方式过多, 所以, 具有众多的安全隐患问题, 在进行安全管理的时候带来了困难性。首先可以设置一个复杂的密码, 例如可以设置远程控制密码, 或者交换机特权密码, 对系统安全进行保护。通过设置复杂的密码, 并且经常性的对密码进行更新, 不断的调整, 可以避免不法用户破解密码对用户造成困扰, 提高了交换机的安全, 保证正常的使用。

2.2.2 备份有关配置。

交换机中的有关配置要进行配置。交换机是重要的通信设备, 在使用的时候要进行配置工作, 这一环节中, 由于不同的交换机都有各自的配置参数, 所以为了方便管理和安全考虑, 管理人员要对相应的参数备份。如果出现交换机发生故障致使遗失数据的状况, 就可以通过之前的备份拯救系统, 将配置还原到原来的参数, 使网络尽快的恢复安全使用。

2.2.3 对配置参数进行定期检查。

作为网络设备, 交换机的许多设备都与用户具有紧密的联系。用户的网购等功能是在交换机上配置完成的, 所以容易成为不法分子的进攻对象。为防范于未然, 避免不法分子轻松更改交换机配置, 除设置复杂的密码进行保护外, 还要进行经常性的检查交换机配置文件, 了解不同的阶段工作的状态, 并且做好精确的记录。

2.3 物理安全的保护。

在维护计算机安全网络运营的时候, 通信设备的物理安全是首要的前提保护工作。如果交换机处于在较封闭的地方, 比如是在机房一类的环境下, 就要做好安全的防御工作, 建立严格的维护制度, 并做好管理工作。如果是处于开放的区域, 应该把交换机放在高处, 锁好机柜, 可以使用户减少与交换机的接触。

2.4 应急故障处理措施。

网络的安全运行工作是用户得以满足的需求, 在其发生故障的时候, 用户由于一些重要的工作等原因, 会急需管理人员尽快的解决故障, 使网络及时恢复正常工作。在解除故障的工作中, 管理人员的知识经验的丰富程度直接影响所花的时间的长短。所以, 要有一个合理有效的解决故障的方法程序具有重要的意义, 它可以帮助管理人员用最快的速度解决故障问题, 提高工作效率, 尽快的使网络恢复正常使用, 达到用户的要求。

3 故障的排除方法

3.1 先进行判断。

作为精密设备的交换机, 管理人员在对其维护的时候, 要格外的提高谨慎。当交换机发生故障的时候, 首先应该具体了解到故障原因, 在确定应该从哪方面入手解决问题的时候, 依据自己的经验或者查看些资料来寻找解决故障的出路。在动手之前要充分的考虑好问题的真正原因, 因为可能由于盲目的操作会导致其他故障的发生, 得不偿失。

3.2 一一排除故障。

在交换机发生故障后, 首先要看交换机配置文件是否发生问题, 再观察发生故障的现象, 再逐步的更改交换机的配置信息。在进行故障排除的时候, 要根据一定的顺序来进行, 循序渐进的排除故障。而且维护的工作要有逻辑性, 具有全面的对交换机的认识。

3.3 查看顺序。

在发生故障的时候, 要从配置文件和操作系统等方面来分析, 按照先软件后硬件的顺序, 查看是不是因为配置的原因造成的故障。如果排除了因配置产生的问题, 接下来再从硬件设施上寻找原因。例如, 交换机的端口位置发生故障, 就要查看端口非正常工作的原因, 检查连接的端口是不是在与其对应的VLAN中, 最后做外部连接设备的检查工作, 寻找故障根源。

3.4 参考对比。

参考对比是一个有效的寻找故障根源的方法。主要是利用在正常工作中的相同机型的交换机与发生故障的交换机进行对比, 查看哪里出现了问题, 这是一个有效的寻找故障的简单措施, 可以大大的减少对时间的消耗。

结束语

对于通讯技术高速发展的当今社会, 交换机作为广泛应用的通讯方式起到越来越重要的作用。为了保证其能够在日常工作和生活中正常的使用, 工作人员或管理人员要进行合理有效的维护工作, 掌握故障的排除技巧, 提高维护效率, 确保交换机的稳定运行。

摘要：在高速发展的信息化时代, 信息化水平是现代社会发展的主要因素, 推动这一进程发展更迅速的就是网络信息平台。作为网络文化发展的核心力量, 交换机技术是推动其发展的重要手段。所以, 网络技术的发展程度要依托交换技术的发展水平。而交换机技术的不断改进, 提高技术要求就要不断对其进行创新。同时对这项技术进行有效的维护管理工作, 和在交换机运转的时候常遇到的问题进行有效的故障排除工作。

关键词：交换机,维护方法,故障排除

参考文献

[1]郭晋峰.县级广电光纤网的维护与故障排除[J].中外企业家, 2014 (11) .

排除维护 篇5

一、空调常见知识

1、制冷量Q

制冷量常见的单位有千瓦（kW）、大卡（kcal/h）、冷吨（TON）它们的换算关系如下：1千瓦=860大卡

1冷吨=3024大卡（美国）

对于1台型号为9AU16佳力图空调，其制冷量为16冷吨，经过单位换算，制冷约为5万大卡或58千瓦。

2、匹的概念

空调常说的匹指的是压缩机电功率：1匹=0.746 kW，一台1匹机的总电功率约为1kW；1.5匹机的电功率约为1.5kW；5匹机的电功率约为5kW左右。匹与制冷量有一定的关系，通常制冷量为2500W的空调称为1匹机，制冷量为3500W的空调称为1.5匹机，制冷量为12000W的空调称为5匹机。

3、能效比（制冷系数）K

K=Q/N（指空调每小时消耗1000W的电能所产生的制冷量）它是衡量空调是否省电的一个重要指标，K值越大表明该空调越省电，产品性能越好，一般家用舒适型空调系数为2.4-3，机房专用空调在3.2以上；因此，同为5匹机，能效比越高，则其输入总功率越低,越省电。

知道了以上这些基本概念，当我们知道一台空调的型号或电功率时就能估算出相应的参数。比如一台型号为KFR-120LW柜机，它是一台5匹柜机，它的电功率约为5kW，它的制冷量约为12000W，即为10000大卡，一台9AU16佳力图空调的制冷量就相当于5台5匹机的制冷量。

二、蒸汽压缩式制冷循环的构成和工作原理

制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流装置（热力膨胀阀）、和蒸发器四大部分组成，如图：

压缩机蒸发器感温器冷凝器 节流装置（热力膨胀阀）制冷系统工作原理

液态制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体（水或空气）热量后，汽化成低温、低压的蒸气，被压缩机吸入并压缩成高温、高压的蒸气，然后排入冷凝器中向冷却物质（水或空气）散热而冷凝成为高压的液体，这种液态制冷剂经节流装置节流降压后变成低温、低压的制冷剂。再次进入蒸发器吸热汽化，如此反复循环，从而达到不间断制冷的目的。

三、空调的测量

1、制冷系统高、低压定义

压缩机出口至节流装置入口前为高压区，节流装置出口至压缩机吸入口为低压区。一般专用空调高压告警设在2200-2800kPa（22.4-28.6 kgf/cm2），低压告警设在137-210kPa（1.4-2.14 kgf/cm2），也就是说高低压一旦达到上述范围，就会导致空调不能正常制冷，所以必须定期对高低压力进行测量。高压侧工作压力一般在14-18 kgf/cm2之间,不超过20 kgf/cm2为宜；低压侧工作压力一般在4.0-5.6 kgf/cm2左右(具体数据与设备使用年限、当时气温状况、安装位置、维护质量都有关，一般冬季较低，夏季较高，注意对于使用R22制冷剂的空调，低压侧4.0 kgf/cm2时制冷剂蒸发温度为0℃，小于4.0 kgf/cm2时就容易引起蒸发器结霜结冰现象)。

2、高低压力测量方法

1）、拧开压缩机吸排气三通阀上测试接口上的封帽。

2）、将双压表上两根高低压软管接在对应的测试接口上，并拧紧双压表上的两个截止阀（蓝色为低压软管，红色为高压软管）。

3）、用专用棘轮扳手顺时针打开三通阀顶针（和平时的水龙头拧开方向相反）。4）、设置回风温度和回风相对湿度使设备制冷工作，待压缩机运行稳定后（一般运行5分钟即可，视管路长短而定），读出压力表的指示值。5）、将顶针逆时针关紧三通阀。

6）、拧松双压表上的两个截止阀，放掉双压表软管内的制冷剂。7）、拆下软管，盖上并拧紧封帽。8）、将回风温度、相对湿度设置回合理值。

注意：测量工作压力时压缩机一定要在制冷工作状态，避免在除湿状态下测试。

3、工作电流测量方法

用钳形电流表测量各工作部件的电流值。包括对室内风机、室外风机、压缩机、加热器、加湿器工作电流测量。室内风机，加热器的工作电流相对稳定，三相电流应基本一致，当测出电流超过额定值的20％时，应查明原因。用钳形电流表测压缩机工作电源线上每根导线工作电流，将测得电流值与厂方调试安装好后测试的最初标准电流值进行比较，一般佳力图9AU16型号机房专用空调（50000大卡）压缩机正常工作电流保持在10-11A左右，室内风机电流为4.2A左右，冷凝器风机工作电流为4.5A左右。

4、过热度的测量及膨胀阀调整

热力膨胀阀一般出厂后都做精密调整，未经专业培训，不得擅自调整。热力膨胀阀的调整工作，必须在其它制冷装置正常运行状态下进行。由于蒸发器表面无法放置测温计，可以根据压缩机的吸气压力，查表得到近似蒸发温度。用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比来校核过热度。调整中，如果感到过热度太小，则可按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；反之，若感到过热度太大，低压侧压力偏小时即供液不足，需要调大，则可逆时针转动，使流量增大。

四、空调维护的基本内容

1、空气处理系统的维护

1）、检查主风机工作状态：由于主风机运行时间长、机械部分、电气部分都容易出故障。平时应检查风机是否过热，交流接触器接线头，过流继电器接线头是否松动，动作是否灵敏、交流接触器是否良好，若不良则应更换。风机轴承是否良好，有无噪音，若有应更换风机轴承。

2）、检查风机皮带：检查皮带的松紧程度，要求不能太紧，也不能太松，一般以手压下1-1.5cm的距离为佳。若皮带磨损严重，则应两根同时换掉，不可只换一根。3）、查蒸发器翅片：要求明亮无阻塞，无污痕，无损坏，若有翅片偏倒处，应用刀片或翅片梳子将其处理垂直。若蒸发器翅片较脏可以用水加清洗液进行清洁。4）、查翅片水槽和冷凝水盘是否干净无沉积物，冷凝水管是否畅通或漏水。

5）、检查空气过滤网：应清洁、无破损、透气孔无阻塞、变形，若过脏应更换或清洁空气过滤网。

2、风冷冷凝器的维护

1）、检查风扇支座应紧固、无松动、无风化现象，扇叶转动自如、无抖动和摩擦。2）、定期检查风机工作电流，调速板是否正常，风机运转是否有噪音。

3）、根据实际情况，应定期或及时清洁冷凝器翅片，应无灰尘、无油污、进气应无阻碍，保证良好热交换。

3、制冷系统部分的维护

1）、用高、低压力表测试高、低压，检查系统有无过冷过热现象，并测试高低压保护装置，发现问题及时排除。

2）、触摸压缩机表面温度，有无过热或过冷现象，发现有较大温差时，应查明原因。压缩机的运行是否平稳，机械声是否正常。

3）、看液镜是否缺液，有无水份，氟利昂流动时有无气泡。

4）、检查系统的干燥过滤器的进出口有无温差，若温差较大，则说明干燥过滤器有堵塞现象，应更换之。

5）、检查节流膨胀阀有无松动(有无油污)节流膨胀阀的压力传感器(细铜管)有无松动。6）、检查制冷系统的电磁阀有无松动, 有无制冷剂的泄漏。

4、加湿器部分的维护

1）、检查加湿水盘和加湿罐是否干净，不干净时，清洗。2）、检查给、排水管路，保证畅通，无渗漏、无堵塞现象。

3）、检查供水、排水电磁阀的动作是否灵敏、完好，浮球阀是否动作良好，加湿电流和控制器的工作情况是否正常，发现问题及时排除。

5、电气控制部分的维护

1）、用钳形表测试所有单元的工作电流，将测得电流值与厂方提供的最初标准电流值进行比较，发现问题及时排除。

2）、用干湿球温度计测量回风温度和相对湿度，若实际和显示值相差很大，应在控制面板上相关菜单里进行调整。

五、制冷系统常见故障原因分析及排除方法

1、高压告警原因分析及排除方法

当发生高压报警时，压缩机就停止工作，想要压缩机再次工作，必须人工手动复位。但在复位前，首先初步检查造成高压的原因，在确保机组安全工作的前提下，可复位进一步确认故障原因。引起高压告警主要有以下几方面： 1）、高压告警值设定点不合理。比如设定值过低。2）、高压保护器发生故障。

3）、制冷剂过多（常见于炎热的夏季）。4）、冷凝器灰尘太多，降低了散热效果。5）、冷凝器风扇故障或不工作。6）、系统内可能有空气。高压故障排除方法 1）、高压设定值是否正确。2）、更换高压保护器。

3）、在停机时从冷凝器放空气口，放出多余的氟利昂，控制高压在正常的范围内。4）、清洗冷凝器灰尘及脏物。

5）、查冷凝器供电线路是否正常，空开是否跳开，室外风机调速板输出电压是否正常，轴承是否卡住，以及测量风扇电机静态电阻、绝缘电阻和电容器。6）、在停机时从冷凝器放空气口排除部分气体。

2、低压告警原因分析及排除方法

低压告警是自动复位的，重新启动值大约在4 kgf/cm2左右。当出现低压告警故障不及时处理有可能造成压缩机频繁起停，这对压缩机寿命极为不利。必须及时检查处理，引起低压告警主要有以下几方面：

1）、压保护器设定值不正确或低压保护器故障。2）、制冷剂注量太少（常见于寒冷的冬季）。3）、系统中有制冷剂泄漏。4）、干燥过滤器堵塞。

5）、电磁阀故障、堵塞或不工作。

6）、热力膨胀阀失灵、堵塞或开启度过小，引起供液不足。7）、过滤网脏或太密，导致进气量少。8）、室内风机皮带松。9）、低压延时设定不正确。

10）、室外风机转速过快（常见于寒冷的冬季）。低压告警排除出方法

1）、重新设置低压设定值是或修理、更换低压保护器。2）、向制冷系统补充氟利昂，使压力在正常范围。3）、对系统进行检漏，补漏及充注氟利昂。4）、更换干燥过滤器。

5）、检查或更换电磁阀，检查电磁阀控制电路是否正常。6）、加大膨胀阀开启度或更换膨胀阀。7）、更换过滤网。8）、调整风机皮带。9）、重新调整低压延时。

10）、调整室外风机调速板输出电压或更换室外风机调速板。

3、低空气流量告警原因及排除方法 低空气流量告警产生后，机组完全停止工作，后果非常严重，发生该故障时，需及时抢修。引起低空气流量告警主要有以下几方面： 1）、风机皮带长期工作磨损过长或断裂。2）、过滤器脏或空气道堵塞。

3）、电源故障：相序不对或缺相，或不供电。4）、风机马达故障使风机停转或转速慢。5）、风道压差机探测管内存在堵塞现象。6）、低空气流量告警装置故障。处理方法

1）、检查皮带或更换(中间按下不大于1.5cm)。2）、清除空气通道障碍或清洗及更换过滤网。

3）、检查三相交流电的相序和电源，可三相间任意调换一相，检查强电和弱电是否供给。4）、检查风机转速是否正常，测量三相电阻是否正常。5）、消除风道压差机探测管内异物。

6）、检查低空气流量告警装置输入、输出是否正常。

4、蒸发器内结冰的原因及处理方法

1）、过滤网脏，风通不畅。2）、膨胀阀开启过小。3）皮带过松。

4）、两台室内风机中有一台不转或皮带断。排除方法

1）、更换过滤网，保证风道通畅。2）、开大膨胀阀开启度。3）、拉紧皮带。

4）、检查测量风机马达线圈三相静态电阻，应基本相同，绝缘电阻应在2兆欧以上，更换皮带。

5、制冷系统是否有空气进入检查方法

一般制冷系统是否有空气存在，可用压力表，测量高压压力，当排气压力表的压力出现摆动时，有两方面的原因引起，其一，是系统中有空气存在，其二是本身压缩机排气不均匀。如何判断那一种空气存在，这主要看压力摆动情况。如果压力表指针摆动快，幅度小，此时指针摆动与压缩机活塞运行频率相同，那么这是排气不畅，影响不大；如果压力表指针摆动慢，幅度大，那么这是系统内有空气存在，对制冷影响较大，必须对系统放空气。制冷系统放空气方法

1）、将冷凝器出液阀关闭，启动压缩机，将低压段内制冷剂抽入到冷凝器内（低压压力略高于0 kgf/cm2），停机。

2）、把冷凝器处放空气口的螺帽拧开，将高压软管带阀针的一端拧上放空气口。系统内的高压气体从放空气口中排出，如果排出的气体手感像吹风一样，没有凉感，则排出的气体绝大部分是空气，待到手上有点滴油迹，同时有点冷的感觉，说明空气已基本上放净，此时应停止放空气。

注意：放空气时一定要停机放。

6、压缩机过载告警原因及排除方法

1）、高压压力过高。2）、存在液击现象。

3）、过载告警点设置不合理或失灵。4）、压缩机故障。排除方法

1）、检查高压压力是否正常，若不正常按高压告警故障分析方法进行排障。2）、检查曲轴加热器及管路电磁阀是否正常工作。3）、重新设置过载告警点，或更换过载告警装置。

4）、检查压缩机是否存在咬死、断相、对地短路等故障，若有更换压缩机。

排除维护 篇6

关键词：口腔临床综合模拟系统 故障排查 口腔实验教学

口腔临床综合模拟系统的主要功能在于模拟临床诊疗中患者的头面部及口腔牙列等形态，使口腔专业学生在实验室即可完成口腔科医生的临床操作。通过对该系统在口腔教学中应用及效果的研究后，发现该系统可培养学生的临床实践操作技能和临床思维能力[1]。作为一名口腔实验技术人员，深知此系统在口腔实验教学过程中的重要性，所以在日常工作中，非常注重此系统的保养与维护工作，以确保实验课顺利进行。下面以西诺公司生产的JTJ-I型综合模拟系统为例具体介绍其常规保养及故障问题排除方法。

1 常规保养

由于该系统在操作过程中会产生大量水、气、粉尘等，所以在正确使用完毕后，保持该系统的干净整洁是保养的最重要一环。

1.1 气泵（空气压缩机）的保养 由于实验课上会有几十台综合模拟系统在同时工作，所以一般的口腔科室常用的医用空气压缩机（1拖2，1拖3），并不能满足所有综合模拟系统的正常运转，在以节约成本和设备使用率最大化的前提下，可以考虑购入工业空气压缩机（1拖20），来满足平时实验课的需要。供气系统是综合模拟系统的动力，平时的维护也至关重要。由于这种空气压缩机属于注油式空气压缩机，所以平时要注意在实验安排较多时，留心观察油量的多少，维持油量在合适的范围。另外，空气压缩机在压缩空气时，要及时排出。在实验课较密集的时间里（以30台，每日工作时间超过2小时来计算），一周清理一次空气压缩机内的水，在实验课较少使用的时间里，一月清理一次。每次使用完毕后，注意关闭电闸与气阀。

1.2 常规检查是系统保养的关键 这类工作需要实验教师与学生配合实验技术人员来共同完成。在每学期开始的前几次实验中，实验教师需要反复强调系统的使用流程，使学生在使用该系统时养成正确的操作习惯，此点非常重要。

使用过程从开启桌面电源开始，然后检查高低速手机、三用枪头和吸唾器是否按顺序插在器械挂架上，并检查挂架上高低速手机压板弹起是否正常，使用脚踏开关检查高低速水气管道是否通畅，还要定期对每个综合模拟系统的过滤器进行清理，检查桌面无影灯及观片灯是否正常开启。检查完毕后，把综合模拟系统与治疗椅摆放整齐，关闭电源与气压开关。因为综合模拟系统自带灯架，在每次上完实验课后，让学生按照一定的外观摆放，否则，灯架的随意摆放影响了实验室整体美观。另外，实验课上完后，一定要安排学生认真清理自己所用的仿头模设备，并填好设备使用登记本，做到合理使用综合模拟系统。

1.3 高低速手机的保养 高低速手机是综合模拟系统的终端，正确的使用能延长手机的寿命。车针的安放是关键，据观察每学期开始几周至两个月内，很多学生都未能把车针正确安放到手机上，导致手机使用损坏率较高。此时实验老师与实验技术人员要不断重复车针的安放方法，以确保每个学生正确安放车针。另外车针在弯曲变形后，学生仍在使用，也会对手机产生不良影响，这时需要更换车针。再者，严禁手机在未插入车针时空转，这样容易损坏手机内部的轴承。每次使用完手机后，要正确放回挂架上，实验课上完后要清理注油。在有条件的基础上定期对手机进行注油机保养。注油机保养效果要强于手用注油，清理起来会更彻底，两者可以配合使用。

2 综合模拟系统日常操作中常见故障排除

2.1 无电 检查仿头模实验室电源是否开启；如果开启后，综合模拟系统依然没电，考虑保险短路，查实后可更换保险；如果是无影灯无电，考虑灯泡短路、接触不良或者灯架内线路老化，可采取更换灯泡，更换灯架内老化线路来解决问题。

2.2 无气或气弱 检查气泵是否运转正常，气泵开关是否打开，气阀是否打开；再检查综合模拟系统气压开关是否开启，气压表是否显示正常；检查输气管道是否通畅，有无损坏现象导致漏气，可酌情更换气管。

2.3 无水 检查水瓶内是否有水；水瓶内管子是否连接正常，有无脱落；连接手机的管子出现破损，也会导致无水；调节水量大小的旋钮是否调至最小；三用枪头无水可能原因主要是枪头堵塞；手机装好后无水，需要检查手机后座是否堵塞，如已堵塞，可用针捅开。

2.4 手机不转 在系统使用完好情况下只有两种原因：①手机损坏；②未按照顺序摆放手机与三用枪头、吸唾器。除了应在每台设备上放有设备使用登记本以外，还应另准备一个笔记本，专门用来记录每台系统的工作状态。

总之，口腔临床综合模拟系统是一套比较复杂的设备，对于该系统实验室的管理也应制度化，科学化，责任化[2]。该系统平时需精心維护，才能使其在日常的教学环节中发挥出应有的作用，才能更好的服务于学生的实践操作，让学生能更快的适应临床的诊疗环境和掌握诸多临床操作技能。这既能增强学生的学习兴趣，将理论知识转变为实践技能，又能增加学生的自信心，敢于和乐于服务于患者。

参考文献：

[1]马康黎，刘于兰，吴敏，等.仿真模拟教学系统在口腔教学中的应用及效果的调查研究[J].医学信息，2013，26（1）：12.

[2]赵雪，牛卫东，刘启成，等.口腔仿真模拟实验室的管理实践[J].中国高等医学教育，2009（7）：13-14.

联合收割机的维护与常见故障排除 篇7

联合收割机除在每天工作前作好保养外, 经过一个季节的工作后, 对整机要作一次大的维护保养, 并作好防腐防锈工作。这样可以延长机械的使用寿命, 保证机器的工作质量和提高生产率。

1. 班前保养

1) 发动机的保养:发动机可根据使用说明书进行保养, 检查润滑油、柴油及冷却水, 清理空气滤清器积尘, 注意空气滤清器中机油面刻度。

2) 收割机的保养:检查易松的紧固件和连接件, 检查各皮带和链条是否调节好, 各润滑点按规定加润滑油, 起动后机器空转, 检查是否有异常现象。 (1) 每天加机油处:链条、拨禾器铰点、割刀处、转向拉杆和油门拉线的油丝等。 (2) 每2h向水箱加一次水, 防止冷却水烧干造成柴油机拉缸, 烧坏柴油机。 (3) 每季更换一次柴油机机油, 清洗油底、油滤芯。 (4) 每年清洗一次变速箱体, 并更换齿轮油 (18号双曲线齿轮油5kg) 。 (5) 润滑油应放在干净的容器内, 并防止灰尘入内, 油枪等加油器械要保持洁净。 (6) 注油前必须擦净加油口盖及其周围的地方。 (7) 勤润滑, 尽量缩短润滑周期。 (8) 所有装在外部的传动链条每班应润滑, 润滑时必须停车进行, 最好先将链条上尘土清除后, 用毛刷刷油润滑。 (9) 各操纵杆活节、杠杆机构活节应滴油润滑。 (10) 新机工作20h后须更换变速箱齿轮油。液压油箱每周检查一次油面, 每个作业季节完后应清洗一次滤网, 每年更换一次液压油;换油时应先将割台落地, 然后再将油放尽, 更换新油。检修收割机时, 应将所有滚动轴承拆卸下来清洗干净, 并注入润滑油。

2. 班后保养

1) 清理机上泥沙、杂草, 重点清理输禾槽和脱粒滚筒内的杂草、杂物。

2) 检查易损件是否需要调整和更换。

3) 不要将机器停放在日晒雨淋的地方。

3. 收割机的存放保管

收割机是季节性很强的农业机械。在一年中, 绝大部分时间不工作, 处于停机保管状态。若保管不善, 收割机的技术状态劣化的速度会比正常工作时还要快。为了使收割机安全渡过保管期, 保证来年的正常使用, 一定要进行科学存放保管。

1) 清洗干净机器, 脱漆表面要补涂防锈漆, 运动处涂黄油, 链条、切割器上要涂防锈油脂, 各润滑点加油润滑, 存放在干燥通风的室内。

2) 对收割机进行一次全面的检查, 对损坏或磨损的零部件进行—次全面的修复或更换。

3) 放松履带张紧机构、普通皮带和链条, 离合器处于合的位置, 断开电源开关, 在柴油机下垫上塑料, 防止柴油机漏油而损坏履带。

4) 检查易损件是否损坏, 若有损坏, 登记名称、规格, 以便购买。

5) 为了防止发动机机体在冬季时冻裂, 要排放完水箱中的冷却水。

6) 电瓶应拆去电瓶线, 按规定加注蒸馏水并定期充电与迅速放电 (每月—次) , 直至下个收获季节使用。

二、收割机常见故障及排除

1.拨禾轮不转动或转动太慢

主要原因:三角皮带太松或粘油;转动部位卡死。

排除方法:调整三角皮带、张紧轮, 清除油污;脱开皮带用手转动拨禾轮, 清除卡死杂物。

2.机车抖动并有异常响声

主要原因:链条松动或链轮啮合不好;链轮磨损严重;链轮与轴松动。

排除方法:调整链条张紧度;更换链轮;重新装配链轮或更换平键。

3.常断链条或链条锁片常脱落

主要原因:链条质量差;工作运转不正常、有冲击负荷;装反了链条锁片, 链条磨损。

排除方法:更换优质链条;检修引起冲击的运动件;重新装配链条锁片;更换新链条。

4. 动割刀卡死或切割不断禾杆

主要原因:动刀杆弯曲变形, 动刀片与刀杆铆钉松动;动定刀片间隙不对, 刀杆驱动机构失灵。

排除方法:调整或更换刀杆, 重新铆合刀片;调整间隙, 检查维修驱动机构。

5. 割台搅龙堵塞不转

主要原因:搅龙叶片变形或筒体变形;输禾槽内输送不畅, 割穗太长, 喂入量过大。

排除方法:修复搅龙叶片 (校正加固) 或修复搅龙筒体 (补焊打磨) , 清理、排除故障;升高割台或减少割幅。

6. 作业中负荷过重, 柴油机冒黑烟并有死火现象

主要原因:泥脚太深, 喂入量过大;柴油机有故障;稻秆水分太多, 运动部件有堵塞卡死现象。

排除方法:减轻负荷;检修柴油机;待干后才割, 排除运动件故障。

7. 出谷口不出谷

主要原因:出谷搅龙叶片变形, 出谷搅龙主动链轮磨损滑齿;提升锥齿轮箱内齿轮磨损严重。

排除方法:修复搅龙叶片, 更换链轮;更换锥齿轮。

8. 作业时震动加剧, 声音异常, 性能下降

主要原因:各传动、滑动处缺油;各运转部件严重磨损, 联接螺栓松动;柴油机性能下降。

排除方法:按规定注油;修理或更换磨损件, 紧固联接螺栓;检修柴油机。

9. 脱粒不干净, 排草不畅, 损失率突增

主要原因:脱粒滚筒转速不够;滚筒钉齿磨损严重;喂入量太大或雨天禾湿, 出谷口或排草口堵塞。

排除方法:加大油门;修复或更换磨损件;减少喂入量, 停车清理后再作业。

1 0. 输禾槽堵塞

主要原因:撩穗高度太长、喂入量过大;稻穗含水量过高, 输禾耙齿变形。

排除方法:升高割台、减少喂入量;不割含水量过高的禾穗, 修复输禾耙齿。

1 1. 排灰口中有谷粒

主要原因:风机的风量太大, 将谷粒和轻杂物一起吹出去;出灰口挡板太低。

排除方法:调整阻风门, 使风力减小;调整出灰口挡板的高度。

1 2. 搅龙堵塞

主要原因:搅龙皮带过松, 接粮不及时。

排除方法:调紧搅龙皮带张紧轮, 及时卸粮, 动作要迅速。

1 3. 履带脱轨

主要原因:履带未张紧;过田埂;转向过快、过急;导向叉变形。

排除方法:适当张紧张紧轮;垂直过田埂;减速转弯;校正导向叉。

1 4. 乱档、跳档

主要原因:定位弹簧弹力弱;拨叉定位钢球卡死;拨叉轴定位板磨损或变形。

排除方法:更换弹簧;消除拨叉孔和轴的毛刺;将拨叉轴定位板校正修复。

1 5. 转向不灵

主要原因:转向齿轮与中间齿轮未脱离彻底;刹车摩擦片打滑。

排除方法:调整转向拉杆或扇形板调节螺栓;清理干净或更换新的摩擦片。

16.变速箱漏油

主要原因:油封安装不正确或油封损坏;轴承座螺栓松动, 密封圈损坏。

排除方法:更换并正确安装;更换密封圈并紧固螺栓。

17.离合器分离不彻底

主要原因:离合器凸块自由行程太大;摩擦片铆钉松动;离合器轴承损坏。

排除方法:重新调整间隙;将铆钉铆紧或更换摩擦片总成;更换轴承。

18.割台提升无力或提升缓慢

主要原因:液压油箱内油不足;液压油管堵塞;齿轮泵损坏。

排除方法:添加液压油至油箱2/3处;差下液压油管清洗;根环新齿轮泵。

19.启动无力或无反应

主要原因:蓄电池电力不足;蓄电池负极搭铁不良;点火开关损坏。

排除方法:拆下蓄电池充电;清除搭铁处的油污或油漆锁紧螺母;更换新点火开关。

20.蓄电池不充电

主要原因:保险丝熔断;发电机转速不够。

排除维护 篇8

(1)加强网络基础设施管理

在网络正常运行的情况下,对网络基础设施的管理主要包括:确保网络传输正常;掌握机房主干设备的配置及配置参数变更情况,这里的设备主要是指交换机和路由、服务器等。负责网络布线配线架的管理,确保配线的合理有序;掌握内部网络连接情况,以便发现问题迅速定位;掌握与外部网络的连接配置,监督网络通信情况,发现问题后与有关机构及时联系;实时监控整个机房内部网络的运转和通信流量情况。

(2)强化服务器操作系统的管理

这里指的是服务器的操作系统。为确保服务器操作系统工作正常,应该能够利用操作系统提供的和从网上下载的管理软件,实时监控系统的运转情况,优化系统性能,及时发现故障征兆并进行处理。

(3)不容忽视网络应用系统服务器的管理

网络应用系统的管理主要是针对为机房提供服务的功能服务器的管理。这些服务器主要包括:代理服务器、文件服务器、EPR服务器、E-MAIL服务器等。要熟悉服务器的硬件和软件配置。

(4)注重网络的安全管理

网络安全管理应该说是网络管理中难度比较高,而且很令管理员头疼的。因为用户可能会访问各类网站,并且安全意识比较淡薄,所以感染到病毒是再所难免的。一旦有一台机器感染,那么就会起连锁反应,致使整个网络陷入瘫痪。所以,一定要防患于未然,为服务器设置好防火墙,对系统进行安全漏洞扫描,安装杀毒软件,并且要使病毒库是最新的,还要定期的进行病毒扫描。

(5)注意网络各计算机系统中重要资料及文件管理

计算机系统中最重要的应当是数据,数据一旦丢失,那损失将会是巨大的。所以,机房的文件资料存储备份管理就是要避免这样的事情发生。机房的重要数据和重要的网络配置文件都需要进行备份,这就需要在服务器的存储系统中做镜像,来对数据加以保护进行容灾处理。

2. 高校机房网络故障排除方法

高校机房出现网络故障是常有的事,当网络遭遇故障时,我们应迅速地查出故障所在,并确定发生的原因。只有找到故障所在及其发生的原因,才可以迅速排除。网络故障诊断以网络原理、网络配置和网络运行的知识为基础,从故障的实际现象出发,以网络诊断工具为手段获取诊断信息,沿着OSI七层模型从物理层开始依次向上进行,逐步确定网络故障点,查找问题的根源,排除故障,恢复网络的正常运行。网络故障症状包括一般性的(如用户不能上网、不能访问网上邻居等)和较特殊的(如路由器不在路由表中)。常见网络故障思路如下:

首先,分析故障现象。应该详细了解故障的症状和潜在的原因。例如,服务器不响应用户的请求,可能的故障原因是服务器配置问题、接口卡故障或路由器配置命令丢失等。收集需要的用于帮助隔离可能故障原因的信息,如广泛地从用户、网络管理系统、协议分析跟踪、路由器诊断命令的输出报告、软件说明书中收集。

其次,制定诊断方案,列举可能导致故障的原因。可以根据有关情况排除某些故障原因。例如,根据某些信息可以排除硬件故障,从而把注意力放在软件上。这样可以节省排除故障的时间。

再次,排除故障。认真做好每一步测试和观察,每改变一个参数都要确认其结果,确定问题是否解决。如果没有解决,继续下去,直到故障症状消失。

3. 结束语

机房网络关系到整个机房的正常运作,如何做好机房网络维护工作,最大限度地辅助学校的计算机教学,除了要求机房管理人员掌握有丰富的计算机软硬件知识和较强的动手能力外,还需要掌握一定的课堂管理技巧等等;因此我们要努力做好机房网络维护,以保障机房的各项管理工作有条不紊地展开。

参考文献

[1]李永年.计算机机房的设置与维护[M].京华出版社,2004

[2]韩宪忠.郝书珍.信息技术基础教程[M].北京:中国农业科学技术出版社,2002

计算机硬件故障排除与日常维护 篇9

1 计算机硬件故障类型及故障原因

计算机的硬件故障一般有三种类型, 一是计算机黑屏或无法启动。二是计算机死机、硬盘停用或系统网速过慢。三是主板线路老旧、硬盘受损或光驱激光管破落。三种类型的硬件故障分别发生在计算机使用初期, 使用过程中及使用较长时间后。

计算机硬件故障产生的原因一般有两个方面。一方面是人为原因, 例如, 在计算机运输过程中, 会造成计算机硬件的剧烈振动, 或者人为故意改变系统设备, 拆卸硬件设施, 用力操作等, 这些无意或有意的人为因素都会导致计算机的硬件发生故障。另一方面是自身及外界环境因素。计算机的硬件自身性能较差, 硬件内部设施脱落、断裂, 电路板发生漏电等都会导致计算机硬件故障的发生。另外, 计算机如果处于可能导致故障发生的环境, 例如计算机连接电源性能不正常, 计算机长期处于灰尘颗粒较多的环境下, 容易导致其内部元件的老化及工作性能下降。

2 计算机硬件故障排除方法

对计算机硬件故障的类型及故障产生的原因有充分了解之后, 对于其故障的排除就有较为明确的方向, 具体故障排除方法如下。

2.1 常规性观察

观察故障出现的区域, 打开计算机后盖, 检查是否断线;检测通电设备是否正常运行;检查设备内部是否有火花;检测显卡及卡槽;检测显示器信号线插头及插座接触情况。如果计算机的声卡存在问题, 要在切断电源的情况下对声卡故障进行排除。

2.2 电阻诊断法

使用电阻诊断法对计算机的短路情况进行诊断, 将万能表监测硬件内部电路中的电阻值, 与科学的数值进行比较, 明确故障具体位置, 采取有针对性的措施。

2.3 适当替换硬件

计算机硬件出现问题原因有很多种, 一旦将有问题的计算机元件放置在正常运行的计算机中, 就会引发故障。因此, 计算机元件损坏后及时更换硬件, 放置性能较好的元件, 保证计算机硬件的完整。

2.4 使用合适的软件对计算机硬件进行检测

使用专业的故障检测软件对计算机硬件进行检测, 在最快的时间内找到硬件故障, 明确电脑运行的稳定程度, 对电脑系统中不同部件的运行情况进行详细检查, 罗列出详细的检查信息和内容, 并给出排除故障的具体措施。

2.5 敲击振动法排除硬件故障

计算机关机后, 用手掌轻轻敲击主机的机箱或显示器外壳, 再进行开机, 之前的故障消失, 就说明硬件故障是以内接触不良造成的, 对其进行详细检查, 找出故障具体部位, 由专业的技术人员进行修理。值得注意的是, 电脑在开机后不能敲击, 特别是主机的机箱。

3 计算机硬件日常维护方法

计算机在长期的使用过程中, 除了对出现的硬件故障进行排除外, 还要做好日常的硬件维护工作, 只有这样, 才能减少计算机硬件故障, 确保计算机的正常运行, 为人们的工作、生活、学习提供有力的保障。

3.1 提供良好的计算机使用环境

外界环境对电脑寿命的影响不容忽视, 应该将电脑的工作温度控制在10℃~35℃, 从温度、湿度、灰尘、电磁干扰、供电质量等方面, 提供良好的电脑使用环境。

3.2 确保正确开关机

在对计算机的使用过程中, 开机是一个常识性的过程, 一般要先打开外设设备, 再开主机。正确的关机方法是:开始-关闭系统-关机-确定, 在彻底关闭主机后, 要及时断开外围设备的启动开关, 最后切断电源。关机后最好不要立即重新开机。

3.3 平静对待计算机的死机状态

在计算机的使用过程中, 难免会出现死机的情况。大多数情况下, 人们面对死机状态, 会产生焦虑烦躁的情绪, 会选择直接使用冷启动, 这样的做法对电脑的伤害较大。一般的死机分多种类型, 多数情况下的死机是因为系统的运行指令, 然而这样的死机并不是真正的死机, 不需要进行冷启动, 只要等待片刻就好。

3.4 随时随地清理计算机灰尘

空气中漂浮的灰尘是计算机的一大危害, 大多数的计算机在使用一段时间后, 会出现主板等关键的部位积累大量灰尘的现象, 这样很容易导致计算机故障。因此, 对使用时间较长的计算机要进行清洁, 选择使用毛刷清除主板及外设上的灰尘。

3.5 定期维护主板

主板是计算机的重要组成部分, 其性能直接决定了计算机的性能。有些计算机的故障是因为主板与其他部件接触不良, 或主板损坏而导致的。因此, 要对主板进行定期维护, 做到日常性的维护, 保证计算机的寿命。主要的日常维护措施包括防尘、防潮, 清除CPU、内存条及各个插口中的灰尘, 保证其接触畅通。

3.6 密切关注CPU的运行

CPU是计算机较大的发热部件, 关注CPU的散热问题是计算机硬件日常维护的重要内容。在计算机正常运行的情况下, 不要随意触动CPU, 清理机箱和CPU后, 要进行正确、合理的安装。

4 结语

在科学技术的不断发展中, 计算机的使用越来越广泛, 随之产生的硬件故障也相对频繁, 在日常计算机使用过程中, 明确硬件故障类型即产生的原因, 采用有效的方法, 做好硬件的维护及故障排除工作, 能确保计算机为人们工作、学习及生活提供正常的服务。

摘要：在科学技术快速发展的背景下, 计算机已经被广泛应用在各个领域, 成为人们工作及学习的重要工具。计算机在长期使用过程中, 或多或少会出现一些问题, 影响人们日常工作及学习。因此, 对计算机硬件进行日常维护, 及时排除故障显得尤为重要。基于此, 简单介绍计算机硬件故障类型及原因, 探究计算机硬件故障排除及日常维护方法。

关键词：计算机硬件,日常维护,故障排除

参考文献

[1]曹铭.计算机硬件的维护与故障排除[J].科技创新与应用, 2015 (21) :77-78.

[2]张艳丽.研究计算机硬件的日常维护及其故障排除[J].科技经济市场, 2015 (6) :5.

[3]张蕾.浅谈计算机硬件故障和日常维护[J].黑龙江科技信息, 2011 (1) :94.

排除维护 篇10

1 重视电力输电线路设计阶段工作

输电线的架设是需要前期进行设计的。因为在架设的过程中, 不是所有架设的地点都是在城市, 在山野地等处, 或是在野外架设, 甚至在不同海拔架设。这些不同的地理环境, 都会对架设输电线产生影响。一个是影响输电线不能成功的安装上, 在一个是影响输电线的使用寿命。而为了能够完成好输电线的架设任务, 就需要实地考察, 对架设地进行空气温湿度, 地方土壤的潮湿干燥情况, 以及降水量等都有考虑。进行综合考量之后, 才能推算出最好的架设方式, 保证输电线在建设过程中的顺利进行, 同时也能为以后输电线的维护和检修提供一定的理论依据和实际数据。减少了因为不熟悉情况而出现的检修过程中出现漏洞的情况。

2 加强电力输电线路的定期检测与检修

在架设好输电线路之后, 为了使得输电线能够长久使用, 减少更换的次数, 减少企业的损失。需要对输电线进行定时的维护和检查。但是在输电线建设之后又, 需要有一个健全的管理制度。这样才能有制度的进行检查输电线。输电线在输电过程中的重要作用, 是不可替代的。因此对于输电线的检查和维护就显得尤为重要, 这样才能使得输电线应用的时间更长久。但是在定期检查的过程当中, 还要加强检查, 这样才能减少漏洞。尤其在节假日的时候, 或是用电高峰的时候, 都要不间断的进行巡视检查, 才能保证用电的稳定性和输电线的安全。并且能够有及时的对输电线加以维护检修, 能加使用寿命。

3 加强输配电线路的防雷保护措施

输电线本身输送电能, 如果出现一处漏电, 就会导致电火。这样产生的火灾是最不容易扑灭的, 也是造成损害和损失最大的。因此在架设输电线的时候, 就要做防放雷电的措施。这样就需要架设一个专业的防雷电的保护用具。这样防雷措施也要随时用在输电线上, 才能使得输电线在遇见雷电的时候, 能够有效的泄雷, 减少自身的压力, 保护好自身。而且在输电线能够避雷这一点上, 也是得工作人员在维护和检修的时候, 不用担心被雷电到。保证了生命的安全。同时也保证了输电线的使用寿命。

4 设计输电线路遇到的障碍

在设计输电线路时候, 遇见的困难和障碍主要来自于架设输电线地区的环境。自然环境和地理环境以及天气, 都是影响输电线架设的主要因素。而这些因素都有可能导致输电线架设不成功。因此对于输电线的架设之前出现的困难, 是需要进行技术咨询, 专业技术攻克难关, 保证在在架设过程中减少问题的出现。让输电线架设便得更加顺利。同时要求能够更方便的对输电线进行检查和维护, 并且要根据实际的情况进行具体的安排。这样才能让输电线在架设过程中减少困难。提前在设计过程就解决。

5 输电线路在架设时遇见的障碍

输电线在架设时会遇见材料出现丢失的状况。因为在架设过程中, 在排除了自然环境以及地理环境因素造成的影响之外, 还要防止人为原因造成的损害以及障碍。对于用技术攻克的技术难关可以解决, 但是由于人为的原因造成的, 就需要换一种方式进行管理。在架设过程中出现的偷盗情况很严重, 不仅需要管理加强还需要有人专门管理这种偷盗行为, 有相关部门进行管理。以便减少不必要的损失。

6 输电线经常出现的故障情况

输电线在应用过程中经常会出现故障, 一般都是由于输电线老化, 受到环境因素影响, 以及人为破坏等因素, 造成的出现故障。这种情况一般都需要进行及时的维护和检修, 及时的检修, 帮助输电线进行检查, 维护。增加输电线的使用寿命, 减少在使用过程出现的意外情况和故障。

7 输电线的故障排除

定期地对电力输电线路进行检测和检修可以及时地发现输电线路中有关影响其安全运行的因素及故障, 进而采取有针对性的措施解决处理, 做到防患于未然。具体来讲, 在进行电力输电线路检测和检修过程中, 相关的检测和检修技术人员应深入到各个电力输电线路区域, 分段, 分区地进行检测和检修, 不漏过任何一段输电线路。在日常的定期检测和检修电力输电线路时, 特别是在恶劣的天气条件下, 更应该加强对各段及各区域电力输电线路的巡视, 检测和检修人员一旦在巡视过程中发现线路存在安全隐患, 应及时做好记录并向上级部门汇报, 经上级部门研讨确定排除故障方案后, 严格按照有关的电力输电线路检测检修规程进行故障排除;在电力输电线路巡检过程中, 检测和检修人员除了按照电力企业的相关规章制度开展工作外, 还应根据输电线路出现问题的严重程度灵活处理。如果发现线路的问题比较严重, 但在短期内不会影响电力输电线路的运行, 应加快线路问题的处理速度, 处理完毕后应进行线路运行可靠性检测。如果电力输电线路存在的问题严重, 并且随时都有可能造成输电线路中断, 产生较大故障时, 应在最短的时间内将故障排除, 以防线路故障发生对电力系统运行造成直接性或者间接性影响。

结语

输电线是运输电能的重要通道。因此保护好输电线是维护正常使用电能的主要方式。我国经济发展离不开电能, 百姓生活离不开电能。因此对于输送电能的输电线的重要性就显而易见了。维护好输电线并能够及时排除故障, 是保证输电线正常使用的主要方式, 也是使输电线的运输电能顺利进行的办法。因此要加强输电线的维护和故障排除。

参考文献

[1]崔冰山.如何有效做好输配电线路安全运行维护工作[J].科技与企业, 2012 (27) .

[2]王小军, 朱丹.输配电线路运行安全机制研究田中国电业 (技术版) [J].中国电业 (技术版) 2011 (09) .

排除维护 篇11

【关键词】锅炉；给水泵；日常维护；故障排除　引言

锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。

1锅炉给水泵故障原因分析

现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找時排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。

2锅炉给水泵故障分析与排除

2.1锅炉给水泵常见故障的分析与排除

2.1.1电动给水泵电动机过热的分析与排除。对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。此种情况必须及时进行检修，造成机组故障。对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。

2.2锅炉给水泵系统震动故障的排除。锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危害机组安全稳定的运行，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。

3以故障预防为主的日常养护

现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

4结论

锅炉给水泵是现代锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全稳定运行有着重要的影响。因此，锅炉维护与管理部门必须重视锅炉给水泵系统的养护与管理，以故障预防为目的科学的进行养护，及时跟换使用寿命到期的零部件，避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立给水泵系统养护记录，根据锅炉运行情况以及记录科学的分析，确定更换时间，以此保障给水泵系统的稳定运行。这就需要维护部门要加强专业技术人员的培养，要求专业技术人才不仅具有较高的锅炉给水泵专业知识与技能，还要具有现代设备管理理念与方法。以科学的管理与较高水平的专业技能确保锅炉安全稳定运行。

参考文献

［1］王洪斌.《锅炉给水泵系统常见故障的排除》.工业技术出版社.2008.1.

［2］赵小雨.《电厂锅炉给水泵系统的养护与维修》.电力科技先锋.2009.9.

［3］王红艳.《锅炉给水泵异常振动的分析与排除》.工业信息技术.2006.4.

［4］杨金燕.《现代锅炉给水泵的养护与管理》.电力科技出版社.2000.4

［5］梁宏宇.《锅炉给水泵轴承系统故障维修》.轴承工业出版社.2008.7.

排除维护 篇12

1 电力输电线路运行维护特征

实际中不难发现输电线路结构较为复杂, 我国地域广阔, 东西与南北存在较大的跨距, 存在较为复杂的地形条件且气候条件各异, 造成输电线路错综复杂, 造成架空输电线路运行维护工作难度加大;其次输电容量不断增强, 社会经济发展促进生产生活所需电量的增加, 这就对输电系统输电提出更高的要求。可以说提高输电系统自身可靠性与安全性是提高供电稳定与可靠的必要条件;最后输电线路电压等级不断提高, 危险性逐渐增加。输电线路需要输送越来越多且电压更高的电量, 因此有必要区分新建线路输电通道与原有通道, 线路朝着高容量方向发展。这样会造成输电风险增加, 当夏季雷雨天气频繁时, 容易出现雷击事故, 因此实际中有必要做好电力输电线路运行维护工作。

2 电力输电线路运行维护措施

电力输电线路运行维护工作中可以从以下几方面展开:

(1) 已铺设好的电力输电线路, 安排专门人员定期检查维护, 发现安全隐患后第一时间采取措施进行处理。电力输电线路运行中需要技术人员利用专业检测技术展开检查工作, 检查进行中可以分段进行, 逐段排查, 检测中对线路腐蚀情况与意外破损等情况全面分析, 避免同一位置出现同一故障, 影响运行质量;

(2) 检查电力输电线路绝缘子与金属片等辅助性设备的工作情况, 已经铺设好的线路加强巡检, 及时发现可能存在的安全隐患与故障设备, 降低损失。设备更换时严格按照操作要求进行, 维修存在隐患的设备, 保证整个线路系统运行的稳定性与可靠性。

(3) 当发现某个设备存在安全隐患时, 及时更换或维修设备, 保证不出现类似情况, 如果线路设备安全问题较为严重, 要及时采取措施维护与检测, 避免出现大规模停电事故, 进而造成供电系统瘫痪;日常进行的常规检查中全方位彻查各个部件的接触面, 确保接触面正常接触, 关注输电电路的维护力度与故障发生频率等。

(4) 输电线路中杆塔接地装置也是重要组成部分, 是输电线路中的主要防雷设施, 通常提高线路耐雷水平通常通过降低杆塔接地电阻来实现, 有效降低线路雷击跳闸率。接地安装施工中技术要点包括以下几点: (1) 接地槽开挖前需要检测土壤的电阻率, 接地装置选配时参考土壤电阻率。接地槽开挖中避开电缆沟、地下管道等设施; (2) 山地丘陵开挖接地槽时尽量按照等高线进行布置。开挖深度通常要大于设计深度; (3) 接地装置连接安全可靠, 除了螺栓连接断开点外其余地方都采用焊接方式, 增加装置稳固度。为避免锈蚀情况出现需要对接地体涂抹红丹与沥青漆; (4) 为降低接地电阻采用增加接地体长度的方式。

电力系统经常出现雷击事故, 特别是在架空线路中, 处于外界空旷环境的线路容易遭到雷击, 因此施工中需要通过技术手段降低雷击事故发生概率。一般情况下架空线路防雷技术使用均压式避雷针, 通过加速雷云电荷泄露消散量, 降低雷云电荷电晕, 保护杆塔顶部与电线。除此之外, 还可以架空避雷线, 分流雷击发生的电量, 降低感应。另外常见的避雷设施还有消雷器, 其原理使雷云电场达不到放电极限, 从根本上避免雷击事故的发生。

(5) 输电线路结合实际情况选择合适架线展放方式, 常见的有拖地展放与张力展放。其中拖地展放导地线存在严重的磨损情况, 直接影响到线路的正常运行, 因此施工中线路电压超过220KV不采用拖地展放的方式, 而是采用张力放线。拖地展放线过程中当导、地线被卡住后, 禁止直接用手推拉, 人工牵引防线时, 线路之间不能出现相互交叉的情况。张力架线施工与非张力架线有着较大的差别, 导线在整个放线过程中始终保持架空状态, 不会与地面产生摩擦, 放线速度较快, 有着良好的施工质量。

3 电力输电线路运行故障排除措施

3.1 线路设计中故障排查

施工设计人员需要对输电线路的检修以及监测等方面留出足够的空间和机会, 切实保证其正常运行, 参照实际情况开展相应的施工安排和资源整合。除此之外, 施工设计人员还需要尽可能减少线路架设构建初期中存在的问题, 切实预防其中潜在隐患, 为施工设计中存在的问题进行及时的处理和解决。

3.2 线路架设构建故障排查

气候以及地理环境等自然因素可以通过技术上的攻坚克难以及深入研究克服, 而材料盗窃等人为原因则需要加强材料管理强度, 提升管理质量。在施工实际过程中, 管理人员需要对材料浪费现象进行严格地杜绝, 管理责任到人, 以切实减少经济损失, 为电力输电线路的架设构建的正常顺利进行提供保证, 切实提升经济效益以及社会效益。

3.3 线路具体故障排除措施

在对线路开展检修和维护的过程中, 相关施工设计人员需要对输电线路的各个区域以及分段进行深入贯彻, 开展检查以及维护工作, 尽可能地避免对任一区段产生漏查现象, 并且具备随时检查的条件。特别是对于恶劣环境下的相关线路区段检查问题, 需要尤为注重, 争取能够及时发现线路中存在的问题。

4 结语

总而言之, 电力系统为国民经济发展提供基础性保障, 随着城市化进程的加快, 电力输电线路运维难度将不断增大, 社会各界对其质量与安全提出更高的要求。电力企业为不断扩大经济效益与社会效益, 应该不断提高运维质量, 做好相关研究工作, 提高电力输电线路运行质量。本文中笔者探讨电力输电线路运行维护与故障排除过程中需要注意的问题, 希望为行业技术进步贡献一份力量。

参考文献

[1]罗庆雄.论500kV输电线路实时监控必要性[J].黑龙江科技信息, 2016 (28) :34.

[2]任海涛.输电线路运行、检修一体化管理措施分析[J].中国高新技术企业, 2016 (29) :78.

[3]崔乐.大庆地区35kV线路雷击过电压仿真计算及分析[J].自动化与仪器仪表, 2016 (09) :112.