机械设备自动化控制（精选12篇）
机械设备自动化控制 篇1
科技的快速发展为嵌入式控制系统的发展提供了良好的条件, 嵌入式控制系统未来的发展空间也会越来越大。嵌入式控制系统是一种专用计算机系统, 在功能、精度、生产成本等都有着很高的要求, 适用于机械设备自动化控制中。近几年, 随着嵌入式控制系统在机械设备自动化控制中的广泛应用, 人们对其的关注度也越来越高。因此, 对于嵌入式控制系统在机械设备自动化控制中的应用进行研究具有重要的意义。
1 嵌入式控制系统的核心
1.1 芯片技术的重要性
芯片技术对嵌入式控制系统有着非常关键性的作用。只有提升芯片技术, 才能减少算法和软件为其带来的限制, 芯片技术才能提高, 才有利于嵌入式控制系统的快速、高效的发展。嵌入式控制系统在进行数据处理以及处理器的管理时, 芯片起着非常重要的作用。通常情况下, 用作芯片处理器的芯片有: Power PC、Motorola68000、ARM、8096 等等。DSP嵌入式是对离散时间信号进行处理并计算的, 和传统的处理器相比, 使用更便捷, 而且编译效果和执行速度都有较大幅度的提升。[1]
1.2 芯片技术在嵌入式控制系统使用过程中的优势
芯片作为嵌入式控制系统的核心部件, 可以根据设备载体的大小进行自由的扩展, 给使用过程带来了方便。比如, 在汽车的导航中, 嵌入式控制系统所占的空间不大, 节约了空间, 为人们的出行带来了很多便利。在出行的过程中, 我们可以根据导航, 确定位置, 不会因为陌生的环境而出现迷路的情况。
芯片技术的应用, 扩大了嵌入式控制系统的应用范围, 不再局限于企业的生产, 使其在日常生活中的应用也越来越广泛。比如, 在统计电量的过程中, 传统的方法主要是看电表, 这样不仅使结果有一定的误差, 而且工作效率比较低, 而嵌入式芯片技术的使用是通过远程抄表的方式进行操作的, 这样的方法既保障了结构的准确性, 同时还使工作效率大大提升[1]。
2 嵌入式控制系统在机械设备自动化控制中的使用
2.1 嵌入式控制系统在通讯中的使用
这里主要介绍的就是蓝牙技术的使用和发明。在一般的电子设备中, 通常都是短距离的有线连接, 为了将设备中的有线连接转化为无线连接, 蓝牙技术由此而生, 实现了通过无线使数据网进行连接的功能。无线设备进行语音的传输, 属于一种花费小、距离短的无线连接技术。蓝牙技术可以通过无线网将设备连接成一个微微网, 让多个微微网再进行连接, 从而形成分散式网络, 使通讯设备之间能够高效快速的进行连接。蓝牙技术的主要特点就是应用段分组和快跳频技术, 避免了同频干扰的情况发生, 提升了音频传输的效率。通过利用纠错编码技术和FM进行调制, 降低了远距离传输过程中的噪音影响, 使设备的复杂程度减小[1]。
2.2 嵌入式控制系统在现场总线技术中的使用
现场总线属于低成本网络, 在机械设备自动化领域, 是包括检测、控制和通信能力的微处理芯片, 在现场可以实现数字化设备的完全分散控制。另外, 把现场分散的测量和控制设备的单个点看作网络的节点, 将其用总线连接起来, 从而实现现场的总线控制系统。这些成果都与自动化控制技术以及网络技术密不可分, 成为网络集成式的全分布控制系统, 打破了封闭专用的系统, 实现了系统的开放性以及标准性[2]。
3 嵌入式控制系统的发展前景
3.1 在生活中的应用越来越广泛
嵌入式控制系统在发展的过程中, 还存在一些问题, 比如, 技术还处于不成熟的阶段, 应用的范围局限于工业生产。伴随着科学技术的飞速发展, 嵌入式系统将和网络愈来愈紧密的结合起来, 应用范围也会越来越广。在嵌入式控制系统中, 不断研究出更多的高科技产品, 使其在人们生活中被广泛的应用[2]。
3.2 系统更加简洁
嵌入式控制系统在发展的过程中, 其与研发的工具和操作软件都很大的关系, 随着科学技术的发展, 同时也会带动网络技术以及宽带技术的不断发展, 网络资源会越来越丰富, 嵌入式系统的结构也会由复杂变得更加简洁化[2]。
3.3 控制系统内核和算法更精准、功耗更小、成本更低
随着科技的不断发展和更新, 嵌入式控制系统将会使软、硬件结合为一体, 为了被广泛的接受和使用, 降低成本就是其主要的途径。要想实现嵌入式系统的功耗低、成本少, 设计者在设计的过程中, 既要保证系统的高精度, 而且要使嵌入式控制系统的内核最大程度地达到最简化, 对一些没有什么必要的软件和硬件进行适当的舍弃, 合理的利用有效资源, 从而实现系统的价值[3]。
3.4 加强网络之间的联系
嵌入式控制技术的发展必然会增强网络之间的联系, 从而有效地实现嵌入式控制系统的利用价值。在嵌入式控制系统的开发过程中, 开发人员要以现有的技术为基础, 设计出能在网络中广泛应用的新的通信端口。如今, 一般的单片机都没有网络支持这项功能, 只要嵌入式控制系统处理器发明出来, 实现内嵌网络借口就会变成现实。这种系统不但能够满足TCP/IP协议, 而且也能够在USB、CAN中使用。这样不仅为用户在使用嵌入式控制系统的过程中提供了方便, 同时, 会使它的普及度越来越广[1]。
4 结语
科技的发展和时代的进步, 为嵌入式控制系统技术提供了更加广阔的发展空间。嵌入式控制系统在机械设备自动化控制中的应用也会越来越广泛, 逐渐普及到我们的生产生活中。对于现在存在的不足, 我们应该不断地探索和研究, 开发出新的技术成果, 加强嵌入式控制系统与网络之间的联系, 有效运用网络手段, 使嵌入式控制系统更加完善, 让嵌入式控制技术更广泛的应用于各个领域。
参考文献
[1]刘长青.谈嵌入式控制芯片在机械自动化系统的应用[J].黑龙江科技信息科技导航, , 2014 (17)
[2]周峰.嵌入式控制系统在机械设备自动化控制中的应用研究[J].电子技术与软件工程, 2015 (20)
[3]朱丽娟.光机电一体化设备的嵌入式控制技术研究及应用[J].四川大学, 2009 (04)
机械设备自动化控制 篇2
如果完成规定功能的能力越高 ，则电气自动化控制设备的可靠性就越高 ;反之，则电气自动化控制设备的可靠性就越低。
电气自动化控制设备常常不仅需要长时间运行，还需要经受各种不利自然条件(高温、低温、高湿、暴晒等)的考验，可靠性便成为衡量电气自动化控制设备是否合格的重要指标之一。
对电气自动化控制设备探讨 篇3
如何选择可靠性测试方法,可以从实践场地、试验环境、试验产品、试验测试程序等方面来推断。
1. 1试验场地的选择
场地的选择原则,即如果要考核可靠性水平不低于某一指标时选择最严酷的试验场地,如果是为了测定正常使用条件下的可靠性水平,则应选择工作环境最为典型的试验场地,若为提供可靠的可比资料,则应选择有相同或近似的试验条件场地。
1. 2试验环境及试验产品的选择
试验环境的选择:由于电控产品的工况差异很大,选择非恶劣的场地,设备工作在一般应力下,以保证测试的客观性。试验产品的选择:要有典型性,包含品种多,产品属性有大型、中小型设备。有连续运行设备又有间断运行设备。
1. 3测试程序及组织工作
试验的测试程序:要有统一的试验程序,如实验起始结束时间,时间间隔的确定,数据的采集,各种性能指标的记录,保障情况的记录,故障的排除等,都应有规格规范,并由现场试验人员严格执行。以保证测试的准确性、可信性。试验的组织工作:要有高效、严密的组织机构,对试验数据收集、整理。对试验人员的选定,试验工作的协调,试验报告的分析,及至最后试验结果的判断工作,还要通过这个组织把现场工程师、可靠性設计工程师、制造工程师联系在一起。其工作开展就是通过组织的管理机构,对现场的测试进行全面管理,这样会收到比较好的效果。
2现场可靠性测试方法
现场可靠性测试方法是一种较为实用的测试方法,通过现场测试,可以收集数据,对数据进行系统分析,得出故障工作时间,做为评估和制定考核指标的依据。
2. 1现场可靠性测试目的
收集现场可靠性数据,进行可靠性评估,为制定合理的可靠性考核指标提供依据,经过数理统计后得到可靠性数据指标。收集设备上元器件的可靠性数据,为后元器件的使用提出可靠性指标。对设备的寿命特性进行考察,可帮助确定出厂时设备进行的烤机时间。收集现场的设备维修性数据,进行维修性评估。
2. 2现场可靠性试验的条件
试验方法首先要求设备生产厂管理制度比较完善,工艺条件比较稳定和成熟,元器件进货渠道比较正规,制造的产品有品质保证,对于用户工厂,被测试设备的使用工厂,要求设备的工作条件符合产品的技术标准,最好是用户使用的电控及自2.3可靠性数据统计分析
依据收集到的可靠性数据,按照点控设备可靠性指标体系的要求进行统计,计算有关可靠性特征,根据收集的数据通过统计计算表明,典型的国产电控及自动化设备的平均无故障工作时间。
3 电气自动化控制系统的设计思想
3.1 集中监控方式
这种监控方式优点是运行维护方便, 控制站的防护要求不高,系统设计容易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理,处理器的任务相当繁重,处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控,伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加,投资加大,长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位,造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂,查线不方便,大大增加了维护量,还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。
3.2 远程监控方式
远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、,节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线(如Lonworks 总线,CAN总线等)的通讯速度不是很高,而电厂电气部分通讯量相对又比较大, 所有这种方式适合于小
系统监控, 而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。
2.3 分布式监控方式
分布式监控方式采取多套控制设备（计算机）按功能或按地理位置监控电厂（变电站）的不同设备，这些控制设备通过网络或总线进行通信。目前，已普遍应用于变电站、发电站等自动化系统中，且已经积累了丰富的运行经验。近些年，智能化电气设备也有了较快的发展，这些都为分布式监控系统应用于发电站电气系统奠定了良好的基础。分布式监控方式使系统设计更加有针对性，对于不同的间隔可以有不同的功能，这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外，还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/0 卡件、模拟量变送器等，而且智能设备就地安装，与监控系统通过通信线连接，可以节省大量控制电缆，节约很多投资和安装维护工作量，从而降低成本。另外，各装置的功能相对独立，装置之间仅通过网络/ 总线连接，网络组合灵活，使整个系统的可靠性大大提高，任一装置故障仅影响相应的部件，不会导致系统瘫痪。因此，分布式监控方式是今后发电站计算机监控系统的发展方向。
结束语：
机械设备自动化控制 篇4
一、项目名称
公共汽车双开门的设计与装配、调试。
二、设计思路
本课程根据机械设备装配与自动化控制专业的培养目标, 按照基于工作过程导向的课程建设要求, 结合人才培养模式, 以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心, 坚持以学生为本位的教育理念, 通过对本专业工作岗位分析, 确定了本课程的设计思路为:以基本技能培训为出发点, 理论联系实际, 逐步掌握装配钳工的一些基本操作技能、掌握装配、维修方法和技能、熟练使用常用工量具对机床进行几何精度检测, 在装配、维修和检测过程中, 培养学生具有良好职业道德和社会责任感以及良好行为习惯和个性品质。
三、教学目标
1. 知识目标
(1) 会钳工基本知识和钳工工艺理论。
(2) 会常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
(3) 会熟练使用钳工划线工具对中等复杂零件进行划线。
(4) 会选择和熟练使用常用拆装工具对钳工常用设备进行维修。
(5) 会选择和使用常用测量工具对机床几何精度进行检测。
2. 能力目标
(1) 能够掌握钳工基本操作技能, 能按图进行复杂零件的划线、钻各种特殊孔。
(2) 能够熟练识读和理解专业范围内的一般机械图样和装配图样以及装配文件。
(3) 能够对钳工常用设备进行日常维护与保养。
(4) 能够了解钳工的基本操作方法。
(5) 能够按照装配图完成简单部件的装拆方法及组装技能。
(6) 能够使用装拆工具进行设备的维护。
(7) 能够熟练使用常用量具进行机床几何精度检测。
3. 情感目标
(1) 培养学生吃苦耐劳的精神。
(2) 培养学生创新意识, 提高分析问题和解决问题的能力。
(3) 培养学生科学、严谨的工作态度以及耐心细致和求真务实的工作作风。
(4) 培养学生团队合作能力。
(5) 培养学生精益求精的敬业精神。
(6) 培养学生质量第一的观念。
四、项目实施
1. 学情分析
(1) 学生已通过一个学期的钳工基本技能训练。
(2) 学生的起点较高, 大部分为高中毕业生, 有较好的行为控制能力。
(3) 学生已学习有机械设计基础等相关课程, 有较好的理论基础知识。
2. 确定项目任务书
根据学校的实施性教学大纲, 参照学生在交通出行中乘坐公共汽车的自动双开门生活案例, 带有开关控制功能的公共汽车双开门, 该机构简单明了, 学生在学习理论课程“平面四杆机构”这一部分内容之后, 可以通过四杆机构的演化, 设计制作出符合要求的传动机构, 对于设计图纸的各个细节, 结合学生的“机械制图与CAD绘图”知识来理解设计, 提出不同的设计方案。双开门设计装配过程涉及机械基础、机械制图、钳工工艺学等知识与钳工装配技能等操作技能, 完成这一项目既巩固了学生的理论知识, 也锻炼了学生各种操作技能, 同时安装与调试环节会进一步加深学生对四杆机构的理解。
3. 教学策划
4. 学生自主完成项目任务过程
(1) 设计原理。 (1) O点是由螺栓固定可作360°旋转; (2) X点是固定在门框上的连杆; (3) 当拉动A—B杆作定向的左右移动, 同时也会带动两门作反方向的旋转运动; (4) 通过A—B杆的行程来控制两门的行程, 可实现同时从0°~90°的开关的理想工作效果; (5) 全自动演化, 我们可以用气阀代替人力, 电子感应控制。
将气阀换为电力拖动, 180°正反转的电动机, 再安装个U型的惯性块, 就成了电动机驱动的自动门。
5. 检查评估
五、总结
电气自动化控制设备方法的论文 篇5
5结语
对于电气自动化控制系统来说，其设备的可靠性对于生产来说应该是十分重要，甚至对于一些能源性行业而言，电气自动化相关设备的自身有效可靠性对于企业的发展至关重要。因此，提高公司内部电气自动化控制相关设备的可靠性对于每个企业而言刻不容缓、责无旁贷。必须实施控制企业内部电气自动化相关设备的方案，企业才能得到良好的快速的发展。
参考文献：
电气自动化控制设备可靠性探究 篇6
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性
一、保证控制设备可靠性的重要作用分析
对于电子自动化控制设备而言，保证其可靠性有着极其重要的作用，具体体现在以上方面：
（一）可使产品质量得到有效提升
产品质量便是指产品可实现自身的价值，并满足相应的特质及特征等。关于产品的特性主要包括了性能、经济性、安全性以及可靠性等。从中可知，可靠性在产品质量当中占据了很重要的地位。在保证可靠性的基础上，故障出现的次数便能够降低，进而减少维修费用，同时使产品安全性得到有效提升。所以，产品的可靠性可视为产品质量的核心部分，生产厂家应给予足够的重视。
（二）可使市场份额得到有效增加
在社会经济高速发展的背景下，用户既对产品的性能有极高的要求，又需要保证产品高水平的可靠性[2]。经市场调查表明，具备可靠性指标高的产品，才能够在激烈的市场竞争中生存下来。另外，在电气自动化控制设备的自动化程度、复杂程度越來越高的情况下，可靠性技术已然成为了企业在竞争过程中获取市场份额的重要工具及手段。
二、电气自动化控制设备可靠性的发展现状分析
现状下，电子自动化控制设备存在诸多的缺陷性，这些缺陷导致其可靠性遭遇了极大的条件，具体情况如下：
（一）设备元器件参差不齐
现状下，市场竞争越来越激烈，生产厂家在恶意竞争的情况下，对产品的质量漠不关心，从而致使电气自动化设备的可靠性大大降低，进而对电气自动化设备的正常运行构成了极大的威胁。生产元器件的厂家规模普遍较小，在缺乏系统的质量监督机构的前提下，所生产的元器件质量便难以得到有效保障。另外，在采购时，生产企业缺乏对质量方面的考虑，进而使电气自动化设备的可靠性降低，同时也使电气自动化设备的使用年限大大降低。
（二）维护工作不具良好性
电气自动化设备在设计上是极具复杂性的，因此在实际操作过程中，如果操作人员没有掌握操作技巧，那么便会对设备的使用造成极大的影响，甚至可能致使电气自动化设备的损害。另外，电气自动化设备需要进行定期维护，但现状下维护工作却做得并不好，这样便使电气自动化设备的使用寿命大大降低。
（三）常遭受工作环境影响
基于不同行业，电气自动化设备的工作环境也有所不同。现状下，电气自动化设备遭受工作环境影响的现象尤为明显。首先，在环境方面，由于受到温度、湿度以及空气质量等方面的影响，导致电气自动化设备的性能遭遇极其严峻的影响，使设备的结构受到侵蚀，使设备运作失灵，并且还可以导致电气自动化设备无法运行。其次，在电磁干扰方面，在运行过程中，电气自动化控制设备会产生各种电磁波，进而致使设备运行噪音增大，最终降低了设备运用的稳定性[3]。最后，在机械作用方面，由于机器之间会发生互相冲击及振动等，从而使电气自动化设备的元器件遭到破坏；并且在相互摩擦过程中，极易造成元器件发生变形及损害，从而大大降低了电气自动化控制设备的工作能力。
三、提高电气自动化控制设备可靠性的有效策略探究
针对现状下，电子自动化控制设备存在的一些问题导致可靠性普遍较低，因此提高电子自动化控制设备的可靠性便显得极为重要。笔者认为，需充分从以下几方面着手：
（一）对设备设计进行有效控制
要想使电气自动化控制设备的设计得到有效控制，一方面需对产品和零部件技术条件进行分析及研究，并仔细分析产品设计参数，以保证产品性能的前提下，制定出合理性及科学性高的设计方案。其次，另一方面，在生产数量方面，应该以产品结构形式及类型作为参考依据，进而加以确定。在满足产品技术要求的情况下，需对成本进行考虑，例如使产品生产成本降低、选择经济型且实用性高的原材料及元器件等[4]。另外，产品结构需进行全面的构思，进一步方可进行严谨设计；并且需要使产品的使用性能及操作维修性能得到提高。充分做好上述几点，电气自动化控制设备的设计才能得到有效控制。
（二）严抓生产过程中的各个环节
基于生产层面分析，需使设备当中元器件和零部件的品种及规格减少，在这方面上可使用由专业厂家生产出来的通用型产品及零部件，在材料选择上需遵循“来源广、价格低廉”的原则，也可选取国产材料。对于设备及零部件的加工精度，需与目前技术条件要求相符合，不可过分追求高精度。如果精度等级和产品性能指标相符合，那么可以简化装配。同时，在最大限度中使选配与修配减小，并使装配工人拥有充足的体力，这样才能够为自动流水生财提供有力帮助。
（三）选择及使用优质的电子元器件
在电子元器件的选择上，需要把电路性能要求、工作环境条件作为参考标准。元器件的技术性能、技术条件以及质量等级均需要与设备运作及环境要求相符合，同时需有足够的余量保留。全部电子元器件均需以不同的要求为参考标准，并通过必要的可靠性进行筛选，之后才可应用到产品当中。对于一些技术服务优良、价格合理公道以及供货速度快的生产厂家的元器件，可先行考虑使用[5]。对于电子元器件的品种、规格、型号以及制造商之间的差异性，均需充分考虑，并且还需要对在使用中元器件各方面的性能及可靠性加以考虑，通过分析、记录，以此在今后选用中能够有据可依。
（四）对电子设备的散热防护及气候防护进行有效控制
一方面，需对电子设备的散热防护进行有效控制。在运作过程当中，电子设备的功率损耗一般均以热能形式散发而出，特别是一些耗散功率比较大的元器件，例如：电子管、大功率晶体管以及大功率电阻等。热能一旦难以散法而出，便会造成设备温度过高。因此，在通常情况下，半导体器件的温度不宜过高。而对于半导体分立器件而言，则需要对其散热进行充分考虑，例如：晶体管功率<100MW，一般情况下不会直接采用散热器，需在散热器上将大功率半导体分立器件进行安装，并且肋片沿其长度方向需与安装散热器保持垂直，这样能够提高自然对流的效果。
另一方面，需对电子设备的气候防护进行有效控制。电子设备还会受到一些环境因素的影响，例如：潮湿、霉菌、气压以及污染气体等。在这中间，遭受潮湿因素影响最为显著。潮气会致使覆盖差起泡，甚至发生脱落的状况，进一步让电子书失去保护作用。因此，在电子设备的防护方面，通常使用的措施有密封、罐封、浸渍等。
四、结束语
通过本课题的分析与探究，充分认识到保证电气自动化控制设备可靠性的重要意义。然而，电气自动化控制设备可靠性的提升并不是一项一蹴而就的工作，需要从多方面进行充分完善。例如：合理悬着电子元器件、对设备的散热防护进行有效控制以及重视电子设备的气候防护等。相信充分做好以上这些，电气自动化控制设备的可靠性将全面加强，进一步为电气自动化设备的安全运行起到推波助澜的作用。
参考文献：
[1]陈海军.电气自动化控制设备的可靠性测试探究[J].电子制作，2013（05）.
[2]黄刚.电气自动化控制设备的可靠性测试[J].科技资讯，2012（11）.
[3]王鑫鹏.对于电气自动化控制设备的可靠性探究[J].无线互联科技，2014（04）.
[4]单超杰.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].电子制作，2013（08）.
电气自动化控制设备可靠性 篇7
1 控制设备可靠性研究的重要意义
对于工作现场无人参与的情况, 进行一定的产品制作流程以及整体工序的掌控, 需要按照终端设计控制系统进行一定的方案程序处理, 实现整体结构内部的自动运行, 这是计算机控制技术作用下的具体保证设备安全、稳定运行的主要手段, 有助于实现电气自动化生产的主要社会历史意义。
2 我国目前设备可靠性维持的现状
设备的可靠性维持质量主要决定在实际生产环境以及人为操作的标准化规定。面对不同气候条件作用下的设备可靠性能维持工作的标准现状, 伴有一定的机械内部作用力以及整体电磁信号干扰的隐患, 这些因素都直接决定着整个电气设备的安全、标准运行, 也直接决定着整个生产活动下的社会经济效益。
2.1 气候条件的影响
气候条件主要是当地的温度、湿度以及气压、污染的环境状况, 对于实际电流控制的热能设备来说, 会造成实际设备内部温度过高, 整体结构的运行相对比较笨拙, 长期的灰尘杂质不断吸入, 长此以往也会造成内部结构的强力磨损, 最终造成系统工作下的具体设备瘫痪现象, 使得整个生产活动质量严重受损。
2.2 机械内部的作用条件
电气设备在不同的运载工具中的使用活动中, 会受到一定的外力振动、冲击以及离心加速等机械化作用, 由于整个活动需要进行一定的时间延续, 结构设备部件会在整个过程中不断碰撞以及发生位置偏移, 造成具体的损坏;另外, 不同设备的结合运转会使得相关的参数值出现混乱, 而部件的断裂变形问题如果不被及时发现, 勉强进行工作就会造成金属器件的长期疲劳破坏, 使得整体设备的可靠性能更加无从谈起。
2.3 电磁波的实际信号干扰
由于整个电气自动化控制设备生产活动中, 伴有一定程度的电磁波产生, 这就会造成设备自身的干扰, 使得整个设备运行的标准处于极度不稳定的状态, 同时伴有一定的噪声传输, 整体工作的可靠性和安全性受到严重的打击。实际操作中, 内部人员对于新型电气设备的系统特性以及工作基础尚且没有足够的认识和了解, 对于内部的安全隐患和细致部件的损坏排查不能及时发现, 后期的保养维护工作又不到位, 因此整体形势下的具体性能维护就丧失了一定的标准。结合现代生产厂家数量的不断增加, 相关的质量控制标准各式各样, 因此往往流于市场的产品都不能实现人们的具体需要, 这对于企业的正常经营产生一定的阻力。
3 可靠性技术维护与控制处理方案的改进
3.1 实验测试手段
结合实验室中的可控工作条件以及技术配备进行一定程度的现场模拟流程, 保证一定使用条件充分的前提下, 使得被测设备实际实际累计时间计算和实效数据统计进行可靠性指标的逐步完善, 这种实验的控制手段比较简单, 而且所得数据信息质量比较高, 对于同步计算机处理分析工作的落实有着一定的辅助作用。但运用过程中的实际成本费用相对较高, 而且关于试验品的模拟研究需要保证一定的技术流程和处理经验, 对于后期批量成本的标准模块制定有着一定严格的要求, 除非是进行大规模的投入生产, 否则不宜进行推广应用。
3.2 现场测试
通过设备实际运行现场环境的监察以及相关可靠性数据的记录活动, 根据科学的数据统计与分析方法进行具体可靠性指标的建立。这种试验的方法对于实际模拟设备需求比较少, 而且实际操作环境下的情况比较真实, 对于主要数据的提供相对来说比较可靠, 可以针对产品的客观情况进行真实的反映。现场测试的主要手段包括三种类型:在线测试, 主要是保证被测试的设备在不停止运行的前提下进行相关数据的统计;停机测试, 则正好相反;而脱机测试则是将被测试的部件从设备运行现场中进行脱离, 并放到专业的测试装备上进行的统计管理。结合实际测试要求的质量以及工作的简单流程, 后两种方式比较可取, 而且相对来说应用比较广泛, 而涉及相对复杂的部件结构, 实现必要数据的校正则需要在线进行测试, 因此针对实际设备的反映情况, 需要根据具体故障原因和水平进行停机操作的判断决定。
3.3 具体提高元件的可靠性能
根据设备的控制要求进行相应的改进方案制定, 正确结合元件的使用方法以及功能发挥效应进行设备的散热处理以及气候防护, 实现整体设备控制质量的全面改善。在整个设备控制设计的工作中, 根据相关产品的技术条件研究以及必要参数的考量, 实现整个产品规定下的性能和使用条件界定, 针对详细的使用方式进行一定方案设计。零部件的设计主要是要根据设备产品的性能进行经济的生产方法适应, 在满足一定技术条件的前提下, 进行部件原材料的科学选用, 促进整体生产活动下的成本水平的合理控制, 同时不要盲目的追求高精度的部件结构, 最好保证专业厂家生产规格下的统一性能, 实现技术与原材料的高端匹配, 满足一定流水作业的流程要求, 实现资源的有效节约, 促进整体质量可靠精度的进一步提高。
4 总结
保证电气设备运行的可靠性能是一个相对复杂的工作, 涉及的知识领域内容比较宽泛, 而且整个系统模式下的操作处理也很复杂, 关于内部元件性能的测试以及统一安排需要满足一定的细致要求, 结合自动化智能高端处理技术进行整体生产活动的高度改善, 满足必要的可靠性能水准, 实现产品质量以及功能的全面发挥, 促进相关养护设备以及购买材质等成本水平的降低, 实现可持续发展的优秀战略目标。
参考文献
[1]余成发.全自动模切机清废机构运动精度可靠性分析[J].包装工程, 2009, 12 (03) .
铁路信号设备的自动化控制技术 篇8
1 铁路信号继电器
(1) 继电器的基本原理。由接点系统和电磁系统两大部分组成，电磁系统由线圈、固定的铁心、轭铁以及可动的衔铁。接点系统由动接点、静接点构成。 (2) 动作原理。当线圈中通入一定数值的电流后，由于电磁作用或感应方法产生电磁吸引力，吸引衔铁，由衔铁带动接点系统，改变其状态、从而反映输入电流的状况。可以说明继电器最基本的工作原理：可见，继电器具有开关特性，利用其接点的通、断电路，从而构成各种控制表示电路。 (3) 继电器的作用。能够以极小的电信号控制执行电路中相当大的对象，能够控制数个对象和数个回路，也能控制远距离的对象。有着良好的开关性能：闭合阻抗小、断开阻抗大，有故障→安全性能，能控制多回路、抗雷击性能强、无噪声、温度影响小等。在以继电技术构成的系统中，大量使用，在以电子元件和微机构成的系统中，作为接口部件，将系统主机与信号机、轨道电路、转辙机等执行部件结合起来。
2 安全型继电器
AX系列安全型继电器是直流24V系列的重弹力式直流电磁继电器，其典型结构为无极继电器，其它各型号都是由其派生而成。因此，决大部分零件都能通用。
2.1 插入式和非插入式
外观上是否有防尘罩，前者单独使用，后者匝内使用。
2.2 型号的表示法
采用汉字拼音字母和数字表示，字母表示继电器种类，数字表示线圈的阻值，例如：(图1)
2.3 安全型继电器的结构和动作原理
(1) 无极继电器：结构：电磁系统(线圈、铁心、轭铁、衔铁)接点系统(拉杆、动静接点组);动作原理：电→磁→力→动作拉杆，F吸引力>F重力为吸起状态。F吸引力
3 铁路信号中的继电器的应用
应用继电器构成的各种控制表示电路，统称继电电路。
(1) 选择继电器的一般原则。继电器的类型、线圈电阻，应满足各种电路的基本要求。电路中串联使用继电器时，串联继电器的数量满足电压的要求。继电器接点通过的电流不应小于电路的工作电流，必要时采用并联。继电器接点数量不够时(不能满足电路要求时)，设置复示继电器反映主继电器工作状态。电路中串联继电器接点时，接点的接触电阻满足电路要求(不影响电路正常工作)。 (2) 继电器的表述。继电器的名称符号根据主要用途和功能命名。如：按钮继电器为AJ，信号继电器为XJ等。对于同一功能和作用的继电器不止一个时，名称必须加以区别。如：XLAJ, SLAJ等。 (3) 继电器的定位。1) 继电器的定位状态必须和设备的定位状态一致。如：信号机以关闭为定位状态;道岔以开通定位为定位状态，轨道电路以空闲为定位状态。2) 继电器的落下状态必须与设备的安全侧相一致，满足故障——安全原则。如：信号继电器落下——信号机的关闭，轨道继电器的落下——轨道电路被占用。在电路中，凡是以吸起为定位状态的继电器，其接点和线圈均以“↑”符号表示，凡是以落下为定位状态的继电器，其接点和线圈以“↓”表示。3) 继电器的符号，对于线圈必须注明其定位状态箭头和线圈端子号。对于其接点只须标出其接点组号，而不必详细标明动、前、后接点号。但必须标出箭头方向。
4 继电器线圈的使用的要求
必须满足继电器的工作安匝和释放安匝。串联：前后线圈串联;如：JWXC-1700。并联：前后线圈并联;如：JWXC-850/850。单线圈使用时，为了保证得到与两线圈串联使用同样的工作安匝，通过线圈的电流必须比串联时大一倍，所消耗功率也大一倍。此时，电源容量要大，线圈易发热。因此，继电器大都采用两线圈串联使用的方法。但当电路需要时，也采用分线圈使用的方法。两线圈并联使用时，所需电压比串联时低一半，一般使用在较低电压的电路中。
参考文献
[1]25HZ相敏轨道电路 (第三版) .人民铁道出版社.
[2]陈广存.铁路信号概论.
[3]铁路信号基础设备.西南交通大学出版社, 2008.
电气自动化控制设备可靠性 篇9
电气自动化主要是指为了实现操作、控制或监视等功能, 使预先设定好的程序或计划在无人的状态下自动运行, 近年来, 随着微电子技术、信息技术、机械电子技术的高速发展, 电气自动化控制设备我国的经济发展中起到了重要的作用, 电气自动化控制技术也成为了推动经济快速发展的重要动力, 同时也关系着我国电子行业发展水平的高低。电气自动化控制设备不仅能够提升工作效率和质量, 而且能够改善劳动条件, 提高经济运行的活性。但是电气自动化控制设备必须具备高度的可靠性才能确保生产的顺利运行。所以目前提高电气自动化控制设备的可靠性是急需探究的重要课题。
1 我国电气自动化控制设备的现状
1.1 工作环境多样, 操作维护不当
行业不同, 工作环境也会有所不同, 有些行业的工作环境是十分艰苦的。电气自动化控制设备通常需要面对复杂多变的工作环境, 来应对自然环境对电气自动化控制设备产生的不利影响。这些不确定因素主要包括电磁干扰、气候和机械作用力等。首先是电磁干扰因素, 其因素为不可见因素, 对电气自动化控制设备也会产生不利的影响, 通常情况下, 电气自动化控制设备工作会产生各种电磁波, 这些电磁波在一定程度上会增加设备的输出噪声, 致使其工作失常, 严重时会影响设备安全。其次是气候因素, 主要包括温度、气压、湿度、光照、大气污染、臭氧层等, 这些不利因素会严重影响电气自动化控制设备的工作性能、运行结构, 如果温升过高, 可能还会造成设备损毁, 无法正常工作。最后是机械作用力因素, 主要是指电气自动化控制设备在运载时所受到的各种机械作用力, 如震荡、冲击、加速等, 这些机械作用力会严重损害电气自动化控制设备的电子元件, 甚至改变设备参数, 导致设备严重变形, 断裂。此外, 人员因素的影响也不可小觑, 电气自动化控制设备的操作技术要求较高, 功能较为复杂, 所以, 操作人员对设备的不熟练或不正确操作都有可能导致失误, 甚至可能损坏设备, 而且电气自动化控制设备的维护和保养也是提高其可靠性的重点。
1.2 设备元器件质量不合格
电气自动化控制设备电子元件的生产厂家众多, 并且参差不齐, 一般而言, 生产设备元件的厂家规模较小, 质量管理体系不完善, 元器件质量合格率不高, 此外, 在社会主义市场经济体制下, 元器件厂家之间的价格竞争变成了只重视产品价格, 不重视产品质量的恶性竞争, 直接导致电气自动化控制设备的可靠性指数过低, 影响了设备的正常工作。
2 提高电气自动化控制设备可靠性的策略
2.1 正确选择电子元器件
在对电子元件进行选择时, 标准元件是首选, 元件在选择的过程中一定要确保严密和准确, 使用元件前, 要确保元件的质量符合要求, 对元件的生产厂家、型号、规格等要择优选择, 切不可因价格便宜而选择质量不达标的元器件, 同时, 元件在使用过程中所产生的检测数据一定要及时记录在案, 以便日后查询整理。此外, 要始终做好元器件散热维护的工作, 因为温度对电子设备的稳定性和可靠性有着直接的影响, 功率大的电气自动化设备在工作时会产生热能, 一旦外部温度过高, 内部温度就难以扩散出去, 这时便需要人力来为设备进行散热, 而且潮湿也会对元器件产生影响, 如果是在低温潮湿的环境中, 湿气过重会使元器件出现短路故障, 从而损坏元件。所以要正确选择电子元器件。
2.2 合理选用零部件
零部件的选择和使用应当根据电控设备的特点来进行, 采用与之对应的方式方法, 切实做好维护工作。零部件的使用参数设置应当结合产品的实际使用情况, 零部件是确保设备可靠性的前提, 是保证产品质量的关键, 选择稳定性好的、质量高的零部件不仅有利于提高整个电气自动化设备的可靠性, 而且能够提高设备的使用率, 延长设备的使用期限。
2.3 增强设计的可靠性
设计阶段是提高控制设备整体可靠性的关键阶段, 我们在对电气自动化控制设备进行设计时, 要对设备特点进行深入研究, 结合实际使用方向, 分析设备的设计参数, 确保产品的使用性能和条件, 基于对这些情况的了解制定出切实可行的设计方案。设备的结构形式和类型需要利用应用空间的概念来进行设计, 设备的规模直接决定产品的类型和生产批量, 设备的形式和类型之间的差异也会对产品的经济性能带来影响, 所以, 在设计过程中, 要对这些方面进行全面考虑, 遗漏任何一个方面都会严重影响设备整体的可靠性。在满足器件技术要求的前提下, 可以运用价值工程观念对零部件进行设计, 最大限度的降低生产产品的成本, 进而减少整个设备的制造费用, 在严密的逻辑思维下选择合适的材料和元器件进行设计不仅能够降低生产成本, 而且能够提高产品的使用性能, 从而提高整个设备的可靠性。
3 小结
综上所述, 提升电气自动化控制设备的可靠性意义重大, 目前, 我国的电气自动化控制设备工作环境复杂多样, 操作维护不当, 设备元器件质量也不过关, 所以, 我们应当正确选择元器件, 合理选用零部件, 增强设计的可靠性, 只有这样才能提升设备的可靠性。
参考文献
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[2]武立志.强化电气自动化控制设备可靠性测试的方法探究[J].价值工程, 2012, 31 (33) .
电气自动化控制设备的可靠性 篇10
一、确保电气自动化控制设备可靠性的重要意义
随着科技的发展, 电气自动化技术经过不断的创新与验证已经顺应了市场的变化和需求, 其技术也更容易控制, 这也是电气自动化发展迅速的一个原因。网络通信、微机技术、单片机的发展等都使得电力系统中的稳定性有了很大提升, 倘若电网的一个环节运行有问题, 自动控制系统就会对此发出警报, 提醒工作人员检查维修, 并可辅助工作人员分析问题的性质、起因、影响范围、频率等, 进而有利于优化电力系统。
以往电力系统若出现故障, 人们会通过人工检测的方式排除系统故障, 而电力系统稳定运行后, 系统中的故障就可通过系统自行诊断、分析, 而后根据情况及时进行处理。例如, 当电气系统某个区域出现问题后, 工作人员无需再切断该区域的电路而后排查每个线路的环节, 直接可凭借自动化技术反映出的故障位置、情况作出相应处理, 不仅节约了大量人工成本, 还降低了故障对人们生活的影响, 提高了电气设备运行的稳定性。
二、影响电气自动化设备可靠性的因素
1.影响电气自动化设备的气候因素
在气候因素中, 不同的温度、不同的湿度、不同的大气污染、不同的气压, 都会对电气自动化控制系统造成不同的干扰。这些不同的环境看似并无威胁, 其实对于电气自动化设备的干扰隐藏着很大的威胁, 将会对设备的运动、结构造成损害。由于气温升高还会造成设备升温过快, 更甚还将导致设备无法工作, 性能彻底损坏。
2.影响电气自动化设备的机械作用力因素
由于运载工具的种类多, 当电气自动化控制设备遇到的运载工具有差异时, 设备受到的机械作用力也存在差别。当设备遇到震荡、离心加速力、冲击等机械作用时, 设备中的元器件非常容易遭到损坏。在元器件损坏后, 设备的参数开始变化, 元器件断裂甚至开始变形, 设备中的金属配件也因为机械作用力而受到损坏。
3.影响电气自动化的电磁干扰因素
电磁无形无样, 电磁干扰同样摸不到, 看不着。虽然电磁干扰是无形的, 但是它却有着较强的影响力, 将会对电气自动化设备造成不容忽视的不良影响。在电气自动化设备工作时, 会有不同种类的电磁波存在于设备周围, 设备需要增大输出噪声来排斥这些电磁波的存在, 这就造成电气自动化设备失去了其稳定的性能, 在严重的情况下还将会出现安全事故。
三、提高电气自动化控制设备可靠性的策略
1.进行可靠性的设计
在设备设计之初就需要对设备的特点进行深入研究, 分析产品的设计参数, 研讨和保证产品的性能和使用条件, 在这种情况下制定出科学合理的设计方案。产品的结构形式和类型需要根据应用空间来设计, 产品的大小决定着产品的类型和其生产规模以及生产批量。在保证器件技术要求的情况下, 运用价值工程观念选择最经济合理的方案对零部件进行设计, 以减少生产产品的费用, 降低整个设备的制造成本, 也提高了产品的实用性能和操作维修性能, 从整体上提高设备可靠性。
2.做好设备可靠性实验
(1) 实验室测试法。这种方法的主要特点是模拟, 即在符合各项要求以及规定的条件下, 通过创造接近于设备使用的真实运行环境和条件, 对设备的运行进行模拟, 进而测试其可靠性。这种方法由于使得设备的运行条件与真实的环境较为相似, 所以在对设备的各项可靠性指标如时间的统计, 是否失效等进行检测时得到的结果可信度更高。这种测试方法具有自身的优点:容易创造进行实验的条件, 得到的试验结果可信度更高, 可以多次重复进行试验等;然而它也不可避免的有一些缺点:这种测试方法所花费的成本较高, 进行模拟的条件受到多种因素制约, 对于试验产品的数量要求高等。
(2) 现场测试法。相比于实验室测试法, 现场测试法的测试环境更加切合实际。进行现场测试时, 被检测设备不必受到实验条件的限制, 运行状态更真实。这样得到的数据能更加充分地反映被测试的设备实际运行时的可靠性等相关指标;另外, 由于现场测试法不需要较多的设备, 所以花费的测试费用成本较低。
(3) 保证实验法。保证实验法是指在产品还没有出厂前, 对产品进行多次试验以保证其在出厂时没有故障, 也就是常说的“烤机”。由于电气自动化设备是由多种元器件组成的, 所以一般在对其进行研究时会出现各种各样的故障, 而并非只显示某几种形式的故障。因此, 其出现的故障不是集中的分布于某几个地方, 也就是说, 它的失效率不是固定的, 会是随着各种条件不断进行变化。
3.正确选择元件
应根据电气自动化设备的特点, 采用与之相对应的方法, 同时做好设备的维护工作。在设计阶段定制的设计方案中, 元件使用的参数设置常常需要和产品本身的使用情况相结合。元件是保证设备可靠性的基础, 也是保证产品性能的前提, 选择可靠性高、品质好的元件, 有利于提高设备的整体可靠性。在电子元件的选择上, 优先选择标准元件, 元件的选择过程要严密、准确, 在元件使用前, 要求商家必须保证元件品质, 在元件的生产厂家、规格、型号的选择上要择优, 尽可能选择优质的元件。
4.加强对电气自动化的控制设备操作人员的技术指导和培训
电气设备的操作人员直接决定了设备的使用质量。因此, 必须对操作人员思想素质和技术水平进行严格的把关, 提高雇佣上岗的门槛, 进行必要的专业技术培训和思想道德教育, 以此来提高其操作技能和工作责任心。
5.做好电气自动化的控制设备工作环境防护
电气设备的工作环境对设备的工作质量有较大的影响, 因此, 在电气设备工作时, 必须要做好相应的环境防护工作, 尤其要注意环境中的湿度和温度, 这两个因素处理不好将对电气设备的使用寿命有极大的影响。还需要注意电气设备本身的散热功能, 保证设备散热部分的正常工作。
6.对电气自动化的控制设备进行实时监控, 及时做好维护保养工作
建立电气自动化控制设备的监控系统, 能够实时地对其运行状态和信息数据进行及时的监控。通过分析处理信息数据, 及时地发现问题, 防微杜渐, 避免问题的发生。同时做好维护与保养工作, 是保证其可靠性和延长其使用寿命的有效途径。基于可靠性的维护管理是保障电气自动化控制设备稳定运行的重要措施, 其管理方式如下图所示:
四、结语
电气自动化控制设备可靠性探析 篇11
摘 要：随着时代的不断发展，我国对于电气自动化设备的重视程度也进一步得到了提升。电气自动化控制设备的发展对于人们的生活提供了极大的便利性，因此，为使人们的安全性得到进一步的保障，应对于其可靠性进一步的进行提升。本文从电气自动化控制设备的可靠性着手进行分析，从而找到影响可靠性的因素，并在探究中对于可靠性的提升提出了相应的策略，从而使得其问题有效解决。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性探析
随着当前技术的不断进步，计算机得到了广泛的应用，电气结合计算机技术发展的电气自动化技术也得到了相应的提升。电气自动化不仅促进了生产效率的提升，而且使得工作质量也有所的进步，电器自动化对于人们的生活有着较大的影响，因此要不断的对于其可靠性进行加强，从而使得电气自动化能良好的运行，从而促进社会的发展。
一、影响电气自动化控制设备可靠性的主要因素
（一）设备元器件质量不过关
电气自动化所使用的设备有不同的生产厂家，各个厂家所使用的元器件质量也各不相同，因此很难对于质量进行保障。部门小厂家为使得成本最小化而使用价钱低廉但质量不过关的元器件，来达到厂家利益最大化的目的，从而造成了使用过程中可靠性得不到保证，电气自动化的安全性遭到质疑，不利于今后的进一步发展。
（二）电磁干扰
电气自动化在运行的过程中受多种因素干扰，其中干扰最明显的就是电磁。电磁波的干扰会造成电气自动化过程中的不稳定，严重时则会对安全性造成影响。而在电气自动化的环境中又存在着各种各样的电磁波对其进行干扰，因此电磁干扰对于电气自动化有着十分严重的影响。
（三）机械作用力
电气自动化运输的过程中需要有严密的防护措施对其进行保护，不然则会造成离心力等问题的产生，从而影响其中的机械作用力，使得机械有所损坏，缩短使用的寿命，使得原有成本增加，或者对于其运作造成一定程度的影响，带来不必要的损失。
（四）气候条件
在电气自动化设备的运行过程中，会有烟雾产生，从而对于机械有所影响，并且当地的气候环境，例如温度、湿度，也会对其造成一定程度的影响。较恶劣的气候环境则会造成原有的设备损耗加快，运行不稳定，从而降低电气自动化设备的工作效率，带来不必要的损失，并且使得其可靠性的下降。
二、提升电气自动化控制设备可靠性的有效策略
（一）强化思想认识
当前的发展过程中，电气化得到了相应的重视，但仍存在着一定的问题。大多数企业只对于其设备以及工作成果进行重视，而对于相应设备使用过程中的维护以及定期的检查进行了忽略，从而造成了其可靠性的下降，使其在运行过程中的效率也有所下降，不利于今后的发展，因此应及时对于企业的传统观念进行转换，使其认识到可靠性在电气自动化发展过程中的重要作用，从而及时对于设备中存在的问题进行发现和解决，并且进一步的在发展过程中不断将其完善，吸取之前积累的经验，并结合实际发展情况进行相应解决方案的制定，促进电气自动化发展的可靠性与安全性并行。
（二）做好可靠性测试
在电气自动化设备卖出前，厂商应设置专门的人员对其使用的元器件质量问题进行进一步的检查，从而减小在今后使用过程中出现问题的可能性，并出示相应的检验报给呈给购买方，以对于质量进行相应的保障。并且应对于有质量问题的设备，及时返厂维修，并定期进行检修，以对于质量进行相应的保障，并且及时维修，使得其损失最小化，对于其可靠性进行保障。
并且应在实验室中进行相应设备的实验，以对于其可靠性进行检测。在实验室中模拟相应的环境，对于设备进行运行，并对于运行中的各种参数进行记录，在数据记录的过程中要对于其真实性进行保证，使得相应的检测结果真实的反应，从而进行相应的分析，找出运行中存在的问题，以进行进一步的调试，从而使得其可靠性进一步的得到保证。
在实际应用现场对于设备进行运行，从而检测可靠性也是十分必要的步骤之一。在运行中不仅可以发现环境对其的影响，也可以根据实际的环境进行相应的调试，缩减了模拟场景的成本，也方便了今后的使用。
（三）合理选择元器件
元器件对于电气自动化的运行有着十分重要的决定作用，在元器件的选择过程中首先要对于质量进行保障，选取质量优良的元器件不仅有利于对使用寿命的延长，还对与设备的整体运行起着协调作用，并且要根据相应的使用环境对于元器件的种类进行挑选，以达到使用过程中各个元器件的配合更加和谐化。
（四）加强气候防护
气候对于电气自动化设备也有着十分明显的影响，气候中的湿度条件对于影响尤为明显。湿度较大的地区其水分十分容易凝结，水分凝在电气自动化设备上则很容易造成其元器件的腐蚀以及生锈，使得使用寿命缩短，成本增加，并且严重时会造成设备表面的绝缘保护膜脱落，导致导电、漏电等情况的发生，对于员工的安全有所威胁，并且还会为企业带来不必要的损失。因此应减小气候对其的干扰，保证设备的绝缘性，以对于职工的安全性以及设备的可靠性进行保护。
（五）定期对设备进行故障排除
定期对于设备进行检查，通过看、听、闻的方法来对于设备中存在的问题进行发现，从而及时的解决。并且企业应培养专业的技术人员，定期对于设备进行全面的故障排查，以保证设备的使用。在排查过程中要对于其电路和电流，电磁的影响以及元器件的磨损和腐蚀等情况进行观察，并进行相应的记录，从而促进维修的进行。使得电气自动化设备的安全隐患最小化，进一步提升其工作效率，并且对于员工的安全有所保障，促进其可靠性的提升，从而为该企业带来更大的利益，以促进经济的发展。
三、结语
随着现代科技的不断发展，电气自动化的地位也逐步得到提升，其在当今生活的各个领域都起着重要的作用，因此，对于电气自动化运行过程中的可靠性也应进一步的进行重视。电气自动化的可靠性不仅关系到员工工作过程中的安全、工作的效率，也对于其今后的发展起着重要的作用。本文对于可靠性的提升进行了相应的探究，望各企业对其进行采纳，以促进电气自动化可靠性的进一步发展。
参考文献：
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机电设备的自动化控制模块设置 篇12
1 机电设备主要类别
所谓机电设备就是对机械设备、电气设备的统称, 大多都是有关企业生产和加工的相关设备。在经济不断飞速发展的形式之下, 机电设备的概念增加了一些新的内容, 人们已经将和工业生产有关的操作器械和用电装置均纳入到机电设备的范围内。总的说来, 机电设备主要为:
1.1 信息类机电设备
信息类机电设备是一种电子机械, 主要用来采集信息、传输信息和存储信息, 并对信息进行处理, 它涵盖了企业工业化生产中的机械设备、电子设备等。像复印机、打印机、传真机等办公用品以及计算机、通讯设备等自动化设备都是信息类机电设备。由此可见, 信息科技已经成为人们生活和工作必不可少的新科技项目, 信息类机械设备占有很大的市场上比例, 是企业科技化进程的主导设备。
1.2 民生类机电设备
民生类机电设备指的是为方便人们的生活而设计的电子机械产品, 这类机电设备的特点是以个人用户为主要服务对象, 侧重于个人的实践操作。像生活中的各种家用电器、汽车电子化产品、运动机械等都可以归类于民生类机电设备。
2 机电自动化的优点和效益
2.1 提高生产力和工作质量
信息自动处理和自动控制是机电自动化产品的基本功能, 想要提高生产力和工作质量, 就要提高信息自动化设备的灵敏度和精密度, 利用其进行严格的控制保障机械能够安全高效的完成所要完成的任务, 避免其受到机械操作人员的主观影响, 进而实现最佳操作, 提高生产力, 确保工作质量, 生产出质量更好的产品, 实现作业自动化的目标。
2.2 提高使用的安全性和可靠性
机电自动化产品具有一定的自动监视和报警作用, 能够进行自动诊断, 开启自动防护的功能, 进而减少生产设备的故障, 提升设备使用的安全性和可靠性, 延长机械的使用寿命。
2.3 适当的调整和维修设备, 提高使用性能。
2.4 复合功能性强, 应用面较为广泛。
机电自动化产品还有自动化控制的功能, 可以进行自动补偿和校验、调节、保护以及智能化等不同功能, 适用于各种场合和领域, 能够满足不同用户的需求, 有很强的应变力。
2.5 改善劳动条件, 促进自动化生产。
2.6 减少不必要的材料支出, 节约能源, 提高效率。
3 自动化控制模块的设计
机电设备中新型系统的应用, 不同于传统的单一控制系统, 更符合未来机电设备控制模式的要求, 能够有效的优化调整控制模式。可以说机电设备未来发展的主方向就是自动化模式的应用, 将其用于机电设备控制系统也成为必然。
3.1 收集模块
计算机是机电自动化控制系统的控制平台, 它能够监控各设备运作时的状态和变化, 并将有效的数据信息收集起来。这样更有利于机电设备的运转, 及时的将自动化数据统计出来, 让数据分析更加简单、准确。
3.2 处理模块
企业增设一些辅助设备是为了科学地规划机电控制模块, 对机电设备进行更好的监控, 能够有效的减小工作时能量的耗损。经过计算机平台处理的信号, 会根据机电系统的运行状态自动的转化为所需要的数据。自动控制模块也能和无线通信相互连接, 以降低设备运行时可能遇到的故障和风险, 尽快的完成任务。
3.3 传输模块
如今, 有线信号传输用户越来越多, 传统的单一信号定位模式已不能达到新网络的传输标准, 相关工作者需要更高级别的网络信号平台来完成生产任务。
3.4 存储模块
当接收到的数据量较大的时候, 数据分析的工作就变得十分困难, 因此就需要采用自动化处理的模式来解决这一问题。计算机进行信息处理最常用的方式是数据运算, 运用这一模式进行信息处理, 可以保证机电自动化控制流程的准确性。此时, 机电设备运作的时候所产生的数据量庞大, 应该借助自动存储器的功能有选择的将重要的数据存储起来。
4 机电设备自动化控制的应用
作为一种应用广泛的设施的机电设备不但可以承担企业的大规模生产加工任务, 而且可以应用于个人用户的实践工作, 它的出现提高了整个社会机电科技的水平。
4.1 控制自动化
自动化的控制主要采取的是由检测仪表、调节器和计算机相互协调的模式, 控制自动化就是这一过程的控制系统, 通过其可以更好的控制加热炉、精馏塔等设备, 进而确保整个工厂的工业生产顺利进行。
4.2 生产自动化
生产自动化是机械化、电气化与自动控制相结合后产生的新技术, 主要用于处理离散工件。最初的机械制造自动化以机械或电气部件为单机自动化来进行生产的, 只能用于简单的自动生产线。到了20世纪60年代后期, 机械制造自动化又与电子计算机进行了融合, 进而出现了加工中心、数控机床、计算机辅助设计和制造、机器人、自动化仓库等。
4.3 管理自动化
所谓管理自动化知道是有关工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理的自动化控制, 是一种将信息处理视为核心的综合性技术, 涉及领域广泛, 以电子计算机、通信系统和控制系统为主。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统, 为高层管理人员决策提供备选的方案。
5 结束语
作为现代工业生产常用设施的机电设备, 已经受到相关工作者的越来越多的关注, 凭借其进行辅助生产可以节省劳动力, 降低作业难度, 所以加快机电系统的自动化进程十分必要, 而对于现实的生产作业中遇到的问题, 务必要让专业的人员进行排查和检修, 以更好的完成生产任务。
摘要：如今, 我国正处于经济飞速发展的时期, 高新技术发展很快, 新的技术及其设备的应用越来越广泛, 进而减少了人力的劳动强度, 也降低传统工业中手工操作的难度, 促进了机电自动化控制系统的发展和应用。机电产品的多样化, 让其应用面有所拓宽, 各行业都开始借助机电设备来进行生产作业。
关键词：机电设备,自动化,控制模块,应用
参考文献
[1]王兰, 梁国英.企业机电设备自动化调度的必要性研究[J].城市发展研究, 2009, 4.
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