大型机械设备(精选12篇)
大型机械设备 篇1
0 引言
在建筑施工领域, 机械设备是顺利开展施工活动的重要保障, 机械设备管理活动的重要性不言而喻。现如今, 随着工程项目经营规模的扩大、工程技术水平的提高以及设备管理环境的复杂化, 施工企业在机械设备管理上面临的挑战越来越多。企业必须跟随行业变化趋势不断改进工程机械管理方法, 合理化调整企业机械管理内部组织结构, 细化管理措施, 才能够紧跟行业形势, 随时随地为工程项目的推进配备其所需的机械设备。
鉴于此, 本文从施工企业机械设备管理现状着手, 通过对当前机械设备管理环境、工程项目经营规模的研究, 提出机械设备全过程管理思路, 同时介绍一些可行性的管理措施, 以提高当前施工企业机械设备管理水平, 使其充分适应行业发展形势。
1 施工企业机械设备管理现状
1.1 机械设备管理环境复杂
管理对象与环境方面, 其存在的特点为:第一, 工作环境不同。设备经常为露天作业, 尘土、泥沙以及雨雪将对设备的运行产生影响;第二, 设备类型不同。对于大型施工企业, 其经常为移动式设备以及同安全具有联系的特种设备, 如推土机以及自卸车等;第三, 人员稳定性不同。在大型工程施工中, 承包方经常会将机械设备的操作、维修以及管理人员调往其他在建工程项目当中, 该种情况的存在, 不仅项管人员在素质方面存在参差不齐的情况, 也将因此影响到设备工作的连续性。
1.2 经营规模的扩大对企业机械管理提出更高的要求
随着工程项目经营规模的逐步扩大, 大型施工企业在机械设备管理方面面临的挑战越来越严峻:
1.2.1 从任务结构角度看来, 在以往工作中, 施工企业虽然具有较强的专业性, 但承接工程结构较为单一, 并因此使不同行业间具有封闭特征。发展到目前, 施工企业在工程承揽方面已经具有了较为多样的特征, 这就需要企业具有更为齐全的设备配套情况, 进而对企业经营发展带来较大的压力;
1.2.2 从施工队伍结构来看, 随着工程施工技术水平的提高, 机械设备必须同步更新换代, 管理水平也必须不断改进, 以适应个性化的机械使用需求。但是设备更新换代必须以足够的设备采购成本作为支撑, 管理水平的提高要求企业内部管理结构必须优化调整, 这些对于企业来说都是不小的挑战。
2 大型施工企业机械设备全过程管理思路
机械设备全过程管理主要包括设备配置管理, 设备服役期间的运行维护, 以及老旧机械设备的报废处理或更新改造。
2.1 机械设备的配置管理
2.1.1 配置管理流程
在该阶段当中, 即是设备的前期管理阶段, 包括有企业设备计划配备、使用计划制定、设备购置以及验收等。在大型施工企业当中, 通常使用的为三级模式实行管理, 即首先由项目制定使用计划之后上报到子公司, 由子公司将相关信息汇总之后再次上报, 之后, 由公司集团总部实现设备配置情况的最终决策。在设备配置这项工作当中, 需要企业先对设备配置情况进行综合考虑, 看其是否满足计划项目需求之后在对设备的租赁或者购买进行考虑。对于配置方式的选择, 重点要考虑市场资源特点、租购经济性、企业的发展战略等。对于前期的设备购置工作, 不会仅仅由子公司以及公司的项目部进行规划, 对于大型设备需要由公司总部实现该问题的集中决策, 通过一系列考察、分析以及调研工作的开展最终实现设备购买决策。
2.1.2 基于配置方案的采购流程
机械设备配置方案通过总部审核后, 再按图1所示流程进行采购。按照采购要求, 单台原值在500000元 (含) 以下的机械设备采购由子公司审批, 报集团公司总部备案后实施, 原值在500000元以上的机械设备报集团公司总部审批。另外, 严禁购置国家明令限制使用和淘汰的产品, 对市场资源充足的一般通用设备及利用率过低的机械设备, 原则上不予购置。
2.2 服役期间的运行维护
2.2.1 机械设备服役期间, 设备管理部门的职责
(1) 贯彻执行上级部门颁发的各项规章制度, 明确设备管理岗位责任制和机械设备操作规程; (2) 根据施工组织设计编制机械设备需求计划, 并上报主管部门批准; (3) 负责进场机械设备的资质、资料审核、归档工作和运转期间资料的收集、整理及归档工作; (4) 负责组织、联系有关单位、部门对进场机械设备的验收工作; (5) 负责现场机械设备的安全使用、监督和检查工作, 落实特殊工种持证上岗情况, 定期组织安全技术交底; (6) 负责本项目《机械设备管理信息系统》机械设备资料的录入工作及系统运用; (7) 参与机械设备事故的调查、处理与上报; (8) 上级单位要求完成的其它工作。
2.2.2 服役设备的运行维护
在机械设备购置完成到使用之后, 运行维护管理则成为了这部分设备管理的主要内容, 在该项工作中, 主要由项目部实现负责管理, 为了避免设备在应用当中出现性能劣化问题, 将开展一系列的检查、保养、修理以及诊断等, 这部分工作开展的目的, 就是要保证设备在运行过程当中, 能够一直保持在较好的技术状态之下, 且对于设备的维修费用也是一种较大的降低。在处理维修业务时, 企业则将同设备资源在积极结合的基础上实现维修外包以及自主维修的科学接合, 不断促进机械设备运行能够向着更优的方向发展。在该阶段, 除了做好专业的管理工作之外, 也需要不同企业部门间能够做好积极的配合:
第一, 在设备操作人员正式上岗之前, 需要做好相应的培训工作, 通过技术培训方式的应用, 不断提升设备维修人员技能水平, 并做好设备引进阶段工作人员的培训, 大型起重设备在3台 (不含) 以下的项目经理部, 可不设置机械设备管理部门, 但需配备专 (兼) 职机械设备管理人员;大型起重设备在3台 (含) 以上的项目经理部, 必须设置或明确机械设备管理部门, 配备1-3专职机械设备管理人员。
第二, 做好5S活动, 所谓5S活动, 其可以说是设备现场管理工作开展的一项重要技术, 其需要落实的内容有设备的清扫、整顿、整理、清洁以及素质等, 通过这部分工作的开展, 则能够在有效提升产品质量、工作效率的同时促进工作向着环保以及节能的方向发展。对于该项工作, 需要企业管理部门能够起到良好的带头作用, 并需要安全、卫生、设备以及环保部门间能够做好努力与配合。
第三, 在设备全寿命管理中, 需要做好科学的激励机制建设以及合理化建议的提倡。对于该项工作, 不仅仅只有机械设备管理这项工作具有较高的需求, 环保、生产、节能以及质量等各项工作也都有需求, 对于部分建议, 其不仅将实现设备的改进、提升工作工效以及质量水平, 且同生产、安全以及质量等也具有十分密切的联系, 需要不同部门间能够积极协调, 在不断创新、坚持的情况下进一步发挥合理化建议的价值与作用。
第四, 对于现有的机械管理制度规范, 需要通过图表以及挂牌等方式实现安全、文明生产的促进作用, 即在以生产车间为基础的基础上积极联系不同部门配合其开展工作。
第五, 在机械设备管理工作当中, 设备的考核以及评比检查可以说是非常重要的一项工作手段, 该项工作主要由分管设备的领导负责, 在综合安全环保、节能成本以及设备动力的基础上实现机械设备管理人员以及项管部门的奖惩。
2.3 老旧机械设备的报废处理或更新改造
在一个工程项目施工完成之后, 则需要做好设备的维修、保养、转让以及调配处理。在完成应用之后, 设备需要由专业的维修公司或者部门实现维修保养, 在进行转让以及调配之前, 需要做好价值定位的清晰明确, 从设备经济寿命的角度实现设备报废以及价值方面的判定, 即在对设备效能充分发挥的基础上实现设备利用率的提升。
3 实证研究
3.1 案例背景
我国南部某工程局, 为集施工、设计、科研于一体的建筑企业。设备方面, 其拥有5000余台工程施工机械、800余艘海事工程船舶, 同国内很多施工企业一样类型较大, 具有较为典型性特征。
3.2 机械设备管理
通过该工程局情况以及规模了解, 可以发现该企业具有目前施工企业机械设备管理的一般特征, 在充分联系该工程局机械设备管理现状的基础上, 将该企业的设备管理框架 (见图2) 进行提炼, 在此基础上, 通过该框架同现今信息系统的结合, 能够更好的实现管理信息系统功能的发挥。
3.2.1 设备配置阶段
该工程局在设备的配置阶段, 其包括有机械设备的采购计划、规划决策、调研购置以及验收等环节。在该框架当中, 则体现为设备的供应商管理、采购招投标管理、设备计划管理以及来自租赁方管理这几个模块。在机械管理这项工作当中, 设备租赁、设备采购以及设备维修改造我们都统一称之为供应方, 其对机械设备管理的实现方式如图3所示。
在之前的设备配置阶段当中, 所开展的管理工作主要为具体的工作内容, 在优化处理之后, 则将管理技术以及具体管理方式作为主要的内容实现管理。
3.2.2 设备使用阶段
在设备配置工作完成之后, 则正式进入到设备的使用管理工作当中, 其主要包括有设备的具体运转、应用、维修, 不同子公司间所开展的内部租赁以及暂时闲置设备的向外租赁等等。在总体框架当中, 则主要涉及到设备的动态信息管理、人员管理、设备维修房管理以及设备台账管理等模块。在具体管理工作开展中, 对于设备台账以及设备动态信息的管理可以说是对设备运行维护进行实现的一项重点途径。其中, 设备动态管理模块是一项非常重要的内容。在对设备进行查询时, 其主要查询条件包括有设备类型、使用状态、技术状态、设备编码、设备所在项目以及填报单位等等, 通过该种方式的应用, 则能够帮助管理人员更好的实现设备闲置状态信息的掌握, 在实现企业内外部租赁市场建立的更好的促进管理水平的提升。同时, 在设备的应用阶段, 也需要做好人员的管理工作, 无论是维护人员的调动还是培养都需要充分结合设备的维护以及运行。
3.2.3 设备后期管理
在该项工作当中, 其主要内容即是完成项目运作之后, 设备逐渐退场。对于后其有退场的设备、报废以及具有存量的设备, 以及在项目完成后性能落后、老化、已经不能够满足生产需求的设备, 则需要对其做好改造以及更新处理。在设备的改造以及更新过程中, 需要将设备在投资方面的效率情况作为主要出发点, 在做好设备质量、性能改善的基础上对投入产出相关方面的效率引起重视。在该框架当中, 其主要体现的为设备动态管理、维修方管理以及设备台账管理等模块。
在设备全过程管理工作当中, 在通过机械设备管理信息平台实现功能操作的基础上, 也为设备的集中租赁、维修外包以及集中采购等功能实现提供了良好条件, 包括有设备使用状况查询以及选择性共享等。通过管理系统的应用, 则能够在对设备信息集成进行实现的基础上更好的实现信息选择性共享平台的提供, 通过设备信息的高效管理则能够有效提升子公司、公司总部依据具体项目间关于设备信息交流效率, 在保证设备信息有效、纪实的基础上便于库存管理、设备维修以及租赁计划比选工作的开展。同时, 其也建立起以工程局设备信息为基础的、具有良好稳定特征的分阶段以及技术架构计划, 在保证设备信息建设具有更好持续性的基础上获得机械设备管理水平的提升。
在该模式下, 该工程局机械设备管理工作已经获得了一定的成果, 机械日常维护费用全年降低了40%, 达到理想的指标。同该项工作对应的设备管理系统也已经投入使用, 可以按照较为稳定的方案实现可扩展信息集成架构计划的建立, 在保证企业设备管理具有良好可持续性的基础上避免资源浪费情况的发生, 以此将机械设备管理不断发展为企业发展当中的重要竞争优势。
4 结论
在现今施工企业发展中, 机械设备管理是现今大型施工企业发展的一项重点内容, 作为大型施工企业, 需要在内部积极开展机械设备的全过程管理, 以科学管理方式的应用保障施工水平。
摘要:随着我国工程事业的发展, 我国的施工企业也在此过程中获得了蓬勃与壮大。在施工企业发展当中, 机械设备可以说是非常重要的一项工作内容, 将直接关系到企业施工质量与效率, 如何做好这部分机械设备的管理, 可以说是非常重要的一项工作。在本文中, 将就大型施工企业机械设备管理进行一定的研究。
关键词:大型施工企业,机械设备管理,研究
参考文献
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[3]代竟.浅谈如何加强施工企业机械设备管理[J].科技传播, 2010 (07) :111-112.
[4]杨佐琴.浅谈施工企业如何保持质量体系的有效运行[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2010 (01) :105-106.
[5]钟云.建筑企业机械设备管理的问题及对策探讨[J].科技创新导报, 2010 (15) :77-78.
[6]伍群峰.建设施工企业机械设备管理探讨[J].江西有色金属, 2010 (02) :166-167.
大型机械设备 篇2
用设备省级审核
2006-8-23 被阅读1847次
一、项目名称:
乙类大型医用设备配置许可和甲类大型医用设备省级审核
二、审批依据:
《大型医用设备配置与使用管理办法》、《安徽省大型医用设备配置与使用管理实施细则》(皖卫计[2005]78号文
三、申报条件:
符合卫生部《大型医用设备配置与使用管理办法》、《安徽省大型医用设备配置与使用管理实施细则》(皖卫计[2005]78号文的有关要求。
1、配置大型医用设备必须有卫生行政部门批准开设的相应诊疗项目;
2、申请配置大型医用设备的医疗机构必须具备常规的X线检查、B超等设备;
3、必须具备相应的人员、技术和场所;
4、必须具备可靠的职业防护、环境保护等基础设施。
5、申请配置CT的医疗机构必须符合:
(1)、县及县(或二级)以上综合医院(含中医院,下同)、心脑血管或肿瘤专科医院;(2)、综合医院编制床位数应达到100张,日门急诊工作量不少于100人次。
1、申请配置MRI的医疗机构必须符合:
(1)、县及县(或二级甲等)以上综合医院(含中医院)、心脑血管或肿瘤专科医院;(2)、综合医院编制床位数应达到200张,日门急诊工作量不少于250人次;(3)、必须配置和使用CT二年以上,年检查人次达5000人次。
2、申请配置800毫安以上DSA的医疗机构必须符合:
(1)、县及县(或二级甲等)以上设置心血管科的综合医院或心脑血管专科医院;(2)、综合医院编制床位数应达到350张,日门急诊工作量不少于500人次;
3、申请配置SPECT 的医疗机构必须符合:
(1)、三级甲等以上的综合医院,医院实际开放床位数应达到500张,日门急诊工作量不少于1000人次;
(2)、应设置核医学科、肿瘤科和心血管科;(3)、必须拥有CT、MRI等大型医用设备。
4、申请配置直线加速器的医疗机构必须符合:
(1)、县及县(或二级甲等)以上设置肿瘤科室的综合医院或肿瘤专科医院;(2)、综合医院编制床位数应达到200张,日门急诊工作量不少于2500人次;
四、材料目录:
(一)、新增大型医用设备需提供以下材料:
1、申请报告(包括申请机构基本情况;拟申请设备名称、规格和主要配件;相关辅助配套设备名称、数量和使用人员取得上岗资质情况);
2、《大型医用设备配置申请表》;
3、可行性论证报告、需求分析(包括申请理由、经费来源、经济分析、技术的先进性比较、在临床、科研中的作用、职业危害因素评价、预期效果、人员上岗资质等)。
(二)、更新大型医用设备需提供以下材料:
申请报告(包括更新理由、购置时间、更新设备的处理意见); 申请更新设备的《大型医用设备配置许可证》原件;
使用情况,包括每年的检查治疗人次、开机天数、故障停机天数; 拟装备设备的型号、价格。
五、办理程序:
1、申请;
2、受理;
3、审核批准。
六、承诺时限:20个工作日
大型机械设备 篇3
【关键词】大型筑路机械设备;安装;调试;讨论
0.引言
公路建设所涉及到的大型筑路机械设备将会具有结构复杂性、型号多样性、配套及附属设备种类多等特点。所以其涉及到的技术工作量也比较大,在进行安装调试的工作时,存在着技术含量高,过程复杂的问题。作为使用单位,施工单位必须保证所有与其有关的技术工种必须熟知其操作原理、基本构造、安装调试及维修方式方法。定期的进行检查与保养,使其在施工过程中出现故障的机率降到最低,才能保证工程的顺利进行,工期才能有效的控制。
1.对于安装调试费用的预算
在进行大型筑路机械设备的使用之前,我们要明确其安装调试所涉及到的资金的投入,也就是对其安装调试费用有个初步的预算,具体可从以下几个费用进行整合。
1.1运输费用的预算
在大型筑路机械设备的运输过程中,应该选择正确的运输方式,机务部门主要从其体积的大小、拆散后的各部分数量及质量等方面进行考量,选择与其具有相适应运输能力的车辆,并妥善记录其运输的车次。其次,要根据所运送吨位的不同,来进行公里运费及搬用的里程数等来进行运输费用的计算。我们和可以从定额的角度来进行计算,明确工程机械的台班定额及所使用的台班数量,即可得到其运输的费用。要注意的是,在进行运输的过程中,难免会发生装卸费、绑扎固定费等。这些也要记入运输费用当中去。
1.2安装费用的预算
在进行大型筑路机械安装的过程中,会使用到很多的材料,主要根据其机械的种类来确定基座及上料台等辅助设施,那么我们就要将木材、水泥、砂等计入到安装费用中去。同时还会存在一定的吊装费、小型机具辅助费、人工费等,明确数量的前提下,依据定额基价进行计算。
1.3调试费用的预算
大型筑路机械在使用之前进行各方面的调试,我们除了要将供其运动的能源备足以外,还要为其提供加工用的工程材料来测试其工作性能。动力能源主要包括水、燃油、电力等,工程材料主要涉及到碎石、沥青、水泥等筑路所用的材料。一些初次使用的机械设备,按照规定要求在一定的时间内对其空载、负载、连续间断等运动进行考核。这就会需要更多的动力燃料及工程材料。因此,我将调试费用的组成一般归纳为以下几个方面:燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费及管理费等等。与此同时,我们要尽力的调整好各方面的人员、材料、机械的配合。
1.4其它费用的预算
这里所说的其他费用,是在设备在进场只够涉及到的看管费。管理费等,均应该依照实际情况进行计入安装调试费用的计算中去。
2.人员的组织以及技术培训
公路工程中所涉及到的大型筑路机械设备是具有非常高的精密度的,同时因为其先进的技术也造就了昂贵的价格,所以对于其初次使用的购买单位而言,具有很大的挑战性,生产厂家将会配备专业的的技术人员进行初次安装调试,这也会在合同中一一列明,而购买单位进行相应的管理人员安排,来辅助厂商的技术人员完成调试工作,也要准备好相应的辅助作业工具及操作人员。要注重人员的自身素质和专业素养,对于其责任心、灵活性、专业的机械技能等都要进行初步的考察,以保证调试工作的顺利开展及购买企业的充分学习吸收。对于涉及到电力、液压设置计算机的应用等知识性较强的大型筑路设备调试工作,应该选取文化程度高的,技术能力强的人员担当机长工作。在进行调试前,应该联系厂家对于选拔出来的辅助人员进行专业技能的培训,现场操作的人员分工等。以保证调试工作的过程中,大家忠于职守,严格控制所掌握的部分,为大型筑路机械设备的正常调试运转提供保障。不仅如此,厂商好应该就机械的基本构造、技术指标、调试步骤、维护维修、安全注意事项等对专业人员进行培训,以保证购买单位对于机械的日后使用顺利开展。
3.安装
大型筑路机械设备(安装前通常为解装运状态)的安装一般包括:安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。
3.1安装基座施工
在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。大型筑路机械设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。
3.2安装前的准备
设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
3.3安装
安装过程中,应随时对设备主机各总成部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。
4.调试
大型筑路机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型筑路机械设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便凋试工作安全、顺利进行。
5.撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是大型筑路机械设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一,是一項必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装调试过程,并得出与文中相符的结果为准。大型筑路机械设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、具体,有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别,应详略得当、主次分明,不要象流水帐一样,把某年某月做了些什么调试统统写入报告,使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾。要向曾对安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。
6.技术验收
大型筑路机械设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型筑路机械设备安装调试结束之后要进行技术验收和总结。未经技术验收,不得入帐和投入使用,否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误,要认真总结。对存在的问题要分清责任,及时处理有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解决。
7.结束语
通过以上的分析我们不难看出,要想保证大型筑路机械设备进行安装调试管理工作的进行,必须遵循以上的过程,对每步细节都应该认真分析研究,才能保证其在使用过程中的安全性、高效性、性能的稳定性等,才会使工期控制在预计的范围内,保证公路工程建设的顺利进行,为我国的经济发展做贡献。 [科]
【参考文献】
[1]朱一德.筑路机械设备技术管理要点探讨,2012(02).
[2]韩立群.筑路机械设备的管理与使用[期刊论文]-交通标准化,2012(09).
浅谈大型剧场舞台机械设备的布置 篇4
随着经济的迅速的发展, 人们对文化娱乐生活的需求越来越多, 全国各地陆陆续续兴建剧场, 推动我国舞台艺术的发展。由于客观的原因, 人们对剧场发展和定位不同, 完整的剧场基建程序至今尚未制定出来, 很多剧场在配置方面存在不足之处, 作者主要围绕舞台机械设备的工艺设计, 以提高整体设备的完善性。
1 国内外大型剧场舞台机械设备布置的状况
舞台机械设备是在舞台演出、服务于表演艺术和舞台美术的专用机械设备, 使舞台表演内容更加富有表现力、感染力, 使五彩缤纷的表演更具特色, 以更加完美的方式呈现出来, 增加表演的视觉效果。舞台机械设备的布置工作程序比较繁琐, 包括升降台高度的控制、灯光的控制、钢丝绳的管理等方面, 在开始表演之间做好相关的准备。观察剧场布置可以发现, 每个剧场都会有满足表演而设置的机械装置, 只是设置的规模、形式、复杂程度不同, 不同时间阶段、不同剧场的建设水平可以反映出当时的文化背景、科技发展水平, 尤其是剧场的机械设备, 展现了当时的舞台技术水平以及工业基础。
1.1 国外大型剧场舞台机械设备布置的状况
大型剧场根据自身的定位、戏剧的种类、建设规模配置不同的舞台机械设备, 这些机械设备会使用相当长的一段时间, 机械的安装、使用、维护等方面是剧场运营管理的重要组成部分。专业剧场的部分机械设备设置已形成基本模式, 舞台上的设备趋于灵活、成组、集成, 可以充分利用舞台的空间, 保持栅顶布置的简洁性, 机械设备所用的钢丝绳走向整齐, 为大型专用布景道具留有足够的运送通道和储存空间, 需要根据特定剧情设置专用的舞台机械设备, 为特定的剧目服务, 不断丰富舞台机械的内涵, 扩大舞台的外延性。
1.2 国内大型剧场舞台机械设备布置的状况
从类型来看, 国内的专业剧场与多目的剧场建设会同时并存;从投资的角度来看, 多功能、多目的剧场会占据比较多的市场份额;从科学技术的层面进行分析, 我国的工业基础决定了基础元器件的选择余地具有一定的局限性。除此之外, 我国的舞台机械布置缺乏相关的规范, 需要进一步对加强对舞台机械布置的管理。
2 舞台机械设备的布置原则
2.1 因地制宜, 凝聚特色
由于我国的文化呈现多元性, 戏剧种类繁多, 舞台机械的工艺设计设计应该充分考虑这个特点, 设置一定规模、数量的舞台设备固然不错, 不同种类、形式的舞台机械在演出中可以发挥不同的作用, 但是设备在实际使用的过程中只能以一种变换方式出现, 使用的次数过多, 人们对它的新鲜度便会逐渐下降。因此, 大型剧场在进行舞台机械布置的过程中, 应该参照该地区的经济发展基础、文化背景、科学技术水平等多方面的因素, 经过综合考虑来设计舞台机械设备的布置。
2.2 根据表演需要配置机械设备
在机械设备布置方面, 需要根据剧场的类型、不同的演出效果进行考虑, 而不是向国际趋势靠拢, 上演大型歌剧晚会、传统歌剧、音乐剧的剧场, 换景设备对速度有一定的要求, 运景设备载荷比较大, 设备指标可以适当增加。在对机械设备进行管理时, 需要进行区别对待, 用于参加表演的机械设备, 噪音指标可以严格一点, 其他不用于表演的设备, 指标可以相对低一点。在控制升降台高度的时候, 需要考虑承载亭台阁楼等道具, 增强舞台的设计结果, 让舞台更富有表现力和感染力;升降补台的作用是与车载台配合进行升降, 在升降补台下降之后, 车载台可以开到其他区域, 等到车载台离开后再升起;升降子台需要根据具体的情况进行分析, 满足乐队现场演奏的要求, 方便演出人员与观众之间进行交流;音乐喷泉方面, 一般情况下与水池一起出现, 会在水池旁边安装彩灯, 在现场可以观看水帘与灯光交相辉映, 让观众沉醉其中;活动座椅, 可以搭配观众升降台一起使用, 方便观众跟上演出的节奏, 更好地观赏节目。
2.3 保证舞台机械的可靠性
作为锦上添花的舞台机械设备, 必须保证安全性和可靠性, 在必要时应该采购国外优质关键元器件, 比方说电动机、编码器、变频器等, 使系统可以准确可靠地工作, 具有应急控制、手动介入的功能, 可以对控制作用进行调节, 主要采取集中控制的方法, 也可以采取分散控制的方法, 使操作更加灵活、方便。为了保证舞台机械设备的安全性能, 在选取时可以查看安全系数、各种安全保护设施的设置, 考虑舞台区域的安全性, 比方说在平衡重运行区域设置防护网, 在进行大型剧场舞台机械设备的布置时, 必须选用合格、符合安全要求、具有国家标准的材料与设备。
2.4 舞台机械设备的规范化
艺术不分国界, 属于全人类, 剧场是支撑表演艺术的基础平台, 为各阶层观众提供精神食粮, 一个视听效果良好、功能较为齐全的剧场可以增加艺术表演的魅力。通过对剧场运营进行深入的研究, 可以发展一个剧场单凭一己之力上演一台戏剧, 投入资金量很大, 剧场仅凭演出很难收回成本。如果地理位置较近的剧院之间进行合作, 共同使用机械设备, 让舞台机械设备规范化与标准化, 形成巡回演出, 将有效增加设备的使用率。针对部分舞台机械设备使用率低的情况, 可以采用租赁的方式, 提高闲置设备的使用率。
3 关于大型剧场舞台机械设备布置的相关建议
3.1 完善国内舞台工程行业资质系统
为了规范舞台机械行业的竞争行为, 必须加强工程质量管理, 确定机械行业的行业标准, 以便于规范国家的标准, 使国内的舞台机械标准逐步向国家标准靠近。规范舞台机械的布置, 可以与舞台机械行业的质量监测认证企业建立合作关系, 保证舞台产品的质量。
3.2 加强前期研究
舞台机械设备布置是表演前期必须落实到位的工作, 因此在准备期间应该进行可行性研究和资讯工作, 不断细化工艺方案, 计划好景物吊杆、灯光吊杆、测光吊杆、单击吊机、艺术造型屏幕、二道幕的位置以及出场顺序, 并拟定投资预算, 保证投资资金进行合理的分配, 保证舞台机械设备的预算占据合理的比例, 也保证了舞台艺术效果呈现的美感和质量。
3.3 培养舞台机械行业的专门人才
目前, 结合行业情况来看, 缺乏专业舞台机械设备的布置人才, 布置舞台机械设备不仅需要精通机械设备的设计、制造, 还需要了解各类型的戏剧对演出的要求, 熟悉演出对相关专业摆阔音箱、通讯、控制、灯光等方面的要求, 需要了解剧院结构、建筑的特点, 了解舞台机械设备布置的设计更新, 满足表演对机械设备的各种需要。
3.4 借鉴国外的优秀经验
在舞台机械设备布置方面, 可以适当借鉴国外的优秀经验, 确定升降台、备降升降台的速度, 保证钢丝绳的重量, 建立布置的规范和标准, 有利于工作人员检查机械布置工作是否落实到位, 使国内舞台机械行业工艺设计的整体水平与国际接轨。
4 结束语
舞台机械设备的布置将会直接关系到演播厅许多功能的实现, 大型剧场舞台机械设备种类繁多, 工作人员应该掌握和熟悉剧场的演出功能以及潜在用途, 根据戏剧种类和表演要求, 按照舞台的标准对机械设备进行布置, 保证设备的工艺布局合理, 避免舞台机械设备的工艺布置雷同的现象出现。
参考文献
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大型机械设备检查工作总结 篇5
根据驻地办要求,我部对目前施工所需要的大型机械设备进行全面的检查,查找安全隐患,防止因机械设备部件老化或其它问题造成不应该有伤亡事故。
目前项目部的主要工程量集中在匝道桥的桩基施工,和墩柱及箱梁支架施工等几个方面,涉及到的机械主要为冲击钻机和吊车,另外根据夏季施工安全环保要求,本次检查清理现场的装载机和洒水车也作为一个重点进行了检查。
一、对于桩基施工由于所剩工程量并不是很多,另外再加上征地拆迁问题的影响,目前进行施工的只有192#、193#、194#三个加宽段左侧承台桩基的施工工作,目前正在施工的共有4台钻机,根据技术要求,项目部电工对每台钻机的用电线路进行检查,整体线路完好无漏电现象。钻机使用电机能够满足提升冲击锤的要求;使用钢丝绳无毛刺,保护油脂涂抹均匀。
二、目前项目部所有施工用吊车共有五台,本次检查分别对吊车的检验证明,操作手的特种作业证件,指挥人员的证件进行检查,各种证明文件齐全。并由项目部机械设备部专业人员对吊车进行现场的检查,结论液压系统工作正常,钢丝绳完好,扒杆完好无伤损,牵引系统工作正常。总体评价,目前五台吊车状态良好,工作正常。
三、用于清理现场装载机目前有30型、50型两种型号装载机各一台,检查中主要对机械的操作手特种作业证件进行检查,机械液压系统、刹车系统由有丰富经验的驾驶员进行试驾检验,未发现两台机械存在机械问题。
四、洒水车作为城市施工防尘措施的主要方法工作量相对较大,任务繁重,其工作区域除围封内便道,还包括便道施,车流量大,要求洒水车的机械性能良好,检查中着重对驾驶员的驾驶证件、洒水车的制动系统反应做了检查。洒水车整体密封性较好无漏水现象。
烧结大型化设备管理研究 篇6
【关键词】大型烧结机,管理模式,稳定运行
随着烧结装备大型化、现代化的发展,连续为高炉提供产量、质量稳定的烧结矿是高炉稳定顺行的基本要求,这就对点多、面广、线长的烧结生产提出更高的要求,针对大型烧结设备的特点,不断探索和研究采用与其相应的管理模式、方法和手段,才能提高烧结设备运行的可靠性、可控性,为炼铁系统的稳定提供可靠的外围保障。
1 大型烧结设备与小型烧结设备的区别
1.1 大型烧结设备选型更为长寿、可靠
一方面大量选择运行可靠的进口设备,价格昂贵,一旦损坏,多数需返厂维修或指定专业点维修,费用高、周期长,会给企业带来较大的损失,所以要针对其维护要求,制定严格的点检标准和维护制度,确保其正常运行;另一方面大量采用了小型烧结没有的新型设备和装置,其对提高设备运行的稳定性、减少事故损失起到非常重要的作用,对此类设备的点检、维护提出更高的要求。
1.2大型烧结设备运行要求更为稳定
大型化设备造价昂贵,检修所花费的时间、资金要远远多于小型设备,一旦发生事故,势必造成长时间停机,甚至影响高炉生产,造成整个炼铁生产秩序紊乱,所以大型烧结设备必须细化点检,精细维护,提高检修质量,制定合理的管理模式和定修周期,避免突发事故的发生和无计划频繁停机,才能充分发挥大型化设备的能力,使其高效、连续运行,获得效益。
1.3大型烧结设备的管理需要充分的技术支持
大型烧结机设备与小型烧结机设备相比,机械化、自动化程度大幅提高,简化了生产操作技术,但对维修人员的数量要求大幅增加,设备管理专业分工越来越细,技术要求越来越高,这就要求必须有一支精细操作的岗位职工队伍,有一支具备一定技能和实力的检修队伍,有一支专业技术高超、分工明确的点检队伍,形成互相配合、互相协助、各负其责的管理模式。
2 大型烧结设备管理必须建立分工明确、互相配合的管理模式
现代化企业设备维修管理都推行点检定修制度,设备点检定修制度起源于工业发达的欧洲,上世纪八十年代在我国宝钢等大型企业推广,对一些先进的技术和装备提高管理水平发挥了重要作用。随着企业的发展和科学技术的进步,对点检定修制度的不断理解、发展和创新,各个企业、行业赋予其不同的内容,对于大型烧结设备应建立以下内容的管理模式。
2.1设备点检模式
按管理层次分为岗位点检、专业点检、精密点检,即通常讲的“三级点检”。
岗位点检人员负责设备的操作、维护和点检,相对来说岗位点检人员管理区域小,和设备接触时间最长。设备装备水平较低时,我们强调岗位点检是设备管理的第一责任人。大型化后,由于现代化、自动化程度提高,设备管理专业性更强、技术含量更高,岗位人员的责任心、技术水平已经达不到设备管理的要求,所以岗位点检仅限于对本岗位设备运行信息的收集、整理和回报上,比如:设备运行温度、电流、振动、松动、异音、磨损、油位、泄漏、开焊等内容。
专业点检是根据不同的技术专业,由有较高的责任心、较高专业技术水平、丰富实践经验的专业技术人员组成的专门从事设备点检的设备管理队伍,它既有专业上的分工,也有区域管理的分工,是设备管理的核心。专业点检一方面要进行现场点检,对岗位点检进行培训、指导和管理,另一方面要收集岗位点检设备信息,及时的进行分析设备运行状况、故障原因和劣化趋势,提出处理意见,同时要对设备的检修进行人员、备件、材料、技术、验收、试车进行协调和把关。
精密点检是指发现设备异常后,由专业点检、工程技术人员、相关专业的技术专家组成,主要是对已经发现的设备异常,通过相关仪器、仪表进行状态监测、振动诊断、油液分析、红外检测等手段,或停机、打开检测,查找故障原因、确定故障部位、判断故障程度、分析劣化趋势、制定维修和改进策略。
2.2设备维护模式
设备维护要有明确的分工。
生产岗位人员主要维护工作是根据相关的标准,对机械设备的检查、清扫、紧固和润滑,机械维修人员主要是对设备的调整、紧固、部件更换以及重要环节、部位的修整,电气自动化人员负责对电气、自动化设施、设备的检查、清扫、紧固、部件更换等工作。
在维护工作中必须有严格的标准、合理的分工、适宜的人员配备、明确的责任、相应的监督机制,防止因分工不清发生遗漏、不到位,或因能力、技术不够造成维护效果达不到标准。
2.3设备检修模式
设备大型化后,对维修人员的数量要求大幅增加,对维修人员的技术要求越来越高,并且专业分工越来越细。
改变原来小维修、包片维修的模式,维修人员的集中管理,可以实现维修力量的平衡和加强,有助于维修人员、技术的交流与提高,也能够适应大型化设备长周期、大规模的检修模式,在许多企业得到较好的应用。
2.4大型烧结设备管理强调多部门互相配合与协作
设备管理是一个系统工程,从设备规划、研究、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废。烧结设备大型化后,设备管理的分工更加明确,技术要求更高,工作质量要求更高,一个部门、一个车间是无法完成的,既需要多部门的明确分工、各负其责,又需要各部门、各专业之间的互相配合与协作,才能实现设备的稳定运行。
3大型烧结设备管理要求有高素质的职工队伍
大型烧结机对设备管理标准要求努力实现“零失误”目标,面对机械化、自动化程度越来越高的装备,必须有一支责任心强、技术水平高的职工队伍,此外,还要重视对人才的多方培训,只有与时俱进,才不会落伍。
4大型烧结设备的管理更突出精细化
结合精细化管理思路,通过细化点检时间、点检路线、点检内容、点检要求,使职工把点检工作落到实处,真正起到设备事故预防作用。
结论:随着科学技术的不断发展,设备管理模式也在不斷创新,运用现代化理论方法对设备实行综合管理,实时了解掌握设备运行趋势,制定最合理的设备管理模式,使设备始终处于受控状态。
(作者单位:宣钢炼铁厂)
大型机械设备 篇7
大型机械设备通常处于高温高热等恶劣的工作环境中,机械设备的组成部件构成复杂,耦合因素较多,导致大型机械设备的故障发生率较高,需要对大型机械设备进行实时的故障数据挖掘和监测,保证大型机械设备的运行正常,机械设备等机械设备的故障诊断是由机械设备自身的固有规律决定的,因此,机械设备的故障数据也不是一个没有规律的无常数据,通常而言,大型机械设备的故障数据监测具有随机性,不同时刻监测的数据具有不可重复性,这就加重了对大型机械设备故障数据挖掘的难度,大型机械设备的故障源之间相互耦合,决定了故障数据的多重属性,对故障数据进行优化挖掘实现故障及时诊断,研究大型机械设备的故障数据挖掘算法和检测模型具有重要意义[1]。
传统方法中,对型机械设备的故障数的挖掘模型主要采用的是时域分析、频域分析和统计分析等方法,并配合人工智能诊断方法,如人工神经网络和专家系统等方法实现对大型机械设备故障数据的实时挖掘和检测[2]。大型机械设备系统故障诊断技术是现代工业文明发展的产物,大型机械设备故障诊断的本质特点是通过使用一定的信号处理手段,获取机械设备运行的相关信息,通过数据挖掘从而确定对故障部位的定位和发现,挖掘故障产生的原因、性质和部位。传统方法采用故障数据自适应重写方法实现机械设备故障挖掘,存在精度不高,诊断性能不好的问题。对此,相关文献进行了算法改进设计[3,4],其中,文献[3]提出一种基于变维Kalman滤波的大型机械设备故障特征数据流抗干扰挖掘算法,提高了故障诊断性能,但算法存在特征空间维数较大,计算开销大的问题;文献[4]提出一种基于平均互信息关联维提的大型机械设备故障节点定位算法,实现故障的优化挖掘,构建大型机械设备故障特征数据的实体模型,提取大型机械设备故障特征数据差分累积函数特征,提高故障诊断能力,但是该算法的抗干扰性能不好[5~8]。
对此,为了克服传统方法的弊端,针对传统方法出现的问题,本文提出一种基于模糊推理分裂波束形成的大型机械设备故障的优化挖掘检测模型。首先分析了大型机械设备的故障发生原理,采用模糊推理算法实现对大型机械设备的故障数据的采集和特征提取,根据特征提取结果进行分裂波束形成,提高对故障数据的聚类能力,实现大型机械设备故障的优化挖掘,仿真实验进行了性能测试,展示了本文算法在实现大型机械设备故障挖掘和检测中的优越性能。
1 大型机械设备故障诊断原理和故障数据特征提取
1.1 大型机械设备故障诊断原理
为了定量分析大型机械设备的故障数据挖掘模型,首先分析设备故障发生原理,大型机械设备故障诊断主要是通过监测设备的有关参数实现对机械设备内部特征的定量分析,对大型机械设备的运行状态和故障原因进行实时定位和分析,故障检测的基础是采用信号检测方法,要实现对被测机械设备运行状态信息的构建和工况识别。大型机械设备故障检测诊断的原理示意框图如图1所示。从框图可以看出,大型机械设备故障检测诊断的第一步是信号的检测采集,其中可能涉及到降噪滤波的处理,第二步是故障信号的特征提取,这一步是发动机故障诊断技术的关键,能否有效提取具有区分故障类别的特征决定能否有效进行故障诊断,得到故障的原因和产生部位,以及故障发生发展的状态趋势[9~15]。
基于图1给出的故障检测原理,进行大型电力设备的故障数据挖掘,实现故障检测和诊断。令R为大型机械设备故障特征数据中包含有四元组(Ei,Ej,d,t)的信任关系,数据分类属性A={A1,A2…,Am},大型机械设备故障特征数据挖掘的指向性信号的信号强度为A,MA长度为r,波数为k,那么k-1时刻的大型机械设备故障特征数据集成的信息状态方程为:
在热点噪声数据的干扰下采,用自适应算法控制电力数据库存储系统中的数据故障特征,设大型机械设备故障特征数据振动信号时间序列为{x1,x2,…,xN},对大型机械设备故障特征数据准确度概率函数密度表达式为:
需要构建电力设备的故障数据权重分配机制,进行故障分类属性诊断,故障数据的后验概率估计为p(x0),得到:
该概率密度函数能有效地反应并赋值给每个分类节点不同的使用概率,得到大型机械设备故障特征数据挖掘的状态函数表示为:
式中,xi∈Rn,代表大型机械设备故障特征数据的状态矢量,ui∈Rm,表示大型机械设备故障特征数据控制输入矢量。通过上述故障特征挖掘,进行分类诊断,实现大型机械设备故障诊断。
1.2 大型机械设备故障数据信号模型及特征提取
从上分析可见,故障诊断的基础是实现对故障数据的挖掘和信号模型构建,采用信号检测算法实现对挖掘特征的提取[16~18]。本文采用模糊推理算法进行大型机械设备的故障信号模型构建,模糊推理过程如图2所示。
设待挖掘的大型机械设备故障是由n个样本组成的样本集,每个机械设备故障数据样本中有m个指标,则第j个样本的指标特征向量为xj={x1j,x2j,…,xmj}T。设n个样本依据m个指标特征值,故障产生是一个非线性系统分析处理事件,它由一个差分方程表示,按c个类别进行模糊推理。则大型机械设备异常数据的模糊识别矩阵为U=(uh j)c > n;初始化故障特征簇中心F(xi, Aj( L ) ) ,i=1,2,…,m,j=1,2,…,k,模糊推理数据挖掘的数据聚类中心矩阵为S=(sih)m>c,sih为类别h指标i的特征值的规格化数, 0 ≤ si j≤ 1 。 设置权向量为
假设存在p个分布式机械设备故障目标点,令Aj(L作为聚类中心,其中j=1,2,…,k,故障数据的相干分布源模型:
大型机械设备故障信号矢量s(t)=[s1(t),s2(t),…,sq(t)T和噪声矢量n(t)是相互独立,首先用传统的FCM算法进行数据集的模糊划分,观测数据矢量z(t)的协方差矩阵,然后对数据集进行相干波束形成,得到模糊推理分裂波束形成输出为:
其中,在大型机械设备故障特征数据挖掘中,采用SVD分解,把大型机械设备故障特征数据流映射为一组非线性宽带调频信号模型,得到故障特征协方差矩阵的奇异值分解为:
其中,矩阵Us和Un的大型机械设备故障信号列矢量,分别由奇异值和σn对应的奇异矢量构成。且故障特征存在σ1≥σ2≥. ..≥σq>σn,通过上述分析实现了对大型机械设备的故障数据的采集和特征提取,为实现大型机械设备故障数据优化挖掘奠定基础。
2 算法改进实现
在上述进行大型机械设备的故障数据的采集和特征提取的基础上,以此为数据信号源基础,进行故障数据挖掘和检测,传统方法采用故障数据自适应重写方法实现机械设备故障挖掘,存在精度不高,诊断性能不好的问题。为了克服传统方法的弊端,本文提出一种基于模糊推理分裂波束形成的大型机械设备故障的优化挖掘检测模型。分裂波束最早是应用于方位估计中,本文引入分裂波束形成算法,进行故障数据的定位和挖掘,假设大型机械设备故障数据来自是两个等间距的线列阵,每个阵的阵元数目为M,任意两个特征矢量的欧氏距离,输入为故障数据的单频信号脉冲为cos 2πf0t ,其中f0为信号频率,令W=wTw 。因此,预处理后的数据集相对于第一个阵元的传输时间延迟具有时间不可逆性,根据这一特性,得到大型机械设备故障数据样本j与c个类别的差异的模糊特征衡度量可表示为:
基于模糊推理分裂波束形成原理,得到大型机械设备故障数据相对于左波束输出l(t)为:
同理可以得出对于右波束的输出r(t):
两个阵列输出数据的相位差可以表示为:,其中,α为优化准则参数,rij为样本规格化。根据接收数据,计算左波束输出l(t),并得出l(t)的相位信息αl,把上述对大型机械设备故障信号分析推广到有干扰的环境中, 对于时间序列{x(t0+i∆t)} , i =0,1,, N -1 ,建立大型机械设备故障优化挖掘检测模型目标函数为:
根据分裂波束定向法得到,因此,最终进行设备故障的识别置信度计算。考虑大型机械设备故障特征数据故障特征相关性参数,得到:置信度=∑特征提取的加权系数×自动检测识别的匹配程度,为了降低对故障数据的误分率,对其可信度排序,由此实现模糊推理分裂波束形成特征分类估计,其中。由此实现故障的优化挖掘检测模型构建和算法改进。
3 仿真实验与结果分析
为了测试本算法在实现大型机械设备故障数据挖掘和故障检测中的性能,进行仿真实验。计算机使用Intel i5-3230M 2.6GHz双核CPU,4GB DDR3 RAM,仿真软件采用Matlab 7.0,实验中选100个大型机械设备故障样本数据对其特征提取进行训练,该100个大型机械设备故障样本对应均有6个特征描述,因此该样本集可以表示为100行×6列的波束阵列矩阵,整个大型机械设备故障样本集包括了10个类别,样本每类数目为122,故障数据波束接收阵为均匀线列阵,故障检测阵元个数为10,故障诊断阵元的方位角是5度。根据上述分析,构建本文设计的基于,基于模糊推理分裂波束形成的大型机械设备故障的优化挖掘检测模型。首先构建故障监测数据的信号模型,得到原始的故障监测数据信号直方图波形如图3所示。
根据图3,采用模糊推理算法实现对大型机械设备的故障数据的采集和特征提取,根据特征提取结果进行分裂波束形成,提高对故障数据的聚类能力,最后得到本文设计的故障检测模型对大型机械设备故障检测结果如图4所示,从图可见,采用本文算法,能有效实现对大型机械设备的故障特征提取和数据挖掘,能准确实现对故障数据的恢复跟踪和波束形成,提高故障的检测性能,检测准确率比传统模型提高23.45%。
4 结论
大型机械设备通常处于高温高热等恶劣的工作环境中,机械设备的组成部件构成复杂,耦合因素较多,导致大型机械设备的故障发生率较高,需要对大型机械设备进行实时的故障数据挖掘和监测,保证大型机械设备的运行正常,本文提出一种基于模糊推理分裂波束形成的大型机械设备故障的优化挖掘检测模型。研究结果表明,采用本模型能有效实现对大型机械设备故障数据的挖掘和检测,对故障的检测精度提高幅度较大,故障分析的可靠性较好。
参考文献
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大型机械设备 篇8
一、低压电力线载波通信原理与特点
电力线载波通信是利用传输工频电能的线路作为传输媒介的通信方式, 是电力线特有的一种通信方式, 利用现有电力线, 通过载波方式将模拟或数字信号进行高速传输的技术。可以分为高压电力线载波通信、中压电力线载波通信、低压电力线线载波通信。
低压配电网是一个用户最多、分布最广的能源传输网络, 在低压电力线载波通信中, 通常利用1 MHz~30 MHz频率范围传输信号。终端设备和主机之间的载波通信是交互的, 电力线载波通信原理结构图如图1所示。
电力线载波数传模块是载波通信的核心部件, 发送数据信号时, 通过载波数传模块将数据信号调制在高频载波信号上, 并加载到电力线上进行数据传输;接受数据信号时, 载波数传模块经过耦合和滤波, 从电力线上滤出高频数据信号, 再经解调和放大还原数据信号, 传送到终端设备。
电力线载波通信属于“无新线”技术, 未来是一种重要的设备总线通信技术。最大特点是无需重新布置信号网络, 借助电线即可进行数据信号传送, 接入方便, 通信网络建设费用低, 维修维护方便, 减轻用户的经济负担。
二、集中润滑系统的通信方式分析
智能集中润滑系统一般由润滑监控站 (上位微机) 、润滑控制柜、润滑站、智能分油箱等部分组成, 可以实现对设备的定点的定量润滑与检测, 智能集中润滑系统组成如图2所示。
其通信结构如图3所示。目前国内集中润滑系统主要采用以下3种方式实现控制系统与各润滑点的数据信号通信。
(1) 有线通信。即专门铺设用来传输信号的网线、光纤、电话线等信号线缆, 以连接润滑监控站与各润滑点, 实现集中润滑系统的通信信号的传输。这种方式传输信号稳定、可靠、高速, 但长距离传送信号有衰减, 并且投资费用较大。是目前集中润滑系统应用最多的通信方式。
(2) 无线通信。该方式不需要专门铺设通信线缆, 通过无线通信技术传输通信信号, 实现检测控制各个润滑点。该方式成本低廉、适应性好、扩展性好、维护方便, 但电磁波具有方向性, 且易受周围电磁信号干扰, 误码率较高, 同时信号传输延迟较大, 信号传输的质量较难保证。并且通信距离受限, 目前地面民用无线通信的设备所能达到的距离一般为0.2~6 km。当润滑点分布范围>6 km时, 该方式在集中润滑系统中不能完全实现通信要求。
(3) 电力载波通信。是指以现有的集中润滑系统电源线为载体, 通信信号以低压电力线载波形式传输。该通信方式具有很强的抗干扰能力, 由于采用频率传输方式, 信号无衰减。电力部门通信的专用传输频段为40~50 k Hz, 所以在进行设定传输频段时需要避开电力部门通信专用频段。PLC调制解调模块的成本也远低于无线模块, 随着PLC控制技术的成熟, 工业检测手段的完备, 低压电力线载波通信可以应用于集中润滑系统, 较好地实现其通信功能。
上述3种通信方式在集中润滑系统中都有不同程度的应用, 但在润滑控制柜和润滑控制站之间一般是有线通信, 如果将集中润滑系统接入以太网, 可以实现远程网络控制。
三、结论
电力线在大型机械上是必不可少, 采用低压电力线载波通信方式, 可节省大量费用, 不需要另架专线, 也不占用现有的频谱资源, 而且免维护, 省时省工, 线路简捷, 相对经济。在矿用皮带输送机、辊式给料机、球磨机、回转窑等大型复杂机械设备上, 润滑点数量多且密集或工作环境温度高等情况下, 集中润滑系统的通信线缆布置量大或通信线缆布置不便, 引入低压电力线载波通信, 集中润滑系统运行更好, 能有效减少设备的停机时间, 节省维修和零件成本, 提高设备的使用寿命和性能, 并大幅提高工人工作效率, 主机设备的产能和效益将进一步提升。
摘要:在分析低压电力线载波通信技术原理的基础上, 对比分析集中润滑系统中3种通信方式的使用特点, 低压电力线载波通信, 可有效解决大型复杂机械设备集中润滑系统的通信问题。
大型机械设备 篇9
关键词:建设,施工现场,大型机械设备,安全管理
随着城市建设和交通建设的高速发展, 建筑起重机械设备成为提升生产效率的一个途径, 然而, 最近几年, 起重机械设备安全事故经常出现, 怎样高效地控制与减少起重机械设备安全事故出现次数, 是建筑安全急需解决的一个问题。
1 设备管理机构和强化队伍素质建设
明确企业内部起重机械各级管理机构, 专门负责起重机械的检查、协调、监督和管理指导等工作。构建企业机关、地区分支、项目部、设备租赁单位四级管理体制, 以“分级管理, 各负其责”的原则展开相关分工, 且每级单位都要根据国家与行业的相关规定配备专门的管理人员, 形成一个管理网络, 在一定程度上确保国家和地方的相关法律、法规以及企业管理规章制度能够顺利地贯彻落实;构建一支有技术、熟知构造、能检查、能管理的专业设备管理队伍, 以符合起重机械设备发展的要求。
2 机械设备需用计划及选型定位管理
(1) 项目部需依据工程概况、结构类型和施工方案, 对于规格、数量及位置布置上进行最佳的选择和设计, 制定项目机械设备需求计划, 拟制内容主要有械设备的名称、规格型号、进场时间及预计退场时间等, 并迅速将计划上报并进行相关确认。
(2) 对于新开工项目情况, 企业有关部门一起对项目建筑起重机械选型、租赁、布置及安全管理等给出相关要求和意见, 能采取前期策划或联合交底形式。
(3) 项目技术部来拟制起重机械设备基础施工方案、并组织有关人员进行图纸会审, 依据施工图纸来适当布置塔吊、升降机的基础定位, 确保塔身中心距离和建筑物体之间的间距可以满足说明书规定要求, 同时要在方案里明确基础施工技术要求和排水措施。
3 严把设备准入与现场验收关
(1) 对重机械设备租赁进行规范, 保证选用的起重机械设备满足企业自身要求, 需构建企业合格供方名录, 进行分级管理。
(2) 租赁机械设备实施招标形式, 淘汰过时设备, 且项目部专门委派相关人员参加, 参加招标的单位, 务必在企业合格租赁商名录和合格供应商名录内。
(3) 为保证进场安装设备满足企业管理需求, 企业需构建设备入场前考察体制, 项目部联合企业、地方分支机构对设备租赁单位资质和设备相关证件等进行详细调查, 考察达标后, 张贴封条。对于选定的设备, 设备租赁单位需对设备进行全面的保养, 经验收达标才能够准许入场。另外, 企业能够依据自身状况对进场安装的建筑起重机械出厂年限进行相关规定。
4 加强设备安装、拆卸过程监控
(1) 安装单位拟制的安装、拆卸工程施工方案与应急救援预案需经过安装单位主要负责人审批, 再经项目部审核后上报企业、监理等单位审批, 达标后才能够安拆。
(2) 项目技术部需按时对建筑起重机械垂直度、基础沉降等进行监测, 并登记在册。
(3) 塔式起重机需附着时, 项目部设备相关部门与技术部门要监督附着装置的安装满足有关规范要求;附着装置的构件与预埋件当由初始制造厂家或委托具备相应能力的单位制作, 然而应出具相关的委托书;对于附着装置设计, 需要验算支承处的建筑主体结构。
(4) 建筑起重机械安装结束后, 安装单位需依据安全技术标准和安装应用说明书的要求来自检、调试与试运行。自检达标后, 需经相关检测监督机构检验, 并由项目部组织租赁、安装、监理等相关单位来联合验收, 验收达标后才可以投入使用。
5 机械设备使用与日常管理
对于施工生产中应用的机械设备, 需保持较好的技术性能, 运转稳定, 安全装置安全、可靠;机械设备操作需根据国家建筑机械应用安全技术规程与原厂应用说明书的规定执行;项目使用的设备必须做到一机、一闸、一漏、一箱, 严格按照JGJ46-2005执行;机械设备租赁单位应配备专业操作人员, 其专业操作人员必须经过地方专业部门培训考核合格、持有效证件上岗;设备操作人员平常主要管理设备, 在班前班后检查设备每项部件, 若发现任一零部件存在异常现象需及时维护, 正常后才可使用;机械设备操作人员不但要正常操作设备, 还要对设备经常进行维护保养同时填写设备维护保养记录与设备运转状况;若由于操作人员的技术问题或其违背相关管理规定的, 项目可以要求设备租赁单位替换操作人员;在设备应用期间存在不符合管理规定的, 像项目违章指挥与违反“十不吊”原则, 司机可以拒绝操作;设备租赁单位若在一个项目安设2台以上的设备, 需安排现场管理人员和专业人员。
6 总包与分包责任分解
6.1 总包单位
要把好特殊工种准入关, 加强对特殊工种证件的审核力度及信息管理;将设备租赁单位现场管理人员纳入总包单位教育培训体系, 有组织、有计划、系统地进行基础理论知识和专业知识的培训;项目部要加强做好对现场机械设备的定期检查, 严抓设备租赁单位定期检查的真实性。
6.2 分包单位
分包单位要按照国家规范和行业标准同时结合总包要求提供合格产品;做好设备进场前的检查、维护保养及安装 (拆卸) 备案告知工作;做好建筑起重机械安装前的技术交底和安装过程中的监控;起重机械安装结束后, 安装单位需根据安全技术标准和安装应用说明书的要求来自检、调试与试运行;做好日常维护保养与定期监测。
7 结语
因建筑大型机械设备而造成的安全事故在施工现场的机械安全事故中占有很大的比例, 怎样高效地控制与减少大型机械设备的安全事故出现的次数, 是施工现场安全工作的一个主要内容。通过建设设备管理机构、强化管理队伍素质、机械设备需用计划及选型定位管理、严把设备准入与现场验收关等是能够做到安全、有效地使用机械设备的, 进而提升生产效率, 在一定程度上有助于工程进度的完成。
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大型机械设备维修保养的一点体会 篇10
随着国家城际高铁建设投入的加快, 企业为了更快更好的发展壮大, 都购买大量的大型机械设备, 如架桥机、900T运梁车、盾构机等等, 机械设备是多了, 但是这些机械怎么管理, 怎么使用, 怎样才能发挥出机械的最大效率。这也引起了企业管理者的关注。下面我作为一名机械设备管理员谈谈我的部分管理心得。
1 概述
为了使设备处于良好的工作状态, 减少故障的发生, 消除故障隐患, 延长零部件的使用寿命, 按照“养修并重, 预防为主”的原则, 有计划地对设备进行技术保养, 使设备经常保持整齐、清洁、润滑和安全。必须做到以下几点: (1) 统一管理:由公司物资设备部统一管理, 各分部由设备主管负责, 由设备负责人落实到设备操作手, 作到一级管理一级、层层管理的原则。 (2) 确定负责人:设备维修保养落实到人, 认真执行设备使用与维护相结合, 设备谁使用谁维护的原则。设备使用实行定人、定机, 凭证操作。设备操作手都要做到“三好”, 即管好、用好、修好;“四会”, 即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 (3) 计划定期保养:要严格执行日常保养 (维护) 和定期保养 (维修) 制度。日常保养:操作者每班照例进行保养, 同时填写好保养记录。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后, 以操作手为主, 其他监护人员配合进行设备的全方面维修保养。定期保养完后, 填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 (4) 定期检查:设备应定期进行性能测试, 作到故障早发现早处理, 同时做好记录。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检, 并做好记录。 (5) 保养方法:各设备有各设备的维修保养维修细则, 有各自的操作说明书, 各负责人要熟悉了解设备的保养方法以及简单故障的维修方法。 (6) 互相交流, 互相学习:公司项目多, 但设备原理都相似, 各项目的设备操作手不仅知道自己操作设备的知识。更要互相交流维修保养心得, 多多了解设备各方面的故障以及先进的保养方法。使我们的设备能更好地完成施工任务。
以下为铺架900吨高铁箱梁专项设备的维修与保养方法, 供大家参考。
2 提梁机的维护保养
2.1 例行保养
(1) 清扫司机室和机身上的灰尘和油污; (2) 检查制动器间隙是否合适; (3) 检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固; (4) 查电铃、各安全装置是否灵敏可靠; (5) 检查制动带及钢丝绳的磨损情况; (6) 检查控制器的触头是否密贴吻合; (7) 例行保养是日常运行工作中的保养, 由操作者在作业前、作业后和作业中利用间歇时间进行。
2.2 一级保养 (每月一次)
(1) 给滚动轴承加油; (2) 检查所有的电气设备的绝缘情况; (3) 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固; (4) 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况; (5) 检查起重机轨道的紧固情况、裂纹、断裂及几何尺寸误差。
一级保养是起重机运行至规定的时间间隔后, 由操作者进行的保养作业。
2.3 二级保养 (每季度或半年一次)
(1) 给滚动轴承加油; (2) 检查所有的电气设备的绝缘情况; (3) 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固;
二级保养是起重机运行至规定的时间间隔后, 由保养部门的专业组配合操作者进行的保养作业。
2.4 长期保养
(1) 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状, 要求每年作一次主梁下挠的检测; (2) 检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况; (3) 每年应作一次油漆检查, 掉漆面积不应超过总面积的10%;正常情况下, 每2-3年应重新涂油漆装饰防腐。
2.5 钢丝绳的检查和报废
2.5.1 钢丝绳的检查
对钢丝绳定期检查, 发现有断丝或磨损现象时, 要根据其严重程度作出继续使用或报废的判断。对于使用初期出现的断丝现象, 要注意其发展情况, 尽可能去除个别断丝毛刺, 以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。
2.5.2 钢丝绳的报废
根据国家标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为: (1) 对交绕钢丝绳的一个节距内钢丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5%时即报废, 计算时每根钢丝按1.7根计算; (2) 钢丝绳中若有一整股折断或外层钢丝磨损达40%时, 应予报废; (3) 如果外层钢丝已磨损, 但未达到40%, 应根据其磨损程度, 适当降低报废断丝数的标准。
2.6 润滑保养
为保证架桥机经常处于良好状态, 减少故障, 安全运行, 必须作好维护保养工作, 操作人员要按照点检表规定的内容, 认真对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐作业, 消除故障的隐患。加强对零部件的润滑工作。 (1) 固定支腿行走台车、柔性支腿行走台车、天车行走台车、焊接部位、螺栓连接、销轴连接等处按规定添加润滑油;每月检查一次, 每年更换一次。 (2) 各台车轴承, 滑车轴承等处应按规定压住润滑脂;每月检查一次。 (3) 钢丝绳、链条等处采用毛刷刷油润滑;每月一次。
2.7 电器系统的维护与保养
(1) 定期检查大车行走限位开关、小车限位开关、重锤开关是否安全可靠, 限位挡块是否能碰撞; (2) 由于是移动设备, 存在机械震动, 要定期检查控制柜内是否有接点松动现象; (3) 定期检查线缆是否有破损现象; (4) 定期开机, 运行中检查各个机械部件, 液压部件工作是否正常。
3 TLC900C1型运梁车的检修、保养
3.1 例行检查
在每次开始使用车辆之前, 务必对车辆进行以下的检查: (1) 对车辆整体进行外观的目检, 是否有外部损伤和泄露。 (2) 检查柴油发动机的油位。 (3) 当平台完全被降落时, 检查液压油箱中的液压油的油位。 (4) 检查燃料显示表上的油位。 (5) 按运行小时计数器的数值, 确定是否需要进行保养。
3.2 在运行的初期阶段, 必须仔细对设备进行监督
对所有的管路和软管连接重新进行拧紧和密封。液压设备每个月至少运行一次, 要运行所有的泵体。此时, 需要将油箱中的液压油至少加热到40至50℃。这样可以避免阀门和机构中发生沉淀和树脂化。同时还可以排出液压油中的水分。
(1) 在对车辆进行了首次调试运行后, 重新拧紧车轮螺母和销栓。 (2) 关闭柴油发动机, 关闭打火装置, 按生产厂家的保养手册进行各项保养工作。 (3) 使用正确的润滑剂, 各种油料填充够, 再重新启动柴油机。 (4) 在拆除连接管之前, 必须将整个液压设备装置在无压力状态:支撑装置:关闭悬挂油缸的控制阀;转向装置:操纵多路比例换向阀, 以便使转向油缸处于无载状态;制动装置:去除容器压力, 启动驻车制动装置。 (5) 请参照德国道依次发动机的使用说明书保养柴油发动机, 保养周期可以从运行小时计数器上查读 (能源———操作板) 。 (6) 在对制动装置进行各种保养工作之前, 必须通过排气阀将储气罐的压力排除。此时, 驻车制动装置被自动启动, 在拆卸弹簧储能式制动缸时, 要注意采取特别的安全措施, 因为其中的弹簧预张力非常大。 (7) 在保养工作进行期间, 在出现紧急情况时, 必须由一个监督人员立刻操作急停开关。
注意:在进行保养工作时需要异常的小心仔细, 以防止脏污进入液压设备中, 对软管管路的离合机构在使用前要进行去除脏污的清洗工作, 否则无法实现绝对的密封, 对所有拆开的离合机构要注意对离合器的每一半用防尘装置加以保护。在完成液压设备的拆卸工作后, 务必要对之进行排气, 安装上相应的过滤器进行清洗。
3.3 油料的使用与保养
要保证车辆的液压设备正确工作, 前提是使用合适的液压油。液压油的作用不仅在于传递静压力, 同时也是液压设备中所有运动部件的润滑剂。
3.3.1 驱动系统中油料的使用
驱动:油料在油箱中的最低温度不得低于-2℃。当车辆工作时, 液压循环回路中的温度不得低于+15℃同时不得高于+85℃;使用前车辆进行“热身”运转, 此时柴油发动机的转速介于800和1000转/分钟之间, 直至系统被预热到约+20℃为止;每隔800至1000个运行小时, 并且至少一年一次, 由一个油料专家进行油料的分析, 根据分析结果来确定油料是否还能够继续使用。要排放液压油时, 必须将车辆降落至最低位置, 以便支撑油缸中的液压油能够进入油箱。始终注意检查液压油箱中的油位, 在热的工作状态和完全降落下来的车辆时, 油位应该总是位于油箱盖下方100mm处。如果车辆在气候温和的地区使用 (+30°至-20℃) , 则必须使用符合ISO标准3448 (DIN51519) , 粘度等级为46#抗磨液压油。在整个液压系统中只能使用同一类型的液压油, 工厂加注的液压油牌号为昆仑牌46#抗磨液压油。
3.3.2 发动机中油料的使用
起动机组时, 油箱中的油温不得低于-17℃。车辆运行时, 液压回路中的油温不得低于-20℃, 不得超过+60℃, 如果车外温度非常低, 建议先让液压机组暖机运行。对此, 柴油发动机的转速必须在900至2100转/分, 将系统加热到+15℃左右, 每50000公里或1000工作小时, 并且至少每年分析液压油一次, 必要时进行更换。排放液压油时必须完全降低车辆, 使液压油从支撑缸流入油箱。必须持续对液压箱中的油位进行监控, 在暖机运行状态和完全排放时总是低于油箱盖板50mm, 另外在每一油箱上安装了一只“最低油位指示灯”, 如果低于此标记, 必须立刻补充液压油。在加注液压油时必须关闭发动机组, 然后在加注后15-20分钟后才能再次起动, 以排出注入时进入的空气。
3.3.3 液压系统的保养
在第一次运转时必须小心检测液压装置, 必须复查所有管道和软管连接并密封, 液压装置至少每两周运行一次并运行到30-40℃, 以避免系统内部液压油的沉淀和固化, 同时察看液压油是否有乳液变色 (过高的含水量) , 在这种情况下应在专业工厂内再生, 如有必要予以更换。在液压系统的保养中, 重点是以下几方面的保养: (1) 软管:液压软管工作两年后必须检查是否老化, 必要时更换以确保安全, 经常检查软管是否损坏, 尤其应注意换向、支撑、制动系统软管。磨损的液压软管在保修服务时予以更换, 对于由工厂内安装错误引起的软管损坏, 将免费更换软管。 (2) 液压缸:为了提高液压缸的使用寿命, 必须定期润滑, 尤其当空气中含有腐蚀性成分时更有必要, 同时, 如果车辆停放时间过长, 应在无负载状态下完全降低车辆, 为液压装置卸载, 并保护柱塞杆。 (3) 过滤装置:过滤装置里头又分为。a压力滤清器:发动机液压机组的油泵前面安装了一只吸油滤清器, 上面安装了一只磁芯, 吸油滤芯可以用汽油和细毛刷清洁一、两次, 之后必须更换。在更换滤芯时注意, 吸油滤芯和压力滤清器滤芯的细度不同, 所以不能错换。b进油滤清器:进油滤清器滤芯可以清洁一次到两次, 更换后在无压回路中运行液压装置, 排出进入的空气。c液压系统滤清器:吸油滤清器采用80ц的滤材;压力油滤清器采用10ц的滤材;回油滤清器采用10ц的滤材;必须定期更换上述滤清器的滤芯, 以保证系统中液压油的清洁。
3.4 例行保养
(1) 清扫司机室和机身上的灰尘和油污; (2) 检查制动器间隙是否合适; (3) 检查联轴节上的键及联结螺栓是否禁固; (4) 查电铃、各安全装置是否灵敏可靠; (5) 检查制动带及钢丝绳的磨损情况; (6) 检查控制器的触头是否密贴吻合。
例行保养是日常运行工作中的保养, 由操作者在作业前、作业后和作业中利用间歇时间进行。
3.5 一级保养 (每月一次)
(1) 给滚动轴承加油; (2) 检查所有的电气设备的绝缘情况; (3) 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固; (4) 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况; (5) 检查起重机轨道的紧固情况、裂纹、断裂及几何尺寸误差。
一级保养是起重机运行至规定的时间间隔后, 由操作者进行的保养作业。
3.6 二级保养 (每季度或半年一次)
(1) 给滚动轴承加油; (2) 检查所有的电气设备的绝缘情况; (3) 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。
二级保养是起重机运行至规定的时间间隔后, 由保养部门的专业组配合操作者进行的保养作业。
3.7 长期保养
(1) 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状, 要求每年作一次主梁下挠的检测; (2) 检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况; (3) 每年应作一次油漆检查, 掉漆面积不应超过总面积的10%;正常情况下, 每2-3年应重新涂油漆装饰防腐。
总之, 机械设备的维修保养是机械设备管理中的重中之重, 我们一定要改变以前那种只管使用不管维护保养的错误做法, 从而提高机械的完好率, 提高机械的工作效率, 使企业真正做大做强。
摘要:随着各种大型设备的不断增加, 设备使用与维修保养也日益变得重要起来。只有维修保养好的机械设备才能有好的工作效率, 才能大大节约机械成本。
大型医疗设备的日常维护与保养 篇11
关键词:大型医疗设备;日常维护;保养;措施
中图分类号:R197.39 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2014) 18-0000-01
近年来各大医院不断深化医疗改革,引入了许多先进的大型医疗设备。这些现代化的仪器与设备操作虽然简单方便,但其较高的技术含量也对参数指标和技术性能提出了更高要求。所以对过去的一些不良习惯必须进行改善,包括被动维修、简单操作等,对此类高科技产品应定期检测并主动维护保养,使医疗仪器、设备能够加长使用年限,使医院获得更高的综合效益。
一、维护与保养大型医疗设备的重要性
如今在诊断与治疗过程中医疗设备应用的十分广泛,其科技含量也变得更高,因此一个重要手段就是在日常之中对大型医疗设备加强维护与保养,改变过去的被动处理方式,不再只是发生故障后才修理设备应对设备的日常运行情况进行观察,对其性能进行深入了解,维护设备,避免故障发生,既能够使因维修而花费的人力财力减少,减少运行成本,又能够使设备运行的效率提高,达到低投入,高收益的目标。
医院中管理设备的部门通常是设备科,其日常工作应包括设备的维护和保养,但这项工作不仅是设备科的职责,有关的工作人员都需要认真维护设备。与其直接接触的操作人员和使用科室应当积累经验,了解设备的性能与日常运行情况,所以设备使用科的主要工作之一就是维护设备,但在操作过程中必须严格依照相关标准,禁止违章,在日常工作中保护设备。各个科室中分布着不同设备,它们有不同的使用寿命、故障率与应用价值,而造成差异的主要原因就是相关工作人员了解机器性能与维护设备的情况。
二、日常维护与保养设备的措施
(一)认识并管理设备
在医院的科研、教学与医疗工作中医疗设备的作用都十分重要。为使大型医疗设备的使用率提高,在临床运行过程中保证完整和安全,管理设备的人员必须从整体角度出发,提高自身技能,培养职业道德素养,以新的理念管理医疗仪器、设备,使其保持良好性能,并与医生相配合使疾病诊断率提高。另外,应与系统的实际情况相结合,建立的管理制度必须具备较强的可操作性强、有据可依。加大力度管理,在医院管理设备中加入大型医疗设备的管理。
(二)制度的落实与实行
大型医疗设备通常价格高昂,有较长使用周期,如果设备出现故障,会花费很多进行配件维修,因此必须严格管理医疗设备。对医疗设备加以完善,经常化、制度化、科学化的管理仪器可以使医疗仪器、设备的使用年限延长,节约医疗成本,使医院获得更高的综合效益。引进设备后应对其基本操作与性能进行了解,加强培训持证上岗人员,重点培训维修技术人员,严格按说明书使用,与管理制度和维护保养制度相结合。使用设备时应落实各项制度,使其能可靠运行。
(三)注重人员培训
在使用设备前培训维修工程师,使其能处理一般故障,可顺利完成季、年度保养和维护,而培训维修技术人员的一个必要环节就是其业务技能的提高。另外应落实管理制度,有机结合利、权与责,使维修技术人员的工作积极性提高,医疗设备在社会与经济方面都能获得最大效益。
(四)建立档案,加强巡查
首先应分级保养和管理设备。一级保养需做到每天由指定人员校正大型医疗设备的基本参数,并完成表面除尘;二级保养需要设备维护人员与设备使用科室的管理人员相配合,不定期或定期校正设备的技术参数,并进行内部清洁,完成《设备保养记录》的填写,主管应签字验收;三级保养需要设备维修人员联合随访人员。设备维修工程师与计量检测人员定期校正设备参数并加以维护,完成《设备维修保养记录》。保养人员需按照相关标准操作,而设备维修人员应不定时巡检保养情况,完成《巡检记录》。其次应有专人负责维护保养设备,对需要管理的设备进行开箱验收登记,并登记其索赔、保修期内维修等记录,总结设备在保修期到期前的状况,记录关键零配件来源,并制定清洁和消毒设备的方法。另外应集中管理维修技术资料。在设备招标时,应向厂商提出明确要求,具备设备专用的维修工具、中文说明书、维修技术资料与具体的电路图,以便更好的维修设备。最后应巡查医疗设备并进行记录。对不同类型的设备针对性的提出保养工作程序和要点,以其返修情况为依据对保养周期进行调整,定期检查设备运行状态,由专人进行记录和确认签字。定期总结设备状况,及时发现和弥补漏洞。
(五)合理配置设备
医院应定期分析、统计和对比大型医疗设备的运行状况,有效利用并合理配置医疗设备,保证其完整性与安全性。对大型设备的临床使用情况与使用率进行分析,判断其与设备购置回款期和经济效益的联系,对满负荷时大型设备的运行标准进行探讨。
(六)对责任进行明确
为使医务人员对大型医疗设备进行操作、管理时更有责任心,使用人员必须持证上岗,掌握必需的基本素质与理论知识。另外建立激励机制对医务人员使用医疗设备的情况进行年终考核与评优,会关系到其职务、职称的晋升。按照管理医疗设备的相关制度处理由于人为与管理不善导致医疗设备出现故障,进而引起设备大修、报废或医疗事故的管理与操作人员。所有医务人员都应具备责任感,在大型医疗设备的使用和管理中有足够的责任心。
(七)注重机制的健全
医疗监督机构应注重监督管理机制的建立和健全,使监管职能逐渐完善,加大力度检查和监督,在引入设备前严格把关质量。另外,建立相关制度反馈并统计大型医疗设备的质量信息,对使用、管理大型医疗设备时出现的问题进行定期通报,使其质量管理水平与能力得到提高。
三、结束语
是否正确使用大型医疗设备密切关系着其维护、保养和维修,有效维护一方面能使维修的人力物力减少,另一方面可使设备运行的效率提高,使用寿命延长。为了进行大型医疗设备的日常维护与保养,必须严格管理、落实制度、强化培训、建立档案、合理配置、明确责任、健全机制以及加强监管。唯有贯彻落实这些政策,才能有效维护与保养设备,全面提高医疗水平。
参考文献:
[1]陈骏.談医疗设备的日常维护与保养[J].科学管理,2013(06):38-40.
[2]金韶弘.大型医疗设备管理?维护与保养浅析[J].医疗装备,2011(05):32-33.
医院大型设备维修分析 篇12
关键词:医疗设备,维修,成本
医疗设备是集声、光、电、机和电子信息等现代科学技术为一身的高科技设备。它所涉及的学科之广、技术之复杂甚至可以和航天工程相比。而大型医疗设备的价值往往动辄几百上千万, 又精贵又复杂, 如何快速高效的维修维护好它们, 是摆在医院工程师面前一道严峻的课题。
1 人员素质和准备
医疗器械维修工程师是掌握医疗器械制造和维修保养基础理论与知识的高级技术应用性专门人才。作为维修工程师必须掌握模拟和数字电路的基础知识以及电工基础知识, 了解电路原理, 应用场合和基本用电常识, 能够对典型电路的工作过程进行分析。现代大型医疗设备离不开计算机组件, 这就要求工程技术人员要熟悉计算机系统的组成及结构, 了解计算机系统中硬件部分和软件部分的关系, 具备一定的计算机操作技能和相关知识;了解常用专业用语, 能读懂各种手册, 并学会基本的检索技能。
相对于老式“粗放式”的维修, 对大型医疗设备的维修有着更高的要求。首先要确保检修环境的安全、整洁。在安全用电方面最好使用1∶1隔离变压器。其次由于大规模集成电路的内绝缘层薄、连线间距小、击穿电压低, 使得防静电能力非常弱。因此检修环境要求防静电措施很高。一般防静电装备有:防静电工作台、防静电元件盒、人体防静电手套、防静电工作帽、防静电工作服、防静电腕带。
2 简单故障的分析排除
面对故障, 一般来讲, 由简单到复杂的排除法是工程师常用的最基本的方法。许多大型设备, 看似很复杂的故障现象有可能只是很简单部件故障。这里面电源的故障率最高, 也相对容易维修。分析故障的排除。
修理电源时, 首先用万用表检测各功率部件是否击穿短路, 如电源整流桥堆, 开关管, 高频大功率整流管;抑制浪涌电流的大功率电阻是否烧断。再检测各输出电压端口电阻是否异常, 上述部件如有损坏则需更换。
现在大型设备的电源往往是通用部件或采用模块式设计, 在修不好或耗时的情况下可采用直接替换的方式, 这样效率更高。笔者所在单位的磁共振曾出现有组件不能启动的现象。后查明为一分电源模块损坏, 根据电源上面标注的信息参数, 很快就找到了替换电源安上, 现在已经稳定运行近2年。
3 复杂故障的处理
在设备故障类型中总是有一些“疑难杂症”令人头疼。碰上这种情况时, 可先别急于大拆大修。找不出故障点的原因往往是维修人员被一些表面因素所迷惑或误导, 这时候, 大可以停下手中的工具, 换一个角度静静地的思索, 往往能事半功倍。
笔者曾维修过一台“死机”的设备, 刚开始把注意力放在主机各部件上, 但许久都没有找出原因, 后来换一种思路, 才发现实际上只是该机的显示系统出了问题, 让人误以为是主机没有启动, 维修显示接口后便恢复正常了。
较难对付的故障里还有一类软故障也常常让人头疼。软故障最大的特征是故障现象时好时坏, 不容易追查设备故障点。根据经验总结, 软故障大都是因为元器件老化性能变差、接口松动接触不良, 或是某些元件温度特性不好所致。还有一类原因是外部的干扰或破坏, 如电路受到雷电、火花脉冲等。根据软故障这种特性, 我们就可以对软故障有针对性的追根溯源。有条件的情况下应用记忆示波器, 对其波形的变化进行细致的观察和比较, 观察是不是有产生毛刺或抖动现象, 多数情况下能发现问题。一些电路板软故障测试中, 除首先应检查接口电路外, 还应该认真检查缓冲器和缓冲器与接口电路之间的门电路及相接的锁存器电路, 这也是常容易出软故障的地方, 应重点“关照”。
4 结论
我院自跨入新世纪以来, 大力培训维修人员, 利用自身力量, 积极开展对本院高端医疗设备的维修维护, 取得了不错的成绩。先后被成功维修好的机器有东芝B超、西门子磁共振、飞利浦X线机等诸多大型设备。整体维修费用只有厂家价格的10%至40%, 几年下来为医院节约资金数百万元。事实证明, 医院凭借自己的人员力量对大型医疗设备开展行之有效的维修维护是完全可行的, 在可以预见的将来, 此条道路必将越走越宽。
参考文献
[1]卫娜, 崔亮.医疗设备维修管理探索[J];医疗卫生装备;2002年01期
[2]王惠;雷勋祖.完善医疗设备维修管理[J];医疗卫生装备;2006年03期
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