贮运系统

贮运系统（精选7篇）

贮运系统 篇1

绩效考核是目前企业管理行为中使用较多的一种管理行为, 但往往存在由于每个人的工种不同、工作性质不同、工作量有差异等因素影响, 造成考核结果缺乏说服力, 职工意见较大。为了解决这个问题, 我们结合贮运系统生产运行特点, 对生产运行管理人员建立了一套绩效考核体系, 经过3年的实践, 取得了一点经验。

一、贮运系统的生产运行特点及现状

中国石化广州分公司贮运部属于连续作业的生产运行部门, 生产上与各个装置紧密相连, 管理范围包括罐区和火炬装置, 是原油和产品输转集散地, 承担着原材料和石油产品输送、产品调和、瓦斯平衡等, 拥有各类储罐约240台, 总库容约149万立方米, 员工总数385人, 生产运行管理人员36人。

二、生产运行管理人员的现状

石化行业具有高温高压、易燃易爆特点, 从业人员的责任心、技术水平要求都很高, 特别是处于管理中间环节的生产运行管理人员, 起着承上启下、落实实施的作用, 这个群体工作绩效的好坏, 直接影响了作业部生产指令的落实。

贮运部现有各类管理人员36人, 分布在6个作业区域及1个综合管理组。按专业不同又分为工艺员、设备员、安全员、统计员、劳资员、办事员等。由于管辖区域不同, 分工不同, 可比性不强, 要甄别每个人的绩效情况就显得非常困难, 也直接影响了管理人员的评价、晋升、年度奖励等。

为此, 我们建立了一套贮运系统生产运行管理人员的考核评价体系。

三、考核评价体系介绍

1.管理人员分组

将管理人员按日常工作职责所在区域分为7个组, 即6个区域和1个综合管理组, 每个组大约有3~5名管理人员。

2.考核组组成及分工

考核评价组由日常负责分配任务的各区域主管、党支部书记及班组长组成。区域主管负责对管理人员每月工作任务完成情况进行评价, 党支部书记负责对管理人员的思想表现状况进行评价, 班组长负责对管理人员服务班组、开展工作情况进行评价。

3.考核分数组成

管理人员的考核采取区域月度考核与领导班子年终考核相结合的方式, 月度考核分占70%, 领导年终考核分占30%, 另加上适度的奖励性加分。

月度考核分由考核人根据个人在月度的表现, 对本区域人员 (3~5人) 进行排名, 表现最好的排第一名, 对应一个排名分数。相应的其他人排第二、第三名等等, 依次对应不同的分数。统计人按月度考核分计算公式进行加权计算, 得出每一位管理人员的月度考核分数。

月度排名得分对应为:第一名8~7.5分, 第二名7.5~7分, 第三名7~6.5分, 第四名6.5~6分, 第五名及以下为6~0分;如果月度表现不称职, 可以打0分。综合组人员由各考核人直接打分, 分值为8~6分, 如果考核情况为不称职, 可以打0分, 打分后加权计算的得分, 为月度得分。

月度考核分计算公式:

(1) 月度考核分=45%区域主管分数+35%设备主管分数+10%横班书记分数+10%班长分数。

(2) 综合组统计人员的月度考核分=30%综合组长分数+35%关联区域主管分数+15%关联设备主管分数+10%横班书记分数+10%相关班长分数

(3) 综合组劳资、办事员月度考核分=10%东一区区域主管分数+10%东二区区域主管分数+10%西一区区域主管分数+10%西二区区域主管分数+10%收转区区域主管分数+10%工业站站长分数+10%横班书记分数+10%罐区设备主管分数+10%工程组设备主管分数+10%收转区设备主管分数

(4) 班组分数由各班长对被考核人进行打分, 按对应分数段打分之后平均, 得到被考核人分数。

4.年终考核

年底由作业部领导班子对各管理人员进行考核评分, 公式如下:

年终考核分=30%部长分数+10%副书记分数+20%工艺副部长分数+20%设备副部长分数+20%安全总监分数。

5.加分项目

年度个人加分最高为3分, 加分项目如下:

(1) 宣传稿件每人每年投稿被采用, 一篇加0.5分, 多投被采用一篇加0.1分。本项最高加1分。

(2) 每年需完成本年度工作总结, 交主管领导备案, 作为本项目起评条件。每人每年完成一篇专业技术论文、政研论文或QC成果等, 可加1分。论文、QC成果参加分公司及分公司以上级别评比获奖的, 获得三等奖再加0.5分, 获得二等奖以上, 加1分, 同一篇文章只加分一次, 取获奖最高级别加分。本项最高加2分。

(3) 每人每年提出并实施完成一条合理化建议, 完成一条加0.5分。从第二条开始, 每多提出并完成一条, 加0.1分。本项最高加1分。

(4) 荣誉奖励:获得年度分公司级别以上的个人或集体荣誉的 (管理或技术类) , 个人项目加2分, 集体项目按参与人平分, 总分5分。本项最高加3分。

(5) 兼职工作:本专业岗位以外, 兼职工作优秀的, 加0.5分。本项最高加0.5分。

(6) 专业技术人员的年工奖励, 计算在广州石化工作的工龄, 每满五年, 加0.1分。

6.年度考核分计算

年度考核分=70%月度考核总分+30%年终考核分+加分项目

7.其它补充条款

(1) 补休、探亲、病事假、产假、工伤等造成不在岗的, 不在岗期间的分数计算办法:本月度不在岗时间一个月内的, 按原方案, 在原来区域进行评分;不在岗时间超过一个月的, 不在岗期间的分数取全体管理月度考核分平均分及个人在岗月份考核分的平均分中较小者作为不在岗期间分数;工伤、病休不在岗时间超过一个考核年度的, 本年度不参加考核。

(2) 临时岗位调整、借调等, 时间在15天内的, 按原方案, 在原来区域进行评分;时间超过15天的, 由现区域进行评分。

(3) 出差、学习等公派外出的, 由原来区域进行评分。

四、绩效考评结果的运用

1.每月公布月度考核结果, 单位领导对考核“不称职”或成绩较低的人员要进行教育和帮助。

2.根据年度考核结果, 确定“优秀”人员名单, 进行年终兑现奖励。

3.根据年度考核结果排名从高到低的顺序, 确定下一年度主办一资格, 符合主办一任职条件的主办二, 工资、奖金同时调整为主办一。

4.在年度考核排名中, 没有取得主办一资格的原主办一人员, 奖金按主办二发放。

5.年度考核分数低于60分的为不称职, 下一年度奖金按主办三发放。

五、绩效考评情况总结

贮运部从2013年开始运用这套绩效考核体系, 2014年在201年度考核结果的基础上, 调整了5名管理人员的主办一资格;201年又调整了2名管理人员的主办一资格, 实现了“严考核、硬兑现”, 调动了管理人员的工作积极性。每年我们都会根据实际运用的情况, 对考核方案进行跟踪调整。

摘要：绩效考核是现代企业管理方法的一种, 文章结合石油石化行业贮运系统生产运行的特点, 根据每个工种之间工作量不同、可比性不强的现状, 提出了根据个人综合表现排名次的方法, 对绩效考核进行了探索。

关键词：贮运系统,管理人员,绩效考核,探索

参考文献

[1]赵曙明.绩效考核与管理[M].人民邮电出版社, 2014.

[2]贺清君.绩效考核与薪酬激励整体解决方案[M].中国法制出版社, 2014.

贮运系统 篇2

随着现代社会的发展,许多领域对温度和湿度两个环境参数的要求越来越高,这就对温度和湿度参量的监测技术提出更高的要求。 博物馆、图书馆等贵重物品的贮存, 粮食、 农副产品的贮运, 石油、 天然气等能源物资的储运等等都需要合适的温湿度环境[1,2,3]。 这些应用场合往往对监测设备体积、监测设备功耗和设备是否需要外部布线有较高的要求。 目前,国内该类技术仍较为欠缺, 多数场合仍需人工操作进行监测, 不能满足贮运过程对非接触式远程实时监测参数的要求。 最近几年随着Zig Bee技术的发展, 出现了一部分利用Zig Bee实现的远程监测技术。 该类监测设备虽然实现了远程监测,然而监测设备微型化、智能化、低功耗水平较差[4], 使得监测设备难以达到长时间监测的应用需求。 此外,这类监测设备一般采用有线数据传输或者Zig Bee传输方式,受到数据传输速率的影响, 数据读取误码率很高, 且读取很不便捷。

为了解决上述问题, 本文研制了一种基于 μcos II的贮运过程温湿度监测系统。 系统通过嵌入式技术设计的应用和低功耗监测策略的制定降低系统功耗;通过大规模集成电路和温湿度数字化集成传感器的应用降低系统体积;系统选用大容量SD卡作为存储介质,采用红外无线方式读取数据和对设备进行配置。 既实现了监测设备独立远程监测, 同时又满足了设备低功耗要求,大大提高了温湿度监测系统的便携性和通用性。

1 系统设计

1 . 1 系统组成设计

为满足贮运过程设备安装空间小、 无法外部供电以及不能远程布线的要求,监测系统需具备独立工作、无线操作和数据读取便捷的特点。 基于 μcos II的贮运温湿度监测系统应用示意图如图1 所示,监测系统完成贮运环境温湿度信息的采集与存储,通过红外通信方式将数据上传于上位机,建立相应数据库对数据进行统计管理。

受到Flash数据读取速度和传输方式的限制, 本监测系统采用SD卡作为主存储介质而将Flash存储器作为备份存储器,这样既更便于监测系统与上位机的数据传输, 又增加了数据可靠性, 监测系统组成框图如图2所示。 由于温湿度环境参量一般变化缓慢,故正常情况下监测系统按照1 min一次记录温湿度信息,当环境参量异常时, 如温湿度参量发生突变或超出预设危险阈值时,监测系统发出预警且进入实时采样模式,此时监测系统按照1 Hz(可通过红外配置)采样频率采集环境信息。 两种状态的转换通过自行研制的运动感知开关进行切换。

传感器的性能指标直接影响着测试系统的体积和测试精度。 为此,本文选取Sensirion公司研制的新一代温湿度数字化传感器SHT25,其集成体积只有3×3×1.1(mm3),其中湿度传感器为电容式相对湿度传感器,温度传感器为能隙温度传感器,测量精度相对热电偶温度传感器和干湿球湿度传感器较高[5]。 SHT25 温湿度传感器采用I2C通信接口与外界通信, 其原理图如图3 所示。

1 . 2 红外设计

常用的短距离无线通信技术有蓝牙、Wi Fi、 红外、Zig Bee等等, 但其中红外通信技术的速率较快、 功耗较低、 误码率较低, 这里采用红外通信作为监测系统数据读取与上位机对监测系统采样频率和工作状态等参数进行配置的方式,具体指标参数如表1 所示。 红外通信采用Ir DA1.2 标准, 数据传输格式为3/16 归零码格式,调制解调遵循图4 所示格式。

1 . 3 嵌入式设计

基于 μcos II的贮运温湿度监测系统的中央处理器采用STM32F407 型号ARM。 选用该型号ARM的主要目的即为嵌入式设计[6,7]。 嵌入式系统支持多任务管理,实时性很强, 有利于降低系统功耗和提升设备智能化水平。目前常用的嵌入式操作系统有μcos II、Linux和Win CE等,但μcos II系统代码量最小,最适合在自主式设备中移植,故本文采用μcos II系统。嵌入式系统一般由硬件层、驱动层和应用层组成[8],基于μcos II的嵌入式开发框图如图5所示。应用层程序中完成了传感器数据的读取与配置、SD卡的读写、红外和I2C接口通信,进行了系统低功耗策略设计等。其流程图如图6所示。

2 系统可靠性分析

监测系统通过大规模集成电路的使用、 温湿度数字化传感器的集成以及低功耗策略的制定三个方面减小体积,最终将监测系统体积控制在60×80×20(mm3)以内。系统壳体材料选用材质较轻的铝合金材料,因为监测系统体积较小、 壳体较薄, 且要具有较高的可靠性和一定的抗冲击性能。 利用ANSYS有限元分析法对壳体抗冲击性能进行静态分析。 选取单元类型为SOLID45, 则建模结果如图7 所示[9]。 分析可知,20 000 g加速度载荷对于贮运过程监测系统所处环境应是极限加速度值,此时利用ANSYS静态分析仿真监测系统形变结果。 分别在监测系统X、Y、Z方向施加20 000 g加速度载荷, 则其静态形变量分别如图8、 图9、 图10 所示。 仿真结果显示, 在20 000 g加速度载荷作用下, 监测系统壳体最大形变量为0.03 mm, 远小于壳体厚度, 不会对系统本身造成损伤,结构可靠性较高。

3 系统测试

为综合验证贮运环境参数监测系统功能, 选取某小型仓库进行现场试验。 试验时在监测对象包装箱上布设环境参数监测节点。 环境参数监测节点在贮存状态下每天采集一次环境参数, 而运输过程则按照1 k Hz采样频率进行采集。 贮运环境温度监测结果如图11 所示,贮运湿度监测结果如图12 所示。

与标准温度、湿度传感器对贮运环境测量结果对比,环境参数智能监测节点测量误差如表2 所示。 由表2 可知,温度测量误差小于0.8%,湿度测量误差小于1%。

4 结论

针对目前贮运温湿度监测领域中,监测设备体积大、功耗高、布线繁杂的难点,本文提出一种基于 μcos II的贮运温湿度监测系统。 系统以STM32F407 作为中央处理器提出低功耗策略,将系统最低功耗降至200 μA以下。系统通过大规模集成电路的应用,以SD卡作为存储介质,将系统体积降至60×80×20(mm3) 以下, 并对结构可靠性进行了ANSYS仿真。 系统以红外通信方式作为数据读取方式,解决了设备布线繁杂的难点。 现场试验表明,该监测系统温度测量误差小于0.8% , 湿度测量误差小于1 . 0 % , 系统布设灵活、 数据读取方便。

摘要：针对贮运温湿度监测过程中,监测设备体积大、功耗高、布线繁杂的难点,提出了一种基于μcos Ⅱ的嵌入式低功耗贮运温湿度监测系统。系统采用嵌入式设计,提出低功耗策略将系统最低功耗降至200μA以下。系统以STM32F407作为中央处理器,以大容量SD卡作为存储介质,将系统体积降至60×80×20(mm3)以下,并运用ANSYS对其结构可靠性进行了分析。以红外通信方式作为数据读取方式,解决了设备布线繁杂的难点。现场试验表明,系统具有监测精确、布设灵活、数据读取便捷的特点。

关键词：贮运监测,μcos Ⅱ,低功耗,ANSYS

参考文献

[1]杨柳,毛志怀,蒋志杰,等.基于无线传输的粮仓温湿度远程监测系统[J].农业工程学报,2012,28(4):155-159.

[2]昌凯,薛栋梁,孙强,等.图书馆温湿度智能控制系统研究与设计[J].计算机科学,2014,41(11):436~439.

[3]齐林,韩玉冰,张小栓,等.基于WSN的水产品冷链物流实时监测系统[J].农业机械学报,2012,43(8):134-140.

[4]王长清,岳新伟.基于Zig Bee技术的博物馆藏品微环境检测保护系统设计与实现[J].河南师范大学学报,2012,40(3):34-37.

[5]高葵.基于Sensirion SHT系列传感器的分布式温湿度监测系统[J].计算机工程与设计,2008,29(21):5476-5478.

[6]解欣,商建东,胡东方.基于STM32的机载吊舱控制系统设计[J].计算机测量与控制,2014,22(10):3203-3205.

[7]刘淼,王田苗,魏洪兴,等.基于μCOS-II的嵌入式数控系统实时性分析[J].计算机工程,2006,32(22):222-226.

[8]李晓丹.基于STM32的物联网嵌入式网关的设计[J].计算机工程与应用,2015,51(4):61-65.

海南尖椒贮运方式技术经济评价 篇3

材料方法

供试尖椒购自于海南文昌。采摘青果期的尖椒果实, 并迅速运输至海南永青集团冷库, 采摘和运输过程中避免机械损伤, 挑选大小、长度均一, 成熟度一致, 无病虫害、无机械伤的果实进行试验。

冷藏车运输处理:装有尖椒果实的包装箱敞开, 置于2～4℃、相对湿度85%～90%冷库中, 预冷18h后, 封箱出库。预冷尖椒运至实验室后, 在8～10℃、相对湿度85%～90%冷库中放置40h。然后将尖椒置于14～16℃、相对湿度85%～90%的恒温暗室中贮藏72h。每个处理每次用果2箱 (约20kg) , 重复3次。

自制保温车运输处理:先将装有尖椒果实的包装箱敞开, 置于2～4℃、相对湿度85%～90%冷库中, 预冷18h后, 封箱出库。预冷尖椒运至实验室后, 用棉被、草帘、塑料布和帆布进行包装, 在常温 (2 2～2 6℃) 、相对湿度8 5%～90%条件下放置40h后打开包装。然后将尖椒置于1 4～1 6℃、相对湿度8 5%～9 0%的恒温暗室中贮藏72 h。每个处理每次用果2箱 (约20kg) , 重复3次。

对照果实未经预冷, 运至实验室后, 用塑料布和帆布包装, 放置在常温 (2 2～2 6℃) 、相对湿度8 5%～9 0%条件下模拟运输时间40h。对照尖椒的贮藏条件和处理量同冷藏车运输及自制保温车运输模拟。

采用张桂的方法分析尖椒的呼吸强度。

采用曹建康的方法分析尖椒的硬度, 每次测定5个样品, 重复3次。

失重率的计算采用陈爱强等人的方法测定。每次测定10个样品, 重复3次。

选取尖椒果实表皮颜色最绿的部位用测定, 每次测量4个果实, 重复3次。尖椒果皮颜色用a表示, 色度a值由红色 (正) 向绿色 (负) 渐变。

参考吕建国等人的方法分析腐烂率:。

参考吕建国、孙海燕等人的方法, 将尖椒果实腐烂程度分为4个等级:0级为正常好果, 鲜嫩如初;1级为果实变软;2级为果柄或果尖有褐变;3级为果实或果尖有褐烂 (褐烂面积0～5 m m×5mm) ;4级为果实或果尖有褐烂 (褐烂面积5mm×5mm以上) 。

采用Excel 2007和SPSS软件分析所有数据, 计算标准偏差并制图。

结果与分析

模拟运输结束后, 冷藏车运输的腐烂率最低, 为6.5%, 分别是对照和自制保温车运输腐烂率的50.9%和59.5%;贮藏结束后, 腐烂率最低的仍是冷藏车运输, 仅为11.25%, 分别是对照和自制保温车运输腐烂率的48.3%和57.7%。

失重百分比数字越小则代表果蔬的品质越好。运输 (运输前～0 h) 过程中, 对照、冷藏车运输、自制保温车运输的失重率分别是2.49%、1.13%和2.19%, 冷藏车运输的失重率上升最慢。贮藏过程中 (0h～72h) , 冷藏车运输的尖椒失重率上升速度最慢 (上升斜率绝对值为0.029) , 分别比对照和自制保温车运输失重率上升速度慢17.1%和12.1%。试验表明, 冷藏车运输对减少尖椒果实水分和重量损失有显著作用 (P<0.01) 。

不同方式运输时尖椒硬度的变化基本相同, 均呈下降趋势。运输 (运输前～0h) 过程中, 对照、冷藏车运输、自制保温车运输的尖椒硬度下降斜率绝对值分别是0.00925、0.004和0.00695, 冷藏车下降斜率最小, 延迟软化效果较好。贮藏 (0h～72h) 过程中, 冷藏车运输的尖椒硬度降低速率最低 (下降斜率绝对值为0.00389) , 比对照和自制保温车运输下降速率分别慢37.8%和6.7%。预冷能延缓尖椒果实硬度的下降速度, 特别是贮藏3天中的硬度下降速度。硬度是尖椒重要的感官品质之一, 硬度值越大, 表明尖椒品质质量越好, 当硬度迅速下降时, 尖椒果实就会腐烂。本研究中, 冷藏车运输对延缓尖椒贮运过程中硬度下降有显著作用 (P<0.01) , 分析原因是冷藏车运输时, 果皮软化相关酶活性低, 硬度下降缓慢。

对尖椒果皮色差a值的研究结果表明, 预冷过的尖椒色差a值最小, 为-13.225, 比对照低16%。运输和贮藏过程中, 尖椒的色差a值呈上升趋, 运输 (运输前～0 h) 过程中, 对照、冷藏车运输、自制保温车运输的尖椒色差a值上升斜率值分别是0.0325、0.01375和0.02625;贮藏3天 (0h～72h) 过程中, 冷藏车运输色差变化最缓慢 (上升斜率为0.021875) , 比对照和自制保温车慢45%和21.3%。尖椒果皮颜色是评价其成熟度和品质的重要指标, 它的变化影响着尖椒的感官品质, 色差a值越小, 表示颜色越绿。预冷可有效延缓尖椒果皮的黄化, 冷藏车运输时, 尖椒黄化速度显著低于对照和自制保温车运输。

预冷处理可显著降低尖椒的呼吸速率 (比对照低44.9%) 。冷藏车运输过程中, 尖椒呼吸强度趋于平缓, 无显著变化;另外两种方式下, 尖椒的呼吸强度不断增加, 运输结束时达到最高, 运输完成后18h迅速回落。运输结束时, 对照尖椒的呼吸强度最高, 是319.4CO2mg/kg·h, 分别是冷藏车运输和自制保温车运输呼吸强度的8.6倍和1.3倍。结果表明, 冷藏车运输可使尖椒的呼吸强度保持在较低水平。呼吸强度是衡量果蔬呼吸作用强弱的重要指标, 在一定的温度范围内, 呼吸强度与温度呈下相关。本试验中, 对照和自制保温车运输在运输结束时出现了呼吸峰, 就是运输过程中包装内温度不断上升引起的。

经济效益比较用产出投入比来评价, 其公式为:

销售收入是指尖椒运输到北京新发地批发市场销售的收入。销售收入等于销售量和销售价格的乘积, 销售量是总购买量减去腐烂和失重的重量。尖椒销售价格参考中国农业信息网青椒1～5月的平均价格, 平均价格为6.53元/kg。

购买成本指在海南永青批发市场收购尖椒的成本, 购买成本等于购买价格和购买量的乘积, 尖椒购买价格参考海南文昌永青公司1～5月收购的平均价格, 收购的平均价格为4元/kg。

运行成本构成主要来自于以下几个方面:设备折旧成本, 是指运输车在有效使用期内磨损老化而发生的损耗价值。人员成本, 主要指司机和搬卸工的工资。包装材料成本, 指运输过程中纸箱、帆布、草帘、棉被、塑料布、封口胶等费用。燃料和动力成本, 指运输在运输过程中消耗柴油的成本。其他成本, 主要指尖椒预冷所需要的预冷费, 车辆进入销地批发市场的进场费和车辆的保险费、年检费和保养费等。

贮运系统 篇4

实验教学作为高等学校教学体系的重要组成部分, 在加强学生的实践能力和创新意识, 实现知识、能力、素质协调发展方面一直发挥着重要作用[2]。“果品蔬菜贮运学”实验课除了可以起到验证和巩固学生所学的理论知识的作用外, 更重要的是可以加深对果蔬采后生理知识的理解, 通过实验教学巩固果蔬贮运主要技术和理论, 掌握果蔬采后生理检测技术和保鲜方法。“果品蔬菜贮运学”作为必修课程共计64个学时, 其中实验课时18个。现有的实验课模式基本上是“板书+讲授+实验操作”的传统套路, 为了新形势下培养高校创新性人才的需要, 也为了使实验教学更加符合理论教学的实际需要、达到充分配合课堂教学的目的, 同时随着学校新的人才培养方案修订工作的展开, 也需要对课程实验从教学内容、授课模式、考核机制等方面进行改革, 培养学生的学习兴趣, 积极推动研究性教学, 进而起到提高大学生创新能力、培养高校应用型人才的目的。

一、创新实验课教学内容

传统的实验课教学内容中验证性实验居多, 为了适应教学改革需要, 需要增加探索性实验比例、减少验证性实验的比重, 并积极转化课堂教学内容, 同时结合学生的实践和兴趣, 解决生活和专业学习中相关的问题。

现在我们的实验课已按照5+1模式运行, 即5个验证性实验+1个设计性实验, 目前正在向4+2 (4个验证性实验+2个设计性实验) 和2+2+2 (2个验证性实验+个选修实验+2个设计性实验) 模式进行尝试和改进。其中2+2+2模式类似于选修课的模式, 第一个2是学生必须完成的2个验证性实验;第二个2是学生从实验指导书上来选择2个验证性实验完成, 也就是提供多个可供选择的验证性的实验, 按照学生的兴趣选择来开设, 类似于选修课模式;第三个2是学生自行设计、由教师指导完成的设计性实验, 这样就相对增加了学生的自由度, 兼顾了学生的兴趣, 提高了学生对实验课的喜欢程度, 发挥了实验课的核心作用, 值得尝试。

二、变革教学模式

(一) 编写实验指导书

一本内容适合、量身定制的实验课程教学指导书非常重要。内容适合是指课程内容在满足学生完成课程验证性实验需要的基础上, 本着先易后难、先简后繁、先验证后设计的顺序, 适度增加学生设计性和综合性实验的需求。学生在实验课前通过预习可以基本掌握实验教学目的、内容, 知晓重点和难点, 以便实验课中有针对性地进行选择研究, 同时在学生进行设计性、综合性实验过程中又有一定的借鉴和参考性, 而且也为学生的课外科研创新活动提供了一定的依据。而目前高校有关该课程的实验教材比较缺乏, 因此在实际操作中, 我们根据学校和学院实际, 参考《植物学生理实验》等教材, 编写了《果品蔬菜贮运学实验和实习指导书》, 在课程实验运行中, 在学生实习的使用中反馈良好, 目前还在不断的更新和修改中。

(二) 注重多媒体教学手段的应用

传统的实验教学一般是“板书+实验操作”的教学模式, 教师先在黑板上板书实验目的、意义、内容和步骤以及思考题等, 偶尔会辅助于简单的示意图或者路线图, 然后是实验课教师讲授, 最后是实验操作。在教学中这种传统的教学模式没有很好地体现实验的重点、难点以及原理的动态示意, 随着学生群体的更换, 这种教学模式也显得比较落伍, 很难跟得上现代社会的发展步伐。因此, 在传统教学模式的基础上, 可以在实验教学中引入多媒体教学模式, 向“多媒体+板书+实验操作”的教学模式转化, 充分发挥多媒体中各部分的作用, 形象地展示重点和原理部分动态模拟。例如在“果蔬呼吸强度的测定”的实验中, 进行Flash动画制作, 把教师预实验的情况展示给学生, 关键环节加以强调, 让学生对实验的了解更形象直观, 把主要的精力和时间用在实验中。比如在进行“果蔬一般理化性状的测定”实验时, 可以利用多媒体技术把一些果蔬成熟衰老中的颜色变化做成电子版的色卡供学生浏览, 使学生更形象更直接地了解果蔬的成熟和衰老变化, 克服了实验室板书在色彩、静态等方面的不足。如果经费允许, 应该选择1-2个典型的实验, 全程动漫制作, 达到学生可以通过鼠标点击进行实验操作并看到结果的水平, 起到普及实验常识的作用。

(三) 尝试网络教学模式

在计算机领域中, 网络是信息传输、接收、共享的虚拟平台, 通过它把各个点、面、体的信息联系到一起, 从而实现这些资源的共享[3]。把实验教学内容做成PPT课件, 加上动画制作和实验难点视频放在网络平台上, 学生可以在看实验指导书的基础上, 结合网络资源提前预习, 强化了学生的知识容量, 熟悉了实验内容, 缩小了实验课讲授时间, 更多地增加了实验操作和动手的时间, 动态解决了实验中的重点和难点。同时也可以在学生充分预习的基础上进行互动式教学, 让学生在有限的实验课堂时间里, 多提问、多实践, 提高了学生创新能力, 增强了实践教学效果。

在实验课程结束后, 学生可以通过网络上的实验教学资源来完成思考题和实验报告的撰写, 深层次地进行回顾和总结, 提高学生对实验能力的掌握和熟悉程度。

三、加强实验室建设

(一) 强化学生的实验参与

传统的实验教学中, 教师是实验安排人、授课人、准备人和监督人, 充当多个角色, 而本应是主体的学生却仅仅充当了实验验证者, 角色被动, 学习的积极性不高。在新的实验教学模式中, 要加强学生的主体性, 充分发挥其主观能动性, 才能更好地发挥实验教学在高校实践教育中的作用。在教师准备实验的过程中, 邀请学有余力的学生参与到实验的准备中来, 在准备和帮忙中提前熟悉实验过程和环节, 培养兴趣、发现问题直至解决问题, 通过课程实验的初步参与过程逐步培养学生爱科研、搞科研的兴趣, 把学生从实验室小助手逐步培养成为科研小助手, 直至在自己的科研上小试身手, 这也为学生主动进入实验室奠定了基础。

(二) 推行开放性的实验室工作模式

提倡进行开放的、人性化的实验室工作模式, 在进行设计性实验教学时, 进行资源和设备开放, 学生可以按照自己的时间提前进实验室实践和操作。同时因为学生是分组分批进入实验室的, 可以在教学中提倡个性化教育, 因材施教, 便于教师在和学生接触的过程中发现好苗子并进行独立培养。还可以通过实验小组、创新团队等形式让学生进入实验室, 实现自己的小课题、小实验, 把学生的兴趣从网络游戏中争取到实验室中来, 在实验室实现自己的理想。不过实验室的开放无疑也会增加实验室管理的难度和安全隐患方面的担忧, 需要加大管理力度。但随着高校教育模式的改革, 这将是不错的实验教学模式。

四、完善考核模式

现行实验课程考核基本上是通过实验报告来判定的, 且实验课程成绩也只占到该门课程的20%-30%, 没有更好地体现出实验课的重要性和比重。目前山西农大在新的本科人才培养方案设置上已经建议学时数16个以上的课程实验单独开课独立考核, 使对学生实践动手能力的考核提到了一定的高度。单独把该门课程的实验课作为一个考核课目, 就可以从学生的互动环节、实验报告、操作能力、创新型以及团队精神等多方面来体现, 重在操作动手能力和科研能力测试, 促使大家更好地进行课程实验。按照实验室和课程教学模式, 把实验报告、互动环节、试验设计、动手能力能按照一定权重进行组合, 这样更客观, 同时加深了学生对实验课的重视程度, 更好地带动了学生学习实验课的积极性。

一般学生做实验分组都是按照学号进行的, 建议学生按照兴趣和时间自由组合成小组或者团队进行实验课的学习, 改变传统教学中按学号分组的习惯, 使学生按照自己的意愿结合在一起, 在实验中可以更好地发挥各自特长, 更好地团结协作完成实验。同时在考核中加重对团队协作精神和协作能力的考核, 加强同学之间的团队能力培养, 教师不仅在课程教学中起到了“教书育人”的作用, 同时也为学生在以后科研中的团队合作打下了坚实的基础。

总之, 实验教学是对课堂理论教学的延伸[4], 只有通过改革和探索, 使实验内容更加丰富、教学模式更加开放、考核方式更加科学, 才能使“果品蔬菜贮运学”实验课教学更加合理、科学和完善, 在增加学生实践和创新能力的基础上, 使学生更好更快地适应科研和工作需要, 这样学校就达到了为社会输送复合应用型高级专门人才的目的。

参考文献

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[3]邓重一.多媒体技术在大学实验教学中的优势与存在的问题及解决对策[J].现代教育技术, 2005, (5) .

贮运系统 篇5

嘉兴市南湖区葡萄种植时间长, 生产规模、种植面积、产量与产值均居嘉兴市首位。南湖区葡萄甜度高、品质好、货源丰富, 很适宜发展电商葡萄。2015年嘉兴市葡萄种植面积为7 246.67 hm2, 产量15.54万t, 产值12.63亿元, 仅南湖区大桥镇葡萄种植面积就达1 200 hm2, 总产量2.8万t, 葡萄总产值2.03亿元, 分别约占全市葡萄总面积和总产值的16.5%、16.0%。南湖区大桥镇葡萄已成为嘉兴市葡萄产业的一张名片。

目前, 嘉兴市葡萄销售主要为批发, 销售模式较为单一, 在采收旺期, 易发生销售不畅, 造成葡萄价格低、效益低;积压的葡萄因难以贮藏发生的品质下降、丧失商品价值的现状已成为嘉兴市农业推广工作者和农业科技工作者迫切所需要解决的难题。根据嘉兴市“十三五”农业发展规划精神, 培育发展电商农业, 引导企业充分利用现有电商公共服务平台和农产品大宗交易平台开展网上营销, 加强生鲜农产品网络直销基地建设, 推进农业电商拓市, 着力推进智慧农业发展。可依托互联网强大的传播能力及商品销售能力, 在一定程度上可缓解南湖区集中销售葡萄难度大、葡萄损耗大的现状, 对促进农业增效、农民增收、农村繁荣和农村全面建成小康社会有着积极的现实意义。

尽管南湖区葡萄采用了设施大棚栽培、套袋提质护果技术及选用了耐贮运新品种, 但在电商新销售模式下, 葡萄在密闭、高温、颠簸震荡等电商运输环节中, 易出现生理品质劣变, 如质地软化、褐变、腐烂及霉变等, 若不进行适宜的电商贮运处理, 在短时间的运输销售过程中内即开始软化、流失营养物质、容易受机械伤及病原菌侵染腐烂, 从而影响网购消费者满意度。在新形势、新销售模式下如何补齐此项科技短板, 研发出一套可操作性强、高效简便的电商葡萄贮运技术是破解南湖区电商葡萄发展瓶颈的关键。

根据南湖区名优葡萄品种生产实际情况和生理特性及气候特点, 模似电商运输环境开展研究。研发选用符合国家相关标准、成本合理、可指导生产、简便的“分级挑选—预冷处理—冷链保鲜运输技术—抗震包装”技术。此项技术的研发使葡萄在电商贮运密闭环境中, 保持葡萄的水分、新鲜度、硬度与感官品质, 降低葡萄在快递运输过程中掉果率、降低腐烂率及延缓乙烯催熟葡萄造成衰老;同时通过控制运输时泡沫箱内温度进行保鲜, 可降低葡萄采后的呼吸速率、延缓果实后熟、抑制果实软化和腐烂, 使葡萄销售向互联网主动宣传销售转型, 以增强葡萄产品市场竞争力、促进流通和果农增效, 将南湖区优质葡萄推向更广阔的市场。

2 葡萄贮运保鲜影响因素

2.1 品种

不同品种葡萄物生理特性及其耐贮性有很大差异。欧亚种葡萄比美洲种葡萄耐贮藏, 欧亚种东方群的品种比西欧和黑海群的品种耐贮藏, 晚熟品种比早、中熟品种耐贮藏[1]。美洲种葡萄其乙烯排放量大, 成熟后易落粒;欧亚种葡萄的果穗大, 穗梗木质化程度高, 果肉丰满, 果粒硬度大, 营养物质积累较多, 含糖量较高, 并且采收期气温较低, 呼吸作用较弱, 处于较低的代谢水平, 因此较耐贮藏。一般认为耐贮品种应具有果皮厚韧而富有弹性、果面及穗轴含蜡质较多、穗梗木质化程度高、果刷较长, 果肉丰满致密、含糖量高等特点[2]。大量试验证明, 葡萄的采收质量对其贮藏效果有很大影响。葡萄是非跃变型水果, 贮藏用的葡萄应尽量晚采。

2.2 贮藏环境条件

贮藏的环境因素包括温度、湿度等。一切有利于抑制葡萄生命活动的要素的合理配合均能使葡萄延缓衰老, 保持长期贮藏后仍有较好的商品性;反之, 任何一个因素不适宜, 都可能导致贮藏失败。

冷藏技术可大大降低果蔬采后的呼吸强度, 有效抑制有害微生物的活动, 从而延长其保鲜期。因此, 现在常用的葡萄贮藏保鲜方法多为低温结合其他技术。温度越低, 葡萄保鲜效果越好, 且随着贮藏温度的降低, 贮藏时间不断延长, 但当超过葡萄的冰点时, 葡萄的贮藏时间却会缩短且可能引起冷害。而果蔬在贮存时失水率达到5%就会萎蔫、疲软、皱缩、失去鲜度, 葡萄还会出现干枝、掉粒现象, 因此一般的冷藏法不够理想[3]。

2.3 热处理

果实采后热处理是一种较为新颖的贮前处理方法, 它具有推迟果实软化、抑制果实成熟、控制果实某些生理病害、防止果实腐烂及无化学污染物等优点。热处理的方法多种多样, 目前常用的方法主要有热水浸泡、热水冲刷、热蒸气处理、微波加热处理等。热激处理可以推迟葡萄的成熟;热激处理对多聚半乳糖醛酸酶、酸性磷酸酶的活性及蛋白质的合成均有抑制作用, 热激处理能明显抑制主要病害病原菌菌丝生长和孢子萌发率, 延长了葡萄的贮藏期。热激处理可以有效地保持果实的品质, 延长货架期, 但是在处理过程中, 如果温度过高或时间过长, 极易造成热伤害。因此, 在生产中一定要严格控制热激处理的时间和温度。

2.4 葡萄采后病害

引起葡萄果粒田间和采后腐烂的病原菌有30个属的真菌及一些细菌[4]。鲜食葡萄的所有采后病害主要是由真菌引起的, 灰霉葡萄孢所引起的灰霉病是鲜食葡萄上最具毁灭性的病害, 在黑暗和潮湿的条件, 灰霉病从一个浆果迅速扩展, 大面积连片发展, 从而造成整袋葡萄被侵染而腐烂。裂果是葡萄贮藏期易发生病害之一, 因此贮藏与装箱时, 每串葡萄之间空隙要适宜, 防止因晃动或挤压而造成裂果。

3 嘉兴市南湖区葡萄电商贮运技术关键措施

3.1 选用适宜品种

嘉兴市南湖区葡萄品种多, 收获期为5月中旬至9月下旬, 品质口感差异大, 因电商销售的特殊性 (小包装、长途运输及高温密闭环境) , 且消费者对网购葡萄要求较高 (新鲜性、质地、感官) 。因此, 筛选出适合电商销售的葡萄品种至关重要。

3.2 分级挑选, 预包装

根据电商葡萄销售背景, 确定葡萄产品成熟度和规格, 并设计合适的葡萄泡沫箱及相关防震缓冲装置。通过检查葡萄运输后掉果率、挤压伤程度、便捷性等指标, 确定葡萄电商防震缓冲方法。

3.3 葡萄采后前处理

夏季葡萄不耐贮运, 如采后直接包装销售, 葡萄衰老软化速度快, 色泽变化大、损失 (腐烂、掉果) 约20%, 且影响后期运输冷藏效果, 对消费者满意度有较大影响。针对电商销售葡萄要求时效性、新鲜程度与便捷性, 在快递运输包装前应对葡萄进行预冷。

3.4 葡萄运输保鲜技术

根据普通快递运输时间为15~35 h (近至江、浙、沪, 远至四川、重庆) , 如不进行冷藏方式运输, 葡萄易衰老掉果、果皮色泽变黄及果实软化, 商品性下降。

4 结语

嘉兴市大力发展葡萄种植业, 现仅葡萄种植面积就已超过6 666.67 hm2, 产量超过15万t, 产值逾12亿元, 且还在逐年增加。电商葡萄的贮运环节技术是制约葡萄电商销售发展的关键, 研发无毒、安全、高效的“预冷—冷链保鲜运输—防震包装”联合方法, 保证葡萄的品质与安全, 对开拓电商葡萄销售市场起到至关重要的作用。葡萄收获季节正值盛夏高温, 电商销售葡萄可有效降低葡萄集中销售压力, 减少葡萄在运输、贮藏、销售等过程中的损耗, 保证其品质稳定, 拓展葡萄销售半径。在电商销售农产品成为社会主流方向的背景下, 将嘉兴市优质、绿色葡萄农产品推向市场, 增加电商市场份额, 有利于嘉兴市葡萄产业发展, 同时也可成为农民增收、企业增效的新途径。

参考文献

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[3]周会玲, 李嘉瑞.葡萄果实组织结构与耐贮性的关系[J].园艺学报, 2006, 33 (1) :28-32.

贮运系统 篇6

果蔬为人类提供丰富的营养, 是日常所必须维生素、矿物质和膳食纤维的重要来源, 也是人类膳食结构中不可缺少的重要组分。我国是世界果蔬生产大国, 水果和蔬菜总产量均居世界之首, 果蔬产业在农业和人民生活中占十分重要地位。我国果蔬栽培历史悠久, 种质资源丰富, 是世界上多种果蔬的发源地。尤其是我国特色果蔬因具有色香味独特、营养价值高、产值高和效益好等优势, 近几年来发展迅猛。但果蔬组织柔软, 含水量高, 极易腐烂变质, 不易储存, 采后极易失鲜, 导致品质下降, 甚至影响营养价值和商业价值。果蔬产品保鲜和加工是农业生产的延续, 堪称农业再生产过程中的“二次经济”, 在果蔬产业化发展方面尤其重要, 是果蔬贮藏、运输、流通中急需解决的问题。据统计, 国外发达国家的果蔬采后损失率不到5%, 与之相比, 我国果蔬生采后管理工作因存在以下问题导致果蔬的腐烂损坏率占总产量的25%-30%***, 严重影响了我国人民的健康水平和农业经济的发展[1]。

1. 采后品质下降和腐烂严重

与快速发展的种植业相比, 我国果蔬采后现代保鲜技术的研究、开发和产业化发展却相对较慢, 商品化程度低, 缺乏贮、运、销配套技术, 和具有独立知识产权的绿色综合果蔬保鲜技术体系, 导致果蔬产品采后腐烂损耗大, 品质下降, 每年经济损失数千亿元[2]。

2. 滥用保鲜剂, 导致食品安全问题日益突出

近年来, 我国食品安全风波不断, 代表性的食品保鲜安全事件包括PVC食品保鲜膜致癌, 用作熏蒸保鲜竹笋、辣椒、生姜、龙眼和蜜饯的二氧化硫和保鲜大白菜的甲醛等多种果蔬农药残留严重超标等事件。这些事件引起了全社会乃至国际社会的广泛关注, 污染物质的滥用已严重威胁到我国果蔬产品安全、国际贸易和农业可持续发展, 阻碍了我国生态文明和社会主义新农村建设的步伐[3]。

3. 对果蔬采后保鲜和加工的投入不足, 重视不够

果蔬产品保鲜和加工是农业再生产过程中的“二次经济”, 发达国家均把果蔬产后贮藏加工放在农业的首要位置, 如美国农业总投入的30%用于采前, 70%用于采后;日本采后投入则大于70%;我国采后投入小于25%。在产后产值与采收时自然产值比方面, 美国为3.7∶1, 日本为2.2∶1, 而我国仅为0.38∶1, 几乎是以原始状态投入市场, 这使得采前大量投入成本生产的果蔬产品中的相当一部分损失掉或者进入低水平消费, 浪费了大量果蔬资源[4]。

从全球形势看, 果蔬产品的生产和贸易在3个方面出现了引人注目的变化:一是高附加值和高科技含量的果蔬产品生产和贸易发展迅速, 比重日益增长;二是各国对果蔬产品的卫生和质量监控越来越严格, 标准也越来越高, 尤其是贸易的环保技术和产品卫生安全标准;三是果蔬产品保鲜方式及其对环境的影响日益受到重视, 要求果蔬产品在进入国际市场前, 应由权威机构按照通行的环境质量标准加以认证, 获得一张“绿色”通行证才可进入国际市场。随着世界经济一体化及贸易自由化的发展, 各国在降低关税的同时, 提高了保鲜技术和环境竞争“门槛”。与环境技术贸易相关的非关税壁垒日趋森严, 不符合环保要求的农产品将失去国际市场。因此, 绿色果蔬保鲜技术的研发、集成、优化与应用是提高果蔬产品经济效益的基础和产业技术发展的必然要求[5,6]。

二、果蔬贮运保鲜技术的研究进展和成效

国内外的果蔬保鲜技术主要是通过对蔬菜呼吸作用、微生物生长和内部水分的蒸发来实现的[7], 一般采用低温保鲜、辐照保鲜、气调保鲜等物理保鲜技术, 通过研制植物生长调节剂、化学杀菌剂等化学保鲜技术, 以及开发多糖类保鲜剂等生物保鲜技术进行保鲜。这些技术对果蔬保鲜有很好的效果, 但是也存在技术单一、设备昂贵、有毒物残留等问题。因此, 安全、高效、经济的保鲜技术成为人们追求的重要目标。

1.国内研究工作历程

早在20世纪70年代初期, 针对我国果蔬采后的贮运保鲜技术发展瓶颈, 中国科学院华南植物园 (简称华南植物园) 以国家和广东省政府对荔枝果实贮藏保鲜需求为切入点, 研发出我国首个荔枝、香蕉、龙眼和菠萝等贮运保鲜技术和柑橘薄膜单果包装、果蔬专用保鲜膜和天然果蔬保鲜剂等专项技术, 率先实现了我国名特优水果商业化贮运保鲜, 为其它水果保鲜提供了源头技术。其中, “荔枝冷冻保鲜及果皮防褐的研究”成果荣获1978年全国科学大会奖 (国内首个国家奖) 。进入21世纪以来, 在国家和省部等20余个项目的支持下, 针对我国大宗和特色果蔬产品的保鲜共性关键问题, 在对与果蔬品质衰老、劣变相关的关键基础理论问题进行了系统研究的基础上, 华南植物园加强了南方特色果蔬贮运保鲜的生物学基础研究, 开创了果蔬保鲜新途径, 研发出新型果蔬保鲜剂, 已有的保鲜单一因素控制技术, 形成了具有独立知识产权的果蔬绿色保鲜技术体系, 并带动了国内外10多家企业发展, 明显促进了我国果蔬产业的可持续发展。

2.主要研究成果

华南植物园在阐明果实衰老和品质控制的作用机制基础上, 加大了基础应用研究和应用研究的力度, 科研人员奋力攻关, 取得了一系列创新成果。具体表现在以下方面:

(1) 发明了一种柑桔果实酸腐病防治技术

酸腐病是柑桔上最重要的采后病害之一, 常造成重大经济损失。如2010年初, 广东柑桔主产区酸腐病发生率高达40%—50%, 对广东柑桔产业造成了严重打击。华南植物园研究团队首次发现盐酸聚六亚甲基胍和聚六亚甲基双胍盐酸盐能强烈抑制柑桔白地霉生长, 并在系统研究其抑病机制基础上, 研创了柑桔酸腐病防治新技术, 使柑桔采后酸腐病发生率减少了60%—80%。

(2) 创新和研发了多项绿色安全果实采后腐烂防治技术

病原微生物引起的腐烂是导致果蔬采后损失的主要原因之一。华南植物园研究团队获得了多种对水果采后真菌有强烈抑制作用的生物源物质 (如茎泽兰等植物提取物和精油等) , 创新了水果采后保鲜处理工艺 (如烟剂型保鲜剂、杨梅和葡萄雾化保鲜工艺等) , 研创出防治果实腐烂的生物保鲜技术, 并在柑桔、杨梅、荔枝和番木瓜等果蔬品种上进行了应用, 采后腐烂率比传统保鲜技术减少了25%以上, 化学杀菌剂使用量减少了50%以上, 保证了控制果实腐烂的安全性。

(3) 发明了高效果蔬品质劣变控制技术

起源于热带、亚热带的果蔬具有呼吸代谢旺盛, 对低温、高CO2和低O2敏感等特点, 采后普遍存在衰老迅速、品质下降快、低温贮藏时易产生冷害等技术难题。针对上述问题, 研究团队从生物大分子氧化与修复、能量代谢、次生物质代谢与调控、信号分子合成与作用、不同贮藏条件下品质变化规律和生理应答机制等角度阐明了果蔬采后损失的机理及控制机制。在上述理论研究基础上, 研发出利用信号分子 (1-MCP、NO和Ai BA) 抑制衰老激素合成和诱导耐冷性的技术, 使这些果蔬 (柑桔、叶菜类、果菜类) 保质期延长了60%以上, 显著提高了果蔬保鲜效果。

(4) 研发和集成了多种果实的综合保鲜技术

衰老和腐烂是导致果蔬采后损失的根本原因, 二者相互促进。单一保鲜技术的效果有限, 难以使保鲜效果达到最优化。研究团队将单项技术成果集成, 研发了抗衰老、生物源防腐和保鲜工艺等综合配套保鲜技术, 使果实, 包括柑桔、荔枝、番木瓜、葡萄和杨梅等, 保鲜期比传统方法延长了60%以上, 商品率达95%以上, 确保了果实质量 (见图1、图2) 。

3. 经济效益和社会效益显著

“南方特色果蔬贮运保鲜关键技术”是单项核心技术的源头创新和关键综合技术的集成创新, 整体处于国际领先水平。已获授权发明专利26件, 发表论文/专著章节85篇, 获广东省科学技术一等奖、全国商业科技进步奖特等奖、中国专利奖优秀奖、广东专利奖优秀奖和中国产学研创新成果奖等奖项5项;2人次分获国家杰出青年奖和国家优秀青年奖, 2人次分别入选新世纪百千万人才工程国家级人选和国家创新人才推进计划“中青年科技创新领军人才”、1人入选中科院“百人计划”和担任973首席科学家、1人获广东丁颖科技奖, 2位博士生获中国科学院院长优秀奖。

通过专利授权应用、技术转让和技术服务等多种方式, “南方特色果蔬贮运保鲜关键技术”已在我国南方主要果蔬产区广泛应用 (见图3) , 包括广东、福建、广西、海南、浙江、江苏、云南和贵州等省, 整体带动了国内外10多家企业实现了跨越性的发展, 使我国高值果蔬出口欧盟、北美和中东等国际市场, 成为“家乐福”、“沃尔玛”和“麦德龙”等跨国超市供应商, 累计保鲜果品超过500万吨, 出口100万吨, 新增销售额20多亿元、利税5.2亿元, , 创造了明显的经济、社会效益和生态效益。

三、果蔬贮藏保鲜技术面临的挑战

当前, 在果蔬保鲜技术不断发展的同时, 果蔬采后处理方面还仍面临一些挑战[8,9], 主要表现在:

第一, 果蔬腐烂高、商品率低下在发展中国家尤为明显, 主要在采收时缺乏可靠的成熟度指标, 贮藏时不适当的温度、湿度和病害控制, 缺少等级标准等[5,10]。

第二, 传统的果蔬保鲜技术已不能满足现代人们对果蔬的安全和品质需求[8,11]。例如, 化学杀菌剂一直是控制果蔬采后病害的主要处理方法;然而, 基于环境与健康等因素的考虑, 化学农药残留问题已受到全社会的广泛关注, 包括我国果蔬常因农药残留不符合国际标准而在出口方面受到很大的限制[3]。

第三, 一些早期发展的果蔬保鲜技术 (如多菌灵、甲基托布津、苯菌灵和噻菌灵等杀菌剂、臭氧处理、高效乙烯脱除剂和脱除装置等) 正逐步被新的杀菌剂或新的保鲜技术所取代[11]。

第四, 随着果蔬保鲜技术研究深入和应用规模不断扩大, 一些单一的专项果蔬保鲜技术只适合某一类果蔬或特定贮运条件;但在实际情况下, 果蔬物流保鲜的各个环节及其相关的各个因素均十分重要[9]。

四、未来果蔬贮藏保鲜技术的发展趋势

综合上述问题, 未来果蔬采后生物学研究应从细胞与分子上阐明果蔬成熟与衰老机理, 从而指导新的贮运保鲜技术的开发。

1. 生物防治技术发展和应用前景广阔

生物防治没有化学防治所带来的环境污染, 也没有农药残留及化学农药生产和使用的安全不确定性以及连续使用化学农药病原菌产生的抗药性等问题;同时, 由于生物防治具有贮藏环境小, 贮藏条件较好控制, 处理目标明确, 避免紫外线和干燥的破坏作用等优点, 因此, 生物防治具有明显的发展应用前景, 将会作为贮运保鲜综合技术的重要一环[3,5,11]。

2. 实用保鲜技术应注重商业的可行性与技术的有效性

目前, 商业应用的果蔬保鲜技术多种多样, 但从商业可行性与技术有效性而言, 实用保鲜技术推广应用还必须结合区域经济情况与果蔬种类、品种特性和生产成本等因素[9]。从长远来看, 随着现代生物技术的迅速发展, 需要利用遗传工程技术选择培育对乙烯敏感性低的新品种。

3. 进一步加强我国特色果蔬保鲜技术的应用规模

考虑到我国果蔬生产的实际情况和特色果蔬经济效益, 需要进一步加强我国特色果蔬保鲜技术应用规模, 增加果蔬出口, 并做好专利授权应用、技术转让和技术服务等, 增加就业人数, 进而提高果蔬产品的经济效益, 促进果蔬产业的良性发展。

参考文献

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贮运系统 篇7

杨梅果实成熟期集中在高温多雨的6~7月, 是一种极不耐贮运的水果品种, 常温货架期仅2~3d, 采后损耗严重。近几年尽管杨梅果实产量得到大幅度增加, 但其鲜果的贮藏保鲜及商品化处理技术仍显得相对滞后, 杨梅采后贮运损耗严重的状况尚未得到根本改变, 给杨梅鲜果的异地销售和鲜果出口带来了极大的困难, 造成部分丰产地区的杨梅出现滞销、甚至生产效益下滑的现象。针对这种现象, 一方面应该加强品种选育, 提高杨梅品质, 拉长杨梅成熟期;另一方面要加大对杨梅采后保鲜技术的研究, 解决杨梅不耐贮运的难题, 扩大异地鲜销和出口。为此, 笔者概述了杨梅果实采后研究现状, 并就其贮运保鲜研究进展作了初步探讨, 为开展杨梅采后工作提供思路。

1 影响杨梅采后贮运的主要因素

1.1 果实结构

杨梅果实为核果, 其食用部分为外果皮外层细胞发育而成的囊状体, 又称肉柱。肉柱有长短、粗细、尖钝、硬软之分, 主要取决于品种特性, 也受环境条件、管理水平及树体状况、结实量、果实的成熟度等的影响。凡肉柱充分发育而先端圆钝的果实, 汁多味美;反之, 则风味较差, 但其组织致密, 不易腐烂, 较耐贮运。杨梅外果皮无保护层, 因而贮运极为困难。

1.2 采后生理特性

有研究表明, 杨梅属于非跃变型果实。但其采后呼吸强度较高。胡西琴等研究表明, 在 (21±1) ℃的贮藏温度下, 杨梅出现了呼吸高峰和乙烯释放高峰, 表现出某些呼吸跃变型果实的特征[1]。温度是影响杨梅贮藏效果的主要因素, 贮藏温度越高, 衰老代谢越明显。杨梅采后贮藏6d, 贮温为1℃时, 呼吸强度为40.86CO2mg/kg·h, 而贮温为20℃时, 呼吸强度为180.42CO2mg/kg·h[2]。由此可以看出, 降低温度可以控制果实呼吸作用, 延缓果实衰老, 减少营养物质的消耗。

乙烯是引起果实采后迅速衰老、变质的主要原因之一。降低杨梅贮藏温度, 能有效地抑制乙烯释放量。如杨梅采后于20℃贮藏6d, 乙烯平均释放量为170.3n L/kg·h;而在1℃贮藏相同时间, 乙烯释放量仅为21.0n L/kg·h[3]。因此, 目前杨梅采后贮运主要采取的是低温保鲜方法。

成熟杨梅果实在采后3~6d即呈现明显的衰老代谢特征, 表现为超氧化物歧化酶 (SOD) 活性下降, 丙二醛含量上升, 多胺含量下降, 细胞内活性氧积累, 导致膜结构破坏、膜透性增加等;且贮温越高, 衰老代谢指标的变化越强烈;多胺含量的变化提示, 在采后杨梅果实的多胺代谢中, 可能存在着某种抗衰老的应激机制[4]。还有研究认为, 过氧化物酶 (POD) 和多聚半乳糖醛酸酶 (PG) 与杨梅果实的衰老关系密切, 而纤维素酶可能不是引起杨梅果实衰老的主要生理因子[1]。

1.3 采后主要病虫害

在室温条件下, 杨梅果实极易受病菌侵染, 贮放2~3d即失去食用价值。如常温贮藏的丁岙杨梅, 常温贮藏1d即有病变果实, 病变率为2.3%;贮藏4d, 病变率达43.7%[5]。杨梅果实病害主要由真菌引起。主要病原菌有杨梅轮帚霉 (V.erticicla, diella abielina (Peck) Hughes) 、桔青霉 (Penicillium Citrinum Thom) 、绿色木霉 (Trichoderma Viride Pers.ex Fr.) 、尖孢镰刀菌 (Fusarium oxysporum) 等[6]。杨梅果实主要贮藏害虫是果蝇, 即黑腹果蝇 (Drosophilamelanogaster) 、拟果蝇 (D.simulans) 、高桥氏果蝇 (D.takahashii) 和伊米果蝇 (D.immigrans) 等4种。采后第1天即发现果蝇, 第4天果蝇成虫羽化, 以后害虫逐渐增多。由于果蝇世代周期很短, 幼虫对杨梅的为害随着时间的推移而加剧, 加快了杨梅的腐败进程。

1.4 机械损伤

在采收、贮运过程中的机械损伤往往是造成果蔬采后品质下降、腐烂损耗的主要因素之一。杨梅果实没有外果皮的保护, 肉质柔嫩, 在采后处理和运输过程中, 极易受到碰伤、积压、振动等物理性因素的损害, 引起囊状体细胞破裂, 从而使汁液外流, 果实失水干缩、衰老、劣变加速。有研究表明, 随着贮藏时间的延长, 杨梅果实呼吸异常, 振动强度阈值下降, 由振动引起的呼吸增量与振动强度、贮藏时间及贮藏温度之间均存在极显著的线性回归关系[7]。振动胁迫会促进膜透性增加和SOD酶活性与精胺含量的下降, 最终促进果实的全面衰老。同时, 振动胁迫或其他机械伤会给微生物繁殖提供更好的条件, 加速果实腐败。因此, 果实预冷后采用塑料箱内衬聚苯乙烯板作保温包装或预冷后进行夹冰低温运输, 通过包装内垫缓冲材料, 尽可能减少振动等机械伤, 可基本达到杨梅运输的保鲜要求。

2 贮运保鲜技术研究进展

2.1 泡沫箱加冰保鲜

我国杨梅产地大多位于山区, 采后贮藏运输条件有限。应铁进等采用泡沫箱加冰方法, 成功地进行了多次长途运输。试验结果表明, 在0℃左右, 相对湿度85%~90%的条件下, 杨梅果实可以贮藏1~2周[2]。近年来, 这种泡沫箱加冰贮运的保鲜技术被很多杨梅销售商采用, 特别适合于缺少冷库预冷设施的情况下进行长途运输。

2.2 速冻贮藏

由于杨梅食用部分的囊状体具有弹性, 游离端顶部有许多气孔, 致使杨梅在解冻过程中容易保持完好的结构, 故可采用速冻保存方法。一般可使速冻杨梅保鲜半年以上。应选用新鲜、硬度良好、无损伤、成熟度9成左右的优质果, 装果容器宜用小竹箩、竹筐、有孔塑料篓等, 预冷后, 在其表面喷1层纯净水, 再在-30℃下冷冻约15min, 然后放入-18℃冷库中贮藏。速冻杨梅出库运输时, 要求其保持在冻结状态下进行。解冻时可用自然解冻法, 在25℃解冻20min左右, 杨梅失汁率小于5%, 维生素C含量基本不变[8]。

2.3 药剂保鲜

采用安全无毒化学药剂处理杨梅果实, 延缓腐烂、延长采后保鲜期也是杨梅果实贮藏保鲜的研究热点之一。目前, 可用于杨梅保鲜的食用防腐剂有苯钾酸钠、山梨酸钾、蔗糖酯、尼泊金乙酯等。如杨梅采后用水杨酸处理能有效地降低果实呼吸强度和乙烯释放, 且对防止果实腐烂有一定作用。近年来, 用可食性涂膜保鲜剂保鲜果蔬是采后保鲜研究的热点之一。壳聚糖是一类结构类似于纤维素的氨基多糖生物聚合物, 一定浓度的溶液可在果实表面形成薄膜, 对二氧化碳、乙烯、氧气等气体具有选择性透过作用。如用1%壳聚糖涂膜杨梅后贮藏, 可降低果实呼吸强度, 保持果肉硬度, 延缓糖、酸等品质指标的下降, 在低温贮藏16d后仍保持商品价值[9]。据研究, 壳聚糖涂膜处理杨梅果实能延缓SOD活性下降, 提高抗坏血过氧化物酶 (APX) 和谷胱甘肽还原酶 (GR) 的活性[10]。

2.4 辐射保鲜

辐射保鲜的原理是通过电离辐射干扰果蔬基础代谢, 延缓成熟衰老, 改变果蔬品质, 减少害虫、微生物引起的果蔬腐烂损失。杨梅的γ射线忍受力为中等, 可忍受的辐射剂量为0.3~1.0k Gy, 但确切剂量未见报道。目前, 我国辐射保鲜杨梅大多处于研究阶段, 基本上还未应用于实际生产中。

2.5 气调保鲜

气调保鲜是采用改变贮藏环境的气体成分, 抑制呼吸作用并降低酶活性, 以达到贮藏保鲜的目的。通常可分为MA (Modified Atmosphere Storage) 和CA (Controlled Atmosphere Storage) 。气调保鲜操作技术是在低温保鲜的基础上发展起来的, 杨梅小包装气调保鲜与一般的低温保鲜相比保鲜期大大延长, 如操作规范严格, 保鲜期可达20d左右, 而一般的低温保鲜期只有7d左右。据研究, 氧气浓度在3.8%~7.9%范围内, 浓度越低, 对致病菌的抑制效果越好[11]。据沈清莲等研究, 采用10%二氧化碳+5%氧气+85%氮气的气调包装, 果实冷藏9d后好果率达80%以上, 品质保持较好, 且霉变减少[12]。王益光等采用充氮法进行杨梅贮藏, 采用二次充氮方法处理, 即先充入氮气让袋子鼓起, 然后挤出气体, 再充入氮气, 扎紧袋口, 保鲜效果较理想[13]。

3 目前存在的主要问题

当前杨梅贮运保鲜存在的主要问题:一是田间管理粗放, 病虫害控制措施不力;二是采收及采后处理过程粗放, 贮藏运输尚未实现整体冷链过程, 导致果实采后腐烂损伤较大;三是采前采后化学药剂的施用较随意, 容易引起毒性残留, 危害健康, 严重制约了我国杨梅走向国际市场;四是许多有效的保鲜技术尚在试验阶段, 或者还没有得到有效地推广应用, 造成目前杨梅保鲜手段仍较简单, 效果不够理想。

4 发展方向

今后, 应进一步开发天然、无毒的生物保鲜剂;加强采前管理, 加大对杨梅采后病理的研究;根据我国实际情况, 建立有效的采收、分级、处理、包装、贮藏和流通为一体的综合技术, 针对不同产地、品种和现有设备等条件, 开发成本低、实用性强、切合实际的保鲜方法;从长远看, 利用现代生物技术手段导入提高抗病性和耐贮性等基因, 结合常规选育技术, 加强抗病、耐贮藏品种的选育, 从根本上提高杨梅果实耐藏性。

摘要：简述影响杨梅果实采后贮运的主要因素, 论述其保鲜技术的研究进展, 分析目前杨梅采后贮运技术方面存在的主要问题, 并对今后的研究重点和发展方向进行了展望。