现场实例（共6篇）
现场实例 篇1
摘要：结合深圳岭澳核电3#主变绕组变形现场实例,分析基于OMICRON FRAnalyzer成套设备的现场绕组变形测试的试验数据,论述频响法绕组变形实际应用状况。
关键词：电力变压器,绕组变形,频响法
电力变压器在电网运行中,提供可靠的、不间断的能源,其安全运行对电网安全、经济稳定意义重大。
绕组是变压器变换电压的基本部件,局部变形、线圈断股、引线位移、匝间短路、整体拉伸、整体位移、整体压缩、轴向扭曲等绕组异常状况直接威胁着变压器的安全正常运行。
现行通用的绕组变形试验方法有低电压脉冲法、频响法和短路阻抗法等。实际多用频响法在出厂例行试验、交接性试验时测量绕组并建立原始的绕组频率响应数据库。在运行检修预防性试验中采集运行变压器绕组试验实时数据并与基础数据比较,由此分析运行变压器绕组状况。
1 电力变压器绕组变形试验的理论基础
变压器的等值电路包括铁心的电阻和电感,以及分布在顺序叠放铁心间及绕组和油箱壁间的杂散电容。频响法就是用传递函数H(jω)来描述基于此模型无源线性两端口网络在频率域上的特性。
理论上,对于特定变压器绕组,其绕组的频率响应应该是不变的。实际上,变压器制造、运输、安装、运行过程中,不可预计外因会造成绕组机械变形,导致等值电路发生变化,其等效网络相应部分的参数随之改变,H(jω)也发生相应变化。用FRA法进行测试,将一稳定的正弦波扫频信号施加到被试变压器一端,同时记录该端和另一端的电压幅值和相角,经处理可以得到被试变压器的一组频响曲线。对前后2次测试结果进行对比即可判定变压器绕组的状态是否正常。
频响图包含多个明显的波峰和波谷,其分布位置及数量的变化是分析绕组变形的重要依据。低频段波峰和波谷的明显变化反映电感的改变,绕组可能发生整体变形,包括匝间或饼间短路;中频段波峰和波谷的变化反映电容和电感均发生改变,预示绕组发生扭曲和鼓包等局部变形;高频波峰波谷的变化反映的是绕组对地电容发生改变,可能存在引线和绕组的整体位移。
2 岭澳核电3#主变绕组变形试验
2.1 试验和被试设备参数
岭澳核电3#主变是由3台单相双绕组变压器安装组成,其单相单台变压器由天威保变生产,型号:D F P-400000/500TH;额定容量:400000 kVA;额定电压:525//24;联结组标号:I i(Y N d 1 1)。绕组变形试验使用O M I-CRON生产的FRAanlyzer,其扫频范围:20Hz~20MHz;扫频模式:对数;接收带宽:10/30/100/300Hz/1k Hz/3k Hz;输入阻抗:5 0Ω。主变A、B、C三相规格完全一致,理论上对3台变压器各做一次试验相当于在一台上做3次试验,因此三相间的纵横比较有助于绕组状态的判断。
OMICRON FRAnalyzer内置DL/T911-2004、NCEPRI两种算法。DL/T911-2004分析算法将采频区间分为高中低3段,分别为低频:1~100kHz;中频:100~600kHz;高频:600k~1MHz。其变形定义:严重变形,RLF<0.60;明显变形,0.60≤RLF<1.00或RMF<0.6;轻微变形,1.00≤RLF<2.00或0.60≤RMF<1.00;正常绕组,RLF≥2.00与RMF≥1.00与RHF≥0.60。而NCEPRI算法则针对变压器高中低压侧绕组择取一固定的频率分析段,高压侧:10~515kHz;低压侧:10~600kHz;第三电压侧:10~700kHz。其变形定义:严重变形,7.00
2.2 变形LOG曲线图谱及定性分析
图1、2、3分别为单台变压器高低压绕组、3台变压器低压绕组、3台变压器高压绕组的L O G曲线图谱。
图1中曲线(2)、(3)是变压器高压绕组在最大档和额定档下测试曲线,在频域区波峰波谷波形相似、吻合都很好,曲线(2)整体响应稍超前于曲线(3)。
图2、3中,(1)(2)(3)分别是A B C三相最大档位下测试曲线,在频域0~4 0 0 H z区波峰波谷波形相似、吻合都很好;400~2MHz频谱图虽无明显超前滞后现象,但波形拟合度较差,波峰波谷峰值、波形出现肉眼可见差异。
在上述3个频谱图中,只能通过波形的叠合度来比较波峰波谷的波形、峰值、角度间的差异,对绕组状况只能做定性描述和判断。
2.3 变形结果计算分析
岭澳核电#3主变绕组变形结果计算如表1所示。从表1不同算法下同一绕组状态评估可以看出,单一算法不一定能完全覆盖分析评估各种绕组变形试验数据,同一绕组D L/T 9 1 1-2 0 0 4算法判断标准高于NCEPRI算法。
3 结论
频响法成套集成设备简化了现场绕组变形试验,对影响绕组电容和电感的变形都比较灵敏,但在实际应用中也存在如下问题:
(1)将首次测量建立原始的绕组频率响应数据库作为基础数据,在无参考测试的情况下,如何分析判断新造变压器绕组状态是否正常。
(2)频响法算法的选取。频段划分、幅频曲线特征的分析及曲线相似指数选取,如何针对不同的算法进行统一。
参考文献
[1]Dick E P.Transformer diagnostic testing by frequency response analysis[J].IEEE Trans on PAS,1978,97(6):2144-2155
[2]大型变压器绕组变形的确定[J].华北电力技术,1991(,10)
现场实例 篇2
1-1 地上、地下或建（构）筑物资料移交及保护措施 1-1-1 地上、地下或建（构）筑物资料移交单 1-1-2地上、地下或建（构）筑物保护措施
1-1-3地上、地下或建（构）筑物保护措施验收记录 1-2 项目工程基本概况 1-2-1 工程概况
1-2-2 施工现场危险源及不利环境因素识别汇总 1-2-3 施工现场重大危险源及不利环境因素控制措施 1-2-4 危险性较大的分部分项工程专家论证 1-3 项目工程安全生产管理目标 1-3-1 项目工程安全生产管理目标
1-3-2 项目工程安全生产管理目标责任分解 1-3-3 项目工程安全生产管理目标考核规定 1-3-4 项目工程安全生产管理目标考核 1-4 项目经理部安全管理机构及岗位职责 1-4-1 项目经理部管理人员花名册 1-4-2 项目经理部安全管理机构
1-4-3 项目经理部主要管理人员安全生产职责 1-5 项目经理部安全生产岗位责任制
1-5-1 项目经理部各科室、部门安全生产责任制 1-5-2 项目经理部各管理人员安全生产责任制 1-5-3 项目经理部安全生产考核协议 1-5-4 项目经理部安全生产责任制考核 1-6 项目经理部安全生产管理制度 1-6-1 安全生产责任制制度 1-6-2 安全生产资金管理制度 1-6-3 安全教育培训制度
1-6-4 施工现场安全消防管理制度
1-6-5 施工现场分项工程安全技术交底制度 1-6-6 职业病防治管理制度 1-6-7 安全生产事故管理制度
1-6-8 对分包单位的安全生产管理制度 1-6-9 安全检查、验收制度 1-6-10 文明现场管理制度
1-7 安全施工组织设计及专项安全技术方案、安全技术交底 1-7-1 项目工程安全施工组织设计
1-7-2 施工现场临时用电安全施工组织设计 1-7-3 基坑支护与降水工程安全施工方案 1-7-4 土方开挖施工安全方案 1-7-5 大模板工程施工安全方案 1-7-6 起重吊装作业安全施工方案 1-7-7 脚手架及倒料平台安全施工方案 1-7-8 四口及临边作业安全防护方案 1-7-9 冬、雨季安全施工方案
1-7-10 各岗位工种、各施工环节安全技术交底 1-8 安全教育培训
1-8-1 进场作业人员花名册 1-8-2 特种作业人员登记
1-8-3 作业人员安全教育记录
1-8-4 各工种作业人员安全教育大纲 1-8-5 各工种作业人员安全考核试题 1-8-6 班前安全活动记录 1-8-7 班前安全讲话记录
1-8-8 项目部管理人员安全教育考评记录 1-9 施工现场各类事故应急预案 1-9-1 管线破损事故应急预案 1-9-2 高处坠落事故应急预案 1-9-3 物体打击事故应急预案 1-9-4 触电事故应急预案 1-9-5 火灾事故应急预案
1-9-6 机械伤害事故应急预案 1-9-7坍塌事故应急预案
1-9-8施工现场突发性紧急事故应急预案 1-9-9 急性食物中毒事故应急救援预案 1-9-10 突发性传染病应急救援预案 1-9-11 大面积中暑应急救援预案 1-10 安全物资管理
1-10-1 安全物资合格供应商名单 1-10-2 安全物资合格供应商评价记录 1-10-3 安全物资采购计划 1-10-4 安全物资质量保证协议 1-10-5 安全物资合格证及检测报告 1-10-6 安全物资进场验收记录 1-10-7安全物资进场验收汇总 1-11 分包方控制
1-11-1 总、分包单位安全生产管理协议 1-11-2 总包单位对分包单位进场安全总交底 1-11-3 总包对分包方编制的安全方案审批 1-11-4 分包方管理人员花名册
1-11-5 总、分包单位安全物资、设备移交验收记录 1-11-6 总包对分包方的安全监督、检查记录 1-11-7 分包方安全业绩评定
1-11-8 施工现场安全隐患整改通知单 1-11-9 施工现场违章记录
1-11-10 施工现场违章处理通告 1-12 安全防护、文明施工措施费用 1-12-1 安全防护、文明施工措施费用计划 1-12-2 安全防护、文明施工措施落实清单 1-12-3 安全防护、文明施工措施费用支付申请 1-12-4 安全防护、文明施工措施费用支付证书 1-13 施工现场安全检查评分记录 1-13-1 施工现场检查评分汇总
1-13-2 施工现场检查评分记录（安全管理）1-13-3 施工现场检查评分记录（生活区管理）1-13-4 施工现场检查评分记录（现场、料具）1-13-5 施工现场检查评分记录（环境保护）1-13-6 施工现场检查评分记录（脚手架）1-13-7 施工现场检查评分记录（安全防护）1-13-8 施工现场检查评分记录（施工用电）
1-13-9 施工现场检查评分记录（塔吊、起重吊装）1-13-10 施工现场检查评分记录（机械安全）1-13-11 施工现场检查评分记录（保卫消防）1-13-12 施工现场安全日志 1-14 施工现场安全事故管理
1-14-1 施工现场伤亡事故调查记录 1-14-2 施工现场伤亡事故登记 1-14-3 施工现场伤亡事故快报
1-14-4 施工现场伤亡事故月（年）报 1-15 施工现场安全标志管理
1-15-1 施工现场安全标志布置平面图 1-15-2 施工现场安全标志检查记录 第二卷 工程项目生活区管理 2-1 生活区卫生设施管理
2-1-1 生活区卫生责任区平面布置图 2-1-2 生活区卫生设施平面布置图 2-1-3 生活区卫生设施维护记录 2-2 生活区管理机构及职责划分 2-2-1 生活区管理机构
2-2-2 生活区管理人员岗位职责
2-3 办公室、食堂等各项卫生管理制度 2-3-1 办公室卫生管理制度 2-3-2 生活区卫生管理制度 2-3-3 食堂卫生管理制度 2-3-4 宿舍卫生管理制度 2-3-5 厕所卫生管理制度
2-3-6 总、分包单位生活区综合管理协议 2-4 应急药品、器材登记及使用记录 2-4-1 应急药品、器材登记 2-4-2 应急药品、器材使用记录 2-4-3 急救人员登记 2-5 食堂及炊事人员证件管理 2-5-1 食堂工作人员名单 2-5-2 食堂卫生许可证
2-5-3厨房工作人员健康证登记
2-5-4 炊事人员卫生知识培训合格证
2-6 夏季防暑降温、冬季取暖等专项措施 2-6-1 夏季防暑降温专项安全措施 2-6-2 冬季取暖专项安全措施 2-7 灭鼠、灭蚊、灭蝇措施
2-7-1灭鼠、灭蚊、灭蝇专项措施
2-7-2灭鼠、灭蚊、灭蝇专项措施实施记录 2-8 生活区检查及整改记录 2-8-1 生活区卫生检查整改记录 2-8-2 生活区卫生不合格项整改通知 2-9 职业病防治与管理
2-9-1 职业健康安全宣传培训记录
2-9-2 有害作业现场人员防护用品发放记录 2-9-3 传染病职工登记 2-9-4 精神病人登记
2-10 后勤人员应知应会考核 2-10-1 后勤人员名单
2-10-2 后勤人员应知应会考核试卷 2-10-3 后勤人员应知应会考评汇总
第三卷 工程项目安全文施及现场料具管理 3-1 文明现场平面布置图及责任划分 3-1-1 项目工程施工现场总平面布置图 3-1-2 结构施工阶段文明现场责任区布置图 3-1-3 装修施工阶段文明现场责任区布置图 3-1-4 结构施工阶段现场材料区布置平面图 3-1-5 装修施工阶段现场材料区布置平面图 3-1-6 文明现场责任区负责人岗位职责 3-2 文明现场管理机构及职责划分 3-2-1 文明现场管理机构
3-2-2 文明现场管理人员岗位职责 3-2-3 现场材料管理机构
3-2-4 现场材料管理人员岗位职责
3-3 安全文施管理制度及专项方案措施 3-3-1 安全生产文明施工现场管理制度 3-3-2 现场料具管理制度
3-3-3 项目工程安全生产文明施工方案 3-3-4 施工现场成品保护管理措施 3-3-5 现场材料存放、保管措施
3-3-6 施工现场垃圾及建筑渣土消纳管理措施 3-4 总、分包单位安全文施管理协议 3-4-1 总、分包单位安全文施管理协议书
3-4-2 施工现场有毒、有害废弃包装材料回收协议 3-5 安全文施及现场材料管理记录 3-5-1 居民来访记录
3-5-2 施工现场垃圾及建筑渣土消纳记录 3-5-3 固体废弃物处置记录 3-5-4 文明现场检查记录
3-5-5 建筑材料进场验收记录
3-6 安全文施及材料管理人员应知应会考核 3-6-1 安全文施及材料管理人员名单
3-6-2 安全文施及材料管理人员应知应会考核试卷 3-6-3 安全文施及材料管理人员应知应会考评汇总 3-6-4 现场材料管理人员岗位证书登记 第四卷 工程项目环境保护资料 4-1 环境保护管理机构及职责划分 4-1-1 环境保护管理机构
4-1-2 环境保护管理人员岗位职责
4-2 项目环境保护管理制度及实施方案措施 4-2-1 施工现场环境保护管理制度 4-2-2 施工现场预防各类污染实施措施 4-2-3 工程项目环境保护管理方案 4-2-4 施工现场区域环境保护措施 4-2-5 施工现场不扰民施工保证措施
4-2-6 施工现场防扬尘、防噪声、防污染控制措施 4-3 施工现场环境保护管理协议
4-3-1 总、分包单位施工现场环境保护管理协议 4-3-2 施工现场噪声监测委托协议 4-4 施工现场环境保护管理记录
4-4-1工程项目环境保护资金使用记录 4-4-2 施工现场环境卫生检查整改记录 4-4-3 施工现场噪声监测记录
4-5 施工现场环境保护管理人员应知应会考核 4-5-1 施工现场环境保护管理人员名单
4-5-2 施工现场环境保护管理人员应知应会考核试卷 4-5-3 施工现场环境保护管理人员应知应会考评汇总 第五卷 工程项目施工用电管理 5-1 施工现场临时用电平面图
5-1-1 结构施工阶段现场临时用电线路敷设平面布置图 5-1-2 装修施工阶段现场临时用电线路敷设平面布置图 5-1-3 施工现场用电设备平面布置图 5-2 施工现场临时用电管理协议
5-2-1 总、分包单位临时用电安全管理协议 5-2-2 生活区临时用电安全管理协议
5-3 现场临时用电施工组织设计及专项安全技术措施 5-3-1 施工现场临时用电施工组织设计及其变更资料、审批手续 5-3-2 施工现场用电设备安全管理措施 5-3-3 施工现场临时用电防火专项安全方案 5-3-4 生活区临时用电管理方案 5-4 工程项目施工用电管理记录 5-4-1施工现场临时用电验收表 5-4-2施工用电线路系统验收表 5-4-3施工现场用电设备安装验收表 5-4-4电气线路系统及设备检查记录 5-4-5施工现场漏电保护器测试记录 5-4-6临时用电安全检查整改记录 5-4-7电气线路绝缘强度测试记录 5-4-8临时用电接地电阻测试记录 5-4-9施工现场电工巡检维修记录 5-4-10 现场电气设备测试、调试记录 5-5 电工作业人员应知应会考核 5-5-1 电工名单及证件登记
5-5-2 电工作业人员应知应会考核试卷 5-5-3 电工作业人员应知应会考评汇总 (316056216)20:09:42 第六卷 工程项目脚手架及安全防护管理
6-1 工程项目脚手架及安全防护管理方案及安全措施 6-1-1 脚手架搭、拆施工安全方案
6-1-2 大模板支撑体系设计及安装施工方案 6-1-3 倒料平台设计及安装施工方案 6-1-4 基坑支护与降水工程施工方案 6-1-5 土方开挖专项安全方案
6-1-6 施工现场四口及临边防护安全管理方案 6-2 脚手架工程及现场安全防护管理记录 6-2-1 脚手架搭、拆施工验收记录 6-2-2 倒料平台安装验收记录
6-2-3 高压线护线架子搭设验收记录 6-2-4 现场安全防护设施检查验收记录 6-2-5 安全防护设施拆除申请 6-2-6 模板支撑体系验收记录 6-2-7 危险作业监控记录
6-2-8 脚手架及安全防护隐患整改记录 6-2-9 四口及临边防护验收记录 6-2-10 基坑支护验收记录 6-2-11 基坑支护沉降观测记录
6-2-12 基坑支护水平位移观测记录 6-2-13 人工挖扩孔桩防护检查记录 6-3 高空作业人员应知应会考核 6-3-1 架子工名单及证件登记 6-3-2 高空作业人员应知应会考核试卷 6-3-3 高空作业人员应知应会考评汇总 第七卷 工程项目起重吊装作业管理
7-1 起重吊装机械租赁、装拆、使用的管理资料 7-1-1 起重吊装机械租赁、拆装合同及安全管理协议 7-1-2 起重机械合格证明材料 7-1-3 租赁、装拆单位资料
7-2 起重吊装机械平面布置图及专项安全施工方案 7-2-1 施工现场起重吊装机械平面布置图 7-2-2 起重吊装机械装、拆施工方案 7-2-3 起重吊装作业安全方案
7-3 工程项目塔式起重机作业管理记录 7-3-1塔式起重机安装、拆除任务书 7-3-2塔式起重机基础检查记录 7-3-3塔式起重机轨道验收记录
7-3-4塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书 7-3-5塔式起重机安装、拆卸过程记录 7-3-6塔式起重机安装完毕验收记录 7-3-7塔式起重机顶升检验记录 7-3-8塔式起重机附着锚固检验记录 7-3-9施工起重机械运行记录
7-3-10 施工起重机械维修保养记录 7-3-11 施工起重机械隐患整改记录
7-3-12 塔式起重机基础沉降及塔身垂直度观测记录 7-4 塔机组及信号工应知应会考核 7-4-1 塔机组及信号工登记
7-4-2 塔机组及信号工应知应会考核试卷 7-4-3 塔机组及信号工应知应会考评汇总 第八卷 工程项目机械、设备、机具管理 8-1 机械设备租赁、装拆、使用的管理资料
8-1-1 相关机械租赁、装拆合同及安全管理协议书 8-1-2 相关租赁、装拆单位资料 8-1-3 机械、机具合格证明资料
8-2 机械、设备平面布置图及专项安全施工方案 8-2-1 机械、设备平面布置图 8-2-2 机械设备装、拆施工方案 8-2-3 机械设备施工作业方案 8-3 机械、设备管理记录
8-3-1 施工升降机拆、装检查验收表 8-3-2 现场施工机械、机具安装验收记录 8-3-3 现场施工机械运行记录 8-3-4 现场施工机械检查记录 8-3-5 现场机械维修保养记录 8-3-6 现场机械隐患整改记录 8-4 机械、设备操作人员应知应会考核 8-4-1 现场施工机械、设备操作人员登记
8-4-2 现场施工机械、设备操作人员应知应会考核试卷 8-4-3 现场施工机械、设备操作人员应知应会考评汇总 第九卷 工程项目消防保卫管理资料 9-1 施工现场消防设施平面布置图 9-1-1 施工现场消防器材平面布置图 9-1-2 施工现场消防管线布置图 9-1-3 施工现场重点防火区平面图
9-2 现场消防保卫管理机构及职责划分 9-2-1 现场消防保卫管理机构
9-2-2 现场消防保卫管理人员岗位职责 9-3 现场消防保卫管理制度、管理协议 9-3-1 现场消防保卫管理制度
9-3-2 建设单位与总包单位保卫消防协议 9-3-3 总、分包单位保卫消防协议 9-4 现场消防方案、预案及演练 9-4-1 施工现场消防安全方案 9-4-2 施工现场消防预案及演练
9-4-3 施工现场重点防火部位控制措施 9-4-4 施工现场防火控制措施 9-5 施工现场消防保卫管理记录 9-5-1 施工现场消防设施、器材登记 9-5-2 施工现场消防重点部位登记
9-5-3 施工现场消防设施、器材验收记录 9-5-4 施工现场消防设施、器材维护保养记录 9-5-5 现场消防安全专项检查记录 9-5-6 施工现场用火作业审批记录 9-5-7 现场警卫巡查工作记录
9-6 现场消防保卫管理人员应知应会考核 9-6-1 现场消防管理人员登记
9-6-2 现场消防管理人员应知应会考核试卷 9-6-3 现场消防管理人员应知应会考评汇总 9-6-4 义务消防队人员登记
9-6-5 义务消防队人员应知应会考核试卷 9-6-6 义务消防队人员应知应会考评汇总 9-6-7 现场警卫人员登记
现场实例 篇3
古田教学点学员楼 (国宾馆) 位于福建龙岩市上杭县, 是闽西大开发重点基础工程建设项目之一。该国宾馆以五星级标准, 建筑面积约2.1万m2, 总高度为3层, 每层高6m, 地下室一层。建设成为一栋具有闽西标志性的特点建筑。该建筑地面工程尤为重要, 要求布局合理, 错落有致, 功能完备。
2 现场管理的重点及方法
认真贯彻落实项目建设目标, 实现责权利统一, 土建工程实行分标段管理的办法。对分标段工程的质量及安全施工进行全方位管理, 严格按土建工程管理办法实施管理, 使工程基本按预定的目标实施。
2.1 安全管理
业主项目部安全监察科领导负责全面的安全工作。主要职责是开展安全教育, 宣传贯彻各类法规, 落实上级部门的文件精神, 制定各类管理条例, 每周对各单位工程进行安全工作检查、评比, 处理有关较大的安全问题。各单位工程施工部门要成立安全管理小组, 并设专职安全员, 主要职责是负责对工人的安全技术交底, 贯彻上级精神, 每天检查本工程施工安全工作, 每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程和违章处理措施, 并向项目部安监科汇报。各作业班组设立专职安全员, 主要是带领各班组认真操作, 发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报。
按照安全教育制度, 加强宣传教育, 督促施工单位制定科学合理的施工方案, 现场组织切合实际的作业程序, 正确严格地执行施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试, 统一进行安全教育, 增强安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸并进行技术交底, 认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作。在施工过程中, 建立每周一次的安全教育, 由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前, 由专职安全员做书面的安全技术交底, 各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
管理人员对各自分管工程施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。特殊工种, 比如机械操作工、电工等一定要持证上岗按章操作。机械设备定期保养, 不准带病运行, 并作好记录。人机配合作业区应有专人指挥管理。进入施工现场区的人员一定要戴好安全防护用品。宿舍、工棚范围内设置消防器具, 严禁使用电炉, 严禁携带有毒、易燃易爆物品进入宿舍作业区。在施工过程中, 对于施工现场的各种防护工作, 如“四口五临边”的防护以及各种安全设施的设置要求, 施工单位都要按照国家颁发的有关标准规范和项目部有关规定严格予以落实。要求编制专项的安全防护措施, 并设立专项安全负责人。施工现场设立安全标语和安全标志牌。
在各单位工程施工过程中, 除正常的安全检查外, 每月再检查一次, 项目部每周再检查一次, 发现问题落实到人, 限期整改, 确保消除隐患, 促进安全生产, 做到安全无事故。
2.2 质量管理
质量管理的根本任务是贯彻百年大计, 质量为本和预防为主的方针, 严格按图纸施工, 认真执行施工质量验收规范、施工工艺标准, 采取措施预防以控制影响建筑产品质量的各种因素。提交合格工程是质量管理的目标。
2.2.1 加强对施工单位质量行为的监督
从施工单位开始进场时, 要求其建立健全各项规章制度, 包括管理人员岗位责任制, 技术、质量、安全管理制度等, 并督促各项制度执行落实到位。要求施工单位根据有关规范和企业编制的作业指导书组织分部、分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施, 并对施工人员交底, 将质量技术交底和作业指导书发到施工班组, 质量检查员进行监督。要求施工单位严格按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。严把原材料进场关, 所有原材料、半成品必须有合格证 (材质证明) 或检查报告, 不合格的材料、配件不得进场, 未经试验或复验合格的材料不允许使用。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备, 搞好保养维修工作, 保持机械设备的良好性能状态。
在施工阶段, 要求施工单位严格工序管理, 严格执行技术操作规程、施工工艺标准和施工验收规范。根据对影响工程质量的关键特点, 关键部位及重要影响因素设质量管理点, 并设专人负责。建立高效灵敏质量信息反馈系统, 专职质检员、技术人员, 负责搜集、整理和传递质量动态信息给项目经理部。项目经理部对异常情况信息做出反应, 并将指令信息传递给现场负责人, 调整施工部署, 纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。现场质检人员要及时搜集班组的质量信息, 按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据, 为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。所有隐蔽工程记录, 必须经监理工程师等有关验收单位签字认可, 方可组织下道工序施工。每次测量放线后必须坚持做好复查工作。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。按规范要求制作混凝土、砂浆试块, 并做好标识, 在专业水池内养护, 达到规定保养期后, 按时送检。加强成品、半成品的保护工作, 如钢筋绑扎好以后, 要及时在过往通道上铺垫木板, 防止踩踏。
2.2.2 加强对监理单位质量行为的监督
依据工程建设法律法规监督监理单位的质量行为, 是保证工程质量的重要环节。根据项目实际, 土建工程项目多, 场地大, 而监理人员相对较少, 造成监理单位质量行为不够规范, 尤其是工程建设程序执行不严格和监理单位工作不到位、把关不严格问题突出, 直接影响了工程质量整体水平的提高。在工作中, 要求监理单位严格执行监理规范, 按要求建立实施细则, 持证上岗, 平时要深入现场, 工作严、细、实把好材料和工序关。
要求监理单位对工程质量的控制必须采用科学的方法和手段。其方法主要是检查、旁站、测量、实验和监理程序的控制。
(1) 通过成品检验, 控制工程的整体质量和外观质量。为保证工程的外观质量, 在整体完工后, 要检查工程的外观质量、形态 (几何尺寸) 、表面状况和颜色的均匀性等。不合格者必须整修。
(2) 通过工艺检验控制施工工艺, 保证达到工程质量的目的
(3) 通过材料检验控制工程质量。在工程准备阶段要加强对原材料和混合料配比的检验和审批。质量控制程序框图见图1:
2.2.3 加强自身学习, 做好工程质量管理
作为业主要加强业务学习, 要求能看透图纸, 深入现场, 积极帮助施工单位解决问题。坚持“三检”制度, 即每道工序施工完后, 首先要求施工单位自检, 再由监理单位复查, 业主抽查。隐蔽工程在做“三检制”的基础上, 请监理工程师审核并签证认可。对于工程施工过程出现的质量事故, 一经发现, 组织力量进行整改。事故的处理均由质量监理工程师全权负责。对于质量问题的处理, 必须按照事故原因不清不放过、事故责任者没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则, 认真处理, 防患于未然。
在土建专业周会上, 对质量问题进行通报, 每月进行一次动态检查、考核评分。结合动态检查和质量检查评分上报。把质量问题消灭于萌芽状态, 并跟踪管理, 形成全面质量管理的PDCA有序循环, 达到稳定工程质量、实现质量目标的目的。
3 结束语
在整个项目工程建设过程中, 竭力实行专业化管理, 提高建设方的责任意识, 强化管理职能, 健全组织机构, 提高重视程度, 严格履行合同, 狠抓工作质量, 加强施工安全, 促进工程进展, 使整个工程项目于合同约定的工期, 以各权威部门认准的高质量、高标准、零事故完美竣工。这说明这套现场施工管理方法是可行的。
参考文献
[1]黄飞.论甲方对建设工程的管理[J].安徽理工大学学报, 2007 (9) :94-95.
现场实例 篇4
关键词：汽轮发电机组,转子裂纹,断裂,振动分析
0 引言
汽轮发电机组转子裂纹故障时有发生。转子裂纹对机组构成巨大潜在威胁,可能导致轴系断裂事故。对于实际运行的汽轮发电机组,转子裂纹虽是一种现场诊断困难的故障,但由于裂纹的发展具有萌生、扩展直至断裂的持续变化过程,使转子系统的振动特性发生变化,这样就可以通过振动监测、精细分析来进行诊断和预防。现场动态监测汽轮发电机组转子裂纹最常用和最有效的方法就是振动监测分析方法[1,2,3]。
实际转子裂纹的发展多是疲劳损伤不断累积的结果,既有弯曲疲劳也有扭转疲劳,有时还存在冲击载荷。现场当前配备的轴振在线监测反映的是转子的弯曲振动,其在主轴承附近安装2个互成90°夹角的电涡流传感器,有些机组还配备测量轴承座垂直方向振动的传感器,扭振在线监测基本不配置。当裂纹扩展到一定程度,引起弯曲刚度和扭转刚度的时变与不对称,就会使转子系统由线性或准线性变为强非线性系统,可由振动趋势、频谱特性、升降速振动特性的异常和历史比对来进行判断和确认。
本文结合2起汽轮发电机组同轴连接的辅助转动部件断裂事故和1起主转子长裂纹事故的振动数据进行总结分析,有助于今后类似转子裂纹故障的及时发现和准确判断。
1 汽机主油泵转子断裂事故
1.1 事故概况
某发电有限公司1台NZK135—13.2/535/535汽轮机,主油泵轴位于机头侧最前端,与汽机高中压转子采用刚性对轮连接,主油泵轴材质30Cr2Ni4MoV,为整锻轴。其中连接对轮、测速轮与轴为1个整体,叶轮装配于轴段上。
该机组于2006年6月24日正式投运,主油泵轴断裂前累计运行时间约52 810 h。第2次A级检修后于2013年8月18日完成汽机超速试验后并网,2013年8月19日23:11前,机组带负荷105 MW运行,轴系振动除3X为95.6μm外,其余轴振均在优良范围。23:11:26润滑油母管突然失压,确认主油泵问题后停机检查。检查发现主油泵轴发生断裂,断裂部位位于主油泵轴的叶轮口环处,断裂面宏观形貌见图1。
1.2 事故诊断
从大修后的机组振动测试数据来看,主油泵转子横向断裂前,与其刚性连接的汽轮机高中压转子振动出现2次异常现象。第1次振动异常表现为大修后第1次升速过程经历了大振动。首次启动因高中压转子轴振动超过保护定值跳机未能通过汽机高中压转子一阶临界转速1 835 r/min,大修后的波德图分别见图2和图3;1号轴振X向级联图见图4。由于电站汽轮机主油泵未配置在线振动监测传感器,在此只能以与其刚性连接的高中压转子振动即1号、2号轴瓦的轴振进行分析。由于汽轮机高中压转子质量远大于主油泵转子,当高中压转子振动即1号、2号轴瓦的轴振很大时,主油泵转子弯曲振动必然很大,尤其在主油泵叶轮的口环处。高中压转子轴振动频谱除与转速同步的基频外,2倍频振动分量随转速变化而明显变化,同时还有各次高频分量,而2倍频振动分量的明显增加往往是转子裂纹的重要判据之一。
第2次振动异常表现为定速后带负荷过程,参见图5～图8。单纯看图5异常现象并不十分明显,如果对比图5和图8,就会发现2者的明显差异。从图8来看,更换主油泵转子后的汽机高中压转子轴振很小且非常平稳,而从图5来看,1号轴振出现突跳和波动以及工频振动相位的突跳,说明此时主油泵轴已产生了明显的裂纹。图1的A、B、C、D多个起裂源的断口形貌,也与图5有某种程度对应之处。对比图6和图7,说明当时轴系存在瞬间冲击。正常带负荷过程中,轴心位置变化是一个稳定或缓慢变化的过程,轴心位置的突跳应是主油泵转子明显开裂时对高中压转子的瞬态冲击。
这起主油泵转子裂纹及断裂事故,未能及时通过轴系振动异常特征获得早期诊断,分析认为:1)主油泵转子属于附属小转子,其本身未进行在线振动监测,关注度较低;2)主油泵转子设置在主转子跨外,裂纹的扩展对主转子弯曲刚度等影响程度有限;3)现场振动监测人员对振动异常和征兆分析判断不精细,尤其是2倍频振动分量的明显变化。
这起事故随后的金属分析表明,主油泵转子断裂主要原因为转轴变径处的加工R角仅为0.4 mm,势必导致此处应力集中度较大,成为疲劳开裂的主要诱因。从形态上看,断裂源于圆周应力集中线,应力作用相继在圆周的不同部位形成多个裂源(如图1中A、B、C、D),继而形成径向台阶。从裂纹分类看,其属于转子横向裂纹。
2 励—发连接短轴断裂
2.1 事故概况
某发电公司引进型330 MW汽轮发电机组,发电机为330THA330—2型,同轴励磁机为复式励磁,额定功率2 610 kVA,功率因数0.46。发电机和励磁机之间靠1根长600 mm,工作直径110 mm的短轴连接,工作温度为室温,短轴材料34CrNiMo6。发电机转子轴承编号为9号、10号,励磁机轴承为11号、12号。同型号机组2台,在投运1年内发生4次短轴断裂事故。在此以其中1次断裂事故的振动监测情况进行介绍。
由于励磁机未配置在线振动监测传感器,当巡检发现励磁机振动由原来的30μm出现超标后,用便携式振动分析仪对10号、11号轴承座振动进行了测试,见图9～图12。3天后,励磁机前轴承座水平振动再次上升到120μm时立即停机检查,发现励磁机连接短轴断开,断裂位置靠近发电机侧,呈45°斜断口,断面平整,无整体塑性变形。
从图9、图10来看,在接近2.5 h的连续振动监测中,出现一次明显振动波动,频谱分析为低频15 Hz振动分量的突然出现,同时2倍频振动分量十分明显。励磁机前轴承振动严重超标,而发电机轴承振动尚未超标。11号轴承振动频谱中,1倍频75μm左右,2倍频23μm左右,3倍频和4倍频分量5μm左右。轴系正常情况下二倍频振动分量不可能有这样的数值量级,再次说明分析2倍频振动分量的必要性。
2.2 事故诊断
励磁机振动超标很多,且振动2倍频分量很明显,说明裂纹深度已经很深,但还未彻底断开。由于裂纹呈45°斜裂纹,在稳定转速和负荷工况下仍能继续运转。因1 1号轴承未设振动在线监测,不能进行较长期的振动监测趋势分析和比对,影响该起短轴裂纹的早期诊断。
该2台机组励磁系统问题较多,调峰运行有时负荷变化幅度很大,对其连接短轴形成大的冲击。还有投运初期启动十分频繁,甚至达到平均20 h启停1次,每1次启停,对连接转轴都是1次大的交变应力循环。后将励磁系统改造后再未出现短轴断裂问题。
3 低压转子的裂纹故障
3.1 事故概况
某汽轮发电机组系国内生产,出口到国外的600 MW亚临界汽轮发电机组。汽轮机为N600—16.7/538/538型,发电机为QFSN-600-22G型。机组处于基建试运阶段,自首次并网到检查确认低压转子B靠近发电机侧转轴超过半周长的裂纹仅进行了9次短时间并网,时间不足1个月。
前2次仅表现为并网后发电机后轴瓦即8号轴振变化明显,但未达到跳机保护值。随后7次并网后除发电机后瓦轴振升高外,轴系振动整体升高,尤其是支撑低压转子B的5号、6号轴瓦的轴振和支撑发电机转子的7号、8号轴瓦的轴振升速及振动变化很大,且并网不久就会达到振动保护跳机值。
其中第5次并网过程见图13(图13—图17来自西北调试所印度KMPCL试运报告),图13说明并网后振动异常的直接原因为机电耦合振动。该机组设计轴系扭振固有频率见表1,轴系弯曲振动临界转速见表2。停机检查前最后一次并网,低压转子B和发电机转子的4个轴承的X、Y向轴振并网前后频谱参见图14—图17(每幅图的上图为X轴振频谱,下图为Y轴振频谱)。
3.2 事故诊断
从频谱图14～图18来看,并网前6X、8X轴振2倍频分量为9～12μm,其他各向轴振2倍频分量并不明显,并网后却出现了以25 Hz为基频的各次谐波,其中前4阶谐波分量尤为突出,而工频的2倍频振动分量均达到20μm以上。对于振动的明显变化,除了机电耦合的次谐波扭振耦合产生的弯曲振动外,还存在发电机不稳定、不均衡电磁力的影响。从表1和表2可知,轴系设计第二阶扭振频率为26.55 Hz,低压转子B的第一阶弯曲固有频率29.05 Hz,避开裕度9.4%,裕度偏小。由文献[4,5,6,7,8,9]扭振敏感度分析来看,该型机组轴系第二阶扭振,汽—发连接对轮处局部扭转刚度的变化对其固有频率影响最大,在该处存在超过半周长裂纹的情况下,将使第二阶扭振频率下降,更接近25 Hz,出现非线性振动系统的频率俘获现象。
对于1个实际的汽机转子,不可能是各阶振型都完全平衡的理想状态,尤其是对于该大型汽轮机的低压转子,其末级叶片长达1 016 mm。当扭振发生时,一方面原始的平衡状态就会发生变化;另一方面,约与轴线成45°的超过半周长度裂纹的开闭效应,也会使低压转子的抗弯刚度发生变化,出现复杂的非线性特征,系统由准同步运动产生倍周期分叉。因此,该例转子裂纹故障从振动监测数据来看,既包含汽机低压转子B在裂纹状态下的轴系振动特征,又包含轴系25 Hz扭振产生的弯扭耦合振动,以及明显的非线性振动特征。
对于此低压转子B裂纹故障,从9次并网过程来看,前两次表现为单纯的发电机后轴瓦轴振问题,主要反映的是轴系扭振和发电机不稳定、不均衡电磁力引起的弯曲振动。从第3次并网开始,裂纹的开闭效应逐步显现出来,裂纹越长,开闭效应对振动影响越明显。最后1次并网过程参见图14-图17,不但表现为弯扭耦合振动,轴系振动的非线性特征也十分显著。
4 结语
(1)总结了3起汽轮发电机组转子裂纹故障的现场振动监测实例,说明汽轮发电机组转子裂纹动态监测现场最有效的方法就是振动监测分析方法。由于转子裂纹故障的复杂性,必须配备在线振动监测系统和分析功能,同时需要专业振动工程师进行精细分析,除分析弯曲振动数据外,同时应对扭振信号也进行分析。
(2)振动趋势分析除关注总幅值明显变化外,应特别关注半频、工频、2倍频、3倍频振动分量的长周期变化规律,尤其是2倍频振动分量。3起裂纹故障2倍频振动分量均超过20μm,是转子裂纹的重要判据之一。
(3)怀疑汽轮发电机组转子裂纹时,应将振动数据进行历史比对和趋势变化分析,以及进行变转速和变工况振动试验。
参考文献
[1]闻邦春,武新华,丁千,等.故障旋转机械非线性动力学的理论与试验[M].北京:科学出版社,2004.
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[7]张学延,丁联合.汽轮发电机组裂纹转子振动特生及其诊断[J].热力发电,2014,43(6):1-6.
[8]王军泓.某300 MW机组滑停中汽轮机振动大的事故原因分析[J].陕西电力,2012,40(4):79-81.
现场实例 篇5
当前国内高线生产线数以百计。吐丝机为高线生产的关键设备, 其故障或振动大, 将对高线产量和质量产生严重影响。
吐丝机由直流电机、齿轮箱、吐丝管、吐丝锥、吐丝盘等组成, 其主要作用是将直线运动的线材转化为圆周的线圈。吐丝机一般设计有一定的倾斜度 (通常其轴线与水平有10°～15°的倾角, 大倾角吐丝机的倾角可达30°) , 是典型的具有悬臂型转子设备, 具有悬臂型设备的振动特征。根据长期监测经验, 吐丝机出现较多的故障为轴承 (特别是线材出口侧的大轴承) 损坏、动平衡不良等。
2吐丝机振动监测诊断
针对吐丝机的振动特点, 日常监测诊断的重点是滚动轴承故障和动平衡问题。可以分别设置低频 (频率范围为2～1000Hz) 和高频 (频率范围为2～6000Hz) 两个监测参数进行监测诊断。低频监测参数为速度, 用于发现不平衡以及轴承故障等;高频监测参数为加速度, 用于发现轴承和齿轮等故障。还要监测振动波形, 以发现轴承或齿轮的早期故障。
根据长期监测诊断经验, 吐丝机的振动标准为:速度有效值4mm/s以下, 可以认为良好状态;报警值可设4～4.5mm/s, 达到报警值后要注意跟踪监测;大于7mm/s应该检修处理。一般情况下, 良好运行的吐丝机加速度有效值小于10m/s2, 加速度值过大很可能是轴承出现了缺陷。
由于吐丝锥等具有较大的重量, 出口侧的大轴承承受较大的负荷, 因此出口侧轴承故障率较高, 应为日常振动监测的重点, 垂直方向、水平方向和轴向都需要监测, 特别是水平位置的监测非常重要。
以下为吐丝机振动监测诊断的若干实例。
实例1:某吐丝机吐丝锥开裂故障
吐丝机正常情况下运行平稳, 振动速度有效值和振动加速度有效值都不大, 振动速度频谱中谱线以输出转频以及它的倍频谐波谱线为主, 如图1。监测发现吐丝机振动忽然增大很多, 振动值见表1, 频谱见图2。检查发现吐丝锥出现开裂。
实例2:某吐丝机出口侧轴承套与箱体孔磨损故障
监测发现吐丝机在空运转和带负荷情况下振动都很大。即使空转, 振动值最大值达到17mm/s, 见表1, 更换吐丝管未能减小振动。由于轴向振动远大于其它方向, 所以不是平衡不良引起。当时输出轴转速大约1500r/min, 观察振动频谱, 发现出现了分频谐波振动谱线 (0.5×, 1.5×, 2.5×, …) , 有摩擦和松动故障的特征, 见图3。解体检查发现出口侧轴承套与套孔摩擦, 箱体磨出凸台。
实例3:某吐丝机出口侧轴承故障
现场反映吐丝机振动大, 测试发现出口侧水平振动速度有效值为4.5mm/s, 振动加速度有效值为60m/s2, 垂直振动速度有效值为3.5mm/s, 振动加速度有效值为74m/s2。振动波形上存在明显冲击, 包络解调频谱上出现了354Hz以及谐波, 如图4和图5。图中大的冲击间隔对应输出轴的转速 (31.25Hz) , 小的冲击间隔对应出口侧轴承FAG568906滚道的故障频率 (354.68Hz) 。本次测试半个月后停机检修, 发现出口侧轴承滚道与滚子都存在严重剥落。
3吐丝机转子现场动平衡
吐丝机转速较高、悬臂端伸出较长, 运行时的动挠度较大, 不平衡力影响较一般系统要大, 因此对动平衡的精度要求较高。例如某吐丝机在某次测量时, 输出轴1400r/min时出口侧水平方向的振动速度有效值为3.4mm/s, 输出轴1600r/min时振动值就达到9.1mm/s。所以随着转速的升高, 不平衡对振动的影响非常大。
在吐丝机的维护和维修过程中, 吐丝管、吐丝盘、吐丝锥都属于经常更换的部件, 这些部件的更换都可能出现不平衡现象;生产状态下, 吐丝管等部件的磨损也可能使平衡逐渐破坏, 振动逐步增大, 并可能导致轴承出现疲劳破坏。
吐丝机转子现场动平衡校正一般有两个平面, 称为远端平面 (吐丝盘) 和近端平面。经验显示, 在两个平面单独进行动平衡校正或在两个平面同时校正都可以消除不平衡引起的过大振动。而且在较低转速下进行精确动平衡校正后, 可以保证高转速下运转平稳, 例如在1400r/min进行精确的动平衡可以保证在高转速下如1800r/min (规格准5.5线材生产) 运行平稳。吐丝机每个校正平面上校正重量的位置只能在四个相隔90°的固定位置, 命名校正平面上4个相隔90°的固定位置分别为A (光标处, 0°) 、B (90°) 、C (180°) 、D (270°) , 逆转向分布。一般情况下校正重量必须分解。
以下为某吐丝机的两个平衡校正实例。该吐丝机由电机带动一对锥齿轮驱动, 锥齿轮的齿数比为41∶41, 近端平面加重半径为320mm, 远端平面加重半径475mm。
案例1:在近端平面进行平衡校正
初始测量结果:1800r/min@3.33mm/s@280°;加配重:790g (在C位置) ;加配重后测量:1800r/min@1.15mm/s@264.8°;动平衡仪计算结果为:1174.9g@352.4°, 即把配重去除, 从C位置开始顺转向转动352° (基本上还在C位) 加配重1175g即可。实际配重:1350g (在C位置) 。加配重后测量结果:1800r/min@0.263mm/s@29.3°。
平衡效果:振动总值从平衡前8.5mm/s@1800r/min, 降至最终的1.65mm/s@1800r/min, 效果非常理想。
案例2:在远端平面 (吐丝盘) 进行平衡校正
初始测量结果:1392r/min@0.8176mm/s@288°;加试重:487g (A位置, 即光标0°位置) ;加试重后测量:1392r/min@0.7211mm/s@349°;动平衡仪计算结果:506.886g@53.4°。即需要去除试重后, 从A位置顺转向转动53.4°, 安装506.9g配重。因此必须进行重量分解。分解后, 需要在A位置配重302.113g, 在D位置配重407.015g。实际配重:A位置度位置为357g, D位置为407.5g。开机测试, 校正后振动为:1392r/min@0.1847mm/s@266°, 残余不平衡量为93.75g@48.2°。
平衡效果:校正前在电机1700r/min时, 出口侧水平振动速度有效值为5.8mm/s, 校正后1700r/min时, 振动值为1.34mm/s;1800r/min时, 振动值为3.05mm/s, 平衡效果良好。
4结语
讨论了吐丝机的日常监测诊断要点, 结合故障实例进行了分析, 文中还给出的在远端和近端平面进行动平衡校正的实例。说明充分应用振动监测与诊断手段, 可以及时发现吐丝机存在的缺陷, 消除吐丝机的过大振动, 保证高线的正常生产。
摘要：结合多台高线吐丝机故障实例, 讨论了吐丝机的振动监测诊断要点与现场动平衡处理方法。认为吐丝机日常监测诊断的重点是滚动轴承。如果吐丝机出现平衡不良故障, 一般情况下可以通过现场动平衡加以消除。
现场实例 篇6
关键词：园林工程,施工现场,标准化管理
1 实例概述
玄武湖东岸地区环境综合整治工程二标段位于南京市玄武湖东岸, 工程范围为情侣园至太阳宫段, 建设内容包括仿古建筑、土建、安装、风景园林及附属设施等, 建设面积约60万m2。
2 园林绿化工程现场管理状况
对工程制定了创建文明工地措施计划, 确立了创建南京市级文明工地的管理目标。在施工过程中真正把各项安全文明措施落到实处, 提高施工现场的安全文明管理水平。项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的管理方针, 加大安全防护和文明施工措施费用的投入, 为安全文明措施的落实提供了物质保证。工程成立了文明工地创建小组, 全方位指挥督促文明工地创建工作, 结合本工程的实际特点, 制定了各项管理制度, 实现安全文明管理工作的标准化、规范化和制度化, 建立严格的安全生产责任制, 提高全体员工创建文明工地的积极性。
项目部切实做好职工的安全教育工作, 所有职工必须经教育后, 考试合格方可上岗作业。 (如图1)
项目部定期开展安全文明大检查, 加强过程控制, 发现问题及时整改, 消除一切安全隐患。项目部在施工现场设置了醒目的安全警示标志, 张贴了各类安全文明宣传画, (如图2) 施工人员进入现场严格遵守安全生产纪律, 正确佩戴安全帽, 施工现场脚手架搭设符合规范, 并悬挂了密目式安全网进行防护, 临边防护全部设置防护栏杆和安全网, 起到了很好的安全防护作用。 (如图3) 各种机械设备设专人保养, 定期检查, 保证机械设备处于良好的工作状态。 (如图4) 项目部对职工进行消防知识培训, 组织职工进行消防演练, 保证了工地的消防安全。 (如图5) 项目部加强施工现场临时用电安全管理, 用电线路实行三相五线制, 做到一机、一闸、一箱、一漏, 专职电工负责管理和巡查, 确保用电安全。
(如图6) 项目部配备急救药箱和急救药品, 制定了安全事故应急救援预案, 组织职工进行了应急救援演练, 通过演练提高项目部的应急救援水平。 (如图7) 项目部组建了民工学校, 定期对民工进行上岗培训、法制教育、安全教育、生产技能培训, 全面提高民工的基本素质。项目部设置了标准的五牌一图, 制作了宣传栏和各类安全文明标语牌, 悬挂了宣传横幅, 施工区域沿线安插了彩旗。 (如图8) 在施工沿线设置了整齐、美观、牢固的彩钢板围挡。 (如图9) 并在部分作业区域用移动式围挡进行了防护, 在临湖边、电箱旁、施工道路旁均设置了有针对性的安全文明提示牌, 积极营造文明和谐的施工氛围。
项目部加强环境保护工作, 制定了扬尘专项治理方案, 施工现场主要进出道路均作硬化处理。项目部安排保洁人员定期对施工现场及周边道路进行清扫保洁, 并安排洒水车不间断洒水降尘, 有效控制扬尘。 (如图10) 在工地出入口处修建了全自动的标准冲洗台, 要求出场车辆严格按照冲洗流程进行仔细冲洗。 (如图11) 辆抛洒滴漏污染环境。施工现场各类材料堆放整齐有序并设置了材料标志牌。在施工便道和交通路口设置了醒目的交通警示牌, 提醒过往行人车辆注意安全。项目部投入资金修建了全新的活动板房, 对项目部环境进行了绿化、美化。活区职工宿舍整洁、卫生, 生活用品摆放整齐有序, 专人负责打扫卫生。 (如图12) 安装淋浴设施方便职工洗浴。
食堂使用燃气灶具, 配备了冰箱、消毒柜、点开水炉、蒸饭箱, 办理了餐饮服务许可证, 生、熟食品分开存放, 炊事人员穿戴工作衣帽持健康证上岗, 烹制新鲜、可口的菜肴, 保证职工吃得放心、吃得健康。 (如图) 高标准的办公和生活设施极大的方便了员工的工作和生活。
3 结语